Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
UNIVERCIDAD ECCI
INGENIERIA MECANICA AUTOMOTRIZ
BOGOTA D.C
2022
¿QUE ES UN MANOMETRO?
DEFINICION
Un manómetro es un instrumento de medida de la presión en fluidos (líquidos y gases) en
circuitos cerrados.
Miden la diferencia entre la presión real o absoluta y la presión atmosférica, llamándose a este
valor, presión manométrica.
A este tipo de manómetros se les conoce también como "Manómetros de Presión".
Lo que realmente hacen es comparar la presión atmosférica (la de fuera, la atmósfera) con la
de dentro del circuito por donde circula al fluido.
Por eso se dice que los manómetros miden la presión relativa. [1]
[2]
TIPOS DE MANOMETROS
Manómetros comerciales
se atribuye, sobre todo, al exclusivo movimiento suspendido con muelles de OMEGA™. Todo el
movimiento está suspendido entre dos muelles, el tubo de Bourdon encima y el enlace abajo.
Como resultado, la vida útil del manómetro se alarga. Entre las
numerosas aplicaciones de los manómetros comerciales de
OMEGA™ se encuentra la instalación en bombas, compresores
portátiles, maquinaria industrial, sistemas hidráulicos y
neumáticos, instrumentación y depósitos presurizados. Para el
usuario esto significa una mayor resistencia a los impactos
mecánicos y las vibraciones. El aumento de la resistencia a los
efectos del uso accidentado contribuye a una mayor vida útil.
Manómetros diferenciales
Los manómetros diferenciales son resistentes medidores
industriales que indican la diferencia entre dos conexiones de
entrada. Los rangos diferenciales proporcionan la resolución
máxima para aplicaciones en las que una entrada está siempre a
una presión mayor que la otra. En los casos en los que una
entrada puede ser mayor o menor que la otra.
Manómetros Digitales
Están dirigidos por un microprocesador y garantizan alta precisión y
fiabilidad. Un display marca directamente la presión del fluido en
pantalla.
Accesorios de protección
El accesorio de calibre más obvio es una válvula de cierre entre él y el proceso, lo que permite
bloquear al desmontar o realizar el mantenimiento del
manómetro. A menudo una segunda válvula es añadida por una
de las dos siguientes razones: El drenaje de condensado de
vapor en servicio (tal como vapor de agua), o, para aplicaciones
de mayor precisión, para permitir la calibración contra una
fuente de presión externa.
Otros accesorios incluyen serpentines o sifones, en el caso del
vapor, para proteger el manómetro de elevadas temperaturas,
amortiguaciones o amortiguaciones de pulsaciones que pueden
absorber cambios bruscos de presión y el promedio de las
fluctuaciones de presión.
Si se necesita protección contra la congelación, el manómetro de presión debe ser calentado
con vapor o con un trazado eléctrico.
Todos los manómetros de presión tienen un elemento que cambia alguna propiedad cuando
son sometidos a la presión.
Este cambio se manifiesta en una escala o pantalla calibrada directamente en las unidades de
presión correspondientes.