Visión y Misión

Visión
 
Líderes del mercado siderúrgico peruano, ubicados entre los más rentables de la región
con activa presencia en el mercado internacional.
 
Misión
 
Ofrecer soluciones de acero a nuestros clientes, a través de la innovación, la mejora
continua y el desarrollo humano contribuyendo al crecimiento del país e incrementando el
valor para nuestros accionistas.
 
Códigos y Políticas Empresariales

Con el objetivo de fortalecer el sistema de control interno de la empresa y orientar el

comportamiento de los colaboradores hacia el logro de los objetivos empresariales,
Corporación Aceros Arequipa S.A. (CAASA) cuenta con Políticas y Códigos
Empresariales.
 
Estas Políticas y Códigos Empresariales definen criterios y establecen marcos de
actuación que orientan la gestión de todos los colaboradores en aspectos específicos. Una
vez aprobadas por el Directorio, se convierten en pautas de comportamiento no
negociables y de cumplimiento obligatorio con el propósito de reducir la incertidumbre, dar
sentido a la acción y canalizar todos los esfuerzos hacia el éxito de la organización.
 
Políticas y Códigos Empresariales CAASA:
 
1. Código de Ética 

2. Código Contra Actos de Fraude 

3. Política de Inventarios 
4. Política de Inversiones
5. Política de Compras de Bienes y Servicios
6. Política de Activo Fijo
7. Política de Responsabilidad Social
8. Política Empresarial de Control Interno y Gestión Integral de Riesgos
 
 
 
CÓDIGO DE ÉTICADESCARGA AQUÍ
 
Desde su creación, CAASA ha sustentado su identidad en principios éticos basados en la
adopción de conductas honestas, constructivas, idóneas y socialmente responsables.
 
Para CAASA, la ética es el conjunto de principios que orientan sus acciones, con la ética
se puede ser coherente en la toma de decisiones y en el relacionamiento con los grupos
de interés (accionistas, colaboradores, proveedores, clientes, sociedad y estado), con la
finalidad de lograr los objetivos de la empresa y el bien común.
 
El Código de Ética en CAASA es un marco de referencia que busca materializar el
sentimiento ético y los valores empresariales (Liderazgo, Excelencia, Enfoque al Cliente,
Compromiso, Responsabilidad y Trabajo en Equipo), a través de criterios que orientan la
actuación de todos los trabajadores y miembros del Directorio.
 
 
 
CÓDIGO CONTRA ACTOS DE FRAUDEDESCARGA AQUÍ
 
La inteligencia, la creatividad, la capacidad para el planeamiento, y la gestión de riesgos
son algunos atributos asociados con condiciones positivas del ser humano. Sin embargo,
existen comportamientos que pueden resultar muy dañinos y perjudiciales en individuos
que tengan como intención conseguir beneficios de forma inapropiada, personas
motivadas por el interés de cometer un acto de fraude.
 
El Código contra Actos de Fraude en CAASA busca formalizar la voluntad estratégica
respecto al fraude, declarando una cultura de no tolerancia y estableciendo lineamientos y
responsabilidades para su prevención, detección, investigación y respuesta.
 
 
 
POLÍTICA DE INVERSIONES
 
Frente al crecimiento de las operaciones de CAASA, se requieren análisis cada vez más
integrales y rigurosos para la toma de decisiones de inversión. El compromiso con
nuestros accionistas exige que se hagan explícitos los criterios para el análisis, evaluación,
decisión y seguimiento de las inversiones en la Compañía, con el fin de cumplir los
compromisos de rentabilidad, generación de valor a los accionistas, optimización en el uso
de los recursos y transparencia en la toma de las decisiones.
 
Toda organización tiene limitaciones en la disponibilidad de recursos productivos y por lo
tanto, se requiere que sean asignados de manera racional y óptima para que se alcancen
los objetivos estratégicos.
 
La Política de Inversiones define lineamientos para gestionar el portafolio de proyectos de
inversión de CAASA, detallando cada una de las etapas involucradas y los controles
requeridos, a fin de lograr proyectos exitosos y alineados con la estrategia de la
Compañía.
 
 
 
POLÍTICA DE INVENTARIOS
 
Frente al crecimiento de las operaciones de CAASA, se requiere realizar controles
rigurosos de los inventarios. A través de esta Política Empresarial, CAASA hace explícito
los criterios para el control de los inventarios con la finalidad de asegurarse de su
integridad, existencia, propiedad y valuación, de tal forma que la gerencia tome decisiones
adecuadas y oportunas de negocio para su correcta administración; además de ello, para
asegurar un nivel adecuado de inventario considerando el costo de su financiamiento.
 
La Política de Inventarios aplica al control de inventarios, el cual debe desarrollarse desde
dos puntos de vista:
 
1) El Control Operativo.
2) El Control Financiero.
 
 
 
POLÍTICA DE COMPRAS DE BIENES Y SERVICIOS
 
El Directorio de CAASA en uso de sus atribuciones legales y estatutarias, y con la finalidad
de dinamizar, agilizar y hacer efectivas las relaciones contractuales de acuerdo con los
lineamientos trazados por la administración de CAASA, considera necesario definir un
marco general para los procesos de compra de bienes y servicios, orientado a satisfacer
las necesidades y asegurar el mejor resultado técnico y económico para CAASA,
construyendo relaciones de largo plazo con sus proveedores.
 
Definir criterios y marco de actuación en CAASA respecto a la gestión de compras de
bienes y servicios de procedencia nacional y extranjera, y homologar los principios y
conceptos relacionados con las compras y hacer explícito el compromiso con los
proveedores.
 
Los procesos para la compra de bienes y servicios deben ser ágiles, oportunos, eficientes
y con reglas claras, que aseguren competitividad, respetando los criterios de buena fe,
ética, transparencia, equidad, responsabilidad, trato igualitario y economía.
 
 
 
POLÍTICA DE ACTIVO FIJO
 
Los activos fijos como componente de la posición financiera reflejada en los estados
financieros requiere un manejo y control riguroso en forma permanente ya que constituye
el principal activo de CAASA y componente básico del patrimonio que periódicamente,
dada su materialidad, debe estar sujeto de evaluación.
 
Esta Política permite precisar los criterios para su adecuado control, con la finalidad de
asegurarse acerca de su integridad, existencia, propiedad y valuación.
 
La Política de Activo Fijo detalla cada una de las etapas involucradas y los controles
requeridos, basados en las Normas Internacionales de Información Financiera - NIIF, a fin
de que sean el marco normativo de referencia para el reconocimiento del costo inicial y
posterior en los estados financieros de CAASA.
 
 
 
POLÍTICA DE RESPONSABILIDAD SOCIALDESCARGA AQUÍ
 
La empresa obedece la legislación peruana vigente y aplica prácticas de buen gobierno
corporativo que especifican cuál debe ser la conducta socialmente responsable con
relación a los grupos de interés, con la finalidad de fortalecer la comunicación y el diálogo.
 
El objetivo de la política es crear una cultura y liderazgo socialmente responsable en
Corporación Aceros Arequipa que contribuya a la creación de valor de forma sostenible,
mediante prácticas de buen gobierno corporativo para fortalecer el diálogo transparente
con los grupos de interés: accionistas, sociedad, colaboradores, clientes, proveedores, y
las comunidades en las que tenemos operaciones; buscando siempre que el desarrollo
económico sea compatible con nuestro compromiso social y respeto al medio ambiente.
 
La política busca también diseñar un modelo de administración que fortalezca la ética
organizacional como instrumento para la generación de valor de la empresa e implementar
políticas de atención adecuada a las demandas de los grupos de interés.
 
 
 
POLÍTICA EMPRESARIAL DE CONTROL INTERNO Y GESTIÓN INTEGRAL DE
RIESGOS
 
Con esta política, CAASA formaliza su sistema de control interno y gestión integral de
riesgos, soportado en lineamientos, herramientas y metodologías que generen una
seguridad razonable al Directorio y la Alta Dirección en el cumplimiento de los objetivos
corporativos y en la mitigación de los principales riesgos del negocio que permitan a la
empresa operar con un nivel de riesgo tolerable.
 
3.- Reglamento Nacional de Edificaciones
 
Consulta aquí y descarga el Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma E.060
Concreto Armado. Publicación oficial del Ministerio de Vivienda Construcción y
Saneamiento, Servicio Nacional de Capacitación para la Industria de la Construcción -
SENCICO Gerencia de Investigación y Normalización.
4.-Responsabilidad Social en CAASA

Durante el mes de febrero, Aceros Arequipa realizó diversas donaciones, colaborando así
con el desarrollo de la comunidad.
 
Se donaron 10 equipos de cómputo al I.E. N°22716 Carlos Noriega Jiménez, ubicado en
Santa Cruz, Paracas. De igual manera, se donaron 4 equipos de cómputo al Centro de
Salud Las Antillas Paracas y otros 10 equipos al Centro de Educación Básica Alternativa
"Bandera del Perú".
 
Además, se hizo entrega en calidad de donación 500 galones de petróleo al Comité de
Defensa Civil de Pisco, con el fin de apoyar el abastecimiento adecuado de combustible a
las maquinarias destinadas en la limpieza de los diferentes sectores del río Pisco.
 

5.- Programas de capacitación

Con el objetivo de impulsar el desarrollo de los sectores de Construcción y Metal
Mecánica, Corporación Aceros Arequipa viene desarrollando desde el año 2002 diversos
Programas de Capacitación gratuita dirigidos a los trabajadores de la Construcción y Metal
Mecánica. A través de estos programas se busca enriquecer sus conocimientos y
habilidades profesionales para un óptimo desempeño de sus labores.
 
Estos programas se desarrollan a nivel nacional, contando para ello con un experimentado
equipo de docentes. Asimismo cada programa cuenta con materiales didácticos y
certificados de capacitación.
 
I. SECTOR DE CONSTRUCCIÓN
 
Charlas
 
Son programas teórico-prácticos en los que se capacita a los asistentes sobre el proceso
de producción del acero, propiedades del fierro de construcción, controles de calidad y el
correcto uso del fierro en la obra. Asimismo, en el taller práctico, los asistentes aprenden
técnicas sobre el correcto doblado del acero, armado de columnas, vigas y zapatas, entre
otros.
 
Seminarios
 
Los seminarios están dirigidos a los trabajadores de la construcción más experimentados,
capacitándolos en temas de gestión del trabajo en obra tales como: la administración del
tiempo, la importancia del servicio al cliente y venta del servicio, así como en temas
técnicos más complejos como fierrería, lectura de planos y metrados.
 
II. SECTOR DE METAL MECÁNICA
 
Jornadas
 
Tienen como objetivo se busca enriquecer el oficio y diversificar la oferta del carpintero
metálico a través de técnicas y consejos para desarrollar proyectos innovadores en acero,
desde la concepción del proyecto hasta los acabados. En la parte teórica los asistentes
son capacitados sobres las propiedades y beneficios de las barras y perfiles, tubos de
acero y herramientas; asimismo reciben consejos útiles para el desarrollo de sus
proyectos. En la parte práctica desarrollan un proyecto para aplicar lo aprendido y
perfeccionar sus técnicas de trabajo.
 
6.-
SEGURIDAD
 
IMPLEMENTACIÓN DE UN PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE
 
Dr.© Ing. Xavier Brioso Lescano
Gerente Técnico MYX Ingeniería y Gestión SAC
Profesor Asociado de la PUCP
www.myx.com.pe
 
En el artículo anterior presentamos la estructura de un plan de seguridad, salud y medio
ambiente (PSSMA) basado en las normas OHSAS 18001. También desarrollamos el
primer elemento del plan: Identifi cación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER). En el
presente, desarrollaremos el control de las operaciones.
 
MEDIDAS DE CONTROL Y/O ACCIONES PREVENTIVAS/CORRECTIVAS
 
Según los valores obtenidos en la evaluación de la magnitud y clasifi cación de riesgos
(tablas 2 y 3 del Boletín Nº1), las medidas que se tomarán para controlar los riesgos de
cada actividad se pueden resumir como se indica en la tabla 5 que se presenta a
continuación:
desarrollaremos el control de las operaciones.
 
 
En esta tabla se puede ver que para una magnitud de riesgo mayor o igual 3, es necesario
contar con algunos requisitos adicionales, en este artículo vamos a presentar la Matriz de
Control Operacional.
 
MATRIZ DE CONTROL OPERACIONAL
Una Matriz de Control Operacional describe las medidas preventivas o de control para
cada una de las actividades críticas, debiendo establecer y mantener procedimientos
documentados, pues en caso de ausencia, puede afectar el cumplimiento de la política y
los objetivos del Plan de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
 
Las actividades críticas o peligrosas defi nen las áreas que requieren Control Operacional
en la cual se deberá tomar acción inmediata a través de los procedimientos de trabajo,
estándares de seguridad y salud ocupacional, y la calificación de competencias del
personal. Los estándares son resúmenes de partes de normas nacionales o
internacionales que las empresas desarrollan para controlar mejor sus riesgos.
 
Este control nos permitirá eliminar los riesgos o minimizarlos hasta hacerlos tolerables,
teniendo en cuenta la intervención en la fuente que origina el peligro. También se tomará
como medida preventiva la capacitación que necesita cada participante, este
entrenamiento se realizará según el programa diseñado en base al requerimiento y nivel
de avance de la implementación del Plan.
SEGURIDAD
 
MODELO DE UN PLAN DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE
 
Dr.© Ing. Xavier Brioso Lescano
Profesor Asociado de la PUCP - Gerente Técnico MYX Ingeniería y Gestión SAC
www.myx.com.pe
 
La presente publicación brinda criterios y herramientas para la elaboración e
implementación de un Plan de Seguridad, Salud y Medio Ambiente (PSSMA) para obras
de construcción, tomando como referencia el Proyecto de Actualización de la Norma
Técnica G.050, publicado en la web del Ministerio de Vivienda, Construcción y
Saneamiento, en diciembre del 2007. El Proyecto está basado en el Sistema Internacional
de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS 18001, el cual se puede adaptar
según la siguiente tabla:
 

 
En los siguientes números desarrollaremos esta estructura. A continuación,
comenzaremos explicando el primer elemento del plan:
 
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS (IPER)

También llamado Análisis de Riesgos Laborales, es un método que permite la

identificación de los peligros, la definición subjetiva o empírica de la probabilidad de que
exista el accidente y sus probables consecuencias para unas determinadas medidas de
prevención. Un peligro es una contingencia inminente de que suceda algún daño a las
personas y/o al entorno.
 
Un riesgo se clasifica como TOLERABLE para magnitudes entre 1 y 2. Para magnitudes
entre 3 y 9, se deben tomar medidas preventivas adicionales y hacer un CONTROL DEL
RIESGO para reclasificarlo como TOLERABLE.
 
EJEMPLO DE EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES
 
Como ejemplo para la actividad Encofrado y desencofrado de vigas exteriores, se ha
identificado el peligro Caída de personas a distinto nivel, accidente poco frecuente en
comparación con otros más comunes tales como golpes, cortes, dermatitis por contacto
con cemento, etc. Sin embargo, si no existe ninguna medida preventiva, tal como se
muestra en la tabla, su probabilidad sería MEDIA.
 

 
Ingresando los datos, el riesgo tiene magnitud 6, y por ende, se clasifica como ALTO.
Luego, se deben adoptar medidas de prevención tales como el uso de arnés, redes,
señalización, procedimientos de trabajo seguro, capacitación formal, sensibilización, ATS,
supervisión permanente, entre otras medidas, para reclasificar al riesgo como
TOLERABLE.
 
 
 7..- FORMATO DE INSPECCIONES TPM - MANTENIMIENTO En estos formatos,
el personal de turno de mantenimiento y de producción controla, el estado de los
equipos, las incidencias de falla, la temperatura en los equipos, la temperatura del aceite
en la centralina de la placa de enfriamiento, incidencias del turno correctivo, seguridad
y medio ambiente.

9.- Comunicación y Marketing Responsable

 
CAASA mantiene una comunicación basada en criterios de veracidad, pertinencia y
relevancia. Nuestras comunicaciones e informaciones serán realizadas con la inmediatez
debida y un lenguaje afín a cada grupo de interés a las cuales va dirigida, teniendo
siempre presente los principios de los valores que posee la empresa.
 
Es una responsabilidad de CAASA el mantener en todo momento un marketing
responsable, respetando los derechos fundamentales de los consumidores, en base a un
comportamiento ético, transparente y sostenible.
 
Los procedimientos y lineamientos de comunicación interna y externa de CAASA
mantendrán siempre una concordancia con todo lo anteriormente enunciado.

10
IV. Nuestro Compromiso con
 
Seguridad y Salud Ocupacional
 
La seguridad en nuestras operaciones y la salud laboral son parte integral y prioritaria de
nuestros valores y bajo esa premisa se deberán observar todas las políticas y reglamentos
en esta materia, así como evitar acciones y prácticas inseguras que pongan en riesgo la
integridad de nuestros colaboradores y de la comunidad en general. Es indispensable y
obligatorio que los colaboradores cumplan con las normas internas que permiten
garantizar su seguridad laboral.

11

Boletines y Manuales

 Boletín Construcción Integral

 Boletín Construyendo con Juan Seguro
 Boletín Perfilando
 Rejas y Estilos
 Manual del Carpíntero Metálico
 Manual de Construcción del Maestros de Obra

12

EL BOTIQUÍN: Más que PRIMEROS AUXILIOS

 
La enfermedad de uno de tus trabajadores afecta a su familia, a sus compañeros de
trabajo y a la empresa.
 
Por ejemplo, la fiebre hace que la persona trabaje en forma lenta y distraída, incluso que
se duerma. Perjudicará su productividad y, lo que es peor, su seguridad.
 
Si alguien ya enfermó, que repose lo necesario para que vuelva recuperado a sus labores.
El contagio multiplicaría los problemas y riesgos mencionados por el número de
trabajadores de la empresa.
 
Para evitar que los malestares deriven en enfermedades, procura tener las pastillas
adecuadas en el botiquín de la empresa (consulta con un farmacéutico). Ten también
pañuelos desechables, toallas de papel y jabón desinfectante en el baño o alcohol en gel,
a disposición de tus trabajadores.
13

SIEMPRE SEGUROS MANIPULACION Y TRANSPORTE DE MATERIALES (II)

 
EN FORMA MECÁNICA
 
Transportar una carga de un lugar a otro es muy frecuente en una obra. Incluso hay
puestos de trabajo que requieren realizar esta labor continuamente.
 
En la actualidad las herramientas manuales son reemplazadas por equipos mecánicos y
distintas maquinarias, cuyo manejo no está libre de riesgos si no se tienen en cuenta
algunas medidas preventivas.
 
Algunos de los riesgos más frecuentes en este tipo de operaciones son:
 

 Vuelco del elemento de transporte.

 Caída de la carga.

 Atropello a personas.

 Caída del operador del vehículo.

 Atrapamientos entre objetos móviles y fijos.

 
Para disminuir los accidentes en este tipo de trabajos es necesario un buen entrenamiento
de los trabajadores. Además, se requiere un análisis detallado de todas las operaciones
que van a realizar y una supervisión adecuada de todo el proceso.
 
En la industria de la construcción existe un número importante de equipos de transporte,
algunos de energía manual (Figura 1a) y otros mecánica (Figuras 1b y 1c).
 

 
RECOMENDACIONES
 
Antes de cargar
 

 Verifica que el peso de la carga no sea mayor que la capacidad del equipo o
máquina.

 La carga debe estar correctamente asegurada o enganchada para evitar su caída.

 
El receptáculo donde se va a colocar la carga debe ser el adecuado(Figuras 2 y 3).
 

 Usa cables y/o eslingas que estén en buen estado, para evitar su rotura durante la
elevación (Figura 4). Comprueba que tengan la resistencia adecuada.

 Los ganchos o poleas por los que va pasar un cable no deben tener resaltes que
puedan dañarlo. Utiliza guantes para manipular cables (Figura 2).

 Revisa la máquina o equipo antes de ponerlo en funcionamiento.

 Las reparaciones deben ser realizadas por personal de mantenimiento o técnicos

calificados.

 
Al cargar
 

 Verifica que no existan obstáculos ni zonas resbalosas en el camino que vas a

recorrer.

 Distribuye la carga en forma pareja en el receptáculo, para no perder el control de

la máquina al frenar o dar vuelta en una esquina.

 No dejes herramientas de mano u otros objetos sobre la carga o máquina.

 Los lugares donde se realiza la carga deben estar libres de escombros y bien
iluminados, en caso se trabaje de noche.

  Los materiales sueltos, como los ladrillos u otros, deben transportarse en

recipientes de bordes cerrados (Figuras 2 y 3) para evitar caídas.

 Verifica que el pestillo de seguridad del gancho esté en buenas condiciones

(Figura 5).

 
Al levantar la carga
 

 Las máquinas deben ser operadas sólo por trabajadores previamente capacitados
y expresamente autorizados para este tipo de labores.
 

 Verifica la presencia de cables eléctricos. No debe haber contacto con ellos (Figura
1c). .El winche no debe usarse para jalar objetos fijos, levantar cosas en forma
oblicua o para arrastrarlos. Sólo se debe usar de forma vertical (Figura 3). .Las
eslingas deben colocarse en el fondo del gancho, nunca cerca de la punta (Figura
5). .No elevar las cargas de forma brusca.

 
Al transportar la carga
 

 Usa los equipos de protección personal: guantes, casco, gafas, etc. (Figura 1a).
.La ruta elegida debe estar libre de obstáculos, bien señalizada y restringida al
tránsito peatonal. .No te alejes ni dejes la máquina encendida.

 La carga debe permanecer estable. .Respeta los límites de velocidad y si quieres

avanzar en reversa debes mirar hacia atrás o hacia abajo, dependiendo de la
máquina que manejes.

 
 
Al descargar
 

 Si vas a descargar en zonas donde hay excavaciones debes estar en alerta

permanente (Figura 6).

 
 

 Cuando se reciba el material, es necesario estar enganchado a un punto fijo del

edificio mediante el cinturón de seguridad y utilizar ganchos para atraer el
receptáculo que contiene la carga. Esto evita posibles caídas o ser arrastrado por
el receptáculo (Figura 3).

 Los lugares de descarga deben estar libres de escombros y bien iluminados, en

caso se trabaje de noche.

 
Consejos para maquinaria pesada
 
En estos casos (Figuras 7a, 7b), antes de comenzar el trabajo es necesario conocer el tipo
de tarea que se va a realizar, el lugar de trabajo, el plan de circulación, las condiciones del
terreno y sus posibles obstáculos (zanjas, cables eléctricos tendidos, pozos, barro, etc.).
 

 
Cada maquinaria pesada tiene normas preventivas específicas, pero hay algunas reglas
generales como las siguientes:
 

 Conocer las posibilidades y los límites de la máquina, en particular el espacio

necesario para maniobrar. Si la zona es reducida deberá delimitarse.
 Conocer la posición y función de cada comando y los dispositivos de seguridad.
 Antes de usarla debe verificarse que los frenos estén en buenas condiciones,
probándolos en un lugar despejado.
 Por su volumen y peso, debe moverse con seguridad. Las vías en pendiente deben
subirse o bajarse lentamente y con el motor encendido.
  Las palas mecánicas no deben usarse como andamios para subir o bajar
personas.
 Las cabinas son contra golpes o vuelcos y es conveniente usar el cinturón de
seguridad dentro de ellas.

EL MÉTODO MAC
En esta edición, se presenta el Método MAC (Manual Handling Assessment Chart),
desarrollado por la HSE (Dirección de Salud y Seguridad de Gran Bretaña), que ayuda a
evaluar los riesgos que puede generar el levantamiento, el transporte y la descarga,
cuando se realiza una manipulación manual de cargas; considerando además el caso,
cuando la carga es levantada por dos o más personas (cuadrilla de levantamiento). Este
método incorpora un sistema de puntuación numérico y un código de colores para resaltar
los riesgos de manipulación.
 
El siguiente cuadro, adaptado por el autor (ver página 10), resume las condiciones a
evaluar durante la operación de levantamiento y traslado de cargas:
 

 
Para evaluar el peso y la frecuencia con la que el trabajador realiza su labor, el método
MAC proporciona dos gráficos: El Gráfico 1, para la evaluación de levantamiento de la
carga; y el Gráfico 2, para la evaluación del traslado de la misma.
 
Cuando el trabajo es realizado por una cuadrilla, el método nos proporciona la Tabla 1:
 

 
El criterio que se puede usar como una guía aproximada para el levantamiento en
cuadrilla, es que la capacidad de un equipo de dos personas, es dos tercios de la suma de
sus capacidades individuales; asimismo, la capacidad de un equipo de tres personas, es la
mitad de la suma de sus capacidades individuales.
 
15.- SIEMPRE SEGUROS
 
UTILIZANDO EL WINCHE CON SEGURIDAD
 
El winche es un equipo muy útil que sirve para subir o bajar materiales de un nivel a otro
(Figura 1). Consiste en un rodillo giratorio con un cable que se enrolla alrededor y, de este
modo, provoca el movimiento vertical de la carga. Para tener “poder de izaje”, es decir
levantar más peso, necesita un motor eléctrico y se instala sobre una base previamente
construida.
 
Veamos algunos de los riesgos más frecuentes en el uso del winche:
 


No izar cargas si el winche no se apoya en sus soportes definitivos.

 No utilizar ganchos, argollas, etc. fabricados artesanalmente (Figura 2).

 Nunca exceder el límite de carga segura.

 Asegurarse de que haya vía libre hasta el punto de destino y un lugar seguro para
depositar la carga.

 Solo se empieza a elevar la carga cuando el cable de izaje está vertical y la

cuadrilla de carga está alejada.

 La maniobra de izaje debe ser dirigida por una sola persona que esté en todo
momento a la vista del operador.

 No permitir al personal, por ningún motivo, asomarse desde los diferentes pisos
por el área de acción del winche cuando esté en funcionamiento.
  No aceptar, bajo ninguna circunstancia, que personal se ponga sobre la carga
cuando sea izada, ni permanezcan personas debajo de la carga suspendida.

 El operador no debe abandonar los controles del winche mientras la carga esté
suspendida.

 Antes del izado, el operador tiene que comprobar el funcionamiento de los frenos.

Equipos de Alto Desempeño

CAASA decidió implementar la metodología Equipos de Alto Desempeño – denominados

también EAD - en los equipos naturales de trabajo, proporcionando habilidades y buenas
prácticas de trabajo en equipo, con el propósito de estandarizar el uso de prácticas y
herramientas de manufactura esbelta, a fin de asegurar la autonomía en el seguimiento de
sus indicadores y mejora continua de su desempeño. Durante el año 2015 se desarrolló la
metodología en 39 equipos de líderes de área, también denominados EAD de coaches, y
16 equipos de nivel operativo. Aplicando herramientas diferenciadas de acuerdo al nivel
jerárquico del equipo y las necesidades del proceso, a través de los EAD se viene
trabajando en la consolidación y alineamiento de las metodologías de mejoramiento
continuo que ya son parte de la compañía e introduciendo, además, nuevas prácticas
como la metodología SMED (herramienta para disminuir tiempos de cambio de medida) y
el pilar de Mantenimiento Autónomo (herramienta para hacer partícipe al operario en la
conservación, mantenimiento y mejora de la máquina donde trabaja de manera que pueda
detectar a tiempo las fallas potenciales).
 

17

Proceso de Producción

Introducción 
 
El acero nace de la fusión de diferentes cargas metálicas, con contenido de hierro,
ferroaleaciones y carbono, las cuales determinan su estructura molecular, pero este
proceso no es tan simple como parece. Para conocerlo, explicaremos el proceso de
producción de Corporación Aceros Arequipa, empresa peruana líder en la fabricación y
comercialización de productos de acero en el Perú.
 
El proceso de producción del acero se inicia con el Proceso de Reducción Directa y el
Proceso de Fragmentación de Metálicos, realizados en nuestra Planta de Pisco
 
Mediante el Proceso de Reducción Directa se extrae el oxígeno del mineral de hierro,
obteniéndose como resultado el hierro esponja, insumo de la más alta calidad para la
fabricación de nuestro acero.
 
Asimismo, mediante el Proceso de Fragmentación de Metálicos, se procesa el acero en
desuso reciclado, obteniéndose el acero reciclado fragmentado, otro de los insumos para
la fabricación del acero.
 
Ambos insumos, el hierro esponja y el acero reciclado fragmentado, pasan luego a través
del Proceso de Acería, donde se realiza la fusión de éstos a grandes temperaturas en
nuestro horno eléctrico. Luego de 35 minutos de fusión se obtiene el acero líquido, el cual
pasa luego por una etapa de "afino", en el horno cuchara, que permite que el acero
alcance un mayor grado de homogeneidad y mayor calidad al momento de ajustar su
composición química.
 
Posteriormente, mediante la buza u orificio ubicado en la base de la cuchara, el acero pasa
a la colada continua, formada por 4 líneas de colada, en los que se le brinda al acero
refrigeración para solidificarlo superficialmente. Estas barras solidificadas son cortadas
obteniéndose así las palanquillas, el producto final de la acería y la materia prima para la
laminación.
 
Las palanquillas, luego atraviesan el Proceso de Laminación en nuestra Planta de Pisco,
donde primero son recalentadas, para luego pasar a través de los rodillos de desbaste y
acabado para formar los diversos productos terminados.
 

18

SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

 
B. MANEJO MANUAL DE MATERIALES
 
Muchos accidentes que ocasionan lesiones en obra, se deben a formas incorrectas de
levantar y transportar cargas. Es importante tener en cuenta que no todas las personas
tienen la misma fuerza y capacidad para manipular estas cargas, por ello es necesario
saber la capacidad de los operarios y no sobrepasarla en ninguna situación. Por regla
general, una persona no debe levantar ni cargar más del peso equivalente a una bolsa de
cemento (42.5 kg.).
 
Considerar los siguientes puntos al levantar cargas:
 
- No levantar cargas manteniendo la espalda curva o inclinada hacia adelante, ello origina
problemas en la columna vertebral. Por esta razón, es importante mantener en todo
momento la espalda recta (ver figura 13).
 
- Si se desea cargar al hombro, primero levantar la carga hasta la cintura, luego
impulsarla mediante brazos y piernas, manteniendo los pies apoyados en el piso.
 

 
Considerar los siguientes puntos al transportar cargas:
 
- Si se trata de cargas voluminosas, no dejar que éstas obstruyan la visión, ello evitará
posibles caídas.
 
- El cuerpo debe permanecer erguido y la carga pegada al pecho, pues permite levantarla
sin mucho esfuerzo.
 
- Al transportar sobre el hombro tubos, maderas y fierros, mantener siempre la mirada
hacia delante y tener cuidado al doblar las esquinas.
 
 
 

19

4. SEGURIDAD E HIGIENE EN OBRA

 
4.4 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (E.P.P.)
 
 
En materia de seguridad, el uso de los E.P.P. constituye una necesidad para prevenir
accidentes o reducir sus efectos y así salvaguardar tu salud e integridad personal.
 
Los E.P.P. son de diversos tipos y tienen diferentes propósitos. Cada uno de ellos está
diseñado y fabricado para protegerte en cada riesgo específico.
 
 
 
 
 
2.3 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
 
El equipo básico que se debe tener consiste en casco, botas, lentes y guantes. Este
equipo es de uso obligatorio para todas las personas que trabajan en construcción. Está
diseñado para protegerlos de los accidentes que puedan ocurrir durante la jornada de
trabajo.

 Casco: es de plástico resistente y su función es proteger la cabeza, rostro y cuello

de objetos que pueden caernos encima. No deben perforarse ya que esto
debilitaría el material del que está hecho.
 Botas de seguridad: deben ser de cuero con suela de jebe y punta de acero, para
proteger los pies de lesiones que pueden ocurrir por pisar clavos y por la caída de
objetos; las suelas antideslizantes evitan resbalones.
 Lentes de seguridad: evitan que ingresen partículas o polvo a los ojos.
 Guantes: protegen las manos de astillas y cortes al manipular materiales como
cemento, cal, madera, fierro, etc.

 
El equipo de protección personal que se debe tener consiste en casco, botas, lentes y
guantes.