CURSO: GESTION DE PRODUCCION

TRABAJO FINAL GESTION DE LA PRODUCCION

FECHA DE PRESENTACION PROYECTADA DEL

TRABAJO TOTAL 11 DE FEBRERO 2021
El trabajo será presentado en grupo, los integrantes deben de Seleccionar
una empresa donde se encuentre trabajando, practicando. Y luego deben de
ir desarrollando de acuerdo al avance de los contenidos en el SILABO de la
asignatura
IIMPORTANTE:
1.- La evaluación para la CONTINUA 02 es sustentar desde la semana 07
hasta la semana 10, todos los contenidos y que están en la estructura del
trabajo. Lo mismo para la CONTINUA 03 desde la semana 11 hasta la 15, y la
NOTA FINAL es la sustentación final del trabajo completo

2.- El trabajo final y los avances debe de tener una estructura, de una
monografía.

3.- En cada avance se tiene que presentar el Word y los PPTs, esta
sustentación será aleatoria es decir solo expondrán de 4 a 5 grupos por el
tiempo muy corto que tenemos en el curso

4.- Las fechas de exposición se dará una semana antes de la sustentación.

Ing. Javier Ibá ñ ez Santos Pá gina 1

1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
1.1. Antecedentes Históricos, Nombre, Core business, Objetivo del
Negocio, Actividades y Condicionantes Externos
Indicar cada tema por separado.

Nombre
Eps grau sa

1.2. Misión, Visión y Valores de la Empresa

Indicar cada tema por separado. Comentar los cambios recientes en estos temas
durante los últimos años.

1.3. Ámbito de la Empresa

Indicar donde realiza la empresa su actividad o negocios: Local, Nacional, Regional,
Internacional

1.4. Tipo de Sociedad y su Estructura de Administración

Explicar el Tipo de Sociedad y su estructura de Administración, indicando si es familiar.

1.5. Modelo de Empresa

Indicar como es el modelo de dirección de la empresa, detallando la base de la jerarquía
en la empresa: mando, conocimiento, mixto…

1.6. Cifras globales del Core business y datos económicos

Indicar brevemente en apartados diferentes:
- Cifra total de Ventas
- Gastos Totales de la Empresa
- Gastos Totales en Operaciones
- Gastos de Personal de la Empresa
- Gastos de Personal de Operaciones
- Nº de Personas de la Empresa
- Nº de Personas de la SC

2. SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA y/o AREAS

2.1. Programación de la Producción de la empresa y/o

Área
Analizar y reconocer el rol específico de los aspectos fundamentales de la programación del proceso
productivo. en la empresa.
.
2.1.1 Estructura Física
Indicar donde están ubicadas las diferentes áreas funcionales de
la Empresa: Oficinas Centrales, Delegaciones, Producción, Control de
Calidad, Almacenes Regionales.

2.1.2 Organigrama
Indicar el Organigrama Jerárquico de la Empresa, donde estén
todas las Funciones de la misma.
2.1.3 Distribución de instalaciones de la empresa y/o
Área

Describir si la distribución de sus instalaciones en la empresa y/o

área están integrados en una unidad. Considere lo siguiente:
Integración conjunta los factores que afecten a la Distribución.
(SI,NO)¿Por qué?
Movimiento del material segun distancias mínimas. (SI,NO)¿Por qué?
Circulación del trabajo a través de la planta. (SI,NO)¿Por qué?
Utilizacion efectiva de todo el espacio. (SI,NO)¿Por qué?
Satisfacción y seguridad de los trabajadores. (SI,NO)¿Por qué?
Flexibilidad para facilitar cualquier reajuste. (SI,NO)¿Por qué?

2.1.4 Procesos productivos en la empresa y/o Área

Describir como la empresa tiene planificado y diseñado su
proceso(s) productivo(s) en función del producto final que oferta,
especificando así las actividades que se realizarán durante dicho
proceso(s). productivo(s).

EN MANUFACTURA:
Proyecto. (SI,NO)¿Por qué?
Talleres de trabajo, artesanal, unit, one-off. (SI,NO)¿Por qué?
En lotes. (SI,NO)¿Por qué?
En línea o en masa. (SI,NO)¿Por qué?
Proceso continuo. (SI,NO)¿Por qué?
EN SERVICIOS:
Profesionales. (SI,NO)¿Por qué?
De tienda o shop services. (SI,NO)¿Por qué?
En masa.: (SI,NO)¿Por qué?

2.1.5 Planificación Agregada de la empresa y/o Área

Describir cómo define el volumen y el momento de fabricación de sus

productos y como llega al equilibrio entre la producción y su
capacidad disponible- se debe tener en cuenta lo siguiente:
Realiza la Planificación agregada de la producción. (SI,NO)¿Por
qué?
Realiza la Determinación del plan Maestro (SI,NO)¿Por qué?
Realiza la Planificación de las necesidades de materiales.
(SI,NO)¿Por qué?
2.2. Planificación Programación y sistemas de producción en la empresa
y/o Área
Describir como Establecen los métodos, lineamientos generales para el
funcionamiento de las actividades que integran la Planificación, Programación y Control de
la Producción en la empresa

2.2.1 Gestion de las Operaciones

Explicar cómo está estructurado sus operaciones dentro de la Empresa, con
respecto a la cadena de suministro, logística, producción y la demanda
para sus clientes
Explicar como por separado sobre sus áreas de decisión con respecta a:
Capacidades
Redes de suministro
Tecnología en sus procesos
Explicar por separado sobre su gestion del sistema productivo
con respecta a:
Funcional (SI, NO) ¿Porque?
Por Procesos (SI, NO) ¿Porque?

2.2.2 Red Logística en el sistema producción

Dibujar la red logística con todos los nodos internos y flujos de
movimientos y transportes que intervienen hasta el cliente final.
Puede ser para la empresa y/o Área(s)
Describir las características de los principales Áreas, Procesos de: (Producción,
comercialización, control de calidad, logística, almacenes, rutas de
transporte. etc.
Indicar todos los detalles del equipo humano de la Empresa y/o
departamento Detallar: Edad, Formación, Experiencia,
Conocimientos, Actitudes, etc.
Exponer como están organizados los Procesos de la Empresa y/o área(s)
existentes para gestionar las operaciones habituales en la empresa y/o las
Áreas utilizar los flujogramas

2.2.3 Sistema de Gestion de Calidad en la Empresa y/o Áreas

Describir por separados los puntos siguientes:

Detallar la filosofía de Calidad existente en la Empresa y/o área(s)

en: Políticas de Calidad, Manuales de Calidad, Manuales de
Procedimientos, normas funciones Normados por ISO, Manuales
Procedimientos, normas, funciones y planes normados por
la empresa.

Detallar si la empresa tiene una metodología para la gestion de la

calidad en sus actividades o procesos, es decir si utiliza algún
enfoque, herramientas para gestionar sus operaciones con calidad
ya sea de un bien y/o servicio

Detallar la capacidad de los procesos y las operaciones según el

Corebusines de la empresa tomar en cuenta el Volumen de
producción o número de unidades que puede producir, recibir,
almacenar en su(s) instalación en un periodo de tiempo.
 2.2.4 Uso De Herramientas y sistemas TICs existentes Por La
Empresa Y/O Area(S)

2.2.4.1 Indicar el esquema de los Sistemas y Aplicaciones

informáticos que dan soporte a los procesos de
producción en su globalidad. Detallar los Sistemas
Informáticos Centralizados y distribuidos en los
almacenes, así como la relación con sistemas externos
(Operadores Logísticos, Transportistas,)

2.2.4.2 Detallar si la empresa tiene una metodología para la

gestion de sus actividades o procesos, productivos es
decir si utiliza los mapas de procesos y procedimientos
de las actividades de gestion para los procesos
productivos de la empresa

2.2.4.3 Identificar, si la empresa y/o Área(s), hacen uso de las

herramientas en la gestion de sus operaciones, procesos y si
hace uso del ciclo de mejora PDCA. Estas herramientas
están sujetas al Corebusines de la empresa

Planeamiento y control si es (SI, NO) ¿Por qué?

Métodos de programación si es (SI, NO) ¿Por qué?
Lean manufacturing si es (SI, NO) ¿Por qué?
Six Sigma si es (SI, NO) ¿Por qué?
Método Aplicación 5 S si es (SI, NO) ¿Por qué?
El ciclo de Deming Ciclo de mejora continua PDCA si es (SI,
NO) ¿Por qué?
Sistemas MRP si es (SI, NO) ¿Por qué?
Sistemas Just in Time (JIT) si es (SI, NO) ¿Por qué?

2.3 Situación Actual de la Empresa

Análisis de la situación actual, entorno externo e interno (DAFO). Identificación de
puntos estratégicos, definición estrategia, planes futuros.

2.4 Diagrama Funcional de Procesos de la Empresa u Área(s)

Describir el diagrama de los procesos productivos más importantes de la empresa,
y/o Área (s) (el core business de sus productos/servicios).
3..0. IDENTIFICACION DE LA PROBLEMÁTICA DE LA
EMPRESA y/o ARE A(S)
3.1 Problemática de la Empresa y/o Área(s)
Detallar de forma separada la problemática:
Estructural, explicando brevemente los problemas internos y
externos de estructura existentes con respectos a los procesos:
organización de la Empresa, comerciales, producción, logística,
Almacenes o CDs, Transporte, Distribución, comunicación, Control
de Calidad nivel cultural en TIC,

Coyuntural, explicando brevemente los problemas internos y

externos actuales de sus procesos debidos la situación externa:
mercado, productos, competencia, política, clientes, proveedores,
en relación con las Operaciones dentro de la Empresa, y/o Área(s)
detallando:
- Carga de Trabajos: exceso, defecto, ....
- Disposición de los Usuarios: a favor, en contra.
- Disponibilidad de Recursos: Personal, Materiales, Económicos,
y tecnologicos
4.- PROPUESTA DE MEJORA POR EL GRUPO PARA LA
EMPRESA y/o ARE AS
4.1 Propuesta de Mejora para la empresa y/o Área(s)
Definir para la Empresa seleccionada la propuesta de mejora deducida de
la situación actual y de la identificación del problema con respectos a sus
procesos productivos y sus Operaciones, con una breve descripción del
contenido.

Realizar el Plan a Largo Plazo para la propuesta de Mejora ya sea

para la empresa y/o Área(s)
Detallar los principales KPIs propuestos para la gestion de los
procesos productivos, y operaciones de la empresa y/o Área(s) y
su evolución
Detallar la previsión de los principales Procesos productivos mediante
la aplicación de los mapas de procesos de la empresa y/o Área(s) en
base a la estrategia de la propuesta del grupo para la Empresa.

4.2 Meta Objetivos y justificación del Plan de la propuesta de mejora

dada por el grupo de trabajo.

4.2.1 Indicar el nombre del proyecto propuesto y explicar

brevemente lo que se pretende.
4.2.2 Indicar lo que el Grupo de Trabajo espera lograr de
manera colectiva con relación a la propuesta de mejora y
el trabajo en grupo de una forma global(meta) y detallar
(objetivos)

4.2.3 Motivos por los cuales el Grupo de Trabajo (no la

empresa) ha considerado necesario realizar esta
propuesta de mejora y deciden proponerlo, en vez de
otras alternativas propuestas por la empresa.
4.2.4 Razones que justifiquen la aceptación del mismo, en
competencia con otras propuestas de proyectos de que
pueda tener la empresa.
4.2.5 Exponer con detalle la forma de recopilar información,
para utilizarlos en otros Proyectos en el futuro, y como los
conocimientos adquiridos en el curso gestion de
Producción, permiten aplicar Nuevas Tecnologías en los
procesos de Desarrollo e Implementación de la
propuesta de mejora.
4.3 Necesidades, Oportunidades, Riesgos Condicionantes,
Suposiciones y Restricciones sobre la propuesta de mejora para
la empresa y/o Área (s) dada por el grupo.
4.3.1 Establecer de forma detallada las Necesidades que debe
de satisfacer a los Clientes (usuarios, Internos, externos
y finales) la Propuesta de Mejora, dada por el grupo y
compararlas con las Necesidades de la empresa.

4.3.2 Indicar los Métodos, y Procedimientos, para que las

Necesidades de los Usuarios se compaginen con las
Necesidades de la Empresa y pasen a ser
Requerimientos de la propuesta que debe satisfacer a la
empresa.

4.3.3 Explicar las razones por las que la Empresa y/o área(s)
necesitan realizar la Propuesta de Mejora, en función de
los Resultados de la situación actual y de la identificación
del problema.: Producto(s) y/o Servicio(s) a obtener.

4.3.4 Realizar una identificación preliminar de los Riesgos de la

pro puesta de Mejora para la empresa y/o Area(s).

4.3.5 Definir partiendo de lo indicado en la Propuesta de

Mejora elegida, las limitaciones conocidas o supuestas
impuestas por: la Empresa, Tecnológicas, de
Conocimientos, de Seguridad, de Recursos, Presupuesto,
Plazos, Proyectos relacionados, Interfaces con los
Sistemas productivos existentes y de tipo Externo (p.e.
Legales, Socios, Clientes, Proveedores, ……)
4.3.6 Tecnología a usar y conocimientos necesarios.
Plataforma tecnológica Únicamente si es Necesario, si
en la propuesta del plan de mejora implica un
cambio tecnológico (sistema de información, nuevo
proceso industrial, nueva maquinaria, etc

4.3.7 Sobre la situación actual y el problema identificado en la

empresa y/o área(s) en la propuesta considerar los
puntos fuertes y débiles de la tecnología existente y la
propuesta, considerando los conocimientos adquiridos en
clase

4.3.8 Situación prevista: Oportunidades y Riesgos de la nueva

tecnología propuesta si es necesario
4.4 Métodos, Herramientas y Sistema de Calidad, para gestionar la
propuesta de mejora dada por el grupo para la empresa y/o área(s).

4.4.1 Seleccionar y documentar los métodos, herramientas y

técnicas a usar para la gestión de la Propuesta de mejora
dada por el grupo. Usar los conocimientos dados en
clase, y apoyarse con bibliografía

4.4.2 Recopilar las Técnicas de Gestión y Criterios a utilizar

para gestionar los Recursos (humanos, información,
procesos Productivos, tecnología y económicos) y que
esté de acuerdo a la propuesta de mejora dada por el
grupo.

4.4.3 Establecer los criterios para seleccionar una herramienta

que este en la propuesta de mejora dada por el grupo,
este criterio debe de considerar en la Documentación,
procesos productivos, información, tecnología, y que se
use en toda(s) la empresa y/o áreas.
4.4.4 Describir cómo realizar el aseguramiento de la Calidad, si
la propuesta de mejora dada por el grupo contempla
es decir si en el problema de la empresa lo haya
identificado el grupo y por lo tanto forma parte de la
mejora. propuesta

4.4.5 Describir cuál de las herramientas y métodos de calidad a

utilizar en cada una de las operaciones y/o procesos
productivos identificados en la problemática encontrada por
el grupo en la empresa y/o área(s). y que forman parte de
la propuesta de mejora-

Planeamiento y control si es (SI, NO) ¿Por qué?

Métodos de programación si es (SI, NO) ¿Por qué?
Lean manufacturing si es (SI, NO) ¿Por qué?
Six Sigma si es (SI, NO) ¿Por qué?
Método Aplicación 5 S si es (SI, NO) ¿Por qué?
El ciclo de Deming Ciclo de mejora continua PDCA si es (SI,
NO) ¿Por qué?
Sistemas MRP si es (SI, NO) ¿Por qué?
Sistemas Just in Time (JIT) si es (SI, NO) ¿Por qué?

4.4.6 Definir los escenarios de pruebas (si fuera necesario) por

ejemplo en implantación de sistemas de información o
cambios en los procesos productivos de la empresa y/o
Área(s)
5.0 REALIZAR EL BENCHMARKING DE LA PROPUESTA DE
MEJORA DADA POR EL GRUPO, Y COMO EL BENCHM ARKING
AYUDARÍA DAR RESPUESTA A LAS DEFICIENCIAS DENTRO
DE LA EMPRESA EN ESTUDIO,

Realizar de forma separada el benchmarking con la propuesta de mejora y

considerar lo siguiente

5.1. Benchmarking Interno

identificará puntos en común entre ambos equipos y después enumerará los puntos fuertes y
débiles de cada uno para encontrar las áreas de oportunidad y los procesos que pueden
mejorarse.

5.2. Benchmarking Competitivo

Es bastante útil si tu empresa busca posicionar algún producto o servicio en el mercado.

5.3. Benchmarking Funcional

No solo es necesario observar cómo lo hace tu competencia, sino incluye a tus competidores
indirectos y a otras organizaciones que no disputan ningún lugar contigo en el mercado.

CONCLUSIONES
6.0 Crítica del trabajo realizado
6.1 ¿Qué hemos hecho bien? ¿Cómo perpetuar las cosas “buenas”?
6.2 ¿Qué hemos hecho mal? ¿Cómo evitar que se repitan las cosas “malas”?
Conclusiones personales de los Miembros del Grupo de Trabajo sobre el trabajo
final realizado en el curso gestion de producción (dados en las, presentaciones,
desde la semana 01 hasta la semana 15 en clase).

7.0 Experiencias del Trabajo en Grupo

7.1 Positivas
7.2 Negativas
Indicar cualquier aspecto positivo y/o negativo relacionado con el trabajo
realizado por los Miembros del Grupo.

8.0 Habilidades y Técnicas adquiridas para gestionar el

trabajo
8.1 Resumen de Habilidades impartidas durante el curso
8.2 Técnicas explicadas y practicadas en el curso
8.3 Habilidades y Técnicas aplicadas al trabajo real
Comentar su experiencia personal en la aplicación práctica de las diferentes
herramientas, técnicas y habilidades explicadas en la teoría de Gestion de
Producción Cuáles considera las más útiles en su futuro profesional, y
cuáles menos.

9.- Referencias Bibliográficas

 CURSO: GESTION DE PRODUCCION

CURSO : GESTION DE PRODUCCION

NRO
ITEM APELLIDOS Y NOBRES CORREO COORDINADOR
GRUP O
1 CHANAME DIAZ GINO G-01
2 GAYOSO TAPIA DIEGO G-01 CH73898882@ze geli pae .pe
3 GIRON SANTA CRUZ YESENIA RUBI G-01
4 GORDILLO MIÑOPE MARCO G-01
5 ORDERIQUE GUERRERO ADRIANA G-01
6 ADRIANZEN MERINO RICARDO JAVIER G-02
7 BACA VILCHEZ JENNY G-02
8 BAYONA AYOSA CLAUDIA DESIREE G-02
9 CHIROQUE JACINTO FERNANDO G-02
10 JACINTO PAICO ANDREA DEL PILAR G-02
11 PEREZ CORDOVA CLAUDIA G-02 pi77322808@ze geli pae .pe
12 ABAD VALLE FABIOLA G-03 pi43898167@ze geli pae .pe
13 ARIAS DAVILA RONNY G-03
14 CHIROQUE VILLEGAS MARITZA G-03 mari tza.chi roque @ze geli pae .pe .
15 CORREA JIMENEZ MOISES G-03
16 TUME PISCO NOEMI G-03
17 CASTILLO CARRASCO YESSABEL JOHAIRA G-04 pi72755460@ze geli pae .pe
18 FLORES HIDALGO EDUARDO G-04 e duardo.f lore s@ze geli pae .pe .
19 NAMUCHE AMAYA DAVID G-04
20 PINTADO RUESTA YIRKA G-04
21 VALDIVIEZO CLAVIJO CESAR G-04
22 CUEVA PIEDRA NATALIA G-05
23 DIAZ ROQUE WINIE G-05 pl47816264@ze geli pae .pe
24 MASIAS ECHEGARAY JEAN G-05
25 PINGO BUOLANGGER PABLO ARTURO G-05
26 ALFARO VARGAS URORA G-06 aurora.alf aro@ze geli pae .pe .
27 BALLESTEROS COLLAZOS VICTOR JUNIOR G-06
28 CHAPILLIQUEN CASTILLO STEFANIA G-06
29 CHAPILLIQUEN VILCHEZ ELIA G-06
30 GUERRERO CAMPOS PAOLA G-06 mirtha.gue rre ro@ze geli pae .pe .
31 JAUREGUI CHEMPEN KEVIN G-07
32 JIMENEZ MOULETT LUIS RICARDO G-07
33 LARA CHOGAS YANINA INOCENTA G-07 yani na.l ara@ze geli pae .pe .
34 MUNDACA CORONADO ALEXIS SAMIR G-07
35 PORTAL VILLANUEVA HILARY G-07
36 QUIROZ URRUTIA YASSER G-08
37 RIVAS TIMANA CINTHYA G-08 cinthya.ri vas@ze geli pae .pe .
38 SORIANO MONTENEGRO YADEL G-08
39 VASQUEZ QUINDE JUNIOR G-08
40 ZUMAETA GOMEZ MERIDA G-08

Ing. Javier Ibá ñ ez Santos Pá gina 11