UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA AMBIENTAL Y MANEJO
DE RIESGOS NATURALES

DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL PARA LA

EMPRESA CONDUIT DEL ECUADOR S.A

TRABAJO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO

DE INGENIERO AMBIENTAL Y MANEJO DE RIESGOS NATURALES

OSCAR ARNALDO ZAPATA OLMEDO

DIRECTOR: DR. ISIDRO GUTIÉRREZ

Quito, Diciembre 2014

 © Universidad Tecnológica Equinoccial. 2014
Reservados todos los derechos de reproducción
 DECLARACIÓN

Yo OSCAR ARNALDO ZAPATA OLMEDO, declaro que el trabajo aquí

descrito es de mi autoría; que no ha sido previamente presentado para
ningún grado o calificación profesional; y, que he consultado las referencias
bibliográficas que se incluyen en este documento.

La Universidad Tecnológica Equinoccial puede hacer uso de los derechos

correspondientes a este trabajo, según lo establecido por la Ley de
Propiedad Intelectual, por su Reglamento y por la normativa institucional
vigente.

_______________________________

OSCAR ARNALDO ZAPATA OLMEDO

C.I. 1722335625
 CERTIFICACIÓN

Certifico que el presente trabajo que lleva por título DISEÑO DE UN

SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL PARA LA EMPRESA CONDUIT DEL
ECUADOR S.A, que, para aspirar al título de Ingeniero Ambiental y
Manejo de Riesgos Naturales fue desarrollado por Oscar Zapata, bajo mi
dirección y supervisión, en la Facultad de Ciencias de la Ingeniería; y cumple
con las condiciones requeridas por el reglamento de Trabajos de Titulación
artículos 18 y 25.

_____________________________
Dr. Isidro Gutiérrez
DIRECTOR DEL TRABAJO
1703541001
 DEDICATORIA

A mis padres Alejandro Zapata y Susana Olmedo por el apoyo incondicional

que ha permitido este logro gracias a su esfuerzo diario por brindarme la
mejor educación; a mis segundos padres mis abuelitos quienes han apoyado
cada paso de mi formación y han sabido inspirar mi vida; a mi Tía Nancy
Zapata por su ejemplo de preparación y demás familiares que han
compartido mi deseo de superación y anhelo de triunfo en mi vida.

Oscar Zapata
 AGRADECIMIENTOS

Dios es el merecedor del primer agradecimiento ya que ha sido quién ha

guiado mi formación académica desde un inicio y ha sabido poner en mí
sabiduría para lograr cursar exitosamente mi carrera universitaria, a mis
padres por su apoyo incondicional en todo momento, a mis hermanos que
han sabido ser ejemplo en cada reto que se ha presentado en mi vida y a mi
esposa y a toda mi familia que ha contribuido de forma muy significativa en
cada paso de esta etapa de mi vida.

A la Universidad Tecnológica Equinoccial y toda su planta de docentes por

brindar oportunidades de éxito para mi vida y ser partícipes de mi formación
profesional con cada clase dictada de la cual se ha sacado mucho provecho.

A la empresa CONDUIT DEL ECUADOR S.A por darme la oportunidad de

elaborar este proyecto de titulación, en especial al Jefe de la Unidad de
Gestión Ambiental por su valiosa colaboración en todas las consultas y
requerimientos que fortalecieron el valor de este proyecto.

Al Doctor Isidro Gutiérrez que con mucho profesionalismo y responsabilidad

ha sabido tutelar mi proyecto de tesis y ha dedicado tiempo y constancia
para hacer de este proyecto de titulación un aporte revelador.
ÍNDICE DE CONTENIDOS
Página

1. INTRODUCCIÓN .................................................................................... 1
1.1. Generalidades .................................................................................. 1
1.2. Problema .......................................................................................... 4
1.3. Hipótesis ........................................................................................... 4
1.4. Justificación ...................................................................................... 4
1.5. Objetivos ........................................................................................... 6
1.5.1. Objetivo General ........................................................................ 6
1.5.2. Objetivos Específicos ................................................................. 6
1.6. Metodología ...................................................................................... 6

2. MARCO TEÓRICO ................................................................................. 9

2.1. Gestión Ambiental ............................................................................ 9
2.2. Sistemas de Gestión Ambiental ........................................................ 9
2.3. Norma ISO 14000 – ISO 14001 – ISO 14004 ................................. 11
2.4. Normas EMAS ................................................................................ 12
2.5. Normalización, Certificación y Acreditación .................................... 13
2.5.1. Normalización .......................................................................... 13
2.5.2. Certificación ............................................................................. 14
2.5.3. Acreditación ............................................................................. 14
2.6. Beneficios de la implantación de un SGA en una empresa ............ 14
2.7. Elementos de un SGA .................................................................... 15
2.7.1. Revisión Ambiental Inicial (RAI) ............................................... 16
2.7.2. Política ambiental ..................................................................... 17
2.7.3. DOCUMENTO DE ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES ......... 17
2.7.4. Legislación y las regulaciones medioambientales .................... 18
2.7.5. Objetivos y metas medioambientales ....................................... 18
2.7.6. Programas de gestión medioambiental .................................... 19
2.7.7. Estructura y responsabilidad medioambiental .......................... 19

i
 2.7.8. Procedimientos medioambientales........................................... 19
2.7.9. Formación, concienciación y competencia ............................... 20
2.7.10. Comunicación medioambiental ................................................ 20
2.7.11. Manual de gestión ambiental ................................................... 20
2.7.12. Control de la documentación .................................................... 21
2.7.13. Control de las operaciones ....................................................... 21
2.7.14. Preparación y respuesta de emergencia .................................. 21
2.7.15. Monitorización y medición ........................................................ 22
2.7.16. No conformidad, corrección y prevención ................................ 22
2.7.17. Registros medioambientales .................................................... 22
2.7.18. Auditorías internas ................................................................... 23
2.7.19. Revisión de la gestión .............................................................. 23
2.8. Industria metalmecánica ................................................................. 23
2.9. Metalmecánica en Ecuador ............................................................ 24
2.10. Metalmecánica y fabricación de Tubería ..................................... 26
2.11. Industria de galvanizado .............................................................. 27
2.11.1. Pre-tratamiento para efectuar el galvanizado ........................... 27

3. REVISIÓN AMBIENTAL INICIAL PARA EL DISEÑO DEL SGA ......... 28

3.1. Descripción de la empresa – CONDUIT DEL ECUADOR S.A........ 28
3.1.1. Dirección – Geo-referenciación ................................................ 29
3.1.2. Representantes ........................................................................ 29
3.1.3. Actividad ................................................................................... 31
3.1.4. Misión de CONDUIT DEL ECUADOR S.A ............................... 32
3.1.5. Visión de CONDUIT DEL ECUADOR S.A ................................ 32
3.1.6. Espacio Físico .......................................................................... 32
3.1.7. Personal ................................................................................... 35
3.2. Modelo de Sistema de Gestión Ambiental ...................................... 35
3.2.1. Alcance del Sistema de Gestión Ambiental .............................. 35
3.3. Definición de la política ambiental .................................................. 36
3.4. Revisión Ambiental Inicial ............................................................... 38
3.4.1. Resumen .................................................................................. 38

ii
 3.4.2. Introducción a la RAI ................................................................ 39
3.4.3. Revisión de las actividades, productos y procesos .................. 43
3.4.4. Identificación de los aspectos e impactos medioambientales
asociados a los procesos principales del sitio de operaciones.............. 49
3.4.5. Proceso de Galvanizado .......................................................... 51
3.4.6. Revisión de la legislación relevante ......................................... 66

4. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL PARA CONDUIT

DEL ECUADOR S.A – PROCESO DE GALVANIZADO ............................. 69
4.1. Documentación del Sistema de Gestión Ambiental ........................ 69
4.1.1. Procedimientos y registros ....................................................... 69
4.2. Determinación de aspectos e impactos ambientales ...................... 70
4.3. Objetivos y metas ambientales ....................................................... 71
4.4. Programas de gestión ambiental .................................................... 73
4.5. Estructura y responsabilidades ....................................................... 74
4.6. Procedimientos Ambientales .......................................................... 76
4.7. Procedimientos y registros ambientales documentados ................. 78
4.8. Concienciación y formación sobre el medio Ambiente ................... 80
4.9. Comunicación Ambiental ................................................................ 83
4.10. Manual de Gestión Ambiental...................................................... 84
4.11. Control de la documentación ....................................................... 85
4.12. Control de Operaciones ............................................................... 86
4.13. Preparación y respuesta ante emergencias ................................ 87
4.14. Monitorización y medición ........................................................... 88
4.15. NO Conformidad del SGA, corrección y prevención .................... 91
4.15.1. Acción Correctiva ..................................................................... 91
4.15.2. Acción Preventiva..................................................................... 92
4.16. Auditoría del SGA ........................................................................ 92
4.16.1. Planificación de la Auditoría ..................................................... 92
4.16.2. Ejecución de la auditoría .......................................................... 93
4.17. Revisión de la Gestión ................................................................. 94

iii
5. ANÁLISIS DE RESULTADOS .............................................................. 95
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..................................... 100

NOMENCLATURA .................................................................................... 102

ABREVIATURAS ...................................................................................... 104
BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................... 105
ANEXOS .................................................................................................... 107

iv
 ÍNDICE DE TABLAS
Página

Tabla 2.1.Diferencias entre el Sistema EMAS e ISO 14001 12

Tabla 2.2.Normas Técnicas aplicadas a CONDUIT 13
Tabla 2.3.Beneficios ligados a la implementación del SGA 15
Tabla 2.4.Modelo de gestión basado en mejora continua 16
Tabla 2.5.Producción anual de productos 25
Tabla 3.1. Producción anual de principales productos 31
Tabla 3.2. Cantidad de población trabajadora 35
Tabla 3.3. Resumen de aspectos e impactos ambientales significativos 38
Tabla 3.4.Productos fabricados por CONDUIT DEL ECUADOR S.A 44
Tabla 3.5Matriz de valoración de gravedad de impactos ambientales 50

Tabla 3.6. Descripción de actividades de procesos y de aspectos

ambientales – Proceso de galvanizado 52
Tabla 3.7. Matriz de las actividades de procesos y de aspectos ambientales
– Proceso de galvanizado 55
Tabla 3.8. Matriz de significación de impactos ambientales – Proceso de
galvanizado 58
Tabla 4.1. Herramientas requeridas por la Norma 69
Tabla 4.2.Registro de aspectos ambientales – Proceso de galvanizado 70
Tabla 4.3. Aspectos ambientales significativos – Proceso galvanizado 71
Tabla 4.4. Objetivos y metas ambientales - Proceso galvanizado 72
Tabla 4.5. Formato de registro de objetivos y metas ambientales 72
Tabla 4.6. Programa de gestión ambiental para la reducción de CO2 73
Tabla 4.7. Procedimiento ambiental para la gestión de residuos generados –
Proceso galvanizado 76
Tabla 4.8. Formato de responsabilidades de documentación 79
Tabla 4.9. Significado de códigos de documentación 79
Tabla 4.10. Índice de documentos del Manual de Gestión Ambiental 84

v
Tabla 4.11. Formato de cambio de documentación del MGA 85
Tabla 4.12. Procedimientos para el proceso de galvanizado 88
Tabla 4.13.Seguimiento de aspectos e impactos ambientales de CONDUIT
DEL ECUADOR S.A 89
Tabla 4.14.Formato para registro de medición de aspectos e impactos
ambientales 90
Tabla 4.15.Registro de medición trimestral de desechos asociados de
CONDUIT DEL ECUADOR S.A 90
Tabla 4.16.Formulario de No conformidad de auditoría del SGA 91
Tabla 4.17.Plan de auditoría del SGA 94

vi
 ÍNDICE DE FIGURAS

Página
Figura 2.1. Ciclo de mejora continua 10
Figura 2.2.Diagrama general de fabricación de tubería 26
Figura 3.1. Imagen satelital - espacio físico de la empresa 29
Figura 3.2.Organigrama estructural de la empresa 30
Figura 3.3. Plano de CONDUIT DEL ECUADOR S.A 34
Figura 3.4.Vista satelital de asentamientos poblados de alrededores 42
Figura 3.5. Diagrama de procesos principales de la empresa 45
Figura 3.6. Diagrama de procesos de recepción de materia prima 46
Figura 3.7. Diagrama de proceso de corte 46
Figura 3.8. Diagrama de proceso de formado 47
Figura 3.9.Diagrama de proceso de terminados 49
Figura 3.10 Diagrama de entradas y salidas del proceso de galvanizado 51
Figura 3.11. Gráfico de aspectos e impactos ambientales del proceso de
galvanizado 65
Figura 4.1. Diagrama organizacional tentativo de responsabilidades
ambientales 75
Figura 4.2.Formato de registro de control de ceniza – Galvanizado 78

vii
 ÍNDICE DE ANEXOS

Página

ANEXO I: Gráfica de aspectos e impactos ambientales – Proceso de

recepción de materia prima…………………………………………………….107
ANEXO II: Gráfica de aspectos e impactos ambientales – Proceso de
corte……………………………………………………………………………….108
ANEXO III: Gráfica de aspectos e impactos ambientales – Proceso de
formado…………………………………………………………………………...109
ANEXO IV: Gráfica de aspectos e impactos ambientales – Proceso de
terminados………………………………………………………………………..110
ANEXO V: Descripción gráfica de procesos de la
empresa……………...…..111
ANEXO VI: Descripción gráfica de principales aspectos e impactos
ambientales……………………………………………………………………....113

viii
 RESUMEN

En el presente proyecto de titulación se describe el desarrollo de un Diseño

de Gestión Ambiental para la empresa CONDUIT DEL ECUADOR S.A cuya
actividad principal es la fabricación de tubería de acero negro y acero
inoxidable. Este diseño está basado en la Norma Internacional ISO 14001
que al certificarse asegura una gestión ambiental integral dentro de la
empresa en la que se implante y garantiza trabajar bajo el criterio de mejora
continua, constituyéndose así en el mejor método para adquirir un
compromiso con la sociedad de llevar a cabo su actividad empresarial
evitando causar impactos ambientales.

Se consideraron los procesos principales de la planta, desde la recepción de

las materias primas, corte formado, galvanizado, terminados hasta el
despacho del producto haciendo uso de los lineamientos que exige la Norma
ISO:14001 para dar cumplimiento de una actuación ambiental adecuada.

Para recoger información se utilizó: reuniones de trabajo y entrevistas con

empleados, además de la recopilación de información del desempeño
ambiental de la empresa que en la actualidad es regulada por las entidades
ambientales correspondientes iniciando así con la revisión ambiental inicial
en la cual se identificó aspectos e impactos ambientales asociados a las
actividades, procesos y productos de la empresa que definió la base para
continuar aplicando la metodología basada en la premisa de mejora
continua.

Cada etapa del SGA requiere de procedimientos y en la fase de planificación

realizada para CONDUIT DEL ECUADOR S.A se ha establecido
procedimientos para elaborar registros de aspectos ambientales, política
ambiental, requisitos legales, objetivos y metas, al igual que programas de
gestión ambiental para dar cumplimiento a los objetivos y metas planteados
inicialmente.

Al ser un diseño se ha establecido procedimientos y documentos con

información tentativa a ser utilizada al querer implementarse en la

ix
organización donde se estableció lo siguiente: estructura organizacional,
planes de formación y concienciación ambiental, sistema de comunicación,
documentación, control de documentos y demás procedimientos implicados
en la fase de implementación.

Se han desarrollado procedimientos que establecen un sistema de

verificación del Sistema de Gestión Ambiental que requiere de
procedimientos para realizar seguimientos, mediciones, evaluaciones de no
conformidades y finalmente culminar con una auditoria del Sistema de
Gestión Ambiental

El conjunto de estos ordenamientos sentarán un precedente para realizar de

forma distinta las actividades y procesos de la empresa, dando una
connotación de cuidado ambiental a cada actividad que se realice, además
de asegurar que todo procedimiento se documente y se evidencie que está
existiendo progreso y que se está cumpliendo el compromiso adquirido por
la empresa con el ambiente y la sociedad.

La implementación del Sistema de Gestión Ambiental permitirá mejorar el

desempeño ambiental de la empresa en todo sentido, dando un valor
agregado a sus sistemas de producción, además de entrar a una nueva
plataforma empresarial que constituyen las organizaciones que trabajan con
Sistemas Integrados de Gestión.

x
 ABSTRACT

The present paper degree talks about the Design of an Environmental

Management System for CONDUIT OF ECUADOR S.A which principal
activity is the manufacture of black steel and stainless steel pipes. This
design is based on ISO 14001 international standard that provides a
certification to support integrated environmental management and
guarantees work under a continuous improvement canon, becoming the best
method to acquire a commitment to society to conduct their business avoid
generating environmental impacts. The main processes of the plant were
considered, from receipt of raw materials, cut formed, galvanized, to shipping
finished product using the guidelines required by the ISO: 14001 to
implement appropriate environmental performance. For collection of
information were used: meetings and interviews with employees in addition
was used information about the environmental performance of the company
that currently is regulated by the relevant environmental agencies beginning
with the initial environmental review in which environmental aspects and
impacts associated with the activities, processes and products of the
company were identified and defined the basis to continue applying the
methodology based on the premise of continuous improvement. Each stage
requires the EMS procedures and on the planning phase for CONDUIT OF
ECUADOR SA has established procedures to realize records of
environmental issues, environmental policy, legal requirements, objectives
and goals, as well as environmental management programs to comply the
environmental objectives and targets. Being a Design has established
procedures and documents with tentative information to be used when the
company wants to implement the EMS in the organization where an
organizational structure was established, also training plans and
environmental awareness, communication system, documentation, document
control and other procedures involved in the implementation phase.
Procedures have been developed which provide a verification system that
requires procedures for tracing, measurements, and evaluations of

xi
nonconformities and finally finish off with an audit of the environmental
management system. All these systems will set a precedent to do all the
activities and process of the company in a different way, giving a connotation
of environmental care to each activity, as well as ensuring that all procedures
performed be documented and becomes apparent that there is a progress
and that is fulfilling the commitment made by the company with the
environment and society. The implementation of the Environmental
Management System will improve the environmental performance of the
company in every way, giving added value to their production systems; in
addition the enterprise will enter in new business platforms that work with
Integrated Management Systems.

xii
1. INTRODUCCIÓN
 1. INTRODUCCIÓN

1.1. GENERALIDADES

En la actualidad las empresas y organizaciones de todo tipo se ven sujetas a

manejar controles ambientales que establecen una nueva etapa de gestión e
incorporan a las compañías en un mercado competitivo debido a que se está
viviendo un boom ambiental. Las industrias requieren para su
funcionamiento, cumplir con normativas ambientales y regulaciones
establecidas en la Constitución del Ecuador conjuntamente con entidades
conexas encargadas de regular y normar límites para que se pueda realizar
actividades empresariales y productivas a todo nivel.

En décadas pasados no se daba importancia al tema ambiental, y el

desarrollo de actividades productivas carecía de normativa y controles que
regulen la contaminación y los daños al ambiente, por tal razón se evidencia
la contaminación y el deterioro ambiental a nivel mundial, causado por las
actividades productivas de las grandes empresas y organizaciones que
buscan incrementar sus ganancias, es decir los recursos ofrecidos por la
naturaleza solo son vistos como mercancía para obtener beneficios
económicos. Desde inicios del año 2000 el crecimiento de todas estas
actividades, sin conciencia ambiental, ha desencadenado muchos problemas
no solo a nivel local o de país, sino a nivel global, siendo los problemas
principales:

 Agotamiento de la capa de ozono

 Aumento de la contaminación ambiental
 Cambios climático globales
 Degradación de los suelos
 Pérdida de la diversidad biológica

1
El gran acontecimiento que marcó el crecimiento exponencial de la
contaminación en el mundo fue ―La Revolución Industrial‖1, debido a que se
dio la introducción de maquinaria a las industrias haciendo uso de muchos
recursos para que estas funcionaran. Los problemas ambientales principales
pudieron haber tenido un impacto menor si desde inicios de la Revolución
Industrial se hubiera introducido regulaciones ambientales, sin embargo
nada de esto se hizo a tiempo, por lo que ahora el mundo entero enfrenta
grandes conflictos de toda índole en materia ambiental. Hay que rescatar
que en los últimos 10 años la conciencia ambiental se ha incrementado.

Hoy en día es muy común hablar de sostenibilidad, siendo la gran meta a

cumplir. A pesar de haber muchas trabas y obstáculos se busca el
establecer un equilibrio entre la economía, sociedad y ambiente. Es por eso
que el lograr la armonía entre los 3 factores se ha convertido en un desafío
del desarrollo sustentable incluyendo un factor muy influyente que es la falta
de responsabilidad social corporativa.

La más conocida definición de desarrollo sostenible es la de la Comisión

Mundial sobre Ambiente y Desarrollo (Comisión Brundtland) que en 1987
definió desarrollo sostenible como: "el desarrollo que asegura las
necesidades del presente sin comprometer la capacidad de las futuras
generaciones para enfrentarse a sus propias necesidades". Por tal motivo se
ha generado discusiones sobre el producir pero también el cuidar al medio
ambiente en relación a las actividades productivas de las empresas que
generan impactos. (Köhler, 2014)

Al irse creando una visión más compacta con lo referente a materia

ambiental se han generado muchas alternativas y opciones para llevar a

1
Revolución Industrial: Término difundido a partir del año 1845 para designar al conjunto de transformaciones
técnicas y económicas que transformaron las relaciones sociales de producción y desarrollo en marcada en el
cambio de la energía física por la energía mecánica de máquinas y el cambio a la producción manufacturera por la
fabril en modo capitalista.(Magaña, 2011)

2
cabo un modelo de producción más amigable con el ambiente y se ha
aplicado leyes, reglamentos y normativa en general para la vigilancia
ambiental, surgiendo herramientas para llevar a cabo estas actividades,
entre ellas el Sistema de Gestión Ambiental (SGA).

Esta herramienta será aplicada a los procesos de la Empresa CONDUIT

DEL ECUADOR S.A ya que carece de estudios de gestión en materia
ambiental. El Sistema de Gestión Ambiental es un proceso consecuente de
planificación, implantación, revisión y mejora de las operaciones que lleva a
cabo una empresa y constituye un factor determinante para evaluar el
estado ambiental de la empresa hasta la realización de reformas para
obtener beneficios en todos los aspectos, motivo por el cual la aplicación de
la Norma técnica ISO 14001 es fundamental para mejoras dentro y fuera de
la compañía.

Cada día se exige con mayor fuerza, que tanto empresas como productos
sean compatibles con el medio ambiente, por tal razón uno de los factores
claves en la actualidad para que una empresa gane más renombre es la
inclusión de la variable ambiental, así la competitividad de las
organizaciones y su supervivencia a mediano y largo plazo se verá afectada
por la implantación o ausencia de la misma.

La inclusión de la gestión ambiental a una empresa, constituye un

componente positivo ante los ojos de la sociedad, lo cual garantizará el
acceso a mercados, proveedores y por ende a generar réditos económicos
con responsabilidad ambiental; hoy en día se está considerando al ambiente
como un valor mucho más compartido por la sociedad, y esto a su vez
concibe una notable influencia sobre las empresas que aún no se dan
cuenta que sus actividades económicas se verán afectadas por ignorar esta
premisa.

3
 1.2. PROBLEMA

La inadecuada gestión de residuos y la mala disposición de ellos evidencian

la carencia de gestión ambiental dentro de la empresa CONDUIT DEL
ECUADOR S.A, razón por la cual constantemente se encuentran
inconformidades reflejadas en las auditorías ambientales , además de gastos
innecesarios que evidencian oportunidades de mejora continua para la
empresa, tomando como factor clave que los problemas ambientales y
descargas son los residuos generados por los procesos y las actividades
propias de la industria.

1.3. HIPÓTESIS

La falta de un Sistema de Gestión Ambiental en la empresa CONDUIT DEL

ECUADOR S.A no apoya a una adecuadagestión de sus residuos y
descargas lo que causa impactos al medio ambiente, que se reflejan en las
inconformidades con respecto a la regulación ambiental.

1.4. JUSTIFICACIÓN

Una empresa que cuente con un Sistema de Gestión Ambiental logra

muchos beneficios, no solo económicos, al lograr ahorrar recursos sino
también adquiere una imagen ante la sociedad y el resto de empresas, y por
ende esto es un punto a favor de su status competitivo dentro de un mundo
globalizado que poco a poco está tomando fuerza en el ámbito ambiental.

El SGA permite establecer un modelo de mejora continua, que va de la

mano con los procesos que contemplen la matriz y manufactura de la
empresa y de esta forma lograr encaminarse en el mercado que está lleno

4
de requisitos y normativa que le permitirá desarrollarse de forma
imperecedera como tal. (Roberts y Robinson, 1999)

La empresa CONDUIT DEL ECUADOR S.A cuenta con certificaciones ISO

9001 y OHSAS 18001, por lo que es menester complementar el sistema
integral de gestión basado en tres ejes fundamentales como el de seguridad
industrial, de calidad y de gestión ambiental.

Al ser CONDUIT DEL ECUADOR S.A una empresa metal – mecánica

genera efluentes y todo tipo de residuos que son desechados en la
alcantarilla, almacenados, o entregados a gestores ambientales e
instituciones públicas o privadas respectivamente. Conlleva muchos tipos de
consecuencias no solo en el ámbito legal, sino en el ámbito social
circundante a las instalaciones y ambiental, por lo que es vital la
implantación de un Sistema de Gestión Ambiental.

Las empresas que implementan un SGA adquieren diferencial competitivo y

derivado a esto se logra una mejora en la productividad y se alcanza abrir
mercado para más clientes, además una ventaja que todas las empresas
buscan es la minimización de costos y con un SGA es posible su reducción
basándose primordialmente en la eliminación de desperdicios.

Además la organización de la empresa se ve influenciada cuando se

implementa un SGA, principalmente basado en una gestión sistematizada y
la creación de conciencia ambiental en los trabajadores de la empresa, un
beneficio mayor aún es la minimización de riesgos tales como derrames,
fugas e incluso accidentes laborales a causa de una mala disposición de un
residuo.

Claramente existen oportunidades de mejora en la empresa, que generarían

muchos réditos económicos, al encontrar desperdicios superfluos que
representan grandes cantidades de egresos monetarios que con la
aplicación de un SGA se podrían convertir en ingresos.

5
 1.5. OBJETIVOS

1.5.1. OBJETIVO GENERAL

 Diseñar un Sistema de Gestión Ambiental (SGA) para la Empresa

CONDUIT DEL ECUADOR S.A

1.5.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Realizar un diagnóstico para conocer la situación actual de CONDUIT

DEL ECUADOR S.A en lo referente a gestión ambiental.
 Aplicar los lineamientos de la Norma ISO 14001 para generar criterios de
mejora continua en la empresa.
 Identificar impactos ambientales significativos que se generan en la
empresa para su posterior gestión.

1.6. METODOLOGÍA

Se utilizaron los lineamientos de la ISO 14001 e ISO 14004 aplicados al

proceso de fabricación de Tubería EIMC – S De Diámetro Nominal 3/4, que
comprende todos los procesos desde el corte hasta su despacho pasando
por todos los procesos de la empresa.

Para la aplicación de la Norma ISO 14001 se tomó como guía el MANUAL

DE SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL EMS de autoría de Hewitt Roberts
y Gary Robinson, el mismo que describe el cómo se debe implantar un SGA
que cumplan con la norma además de poseer información detallada sobre
requisitos de un Sistema de Gestión Ambiental certificable.

6
De igual forma se tomó como base la Norma Internacional ISO 14004 -
Sistemas de Gestión Ambiental, misma que brinda directrices generales
sobre principios, sistemas y técnicas de apoyo para elaborar un SGA.

En primera instancia se adquirió un verdadero compromiso con la dirección

para lograr diseñar el SGA y conjuntamente se desarrolló una política
ambiental que contenga las normas y principios para que la organización
marche de acuerdo a un modelo de gestión ambiental y pueda dar
cumplimiento a la normativa vigente enmarcada en la revisión de la
legislación, además del planteamiento de objetivos y metas.

Posteriormente una etapa fundamental fue la realización de una revisión

ambiental inicial que permitió tener una visión de la situación ambiental
actual de la empresa para lograr determinar aspectos e impactos
ambientales en los procesos que posteriormente fueron revisados acorde a
la legislación para establecer si se da cumplimiento o no.

La identificación de aspectos ambientales se realizó a través de observación

directa en primera instancia, para proceder a elaborar diagramas de flujo de
los procesos en los cuales se reflejan entradas y salidas de cada proceso, lo
que permitió determinar aspectos ambientales y posteriormente impactos
significativos aplicando matrices de descripción de actividades, de aspectos
ambientales y matrices significación con todas las premisas enmarcadas en
los siguientes términos:

 Uso de agua
 Efluente al agua
 Uso de energía
 Uso de materias primas
 Vertidos al suelo
 Uso de productos químicos
 Emisiones al aire (gases de combustión)
 Emisiones al aire (maquinaria, vehículos de transporte)
 Riesgo de seguridad e higiene laboral.

7
Se elaboró una matriz de las actividades de procesos y de aspectos
medioambientales, que consta de números de referencia, aspectos
generales y pasos del proceso en el que se evidencia el aspecto ambiental.

Para la determinación de impactos ambientales de forma específica se

elaboró una matriz de significación y de descripción de los Impactos
ambientales del proceso que incluye los pasos, el aspecto o impacto,
descripción, valoración de gravedad y el factor de significancia.

El planteamiento de metas y objetivos ambientales permitió la realización de

programas y procedimientos ambientales para lograr identificar
oportunidades de mejora dentro de todos los procesos, de igual forma fue
necesaria la monitorización y medición de los procesos, con lo que se logró
realizar balances de entradas y salidas y determinar puntos fallos que
puedan ser remediados para evitar un gasto innecesario.

Todos estos procedimientos se realizarán en base a:

 Listas de chequeo
 Inspección y medición directa
 Revisión de informes

Los criterios establecidos en la certificación ISO 9001 permitieron evaluar la

situación del proceso en cada etapa con el fin de tener datos cualitativos y
cuantitativos de carácter ambiental que sirva como evidencia de que se está
cumpliendo o no con los parámetros anteriormente evaluados.

El SGA debe mantener registros y documentos que reflejen la situación de la

empresa y de igual forma las actividades llevadas a cabo con el Diseño del
Sistema de Gestión Ambiental para CONDUIT DEL ECUADOR S.A. El
Diseño del Sistema de Gestión fue evaluado en base a la Política Ambiental
propuesta y conforme a las metas y objetivos planteados inicialmente.

Conforme a la norma principal que acredita los Sistemas de Gestión

Ambiental se siguió los lineamientos para realizar el diseño del SGA para la
empresa CONDUIT DEL ECUADOR S.A.

8
2. MARCO TEÓRICO
 2. MARCO TEÓRICO

2.1. GESTIÓN AMBIENTAL

La gestión ambiental es aquella parte de la gestión encaminada a lograr la

máxima racionalidad en el proceso de decisión relativo a la conservación,
defensa, protección y mejora del medio ambiente.(Fundibeq, 2014)

La gestión ambiental es un conjunto de decisiones y acciones orientadas al

logro del desarrollo sostenible, cuyo objetivo es que los niveles de calidad
ambiental aumenten y para ello se deben tomar las medidas que sean
necesarias, evitando y corrigiendo las actividades que provocan una
degradación del entorno (Granero y Ferrando, 2009).

2.2. SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL

Es un método de trabajo con las especificaciones acerca de los procesos,

procedimientos, sistemas productivos y administrativos que deben
desarrollar las organizaciones para llevar a cabo sus actividades con el
menor impacto al medio ambiente (Moguel, 2014)

La Norma ISO 14001 define a los Sistemas de Gestión Ambiental como

parte del sistema de gestión de una organización empleada para desarrollar
e implementar su política ambiental y gestionar sus aspectos ambientales.

Esta herramienta es actualmente empleada por muchas empresas que

buscan de mejorar la imagen corporativa ante la sociedad, haciendo uso del
criterio de mejora continua fundamentada en requisitos legales y otros
requisitos que permitan la realización de su actividad productiva.

9
Los Sistemas de Gestión ambiental están relacionados con los Sistemas de
Gestión de Calidad (QMS) debido a que son procesos sistemáticos y cíclicos
que tienen un objetivo en común que es la mejora continua.

Figura 2.1.Ciclo de mejora continua

(ISO,2004)

Ortíz, Jiménez y Tauler (2010) sostienen que un Sistema de Gestión

Ambiental tiene como objetivo primordial el promover la mejora continua de
los resultados de las actividades de la entidad que lo implanta, respecto al
medio ambiente pero esto no representa la consecución inmediata de
ventajas económicas, sino que las mismas se alcanzarán a futuro.

La mayoría de los Sistemas de Gestión Ambiental están construidos bajo el

Modelo: ―Planificar, Hacer, Comprobar y Actuar‖, lo que según Martínez
(2003), permite la mejora continua basada en:

 Planificar, los aspectos ambientales y establecer objetivos y metas a

conseguir.
 Hacer, implementando formación, comunicación, prevención y control.
 Comprobar, obteniendo los resultados del seguimiento y corrigiendo.
 Actuar, revisando el progreso obtenido y efectuando los cambios.

10
Este sistema permitirá a la empresa lograr un nivel más elevado de
organización en cuanto a temas referentes al cuidado del medio ambiente y
además palpará aristas englobadas dentro de la buena gestión empresarial
que repercutirá a nivel de personal de planta y a nivel administrativo.

La implantación de un Sistema de Gestión Ambiental permite alcanzar un

sólido desempeño ambiental mediante el control de los impactos de sus
actividades productivas, acorde a la política y objetivos ambientales que la
organización se haya planteado y cabe recalcar que su implementación es
voluntaria y no se ve sujeta a ninguna regulación que impida el
funcionamiento de una empresa por no contar con un SGA.

2.3. NORMA ISO 14000 – ISO 14001 – ISO 14004

La Organización Internacional de Normalización define a la Norma ISO

14000 como el conjunto de elementos internacionales sobre gestión
ambiental que tienen como finalidad proporcionar a las organizaciones los
compendios de un sistema de gestión ambiental eficaz que puedan ser
integrados con otros requisitos de gestión, y para ayudar a las
organizaciones a lograr metas ambientales y económicas.

La ISO 14001 es la primera de la serie 14000 y especifica los requisitos que

debe cumplir un SGA; esta es una norma voluntaria desarrollada por la
International Organization for Standardization (ISO) en Ginebra.

El objetivo de estas normas y de todas las de su serie es apoyar a la

prevención ambiental a través de la mejora continua en armonía con las
necesidades socioeconómicas y no prescribe requisitos de actuación
medioambiental, salvo la obligación de cumplir la legislación vigente.

La ISO 14001 es aplicable para cualquier organización que desee mejorar y

demostrar a otros su actuación medioambiental mediante un SGA certificado

11
La serie Norma ISO 14000 incluye varias normas y estándares basadas en
Sistemas de Gestión Ambiental, pautas para auditorías, etiquetas y
declaraciones ambientales, informes técnicos y análisis de ciclo de vida.

2.4. NORMAS EMAS

Son normas que prescriben requisitos para un Sistema de Gestión Ambiental

funcional, constituyen una reglamentación de la Unión Europea relacionada
con los Sistemas de Gestión Ambiental que permite la participación
voluntaria de las compañías de los sectores industriales en un programa
Europeo de Ecogestión y Ecoauditoría (EMAS) (Granero y Ferrando, 2009).

Según García (2009), los Sistemas Comunitarios de Gestión y Auditoría

Medioambientales (EMAS) han sido creados con el fin de mejorar la relación
entre la empresa y el ambiente, estos sistemas son similares a los SGA ISO
14001, pero consta de ciertos criterios diferentes y versátiles, tales
diferencias se muestran en la tabla 2.1.

Tabla 2.1. Diferencias entre Sistemas EMAS e ISO 14001

Manual de Gestión Ambiental EMS (Roberts y Robinson, 1999)

12
 2.5. NORMALIZACIÓN, CERTIFICACIÓN Y
ACREDITACIÓN

2.5.1. NORMALIZACIÓN

La normalización es la actividad que busca homogeneizar y articular

numerosos aspectos de la producción de bienes y servicios, a fin de
incorporar criterios de calidad, de seguridad o de protección
ambiental.(Marquez, 2010)

Las Normas ISO ofrecen un lenguaje común para servir como herramientas
para el desarrollo industrial de un país y que a su vez aumentan
competitividad entre empresas al tener un sistema internacional, por ello su
gran utilidad en el campo fabril.

Actualmente se normaliza casi todas las cosas, en el caso de CONDUIT

DEL ECUADOR S.A existe normalización para todos sus procesos,
productos y gestión empresarial.

Tabla 2.2. Normas aplicadas en CONDUIT DEL ECUADOR S.A

Norma Descripción
ASTM Y AISI Norma que contiene especificaciones para tubería de acero sin
costuras
INEN Normas técnicas de materias primas, productos intermedios y
productos terminados.
ISO 9001 Norma de Calidad de productos
OHSAS Norma de Sistemas de gestión de la salud y la seguridad en el
trabajo
JIS Norma para aplicaciones de hojas de metal, esfuerzo, límite
elástico, elongación, resistencia y tracción.
ERW - SAF Norma para soldadura por resistencia eléctrica
UL Norma de confianza y seguridad pública
Jefatura Técnica de Planta

13
 2.5.2. CERTIFICACIÓN

La certificación ISO 14001 tiene el propósito de apoyar la aplicación de un

plan de manejo ambiental en cualquier organización del sector público o
privado. (FAO, 2013)

La certificación básicamente busca exteriorizar la conformidad de una

empresa y toda su actividad productiva con los requisitos definidos en
normas o especificaciones técnicas, en este caso la Norma ISO 14001.

2.5.3. ACREDITACIÓN

Es el procedimiento por el cuál una entidad certificada expide su aprobación

para permitir que las organizaciones provean consistentemente productos o
servicios que cumplan los requerimientos ambientales enmarcados en su
compromiso corporativo y en el marco legal vigente.(SGCEC, 2013)

2.6. BENEFICIOS DE LA IMPLANTACIÓN DE UN SGA EN

UNA EMPRESA

Como premisa se recalca que los temas medioambientales afectan tanto a

los ingresos como a los costes de la empresa, es decir las prácticas
medioambientales deficitarias provocan pérdidas de réditos económicos
incluyendo costos de producción a causa de desperdicios innecesarios.
También acarrean mayores desechos, residuos, gastos de tecnología y
multas.

14
Entre los principales beneficios a causa de la implantación de un SGA están:

Tabla 2.3.Beneficios ligados a la Implementación de un SGA

Ambientales Liderazgo - imagen Económicos y

-Reduce los impactos
ambientales de la actividad.
-Optimiza la gestión de
recursos y residuos, tanto
desde un punto de vista
cuantitativo como cualitativo,
-Gestiona los riesgos
asociados a situaciones
accidentales.
-Facilita la tramitación de
autorizaciones
administrativas.
empresarial
-Permite diferenciarse
positivamente de la
competencia.
-Favorece la comunicación y
la comprensión de todas las
partes interesadas.
-Refuerza la imagen ante
clientes y consumidores.
-Posiciona a la organización
como socialmente
responsable
empresariales
-Ventaja competitiva en
licitaciones.
-Ahorro de recursos.
-Reduce los costes de la
gestión de residuos.
-Elimina las barreras a la
exportación.
-Optimiza las primas de
seguros.
-Reduce el riesgo de litigios
y sanciones.
-Facilita el acceso a líneas
de financiación preferentes.
-Reduce riesgos laborales
-Potencia la innovación y la
productividad.

AENOR Ecuador, 2014

La gestión de la calidad, las inversiones y los incrementos de costes

derivados de adaptar el proceso y el producto a criterios medioambientales
más estrictos pueden ser amortizados a través del ahorro de costes de
despilfarro, costos legales, y costes de pérdida de imagen(Cira, 2003).

Al lograr la aplicación de un SGA en una empresa se logra nuevas ventajas

competitivas y como se mencionó anteriormente los objetivos financieros de
la empresa y el cliente se maximizan a pesar de los costos que impliquen su
implementación, mismos que pueden ser compensados con los dividendos
logrados por el ahorro de costes.

2.7. ELEMENTOS DE UN SGA

El modelo de Sistema de Gestión Ambiental que propone la norma ISO

14001 se estructura en 5 grandes módulos, además del modelo de gestión
basado en la mejora continua.

15
 Tabla 2.4. Modelo de gestión basado en mejora continua

(Granero y Ferrando, 2009)

Además de estos 5 ejes fundamentales se desprenden más elementos que
comprenden los requisitos de un SGA certificable, descritos a continuación:

2.7.1. REVISIÓN AMBIENTAL INICIAL (RAI)

Es un diagnóstico que revela la situación de partida de la empresa respecto

al medio ambiente, antes de establecer su sistema de gestión ambiental
realizada a través de la identificación y evaluación de sus aspectos
ambientales. (Marquez, 2010)

La RAI constituye la situación actual de la empresa en materia de ambiente y

es el primer paso para el desarrollo, implementación y mantenimiento del
SGA funcional, y en esta instancia se incluye la identificación de aspectos e
impactos ambientales significativos y debe incluir la revisión de prácticas de
gestión ambiental, actividades, productos, procesos y legislación relevante.

16
 2.7.2. POLÍTICA AMBIENTAL

La Norma ISO 14004 en su apartado de directrices generales sobre

principios, sistemas y técnicas de apoyo define a la política ambiental como
un conjunto de principios e intenciones formales en relación con el medio
ambiente.

Características de la política ambiental

 Ser una declaración breve, pública y documentada

 Ser firmada por la dirección
 Ser comprensible y detallada para poder comunicarla
 Poseer acciones coherentes
 Ser flexible para actualizarse
 Ser exclusiva de cada organización

Es importante mencionar que para el correcto funcionamiento del SGA es

necesario el compromiso tanto de la alta dirección, como un alto nivel de
concienciación de todos los empleados.

2.7.3. DOCUMENTO DE ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES

Es el registro documentado de los aspectos medioambientales significativos

y sus correspondientes impactos que la organización debe controlar y
minimizar para mejorar globalmente su actuación ambiental corporativa.
(ISO 14001, p.12).

Esencialmente el registro será un informe de los aspectos e impactos

ambientales tratados en la política ambiental la cual establece el camino e
intenciones a seguir y debe enmarcar los objetivos, metas y programas de
gestión ambiental a desarrollar.

17
 2.7.4. LEGISLACIÓN Y LAS REGULACIONES MEDIOAMBIENTALES

Al momento de formular la política ambiental, la organización adquiere

compromisos de cumplimiento con la legislación vigente en nuestro país
para las actividades productivas de la empresa, por tal motivo para que un
SGA sea efectivo, debe asegurar que todas las actividades, productos y
procesos cumplan con la legislación y las regulaciones ambientales
relevantes aplicables a la actividad productiva de la empresa.

Este registro incluirá:

 Permisos para actividades

 Regulaciones relacionadas a emisiones de aire, vertidos de agua.
 Regulaciones relacionadas con la eliminación de residuos.
 Regulaciones relacionadas con el uso, almacenamiento y eliminación
de sustancias nocivas o especiales.
 Regulaciones relacionadas al uso energético, uso de combustible, uso
de terreno y recursos naturales.
 Regulaciones relacionadas con ruidos, olores, polvo, vibraciones,
impacto visual y salud ocupacional.
 Regulaciones relacionadas con la protección de la biodiversidad o
impacto al entorno ecológico local o global.

2.7.5. OBJETIVOS Y METAS MEDIOAMBIENTALES

Son los fines de la organización junto con la capacidad de medir el

cumplimiento de estos fines, mismos que deben ser medibles y
cuantificables. (Hidalgo, 2007)

Todos los objetivos medioambientales deben tener al menos una meta y

todas las metas deben relacionarse directamente con un objetivo declarado,
es decir cumplir las intenciones de la política ambiental depende de alcanzar

18
los objetivos, que a su vez dependen de las metas planteadas para el
mismo.

2.7.6. PROGRAMAS DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL

Los programas de gestión se originan a partir del planteamiento de los

objetivos y metas ambientales, en este elemento se define la forma en la que
se va a dar cumplimiento a cada meta planteada anteriormente.

Es importante mencionar que los programas de gestión deben mantener

planes de actuación con fechas y responsabilidades asignadas y poder
modificarse conforme a los requerimientos obligados por cambios de
actividades, productos y servicios. Los medios para lograrlos serán
indicadores de desempeño medibles y dar seguimiento a la mejora continua.

2.7.7. ESTRUCTURA Y RESPONSABILIDAD MEDIOAMBIENTAL

Es la forma administrativa que posee un Sistema de Gestión Ambiental del

cual depende el éxito de la implementación en la que se describen
competencias y gravámenes a cumplir en materia ambiental.(UNE, 2013)

Todos los componentes de la estructura elegida deben tener asignada una

responsabilidad y deben estar definidas claramente, iniciando por la
dirección que debe designar representantes y apoyar las funciones
desempeñadas por cada departamento.

2.7.8. PROCEDIMIENTOS MEDIOAMBIENTALES

Es la forma específica de llevar a cabo una actividad o proceso que

controlarán el Sistema de Gestión Ambiental (ISO,2004)

19
 2.7.9. FORMACIÓN, CONCIENCIACIÓN Y COMPETENCIA

Concierne la formación que debe proporcionarse a todo el personal para que

esté consciente de que se está desarrollando un SGA y que su desempeño
laboral está directamente relacionado con los impactos ambientales que se
puedan generar y por ende afectar al SGA y su funcionalidad.

2.7.10. COMUNICACIÓN MEDIOAMBIENTAL

La comunicación ambiental es el proceso de socialización del SGA mediante

la cual el promotor de una actividad o instalación puede poner en
conocimiento lo que se está realizando dentro de la empresa (ISO,2004).

La comunicación ambiental entra en 2 categorías: interna y externa.

2.7.11. MANUAL DE GESTIÓN AMBIENTAL

Es el elemento troncal de un SGA que tiene como objeto definir la estructura

del Sistema de Gestión Ambiental, actuar como guía y referencia para la
implantación del mismo, y proporcionar una visión general del conjunto de
principios, estructura y forma de operar(Vizcaino, 2011)

Aunque un MGMA no es un requisito explícito de la norma ISO 14001, se

requiere mantener información o documentación sobre los elementos
centrales del Sistema de Gestión Ambiental que servirá como referencia
para el mantenimiento y auditoría del SGA, por ello la importancia de ser
claro, conciso, fácil de leer y comprender.

20
 2.7.12. CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN

Es el conjunto de procedimientos que busca controlar toda la documentación

asociada al Sistema de Gestión Ambiental, así como definir la sistemática
para difundir, modificar, registrar documentos y controlar archivos que se
generen. ( Ayuntamiento de Alcobendas, 2007)

La documentación es una pieza clave dentro del SGA la cual debe estar
provista de constantes actualizaciones y revisiones periódicas para
mantener plena certeza de su control y posterior uso en las auditorías.

2.7.13. CONTROL DE LAS OPERACIONES

Es el conjunto de operaciones que asegura el cumplimiento de la política

ambiental, de los objetivos y de las metas y además abarcará todas las
operaciones relacionadas con cualquiera de los aspectos ambientales
significativos.

2.7.14. PREPARACIÓN Y RESPUESTA DE EMERGENCIA

Para la correcta funcionalidad de un SGA es necesario mantener

procedimientos que contengan acciones a tomar ante situaciones anómalas
que se puedan presentar tales como derrames de sustancias químicas,
vertidos perjudiciales para el ambiente, emisiones, entre otros. Una situación
de esta índole puede desplegarse y los procedimientos de emergencia
deben dar respuesta a este hecho y controlar la situación de riesgo
ambiental.

21
 2.7.15. MONITORIZACIÓN Y MEDICIÓN

Este procedimiento revela el progreso alcanzado con la implementación de

los programas de gestión en todas las actividades, productos y
procesos(Marquez, 2010)

El constante monitoreo y medición reflejará la funcionalidad del SGA, al

cuantificar y cualificarlos aspectos e impactos ambientales y así arrojar
resultados de reducción o incremento de los mismos.

2.7.16. NO CONFORMIDAD, CORRECCIÓN Y PREVENCIÓN

La Norma ISO 14004 define los siguientes términos:

 No conformidad: Incumplimiento de un requisito

 Corrección: Acción para eliminar la causa de una no conformidad
 Prevención: Acción para eliminar la causa de una no conformidad

Si se encuentra una no conformidad dentro de todo el SGA el procedimiento

a realizarse consta de una determinación de la causa que provocó la no
conformidad, la formulación de medidas para corregirla y adoptar medidas
preventivas que sean efectivas.

2.7.17. REGISTROS MEDIOAMBIENTALES

Los registros medioambientales engloban a los documentos generados

debido a que es obligatorio el llevar registros para fijarlos como evidencia.

22
 2.7.18. AUDITORÍAS INTERNAS

La Environmental Protection Agency (EPA) adopta la siguiente definición:

―Revisión objetiva, periódica, documentada y sistemática, llevada a cabo por
entidades homologadas sobre instalaciones y prácticas relacionadas con
estándares medioambientales‖.

Previo a la realización de la auditoría interna es necesario planificar en 4

puntos sustanciales:

 Plan de Auditoría
 Procedimientos de la Auditoría Interna
 Informe de la auditoría
 Seguimiento de la auditoría

La auditoría interna será la fase que evidencie el cumplimiento y

funcionamiento de todo el Sistema de Gestión Ambiental, en la que estará
inmerso cada uno de los componentes del SGA y se demostrará resultados
positivos o negativos.

2.7.19. REVISIÓN DE LA GESTIÓN

Es la evaluación integral del SGA que reúne resultados de las auditorías, no

conformidades y acciones correctoras desarrolladas, el seguimiento del
cumplimiento de los objetivos y metas y el control operacional, las quejas y
denuncias recibidas y el cumplimiento de los requisitos legales (UPI , 2012).

2.8. INDUSTRIA METALMECÁNICA

La industria metalmecánica comprende la producción de artículos metálicos

mediante la manipulación mecánica de los metales y la fabricación de

23
máquinas eléctricas para usos industriales a través del ensamble de piezas
metálicas.(Rentería, 2009)

La materia prima de este sector es el metal, mismo que ha sido empleado a

lo largo de los años innovando productos y brindando servicios en muchas
esferas fabriles destacándose como un material resistente y apto para ser
aplicado en construcciones y edificaciones en sus diferentes formas.

La industria metalmecánica encontró una necesidad que se trasformó en

oportunidad en los metales debido a su amplia gama de propiedades
utilizables, y a su disponibilidad, ya que los metales constituyen materiales
de importancia en las necesidades de la sociedad moderna, siendo
demandados principalmente como materiales estructurales.

El grado de desarrollo de la cadena metalmecánica es un determinante del

progreso industrial de un país, dada su estrecha vinculación con las
actividades económicas de los sectores minero, energético, industrial y de
construcción (Ovalla, Ocampo y Acevedo, 2013).

Los diferentes subsectores que componen la cadena productiva

metalmecánica son complementarios e indispensables para el desarrollo de
los sectores de construcción, eléctrico, plástico y calzado, entre otros; por
ello la importancia de este sector que es transversal debido a su influencia
en todas las áreas industriales del país(Lopez, 2009).

2.9. METALMECÁNICA EN ECUADOR

La industria metalmecánica en Ecuador constituye un pilar fundamental en la

cadena productiva del país, por su alto valor agregado, componentes
tecnológicos y su articulación con diversos sectores industriales. De esta
manera se justifica su transversalidad con los sectores alimenticio, textil y
confecciones, maderero, de la construcción, etc.( Ministerio de Comercio
Exterior, 2014)

24
El sector metalmecánico es un cimiento fundamental en el desarrollo de
proyectos estratégicos y es una herramienta de alto efecto multiplicador ya
todos los procesos conllevan una mayor tecnología y complejidad, lo cual
genera inversión, empleo altamente calificado y elaboración de productos de
alto valor agregado; el sector metalmecánico ejerce gran dominio en el
sector social siendo individuos dependientes del metal al utilizar acero en
promedio 126 kilos por habitante. (Fedimetal, 2012)

Tabla 2.5. Producción anual de productos

( Ministerio de Comercio Exterior, 2014)

Actualmente existen muchas empresas en el Ecuador que adoptan el

modelo metalmecánico que se está convirtiendo en líder a nivel mundial de
las formas de producir y manufacturar, todo esto producto de la asimilación
de tecnologías, criterios de diseño, calidad y diferenciación del producto.

La industria del metal constituye una de las industrias básicas más

importantes de los países industrializados. En el Ecuador los productos que
agrupan la mayor cantidad de las exportaciones son: Manufacturas de
fundición, hierro o acero con un 27%, le sigue reactores nucleares, calderas,
máquinas, aparatos y artefactos mecánicos con un 26% y máquinas,
aparatos, material eléctrico y sus partes con un 15%. ( Ministerio de
Comercio Exterior, 2014)

CONDUIT DEL ECUADOR S.A utiliza el acero que es una aleación de hierro
y carbono como su materia prima para desarrollar su actividad productiva, y
se destaca su producción de tubería de acero al carbono para su aplicación
en construcciones, estructuras, conducción de fluidos y tubería para material
eléctrico.

25
La empresa ha visto en el metal una oportunidad notable para generar
ganancias, y es así como a lo largo de los años se ha instaurado como una
empresa líder en fabricación y venta de este producto.

2.10. METALMECÁNICA Y FABRICACIÓN DE TUBERÍA

La industria metalmecánica en sus múltiples aplicaciones ha logrado incluir

dentro de sus actividades productivas la fabricación de tubería a partir de
láminas o bobinas de acero de diferentes diámetros, longitudes y espesores,
es así como un rollo de metal sometido a procesos de cortado, formado y
soldado se convierte en tubería para ser utilizada en diferentes esferas.

Se entiende como tubería a cilindros huecos construidos a partir de un fleje

laminado longitudinalmente, formado a través del redoblamiento de los
bordes y soldado en la unión de sus bordes. (Nuffield, 2005).

Figura 2.2. Diagrama general de fabricación de tubería

Departamento Técnico de Planta CONDUIT DEL ECUADOR S.A

Para llevar a cabo la producción de tubería, la metalmecánica emplea

maquinaria de alta tecnología exportada principalmente de Estados Unidos,
Japón y China que son pioneros en la fabricación de tubería, la misma que
comprende máquinas de corte o cizallamiento, maquinaria de formado de
tubería, suelda o costura, de pulido y de marcado puestos en funcionamiento
y maniobradas por operarios.

26
 2.11. INDUSTRIA DE GALVANIZADO

“La galvanoplastia es el proceso en el que por medio de la electricidad,

se cubre un metal sobre otro a través de una solución de sales metálicas
con el objetivo de modificar sus propiedades superficiales, aumentar su
resistencia a corrosión y al ataque de sustancias químicas, es decir
confiere propiedades diferentes a la de los materiales base.” (MAE, 2010)

La aplicación de galvánicos constituye una solución eficaz para la protección

anticorrosiva de superficies expuestas a ambientes corrosivos, básicamente
se utiliza el zinc como material cobertor y este material promueve una buena
protección al elemento.

2.11.1. PRE-TRATAMIENTO PARA EFECTUAR EL GALVANIZADO

Se debe de dar un tratamiento previo al elemento que se vaya a galvanizar,

para que la unidad adquiera propiedades químicas que permitan la
adherencia de un recubrimiento a su capa superficial.

El pre-tratamiento que se realiza para galvanizar, básicamente consta de dar

baños químicos de desengrase, decapado y acondicionado al elemento a
galvanizar. Son muchas las aplicaciones dadas a la industria del galvanizado
y CONDUIT DEL ECUADOR S.A ha adoptado este método en su línea de
producción de tubería abarcando grandes mercados nacionales e
internacionales.

27
3. REVISIÓN AMBIENTAL INICIAL PARA
EL DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN
AMBIENTAL
 3. REVISIÓN AMBIENTAL INICIAL PARA EL
DISEÑO DEL SGA

3.1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA – CONDUIT DEL

ECUADOR S.A

CONDUIT DEL ECUADOR es una empresa que desde 1979, se ha

dedicado a la fabricación de tubería de acero en la ciudad de Quito,
Ecuador. En su actividad económica fabrica tubería de acero negro,
galvanizado e inoxidable que se utiliza para el transporte de agua, aire, gas
(GLP); cables eléctricos; estructuras metálicas; y además fabrica tubería de
acero inoxidable de uso decorativo.

En la actualidad la empresa posee una tecnología más adecuada y moderna

para la fabricación de tubería, con maquinaria proveniente del Japón y
Estados Unidos, siendo las principales, las formadoras de tubería, sueldas
de acero, y equipos para el galvanizado en caliente por inmersión.

La planta se localiza en el sector industrial en el sur de la ciudad de Quito,

vía a la Ecuatoriana por la Panamericana Sur y cuenta con una plantilla de
personal cercana a las 150 personas, distribuidas por diferentes
departamentos.

Las materias primas empleadas por CONDUIT DEL ECUADOR S.A son
láminas de acero negro y acero inoxidable de diferente espesor, enrolladas
en bobinas de hasta 15 toneladas basadas en normas JIS y ASTM.

Para el proceso de galvanizado de tubería se utiliza como materia prima

productos químicos tales como ácido clorhídrico, flux, zinc, desengrasante,
entre otros.

En materia ambiental, CONDUIT DEL ECUADOR S.A posee una planta de

tratamiento de agua que lleva en funcionamiento alrededor de 14 años, la

28
cual constituye el factor más importante dentro de la gestión ambiental de la
empresa, realizando tratamiento de aguas en el proceso de galvanizado.

La empresa cuenta con certificación ISO 9001 que garantiza la calidad de

todos sus productos al igual que Certificación OHSAS 18001 que garantizan
seguridad y salud ocupacional para su planta de operarios.

3.1.1. DIRECCIÓN – GEO-REFERENCIACIÓN

Distrito Metropolitano de Quito, Sector Sur, Parroquia Chillogallo, Avenida

HuayanaiÑan Oe 17-147 (entrada a la ecuatoriana)

Figura 3.1. Imagen Satelital – Espacio físico CONDUIT DEL ECUADOR S.A

(Google Earth, 2014)

3.1.2. REPRESENTANTES

La empresa está encabezada por la junta de accionistas que a su vez

designa un nivel de gerencia general de la planta de CONDUIT DEL
ECUADOR S.A, de los cuales existen departamentos subalternos tales

29
como: Departamento de Recursos Humanos, Departamento Financiero,
Departamento de Comercio Exterior, y Departamento de Gerencia de planta.

La empresa posee una jefatura técnica de planta encargada de gestionar el

sistema de calidad, acompañado de las jefaturas de sección de cada
proceso, de igual forma la empresa posee una Jefatura de Producción y
despachos, así como un Departamento de Sistemas que en conjunto con los
departamentos subalternos a estos, como el de mantenimiento apoyado con
el recurso humano en general permiten la funcionalidad de la empresa.

Figura 3.2. Organigrama estructural de CONDUIT DEL ECUADOR S.A

Gerencia de Planta CONDUIT DEL ECUADOR S.A

30
 3.1.3. ACTIVIDAD

CONDUIT DEL ECUADOR S.A produce tubería de acero negro, tubería

galvanizada y tubería de acero inoxidable. La tubería se vende bajo la marca
―FUJI‖ es fabricada bajo estrictas normas internacionales como la ASTM a
500 para tubería estructural, ASTM A 53, ISO 65 L 1, ISO 65 L-2 para
tubería de conducción de fluidos, ANSI 80.1, ANSI 80.3, ANSI 80.6 para
conducción de cables eléctricos, ASTM A 791 para tubería de escape de
vehículos, ASTM A 312 para tubería de acero inoxidable para conducción de
fluidos y ASTM A 554 para acero inoxidable de uso decorativo.

CONDUIT DEL ECUADOR S.A fabrica piezas complementarias a la tubería

y recientemente ha incorporado a su línea de producción la elaboración de
guardavías.

Tabla 3.1.Producción anual de principales productos, 2013

Gerencia de Planta CONDUIT DEL ECUADOR S.A

CONDUIT DEL ECUADOR S.A posee una amplia gama de tubería y el

producto más comercial es la tubería de acero galvanizado EIMC – S de
diámetro nominal ¾.

Como se ha mencionado existe una amplia gama de productos en cuanto a

tubería para sus distintos usos y aplicaciones, pero además de los
productos CONDUIT DEL ECUADOR S.A ofrece el servicio de galvanizado
en caliente para cualquier elemento que requiera este tratamiento.
CONDUIT DEL ECUADOR S.A posee una de las más importantes plantas a
nivel nacional.

31
 3.1.4. MISIÓN DE CONDUIT DEL ECUADOR S.A

La empresa dentro de su misión abarca un sólido compromiso respecto a la

comercialización de sus productos y evidencia su liderazgo en el campo
industrial.

“Contribuimos al logro de los objetivos de rentabilidad y cumplimiento de

nuestros clientes con soluciones innovadoras, eficientes, confiables y
perdurables para la construcción y la metalmecánica desarrolladas por un
equipo humano experto y comprometido, aportando siempre al logro de los
objetivos de nuestro grupo de interés (clientes, colaboradores - asociados,
proveedores, accionistas y nuestro entorno de influencia)” (Gerencia
General CONDUIT, 2014).

3.1.5. VISIÓN DE CONDUIT DEL ECUADOR S.A

La empresa abarca un gran mercado dentro de la industria metalmecánica,

más en su visión se asegura un crecimiento constante de intervención en el
país.

“Incrementar constantemente nuestra participación en el mercado; siendo

líderes en el desarrollo y provisión de productos y servicios innovadores para
la construcción y la metalmecánica. Y, con un equipo humano distinguido por
su experiencia, motivación y compromiso” (Gerencia General CONDUIT,
2014).

3.1.6. ESPACIO FÍSICO

CONDUIT DEL ECUADOR S.A. está asentada en una superficie de 40.000

m2, los cuales 11.000 m2 son plantas de producción, 800 m2 de oficinas,

32
2.500m2 de bodegas, 1.500 m2 parqueaderos y 24.200 m2 de áreas verdes
entre parques y canchas deportivas.

Como se presenta en el plano adjunto, al ingreso de la empresa se

encuentra la entrada Sur misma que posee una caseta de guardianía,
además de parqueaderos para el personal de la empresa. CONDUIT DEL
ECUADOR S.A consta de 2 galpones de elaboración de producto con una
extensión de 6.682,28 m2 construidos para llevar a cabo una producción en
línea.

La primera sección ubicada en la sección Sur de la empresa es la de materia

prima que continúa con la sección de corte y posterior la sección de formado
F0 y F1; tras estas tres secciones se encuentran las bodegas de
mantenimiento, repuestos, y maquinaria como transformadores, generadores
y piscinas de aceite soluble y agua.

El espacio físico a continuación de la sección de formado es utilizado como

bodega de tubería negra y a continuación se ubica la sección de roscado; en
la entrada Norte de la empresa se ubica la sección de galvanizado y la
Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR). En la misma zona se
ubican los equipos de combustión como calderos y quemadores para la
realización de dicho proceso, y a continuación se encuentra la sección de
terminados del producto.

Existe una sección denominada partes y piezas ubicada al Oeste de la

planta de la empresa ubicada tras el galpón #2 en el que se encuentran la
formadora #2, #3,#4. Existe una bodega de almacenamiento temporal de
dross y ceniza de zinc, en cuyo costado existe una piscina de refrigeración
de agua y en su parte posterior se encuentra la cancha de fútbol.

La sección de oficinas se compone de dos pisos en cuyo frente hay

parqueaderos para el personal administrativo, además se ubican los
vestidores y la sala de uso múltiple de la empresa. Actualmente se
encuentra en construcción un tercer galpón de elaboración de tubería a base
de acero inoxidable.

33
 Planta Alta oficinas

N+ 2.65

FORMADO # 4

FORMADO # 3

FORMADO # 2

FORMADO # 0 BODEGA DE FLEJES CORTE

FORMADO #
3TERMINADOS

FORMADO #
FORMADO # 1 4TERMINADOS
PTAR GALVANIZADO

Figura 3.3.Plano de CONDUIT DEL ECUADOR S.A–Ubicación de procesos/ Escala 1:400 / N + - 0.00
PTAR
Jefatura Técnica de Planta CONDUIT DEL ECUADOR S.A

GALVANIZADO 34
 3.1.7. PERSONAL

CONDUIT DEL ECUADOR S.A cuenta en su planta de personal con

alrededor de 150 personas distribuidas en los diferentes departamentos,
teniendo en cuenta la existencia de puestos rotatorios de servidores que se
incluyen en las visitas a la planta. La mayoría de personal representa la
planta de operarios de las diferentes secciones.

Tabla 3.2.Cantidad de población trabajadora

Plan de emergencia CONDUIT DEL ECUADOR S.A (2013)

3.2. MODELO DE SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL

3.2.1. ALCANCE DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL

El presente trabajo comprende un análisis situacional del desempeño de la

gestión ambiental actual de la empresa, bajo los requisitos de la Norma ISO
14001, que se conformará en un diseño de un Sistema de Gestión
Ambiental(SGA) para CONDUIT DEL ECUADOR S.A.

35
El estudio abarcará todos los elementos que conforman el Sistema de
Gestión Ambiental (SGA) aplicado a las actividades y procesos inmersos en
la fabricación del tubo EIMC – S De Diámetro Nominal ¾, mismo que es
considerado como el producto más comercializado, y a su vez como
producto que posee todos los procesos que se llevan a cabo en la planta de
CONDUIT DEL ECUADOR S.A.

Al ser el proceso de galvanizado el más representativo se podrá establecer

indicadores ambientales respecto a emisiones, descargas líquidas, ruido,
uso de productos químicos y utilización de recursosde los que se va a
determinar focos de contaminación que generen impactos al ambiente. Para
los demás procesos se aplicará la misma metodología.

3.3. DEFINICIÓN DE LA POLÍTICA AMBIENTAL

La política ambiental de la empresa se construyó a partir de la experiencia

del jefe técnico de planta y colaboración de la alta gerencia de la empresa
para enmarcar el grado de compromiso que adquiere la empresa con el
medio ambiente.

36
 POLÍTICA AMBIENTAL

CONDUIT DEL ECUADOR S.A en su esfuerzo por impulsar el desarrollo de la

industria metalmecánica y el progreso de soluciones innovadoras, eficientes,
confiables y perdurables de tubería y productos para la construcción, se
compromete a mejorar su actuación medioambiental en todas sus actividades
productivas, siendo una prioridad para la empresa el perfeccionar sus prácticas
de gestión ambiental que busquen prevenir la contaminación ambiental resultado
de los procesos que se manejan para la fabricación de tubería de acero.
CONDUIT DEL ECUADOR S.A busca incrementar su participación en el mercado
sin descuidar la gestión ambiental en sus actividades, productos y procesos. Se
pretende minimizar las emisiones al aire, ruido, uso y disposición final del agua,
además de perfeccionar continuamente el manejo de residuos peligrosos y no
peligrosos hasta efectuarlo de forma integral, y conjuntamente trabajar en
prevención para minimizar los mismos.
CONDUIT DEL ECUADOR S.A mantendrá objetivos y metas claramente
definidas que acorde a las exigencias de la actualidad, deberán ser sometidas a
revisiones periódicas y serán flexibles a cualquier cambio con la finalidad de
llevar a cabo el principio de mejora continua.
CONDUIT DEL ECUADOR S.A se compromete a cumplir con la legislación
ambiental vigente en el Ecuador en todas las áreas funcionales de la empresa
que comprometan un aspecto y un impacto ambiental, dando así cumplimiento al
PMA, metas y objetivos ambientales planteados; tomando en cuenta a los grupos
de interés tanto empleados, comunidad y demás partes interesadas para lograr
un beneficio en común e involucrar a todas las partes en lo referente a la
actuación ambiental de la empresa.
Se espera que el personal de la empresa, tome conciencia y compromiso de
cumplimiento de sus actividades bajo las normas, objetivos y metas ambientales
establecidas, manteniendo conferencias, capacitaciones y programas de
formación constantes para lograr una participación conjunta con el Sistema de
Gestión Ambiental.
CONDUIT DEL ECUADOR asumirá nuevos retos y responsabilidades
ambientales con respecto a la modificación de procesos y tecnología que
genere menor impacto y que minimicen aspectos ambientales en los procesos de
fabricación de tubería implementando cambios que resulten menos perjudiciales
para el medio ambiente.
CONDUIT se compromete a realizar revisiones periódicas para evidenciar
mejoras en su actividad productiva basada en los objetivos y metas planteados.

Departamento Ambiental, CONDUIT DEL ECUADOR S.A

37
 3.4. REVISIÓN AMBIENTAL INICIAL

3.4.1. RESUMEN

Esta Revisión Ambiental Inicial (RAI) ha sido realizada para la empresa

CONDUIT DEL ECUADOR S.A como primer paso para desarrollar un
Diseño de Sistema de Gestión Ambiental (SGA) basado en la Norma
Internacional ISO 14001.

La RAI aplicada a CONDUIT constó de las siguientes partes:

 Introducción (Propósito y alcance de la RAI)

 Panorámica e información general
 Descripción de las prácticas actuales de gestión ambiental
 Revisión de actividades, productos y procesos.
 Identificación de aspectos e impactos
 Revisión de la legislación relevante

La parte medular de la RAI es la determinación de aspectos e impactos

ambientales por lo cual se ha realizado un resumen que proporcionará una
visión general de la situación ambiental de la empresa.

Tabla 3.3. Resumen de aspectos e impactos medioambientales significativos

Aspectos Ambientales Descripción

Uso de Agua Consumo significativo en proceso de formado por sistema de
refrigeración y en fase de enjuague del proceso de galvanizado.
Efluentes de Agua Descarga de agua tratada procedente de la tina de enjuague.
Uso de energía Uso de energía eléctrica para funcionamiento de maquinaria.
Uso de productos Uso de desengrasantes, agentes decapantes y sellantes para
químicos pre-tratamiento de tubería.
Emisiones al aire Emisión de vapores y gases de combustión.
Ruido Ruido generado por la maquinaria en todos los procesos.
Residuos Residuos líquidos y sólidos generados en todos los procesos.
Riesgo laboral Riesgo al personal por tipo de actividades que desempeñan.
Plan de emergencia CONDUIT DEL ECUADOR S.A (2013)

38
 3.4.2. INTRODUCCIÓN A LA RAI

3.4.2.1. Propósito de la Revisión Ambiental Inicial

La finalidad de esta revisión es ofrecer a toda la planta laboral de CONDUIT

DEL ECUADOR S.A una visión del estado ambiental actual de la empresa.

Esta revisión pretende identificar los aspectos e impactos ambientales

significativos de las actividades y procesos inmersos en la fabricación de
tubería IMC – ¾, con el fin de enrumbar acciones correctivas para una
implementación futura en la empresa.

Esta revisión proporciona un punto de referencia inicial para desarrollar un

Sistema de Gestión Ambiental para toda la empresa que abarque todos los
productos y servicios, esta revisión estará basada en la Norma ISO 14001 la
cual busca mejorar la actuación ambiental de una empresa en su actividad
productiva a través del control y minimización de aspectos e impactos
ambientales.

3.4.2.2. Alcance de la Revisión Ambiental Inicial

La revisión incluye la planta de operaciones de CONDUIT DEL ECUADOR

S.A y la planta anexa de tratamiento de aguas residuales. Los procesos
incluidos en la revisión son: recepción de materias (minúsculas), primas,
corte, formado, galvanizado, y terminados con todos sus subprocesos
respectivamente. La revisión no incluye la planta anexa de formación de
partes y piezas. Se pondrá mayor detalle en el proceso de galvanizado para
el tubo EIMC – S de Diámetro Nominal ¾ al ser el tubo más representativo
en cuanto a proceso de elaboración y tratamiento.

39
 3.4.2.3. Metodología empleada para recabar la información

El proceso de revisión se lo realizó a través de la visitas a la planta de

operaciones de CONDUIT DEL ECUADOR S.A, entrevistas con el personal
y jefes de sección, además del análisis de información recopilada en los
distintos departamentos administrativos de la planta, principalmente en la
Jefatura Técnica.

3.4.2.4. Equipo de proyecto y marco temporal de la revisión

Oscar Zapata, Encargado de realización del Diseño del Sistema de Gestión

Ambiental (SGA)

Ing. Julio Romero MSc. – Jefe Técnico de Planta, Encargado de División

Ambiental en CONDUIT DEL ECUADOR S.A

La RAI (in situ) fue llevada a cabo el mes de febrero del 2014 y el informe
final se elaboró los meses de marzo - abril del presente año.

3.4.2.5. Panorámica e información general

El producto principal de la empresa CONDUIT DEL ECUADOR S.A es la

tubería en acero negro y acero galvanizado para la conducción de fluidos,
gases, y cableado eléctrico además de tubería en acero inoxidable para uso
decorativo. La empresa produce alrededor de 16.000 a 20.000 toneladas de
tubería al año, además de obtener como productos secundarios la chatarra y
ceniza de zinc que son comercializados.

CONDUIT DEL ECUADOR en asociación con KUBIEC (Cubiertas del

Ecuador) se han configurado como empresas líderes en la industria
metalmecánica en el Ecuador, las cuales han conseguido instaurarse en el
mercado nacional e internacional por su gran capacidad de producción de
materiales para la construcción.

40
Esta alianza ha permitido la creación de una red de empresas mediante la
estructura de Sociedad Anónima bajo el nombre de KUBIEC – CONDUIT,
instaladas en distintos puntos del Ecuador e incluso en un punto
internacional:

 KUBIEC – CONDUIT (Quito) –planta Sur y planta Norte

 Planta Guayaquil
 Planta Esthela(Amaguaña)
 Cuenca
 Ambato
 Santo Domingo y Portoviejo
 Bogotá - Colombia

En gestión ambiental CONDUIT DEL ECUADOR S.A se ha preocupado y ha

aunado esfuerzos por mejorar su actuación ambiental corporativa a través
del tratamiento de aguas residuales en su planta, con su sistema de
tratamiento de ácido clorhídrico, manejo de residuos y con la reutilización de
residuos en los diferentes procesos para actividades menores.

La maquinaria utilizada para la producción de la tubería genera muchos

impactos ambientales debido a que su funcionamiento depende de procesos
de combustión, consumo eléctrico, requieren de componentes químicos y
productos, con contenidos perjudiciales al ambiente; estas son razones
primordiales que CONDUIT DEL ECUADOR S.A está dispuesta a gestionar
a todo nivel.

3.4.2.6. Sitio de Operaciones

El sitio de operaciones está ubicado en el Distrito Metropolitano de Quito,

Sector Sur, Parroquia Chillogallo, Av. HuayanaiÑan (Entrada a la
Ecuatoriana) en la cual aproximadamente 120 personas conforman la planta

41
de operarios en los 3 turnos de producción, repartidos en las diferentes
secciones de la empresa.

CONDUIT DEL ECUADOR S.A se encuentra ubicado en un sector industrial

de Quito a pesar de existir viviendas a su alrededor. En sentido Norte de la
empresa existen conjuntos habitacionales y viviendas inmediatas al terreno
de la Planta de CONDUIT DEL ECUADOR S.A, en sentido Sur y sentido
Oeste están ubicadas empresas de actividad metalmecánica, y en sentido
Este no existe construcciones o asentamientos de viviendas muy cercanos,
además de bodegas de almacenamiento.

Figura 3.4.Vista Satelital, Asentamiento poblados alrededores CONDUIT

DEL ECUADOR S.A

(Bing Maps, 2014)

CONDUIT DEL ECUADOR S.A se encuentra ubicado en un sector industrial

de Quito, alrededor de la empresa existen más compañías industriales, tales
como: ESACERO y bodegas de ILSA.

La empresa lleva en funcionamiento desde 1979, y anteriormente a esa

fecha constituía un terreno baldío sobre el cual se edificó la planta
actualmente existente, por lo que no existen registros de contaminación ni de
actividades que la pudieron haber producido previamente.

42
 3.4.2.7. Revisión de las prácticas de gestión medioambiental

CONDUIT DEL ECUADOR S.A se ha esforzado por dar cumplimiento a la

regulación ambiental vigente y dentro de su gestión ha incorporado muchas
acciones preventivas y correctivas dentro de todos sus procesos.

La gestión ambiental de CONDUIT DEL ECUADOR S.A básicamente consta

de estas premisas:

 Tratamiento de aguas residuales contaminadas con (HCl).

 Clasificación de residuos sólidos en cada sección de la empresa.
 Programas de monitoreo de contaminación en aire, agua, suelo.
 Programas de formación ambiental.
 Recirculación de agua en varios procesos.
 Optimización de insumos.

CONDUIT DEL ECUADOR S.A no posee un Sistema de Gestión Ambiental,

sin embargo se ha trabajado en gestión ambiental para dar cumplimiento al
Plan de Manejo Ambiental (PMA) y a la regulación ambiental establecida en
el Distrito Metropolitano de Quito.

CONDUIT DEL ECUADOR S.A tiene muchas oportunidades de mejora en

cuanto a prácticas de gestión ambiental y a pesar de cumplir con la mayoría
de las exigencias de la normativa vigente registra inconformidades en la
aplicación de auditorías.

3.4.3. REVISIÓN DE LAS ACTIVIDADES, PRODUCTOS Y

PROCESOS

3.4.3.1. Descripción general del sitio de operaciones

CONDUIT DEL ECUADOR S.A como actividad productiva principal elabora

tubería en acero negro y galvanizado, partes y accesorios, guardavías, y
tubería en acero inoxidable decorativa entre sus principales productos.

43
CONDUIT DEL ECUADOR S.A posee una amplia gama de tubería y el
producto más comercial es la tubería de acero galvanizado EIMC – S de
diámetro nominal ¾; además de la producción de tubería la empresa presta
servicios de galvanizado a empresas externas.

Dentro del proceso de fabricación se pueden considerar 5 procesos

principales dentro del funcionamiento general del sitio de operaciones que
son:

 Proceso de recepción de materias primas

 Proceso de corte de bobinas en flejes
 Proceso de formado
 Proceso de galvanizado (Previo pre - tratamiento)
 Proceso de terminados

Existe una amplia gama de productos en cuanto a tubería para sus distintos
usos y aplicaciones.

Tabla 3.4.Productos fabricados por CONDUIT DEL ECUADOR S.A

Producto Características Aplicación

FujinoxHidro Acero laminado resistente a corrosión. Conducción de agua fría y caliente.

Fujinox Tubo de Acero inoxidable, resistente a Uso decorativo, tubos de escape de

Premium corrosión, soldabilidad. gases , tanques, evaporadores.

Marino FUJINOX -Tubo de Acero inoxidable, (Ferrítico), Tubos de pasamanos, tubos para
elevado límite de fluencia muebles,
-Alta conductividad térmica
ERMC-S -Tubo de acero a prueba de explosión Conducción de cables eléctricos

EMT Y EIMC-S Tubos para conductores Conducción de cables eléctricos.

FUJI ISO 65 Tubos de acero negro y galvanizado Conducción de cables eléctricos.

FUJI ASTM A53 Tubos de acero negro y galvanizado Tubería para conducción de Fluidos

Tubos poste Tubo de acero negro – Galvanizado Tubos para cerramientos, estructuras.

Tubos mueble Tubo de acero negro ASTM A500 Gr -Carpintería metálica y estructura

Inoxidable Ac. Inoxidable anticorrosivo Industria Alimenticia, petrolera.

NeplosFUJI Neplos resistentes a presión, -Conexiones en tuberías

Guardavías Vigas de Acero en forma de W Seguridad vehicular y peatonal

Manual de productos KUBIEC – CONDUIT 2010

44
La figura 3.5 muestra el diagrama de procesos de CONDUIT DEL ECUADOR S.A para su
actividad productiva.
Materias Primas Fabricación de
Bobinas de Acero : Tubería
Tipo HRC
Tipo CRC
TIPO GIC
TIPO ALU
Bobinas Tipo Inoxidable: RECEPCIÓN DE
304, 409,439,444 Embodegado
MATERIAS PRIMAS
Bobinas de Acero Negro
y Ac. Inoxidable
CORTE

Flejes

SI Embodegado

FORMADO
Aceite soluble
Terminado
Agua
Tubería Formada

Almacenamiento
NO Temporal

DESENGRASE

Tubería
Desengrasada

DECAPADO

Tubería Decapada

ENJUAGUE Planta de
Agua Residual Tratamiento de
Tubería Enjaguada Agua

Recirculación de Agua

ACONDICIONAMIENTO

Tubería Acondicionada

SECADO

Tubería Seca

GALVANIZADO

Tubería Galvanizada

TEMPLADO/ SELLADO Solución Caliente

Tubería Templada y
sellada Enfriamiento
Recirculación

ACABADOS

Tubería Semi-terminada
Enderezado

TERMINADOS Roscado

Embalaje
Tubería Terminada

FIN

Figura 3.5.Diagrama de procesos principales de CONDUIT DEL ECUADOR

(Oscar Zapata, 2014)

45
 3.4.3.1.1. Proceso de recepción de materias primas

El proceso inicia cuando el vehículo transportador ingresa a la bodega de

materias primas, posteriormente con el puente grúa se procede a descargar
las bobinas y se las ubica apilándolas una sobre otra de acuerdo a sus
características de peso, material, y tiempo para producirse; se etiqueta.
Materias Primas
Bobinas de Acero :
Tipo HRC
Tipo CRC
TIPO GIC
TIPO ALU
Bobinas Tipo Inoxidable: RECEPCIÓN DE MATERIAS
304, 409,439,444 Bobinas Clasificadas
PRIMAS

Capas de protección de Bobinas

de Ac. Inoxidables o galvanizadas

Figura 3.6. Diagrama de proceso de recepción de materias primas

(Oscar Zapata, 2014)

3.4.3.1.2. Proceso de corte

Las bobinas de acero son desenrolladas y cortadas mediante cizallamiento

según las longitudes requeridas para luego ser enrolladas y transformadas
en flejes, en este proceso se genera chatarra como desperdicio del corte.
CORTE

Bobinas de Acero : Tipo

HRC, Tipo CRC, TIPO GIC DESEMBOBINADO
TIPO ALU
Bobinas Tipo Inoxidable:
304, 409,439,444
Láminas de Acero

CORTE
Embobinado de
Residuos
Flejes

EMBOBINADO DE Rollos de
FLEJES desperdicio

Flejes Enrollados

TRANSPORTE DE
FLEJES

Flejes Almacenados

FIN

Figura 3.7: Diagrama de proceso de corte o cizallamiento

Jefatura Técnica de Planta CONDUIT DEL ECUADOR S.A

46
 3.4.3.1.3. Proceso de formado

El fleje pasa a través de una serie de rodillos que la conforman

paulatinamente en tubo. En esta etapa se utiliza como insumo aceite de
corte y soluble, los cuales se encuentran recirculando, de acuerdo a las
medidas requeridas se corta longitudinalmente al tubo y se procede a
almacenar en la bodega de tubería.

CONDUIT DEL ECUADOR S.A posee 5 máquinas formadoras de tubos en

las cuales se fabrica la tubería dependiendo de los requerimientos o pedidos
que se tengan.

FORMADO

Flejes de Acero : Tipo HRC, DESEMBOBINADO DE

Tipo CRC, TIPO GIC FLEJES
TIPO ALU
Flejes Tipo Inoxidable:
304, 409,439,444 Flejes desenrrollados

FORMADO

Tubos formados

SOLDADO/METALIZADO

Tubos con formada y

metalizada

CORTE

Tubería de longitud
requerida

ALMACENADO

Tubería en bodega

FIN

Figura 3.8. Diagrama de proceso de formado

Jefatura Técnica de Planta CONDUIT DEL ECUADOR S.A

47
 3.4.3.1.4. Proceso de galvanizado y subprocesos

Al haber pasado la tubería por el proceso de corte y formado la tubería se ha

contaminado de grasas, aceites y generalmente posee imperfecciones que
para dar el tratamiento de galvanizado supondrán fallas, motivo por el que
se somete al producto a un pre tratamiento que consiste en dar diferentes
baños químicos controlados en sus concentraciones y temperaturas que
logran dar la característica idónea para obtener una óptima adherencia del
zinc.

El proceso de galvanizado posee subprocesos que en conjunto conforman el

proceso macro de galvanizado, la descripción de cada subproceso se
muestra en la tabla 3.6.

El proceso de galvanizado fue tomado como el proceso más representativo y

el diagrama de flujo está ubicado en la sección de determinación de
aspectos e impactos ambientales.(Figura 3.10)

3.4.3.1.5. Proceso de terminados

El proceso de terminados depende de cada tipo de tubería, y consiste en

darle una mejor apariencia al producto, y dotarlo de características para
instalación de accesorios, previo a un proceso de enderezado por posibles
deformaciones a causa de altas temperaturas.

En este proceso se realiza el pulido de la tubería, se da brillo a la superficie,

se realizan roscas en los extremos de la tubería, y dependiendo su uso final
se embala o solo se enzuncha en paquetes.

48
 Terminados

Rebarbado
Tubería Galvanizada
Limallas
o tubería de acero
Tubería Biselada

Enderezado
Tubería
Enderezada
Proceso
Marcado
Pulido
Residuos de lijas
Tubería Pulida
Polvo

Roscado
Limallas
Tubería Roscada

Embalado
Tubería
Embalada

FIN

Figura 3.9. Diagrama de proceso de terminados

(Oscar Zapata, 2014)

3.4.4. IDENTIFICACIÓN DE LOS ASPECTOS E IMPACTOS

MEDIOAMBIENTALES ASOCIADOS A LOS PROCESOS
PRINCIPALES DEL SITIO DE OPERACIONES

3.4.4.1. Procedimiento para identificar aspectos e impactos

ambientales

El objeto de establecer el presente procedimiento es describir la forma de

identificar los aspectos ambientales de las actividades, productos y servicios
de la empresa CONDUIT DEL ECUADOR S.A que se puedan controlar y los
que puedan generar cambios al SGA aplicados a todos los procesos y
secciones de la empresa involucrados con el sistema de producción, desde
el ingreso de materias primas, hasta el almacenaje y despacho del producto
terminado.

49
La determinación de los aspectos e impactos ambientales significativos se
realiza con el fin de tener una base sólida de argumentos sobre la cual
trabajar para establecer objetivos y metas ambientales.

A fin de determinar los aspectos e impactos ambientales se debe

complementar 3 formularios que constituyen una metodología de
identificación y priorización de aspectos e impactos ambientales, valoración
que muestra la tabla 3.5.

Tabla 3.5. Matriz de valoración de gravedad de impactos ambientales

Matriz de valoración de Gravedad

Valoración Gravedad
1 Ningún o poco efecto medioambiental
2 Efecto medioambiental leve
3 Efecto medioambiental moderado
4 Efecto medioambiental serio
5 Efecto medioambiental desastroso

El valor de significancia de aspecto o impacto se obtiene multiplicando el

factor de impacto por el valor de la gravedad. (Ecuación 1)

Factor de significancia = Impacto x gravedad (1)

El presente trabajo describe la forma de realizar la identificación de aspectos

e impactos ambientales para el proceso de galvanizado, mismo que se
aplica para todos los procesos y subprocesos de la planta

Es importante mencionar que en el trabajo realizado para la empresa se

desarrolló el Sistema de Gestión Ambiental incluyendo todos los procesos.
Para el presente trabajo académico se ha tomado de referencia el proceso
de galvanizado por ser el de mayor representatividad al involucrar en su
proceso de producción uso de agua, uso de productos químicos, emisiones
de gases de combustión como aspectos de mayor relevancia.

50
3.4.5. PROCESO DE GALVANIZADO

GALVANIZADO

DESENGRASE
Agua con Grasol Tubería Lodo de Baño
Desengrasada

DECAPADO HCL usado

HCl, Inhibidor, Antivapor
Tubería Decapada
Ox metálico, escamas

ENJUAGUE Planta de
Agua Agua Residual Tratamiento de
Tubería Enjaguada Agua

ACONDICIONAMIENTO
Flux – (Químico
Solución Residual
adheriente) Tubería Acondicionada

SECADO

Tubería Seca

GALVANIZADO
Zinc Puro, zinc aleado Ceniza de Zinc - Dross
Tubería Galvanizada

Sellante
TEMPLADO/ SELLADO Sellante usado
Tubería Templada y
Agua sellada
Solución Caliente
Enfriamiento

Recirculación Agua
-Wipe impregnado con aceite, aserrín contaminado
con aceite, EPP, Aceite de mantenimiento de
Fin Puentes gruas (ocasional)

Figura 3.10. Diagrama de entradas y salidas del proceso de galvanizado

(Oscar Zapata,2014)

51
 Tabla 3.6. Descripción de las actividades de procesos y de aspectos ambientales – Galvanizado (1/3)

FORMULARIO 1
Descripción de las actividades de procesos y de Aspectos medioambientales
Sitio: CONDUIT DEL ECUADOR S.A
Fecha: Marzo del 2014
Proceso Principal: GALVANIZADO

Pasos individuales Descripción de los Pasos Individuales Aspectos

del proceso del Proceso Condiciones Condiciones
Normales anómalas
Tiene como función retirar del material; grasa, residuos de Uso de agua, energía, Incendio (emisión de gases),
(1) pintura, suciedad, aceites lubricantes ya que la presencia de productos químicos, Seguridad laboral, Derrame de
estas sustancias impedirá la remoción de óxido y escamas en Generación de residuos baño.
la operación de decapado. En la tina o recipiente, se líquidos, ruido, olores
Desengrase encuentra un baño químico que está formado con
desengrasante y se agita, movimiento de las piezas para la
remoción de suciedad del tubo
Este proceso es necesario ya que cualquier vestigio de óxido Uso de productos químicos Incendio (emisiones), Riesgo
o escama en el tubo dejará partes sin revestimiento y restringidos, tratamiento de para la Seguridad laboral.
(2) producirán una superficie áspera. La tubería es sumergida en vertidos, ruido, olores, Derrame de sustancias
las cubas que contienen ácido clorhídrico con un límite 5 al 15 almacenamiento de peligrosas (HCL)
Decapado % de concentración y antivapor o inhibidor con el fin de que sustancias peligrosas.
se retarde el ataque del ácido al acero.

Continúa…

52
 Tabla 3.6.Descripción de las actividades de procesos y de aspectos ambientales – Galvanizado (2/3) Continuación

El material decapado deberá ser enjuagado completamente Uso de agua, energía, Derrame de baño.
(3) con agua limpia y en constante renovación para remover la tratamiento de vertidos, Modificación de condiciones
escama floja, el exceso de ácido, las sales de hierro solubles, ruidos, olores del agua al introducir agentes
Enjuague esto ayudará a eliminar todo tipo de sustancia química que se ajenos.
haya adherido, teniendo como resultado tubos limpios.

Consiste en disolver el óxido que se ha formado en el acero, Uso de agua, energía,

así como evitar la formación de óxido adicional durante el productos químicos, ruido,
período comprendido entre la operación de olores, almacenamiento de
(4) acondicionamiento y la galvanización y cubrir la superficie p. químicos, emisión de
entera al material que se va a galvanizar con una capa vapores Derrames de sustancia,
Acondicionamiento protectora. Riesgo para la seguridad
En esta tina, se encuentra un baño químico de flux que es un laboral. Emisiones gaseosas y
químico que permitirá la adherencia del zinc al tubo; se generación de vapores.
sumergen los tubos limpios en repetidas ocasiones
obteniendo el grupo de tubos protegidos.
Las piezas que se van a galvanizar no deber ser introducidas Riesgo para la Seguridad
húmedas dentro del zinc derretido, porque producen laboral a causa de
(5) salpicaduras, además de que el facto humedad es temperatura y vapores
usualmente el factor más importante para la oxidación del generados.
Secado material por tal motivo debe secarse previo a la inmersión al
baño de zinc
La galvanización se efectúa por inmersión del producto en Uso de carburantes fósiles, Riesgo para la seguridad
(6) zinc fundido a una temperatura entre 448 y 460 °C. almacenaje de residuos laboral (quemaduras), Riesgo
Inmersión Posteriormente se retira la tubería y se mantiene un momento peligrosos, emisión de de incendio, salpicaduras

53
 Tabla 3.6.Descripción de las actividades de procesos y de aspectos ambientales – Galvanizado (3/3) Continuación

suspendida, para retirar el excedente de zinc. gases, ruido, olores,

Consiste en un baño en agua caliente para quitar los Uso de agua, uso de Riesgo para la seguridad
residuos del acondicionador y proteger a la pieza de la carburantes fósiles, uso de laboral, elevadas
corrosión, esto evita la formación de revestimientos grises productos químicos, emisión temperaturas.
causados por el aumento de la capa de aleación durante un de gases, tratamientos
enfriamiento lento. previos a vertido, ruido,
(7) olores
Este proceso se lo realiza en una tina en la cual su baño está
comprendido de sellante y agua a una temperatura
Templado y Sellado aproximada de 80 ºC , se lo realiza en el tiempo establecido,
obteniendo como resultado los tubos galvanizados –
templados.

Planta de producción de CONDUIT DEL ECUADOR S.A

(Oscar Zapata, 2014)

54
 Tabla 3.7.Matriz de las actividades de procesos y de aspectos ambientales –
Galvanizado (1/3)
Matriz de las actividades de procesos y de aspectos medioambientales

Sitio: CONDUIT DEL ECUADOR S.A Fecha: Marzo del 2014

Proceso: GALVANIZADO

Números de Aspectos Generales Pasos del

referencia proceso
aspectos
1 2 3 4 5 6 7
WUWU01 Uso del Agua
WU02 Uso del agua procedente de fuentes Municipales x x x
WU03 Uso del agua de cursos de agua en los alrededores
Otros usos del Agua
EU Uso de energía
EU01 Uso de gas natural (sin incluir el uso para transporte)
EU02 Uso de petróleo(sin incluir el uso para transporte)
EU03 Uso de carbón (sin incluir el uso para transporte)
EU04 Uso de carburantes fósiles(sin incluir uso para transporte) x x

EU05 Uso de combustible para transporte

EU06 Uso de energía de origen nuclear
x x x x x
EU07 Uso de energía de origen hidráulico
EU08 Uso de energía de origen eólico
EU09 Uso de energía de origen solar
EU10 Uso de electricidad de diversas fuentes x
EU11 Uso de otras energías

CU Uso de productos químicos

CU01 Uso de P. Químicos restringidos x

CU02 Uso de P. Químicos ácidos

CU03 Uso de P. Químicos básicos
CU04 Uso de P. Químicos
CU05 Uso de Aceites hidráulicos, lubricantes,etc.
CU06 Uso de otros productos químicos x x x x
RU Uso de Materias Primas
RU01 Uso de Materias Primas (peligrosas, especiales o restringidas)
RU02 Uso de Materias Primas (no peligrosas) x
RU03 Uso de material de embalaje (no incluido en RU01 o RU02)
RU04 Uso de material de oficina (no incluido en RU01, 02, 03)
RU05 Uso de materiales de construcción (No RU01, 02,03,04)

55
 Tabla 3.7.Matriz de las actividades de procesos y de aspectos ambientales –
Galvanizado (2/3)

RU06 Uso de otras M. Primas (no incluido en RU01, 02, 03, 04 o 05)

ST Almacenaje en el Sitio de Operaciones 1 2 3 4 5 6 7

ST01 Almacenaje de productos químicos x x x
ST02 Almacenaje de Materias Primas
ST03 Almacenaje de sustancias peligrosas
ST04 Almacenaje de residuos ( no peligrosos)
ST05 Almacenaje de residuos peligrosos, restringidos o especiales x x x
ST06 Otro tipo de almacenaje

EW Efluentes de Agua
EW01 Vertido de efluente a un servicio de tratamiento x x x
EW02 Vertido controlado a ríos de efluente tratado
EW03 Vertido controlado a ríos de efluente no tratado
EW04 Vertido no controlado a ríos de efluente tratado
EW05 Vertido no controlado a ríos de efluente no tratado
EW06 Vertido de efluente peligroso, restringido o especial
EW07 Otros vertidos

EA Emisiones al aire
EA01 Emisión de gases/calor del proceso dentro del propio proceso x x x
EA02 Emisiones de gases/ calor de combustión sin (Nox,Sox)
EA03 Emisión NOx x
EA04 Emisión SOx x
EA05 Emisión de CO2 x
EA06 Emisión de materia de macropartículas (cenizas)
EA07 Emisión de polvo o materias primas dentro del propio proceso
EA08 Emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV) X
EA09 Emisión de Sust. peligrosas, restringidas, no (COV)
EA10 Emisión del Transporte
EA11 Otras emisiones

DL Desechos de terreno
DL01 Desecho al depósito municipal
DL02 Desecho al depósito del sitio
DL03 Desecho al proceso de incineración
DL04 Desecho al proceso de reciclaje, recuperación o reutilización
DL05 Desecho de sustancias peligrosas, restringidas o especiales
DL06 Contaminación del suelo previa (real o potencial)
DL07 Otros desechos x
OT Otros

56
 Tabla 3.7.Matriz de las actividades de procesos y de aspectos ambientales –
Galvanizado (3/3)
OT01 Vibraciones
OT02 Ruido, olores x x x x x x
OT03 Impacto visual (Incluidas luces)
OT04 Otros

AB Riesgo de actividad anómala

AB01 Riesgo de incendio o explosión x x
AB02 Riesgo de derrame, filtración o vertido incontrolado x
AB03 Riesgo de derrame de sustancias peligrosas, restringidas x
AB04 Riesgo para la seguridad e higiene laboral x x x x x x x
AB05 Otras irregularidades

Planta de producción de CONDUIT DEL ECUADOR S.A

57
 Tabla 3.8. Matriz de significación de impactos ambientales - Galvanizado (1/7)

FORMULARIO 1
Descripción de las actividades de procesos y de impactos medioambientales
Sitio: CONDUIT DEL ECUADOR S.A Fecha: Marzo del 2014
Proceso Principal: GALVANIZADO

Pasos Aspecto identificado N° Descripción de los impactos Directo o Valor Valor Factor
proceso Ref. indirecto impacto Gravedad Significación
Uso del agua de fuentes WU01 No existe impacto y el consumo de agua en el proceso de Directo 2 1 2
D municipales desengrasado es mínimo. Agua empleada para mezcla con
E químico grasol.
S Uso de energía de EU07 No existe impacto en el uso de bomba, sin embargo Directo 1 1 1
E origen hidráulico representa riesgo en cuanto a posibles derrames.
N Energía de bomba utilizada en el proceso.
G Uso de otros productos CU06 Contaminación al aire, emisión de vapores contaminantes Directo 1 3 3
R químicos debido a uso de grasol que es un producto líquido,
A formulado sobre la base de sustancias de características
S ácidas con tensoactivos, solventes surfactantes,
A bufferizantes, dispersantes y auxiliares de escurrimiento.
D Almacenaje de ST01 Posible derrame, filtraciones o vertidos accidentales, Indirecto 1 3 3
O productos químicos inintencionados o no detectados de productos químicos
que podrían afectar al personal e impactar en el entorno
local y global. Se almacena grasol.

58
 Tabla 3.8. Matriz de significación de impactos ambientales - Galvanizado (2/7)

Ruido OT02 Exposición prolongada a ruido conlleva a la Directo 3 2 6

pérdida auditiva. Contaminación sonora. Ruido por
manipulación de puentes grúa, y manipuleo de tubos.
Riesgo de derrame, AB02 Contaminación al suelo, contaminación a la calidad agua Indirecto 1 2 2
filtración o vertido subterránea al fugar por la alcantarilla.
Riesgo para la AB04 Riesgo al personal por manipulación tubería suspendida. Indirecto 3 1 3
seguridad laboral Inhalación de olores. Afectación directa al entorno laboral.
Uso de Productos CU01 Contaminación al aire por emisión de vapores, daño al Directo 3 3 9
D químicos restringidos personal que labora en la sección de galvanizado.
E (Incentivo cancerígeno) Químico usado HCL.
C Uso de otros productos CU06 Contaminación al aire por vapores emanados de tina de Directo 3 3 9
A químicos inhibidor de corrosión a base de HCl, afectación a salud del
P personal (Irritación respiratoria)
A Almacenaje de residuos ST05 Contaminación al ambiente por encontrarse a la intemperie Directo 2 4 8
D peligrosos sin ningún tipo de cobertura.
O Vertido de efluente a un EW01 Contaminación del agua por ser intervenida con HCl Directo 2 2 4
servicio de tratamiento
Ruido, olores OT02 Exposición a la pérdida auditiva. Contaminación sonora. Directo 3 4 12
Ruido por manipulación de puentes grúa. Olor irritante y
sofocante – Afectación al personal. (sordera)
Riesgo de incendio o AB01 El Ácido clorhídrico a altas temperaturas puede generar Indirecto 2 3 6
explosión gases tóxicos e irritantes por lo que se producen vapores y
se emana gases de combustión a causa de los calderos
que calientan la tina. Contaminación al personal y aire.

59
 Tabla 3.8: Matriz de significación de impactos ambientales - Galvanizado continuación(3/7)
Riesgo de derrame de AB03 Contaminación del suelo y al entorno circundante, además Indirecto 2.5 3 7.5
sustancias peligrosas de provocar riesgo para el personal. (quemaduras e
irritación de ojos)
Uso de energía de EU07 No existe impacto en el uso de bombas, sin embargo Directo 1 1 1
origen hidráulico representa riesgo en cuanto a posibles derrames. Energía
de bomba utilizada en el proceso.
Riesgo para la AB04 Accidentes por manipulación de tubería suspendida. Indirecto 3 1 3
seguridad laboral Inhalación de olores. (Afectación Sistema respiratorio).
Uso del agua WU01 No existe impacto y el consumo de agua en el proceso de Directo 1 2 2
procedente de fuentes enjuague ya que existe un proceso de recirculación de
Municipales agua.
E Uso de energía de EU07 No existe impacto en el uso de bomba, sin embargo Directo 1 1 1
N origen hidráulico representa riesgo en cuanto a posibles derrames.
J Energía de bomba utilizada en el proceso
U Vertido de efluente a un EW01 Alteración de la composición del agua. Tratamiento de Directo 3 3 9
A servicio de tratamiento agua con ácido a través de un proceso de neutralización, y
G tratamiento con filtro prensa.
U Almacenaje de residuos ST05 Contaminación al ambiente por mal almacenamiento de Indirecto 2.5 2 5
E peligrosos lodos. Contaminación al aire. (Lluvia)
Riesgo para la AB04 Accidentes por manipulación de tubería suspendida. Indirecto 3 1 3
seguridad laboral Inhalación de olores.
Ruido, olores OT02 Exposición a la pérdida auditiva. Contaminación sonora. Directo 3 4 12
Ruido por manipulación de puentes grúa. Olor irritante y
sofocante – Afectación al personal. (Afectación pulmonar)

60
 Tabla 3.8. Matriz de significación de impactos ambientales de - Galvanizado continuación(4/7)

Uso de energía de EU07 No existe impacto en el uso de bombas, sin embargo Directo 1 1 1
A origen Hidráulico representa riesgo en cuanto a posibles derrames. Energía
C de bomba utilizada en el proceso.
O Uso de otros productos CU06 Contaminación al aire debido a vapores generados por el Directo 3 2.5 7.5
N químicos calentamiento de FLUX y al agua si el producto alcanza
D redes de alcantarillado. Uso de flux: mezcla de sales a
I base de nitrato de amonio
C Almacenaje de ST01 Posible derrame, filtraciones o vertidos accidentales, Indirecto 1 3 3
I productos químicos inintencionados o no detectados de productos químicos
O que podrían afectar al personal e impactar en el entorno
N local y global. Se almacena Flux
A Emisión de gases/calor EA01 Contaminación del aire causada por la presencia de Directo 3 3 9
M del proceso dentro del vapores por la temperatura generada al calentar el baño de
I propio proceso Flux. (Hipertermia a personal del área )
E Ruido, olores OT02 Exposición prolongada a ruido conlleva a la Directo 2 2 4
N pérdida auditiva. Contaminación sonora afecta a la
T seguridad e Higiene laboral. Ruido por manipulación
O de puentes grúa, y manipuleo de tubos. Olor levemente
picante
Riesgo para la AB04 Afectación al personal por manipulación tubería Indirecto 4 1 4
seguridad e higiene suspendida. Inhalación de olores. Afectación directa al
laboral entorno laboral al entrar en contacto directo.

61
 Tabla 3.8. Matriz de significación de impactos ambientales de - Galvanizado continuación(5/7)

Riesgo para la AB04 Riesgo al personal por manipulación tubería suspendida Indirecto 3 3 9
Secado seguridad laboral con puentes grúa.
Uso de carburantes EU04 Reducción de recursos de combustible fósil Directo 4 4 16
fósiles no renovables. Emisiones de COV, Nox, Sox, y CO2,
contaminación del aire, gases de efecto invernadero y
calentamiento global. Uso de Diésel
Uso de Materias Primas RU02 Reducción de recursos no renovables para el proceso de Directo 3 2 6
galvanizado se funde el zinc aleado y zinc puro para dar el
recubrimiento.
G Almacenaje de residuos ST05 Contaminación al aire por estar a la intemperie, se genera Indirecto 3 4 12
A peligrosos, restringidos Ceniza de zinc por el proceso de galvanizado que son
L o especiales almacenadas en sacos de polipropileno con plástico
V interior de peso constante.
A Emisión de gases/calor EA01 Contaminación del aire, contribución al efecto Invernadero, Directo 4 5 20
N del proceso generación de vapor a causa de la fundición del zinc.
I Afectación salud del personal por exposición a T° elevada.
Z Emisión NOX EA03 Contaminación del aire. La conversión de óxidos de Directo 4 4.5 18
A Nitrógeno a ácidos nítricos contribuye a la lluvia ácida. El
D Nox contribuye a la formación de nieblas fotoquímicas, al
O calentamiento global y a la reducción del ozono
estratosférico. Afectación a la salud (respiratorio).

62
 Emisión Sox EA04 Contaminación del aire. La conversión de óxidos de sulfuro Directo 4 5 20
a ácidos sulfúricos contribuye a la lluvia ácida. Impacto
para la salud, este gas tiene correlación directa con el
asma, bronquitis.
Emisión de Compuestos EA08 Se evaporan rápidamente y contribuyen a la contaminación Directo 3 5 15
G Orgánicos al aire, provoca la reducción del ozono.
A Volátiles (COV) Afectación al ser humano al S. Respiratorio.
L Emisión de CO2 EA05 Gases producidos de la combustión de materia orgánica. Directo 4 5 20
V Gas procedente de la combustión incompleta que se
A cataloga como venenoso para ser humano.
N Ruido, olores OT02 Exposición prolongada a ruido conlleva a la Directo 3 4 12
I pérdida auditiva. Ruido por manipulación de puentes grúa,
Z y manipuleo de tubos. Olor característico de vapores y
A gases de combustión.
D Riesgo para la AB04 Riesgos de adquirir enfermedades profesionales a causa Indirecto 4 5 20
O seguridad laboral de la inhalación constante de gases,
riesgo de quemaduras por químicos y zinc de la tina.
Riesgo al personal por manipulación tubería suspendida
con puentes grúa.
T Uso del agua de fuentes WU01 No existe impacto y el consumo de agua en el proceso de Directo 2 1 2
E
Municipales desengrasado es mínimo. Se da recirculación de agua.
M
P
Uso de carburantes EU04 Reducción de recursos de combustible fósil Directo 4 4.5 18
L fósiles no renovables. Uso de vapor para temperar la cuba.

63
 Tabla 3.8. Matriz de significación de impactos ambientales - Galvanizado (7/7)

A Uso de otros productos CU06 Contaminación al aire debido a vapores generados por el Directo 3 4 12
D
químicos calentamiento de la cuba de químico. Afectación a personal
O
que labora en el área de galvanizado.
Almacenaje de ST01 Riesgo de derrames, que podrían afectar al personal e Indirecto 2 3.5 7
productos químicos impactar en el entorno local y global.
S
Emisión de gases/calor EA01 Contaminación del aire causada por la presencia de Directo 3 3 9
E
del proceso. vapores por la temperatura generada al calentar el baño de
L
sellante.
L
Energía hidráulica EU07 No existe impacto. Consumo mínimo de energía. Bomba Directo 1 1 1
A
utilizada en el proceso
D
O Vertido de efluente a un EW01 Alteración de la composición del agua. Tratamiento de Directo 2 2 4
servicio de tratamiento agua para enfriarla y que sea recirculada.
Ruido, olores OT02 Pérdida auditiva. Ruido por manipulación de puentes grúa. Directo 3 3 9
Olor característico de químico (sellante).

Desechos generados DL07 Contaminación ambiental, Residuos: Wipe impregnado con Directo 3 3 9
EN TODO EL aceite, aserrín contaminado con aceite, EPP, Poca
PROCESO cantidad de aceite de mantenimiento de maquinaria
(puentes grúas)(ocasional).
Uso de electricidad de EU10 Reducción de recursos no renovables a causa de la Directo 3.5 3.5 12.25
diversas fuentes EN TODO producción de energía. Puentes grúa # 5,6,7.
EL PROCESO
Riesgo para la seguridad e AB04 Riesgo al personal por manipulación tubería suspendida Indirecto 3 3 9
higiene laboral con puentes grúa, e inhalación de vapores generados.

Planta de producción de CONDUIT DEL ECUADOR S.A

64
 Factor de Riesgo de Impacto Ambiental

10
15
20
25

0
5
Uso del agua procedente…
Uso de energía de origen…
Uso de otros productos…
Almacenaje de productos…
Ruido

Desengrasado
Riesgo de derrame,…
Riesgo para la seguridad e…
Uso de P. químicos…
Uso de otros productos…
Almacenaje de residuos…
Vertido de efluente a un…
Ruido, olores
Riesgo de incendio o…

Decapado
Riesgo de derrame de…
Uso de energía de origen…
Riesgo para la seguridad e…
Uso del agua procedente…
Uso de energía de origen…
Vertido de efluente a un…
Almacenaje de residuos…
Enjuague Riesgo para la seguridad e…
Ruido, olores
Uso de energía de origen…
Uso de otros productos…
Almacenaje de productos…
Emisión de gases/calor…
Ruido, olores
Riesgo para la seguridad e…
Pasos del Proceso
Acondicionamiento

Riesgo para la seguridad e…

Secado

Uso de carburantes fósiles

Uso de Materias Primas
Almacenaje de residuos…
medioambientales del proceso

Emisión de gases/calor…
Emisión Nox
Emisión SOx
Planta de producción de CONDUIT DEL ECUADOR S.A
Inmersión

Emisión de Compuestos…
Galvanizado

Emisión de CO2
GALVANIZADO: Gráfica de Aspectos e impactos

Ruido, olores
Riesgo para la seguridad e…
Uso del agua procedente…
Figura 3.11. Aspectos e impactos Ambientales del proceso de galvanizado

Uso de carburantes fósiles

Uso de otros productos…
Almacenaje de productos…
Emisión de gases/calor…
Uso de energía de origen…
sellado

Vertido de efluente a un…

Templado

Ruido, olores
Desechos generados EN…
Uso de electricidad de…
65

Riesgo para la seguridad e…

 3.4.6. REVISIÓN DE LA LEGISLACIÓN RELEVANTE

Ante la contaminación generada a través de las actividades productivas de la

industria se ha generado un mecanismo que permita el control de la gestión
ambiental de las empresas; este mecanismo es la normativa legal, que
requiere un cumplimiento total para todo tipo de organización.

Cabe mencionar que conjuntamente con esta revisión se debe realizar la

evaluación de cumplimiento legal apoyada en la pirámide Kelseniana que
considera los cuerpos legales más grandes y desciende hasta finalizar con
reglamentos y resoluciones. CONDUIT DEL ECUADOR S.A cumple toda la
legislación a excepción del aspecto (TULSMA) ruido que es motivo de
molestia en los conjuntos vecinos.

La legislación relevante aplicable a CONDUIT DEL ECUADOR S.A prioriza

al TULSMA que se configura como el texto de referencia principal sobre
gestión y calidad ambiental, entre ellas:

Constitución Política de la República del Ecuador

 La protección del patrimonio natural del país.

 La representación del derecho ciudadano sobre el ambiente sano y de

los derechos de la naturaleza.

Ley de Gestión Ambiental

 Disposiciones alusivas al Sistema Único de Manejo Ambiental

(SUMA), como herramienta central para otorgar licencias ambientales
a las actividades u obras que afectan al ambiente.

Código Civil

 El dominio o propiedad, bienes nacionales y la responsabilidad civil.

Código Penal

 Los delitos de indirecto contenido ambiental y contravenciones.

66
Texto Unificado de Legislación Ambiental Secundaria

 Título VI «De la calidad ambiental» del TULSMA, con sus

instrumentos: SUMA y Normas técnicas.

Ley de Aguas

Ley de Hidrocarburos
Ley Forestal y Conservación de Áreas Naturales y Vida Silvestre

Ley Orgánica de la Salud

Ley de Prevención y Control de la Contaminación Ambiental

Ley Orgánica de Régimen Municipal

 Prevención y control de la contaminación ambiental

Ordenanzas Municipales del Distrito Metropolitano de Quito

 Ordenanza Nº 332 – Color recipientes de residuos

 Ordenanza Nº0146 - Del barrido, entrega, recolección, transporte,
transferencia y disposición final de los residuos sólidos urbanos,
domésticos, comerciales, industriales y biológicos no tóxicos.
 Ordenanza Nº 0213 Distrito Metropolitano de Quito: Sustitutiva del
Título V, "Del Medio Ambiente", Libro Segundo, del Código Municipal.
Basura; canteras; contaminación acústica, atmosférica, vehicular;
materiales de construcción - explotación; servicios especiales de
aseo; residuos sólidos peligrosos; impacto ambiental; declaración
ambiental; auditoría ambiental; certificado ambiental; guías prácticas
ambientales; normas de calidad ambiental; fondo ambiental; derechos
y costos ambientales.

 Ordenanza metropolitana 031: Anexo de los valores máximos

permisibles de los indicadores de contaminación y parámetros de
interés sanitario para descargas líquidas.

67
  Ordenanza metropolitana 067: Relacionado con el manejo
ambientalmente adecuado de aceites usados.
 Ordenanza Metropolitana 094: Incorpora el Capítulo IX, "de la
Evaluación de Impacto Ambiental".
 Ordenanza Metropolitana 146: Sustitutiva del Título V, "del Medio
Ambiente", Libro Segundo, del Código Municipal para el Distrito
Metropolitano de Quito.
 Ordenanza Nº Normas de calidad ambiental; fondo ambiental;
derechos y costos ambientales.
 Ordenanza Metropolitana 147: Sustitutiva de la Ordenanza
Metropolitana 117 de la Reglamentación para la Circulación de
Vehículos de Transporte de Carga y Transporte de Productos
Químicos Peligrosos en el Distrito Metropolitano de Quito.
 Ordenanza Metropolitana 199: Reforma la Ordenanza Metropolitana
No. 146, en lo relacionado a la gestión integrada de los recursos
hídricos del Distrito Metropolitano de Quito.

Reglamento de Seguridad e Higiene del Trabajo.

Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del

Medio Ambiente de Trabajo.

Culminada la Revisión Ambiental Inicial se procede a realizar el Diseño

del Sistema de Gestión Ambiental enfocado en el proceso de
galvanizado.

68
 4. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN
AMBIENTAL PARA CONDUIT DEL ECUADOR
S.A – PROCESO DE GALVANIZADO
 4. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN
AMBIENTAL PARA CONDUIT DEL ECUADOR S.A
– PROCESO DE GALVANIZADO
4.1. DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN
AMBIENTAL

4.1.1. PROCEDIMIENTOS Y REGISTROS

Como se describió anteriormente el proceso de galvanizado supone muchos

aspectos e impactos ambientales, razón por la que se ha tomado como
proceso principal y representativo para el diseño del SGA.

El diseño de gestión implica fases de desarrollo en campo y fase de

desarrollo teórico, por lo cual se ha elaborado una tabla con las áreas de
Gestión Ambiental que necesitan procedimientos o registros para el SGA.

Tabla 4.1. Herramientas requeridas por la Norma ISO 14001

Áreas de Gestión del SGA Procedimientos Programas Documento Registros

Política Ambiental x
Aspectos e impactos x x
Legislación y regulaciones x x
Objetivos y metas ambientales x
Programas de Gestión Ambiental X x
Estructura y responsabilidad Ambiental x
Formación, concienciación y competencia x
Comunicación Ambiental x x
Manual de Gestión Ambiental x x
Control de la documentación x x
Control de las operaciones x
Preparación y respuesta de emergencias x
Monitorización y medición x
No conformidad, corrección y prevención x x
Auditorías del SGA X
Revisión de la Gestión x

69
 4.2. DETERMINACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS
AMBIENTALES

Al iniciar el Diseño del Sistema de Gestión Ambiental, mediante la Revisión

Ambiental Inicial (RAI) realizada se determinó la existencia de 39 Aspectos e
impactos ambientales en el proceso de galvanizado, de los cuales se han
seleccionado 4 para la realización del mencionado diseño; la tabla 4.2
contiene los aspectos e impactos ambientales de mayor significación,
resultado obtenido de la multiplicación del valor de gravedad del
aspecto/impacto por la valoración de 1 – 5 dependiendo de la percepción
individual respecto al problema.

Tabla 4.2. Registro de aspectos ambientales de galvanizado

Registro de los Aspectos e impactos medioambientales

Nombre de la compañía: CONDUIT DEL ECUADOR Versión documento: RAI001V1
Departamento/Sitio: Planta de Operaciones Fecha de revisión: 20/03/2014
Actualizado por: Sustituye a la versión: Ninguna

Aspecto Ambiental N° de D/I Proceso Factor de

Referencia Significación
Uso de carburantes fósiles EU04 Directo Galvanizado 18

Uso de P. químicos restringidos CU01 Directo Decapado 9

Emisión de gases/calor EA01 Directo Galvanizado 9

Emisión Nox EA03 Directo Galvanizado 18

Emisión de CO2 EA05 Directo Galvanizado 20
Derrame de sustancias peligrosas AB03 Indirecto Decapado 7.5

Uso de carburantes fósiles EU04 Directo Templado 18

Uso del agua de fuentes Municipales WU01 Directo Desengrasado 2

Vertidos a un servicio de tratamiento EW01 Directo Enjuague 4

Emisión Sox EA04 Directo Galvanizado 20
Riesgo para la seguridad laboral AB04 Indirecto Galvanizado 20
Compuestos Orgánicos Volátiles EA08 Directo Galvanizado 15
Desechos DL07 Directo Almacenado 9
Uso de otros productos químicos CU06 Directo Desengrasado 9
Ruido, olores OT02 Directo Decapado 12

Jefatura técnica de CONDUIT DEL ECUADOR S.A

70
La identificación de los aspectos ambientales permiten conocer sobre cuáles
de ellos es necesario trabajar, por lo que también se ha realizado una
priorización de los mismos verificando los valores de significación más altos,
que tendrán mayor atención y tiempo de trabajo.

Tabla 4.3. Aspectos e impactos ambientales del proceso de galvanizado

Valor de
Aspecto/Impacto
significación
Uso de Productos químicos restringidos 9
Emisión de CO2 20
Uso de combustibles fósiles (diésel) 16
Uso del agua procedente de fuentes
Municipales 2

Registro de aspectos e impactos ambientales de CONDUIT DEL ECUADOR S.A

4.3. OBJETIVOS Y METAS AMBIENTALES

Los objetivos ambientales marcan los fines generales que la organización

establece para mejorar su actuación ambiental, que junto con las metas
ambientales planteadas para los mismos podrán establecer directrices para
llegar a un fin común ambiental para la empresa.

Se plantearon objetivos y metas ambientales para el proceso de galvanizado

basándose en la Revisión Ambiental Inicial (RAI) y en la determinación de
aspectos e impactos ambientales y se presentan en la tabla 4.4.

71
 Tabla 4.4.Objetivos y metas ambientales – Proceso de galvanizado

Aspecto Objetivo Ambiental Meta Ambiental Medio / Plazo

Uso de Usar adecuadamente los -Medir la cantidad de p. químicos Capacitación
productos productos químicos del (m2 y Kg)
químicos proceso de galvanizado - Desarrollar un plan de Gestión y 6 meses
restringidos para que no exista formación al personal implicado.
desperdicio.
Emisión de Reducir en un 10 % las -Medir la cantidad de CO2 Mantenimiento
3
CO2 emisiones de CO2 de la emanada (mg/m )
empresa en el siguiente -Mantenimientos periódicos a 2 6 meses
trimestre. calderos y 4 quemadores
3
Uso de Reducir el uso de Diésel -Medir consumo en (m ) Mantenimiento,
combustibles en un 5% asociándolo -Utilizar coque como catalizador y Tecnificación
fósiles con energías material que almacena T°.
alternativas . 6 meses
Derrame de Reducir en un 50% los -Mantenimientos periódicos a 4 Mantenimiento
sustancias derrames de sustancias tanques de almacenamiento Construcción de
peligrosas peligrosas. -Construcción de 5 cubetos Infraestructura, 3
meses
Uso del agua Reducir el consumo de -Medir la cantidad de agua Optimización,
procedente de agua en el proceso de empleada Reutilización
fuentes enjuague y reutilizar el - Reutilizar el agua previo
Municipales agua en un 100% tratamiento 6 meses

(Oscar Zapata, 2014)

El Director del Departamento Ambiental revisará los objetivos cada tres

meses, y cada meta planteada de forma mensual. Para la documentación
de aspectos e impactos ambientales se deberá mantener el siguiente
formato, obedeciendo a las directrices de elaboración de registros y
procedimientos.

Tabla 4.5. Formato de registro de objetivos y metas ambientales

Descripción del objetivo: Gestionar la cantidad de chatarra generada en el proceso de

Corte. (En implementación asignará fechas a convenir)

Metas de objetivo establecido Finalización estimada Finalización real

META 1 Fecha 1 Fecha 2
Procedimiento de Evaluación para el Objetivo y sus metas: (Descripción)

72
 4.4. PROGRAMAS DE GESTIÓN AMBIENTAL

Establecidas las metas y objetivos ambientales es esencial determinar las

acciones que se requieren para mejorar la actuación ambiental de la
empresa verificando el cumplimiento de las metas a través de la asignación
de responsabilidades. El código de la documentación deberá poseer la
temática en base al objetivo que se relacione con el programa que se
elabore.

La tabla 4.6 describe el programa ambiental elaborado en base al objetivo y

meta ambiental (OBJ002) planteado con el fin de reducir un 5% de
emisiones de CO2.

Tabla 4.6. Programa de gestión ambiental para la reducción de CO2

Programas de Gestión Ambiental

Nombre de la compañía CONDUIT DEL ECUADOR S.A Versión Documento: P-GCO001V1
Departamento/ Sitio: Galvanizado Fecha de expedición 27/05/2014
Actualizado por: ----------- Sustituye a la versión: Ninguna
Aprobado por: -----------
Título del Programa: Programa para la reducción de emisiones de CO2 generada en el proceso
de Galvanizado
Otros implicados: Programa n°: P-GCO001
Departamento Ambiental N° de objetivo relacionado: OA001V1

Objetivo del programa

Este programa ha sido diseñado para alcanzar el objetivo OBJ004 de reducir las emisiones de
CO2 en el proceso de galvanizado
- Descripción del Programa (En implementación asignar fechas a cada actividad)
Identificación de tubería a galvanizar, posterior se hará un registro de todas sus características
individuales, y se verificará si se le ha dado el pre tratamiento adecuado, para eliminar
suciedades o señas de corrosión que aumentan la generación de gases y CO2.

- Previo al inicio de la jornada laboral se realizará una verificación de calibración de la regulación

de paso de Diesel a los calderos y quemadores, de igual forma se hará una verificación de
funcionamiento correcto de bombas.

Continúa…
73
 Continuación…

- Verificación las condiciones de operación de los equipos de galvanizado, recopilando los

certificados de calibración y mantenimiento preventivo por parte del respectivo departamento.
Controlar los gases de combustión a través de la contratación del Laboratorio Externo de forma
trimestral.

- El Director del Departamento Ambiental presentará un plan que evalúe el procedimiento para
gestionar la emisión de CO2 en el proceso de galvanizado basándose en criterios de reciclaje,
minimización de CO2, nuevas tecnologías aplicadas a procesos de GALVANIZADO que
garanticen una reducción evidente. El análisis debe detallar todo lo necesario para lograr el
objetivo del programa tales como: equipo, recursos, personal, tiempo y espacio.
- El director del Departamento Ambiental desarrollará los procedimientos operacionales a seguir
por parte del personal de la sección de galvanizado para alcanzar el objetivo.

- El Departamento Ambiental a través de una persona, dará capacitación al personal de la

sección con el fin de impartir los nuevos procedimientos de trabajo.

Objetivos del programa: Persona responsable y fechas límite:

1. Identificación de tubería 1. Director Dpto. Ambiental, 29/04/2014
2. Calibración de calderos y quemadores 2. Director Dpto. Mantenimiento,29/04/2014
3.Mantenimiento preventivo a equipos de galv. 3.Director Dpto. Mantenimiento,30/04/2014
4. Desarrollo de procedimientos operacionales 4.Director Dpto. Ambiental, 31/04/2014
5. Plan de Reducción de CO2 en el proceso 5.Directo Dpto. Ambiental, 31/04/2004
6. Capacitación al personal 6. Director Dpto. Ambiental,2,3/05/2014
Procedimiento de Evaluación
El Director del Departamento Ambiental evaluará las metas semanalmente verificando el
cumplimiento en todas sus etapas, los medios de verificación serán los indicadores definidos
previamente.
Requisitos de formación:
Formación sobre nuevos procedimientos operativos, formación sobre calibración de equipos de
galvanizado, formación sobre nuevas tecnologías de corte, formación sobre optimización de
procesos, Formación sobre manipulación de cargas.
Fecha de inicio del Programa: Fecha límite del programa:
27/04/2014 05/06/2014

(Oscar Zapata, 2014)

4.5. ESTRUCTURA Y RESPONSABILIDADES

CONDUIT DEL ECUADOR S.A carece de una estructura organizacional

definida en materia de ambiente, las labores y responsabilidades las realiza

74
el Jefe técnico de Planta, más no existe un equipo de trabajo o
departamento para realizar las diligencias que deberían tratarse en el SGA.

La estructura planteada debe obedecer a las estructuras de Gestión ya

existentes en la planta de CONDUIT, por ello de forma primordial se debe
inmiscuir a la alta gerencia, personal administrativo y jefes de sección como
participantes de la estructura a generarse a partir del SGA de tal manera que
se designen responsabilidades para cada persona y se pueda dar mayor
cumplimiento al SGA, además generar flexibilidad de responsabilidades a
cumplir con la ayuda de un número mayor de contribuyentes.

En base a la experiencia en la planta y basado en el desempeño de varios

colaboradores de la empresa se ha diseñado una estructura que conforma
un departamento ambiental para la empresa y se ha definido en cada uno de
los procedimientos las responsabilidades a desempeñar para dar
cumplimiento a lo estipulado en los mencionados documentos.

Figura 4.1. Diagrama organizacional tentativo de responsabilidades

ambientales

75
 4.6. PROCEDIMIENTOS AMBIENTALES

CONDUIT DEL ECUADOR S.A controlará cada aspecto o impacto que vaya
a ser controlado acorde a las características y grado de complejidad que
estos tengan, es necesario recalcar que los procedimiento deben ser reales
y medibles para lo cual anteriormente es menester analizar nuevas
posibilidades o formas de labor y trabajar en conjunto con los objetivos,
metas y programas de gestión para minimizar a la mínima expresión los
aspectos o impactos ambientales.

Como procedimiento ambiental se ha tomado en cuenta a la generación de

ceniza de zinc en el proceso de galvanizado, para los demás aspectos e
impactos se aplica la misma metodología de trabajo.

Tabla: 4.7. Procedimiento ambiental para la gestión de residuos generados

en el proceso de galvanizado

Procedimientos Ambientales
Nombre de compañía: CONDUIT DEL ECUADOR S.A Versión: PR - GCZ001V1
Departamento/ Sitio: Galvanizado Fecha de expedición: 27/04/2014
Actualizado por: ----------- Sustituye a la versión: Ninguna
Aprobado por: -----------
Procedimiento: Gestión de la chatarra generada en el proceso de corte

Otros implicados: N° de procedimiento: PR-GCZ001

Departamento ambiental N° de programa relacionado: P-GCZ001
Finalidad del procedimiento
Asegurar que el proceso de galvanizado se lleve a cabo bajo criterios de cometido
ambiental y reciclaje para la ceniza generada.

Continúa…

76
 Continuación…
Descripción de tareas implicada en este procedimiento

1.Identifición de tipo de residuos (ceniza de zinc - dross) mediante inspección visual.

2. Se deberá recoger los desperdicios generados en el proceso a causa de salpicaduras o
vientos dentro de la estación de galvanizado. Etiquetar el producto a transportar.
3. Pesar la cantidad de ceniza generada y registrarla en las fichas de control de ceniza.

4. Plan de Gestión de ceniza de zinc

4.1Recolección
Recolectar todos los restos de ceniza generados en el proceso, incluyendo polvos
acumulados en las orillas de la cuba de galvanizado. (Recolección en contenedores
metálicos)
4.2 Transporte
La ceniza que se obtiene en el proceso de galvanizado es recogida en tarros para su
enfriamiento para luego ser transportada al sitio de almacenamiento temporal.

4.3 Almacenamiento temporal

En el almacenamiento temporal la ceniza se coloca en fundas de yute con un peso
aproximado de 1 Tonelada y se almacena hasta tener una suficiente cantidad para realizar
el despacho.

4.4 Transporte Externo

Cada que se acumula alrededor de 25 a 30 toneladas es despachada a un gestor externo
para su reutilización.

Resultados y Acciones esperados

Se espera que la gestión de ceniza de zinc sea adecuada, y se siga este procedimiento con
el fin de que la ceniza acumulada se encuentre en zonas apropiadas y no ajenas que caso
contrario puede desencadenar otros inconvenientes. El jefe de sección evaluará este
procedimiento y deberá comunicar al Director del Dpto. Ambiental las acciones correctivas a
tomarse, las mismas que deberán documentarse.
Documentación relacionada: OA003V1
Fecha de revisión del procedimiento: 09/05/2014
Persona responsable de actualizar este procedimiento: Jefe de sección y director del
departamento ambiental.

(Oscar Zapata, 2014)

Para llevar un registro cifrado de la cantidad de ceniza generada se aplicará

el siguiente formato.

77
 Figura 4.2. Formato de registro de control de ceniza – Procedimiento
Galvanizado

Para la realización de los procedimientos se aplica la misma metodología y

las mismas plantillas de muestra.

4.7. PROCEDIMIENTOS Y REGISTROS AMBIENTALES

DOCUMENTADOS

Como se indicó anteriormente en la tabla 4.1 de requerimientos de la norma

en cuanto a procedimientos y registros se establece formatos o plantillas que
deben constar en los diferentes documentos que se generen a partir de la
implementación del SGA, todos los procedimientos deben contener formatos
que faciliten la localización y organización de la documentación.

Los mencionados documentos mantendrán este formato en su encabezado:

Logo Procedimiento de: Código : (3)

(1) (Elemento del Sistema) (2) Versión: (4)

Descripción del encabezado

(1) Logotipo de la empresa

(2): Elemento del Sistema de Gestión Ambiental:

 Programas, procedimientos y registros

78
(3): Código del documento

(4): Versión del documento (actualizaciones o sustituciones)

En el inicio de cada documento se deberá colocar información sobre las

personas responsables de revisar, elaborar y aprobar cada elemento del SG
como se muestra en la tabla 4.8.

Tabla 4.8. Formato de responsabilidades de documentación

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Fdo: Fdo: Fdo:

La codificación de los documentos tendrá el siguiente formato:

X – YY — ZZZ–VX

Tabla 4.9. Significado de códigos de documentación

X:Tipo de herramienta YY: Temática

PR: Procedimiento
OA: Objetivo ambiental
P: Programa ambiental
R: Registro
NC: No conformidad
PA: Plan de auditoría
ZZZ: Numeración secuencial
Objetivo Ambiental 001
Objetivo Ambiental 007
Procedimiento 005
Programa 014
(Oscar Zapata, 2014)
GCH: Gestión de chatarra
GR: Gestión de ruido
GC: Gestión de ceniza
GA: Gestión de aceites
GE: Gestión de emisiones
GRP: Gestión de residuos peligrosos
VX: Versión del Documento
Versión 001
Versión 050
Puede implicar actualización o
sustitución Continuación…

Cada procedimiento además del encabezado descrito anteriormente

constará de:

-Objeto - Alcance

79
- Responsabilidades - Definiciones

- Procedimiento (Paso a Paso) -Revisión

- Documentos de Referencia -Distribución del documento

- Aprobación -Anexos

Los registros deberán constar de referencias básicas que determinen el

lugar, la fecha y las condiciones en las que se estableció el mencionado
registro dependiendo de la naturaleza del elemento que se trate. Ver tabla
4.2. (Registro de aspectos e impactos ambientales).

4.8. CONCIENCIACIÓN Y FORMACIÓN SOBRE EL MEDIO

AMBIENTE

La Norma ISO 14001 en uno de sus requisitos para su implantación y

funcionamiento establece que se dé formación al personal que va a estar
implicado el Sistema de Gestión Ambiental para establecer una idea clara de
la forma de trabajo que se va a llevar a partir de su implementación.

CONDUIT DEL ECUADOR S.A consciente de que el personal es el

elemento primordial para el desarrollo de la organización prioriza
capacitaciones enriquecedoras, con el fin de elevar su noción en diferentes
áreas que proporcionen educación y conocimiento.

Al conseguir sensibilizar y formar al personal que labora en CONDUIT DEL

ECUADOR S.A sobre lo que implica un SGA, se obtendrá mayor
compromiso y por ende mejorará la actuación ambiental de la empresa, que
en gran manera depende de la plantilla de personal, motivo por el cual
deben tener clara la importancia de cumplir sus funciones y obligaciones.

CONDUIT DEL ECUADOR S.A ha establecido un procedimiento para

concienciar y formar a su personal, incluyendo 3 niveles de formación dadas

80
según la necesidad identificada en el personal, y basados en este esquema
se ha desarrollado este procedimiento.

PASO 1: Clasificar al personal en base al tipo de formación que requiera.

 Personal de servicios (transportistas), operadores de planta y

proveedores (Formación 1, Formación 2)
 Personal administrativo y jefes de sección (Formación 2 y
Formación 3)

PASO 2: Realizar reuniones mensuales con el comité de gestión ambiental

para programar capacitaciones.

PASO 3: Capacitar a Jefes de sección (mensual), y seleccionar a

capacitadores para impartir las charlas. (Formación 2)

PASO 4: Capacitar a operadores de planta.

Las capacitaciones son continuas, y serán programadas con un pensum

previamente organizado acorde a las necesidades que se vaya generando a
lo largo del tiempo

Entre los temas se incluirá:

 Introducción a la Gestión Ambiental

 Buenas Prácticas Ambientales
 Sistemas de Gestión Ambiental
 Seguridad industrial
 Mantenimiento Preventivo
 Manejo de Residuos sólidos no domésticos y peligrosos
 Manejo de Derrames
 Emisiones Gaseosas
 Auditorías Ambientales

81
Según la necesidad identificada se asignará los temas y duración de las
capacitaciones incluyendo las siguientes directrices:
FORMACIÓN 1:Temas medioambientales generales.

FORMACIÓN 2:Temas sobre aspectos e impactos ambientales

significativos, relación trabajo individual con aspectos e impactos.

FORMACIÓN 3: Temas sobre requisitos de un SGA funcional,

responsabilidades requeridas para desarrollar, implantar y mantener un
Sistema de Gestión Ambiental

En cada capacitación se deberá mantener un registro de asistencia del

personal para dejar constancia de haber recibido la charla con el propósito
de evidenciar el aprendizaje del personal.

Registro de Asistencia
Lugar:
N° de Registro:
Título de Conferencia:
Conferencista:
Fecha :
Hora:
Nombre y Apellido Sección Firma

(Oscar Zapata,2014)
La Alta Dirección se reunirá con el Departamento Ambiental trimestralmente
para revisar el presente procedimiento CONDUIT DEL ECUADOR S.A
La distribución de este documento será llevada a cabo por el departamento
ambiental a través del envío de e-mails a jefes de sección y empleados para
poner en conocimiento los procedimientos y comunicados de capacitaciones.

A través de este modelo de procedimiento se podrán definir el resto

definiendo la misma estructura.

82
 4.9. COMUNICACIÓN AMBIENTAL

El proceso de comunicación ambiental es aplicable a todas las necesidades

de aviso dentro de la empresa, por ende es también adaptable para el
proceso de galvanizado.

El mencionado procedimiento tendrá por objeto el describir el método de

comunicación interno y externo sobre el Sistema de Gestión Ambiental, así
como los aspectos e impactos ambientales identificados en la empresa,
aplicable a todo el personal de CONDUIT DEL ECUADOR S.A, incluyendo a
terceras personas afectadas por los aspectos e impactos, tales como
accionistas, vecinos, clientes, proveedores, etc.

CONDUIT DEL ECUADOR S.A define varias vías de comunicación tanto

interna como externa con el fin de que la información relacionada con el
Sistema de Gestión Ambiental sea transmitida a todos los grupos de interés

CONDUIT DEL ECUADOR S.A ha establecido un procedimiento de

comunicación interna y externa.

PASO 1: Comunicar a todo el personal la información en lo referente al SGA

de la empresa de forma periódica

PASO 2: Realizar los procesos de comunicación mediante e-mail.

PASO 3: Receptar la inquietud mediante estos medios, y comunicar al

director del departamento ambiental.

PASO 4: Dar aviso a la alta dirección de algún inconveniente de relevancia,

caso contrario responder de forma oportuna previa reunión con el comité de
gestión ambiental.

PASO 5: Mantener reuniones quincenales con el fin de receptar las

diferentes inquietudes llegadas a los diferentes miembros de la organización.

83
PASO 6: Registrar las comunicaciones, tanto las enviadas como las
recibidas. Las quejas, denuncias o inconvenientes que provengan del
exterior pueden ser dirigidas mediante cartas, notificaciones, correos
electrónicos a las autoridades ambientales de la empresa; mismas que serán
analizadas por el Departamento Ambiental.

PASO 7: Llenar las fichas de información ambiental.

4.10. MANUAL DE GESTIÓN AMBIENTAL

El manual de gestión ambiental es la herramienta central o de referencia de

los documentos requeridos para mantener y auditar el SGA, se establece un
índice que contiene las ubicaciones de cada documento que se ha generado
a partir de la fase de planificación del SGA.

La tabla 4.10: expone varios códigos generados en el trabajo de campo que

servirán como guía para elaborar el Manual de Gestión y organizar la
información más relevante.

Tabla 4.10. Índice de documentos del Manual de Gestión Ambiental

MANUAL DE GESTIÓN AMBIENTAL

Prefijo Descripción
OA-EM001V1 Objetivo y Meta ambiental para emisiones de Co2
001
PA-001V1 Política ambiental
PR-GCZ001V1 Programa de gestión de ceniza de zinc 001
PA001V1 Plan de auditoria 001
PR-GCH001V1 Procedimiento de Gestión de Chatarra001
R-AI001V1 Registro de aspectos e impactos ambientales 001
P-UPQ001V1 Programa ambiental para uso de productos químicos
NC-GCZ001N1 Informe de Incumplimiento de gestión de ceniza 001
Desarrollo del Diseño Sistema de Gestión Ambiental

El Manual de Gestión Ambiental consta de los principales documentos

generados a partir del diseño del SGA, sin embargo no se presentan en este

84
apartado debido a que en el numeral 4.1 se indican los registros y
documentos que deben constar en el Manual de Gestión Ambiental.

Es necesario dar seguimiento a la documentación del SGA, en lo

concerniente a correcciones de todas las secciones con el fin de
visualizarlos y tener una mayor facilidad de encontrar lo requerido al
momento de ser auditado.

La siguiente tabla debe ser complementada conforme se den las variaciones

en la documentación.

Tabla 4.11. Formato de cambio de documentación del MGA

Manual de Gestión Ambiental

Nombre de la compañía: CONDUIT DEL ECUADOR S.A Versión del Documento: MGA001V1
Departamento/ Sitio: Conduit Fecha de expedición/revisión: 04/05/2014
Actualizado por: --------------- Sustituye a la versión: Ninguna
Aprobado por: ---------------
Registro de corrección y autorización del SGA para: Política Ambiental

Referencia de Versión Fecha de expedición Autorizado por Descripción del cambio

(Roberts y Robinson, 1999)

4.11. CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN

Es necesario asegurar que la organización mantenga la documentación al

día, la misma que demuestre la funcionalidad del Sistema de Gestión
Ambiental, para asegurar la implementación del SGA.

Se ha definido el procedimiento que permite realizar actualizaciones y

revisiones en la documentación que se vaya generando con la
Implementación del Sistema de Gestión Ambiental.

La Alta Dirección se reunirá con el Departamento Ambiental semestralmente

para revisar la documentación del SGA de CONDUIT DEL ECUADOR S.A

85
Se puede añadir a toda la documentación un historial de revisiones al iniciar
cada capítulo o elemento del Sistema de Gestión Ambiental.

4.12. CONTROL DE OPERACIONES

Anteriormente se establecieron objetivos y metas que deben estar

respaldados por un procedimiento que asegure que la mejora ambiental se
esté realizando, estos procedimientos forman parte del control operacional,
ya que en conjunto aseguran que los aspectos ambientales están
controlados.

Los procedimientos establecidos detallan técnicas operativas para todas las

actividades y procesos que tienen relación con los aspectos e impactos
ambientales, apoyados por los manuales y procedimientos con los que ya
cuenta la empresa por su Sistema de Gestión de Calidad y Producción.

Es necesario referirse al Registro de Aspectos e Impactos Ambientales (R-

AI001V1) para establecer los elementos sobre los cuales se va a ejercer el
control operacional, que comprenderán todo los factores de incidencia
ambiental identificados con la RAI.

Para realizar el control operacional del proceso de galvanizado se establece

las siguientes premisas:

1.- Mantener reuniones mensuales para evaluar el avance de la actuación

ambiental.

2.-Recurrir al registro de aspectos e Impactos ambientales (R-AI001V1), así

como al Procedimiento de identificación de los mismos (PR –AI001V1), y al
considerarse el aspecto como significativo o en desarrollo se deberá
elaborar procesos o mejoras más específicas dependiendo de los resultados
de controles mensuales de los aspectos e impactos que hayan sido
gestionados.

86
3.- Realizar evaluaciones de las operaciones mensuales y los jefes de
sección exponen sus puntos de vista, que a su vez puedan generar
procedimientos anexos a los principales según la necesidad.

4.- Verificar equipos de medición ya sean internos o externos, en lo referente

a calibración, certificación y funcionalidad.

5.- Definir los procedimientos operativos supeditados a criterios de gestión

ambiental, reciclaje y mejora continua.

Finalmente, se debe completar registros diarios para generar documentación

de apoyo para el departamento ambiental, para ser complementados con el
sistema de producción de la empresa.

El control operacional constituya un aspecto fundamental para evaluar la

evolución de cada factor generado por CONDUIT DEL ECUADOR S.A que
tenga incidencia sobre el ambiente.

4.13. PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

Siendo CONDUIT DEL ECUADOR S.A. una empresa metalmecánica y por

ende susceptible de sufrir accidentes mayores y teniendo como recursos
capital humano y materiales es imprescindible la protección para minimizar
perdidas en caso de sismo, erupción, incendios, derrames, vertidos
accidentales y explosión.

En CONDUIT DEL ECUADOR S.A. durante el proceso productivo se utiliza

elementos combustibles como: madera, lubricantes, diesel, productos
químicos inflamables, maquinaria eléctrica y equipos electrónicos los
mismos que podrían producir incendio, por lo que existe la necesidad de
evaluar el riesgo y tomar las medidas oportunas para la prevención o
extinción.

Además de los riegos identificados en la RAI y en la descripción inicial de la

empresa se hace necesario identificar los asentamientos o lugares que se

87
ubican alrededor de la empresa que podrían afectar a la empresa ante una
emergencia y desencadenar otra.

Se han definido procedimientos directamente relacionados con el proceso

de galvanizado que orientan a tomar las acciones correctas ante un
incidente o accidente que detallan acciones de prevención, control y
corrección de contingencias y emergencias ambientales.

Tabla 4.12. Procedimientos generados para el proceso de galvanizado

Procedimientos Especificación
Control de emisiones Vapores de HCL y gases de combustión
Control de derrames Derrame de acido clorídrico, derrame de diesel en
tanque de almacenamiento y derrame de aceites
Explosiones y/o Calderos, tinas térmicas, depósitos de
incendios combustible
Manejo de productos Vertido accidental
químicos peligrosos
(Oscar Zapata, 2014)
Toda la información generada a partir de una emergencia ambiental debe
ser registrada en fichas que consten de la información requerida en la tabla 4

4.14. MONITORIZACIÓN Y MEDICIÓN

Para cumplir con la premisa de mejora continua es necesario tener un

mecanismo interno que asegure un seguimiento eficaz y de tal forma la
mejora continua se lleve a cabo.

Para el desarrollo de la monitorización y medición se ha desarrollado un

procedimiento basado en la forma de actuación ambiental permanente de
CONDUIT DEL ECUADOR S.A en conjunto con los análisis y mediciones
realizados por la Universidad Central, en la facultad de Ingeniería Química –

88
Departamento de Petróleos, Energía y Contaminación, que sirven de
referente para establecer indicadores de medición.

Basado en el documento R-AI001V1 Registro de Aspectos Ambientales el

departamento de gestión ambiental establecerá las variables a monitorear y
medir aspectos e impactos después de la implementación de las fases de
planificación, implementación y funcionamiento del SGA.

Una vez definidas las variables a monitorear, el Departamento de Gestión

Ambiental delegará a los Jefes de Sección y autoridades actividades de
medición y monitoreo, designando así a los jefes de Sección como
responsables de realizar dicha actividad de forma mensual y trimestral
dependiendo su área.

Tabla 4.13. Seguimiento de aspectos e impactos ambientales

Aspecto / Impacto Parámetro Responsable Frecuencia

3
Consumo de agua m /TM Jefe de Producción Mensual
Uso de energía eléctrica Kw/TM Jefe de Producción Mensual
3
Consumo de lubricantes m /TM Jefe de Producción Mensual
Generación de ruido Db Departamento Ambiental Trimestral
3
Desechos peligrosos (aceite) m /TM Departamento Ambiental Mensual
Desechos sólidos peligrosos Kg/TM Departamento Ambiental Mensual

Material particulado Kg/TM Departamento Ambiental Mensual

3
Gases de combustión mg/m Departamento Ambiental Trimestral
3/
Uso de productos químicos m TM Departamento Ambiental Mensual
Planta de producción de CONDUIT DEL ECUADOR S.A

La tabla 4.14. muestra el formato que debe ser completado en cada

medición efectuada.

89
 Tabla 4.14. Registro de medición de aspectos e impactos ambientales

(Oscar Zapata, 2014)

Los registros realizados por laboratorios y entidades externas se encuentran

en el archivo de análisis, más las mediciones y análisis realizados
internamente deberán documentarse y formar parte de la documentación del
SGA mismo que deberán guardarse en el archivo del Departamento
Ambiental.

Tabla 4.15. Registro de Medición trimestral de desechos sólidos de

CONDUIT DEL ECUADOR S.A

Planta de producción de CONDUIT DEL ECUADOR S.A

En el proceso de galvanizado las mediciones y monitorización se darán en

gases de combustión, productos químicos, emisión de SOx; agua reciclada,
vertidos, residuos sólidos en la sección y ceniza de zinc (desecho peligroso).

90
 4.15. NO CONFORMIDAD DEL SGA, CORRECCIÓN Y
PREVENCIÓN

Es indispensable definir procedimientos para detectar no conformidades del

SGA para poder lograr hacer correcciones y evitar que se vuelva a repetir el
acontecimiento en la empresa, por ello CONDUIT DEL ECUADOR S.A
establece procedimientos para realizar acción de corrección.

4.15.1. ACCIÓN CORRECTIVA

Se debe realizar una revisión de las no conformidades encontradas

recabando información de quejas internas o externas, auditorías al SGA,
evaluaciones de los indicadores y registros de datos; el responsable del área
donde se ha detectado la no conformidad iniciará el análisis y dará aviso
para establecer la acción correctiva y plazos para verificar su eficiencia y
grado de abolición de la no conformidad.

El registro debe mostrarla información requerida en la tabla 4.16.

Tabla 4.16.Formulario de No Conformidad de auditoría del SGA

(Oscar Zapata, 2014)

91
 4.15.2. ACCIÓN PREVENTIVA

Los jefes de sección tras las revisiones de quejas internas o externas,

auditorías al SGA, evaluaciones de los indicadores, registros de datos de las
mediciones y monitoreos, deberán establecer acciones preventivas para
evitar la ocurrencia de una no conformidad que ya se haya presentado
anteriormente, para ello cabe revisar la política ambiental y registros previos.

Se establecerá un tiempo determinado para evaluar la efectividad de la

acción preventiva que se verá reflejada en la NO ocurrencia de un
acontecimiento que perjudique a la funcionalidad del SGA; toda la
documentación generada deberá registrarse.

Los resultados de las acciones preventivas deberán ser registrados con los
datos que muestra la siguiente tabla.

4.16. AUDITORÍA DEL SGA

La auditoría es un paso muy importante dentro del proceso de comprobación

y acción correctiva motivo por el que CONDUIT DEL ECUADOR S.A ha
desarrollado un procedimiento para planificar las auditorías del SGA.

4.16.1. PLANIFICACIÓN DE LA AUDITORÍA

La planificación de la auditoría implica definir el alcance que va a tener la

auditoría, y la determinación de los mayores problemas ambientales
generados en CONDUIT DEL ECUADOR S.A

Se debe definir los objetivos de la auditoría que básicamente se centrarán

en cumplir con los planes y requisitos de la norma ISO 14001, acorde a esto
se definirán objetivos individuales de todos los componentes del Sistema de

92
Gestión Ambiental.La realización de la auditoría deberá ser comunicada al
personal de toda la planta con un mínimo de 15 días previo a su ejecución.

4.16.2. EJECUCIÓN DE LA AUDITORÍA

El auditor deberá recopilar datos, documentos y registros relacionados con el

Sistema de Gestión Ambiental para evaluar cada componente.

Las auditorías comenzarán con una reunión previa, en la cual se describirán

los aspectos mencionados anteriormente. El auditor determinará no
conformidades dependiendo a la evaluación de documentos, registros, y
actividades de CONDUIT DEL ECUADOR S.A y en conjunto con técnicas
como entrevistas u observación directa el auditor complementará las
diferentes evaluaciones que son necesarias para auditar al SGA.

Una vez concluida la auditoría, el auditor expondrá al auditado las

principales no conformidades detectadas y realizará el informe de auditoría.
En el informe, se hará constar obligatoriamente la información requerida
reflejada en la tabla 4.20.

Se mantendrán como registros del Plan de auditoría, programa de auditoría

y de los resultados de la misma acorde a la realización de las mismas según
el cronograma planteado.
En la siguiente tabla se muestra el formato de auditoría del SGA, plan de
auditoría e informe de auditoría.

93
 Tabla 4.17.Plan de auditoría del SGA

(Oscar Zapata, 2014)

Para la ejecución de la auditoría es indispensable realizar un calendario para

auditar cada elemento del SGA y con los resultados individuales elaborar un
informe de auditoría que conste de la actividad que se audite, las
conclusiones y recomendaciones, así como los participantes de la misma.

4.17. REVISIÓN DE LA GESTIÓN

Constituye la revisión formal de la gestión que se está desarrollando en la

empresa, es por ello que previamente se ha de realizar una auditoría a todos
los componentes que arrojan resultados de desempeño del Sistema de
Gestión, esta revisión iniciaría con la revisión de las conclusiones y
recomendaciones para la posterior evaluación con los resultados auditados
anteriormente; La fase de revisión en CONDUIT DEL ECUADOR S.A no se
realizó puesto que es necesario implementar el Sistema de Gestión
Ambiental para realizar una revisión por parte de la dirección y alta gerencia.

94
5. ANÁLISIS DE RESULTADOS
 5. ANÁLISIS DE RESULTADOS

La metodología planteada por la ISO 14001 esboza las directrices para

lograr establecer un sistema que asegure la mejora continua, en la
aplicación de la Norma en CONDUIT DEL ECUADOR S.A se logró elaborar
procedimientos para que certifiquen el cumplimiento de todas las
actividades, productos y procesos bajo las directrices de la norma ISO
14001.

Las entrevistas al personal contribuyeron con el 50% del trabajo de Diseño

del Sistema de Gestión Ambiental. Dado que son conocedores de los
problemas que se generan en la empresa a nivel ambiental, debido a su
trabajo en las diferentes áreas de la empresa. El compromiso adquirido por
la dirección marca la base para desarrollar el SGA, ya que además su
aplicación cambiará completamente la práctica de la empresa en toda
índole.

Los resultados dependen mucho de la fase de verificación del Sistema de

Gestión Ambiental es decir, cuando se realice la implementación las
premisas que marcarán la eficiencia y efectividad del SGA se evaluarán
mediante las fases de comprobación, acción correctiva y fase de revisión de
la gestión por parte de la alta gerencia y colaboradores. Posteriormente se
pondrá a prueba el SGA mediante las auditorías internas.

La etapa de planificación fue la fase más compleja del diseño del SGA que
inició con una Revisión Ambiental Inicial que representó trabajo diario de
inspecciones y entrevistas a todo el personal. Además se transmitió
información sobre los beneficios que se pueden obtener al implementar una
Norma Internacional en materia ambiental a la alta dirección, generando con
esta una política ambiental que abarca los lineamientos sobre los cuáles la
empresa se compromete a trabajar, más no incluye un enfoque basado en el
ciclo de vida de los productos fabricados por CONDUIT DE L ECUADOR S.A
para determinar el impacto ambiental fuera de la empresa.

95
La metodología de trabajo planteada por el Manual de Sistemas de Gestión
Ambiental de la bibliografía tomada como base, ofreció una forma muy
concreta de realizar la etapa inicial de diseño, planteando elaboración de
diagramas u organigramas de procesos en los que se visualicen los
subprocesos de los mismos de tal manera que con las matrices y los
formatos se determine el grado de significación de los aspectos e impactos
que se encontró y que deben ser registrados.

Una parte fundamental del Diseño de Gestión Ambiental comprende la

revisión del marco legal que es aplicable al Manejo Ambiental de una
empresa puesto a que a esos principios deberá regirse la empresa, motivo
por el cuál se realizó la revisión de la legislación hallando todas las
normativas que deben ser tomadas en cuenta para lograr implementar un
SGA y obtener una certificación, más CONDUIT DEL ECUADOR S.A cumple
con el 75% las regulaciones impuestas por las entidades ambientales.

La aplicación de la Norma ISO 14001 a una empresa de la magnitud de

CONDUIT DEL ECUADOR S.A representó mucho trabajo en campo, debido
al desarrollo de la fase de recopilación de datos y procesamiento de
información. De inicio no se contó con los diagramas de procesos de la
empresa por lo que existió la necesidad de levantar los mismos acorde a las
necesidades del SGA, enfocando el mencionado procedimiento en entradas
y salidas de todos los procesos para su posterior análisis. Esta etapa
significó un trabajo difícil debido a que la planta se conforma en un 60% de
maquinaria que utiliza diversos recursos para su funcionamiento y por ende
representaba consumo y desecho, factores que para el diseño del Sistema
de Gestión Ambiental son primordiales.

La aplicación de la Norma ISO 14001 en cuanto al requisito de establecer

objetivos y metas medioambientales y programas de gestión ambiental,
representó dificultad debido a que los procedimientos establecidos por la
empresa reflejaron muchas deficiencias. Se venía trabajando sin
compromisos ambientales, motivo por el que los mencionados
procedimientos permitían que ocurran incidentes ambientales que se

96
configuraban en no conformidades en las auditorías realizadas por las
entidades de seguimiento y organismos reguladores.

CONDUIT DEL ECUADOR S.A carece de una estructura o departamento

ambiental por lo que se manifestó la urgencia de plantear una estructura
acorde a las necesidades del diseño del SGA, confirmando así
responsabilidades y funciones nuevas a diferentes funcionarios de la
empresa. Esto generó inconvenientes que desembocaron en inconformidad
por parte de las personas al igual que al postular periodos de capacitación
para el personal en tiempos extras.

La Comunicación Ambiental resultó un factor muy sencillo para aplicar

debido a la plataforma virtual de CONDUIT DEL ECUADOR S.A que
mantiene interna y externamente de tal manera que se pudo verificar la
llegada de la información al personal a través de los canales ya existentes
en la empresa que hasta la actualidad se mantienen y tienen una
funcionalidad del 100%. El control de documentación fue diseñado basado
en un sistema alfanumérico que ayudó a lograr una sistematización de la
abundante información reunida.

La fase de preparación y respuesta a emergencias resultó ser la fase a la

que se había empleado mayor dedicación por parte de la administración y
gerencia de la empresa teniendo un punto a favor que es la certificación con
la que cuenta la empresa de Salud y Seguridad Industrial. Por lo que existe
un nivel avanzado de conocimiento de prevención y respuesta a
emergencias, incluyendo incidencias ambientales. A comparación con otros
sistemas de Gestión Ambiental en términos de prevención, CONDUIT DEL
ECUADOR S.A, prioriza este factor debido a todos los elementos que se
manejan en el proceso de galvanizado, son productos químicos utilizados en
la fase de pre tratamiento de la tubería los que presentan una mayor
significancia ambiental.

97
Dada esta premisa se logró diseñar procedimientos para manejar
adecuadamente dichos productos químicos, así como los remanentes de los
mismos, permitiendo obtener puntos a favor de la empresa en esta área.

Los monitoreos realizados de forma trimestral para dar cumplimiento al Plan

de Manejo Ambiental de la empresa han servido de pedestal para lograr
establecer lineamentos e indicadores de cumplimiento que se configurarán
como parámetros a cumplir, luego de revisiones y actualizaciones a todos
los procedimientos en la fase de comprobación y acción correctiva.

Al implementarse el SGA se podrá reconocer las no conformidades que ya

fueron registradas desde el inicio del trabajo de investigación junto con los
aspectos e impactos ambientales presentes en el actual funcionamiento de
CONDUIT DEL ECUADOR S.A.

Los procedimientos que se levantaron en este trabajo son completamente

funcionales y prácticos, y permiten reportar las no conformidades y realizar
registros que dejen constancia de que existieron fallas a lo largo del
desarrollo del SGA, pero que pueden ser mejoradas y prevenidas.

La realización de la auditoría del sistema implicará muchos inconvenientes

debido al tiempo que se emplea para poder auditar un Sistema de Gestión
Ambiental, aproximadamente un año, en el que se evalúa la funcionalidad y
eficiencia del Sistema. Al ser un diseño, se planteó en la planificación la
realización de auditorías internas que deben ejecutarse de forma periódica
para cumplir con el compromiso de mejora continua, mismo que constituye el
fundamento de los SGA.

La fase de revisión de la gestión realizada no pudo efectuarse debido a que

no se realizó una implementación sino un Diseño de Sistema de Gestión.

Como se mencionó anteriormente la aplicación de la metodología en

CONDUIT DEL ECUADOR S.A representó un gran reto debido a que todo el
Diseño del SGA inició sin ninguna base sólida y toda la información tuvo que
ser levantada de forma individual. Trabajo que es aconsejable realizarlo con

98
un equipo que se constituya y se comprometa a desarrollar el SGA para la
empresa, mas sin embargo la realización del presente trabajo académico
significó mucho tiempo de trabajo en campo, es decir en la planta de
producción, misma que debido a sus dimensiones y tecnología presentó
dificultad para culminarla en el plazo inicialmente establecido.

El tiempo estimado que se requiere para desarrollar un Sistema de Gestión

Ambiental completamente funcional para CONDUIT DEL ECUADOR S.A
debido a su extensión y complejidad sería de aproximadamente 2 años,
tiempo que sería distribuido para lograr acreditar cada elemento de
planificación, implementación, comprobación y verificación del Sistema de
Gestión Ambiental, más el Diseño del SGA enfocado al proceso de
galvanizado se ha desarrollado en el lapso de seis meses y cabe recalcar
que se lo realizó aplicado a un solo proceso y la empresa cuenta con 4
procesos más que implican mayor tiempo de trabajo por parte de un equipo
profesional.

El equipo profesional base para lograr obtener una certificación ISO 14001
se constituye de un Comité Medioambiental y de un equipo auditor con un
auditor líder y al menos 3 auditores internos. Además de todos funcionarios
de la empresa que logren cumplir con el compromiso y requisitos de la
norma. Por lo que todo lo discutido, el diseño representa un trabajo conjunto
entre la empresa y personal externo, y se determina que con la metodología
aplicada para el proceso de galvanizado es válida y su implementación a los
demás procesos logrará la certificación en Sistemas de Gestión Ambiental
(ISO 14001) para CONDUIT DEL ECUADOR S.A.

99
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

 El Diseño del Sistema de Gestión Ambiental permitió la identificación

de aspectos e impactos ambientales significativos existentes en
CONDUIT DEL ECUADOR S.A que restan la calidad de actuación
ambiental por parte de la empresa, reflejada en multas y sanciones.
 El diagnóstico inicial constituido como la Revisión Ambiental Inicial
reportó que existen impactos muy significativos y prioritarios a
gestionarse en cuanto a uso de agua, uso de energía eléctrica y
gestión de residuos sólidos.
 La fase de preparación ante emergencias ambientales resultó tener
una sólida estructura debido a la certificación en seguridad e higiene
ocupacional OHSAS 18001 y sus exigencias para trabajadores y
ambiente.
 Los datos recopilados a través del método de entrevista directa
evidenció la falta de formación en materia ambiental por parte del
personal que labora en la planta de producción de CONDUIT DEL
ECUADOR S.A.
 La implementación de un SGA para la empresa permitiría la reducción
de costos económicos haciendo uso de programas de gestión,
remitiéndose a procedimientos de control operacional, monitorización
y medición.
 A través del SGA se impone un sistema para mantener las
regulaciones y legislación ambiental aplicable a CONDUIT DEL
ECUADOR que evite sanciones o multas a la empresa.
 La implementación de un SGA en CONDUIT DEL ECUADOR S.A
representa un paso importante para ingresar a una nueva plataforma
de competencias con empresas que mantienen SIG.

100
RECOMENDACIONES

 Implementar un Sistema de Gestión Ambiental en CONDUIT DEL

ECUADOR S.A.
 Realizar capacitaciones constantes al personal sobre materia de
medio ambiente y sistemas integrados de gestión para mejorar el
desempeño como empresa.
 Realizar estudios de eficiencia energética para detectar pérdidas y
desperdicios y así evaluar nuevas alternativas que permitan la
reducción de costos de consumo de energía eléctrica.
 Establecer Planes de Manejo específicos para cada aspecto o
impacto ambiental de forma individual que logren un mayor grado de
aplicabilidad en cada proceso subproceso o actividad.
 Realizar un tratamiento adecuado de los lodos resultantes del
tratamiento de las aguas residuales incorporando nuevos
procedimientos y tecnologías para evitar el cobro de tasas y aranceles
a la Municipalidad.
 Realizar modificaciones en la infraestructura de la planta de
producción de CONDUIT DEL ECUADOR S.A para disminuir la
contaminación acústica en el área de Galvanizado
 Crear un Comité o Departamento Ambiental que permita dar
cumplimiento al compromiso adquirido con la empresa de realizar
Buenas prácticas de Gestión Ambiental.
 Incorporar tecnologías alternativas para dar tratamiento a las
emisiones al aire emanadas por la sección de galvanizado.
 Realizar auditorías trimestrales, de forma que se evidencien las
falencias iniciales en el Sistema de Gestión Ambiental.
 Unificar los Sistemas de Gestión de Calidad Y Sistema de Salud
Laboral al presente diseño para sentar los principios que presidan el
posterior Sistema Integrado de Gestión.

101
NOMENCLATURA
1. Aspecto ambiental: Actividades, productos o procesos que interactúan, o
podrían hacerlo con el medio ambiente, directa o indirectamente, para
provocar un impacto medioambiental

2. Auditoría Ambiental: Proceso por el que se evalúa si un sistema de

gestión ambiental funciona como debería comparándolo con unos criterios
predeterminados y evaluando su conformidad con tales criterios

3. Comunicación Interna: Comunicación que se da entre los distintos

niveles y funciones implicados en el desarrollo, implantación y
mantenimiento del SGA

4. Comunicación Externa: Comunicación que se da con quiénes se ven

afectados por sus aspectos ambientales y/o SGA

5. Control de operaciones: Es el conjunto de procedimientos que aseguran

que sus operaciones (aspectos) son controlados

6. Evaluación de Impacto Ambiental: Proceso de evaluación de los

impactos medioambientales de una actividad a realizarse.

7. Impacto Ambiental: Cambios, tanto positivos como negativos, del medio

ambiente como resultado de un aspecto o aspectos medioambientales

8. ISO 14001: Serie que especifica los requisitos de un sistema de gestión

ambiental, que es voluntaria y desarrollada por la Organización Internacional
de Normalización que pretende ser aplicable a todo tipo de tamaño de
organización.

9. Manual de Gestión Ambiental: La guía o herramienta central de los

documentos clave que se requieren para mantener o auditar su SGA con el
paso del tiempo

10. Mejora continua: Conjunto de elementos de gestión que conforman un

ciclo de planificación, implantación, comprobación y revisión.

102
11. No conformidad: Es la situación en la que los componentes esenciales
del SGA están ausentes o funcionan incorrectamente.

12. Normas JIS: Norma para aplicaciones de hojas de metal que requieran
cálculos como el esfuerzo en el límite elástico, elongación, resistencia a la
tracción, relación de deformación y el exponente de endurecimiento.
13. Normas ASTM: Norma que contiene especificaciones para tuberías de
acero sin costuras, soldadas y acabadas en frío.

14. Política Ambiental: Conjunto de principios e intenciones formales en

relación con el medio ambiente que se constituye como un documento guía
para la mejora ambiental dentro de una organización, cuyo cumplimiento es
fundamental para la integridad y éxito en el Sistema de Gestión Ambiental.

15. Registro Ambiental: Los documentos esenciales que forman un SGA

funcional que incluyen la Política, objetivos y metas, programas de gestión,
procedimientos y documentos que contienen datos que se usa como marco
de referencia del SGA.

17. Sistema de Gestión Ambiental: Proceso cíclico de planificación,

implantación, revisión y mejora de los procedimientos y acciones que lleva a
cabo una organización para realizar su actividad garantizando el
cumplimiento de sus objetivos ambientales. (Martínez, 2003)

18. Tratamiento de aguas residuales: Conjunto de técnicas procedimientos

que permiten modificar sus condiciones físico- químicas y biológicas.
19. Verificación: Acción llevada a cabo por un tercero que demuestra que
se proporciona la suficiente confianza de que un SGA identificado cumple
con los requisitos correspondientes de una norma específica u otro
documento normativo.

20. Valores límites máximos permisibles: Límite de carga que puede ser
aceptado en la descarga a un cuerpo receptor o a un sistema de
alcantarillado.

103
ABREVIATURAS

EPP: Equipo de protección personal.

GLP: Gas Licuado de Petróleo

MGMA: Manual de Gestión Medio Ambiental

MP: Materia prima

PMA: Plan de Manejo Ambiental

RAI: Revisión Ambiental Inicial

SAF: Suelda de Alta frecuencia

SGA: Sistema de Gestión Ambiental

SIG: Sistemas Integrados de Gestión

SUMA: Sistema Único de Manejo Ambiental

TULSMA: Texto unificado de legislación Secundaria del Ministerios del

Ambiente

104
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106
ANEXOS
 ANEXOS
ANEXO I

Materias Primas: Gráfica de aspectos e impactos ambientales

del proceso
10
9 9
9
Factor de riesgo de Impacto Ambiental

7
6 6
6
5
5

4
3 3 3
3

2 1,5

0
Uso de Uso de Ruido Riesgo salud Uso de Otros Vibraciones Ruido Riesgo salud
combustible electricidad laboral electricidad desechos laboral
Desembarque Clasificado Apilamiento
Pasos del proceso

Planta de producción de CONDUIT DEL ECUADOR S.A 107

 Factor de Riesgo de Impacto Ambiental

0
1
2
3
4
5
6
7
8
Uso de energía de

3
origen Hidraúlico
Uso de electricidad de

7
diversas fuentes

2
Uso de otras energías

Ruido
5

Desembobinado
4

Riesgo de incendio o explosión

Riesgo para la seguridad e

3

higiene laboral
Uso de energía de
4

origen Hidraúlico
Uso de electricidad de
6

diversas fuentes
Desecho al proceso de reciclaje,
1

recuperación o reutilización

Slitter
Corte/
4

Ruido
4

Riesgo de incendio o explosión

Riesgo para la seguridad e

3

higiene laboral
ANEXO II

Uso de energía de
4

origen Hidraúlico
Pasos del proceso
2

Uso de otras energías

Uso de electricidad de
4

diversas fuentes
de flejes
4

Ruido
Embobinado

Planta de producción de CONDUIT DEL ECUADOR S.A

ambientales del proceso

Riesgo de incendio o explosión

Riesgo para la seguridad e

3

higiene laboral
Uso de energía de
4
CORTE: Gráfica de aspectos e impactos

origen Hidraúlico
Uso de electricidad de
6

diversas fuentes
4

Ruido
Flejes
4

Riesgo de incendio o explosión

Transporte de

Riesgo para la seguridad e

3

higiene laboral
6

Desechos en TODO EL PROCESO

108
 Factor de Riesgo de Impacto Ambiental

10
12
14
18
16

0
2
4
6
8
4
Uso de energía de origen Hidraúlico

7
Uso de electricidad de…
Uso de otras energías
Desecho al proceso de reciclaje,…

de Flejes
Ruido, olores

Desembobinado
Riesgo de incendio o explosión
Riesgo para la seguridad e… 4 3 4 3 3
16

Uso del agua procedente de…

4

Uso de energía de origen Hidraúlico

8

Uso de electricidad de…

4

Uso de otras energías

Almacenaje de productos químicos
10,5
9

Almacenaje de residuos peligrosos,…

Emisión de gases/calor del proceso…
10,5

Formado
Otros desechos
4

Ruido, olores
Impacto visual (Incluidas luces)
2 3

Riesgo de incendio o explosión

Riesgo de derrame de sustancias…
10,5

Riesgo para la seguridad e…

6
ANEXO III

Uso de electricidad de…

Uso de otros productos químicos
7,5

Emisión de gases/calor del proceso…

10,5

Emisión de polvo o materias primas…

1

Pasos del proceso Soldado /

Ruido, olores
Metlizado

Riesgo de incendio o explosión

Riesgo para la seguridad e…
3 3 4

Uso de otras energías

Planta de producción de CONDUIT DEL ECUADOR S.A

Uso de electricidad de…

6 7

Emisión de gases/calor del proceso…

9

Ruido, olores
Corte

Vibraciones
Riesgo de incendio o explosión
Riesgo para la seguridad e…
4 3 3 4

Uso de energía de origen Hidraúlico

FORMADO: Gráfica de aspectos e impactos ambientales del proceso

Uso de electricidad de…

2

Desecho al proceso de reciclaje,…

5

Otros desechos
12

Desechos en TODO EL PROCESO

Almacenado

Ruido
109
4 3

Riesgo para la seguridad e…

 Factor de Riesgo de Impacto Ambiental

10
12
14
16
18

0
2
4
6
8
Uso de electricidad de…

10,5

6
Otros desechos

4
Ruido

Biscelado
Rebarbado /
3
Riesgo para la seguridad e…
7

Uso de electricidad de…

3

Otros desechos
4

Ruido

Enderezado
3

Riesgo para la seguridad e…

7

Uso de electricidad de…

5

Uso de material de embalaje…

16

Emisión de polvo o materias…

6

Otros desechos
Pulido
5

Vibraciones
9

Ruido, olores
3

Riesgo para la seguridad e…

ANEXO IV

Uso de energía de origen…

6

Uso de electricidad de…

Pasos del proceso
3

Uso de otros productos…

2

Planta de producción de CONDUIT DEL ECUADOR S.A

Uso de Materias Primas (no…

12

Otros desechos
Roscado
4

Vibraciones
4

Ruido
3

Riesgo para la seguridad e…

2

Uso de carburantes fósiles

4

Uso de otras energías

4

Otros desechos
TERMINADOS: Gráfica de aspectos e impactos ambientales del proceso

Ruido
Embalado
3

Riesgo para la seguridad e…

12

Desechos EN TODO EL…

110
4

Uso de material de embalaje…

 ANEXO V

Descripción gráfica de procesos de CONDUIT DEL ECUADOR S.A

Recepción de Materia Prima

Proceso de Corte

Proceso de Formado

111
 Proceso de Galvanizado

Proceso de Terminados

112
ANEXO VI

Descripción gráfica de principales aspectos e impactos ambientales

Residuos metálicos generados del Residuos de bobinas, (plásticos,

proceso de corte papel, cartón)

Residuos metálicos - Corte Desechos peligrosos - Formado

113
 Residuos peligrosos – todos los Gases de combustión -
procesos Galvanizado

Residuos peligrosos –Ceniza de zinc -

Galvanizado

Uso de productos químicos -

Galvanizado

Mala clasificación de Residuos – Material particulado - Terminados

Todos los procesos
114