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Manómetro 

 
Qué es un Manómetro? 
Un manómetro es un instrumento de medida de la presión en fluidos (líquidos y
gases) en circuitos cerrados. Miden la diferencia entre la presión real o absoluta y
la presión atmosférica, llamándose a este valor, presión manométrica. 
A este tipo de manómetros se les conoce también como “Manómetros de
Presión”. 
Lo que realmente hacen es comparar la presión atmosférica (la de fuera, la
atmósfera) con la de dentro del circuito por donde circula al fluido. 
Por eso se dice que los manómetros miden la presión relativa 
La presión manométrica es la presión relativa a la presión atmosférica. 
 
La presión manométrica es positiva para presiones por encima de la presión
atmosférica, y negativa para presiones por debajo de ella. 
La presión absoluta es la suma de presión manométrica y presión atmosférica. 
 Recuerda que la presión se define como la fuerza por unidad de superficie que
ejerce un líquido o un gas perpendicularmente a dicha superficie. P = F/S. 

Mano
metro de presion 
Presion manometrica 
 
Como ves en esta última imagen podemos tener manómetros que nos midan la
presión absoluta y la diferencial (diferencia entre dos presiones), pero los más
utilizados son los que miden la presión manométrica, es decir la relativa a la
presión atmosférica. 
 
Los aparatos que miden la presión atmosférica son los barómetros, no
confundirlos con los manómetros que se usan en la industria en los circuitos
neumáticos e hidráulicos generalmente. 
 
Hay unos manómetros llamados Detectores de Vacío que son sensores calibrados
para ser utilizados para medir la presión inferior a la presión atmosférica dentro de
un sistema, incluso para la presión de vacío en el interior. Son muy utilizados en la
fabricación de alimentos enlatados, detectando cuando se ha hecho el vacío
dentro de la lata de comida. 
 
Las unidades de presión son muy variadas. 
 
En el Sistema Internacional de unidades es el Pascal (Pa), en química se usa el
mm de Hg, al que se llama también torr (en honor a Torricelli) y la atmósfera
(atm). 
 
El problema del Pascal es que es una unidad muy pequeña para los valores
habituales de presión en los fluidos, es por eso que se utilizan otras. 
 
 1atm = 101.300 Pa 
 
 1bar = 100.00 Pa 
 
En la industria se usa el kp/cm2. Cuando alguien dice que la presión de un
neumático es de “2 kilos” se está refiriendo a esta unidad, el kp/cm2, (kp/cm2 =
98.000 Pa). Esta forma de expresar la presión es incorrecta, pero casi todo el
mundo la usa en la industria. 
¿Cómo Funciona un Manometro? 
Los manómetros industriales suelen tener una escala graduada que mide la
presión, normalmente, en bares, pascales o en psi (fuerza por pulgada cuadrada). 

Manometro 
Todos los manómetros de presión tienen un elemento que cambia alguna
propiedad cuando son sometidos a la presión. 
 
Este cambio se manifiesta en una escala o pantalla calibrada directamente en las
unidades de presión correspondientes. 
La aguja nos mide la presión en el interior del circuito. 
 
Como ves en el ejemplo de la imagen hay dos escalas, la de arriba nos marca los
bares y la de abajo los psi. 
 
En la escala tenemos colores para identificar franjas de presión, por ejemplo, el
color rojo peligrosa por ser muy alta.  Algo muy importante a la hora de utilizar un
manómetro de presión es su exactitud o precisión. 
 
La exactitud se define como la diferencia máxima (error) entre el valor verdadero y
el valor indicado por el manómetro expresado como porcentaje. 
 
La precisión del manómetro está estrechamente relacionada con su precio. 
 
Las aplicaciones que requieren lecturas menos precisas pueden utilizar una
precisión de “3-2-3”, que significa que los indicadores tienen una precisión de más
o menos 3% en el tercer y último tercio inferior de su rango de medición (escala), y
dentro de 2% en el tercio medio. 
 
Hay manómetros que pueden ser tan precisos y llegar al 0,25%. 
 
El símbolo que se utiliza en los circuitos para el manómetro depende del tipo. 
 
Aquí vemos los 3 utilizados. 
 
El primero es el manómetro en general, el segundo es un manómetro diferencial
que sirve para medir la diferencia de presión entre dos puntos y el tercero vale
para cualquier medidor de presión. 

 
Los medidores de presión o manómetros son ampliamente utilizados en todo el
mundo para tareas que van desde el control de la presión de los neumáticos en un
coche antes de un viaje a la vigilancia de la presión de varios sistemas dentro de
una planta de energía nuclear. 
Otros usos pueden ser el control de presión en un circuito neumático o hidráulico,
el control de la presión del líquido de frenos en un coche, en los sistemas de
calefacción, ventilación, aire acondicionado y de refrigeración 
Ser capaz de controlar la presión en estos sistemas puede ser muy importante, ya
que permite a las personas identificar potenciales amenazas de seguridad tales
como presiones altamente peligrosas, junto con los fallos del sistema por baja
presión. 
 
Muchos manómetros de presión son automáticos, apagando el sistema de control
que controlan cuando la presión puede llegar a ser peligrosa para el circuito. 
Tipos de Manómetros 

1. Los que equilibran la presión desconocida con otra que se conoce. A


este tipo pertenece el manómetro de vidrio en U, en el que la presión se
determina midiendo la diferencia en el nivel del líquido de las dos
ramas. 

 
2. Los que la presión desconocida actúa sobre un material elástico que
produce el movimiento utilizado para poder medir la presión. A este tipo
de manómetro pertenece el manómetro de tubo de Bourdon, el de
pistón, el de diafragma, etc 
 
3.Manómetros Digitales: Están dirigidos por un microprocesador y
garantizan alta precisión y fiabilidad. Un display marca directamente la
presión del fluido en pantalla. 

Los piezómetros son instrumentos utilizados para medir presiones de agua


durante la construcción y funcionamiento de una presa, también se utiliza para
medir el nivel de la superficie freática producida por la infiltración del agua a través
de los taludes. En la actualidad existen dos tipos de piezómetros definidos como:

o Piezómetro de tubo abierto tipo Casagrande: estos son pozos de

monitoreo que sirven para medir el nivel piezométrico del agua

subterránea o nivel freático y se basan en el principio de diferencia de

presiones del agua dentro de un terreno. Estos piezómetros

consisten en perforaciones o sondeos que atraviesan el nivel freático

seguido por la inserción de un revestimiento de PVC hidraúlico de 2”

de diámetro, ranuradas en el fondo para que pueda ingresar el agua

subterránea que se requiere medir y se coloca un filtro de arena

alrededor de la tubería piezométrico. El nivel de agua se mide con un

detector de nivel de agua, las medidas son tomadas directamente

desde la superficie lo cual permite determinar el nivel piezométrico


del agua subterránea (ver figura 1).

o Piezómetro de cuerda vibrante: es un transductor de presión,

diseñado para mediciones remotas del nivel piezométrico y de


presión de poros en sondeos durante largos periodos de tiempo. La

señal de salida es una señal de frecuencia, no afectada por la

impedancia de línea y la resistencia de contacto, lo que permite la

transmisión a través de distancias largas (ver figura 2).

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