UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA – FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

USO DE CURVAS HOMOTETICAS

EN SUELOS GRAVOSOS

GRUPO 8 MECANICA DE SUELOS II - EC513G

Integrantes:
❑ LACHIRA FLORES, Sandra
❑ QUIROZ CASTILLEJO, William Paul
❑ RIVERA CASAS, Roberto Renzo
❑ ZETA INCA, Juan Marcelo

Profesora: ❑ Ph.D. Ing. Calderón Cahuana, Diana

INTRODUCCIÓN

En la actualidad las grandes obras de construcción utilizan considerables

cantidades de material granular grueso, de las que debemos obtener sus
propiedades geotécnicas para poder emplearlas, sin embargo, el estudio de
estas propiedades es difícil ya sea por costos, falta de equipos y tiempo para
poder ensayar estas grandes muestras. Todo esto nos trae a la búsqueda de
soluciones alternativas.
El Método de las curvas homotéticas se presenta como una solución al
estudio de grandes masas de material granular grueso, siempre y cuando se
consideren las limitaciones del porcentaje máximo de finos, homotecia
perfecta, mismo Coeficiente de uniformidad (Cu) y el Coeficiente de
gradación (Cc) , y mantenimiento de la forma de partículas en las
granulometrías escaladas.
El método de las curvas homotéticas entrega parámetros de resistencia al
corte y módulos de deformación equivalentes al suelo original
OBJETIVOS

Analizar la efectividad del método de las

curvas granulométricas homotéticas en
suelos granulares gruesos cuando variamos
parámetros como la dureza en los
materiales que poseen partículas alteradas
o meteorizadas
En el presente informe explicaremos curvas
granulométricas homotéticas y el método
de corte utilizando 3 suelos con diferentes
orígenes geológicos, forma y dureza de
partículas, utilizando probetas de 10cm x
20cm, 15cm x 30 cm y 100cm x 200cm.
OBJETIVO GENERAL
▪ Es analizar la efectividad del método de las curvas granulométricas homotéticas en suelos
granulares gruesos cuando variamos parámetros como la dureza en los materiales que
poseen partículas alteradas o meteorizadas.

OBJETIVO ESPECIFICOS
• Estudiar los parámetros que permiten caracterizar la resistencia al corte de materiales
granulares gruesos tales como gradación y densidad relativa de la muestra, junto con la
dureza de las partículas

• Cuantificar la influencia de cada uno de estos parámetros en la resistencia de suelos gruesos.

• Analizar la efectividad del método de corte en la obtención de la resistencia y parámetros de

deformación de suelos gruesos.
 MARCO TEORICO

■ La caracterización geotécnica de materiales granulares gruesos tales

como suelos de granulometría muy gruesa, enrocados, lastres de mina y
otros materiales semejantes, es uno de los temas clave, pero menos
abordados y estudiados en ingeniería geotécnica. Aunque existen algunas
normas y cierta práctica geotécnica aceptada, no hay normativa de
escalamiento de tamaño, lo cual representa un punto crítico en el avance
de la ingeniería (diseño de detalle) en estructuras grandes que
involucran este tipo de materiales. Varias técnicas de escalamiento de
tamaño están disponibles, las cuales tienen ventajas y desventajas.
 METODO DE GRADACION PARALELA O
CURVAS HOMOTÉTICAS.
■ El método de granulometría paralela o curvas homotéticas fue aplicado por primera vez por Lowe
(1964) y desde entonces ha sido muy utilizado, siendo aplicado por Marachi et al. (1972), Thiers y
Donovan (1981), Cea (1994), Gesche (2002), y De la Hoz (2007) entre otros investigadores.
■ Este método tiene como objetivo escalar la granulometría del suelo original a una curva
granulométrica de menor tamaño de partículas de tal forma que tenga el mismo Coeficiente de
uniformidad (CU) y Coeficiente de gradación (CC), y asumiendo que se mantienen las mismas
características propias de las partículas como son la dureza, forma y peso específico de los sólidos,
principalmente.
■ Marachi (1972) llevó a cabo una serie de ensayos triaxiales CID aplicado a 3 distintos materiales de
tipo rockfills. i) enrocado llamado “pyramid dam material”, ii) basalto chancado, y iii) suelo de origen
aluvial con resultados fueron que el ángulo de fricción disminuye levemente al aumentar el tamaño de
partículas. Esta tendencia se produjo debido a que estos materiales analizados tenían una dureza baja,
lo cual posibilitó una mayor rotura de partículas. Concluyeron que esta técnica parece ser una forma
útil para obtener la resistencia al corte de materiales rockfills. Thiers y Donovan (1981), al realizar
ensayos triaxiales a rocas sedimentarias, también concluyeron que el ángulo de fricción disminuye al
ser incrementado el tamaño de partículas.
■ Varadajan (2003) llevó a cabo ensayos triaxiales con un material obtenido por voladura llamado
Purulia, y concluyó que la rotura de partículas de baja resistencia o alteradas de las curvas
homotéticas, pueden sobreestimar la resistencia al corte con respecto a la granulometría prototipo
 RESULTADO DE GESCH (2002)
GRANULOMETRÍA Y DENSIDADES LÍMITES
■ El material A-1 proveniente del río Aconcagua ubicado en la Región de Valparaíso en Chile,
corresponde a gravas arenosas de cantos redondeados, las cuales fueron extraídas del mismo
lecho del río y cortadas en 1 ½“. En el laboratorio se procedió a confeccionar tres curvas
homotéticas, en las que se restringió el porcentaje de finos a un 10%.

■ El material M-1 corresponde a gravas angulosas del lecho del río Maipo, las cuales sufrieron
un proceso previo de chancado. Este material también fue cortado en un tamaño de 1 ½“.

■ Las curvas homotéticas y densidades mínimas y máximas de las granulometrías aplicadas a los
materiales A-1 y M-1 se muestran en las Figuras 3-1 y 3-2.
GRANULOMETRÍA Y DENSIDADES LÍMITES

Figura 3-1 Granulometría y densidades mínimas y

máximas de curvas homotéticas.

Figura 3-2 Granulometría y densidades mínimas y

máximas de curvas homotéticas.
Gráficos tensión y cambio volumétrico v/s deformación axial, Material M-1. Según Gesche (2002).

Gráficos módulo de deformación (E50) y ángulo de fricción interna v/s nivel de confinamiento,
Material M-1. Según Gesche (2002)
 RESULTADOS DE LA HOZ (2007)
GRANULOMETRÍA Y DENSIDADES LÍMITES
■ Los materiales M-2 y M-3 corresponden a gravas de origen fluvial provenientes del río
Maipo. El suelo P-1 es un material gravo-arenoso de origen fluvial, que particularmente posee
gravas con formas tabulares.

■ Para cada una de las muestras M-2 y M-3 se confeccionaron tres curvas homotéticas, las
cuales tienen tamaño máximo 1”, ½“, y malla N°4, y además, tienen la restricción de contenido
de finos al 10%.

■ El material P-1 fue utilizado en la confección de cuatro curvas homotéticas con tamaños
máximos de 1”, 1/2“, 3/8”, y malla N°4.

■ Las características de estos tres materiales y sus propiedades se detallan a continuación.

GRANULOMETRÍA Y DENSIDADES LÍMITES

Figura 3-1 Granulometría y densidades mínimas y

máximas de curvas homotéticas.

Figura 3-2 Granulometría y densidades mínimas y

máximas de curvas homotéticas.
VARIABLES DE ESTADO DE SUELOS GRANULARES

VARIABLES INTRÍNSECAS DEL MATERIAL

■ Dureza de partículas.
■ Dureza de partículas.
■ Forma de las partículas .
■ Granulometría.
■ Tamaño de partículas.
■ Densidades limites de un suelo.
VARIABLES DE ESTADO DE SUELOS GRANULARES

VARIABLES DE ESTADO DEL MATERIAL

■ Densidad relativa (DR) .
■ Numero de contacto entre partículas .
■ Humedad en partículas gruesas.
■ Fabrica Relaciona diâmetro proveta v/s tamanho máximo partícula.
 DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y
PROCEDIMIENTOS DE ENSAYOS
Equipo Triaxial N°1
■ Utilizado para ensayar probetas de 5x10cm
■ Carga máxima admisible de 5Tonf
■ Velocidad de desplazamiento aplicada al ensayo fue de 0.13
mm/min
■ Presenta una celda de carga
■ Sensor de desplazamiento con una precisión de 0.003 mm
■ Sistema de control de presiones
■ Sensor de presión de poros
DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS

Equipo Triaxial N°2

■ Utilizado para ensayar probetas de 10x20cm
■ Carga máxima admisible de 5Tonf
■ Velocidad de desplazamiento aplicada al ensayo fue de 0.26
mm/min
■ Presenta una celda de carga
■ Sensor de desplazamiento con una precisión de 0.01 mm
■ Sistema de control de presiones
■ Sensor de presión de poros
DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS
Aparato Triaxial de gran escala IDIEM

• Analizara los materiales ER y RL, confeccionados con tamaños

de partículas máximos de7” a 6” respectivamente.
• Utilizado para ensayar probetas de 60 y 100mm de diámetro
y alturas de 120 a 200 mm respectivamente.
• Presión de confinamiento máxima de 30 Kg/cm2
• Carga axial máxima de 2000 ton
• Tamaño máximo de partículas de 7”
• La carga axial es aplicada con gatos hidráulicos de 500 ton y
con una carrera de 40 cm.
• Presión de confinamiento ejercida de forma hidráulica por
una bomba de impulsión con pistones de alta presión.
• Estanque de estabilización que permite que la presión de
confinamiento sea constante
• Sensores electrónicos para la obtención de datos, los cuales
están conectados a un computador.
 DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE ENSAYOS
LOS MATERIALES ENSAYADOS SON DEL TIPO CONSOLIDADO
ISOTRÓPICAMENTE DRENADO CID
Enrocado alterado (Material E.R)
Este material, el cual fue tamizado utilizando las mallas 1”. 3/4”, 1/2”,
3/8”, N°4, N°8, N°10, N°16, N°30 N°40, N°50, N°100 y N°200, se
construyeron muestras de 10000 grs para las probetas de
15cm×30cm, 4000 gr para probetas de 10cm×20cm y 400 grs para
probetas de 5cm×10cm.
Enrocado lixiviado (Material R.L)
Este suelo fue tamizado considerando los mismos tamices y similar
cantidad de material de muestras del enrocado E.R.
CONFECCIÓN DE PROBETAS
Probetas de 5cm × 10 cm
Estas probetas fueron preparadas con un 5% de humedad y
compactadas en un molde con 5 capas de igual peso y espesor.
Después del armado de la probeta se colocó 1 membranas de 80
látex, se ajustaron los rings, se instaló la cámara de la celda y se llevó
a cabo el llenado del agua en la cámara.
Probetas de 10cm × 20 cm
Estos ensayos fueron confeccionados con un 5% de humedad y
compactados en un molde con 5 capas de igual peso y espesor.
Después del armado de la probeta se colocaron 2 membranas de
látex, se ajustaron los rings, se instaló la cámara de la celda y se aplicó
el llenado de agua de la cámara.
DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE ENSAYOS
CONFECCIÓN DE PROBETAS:
Probetas de 15cm × 30 cm
Estas probetas se prepararon en condición seca. Para llevar a cabo el
armado se procedió a colocar una membrana en el interior del molde,
luego, se compactó el material en 8 capas de igual peso y altura.
Después de colocar el geotextil sobre la probeta, se puso la base de la
celda en la parte superior de la probeta, y luego de afirmar el molde
con la base se procedió girar en 180° la posición de la probeta.
Inmediatamente se colocó el “cap” en la nueva parte superior de la
probeta y se aplicó una presión de vacío máxima de 0.3 [bar].
Después se colocaron 2 membranas adicionales, además de adherir
tiras de papel para así disminuir la penetración de membrana.
Finalmente se instaló la cámara de la celda y se procedió al llenado de
agua de la cámara.
Saturación de probetas
Después del llenado de la cámara, se aplicó una presión de cámara
entre 0.1 y 0.2 [kg/cm2 ], e inmediatamente se hizo pasar CO2 en el
interior de la probeta por un tiempo de 30 minutos (probetas de
5cm×10cm), 45 minutos (probetas de 10cm×20cm), y 60 minutos
(probetas de 15cm×30cm). Después de transcurrido este tiempo, se
dejó pasar agua destilada y desaireada por el interior de la probeta de
tal forma de registrar una cantidad de agua de salida de 200 ml
(probeta 5cm × 10cm), 400 a 600 ml (probeta 10cm × 20cm) y 1000 a
1200 ml (probeta 15cm × 30cm), para así asegurar una adecuada
saturación de los poros de la muestra de suelo.
Verificación de Saturación
Después del proceso de saturación, se aplicaron las presiones de
cámara y Back Pressure (Contrapresión), para luego verificar la
saturación con el factor de Skempton (B), el cual siempre fue mayor al
95% para todas las probetas ensayadas.
DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE ENSAYOS
Consolidación

Finalizadas las etapas mencionadas, se procedió a realizar la

consolidación de la probeta para un nivel de presiones de cámara que
variaron entre 1 a 6 [kg/cm2 ] para todos lo materiales utilizados. En
general las probetas de 5cm×10cm demoraron 30 a 60 minutos, las
probetas de 81 10cm×20cm utilizaron 1 a 2 horas de consolidación, y
las probetas de 15cm×30cm demoraron en promedio 12 horas.

Proceso de carga de la probeta

Antes de aplicar la presión vertical a la probeta, fue necesario el

ajuste adecuado de la celda de carga, del pistón, y del cap ubicado en
la parte superior de la probeta. Además fue ajustado el dial de
deformación en el valor cero. Las velocidades de deformación para los
distintos tipos de probetas utilizadas fueron de 0.13 [mm/min] para
probetas de 5cm × 10cm, 0.26 [mm/min] para probetas de 10cm ×
20cm, y finalmente 0.40 [mm/min] para probetas de 15cm × 30cm.
Todos los ensayos fueron llevados a un nivel de deformación vertical
del 20%.
 RESULTADOS DE LOS ENSAYOS
ENROCADO E.R PARA CURVAS HOMOTÉTICAS
■ El enrocado con partículas alteradas (Material E.R) ■ Se confeccionaron cuatro curvas de
proviene de una cantera cercana a la ciudad de granulometría paralela con tamaños máximos de
Rancagua. – 25 mm (1”),
– 12.7 mm (1/2”)
■ Este material está compuesto por: – 4.75 mm (malla N°4) y
– Una andesita inalterada. – 2 mm (malla N°10).
■ Además, se realizó una estimación visual y se
– Una andesita meteorizada. concluyó que:

■ La resistencia a la ruptura de las partículas sanas : 120 a ❑ El porcentaje de partículas alteradas

(meteorizadas) en estas 4 curvas varía en
150 [kg/cm2]. La resistencia de las partículas alteradas 40%, 45%, 60% y 70% respectivamente.
varía sólo entre 10 a 40 [kg/cm2].
❑ Se estimó que el porcentaje de partículas
■ La curva original de este enrocado tiene un tamaño meteorizadas en el enrocado original es de
máximo de 7” y un D50 de 37.5 mm aproximadamente un 70%.
 Tamaño D50 Coeficiente Coeficiente
Clasificación
Caracterización de curvas máximo
[mm]
Uniformidad Curvatura USCS
granulométrica de Material E.R. [mm] (CU) (CC)
175 37.5 4.36 0.77 GP
25 5.78 5.3 0.74 GP
12.5 2.55 5.09 0.73 GP
4.75 1.1 4.8 0.68 SP
2 0.49 5.58 0.6 SP

Granulometrías paralelas material E.R. Granulometrías y densidades mínimas y

máximas de curvas homotéticas E.R.

El material E.R posee valores muy similares de densidad

mínima y máxima para las cuatro curvas homotéticas
confeccionadas. Sin embargo, para el tamaño D50 = 37.5 mm,
la densidad mínima y máxima aumentan
✓ La densidad de confección de las probetas se tomó en base a una densidad relativa constante
de DR = 80%.

Detalle confección probetas Material E.R.

Densidad obtenida después de consolidación
Suelo E.R Densidad confección C= 1.0 [kg/cm2] C= 3.0 [kg/cm2] C= 6.0 [kg/cm2]
DR DR DR DR
D50 [mm] d [gr/cm3] d [gr/cm3] d [gr/cm3] d
[%] [%] [%] [%]
[gr/cm3]
0.5 80 1.638 87 1.676 94 1.719 101 1.758
1.03 80 1.687 88 1.719 93 1.739 101 1.781
2.6 80 1.695 87 1.712 91 1.733 92 1.736
5.5 80 1.694 84 1.698 89 1.722 96 1,768

✓ Las densidades relativas post-consolidación son bastante similares.

✓ Para el suelo con σc = 6.0 [kg/cm2] las densidades relativas son mayores al 100%, debido
posiblemente a un mayor reacomodo de las partículas durante la consolidación, junto a una
posible rotura de los bordes de las partículas alteradas, lo cual se traduce una mayor
compactación de la muestra de suelo
 ENROCADO R.L. PARA CURVAS HOMOTÉTICAS

■ El material analizado corresponde a ■ Se confeccionaron curvas de granulometría

paralela con tamaños máximos de
- Un enrocado lixiviado. Se encuentra en un estado ⁻ 25 mm (1”)
alterado con residuos arcilloso. ⁻ 12.7 mm (1/2”)
⁻ 9.52 (3/8”)
■ Las partículas (origen granítico muy alterado)
⁻ 4.75 mm (malla N°4) y
corresponden a la categoría de intrusivos
⁻ 2 mm (malla N°10)
intermedios.
■ Debido a la restricción de 8% de finos que se ha
■ La resistencia de las partículas para tamaños de impuesto en las granulometrías escaladas
partículas de 3/8”, varían entre 20 y 30 [kg/cm2], ❑ Las curvas con D50 de 0.31 mm y 0.63 mm
mientras que para tamaños de 1”, la resistencia de los no son totalmente homotéticas con
respecto a la curva original y
granos aumenta entre 60 y 80 [kg/cm2].
❑ esta diferencia en el paralelismo comienza a
■ La curva granulométrica original posee un tamaño ser notoria en un porcentaje pasante menor
máximo de 6” y D50 de 15.23 mm. al 30%.
 Caracterización de curvas Tamaño D50 [mm]
Coeficiente Coeficiente
Clasificación
Uniformidad Curvatura
granulométricas de material R.L. máximo
(CU) (CC)
USCS
[mm]
152.4 15.23 90.66 0.1 GP
25 3.69 48.37 0.22 GP
12.5 1.75 25.13 0.39 GP
9.52 1.24 19.24 0.53 SP
4.75 0.63 10.85 1.09 SW
2.4 0.31 5.48 1.57 SP
Granulometrías paralelas material R.L
Granulometrías y densidades mínimas y
máximas de curvas homotéticas R.L.

Las densidades mínimas y máximas del material R.L

experimentan un incremento al aumentar el tamaño medio
de partículas (D50).
✓ La densidad de confección de las probetas fue obtenida en base a una densidad relativa
del 60%.

Detalle confección probetas Material R.L

Densidad obtenida después de consolidación
Suelo R.L Densidad confección
C= 1.0 [kg/cm2] C= 3.0 [kg/cm2] C= 6.0 [kg/cm2]
DR DR DR DR
D50 [mm] d [gr/cm3] d [gr/cm3] d [gr/cm3] d [gr/cm3]
[%] [%] [%] [%]
0.31 60 1.458 65 1.488 73 1.539 88 1.652
0.63 60 1.55 75 1.642 79 1.67 90 1.749
1.75 60 1.737 68 1.788 81 1.873 84 1.893
3.69 60 1.78 62 1.792 76 1.865 81 1.894

✓ Las densidades del material R.L también presentan una tendencia a aumentar en
función del nivel de confinamiento y esta relación es bastante similar entre las 4
muestras homotéticas.
 SUELOS ENSAYADOS
ENROCADO CON PARTÍCULAS ALTERADAS DENOMINADO MATERIAL E.R:
Este material posee 2 tipos de granos los cuales corresponden a partículas de andesita
sana y andesita meteorizada, siendo su dureza la principal diferencia entre ellas

Muestras usadas en las curvas homotéticas de Material E.R.

Curvas homotéticas de Tensión vs Deformación
■ Esta diferencia en los resultados de resistencia al corte podría ser explicada por los
distintos porcentajes de partículas alteradas en las distintas curvas homotéticas.
Angulo de fricción vs Tensión de confinamiento
■ Se confirma la tendencia a la disminución del ángulo de fricción con el incremento
de la tensión de confinamiento.
Módulos de deformación vs Tensión de confinamiento
■ El valor de E50 crece a medida que aumenta el tamaño de partículas, hasta un D50
de 5.78mm.
ENROCADO LIXIVIADO DENOMINADO MATERIAL R.L.
■ El material lixiviado R.L tiene una dureza relativamente baja debido a su meteorización
química, efecto que produce una mayor cantidad de poros en las partículas.
Curvas homotéticas de Tensión vs Deformación
■ El material R.L posee un comportamiento tal que la resistencia aumenta al
incrementarse el tamaño de partículas, en particular se destaca fuertemente la alta
resistencia del material de D50 = 15.23 mm .
Angulo de fricción vs Tensión de confinamiento
■ Se observa que a mayor tamaño de partículas se obtiene mayor ángulo de fricción
peak, aunque, la razón podría ser explicado por un cambio de la dureza de las
partículas a medida que aumenta el tamaño de éstas.
Módulos de deformación vs Tensión de confinamiento
■ Existe una relación de que a mayor D50 se obtiene mayor E50 para las 4
granulometrías escaladas.
 CONCLUSIONES
Para que el método de granulometrías paralelas entregue parámetros de resistencia al
corte y módulos de deformación similares al suelo original, la muestra debe cumplir con
las siguientes características:
■ Los coeficientes de uniformidad y concavidad, Cu y Cc, deben ser similares entre
granulometrías homotéticas.
■ La forma predominante de las partículas de la muestra original se debe mantener
en las granulometrías escaladas.
■ El contenido de finos debe ser menor a 10% para todas las curvas homotéticas, sin
necesidad de ajustar las curvas granulométricas.
■ Las densidades máximas y mínimas no deben sufrir una gran variación al cambiar
el tamaño medio de partículas.