N° Falla Potencial Efecto

Incumplimiento de la ventana Congestionamiento de

01 horaria. unidades

02 Mercadería ladeada. Demoras en el proceso

03 Envases mal segregados. Demoras en el proceso

Falta de disponibilidad de
04 máquinas exlusivas para la Demoras en el proceso
atención de unidades.

Lentitud en el ingreso de
05 Demoras en el proceso
unidades.

06 Mal apilamiento de los envases. Demoras en el proceso

07 Falta de personal. Menor productividad

08 Mantenimiento correctivo. Menor productividad

09 Falta de compromiso del Incumplimiento de objetivos

personal.

Utilización de unidades de tipo

10 Demoras en el proceso
rígido.

11 Tiempos muertos de operación. Menor productividad

Ausentismos y descansos
12 médicos. Menor productividad

13 Porcentaje de error. Toma de datos erróneos

14 Fallas técnicas en el CK3. Demoras en el proceso
 Controles
SEV Causas Potenciales OCC DECT RPN
Actuales

No se cumple con la programación

8 de arribo de unidades. 9 Ninguno 8 576

Inadecuada estiba de la
8 mercadería. 8 Ninguno 7 448

8 No se realiza inspecciones durante 8 Ninguno 6 384

el proceso de segregación.

No se tiene asignado montacargas

7 para la atención de cada tipo de 7 Ninguno 6 294
unidad (T1 y T2).

Ausencia de una data del arribo de

6 7 Ninguno 6 252
unidades.

Uso de parihuelas en malas

8 5 Ninguno 6 240
condiciones.

7 Retiro de operarios. 5 Ninguno 6 210

Ausencia de un plan de
7 5 Sí hay 4 140
mantenimiento.

5 Falta de intregración. 6 Ninguno 4 120

6 Poca predisposición al cambio. 5 Ninguno 4 120

6 Falta de organización. 4 Ninguno 4 96

6 Personal con problemas de salud. 4 Sí hay 4 96

5 Registro manual de las unidades. 4 Sí hay 3 60

5 Problemas con el software. 3 Ninguno 3 45
 Acciones Recomendadas Responsables

Realizar coordinaciones diarias entre el equipo

de Planeamiento y Monitoreo para el Fabiola Zárate R.
cumplimiento del arribo de unidades.

Implementación de un manual de buenas

prácticas para la estiba de mercancías. Daniel Hernández B.

Realizar muestreos aleatorios de los envases Daniel Hernández B.

segregados semanalmente.

Proponer la implementación de montacargas

para la atención exclusiva de carga y descarga Julissa Castro G.
de las unidades primarias.

Solicitar al equipo de Monitoreo los datos de

las placas de las unidades que arribarán al Carlos Gonzalo M.
CEDI.

Zonificación para el almacenamiento de

parihuelas en buenas condiciones e Julissa Castro G.
inoperativas.

Realizar la convocatoria de selección del Milagros Vigo A.

personal requerido en zonas aledañas.

Implementación de un plan de mantenimiento

Wilber Montes C.
preventivo.

Realizar un programa de reconocimientos por Julissa Castro G.

indicadores para cada área.

Proponer la migración al sistema de

Carlos Gonzalo M.
transporte de carga paletizada.

Establecer un cronograma de acuerdo con la Julissa Castro G.

ventana horaria de unidades.

Contratar personal que no presenten

complicaciones graves de salud. Milagros Vigo A.

Implementar un software de gestión de flotas

en tiempo real. Carlos Gonzalo M.
Realizar la actualización del aplicativo cada 3
meses. Carlos Pillaca Z.
 Acciones Tomadas SEV OCC DET RPN

Coordinaciones diarias al inicio de

operaciones. 8 8 8 512

Manual de buenas prácticas para la

estiba de productos. 8 7 7 392

Auditorías programadas cada semana. 8 7 6 336

Asignación de montacargas para cada

tipo de unidad (T1 y T2). 7 6 6 252

Data del arribo de unidades al inicio de

6 6 6 216
cada turno.

Layout y pintado de zonas para el

almacenamiento de parihuelas 8 4 6 192
operativas e inoperativas.

Convocatoria de requerimiento de 7 4 6 168

personal.

Plan de mantenimiento preventivo. 7 4 4 112

Programa "Reconocemos a un 5 5 4 100

Protagonista".

Sistema de transporte de carga

6 3 4 72
paletizada.

Realización de un cronograma para el 6 3 4 72

personal operativo.

Exámenes médicos. 6 3 4 72

Instalación del aplicativo "MyGeotab". 5 3 3 45

Actualizaciones del software. 5 2 3 30