Operaciones Unitarias I

Diseño de un intercambiador de calor

A: Ingeniero Asistente de Procesos Agroindustriales

De: Ing. M.sc. Carlos Llano Gonzales, Ingeniero Jefe de Diseño EMI.

Estamos desarrollando un reactor catalítico para nuestra división de aceites especiales. Para este
trabajo, deseamos que Usted presente un diseño de un intercambiador de calor de un solo paso,
basado en la información que figura más abajo. Se calcula que deberán calentarse 200000 galones
por hora del aceite especial tipo A desde 100 hasta 230 ℉ , con vapor saturado a 50 psig.

El departamento de ingeniería ha informado que el costo del intercambiador será de $ 5 por pie
cuadrado de superficie interna de calefacción. Este costo incluye también la instalación.

Se pueden despreciar las resistencias debidas a las paredes de los tubos o la película del vapor, de
modo que la totalidad de la resistencia al flujo calorífico se encontrará en la película del aceite.

El costo de la energía eléctrica es de 3 centavos de dólar por kilovatio hora y la eficiencia de la

bomba y su motor se estima en un 60 por ciento.

No se considerara en el análisis el costo del vapor ni de la aislación del intercambiador.

En el intercambiador, el aceite circulara por el interior de los tubos. A continuación se encuentra

la información concerniente al aceite tipo A, obtenida de ´´Critical Tables´´ y del Chemical
Engineers Handbook.

Viscosidad cinemática media del aceite tipo A entre 100 y 230 ℉ = 6 centistokes.

Densidad media del aceite tipo A entre 100 y 230 ℉ = 0.85 g/cm3.

Calor especifico relativo medio del aceite tipo A entre 100 y 230℉ = 0.48.

Conductividad térmica media del aceite tipo A entre 100 y 230 ℉ = 0.08 Btu/(hora)(pie cuadrado)(
℉ ).

Se recomienda que en este tipo de intercambiador, el número de Reynolds sea mantenido por
encima de 5000.

Los tubos del intercambiador se fabricaran a partir de tubos estándar de acero. Existen tubos cuyo
diámetro varia de ½ pulgada en ½ pulgada. La pared de los tubos es de 16 BWG.

Estamos particularmente interesados en conocer el diámetro de los tubos que debemos usar, en la
longitud de los mismos y en el costo total del equipo totalmente instalado. En el caso en que la
longitud del intercambiador de calor resultara excesiva para para un solo equipo, ¿Qué
recomendaría usted?
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Se debe suponer que el equipo funcionara en forma continua durante 300 días por año. Los gastos
fijos son del 16 por ciento.

Debe tenerse en cuenta que nuestra compañía exige un retorno el 20 por ciento sobre todas las
inversiones extras de capital fijo.

El cálculo puede basarse en un total de 100 tubos en el intercambiador.

Se ruega presentar la información como informe formal completo. Se debe incluir una breve
sección indicando los cálculos que fueran necesarios, si no se hubiera especificado 100 tubos en
un intercambiador de un solo paso.

A continuación figuran las suposiciones que se recomiendan:

Puede suponerse que el factor de fricción de Fanning está dado por:

0.04
f=
N ℜ0.16

Puede suponerse que el coeficiente pelicular de transferencia de calor del aceite tipo A es
constante a lo largo de la longitud del intercambiador.

Para simplificar, se puede suponer que este coeficiente puede representare por:

k
h=0,023 ( N ℜ )0.8 ( N Pr )0,4
D

(Nomenclatura estándar de transferencia de calor), donde los valores de todas las variables
corresponden al valor medio entre 100 y 230℉ .