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Capitulo II Horno de Inducción
Capitulo II Horno de Inducción
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CAPITULO II
- Bobina de inducción.
- Revestimiento refractario.
- Sistema de control.
- Otros elementos.
SIS. CONTROL
SIS. REFRIGERACION
Es claramente el elemento más importante del horno. Por ser muy elevada la
corriente que circula por la bobina, se construye con un perfil de cobre hueco para la
refrigeración por agua Fig. 2.2. Para hornos de media frecuencia (0.1-10Khz) se
emplean los tipos (a) y (b) con un espesor de 3-5mm y para hornos de baja
frecuencia (60Hz) los perfile (c) y (d), donde la parte maciza de la derecha tiene un
espesor de 10-20mm.
(a) (c)
(b) (d)
19
Fig. 2.2. Perfiles de bobina de inducción
La bobina debe estar provista de un aislamiento eléctrico adecuado para las altas
tensiones empleadas y de un aislamiento térmico interior para no someter al
aislamiento eléctrico a temperaturas elevadas. Además, por los esfuerzos mecánicos
y electromagnéticos a que también esta sometida es muy importante la rigidez
mecánica del conjunto.
19
ASTIGARRAGA, Julio, Op. Cit., p. 79.
T
C
C
L
R
20
Fig. 2.3. Instalación de baja frecuencia para el inductor
20
ASTIGARRAGA, Julio, Op. Cit., p. 41.
Han sido los más utilizados hasta la década de los setenta y todavía hay un gran
número de equipos de este tipo. Operan normalmente entre 500Hz-10KHz que se
consiguen mediante un motor conectado mecánicamente sobre el mismo eje a un
alternador. Este alternador alimenta la carga formada por el inductor y los
condensadores de compensación Fig. 2.4.
MOTOR
Los convertidores rotativos tienen rendimientos a potencia nominal del orden del
85% en la gama de frecuencia de 1-3Khz y del 75% al 80% en la gama de 3-10kHz.
En la actualidad los convertidores rotativos han quedado prácticamente en desuso ya
que han sido ampliamente superados por otros tipos de generadores estáticos en
calidad y rendimiento.
Tuvieron cierto desarrollo en la década de los sesenta, pero hoy han quedado
superados por los convertidores de frecuencia de tiristores. La Fig. 2.5 muestra el
esquema de un convertidor estático, el componente fundamental es el transformador
trifásico en el primario y monofásico en el secundario.
Interruptor
Contactor
Reactancia
Compensacion
Transformador
Contactor
3*60/180Hz Trifasico en
Monofasico
Compensacion
y regulacion
de potencia
2 1
Bobina de induccion
21
Fig. 2.5. Esquema de convertidor de triple frecuencia
21
ASTIGARRAGA, Julio, Op. Cit., p. 48.
Debido a la fuerte saturación del núcleo, el transformador resultaba ser muy ruidoso
(ruido acústico), efecto que desgastaba con el tiempo el núcleo y las bobinas del
transformador. Por su costo elevado, bajo rendimiento y mantenimiento requerido
estos equipos ya no se construyen.
22
Fig. 2.6. Convertidor con carga paralelo
22
ASTIGARRAGA, Julio, Op. Cit., p. 50.
23
Fig. 2.7. Convertidor con carga serie
23
ASTIGARRAGA, Julio, Op. Cit., p. 52.
- Convertidores aperiódicos.
- Convertidores de tiristores.
24
Fig. 2.8. Esquema del convertidor de válvulas electrónicas
24
ASTIGARRAGA, Julio, Op. Cit., p. 53.
Son muy similares a los de media frecuencia Fig. 2.9, pero diseñados para 10KHz,
25KHz y 50KHz, por lo que cubren el 80% de todas las aplicaciones de los
convertidores de alta frecuencia. Por estar fabricados con tiristores sus ventajas son:
La tensión de salida en alta frecuencia es de 800 hasta los 1000V, por lo que es muy
utilizado en aplicaciones de calentamiento, soldaduras y tratamientos térmicos.
25
Fig. 2.9. Convertidor de tiristores de alta frecuencia
25
Figura tomada del sitio http://spacestone.blogspot.com/2007/12/blog-post.html.
- Hasta 10KW
Es un grave error tratar de reducir el costo del equipo de refrigeración por agua que
debe incorporar los necesarios elementos de control y protección para asegurar el
caudal correcto y la temperatura adecuada del agua a la entrada de cada componente
refrigerado.
D L i12 n12 3 f L
L W
h L
DL : Diámetro de la carga.
f : Frecuencia Hz .
La importancia del factor de potencia radica en el impacto económico que tienen los
usuarios industriales al consumir grandes cantidades de potencia. Una carga que
opera en estado estable de corriente alterna se le entrega una potencia promedio de:
cos v i
P
FP
Vrms I rms
le denomina ángulo del factor de potencia. Las dos posiciones extremas de este
ángulo corresponden a una carga puramente resistiva donde FP 1 , y la carga
solamente reactiva v i 90 donde FP 0 . Es posible tener un FP 1 para
una carga que contiene elementos R, L y C, si los valores de los elementos son tales
que un ángulo de fase cero se obtiene en la frecuencia particular de operación. Si la
carga es una combinación RC entonces el ángulo FP se halla entre los límites
90º v i 0º . Por otro lado, si la carga es una combinación RL entonces el
26
Tabla 2.1. Potencia reactiva, voltaje, frecuencia y refrigeración de los condensadores
26
ASTIGARRAGA, Julio, Op. Cit., p. 59.
Dentro de los equipos eléctricos de las instalaciones de inducción tienen una gran
importancia:
- Cables flexibles.
27
Fig. 2.14. Transformador de acoplamiento de alta frecuencia
Entre el banco de condensadores y el inductor del equipo, los conectores fijos y los
cables de conexión entre una parte fija y un elemento móvil (Crisol) pueden tener un
costo elevado y cierta importancia en el rendimiento eléctrico del equipo. En media
frecuencia es necesario considerar la profundidad de penetración Tabla 2.2 que en el
cobre a 85oC es:
F(Hz.) (mm.)
50 10.5
1000 2.34
3000 1.35
10000 0.74
En los cables Fig. 2.15 es necesario considerar el efecto piel por la influencia de unos
cables sobre otros, siendo frecuente la disposición de cuatro cables.
27
ASTIGARRAGA, Julio, Op. Cit., p. 59.
28
ASTIGARRAGA, Julio, Op. Cit., p. 60.
29
Fig. 2.15. Distribución de la corriente en conductores agrupados
Los sistemas que interviene en la construcción del horno de inducción son los
siguientes:
29
ASTIGARRAGA, Julio, Op. Cit., p. 59.
masa 50 Kg 1 3
Volumen m 6.369 10 3 m 3
Densidad 7850 Kg 157
m3
Debido a que el baño presenta un mayor desgaste en el fondo, este se diseña como un
cono circular recto Fig. 2.16:
h
V
12
D 2
d2 Dd m 2.1
3
Por razones de eficiencia eléctrica, la altura de la bobina tiene que ser superior al
diámetro del crisol, entones:
h 1.5D
d 0.75D
37D 3
V
128
128
D3 V
37
D 0.20m
d 0.75D
d 0.15 m
La altura es:
h 1. 5 D
h 0.30 m
La generatriz es:
145
g D
8
g 0.301m
hg
Para deducir el diámetro interior de la espira, se necesita saber cual es el espesor del
revestimiento refractario a utilizar. La Fig. 2.17 muestra el espesor de hormigón
refractario y polvo refractario a implementar en el crisol.
hcono 30cm
Espiras 17.64
Despira Eaislante 1.6cm 0.1cm
l Cu l Cu 25.41m
R Bobina 2
S Cu
rext rint Cu
2
0.0079375 0.00635 2 5.8 10 7
2
RBobina 6.1483 10 3
Para calcular la corriente máxima que puede atravesar la bobina de inducción del
horno, es necesario determinar el espesor del tubo de cobre, este es:
S rext2 rint2 0.0079375 2 0.00635 2
S 71.255mm 2
La Tabla 2.3 relaciona el espesor del conductor de cobre y la corriente máxima que
los puede atravesar.
42.36 165
53.49 195
67.43 225
85.01 260
30
Tabla 2.3. Relación entre sección y corriente máxima
Interpolando los valores, obtenemos la corriente máxima que puede circular por la
bobina de inducción, esta es:
Las pérdidas de calor que intervienen en el horno de inducción pueden calcularse con
las ecuaciones 22 y 23 . El revestimiento refractario esta compuesto de hormigón
Superficie lateral:
D d
S g
2 2
30
ELECTRO-CABLES C.A., www.electrocable.com, Fabricación de conductores eléctricos y
alambre esmaltado.
Coeficiente de transmisión:
1 e e 0 . 1 0 . 03
1 2
k 1 2 1 .2 1 .5
300 W
k
31 m2K
P1 k Tc Tb S W
P1
300
1540 80 0.1649
31
P1 2.33 KW
D IB2
S
4
0.46 2
S
4
S 0.166m 2
Coeficiente de transmisión:
1 e1 e2 0.11 0.15 23
k 1 2 1.2 1.5 120
120 W
k 2
23 m K
P2 k Tc Tb S W
P2
120
1540 80 0.166
23
P2 1.26 KW
D 2
S
4
0.2 2
S
4
S 0.03141m 2
Pérdidas de calor:
P3 5.67 10 8 e Ts 273 Ta 273 S
4 4
P3 15.38 KW
KWh t
Pbaño 350 0.025
t h
Pbaño 8.75KW
Ptotal Pbaño P1 P2 P3
Ptotal 8.75KW 2.33KW 1.26 KW 15.38KW
Ptotal 27.72 KW
Ptotal 27.72
P 30.8 KW
0.90
31
Fig. 2.20. Circuito equivalente del inductor con el material a calentar
31
GÓMEZ, Esteve, Op. Cit., p. 27.
ALIMENTACION
V C L Rp
Y j
1 1
jC
Rp jL
1
L
jC
0
1 rad
LC s
f0
2 LC
1
Hz 2.2
Y j 0
1
Rp
I I IR p
V
Y j 1 j Rp
jC jR p C 1 j
Rp L L
V
Y la corriente a través de la resistencia es I RP , entonces:
RP
V I
I RP
RP Rp
jR p C 1 j
L
I RP 1
I R 0
1 j R p C 0
0 L 0
I RP 1
I 0
1 jQP
0
RP
QP CR p 0 2.3
0 L
M 2.4
1
2
0
1 QP2
0
0
arctan QP rad 2.5
0
32
Fig. 2.22 Magnitud del circuito resonante paralelo con modelo paralelo
33
Fig. 2.23 Fase del circuito resonante paralelo con modelo paralelo
32
Figura desarrollada en el software MATLAB 7.0.
33
Figura desarrollada en el software MATLAB 7.0.
0 1
0 1
2QP 4QP2
LO 0
1
1
2
1 rad
s
2.6
2QP 4QP
HI 0
1
2Q P
1
2
4Q P
1 rad
s
2.7
La resta de estas dos ecuaciones da el ancho de banda, entonces:
0
BW HI LO
1
rad s 2.8
QP QP LC
Pero lo más importante, desde el punto de vista del calentamiento por inducción,
es que cuando mayor sea el parámetro QP del circuito resonante mayor será la
energía almacenada en él. Esto es especialmente importante ya que en caldeo por
inducción se persigue conseguir grandes campos electromagnéticos en el entorno
de la pieza a calentar, lo cual supone tener elevadas corrientes reactivas en el
inductor, es decir, circuitos resonantes de alta QP .
La admitancia de entrada para el circuito RLC en paralelo modelo serie Fig. 2.25
es:
ALIMENTACION
Rs
V C
L
Y j j C
1
Rs JL
L
Y j
RS
j C 2
R L
2
S
2 2
RS 2 L2
34
Figura desarrollada en el software MATLAB 7.0.
r
1 R2
2S rad
LC L s
2.9
Para valores de RS pequeños, se puede tomar la siguiente aproximación:
1
r 0
LC
1
I RS jC 1
I 1 1 jCRS 2 CL
RS jL
jC
I RS 1 CL 2 CRS
j
I 2 2 2
C RS CL 12 2 2 2
C RS CL 2 1
2 2
La magnitud y la fase son:
M 2.10
1
C 2 RS2 2 CL 2 1 2
CRS
arctan rad 2.11
1 CL
2
0 L
QS
1
1 L
2.12
RS 0 CRS RS C
35
Fig. 2.26 Magnitud del circuito resonante paralelo con modelo serie
36
Fig. 2.27 Fase del circuito resonante paralelo con modelo serie
Se puede apreciar que el diagrama del módulo no tiende a cero para bajas
frecuencias ya que en este modelo siempre queda en serie con la inductancia la
resistencia RS a cuyo valor tiende el diagrama. Igualmente para la fase, se ve que
35
Figura desarrollada en el software MATLAB 7.0.
36
Figura desarrollada en el software MATLAB 7.0.
37
Fig. 2.28 Respuesta de frecuencia de la red en función de QS
H IL j0
IL 1
QS
I 1 j0 CRS 02 CL
37
Figura desarrollada en el software MATLAB 7.0.
R P Q S2 R S
La impedancia de entrada para el circuito RLC en serie modelo serie Fig. 2.29 es:
ALIMENTACION C
L
V
Rs
Z j R S jL
1
jC
1
L
jC
0
1 rad
LC s
f0
1
2 LC
Hz
Z j 0 R S
V V V
I
Z j 1 jCRS 2 CL 1
R S jL
jC jC
VRS jVR S C
VRS IRS
jCR S CL 1 jCR S 2 CL 1
2
jC
jRS C
V RS jRS C 1
V
jCRS CL 1
2
0
jRS C 1 jQS
0
0 L
QS
1
2.13
RS 0 CRS
M 2.14
1
2
0
1 QS2
0
0
arctan QS rad 2.15
0
Las gráficas para estas funciones se muestran en la Fig. 2.30 y la Fig. 2.31
respectivamente, observe que el circuito se comporta como un filtro pasa banda
al igual que el circuito paralelo modelo paralelo.
38
Fig. 2.30 Magnitud del circuito resonante serie con modelo serie
39
Fig. 2.31 Fase del circuito resonante serie con modelo serie
38
Figura desarrollada en el software MATLAB 7.0.
39
Figura desarrollada en el software MATLAB 7.0.
Observe que el circuito tiene la forma de un filtro pasa banda. El ancho de banda
al igual que el circuito resonante paralelo modelo paralelo, es la diferencia entre
las dos frecuencias de potencia media, entonces:
LO 0
1
2QS
1
4QS2
1 rad
s
2.16
HI 0
1
1
2
1 rad
s
2.17
2QS 4QS
0
BW HI LO
1
rad s 2.18
QS QS LC
40
Fig. 2.32 Respuesta de frecuencia de la red en función de QS
40
Figura desarrollada en el software MATLAB 7.0.