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FELIPE ESCOBAR
ALEJANDRO OSSES
ASCENCIO PULGAR
PROF: SANTIAGO GEYWITZ
RODRIGO VARGAS
07/01/2020.-
INDICE
INTRODUCCION .............................................................................................................................................. 4
1.1 Objetivo general .................................................................................................................................. 4
1.2 Objetivos específicos ......................................................................................................................... 5
ANTECEDENTES DE PROYECTO ................................................................................................................. 5
2.1 Características de prensa manual .................................................................................................. 6
2.2 Instrumentos y materiales para proceso de corte de madera.............................................. 6
2.2.1 Materiales .......................................................................................................................................... 7
2.2.2 Herramienta de corte........................................................................................................... 8
2.3 Experimento de corte con serrucho ........................................................................................ 8
DIAGRAMAS DE CUERPO LIBRE (DLC)......................................................................................................11
Pasador 1 ...................................................................................................................................................... 12
Pasador 2...................................................................................................................................................... 13
Pasador 3-4 ................................................................................................................................................. 13
Pernos de anclaje ....................................................................................................................................... 14
DEFINICION Y DESARROLLO DE CALCULOS......................................................................................... 16
Detalle de caso del proceso corte......................................................................................................... 17
Cálculo de fuerza de sujeción (mordaza-tabla) ................................................................................ 17
Cálculo Pasador 1 ....................................................................................................................................... 19
Calculo pasador 2-3 ................................................................................................................................. 20
Calculo pasador 4 ...................................................................................................................................... 21
Cálculo de manilla..................................................................................................................................... 22
Cálculo par de potencia del tornillo..................................................................................................... 23
Cálculo del tornillo en movimiento ...................................................................................................... 24
Cálculo de diámetro de eje helicoidal (cobre) .................................................................................. 24
Presión y fuerza en mordaza y primer eje ......................................................................................... 25
Cálculo de esfuerzo mordaza................................................................................................................ 25
Fuerza de apriete en extremo del tornillo sin fin ............................................................................. 26
ANALISIS DE PIEZAS Y COMPONENTES ................................................................................................ 27
Capítulo I
INTRODUCCION
-Reemplazar el material de una pieza (eje helicoidal) por uno asignado por el profesor
y definiremos cómo se comporta ese componente con las nuevas propiedades
mecánicas.
ANTECEDENTES DE PROYECTO
2.1 Características de prensa manual
Analizaremos una prensa manual de banco que utiliza un eje para realizar la sujeción
de diferentes materiales.
Este tipo de prensa se fija a un banco de trabajo o una superficie elevada para poder
utilizarla, posee 6 perforaciones para realizar la sujeción mediante pernos, se compone
de 7 ejes, 4 placas, una palanca de giro y una mordaza.
Prensa
Mesa de trabajo
Material a seccionar
Características técnicas
Fuente: http://www.hela.cl/serruchocarpintero.html
No podemos asegurar una certeza total en los calculos, ya que mucha de las variables
que trabajamos son experimentales, por esta razon basaremos nuestras conclusiones
solo en lo que podemos interpretar de nuestra informacion.
N° Mm Mm
Corte cortados totales Realizamos un total de 7 cortes
1 -2.1 2.1 estimando un promedio de 2
2 -2.0 4.1 mm de area de desbaste del
serrucho en la madera, esta
3 -2.2 6.3 informacion nos servira para
4 -1.9 8.2 estimar un numero especifico de
cortes, que usaremos luego para
5 -2.0 10.2
poder establecer la fuerza que se
6 -1.8 12 ejerce al cortar la tabla.
7 -2.0 14
Con estas 2 variables podemos determinar la fuerza que se ejerce al blandir el serrucho
en la madera, este ejercicio es sustentado netamente por el experimento ya que
carecemos de una tabla de especificaciones de fuerza ejercida por un serrucho.
Propiedades Mecánicas Unidad Valor Promedio
Estado Seco
Fuente: http://www.especificar.cl/fichas/madera-cepillada-de-pino-radiata-msd-
cepillado
DIAGRAMAS DE CUERPO LIBRE (DLC)
Para las articulaciones la prensa utiliza ejes para unir Las placas y la mordaza, todo
esto conectado a un tornillo sin fin el cual gira para desplazar la mordaza.
Nos concentraremos en los pasadores 1-2-3-4 ya que en los otros ejes las fuerzas que
actúan sobre ellos son de magnitudes muy pequeñas en comparación a las que se
distribuyen en los pasadores 1-2-3-4, por lo tanto, no las consideraremos en los
cálculos, solo haremos la observación que en los nodos 5-6 existe una fuerza
despreciable para incluirlos en los cálculos (solo validaremos su existencia).
Simularemos una situación en la cual se utiliza la prensa para sujetar una tabla de 2
pulgadas de espesor, esto nos va a orientar para averiguar cómo se distribuyen las
cargas en esta situación.
Pasador 1
Pasador 3-4
Como mencionamos anteriormente parte de la fuerza se distribuye al nodo 3 sirviendo
de pivote para la sujeción, además de eso Podemos evidenciar como se distribuye la
fuerza a través del eje helicoidal, en el nodo 4 existe un eje que posee un hilo del
mismo paso para permitir el giro del tornillo en ese nodo a 170º, este ángulo se opone
a los -10º del pasador 2, porlotanto es lo mismo que decir “10º”.
Cuando se realiza la sujeción, el área del hilo del tornillo es la que está
sometida a esfuerzo, ya que la mayor cantidad de presión se localiza en
esta área y no en todo el tornillo.
Pernos de anclaje
Cuando definimos los diagramas de cuerpo libre partimos por la sujeción entre la tabla
y la mordaza, ya que nuestro objetivo es determinar cuanta fuerza necesitamos ejercer
en la manilla para mantener la tabla fija mientras se realiza un corte, De acuerdo a esta
situación vamos a definir cómo se comportan los distintos componentes de la prensa
para precisar los componentes críticos.
Capítulo 2
Con el área definida podemos concluir la fuerza en Newton (N) de la siguiente manera.
La fuerza de 28,7238 [N] se ejerce a 1600 [mm] de la prensa, por lo tanto, debemos
realizar un momento respecto al corte (28,7238 [N] × 1.6 [m]) de la tabla.
Quedándonos un valor de 45,95808 [N×m], este valor lo utilizaremos para determinar
la magnitud de los valores de distribución de las cargas sobre la prensa.
Cálculo Pasador 1
La magnitud de la fuerza que se transfiere de la mordaza hacia el nodo 1 se divide en
las direcciones en las que se desplaza, por lo tanto, es evidente para nosotros que la
fuerza original que calculamos en un principio se verá disminuida en el nodo 1 y esta
situación será respaldada por los cálculos.
decidimos tomar la fuerza de mayor magnitud entre las 2 fuerzas
resultantes, por lo tanto, Consideramos la fuerza de 105,7615 (N) para
poder analizar la distribución de las cargas en el pasador 2.
Calculo pasador 4
Antes de avanzar hay que aclara un comportamiento especifico de este pasador, ya
que no se trata de un pasador solido sino más bien de un eje con el mismo paso del
hilo del tornillo, que tiene como función sostener el eje helicoidal de la prensa,
porlotanto no podemos desarrollar la distribución de fuerzas como lo hicimos
anteriormente, tendremos que considerar los antecedentes del tornillo para poder
definir los cálculos de este pasador.
Estableceremos un ángulo de 10º y no 170º porque consideramos la fuerza
resultante como opuesta a la distribución que viene dada por el pasador 2
(-10º), porlotanto consideramos los 10º, resultando una fuerza de 102,5723
(N).
Cálculo de manilla
La fuerza que se distribuye hacia la manilla es de 102,5723 (N), magnitud que
utilizaremos para poder determinar cuanta es la fuerza que se tiene que ejercer en la
manilla para sujetar la tabla que está sometida a corte.
Cálculo par de potencia del tornillo
Cálculo del tornillo en movimiento
Como pudimos observar en el transcurso del trabajo uno de los componentes más
esenciales es el tornillo sin fin, más específicamente el perfil de su hilo.
En el mercado los tornillos de potencia y/o prensas de banco tienen una particularidad
y es que su perfil de rosca es cuadrado en comparación al perfil de rosca utilizado en
esta prensa.
Una de las soluciones bases que agregaríamos para poder realizar este experimento,
seria agregar otra prensa más cerca del lugar que cortaremos nuestra tabla.
Si nosotros reducimos la distancia a 0,3 [m] por ejemplo, obtendríamos una fuerza
considerablemente menor a 45,95808.
Con este simple movimiento podemos reducir la fuerza necesaria para que la tabla
no se mueva y poder realizar el corte de forma óptima.