Facultad de Ingeniería, Diseño e Innovación

Escuela de Ciencias Básicas

Gestión de Inventario y Almacenamiento

PRIMER BLOQUE-GESTION DE INVENTARIOS Y ALMACENAMIENTO [GRUPO 20]

ENTREGA 1 - ESCENARIO 2

INTEGRANTES:

Liz Caballero Olarte 1710010123

Omar Beltrán Hidalgo 100183797

PROFESOR:

DIEGO FERNANDO FLOREZ TORRES

Abril

2021

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TABLA DE CONTENIDO

Contenido
ENTREGA PREVIA 1 ......................................................................................................................... 3

Introducción .................................................................................................................................... 3

Justificación: ................................................................................................................................... 4

Caso estudio: ................................................................................................................................... 4

Objetivo general: ............................................................................................................................. 5

Objetivos específicos: ..................................................................................................................... 5

Aspectos identificados del problema: ............................................................................................. 6

Necesidades: ................................................................................................................................... 6

Desarrollo Método Lote a Lote ....................................................................................................... 8

MODELO PERIODO CONSTANTE: ......................................................................................... 11

MODELO COSTO TOTAL MINIMO ......................................................................................... 14

Bibliografía ................................................................................................................................... 18

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ENTREGA PREVIA 1

Introducción

Actualmente Energytech Asiat S.A.S es una empresa que se encarga de brindar consultoría y

asesoría frente a múltiples aspectos de la industria y la logística, con una trayectoria de cinco años, y

un gran posicionamiento como empresa asesora y consultora, garantiza a sus clientes, los estudios y

análisis mas completos, que permitan a nuestros clientes tomar decisiones frente a cambios, ajustes y

necesidades reales de cada empresa según el sector en el que se desenvuelva.

Los estudios que realizamos requieren información precisa frente a cada tarea y actividad,

retroalimentación de funcionamiento y distribución de procesos, de manera que podamos identificar

todas y cada una de las variables que puedan darse en cada tipo de comercio, garantizando que la

información recibida, se enfocara netamente para análisis, estudio y proyección de cambios,

mantenimiento en todo momento la discreción y confidencialidad del caso.

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Justificación:

El presente estudio, busca identificar las falencias logísticas y de control que pueda estar

utilizando nuestro cliente, brindar una evaluación al respecto, e igualmente realizar una evaluación

de ser el caso de la opción mas adecuada para su funcionamiento, enfocado en mantener stocks

acordes a sus necesidades, reducir los costos y optimizar su operación, por lo que se deberán evaluar

todos los procesos que influyen en la entrega de los productos al cliente final.

Caso estudio:

Actualmente la empresa Osso Grisly, la cual cuenta con una gran trayectoria en el área de la

confección de dotaciones y uniformes, requiere adelantar la planeación necesaria para atender un

contrato de suministro a una empresa Metalmecánica de overoles, chaquetas y pantalones, para tal

fin, la empresa tiene definido la cantidad de tela que requiere por tipo de prenda, e igualmente tiene

identificadas las cantidades mensuales que debe entregar.

Dicho lo anterior, Energytech ASIAT S.A.S. debe hacer una evaluación de la cadena logística y

los aspectos de almacenamiento, que conlleven a determinar la mejor estrategia frente a

planteamiento de pedidos, elaboración de prendas, almacenaje, transporte etc, identificando el

método adecuado que permita minimizar los costos anuales y así mismo garanticen que Osso Grisly

cumpla de manera satisfactoria con las entregas al cliente final.

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Objetivo general:

Evaluar, establecer y definir un método y proceso logístico, que permita a la empresa Osso Grisly,

cumplir satisfactoriamente con las entregas de pedidos contratadas por la empresa Metalmecánica, la

cual deberá enfocarse en una disminución de costos y contar con costos adecuados de almacenaje, sin

que se afecte el cumplimiento en entregas y en calidad de los productos.

Objetivos específicos:

• Identificar el método de rotación de inventarios, que permita mantener el stock necesario

para mantener la producción mensual.

• Evaluar los costos de comprar, almacenar y optimizarlos.

• Analizar las cantidades de producto a entregar por cada corte, según necesidad del cliente

y elaborar un plan de trabajo que permita garantizar el cumplimiento tanto en disponer las

materias primas como el cumplimiento con las entregas.

• Establecer actividades por área de producción y definir presupuesto del proyecto.

• Planear jornadas de producción, actividades de fabricación y almacenamiento de producto

terminado, aspectos de transporte, control de inventarios, logística de entrega y aspectos de

facturación y lineamientos de pagos.

• Elaborar plan de control y evaluación, donde se garantice el seguimiento y por ende

cumplimiento, para dar cumplimiento a las entregas. Por lo que se deberán fijar tiempos que

permitan tener un lineamiento o indicador de medición frente al cumplimiento o no del

proceso de entrega.

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Aspectos identificados del problema:

Demanda mensual de overoles, pantalones y chaquetas.

TOTAL PRODUCCION
Mes
Overoles Pantalones Chaquetas
Enero 400 1650 510
Febrero 510 1560 440
Marzo 250 1660 520
Abril 780 1550 220
Mayo 500 1470 130
Junio 520 1190 490
Julio 740 1740 100
Agosto 270 180 460
Septiembre 550 2000 400
Octubre 630 1460 240
Noviembre 790 260 110
Diciembre 610 650 290

Cantidad de materia prima requerida por unidad fabricada

• Overoles: 2 metros.

• Pantalones: 1.20 metros.

• Chaquetas: 1 metro.

Costos asociados:

• Costo de solicitar: $ 85.000

• Costo de mantener: 8,5% del costo de adquirir

• Costo por metro de tela: $ 18.000

• Rollo de tela: 20 metros por rollo

Necesidades:

• Máquinas de coser

• Hilo

• Bordadoras

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• Tijeras

• Cantidades de Tela:

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Desarrollo Método Lote a Lote

MODELO DE LOTE A MÉTODO PARA EL MANEJO DE INVENTARIO EN CONFECCIONES OSO

GRIZZLY LOTE
Total R
consumo Rollos Cantidad (costo para S Costo total
MES metros a metros Inv. Final mantener (Costo Costo acumulado TRC
dril según pedir dril a inventario) Fijo) total
prendas pedir (D)
ENERO 3290 164,5 3300 10 $ 15.300 $ 85.000 $ 100.300 $ 100.300 $ 59.500.300
FEBRERO 3332 166,1 3340 18 $ 27.540 $ 85.000 $ 112.540,0 $ 212.840 $ 60.232.540
MARZO 3012 149,7 3000 6 $ 9.180 $ 85.000 $ 94.180,0 $ 307.020 $ 54.094.180
ABRIL 3640 181,7 3640 6 $ 9.180 $ 85.000 $ 94.180,0 $ 401.200 $ 65.614.180
MAYO 2894 144,4 2900 12 $ 18.360 $ 85.000 $ 103.360,0 $ 504.560 $ 52.303.360
JUNIO 2958 147,3 2960 14 $ 21.420 $ 85.000 $ 106.420,0 $ 610.980 $ 53.386.420
JULIO 3668 182,7 3660 6 $ 9.180 $ 85.000 $ 94.180,0 $ 705.160 $ 65.974.180
AGOSTO 1216 60,5 1220 10 $ 15.300 $ 85.000 $ 100.300,0 $ 805.460 $ 22.060.300
SEPTIEMBR 3900 194,5 3900 10 $ 15.300 $ 85.000 $ 100.300,0 $ 905.760 $ 70.300.300
E
OCTUBRE 3252 162,1 3260 18 $ 27.540 $ 85.000 $ 112.540,0 $ 1.018.300 $ 58.792.540
NOVIEMBR 2002 99,2 2000 16 $ 24.480 $ 85.000 $ 109.480,0 $ 1.127.780 $ 36.109.480
E
DICIEMBRE 2290 113,7 2280 6 $ 9.180 $ 85.000 $ 94.180,0 $ 1.221.960 $ 41.134.180
TOTAL 35454 1772,4 $ 201.960 $ 1.020.000 $ 1.221.960 $ 639.501.960

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Costo. mantenimiento 8,5% Metros x rollo 20

Costo de ordenar $ 85.000 Valor m dril (C ) $ 18.000

En el modelo de lote por lote, se tiene una serie de requerimientos de consumo de

metros de dril según prendas de forma anual, por lo tanto, cada mes del año tiene su

respectivo requerimiento de material. El costo de ordenar (S) va a ser siempre fijo en

cada mes y el costo de mantenimiento (R) esta con base al costo de metro del dril, por

un porcentaje de mantenimiento el cual es del 8,5%.

En cada mes se va a tener un saldo disponible proyectado (inventario final), estas

unidades son las que sobran de cada mes avanzando, la diferencia va a ser acumulativa

y cada una de ellas se van al multiplicar por el precio del metro de dril al 8,5%.

El costo total de cada mes es la adición del costo del mantenimiento con el costo fijo

por ordenar, que sería el costo por periodo (mensual) el cual generar un costo total

acumulativo, con el fin de calcular los costos totales de reaprovisionamiento (TRC)

TRC =(C × D)+(S +R), l

Donde:

C es el costo adquirir, el valor del dril

D es la demanda, la cantidad en metros de dril a pedir S es el costo por ordenar (siempre

va a ser fijo)

R en la fórmula es el costo de mantener el inventario

Este análisis es con el fin de observar si se minimiza los cotos de mantener inventario,

al realizar pedidos lo más iguales posible a la demanda de cada mes y de esta forma

minimizar los costos totales de reaprovisionamientos de todo el año, el cual para Oso

Grizzly

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Para el caso en estudio de nuestro lote es anual (doce lotes), en estos periodos se van
a realizar

los pedidos, según se vaya necesitando, no se va tener un inventario en Stock y por lo

tanto se minimiza los costos de mantener el inventario, como se presenta en la tabla 2 en

el “R”, el valor máximo es $201.960 y el mínimo de $9.180. Es un gasto estrictamente

necesario, evitando que el inventario pase a inventarios posteriores de forma acumulativa.

Teniendo en cuenta que, si se acumula, con el tiempo este stock de inventarios, pueden

tener daños en materiales y por tanto pérdidas económicas.

Cuando el costo de mantenimiento es mínimo, el costo total también disminuirá, puesto

que este se ve afectado totalmente por el “R”, al igual que los costos totales de

reaprovisionamiento. Aunque el costo de ordenar, que va ser un costo fijo cada mes, nos

va aumentar el precio por mes. Por ejemplo, si se ordenara cada tres (3) meses el dril, el

precio de ordenar para este periodo sería de $85.000; pero con el método de lote a lote

debo pagar por cada mes este precio fijo, entonces para el ejemplo pagaría $255.000 en

ese periodo de tres (3) meses

También cuando se solicite el producto cada mes, se va generar un costo de transporte

por mes. Es decir, se disminuye el costo de mantenimiento, pero incrementa el de

transportarlo.

Por lo tanto, es importante observar el trasiego que va tener nuestro material y la

influencia que tiene el costo fijo de ordenar, según la cantidad de periodos del método

lote a lote, porque así mismo seria el incremento del precio total.

Para el caso en estudio por método lote a lote el precio total para reaprovisionamiento

fue de seiscientos treinta y nueve millones quinientos un mil novecientos sesenta

($639.501.960), sin tener en cuenta el transporte.

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MODELO PERIODO CONSTANTE:

MODELO PERIODO
METODO PARA EL MANEJO DE INVENTARIO EN CONFECCIONES OSO GRIZZLY
CONSTANTE 4 MESES

TOTAL
CONSUMO CANT. MTS COSTO TRC
MES ROLLOS A INV. R S COSTO
METROS DRIL DRIL A TOTAL
PEDIR FINAL TOTAL
SEGUN PEDIR ACUMULA
PRENDAS DO
ENERO 3290 663,7 13280 9990 $ 15.284.700 $ 85.000 $ 15.369.700 $ 15.369.700 $ 254.409.700
FEBRERO 3332 0 0 6658 $ 10.186.740 $0 $ 10.186.740 $ 25.556.440 $ 10.186.740
MARZO 3012 0 0 3646 $ 5.578.380 $0 $ 5.578.380 $ 31.134.820 $ 5.578.380
ABRIL 3640 0 0 6 $ 9.180 $0 $ 9.180 $ 31.144.000 $ 9.180
MAYO 2894 536,5 10740 7852 $ 12.013.560 $ 85.000 $ 12.098.560 $ 43.242.560 $ 205.418.560
JUNIO 2958 0 0 4894 $ 7.487.820 $0 $ 7.487.820 $ 50.730.380 $ 7.487.820
JULIO 3668 0 0 1226 $ 1.875.780 $0 $ 1.875.780 $ 52.606.160 $ 1.875.780
AGOSTO 1216 0 0 10 $ 15.300 $0 $ 15.300 $ 52.621.460 $ 15.300
SEPTIEMBR 3900 571,7 11440 7550 $ 11.551.500 $ 85.000 $ 11.636.500 $ 64.257.960 $ 217.556.500
E
OCTUBRE 3252 0 0 4298 $ 6.575.940 $0 $ 6.575.940 $ 70.833.900 $ 6.575.940
NOVIEMBRE 2002 0 0 2296 $ 3.512.880 $0 $ 3.512.880 $ 74.346.780 $ 3.512.880
DICIEMBRE 2290 0 0 6 $ 9.180 $0 $ 9.180 $ 74.355.960 $ 9.180
TOTAL 35454 1773,4 $ 74.100.960 $ 255.000 $ 74.355.960 $ 712.635.960

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El método de periodo constante va enfocado en este estudio a optimizar la frecuencia

de pedidos de drill, en el cual se manejará un stock de inventario bastante amplio.

Analizando los resultados entregados por la tabla anterior se puede deducir que los costos

de fabricación (S), se puede generar a un plazo de cuatro meses con esto se puede reducir

en cuanto a la frecuencia de pedidos y con esto reducir en costos en ambos aspectos tanto

en la frecuencia de pedido como n el costo de fabricación, por otra parte se genera en este

periodo un incremento en el costo de mantención de inventario (R), esto con lleva a tener

en inventario la cantidad suficiente de drill para cubrir la demanda de durante cuatro

meses, lo cual incrementa los costos de inventario para la fabricación, frente al incremento

de costos, estos se verán reflejados en el costo de toda la operación, también podemos

decir que si bien el costo anual de hacer pedidos es bastante bajo, al solo tener que hacer

3 pedidos (periodo de 4 meses), generando un costo de 255.000, anual, o si se quiere al

expresarlo con cifras sería un ahorro de 750.000 en comparación al método anterior, pero

generando un sobre costo en el costo de almacenamiento en comparación al método de

lote a lote de alrededor de 73.134.000, lo cual es excesivo y aumenta considerablemente

los costos de todo el proceso, ya que el costo de almacenar y pedir en este caso valdría

74.355.000, y el costo del (TRC) seria de 712.635.960, lo cual es un valor considerable

porque si lo comparamos con el método anterior habría una diferencia de 73.134.000,

por lo tanto podríamos decir que la poca eficacia de este método a las necesidades de Oso

Grizly, se ve marcado por los sobre costos ocasionados por el manejo de inventarios tan

elevados, lo cual ocasionara poca rentabilidad a la compañía, y si no se tienen buenos

controles hasta podría ocasionar pérdidas para la empresa, por lo tanto podríamos

asegurarle a Oso Grizly que haciendo este análisis le recomendaríamos no utilizar este

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método, pues por el costo tan elevado de almacenamiento que tienen estos insumos,

habrían unos costos muy elevados, que se traduce en un desacierto financiero para la

empresa si se aplicase, ya que se verían afectadas la rentabilidad del negocio y por ende

las ganancias del mismo.

Tabla comparativa del método de lote a lote vs periodo constante

COMPARACIÓN DE
MÉTODOS
MÉTODO LOTE A LOTE MÉTODO PERIODO
CONSTANTE
R $ 201.960 $ 74.100.960
S $ 1.020.000 $ 255.000
TRC $ 639.501.960 $ 712.635.960

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MODELO COSTO TOTAL MINIMO

MODELO COSTO TOTAL MINIMO METODO PARA EL MANEJO DE INVENTARIO EN CONFECCIONES OSO GRIZZLY

TOTAL
HORIZONTE CONSUMO CANT. MTS COSTO
MES ROLLOS A INV. R R. S COSTO Δ COSTO
DE METROS DRIL DRIL A TOTAL
PEDIR FINAL ACUMULAD TOTAL
PRODUCIÓN SEGUN PEDIR ACUMULADO
O
PRENDAS
ENERO MES 1 3290 164,5 3300 10 $ 15.300 $ 15.300 $ 85.000 $ 100.300 $ 100.300 -$ 69.700
FEBRERO MES 1 A MES 2 3332 331,1 6640 3350 $ 5.125.500 $ 5.140.800 $ 85.000 $ 5.210.500 $ 5.310.800 $ 5.055.800
MARZO MES 1 A MES 3 3012 481,7 9640 6350 $ 9.715.500 $ 14.856.300 $ 85.000 $ 9.800.500 $ 15.111.300 $ 14.771.300
ABRIL MES 1 A MES 4 3640 663,7 19140 15850 $ 24.250.500 $ 39.106.800 $ 85.000 $ 24.335.500 $ 39.446.800 $ 39.021.800
MAYO MES 1 A MES 5 2894 808,4 16180 12890 $ 19.721.700 $ 58.828.500 $ 85.000 $ 19.806.700 $ 59.253.500 $ 58.743.500
JUNIO MES 1 A MES 6 2958 956,3 19140 15850 $ 24.250.500 $ 83.079.000 $ 85.000 $ 24.335.500 $ 83.589.000 $ 82.994.000
JULIO MES 1 A MES 7 3668 1139,7 22800 19510 $ 29.850.300 $ 112.929.300 $ 85.000 $ 29.935.300 $ 113.524.300 $ 112.844.300
AGOSTO MES 1 A MES 8 1216 1200,5 24020 20730 $ 31.716.900 $ 144.646.200 $ 85.000 $ 31.801.900 $ 145.326.200 $ 144.561.200
SEPTIEMBR MES 1 A MES 9 3900 1395,5 27920 24630 $ 37.683.900 $ 182.330.100 $ 85.000 $ 37.768.900 $ 183.095.100 $ 182.245.100
E
OCTUBRE MES 1 A MES 10 3252 1558,1 31180 27890 $ 42.671.700 $ 225.001.800 $ 85.000 $ 42.756.700 $ 225.851.800 $ 224.916.800
NOVIEMBR MES 1 A MES 11 2002 1658,2 33180 29890 $ 45.731.700 $ 270.733.500 $ 85.000 $ 45.816.700 $ 271.668.500 $ 270.648.500
E
DICIEMBR MES 1 A MES 12 2290 1772,7 35460 32170 $ 49.220.100 $ 319.953.600 $ 85.000 $ 49.305.100 $ 320.973.600 $ 319.868.600
E
TOTAL 35454 $ 319.953.600 $ 1.020.000 $ 1.455.601.200

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El costo total mínimo se enfoca en hallar el equilibrio donde la diferencia entre los costos

sea menor, para esto se agrupan los meses y se encuentra el costo total de inventario, es

decir agrupar todos los metros de dril que sea posible, cada mes la cantidad de metros

va aumentando debido a que esta acumulado; El costo total acumulado aumenta, para

sacar el costo total acumulado hallamos la suma del costo de hacer el pedido (S) y

acumulación inventario (R).

El costo∆ se halla la diferencia entre la acumulación de inventario(R) menos el costo de

hacer el pedido (S) el cual en este caso los costos de producir rollos de dril han sido

satisfactorio, si Oso Grizzly realizara un solo pedido de metros de dril le resta al primer

y se tiene que almacenar los metros de dril que se utilizaran durante los 12 meses del

año.

La diferencia del costo de hacer el pedido (S) y acumulación inventario (R). de menor

cantidad en valor absoluto en lo posible es realizarlo mes a mes, es decir unificarlo con

el modelo lote a lote.

Para tener claro el cuadro anterior es donde se busca afinidad sobre los costos totales

donde identificamos mes a mes la demanda del producto, para poder hallar el costo total

mínimo donde S (costo fijo) y R (costo de mantener inventario) y C(costos).

S–R=C

Se halla el costo de inventario que ha estado acumulado durante los 12 meses del año

donde buscamos encontrar el acumulado del costo mínimo y de esta manera resaltaremos

el balance de los costos. Donde evidenciamos ciertas consistencias en que se vería

beneficiado tomar este método para trabajarlo y aplicarlos ya que al realizar un solo

pedido de rollos Dril a pedir el cual sería en este

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caso 1773 rollos lo cual sería en metros un total de 35.460 y teniendo en cuenta que para

abastecer la demanda anual el valor total de consumo inicial es 35.454 por lo tanto

cumpliría el requisito, por otro lado, el costo del almacenaje nos daría un valor de

49.220.100. De otra parte, al realizar un análisis a el modelo de Costo total mínimo

podemos encontrar que a diferencia del método lote a lote el costo del inventario anual

va a ser mayor en $319'751.640 y este mismo costo en el método de periodo constante

$245'852.640.

Por otra parte, haciendo el mismo estudio para el caso del costo de pedido si vemos el
mismo valor en el caso del lote a lote

$1'020.000 y una diferencia del uso del periodo constante a favor de este de $765.000,

quizás el punto más determinante que juega en contra del costo total mínimo es el TRC

ya que se evidencia un crecimiento muy considerable en comparación con los otros 2

métodos en los que este valor en un poco más variable tiene tendencias a subir y a bajar

en determinados periodos por inventario o cantidad de solicitudes.

Con base en lo anterior, el ejercicio de costo total mínimo que se refleja en nuestra tabla

muestra los valores mínimos que se pueden utilizar mes a mes para que la empresa tenga

un sostenimiento y una ganancia, esto se logra gracias, a que los metros de drill se

ajustaban con un incremento de producción de los rollos en cada mes para que el

inventario final siempre tuviera un almacenamiento superior con relación al periodo

anterior, de igual forma en cuanto al costo de hacer el pedido siendo de $85.000 el

método a aplicar reflejara solo un pago para el total del producto por tanto esto es un

punto a favor y hace notable disminución en un factor de valor muy alto al realizar el

pedido total requerido en un solo pago.

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Tabla comparativa del método de Lote a lote vs Periodo constante vs Pedido mínimo

COMPARACIÓN DE
MÉTODOS
MÉTODO LOTE A LOTE MÉTODO PERIODO METODO PEDIDO MINIMO
CONSTANTE
R $ 201.960 $ 74.100.960 $ 319´953.600
S $ 1.020.000 $ 255.000 $ 1´020.000
TRC $ 639.501.960 $ 712.635.960 $ 1.455’601.200

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Bibliografía

Norma APA https://normasapa.in/

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