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Elementos Cons Trucci On 02
Elementos Cons Trucci On 02
Tema 2
1. GENERALIDADES
Existen cerca de cuarenta sistemas de soldar, pero el más importante para las
estrucuras metálicas es el sistema de soldadura por fusión.
En las soldaduras por fusión el calor proporcionado funde los extremos de las
piezas y al solidificar se produce la unión.
Existen diferentes tipos de soldadura por fusión, pero los más utilizados son dos:
• Soldadura autógena
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Uniones por soldadura
Con esto lo que hacemos es crear entre ellos un arco eléctrico por transformación
de la energía eléctrica en energía luminosa y calorífica.
El calor provocado por el arco no sólo es intenso, sino que además está muy
localizado, lo que resulta ideal para la operación de soldar. Las temperaturas alcanzadas
son del orden de 3500°C.
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Uniones por soldadura
Desde el punto de vista práctico quiere decir que para obtener soldaduras
uniformes es imprescindible mantener constante la separación de los electrodos durante
el proceso del soldeo.
Este calor funde las piezas y permite que se efectúe la soldadura en ausencia del
oxígeno y el nitrógeno del aire.
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Uniones por soldadura
La idea de Kjellber consistió en recubrir los electrodos con una pasta de polvo y
aglomerante, de forma que al fundir se forme una escoria protectora, que impida el
acceso del aire al baño de metal fundido.
* Al ser menos fusible que el metal del electrodo, forma una especie de vaina
alrededor del arco, que facilita su dirección y evita la formación de arcos
secundarios. También se ioniza mejor el aire que rodea la zona a soldar.
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Uniones por soldadura
TABLA 1
Principales tipos de revestimiento de los electrodos
Tipo de revestimiento Pocentaje de Volumen de H
nitrógeno por 100 g/cm3
Acido 0.034 9.0
Básico 0.015 2.5
Celulósico 0.028 15.0
Oxidante 0.035 1.5
Rutilo 0.025 12.0
La elección del diámetro del electrodo depende del espesor del cordón de
soldadura que requiere depositar, siendo la intensidad de corriente necesaria función de
este diámetro.
3. MANANTIALES DE CORRIENTE
Con corriente continua, los dos tercios del calor los proporciona el polo positivo y
el tercio restante el polo negativo. Los electrodos de fusión difícil, como los electrodos
básicos, se funden mejor conectándolos al polo positivo.
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Uniones por soldadura
corriente alterna se usa donde hay problemas de soplo del arco y en trabajos de
soldadura en posición plana con chapas gruesas.
4. EL CORDON DE SOLDADURA
b). Zona de penetración. Es la parte de las piezas que ha sido fundida por los
electrodos.
La garganta (a) es la altura del máximo triángulo isósceles cuyos lados iguales
están contenidos en las caras de las dos piezas a unir y es inscribible en la sección
transversal de la soldadura.
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Uniones por soldadura
Se llama longitud eficaz (l) a la longitud real de la soldadura menos los cráteres
extremos. Se admite que la longitud de cada cráter es igual a la garganta.
l eficaz = l geométrica − 2 ⋅ a
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Uniones por soldadura
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Uniones por soldadura
• SOLDADURAS A TOPE
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Uniones por soldadura
• SOLDADURAS EN ANGULO
- La garganta de una soldadura en ángulo que une dos perfiles de espesores e1≤e2
no debe sobrepasar el valor máximo de la Tabla 2, que corresponde al valor e1 y no debe
ser menor que el mínimo correspondiente al espesor e2 , y siempre que este valor mínimo
no sea mayor que el valor máximo para e1.
- La longitud eficaz l de una soldadura lateral en ángulo con esfuerzo axial debe
estar comprendida entre los siguientes valores:
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Uniones por soldadura
TABLA 2
Valores límite de la garganta de una soldadura en ángulo en
una unión de fuerza
Espesor Garganta a
de la pieza (mm) Valor máximo Valor mínimo (mm)
(mm)
4.0- 4.2 2.5 2.5
4.3- 4.9 3 2.5
5.0- 5.6 3.5 2.5
5.7- 6.3 4 2.5
6.4- 7.0 4.5 2.5
7.1- 7.7 5 3
7.8- 8.4 5.5 3
8.5- 9.1 6 3.5
9.2- 9.9 6.5 3.5
10.0-10.6 7 4
10.7-11.3 7.5 4
11.4-12.0 8 4
12.1-12.7 8.5 4.5
12.8-13.4 9 4.5
13.5-14.1 9.5 5
14.2-15.5 10 5
15.6-16.9 11 5.5
17.0-18.3 12 5.5
18.4-19.7 13 6
19.8-21.2 14 6
21.3-22.6 15 6.5
22.7-24.0 16 6.5
24.1-25.4 17 7
25.5-26.8 18 7
26.9-28.2 19 7.5
28.3-31.1 20 7.5
31.2-33.9 22 8
34.0-36.0 24 8
En estos casos, los valores límites recomendados por la NBE EA-95 para l y s son
los siguientes:
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Uniones por soldadura
a). Un enfriamiento más o menos rápido de las partes de las piezas en las que la
temperatura ha superado la del punto crítico del acero.
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Uniones por soldadura
Soldaduras continuas
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Uniones por soldadura
Cuando sólo son dos los cordones que se cruzan (figura 16) debe seguirse la
disposición a), ya que aunque parece que la disposición b) evita las tracciones biaxiales,
el efecto de entalla es más desfavorable que la propia biaxialidad de tracciones.
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Uniones por soldadura
• Soldaduras a tope
• Soldaduras en ángulo
También se acepta que las tensiones son constantes a lo largo del plano definido
por la altura a (figura 19) y cuya superficie es a⋅l, siendo l la longitud del cordón de
soldadura.
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Uniones por soldadura
Sobre este plano las componentes de las tensiones serán: una tensión normal σ y
dos componentes sobre el plano de referencia, que llamamos τa y τn.
Con una base experimental, la norma NBE EA-95 define como condición de
seguridad de una soldadura de ángulo la que la tensión de comparación obtenida de las
acciones ponderadas sea inferior a la resistencia de cálculo del acero.
(
σ *c = σ 2 + 1.8 ⋅ τ n2 + τ a2 ≤ σ u )
siendo la resistencia de cálculo del acero σu
σE
σu = en donde γ = 1 para aceros garantizados
γ
γ = 1.1 para aceros no garantizados ( laminados en frío )
⋅ (n + t n )
1
σ=
2
⋅ (n − t n )
1
τn =
2
τa = t a
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Uniones por soldadura
F
n= tn = 0 ta = 0
2⋅l⋅a
45
Uniones por soldadura
Las relaciones entre las tensiones del plano abatido y el de la garganta son:
1 F
σ = n ⋅ cos 45° = ⋅
2 2⋅l⋅a
1 F
τ n = n ⋅ sen 45° = ⋅
2 2⋅l⋅a
τa = ta = 0
2 2
1 F 1 F
σ c = σ + 18
2
. ⋅τ = 2
⋅ + 18
. ⋅ ⋅
2 2 ⋅ l ⋅ a
n
2 2 ⋅ l ⋅ a
F F
σ c = 14
. ⋅ = 118
. ⋅ ≤ σu
2 ⋅l⋅a 2 ⋅l⋅ a
o bien
F
≤ 0. 85 ⋅ σ u
2⋅l⋅a
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Uniones por soldadura
F
n=0 τn = 0 t a = τa =
2⋅l⋅a
2
F F
σ c = 1 .8 ⋅ = 1.34 ⋅ ≤ σu
2⋅l⋅a 2⋅l⋅a
o bien
F
≤ 0. 75 ⋅ σ u
2⋅l⋅a
F ⋅ sen θ F ⋅ sen 2 θ
n= = tn = 0
2⋅l⋅a 2⋅h⋅a
F ⋅ cos θ F ⋅ cos θ ⋅ sen θ
ta = =
2⋅l⋅a 2⋅h⋅a
σ = n ⋅ cos 45° τ n = n ⋅ sen 45° τa = ta
(
σ c = σ 2 + 1.8 ⋅ τ 2n + τ 2a )
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Uniones por soldadura
F ⋅ sen θ
2
F ⋅ sen θ 2 F ⋅ cos θ 2
σ c = + 1.8 ⋅ +
2⋅ 2 ⋅l⋅a 2 ⋅ 2 ⋅ l ⋅ a 2 ⋅ l ⋅ a
F sen 2 θ sen 2 θ F
σc = ⋅ + 1.8 ⋅ + cos 2 θ = ≤ σu
2⋅l⋅a 2 2 2⋅β⋅a⋅l
F
≤ β ⋅ σu
2⋅l⋅a
TABLA 3
Valores de β
θ β
0 0.75
30 0.77
60 0.81
90 0.85
En estas uniones existe una interacción entre los cordones frontales y laterales, de
forma que la resistencia total de la costura no es igual a la suma de las resistencias de los
dos tipos de cordones.
a). Si la longitud de los cordones laterales es mucho mayor que la longitud de los
cordones frontales (l2>1.5⋅⋅h) la deformación que admiten aquéllos es tal que no puede
aceptarse ninguna carga para los frontales.
En este caso, el cálculo se efectuará como se indica en el epígrafe 8.2 (Unión con
sólo cordones laterales) y se debe seguir la regla de buena práctica de no emplear
uniones como las de las figuras 24 c y d, ya que el cordón C3 se fisurará antes de que los
cordones C2 hayan llegado a su capacidad total de resistencia.
b). Si los cordones laterales y frontales son aproximadamente igual en longitud (0.5
⋅ h<l2≤ 1.5⋅⋅l1) y no existe el cordón C3 (figuras 24 a y b) se supondrá que la máxima carga
admisible de la unión es:
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Uniones por soldadura
1
Fmáx = F2 + ⋅ F1 = F2 + K ⋅ F1
1 + 2 ⋅ sen2 θ
Siendo:
F2 = 0.75 ⋅ (∑ l 2 ⋅ a 2 ⋅ σ u )
F1 = β ⋅ l1 ⋅ a 1 ⋅ σ u
1
K=
1 + 2 ⋅ sen 2 θ
F1 ≤ Fmáx
TABLA 4
Valores de K
1
K=
θ° 1 + 2 ⋅ sen2 θ
0 1.0
10 0.95
20 0.81
30 0.66
40 0.55
50 0.46
60 0.40
70 0.36
80 0.34
90 0.33
1
Fmáx = ⋅ F2 + F3
3
Siendo:
F2 = 0.75 ⋅ (∑ l 2 ⋅ a 2 ⋅ σ u )
F3 = β ⋅ l 3 ⋅ a 3 ⋅ σ u
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Uniones por soldadura
d). Si la longitud de los cordones laterales es mucho menor que la de los cordones
frontales (l2≤ 0.5⋅⋅l1) (figura 24 f) se supondrá que la máxima carga admisible en la unión
es:
1
Fmáx = ⋅ F2 + F1
3
F2 = 0.75 ⋅ (∑ l 2 ⋅ a 2 ⋅ σ u )
F1 = β ⋅ l1 ⋅ a 1 ⋅ σ u
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Uniones por soldadura
M F 6
n= = ⋅e⋅ tn = 0
W 2 a ⋅ L2
1 3 F⋅e
σ= ⋅ n = τn = ⋅
2 2 a ⋅ L2
F
t a = τa =
2⋅a ⋅ L
( )
σ c = σ 2 + 1.8 ⋅ τ n2 + τ 2a ≤ σ u
F⋅e
σc = 3.55 ⋅ ≤ σu
a ⋅ L2
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Uniones por soldadura
F⋅e
n=
W
I a ⋅ L ⋅ h2
W= = = a⋅L⋅h
h h
F⋅e F
n= tn = ta = 0
a ⋅ L⋅ h 2⋅ L⋅a
h
⋅ (n + t n ) =
1 1F
σn = ⋅⋅ e +
2 2 a ⋅L ⋅h 2
h
⋅ (n − t n ) =
1 1 F
τn = ⋅ ⋅ e −
2 2 a⋅L ⋅h 2
τa = 0
( )
σ c = σ 2 + 1.8 ⋅ τ n2 + τ a2 ≤ σ u
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Uniones por soldadura
Se considera que el esfuerzo cortante actúa únicamente sobre los cordones que
unen el alma y que puede considerarse como distribuído uniformemente en su sección de
garganta:
F
t a = τa = ≤ σu
2 ⋅ a 3 ⋅ L3
M 1
n= σn = τn = ⋅n
W 2
2. 8 ⋅ n2 M
σc = σ2n + 1. 8 ⋅ τ2n = = 1.18 ⋅ n = 1.18 ⋅ ≤ σ u
2 W
W = a1 ⋅ L1 ⋅ h1 + 2 ⋅ L2 ⋅ a 2 ⋅ h2
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Uniones por soldadura
a
M T = F ⋅ e = T ⋅ h + 2 ⋅ = T ⋅ (h + a )
2
T MT
t a = τa = =
a ⋅ L a ⋅ (h + a ) ⋅ L
F 1
tn = σ = τn = ⋅ tn
2⋅ L⋅a 2
Resulta:
( )
σ c = σ 2 + 1.8 ⋅ τ n2 + τ 2a ≤ σ u
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Uniones por soldadura
ML = 0.75 ⋅ σ u ⋅ L 2 ⋅ a 2 ⋅ (h + a 2 )
Me M⋅6
n= =
W a 1 ⋅ L21
2 2
n n
σ c = + 1.8 ⋅ = 1.4 ⋅ n ≤ σ u
2 2
σu σu 6 ⋅ Mc
n= =
1. 4 1. 4 a1 ⋅ L21
σ u ⋅ a1 ⋅ L21
Me = = 0 .14 ⋅ σ u ⋅ a1 ⋅ L21
6 ⋅ 1. 4
MT = F ⋅ e
M1 + M 2 = M T
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Uniones por soldadura
MT M
= 2
M L + Me M L
MT M
= 1
M L + M e Me
Debe cumplirse:
F⋅S
≤ 0. 75 ⋅ σ u
2 ⋅ a ⋅ Ix
Siendo:
F
≤ 0. 75 ⋅ σ u
2 ⋅ a ⋅ ha
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