Informe Plantas 8

Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo
Facultad de Ingeniería Química e Industrias Alimentarias
Proyecto de Obtención de Ácido Láctico a partir de Melaza de Caña de Azúcar
Autores: Julcarima Cunia Rafael/Saavedra Delgado Ares Y./Sanchez Mondragon Sheila.M/

Villegas Guevara José.M
Curso: Diseño de Plantas Industriales I - Informe N°01
Profesor: MSc.Pedro Angeles Ch.

INDICE
CAPITULO 1: ESTUDIO DE MERCADO
CAPITULO 2: UBICACIÓN DE PLANTA
CAPITULO 3A: BALANCE DE MATERIA
CAPITULO 3A: BALANCE DE ENERGÍA
CAPITULO 4: DISEÑO DE REACTORES
CAPITULO 5: DISEÑO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
HOJAS DE ESPECIFICACIONES
CAPITULO 5A: PROBLEMAS PROPUESTOS

1.4.1. ANALISIS DE LA DEMANDA
IMPORTACIONES DE ÁCIDO LÁCTICO EN PERÚ

AÑOS
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
IMPORTACIONES DE ÁCIDO LÁCTICO(Kg/año)

1600000
1400000
1200000
Importaciones
1000000
800000
600000
400000
200000
0
2012 2013 2014 2015 2016 2017 20
Año
1.4.1.A. CONSUMO (C=I)
AÑOS
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
CONSUMO DE ÁCIDO LÁCTICO(Kg/año)

1600000
1400000
1200000
1000000
Consumo
800000
600000
400000
200000
0
2012 2013 2014 2015 2016 2017 20
Año
1.4.1.B. TASA DE CRECIMIENTO

PARA LA DEMANDA
Estos don datos obtenidos de TRADE MAP EN PERÚ
i-1
AÑO 0
1
2
3
4
PARA 10 5
AÑOS
6
7
8
9
TOTAL
i-1
AÑO 0
1
2
PARA 5
AÑOS 3
4
TOTAL
1.4.1.C. ESTIMACIÓN DE LA DEMANDA FUTURA

DEMANDA FUTURA DE ÁCIDO LÁCTICO
1.4.1.D. ESTIMACIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECH
PARA EL ÁCIDO LÁCTICO
1.4.2. ANÁLISIS DEL PRECIO

Estimación de precios de acido lactico en dólares según fuent
Estimación de precios de acido lactico en dólares según fuent
1.5.2. DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE PLANTA

DETERMINANDO LA CAPAC
DEMANDA INSATISFECHA =
FACTOR DE RIESGO =
CAPACIDAD DE PLANTA=
CAPITULO I - ESTUDIO DE MER
SIS DE LA DEMANDA
S DE ÁCIDO LÁCTICO EN PERÚ

KG/AÑO TON/AÑO
715000 715
568000 568
784000 784
670000 670
847000 847
1259000 1259
1408000 1408
1455000 1455
RTACIONES DE ÁCIDO LÁCTICO(Kg/año)
013 2014 2015 2016 2017 2018 2019

Año
A. CONSUMO (C=I)
KG/AÑO TON/AÑO
715000 715
568000 568
784000 784
670000 670
847000 847
1259000 1259
1408000 1408
1455000 1455
ONSUMO DE ÁCIDO LÁCTICO(Kg/año)
013 2014 2015 2016 2017 2018 2019

Año
CRECIMIENTO
s obtenidos de TRADE MAP EN PERÚ
i AÑO
1 2010
2 2011
3 2012
4 2013
5 2014
6 2015
7 2016
8 2017
9 2018
10 2019
TOTAL
RESPUESTA: La tasa de crecimiento en los ultimos 10 años fue de
i AÑO
1 2015
2 2016
3 2017
4 2018
5 2019
TOTAL
RESPUESTA: La tasa de crecimiento en los ultimos 5 años fue de
CIÓN DE LA DEMANDA FUTURA

TURA DE ÁCIDO LÁCTICO
𝐷_𝑛=𝐷_(0 )
〖 (1+𝑥) 〗 ^𝑛
ion DEMANDA
0 D2019
1 D2020
2 D2021
3 D2022
4 D2023
5 D2024
DEMANDA FUTURA
2,500.00
2,000.00
1,500.00
Tn/año
1,000.00
500.00
-
0 1 2 3 4 5 6 7
Demanda futura
CIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA
DEMANDA DE ÁCIDO LÁCTICO EN 2024=
PRODUCCION DE ÁCIDO LÁCTICO 2024=
DEMANDA INSATISFECHA = DEMANDA ÁCIDO LÁCTICO EN 2024 - OFERTA
DEL PRECIO
Precio de Ácido Láctico en dólares según fuente de obtención por Kilogramo.
PRODUCTO
Acido Lactico
Precios de Ácido Láctico en dólares según fuente de obtención por tonelada métric
FUENTE DE
OBTENCIÓN
Acido Lacico
de precios de acido lactico en dólares según fuente de obtención por Kg
2019
Precio en $/por Kg 2.60000
de precios de acido lactico en dólares según fuente de obtención por tonelada métrica
2019
Precio en $/por ton 2600.00
ACIÓN DEL TAMAÑO DE PLANTA
FORMULA PARA DETERMINAR OFERTA FUTURA
𝑂_𝑛=𝑂_(0 )
〖 (1+𝑥) 〗 ^𝑛
ion OFERTA
5 O2019
6 O2020
7 O2021
8 O2022
9 O2023
10 O2024
DEMANDA DE ÁCIDO LÁCTICO EN 2024 =
PRODUCCION DE ÁCIDO LÁCTICO EN 2024 =
PRODUCCION DE MELAZA EN 2024 =
DETERMINANDO LA CAPACIDAD DE PLANTA AL 2024 CON FR
FACTOR DE RIESGO =
CAPACIDAD DE PLANTA=
TULO I - ESTUDIO DE MERCADO
IMPORTACIONES DE ÁCIDO LÁCTICO(Ton/año)

1600
1400
1200
Importaciones
1000
800
600
400
200
0
2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2
Año
CONSUMO DE ÁCIDO LÁCTICO(Ton/año)
1600
1400
1200
1000
Consumo
800
600
400
200
0
2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018
Año
CONSUMO AL(TN), Ci Δ Ci
652.00 0
685.00 33.00
715.00 30.00
568.00 -147.00
784.00 216.00
670.00 -114.00
847.00 177.00
1,259.00 412.00
1,408.00 149.00
1,455.00 47.00
9,043.00 803.00
Σci ΣΔCi
89.22
904.30
9.866 %
10 años fue de 9.866
CONSUMO AL(TN), Ci Δ Ci
670.00 -
847.00 177.00
1,259.00 412.00
1,408.00 149.00
1,455.00 47.00
4,184.00 738.00
Σci ΣΔCi
184.50
836.80
22.0482791586998 %
5 años fue de 22.0482791586998
TN/AÑO
1,455.00
1,598.56
1,756.28
1,929.56
2,119.94
2,329.10
URA
4 5 6 7
2,329.10
ÁCIDO LÁCTICO EN 2024 - OFERTA DE ÁCIDO LÁCTICO EN 2024
EMANDA INSATISFECHA = 2,329.10

nte de obtención por Kilogramo.
PRECIO DE ÁCIDO LÁCTICO ($/Kg)
2.6
ente de obtención por tonelada métrica.
PRECIO DE ACIDO LACTICO $/TM
2600
nción por Kg
2020 2021
2.65954 2.72044
nción por tonelada métrica
2020 2021
2659.54 2720.44
OFERTA FUTURA
TN/AÑO
0
0
0
0
0
0
O EN 2024 = 2,329.10
CO EN 2024 = 5.00
EN 2024 = 66,510,433.12
E PLANTA AL 2024 CON FR
2,329.10 TN / AÑO
5.00 %
116.46 TN / AÑO
O
PORTADA
IONES DE ÁCIDO LÁCTICO(Ton/año)
2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020

Año
MO DE ÁCIDO LÁCTICO(Ton/año)
2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020

Año
% ANUAL
% ANUAL
CIDO LÁCTICO EN 2024
TN/AÑO
2022 2023
2.78274 2.84647
2022 2023
2782.74 2846.47
TN/AÑO
TN/AÑO
TN/AÑO
CAPITULO II: UBICACIÓN DE PLANTA
PORTADA
El presente capítulo tiene por finalidad elegir el lugar para la ubicación de una planta industrial para la producción de ácido láctico
a partir de la melaza de caña de azúcar, mediante la evaluación, análisis de las alternativas y factores primarios y secundarios, los
cuales permiten determinar la zona más conveniente.
TABLA 2.1
Producción de azúcar a nivel departamental
DEPARTAMENTO PRODUCCIÓN AZÚCAR (Tn) %ANUAL DE PRODUCCIÓN
LIMA 688031 1.4

LAMBAYEQUE 1153900 24.26
LA LIBERTAD 2365986 49.74
Nota: La producción pertenece al año 2019
Elaboración propia con base en datos de MINAGRI (2019)
TABLA 2.2
Producción de Melaza a nivel departamental
DEPARTAMENTO PRODUCCIÓN MELAZA (Kg) %ANUAL DE PRODUCCIÓN
LIMA 24081085 9.97
LAMBAYEQUE 40386500 16.72
LA LIBERTAD 82809510 34.28
Nota: La producción pertenece al año 2019
Elaboración propia con base en datos de MINAGRI (2019)
DESCRIPCIÓN DE FACTORES
TABLA 2.3
Descripción de factores
N° Factor DESCRIPCIÓN
1 MATERIA PRIMA
2 ABASTECIMIENTO DE AGUA
3 ENERGÍA ELÉCTRICA
4 CERCANÍA AL MERCADO
5 MANO DE OBRA
6 EFECTO DEL CLIMA
7 NIVEL DE CONTAMINACIÓN
8 EVACUACIÓN DE DESECHOS
9 MEDIOS DE COMUNICACIÓN
10 ELIMINACIÓN DE DESECHO
11 REGLAMENTACIONES FISCALES Y LEGALES
12 SERVICIOS DE CONSTRUCCIÓN, MONTAJE Y MANTENIMIENTO
13 PLAN ESTRATEGICO DE DESARROLLO
14 DESCENTRALIZACIÓN INDUSTRIAL
15 SERVICIOS SOCIALES
Nota: Elaboración propia
DETERMINACIÓN DEL VALOR PONDERADO DE LOS FACTORES
TABLA 2.4
Matriz de enfrentamiento de factores para el departamento de LIMA
FACTOR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 TOTAL PONDERADO (%)
1 X 1 0 1 0 0 1 0 0 0 1 0 1 1 0 6 5.9
2 1 X 1 0 0 1 0 0 0 1 1 1 1 1 0 8 7.8
3 0 1 X 0 0 0 0 0 1 0 1 1 1 1 1 7 6.9
4 1 0 0 X 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 6 5.9
5 0 0 0 0 X 0 0 0 1 0 1 1 1 0 1 5 4.9
6 0 1 0 0 0 X 1 1 0 0 0 1 0 0 0 4 3.9
7 1 0 0 1 0 1 X 1 0 1 1 1 0 0 0 7 6.9
8 0 0 0 0 0 1 1 X 0 1 1 0 1 0 0 5 4.9
9 0 0 1 1 1 0 0 0 X 0 0 0 1 0 1 5 4.9
10 0 1 0 0 0 0 1 1 0 X 1 0 0 0 0 4 3.9
11 1 1 1 1 1 0 1 1 0 1 X 1 1 1 1 12 11.8
12 0 1 1 0 1 1 1 0 0 0 1 X 1 1 0 8 7.8
13 1 1 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 X 1 1 11 10.8
14 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 1 1 1 X 1 8 7.8
15 0 0 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 1 1 X 6 5.9
TOTAL 102 100
TABLA 2.5
Matriz de enfrentamiento de factores para el departamento de LAMBAYEQUE
FACTOR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 TOTAL PONDERADO, %
1 X 1 0 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 1 0 7 5.8
2 1 X 1 1 0 1 1 0 0 1 1 1 1 1 0 10 8.3
3 0 1 X 1 0 1 0 0 1 0 1 1 1 1 1 9 7.4
4 1 1 1 X 0 1 1 0 1 0 1 0 1 1 0 9 7.4
5 0 0 0 0 X 0 0 0 1 0 1 1 1 1 1 6 5.0
6 1 1 1 1 0 X 1 1 0 0 0 1 0 0 0 7 5.8
7 1 1 0 1 0 1 X 1 0 1 1 1 0 0 0 8 6.6
8 0 0 0 0 0 1 1 X 0 1 1 0 1 1 0 6 5.0
9 0 0 1 1 1 0 0 0 X 0 0 0 1 1 1 6 5.0
10 0 1 0 0 0 0 1 1 0 X 1 0 0 0 0 4 3.3
11 1 1 1 1 1 0 1 1 0 1 X 1 1 1 1 12 9.9
12 0 1 1 0 1 1 1 0 0 0 1 X 1 1 1 9 7.4
13 1 1 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 X 1 1 11 9.1
14 1 1 1 1 0 0 0 1 1 0 1 1 1 X 1 10 8.3
15 0 0 1 0 1 0 0 0 1 0 1 1 1 1 X 7 5.8
TOTAL 121 100
TABLA 2.6
Matriz de enfrentamiento de factores para el departamento de TRUJILLO
FACTOR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 TOTAL PONDERADO, %
1 X 1 0 1 0 0 1 0 0 0 1 0 1 1 0 6 4.87804878
2 1 X 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 0 11 8.943089431
3 0 1 X 0 1 0 0 1 1 0 1 1 1 1 1 9 7.317073171
4 1 0 0 X 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 0 8 6.504065041
5 0 0 1 0 X 1 0 0 0 0 1 1 1 0 1 6 4.87804878
6 0 1 1 0 0 X 1 1 0 1 0 1 0 0 0 6 4.87804878
7 1 0 1 1 0 1 X 1 0 1 1 1 0 0 1 9 7.317073171
8 0 0 0 0 0 1 1 X 1 1 1 0 1 1 0 7 5.691056911
9 0 0 1 1 0 0 0 0 X 0 1 0 1 0 1 5 4.06504065
10 0 1 0 1 0 0 1 1 0 X 1 0 0 0 0 5 4.06504065
11 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 X 1 1 1 1 13 10.56910569
12 0 1 1 0 1 1 1 0 0 0 1 X 1 1 1 9 7.317073171
13 1 1 1 1 1 0 0 1 1 0 1 1 X 1 1 11 8.943089431
14 1 1 1 1 0 1 0 0 0 0 1 1 1 X 1 9 7.317073171
15 0 0 1 0 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 X 9 7.317073171
TOTAL 123 100
EVALUACIÓN DE LOS FACTORES MEDIANTE EL VALOR PONDERADO
Tabla 2.7
Evaluación mediante valores ponderados para la selección de la ubicación de una Planta
productora de ácido láctico.
1ra 2da 3era

VALOR ALTERNATIVA ALTERNATIVA ALTERNATIVA
FACTORES
PONDERADO
LAMBAYEQUE LIMA TRUJILLO*

1 8 6 7 6
2 12 8 10 11
3 10 7 9 9
4 9 6 9 8
5 6 5 6 6
6 7 4 7 6
7 9 7 8 9
8 6 5 6 7
9 7 5 6 5
10 6 4 4 5
11 12 12 12 13
12 9 8 9 9
13 11 11 11 11
14 10 8 10 9
15 9 6 7 9
TOTAL 102 121 123
Por ´ otro lado, en la seccion de preparaci ´ on de medio de ´ cultivo, se mezclan y diluyen los nutrientes esenciales como sulfato de amonio, hidroxido de calcio, extracto ´ de levadura y triptona en un tanque de mezclado (V-201)
BALANCE DE MATERIA
MEDIO DE CULTIVO
PORTADA A13 11.84 Kg/h 142.1 Kg/12h
Comp Kg/h para 12 horas Ingresar cada 24 horas
Ca(OH)2 .04 Kg/h .49 Kg/12h 20%

65% Respecto a LB 10% Triptona 1.02 Kg/h 12.27 Kg/12h %buffer 0.2
0.65 Agua .51 Kg/h 6.14 Kg/12h
PORTADA H2S04(56%) Respecto a Trip 4% (NH₄)₂SO₄ .04 Kg/h .49 Kg/12h Ca(OH)2(10%)
CaOH2(50%) A11 120.34 Kg/h 8% LB 10.23 Kg/h 122.72 Kg/12h A14 60.76 Kg/h
R. a azucares
A4 0.79 L 120.34 invertidos 11.84 Kg/h 142.11 Kg/12h 28.524431054805 l
Comp Kg/h L/h Comp Kg/dia Kg/HORA L/DIA l/HORA 1.18851796061688
Melaza 1.34 85 103.14 H2S04(56%) H2SO4(98%) 84.40 Kg/h 0.05 L/h Comp. Xcomp Ca(OH)2 145.82 Kg/dia 6.08 Kg/h 0.14 L/dia 0.01 L/h
Agua 1 0 103.14 A3 0.79 L Agua 35.93 Kg/h 0.04 L/h XCa(OH)2 0.0035 Agua 1228.56 Kg/dia 51.19 Kg/h 1.23 L/dia 0.05 L/h
MEZCLA 1.075 105.953488372093 206.28 Concentración Xtriptona 0.0864 tanque
AGUA 56% Comp. Xcomp en volumen Xagua 0.0432 Comp. Kg/h Xcomp
80.79 A2 103.14 Kg/h XH2SO4 0.56
42°C X(NH₄)₂SO₄ 0.0035 XCa(OH)2 0.1 0.1
42°C
XA 1 Xagua 0.44 XLB 0.8636 Xagua 0.9 0.9
Filtro 5% En Volumen 0.08 L/h 1.000 En Volumen 1.37 L/dia 0.06 L/h
166.67 MELAZA %agua 0.05 3665.70 Kg/12h 4536.89 Kg/12h
166.67 A1 103.14 Kg/h A8 192.14 Kg/h A10 185.14 Kg/h A12 305.47 Kg/h A15 378.07 Kg/h
2475.36 Kg/dia FILTRACIÓN-1(de FILTRO TAMBOR
SEDIMENTADOR cartchos)
h20 MEZCLADOR FERM-NEUTRA-1 h20
ROTATORIO
A7' 174.18 Kg/h m 12 HORAS m
Comp Kg/h Comp Kg/h Comp Kg/h Comp Kg/h Kg/12h Comp Kg/h Kg/12h
Sacarosa 36.10 Kg/h Sacarosa 32.49 Kg/h Sacarosa 36.10 Kg/h Glucosa 33.52 Kg/h 402.2 Kg/12h Glucosa 22.46 Kg/h 269.50 Kg/12h
Glucosa 15.47 Kg/h Glucosa 13.92 Kg/h A9 7.00 Kg/h Glucosa 15.47 Kg/h Fructosa 34.66 Kg/h 415.9 Kg/12h %Conversión Reac Fructosa 23.22 Kg/h 278.63 Kg/12h
Fructosa 16.61 Kg/h Fructosa 14.94 Kg/h Fructosa 16.61 Kg/h Agua 235.61 Kg/h 2827.3 Kg/12h 33.00% Agua 219.17 Kg/h 2630.03 Kg/12h
Agua 20.63 Kg/h Agua 111.39 Kg/h Comp Kg/h Agua 116.96 Kg/h .00 Kg/h .0 Kg/12h 0.33 LACTATO 100.25 Kg/h 1202.99 Kg/12h
Comp. Nitrog. 4.64 Kg/h Comp. Nitrog. .46 Kg/h Agua 5.57 Kg/h 185.14 Kg/h SO4- 1.69 Kg/h 20.3 Kg/12h Grasas .00 Kg/h .00 Kg/12h
Grasas 1.44 Kg/h Grasas .14 Kg/h Comp. Nitrog. .46 Kg/h 305.47 Kg/h 3665.7 Kg/12h ph=4.8 CaSO4 1.73 Kg/h 20.75 Kg/12h
Cenizas 8.25 Kg/h 192.140 Cenizas .83 Kg/h Grasas .14 Kg/h Comp. Xcomp L.B 10.23 Kg/h 122.72 Kg/12h
103.14 Kg/h 206.280 174.18 Kg/h Cenizas .83 Kg/h Xsacarosa 0.19 Comp. Xcomp Triptona 1.02 Kg/h 12.27 Kg/12h
7.00 Kg/h Xglucosa 0.08 Xglucosa 0.11 378.07 Kg/h 4536.89 Kg/12h
Comp. Xcomp A5 32.10 Kg/h Comp. Xcomp Xfructosa 0.09 Xfructosa 0.11
Xsacarosa 0.350 Xsacarosa 0.169 Comp. Xcomp Xagua 0.63 Xagua 0.77 Comp. Xcomp
Xglucosa 0.150 Comp Kg/h Xglucosa 0.072 Xagua 0.795 1.00 Xgrasas 0.00 Xglucosa 0.06
Xfructosa 0.161 Sacarosa 3.61 Kg/h Xfructosa 0.078 Xcomp.nitrog. 0.066 XSO4- 0.01 Xfructosa 0.06
Xagua 0.200 Glucosa 1.55 Kg/h Xagua 0.580 Xagua 0.021 103.140 1.00 Xagua 0.58
Xcomp.nitrog. 0.045 Fructosa 1.66 Kg/h Xcomp.nitrog. 0.002 Xcenizas 0.118 54.861702128 XLactato 0.27
Xgrasas 0.014 Agua 12.38 Kg/h Xgrasas 0.001 1.000 0.1580017021 Xgrasas 0.00
Xcenizas 0.08 Comp. Nitrog. 4.18 Kg/h Xcenizas 0.004 A7'' 17.96 Kg/h 0.7900085106 XCaSO4- 0.00
1.000 Grasas 1.30 Kg/h 0.907 Comp Kg/h XLB 0.03
Cenizas 7.43 Kg/h Sacarosa 3.61 Kg/h Xtriptona 0.003
32.10 Kg/h Glucosa 1.55 Kg/h 1.000
Fructosa 1.66 Kg/h SECADOR TAMBOR

Comp. Xcomp CENTRIFUGA 1 Agua 11.14 Kg/h
ROTATORIO
Xsacarosa 0.112 17.96 Kg/h
Xglucosa 0.048
Xfructosa 0.052 Comp. Xcomp
Xagua 0.386 A6 14.14 Kg/h Xsacarosa 0.201 A25
Xcomp.nitrog. 0.130 Xglucosa 0.086
Xgrasas 0.040 Comp Kg/h Xfructosa 0.092 Comp
Xcenizas 0.231 Agua 1.24 Kg/h Xagua 0.620 Agua
Comp.
1.000 Nitrog. 4.18 Kg/h 1.000 L.B
Grasas 1.30 Kg/h Triptona
Cenizas 7.43 Kg/h CaS04
14.14 Kg/h
Comp. Xcomp
Xagua 0.088
Xcomp.nitrog 0.295
Xgrasas 0.092
Xcenizas 0.525
1.000
BALANCE DE MATERIA
N°COMPONENTES A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7' A7'' A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18
TEMPERATURA(°C) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 80 25 42 42 25 42 30 42 25
PRESIÓN(atm) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
FLUJO MÁSICO (Kg/h) 103.14 Kg/h 103.14 Kg/h 0.79 L 0.79 L 32.10 Kg/h 14.14 Kg/h 174.18 Kg/h 17.96 Kg/h 192.14 Kg/h 7.00 Kg/h 185.14 Kg/h 0.08 L/h 305.47 Kg/h 11.84 Kg/h 0.06 L/h 378.07 Kg/h 34.895 343.18 Kg/h 0.04 L/h
COMPONENTE
Sacarosa 36.10 Kg/h 3.61 Kg/h 32.49 Kg/h 3.61 Kg/h 36.10 Kg/h 36.10 Kg/h
Glucosa
15.47 Kg/h 1.55 Kg/h 13.92 Kg/h 1.55 Kg/h 15.47 Kg/h 15.47 Kg/h 33.52 Kg/h 22.46 Kg/h 22.46 Kg/h
Fructosa
16.61 Kg/h 1.66 Kg/h 14.94 Kg/h 1.66 Kg/h 16.61 Kg/h 16.61 Kg/h 34.66 Kg/h 23.22 Kg/h 23.22 Kg/h
Agua 20.63 Kg/h 103.14 Kg/h 12.38 Kg/h 1.24 Kg/h 111.39 Kg/h 11.14 Kg/h 122.53 Kg/h 5.57 Kg/h 116.96 Kg/h 235.61 Kg/h .51 Kg/h 219.17 Kg/h 21.92 Kg/h 197.25 Kg/h
Comp. Nitrog. 4.64 Kg/h 4.18 Kg/h 4.18 Kg/h 0.46 Kg/h 0.46 Kg/h .46 Kg/h
Grasas 1.44 Kg/h 1.30 Kg/h 1.30 Kg/h 0.14 Kg/h 0.14 Kg/h .14 Kg/h .00 Kg/h
Cenizas 8.25 Kg/h 7.43 Kg/h 7.43 Kg/h 0.83 Kg/h 0.83 Kg/h .83 Kg/h
Hidróxido de Calcio 0.79 L .04 Kg/h 0.06 L/h
Ácido Sulfúrico 0.79 L 0.08 L/h 0.04 L/h
Lactato de Calcio 100.25 Kg/h 100.25 Kg/h
Ácido Láctico
Medio de Cultivo(LB) 11.2899 11.2489641 11.2489641
SO4- 1.69 Kg/h
CaSO4 1.73 Kg/h 1.73 Kg/h
TOTAL 103.14 Kg/h 103.14 Kg/h 0.79 L 0.79 L 32.10 Kg/h 14.14 Kg/h 174.18 Kg/h 17.96 Kg/h 192.14 Kg/h 7.00 Kg/h 185.14 Kg/h 0.08 L/h 305.47 Kg/h 11.84 Kg/h 0.06 L/h 378.07 Kg/h 34.89 Kg/h 343.18 Kg/h 0.04 L/h
CE DE MATERIA
caoh2 h2so4 caso4 2h2o

65%
0.65 A22 184.71 Kg/h
H2S04(56%)
A18 65.16 Kg/h 781.94 Kg/12h
Comp Kg/h
Comp Kg/h L/h Kg/12h L/12h Agua 176.69 Kg/h
H2SO4(98%) 46.15 Kg/h 0.03 L/h 553.76 Kg/12h 0.30 L/12h ÁCIDO LACTICO 8.02 Kg/h
0.1845928025 % Agua 19.65 Kg/h 0.02 L/h 235.75 Kg/12h 0.24 L/12h 184.71 Kg/h
Concentración
56% Comp. Xcomp en volumen Comp. Xcomp
42°C XH2SO4 0.56 Xagua 0.96

Xagua 0.44 5% Xácido Lactato 0.04
Filtro 10% En Volumen 0.04 L/h 0.54 L/dia %humedadagua 0.05 1.00
%agua 0.1
porque A17 343.18 Kg/h 4118.15 Kg/12h para 12 horas 4900.09 Kg/12h A21 351.38 Kg/h
FILTRO TAMBOR recibe A19 408.34 Kg/h FILTRO TAMBOR
ROTATORIO de los (ACIDIFICADOR)
ROTATORIO
h20 EVAPORACIÓN-1
dos m 4000 Kg/dia
reactores Comp Kg/h Kg/12h Comp Kg/h Kg/12h Comp Kg/h 166.666667
A16 34.89 Kg/h 837.48 Kg/dia Glucosa 22.46 Kg/h 269.50 Kg/12h Glucosa 22.46 Kg/h 269.50 Kg/12h Glucosa 22.46 Kg/h
Fructosa 23.22 Kg/h 278.63 Kg/12h Fructosa 23.22 Kg/h 278.63 Kg/12h A20 56.96 Kg/h 1367.03 Kg/12h Fructosa 23.22 Kg/h
Comp Kg/h Kg/24h Agua 197.25 Kg/h 2367.03 Kg/12h Agua 216.27 Kg/h 2595.22 Kg/12h Agua 205.45 Kg/h A23 166.67 Kg/h 166.6667
Agua 21.92 Kg/h 526.01 Kg/dia LACTATO 100.25 Kg/h 1202.99 Kg/12h 1.00% ÁCIDO LACTICO 100.25 Kg/h 1202.99 Kg/12h Comp Kg/h Kg/12h ÁCIDO LACTICO 100.25 Kg/h
Grasas
L.B
.00 Kg/h
10.23 Kg/h
.00 Kg/dia
245.43 Kg/dia
343.18 Kg/h 4118.15 Kg/12h 0.01 CaSO4 46.15 Kg/h
408.34 Kg/h
553.76 Kg/12h
4900.09 Kg/12h
Agua
CaSO4
10.81 Kg/h
46.15 Kg/h
129.76 Kg/12h
553.76 Kg/12h
351.38 Kg/h Comp
Agua
Kg/h
28.76 Kg/h
4000.091
Triptona 1.02 Kg/h 24.54 Kg/dia Comp. Xcomp 56.96 Kg/h 683.52 Kg/12h ÁCIDO LACTICO 92.23 Kg/h
CaS04 1.73 Kg/h 41.50 Kg/dia Xglucosa 0.0654431798392 Comp. Xcomp Comp. Xcomp Glucosa 22.46 Kg/h
34.89 Kg/h 837.48 Kg/dia Xfructosa 0.0676581797722 3934.19 Xglucosa 0.0550 Comp. Xcomp Xglucosa 0.06 Fructosa 23.22 Kg/h
Xagua 0.5747797509233 Xfructosa 0.0569 Xagua 0.19 Xfructosa 0.07 166.67 Kg/h
Comp. Xcomp XLactato 0.2921188894652 Xagua 0.5296 XCaSO4 0.81 Xagua 0.58
Xagua 0.6280847375 1.0000 Xácido Lactico 0.2455 1.000 Xácido Lactico 0.29 Comp. Xcomp
Xgrasas 0 XCaSO4 0.1130 1.00 Xagua 0.17 0.172578
XLB 0.2930611421 1.0000 Xácido Láctico 0.55 0.55336255
Xtriptona 0.0293061142 Xglucosa 0.13
XCaSO4 0.0495480062 Xfructosa 0.14
1 1.00
SECADOR TAMBOR A24 20.16 Kg/h
ROTATORIO
Comp Kg/h
Agua 20.16 Kg/h
14.07 Kg/h
Comp. Xcomp
Kg/h Xagua 1
1.75 Kg/h
10.23 Kg/h
1.02 Kg/h
1.73 Kg/h
14.73 Kg/h
A18 A19 A20 A21 A22 A23 A24 A25

25 42 30 65 115 115 25 25
1 1 1 1 1 1 1 1
0.04 L/h 408.34 Kg/h 56.96 Kg/h 351.38 Kg/h 184.71 Kg/h 166.67 Kg/h 20.16 Kg/h 14.07 Kg/h
22.46 Kg/h 22.46 Kg/h 22.46 Kg/h
23.22 Kg/h 23.22 Kg/h 23.22 Kg/h

216.27 Kg/h 10.81 Kg/h 205.45 Kg/h 176.69 Kg/h 28.76 Kg/h 20.16 Kg/h 1.75 Kg/h
0.04 L/h
100.25 Kg/h 100.25 Kg/h 8.02 92.23 Kg/h

11.2489641
46.15 Kg/h 46.15 Kg/h 1.73 Kg/h

0.04 L/h 408.34 Kg/h 56.96 Kg/h 351.38 Kg/h 184.71 Kg/h 166.67 Kg/h 20.16 Kg/h 14.73 Kg/h
Encab e za do
PRODUCCIÓ
Melaza A-1 H2SO4(56%)

A-4
A-7' A-8
Ca(OH)2(10%)
A-3
Agua
A-2 A-5
A-7'͛
S-1 C-1 F-1

P-1 P-2 P-3
T-1 A-6 A-10
V-1 V-2 V-3
N°COMPONENTES A1 A2 A3 A4
TEMPERATURA(°C) 25 25 25 25
PRESIÓN(atm) 1 1 1 1
FLUJO MÁSICO (Kg/h) 103.14 Kg/h 103.14 Kg/h 0.79 L 0.79 L
COMPONENTE
Sacarosa 36.10 Kg/h
Glucosa 15.47 Kg/h
Fructosa 16.61 Kg/h
Agua 20.63 Kg/h 103.14 Kg/h
Comp. Nitrog. 4.64 Kg/h
Grasas 1.44 Kg/h
Cenizas 8.25 Kg/h
Hidróxido de Calcio 0.79 L
Ácido Sulfúrico 0.79 L
Lactato de Calcio
Ácido Láctico
Medio de Cultivo(LB)
SO4-
CaSO4
TOTAL 103.14 Kg/h 103.14 Kg/h 0.79 L 0.79 L
EQUIPOS CORRIENTES DESCRIPCIÓN
R-1 A-15 FERMENTACIÓN DE MELAZA

SERPENTÍN A-15' VAPOR
R-2 A-19 ACIDIFICAR LACTATO DE CALCIO
SERPENTÍN A-19' VAPOR
E-1 A-10 CALENTAR MELAZA
ÁNULO A-10' AGUA CALIENTE
E-2 A-12 ENFRIAR GLUCOSA
ÁNULO A-12' AGUA FRÍA
E-3 A-17 CALENTAR LACTATO DE CALCIO
E-4 A-19, A-20 CALENTAR ÁCIDO LÁCTICO
ÁNULO A-19', A-20' AGUA CALIENTE
E-5 A-13 CALENTAR MEDIO DE CULTIVO
EV-1 A-21 CONCENTRAR ÁCIDO LÁCTICO
CASCO A-21' VAPOR
ODUCCIÓN DE ÁCIDO LÁCTICO A
MEDIO DE CULTIVO
A-13
T-3
A-10
H2SO4(56%) A-12
A-11 A-13 A-15
A-14
A-8
Ca(OH)2(10%)
A-7'͛
A-9
E-1 E-2
A-12'
C-1 F-1 A-10' MX-1 R-1
P-3 P-4 P-5 P-6 P-7
A-6 A-10 A-12 T-2
V-3 V-4 A-10' V-5 V-6 V-7
A5 A6 A7' A7'' A8 A9 A10 A11

25 25 25 25 25 25 80 25
1 1 1 1 1 1 1 1
32.10 Kg/h 14.14 Kg/h 174.18 Kg/h 17.96 Kg/h 192.14 Kg/h 7.00 Kg/h 185.14 Kg/h 0.08 L/h
3.61 Kg/h 32.49 Kg/h 3.61 Kg/h 36.10 Kg/h 36.10 Kg/h
12.38 Kg/h 1.24 Kg/h 111.39 Kg/h 11.14 Kg/h 122.53 Kg/h 5.57 Kg/h 116.96 Kg/h
4.18 Kg/h 4.18 Kg/h 0.46 Kg/h 0.46 Kg/h .46 Kg/h
0.08 L/h
32.10 Kg/h 14.14 Kg/h 174.18 Kg/h 17.96 Kg/h 192.14 Kg/h 7.00 Kg/h 185.14 Kg/h 0.08 L/h
TEMPERATURA Cp PROMEDIO(KJ/Kg*°C)
ESCRIPCIÓN FLUJOS(Kg/Hr) PRESIÓN(PSIA)
ENTRADA(°C) SALIDA(°C) ENTRADA
TACIÓN DE MELAZA 378.07 Kg/h 0 42 42 0
VAPOR 0 0 138.32 138.32 0
LACTATO DE CALCIO 408.34 Kg/h 0 42 42 0
VAPOR 0 0 138.32 138.32 0
NTAR MELAZA 185.14 Kg/h 0 25 80 0
UA CALIENTE 0 0 0 0 4.84
RIAR GLUCOSA 305.47 Kg/h 0 80 42 0
AGUA FRÍA 0 0 0 0 4.84
LACTATO DE CALCIO 343.18 Kg/h 0 30 42 0
AR ÁCIDO LÁCTICO 351.38 Kg/h 0 30 65 0
MEDIO DE CULTIVO 11.84 Kg/h 0 25 42 0
RAR ÁCIDO LÁCTICO 166.67 Kg/h 0 65 115 0
VAPOR 0 0 138.32 138.32 0
TICO A PARTIR DE MELAZA
A-17
A-15 H2SO4(56%) A-19
10%) A-18
A-15 A-19
A-17 E-3
A-21
F-2 A-17'
F-3
R-2
P-7 P-8 P-9 T-3 P-10 P-11
T-2 A-16 A-19 A-20
V-6 V-7 V-8 A-17' V-9 V-10 V-11
A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19

42 42 25 42 30 42 25 42
1 1 1 1 1 1 1 1
305.47 Kg/h 11.84 Kg/h 0.06 L/h 378.07 Kg/h 34.895 343.18 Kg/h 0.04 L/h 408.34 Kg/h
33.52 Kg/h 22.46 Kg/h 22.46 Kg/h 22.46 Kg/h

34.66 Kg/h 23.22 Kg/h 23.22 Kg/h 23.22 Kg/h
235.61 Kg/h .51 Kg/h 219.17 Kg/h 21.92 Kg/h 197.25 Kg/h 216.27 Kg/h
.00 Kg/h
.00 Kg/h .00 Kg/h
.04 Kg/h 0.06 L/h

0 0.04 L/h
100.25 Kg/h 100.25 Kg/h
0 100.25 Kg/h
11.2899 11.2489641 11.2489641
1.69 Kg/h
1.73 Kg/h 1.73 Kg/h 46.15 Kg/h
305.47 Kg/h 11.84 Kg/h 0.06 L/h 378.07 Kg/h 34.89 Kg/h 343.18 Kg/h 0.04 L/h 408.34 Kg/h
p PROMEDIO(KJ/Kg*°C) ΔH(KJ/Kg)
λ(KJ/Kg) CALOR
SALIDA ENTRADA SALIDA
0 0 0 0 0 0.00 BTU/h
0 0 0 0 0 0.00 BTU/h
0 0 0 0 0 0.00 BTU/h
0 0 0 0 0 0.00 BTU/h
0 0 0 0 0 0.00 BTU/h
4.84 0 0 0 0 0.00 BTU/h
0 0 0 0 0 0.00 BTU/h
4.84 0 0 0 0 0.00 BTU/h
0 0 0 0 0 0.00 BTU/h
4.84 0 0 0 0 0.00 BTU/h
0 0 0 0 0 0.00 BTU/h
4.84 0 0 0 0 0.00 BTU/h
0 0 0 0 0 0.00 BTU/h
4.84 0 0 0 0 0.00 BTU/h
0 0 0 0 0 0.00 BTU/h
0 0 0 0 0 0.00 BTU/h
ZA
A-21
A22' EV-1
A-22
A-19
A-22'
E-4
A-21
F-3 A-21'
P-11 ÁCIDO LÁCTICO

A-20
A-23
V-10 V-11 A-21'
A20 A21 A22 A23 A24 A25

30 65 115 115 25 25
1 1 1 1 1 1
56.96 Kg/h 351.38 Kg/h 184.71 Kg/h 166.67 Kg/h 20.16 Kg/h 14.07 Kg/h
22.46 Kg/h 22.46 Kg/h

23.22 Kg/h 23.22 Kg/h
100.25 Kg/h 8.02 92.23 Kg/h

11.2489641
46.15 Kg/h 1.73 Kg/h

56.96 Kg/h 351.38 Kg/h 184.71 Kg/h 166.67 Kg/h 20.16 Kg/h 14.73 Kg/h
Por ´ otro lado, en la seccion de preparaci ´ on de medio de ´ cultivo, se mezclan y diluyen los nutrientes esenciales como sulfato de amonio, hidroxido de calcio, extracto ´ de levadura y triptona en un tanque de mezclado (V-201)
BALANCE DE ENERGÍA
PORTADA
Ingresar cada 24 horas
20%
65% %buffer 0.2
0.65
PORTADA
CaOH2(50%)
A4 0.79 L 120.34 28.524431054805 l
1.18851796061688
Melaza 1.34 85 103.14 H2S04(56%)
Agua 1 0 103.14 A3 0.79 L

MEZCLA 1.075 105.953488372093 206.28 tanque
AGUA
80.79 A2 103.14 Kg/h H2S04(56%)

42°C Ca(OH)2(10%)
42°C
XA 1 A11 0.08 L/h MEDIO DE CULTIVO A14 0.06 L/h
Filtro 5% GLUCOSA + FRUCTOSA A13 11.84 Kg/h 142.1 Kg/12h En Volumen 1.37 L/dia LACTATO DE CLACIO
166.67 MELAZA MELAZA CLARIFICADA %agua 0.05 MELAZA CLARIFICADA 3665.70 Kg/12h 4536.89 Kg/12h
166.67 A1 103.14 Kg/h A8 192.14 Kg/h A10 185.14 Kg/h A12 305.47 Kg/h A15 378.07 Kg/h
2475.36 Kg/dia
SEDIMENTADOR FILTRACIÓN-1(de cartchos) h20 MEZCLADOR FERM-NEUTRA-1 h20
MELAZA CLARIFICADA m 12 HORAS m
A7' 174.18 Kg/h
LODOS AGUA %Conversión Reac

A5 32.10 Kg/h A9 7.00 Kg/h 33.00%
0.33
ph=4.8
CENTRIFUGA 1
MELAZA CLARIFICADA
A7'' 17.96 Kg/h
LODOS
A6 14.14 Kg/h 103.140

54.861702128
0.1580017021
BALANCE DE ENERGÍA
TEMPERATURA Cp PROMEDIO(KJ/Kg*°C) ΔH(KJ/Kg)
EQUIPOS CORRIENTES DESCRIPCIÓN FLUJOS(Kg/Hr) PRESIÓN(PSIA) λ(KJ/Kg) CALOR
ENTRADA(°C) SALIDA(°C) ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA
R-1 A-15 FERMENTACIÓN DE MELAZA 378.07 Kg/h 42 42
SERPENTÍN A-15' VAPOR 138.32 138.32
R-2 A-19 ACIDIFICAR LACTATO DE CALCIO 408.34 Kg/h 42 42
SERPENTÍN A-19' VAPOR 138.32 138.32
E-1 A-10 CALENTAR MELAZA 185.14 Kg/h 25 80
ÁNULO A-10' AGUA CALIENTE 4.84 4.84
E-2 A-12 ENFRIAR GLUCOSA 305.47 Kg/h 80 42
ÁNULO A-12' AGUA FRÍA 4.84 4.84
E-3 A-17 CALENTAR LACTATO DE CALCIO 343.18 Kg/h 30 42
E-4 A-19, A-20 CALENTAR ÁCIDO LÁCTICO 351.38 Kg/h 30 65
ÁNULO A-19', A-20' AGUA CALIENTE 4.84 4.84
E-5 A-13 CALENTAR MEDIO DE CULTIVO 11.84 Kg/h 25 42
EV-1 A-21 CONCENTRAR ÁCIDO LÁCTICO 166.67 Kg/h 65 115
CASCO A-21' VAPOR 138.32 138.32
E DE ENERGÍA
caoh2 h2so4 caso4 2h2o

65% AGUA
0.65 A22 184.71 Kg/h
0.18459280246 %
Concentración
56%
42°C H2S04(56%)
A18 0.04 L/h 5%
Filtro 10% En Volumen 0.54 L/dia %humedadagua 0.05
%agua 0.1 LACTATO DE CLACIO ÁCIDO LÁCTICO ÁCIDO LÁCTICO
porque A17 343.18 Kg/h 4118.15 Kg/12h para 12 horas 4900.09 Kg/12h A21 351.38 Kg/h
FILTRO TAMBOR recibe
de los (ACIDIFICADOR)
A19 408.34 Kg/h FILTRO TAMBOR h20 EVAPORACIÓN-1
ROTATORIO dos ROTATORIO m 4000 Kg/dia
reactores 166.6666667
MICROORGANISMO CaS04 ÁCIDO LÁCTICO

A16 34.89 Kg/h 837.48 Kg/dia A20 56.96 Kg/h 1367.03 Kg/12h A23 166.67 Kg/h 166.6667
1.00%
0.01 4000.091
SECADOR TAMBOR
ROTATORIO AGUA
A24 20.16 Kg/h 3934.19
MICROORGANISMO
A25 14.07 Kg/h
DISEÑO DEL TANQUE DE MELAZA
DATOS DEL BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA

Flujo másico 4274.64 lb/día
Densidad de la solución 72.66 lb/pie3
Flujo volumétrico 58.8291 pie3
Tiempo de abastecimiento 3.0 dias
Tiempo de recarga 1.0 dias
DIMENSIONAMIENTO DEL TANQUE

Volumen de operación del tanque 176.49 pie3
Capacidad del tanque 80%
Volumen real del tanque 220.61 pie3
Diámetro interno 5.20 pie
Altura interna 10.40 pie
Altura interna del liquido 8.32 pie
Altura del cabezal del tanque .69 pie
Radio lateral del cabezal del tanque .35 pie
.35 pie
.69 pie
10.40 pie
8.32 pie
5.20 pie
CÁLCULO DE ACOPLAMIENTOS DEL TANQUE
PARA SALIDA DE MELAZA

Flujo de salida 4274.6400 lb
Tiempo de descarga al tanque 1320.00 minutos
Densidad 72.66 lb/pie3
Viscosidad 1.46 cP
Caudal .000743 pie3/seg
Velocidad 1.92 pie/seg
Diametro interno en regimen turbulen .27 pulg
Número de Reynolds 3158.4593
Diametro nominal .30 pulg
SELECCIÓN DE MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN

Tipo de material ACERO INOXIDABLE 316
ZA DISEÑO DEL TANQUE DE AGUA
DATOS DEL BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA

Flujo masico 45450.24 lb/día
Densidad de la solución 62.43 lb/pie3
Tiempo de abastecimiento 1.0 dias
Tiempo de recarga 1.0 dias

Capacidad del tanque 80%
Volumen real del tanque 910.02 pie3
Diámetro interno 8.34 pie
Altura interna del liquido 13.34 pie
Altura del cabezal del tanque 1.11 pie
Radio lateral del cabezal del tanque .56 pie
.56 pie
1.11 pie
16.67 pie
13.34 pie
8.34 pie
PARA SALIDA DE AGUA

Flujo de salida 45450.2400 lb
Tiempo de descarga al tanque 1320.00 minutos
Viscosidad 1.00 cP
Caudal .009192 pie3/seg
Velocidad 2.57 pie/seg
Numero de Reynolds 16120.7710
Diametro nominal .30 pulg

Tipo de material ACERO INOXIDABLE 316
FLUJO INICIAL
FLUJOS DE CORRIENTE N° 1
A1 MELAZA= 80.79 Kg/h
A1 MELAZA = 178.06116 lb/h
CONDICIONES DE FLUJO
TEMPERATURA: 77 °F
PRESION: 14.7 psia
PROPIEDADES
DENSIDAD: 83.6535 lb/pie3
Viscosidad : 3150.0000 cp
FLUJOS DE CORRIENTE N° 2
A2 AGUA = 285.458 Kg/h
A2 AGUA = 629.149432 lb/h
TEMPERATURA: 77 °F
PRESION: 14.7 psia
PROPIEDADES
Viscosidad : 1.0000 cp
Viscosidad promedio : 788.25
1° CÁLC
VOLUMEN D
Caudal F-2=
Caudal F-2=
Volumen F-2 =
VOLUME
Caudal F-3=
Caudal F-3=
Volumen F-3 =
2° CÁLCULO
Siendo:
Reemplazando
Despejando
3° CÁLCULO
4°
DENSIDAD:
VISCOSIDAD:
VOLUMEN EN Tr:
T DE CARGA:
Q =
REGIMEN:
Di:
Dn:
AREA:
VELOCIDAD:
NRe:
5°
6°
7°
8°
8°
DISEÑO DE UN MEZCLADOR DE MELAZA Y AGUA
DISEÑO DEL MEZCLADOR
MEZCLADOR
CONDICIONES DE DISEÑO
TEMPERATURA: 77
PRESIÓN: 14.7
PROCESO CONTINUO
N° DE MEZCLADORES :
FLUJO MÁSICO (lb/h)

CÁLCULO DEL VOLUMEN (pie3)
TIEMPO DE REACCIÓN:
VOLUMEN DE ENTRADA DE MELAZA AL MEZCLADOR

Caudal F-2= 2.1 pie3/h
Caudal F-2= 0.00059 pie3/seg
Volumen F-2 = 2.12855677116562 pie3
VOLUMEN DE ENTRADA DE AGUA AL MEZCLADOR

Caudal F-3= 10.1 pie3/h
Caudal F-3= 0.00280 pie3/seg
Volumen F-3 = 10.0780007688858 pie3
VOLUMEN DEL MEZCLADOR
CÁLCULO DEL DIAMETRO DEL REACTOR FORMA :
h= Altura
RELACION DE LA DIMENSION TEO
D= Diametro
〖𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛〗 _𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜=𝜋/4∗ 𝜋/4∗𝐷^2∗3𝐷

𝐷^2∗ℎ= =
Reemplazando
〖𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛〗 _𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜=(3∗𝜋)
/4∗𝐷^3
D =
𝑫𝒊𝒂𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐=
√(𝟑&(𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏∗𝟒)/(𝟑∗𝝅))=
Despejando
CÁLCULO DE LA ALTURA DEL REACTOR ALTURA (h)= 2*D
CÁLCULO DE ACOPLAMIENTOS EN EL MEZCLADO
1 pie3 = 28.32 litros

1 pulg= 2.54 cm
FLUJO INICIAL
83.7 lb/pie3
3150.000 cp
2.1286 pie3
15 seg
0.141904 pie3/h
TURBULENTO
2.9 pulg
3 pulg
0.05 pie2
2.89 pie/seg
28.6 TURBULENTO
FLUJO FINAL
VISCOSIDAD: 695.550 cp
VOLUMEN EN Tr: 12.0 pie3

T DE DESCARGA: 60 seg
Q: 0.2 pie3/seg
REGIMEN: TURBULENTO
Di: 3.3 pulg
Dn: 4 pulg
AREA: 0.08727 pie2
VELOCIDAD: 2.3 pie/seg
NRe: 109.9 TURBULENTO
CÁLCULO DEL ESPESOR DE LAS PAREDES DEL MEZCL
Radio del Mezclador: 0.96978046847539 pies 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟=(𝑃∗𝑅
Radio del Mezclador: 0.295589086791299 m

𝑃= 𝑃_𝑂𝑃∗1.2= 17.64 psia 1pie =
𝑇= 𝑇_𝑂𝑃+50 °𝐹= 127 °F
Espesor =
𝑆 (𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 316 𝑦 𝑇)= 12300 Espesor =
𝐸 (𝑇𝑅𝐴𝑆𝐿𝐴𝑃𝐸)= 0.85
CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES DEL IMPELENTE DEL ME
agitador de 6 palas rectas

Tipo de impelente:
verticales
Calculo del Diámetro del impelente, d: Distancia del fondo hasta el impele
d/Dt = 0.45 h' =

d= 0.87 pies h' =
Espesor del impelente: Bafles =

Altura del bafle =
e= d/8 Ancho del bafle =
e= 0.11 pies
CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DEL IMPELENTE DEL MEZC
Si la μ1/μ2 < 100 entonces v = 0.1

μ1/μ2 = 1.13327582488678 < 100
v= 0.15 pies/s
CÁLCULO DE LA VELOCIDAD ROTACIONAL, N
N=𝑄/(𝑁_𝑄∗𝐷^3 ) Donde: 𝑁_𝑅𝑒=(𝑁∗𝐷^2∗𝜌) Donde:

Q (pie3/min) /𝜇
Área = 2.95458670263644 pies2
Caudal, Q = 0.443188005395466 pie3/seg
Suponemos N = 50 RPM
Nre = 91.1
Nq = 0.36
N= 111.094
Suponemos N = 95 RPM
Nre = 173.1
Nq = 0.42
N= 95.2 RPM
La velocidad rotacional (N) = 95.0 RPM
Nre = 173.1
CÁLCULO DEL POTENCIAL, Hp
𝑃=(𝑁_𝑝∗𝑁^3∗𝐷^5∗𝜌)/
(32.17∗550)
Np = 4
P= 0.0305 Hp
EfecienciaMotor(%) 0.7
PerdidasFriccion(%) 0.3
P= 0.0566 Hp
DE MELAZA Y AGUA
ADOR
FLUJO FINAL
FLUJO DECORRIENTE N°3
LADOR
FLUJO FINAL = 366.248
FLUJO FINAL = 807.210592
ES DE DISEÑO CONDICIONES DE FLUJO
°F TEMPERATURA: 77.0
psia PRESION: 14.7
PROPIEDADES
O CONTINUO DENSIDAD: 67.1101
1 viscosidad: 695.55
650.00
12.03 pie3/h
FLUJO MÁSICO (lb/h) 1 HORA: 3600 seg

TIEMPO DE REACCIÓN: 3600.00 seg
VOLUMEN DE SALIDA DEL MEZCLADOR
FLUJO FINAL 12.0 pie3/h
TOTAL: 0.0033 pie3/seg
VOLUMEN: 12.028 pie3

17.1831 pie3
〖𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛〗 _𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜=𝜋/4∗𝐷^2∗ℎ
CILINDRO
ON DE LA DIMENSION TEORICA DEL MEZCLADOR : h= 3D
(3∗𝜋)/4∗𝐷^3
𝑚𝑒𝑛〗 _𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜=(3∗𝜋)
)/(𝟑∗𝝅))= 1.9 pies
0.59 m
ALTURA (h)= 2*D 3.9 pies
1.18 m
EN EL MEZCLADOR

T DE CARGA: 40 seg
Q = 0.3 pie3/h
REGIMEN: TURBULENTO
Di: 3.59 pulg
Dn: 4 pulg
AREA: 0.09 pie2
EDES DEL MEZCLADOR
𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟=(𝑃∗𝑅)/(𝑆∗𝐸 −0.6∗𝑃)+1/16 𝑝𝑢𝑙𝑔
12 pulg
0.08 pulg
0.21 cm
PELENTE DEL MEZCLADOR
del fondo hasta el impelente:
h/3
1.29 pies
4
2.13 pies
0.19 pies
ELENTE DEL MEZCLADOR
- 0.2
ROTACIONAL, N
N (RPH)
D ( pie)
ρ (lb/pie^3)
μ (lb/pie*h)
NCIAL, Hp
JO FINAL
CORRIENTE N°3
Kg/h
lb/h
NES DE FLUJO
°F
psia
lb/pie3
cp
= 60.2739164 litros
= 4.01826109 litros/h
= 7.62 cm
PORTADA
REACTOR DE FERMENTACIÓN-NEUTRALIZACIÓN
A) CÁLCULO DEL VOLUMEN
CORRIENTE DE ENTRADAS
2.205 0.0624
A7 MASA DENSIDAD MASA(SI-UK) DENSIDAD(SI-UK)
COMPONENTE Kg/h Kg/m3 lb/h lb/pie3
Glucosa 402.246 1540 886.95243 96.096
Fructosa 415.86048 1540 916.9723584 96.096
Agua 2827.3158088 997 6234.231358413 62.2128
0 0 900 0 56.16
SO4- 20.2567920421 2630 44.66622645294 164.112
MEZCLA 3665.67908085 1127.2108421162 8082.822373266 70.3379565480526

Ca(OH)2 0.490863888 2211 1.08235487304 137.9664
Triptona 12.2715972 1000 27.058871826 62.4
Agua 6.1357986 997 13.529435913 62.2128
(NH₄)₂SO₄ 0.490863888 1000 1.08235487304 62.4
LB 122.715972 1000 270.58871826 62.4
MEZCLA 142.105095576 1004.0535405872 313.3417357451 62.6529409326425

ing por hora Ca(OH)2 145.82 1065 321.5262458725 66.456
Agua 1228.56 997 2708.971834943 62.2128
MEZCLA 1374.38 1004.2145845786 3030.498080815 62.6629900777047
Base de Cálculo 1 hora
CORRIENTE VOL. MEZCLA VOL. TOTAL

A7 114.91 pie3 153.22 pie3
A8 5.00 pie3 FACTOR DE RIESGO 6.67 pie3
A9 48.36 pie3 0.75 64.48 pie3
Ventrada 168.28 pie3 224.37 pie3
CORRIENTE DE SALIDAS
2.205 0.0624
Glucosa 269.50482 1540 594.2581281 96.096
Fructosa 278.6265216 1540 614.371480128 96.096
Agua 2630.0323713 997 5799.221378719 62.2128
LACTATO 1202.98935531 900 2652.591528448 56.16
Grasas 0 2630 0 164.112
CaSO4 20.7476559301 2211 45.74858132598 137.9664
L.B 122.715972 1000 270.58871826 62.4
Triptona 12.2715972 1000 27.058871826 62.4
MEZCLA 4536.88829334 1042.5241466567 9660.442515396 67.3659396569879
CORRIENTE VOL. MEZCLA FACTOR DE RIESGO VOL. TOTAL

A10 143.40 pie3 0.75 191.20 pie3
REACTOR DE NEUTRALIZACION
𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 /𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 = 𝐷 /ℎ = 1𝐷/ 2D
𝑉 = 𝜋 /2 ∗ 𝐷^3
Considero el Volumen mayor
DIAMETRO ALTURA UNIDADES

4.96 7.434 pie
1.51 2.266 m
B) CÁLCULO DE ACOPLAMIENTOS
1.Cálculo de Acoplamiento para la entrada
Cálculo del Caudal para la mezcla inicial
A7 A8 A9 Unidades
Tiempo de Carga del Reactor: 12 12 1 horas
Volumen de Carga: 114.91 5.00 pie3 48.36 pie3 pie3
Tiempo de Carga: 3600 3600 43200 seg
Caudal: 0.0319205809666 0.001389230414 0.00111948725157 pie3/seg
Cálculo del diámetro interno

CORRIENTE A7 A8 A9
VISCOSIDAD 67.52 60.2 20
cp Di=3*(Q)^0.36 x (u)^0.18
Di = 2.17256 pul 0.6885478566186 pul 0.52244468419476 pul
0.662195621244 m 0.2098693866973 m 0.15924113974256 m
Dn= 2.5 pulg 1 pulg 1 pulg
A=pi/4 *(Di)^2
4.908738521234 pul2 0.7853981633974 pul2 0.78539816339745 pul2
0.034088461953 pie2 0.0054541539125 pie2 0.00545415391248 pie2
v= 0.936404259324 pie/s 0.2547105262915 pie/s 0.20525406314814 pie/s
Re=(v*d*Dn/12)/u
13.72182543828 1.3298636298886 1.07181944353837
Re= 302.3197998133 32.86228458581 79.7221073706226
2.Cálculo de Acoplamiento para la salida

Cálculo del Caudal para la mezcla final
A10 Unidades
Tiempo de Carga del Reactor: 12 horas
Volumen de Carga: 143.40 pie3
Tiempo de Carga: 3600 seg
Caudal: 0.0398340209895 pie3/seg

CORRIENTE A10
VISCOSIDAD 62.6 cp
Di=3*(Q)^0.36 x (u)^0.18
Di = 2.32104 pul
0.707453429878 m
Dn= 2.5 pulg
A=pi/4 *(Di)^2
4.9087385212341 pul2
0.034088461953 pie2
v= 1.168548497273 pie/s
Re=(v*d*Dn/12)/u
23.394340915404
Re= 555.93448693961
CÁLCULO DEL ESPESOR DE LAS PAREDES DEL REACTOR
Radio Reactor D/2 pie

R= 2.4779631018484 pie
Presion
Po= 14.7 psi

P= 17.64
L= 41.2993850308
T= 156.7 F
S=
tabla 18.4 wallas 17226
(acero inoxidable 316 a T=156.7 )
E(traslape) = 0.825
e= 43.7112691166 14200.866 0.0625

0.06557807067 ft
e= 0.1 ft
0.78693684803 pulg 0.01998819594 m

e= 1 pulg
CALCULANDO EL ESPESOR EN CABEZALES
PARA UN CABEZAL ELIPSOIDAL e= P X D / 2 X S X E - 0.2 X P
1049.0704588 28419.372 0.0625

e 0.03691392121 0.0994139212083 pulg
en 1/2'' pulg
PORTADA
REACTOR DE FERMENTACIÓN-HIDRÓLISIS
2.205 0.0624
Glucosa 269.50482 1540 594.2581281 96.096
Fructosa 278.6265216 1540 614.371480128 96.096
Agua 2367.02913417119 997 5219.29924085 62.2128
LACTATO 1202.98935530535 1330 2652.59152845 82.992
MEZCLA 4118.14983107654 1166.54962846093 9080.52037752 72.792696815962

H2SO4 553.755429972034 1840 1221.03072309 114.816
AGUA 235.754495361153 997 519.838662271 62.2128
TOTAL 789.509925333187 1588.27290549187 1740.86938536 99.108229302693
Base de Cálculo 1h
W(Kg/h) DENSIDAD MEZCLA W(lb/h) DENSIDAD MEZCLA
A14 4118.14983107654 1166.54962846093 9080.52037752 72.792696815962
A15 789.509925333187 1588.27290549187 1740.86938536 99.108229302693

A15 17.57 pie3 0.75 23.42 pie3
CORRIENTE DE SALIDA, A16

2.205 0.0624
Glucosa 269.50482 1540 594.2581281 96.096
Fructosa 278.6265216 1540 614.371480128 96.096
Agua 2595.21678514763 997 5722.45301125 62.2128
ÁCIDO LACTICO 1202.98935530535 1330 2652.59152845 82.992
CaSO4 553.755429972034 2211 1221.03072309 137.9664
TOTAL 4900.09291202501 1276.686506031 10804.704871 79.665237976334
Base de Cálculo 1h
A16 4900.09291202501 1276.686506031 10804.704871 79.665237976334
A16 135.63 pie3 0.75 180.84 pie3
REACTOR DE HIDROLISIS
𝑉 = 𝜋 /2 ∗ 𝐷^3

4.86 7.297 pie
1.48 2.224 m
A14 A15 A16

Tiempo de Carga del Reactor: 12 12 12
Volumen de Carga: 124.74 17.57 135.63 pie3
Tiempo de Carga: 3600 3600 3600
Caudal: 0.03465137138567 0.0048792601 0.0376739840971

CORRIENTE A14 A15
VISCOSIDAD 21.1772642 17.833392
cpDi=3*(Q)^0.36 x (u)^0.18
Di = 1.81620 pul 0.86943588639 pul
0.553578112964386 m 0.26500405817 m
Dn= 2 pulg 1 pulg
A=pi/4 *(Di)^2
3.14159265358979 pul2 0.7853981634 pul2
0.021816615649929 pie2 0.00545415391 pie2
v= 1.58830186779142 pie/s 0.89459523563 pie/s
Re=(v*d*Dn/12)/u
19.2694627190612 7.39
Re= 1353.5892158147 616.322794991

A16 Unidades
Caudal: 0.03767398409714 pie3/seg
CORRIENTE A16
VISCOSIDAD 19.786058 cp
Di=3*(Q)^0.36 x (u)^0.18 pul
Di = 1.84896 m
0.563563180350929
Dn= 2.00000 pulg
A=pi/4 *(Di)^2
3.14159265358979 pul2
0.021816615649929 pie2
v= 1.7268482289673 pie/s
Re=(v*d*Dn/12)/u
22.9282958516152
Re= 1723.85063790282

R= 2.432 pie
2.456
Presion
Po= 14.7 psi

P= 17.64
L= 40.5389708235859
T= 156.7 F
S=
E(traslape) = 0.825
e= 42.9064467196833 14202.63 0.0625

0.065521021227736 ft
e= 0.1 ft
0.786252254732835 pulg 0.01997080727 m
e= 1 pulg
858.128934393666 28419.96 0.0625

e 0.030194586283502 0.0926945862835 pulg
en 1/4'' pulg
CALCULO DE LA POTENCIA DEL AGITADOR
Para un agitador de palas curveadas (6)
Datos del agitador y el tanque
Altura del líquido

Diametro del tanque
Diametro del impelente
Wimpe(ancho de la base del impelente)
Altura del impelente (desde el fondo del tanque a la base del impelente)
Ancho Bafle
Longitud Bafle
Area del recipiente
Datos del fluido (solución de lactato)
Volumen, (V)
viscosidad, (µ)
Densidad, (ρ)
velocidad (dato sacado de la tabla 10.2, (v)

Caudal, (Q)
Cálculo de Velocidad de rotación, N 1
Suponemos la velocidad de rotación, N 60 RPM
Nre=(𝑁∗𝐷^2∗𝑝) Nq=𝑄/ 𝑷=(𝑵_𝑷×𝑵^𝟑×𝒅^𝟓×𝝆)/𝒈𝒄

/𝑢 (𝑁𝑞∗𝑑^3)
Número de Reynold, NRe 26818
Nq en figura 10.7 (Walas) 0.64
Velocidad de rotación, N 74.75 RPM
Suponemos la velocidad de rotación, N 74.75 RPM
Número de Reynold, NRe 33407.96


Este valor es sacado según la literatura de Walas

Cálculo final de la velocidad de rotación, N 74.02 RPM
Numero de Reynold, NRe 33083.92

Número de potencia, Np en tabla 10.6 (Walas) 2.70 curva 5, w/D = 1/8
gc 32.17
CALCULO DE LA POTENCIA
Potencia, P 1.15
0.86
Pero pues, los motores no tienen eficiencia 100
Cálculo de Potencia comercial del motor de agitación
Efeciencia Motor(%) 85
Pérdidas FricciÓn(%) 35
Potencia, P 1.822
Potencia Nominal 2.000

1.4914
ZCLA
ZCLA
Unidades
horas
pie3
seg
pie3/seg
cp
d/DT 0.45
Unidades
metros pie
1.48 4.86
1.48 4.86
0.67 2.19
0.08 0.27
0.50 1.64
0.15 0.49
1.30 4.26
1.73 18.59
Unidades
m3 3.53
L 3532.38
Gal 933.16
pie3 124.74
Cp 21.18
Kg/m3 1276.69
lb/pie3 79.67
pie/seg 0.45
pie3/seg 8.36
𝝆)/𝒈𝒄
VN
, w/D = 1/8
HP
KW
HP
HP
KW
DI
DISEÑO DE EVAP
S
VAPOR VIVO 505.58 lb/h
PROPIEDADES: S
Presion 39.70 psi
Temperatura 266.77 °F
λs evaporacion 934.17 btu/lb
F 1000.00 lb/h
SOLUCION DILUIDA 771.00 lb/h
Agua 57.30% 441.78 lb/h
Solidos 42.70% 329.22 lb/h
PROPIEDADES: F
Cp .31 btu/lb.°F
hF 34.72 btu/lb
LIQUIDO CONDENSADO
Estado actual
Masa
T° de entrada
T° de salida
T°promedio
Caliente Frio
IC 1-2 1. DETERM
1: paso en la coraza
2: paso en los tubos
masa
Cp
μ
K
r
Densidad
Calor de calentamiento (Qc)
Calor de vaporizacion (Qv)
Calor total
3. CALCULO D
∆𝑇𝑙𝑐=(∆𝑇1−∆𝑇2)/(ln⁡(∆𝑇1/∆𝑇2))
266.77 °F
∆𝑇𝑏𝑎𝑙=𝑄𝑡/(𝑄𝑐/∆𝑇𝑙𝑐+𝑄𝑣/∆𝑇𝑙𝑣)
144.00 °F
∆T1
122.77 °F
Longitud de los tubos

Designe tipo de BWG
Designe diametro nominal
8. SELEC
10. CALCULO DEL COEFICIENTE DE PE
9. CALCULO DEL COEFICIENTE DE PEL

11. CALCU
11. C
13. CALCULO DE LA
14. C
DISEÑO DEL EVAPORADOR
DISEÑO DE EVAPORADOR DE PELICULA DESCENDENTE
EVAPORADOR
U 600.0 Btu/h.pie2°F
AREA 7.7348 pie2
S
LIQUIDO CONDENSADO 505.58 lb/h
PROPIEDADES: S
Presion 39.70 psi
Entalpia 235.73 btu/lb
Ácido Láctico Vapor de agua

Frio Caliente
771.00 lb/h 505.58 lb/h
144.00 °F 266.77 °F
165.00 °F 266.77 °F
154.50 °F 266.77 °F
1. DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES FISICAS

Ácido Láctico Vapor de agua
154.50 °F 266.77 °F
771.00 lb/h 505.58 lb/h
.31 BTU/lb °F .46 BTU/lb °F
1.88 cP .01 cP
.0800 BTU/lb pie °F .015 BTU/lb pie °F
.0010 BTU/h pie2 °F .0005 BTU/h pie2 °F
92.72 lb/pie3 .09 lb/pie3
2. BALANCE TERMICO
Calor de calentamiento (Qc) 70646.73 BTU/h
Calor de vaporizacion (Qv) 287780.24 BTU/h
Calor total 358426.97 BTU/h
3. CALCULO DE LA TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA
266.77 °F 266.77 °F
165.00 °F
165.00 °F
∆T2 ∆T1
101.77 °F 101.77 °F
∆Tlc ∆Tlv
111.94 °F 101.77 °F
∆TL: 103.62
4. SELECCIÓN DE LOS TUBOS
Longitud de los tubos 12.00 pie

Designe tipo de BWG 12 BWG
Designe diametro nominal 1 1/2
Di 1.282 pulg.
Do 1.500 pulg.
De 1.875 pulg.
Espesor 0.109 pulg.
At 1.291 pulg.
Alt 0.393 pie2/pie
De/Di 1.170 pulg.
5. CURSO DE LOS FLUIDOS
Tubos Ácido Láctico

Casco Vapor de agua
6. MASA DE VAPOR DE AGUA
Masa de vapor 383.68 lb/h
8. SELECCIÓN DE TIPO DE INTERCAMBIADOR
Tipo de cabezal Placa fija

Areglo Triangular
Pt 2 1/2 pulg
LO DEL COEFICIENTE DE PELICULA DE TRANFERENCIA DE CALOR EN EL LADO DEL CASCO (hs)
hs 1500.0 BTU/h pie2 °F
O DEL COEFICIENTE DE PELICULA DE TRANFERENCIA DE CALOR EN EL LADO DE LOS TUBOS (ht)
Ud estimado 150
Area calculada 23.06 pie2
Nt calculado 4.89 tubos
n 5
at 0.009 pie2
Gt 87885.71 lb/h pie2
Nre 2064
L/D 112
JH 140.0
hi 186.6 BTU/h pie2 °F
ht 159.4 BTU/h pie2 °F
Ucc 144.1 BTU/h pie2 °F
Acc 4.379 pie2

11. CALCULO DE COEFICIENTE DE VAPORIZACION
Gt 46088.82 lb/h pie2

Nre 1082
L/D 112
JH 148.0
hi 197.2 BTU/h pie2 °F
ht 168.6 BTU/h pie2 °F
Ucv 151.5 BTU/h pie2 °F
Acv 18.662 pie2
11. CALCULO DE AREA TOTAL LIMPIA
Ac balanceado 23.041 pie2

Area disponible 23.1 BTU/h pie2 °F
SI CUMPLE
Uc balanceado 150.1 BTU/h pie2 °F

Ud 358427.0 BTU/h pie2 °F
SI CUMPLE
Rc .0015 BTU/h pie2 °F

R balanceado .0067 BTU/h pie2 °F
SI CUMPLE
13. CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION EN EL LADO DE LOS TUBOS
Nre 2063.72513429233
f 0.12
δ 0.99
∆Pt 10.07 psi
constante ∆Pr 14.7
∆Pr 73.5
∆PT 83.57 psi
14. CALCULO DE CAIDA EN EL CASCO
N +1 144.000
δ 0.99
f 0.12
∆Ps 0.0003 psi
CENDENTE
V
VAPOR GENERADO 404.33 lb/h
PROPIEDADES: V
Presion 2.54 psi
H 1119.73 btu/lb
λs evaporacion 1016.79 btu/lb
L
SOLUCION CONCENTRADA 366.67 lb/h
Agua 10.22% 37.46 lb/h
Solidos 74.00% 329.22 lb/h
PROPIEDADES: L
Cp .95 btu/lb.°F
hL 126.35 btu/lb
ECONOMIA .80 Kg vg/Kg vv

X
Figura 2
Figura 14
Tabla 4
Tabla 12
comprobacion del calor

472296.09188
266.77 °F
165.00 °F
∆T2
101.77 °F
SI
LADO DEL CASCO (hs)
DO DE LOS TUBOS (ht)

𝑈𝑐𝑏𝑎𝑙=((𝑈𝑐𝑐∗𝐴𝑐𝑐)+(𝑈𝑐𝑣∗𝐴𝑐𝑣)))/𝐴𝑐𝑏𝑎𝑙
𝑈𝑑=𝑄𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙/(𝐴𝑑∗(∆𝑇)𝑏𝑎𝑙)
𝑅𝑑=(𝑈𝑐𝑏𝑎𝑙−𝑈𝑑)/(𝑈𝑐𝑏𝑎𝑙∗𝑈𝑑)
𝑈𝑑=𝑄𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙/(𝐴𝑑∗(∆𝑇)𝑏𝑎𝑙)
OS
DISEÑO DE TANQUES MEZCLADORES
DISEÑO DE TANQUE MEZCLADOR DE MELAZA TM-0
DATOS DEL BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

Flujo masico 455.1362 lb/h
0 Densidad de la solución 66.70 lb/pie3 .35 pie
Tiempo de operación 1.0000 horas
9.70 lb/pie3
Capacidad del tanque 70.00%
Volumen real del tanque 67.0304 pie3 4.66 pie
Diametro interno supuesto 3.91 pie
Altura interna supuesta 3.91 pie
Diametro interno calculado 3.91 pie
Altura de liquido interno calculada 4.66 pie
Altura total interna del tanque 7.04 pie
DIMENSIONAMIENTO DEL FONDO DEL TANQUE DIMENSIONAMIENTO DEL C

Altura interna del fondo del tanque 1.13 pie Altura del cabezal del tanque
Volumen del fondo del tanque (cono) 4.5150 pie3 Radio lateral del cabezal del tanque
DIMENSIONAMIENTO DEL CUERPO DEL TANQUE

Volumen de operación del tanque
Altura de operación del cuerpo del tanque
Altura real del cuerpo del tanque

MEZCLADORES
OR DE MELAZA TM-01
.35 pie
5.21 pie
1.13 pie
3.91 pie
MENSIONAMIENTO DEL CABEZAL DEL TANQUE

a del cabezal del tanque .71 pie
lateral del cabezal del tanque .35 pie
RPO DEL TANQUE

42.4063 pie3
3.53 pie
5.21 pie
OS DEL TANQUE
FILTRO DE TAMBOR ROTATORIO
Balance de Materiales, Kg/h

Corriente/
Componente A10 A11 A12
0 Sacarosa 0 0
269.50482 Glucosa 539.00964 539.00964
278.6265216 Fructosa 557.2530432 557.2530432
2630.032371 Agua 5260.064743 526.006 4734.058743
El filtrado Lactato de calcio+Acido Láctico
1202.989355 2405.978711 2405.978711
promedio se
puede tomar 122.715972 LB 245.431944 245.422 0.009944
para 12.2715972 triptona 24.5431944 24.5431944 0
diferentes Ca(OH)2
productos de 0 0 0
la tabla 3.3: 0 grasas 0 0
Typical RVDF 20.74765593 CaSO 4 41.49531186 41.495 0.00031186
aplicatons
del libro Ken TOTAL 9073.776587 837.4661944 8236.310392
Sutherland
Filters and
Filtrations
Hanbook
Fifth Edition.
La sustancia
que vamos a
filtrar es un
sulfato. En la
presente
tabla no se
encuentra el
Sulfato de
Calcio pero sí
el de Bario.
Tomaremos
estos datos
para
facilidades de
diseño.
Según el manual de diseño de filtros, el filtro de tambor rotatorio gira de 10 a 60 RPH.
DISEÑO DEL FILTRO DE TABOR ROTATORIO AL VACÍO PARA FILTRAR CaSO4:

Datos: f=1/3
Como el proceso opera en forma continua la masa que obtenemos esta expresada en kg/h.
𝑚̇: masa de la torta después del filtrado en kg/h.
m= 837.4661944 kg/h 1ft2 0.0929 m2

A. de filtracion= 55 lb/pie^2*h 1Kg 2.2046 lb
A. de filtracion= 268.5450629 kg/m^2*h
A= 1.039510446 m^2 <> 1.040 m^2
Con esta área nos vamos al catálogo de TEFSA y elegimos el área calculada o el inmediato superior
A filtrante= 1.040 m^2 tomamos el inmediado superior.
Para un Afiltrante= 2.15m^2

Tipo de filtro TSF 9.2/7.5
Diametro del tambor (D)= 920 mm
Anchura del tambor (L)= 750 mm
N° de Celdas= 14
Longitud de A= 2550 mm
Anchura de B= 2050 mm
Altura de C= 1700 mm
Peso en servicio= 2.6 ton
Consumo energetico= 1.5 Kw
Para nuestro proceso se van a necesitar dos filtros de tambor rotatorio al vacío para que el proceso sea
continuo.
El filtro opera 8 horas continuas luego pasa a ser limpiada y al final se le adiciona la ayuda filtrante, mientras
tanto el otro filtro está funcionando.

Corriente/ A16 A17 A18
Glucosa 22.458735 Componente
Fructosa 23.2188768 Glucosa 269.50482 269.50482
Agua 216.2680654 Fructosa 278.6265216 278.6265216
ÁCIDO LACTIC 100.2491129 Agua 2595.216785 129.76 2465.456785
CaSO4 46.14628583 Acido Láctico 1202.989355 1202.989355
LB 0 0
El filtrado
promedio se BIOMASA
puede tomar NO FERMENTADA 0
para Ca(OH)2
diferentes AC. SULFURICO
productos de
la tabla 3.3: CaSO4 553.75543 553.75 -553.75
Typical RVDF TOTAL 0
aplicatons
del libro Ken 4900.092912 683.51 3662.827482
Sutherland
Filters and
Filtrations
Hanbook
Fifth Edition.
La sustancia
que vamos a
filtrar es un
sulfato. En la
presente
tabla no se
encuentra el
Sulfato de
Calcio pero sí
el de Bario.
Tomaremos
estos datos
para
facilidades de

Datos: f=1/3
m= 683.51 kg/h 1ft2 0.0929 m2

A= 0.848411303 m^2 <> 0.848 m^2
Para un Afiltrante= 2.15 m^2

Tipo de filtro TSF 9,2/7,5.
N° de Celdas= 14
continuo.
DISEÑO DE CE
F-22 32.097
32.097 Kg/h
Sacarosa 11.25% 3.610 Kg/h
Glucosa 4.82% 1.547 Kg/h
Fructosa 5.17% 1.661 Kg/h
Agua 38.56% 12.377 Kg/h
Comp. Nitrog. 13.01% 4.177 Kg/h
Grasas 4.05% 1.300 Kg/h
Cenizas 23.14% 7.426 Kg/h
100.00%
calculando diametro del tazón
ᴓ tazon factor ajuste MASA MASA formula

4.969325541 20 32.097 0.032097
∅=20∗𝐹^0.4049
pulgadas adimensional Kg/h tn/h
VOLUMEN MAXIMO 4
DISEÑO DE CENTRIFUGA CF-02
F-24 17.96 Kg/h

Centrifugación Sacarosa 360.99% 0.20 Kg/h
Glucosa 154.71% 0.09 Kg/h
Fructosa 166.06% 0.092475588742102
Agua 1113.91% 0.620333141872487
F-23 14.140 Kg/h
Agua 1.23768 0.088 Kg/h

Comp. Nitrog. 4.17717 0.295 Kg/h
Grasas 1.299564 0.092 Kg/h
Cenizas 7.42608 0.525 Kg/h
14.140494
Caracteristicas según fabricante
formula TIPO ᴓ tazon VELOCIDAD F centrifuga

DISCO 24 4000 5500
∅=20∗𝐹^0.4049
PULGADAS RPM N
cante
DESCARGA motor
20--200 7 1/2
gal/min hp
Masa 192.14 Kg
Volumen ? L
Densidad 1.075 g/ml
Densidad 1075 Kg/m3
(Masa/Volumen)=Densidad
Volumen Masa/Densidad
Volumen 0.178734884 m3
4.289637209
DISEÑO DE TANQUE MEZCLADOR -MEDIO DE CU
l DATOS DEL BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

Densidad de la solución 62.65 lb/pie3 .09 pie

Volumen de operación del tanque .8487 pie3
Diametro interno 1.03 pie
Diametro interno calculado 1.03 pie 0.92
Altura de liquido interno calculada 1.22 pie 0.25
DIMENSIONAMIENTO DEL FONDO DEL TANQUE DIMENSIONAMIENTO

Altura interna del fondo del tanque .30 pie Altura del cabezal del tanque
Volumen del fondo del tanque (cono) .0826 pie3 Radio lateral del cabezal del tanqu

A. PARA ENTRADA DE SOLUCION DE MELAZA C. PARA SALIDA DE SOL

Flujo de entrada 610.6582 lb Flujo de entrada
Tiempo de carga al tanque 6.00 min Tiempo de carga al tanque
Densidad 59.96 lb/pie3 Densidad
Viscosidad 59.60 cP Viscosidad
Caudal .0283 pie3/seg Caudal
Velocidad 2.91 pie/seg Velocidad
Diametro interno en regimen turbulen 1.33 pulg Diametro interno en regimen turbu
Numero de Reynolds 484.6252 Numero de Reynolds
Diametro interno en regimen laminar .47 pulg Diametro interno en regimen lami
Diametro nominal .50 pulg Diametro nominal
B. PARA ENTRADA DE AGUA
Flujo de entrada
Tiempo de carga al tanque
Densidad
Viscosidad
Caudal
Velocidad
Diametro interno en regimen turbulento
Numero de Reynolds
Diametro nominal
CÁLCULO DE SISTEMA DE AGITACIÓN
Agitador de 4 Palas
Tipo de agitador Numero de Reynolds
rectas verticales
Numero de impelentes 1 Velocidad

Diametro del agitador .46 pie Area
Ubicación del agitador con respecto a .41 pie Caudal
Altura del agitador 1.25 pie Relacion de d/D
Número de paletas impulsoras 6 Numero de bombeo
Largo de paletas impulsoras .18 pie Numero de rpm calculado
Altura de las paletas impulsoras .06 pie Velocidad rotacional nominal
Numero de bafles 2.00 Numero de potencia
Ancho de los bafles .09 pie Potencia calculada
Altura de los bafles 1.01 pie Potencia real
Numero de rpm supuesto 55.00 RPM Potencia nominal
.18 pie
.46 pie
Tipo de material
Espesor del material calculado (e)
Espesor del material nominal
Presión maxima (P)
Estrés permitido (S)
Radio (r)
Esfuerzo (E)
Factor de seguridad
LADOR -MEDIO DE CULTIVO
.09 pie
1.17 pie
.30 pie
1.03 pie
DIMENSIONAMIENTO DEL CABEZAL DEL TANQUE

ltura del cabezal del tanque .18 pie
adio lateral del cabezal del tanque .09 pie
RPO DEL TANQUE

.7661 pie3
.92 pie
1.17 pie
AMIENTOS DEL TANQUE
C. PARA SALIDA DE SOLUCION(MEDIO DE CULTIVO)

lujo de entrada 695.8100 lb
iempo de carga al tanque 60.00 minutos
ensidad 68.84 lb/pie3
iscosidad 26.58 cP
audal .0028 pie3/seg
elocidad 2.23 pie/seg
iametro interno en regimen turbulento .48 pulg
umero de Reynolds 343.9369
iametro interno en regimen laminar .18 pulg
iametro nominal 1.00 pulg
E AGUA
27.5567 lb
6.00 minutos
62.40 lb/pie3
1.00 cP
.00123 pie3/seg
2.11 pie/seg
.33 pulg
5322.6946
.33 pulg
.50 pulg
EMA DE AGITACIÓN
elocidad .15 pie/seg

rea .83 pie2
audal 7.50 pie/min
elacion de d/D 0.45
umero de bombeo 0.63
umero de rpm calculado 119.54 RPM
elocidad rotacional nominal 70.00 RPM
umero de potencia 2.00
otencia calculada .0002 hp
otencia real .0003 hp
otencia nominal .02 hp
IAL DE CONSTRUCCIÓN
SA-240 grado 316

.4590 pulg
.125 pulg
17.64 psi
1548.00 psi
27.60 pulg
0.8
.0625 pulg
DISEÑO DE TANQUE MEZCLADOR-INVERTASA D
DATOS DEL BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA


Diametro interno calculado 2.34 pie
Altura de liquido interno calculada 2.76 pie
DIMENSIONAMIENTO DEL FONDO DEL TANQUE DIMENSIONAMI

Volumen del fondo del tanque (cono) .9721 pie3 Radio lateral del cabezal del tan

CÁLCULO DE ACOPLAMIENTOS DEL TANQ
A. PARA ENTRADA DE SOLUCION DE MELAZA C. PARA SALIDA D

Diametro interno en regimen turbulen .48 pulg Diametro interno en regimen tu
Diametro interno en regimen laminar .17 pulg Diametro interno en regimen la
Diametro nominal 1.00 pulg Diametro nominal
B. PARA ENTRADA DE ACIDO SULFURICO
Flujo de entrada
Densidad
Viscosidad
Caudal
Velocidad
Numero de Reynolds
Diametro interno en regimen laminar
Diametro nominal
Agitador de 6 Palas
Curvas

Diametro del agitador 1.05 pie Area
.48 pie
1.05 pie
SELECCIÓN DE MATERIAL DE CONSTRUCCI
Tipo de material
Presión maxima (P)
Radio (r)
Esfuerzo (E)
Factor de seguridad
DOR-INVERTASA DE LA SACAROSA
.21 pie
2.66 pie
.68 pie
2.34 pie

ERPO DEL TANQUE

8.9838 pie3
2.08 pie
2.66 pie
PLAMIENTOS DEL TANQUE
C. PARA SALIDA DE SOLUCION(Fructosa+Glucosa+Agua)

iscosidad 26.58 cP
iametro nominal 1.00 pulg
DO SULFURICO
10.4000 lb
60.00 minutos
107.37 lb/pie3
26.70 cP
.00003 pie3/seg
1.25 pie/seg
.06 pulg
39.1099
.03 pulg
.25 pulg
STEMA DE AGITACIÓN

rea 4.31 pie2
audal 38.80 pie/min
elacion de d/D 0.45
ERIAL DE CONSTRUCCIÓN
SA-240 grado 316

.4590 pulg
.125 pulg
17.64 psi
1548.00 psi
27.60 pulg
0.8
.0625 pulg
DISEÑO DE TANQUE MEZCLADOR -MEDIO DE CU
l DATOS DEL BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA


Volumen de operación del tanque .8487 pie3
Diametro interno calculado 1.03 pie 0.92
Altura de liquido interno calculada 1.22 pie 0.25
DIMENSIONAMIENTO DEL FONDO DEL TANQUE DIMENSIONAMIENTO D

Volumen del fondo del tanque (cono) .0826 pie3 Radio lateral del cabezal del tanqu

A. PARA ENTRADA DE SOLUCION DE MELAZA C. PARA SALIDA DE SOL

Diametro interno en regimen turbulen 1.33 pulg Diametro interno en regimen turbu
Diametro interno en regimen laminar .47 pulg Diametro interno en regimen lami
Diametro nominal .50 pulg Diametro nominal
B. PARA ENTRADA DE AGUA
Flujo de entrada
Densidad
Viscosidad
Caudal
Velocidad
Numero de Reynolds
Diametro nominal
Agitador de 4 Palas
rectas verticales

Diametro del agitador .46 pie Area
.18 pie
.46 pie
Tipo de material
Presión maxima (P)
Radio (r)
Esfuerzo (E)
Factor de seguridad
LADOR -MEDIO DE CULTIVO
.09 pie
1.17 pie
.30 pie
1.03 pie

RPO DEL TANQUE

.7661 pie3
.92 pie
1.17 pie
MIENTOS DEL TANQUE
C. PARA SALIDA DE SOLUCION(MEDIO DE CULTIVO)

iscosidad 26.58 cP
iametro nominal .25 pulg
AGUA
27.5567 lb
6.00 minutos
62.40 lb/pie3
1.00 cP
.00123 pie3/seg
2.11 pie/seg
.33 pulg
5322.6946
.33 pulg
.50 pulg
MA DE AGITACIÓN

rea .83 pie2
audal 7.50 pie/min
elacion de d/D 0.45
AL DE CONSTRUCCIÓN
SA-240 grado 316

.4590 pulg
.125 pulg
17.64 psi
1548.00 psi
27.60 pulg
0.8
.0625 pulg
ABLANDADOR
ABLANDADOR
CALCULO DE LA CANTIDAD DE RESINA NECESARIA
Agua a tratar 1102.73 lb/h

132.53 GPM
Agua a tratar
Tiempo de cada ciclo 8.00 h
1060.21 gal/ciclo
Dureza calcica del agua 700 ppm
Dureza total a separar 43.40 CaCO3/ciclo
Capacidad de la resina 20.00 Kg/pie3
Cantidad de resina a necesitar 2.1700169425277
DIMENSIONES DEL EQUIPO

Porcentaje de expansion de resina 60%
Volumen resina 3.472 pie3
Relacion Altura:Diametro 1.75
Diametro 1.98 pie
volumen de resina 10.669 pie3
Altura 3.47 pie
CAIDA DE PRESION
Altura de lecho de resina 1.39 pie
Caida de presion por pie de lecho .50 psi
Diferencia de presion .69 psi
AGUA NECESARIA PARA EL LAVADO

Disponibilidad de agua de lavado 25
tiempo de lavado 10.00 min
Consumo de agua 250.00 gal
CONSUMO DE SALMUERA
Nivel de regeneracion 20.00 lb NaCl/pie3
Consumo de salmuera 213.38 lb de salmuera
DIMENSIONES DEL TANQUE DE DISOLUCIÓN DE SALMUERA

Se usará una solución de NaCl al 10%
Consumo de salmuera 213.38 lb de salmuera
Densidad del NaCl al 10% 66.860 lb/pie3
Relacion Altura:Diametro 1.75
Diametro 1.38 pie
Volumen de la Solución 3.191 pie3
Altura 2.42 pie
ESPECIFICACIONES DE DISEÑO DEL ABLANDADOR A-1
IDENTIFICACIÓN
Producción de Ácido Láctico a partir de
Planta: Melaza
Julcarima/Saavedra/Sanchez/Villegas
Diseñistas:
Nombres y Detalles: Ablandador A-1
Eliminar los cationes tales como el calcio y
Función: magnesio del flujo de agua
Operación: Intermitente
Número de Unidades: 1 de uso regular
Material de Construcción: Acero al carbono
DATOS DE DISEÑO
Material Manipulado: Agua Dura
Densidad: 62.24 lb/h
Flujo de entrada: 1102.73 lb/h lb/h
Aniones agua dura: 700 ppm
Tiempo de Funcionamiento: 8 horas/ciclo
Presión de Operación: 14.7 psi
Temperatura de Operación: 77 °F
Resina Catiónica
Tipo: Base fuerte
Nombre: PUROLITE C-100
Capacidad de Intercambio: 20 Kg/pie3
Volumen de resina: 10.669 pie3 pie3
Tanque de Regeneración
Solución: 20 Kg NaCl al 10% 2.42 pie
Tiempo de Regeneración: 8 horas
Agua de lavado: 200 gal
Diametro: 1.98 pies
Altura: 3.47 pies
Tanque de Disolución de Salmuera
Volumen Total: 3.191 pie3
Diametro: 1.38 pies
Altura: 2.42 pies
Tanque de Agua blanda Stand bye
Volumen Total: 9.74528866287766 pie3
Diametro: 4.14 pies
Altura: 7.26 pies
tanque de agua blanda
stand bye
tanque de salmuera
3.47 pie 4.14 pie
2.42 pie
7.26 pie
1.98 pie 1.38 pie
1.98 pie
tanque de regeneración
DIS
1.CANTIDA
INGRESO DE AGUA AL DESMINERALIZADOR

MEZCLADOR 1 (lb/hr) 629.327
MEZCLADOR 2 (lb/hr) 3.109
REACTOR DE FERMENTACION(lb/h) 131.261
ACIDIFICADOR 27.33732
TOTAL DE AGUA (lb/hr) 791.03
DENSIDAD DEL AGUA (lb/pie3) 62.4
Volumen (gal/hr) 94.83
2.CO
Nivel de concentración general p

ELEMENTO
Min
Ca+Mg 250
Fe 0.4
Mn 0.5
Na 1.5
Boro 1
Cl 100
NO3 25
SO4 500
TOTAL DE MINERALES
3.ESPEC
RESINA ANIONICA
MARCA Rohm and Haas
MODELO Amberlite 200-C-Na
TIPO Catiónica
NIVEL DE REGENERACION
g de NaOH/L de resina 105
Lb de NaOH/pie3 de resina 6.55
CAPACIDAD TOTAL DE INTERCAMBIO
*Eq/L 1.4
Kgr/pie3 30.59
GALONES DE AGUA PARA LAVADO
BV* 6
gal /pie3 de resina 45.29
**nota 1BV= 1
*nota 1 eq/L= 21.85
A) AGUA DESMINERALIZADA POR CICLO

1ciclo de H2O= 22
Agua Demineralizadapor ciclo= 2086.24
B) CÁLCULO DE RESINA ANIONICA PIE3/CICLO

Agua Demineralizadapor ciclo= 2086.24
Concentracion Total de minerales = 1344.2
63.5 1gr= 17.1
1kgr= 1000
capacidad de intercambio = 30.59
Resina Anionica pie3/ ciclo de H2O= 5.36
C) CÁLCULO DEL DIÁMETRO Y ALTURA

𝑉=(π∗𝐷^2∗𝐻)/4 Volumen de resina=
𝐻=(1.75)𝐷
Volumen= 9.11
H= 1.75
Diámetro= 1.9
H= 3.3
CAÍDA DE PRESIÓN EN EL EQUIPO Si dejamos el 70% en el volumen el lecho

es 30%
h (altura de lecho): 0.99

ΔP: 0.99
A) REQUERIMIENTO PARA REGENERACION

Nivel de Regeneración = 6.55
5.36
Resina Anionica pie3/ ciclo de H2O=
Requerimiento para Regeneracion = 35.12
Dilucion al= 0.1

Cantidad de Solucion= 351.15
densidad = 66.72
Volumen = 5.26
14.6313150982464
B) CÁLCULO DEL DIÁMETRO Y ALTURA

𝑉=(π∗𝐷^2∗𝐻)/4 Volumen de solucion=
𝐻=(1)𝐷
Volumen= 5.85
H= 1
Diametro= 2.0
H= 2.0
0.595182312343782
A) REQUERIMIENTO PARA LAVADO

Galones de agua para lavado= 45.29
5.36
Resina Anionica=
Cantidad de agua= 242.79
1gal = 8.345
densidad = 62.54
Volumen = 32.40
84.4186651374879
𝐻=(1)𝐷
Volumen= 36.00
H= 1
Diametro= 3.6
H= 3.6
7
A) AGUA DESMINERALIZADA POR CICLO
1ciclo de H2O= 22
Agua Desmineraliza da por ciclo= 2086.24
B) CÁLCULO DE RESINA CATIONICA PIE3/CICLO

Agua Desmineralizada por ciclo= 2086.24
Concentracion Total de minerales = 1344.2
1gr= 17.1
1kgr= 1000
capacidad de intercambio= 37.145
Resina Anionica pie3/ ciclo de H2O= 4.42
C) CÁLCULO DEL DIÁMETRO Y ALTURA

𝑉=(π∗𝐷^2∗𝐻)/4 Volumen de resina=
𝐻=(1.5)𝐷
Volumen= 7.51
H= 1.5
Diametro= 1.9
H= 2.8
CAÍDA DE PRESIÓN EN EL EQUIPO Si dejamos el 70% en el volumen el lecho

es 30%
h (altura de lecho): 0.83

ΔP: 0.63
A) REQUERIMIENTO PARA REGENERACION

Nivel de Regeneración = 11.9
4.4
Requerimiento para Regeneracion = 52.5
Dilucion al= 0.1

Cantidad de Solucion= 525.39
densidad = 65.54
Volumen = 8.02
21.8911279332541
𝐻=(1)𝐷
Volumen= 8.91
H= 1
Diametro= 2.2
H= 2.2
0.684796410302763
A) REQUERIMIENTO PARA LAVADO

Galones de agua para lavado= 22.64
4.42
1gal = 8.345
densidad = 66.72
Volumen = 12.50
34.7606268213185
𝐻=(1)𝐷
Volumen= 13.89
H= 1
Diametro= 2.6
H= 2.6
DI
𝑂𝑁
𝐻 2𝑂/h 𝑟
𝐻2𝑂/ℎ𝑟 𝐻 2𝑂/h 𝑟
𝐻2𝑂/ℎ𝑟
𝐻 =3 𝑝𝑖𝑒𝑠
𝐻=3.4 . 4 𝑝𝑖𝑒𝑠
𝐴𝑔𝑢𝑎𝑑𝑒
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑑𝑒
𝐿𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑑𝑒
RESINA 𝐿𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜
ANIONICA
D=1.9 𝑝𝑖𝑒𝑠
𝑂𝑁
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑎𝑙
Desagüe
CALCULO DE ACOP
ACOPLAMIENTO ENTRADA DE AGUA DURA

TEMP. INGRESO 77
DENSIDAD: 62.400
VISCOSIDAD: 0.8900
VOLUMEN 12.67683
T DE CARGA: 3,600
Q (pie3/seg): 0.003521
REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.52536
Dn: 1.00
AREA: 0.00545
VELOCIDAD: 0.64563
NRe: 5611.52812
ACOPLAMIENTO PARA REGENERACION Y AGUA DE LAVADO

TEMP. INGRESO 77
DENSIDAD: 62.590
VISCOSIDAD: 0.8904
VISCOSIDAD: 0.8904
VOLUMEN 35.95858
T DE CARGA: 3,600
Q (pie3/seg): 0.009988
REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.84020
Dn: 1.00
AREA: 0.00545
VELOCIDAD: 1.83136
NRe: 15958.72930
CALCULO DE ACOP
ACOPLAMIENTO ENTRADA DE AGUA DURA

TEMP. INGRESO 77
DENSIDAD: 62.400
VISCOSIDAD: 0.8900
VOLUMEN 12.67683
T DE CARGA: 3,600
Q (pie3/seg): 0.003521
REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.52536
Dn: 1.00
AREA: 0.00545
VELOCIDAD: 0.64563
NRe: 5611.52812
ACOPLAMIENTO PARA REGENERACION Y AGUA DE LAVADO

TEMP. INGRESO 77
DENSIDAD: 62.590
VISCOSIDAD: 0.8904
VOLUMEN 20.89044
T DE CARGA: 3,600
Q (pie3/seg): 0.005803
REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.65804
Dn: 1.00
AREA: 0.00545
VELOCIDAD: 1.06394
NRe: 9271.35716
DISEÑO DE DESMINERALIZADOR
1.CANTIDAD DE AGUA DE ALIMENTACION AL DEMINERALIZADOR
18984.8160576
1 pie3= 7.480519481 gal
2.COMPOSICIÓN DEL AGUA DEL RIO JEQUETEPEQUE
Nivel de concentración general ppm

Promedio ppm
Max.
250 250
1 0.7
2 1.25
6 3.75
1 1
500 300
50 37.5
1000 750
1344.2
3.ESPECIFICACIONES PARA RESINA ANIONICA Y CATIONICA
RESINA CATIONICA
MARCA Rohm and Haas
MODELO Amberlite 200-C-Na
TIPO Catiónica
NIVEL DE REGENERACION
g de NaCl/L de resina 190
Lb de Nacl/pie3 de resina 11.9
CAPACIDAD TOTAL DE INTERCAMBIO
*Eq/L 1.7
Kgr/pie3 37.145
GALONES DE AGUA PARA LAVADO
BV* 3
gal /pie3 de resina 22.64
m3/m3 de resina 1m3=
kgr/pie3 1m3=
4.DIMENSIONANDO PARA RESINA ANIONICA
POR CICLO
horas 𝐻 2𝑂
𝐻2𝑂 𝐷𝑢𝑟𝑎/h 𝑟
𝐷𝑢𝑟𝑎/ℎ𝑟
gal/ciclo de H20
A PIE3/CICLO
gal/ciclo de H20
ppm
ppm.gal factor
gr factor
kgr/pie3
pie3 de resina
Anionica/Ciclo de H2O 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑛𝑎 Aniónica
Y ALTURA
170%
pie3
D
pies D=1.9 𝑝𝑖𝑒𝑠
D
pies
os el 70% en el volumen el lecho de la resina

es 30%
pies
psi
5. REQUERIMIENTO PARA REGENERACIÓN
𝐻2𝑂/ℎ𝑟
ENERACION NaOH 10%
lb NaOH/pie3 de resina
pie3 de resina
Anionica/Ciclo de H2O
lb NaOH
NaOH/ ciclo de H2O

lb/pie3
pie3/h
Y ALTURA 𝐻=2 .0 𝑝𝑖𝑒𝑠

𝐻=2.0 𝑝𝑖𝑒𝑠
90%
pie3
D D=2.0 𝑝𝑖𝑒𝑠
pies
pies
6. REQUERIMIENTO PARA LAVADO
LAVADO 𝐻
𝐻2𝑂 2𝑂
gal /pie3 de resina
pie3 de resina
gal de H2O/ ciclo de H2O
lb
lb de H20/ ciclo de H20
lb/pie3
pie3/h
Y ALTURA
90%
pie3
D
pies
7.DIMENSIONANDO PARA RESINA CATIONICA

POR CICLO
horas 𝐻 𝐷𝑢𝑟𝑎/ℎ𝑟
𝐻2𝑂 2𝑂 𝐷𝑢𝑟𝑎 / h 𝑟
gal/ciclo de H20
CA PIE3/CICLO
gal/ciclo de H20
ppm
ppm.gal
gr
kgr/pie3
pie3 de resina 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑛𝑎𝐶𝑎𝑡𝑖
𝑅𝑒𝑠𝑖𝑛𝑎 ó 𝑛𝑖𝑐𝑎
𝐶𝑎𝑡𝑖ó𝑛𝑖𝑐𝑎
Y ALTURA
170%
pie3
D D=1.9 𝑝𝑖𝑒𝑠
D
pies
pies
os el 70% en el volumen el lecho de la resina

es 30%
pies
psi
8. REQUERIMIENTO PARA REGENERACIÓN
ENERACION 𝐻2𝑂/ℎ𝑟
HCl 10%
lb HCl/pie3 de resina
pie3 de resina
lb HCl/ciclo de H2O
lb HCl/ ciclo de H20

lb/pie3
pie3/h
Y ALTURA
90% 𝐻=2.2 𝑝𝑖𝑒𝑠
pie3
D
D
pies
9. REQUERIMIENTO PARA LAVADO

𝐻 2𝑂
𝐻2𝑂
LAVADO
gal /pie3 de resina
pie3 de resina
gal de H2O/ ciclo de H2O
lb
lb de H20/ ciclo de H20
lb/pie3
pie3/h
Y ALTURA
90% 𝐻=2.6 𝑝𝑖𝑒𝑠
pie3
D
D
pies
DISEÑO DEL DESMINERALIZADOR
𝑂𝑁
𝐻 2𝑂/h 𝑟
𝐻2𝑂/ℎ𝑟
𝑂𝐹𝐹
𝑂𝐹𝐹
𝐻 2𝑂/h 𝑟
𝐻2𝑂/ℎ𝑟
𝐻=3.4 . 4 𝑝𝑖𝑒𝑠
RESINA
RESINA 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑑𝑒
ANIONICA 𝐿𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜 CATIONICA
D=1.9 𝑝𝑖𝑒𝑠 𝑂𝑁
𝑂𝐹𝐹
𝑂𝐹𝐹
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑎𝑙
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑎𝑙 Desagüe
Desagüe
CALCULO DE ACOPLAMIENTOS PARA DEMINERALIZADOR CON RESINA ANIONICA
E AGUA DURA ACOPLAMIENTO SALIDA DE AGUA

°F TEMP. SALIDA
lb/pie3 DENSIDAD:
cp VISCOSIDAD:
pie3/h VOLUMEN
seg T DE CARGA:
pie3/seg Q (pie3/seg):
TURBULENTO REGIMEN:
pulg Di:
pulg Dn:
pie2 AREA:
pie/seg VELOCIDAD:
TURBULENTO NRe:
N Y AGUA DE LAVADO ACOPLAMIENTO PARA SALID

°F TEMP. INGRESO
lb/pie3 DENSIDAD:
cp VISCOSIDAD:
cp VISCOSIDAD:
pie3/h VOLUMEN
seg T DE CARGA:
TURBULENTO REGIMEN:
pulg Di:
pulg Dn:
pie2 AREA:
pie/seg VELOCIDAD:
TURBULENTO NRe:
CALCULO DE ACOPLAMIENTOS PARA DEMINERALIZADOR CON RESINA CATIONICA
E AGUA DURA ACOPLAMIENTO SALIDA DE AGUA

°F TEMP. SALIDA
lb/pie3 DENSIDAD:
cp VISCOSIDAD:
pie3/h VOLUMEN
seg T DE CARGA:
TURBULENTO REGIMEN:
pulg Di:
pulg Dn:
pie2 AREA:
pie/seg VELOCIDAD:
TURBULENTO NRe:
N Y AGUA DE LAVADO ACOPLAMIENTO PARA SALID

°F TEMP. INGRESO
lb/pie3 DENSIDAD:
cp VISCOSIDAD:
pie3/h VOLUMEN
seg T DE CARGA:
TURBULENTO REGIMEN:
pulg Di:
pulg Dn:
pie2 AREA:
pie/seg VELOCIDAD:
TURBULENTO NRe:
CATIÓNICA ANIÓNICA
CAÍDA DE PRESIÓN
0.75 1
264.172052358 gal
35 pie3
𝑠𝑖𝑛𝑎 Aniónica
𝐻 =3𝑝𝑖𝑒𝑠
𝐻=3.3 .3 𝑝𝑖𝑒𝑠
D
ACOPLAMIENTO ENTRADA DE AGUA

TEMP. INGRESO 77 °F
VOLUMEN 5.06469 pie3/h

T DE CARGA: 3,600 seg
Q (pie3/seg): 0.001407 pie3/seg
REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.34766 pulg
Dn: 0.50 pulg
AREA: 0.00136 pie2


REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.75738 pulg
Dn: 1.00 pulg
𝐻=3.6 𝑝𝑖𝑒𝑠AREA:
0.00545 pie2


REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.41677 pulg
Dn: 0.50 pulg
AREA: 0.00136 pie2

REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.53809 pulg
Dn: 1.00 pulg
AREA: 0.00545 pie2
𝐻 2𝑂/h 𝑟
𝐻2𝑂/ℎ𝑟 𝑂𝐹𝐹
𝑂𝐹𝐹
𝐻=2 . 9 𝑝𝑖𝑒𝑠
ESINA 𝐴𝑔𝑢𝑎 𝑑𝑒 RESINA
ATIONICA 𝐿𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜 CATIONICA
𝑂𝐹𝐹
𝑂𝐹𝐹
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒
Agua Blanda
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑎𝑙 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑎𝑙
Desagüe Desagüe
NIONICA
LAMIENTO SALIDA DE AGUA DESMINERALIZADA

77 °F
62.400 lb/pie3
0.8900 cp
12.67683 pie3/h
3,600 seg
0.003521 pie3/seg
TURBULENTO
0.52536 pulg
1.00 pulg
0.00545 pie2
0.64563 pie/seg
5611.52812 TURBULENTO
ACOPLAMIENTO PARA SALIDA A DESAGÜE

77 °F
65.320 lb/pie3
0.8905 cp
0.8905 cp
5.37587 pie3/h
3,600 seg
0.001493 pie3/seg
TURBULENTO
0.35924 pulg
0.50 pulg
0.00136 pie2
1.09516 pie/seg
TIONICA
LAMIENTO SALIDA DE AGUA DESMINERALIZADA

77 °F
62.400 lb/pie3
0.8900 cp
12.67683 pie3/h
3,600 seg
0.003521 pie3/seg
TURBULENTO
0.52536 pulg
1.00 pulg
0.00545 pie2
0.64563 pie/seg
ACOPLAMIENTO PARA SALIDA A DESAGÜE

77 °F
65.320 lb/pie3
0.8905 cp
8.04328 pie3/h
3,600 seg
0.002234 pie3/seg
TURBULENTO
0.43065 pulg
0.50 pulg
0.00136 pie2
1.63856 pie/seg
ACOPLAMIENTO SALIDA DE SOLUCION

REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.35681 pulg
Dn: 0.50 pulg
AREA: 0.00136 pie2


REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.80159 pulg
Dn: 1.00 pulg
AREA: 0.00545 pie2

REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.43669 pulg
Dn: 0.50 pulg
AREA: 0.00136 pie2

REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.53770 pulg
Dn: 1.00 pulg
AREA: 0.00545 pie2
DIMENSIONES DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DEL AGUA D
A) FLUJO DE AGUA DESMINERALIZADA
Cantidad de agua= 94.83 gal de H2O/ hr

1gal = 8.345 lb
Cantidad de agua= 791.36 lb de H20 /hr
densidad = 62.4 lb/pie3
tiempo = 22 hr
Caudal= 12.68 pie3/h
Volumen= 279.00 pie3

𝑉=(π∗𝐷^2∗𝐻)/4
Volumen = 90%
𝐻=(1.2)𝐷
Volumen= 310.00 pie3

H= 1.2 D
Diámetro= 6.9 pies 2.1
H = 8.3 pies 2.5
MACENAMIENTO DEL AGUA DESMINERALIZADA
𝐻 2𝑂 Desmineralizada
𝐻2𝑂 Desmineralizada
𝐻=8. 3 𝑝𝑖𝑒𝑠
D
ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTO ENTRADA DE AGUA DESMINERALIZADA

ACOPLAMIENTO SALIDA DE AGUA DESMINERAL
TEMP. INGRESO 77 °F TEMP. SALIDA 77
DENSIDAD: 62.400 lb/pie3 DENSIDAD: 62.400
VISCOSIDAD: 0.8900 cp VISCOSIDAD: 0.8900
VOLUMEN 12.68199 pie3/h VOLUMEN 12.68199

T DE CARGA: 3,600 seg T DE CARGA: 3,600
Q (pie3/seg): 0.003523 pie3/seg Q (pie3/seg): 0.003523
REGIMEN: TURBULENTO REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.52546 pulg Di: 0.52546
Dn: 1.00 pulg Dn: 1.00
AREA: 0.00545 pie2 AREA: 0.00545
VELOCIDAD: 0.64589 pie/seg VELOCIDAD: 0.64589
NRe: 5613.81483 TURBULENTO NRe: 5613.81483
GUA DESMINERALIZADA
°F
lb/pie3
cp
pie3/h
seg
pie3/seg
TURBULENTO
pulg
pulg
pie2
pie/seg
TURBULENTO
FILTRO DE ARENA
DATOS DEL BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA TOTAL DE AGUA PARA TOD

Flujo masico a la entrada 791.00 lb/h 18984
Flujo masico de torta 32.96 lb/h
Densidad de la torta a filtrar 62.43 lb/pie3
Flujo volumetrico de torta a filtrar .53 pie3/h
SELECCIÓN DEL FILTRO

Capacidad calculada del filtro .01 m3/h
Velocidad de flujo 10 m/h
Capacidad nominal del filtro .90 m3/h
Codigo de compra del filtro A-650036
CARACTERISTICAS DEL FILTRO

Area de filtrado .09 m2
Tipo de valvula K67B1 TM 1"
Peso 144.00 Kg
Caudal de lavado 2.60 m3/h
DIMENSIONES DEL FILTRO

A: largo del tanque 1841.0 mm
B: ancho del tanque 360.0 mm
360.0 mm
1841.0 mm
OTAL DE AGUA PARA TODO EL PROCESO
ANALIS
SALE DEL ACIDIFICADOR
leer en tabla el e
x= 5.6 0.0021 0.01176 diametro ext 50.8
y= 12.3 0.0021 0.02583 2
z= 6.4 0.0021 0.01344 0.0508
50.8
hallo y= 0.03140255
D= 50.8
y= 0.03140255
L= 24.3
U= 14.9535949
0.01826162
0.03
SALE IC 2
leer en tabla el e
x= 2.5 0.0021 0.00525 diametro ext 31.75
y= 2.2 0.0021 0.00462 1.25
z= 3 0.0021 0.0063 0.03175
31.75
hallo y= 0.00941259
D= 31.75
y= 0.00941259
L= 7.7
U= 4.48218697
0.02886233
0.03
NALISIS DE FLEXIBILIDA
SALE DEL REACTOR 1
leer en tabla el e
x= 9.14 0.0021 0.019194 diametro ext
y= 34.8 0.0021 0.07308
z= 9 0.0021 0.0189
hallo y= 0.07788649
D= 50.8
y= 0.07788649
L= 52.94
U= 37.0888069
0.01574715
0.03
SALE DEL IC 3
leer en tabla el e
x= 3.3 0.0021 0.00693 diametro ext
y= 1.9 0.0021 0.00399
z= 2.6 0.0021 0.00546 0.03175
hallo y= 0.0096828
D= 31.75
y= 0.0096828
L= 7.8
U= 4.61085675
0.03022711
0.03
BILIDAD
SALE DEL IC 1
leer en tabla el e
50.8 x= 2.5 0.0021 0.00525
y= 1.1 0.0021 0.00231
z= 1.9 0.0021 0.00399
hallo y= 0.00698704
D= 10.75
y= 0.00698704
L= 5.5
U= 3.32716095
0.01590913
0.03
SALE DEL IC 4
leer en tabla el e
31.75 x= 5.6 0.0021 0.01176
1.25 y= 12.3 0.0021 0.02583
z= 6.4 0.0021 0.01344
31.75
hallo y= 0.03140255
D= 50.8
y= 0.03140255
L= 24.3
U= 14.9535949
0.01826162
0.03
diametro ext 10.75
diametro ext 50.8

2
0.0508
50.8
DISEÑO DE CALDERO
Presion de
Consumo Operación,
EQUIPO
vapor, lb/h psi Tipo de vapor
Reactor, R-1 8.2 14.7 Saturado
Reactor, R-2 8.56 14.7 Saturado
Calentador, IC-1 110.61 50 Saturado
Calentador,IC-2 18.62 49.54 Saturado
Evaporador, E-1 505.58 39.7 Saturado
TOTAL 651.57 lb/h Vapor que consume la planta
Conversión lb/h a kg/h 295.546829026638 kg/h
296 kg/h
Caída de presión 1 psi

50
Producir vapor a (salida) psi
51
Estimación de eficiencia 0.8
20% 61.20
Vapor saturado necesario 370 Kg/h de vapor saturado
815.7093999597 lb/h de vapor saturado
23.6437507234695 hp
24 hp
COMPARACIÓN CON VALORES DE LA TABLA

469.5 Kg/h de vapor saturado
1035.07 lb/h de vapor saturado
30.0020026072134 hp
30 hp
PIROTUBULAR Por la cantidad de V.S

Se seleciona un caldero de 30hp que produce 1035.07 lb/h de vapor saturado
CONVERSIÓN
lb/h - kg/h 0.45359183
kg/h - lb/h 2.20462
lb/h - hp 34.5
apor que consume la planta

CALDERA
Equipo Tipo de vapor Consumo de vapor P. de operacion

Reactor, R-1 Saturado 8.2 14.7
Reactor, R-2 Saturado 8.56 14.7
Calentador, IC-1 Saturado 110.61 50
Calentador,IC-2 Saturado 18.62 49.54
Evaporador, E-1 Saturado 505.58 39.7
TOTAL - 651.57 lb/h 50.00 psi
Total de consumo de vapor (lb/h) 651.57 lb/h

Total de consumo de vapor (Kg/h) 296 Kg/h
Caída de Presión (psi) 1.00 psi
Factor de sobrediseño 20.00%
Presión de vapor a (salida) 50.00 psi
Presión del caldero a la salida 51.00 psi
Eficiencia del caldero 0.8
Presión de diseño 20% 61.20 psi
Vapor Saturado Necesario (Kg/h) 369 Kg/h
Vapor Saturado Necesario (lb/h) 814.46056272065
Caballos de Caldera 24.00 HP
Caballos de Caldera (Modelo CPH30-3) 30.00 HP
CARACTERÍSTICA DE LA CALDERA (MODELO CPH30-3)
Caballos de Caldera (Modelo CPH30-3) 30.00 HP
Produce 469.5 Kg/h
1035.07 lb/h
Superficie de Calefacción 15.33 m^2
Q calor de vapor (BTU/lb) 923.13 BTU/lb
Q calor de vapor (KJ/Kg) 2,147.20 KJ/Kg
Q total (KJ/h) 1,008,110.58 KJ/h
Poder Calorífico combustible 44,000 KJ/Kg
Masa del combustible (Gas Natural) 22.9 Kg/h
SELECCIÓN DE LA CALDERA
Diámetro de la caldera (A) 1076.0 mm
Longitud de la caldera (B) 3040.0 mm
Longitud del cuerpo ( C) 2200.0 mm
Longitud de la base (D) 1950.0 mm
Ancho de la Caldera (E) 1410.0 mm
Ancho de la base (F) 900.0 mm
Altura de la Caldera (G) 1860.0 mm
MEDIDAS DE CONEXIONES
Salida de Vapor (H) 38.1 mm
Entrada de Agua (B) 25.4 mm
Puerga de Fondo ( J) 25.4 mm
Salida de Gases (K) 203.0 mm
https://miutj2.files.wordpress.com/2016/01/exp1_profesor_caracteristicas-de-calderas_maq_termicas_tsu_mai_utj_may
ermicas_tsu_mai_utj_mayo_2016.pdf
INGRESO DE AGUA A LA TORRE DE ENFRIAMIENTO
INTERCAMBIADOR I (lb/hr) 608.75
INTERCAMBIADOR II (lb/hr) 509.81
INTERCAMBIADOR III (lb/hr) 1066.39
EVAPORADOR (lb/h) 4772.96
TOTAL DE AGUA (lb/hr) 6957.91
DENSIDAD DEL AGUA (lb/pie3) 62.4
CAUDAL (gal/hr) 834.115
1 GPM 0.2271 m3/h
lb/h 0.002 GPM
25729.41 lb/hr
1° CAUDAL 51.5 GPM
0.621371
5 Km/h 3.106855
2° T1= 104 °F
t1= 77 °F
tbh= 70 °F
3° CÁLCULO DEL ÁREA

m= masa: Gal/min
𝐴=𝑚/𝑐 c= concentración: Gal/min.pie2 (FIG
c= 1.52 gal/min*pie2
A= 34 pie2
4° CÁLCULO DE LA POTENCIA DEL VENTILADOR

Se asume un rendimiento del 100% (FIG. 12-15)
asumimos que siempre se trabaja al 100%
0.041 HP/pie2
P= 1.4 HP
P= 2 HP
5° CÁLCULO DE LA ALTURA DE LA COLUMNA
Rango 27
Acceso = t1 - tbh = 7
Acceso Rango Altura de torre

15 - 20 °F 25 - 35 °F 15 - 20 pies
10 - 15 °F 25 - 35 °F 25 - 30 pies
5 - 10 °F 25 - 35 °F 35 - 40 pies
6° CÁLCULO DE LA LONGITUD DE LA TORRE
Z =(𝐿𝑤 (𝐶^′ 𝑤))/(12∗𝑐∗(𝐶𝑤)(𝐶ℎ))
Z= longitud de la torre, pies

Lw= masa del agua, GPM
C'w= factor de correcion del viento (FIG. 12-20)
12= ancho, pies asumir 12
c= concentracion del agua, gal/min (FIG. 12-14)
Cw= factor de correcion del bulbo humedo (FIG. 12-18)
Ch= factor de correcion de la altura (FIG. 12-19)
C'w: 1.00 fig: 12-20

c 1.52 fig: 12-14
cw 1 fig: 12-18
Ch: 0.78 fig: 12-19
a: 7
Z: 4.1 pies
se deja en 2 pq es muy poco y se
juego con la velocidad del aire # cuerpos= 0.58 cuerpos
1.00 cuerpos
REEMPLAZAMOS EN LA ECUACION:
y asumimos a=
Por lo tando las dimensiones son L =
(para este tipo de torres)
LUEGO: 0.9
6957.91
834.115084968665 1 pie3= 7.480519481 gal
DISEÑO DE TORRES DE ENFRIAMIENTO
Acceso Rango
15 - 20 °F 25 - 35 °F
10 - 15 °F 25 - 35 °F
18771.5 5 - 10 °F 25 - 35 °F
11.686298022 m3/h 5145.882 10291.764
mph -1673764.566
ración: Gal/min.pie2 (FIG. 12-14)
DEL VENTILADOR
E LA COLUMNA
°F
°F
Altura= 18
5.3
D DE LA TORRE
# cuerpos =𝑍/𝑎
1 km/h: 0.621371 mph

5 kts
velocidad del viento: 3.106855 mph
3.11 mph en la fig. 12.2
a: 2 metros
z: 1 metros
altura: 5 metros
7 pies
L= 6.2
6.2 pies a= 7
= 1 Unidades de transferencia
PÉRDIDAS EN LA TORRE DE ENFRIAMIENTO %
POR EVAPORACION 0.085% 5.91 0.098570392
PÉRDIDAS POR VIENTO 1.50% 104.37 1.7394775
PÉRDIDAS POR PURGA 0.50% 34.79 0.579825833
PÉRDIDAS POR ARRASTRE 0.25% 17.39 0.289912917
TOTAL 2.3% 162.47 2.707786642
RIAMIENTO
Altura de torre
15 - 20 pies
25 - 30 pies
35 - 40 pies 5.4864
15437.646 247.3981731 324

pies
metros
mph: millas por hora

pies h= 18 pies
L 7
llas por hora
DISEÑO DE INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CASCO Y TUBO (C-1)
MELAZA
T° INICIAL 77 °F
MASA TOTAL 683.43 lb/h
VAPOR VAPOR
°T INICIAL (°F) INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CASCO Y °T FINAL (°F)
280.99 TUBO 280.99
MELAZA
T° FINAL 176 °F
1.BALANCE TÉRMICO Q = m.Cp. ∆T
N° de intercambiadores de
1
calor
SOL. DE MELAZA VAPOR DE AGUA

Masa total 683.43 lb/h
Propiedades del fluido a T° promedio
280.9900004 °F
Temperatura
126.5 °F 138.327778 °C
Temperatura promedio
promedio 52.5 °C 411.327778 °K
325.5 °K
Datos para calcular el Q por intercambiador
l 924.018 BTU/lb °F
Masa por ∆ °T 280.9900004 °F
intercambiado 683.43 lb/h
r Masa de agua 110.61 lb/h
Cp 0.748 BTU/lb °F
Q por IC : 102,205 BTU/h
∆ °T 99 °F
Q por IC : 102,205.5 BTU/h
1.05506 7.41327693
∆𝑻_𝑳=(∆𝒕𝟐−∆𝒕𝟏)/
2.CÁLCULO DE TEMPERATURA MEDIA LOGARÍTMICA (𝒍𝒏(∆𝒕𝟐−∆𝒕𝟏))
VAPOR SATURADO
280.9900004 °F 280.9900004 °F
176 °F SOL. MELAZA
77 °F
∆ °T ∆ °T
104.9900004 °F 203.9900004 °F
TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA 149.1 °F
3.CÁLCULO DE PROPIEDADES FÍSICAS A TEMPERATURAS PROMEDIO
SOL.MELAZA AGUA
126.5 °F 280.9900004 °F
TEMPERATUR TEMPERATUR
A PROMEDIO 52.5 °C A PROMEDIO 138.327778 °C
325.5 °K 411.327778 °K
Cp (Calor
especifico,BTU 0.748 0.5
/lb°F)
μ (Viscosidad,
94.10 0.03
lb/pie.h)
k
(Conductivida
0.04 0.017
d,
BTU/h.pie.°F)
ρ (Densidad,
lb/pie3) 92.19 0.12
Rd 0.001
38.8842975207
4.CARACTERÍSTICAS DE LOS TUBOS
BWG 10
Diámetro nominal, 3/4
pulg
Diametro externo (do), 3/4

pulg
Diametro Interior (di),

1/2
pulg
Espesor de pared, pulg 1/7
Area transversal (a
1/6
tubo), pulg2
Area lateral
longitudinal (alt), 1/5
pie2/pie
Diametro equivalente
8/9
(de), pulg
Diam. externo/diam. 1 5/9

interno
Arreglo ∆
Pt 1 1/4
Longitud (L) 8
pie
5.DETERMINACIÓN DE LOS FLUIDOS
LADO DE TUBOS: MELAZA
LADO CASCO : VAPOR DE AGUA

6.ESTIMACIÓN DEL NUMERO DE TUBOS, Nt
a) CÁLCULO DE Q b) ESTIMACIÓN DE Ud
En pag 945 - tablas
𝑸=𝒎∗𝑪𝒑∗∆𝑻
Q: 102,205.5 BTU/h Ud: 150 BTU/h.pie2.°F
c) CÁLCULO DE ∆TL d) CÁLCULO DEL ÁREA

𝑨=𝑸/(𝑼𝒅∗∆𝑻𝑳) 𝑨=𝑸/(𝑼𝒅∗∆𝑻𝑳)
∆TL: 149.1 °F A: 4.57 pie2
d) ESTIMACIÓN DE Nt
𝑵𝒕=𝑨/(𝒂𝒍𝒕×𝑳)
Nt: 2.91 pie
ESTIMAMOS:
(n) PASOS 2
Nt 4
Ds 18
pulg
45 5/7
0.4572
7. DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE PELICULA DEL TUBO (ht)
FLUIDO AL INTERIOR DEL TUBO
a) CÁLCULO DEL ÁREA DEL TUBO (a't) b)CÁLCULO DEL FLUJO DEL TUBO INTERIOR (Gt)
𝑨 𝒕𝒖𝒃𝒐=(𝑵𝒕 ∗𝒂′ 𝒕𝒖𝒃𝒐)/(𝟏𝟒𝟒 ∗𝒏) 𝑮𝒕=(𝑴𝒂𝒔𝒂 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝒕𝒖𝒃𝒐)/(𝒂 𝒕𝒖𝒃𝒐)
a'tubo: 0.0025343056 pie2 Gt: 269,671.5 lb/h.pie2
c) HALLANDO D d) CÁLCULO DE REYNOLS
De: 8/9 pulg 𝑵𝑹𝒆=(𝑫∗𝑮𝒕)/𝝁
D: 0.078125 pie
𝑫_𝒆=(𝟒∗𝒂𝒔)/(𝒑𝒆𝒓í𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 𝒉ú𝒎𝒆𝒅𝒐) NRe: 223.89
FLUJO TURBULENTO
e) CÁLCULO DE JH c) CÁLCULO DE hi
𝒉𝒊=𝑱𝑯(𝒌/𝑫𝒊) ((𝒄𝒑∗𝝁)/𝒌)^(𝟏/𝟑) (𝝁/𝝁_𝒘 )^(𝟎.𝟏𝟒) 𝒉𝒊=𝑱𝑯(𝒌/𝑫𝒊) ((𝒄𝒑∗𝝁)/𝒌)^(𝟏/𝟑) (𝝁/𝝁_𝒘 )^(𝟎.𝟏𝟒)
JH: 3.5
hi: 40.240313872 BTU/h.pie2.°F
8. DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE PELICULA DEL CASCO
FLUIDO EN EL CASCO
a) CÁLCULO DE c b)CÁLCULO DEL ÁREA DEL TUBO

𝒆=(𝟏/𝟓 𝑫𝒔+𝑫𝒔)/𝟐
𝒄=𝑷𝒕 −𝒅𝒐 𝒄=𝑷𝒕 −𝒅𝒐
c: 0.5 pulg e: 10.8 pulg
c) CÁLCULO DEL ÁREA DE SECCIÓN TRANSVERSAL DEL CASCO d) CÁLCULO DEVELOCIDAD MÁSICA
𝒂_𝒔=(𝑫𝒔∗𝒄∗𝒆)/(𝟏𝟒𝟒∗𝑷𝒕) 𝑮𝒔=𝒎𝒔/𝒂𝒔
as: 0.54 pie2 Gs: 204.83 lb/h.pie2
e) CÁLCULO DE hi g) CÁLCULO DE tw
tw=𝒕𝒄+𝒉𝒊/(𝒉𝒊+𝒉𝒐)×(𝑻𝒂−𝒕𝒂) tw=𝒕𝒄+𝒉𝒊/(𝒉𝒊+𝒉𝒐)×(𝑻𝒂−𝒕𝒂)
hi: 1500 BTU/h.pie2.°F

tw: 276.9537951 °F
9. CÁLCULO DEL COEFICIENTE CORREGIDO, ho
a) CÁLCULO DE VISCOSIDAD A tw b) CÁLCULO DE ∅
fig 14: 0.1

∅: 2.09134
μw: 0.484 lb/h.pie
g) CÁLCULO DE ho
ho=(𝒉𝒐∗∅)/∅
ho: 84.156 BTU/h.pie2.°F
10.CÁLCULO DEL COEFICIENTE TOTAL LIMPIO, Uc
𝑼𝒄=(𝒉𝒊∗𝒉𝒐)/
(𝒉𝒊+𝒉𝒐 ) Uc: 79.69 BTU/h.pie2.°F
11.CÁLCULO DEL COEFICIENTE TOTAL DE DISEÑO, Ud
a) CÁLCULO DE VISCOSIDAD A tw b) CÁLCULO DEL ÁREA
Tabla 10:
A: 6.28 pie2
a'': 0.1963 pie2/pie
Ud=𝑄/ Ud: 109.16 BTU/h.pie2.°F
(𝐴×∆𝑇𝐿)
12.CÁLCULO DEL , Rd
Rd=(𝑈𝑐−𝑈𝑑)/(𝑈𝑐×𝑈𝑑) Rd: 0.0033886506
13.CÁLCULO DE LA CAÍDA DE PRESIÓN EN EL LADO DEL TUBO
a) CÁLCULO DE REYNOLS b) CÁLCULO DE De'
𝑵𝑹𝒆=(𝒅𝒊∗𝑮𝒕)/𝝁 𝑵𝑹𝒆=(𝒅𝒊∗𝑮𝒕)/𝝁
fig 26 0.0004
NRe: 223.89 f: 0.0576
a) CÁLCULO DE REYNOLS
∆𝑷𝒕=(𝒇∗ 〖𝑮𝒕〗 ^𝟐∗𝑳∗𝒏)/(𝟓.𝟐𝟐∗ 〖𝟏

𝟎〗 ^𝟏𝟎∗𝒅𝒊×𝝆×∅_𝒕 )
∆Pt: 0.0852 PSIA
14.CÁLCULO DE LA CAÍDA DE PRESIÓN EN EL CASCO
a) CÁLCULO DE S b) CÁLCULO DE f
v: 26.297 pie3/lb De': 4*área de flujo/perímetro húmedo

friccional
s: 0.000608 De': 37.63 pie
a) CÁLCULO DE REYNOLS b) CÁLCULO DE f

𝑵𝑹𝒆=(𝒅^′ 𝒆∗𝑮𝒔)/𝝁 𝑵𝑹𝒆=(𝒅^′ 𝒆∗𝑮𝒔)/𝝁
fig 26
NRe: 235,000.11 f: 0.012

FLUJO TURBULENTO
∆𝑷𝒔=(𝒇∗ 〖𝑮𝒔〗 ^𝟐∗𝑳∗𝒏)/(𝟓.𝟐𝟐∗ 〖𝟏
𝟎〗 ^𝟏𝟎∗𝒅^′ 𝒆×𝝆×∅_𝒕 )
∆Ps: 0.01960942092 PSIA

Especificaciones de diseño del Intercambiador de Calor de Casco y Tubo para Calentamiento con vapor
Código del usuario : 000000001
Nombre del Proyecto o Equipo : Producción de Ácido Láctico a partir de Melaza
Propiedades Físicas de los Fluidos
FLUIDO FRÍO Unidades FLUIDO CALIENTE Unidades

Nombre del fluido Sol.Melaza Nombre del fluido Vapor de agua
Flujo Másico 683.43 lb/h Flujo Másico 110.61 lb/h
Temperatura entrada 77 °F Temperatura 280.99 °F
Temperatura final 176 °F Entalpía del líquido 250.212 BTU/lb
Temperatura media 126.5 °F Entalpía de vapor 1174.23 BTU/lb
Capacidad calorífica 0.748 BTU/lb*°F Calor latente 924.018 BTU/lb
Viscosidad 38.884 cp Capacidad calorífica 0.5 BTU/lb*°F
Conductividad 0.04 BTU/pie*hr*°F Conductividad 0.017 BTU/pie*hr*°F
Densidad 92.19 lb/pie3 Viscosidad 0.03 cp
Factor de obstrucción 0.001 (BTU/h*pie2°F)^-1 Factor de obstrucción 0.001 (BTU/h*pie2°F)^-1
Calor transferido 102205.5 BTU/hr Densidad de vapor 0.12 lb/pie3
Densidad de condensado 57.9 lb/pie3
Calor transferido 102205.5 BTU/hr
Características de los tubos Características del Casco
DWG/Diámetro nominal 10-3/4 Diámetro del casco 17.76 pulg
Arreglo de los tubos Triangular Área transversal en el casco 77.76 pulg2
Calibre BWG 10 Número de tubos 1.38
Diámetro Exterior 3/4 pulg Número de pasos en los tubos 1.66
Diámetro Interior 1/2 pulg Número de pasos en el casco 0.14
Diametro Equivalente 1 pulg Material construcción Acero Inoxidable 316
Espesor del tubo 1/7 pulg Conductividad 0.017 BTU/hr*pie*°F
Área transversal del tubo 1/5 pulg2 Espaciado externo entre tubos 1.52 pulg
Área lateral longitudinal 1/5 pie2/pie Espaciado entre pantallas 10.8 pulg
Área transversal haz de tubos 0.03 pulg2
Longitud del tubo 8 pie
Pt.distancia entre tubos 1.25 pulg
Curso de los fluidos

Fluido circulante Sol.Melaza Fluido circulante Vapor de agua
Flujo másico circulante 683.43 lb/hr Flujo másico circulante 110.61 lb/hr
Velocidad lineal del fluido 727.131 pie/s Flujo lineal del fluido 27177 pies/s
Velocidad Másica 269671.5 lb/h*pie2 Velocidad Másica 204.83 lb/h*pie2
Número de Reynolds 223.89 Número de Reynolds 235
Factor Térmico de Coldbun 3.5 Factor Térmico de Coldbun 0.012
Coeficiente de Película 40.24 BTU/hr*pie2*°F Coeficiente de Película 1500 BTU/hr*pie2*°F
Parámetros de diseño
Temperatura Media Logarítmica 149.1 °F Área de diseño 6.28 pie2
Coeficiente Total Limpio 79.69 BTU/hr*pie2*°F Factor Térmico 0.035
Coeficiente Total Diseño 109.16 BTU/hr*pie2*°F Caída de presión en tubos 0.0852 psia
Área de Transferencia 6.28 pie2 Caída de presión en cascos 0.0196 psia
Acoplamientos
Entrada deMelaza, lado de los tubos 2'' Entrada del agua, lado del ánulo 2''
Salida de Melaza lado de los tubos 2'' Salida del agua, lado del ánulo 2''
DISEÑO DE INT
SACAROSA HIDROLIZADA
T° INICIAL 107.6 °F
42 107.6 °F
43.83061886
SACAROSA HIDROLIZAD
Masa total
Propiedades del fluido a T° pro
Datos para calcular el Q por inter
Masa
Cp de la melaza
∆ °T
Q por IC : 31851.08817264
2° CALCULO
3° CALC
Cp (Calor
especifico,BTU/lb°F)
μ (Viscosidad, lb/pie.h)
k (Conductividad,
BTU/h.pie.°F)
ρ (Densidad, lb/pie3)
Rd(BTU/hr*pie2*°F)-1
DISEÑO DE INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE TUBO EN CONTRACORRIENTE
AGUA
T° INICIAL 150 °F 65.5555555555556
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE DOBLE
TUBO T° FINAL
AGUA
T° FINAL 77 °F 25
1° BALANCE TERMICO
ACAROSA HIDROLIZADA AGUA
695.7789 lb/h Masa total 440.589999331
dades del fluido a T° promedio Propiedades del fluido a T° promedio
138.2 °F 113.50
59.000 °C Temperatura promedio 45.2778
332.00 °K 318.27778
a calcular el Q por intercambiador Datos para calcular el Q por el intercambiador
695.7789 lb/h Masa 440.589999331

7.48E-01 BTU/lb °F Cp del agua 0.9903
61.20 °F ∆ °T 73
Q por IC: 31851.0881726
31851.08817264 BTU/h
2° CALCULO DE TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA
168.8 °F
SACAROSA
HIDROLIZADA
150 °F
107.6 °F
AGUA
77 °F
∆ °T ∆ °T
30.6 °F 18.8 °F
3° CALCULO DE PROPIEDADES FISICAS A TEMPERATURA PROMEDIO
SACAROSA HODRILIZADA AGUA

138.2 °F
TEMPERATURA PROMEDIO 59 °C TEMPERATURA PROMEDIO
TEMPERATURA PROMEDIO TEMPERATURA PROMEDIO
332 °K
0.748 0.9671
94.1025 1.4348
0.036 0.3684
92.1873 61.8072
0.001 0.001
4° CARACTERISTICAS DE LOS TUBOS
TUBOS DE 2 x 1 1/4´´ IPS

cedula 40
L: 12 pies Di: 2.067 pulg
di: 1.38 pulg Do: 2.380 pulg
do: 1.66 pulg A lt: 0.435 pie2/pie
de: 0.915 pulg a anulo: 1.19 pulg2
a tubo: 1.5 pulg2 eint 0.14
5° DETERMINAR EL CURSO DEL FLUIDO
TUBO INTERIOR: SACAROSA HIDROLIZADA
ANULO : AGUA
TRACORRIENTE 6° DETERMINACI
a) CALCULO DEL FLUJO DEL T
𝐺𝑡=(𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜)/(𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑜)
c) LECTURA DE JH EN
168.8 °F
76 °C
e) CALCULO
Q = m.Cp. ∆T
7° DETERMIN
hallamos la t2 con la masa

T2= 7.70E+01
a) CALCULO DEL FLUJO D
lb/h
𝐺𝑎=(𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑎𝑛𝑢𝑙𝑜)/(𝑎 𝑎𝑛𝑢𝑙𝑜)
° promedio
°F
°C c) LECTURA DE JH
°K
intercambiador
lb/h
BTU/lb °F
°F
BTU/lb°F
8°
∆𝑻_𝑳=(∆𝒕𝟐−∆𝒕𝟏)/(𝒍𝒏(∆𝒕𝟐−∆𝒕𝟏))
9° CA
OMEDIO
AGUA
113.5 °F
45.27777778 °C 138.32 411.32
318.2777778 °K
0.9671
1.4348 12
0.3684
61.8072
0.001
13° CALC
a) CALCULO DEL FLUJO DEL NU
𝑁𝑅𝑒=(𝑑𝑖∗𝐺𝑡)/𝜇
14° CALCU
a) CALCULO D
c) CALCULO
𝑓=0.0035+0.264/ 〖𝑁𝑅𝑒 ´ 〗 ^0.42
a) CALCULO
𝑣=𝐺𝑎/(3600∗ρ)
6° DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE PELICULA DEL TUBO INTERIOR (ht)
a) CALCULO DEL FLUJO DEL TUBO INTERIOR (Gt) b) CALCULO DEL NUMERO DE REYNOLDS
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜)/(𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑜) 𝑁𝑅𝑒=(𝑑𝑖∗𝐺𝑡)/𝜇

Gt: 66794.7744 lb/h.pie2 NRe: 81.62800198
FLUJO LAMINAR
c) LECTURA DE JH EN FIGURA 24 d) CALCULO DE hi

ℎ𝑖=𝐽𝐻(𝑘/𝑑𝑖) ((𝑐𝑝∗𝜇)/𝑘)^(1/3) (𝜇/𝜇_𝑤 )^0.14
8
hi: 31.31564782 BTU/h.pie2.°F
e) CALCULO DE ht
ℎ𝑡=ℎ𝑖∗𝑑𝑖/𝑑𝑜
ht: 26.03349035 BTU/h.pie2.°F
7° DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE PELICULA DEL ANULO (ha)
FLUIDO AL INTERIOR DEL ANULO
a) CALCULO DEL FLUJO DEL ANULO (Ga) b) CALCULO DEL NUMERO DE REYNOLDS
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑎𝑛𝑢𝑙𝑜)/(𝑎 𝑎𝑛𝑢𝑙𝑜) 𝑁𝑅𝑒=(𝑑𝑒∗𝐺𝑡)/𝜇

Ga 53315.09236 lb/h.pie2 NRe: 2833.339693
FLUJO TURBULENTO
c) LECTURA DE JH EN TABLAS d) CALCULO DE ha

h𝑎=𝐽𝐻(𝑘/𝑑𝑒) ((𝑐𝑝∗𝜇)/𝑘)^(1/3) (𝜇/𝜇_𝑤 )^0.14
JH : 20
ha: 150.3456311 BTU/h.pie2.°F
8° CALCULO DEL COEFICIENTE TOTAL LIMPIO, Uc
𝑈𝑐=(ℎ𝑡∗ℎ𝑎)/
(ℎ𝑡+ℎ𝑎 ) Uc: 22.190957 BTU/h.pie2.°F
9° CALCULO DEL COEFICIENTE TOTAL DE DISEÑO, Ud
𝑅𝑑=𝑟𝑡+𝑟𝑎 Rd: 0.0002

1/𝑈𝑑=1/𝑈𝑐+𝑅𝑑 Ud: 22.092905 BTU/h.pie2.°F
10° CALCULO DEL AREA
𝐴=𝑄/(𝑈𝑑∗∆𝑇𝐿)
A: 60 pies2
11° CALCULO DE LONGITUD TOTAL
𝐿𝑇=𝐴/(𝑎 𝑙𝑎𝑡)
LT 136.822 pie
12° CALCULO DEL NUMERO DE HORQUILLAS, nh
n horquilla: 5.701 horquillas

𝑛_ℎ=𝐿𝑇/(2∗𝐿)
n horquillas nominal: 6 horquillas
RECTIFICANDO LONG. TOTAL Y AREA :
𝐿𝑇=𝑛ℎ∗2∗𝐿 𝐴=𝐿𝑇∗𝑎 𝑙𝑎𝑡
LT: 144 pies A: 62.64 pies2
13° CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION DEL TUBO INTERIOR
a) CALCULO DEL FLUJO DEL NUMERO DE REYNOLDS b) CALCULO DE f
𝑁𝑅𝑒=(𝑑𝑖∗𝐺𝑡)/𝜇 NRe: 81.62800198 𝑓=0.0035+0.264/ 〖𝑁𝑅𝑒〗 ^0.42 f: 0.045055784

FLUJO TURBULENTO
c) CALCULO DE ∆P
∆𝑃𝑡=(𝑓∗ 〖𝐺𝑡〗 ^2∗𝐿𝑇)/(72∗𝑔∗𝜌∗𝑑𝑖)
∆Pt: 0.09072 PSIA
14° CALCULO DE LA CAIDA DE PRESION EN EL TUBO EXTERIOR

CALCULO DE ∆P EN EL ANULO, ∆Pa
a) CALCULO DEL de´ b) CALCULO DEL NUMERO DE REYNOLDS
𝑑𝑒´=𝐷𝑖−𝑑𝑜
𝑁𝑅𝑒´=(𝑑𝑒´∗𝐺𝑎)/𝜇 NRe: 520.7827554
de´ : 0.407 pulg FLUJO TURBULENTO
c) CALCULO DE f d) CALCULO DE ∆Pa

∆𝑃𝑎=(𝑓∗ 〖𝐺𝑎〗 ^2∗𝐿𝑇)/(72∗𝑔∗𝜌∗𝑑𝑒´)
035+0.264/ 〖𝑁𝑅𝑒 ´ 〗 ^0.42 f: 0.022581309
∆Pa: 0.14650
CALCULO DE ∆P DE ENTRADAS Y SALIDAS, ∆Pes
a) CALCULO DE v b) CALCULO DE ∆Pes

∆𝑃𝑒𝑠=(2∗𝑛_ℎ∗𝑣^2)/(𝑔´)∗1/144
=𝐺𝑎/(3600∗ρ)
v: 0.239612017
∆Pes: 0.00015
CALCULO DE ∆P EN EL ANULO, ∆PA
a) CALCULO DE ∆PA
∆𝑃𝐴= ∆𝑃𝑎+∆𝑃𝑒𝑠
∆PA: 0.14665 PSIA
MENOR A 10 PSIA
OR (ht)
REYNOLDS
JO LAMINAR
U/h.pie2.°F
ha)
REYNOLDS
O TURBULENTO
/𝜇_𝑤 )^0.14
U/h.pie2.°F
0.3
41.04668009
6.841113348
REYNOLDS
O TURBULENTO
(72∗𝑔∗𝜌∗𝑑𝑒´)
PSIA
s
/(𝑔´)∗1/144
PSIA
Especificaciones de diseño del Interca
Código del us
Nombre del Proyecto o Equipo : Producc
Tipo de transferencia de c
FLUIDO FRÍO Unidades

Nombre AGUA
Flujo Másico 440.53 lb/h
Temperatura inicial 77 °F
Temperatura final 150 °F
Temperatura media 113.5 °F
Capacidad calorífica 0.9671 BTU/lb*°F
Viscosidad 1.4348 cp
Conductividad 0.3684 BTU/pie*hr*°F
Factor de obstrucción 0.001 (BTU/h*pie2°F)^-1
Características d
Característica de tubos Unidades
Tubos IPS 2 x 1 1/4 "

Cédula 40
Material construcción Acero Inoxidable 306
Longitud 12 pie
Conductividad 0.036 BTU/h*pie
Curso de los
Tubo Interior Unidades

Fluido circulante sacarosa hidrolizada
Velocidad másica 66794.80 lb/hr*pie2
N° Prandtl 3.77
N° Reynolds 81.62
Coeficiente de Película 26.03 BTU/hr*pie2*°F
Parámetros de
Coeficiente Total Limpio 22.191 BTU/hr*pie2*°F
Coeficiente Total Diseño 22.0929 BTU/hr*pie2*°F
Área de Transferencia 60 pie2
Longitud total 136.822 pie
Acoplamien
Entrada del sacarosa hidrolizada, lado de los tubos 1 1/4''

Salida de sacarosa hidrolizada lado de los tubos 1 1/4 "
diseño del Intercambiador de Calor de Doble tubo
o Equipo : Producción de Ácido Láctico a partir de Melaza
de transferencia de calor : Intercambio de Calor sencible
FLUIDO CALIENTE
Nombre sacarosa hidrolizada
Flujo Másico 635.77
Temperatura inicial 168.8
Temperatura final 107.6
Temperatura media 138.2
Capacidad calorífica 0.75
Viscosidad 94.1025
Conductividad 0.036
Densidad 92.19
Factor de obstrucción 0.001
Calor transferido 31851.08
Características de los tubos
Tubo interior Tubo exterior
Diámetro Interior 1.38 2.067

Diámetro Exterior 1.66 2.38
Espesor 0.14 0.157
Área transversal flujo 1.5 1.19
Área lateral longitud 0.435
Diámetro medio 1.52
Diámetro equivalente 0.915
tubo exterior
Fluido circulante Agua

Velocidad másica 54594.10
N° Prandtl 15.350
N° Reynolds 2901.31
Coeficiente de Película 150.350
N° de horquillas 6
Factor de Incrustación 0.0002
Temp.Media Logarítmica 24.22
Caída de presión en el tubo 0.09072
Caída de presión el ánulo 0.15249
Acoplamientos
Entrada del agua, lado del ánulo

Salida deagua lado del ánulo
Unidades
hidrolizada
lb/h
°F
°F
°F
BTU/lb*°F
cp
BTU/pie*hr*°F
lb/pie3
(BTU/h*pie2°F)^-1
BTU/hr
Unidades
pulg
pulg
pulg
pulg2
pie2/pie
pulg
pulg
Unidades
lb/hr*pie2
BTU/hr*pie2*°F
horquillas
°F
lb/pul2
lb/pul2
2''
2''
DISEÑO DE INTE
MICROORGANISMO
T° INICIAL 77 °F
25 77 °F
3.646664997
MICROORGANISMO
Masa total
Masa
Cp deL microorganiismo
∆ °T
Q por IC : 1627.44924247144
2° CALCULO
3° CALCU
Cp (Calor
k (Conductividad,
BTU/h.pie.°F)
AGUA
T° INICIAL 150 °F 65.55555556
MICROORGANISMO
TUBO T° FINAL 107.6
42
AGUA
T° FINAL 80 °F 26.66666667
1° BALANCE TERMICO
MICROORGANISMO AGUA
53.17541642 lb/h Masa total 23.3052073901856 lb/h
92.3 °F 115.00 °F
33.500 °C Temperatura promedio 46.1111 °C
306.50 °K 319.11111 °K
53.17541642 lb/h Masa 23.3052073901856 lb/h

1.00E+00 BTU/lb °F Cp del agua 0.9976 BTU/lb °F
30.60 °F ∆ °T 70 °F
Q por IC: 1627.44924247144 BTU/lb°F
1627.44924247144 BTU/h
∆𝑻_𝑳=(∆𝒕𝟐−∆𝒕
150 °F
AGUA
107.6 °F
80 °F
MICROOR
GANISMO
77 °F
∆ °T ∆ °T
3 °F 42.4 °F
MICROORGANISMO AGUA
92.3 °F 115
TEMPERATURA PROMEDIO 33.5 °C TEMPERATURA PROMEDIO 46.11111111
306.5 °K 319.1111111
1.00E+00 0.9976
2.0092 1.5915
0.3589 0.3694
63.65 62.92
0.001 0.001

cedula 40
TUBO INTERIOR: MICROORGANISMO
ANULO : AGUA
IENTE 6° DETERMINACION DEL C
a) CALCULO DEL FLUJO DEL TUBO INTERIO
c) LECTURA DE JH EN FIGURA 24
RGANISMO
°F
°C
e) CALCULO DE ht
ht:
Q = m.Cp. ∆T
7° DETERMINACION D

T2= 8.00E+01
a) CALCULO DEL FLUJO DEL ANULO (Ga
c) LECTURA DE JH EN TABLAS
JH :
8° CALCULO
∆𝑻_𝑳=(∆𝒕𝟐−∆𝒕𝟏)/(𝒍𝒏(∆𝒕𝟐−∆𝒕𝟏))
9° CALCULO DE
1/𝑈𝑑=1/𝑈𝑐+𝑅𝑑
11° CA
°F
°C 138.32 411.32
°K
Tabla 5.6 Manual
Tabla 5.8 Manual

12° CALCULO
Donal Kern Pag 906
Donal Kern Pag 906

RE
TABLA 5.16 Manual
13° CALCULO DE L
2.9027576197 a) CALCULO DEL FLUJO DEL NUMERO DE REY
14° CALCULO DE LA
a) CALCULO DEL de´
de´ :
c) CALCULO DE f
𝑓=0.0035+0.264/ 〖𝑁𝑅𝑒 ´ 〗 ^0.42
CALCU
a) CALCULO DE v
𝑣=𝐺𝑎/(3600∗ρ)
° DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE PELICULA DEL TUBO INTERIOR (ht)
LCULO DEL FLUJO DEL TUBO INTERIOR (Gt) b) CALCULO DEL NUMERO DE REYNOLDS
𝑢𝑏𝑜)/(𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑜) 𝑁𝑅𝑒=(𝑑𝑖∗𝐺𝑡)/𝜇

Gt: 5104.839976 lb/h.pie2 NRe: 292.1842511
FLUJO LAMINAR

ℎ𝑖=𝐽𝐻(𝑘/𝑑𝑖) ((𝑐𝑝∗𝜇)/𝑘)^(1/3) (𝜇/𝜇_𝑤 )^0.14
4
hi: 22.16718548 BTU/h.pie2.°F
e) CALCULO DE ht
18.42814215 BTU/h.pie2.°F
) CALCULO DEL FLUJO DEL ANULO (Ga) b) CALCULO DEL NUMERO DE REYNOLDS
𝑛𝑢𝑙𝑜)/(𝑎 𝑎𝑛𝑢𝑙𝑜) 𝑁𝑅𝑒=(𝑑𝑒∗𝐺𝑡)/𝜇

Ga 2820.125936 lb/h.pie2 NRe: 135.114422
FLUJO LAMINAR

h𝑎=𝐽𝐻(𝑘/𝑑𝑒) ((𝑐𝑝∗𝜇)/𝑘)^(1/3) (𝜇/𝜇_𝑤 )^0.14
3.2
ha: 25.20552526 BTU/h.pie2.°F
(ℎ𝑡+ℎ𝑎 ) Uc: 10.6 BTU/h.pie2.°F

A: 10 pies2
LT 24.13 pie 0.3
7.238403994
2.412801331

ULO DEL FLUJO DEL NUMERO DE REYNOLDS b) CALCULO DE f
NRe: 292.1842511 𝑓=0.0035+0.264/ 〖𝑁𝑅𝑒〗 ^0.42 f: 0.027823612

FLUJO TURBULENTO
c) CALCULO DE ∆P
∆𝑃𝑡=(𝑓∗ 〖𝐺𝑡〗 ^2∗𝐿𝑇)/(72∗𝑔∗𝜌∗𝑑𝑖)
∆Pt: 0.00012 PSIA

𝑁𝑅𝑒´=(𝑑𝑒´∗𝐺𝑎)/𝜇 NRe: 24.83
0.407 pulg FLUJO TURBULENTO

∆𝑃𝑎=(𝑓∗ 〖𝐺𝑎〗 ^2∗𝐿𝑇)/(72∗𝑔∗𝜌∗𝑑𝑒´)
〖𝑁𝑅𝑒 ´ 〗 ^0.42 f: 0.071998155
∆Pa: 0.00032 PSIA

∆𝑃𝑒𝑠=(2∗𝑛_ℎ∗𝑣^2)/(𝑔´)∗1/144
v: 0.012450228
∆Pes: 0.00000 PSIA
a) CALCULO DE ∆PA
∆PA: 0.00032 PSIA
MENOR A 10 PSIA
Especificaciones de diseño del Intercambia
Código del usuario
Nombre del Proyecto o Equipo : Producción de
Tipo de transferencia de calor :

Nombre MICROORGANISMO
Temperatura final 107.6 °F
Viscosidad 0.83 cp
Características de los
Características de
Unidades
tubos
Tubos IPS 2" x1 1/4"
Cédula 40
Material construcción Aceo Inoxidable 306
Longitud 6 pie
Curso de los fluid
Tubo interior Unidades

Fluido circulante MICROORGANISMO
N° Prandtl 2.313
N° Reynolds 292.18 flujos laminar
Parámetros de dise
Acoplamientos
Entrada de ácido láctico, lado de los tubos 2''

Salida de ácido láctico lado de los tubos 2''
o o Equipo : Producción de Ácido Láctico a partir de Melaza
o de transferencia de calor : Intercambio de Calor sencible
FLUIDO CALIENTE Unidades

Nombre Agua
Temperatura final 80 °F
Temperatura media 115 °F
Viscosidad 0.658 cp
Conductividad 0.37 BTU/pie*hr*F
Tubo interior Tubo exterior Unidades
Diámetro Interior 1.38 2.067 pulg

Diámetro Exterior 1.66 2.38 pulg
Espesor 0.14 0.157 pulg
Área transversal flujo 1.5 1.19 pulg2
Área lateral longitud 0.435 pie2/pie
Diámetro medio 1.52 pulg
Diámetro equivalente 0.915 pulg
Unidades
Fluido circulante AGUA

N° Prandtl 1.78
N° Reynolds 135.11
N° de horquillas 2 horquillas
Temp.Media Logarítmica 14.88 °F
Caída de presión en el tubo 0.00012 lb/pul2
Caída de presión en el ánulo 0.00032 lb/pul2
Acoplamientos
Entrada de agua, lado del ánulo 2''

Salida de agua lado del ánulo 2''
DISEÑO DE INTE
LACTATO
T° INICIAL 86 °F
30 86 °F
2.796342672
LACTATO
Masa total
Masa
Cp de la melaza
∆ °T
Q por IC : 3191.65385616
2° CALCULO
3° CALCU
Cp (Calor
k (Conductividad,
BTU/h.pie.°F)
AGUA
T° INICIAL 150 °F 65.55555556
LACTATO
TUBO T° FINAL 107.6
42
AGUA
T° FINAL 120 °F 48.88888889
1° BALANCE TERMICO
LACTATO AGUA
790.1698 lb/h Masa total 111.622437989319 lb/h
96.8 °F 135.00 °F
36.000 °C Temperatura promedio 57.2222 °C
309.00 °K 330.22222 °K
790.1698 lb/h Masa 111.622437989319 lb/h

1.87E-01 BTU/lb °F Cp del agua 0.95311 BTU/lb °F
21.60 °F ∆ °T 30 °F
Q por IC: 3191.65385616 BTU/lb°F
3191.65385616 BTU/h
∆𝑻_𝑳=(∆𝒕𝟐−∆𝒕
150 °F
AGUA
107.6 °F
120 °F
LACTATO
86 °F
∆ °T ∆ °T
34 °F 42.4 °F
LACTATO AGUA
96.8 °F 135
TEMPERATURA PROMEDIO 36 °C TEMPERATURA PROMEDIO 57.22222222
309 °K 330.2222222
0.187 0.9531
94.1025 1.1772
0.036 0.3764
92.1873 61.4644
0.001 0.001

cedula 40
TUBO INTERIOR: LACTATO
ANULO : AGUA
IENTE 6° DETERMINACION DEL C
a) CALCULO DEL FLUJO DEL TUBO INTERIO
c) LECTURA DE JH EN FIGURA 24
CTATO
°F
°C
e) CALCULO DE ht
ht:
Q = m.Cp. ∆T
7° DETERMINACION D

T2= 1.20E+02
a) CALCULO DEL FLUJO DEL ANULO (Ga
c) LECTURA DE JH EN TABLAS
JH :
8° CALCULO
∆𝑻_𝑳=(∆𝒕𝟐−∆𝒕𝟏)/(𝒍𝒏(∆𝒕𝟐−∆𝒕𝟏))
9° CALCULO DE
1/𝑈𝑑=1/𝑈𝑐+𝑅𝑑
11° CA
°F
°C 138.32 411.32
°K
12° CALCULO
RE
13° CALCULO DE L
a) CALCULO DEL FLUJO DEL NUMERO DE REY
14° CALCULO DE LA
a) CALCULO DEL de´
de´ :
c) CALCULO DE f
𝑓=0.0035+0.264/ 〖𝑁𝑅𝑒 ´ 〗 ^0.42
CALCU
a) CALCULO DE v
𝑣=𝐺𝑎/(3600∗ρ)
° DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE PELICULA DEL TUBO INTERIOR (ht)
LCULO DEL FLUJO DEL TUBO INTERIOR (Gt) b) CALCULO DEL NUMERO DE REYNOLDS
𝑢𝑏𝑜)/(𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑜) 𝑁𝑅𝑒=(𝑑𝑖∗𝐺𝑡)/𝜇

Gt: 75856.3008 lb/h.pie2 NRe: 92.70183674
FLUJO LAMINAR

ℎ𝑖=𝐽𝐻(𝑘/𝑑𝑖) ((𝑐𝑝∗𝜇)/𝑘)^(1/3) (𝜇/𝜇_𝑤 )^0.14
2.9
hi: 7.151262952 BTU/h.pie2.°F
e) CALCULO DE ht
5.945025828 BTU/h.pie2.°F
) CALCULO DEL FLUJO DEL ANULO (Ga) b) CALCULO DEL NUMERO DE REYNOLDS
𝑛𝑢𝑙𝑜)/(𝑎 𝑎𝑛𝑢𝑙𝑜) 𝑁𝑅𝑒=(𝑑𝑒∗𝐺𝑡)/𝜇

Ga 13507.253 lb/h.pie2 NRe: 874.8963993
FLUJO LAMINAR

h𝑎=𝐽𝐻(𝑘/𝑑𝑒) ((𝑐𝑝∗𝜇)/𝑘)^(1/3) (𝜇/𝜇_𝑤 )^0.14
8
ha: 56.83459765 BTU/h.pie2.°F
(ℎ𝑡+ℎ𝑎 ) Uc: 5.3820512 BTU/h.pie2.°F

A: 16 pies2
LT 35.871 pie 0.3
10.76125794
3.58708598

ULO DEL FLUJO DEL NUMERO DE REYNOLDS b) CALCULO DE f
NRe: 92.70183674 𝑓=0.0035+0.264/ 〖𝑁𝑅𝑒〗 ^0.42 f: 0.042893705

FLUJO TURBULENTO
c) CALCULO DE ∆P
∆𝑃𝑡=(𝑓∗ 〖𝐺𝑡〗 ^2∗𝐿𝑇)/(72∗𝑔∗𝜌∗𝑑𝑖)
∆Pt: 0.03713 PSIA

𝑁𝑅𝑒´=(𝑑𝑒´∗𝐺𝑎)/𝜇 NRe: 160.8105652
0.407 pulg FLUJO TURBULENTO

∆𝑃𝑎=(𝑓∗ 〖𝐺𝑎〗 ^2∗𝐿𝑇)/(72∗𝑔∗𝜌∗𝑑𝑒´)
〖𝑁𝑅𝑒 ´ 〗 ^0.42 f: 0.034757325
∆Pa: 0.00485 PSIA

∆𝑃𝑒𝑠=(2∗𝑛_ℎ∗𝑣^2)/(𝑔´)∗1/144
v: 0.061043705
∆Pes: 0.00000 PSIA
a) CALCULO DE ∆PA
∆PA: 0.00486 PSIA
MENOR A 10 PSIA
Código del us

Nombre Lactato
Viscosidad 38.9 cp
Características d

Cédula 40
Longitud 8 pie
Curso de los

Fluido circulante Lactato
N° Prandtl 202.06
N° Reynolds 92.70
Parámetros de
Calor transferido BTU/hr
Acoplamien
Entrada del Lactato, lado de los tubos 2''

Salida de Lactato lado de los tubos 2''
FLUIDO CALIENTE
Nombre Agua
Temperatura inicial 150
Temperatura final 120
Viscosidad 0.5931
Conductividad 0.376
Densidad 61.46

Espesor 0.14 0.157

N° Prandtl 1.502
N° Reynolds 874.90
N° de horquillas 3
Caída de presión el ánulo 0.00486
Acoplamientos

Unidades
lb/h
°F
°F
°F
BTU/lb*°F
cp
BTU/pie*hr*°F
lb/pie3
(BTU/h*pie2°F)^-1
BTU/hr
Unidades
pulg
pulg
pulg
pulg2
pie2/pie
pulg
pulg
Unidades
lb/hr*pie2
BTU/hr*pie2*°F
horquillas
°F
lb/pul2
lb/pul2
2''
2''
∆𝑻_𝑳=(∆𝒕𝟐−∆𝒕𝟏)/
(𝒍𝒏(∆𝒕𝟐−∆𝒕𝟏))
𝑨=𝑸/(𝑼𝒅∗∆𝑻𝑳)
𝑫_𝒆=(𝟒∗𝒂𝒔)/(𝒑𝒆𝒓
𝒉𝒊=𝑱𝑯(𝒌/𝑫𝒊) ((𝒄𝒑∗𝝁)/
tw=𝒕𝒄+𝒉𝒊/(𝒉𝒊+
𝑵𝑹𝒆=(𝒅𝒊∗𝑮𝒕)/𝝁
𝑵𝑹𝒆=(𝒅^′ 𝒆∗𝑮𝒔)
DISEÑO DE INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CASCO Y TUBO (C-1)
AC. LACTICO
T° INICIAL 77 °F
MASA TOTAL 683.43 lb/h
VAPOR
°T INICIAL (°F)
280.40 INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CASCO Y TUBO
AC. LACTICO
T° FINAL 149 °F
1.BALANCE TÉRMICO
N° de intercambiadores de calor 1
AC. LACTICO VAPOR DE AGUA

280.4
Temperatura
113 °F 138
promedio 45 °C 411
318 °K
l 924.442
Masa por ∆ °T 280.4
intercambiado 771.00 lb/h
r Masa de agua 18.62
Cp 0.31 BTU/lb °F
Q por IC : 17,209
∆ °T 72 °F
Q por IC : 17,208.7 BTU/h
1.05506 12.00224166381
∆𝑻_𝑳=(∆𝒕𝟐−∆𝒕𝟏)/
2.CÁLCULO DE TEMPERATURA MEDIA LOGARÍTMICA (𝒍𝒏(∆𝒕𝟐−∆𝒕𝟏))
VAPOR SATURADO
280.4 °F 280.4 °F
149 °F AC. LACTICO
77 °F
∆ °T ∆ °T
131.4 °F 203.4 °F
3.CÁLCULO DE PROPIEDADES FÍSICAS A TEMPERATURAS PROMEDIO
AC. LACTICO AGUA

113 °F 280.4
TEMPERATUR TEMPERATUR
A PROMEDIO 45 °C A PROMEDIO 138
318 °K 411
Cp (Calor
especifico,BTU 0.31 924.442
/lb°F)
μ (Viscosidad,
4.56 0.4830
lb/pie.h)
k
(Conductivida
0.08 0.39489
d,
BTU/h.pie.°F)
ρ (Densidad,
lb/pie3) 64.24 57.93
Rd 0.001 0.001
1.88553719008
4.CARACTERÍSTICAS DE LOS TUBOS
BWG 10
Diámetro nominal, 3/4
pulg
Diametro externo (do), 3/4

pulg
Diametro Interior (di),

1/2
pulg
Espesor de pared, pulg 1/7
Area transversal (a
1/6
tubo), pulg2
Area lateral
longitudinal (alt), 1/5
pie2/pie
Diametro equivalente
8/9
(de), pulg
Diam. externo/diam. 1 5/9

interno
Arreglo ∆
Pt 1 1/4
Longitud (L) 7
pie
5.DETERMINACIÓN DE LOS FLUIDOS
LADO DE TUBOS: AC. LACTICO
LADO CASCO : VAPOR DE AGUA

6.ESTIMACIÓN DEL NUMERO DE TUBOS, Nt
a) CÁLCULO DE Q b) ESTIMACIÓN DE Ud
En pag 945 - tablas
𝑸=𝒎∗𝑪𝒑∗∆𝑻
Q: 17,208.7 BTU/h Ud: 150 BTU/h.pie2.°F
c) CÁLCULO DE ∆TL d) CÁLCULO DEL ÁREA

𝑨=𝑸/(𝑼𝒅∗∆𝑻𝑳) 𝑨=𝑸/(𝑼𝒅∗∆𝑻𝑳)
∆TL: 164.8 °F A: 0.70 pie2
d) ESTIMACIÓN DE Nt
𝑵𝒕=𝑨/(𝒂𝒍𝒕×𝑳)
Nt: 0.51 pie
ESTIMAMOS:
(n) PASOS 2
Nt 2
Ds 16
7. DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE PELICULA DEL TUBO (ht)
a) CÁLCULO DEL ÁREA DEL TUBO (a't) b)CÁLCULO DEL FLUJO DEL TUBO INTERIOR (Gt)
𝑨 𝒕𝒖𝒃𝒐=(𝑵𝒕 ∗𝒂′ 𝒕𝒖𝒃𝒐)/(𝟏𝟒𝟒 ∗𝒏) 𝑮𝒕=(𝑴𝒂𝒔𝒂 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝒕𝒖𝒃𝒐)/(𝒂 𝒕𝒖𝒃𝒐)
a'tubo: 0.0013 pie2 Gt: 608,450.704
c) HALLANDO D d) CÁLCULO DE REYNOLS
De: 8/9 pulg 𝑵𝑹𝒆=(𝑫∗𝑮𝒕)/𝝁
D: 0.078125 pie
𝑫_𝒆=(𝟒∗𝒂𝒔)/(𝒑𝒆𝒓í𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 𝒉ú𝒎𝒆𝒅𝒐) NRe: 10,417.53
FLUJO TURBULENTO
e) CÁLCULO DE JH c) CÁLCULO DE hi
𝒉𝒊=𝑱𝑯(𝒌/𝑫𝒊) ((𝒄𝒑∗𝝁)/𝒌)^(𝟏/𝟑) (𝝁/𝝁_𝒘 )^(𝟎.𝟏𝟒) 𝒉𝑺=𝑱𝑯(𝒌/𝑫𝒊) ((𝒄𝒑∗𝝁)/𝒌)^(𝟏/𝟑) (𝝁/𝝁_𝒘 )^(𝟎.𝟏𝟒)
JH: 60
hS: 311.13277025 BTU/h.pie2.°F
8. DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE PELICULA DEL CASCO
FLUIDO EN EL CASCO
a) CÁLCULO DE c b)CÁLCULO DEL ÁREA DEL TUBO

𝒆=(𝟏/𝟓 𝑫𝒔+𝑫𝒔)/𝟐
𝒄=𝑷𝒕 −𝒅𝒐 𝒄=𝑷𝒕 −𝒅𝒐
c: 0.5 pulg e: 9.6 pulg
c) CÁLCULO DEL ÁREA DE SECCIÓN TRANSVERSAL DEL CASCO d) CÁLCULO DEVELOCIDAD MÁSICA
𝒂_𝒔=(𝑫𝒔∗𝒄∗𝒆)/(𝟏𝟒𝟒∗𝑷𝒕) 𝑮𝒔=𝒎𝒔/𝒂𝒔
as: 0.4266666667 pie2 Gs: 43.63
e) CÁLCULO DE hi g) CÁLCULO DE tw
tw=𝒕𝒄+𝒉𝒊/(𝒉𝒊+𝒉𝒐)×(𝑻𝒂−𝒕𝒂) tw=𝒕𝒄+𝒉𝒊/(𝒉𝒊+𝒉𝒐)×(𝑻𝒂−𝒕𝒂)
hi: 1500 BTU/h.pie2.°F

tw: 251.64251374877
9. CÁLCULO DEL COEFICIENTE CORREGIDO, ho
a) CÁLCULO DE VISCOSIDAD A tw b) CÁLCULO DE ∅
fig 14: 0.1

∅: 1.36904
μw: 0.484 lb/h.pie
g) CÁLCULO DE ho
ho=(𝒉𝒐∗∅)/∅
ho: 425.954 BTU/h.pie2.°F
10.CÁLCULO DEL COEFICIENTE TOTAL LIMPIO, Uc
𝑈_𝑐=(ℎ_𝑡∗ℎ_𝑠)/(ℎ_𝑡+ℎ_𝑠 )
Uc: 257.68 BTU/h.pie2.°F
11.CÁLCULO DEL COEFICIENTE TOTAL DE DISEÑO, Ud
a) CÁLCULO DE VISCOSIDAD A tw b) CÁLCULO DEL ÁREA
Tabla 10:
A: 2.75
a'': 0.1963 pie2/pie
1/𝑈_𝑑 =1/𝑈_𝐶 +𝑅_𝑑

Ud: 170.05 BTU/h.pie2.°F
12.CÁLCULO DEL , Rd
Rd= R1 + R2 Rd: 0.002

13.CÁLCULO DE LA CAÍDA DE PRESIÓN EN EL LADO DEL TUBO
a) CÁLCULO DE REYNOLS b) CÁLCULO DE De'
𝑵𝑹𝒆=(𝒅𝒊∗𝑮𝒕)/𝝁 𝑵𝑹𝒆=(𝒅𝒊∗𝑮𝒕)/𝝁
fig 26 5E-05
NRe: 10,417.53 f: 0.0072
∆𝑷𝒕=(𝒇∗ 〖𝑮𝒕〗 ^𝟐∗𝑳∗𝒏)/(𝟓.𝟐𝟐∗ 〖𝟏

𝟎〗 ^𝟏𝟎∗𝒅𝒊×𝝆×∅_𝒕 )
∆Pt: 0.1040 PSIA
14.CÁLCULO DE LA CAÍDA DE PRESIÓN EN EL CASCO
a) CÁLCULO DE S b) CÁLCULO DE f
v: 26.297 pie3/lb De': 4*área de flujo/perímetro húmedo

friccional
s: 0.000608 De': 2.42
a) CÁLCULO DE REYNOLS b) CÁLCULO DE f
𝑵𝑹𝒆=(𝒅^′ 𝒆∗𝑮𝒔)/𝝁 𝑵𝑹𝒆=(𝒅^′ 𝒆∗𝑮𝒔)/𝝁

fig 26
NRe: 218.87 f: 0.003

FLUJO TURBULENTO
∆𝑷𝒔=(𝒇∗ 〖𝑮𝒔〗 ^𝟐∗𝑳∗𝒏)/(𝟓.𝟐𝟐∗ 〖𝟏
𝟎〗 ^𝟏𝟎∗𝒅^′ 𝒆×𝝆×∅_𝒕 )
∆Ps: 0.00000718762910 PSIA

TUBO (C-1)
VAPOR
°T FINAL (°F)
280.40
Q = m.Cp. ∆T
R DE AGUA
fluido a T° promedio
°F
°C
°K
el Q por intercambiador
BTU/lb °F
°F
lb/h
BTU/h
=(∆𝒕𝟐−∆𝒕𝟏)/ ∆𝑻_𝑳=(∆𝒕𝟐−∆𝒕𝟏)/
𝒕𝟐−∆𝒕𝟏)) (𝒍𝒏(∆𝒕𝟐−∆𝒕𝟏))
PROMEDIO
AGUA
°F
°C
°K
24.442
0.4830
.39489
57.93
0.001
DE Ud
ÁREA
L TUBO (ht)
BO INTERIOR (Gt)
lb/h.pie2
LO DE REYNOLS
TURBULENTO
hi
𝝁/𝝁_𝒘 )^(𝟎.𝟏𝟒)
EL CASCO
DEL TUBO
VELOCIDAD MÁSICA
lb/h.pie2
tw
𝒉𝒊+𝒉𝒐)×(𝑻𝒂−𝒕𝒂)
°F
CULO DE ∅
Uc
O, Ud
ULO DEL ÁREA
pie2
EL TUBO
CULO DE De'
SCO
Ef
etro húmedo
pie
LCULO DE f
Especificaciones de diseño del Intercambiador de Calor de Casco y Tubo para Calentamiento con vapor
Propiedades Físicas de los Fluidos
AC LACTICO Unidades VAPOR Unidades

Nombre del fluido Ac. Lactico Nombre del fluido Vapor de agua
Flujo Másico 771 lb/h Flujo Másico 18.62 lb/h
Temperatura entrada 77 °F Temperatura 280.4 °F
Temperatura final 149 °F Entalpía del líquido 250.212 BTU/lb
Temperatura media 164.8 °F Entalpía de vapor 1174.23 BTU/lb
Capacidad calorífica 0.31 BTU/lb*°F Calor latente 924.018 BTU/lb
Viscosidad 1.88 cp Capacidad calorífica 0.5 BTU/lb*°F
Conductividad 0.08 BTU/pie*hr*°F Conductividad 0.39489 BTU/pie*hr*°F
Densidad 64.24 lb/pie3 Viscosidad 0.483 cp
Calor transferido 17208.7 BTU/hr Densidad de vapor 0.12 lb/pie3
Densidad de condensado 57.78 lb/pie3
Características de los tubos Características del Casco
DWG/Diámetro nominal 10 Diámetro del casco 13.2 pulg
Arreglo de los tubos Triangular Área transversal en el casco 0.426 pulg2
Calibre BWG 10 Número de tubos 0.51
Diámetro Exterior 3/4 pulg Número de pasos en los tubos 2
Diámetro Interior 1/2 pulg Número de pasos en el casco 1
Diametro Equivalente 1 pulg Material construcción 1.5
Espesor del tubo 1/7 pulg Conductividad 0.39489 BTU/hr*pie*°F
Área transversal del tubo 1/5 pulg2 Espaciado externo entre tubos 1.52 pulg
Área lateral longitudinal 1/5 pie2/pie Espaciado entre pantallas 10.8 pulg
Área transversal haz de tubos 0.03 pulg2
Longitud del tubo 7 pie
Pt.distancia entre tubos 1 1/4 pulg

Fluido circulante Ac. Lactico Fluido circulante Vapor de agua
Flujo másico circulante 771 lb/hr Flujo másico circulante 18.62 lb/hr
Velocidad lineal del fluido 7.285 pie/s Flujo lineal del fluido 1169.96885208539
Velocidad Másica 608450.7 lb/h*pie2 Velocidad Másica 43.63 Lb/h*pie2
Número de Reynolds 10417 Número de Reynolds 218.87
Factor Térmico de Coldbun 60 Factor Térmico de Coldbun 0.003
Coeficiente de Película 311.13 BTU/hr*pie2*°F Coeficiente de Película 1500 BTU/hr*pie2*°F
Temperatura Media Logarítmica 164.8 °F Área de diseño 2.75 pie2
Coeficiente Total Limpio 257.68 BTU/hr*pie2*°F Factor Térmico 0.035
Coeficiente Total Diseño 170.05 BTU/hr*pie2*°F Caída de presión en tubos 0.104 PSIA
Área de Transferencia 2.75. pie2 Caída de presión en cascos 7E-06 PSIA
Acoplamientos
1°
2°
3°
4°
6°
7°
8°
∆𝑻_𝑳=(∆𝒕𝟐−∆𝒕𝟏)/
(𝒍𝒏(∆𝒕𝟐−∆𝒕𝟏))
DISEÑO DEL MEZCLADOR
MELAZA
A5
MEZCLA: 685.4 lb/h
TEMPERATURA: 176.0 °F
PRESION: 14.7 psia
PROPIEDADES
FLUJO MASICO (lb/h)

CALCULO DEL VOLUMEN (pie3)
TIEMPO DE MEZCLA:
VOLUMEN DE LA MEZCLA
MEZCLA 10.10716
VOLUMEN DEL MEZCLADOR (20% libre)
CALCULO DEL DIAMETRO DEL MEZCLADOR FORMA :
h= Altura del liquido

Siendo: RELACION DE LA DIMENSION TEORIC
D= Diametro
〖𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛〗 _𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜=𝜋/4∗
𝐷^2∗ℎ=
Reemplazando
𝐷^3
Despejando D = √(𝟑&(𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏∗𝟒)/𝝅)=
CALCULO DE LA ALTURA DE LA MEZCLA ALTURA DEL LIQUIDO (h)= 2xD
CALCULO DE LA ALTURA DEL MEZCLADOR ALTURA (H)= D : (Vol*1.2)
CÁLCULO DE ACOPLAMIENTOS DEL TANQU
TIEMPO DE REACCION (Tr):
1 pie3 = 28.32 litros

1 pulg= 2.54 cm
1 pulg= 0.03 m
1 pulg= 0.08 pies
VOL. INICIAL
TIEMPO DE CARGA 3600.00000 seg

Q (pie3/seg): 0.002789294202 pie3/seg
REGIMEN: LAMINAR
Di: 0.76385 pulg
Dn: 2 1/2 pulg
AREA: 0.03409 pie2
NRe: 65.12446
CALCULO DEL ESPESOR DE LAS PAREDES DEL
𝑅𝐴𝐷𝐼𝑂 𝐷𝐸𝐿
𝑅𝐸𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 1.1717 pies
𝑃= 𝑃_𝑂𝑃∗1.2= 17.64 psia
𝐿=𝑅/0.06= 19.528 pies
𝑇= 𝑇_𝑂𝑃+50 °𝐹=
226.000 °F
𝑆 (𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 316 𝑦 𝑇)= 15,484.000
𝐸 (𝑇𝑅𝐴𝑆𝐿𝐴𝑃𝐸)= 0.850
CALCULO DE LA POTENCIA DEL AGITADO
Altura del líquido

Diametro del tanque
Ancho Bafle
Longitud Bafle
Area del recipiente
Datos del fluido (mezcla de maicena y agua)
Volumen, (V)
viscosidad, (µ)
Densidad, (ρ)

Caudal, (Q)
MEZCLADOR
ACIDO
A6
MEZCLA: 10.4 lb/h
PRESION: 14.7 psia
PROPIEDADES
MEZCLADOR
PRESION: 14.7 psia
TIEMPO
PROCESO BATCH
N° DE MEZCLADOR : 1
FLUJO MASICO (lb/h) 1 HORA: 1.00 h

TIEMPO DE MEZCLA: 1.00 h
30.00 min
EZCLA
pie3
12.63 pie3
CILINDRO 〖𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛〗 _𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜=𝜋/4∗𝐷^2∗ℎ
ON DE LA DIMENSION TEORICA DEL MEZCLADOR : hliq= D
𝜋/4∗𝐷^2∗𝐷 = 𝜋/4∗𝐷^3
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛〗 _𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜=𝜋/4∗
3
=
𝒖𝒎𝒆𝒏∗𝟒)/𝝅)= 2.343 pies
0.71 metros
URA DEL LIQUIDO (h)= 2xD 2.34 pies
0.71 metros
LTURA (H)= D : (Vol*1.2) 2.81 pies
0.86 metros
MIENTOS DEL TANQUE
1.00 h
VOL. FINAL
TIEMPO DE CARGA: 600.00000 seg

REGIMEN: LAMINAR
Di: 2.50000 pulg
Dn: 2 1/2 pulg
AREA: 0.03409 pie2
NRe: 495.79890
LAS PAREDES DEL TANQUE
𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟=(0.885∗𝑃∗𝐿)/(𝑆∗𝐸 −0.1∗𝑃)+1/16 𝑝𝑢𝑙𝑔
1pie = 12.00 pulg
Espesor = 0.3404 pulg
0.86 cm
Espesor nominal= 1/2 pulg
ENCIA DEL AGITADOR
CÁLCULO DE LA POTENCIA DE UN AGITADOR DE TIPO PALETA
Unidades
metros pie
0.71 2.34
0.71 2.34 D/T
0.32 1.05 0.45
0.04 0.13
elente) 0.60 1.95 W/d
0.07 0.23 1/8
0.62 2.05
0.40 4.31
Unidades
m3 0.29
L 286.20
Gal 75.61
pie3 10.11
Cp 26.58
Kg/m3 1102.77
lb/pie3 68.84
pie/seg 0.15
pie3/seg 0.65
GLUCOSA Y MALTODEXTRINAS
FLUJO DECORRIENTE N°25 Densidadesde los componentes
ACIDO: 10.4 lb/h ρ acido= 107
MELAZA: 685 lb/h ρ Melaza= 68
MEZCLA: 696 lb/h
CONDICIONES DE FLUJO Viscosidades de los componentes
TEMPERATURA: 149.0 °F μ acido= 26.700
PRESION: 14.7 psia μ melaza= 26.580
PROPIEDADES
cp 4.477 BTU/lb °F
k 0.001 BTU/h lb °F
IPO PALETA
Suponemos la velocidad de rotación, N 55

Nq en tabla 10.7 (Walas) 0.63
Velocidad de rotación, N 52.54
Suponemos la velocidad de rotación, N 52.54

Suponemos la velocidad de rotación, N 53.39

Este valor es sacado según la literatura de Walas de acuerdo a nuestro cálcu

Cálculo final de la velocidad de rotación, N 55

Número de potencia, Np en tabla 10.6 (Walas) 2.00
gc 32.17
CÁLCULO DE LA POTENCIA
Potencia, P 0.01

Efeciencia Motor(%)
Pérdidas Fricción(%)
Potencia, P
Potencia Nominal
os componentes
lb/pie3
lb/pie3
omponentes
cp
cp
N1
RPM
RPM
N2
RPM
RPM
N3
RPM
RPM
as de acuerdo a nuestro cálculo, pag. 288

RPM Velocidad nominal
curva 4, w/D = 1/8
CIA
0.01 HP
°!
del motor de agitación
70
35
0.015 HP
0.25 HP
1°
JARABE DE GLUCOS
MEZCLA DE DL Y AGU
2°
𝜋/4∗𝐷^2∗2𝐷
=
Siendo:
𝜋/2∗𝐷^3
𝐷^2∗ℎ=
𝐷^2∗ℎ=
𝐷^3
𝐷^3
√(𝟑&(𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏∗𝟐)/𝝅)=
√(𝟑&(𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏∗𝟐)/𝝅)=
3°
4°
0.35
5°
DISEÑO
MEZCLA DE Ca(OH)2
Ca(OH)2 322 lb/h
AGUA 2709 lb/h
MEZCLA 3030 lb/h
TEMPERATURA: 107 °F
PRESION: 14.7 psia
PROPIEDADES
VISCOSIDAD: 20 cp
JARABE DE GLUCOSA
FLUJOS DE CORRIENTE N°5
Glucosa 887 lb/h
Fructosa 917 lb/h
Agua 6234
0 0
MEZCLA: 8083 lb/h
PRESION: 14.7 psia
PROPIEDADES
CALCULO DE Q (pie3/seg)
VOLUMEN DE ENTRADA AL REACTOR
JARABE DE GLUCOSA
MEZCLA DE DL Y AGUA
Ca(OH)2
TOTAL:
CALCULO DEL DIAMETRO DEL REACT
h= Altura
Siendo:
D= Diametro
Reemplazando
Despejando
CALCULO DE LA ALTURA DEL REACTO

JARABE DE GLUCOSA MEZCLA DE Ca(OH)2
DENSIDAD: 70.34 lb/pie3 DENSIDAD:
VISCOSIDAD: 67.52 cp VISCOSIDAD:
Volumen tiempo de carga 114.91 pie3 Volumen tiempo de carga
tiempo de carga 3600.00 s tiempo de carga
Q (pie3/seg): 0.031920580966614 Q (pie3/seg):
REGIMEN: laminar REGIMEN:
Di: 2.17256 pulg Di:
Dn: 2.50 pulg(2") Dn:
AREA: 0.03409 pie2 AREA:
VELOCIDAD: 0.93640 pie/seg VELOCIDAD:
NRe: 302.320 laminar NRe:
CALCUL
DISEÑO DEL REACTOR DE FERMENTACIÓN (R-1)
MEZCLA DE
LB
AGUA
MEZCLA
TEMPERATURA:
PRESION:
PROPIEDADES
DENSIDAD:
VISCOSIDAD:
REACTOR FE
TEMPERATURA:
PRESION:
TIEMPO DE RX:
PROCESO SE
N° DE REACTOR :
LO DE Q (pie3/seg)
DE ENTRADA AL REACTOR
114.91 pie3
5.00 pie3
48.36 pie3
168.27717 pie3
VOLUMEN DEL REACTOR =(Vol salida /0.75
DIAMETRO DEL REACTOR
h= Altura
RELACION DE LA DIMENS
D= Diametro
𝐷^2∗ℎ=
D = √(𝟑&(𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏∗𝟐)/(𝟏∗𝝅
LA ALTURA DEL REACTOR

CALCULO DE ACOPLAMIENTOS
TIEMPO DE REACCION (Tr):
EZCLA DE Ca(OH)2 SOLUCION DE D.B.

62.66299 lb/pie3 DENSIDAD: 62.65 lb/pie3
20.00000 cp VISCOSIDAD: 60.20 cp
48.36185 pie3 Volumen tiempo de carga 5.00 pie3
43200.000 s tiempo de carga 3600.00 s
0.001 Q (pie3/seg): 0.001389230414
TURBULENTO REGIMEN: TURBULENTO
0.52244 pulg Di: 0.68855 pulg
1.00 pulg(1") Dn: 1.00 pulg(1")
0.00545 pie2 AREA: 0.00545 pie2
0.20525 pie/seg VELOCIDAD: 0.25471 pie/seg
79.722 TURBULENTO NRe: 32.862 TURBULENTO
0.79
CALCULO DEL ESPESOR DE LAS PAREDES DEL REACTOR
𝑅𝐴𝐷𝐼𝑂 𝐷𝐸𝐿 2.4780 pies

𝑅𝐸𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅
17.628 psia
𝑃= 𝑃_𝑂𝑃∗1.2=
𝐿=𝑅/0.06= 41.299 pies
𝑇= 𝑇_𝑂𝑃+50 °𝐹= 156.700 °F

𝑆 (𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 316 𝑦 𝑇)= 17,226.000
𝐸 (𝑇𝑅𝐴𝑆𝐿𝐴𝑃𝐸)=
0.825
R-1)
MEZCLA DE LD Y AGUA
271 lb/h
42.75 lb/h
313.3417 lb/h
107 °F
14.7 psia
62.653 lb/pie3
60 cp
REACTOR FERMENTACIÓN
107 °F
14.7 psia
72 Hr
PROCESO SEMICONTINUA
N° DE REACTOR : 6
FLUJO MASICO (lb/h) 120.00 1.00

TIEMPO DE REACCION: 60.00
VOLUMEN DE SALIDA DEL REACTOR
SOL. DE LACTATO Y TRAZAS: 143.40248
TOTAL: 143.40248
CTOR =(Vol salida /0.75) 191.20 pie3
FORMA : CILINDRO 〖𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛〗 _𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜=𝜋/4∗𝐷^2∗ℎ
LACION DE LA DIMENSION TEORICA DEL REACTOR Y DIAMETRO h= 2D
〗 _𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜=𝜋/4∗ 𝜋/4∗𝐷^2∗2𝐷 (1∗𝜋)/2∗𝐷^3

=
/2∗𝐷^3
𝒊𝒂𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐=
(𝟑&(𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏∗𝟐)/(𝟏∗𝝅))= 4.96
1.51057
ALTURA (h)= 2*D 7.43
2.27
Tr): 72.00 HORAs
SOLUCION DE LACTATO
VISCOSIDAD: 62.6 cp
Volumen tiempo de carga 143.4 pie3
tiempo de descarga 3600.0 s
Q (pie3/seg): 0.039834020989541
REGIMEN: LAMINAR
Di: 2.32104 pulg
Dn: 2.50 pulg
AREA: 0.03409 pie2
NRe: 389.725 LAMINAR
OR
Para un cabezal elipsoidal
𝒆𝒔𝒑𝒆𝒔𝒐𝒓=(𝑷∗𝑫)/(𝟐∗𝑺∗𝑬 −𝟎.𝟐∗𝑷)+𝟏/𝟏𝟔 𝒑𝒖𝒍𝒈
1pie = 12.00 pulg
Espesor = 0.0994 pulg

Espesor nominal = 0.5 1/2 pulg
1,048.36
143.40
SOLUCION DE LACTATO
Glucosa 594.2581281
Fructosa 614.371480128 lb/h
Agua 5799.221378719 lb/h
LACTATO 2652.591528448
Grasas 0
CaSO4 45.74858132598 lb/h
L.B 270.58871826
MEZCLA 9660.44 lb/h
PRESION: 14.7 psia
PROPIEDADES
VISCOSIDAD: 62.6 cp
HORAS
min
EACTOR
pie3
pie3
=𝜋/4∗𝐷^2∗ℎ
h= 2D
pies
metros
pies
metros
Pared del Reactor
𝑒=(𝑃∗𝑅)/
(𝑆∗𝐸−0.6∗𝑃)+C
e 0.0656 pies 0.0254
0.79 pulg
19.99 mm
e 1/2 pulg
nominal
1.2144
PORTADA
#DIV/0!
DISEÑO DEL REA
SOLUCION DE LACTATO
FLUJOS DE CORRIENTE N°14
S 594.2581281
G.D. 614.371480128 lb/h
F.L. 5219.299240847 lb/h
A 9080.520377524
LA Err:509
Ca(OH)2 1221.030723088 lb/h
L.D. 519.8386622713
MEZCLA: Err:509 lb/h
PRESION: 14.7 psia
PROPIEDADES
1° CALCULO DE Q (pie3/seg)
VOLUMEN DE ENTRADA AL REACTOR
SOLUCIÓN DE LACTATO
MEZCLA DE ÁCIDO SULFURICO
TOTAL:
2° CALCULO DEL DIAMETRO DEL REACTOR
h= Altura
Siendo:
D= Diametro
Reemplazando
Despejando
3° CALCULO DE LA ALTURA DEL REACTOR

4° CALCUL
SOLUCION DE LACTATO
Volumen tiempo Err:509 pie3
tiempo de carga 3600.00 s
Q (pie3/seg): Err:509
REGIMEN: laminar
Di: Err:509 pulg
Dn: 2.00 pulg(2")
AREA: 0.02182 pie2
VELOCIDAD: Err:509 pie/seg
NRe: Err:509 laminar
5° CALCULO DEL ESPE

6° CALCULO DE LA POTENCIA D
Altura del líquido

Diametro del tanque
Ancho Bafle
Longitud Bafle
Area del recipiente
Datos del fluido (mezcla de maicena y agua)
Volumen, (V)
viscosidad, (µ)
Densidad, (ρ)

Caudal, (Q)
DISEÑO DEL REACTOR DE FERMENTACIÓN (R-2)
MEZCLA DE ÁCIDO SULFURICO

H2S04 5 lb/h
AGUA 184.75 lb/h
MEZCLA 189.7470 lb/h
PRESION: 14.7 psia
PROPIEDADES
VISCOSIDAD: 25 cp
REACTOR HIDRÓLISIS
PRESION: 14.69 psia
TIEMPO DE RX: 12 Hr
PROCESO SEMICONTINUA
N° DE REACTOR : 3
FLUJO MASICO (lb/h)

DE Q (pie3/seg)
TIEMPO DE REACCION:
NTRADA AL REACTOR VOLUMEN DE SALIDA
Err:509 pie3 ÁCIDO LÁCTICO Y

#DIV/0! pie3 TRAZAS
Err:509 pie3 TOTAL:
VOLUMEN DEL REACTOR =(Vol salida /0.75) Err:509
AMETRO DEL REACTOR FORMA : CILINDRO
h= Altura
RELACION DE LA DIMENSION TEORICA DEL REACTOR Y DIAMETRO
= Diametro
〖𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛〗 _𝑐𝑖𝑙𝑖𝑛𝑑𝑟𝑜=𝜋/4∗ 𝜋/4∗𝐷^2∗2𝐷

𝐷^2∗ℎ= =
/2∗𝐷^3
D = √(𝟑&(𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏∗𝟐)/(𝟏∗𝝅))=
ALTURA DEL REACTOR ALTURA (h)= 2*D

CALCULO DE ACOPLAMIENTOS
TIEMPO DE REACCION (Tr): 12.00
MEZCLA DE ÁCIDO SULFURICO ÁCIDO LÁCTICO

DENSIDAD: 0.00 lb/pie3 DENSIDAD: 82.060
VISCOSIDAD: 25.00 cp VISCOSIDAD: 24.7
Volumen tiempo d #DIV/0! pie3 Volumen tiempo de Err:509
tiempo de carga 3600.00 s tiempo de descarga 3600.0
Q (pie3/seg): #DIV/0! Q (pie3/seg): Err:509
REGIMEN: LAMINAR REGIMEN: LAMINAR
Di: #DIV/0! pulg Di: Err:509
Dn: 0.50 pulg(1/2") Dn: 2.00
AREA: 0.00136 pie2 AREA: 0.02182
VELOCIDAD: #DIV/0! pie/seg VELOCIDAD: Err:509
NRe: #DIV/0! LAMINAR NRe: Err:509
CALCULO DEL ESPESOR DE LAS PAREDES DEL REACTOR
𝑅𝐴𝐷𝐼𝑂 𝐷𝐸𝐿 Err:509 pies

𝑅𝐸𝐴𝐶𝑇𝑂𝑅 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒔𝒐𝒓=(𝑷∗𝑫)/(𝟐∗𝑺∗𝑬 −𝟎.𝟐∗𝑷)+𝟏
17.628 psia
𝑃= 𝑃_𝑂𝑃∗1.2= 1pie =
𝐿=𝑅/0.06= Err:509 pies
Espesor =
𝑇= 𝑇_𝑂𝑃+50 °𝐹= 156.700 °F
𝑆 (𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 316 𝑦 𝑇)= 17,764.000 Espesor nominal =
𝐸 (𝑇𝑅𝐴𝑆𝐿𝐴𝑃𝐸)=
0.825
CULO DE LA POTENCIA DEL AGITADOR
CALCULO DE LA POTENCIA DE UN AGITADOR D
Unidades
l tanque
metros pie
0.00 0.00
0.00 0.00
0.00 0.00
0.00 0.00
pelente) 0.00 0.00
0.00 0.00
0.00 0.00
nte 0.00 0.00
maicena y agua) Unidades
m3 0.00
L 0.00
Gal 0.00
pie3 0.00
Cp 0.00
Kg/m3 0.00
lb/pie3 0.00
tabla 10.2, (v) pie/seg 0.00
pie3/seg 0.00
Err:509
ÁCIDO LÁCTICO
S pie
G.D. m lb/h
F.L. 0 lb/h
A 0
A.L 0
CaS04 Err:509 lb/h
L.D. 0
MEZCLA Err:509 lb/h
TEMPERATUR 107 °F
PRESION: 14.7 psia
PROPIEDADES
VISCOSIDAD: 24.7 cp
etanol 0.00 1.49

glicerol 1.49
120.00 1.00 HORAS

60.00 min
VOLUMEN DE SALIDA DEL REACTOR
Err:509 pie3
TOTAL: Err:509 pie3
pie3
ACTOR Y DIAMETRO h= 2D
(1∗𝜋)/2∗𝐷^3
Err:509 pies
Err:509 metros
Err:509 pies
Err:509 metros
HORAs
TICO
lb/pie3
cp
pie3
s
pulg
pulg
pie2
pie/seg
TURBULENTO
𝑒=(𝑃∗𝑅)/
𝑷∗𝑫)/(𝟐∗𝑺∗𝑬 −𝟎.𝟐∗𝑷)+𝟏/𝟏𝟔 𝒑𝒖𝒍𝒈 (𝑆∗𝐸−0.6∗𝑃)+C
12.00 pulg Err:509 pies 0.0254

Err:509 pulg
Err:509 mm
Err:509 pulg e 1/2 pulg

nominal
0.5 1/2 pulg
TENCIA DE UN AGITADOR DE TIPO PALETA
Cálculo de Velocidad de rotación, N
Suponemos la velocidad de rotación, N
Nre=(𝑁∗𝐷^2∗𝑝) Nq=𝑄/
/𝑢 (𝑁𝑞∗𝑑^3)
Número de Reynold, NRe
Nq en tabla 10.7 (Walas)
Velocidad de rotación, N


Este valor es sacado según la litera

Cálculo final de la velocidad de rotación, N
Numero de Reynold, NRe

Número de potencia, Np en tabla 10.6 (Walas)
gc
CALCULO DE LA POTEN
Potencia, P

Efeciencia Motor(%
Pérdidas FricciÓn(%
Potencia, P
Potencia Nominal
Velocidad de rotación, N 1
60 RPM
𝑷=(𝑵_𝑷×𝑵^𝟑×𝒅^𝟓×𝝆)/𝒈𝒄
3)
0.00
0.00
0.00 RPM
0.00 RPM
0.00
0.00
0.00 RPM
0.00 RPM
0.00
0.00
0.00 RPM
es sacado según la literatura de Walas

100.00 RPM VN
0.00
2.60 curva 5, w/D = 1/8
32.17
- HP
0.75 KW
Potencia, P 0.000 HP
Potencia Nominal 4 HP
1.49 KW
PORTADA
REACTOR DE FERMENTACIÓN-NEUTRALIZACIÓN
2.205 0.0624
Glucosa 402.246 1540 886.95243 96.096
Fructosa 415.86048 1540 916.9723584 96.096
Agua 2827.3158088 997 6234.231358413 62.2128
0 0 900 0 56.16
SO4- 20.2567920421 2630 44.66622645294 164.112
MEZCLA 3665.67908085 1127.2108421162 8082.822373266 70.3379565480526

Ca(OH)2 0.490863888 2211 1.08235487304 137.9664
Triptona 12.2715972 1000 27.058871826 62.4
Agua 6.1357986 997 13.529435913 62.2128
(NH₄)₂SO₄ 0.490863888 1000 1.08235487304 62.4
LB 122.715972 1000 270.58871826 62.4
MEZCLA 142.105095576 1004.0535405872 313.3417357451 62.6529409326425

ing por hora Ca(OH)2 145.82 1065 321.5262458725 66.456
Agua 1228.56 997 2708.971834943 62.2128
MEZCLA 1374.38 1004.2145845786 3030.498080815 62.6629900777047

A7 114.91 pie3 153.22 pie3
A9 48.36 pie3 0.75 64.48 pie3
CORRIENTE DE SALIDAS
2.205 0.0624
Glucosa 269.50482 1540 594.2581281 96.096
Fructosa 278.6265216 1540 614.371480128 96.096
Agua 2630.0323713 997 5799.221378719 62.2128
LACTATO 1202.98935531 900 2652.591528448 56.16
Grasas 0 2630 0 164.112
CaSO4 20.7476559301 2211 45.74858132598 137.9664
L.B 122.715972 1000 270.58871826 62.4
Triptona 12.2715972 1000 27.058871826 62.4
MEZCLA 4536.88829334 1042.5241466567 9660.442515396 67.3659396569879

A10 143.40 pie3 0.75 191.20 pie3
REACTOR DE NEUTRALIZACION
𝑉 = 𝜋 /2 ∗ 𝐷^3
Considero el Volumen mayor

4.96 7.434 pie
1.51 2.266 m
A7 A8 A9 Unidades
Tiempo de Carga del Reactor: 12 12 1 horas
Volumen de Carga: 114.91 5.00 pie3 48.36 pie3 pie3
Tiempo de Carga: 3600 3600 43200 seg
Caudal: 0.0319205809666 0.001389230414 0.00111948725157 pie3/seg

CORRIENTE A7 A8 A9
VISCOSIDAD 67.52 60.2 20
cp Di=3*(Q)^0.36 x (u)^0.18
Di = 2.17256 pul 0.6885478566186 pul 0.52244468419476 pul
0.662195621244 m 0.2098693866973 m 0.15924113974256 m
Dn= 2.5 pulg 1 pulg 1 pulg
A=pi/4 *(Di)^2
4.908738521234 pul2 0.7853981633974 pul2 0.78539816339745 pul2
0.034088461953 pie2 0.0054541539125 pie2 0.00545415391248 pie2
v= 0.936404259324 pie/s 0.2547105262915 pie/s 0.20525406314814 pie/s
Re=(v*d*Dn/12)/u
13.72182543828 1.3298636298886 1.07181944353837
Re= 302.3197998133 32.86228458581 79.7221073706226

A10 Unidades
Caudal: 0.0398340209895 pie3/seg

CORRIENTE A10
VISCOSIDAD 62.6 cp
Di=3*(Q)^0.36 x (u)^0.18
Di = 2.32104 pul
0.707453429878 m
Dn= 2.5 pulg
A=pi/4 *(Di)^2
4.9087385212341 pul2
0.034088461953 pie2
v= 1.168548497273 pie/s
Re=(v*d*Dn/12)/u
23.394340915404
Re= 555.93448693961

R= 2.4779631018484 pie
Presion
Po= 14.7 psi

P= 17.64
L= 41.2993850308
T= 156.7 F
S=
E(traslape) = 0.825
e= 43.7112691166 14200.866 0.0625

0.06557807067 ft
e= 0.1 ft
0.78693684803 pulg 0.01998819594 m

e= 1 pulg
1049.0704588 28419.372 0.0625

e 0.03691392121 0.0994139212083 pulg
en 1/2'' pulg
PORTADA
REACTOR DE FERMENTACIÓN-HIDRÓLISIS
2.205 0.0624
Glucosa 269.50482 1540 594.2581281 96.096
Fructosa 278.6265216 1540 614.371480128 96.096
Agua 2367.02913417119 997 5219.29924085 62.2128
LACTATO 1202.98935530535 1330 2652.59152845 82.992
MEZCLA 4118.14983107654 1166.54962846093 9080.52037752 72.792696815962

H2SO4 553.755429972034 1840 1221.03072309 114.816
AGUA 235.754495361153 997 519.838662271 62.2128
TOTAL 789.509925333187 1588.27290549187 1740.86938536 99.108229302693
Base de Cálculo 1h
A14 4118.14983107654 1166.54962846093 9080.52037752 72.792696815962
A15 789.509925333187 1588.27290549187 1740.86938536 99.108229302693

A15 17.57 pie3 0.75 23.42 pie3
CORRIENTE DE SALIDA, A16

2.205 0.0624
Glucosa 269.50482 1540 594.2581281 96.096
Fructosa 278.6265216 1540 614.371480128 96.096
Agua 2595.21678514763 997 5722.45301125 62.2128
ÁCIDO LACTICO 1202.98935530535 1330 2652.59152845 82.992
CaSO4 553.755429972034 2211 1221.03072309 137.9664
TOTAL 4900.09291202501 1276.686506031 10804.704871 79.665237976334
Base de Cálculo 1h
A16 4900.09291202501 1276.686506031 10804.704871 79.665237976334
A16 135.63 pie3 0.75 180.84 pie3
REACTOR DE HIDROLISIS
𝑉 = 𝜋 /2 ∗ 𝐷^3

4.86 7.297 pie
1.48 2.224 m
A14 A15 A16

Tiempo de Carga del Reactor: 12 12 12
Volumen de Carga: 124.74 17.57 135.63 pie3
Tiempo de Carga: 3600 3600 3600
Caudal: 0.03465137138567 0.0048792601 0.0376739840971

CORRIENTE A14 A15
VISCOSIDAD 21.1772642 17.833392
cpDi=3*(Q)^0.36 x (u)^0.18
Di = 1.81620 pul 0.86943588639 pul
0.553578112964386 m 0.26500405817 m
Dn= 2 pulg 1 pulg
A=pi/4 *(Di)^2
3.14159265358979 pul2 0.7853981634 pul2
0.021816615649929 pie2 0.00545415391 pie2
v= 1.58830186779142 pie/s 0.89459523563 pie/s
Re=(v*d*Dn/12)/u
19.2694627190612 7.39
Re= 1353.5892158147 616.322794991

A16 Unidades
Caudal: 0.03767398409714 pie3/seg
CORRIENTE A16
VISCOSIDAD 19.786058 cp
Di=3*(Q)^0.36 x (u)^0.18
Di = 1.84896 pul
0.563563180350929 m
Dn= 2.00000 pulg
A=pi/4 *(Di)^2
3.14159265358979 pul2
0.021816615649929 pie2
v= 1.7268482289673 pie/s
Re=(v*d*Dn/12)/u
22.9282958516152
Re= 1723.85063790282

R= 2.432 pie
2.456
Presion
Po= 14.7 psi

P= 17.64
L= 40.5389708235859
T= 156.7 F
S=
E(traslape) = 0.825
e= 42.9064467196833 14202.63 0.0625

0.065521021227736 ft
e= 0.1 ft
0.786252254732835 pulg 0.01997080727 m
e= 1 pulg
858.128934393666 28419.96 0.0625

e 0.030194586283502 0.0926945862835 pulg
en 1/4'' pulg
CALCULO DE LA POTENCIA DEL AGITADOR
Para un agitador de palas curveadas (6)
Altura del líquido

Diametro del tanque
Ancho Bafle
Longitud Bafle
Area del recipiente
Datos del fluido (solución de lactato)
Volumen, (V)
viscosidad, (µ)
Densidad, (ρ)

Caudal, (Q)
Suponemos la velocidad de rotación, N 60 RPM
Nre=(𝑁∗𝐷^2∗𝑝) Nq=𝑄/ 𝑷=(𝑵_𝑷×𝑵^𝟑×𝒅^𝟓×𝝆)/𝒈𝒄

/𝑢 (𝑁𝑞∗𝑑^3)
Número de Reynold, NRe 26818


Este valor es sacado según la literatura de Walas

Cálculo final de la velocidad de rotación, N 74.02 RPM

Número de potencia, Np en tabla 10.6 (Walas) 2.70 curva 5, w/D = 1/8
gc 32.17
Potencia, P 1.15
0.86
Potencia, P 1.822
Potencia Nominal 2.000

1.4914
ZCLA
ZCLA
Unidades
horas
pie3
seg
pie3/seg
cp
d/DT 0.45
Unidades
metros pie
1.48 4.86
1.48 4.86
0.67 2.19
0.08 0.27
0.50 1.64
0.15 0.49
1.30 4.26
1.73 18.59
Unidades
m3 3.53
L 3532.38
Gal 933.16
pie3 124.74
Cp 21.18
Kg/m3 1276.69
lb/pie3 79.67
pie/seg 0.45
pie3/seg 8.36
𝝆)/𝒈𝒄
VN
, w/D = 1/8
HP
KW
HP
HP
KW

Componente
Sacarosa 0 0
Glucosa 182.122 182.122
Fructosa 184.468 184.468
Agua 5827.956 582.796 5245.16
El filtrado Lactato de calcio+Acido Láctico 2990.21 2990.21
promedio se
puede tomar LB 499.896 499.896 0
para triptona 49.99 49.99 0
diferentes Ca(OH)2
productos de 0
la tabla 3.3: grasas 2.986 2.986 0
Typical RVDF CaSO4 81.264 81.264 0
aplicatons
del libro Ken TOTAL 9818.892 1216.932 8601.96
Sutherland
Filters and
Filtrations
Hanbook
Fifth Edition.
La sustancia
que vamos a
filtrar es un
sulfato. En la
presente
tabla no se
encuentra el
Sulfato de
Calcio pero sí
el de Bario.
Tomaremos
estos datos
para
facilidades de
diseño.

Datos: f=1/3
m= 1216.932 kg/h 1ft2 0.0929 m2

A= 1.510524884 m^2 <> 1.511 m^2
Para un Afiltrante= 2.15m^2

Tipo de filtro TSF 9.2/7.5
N° de Celdas= 14
continuo.

Componente
Glucosa 182.122204 182.122204
Fructosa 184.4683456 184.4683456
Agua 5343.33774 534.24 4809.09774
Acido Láctico 3217.66608 3217.66608
LB 661.135486 661.135486
El filtrado
promedio se BIOMASA
puede tomar NO FERMENTADA 0
para Ca(OH)2
diferentes AC. SULFURICO
productos de
la tabla 3.3: CaSO4 661.2 -661.2
Typical RVDF TOTAL 0
aplicatons
del libro Ken 9588.729856 1195.44 8393.289856
Sutherland
Filters and
Filtrations
Hanbook
Fifth Edition.
La sustancia
que vamos a
filtrar es un
sulfato. En la
presente
tabla no se
encuentra el
Sulfato de
Calcio pero sí
el de Bario.
Tomaremos
estos datos
para
facilidades de

Datos: f=1/3
m= 1195.44 kg/h 1ft2 0.0929 m2

A= 1.483847797 m^2 <> 1.484 m^2
Para un Afiltrante= 2.15 m^2

Tipo de filtro TSF 9,2/7,5.
N° de Celdas= 14
continuo.
Alimentacion (F)
Tf (°F) 95
35°C
3.4023 Vapor saturado(S)

ATM Ps (psia) 50
Ts (°F) 281
35.3 lb/pulg^2
138.333 C
Alimentacion Concentrado (L)

TL(°F)
SOLUCIÓN DE ALIMENTACION

120.2 °F
Temperatura entrada 49.00 °C
322.00 °K
Masa por intercambiador 1113.00 lb/h
Cp 0.289 BTU/lb °F
∆ °Tv 50.4 °F
Qrequerido 576257.50 BTU/h
19.4607637431809
Datos: Tf= 95 °F
Tl= 145.4 °F
U= 212.5 BTU/h pie^2 °F
A= 20 pie^2
Cp= 0.289 BTU/h lbm °F
P= 35.3 lb/pulg^2
Tubos: 2 pulg. OD y 18 pies de longitud SS316
1° Balance de Materia
𝑭=𝑽+𝑳 ... (1)
-Tenemos vapor saturado

P= 50 psia
Tsat= 280.99 °F Tablas
calor latente ‫ג‬ 920.000 BTU/lbm
Sea Ts: Temperatura de saturación del agua es
Ts= 212 °F
Tl= 145.4 °F
Hallando el calor transferido

𝑸=𝑼×𝑨×∆𝑻
Q= 576257.5 BTU/h …(4)
Hallando masa del vapor de agua
calor latente de vaporización: 𝑸=𝑺×‫ג‬
S=𝑸𝒗/‫ג‬ S= 626.37 lbm/h …(5)
2° Balance de Energía
𝑭×𝒉_𝑭+𝑺×𝒉_𝒄=𝑳×𝒉_𝑳+𝑽×𝑯
𝑭×𝒉_𝑭+𝑺×‫𝑳_𝒉×𝑳=ג‬+𝑽×𝑯 …(𝟔)
Cálculo de la entlapía de alimentación
𝒉_𝑭=𝑪_𝒑×(𝑻_𝑭−𝑻_𝑳)
hf= 14.5656 BTU/lbm …(7)
Calculando H, se halla en las tablas de vapor
Tv= 212 °F
H= 1150.3 BTU/lbm …(8)
Dado que no hay diferencia de temperatura dentro del evaporador entonces hl=0 …(9)
F= 1113.000 lbm/h
Hallando L y V
L= 890.40 lbm/h 227230.08
V= 222.60 lbm/h
3125251.347
Hallando Qc, Qv y Q
𝑸𝒄=𝑭×(𝑯−𝒉_𝑭)
Calor de Calentamiento(Qc): 1264072.39 BTU/h

Calor de vaporización (Qv): 576257.50 BTU/h
Calor Total (Q): 1840329.89 BTU/h
Agua vaporizada(V)
T (°F) 212
100°C
Vapor de salida(S)
Ps (psia) 50
Ts (°F) 176
93.333
100 122 251.6
mentacion Concentrado (L)
145.4
279.62805707 kg/h
FLUIDO CALIENTE (VAPOR SATURADO)
281 °F
Temperatura entrada 138.3 °C
411.33 °K
Masa por intercambiador 626.37 lb/h
‫ג‬ 920 BTU/lb
∆°Tc 280.99 °F
Q 576257.50 BTU/lb
pies3
Materia
BWG
10
Energía
dor entonces hl=0 …(9)
403878.646248 403.878646248 Kg
0.8
𝐴 𝑡𝑢𝑏𝑜=(𝑁𝑡 ∗𝑎′ 𝑡𝑢𝑏𝑜)/(144 ∗𝑛)
c) CALC

1
𝑈𝑐𝑐=(ℎ𝑡∗ℎ𝑠)/
(ℎ𝑡+ℎ𝑠 )
𝐴 𝑡𝑢𝑏𝑜=(𝑁𝑡 ∗𝑎′ 𝑡𝑢𝑏𝑜)/(144 ∗𝑛)
c) CALC

11
𝑈𝑐𝑣=(ℎ𝑡∗ℎ𝑠)/
(ℎ𝑡+ℎ𝑠 )
𝑈𝑑=𝑄𝑡/(𝐴𝑑∗∆𝑇𝑏𝑎)
𝑆=(𝜌 𝑠𝑢𝑠𝑡𝑎)/(𝜌 𝑎𝑔𝑢𝑎)
∆𝑃𝑒=(𝑍×𝜌𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜)/144
ALIMENTACION
120.2
TEMPERATURA PROMEDIO 49.00
322.00
Cp (Calor especifico,BTU/lb°F) 0.289
μ (Viscosidad, cp) 4.423
k (Conductividad, BTU/h.pie.°F) 0.185
ρ (Densidad, lb/pie3) 57.192
Rd 0.01
Densidad promedio 19.5703783783784 lb/pie3
3° Cálculo de la temperatura balanceada (ΔTbal)

a) TEMPERATURA BALANCEADA
〖∆𝑻〗 _𝒃𝒂𝒍=𝑸/(𝑸_𝒄/ 〖∆𝑻〗 _𝑪 +𝑸_𝒗/ 〖∆𝑻〗 _𝒗 )
ΔTbal= 67.83
4° Curso de los fluidos
LADO DEL CASCO VAPOR DE AGUA
LADO DE LOS TUBOS ÁCIDO LÁCTICO
5° Características de los tubos y arreglo de los tubos
Diámetro Diametro Interior (di), Area transversal

Diametro externo (do), pulg Espesor de pared, pulg
nominal, pulg pulg (a tubo), pulg2
1 1 0.732 0.134 0.42084
6° Hallando la masa del vapor de agua
a) MASA DE VAPOR
𝒎=𝑸/‫ג‬
m= 626.37
7° Coeficiente de película en el lado del casco (hs)

hs= 1500 BTU/h pie^2 °F
8° Estimación del número de tubos (Nt)
a) CALCULO DE Q b
Q: 576,257.50 BTU/h
c) CALCULO DE ∆TL
∆TL: 67.83 °F
e) ESTIMACIÓN Nt
𝑁𝑡=𝐴/(𝑎𝑙𝑡×𝐿)
Nt: 13.5212125
Nt: 14
n: 14
9° Determinación del coeficiente de pelicula del tubo (ht)
a) CALCULO DEL AREA DEL TUBO b) CALCUL
𝑚 á𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑙á𝑐𝑡𝑖𝑐𝑜=𝑄/(𝐶𝑝∗∆𝑇)
𝑏𝑜=(𝑁𝑡 ∗𝑎′ 𝑡𝑢𝑏𝑜)/(144 ∗𝑛) A tubo: 0.0029225 pie2
c) CALCULO DEL FLUJO DEL TUBO INTERIOR (Gt) e) CALCULO DE
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜)/(𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑜) Gt: 380,838.32 lb/h.pie2

f) CALCULO DE hi
JH: 12
hi: 93.062763765409 BTU/h.pie2.°F
10° Cálculo de Coeficiente total limpio de calentamiento (Ucc)
𝑈𝑐𝑐=(ℎ𝑡∗ℎ𝑠)/
(ℎ𝑡+ℎ𝑠 ) Ucc: 65.16260745256 BTU/h.pie2.°F
10.1° Calculo de Área limpia de calentamiento (Acc)
𝐴_𝐶𝐶=𝑄𝑐/(𝑈𝑐𝑐∗Δ𝑇𝑐)
Acc 384.89561 pie2
11° Cálculo de Coeficiente de vaporización (Htv)
a) CALCULO DEL AREA DEL TUBO b) CA
𝑏𝑜=(𝑁𝑡 ∗𝑎′ 𝑡𝑢𝑏𝑜)/(144 ∗𝑛) A tubo: 0.0029225 pie2
c) CALCULO DEL FLUJO DEL TUBO INTERIOR (Gt) e) CALCULO DE
𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜)/(𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑜) 𝑁𝑅𝑒=(𝐷𝑖∗𝐺𝑡)/𝜇

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜)/(𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑜) 𝑁𝑅𝑒=(𝐷𝑖∗𝐺𝑡)/𝜇
Gt: 76,167.66 lb/h.pie2
f) CALCULO DE hi
JH: 30
hi: 7.90452868102432 BTU/h.pie2.°F
11.1°Cálculo de Coeficiente total limpio de calentamiento (Ucv)
𝑈𝑐𝑣=(ℎ𝑡∗ℎ𝑠)/
(ℎ𝑡+ℎ𝑠 ) Ucv: 5.763881341007 BTU/h.pie2.°F
11.2°Cálculo de Área limpia de vaporización (Acv)
𝐴_𝐶𝑣=𝑄𝑣/(𝑈𝑐𝑣∗Δ𝑇𝑣)
Acv: 355.80389 pie2
12°Cálculo del área total limpia (Ac)
𝐴_𝐶=𝐴_𝐶𝐶+𝐴_𝐶𝑣
Ac: 740.69950 pie2
13°Cálculo de Coeficiente total limpio, (Uc)

𝑈_𝐶=(𝑈𝑐𝑐∗𝐴𝑐𝑐+𝑈𝑐𝑣∗𝐴𝑐𝑣)/𝐴𝑐
Uc: 36.62972 pie2
14°Cálculo del área de diseño (Ad) del equipo
𝐴=Nt×𝑎´𝑙𝑡×𝐿
Ad 43.98240 pie2
15°Cálculo del coeficiente total de diseño (Ud)

𝑈𝑑=𝑄𝑡/(𝐴𝑑∗∆𝑇𝑏𝑎) Ud: 193.16 BTU/h.pie2.°F
16°Hallando el Rd de diseño
b) CÁLCULO DE Rd
Rd=(𝑈𝑐−𝑈𝑑)/(𝑈𝑐×𝑈𝑑) Rd: 0.0221
Rd(diseño)>Rd(calculado) SI CUMPLE
17°Cálculo de ΔPT (Caída de presión en los tubos)
NRe: 1,535,942.99
FLUJO TURBULENTO
c) CÁLCULO DE S
∆𝑃𝑡=(𝑓∗ 〖𝐺𝑡〗 ^2∗𝐿∗𝑛)/

(5.22∗10^10∗𝑑𝑖×𝑆×∅_𝑡 )
=(𝜌 𝑠𝑢𝑠𝑡𝑎)/(𝜌 𝑎𝑔𝑢𝑎)
S: 476.6
e) CÁLCULO DE ∆𝑃𝑒
𝑃𝑒=(𝑍×𝜌𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜)/144
∆𝑃𝑒: 1.63086486486487 PSIA
g) CÁLCULO DE ∆𝑃T
∆𝑃𝑇=∆𝑃𝑡+∆𝑃𝑒+∆𝑃𝑟
∆𝑃T:
VAPOR SATURADO
°F 281 °F
°C TEMPERATURA PROMEDIO 138.3 °C
°K 411.33 °K
0.47
0.015
0.0156
0.12
0.001
Tbal)
°F
tubos
Area lateral
Diametro equivalente (de), Diam. externo/diam. interno Longitud
longitudinal Arreglo Pt
pulg (L) pie
(alt), pie2/pie
0.2618 1.25 1.36612 ∆ 1.25 12
3.448275862
45.72
lbm/h
o (hs)
U/h pie^2 °F
b) ESTIMACION DE Ud
Ud: 200 BTU/h.pie2.°F
e) CALCULO DEL AREA

AREA: 42.48 pie2
tubo (ht)
TUBO
b) CALCULO DE MASA DE ÁCIDO LÁCTICO
𝑚 á𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑙á𝑐𝑡𝑖𝑐𝑜=𝑄/(𝐶𝑝∗∆𝑇)
m ácido láctico: 1,113.00 lb/h
e) CALCULO DEL FLUJO DEL NUMERO DE REYNOLDS d) CALCULO DE LA VELOCID
𝑣=𝐺𝑡/(3600 ∗ 𝜌)
NRe: 16.720853
g) CALCULO DE ht
ht: 68.1219430762794 BTU/h.pie2.°F
miento (Ucc)
TU/h.pie2.°F
o (Acc)
Htv)
TUBO
b) CALCULO DE MASA DE VAPOR
V: 222.60 lb/h
e) CALCULO DEL FLUJO DEL NUMERO DE REYNOLDS
𝑁𝑅𝑒=(𝐷𝑖∗𝐺𝑡)/𝜇
𝑁𝑅𝑒=(𝐷𝑖∗𝐺𝑡)/𝜇
NRe: 1,535,942.990053
g) CALCULO DE ht
ht: 5.7861149945098 BTU/h.pie2.°F
miento (Ucv)
TU/h.pie2.°F
(Acv)
c)
ipo
Ud)
TU/h.pie2.°F
ubos)
b) CÁLCULO DE f
Fig 26
f: 0.0002
d) CÁLCULO DE ∆Pt
∆𝑃𝑡=(𝑓∗ 〖𝐺𝑡〗 ^2∗𝐿∗𝑛)/

(5.22∗10^10∗𝑑𝑖×𝑆×∅_𝑡 )
∆Pt: 0.0002675993 PSIA
f) CALCULO DE ∆Pr
g 32.16 pies/seg^2
n 1
∆Pr(fig 27): 0.0000002
∆Pr: 1.9719061819794E-07 PSIA
ULO DE ∆𝑃T
1.63 PSIA
d) CALCULO DE LA VELOCIDAD
v: 0.005406 pie/seg
DIMENSIONES DEL TANQUE DE ALMACEN
A) FLUJO DE AGUA DE LAVADO

1gal = 8.345
densidad = 62.4
tiempo = 24
Caudal= 3.64
Volumen= 87.45

𝑉=(π∗𝐷^2∗𝐻)/4 Volumen =
𝐻=(1.2)𝐷
Volumen= 97.17
H= 1.5
Diametro= 4
H = 7
DIMENSIONES DEL TANQU
A) MASA DE MELAZA
Cantidad de Melaza= 227.4
densidad = 83.7
tiempo= 72.0
Caudal = 2.7
Volumen = 195.7
5.54073386611567

𝐻=(1.2)𝐷
Volumen= 217.5
H= 1.5
Diámetro= 5.7
H= 8.5
1.74
2.60
4 tanques pero con 1 1/2 dia
DIMENSIONES DEL TANQUE DE ALMAC
A) MASA DE MELAZA
Xs 0.35 Cantidad de Melaza= 227.4
XG.D 0.04
XF.L 0.04 densidad = 78.5
XA 0.57 tiempo= 72.0
Caudal = 2.9
densidades- KG/M3 Volumen = 208.7
1590
1560
1690 B) CÁLCULO DEL DIÁMETRO Y ALTURA
1000 𝑉=(π∗𝐷^2∗𝐻)/4 Volumen =
𝐻=(1.2)𝐷
1256.847575 KG/M3 Volumen= 231.8

H= 1.5
Diámetro= 5.8
H= 8.7
1.77
2.66
DIMENSIONES DEL TANQUE DE AL
A) FLUJO DE AGUA DESMINERALIZADA

1gal = 8.345
densidad = 62.4
tiempo = 1
Caudal= 202.09
Volumen= 202.09

𝐻=(1.2)𝐷
Volumen= 224.55
H= 1.2
Diámetro= 6.2
H = 7.4
DIMENSIONES DEL TANQUE D
A) FLUJO DE AGUA BLANDA
Cantidad de agua= #REF!

1gal = 8.345
Cantidad de agua= #REF!
densidad = 62.4
tiempo = 1
Caudal = #REF!
Volumen = #REF!

𝐻=(1.2)𝐷
Volumen= #REF!
H= 1.2
Diámetro= #REF!
H = #REF!
#REF!
DIMENSIONES DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO
A) MASA DE AGUA
Cantidad de agua = #REF!
densidad = 61.9
tiempo= 1.0
Caudal = #REF!
Volumen = #REF!

𝐻=(1.2)𝐷
Volumen= #REF!
H= 1.2
Diámetro= #REF!
H = #REF!
#REF!
#REF!
DIMENSIONES DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE CO
A) CÁLCULO DE COMBUSTIBLE UTILIZADO

Cantidad de combustible (𝐾𝐺/𝐻)=(𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 (𝐾𝐽/ℎ))/(𝑃𝑜𝑑𝑒𝑟 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒 (𝐾𝐽/𝐾𝑔))
Calor Total(Reactor)= 1556616

Calor Total(Reactor)= 1642323
Poder Calorifico= 44000
Cantidad de Combustible= 35.38
Cantidad de Combustible= 77.99
densidad = 38.7
tiempo = 96.0
Caudal= 2.0
Volumen= 193.5
B) CALCULO DEL DIAMETRO Y ALTURA

H=(1.2)𝐷
Volumen= 107.52
H= 1
Diametro= 5.15
H= 5.15
1.6
DIMENSIONES DEL TANQUE DE ALMA
A) MASA DE SOLUCIÓN DE ALMIDÓN
Cantidad de Sol. Almidón= 2694.6
densidad = 98.7
tiempo= 1.0
Caudal = 27.3
Volumen = 27.3

𝐻=(1.2)𝐷
Volumen= 30.3
H= 1.2
Diámetro= 3.2
H= 3.8
0.97
1.16
DIMENSIONES DEL TANQU
A) MASA DE SOLUCIÓN DE ALMIDÓN
Cantidad de Sol. Almidón= 2184.7
densidad = 97.4
tiempo= 1.0
Caudal = 22.4
Volumen = 22.4
𝐻=(1.2)𝐷
Volumen= 24.9
H= 1.2
Diámetro= 3.0
H= 3.6
0.91
1.09
Almacenamiento de materia prima
Almacenamiento de insumos
Almacenamiento producto te
Producto terminado
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DEL AGUA PARA DILUIR DE MATERIA PRIMA
O 𝐻 2𝑂 de Lavado
𝐻2𝑂 de Lavado
litros de H2O/ hr
gal de H2O/ hr
lb
lb de H20 /hr
lb/pie3
hr
pie3/h
pie3
URA
90%
pie3
D
pies 1.3
pies 2.0 D
D=4 𝑝𝑖𝑒𝑠
NSIONES DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE LA MELAZA
𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 Melaza
Melaza
Kg de Melaza/ hr
lb/ hr
lb/pie3
h
pie3/h
pie3
URA
90%
𝐻=4 . 7 𝑝
pie3
D
pies
pies
D
4.60971532051822
EL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE LA SOLUCIÓN DE MELAZA DILUIDA
Melaza
𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 Melaza
Kg de Melaza/ hr
lb/ hr
lb/pie3
h
pie3/h
pie3
URA
90%
𝐻 =6 𝑝
𝐻=6 𝑝𝑖𝑒𝑠
pie3
D
pies
pies
D=5 𝑝𝑖𝑒𝑠
D
S DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DEL AGUA DESMINERALIZADA
ADA 𝐻 2𝑂 Desmineralizada
𝐻2𝑂 Desmineralizada
gal de H2O/ hr
lb
lb de H20 /hr
lb/pie3
hr
pie3/h
pie3
URA
90%
pie3
D
pies 1.9
pies 2.3 D=6.2 𝑝𝑖𝑒𝑠
D
IONES DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DEL AGUA BLANDA
𝐻 2𝑂 Blanda
𝐻2𝑂 Blanda
gal de H2O/ hr
lb
lb de H20/ hr
lb/pie3
h
pie3/hora
pie3
URA
90%
𝐻=10 . 7
pie3
D
pies #REF!
pies #REF! D=8.9 𝑝𝑖𝑒𝑠
D
#REF!
DE ALMACENAMIENTO DE AGUAS CONDENSADASPARA LA TORRE DE ENFRIAMIENTO
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐶𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
𝐴𝑔𝑢𝑎 𝐶𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
lb/ hr
lb/pie3
h
pie3/h
pie3
URA
90%
𝐻=10 . 7
pie3
D
pies
pies D
ACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE PARA LA CALDERA GENERADORA DE VAPOR CALDERA 1
ADO *nota: Se escogio el mayor calor para el cálculo de cantidad de combustible

𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒 (𝐾𝐽/𝐾𝑔)) calores:
R-1: 264296 Kj/h
R-2: 227355 Kj/h
Kj/h R-3: 811799 Kj/h
BTU/h R-4: 81338 Kj/h
Kj/kg Evaporador: 63995 Kj/h
kg/h IC.tubo: 107833 Kj/h
lb/h Reactor: 1556616 Kj/h
lb/pie3 COMBUSTIBLE UTILIZADO: GAS NATURAL
hr
pie3/h
pie3
URA
90%
pie3
D
pies
pies
DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE SOLUCIÓN DE MALTODEXTRINA
ÓN 𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖 ó𝑑𝑒
𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛
𝑛 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑙𝑡𝑜𝑑𝑒𝑥𝑡𝑟𝑖𝑛𝑎
𝑀𝑎𝑙𝑡𝑜𝑑𝑒𝑥𝑡𝑟𝑖𝑛𝑎
lb/ hr
lb/pie3
h
pie3/h
pie3
URA
90%
𝐻=3 . 8 𝑝
pie3
D
pies
pies D
ENSIONES DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE GLUCOSA
ÓN 𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖 ó𝑛𝑑𝑒𝐺𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎
𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝐺𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎
lb/ hr
lb/pie3
h
pie3/h
pie3
URA
90%
𝐻=3 . 6 𝑝
pie3
D
pies
D
Tanques de Almacenamiento
Tanque
Materia
Forma Disposicion cabezal fondo
Sol. Almidon Cilindrico Vertical Elipsoidal Elipsoidal

a
Ac. citrico bidones/barriles
CloruroCalcio bolsas
Enzimas bolsas
Alfa amilasa bolsas
Impurezas(amino
laseos) Cilindrico Vertical Elipsoidal Elipsoidal
acenamiento producto terminado
Se descargará en contenedores plásticos y cerrados para que no absorba
Xilitol
humedad y llevados a su almacén para su posterior venta
ACOPLAMIENTO ENTRADA DE AGUA PARA LAVADO
TEMP. INGRESO 77
DENSIDAD: 62.400
VISCOSIDAD: 0.8900
VOLUMEN 3.64381
T DE CARGA: 3,600
Q (pie3/seg): 0.001012
REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.29978
Dn: 1.50
AREA: 0.01227
VELOCIDAD: 0.08248
NRe: 1075.31322
ACOPLAMIENTO ENTRADA DE SOL. ALMIDÓN

TEMP. INGRESO 77
DENSIDAD: 83.650
VISCOSIDAD: 3150.0000
VOLUMEN 2.71828
T DE CARGA: 3,600
Q (pie3/seg): 0.000755
REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.27295
Dn: 0.50
AREA: 0.00136
VELOCIDAD: 0.55376
NRe: 0.911
chicos fui a comer y avendo

TEMP. INGRESO 77
DENSIDAD: 78.462
VOLUMEN 2.89801
T DE CARGA: 3,600
Q (pie3/seg): 0.000805
REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.27860
Dn: 1.50
AREA: 0.01227
VELOCIDAD: 0.06560
NRe: 0.607
ACOPLAMIENTO ENTRADA DE AGUA DESMINERALIZ
TEMP. INGRESO 77
DENSIDAD: 62.400
VISCOSIDAD: 0.8900
VOLUMEN 202.09391
T DE CARGA: 3,600
Q (pie3/seg): 0.056137
REGIMEN: TURBULENTO
Di: 1.82642
Dn: 2.00
AREA: 0.02182
VELOCIDAD: 2.57314
NRe: 44729.47580
ACOPLAMIENTO ENTRADA DE AGUA BLANDA

TEMP. INGRESO 77
DENSIDAD: 62.400
VISCOSIDAD: 0.8900
VOLUMEN #REF!
T DE CARGA: 3,600
Q (pie3/seg): #REF!
REGIMEN: TURBULENTO
Di: #REF!
Dn: 3.00
AREA: 0.04909
𝐻=10 . 7 𝑝𝑖𝑒𝑠
VELOCIDAD: #REF!
NRe: #REF!
3.81
ACOPLAMIENTO ENTRADA DE AGUA CALIENTE
TEMP. INGRESO 104
DENSIDAD: 61.940
VISCOSIDAD: 0.6580
VOLUMEN #REF!
T DE CARGA: 3,600
Q (pie3/seg): #REF!
REGIMEN: TURBULENTO
Di: #REF!
Dn: 3.00
AREA: 0.04909
𝐻=10 . 7 𝑝𝑖𝑒𝑠
VELOCIDAD: #REF!
NRe: #REF!
ERA 1
de cantidad de combustible ACOPLAMIENTO ENTRADA

TEMP. INGRESO 77
DENSIDAD: 38.68800
VISCOSIDAD: 1.12E-02
VOLUMEN 2.01598
T DE CARGA: 3,600
Q (pie3/seg): 0.000560
REGIMEN: TURBULENTO
AS NATURAL Di: 0.09016
Dn: 0.25
AREA: 0.00034
VELOCIDAD: 1.64277
NRe: 176586.13238
TEMP. INGRESO 77
DENSIDAD: 98.699
VOLUMEN 27.30179
T DE CARGA: 3,600
Q (pie3/seg): 0.007584
REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.78754
Dn: 1.00
AREA: 0.00545
VELOCIDAD: 1.39047
NRe: 14.541

TEMP. INGRESO 77
DENSIDAD: 97.388
VOLUMEN 22.43332
T DE CARGA: 3,600
Q (pie3/seg): 0.006231
REGIMEN: TURBULENTO
Di: 0.71967
Dn: 1.00
AREA: 0.00545
VELOCIDAD: 1.14252
NRe: 11.789
to
e
Presion Oper(atm) Temp(°C) Tiempo días
1 25 3
1 3
1 25 3
1 <25 3
1 <25 3
1 3
s para que no absorba
ACOPLAMIENTOS
DE AGUA PARA LAVADO M.P ACOPLAMIENTO SALIDA DE AGUA PARA LAVADO DE M

°F TEMP. SALIDA 77
lb/pie3 DENSIDAD: 62.400
cp VISCOSIDAD: 0.8900
pie3/h VOLUMEN 3.64381

seg T DE CARGA: 3,600
pie3/seg Q (pie3/seg): 0.001012
pulg Di: 0.29978
pulg Dn: 1.50
pie2 AREA: 0.01227
pie/seg VELOCIDAD: 0.08248
TURBULENTO NRe: 1075.31322
ACOPLAMIENTOS
RADA DE SOL. ALMIDÓN ACOPLAMIENTO SALIDA DE SOL. ALMIDÓN

°F TEMP. SALIDA 77

pulg Di: 0.27295
pulg Dn: 1.50
pie2 AREA: 0.01227
LAMINAR NRe: 0.304
ACOPLAMIENTOS

°F TEMP. SALIDA 77

pulg Di: 0.27860
pulg Dn: 1.50
pie2 AREA: 0.01227
LAMINAR NRe: 0.607
ACOPLAMIENTOS
DE AGUA DESMINERALIZADA ACOPLAMIENTO SALIDA DE AGUA DESMINERALIZADA

°F TEMP. SALIDA 77

pulg Di: 1.82642
pulg Dn: 2.00
pie2 AREA: 0.02182
TURBULENTO NRe: 44729.47580
ACOPLAMIENTOS
RADA DE AGUA BLANDA ACOPLAMIENTO SALIDA DE AGUA ABLANDADA

°F TEMP. SALIDA 77
pie3/h VOLUMEN #REF!

pie3/seg Q (pie3/seg): #REF!
pulg Di: #REF!
pulg Dn: 3.00
pie2 AREA: 0.04909
pie/seg VELOCIDAD: #REF!
TURBULENTO NRe: #REF!
ACOPLAMIENTOS
ADA DE AGUA CALIENTE ACOPLAMIENTO SALIDA DE AGUA CALIENTE

°F TEMP. SALIDA 104
pie3/h VOLUMEN #REF!

pie3/seg Q (pie3/seg): #REF!
pulg Di: #REF!
pulg Dn: 3.00
pie2 AREA: 0.04909
pie/seg VELOCIDAD: #REF!
TURBULENTO NRe: #REF!
ACOPLAMIENTOS
NTO ENTRADA ACOPLAMIENTO SALIDA

°F TEMP. INGRESO 77
cp VISCOSIDAD: 1.12E-02

REGIMEN: TURBULENTO
pulg Di: 0.09016
pulg Dn: 0.25
pie2 AREA: 0.00034
TURBULENTO NRe: TURBULENTO
ACOPLAMIENTOS

°F TEMP. SALIDA 77

pulg Di: 0.78754
pulg Dn: 1.00
pie2 AREA: 0.00545
LAMINAR NRe: 14.541
ACOPLAMIENTOS

°F TEMP. SALIDA 77

pulg Di: 0.71967
pulg Dn: 1.00
pie2 AREA: 0.00545
LAMINAR NRe: 11.789
AGUA PARA LAVADO DE M.P
°F
lb/pie3
cp
pie3/h
seg
pie3/seg
TURBULENTO
pulg
pulg
pie2
pie/seg
TURBULENTO
DA DE SOL. ALMIDÓN
°F
lb/pie3
cp
pie3/h
seg
pie3/seg
TURBULENTO
pulg
pulg
pie2
pie/seg
LAMINAR
DA DE SOL. ALMIDÓN
°F
lb/pie3
cp
pie3/h
seg
pie3/seg
TURBULENTO
pulg
pulg
pie2
pie/seg
LAMINAR
AGUA DESMINERALIZADA
°F
lb/pie3
cp
pie3/h
seg
pie3/seg
TURBULENTO
pulg
pulg
pie2
pie/seg
TURBULENTO
DE AGUA ABLANDADA
°F
lb/pie3
cp
pie3/h
seg
pie3/seg
TURBULENTO
pulg
pulg
pie2
pie/seg
TURBULENTO
A DE AGUA CALIENTE
°F
lb/pie3
cp
pie3/h
seg
pie3/seg
TURBULENTO
pulg
pulg
pie2
pie/seg
TURBULENTO
NTO SALIDA
°F
lb/pie3
cp
pie3/h
seg
pie3/seg
pulg
pulg
pie2
pie/seg
LAMINAR
DA DE SOL. ALMIDÓN
°F
lb/pie3
cp
pie3/h
seg
pie3/seg
TURBULENTO
pulg
pulg
pie2
pie/seg
LAMINAR
DA DE SOL. ALMIDÓN
°F
lb/pie3
cp
pie3/h
seg
pie3/seg
TURBULENTO
pulg
pulg
pie2
pie/seg
LAMINAR
ESPECIFICACIONES DE DISEÑO REACT
REACTOR R-2
Planta: Producción de ácido láctico a partir d
Diseñistas: Julcarima/Saavedra/Sa
Fecha: 10/12/202
Tipo de Reactor: CSTR
Nombre y Detalle: Reactor de Fermentaci
Operación: Fermentacion e H
Función: obtentencion de Acido
Unid.Requeridas: 1
Uso regular 1
Reserva: 0
MATERIAL MANIPULADO
Carga: 2481.26 kg
Descarga: 2512.2915
DATOS DE DISEÑO
Capacidad, 〖𝑝𝑖 99.32 ft3
𝑒〗
Tiempo de reacción: 12 h
^3:
Temperatura de operación: 107 °F
Presión de operación: 1 atm
Temperatura de diseño: 157 °F
Presión de diseño: 1.2 atm
Diámetro : 3.98 pie
Altura: 7.97 pie
Espesor: 0.0913 pul
Soldadura: Soldadura al
Posición: Vertical
Tipo de Cabezal: Elipsoida
Material de Construcción: Acero Inoxidab
Tipo de Fondo: Tipo cónico
SISTEMA DE AGITACIÓN
Tipo: Mecánico
Tipo de Impelente: Turbina de Alabe
N° de Impelentes: 1
Ubicación:distancia al fondo del recipiente Parte super
Número de deflectores: 2
Ancho de cada deflector: 0.4 pie
Diámetro del agitador 1.77 pie
Velocidad: 100 RPM
Potencia del motor de agitador: 2 HP
Electricidad (Voltios ): 1490 v
Material de Construcción: Acero a31
Motor: Electrico
Eficiencia: 85%
ACCESORIOS E INSTRUMENTOS
Manhole (Diámetro): 0.5 m
Visor Forma circular
Diámetro 0.1 m.
Toma de Muestras: Lateral Izquirda
Termómetro Ubicación: Arriba del rea
Diámetro: 0.75 pulgad
Manómetro Ubicación: arriba del rea
Diámetro: 0.75 pulgad
ACOPLAMIENTOS
Detalles Ubicación
Entrada de solución de lactato Parte Inferior
Entrada de la mezcla de H2SO4 Parte Superior
Salida de la solución de ácido láctico Parte Inferior
SEÑO REACTOR
R-2
cido láctico a partir de melaza de caña de azúcar
carima/Saavedra/Sanchez/Villegas
10/12/2020
CSTR
actor de Fermentacion - Hidrolisis
Fermentacion e Hidrolisis
tentencion de Acido lactico y otros
1
1
0
PULADO
2481.26 kg/h
2512.2915
EÑO
99.32 ft3
12 h
107 °F
1 atm
157 °F
1.2 atm
3.98 pie
7.97 pie
0.0913 pulg
Soldadura al tope
Vertical
Elipsoidal
Acero Inoxidable 316
Tipo cónico
TACIÓN
Mecánico
Turbina de Alabe Curvo
1
Parte superior
2
0.4 pie
1.77 pie
100 RPM
2 HP
1490 v
Acero a316
Electrico
85%
RUMENTOS
0.5 m
circular
0.1 m.
Lateral Izquirda (1 pulg)
Arriba del reactor
0.75 pulgadas
arriba del reactor
0.75 pulgadas
TOS
ión Diámetro,pulg
erior 2 pulg
perior 1/2 pulg
erior 2 pulg
ESPECIFICACIONES DE DISEÑO REA
REACTOR R-1
Planta: Producción de ácido láctico a part
Diseñistas: Julcarima/Saavedra/
Fecha: 10/12/2
Tipo de Reactor: CST
Nombre y Detalle: Reactor Fermen
Operación: Batc
Función: Ferment
Unid.Requeridas: 1
Uso regular 1
Reserva: 0
MATERIAL MANIPULADO
Carga: 1840 K
Descarga: 2481.56
DATOS DE DISEÑO
Capacidad, 〖𝑝𝑖 95.6
𝑒〗
Tiempo de reacción: 60 minutos o 36
^3:
Temperatura de operación: 106.70
Presión de operación: 14.70 p
Temperatura de diseño: 156.70
Presión de diseño: 17.64 p
Diámetro : 3.93 p
Altura: 7.86 p
Espesor: 0.0918
Soldadura: Soldadura
Posición: Vertic
Tipo de Cabezal: Elipso
Material de Construcción: Acero Inoxid
Tipo de Fondo: Tipo có
SISTEMA DE AGITACIÓN
Tipo: Mecán
Tipo de Impelente: Turbina de Palas
N° de Impelentes: 2
Ubicación:distancia al fondo del recipiente Parte Su
Número de deflectores: 2
Ancho de cada deflector: 0.4 p
Diámetro del agitador 1.77 p
Velocidad: 100 R
Potencia del motor de agitador: 2HP
Electricidad (Voltios ): 1490
Material de Construcción: Acero Inoxid
Motor: Electr
Eficiencia: 85%
ACCESORIOS E INSTRUMENTOS
Manhole (Diámetro): 0.5 m
Visor Forma Circul
Diámetro 0.1 m
Toma de Muestras: Lateral Derec
Termómetro Ubicación: Super
Diámetro: 0.75 p
Manómetro Ubicación: Super
Diámetro: 0.75 p
ACOPLAMIENTOS
Detalles Ubicación
Entrada de masa fermentable Izquierda
Entrada de la mezcla de Ca (OH)2 Parte Superior
Entrada del microorganismo Parte Superior
Salida de la solución de lactato Derecha
S DE DISEÑO REACTOR
CTOR R-1
ucción de ácido láctico a partir de melaza de caña de azúcar
Julcarima/Saavedra/Sanchez/Villegas
10/12/2020
CSTR
Reactor Fermentación (R-1)
Batch
Fermentación
1
1
0
L MANIPULADO
1840 Kg/h
2481.56 Kg/h
DE DISEÑO
95.67 〖𝑝𝑖
𝑒〗
60 minutos o 3600 segundos
^3:
106.70 °F
14.70 psia
156.70 °F
17.64 psia
3.93 pie
7.86 pie
0.0918 pie
Soldadura al tope
Vertical
Elipsoidal
Tipo cónico
DE AGITACIÓN
Mecánico
Turbina de Palas o Alabe Curvo
2
Parte Superior
2
0.4 pie
1.77 pie
100 RPM
2HP
1490 V
Electrico
85%
E INSTRUMENTOS
0.5 m
Circular
0.1 m.
Lateral Derecho (1pulg)
Superior
0.75 pulg
Superior
0.75 pulg
LAMIENTOS
Ubicación Diámetro,pulg
Izquierda 3 pulg
Parte Superior 1 pulg
Parte Superior 1 pulg
Derecha 2 pulg
Planta
Planta
Planta
Planta
Especificaciones de diseño del Intercambiador de Calor de Doble tubo
Tipo de transferencia de calor : Intercambio de Calor sencible
FLUIDO FRÍO Unidades FLUIDO CALIENTE Unidades
Nombre Melaza Nombre Agua

Flujo Másico 4057.2 lb/h Flujo Másico 2186.64 lb/h
Temperatura inicial 77 °F Temperatura inicial 194 °F
Temperatura final 106.7 °F Temperatura final 104 °F
Temperatura media 91.9 °F Temperatura media 149 °F
Capacidad calorífica 0.748 BTU/lb*°F Capacidad calorífica 0.458 BTU/lb*°F
Viscosidad 121.48 cp Viscosidad 0.64 cp
Conductividad 0.0367 BTU/pie*hr*°F Conductividad 0.0229 BTU/pie*hr
Densidad 91.64 lb/pie3 Densidad 56.45 lb/pie3
Calor transferido 90133.13 BTU/hr Calor transferido 90133.13 BTU/hr

Característica de
Unidades Tubo interior Tubo exterior Unidades
tubos
Tubos IPS 2 x 1 1/4 " Diámetro Interior 1.38 2.067 pulg
Cédula 40 Diámetro Exterior 1.66 2.38 pulg
Material construcción Acero Inoxidable 306 Espesor 0.14 0.157 pulg
Longitud 12 pie Área transversal flujo 1.5 1.19 pulg2
Conductividad 0.0367 BTU/pie*hr*°F Área lateral longitud 0.435 pie2/pie
Unidades
Fluido circulante Melaza Fluido circulante Agua
Velocidad másica 389491.2 lb/hr*pie2 Velocidad másica 264601.32 lb/hr*pie2
N° Prandtl 2475.941 N° Prandtl 12.8
N° Reynolds 152.36 N° Reynolds 21640.09
Coeficiente de Película 31.32 BTU/hr*pie2*°F Coeficiente de Película 53.54 BTU/hr*pie2*°F
Calor transferido 90133.13 BTU/hr N° de horquillas 9 horquillas
Coeficiente Total Limpio 19.76 BTU/hr*pie2*°F Factor de Incrustación 0.035
Coeficiente Total Diseño 16.68 BTU/hr*pie2*°F Temp.Media Logarítmica 51.38 °F
Área de Transferencia 89 pie2 Caída de presión en el tubo 3.6 lb/pul2
Longitud total 204.8 pie Caída de presión en anillo 2.74 lb/pul2
Acoplamientos
Especificaciones de diseño del Intercambia
Código del usuario
Nombre del Proyecto o Equipo : Producción de
Tipo de transferencia de calor :

Nombre Ácido láctico
Temperatura inicial 142.7 °F
Viscosidad 5.8 cp
Conductividad 0.2429 BTU/pie*hr
Características de los
Características de
Unidades
tubos
Tubos IPS 2" x1 1/4"
Cédula 40
Material construcción Aceo Inoxidable 306
Longitud 12 pie
Curso de los fluid
Tubo interior Unidades

Fluido circulante Ácido láctico
N° Prandtl 11.462
N° Reynolds 6583.48 flujos laminar
Parámetros de dise
Acoplamientos
Entrada de ácido láctico, lado de los tubos 2''

Salida de ácido láctico lado de los tubos 2''
o o Equipo : Producción de Ácido Láctico a partir de Melaza
o de transferencia de calor : Intercambio de Calor sencible
FLUIDO CALIENTE Unidades

Nombre Agua
Viscosidad 0.96 cp
Densidad 61 lb/pie3
Tubo interior Tubo exterior Unidades
Diámetro Interior 1.38 2.067 pulg

Diámetro Exterior 1.66 2.38 pulg
Espesor 0.14 0.157 pulg
Área transversal flujo 1.5 1.19 pulg2
Área lateral longitud 0.435 pulg2
Unidades

N° Prandtl 1.15
N° de horquillas 3 horquillas
Temp.Media Logarítmica 23.82 °F
Caída de presión en el tubo 0.3085 lb/pul2
Caída de presión en anillo 1.943 lb/pul2
Acoplamientos
Entrada de agua, lado del ánulo 2''

Salida de agua lado del ánulo 2''
Código del us

Nombre Lactato
Viscosidad 76 cp
Características d

Cédula 40
Longitud 12 pie
Curso de los

Fluido circulante Lactato
N° Prandtl 41.45
N° Reynolds 794.72
Parámetros de
Calor transferido BTU/hr
Acoplamien
Entrada del Lactato, lado de los tubos 2''

Salida de Lactato lado de los tubos 2''
FLUIDO CALIENTE
Nombre Agua
Temperatura inicial 195
Temperatura final 170
Viscosidad 0.96
Conductividad 0.385
Densidad 60.122

Espesor 0.14 0.157

N° Prandtl 2.491
N° de horquillas 2
Caída de presión en anillo 0.329
Acoplamientos

Unidades
lb/h
°F
°F
°F
BTU/lb*°F
cp
BTU/pie*hr*°F
lb/pie3
(BTU/h*pie2°F)^-1
BTU/hr
Unidades
pulg
pulg
pulg
pulg2
pie2/pie
pulg
pulg
Unidades
lb/hr*pie2
BTU/hr*pie2*°F
horquillas
°F
lb/pul2
lb/pul2
2''
2''
DISEÑO DEL PROBLEMA
PORTADA
Se quiere vaporizar 16 000 lb/h de vapor de

líquido a 100°F y 85 lb/plg2.g. El calor que s
vapor de agua a 350°F. Se dispone para el se
plg DI que contiene 160 tubos de3/4 plg DE,
dos pasos en los tubos en arreglo en cuadro d
espaciados a 16 plg. ¿Cuáles son el factor d
Hexano
16000 lb/hr
179.63 psia
4000 lb/hr
176 °F
N°1 BALA
Presión= 164.63 + 15 179.63
H1= Entalpia de líquido al inicio del calentamiento, a 115.2°F y 100 psia=
H2= Entalpía de líquido al final de calentamiento, a 176°F y 100 psia=
Entalpía del vapor a 176°F=
𝑄𝑐 = m *(H2-H1)
PRECALENTAMIENTO
m= 20000 lb/h
H1= 147 BTU/lb
H2= 189 BTU/lb
Qc= 840000 BTU/h
𝑄𝑇=𝑄𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡
𝑄𝑐 = m *cp* ΔT
Qc= 840000 BTU/ hr
QT= 3460000 BTU/ hr
CÁLCULO DE LA MASA DE VAPOR NECESARIA

mv=
N°2 PROPI
SUSTANCIA HEXANO
PROPIEDADES CALENTAMIENTO
Tmedia(°F)=
Cp (Calor 0.56
μ (Viscosidad, lb/pie.h) 1.21
k (Conductividad, 0.1005
BTU/h.pie.°F)
Rd(BTU/hr*pie2*°F)-1 0.001
N°3 CARACTERIS
TUBOS 3/4 OD" 16 BWG (Arreglo cuadr
L: 16 pies
di: 0.62 pulg
do: 0.75 pulg
de: 0.75 pulg
alt 0.19635 pie2/pie
de/di: 1.20968
N°4 CÁLCULO DE TEMPERATUR
a)TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA PARA EL CALENTAMENTO
327.6 °F 327.6
220
196 °F
131.6 107.6
ΔTL cal= 119.1975791
b)TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA PARA LA VAPORIZACION
327.6 °F 327.6
220 °F 220
107.6 107.6
ΔTL vap= 107.6
N°5 CÁLCULO DE
a)CÁLCULO DEL ÁREA
A= 418.6208716 Pies2
b)CÁLCULO DEL NÚMERO DE TUBOS
Nt= 133.25085039
Nt +5%= 139.91339291
Nt reales= 160
N°6 COEFICIENTE DE P
POR SER AGUA EL FLUIDO QUE CIRCULA POR LOS TUBO
ht= 1500 BTU/hr pie2 °F
N°7 COEFICIENTE DE P
a) CALCULO DE as
as= 0.383 pie2
b) CALCULO DE Gs
Gs= 52173.91304 Lb/hr.pie2
c) CALCULO DE Nre
Nre= 2694.933525
N°8 COEFICIENTE DE PELÍCULA P

a) CALCULO DE as
as= 0.38 pie2
b) CALCULO DE Gsv
Gsv= 41739.13043 Lb/hr.pie2
c) CALCULO DE Nre
𝑁𝑟𝑒=(𝐷𝑒∗𝐺𝑠)/μ
Nre= 13954.34835
COEFICIENTE DE PELICULA EN E
hst= hsc+hsv
hst=
N°9 CÁLCULO DE ÁREA

a) CALCULO DE Ucc
𝑈𝑐𝑐=(ℎ𝑡∗ℎ𝑠𝑐)/(ℎ𝑡+ℎ𝑠𝑐)
Ucc= 80.49323732 BTU/hr °F pie2
b) CALCULO DE Ucv
𝑈𝑐𝑣=(ℎ𝑡∗ℎ𝑠𝑣)/(ℎ𝑡+ℎ𝑠𝑣)
Ucv= 254.0549324 BTU/hr °F pie2
c) CALCULO DE Acc
𝐴𝑐𝑐=𝑄𝑐/(𝑈𝑐𝑐∗Δ𝑡𝑙𝑐)
Acc= 87.54925538 pie2
N°10 CÁLC
𝑈𝑐𝑏𝑎𝑙=((𝑈𝑐𝑐∗𝐴𝑐𝑐)+(𝑈𝑐𝑣∗𝐴𝑐𝑣))/𝐴𝑐𝑏𝑎𝑙
Ucbal= 171.198766873004
171.198766873004
N°11 ÁREA DISPO
a) ÁREA DISPONIBLE
𝐴𝑑=Nt*L*alt
Ad= 502.656 pie2
b) AREA REQUERIDA
Ar=𝐴𝑐𝑐+𝐴𝑐𝑣
Ar= 183.392 pie2
N°12 CAÍDA DE PRES

a) CÁLCULO DE at
at=(𝑁𝑡∗𝑎^′ 𝑡)/(144∗𝑛)
at= 0.167727778 pie2
λvap-pagina 107 manual intercambiadores d

b) CÁLCULO DE mt λvap=
mt=𝑄𝑡/λ𝑣𝑎𝑝
mt= 3973.814173 lb/hr
c)CÁLCULO DE Gt
Gt=𝑚𝑡/𝑎𝑡
Gt= 23692.04568 lb/pie2 hr
d) CÁLCULO DE Nre
𝑁𝑟𝑒=(𝐷𝑖∗𝐺𝑡)/μ
Nre= 33721.46079
e) CÁLCULO DE f
f= 0.0002
N°13 CAÍDA DE PRE
a) CÁLCULO DE f
f con Nre calculado en el paso 7
f= 0.0045
b) CÁLCULO DE N+1
N+1= 12
c) CÁLCULO DE s
S=(𝑆𝑐+𝑆𝑣)/2
Sc= 0.82
Sv= 0.01317103290525
S= 0.41658551645263
N°14 CÁLCULO
ACOPLAMIENTO ETANOL ENTRADA
TEMP. INGRE 115.2 °F

REGIMEN: TURBULENTO
Di: 2.54563 pulg
Dn: 2.00 pulg
ÁREA: 0.02182 pie2
ACOPLAMIENTO AGUA ENTRADA

TEMP. INGRETmedia(°F)= 327.6

RÉGIMEN: TURBULENTO
Di: 6.60564 pulg
Dn: 8.00 pulg
ÁREA: 0.34907 pie2
DISEÑO DEL PROBLEMA DE VAPORIZADOR
zar 16 000 lb/h de vapor de hexano. La alimentación es el alimento

y 85 lb/plg2.g. El calor que se suministra lo entrega una corriente de
350°F. Se dispone para el servicio de un intercambiador 1-2 de 17 ¼
ne 160 tubos de3/4 plg DE, 16 BWG, 16’0” de largo, dispuesto para
ubos en arreglo en cuadro de 1 plg. Los deflectores de la coraza están
6 plg. ¿Cuáles son el factor de obstrucción y las caídas de presión?
350°F
179.63 psia
Masa y Temperatura de entrada
20000 lb/hr
115.2 °F
16000 lb/hr
100 °F
85 lb/plg2
BALANCE DE CALOR
147
189
320
𝑄𝑣 = m *(Hv-H2)
PRECALENTAMIENTO
m= 20000 lb/h
Hv= 320 BTU/lb
H2= 189 BTU/lb
Qv= 2620000 BTU/h
𝑄𝑇=𝑄𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜(𝑄𝑐)+𝑄𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛(𝑄𝑣)
Agua
𝑄𝑣=𝑚∗λ λ= 870.7 BTU/lb
Qv= 2620000 BTU/ hr
3009.07315953 lb/h
PROPIEDADES FÍSICAS
HEXANO SUSTANCIA
CALENTAMIENTO VAPORIZACION PROPIEDADES

145.6 T(°F)= 176
0.56 0.5 Cp (Calor

1.21 0.186945 μ (Viscosidad, lb/pie.h)
0.1005 0.1246 k (Conductividad,

BTU/h.pie.°F)
16.71 0.005 ρ (Densidad, lb/pie3)
0.001 0.001 Rd(BTU/hr*pie2*°F)-1
CARACTERISTICAS DE LOS TUBOS

16 BWG (Arreglo cuadrangular)
a't: 0.30191 pulg2

Xw: 0.065 pulg
C: 0.19 pulg
pt: 0.9375 pulg
Ds: 17 1/4 pulg
e: 16 pulg
TEMPERATURA MEDIA LOGARÍTMICA BALANCEADO
RA EL CALENTAMENTO c)TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA

BALANCEADO
°F ΔTL Bal= 110.2031372
°F
RA LA VAPORIZACION
°F
°F
CÁLCULO DEL NÚMERO DE TUBOS
Cuadrangular
Numero de Pasos 1 2 4 8
N° de tubos 103 160 124 104
Ds 15 1/4 17 1/4 17 1/4 17 1/4
Ud= 75
FICIENTE DE PELICULA POR LOS TUBOS ,Ht
CIRCULA POR LOS TUBOS ASUMIMOS
FICIENTE DE PELÍCULA POR EL CASCO ,HS

d) DATO EN TABLAS DE Jh
JH= 28
e) CALCULO DE HS
hsc=
85.0576123754 BTU/hr °F pie2
DE PELÍCULA POR EL CASCO DE VAPORIZACION ,HSv

JH= 130
e) CALCULO DE HS
hsv=
305.858106038 BTU/hr °F pie2
ENTE DE PELICULA EN EL CASCO TOTAL

t= hsc+hsv
390.915718413 BTU/hr °F pie2
CULO DE ÁREA CALCULADA BALANCEADA

e) CALCULO DE Acv
𝐴𝑐𝑣=𝑄𝑣/(𝑈𝑐𝑣∗Δ𝑡𝑙𝑣)
Acv= 95.8432184292 pie2
f) CALCULO DE Acbal
𝐴𝑐𝑏𝑎𝑙=𝐴𝑐𝑐+𝐴𝑐𝑣
Acbal= 183.392473809 pie2
CÁLCULO DE UCbal
𝑐𝑣∗𝐴𝑐𝑣))/𝐴𝑐𝑏𝑎𝑙
BTU/hr °F pie2
ÁREA DISPONIBLE Y REQUERIDA
CÁLCULO DEL 𝑈_𝐷
𝑈_𝐷=𝑄/(𝐴.∆𝑇𝑏𝑎𝑙)
62.46 BTU/hr*pie2*°F
CÁLCULO DEL 𝑅_𝐷 0.0102 (BTU/hr*pie2*°F)-1
CAÍDA DE PRESION EN LOS TUBOS ΔPt

f) CALCULO DE s
s=ρ𝑣𝑎𝑝/ρ𝑎𝑔𝑢𝑎
s= 0.8908013
na 107 manual intercambiadores de calor g) CÁLCULO DE CAÍDA DE PRESIÓN

2284.639 kj/kg
ΔPt=(𝑓∗𝐺𝑡^2∗𝐿∗𝑛)/
870.7 Btu/lb
(5.22∗10^10∗𝑑𝑖∗𝑠∗ø)
ΔPt= 0.000124607
CAÍDA DE PRESIÓN EN EL CASCO ΔPS
d) CÁLCULO DE CAÍDA DE PRESION ΔPS
ΔPs=(𝑓∗𝐺𝑠^2∗𝐷𝑠(𝑁+
1))/
(5.22∗10^10∗𝑑𝑒∗𝑠∗ø𝑠
) ΔPs= 0.012956047 psi
CÁLCULO DE ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTO ETANOL SALIDA
TEMP. SALID 176 °F

REGIMEN: TURBULENTO
Di: 11.87949 pulg
Dn: 10.00 pulg
ÁREA: 0.54542 pie2
ACOPLAMIENTO AGUA SALIDA

TEMP. SALIDA 327.5

RÉGIMEN: TURBULENTO
Di: 1.19185 pulg
Dn: 2.00 pulg
ÁREA: 0.02182 pie2
Manual de intercambiadores de Calor
AGUA INT P°
392 0.0187
CALENTAMIENTO 350 0.017276667
T(°F)= 350°F 572 0.0248
0.0363
0.0173
55.586
0.001
O
MEDIA LOGARITMICA
NCEADO
HSv
ρ𝑣𝑎𝑝=1/(𝑣𝑜𝑙 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐.) vol especifico =
O DE s
ρvap= 55.586
DA DE PRESIÓN
𝐺𝑡^2∗𝐿∗𝑛)/
^10∗𝑑𝑖∗𝑠∗ø)
psi
DISEÑO DEL PROBLEMA DE
PORTADA
De los fondos de una columna de destilación sa
del líquido = 77.2) que se recircula a través de u
para generar 31400 lb/h de vapor (peso mol d
Btu/Ib). La torre y el intercambiador operan a 85
de 225 a 245°F. El calor se suministra mediante
370°F con una caída de presión máxima de 15
horizontal de termosifón de 23 1/4 plg DI, que cont
8’0” de largo, los tubos están colocados en seis pa
permite una caída de presión de 0.25 lb/plgz. ¿C
tasa aproximada de re
31400 lb/hr
85 psi
44900 lb/hr
245 °F
76300
214.686854
85
N°1 BALAN
Presión= 85 + 15 100
H1= Entalpia de líquido al inicio del calentamiento, a 217°F y 100 psia=
H2= Entalpía de líquido al final de calentamiento, a 245°F y 100 psia=
Entalpía del vapor a 245°F=
𝑄𝑐 = m *(H2-H1)
PRECALENTAMIENTO
m= 121200 lb/h
H1= 215 BTU/lb
H2= 245 BTU/lb
Qc= 3636000 BTU/h
𝑄𝑇=𝑄𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎
𝑄𝑐 = m *cp* ΔT
Qc= 3636000 BTU/ hr
QT= 12120000 BTU/ hr
N°2 PROPIE
SUSTANCIA PENTAN
PROPIEDADES CALENTAMIENTO
Tmedia(°F)=
Cp (Calor 0.655
μ (Viscosidad, lb/pie.h) 0.484
k (Conductividad, 0.029
BTU/h.pie.°F)
Rd(BTU/hr*pie2*°F)-1 0.001
N°3 CARACTERIST
TUBOS 3/4 OD" 13 BWG (Arreglo CUADRA

L: 8 pies
di: 0.56 pulg
do: 0.75 pulg
de: 0.75 pulg
alt 0.19635 pie2/pie
N°4 CALCULO DE TEMPERATURA
a)TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA PARA EL CALENTAMENTO
350 °F 470
220
196 °F
154 250
ΔTL cal= 198.139014210956
b)TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA PARA LA VAPORIZACION
350 °F 470
220 °F 220
130 250
ΔTL vap= 130

N°5 CALCULO DEL
a)CALCULO DEL AREA
A= 1045.153636 Pies2
N°6 COEFICIENTE DE PE
ht= 2241.858577 BTU/hr pie2 °F
N°7 COEFICIENTE DE PE
a) CALCULO DE as
as= 0.450 pie2
b) CALCULO DE Gs
Gs= 269053.069719043 Lb/hr.pie2
c) CALCULO DE Nre
Nre= 34743.4232591739
N°8 COEFICIENTE DE PELICULA PO

a) CALCULO DE as
as= 0.45 pie2
b) CALCULO DE Gsv
Gsv= 99673.950745751 Lb/hr.pie2
c) CALCULO DE Nre
𝑁𝑟𝑒=(𝐷𝑒∗𝐺𝑠)/μ
Nre= 28316.4632800429
COEFICIENTE DE PELICULA EN EL
hst= hsc+hsv
hst=
N°9 CALCU
a) CALCULO DE Ucc
𝑈𝑐𝑐=(ℎ𝑡∗ℎ𝑠𝑐)/(ℎ𝑡+ℎ𝑠𝑐)
Ucc= 112.483625 BTU/hr °F pie2
b) CALCULO DE Ucv
𝑈𝑐𝑣=(ℎ𝑡∗ℎ𝑠𝑣)/(ℎ𝑡+ℎ𝑠𝑣)
Ucv= 76.13708855 BTU/hr °F pie2
c) CALCULO DE Acc
𝐴𝑐𝑐=𝑄𝑐/(𝑈𝑐𝑐∗Δ𝑡𝑙𝑐)
Acc= 163.1415456 pie2
N°10 CALCU
𝑈𝑐𝑏𝑎𝑙=((𝑈𝑐𝑐∗𝐴𝑐𝑐)+(𝑈𝑐𝑣∗𝐴𝑐𝑣))/𝐴𝑐𝑏𝑎𝑙
Ucbal= 81.94874293
N°11 AREA
a) AREA DISPONIBLE
𝐴𝑑=Nt*L*alt
Ad= 376.992 pie2
N°12 COMPRABACIÓ
según lo calculado, se requiere de área total=
de los cuales
se dispone de equipo con un area total de :
por lo tanto se estaria disponiendo de:
el fliujo en el equipo disponible es :
Rd= -378.464119
tasa de recirculacion 0.3704620462046

DISEÑO DEL PROBLEMA DE VAPORIZADOR
columna de destilación salen 76 300 lb/h de pentano (peso mol

se recircula a través de una caldereta horizontal con termosifón
lb/h de vapor (peso mol del vapor = 74.7, calor latente = 153
ntercambiador operan a 85 lb/plgsg y la vaporización tiene lugar
alor se suministra mediante el uso de gasoil de 28”API de 470 a
de presión máxima de 15 lb/plg?. Se dispone de una caldereta
de 23 1/4 plg DI, que contiene 240 tubos de 3/4 plg DE, 13 BWG y
están colocados en seis pasos y en arreglo en cuadro de 1 plg. Se
presión de 0.25 lb/plgz. ¿Cuál será el factor de obstrucción y la
tasa aproximada de recirculación?
Gasoil
470 °F
28'' API
Masa y Temperatura de entrada
121200 lb/hr
225 °F
lb/hr Gasoil
370 °F
°F
lb/plg2
BALANCE DE CALOR
215
245
360
𝑄𝑣 = m *(Hv-H2)
VAPORIZACIÓN
m= 121200 lb/h
Hv= 315 BTU/lb
H2= 245 BTU/lb
Qv= 8484000 BTU/h
𝑄𝑇=𝑄𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜(𝑄𝑐)+𝑄𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛(𝑄𝑣) 430
305
125
𝑄𝑣=𝑚∗λ λ= 125 BTU/lb
(Fig 11 Donald Kern)
Qv= 8484000 BTU/ hr
Masa necesaria= 96960
PROPIEDADES FISICAS
PENTANO SUSTANCIA
CALENTAMIENTO VAPORIZACION PROPIEDADES

240 T(°F)= 245
0.655 0.65914 Cp (Calor

0.484 0.22 μ (Viscosidad, lb/pie.h)
0.029 0.034 k (Conductividad,

BTU/h.pie.°F)
#REF!
15.41 ρ (Densidad, lb/pie3)
0.001 0.001 Rd(BTU/hr*pie2*°F)-1
CARACTERISTICAS DE LOS TUBOS

3/4 1''
BWG (Arreglo CUADRANGULAR)
a't: 0.2463 pulg2
Xw: 0.095 pulg
C: 0.19 pulg
pt: 0.9375 pulg
Ds: 23 1/4 pulg
e: 14 pies
MPERATURA MEDIA LOGARITMICA BALANCEADO
RA EL CALENTAMENTO c)TEMPERATURA MEDIA LOGARITMICA

BALANCEADO
°F ΔTL Bal= 144.9547652
°F
RA LA VAPORIZACION
°F
°F
CALCULO DEL NUMERO DE TUBOS
Numero de Pasos 1-6 1-6 1-6 1-6

N° de tubos 240 240 240 240
Ds 23 1/4 23 1/4 23 1/4 23 1/4
IENTE DE PELICULA POR LOS TUBOS ,Ht
Gt= 56687941.5 Nre= 475285.1728 figura 24
mt= 96960 di= 0.56

at= 0.2463 u= 2.3
Jh= 750
hi= 3002.48916
U/hr pie2 °F
CIENTE DE PELICULA POR EL CASCO ,HS

JH= 115
e) CALCULO DE HS
hsc=
118.4255405 BTU/hr °F pie2
PELICULA POR EL CASCO DE VAPORIZACION ,HSv

JH= 80
e) CALCULO DE HS
hsv=
78.81372832 BTU/hr °F pie2
E DE PELICULA EN EL CASCO TOTAL
hst= hsc+hsv
197.2392688 BTU/hr °F pie2
CALCULO DE ACbal
e) CALCULO DE Acv
𝐴𝑐𝑣=𝑄𝑣/(𝑈𝑐𝑣∗Δ𝑡𝑙𝑣)
Acv= 857.158314 pie2
f) CALCULO DE Acbal
𝐴𝑐𝑏𝑎𝑙=𝐴𝑐𝑐+𝐴𝑐𝑣
Acbal= 1020.29986 pie2
CALCULO DE UCbal
𝑐𝑐)+(𝑈𝑐𝑣∗𝐴𝑐𝑣))/𝐴𝑐𝑏𝑎𝑙
BTU/hr °F pie2
AREA DISPONIBLE
𝑈_𝐷=𝑄/(𝐴.∆𝑇𝑏𝑎𝑙)=
221.7879714
221.7879714 > 81.94874293

ud>uc ok
OMPRABACIÓN DEL FLUJO MÁXIMO

1020.29986 pie2
857.158314 pie2 se requieren para vaporizacion
376.992 pie2
316.7126057 pie2 para vaporizar
26787.69284 <12000 BTU/h.pie (no es satisfactorio)

31400
76300
44900
rd=
37.04620462
vapor
l
v-l
g 11 Donald Kern)
GASOIL INT P°
110 334.77
CALENTAMIENTO 115 338.01
T(°F)= 420 120 341.25
0.35
pag 926
2.3
0.09
55.35504
0.002
CUADRANGULAR
EADO
A MEDIA LOGARITMICA
LANCEADO
N ,HSv

Informe Plantas 8

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Informe Plantas 8

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo

Facultad de Ingeniería Química e Industrias Alimentarias

Proyecto de Obtención de Ácido Láctico a partir de Melaza de Caña de Azúcar

Autores: Julcarima Cunia Rafael/Saavedra Delgado Ares Y./Sanchez Mondragon Sheila.M/

Curso: Diseño de Plantas Industriales I - Informe N°01

Profesor: MSc.Pedro Angeles Ch.

CAPITULO 2: UBICACIÓN DE PLANTA

CAPITULO 3A: BALANCE DE MATERIA

CAPITULO 3A: BALANCE DE ENERGÍA

CAPITULO 4: DISEÑO DE REACTORES

CAPITULO 5: DISEÑO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

CAPITULO 5A: PROBLEMAS PROPUESTOS

IMPORTACIONES DE ÁCIDO LÁCTICO EN PERÚ

IMPORTACIONES DE ÁCIDO LÁCTICO(Kg/año)

1.4.1.A. CONSUMO (C=I)

CONSUMO DE ÁCIDO LÁCTICO(Kg/año)

1.4.1.B. TASA DE CRECIMIENTO

1.4.1.C. ESTIMACIÓN DE LA DEMANDA FUTURA

PARA EL ÁCIDO LÁCTICO

1.4.2. ANÁLISIS DEL PRECIO

Estimación de precios de acido lactico en dólares según fuent

1.5.2. DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE PLANTA

S DE ÁCIDO LÁCTICO EN PERÚ

RTACIONES DE ÁCIDO LÁCTICO(Kg/año)

013 2014 2015 2016 2017 2018 2019

ONSUMO DE ÁCIDO LÁCTICO(Kg/año)

013 2014 2015 2016 2017 2018 2019

s obtenidos de TRADE MAP EN PERÚ

RESPUESTA: La tasa de crecimiento en los ultimos 5 años fue de

CIÓN DE LA DEMANDA FUTURA

CIÓN DE LA DEMANDA INSATISFECHA

DEMANDA DE ÁCIDO LÁCTICO EN 2024=

PRODUCCION DE ÁCIDO LÁCTICO 2024=

DEMANDA INSATISFECHA = DEMANDA ÁCIDO LÁCTICO EN 2024 - OFERTA

de precios de acido lactico en dólares según fuente de obtención por Kg

ACIÓN DEL TAMAÑO DE PLANTA

FORMULA PARA DETERMINAR OFERTA FUTURA

PRODUCCION DE ÁCIDO LÁCTICO EN 2024 =

PRODUCCION DE MELAZA EN 2024 =

DETERMINANDO LA CAPACIDAD DE PLANTA AL 2024 CON FR

IMPORTACIONES DE ÁCIDO LÁCTICO(Ton/año)

10 años fue de 9.866

5 años fue de 22.0482791586998

ÁCIDO LÁCTICO EN 2024 - OFERTA DE ÁCIDO LÁCTICO EN 2024

EMANDA INSATISFECHA = 2,329.10

PRECIO DE ÁCIDO LÁCTICO ($/Kg)

ente de obtención por tonelada métrica.

PRECIO DE ACIDO LACTICO $/TM

nción por tonelada métrica

E PLANTA AL 2024 CON FR

IONES DE ÁCIDO LÁCTICO(Ton/año)

2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020

2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020

DEPARTAMENTO PRODUCCIÓN AZÚCAR (Tn) %ANUAL DE PRODUCCIÓN

LIMA 688031 1.4

Matriz de enfrentamiento de factores para el departamento de LIMA

FACTOR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 TOTAL PONDERADO (%)

1ra 2da 3era

LAMBAYEQUE LIMA TRUJILLO*

Comp Kg/h para 12 horas Ingresar cada 24 horas

Ca(OH)2 .04 Kg/h .49 Kg/12h 20%

Fructosa 1.66 Kg/h SECADOR TAMBOR