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ASESORÍA EN LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y VALORACIÓN

DE LOS RIESGOS (MATRIZ DE RIESGOS Y PELIGROS).

PRESENTADO POR:

POSITIVA COMPAÑÍA DE
SEGUROS

ELABORADO POR:
PAULA ANDREA CAMPUZANO RESTREPO
TABLA DE CONTENIDO

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Pág.
1. ALCANCE 3
2. OBJETIVOS 3
3. CONTENIDO 4
4. CONCLUSIONES 6
5. RECOMENDACIONES 6
1. ALCANCE

Las actividades desarrolladas, aplican para el cargo de operario planta Procesos de la


empresa SUMMAR PROCESOS S.A.S. cuyos trabajadores ejecutan actividades en
AVIDESA DE OCCIDENTE S.A.

2. OBJETIVO

Identificar peligros y valorar riesgos en las actividades de planta productiva de la


empresa SUMMAR PROCESOS S.A.S que desarrollan los trabajadores en Avidesa de
Occidente S.A, para ejecutar los controles y planes de acción para minimizar el riesgo
potencial en esta actividad.

3. CONTENIDO

IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA

Nombre de la Empresa: SUMMAR PROCESOS S.A.S

Persona Contacto: Luisa Fernanda Vega

Dirección: Calle 17 Norte # 4 N - 25

Teléfono: 654 09 99
ACTIVIDADES DESARROLLADAS

1. Se brinda asesora en la identificación de peligros, evaluación y valoración de los


riesgos (Matriz de Riesgos y Peligros) donde se inicia con una visita de
inspección directa en el centro de trabajo, con el fin de identificar los peligros en
cada proceso; la información se recolectó empleando listas de chequeo,
complementada con entrevistas a los colaboradores.

2. Se emplea una entrevista semiestructurada a fin de conocer de forma detallada


el desarrollo de los procesos y procedimientos por cada uno de los
colaboradores al servicio de la organización y de esta manera poder identificar
en conjunto los peligros asociados al ambiente de trabajo y las condiciones de
trabajo, obteniendo con ello la participación y compromiso de todos los
colaboradores.

3. Se crea Metodología para el Diseño, elaboración, aplicación, evaluación y


mejora continua de la matriz de identificación de peligros, evaluación, valoración
de riesgos y establecimiento de controles para la empresa

4. Para la realizar la matriz de peligros usamos la metodología contenida en la GTC


45 versión actualizada para llevar a cabo la identificación de peligros, evaluación
de riesgo y aplicación de controles, con el fin de dar cumplimiento a los
requisitos establecidos en la legislación colombiana en SST aplicable y vigente,
teniendo en cuenta:

 Actividades rutinarias y no rutinarias.


 Áreas donde se desarrollan las actividades.
 Tareas de todas las personas que tienen acceso al sitio de trabajo (funcionarios sin
importar el tipo de contratación)
 Los Peligros a que se exponen los funcionarios.
 Infraestructura, equipo y materiales en lugar de trabajo ya sean suministradas por la
organización o por otros
 Cambios realizados o propuestas en la organización sus actividades o los materiales
 Modificaciones al Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, incluidos
los cambios temporales y sus impactos sobre las operaciones, procesos y actividades.
 Cualquier requisito legal aplicable relacionado con la valoración del riesgo y la
implementación de controles necesarios.
 El diseño del área del trabajo, procesos, instalaciones, maquinarias/equipos,
procedimientos de operación y organización del trabajo.
 Auto-reportes de condiciones de salud y trabajo.
 Recomendaciones o sugerencias al respecto por el COPASST

Peligro Biomecánico por manipulación


manual de cargas, uno de los peligros
con calificación Alta en matriz de Peligros

Peligro Mecánico por manipulación de


máquinas y equipos lo que ha ocasionado
atrapamientos, amputaciones (riesgo Alto
en matriz de identificación de Peligros.

4. CONCLUSIONES

Se actualiza matriz de peligros de la actividad de proceso productivo del personal de


Summar Procesos en el frente de trabajo Avidesa de Occidente S.A, encontrando:

* Se observa control, en cuanto a emergencias (Incendios y accidentes) debido a la


ubicación de extintores y botiquines, sin embargo, hace falta capacitación al personal
en cuanto al tema.
* Se presenta alto riesgo biomecánico por manipulación manual de cargas (Canastas,
bultos con producto superiores a 25 kilos), esta actividad es repetitiva, se realiza con
frecuencia durante el turno y diariamente en los trabajadores del área de producción

* Un riesgo relevante también fue el Mecánico por contacto con máquinas y bandas
transportadoras donde se evidencia ausencia de guardas de seguridad y la ocurrencia
de accidentes graves por atrapamientos.

* La aplicación de la matriz de peligros, permitió definir en la valoración del riesgo que


el 48% de los procedimientos están clasificados como NO ACEPTABLES, de este
porcentaje el 54% está representado por los procesos operativos en la manipulación de
máquinas y bandas transportadoras.

5. RECOMENDACIONES

* Frente al peligro biomecánico, se recomienda asegurar dentro de los procedimientos


de trabajo, las ayudas mecánicas para la manipulación de cargas, el cumplimiento del
programa de pausas activas y las capacitaciones de manipulación adecuada de cargas.

* Se recomienda realizar inspección a las maquinas de la planta productiva con el fin de


identificar ausencia de guardas de seguridad para realizar mejora (instalación de
estas), adicional brindar capacitación a los trabajadores sobre peligro mecánico,
cuidado de manos y prevención de accidentes por este peligro.

* Divulgar de la matriz GTC 45 elaborada, con el fin de que los colaboradores de la


empresa conozcan sus riesgos y peligros laborales.

* Diseñar programas tendientes a eliminar, reducir y/o controlar los factores de riesgo
a los cuales se ve expuestos permanentemente los colaboradores, tales como
programas de capacitación, promoción y prevención de vigilancia epidemiológica,
entre otros, así como documentos que permitan medir y evidenciar la eficiencia,
eficacia y efectividad de cada una de las mejoras diseñadas para garantizar un
sistema dinámico y pertinente.

Informe elaborado por:

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Nombre: Paula Andrea Campuzano Restrepo
Cédula:1115072092
Licencia:764758

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