Diseño Electrico

Docum.
: HLC-IB-210101-100-CD-08-001
ELÉCTRICA
CRITERIOS DE DISEÑO Fecha: Feb-08 Rev. 0
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CÍA. MINERA COIMOLACHE S.A.
PROYECTO – TANTAHUATAY
INGENIERÍA BÁSICA
PROCESO METALÚRGICO PARA 12,000 TMD
PREPARADO PARA:
CÍA. MINERA COIMOLACHE S.A.

Jr. Luis N. Sáenz 447 – 449
Jesús María
Telef. 461 9911 / Fax. 463 3377
PREPARADO POR:
HEAP LEACHING CONSULTING S.A.C.

Av. Víctor Alzamora 249.
Surquillo – Lima
Telef. 242-7117 / 242-3164 / 243-1143
E-mail: hlcsac@terra.com.pe
Lima, Febrero del 2008.
Av. Víctor Alzamora 249. Surquillo. Lima – Perú

Teléfono: (511) 242-7117; (511) 243-1143; E-mail: hlcsac@terra.com.pe
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CONTROL DE REVISIÓN
Revisión Descripción Revisado por Fecha de Aprobado por Fecha de

Revisión Aprobación
Ing. Jorge
Ing. Manuel
A Revisión Interna Téves, Ing. 07/09/07 14/09/07
Ortega
Martín Rojas
Ing. Jorge
Revisión y Ing. Manuel
0 Téves, Ing. 16/01/08 28/02/08
Aprobación Ortega
Martín Rojas

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ÍNDICE
1.0 INTRODUCCIÓN....................................................................................................6
2.0 ALCANCE DEL DOCUMENTO..............................................................................6
2.1 Resumen de Códigos..............................................................................................6
3.0 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES..................................................................................7
3.1 Códigos (F).............................................................................................................7
3.2 Regulaciones (F).....................................................................................................7
3.3 Normas (B)..............................................................................................................7
3.4 Normas Alternativas (G).........................................................................................7
4.0 REQUERIMIENTOS Y CONSIDERACIONES GENERALES................................8
4.1 Condiciones generales...........................................................................................8
4.2 Condiciones especiales (G)....................................................................................8
5.0 SUMINISTRO ELÉCTRICO....................................................................................8
5.1 Configuración general (A).......................................................................................8
5.2 Tensiones nominales de distribución (B)................................................................9
5.2.1 Distribución primaria..........................................................................................................................................9
5.2.2 Distribución en baja tensión..............................................................................................................................9
5.3 Tensiones nominales de utilización (B)..................................................................9

5.3.1 Distribución en baja tensión (A)........................................................................................................................9
6.0 SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA CONTROL (G)................................................9

7.0 GABINETES ELÉCTRICOS (G)...........................................................................10
7.1 Centro de control de motores...............................................................................10
7.2 Otros equipos eléctricos.......................................................................................10
8.0 TRANSFORMADORES........................................................................................10
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8.1 De Potencia (B).....................................................................................................10

8.2 De Servicios (B)....................................................................................................11
9.0 TABLEROS PRINCIPALES DE BAJA TENSIÓN (G).........................................11
10.0 CENTROS DE CONTROL DE MOTORES (B).....................................................11
11.0 MOTORES (B)......................................................................................................12
12.0 CABLES (D)..........................................................................................................13
12.1 Caídas de tensión.................................................................................................13
12.2 Cables de baja tensión y de control......................................................................13
12.3 Cables de alumbrado y Tomacorrientes...............................................................14
12.4 Terminaciones para cables de 600V....................................................................15
13.0 ELECTRODUCTOS (B)........................................................................................15
13.1 Tuberías expuestas...............................................................................................15
13.2 Tuberías empotradas............................................................................................15
13.3 Tuberías conduit flexible.......................................................................................16
13.4 Tuberías de PVC y Accesorios.............................................................................16
14.0 CAJAS (B).............................................................................................................16
14.1 Cajas de paso y de conexiones............................................................................16
14.2 Cajas de salidas y accesorios...............................................................................17
15.0 TOMACORRIENTES DE FUERZA (B).................................................................17
16.0 PUESTA A TIERRA (B)........................................................................................17
16.1 Requerimientos generales....................................................................................17
16.2 Cables y conexiones.............................................................................................18
16.3 Protección fallas a tierra.......................................................................................18
16.4 Misceláneos..........................................................................................................19
17.0 ALUMBRADO (B)..................................................................................................19
17.1 General..................................................................................................................19
17.2 Luminarias fluorescentes......................................................................................19
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17.3 Tableros de alumbrado.........................................................................................19

17.4 Tomacorrientes de uso general............................................................................20
17.5 Niveles de alumbrado...........................................................................................20
18.0 RESUMEN............................................................................................................21

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1.0 INTRODUCCIÓN
El documento que presentamos a continuación describe los criterios de diseño

eléctricos que comprenden las diferentes áreas involucradas en el estudio de
Ingeniería Básica del Proyecto Tantahuatay desarrollado por la empresa Heap
Leaching Consulting S.A.C (HLC) para la Compañía Minera Coimolache S.A.
(CMC). Este documento hace una mayor referencia a lo ya descrito en los
criterios de diseño de procesos HLC-IB-210101-100-CD-04-001 correspondiente
a la disciplina eléctrica.
2.0 ALCANCE DEL DOCUMENTO
Este documento describe los criterios y parámetros generales que se han tomado
en cuenta para cubrir los requerimientos de diseño.
2.1 Resumen de Códigos
Origen de Criterio:
CÓDIGO DESCRIPCIÓN
A Criterio Previsto por CMC
B Estándares prácticos en la Industria
C Generado por proveedor de equipos
D Proveniente de manual de ingeniería
E Dato asumido
F Códigos nacionales o extranjeros
G Recomendaciones de HLC

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3.0 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES
3.1 Códigos (F)
 Código Nacional de Electricidad (CNE - Perú).

 National Electrical Code (NEC - USA).
 National Electrical Safety Code (NESC)
3.2 Regulaciones (F)
El diseño eléctrico conformará al menos las regulaciones de las siguientes

organizaciones:
 Occupational Safety and Health Administration (OSHA).
 U.S. Mine Safety and Health Administration (MSHA).
3.3 Normas (B)
 American Society of Mechanical Engineers (ASME).

 American Society of Testing Materials (ASTM).
 American Welding Society (AWS).
 Insulated Cable Engineers Association (ICEA).
 Illuminating Engineering Society of North (IESNA).
 National Electrical of Manufacturers Association (NEMA).
 American National Standards Institute (ANSI).
3.4 Normas Alternativas (G)
Cuando se requiera para propósitos especiales, los productos conforme a

estándares, requerimientos, recomendaciones y guías de las siguientes
organizaciones pueden sustituir al listado 3.3 anterior:
 Canadian Standards Association (CSA).
 Deutsche Industrie Normen (DIN).
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 International Electrotechnical Commision (IEC).

 Internacional Organization for Standarization (ISO).
 Verein Deutscher Electrotechniker (VDE).
4.0 REQUERIMIENTOS Y CONSIDERACIONES GENERALES
4.1 Condiciones generales
Para EL dimensionamiento de los equipos y materiales eléctricos, se ha tomado

en consideración las condiciones de sitio tal como se detalla en el documento
HLC-IB-210101-100-CL-99-001.
4.2 Condiciones especiales (G)
El diseño ha tomado en consideración las siguientes condiciones ambientales

específicas de la zona de implementación del proyecto:
 Todas las áreas no techadas del proyecto excepto las techadas que incluye el
cuarto eléctrico están sujetas a la presencia de polvo frecuente. El cuarto
eléctrico se considera área limpia.
 Todas las áreas exteriores del proyecto están sujetas a la presencia de lluvia,
nieve y granizo.
5.0 SUMINISTRO ELÉCTRICO
5.1 Configuración general (A)
El suministro eléctrico a las áreas del proyecto, gestionado directamente por el

propietario y a cargo de terceros, se efectuará desde la línea primaria de 22.9 kv.
No contempla en el presente estudio, lo que corresponde a la línea primaria
Cerro Corona – Proyecto Tantahuatay.

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5.2 Tensiones nominales de distribución (B)
Se utilizarán las siguientes tensiones nominales para la distribución de energía a

las áreas del proyecto:
5.2.1 Distribución primaria
22.9 kV, 3 fases, 3 hilos, 60Hz, conductor de aluminio y neutro a tierra con baja
resistencia.
5.2.2 Distribución en baja tensión
460/230 V, 3 fases, 3 hilos, 60Hz, neutro sólidamente a tierra para distribución de

fuerza para equipos, alimentadores y tomacorrientes para maquinas de soldar de
60 A o 100 A.
230 V, 3 fases, 3 hilos, 60Hz para artefactos fluorescentes y tomacorrientes. Se
deben balancear las cargas de alumbrado.
5.3 Tensiones nominales de utilización (B)
Se utilizarán las siguientes tensiones nominales para la utilización de energía a

las áreas del proyecto:
5.3.1 Utilización en baja tensión (A)
440V, 3 fases, 3 hilos, 60Hz, neutro sólidamente a tierra para distribución de

fuerza para equipos, alimentadores y tomacorrientes para maquinas de soldar.
220 V, monofásicos, 2 hilos, 60Hz para artefactos fluorescentes y tomacorrientes.
6.0 SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA CONTROL (G)
La tensión de control para propósitos generales, incluido motores y calefactores

que utilizan controladores (arrancadores) con contactores será de 120V, 1 fase, 2
hilos, 60Hz.
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7.0 GABINETES ELÉCTRICOS (G)
7.1 Centro de control de motores
Los centros de control de motores serán del tipo metal enclosed con gabinetes
para uso interior NEMA 12 con empaquetadura. Se instalarán dentro del cuarto
eléctrico.
7.2 Otros equipos eléctricos
Cualquier otro equipo eléctrico tendrá los siguientes tipos de gabinete según
clasificación NEMA o equivalentes en norma IEC cuando no sea aplicable la
norma NEMA:
 NEMA 12 para uso general en ubicaciones dentro de cuarto eléctrico u
oficinas.
 NEMA 4 a prueba de chorro de agua, suciedad y corrosión para ubicación en
áreas permanentemente húmedas ó con presencia de agentes corrosivos.
8.0 TRANSFORMADORES
8.1 De Potencia (B)
Se utilizará del tipo en baño de aceite mineral para un aumento promedio de

temperatura de 65°C en los devanados a la potencia nominal en kVA del
transformador.
Estará equipado con tomas de derivación en vacío en el lado primario de +/- 2 x

2,5% cada una; dos por encima y dos por debajo de la tensión nominal.
Ningún borne primario ni secundario será accesible sin tener que desmontar
coberturas dedicadas o abrir celdas de acoplamiento (cajuelas).

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8.2 De Servicios (B)
Los transformadores de alumbrado serán del tipo seco, 460/230 V, 3 fases, 3

hilos; encapsulados con aislamiento clase H, bobinado de cobre, para sobre
temperatura de 150º C.
9.0 TABLEROS PRINCIPALES DE BAJA TENSIÓN (G)
Será del tipo auto soportado equipado con interruptores termomagnéticos

regulables. Los interruptores estarán dotados de unidades de corriente nominal
intercambiables para unidades del mismo poder de ruptura. Tendrán unidades
con ajuste de tiempo largo, tiempo corto, instantáneo y falla a tierra.
Todos los tableros en baja tensión deberán estar equipados con sistemas lockout
en su manubrio de operación.
10.0 CENTROS DE CONTROL DE MOTORES (B)
Los Centros de Control de Motores y Tableros de Arrancadores serán apropiados

para operar a una tensión de servicio de 440V, 3 fases, 3 hilos 60Hz, con el
neutro puesto directamente a tierra.
Los Centros de Control de Motores estarán provistos de interruptor de protección
general y sistema de medición multifunción.
Los Centros de Control de Motores estarán equipados, según se indique en los
diagramas unifilares, con:
 Arrancadores de combinación con interruptores automáticos termomagneticos
(Motor Circuit Protectors-MCP) con disparo instantáneo y contactores
electromagnéticos; y/o
 Arrancadores en estado sólido del tipo arranque suave (Soft-Start)
combinados con interruptores automáticos termomagneticos (Motor Circuit
Protectors-MCP) con disparo instantáneo, contactores electromagnéticos de
by-pass y fusibles.

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 Arrancadores por variador de frecuencia o velocidad variable (VFD)

combinados con interruptores automáticos termomagnéticos (Motor Circuit
Protectors-MCP) con disparo instantáneo, contactores electromagnéticos de
aislamiento y/o by-pass, fusibles y reactores ó bobinas.
 Interruptores automáticos termo magnéticos para alimentación de otras cargas
que no sean motores eléctricos.
Todos los arrancadores deberán estar equipados con sensor de falla a tierra. En
el caso de arrancadores a estado sólido de arranque suave o de frecuencia
variable (VFD), la falla a tierra podrá ser detectada por la unidad principal.
Cada arrancador de los Centros de Control de Motores estará provisto de su
respectivo transformador de control individual y estar equipados con sistemas
lockout.
Los Centros de Control de Motores y Tableros de Arrancadores serán apropiados
para una capacidad mínima de 65kA a la tensión de servicio utilizada de poder de
ruptura.
11.0 MOTORES (B)
El rango de tensión para los motores de A.C. es de: 440/220 V, trifásico o

monofásico para el caso de algunas bombas dosificadores, 60 Hz, para motores
de ½ HP a 500 HP
Todos los motores de 440/220 V a.c. deben ser totalmente cerrados y enfriados
por ventilador (TEFC), Grado de protección, IP-55, de alta eficiencia, extra trabajo
pesado, tipo inducción, apropiado para instalación en fabricas y resistente a
productos químicos con aislamiento clase F y clase B por elevación de
temperatura a un factor de Servicio 1.15 en un ambiente de 40ºC.
Todos los motores tipo jaula de ardilla serán NEMA B (derrateados por altitud)
excepto para bombas hidráulicas, en cuyo caso serán NEMA C.
Todos los motores tipo jaula de ardilla serán NEMA B (derrateados por altitud)

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12.0 CABLES (D)
12.1 Caídas de tensión
Todos los alimentadores y circuitos de Media y Baja Tensión serán calculados

considerando una caída de aplicación máxima según aplicación:
 Alimentadores de media tensión 5%
 Alimentadores de baja tensión 2.5%
 Circuitos de fuerza a motores y equipos 2.5%
 Circuitos de alumbrado y tomacorrientes 5% en el ultimo tramo
12.2 Cables de baja tensión y de control
Los cables han sido diseñados para operar satisfactoriamente en ambientes

húmedos y/o secos. En general, los cables serán apropiados para ser instalados
en ambientes con altas concentraciones de partículas finas de polvo, serán
clasificados para 1000 V. El cable a utilizar en la alimentación de acometida es el
tipo NYY tripolar enchaquetado para calibres menores a 240mm2 para calibres
mayores serán cables unipolares tipo NYY, instalándose en bandejas metálicas y
en ductos de concreto, según sea el caso.
Los cables serán apropiados para ser expuestos a la luz solar.
Todos los conductores serán de cobre electrolítico recocido según la norma

ASTM B-3 y con trenzado clase B según la norma ASTM B-8.
Los conductores también cumplirá la norma peruana: N.T.P. 370.042:
Conductores de cobre recocido para uso eléctrico.
Para el sistema de alumbrado perimetral y tomacorriente los cables serán del tipo
CAAI-S autosoportado que están conformados por dos o tres conductores de fase
más dos conductores para alumbrado cableados alrededor de un soporte
(portante). Los conductores de fase y de alumbrado serán de aluminio temple
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duro. El soporte (portante) será cable de acero galvanizado, clase A, tipo Extra
High Strengh (EHS). Los conductores y el soporte serán aislados con Polietileno
Reticulado (XLPE). Los conductores de fase serán diferenciados por nervaduras
extruidas longitudinalmente sobre el aislamiento
Para la selección de los cables y conductores se tomarán en cuenta dos criterios

fundamentales:
Selección por capacidad térmica.
Selección por caída de tensión.
Para garantizar un diseño satisfactorio y seguro de las instalaciones, se
seleccionará el conductor resultante de mayor calibre, al considerar los criterios
enunciados con anterioridad.
Desde el punto de vista de capacidad, los cables de alimentación se
dimensionarán agregando un 10-25% dependiendo de la capacidad comercial de
los interruptores con respecto a su capacidad calculada:
Por consideraciones de caída de tensión, los cables se dimensionarán para limitar

ésta, de acuerdo con los valores que siguen:
Alimentación de Acometida : 2.0%.
Alimentación a circuitos de iluminación : 2.0%.
12.3 Cables de alumbrado y Tomacorrientes
Los cables de alumbrado serán generalmente unipolares con aislamiento de PVC

para una tensión de 600V, con conductores sólidos de cobre. Serán del tipo THW
para una temperatura de operación de 75ºC en locaciones húmedas. La sección
mínima a utilizar será de #12 AWG (4mm2).

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12.4 Terminaciones para cables de 600V
Donde sea requerido hacer conexiones, los cables de fuerza y control utilizarán
terminales del tipo de compresión adecuados al calibre del conductor.
En el caso de los cables de control los terminales serán del tipo pre-aislados.
Para el caso de empalmes y/o conexiones se utilizarán manguitos de unión para
comprimir los mismos que serán debidamente aislados mediante la aplicación de
cinta autovulcanizante con protección exterior termocontraible y cinta aislante
plástica.
13.0 ELECTRODUCTOS (B)
13.1 Tuberías expuestas
Las tuberías expuestas por encima del nivel de piso terminado será metálicas tipo
Conduit de F°.G°., del tipo RGS (pared pesada) con ambos extremos roscados y
cumplirán con las normas NEMA de fabricación en cuanto a espesores y demás
dimensiones además de ser tipo UL. Lo mismo utilizado para las tuberías conduit
flexibles con forro de pvc.
Se utilizarán principalmente para la distribución de circuitos de fuerza y control e
instrumentación en las áreas de proceso del proyecto. Eventualmente se podrán
instalar empotradas en losas o bajo ellas (con dado de concreto para protección).
13.2 Tuberías empotradas
Las tuberías empotradas debajo del piso serán generalmente de PVC embutidas
en un dado de concreto con acabado color rojo que provea una protección mínima
de 75mm.
En cualquier recorrido agrupado formando banco de ductos se deberá dejar por lo
menos un ducto de reserva por cada recorrido instalado.
Para las áreas de proceso, cualquier tubería empotrada será del tipo metálica
rígida del tipo Conduit RGS.
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13.3 Tuberías conduit flexible
Las tuberías flexibles Conduit serán metálicas con forro de PVC, del tipo Liquid
Tight.
Solamente se utilizarán sin forro de PVC en las áreas limpias como son cuartos
eléctricos.
Las conexiones utilizarán conectores adecuados al tipo de tubería indicada los
mismos que también serán con forro de PVC, asegurando la continuidad del
retorno
a tierra cuando no se incluya conductor de tierra con el alimentador ó cuando no
se prevean los enlaces a tierra necesarios.
13.4 Tuberías de PVC y Accesorios
Serán a base de Cloruro de Polivinilo (PVC) y cumplirán con las normas ASTM
para tubería plástica Schedule 40.
Deberán ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes a
la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones
provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio. Además
deberán ser resistentes a las bajas temperaturas.
Se utilizarán principalmente en los bancos de ductos y en aquellas instalaciones
que quedan empotradas en losas de concreto.
14.0 CAJAS (B)
14.1 Cajas de paso y de conexiones
Todas las cajas de paso y de conexiones serán metálicas. Las cajas de

conexiones utilizarán en todos los casos panel interior y borneras para hacer
cualquier conexión.

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Tendrán un grado de hermeticidad según 7.2 y, cuando sea perforada para

colocar cualquier accesorio ó conectar tuberías, se utilizarán accesorios que
repongan la hermeticidad original.
14.2 Cajas de salidas y accesorios
Todas las salidas y los accesorios de conexión (interruptores, tomacorrientes,

etc.) utilizarán cajas tipo Condulet, fundidas de fierro maleable o aluminio, con
tapas, empaquetaduras y accesorios adecuados a ellas.
15.0 TOMACORRIENTES DE FUERZA (B)
Los tomacorrientes serán para 440V, 60A, 3 hilos, 4 polos. NEMA 4, con
interruptor desconectador incorporado. Se ubicará según se indique en los planos.
Cada circuito alimentador previsto en el Centro de Control de Motores alimentará

dos tomacorrientes como máximo.
16.0 PUESTA A TIERRA (B)
16.1 Requerimientos generales
Para el diseño del sistema de puesta a tierra, se seguirán las recomendaciones

de las Normas IEEE STD 80-2000 Guide for Safety in Substation Grouding,
IEEE STD-42-1982 Recomended Pratice for Grounding y en la Sección 250 del
NFPA 70 National Electric Code. 2005 Edition.
Todos los cables de puesta a tierra serán de cobre desnudo electrolítico temple
blando, fabricado bajo normas ASTM B8. Tendrán alta resistencia a la corrosión,
especialmente para instalaciones en zonas con alta humedad.
Todas las varillas de puesta a tierra serán de cobre 99.9% de pureza, con
conector de bronce en su extremo. Las varillas serán de modelo cilíndrico con

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terminación en punta. Las dimensiones de la varilla serán: 19 mm , 2,400 mm

de longitud.
El sistema a diseñar consistirá fundamentalmente de un conductor de cobre

desnudo calibre 120 mm2 para la malla principal y 70 mm2 para la conexión de
equipos, enterrados a una profundidad de 1.0 m del nivel de piso de la edificación
o equipos a proteger. Deberán conectarse al sistema de puesta a tierra todos los
equipos eléctricos, tales como:
Transformadores, gabinetes, tableros, motores, bombas, variadores, sensores,

etc.
Las conexiones cable-cable y cable – varilla se harán por el método de

soldadura exotérmica.
Se conectarán al sistema de puesta a tierra, las estructuras de los equipos y las
conexiones cable-equipo se harán por medio de terminales apernados a la
carcaza del equipo.
Los conductores de tierra que emerjan de pisos o placas de concreto serán
alojados en tubería de PVC. Los pernos de anclaje de los equipos no serán
usados para la puesta a tierra.
16.2 Cables y conexiones
Todos los cables de puesta a tierra serán de cobre y las conexiones se ejecutarán
mediante proceso exotérmico.
16.3 Protección fallas a tierra
Las fallas francas a tierra (conductor vivo a tierra física) serán detectadas por relé
de falla a tierra externo al interruptor del circuito con configuración de secuencia
cero (sensor toroidal). Éstas serán señalizadas y reportarán alarma para su
ubicación y reparación programada.
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Las fallas indirectas a tierra vía canalizaciones (carcazas, bandejas, conduits,

etc.) serán relevadas instantáneamente por el correspondiente interruptor termo
magnético del circuito.

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16.4 Misceláneos
La conexión a tierra de las pantallas de cables de instrumentación se efectuará en

las cajas de conexiones directamente al borne o barra de tierra. Solamente se
conectará a tierra uno de los extremos del respetivo cable.
17.0 ALUMBRADO (B)
17.1 General
Todas las zonas del proyecto estarán dotadas de su respectivo sistema de

alumbrado.
En general se utilizarán lámparas de descarga para iluminar las áreas del
proyecto. Éstas serán de Vapor de Sodio de Alta Presión en reflectores
herméticos con patrones luminosos según la altura de aplicación y provistos de
reactores de alto factor de potencia. También se utilizarán éste tipo de reflectores
y lámparas para cualquier ampliación necesaria en las áreas de proceso del
proyecto.
17.2 Luminarias fluorescentes
Cuando la altura no exceda los 5m y sobre todo en el caso de cuartos eléctricos

y/o de control, se utilizarán luminarias con lámparas tubulares fluorescentes. En
este caso, las luminarias deberán ser herméticas y a prueba de corrosión.
Estarán equipadas con reactores de arranque rápido y de alto factor de potencia.
17.3 Tableros de alumbrado
Los tableros de alumbrado serán para 400/231 V, 3 fases, 4 hilos; montaje de

superficie, barras de cobre, con puerta y llave, completos con sus respectivos
interruptores, equipados con interruptores termo magnéticos para la llegada y
para cada circuito.
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Tendrán un grado de hermeticidad según 7.2 y cuando el gabinete sea perforado

para colocar cualquier accesorio ó conectar tuberías, se utilizarán accesorios que
repongan la hermeticidad original.
El control del alumbrado exterior se hará mediante células fotoeléctricas.
17.4 Tomacorrientes de uso general
Se distribuirán tomacorrientes de uso general en cuartos eléctricos y áreas de

proceso equipados con unidades de 20 A, 230 V, del tipo dúplex, con línea a
tierra. Se ubicarán en general cada 6m o según sea necesario.
Los circuitos respectivos que alimenten tomacorrientes estarán equipados con
sensores contra falla a tierra.
17.5 Niveles de alumbrado
Aplicación Luxes
Sala eléctrica 500
Áreas de proceso 500
Áreas perimetrales 30

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18.0 RESUMEN
CONDICIONES DEL LUGAR

Ubicación:
País Perú A
Región Cajamarca A
Departamento Cajamarca A
Provincia Hualgayoc A
Distrito Hualgayoc A
Ciudad Metropolitana más cercana Cajamarca A
Elevación (m.s.n.m):
Mina 3900 – 4025 A
Planta de Recuperación 3840 D
Clima
Temperatura, Grados ºC
Verano máximo 10.5 D
Invierno mínimo 1.8 D
Precipitación
Promedio anual 1336 mm D
Estación húmeda (>50 mm por mes) De Septiembre a Mayo D
Estación húmeda (>100 mm por mes) De Octubre a Abril D
Evaporación
Evaporación anual promedio 690.8 mm/año A
Evaporación máxima en temporada seca 100 mm/mes A

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Energía Eléctrica Línea

Indicar A
interconectada
Hertz Indicar 60 B
Distribución Volt 22,900 B
Baja Tensión Volt 440 a 220 B
Control Voltaje Volt 110 B
Motores > 375KW Volt 4,160 B
Motores>375KW<500 KW (Accionados con Volt 440 B
VFD)
Motores > 500 KW (Accionados con VFD) Volt 4,160 B
Motores < 375KW Volt 440 B
Fuente de Energía de Reserva Indicar Generador Diesel B


Diseño Electrico

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CRITERIOS DE DISEÑO Fecha: Feb-08 Rev. 0

CÍA. MINERA COIMOLACHE S.A.

CÍA. MINERA COIMOLACHE S.A.

HEAP LEACHING CONSULTING S.A.C.

Lima, Febrero del 2008.

Av. Víctor Alzamora 249. Surquillo. Lima – Perú

CRITERIOS DE DISEÑO Fecha: Feb-08 Rev. 0

Revisión Descripción Revisado por Fecha de Aprobado por Fecha de

Av. Víctor Alzamora 249. Surquillo. Lima – Perú

CRITERIOS DE DISEÑO Fecha: Feb-08 Rev. 0

5.2.2 Distribución en baja tensión..............................................................................................................................9

5.3 Tensiones nominales de utilización (B)..................................................................9

6.0 SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA CONTROL (G)................................................9

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8.1 De Potencia (B).....................................................................................................10

CRITERIOS DE DISEÑO Fecha: Feb-08 Rev. 0

17.3 Tableros de alumbrado.........................................................................................19

Av. Víctor Alzamora 249. Surquillo. Lima – Perú

CRITERIOS DE DISEÑO Fecha: Feb-08 Rev. 0

El documento que presentamos a continuación describe los criterios de diseño

2.0 ALCANCE DEL DOCUMENTO

2.1 Resumen de Códigos

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3.0 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES

3.1 Códigos (F)

 Código Nacional de Electricidad (CNE - Perú).

3.2 Regulaciones (F)

El diseño eléctrico conformará al menos las regulaciones de las siguientes

3.3 Normas (B)

 American Society of Mechanical Engineers (ASME).

3.4 Normas Alternativas (G)

Cuando se requiera para propósitos especiales, los productos conforme a

CRITERIOS DE DISEÑO Fecha: Feb-08 Rev. 0

 International Electrotechnical Commision (IEC).

4.0 REQUERIMIENTOS Y CONSIDERACIONES GENERALES

4.1 Condiciones generales

Para EL dimensionamiento de los equipos y materiales eléctricos, se ha tomado

4.2 Condiciones especiales (G)

El diseño ha tomado en consideración las siguientes condiciones ambientales

5.0 SUMINISTRO ELÉCTRICO

5.1 Configuración general (A)

El suministro eléctrico a las áreas del proyecto, gestionado directamente por el

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5.2 Tensiones nominales de distribución (B)

Se utilizarán las siguientes tensiones nominales para la distribución de energía a

5.2.1 Distribución primaria

5.2.2 Distribución en baja tensión

460/230 V, 3 fases, 3 hilos, 60Hz, neutro sólidamente a tierra para distribución de

5.3 Tensiones nominales de utilización (B)

Se utilizarán las siguientes tensiones nominales para la utilización de energía a

5.3.1 Utilización en baja tensión (A)

440V, 3 fases, 3 hilos, 60Hz, neutro sólidamente a tierra para distribución de

220 V, monofásicos, 2 hilos, 60Hz para artefactos fluorescentes y tomacorrientes.

6.0 SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA CONTROL (G)

La tensión de control para propósitos generales, incluido motores y calefactores

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7.0 GABINETES ELÉCTRICOS (G)

7.1 Centro de control de motores

7.2 Otros equipos eléctricos