Instituto Tecnoló gico de Nogales

Ingeniería Mecatrónica

Análisis de fluidos

Investigación
Medidores y transductores de presió n

Alumno
Felix Chá vez Cesar Israel 18340838

Maestro:
Gregorio Ramos Torres

Nogales, Sonora, México, 16 de abril del 2021

Índice
Manómetros...............................................................................................................3

Barómetro..................................................................................................................4

Tubo de Bourdon.......................................................................................................5

Transductor de Presión.............................................................................................5

Transductores de presión manométrica................................................................6

Transductores de presión absoluta........................................................................6

Transductores de presión diferencial.....................................................................6

Transductores de presión elásticos (sensores resistivos).....................................6

Sensores piezoeléctricos.......................................................................................7

Sensores piezoresistivos.......................................................................................7

Sensores capacitivos.............................................................................................7

Resumen....................................................................................................................8

Manómetros........................................................................................................8

Barómetro...........................................................................................................9

Tubo de Bourdon................................................................................................9

Transductores de presión.................................................................................10

Conclusión...............................................................................................................11

Bibliografía...............................................................................................................11

Manómetros
Un manómetro de presión es
un dispositivo utilizado para
medir la presión de un gas o
líquido. Son indicadores
analógicos con un dial circular y un puntero accionado mecánicamente que han
estado en uso durante décadas. En muchas aplicaciones modernas el manómetro
analógico está siendo sustituidos por manómetros digitales con una pantalla digital
y características adicionales, tales como incorporación de alarmas y analógica,
digital o retransmisión inalámbrica del valor indicado. Este tipo de manómetro
digital se fabrica a menudo en un soporte de alojamiento de proceso que es similar
en tamaño y forma a los manómetros analógicos tradicionales, haciéndolos
intercambiables. Podemos tener manómetros que nos midan la presión absoluta y
la diferencial (diferencia entre dos presiones), más los más utilizados son los que
miden la presión manométrica, esto es la relativa a la presión atmosférica.
[ CITATION OME03 \l 2058 ]

Hay unos manómetros llamados Detectores de Vacío que son sensores

calibrados para ser empleados para medir la presión inferior a la presión
atmosférica en un sistema, aun para la presión de vacío en el interior. Un
manómetro consta principalmente de un tubo en U de vidrio o plástico que
contiene uno o más fluidos como mercurio, agua, alcohol o aceite.

Para mantener el tamaño del manómetro dentro de límites manejables se usan

fluidos pesados, como el mercurio, si se prevén grandes diferencias en la presión.
Considere el manómetro que se muestra en la figura 3, que se usa para medir la
presión en el tanque.

Puesto que los efectos gravitacionales de los gases son despreciables, la presión
en cualquier parte del tanque y en la posición 1 tiene el mismo valor. Además,
debido a que la presión en un fluido no varía en la dirección horizontal dentro del
mismo, la presión en el punto 2 es la misma que la que se tiene en el punto 1,
P2=P1. La columna diferencial de fluido de altura h está en equilibrio estático y
abierta a la atmósfera. [ CITATION Ome \l 2058 ]

Barómetro
Un barómetro es un instrumento utilizado para medir la presión atmosférica. Se
utiliza sobre todo en meteorología, como complemento de otros instrumentos, y
proporciona datos importantes sobre la evolución de las condiciones externas. El
estudio de la presión atmosférica, que no es perceptible, permite a meteorólogos
aficionados y expertos hacer una evaluación más fiable de la previsión del tiempo.

Se sabe desde hace tiempo que el estudio de las variaciones de presión

atmosférica permite predecir la evolución del tiempo. Las perturbaciones
atmosféricas son responsables de las
variaciones de presión: una presión baja, y
sobre todo si es un descenso rápido, indica
una depresión y, por lo tanto, mal tiempo.
Del mismo modo, un aumento de la presión
atmosférica suele indicar que vuelve el
buen tiempo. Estas previsiones a corto
plazo son muy útiles para evaluar la
previsión del tiempo de las próximas horas.
El barómetro es, por tanto, una de las
herramientas más útiles para los jardineros,
así como para las personas que trabajan al aire libre o que tienen que planificar
actividades deportivas o de ocio al aire libre.[ CITATION Gui14 \l 2058 ]

Sin embargo, la observación de la presión atmosférica con un barómetro por sí

sola no es suficiente para predecir el tiempo de manera fiable. Por ello, un
barómetro a menudo se asocia con otros instrumentos de medición: un
anemómetro para medir la fuerza del viento, un termómetro para conocer la
evolución de las temperaturas, una veleta para determinar la dirección del viento o
un higrómetro para medir la tasa de humedad presente en el aire.

Sin duda las indicaciones del barómetro son esenciales, pero deben combinarse
con otros datos para obtener previsiones meteorológicas fiables. No obstante, la
observación del barómetro permite conocer muy localmente la tendencia a corto
plazo y anticipar posibles cambios de tiempo.
 Tubo de Bourdon
El manómetro de Bourdon es un instrumento
que de igual manera sirve para medir la presión.
Fue creado y patentado en 1949 por el ingeniero
francés Eugène Bourdon. Mide la presión
manométrica, que es la presión total que tiene el
gas menos la presión atmosférica (la desprecia).
A partir de él han surgido muchos tipos de
manómetros diferentes.

Consta de un tubo metálico hueco, doblado

como un gancho, cuyo extremo se cierra y se conecta a la aguja de un indicador
de carátula 7. Cuando el tubo se abre a la atmósfera, el tubo queda sin cambiar de
forma y, en este estado, la aguja de la carátula se calibra para que dé la lectura
cero (presión manométrica). Cuando se presuriza el fluido que está en el tubo,
éste tiende a enderezarse y mueve el agua en proporción a la presión aplicada.
[ CITATION ACe06 \l 2058 ]

Transductor de Presión
Los transductores de presión son los componentes clave para el monitoreo y
control de la presión de un fluido en un sistema cerrado. Suelen contar con un
pequeño diafragma que se abre o
cierra de acuerdo con los niveles de
presión que se programan. Por su
funcionamiento se suelen confundir
con los transmisores de presión, ya
que realizan funciones similares. No
obstante, estos últimos no pueden
controlar el fluido como tal,
únicamente miden el nivel en bares o PSI. Además, envían señales en
miliamperios, mientras que los transductores envían señales en milivoltios o
voltios, lo que da una mayor versatilidad para realizar otras funciones, como la
apertura o cierre de válvulas. [ CITATION JMI21 \l 2058 ]

Los transductores son fabricados para enviar señales de salida que son
linealmente proporcionales a la presión que se les aplica; aunque deben ser bien
instalados y programados para evitar que otras variables puedan afectar su
rendimiento, como la altitud (que determina la presión atmosférica) y temperaturas
de los fluidos y medioambientales. Existe una amplia variedad de transductores
para medir presiones manométricas, absolutas y diferenciales para diversas
aplicaciones y se dividen por los siguientes tipos de transmisores:

Transductores de presión manométrica

Se usa la presión atmosférica como referencia cuando se desfoga el lado posterior
del diafragma sensor de la presión hacia la atmósfera, y dan una salida de señal
cero a la presión atmosférica sin importar la altitud.

Transductores de presión absoluta

Están calibrados para tener una salida de señal cero al pleno vacío

Transductores de presión diferencial

Miden de manera directa la diferencia de presión entre dos lugares, en lugar de
usar dos transductores de presión y tomar su diferencia

El principio fundamental es conseguir que el valor de presión manométrica de un

sistema de aire comprimido sea convertido en un valor eléctrico que permita ser
usado en cualquier equipo de control. Para esto se han desarrollado equipos
basados en los siguientes sistemas

Transductores de presión elásticos (sensores resistivos)

Funcionan cuando tienen una deflexión de la membrana entre dos cámaras
abiertas a las entradas de presión. Conforme la membrana se estira como
respuesta a un cambio en la diferencia de presión de uno a otro lado de ella, se
estira el medidor de deformación y la salida se amplifica con un circuito de puente
de Wheatstone. Un transductor de capacitancia funciona de manera análoga, pero
se mide el cambio en la capacitancia, en lugar del cambio en la resistencia
conforme la membrana se estira

Sensores piezoeléctricos
El principio de los sensores piezoeléctricos se basa en un efecto físico que sucede
en unos pocos cristales no conductivos como el cuarzo. Cuando se comprime el
cuarzo se produce una polarización eléctrica en superficies opuestas. La
deslocalización de la estructura cristalina con carga eléctrica genera un momento
dipolar que se refleja en una (aparente) carga de superficies. La intensidad de la
carga es proporcional a la fuerza empleada por la presión y la polaridad depende
de la dirección. La tensión eléctrica generada por la carga de la superficie puede
captarse y amplificarse. Este fenómeno descubierto primero por los hermanos
Pierre y Jacques Curie en 1880, se llama efecto piezoeléctrico (o presión-
eléctrico).

Sensores piezoresistivos
El principio de la medida es similar al de los sensores resistivos. La diferencia
reside en la utilización de semiconductores como conductores en vez de metal y la
deformación provoca en este caso una variación de la resistencia específica.

Sensores capacitivos
Este principio está basado en la medición de la capacidad de un condensador que
varía en función de la aproximación a la superficie activa. Para ello se utiliza una
membrana con dos placas metálicas que constituyen el condensador. La
deformación de la membrana, inducida por la presión, reduce la distancia entre las
dos placas, aumentando la capacidad y manteniendo igual la superficie y la
constante dieléctrica.[ CITATION Mun \l 2058 ]
 Resumen
Manómetros
La exactitud se define como la diferencia máxima (error) entre el valor verdadero y
el valor indicado por el manómetro expresado como porcentaje.

La precisión del manómetro está estrechamente relacionada con su precio. Las

aplicaciones que requieren lecturas menos precisas,
pueden utilizar una precisión de "3-2-3", que significa que
los indicadores tienen una precisión de más o menos 3%
en el tercer y último tercio inferior de su rango de medición
(escala), y dentro de 2% en el tercio medio. Hay
manómetros que pueden ser tan precisos y llegar al
0,25%. Presentan en rangos de (PSI/BAR) 0-30/2, 60/4,
100/7, 160/11, 300/20, 600/40 y 1000/70 o también están
disponibles en 2000/140 y 3000/200).[ CITATION Ome \l
2058 ]

Entre algunas de las aplicaciones que tenemos con respecto a los manómetros
diferenciales, se encuentran en instalaciones de aire comprimido, plantas
petroquímicas, a continuación, se presentarán unas de ellas:

Monitorización de filtro: cuando un filtro es obstruido por sustancias ajenas,

la presión en el tramo anterior del filtro aumenta

Medición de nivel de líquido: los tanques sellados suelen tener una capa de
gas a presión atmosférica en la parte superior del líquido. La presión de
esta capa de gas se suma a la presión hidrostática generada por la
columna del líquido

Medición de caudal: Con una placa de orificio, un tubo Venturi, o una tobera
se reduce el diámetro interior de un tubo y el instrumento de presión
 diferencial mide la presión en el tramo anterior y posterior. [ CITATION
San15 \l 2058 ]

Barómetro
Entre los barómetros más comunes encontrados en el
mercado se tienen mediciones que van desde el punto de
cero absoluto hasta 200 kPa.

Entre las aplicaciones que tenemos con los barómetros se

encuentran:

Aviación: se requiere de un barómetro para con la presión atmosférica

calcular la altitud
Pronósticos meteorológicos: Nos ofrecen pistas para predecir
precipitaciones
Montañismo: Al ser un dispositivo con el que se puede conocer la altura y
presión, ayudan en este campo
Tensiómetro: Utilizado en el campo médico y también llamado
esfigmomanómetro, es otra variante del barómetro que mide la presión
arterial de los pacientes.

Tubo de Bourdon
Los manómetros Bourdon son óptimos para la
medición de presión relativa desde 0,6 … 7.000
bar con clases de precisión entre 0,1…4,0 %.
Debido a su tecnología mecánica no necesitan
energía auxiliar.

Los muelles curvados en un ángulo de aprox.

250° son adecuados para presiones de hasta 60
bar. Para presiones mayores, se utilizan tubos Bourdon con varios devanados
superpuestos del mismo diámetro angular (tubos helicoidales) o con una bobina
espiral en un plano (tubos en espiral).
Son de los manómetros más comunes hoy en día y es muy versátil ya que se
puede utilizar para medir la presión con algunos líquidos, aceites o gases, según
sea su campo de aplicación por ejemplo al medir la presión del agua en un hogar
o en la refrigeración. Existen manómetros de Bourdon que están rellenos de
glicerina y sirven para contrarrestar los choque mecánicos y vibraciones.

Transductores de presión
Pueden medir presiones desde un millonésimo de 1 atm hasta varios miles de
atm. Casi todos los transductores de presión vienen con una precisión de 0.25%
de escala completa o mayor. Los transductores de presión de alta estabilidad y
alta precisión con frecuencia pueden ofrecer errores muy bajos, hasta de 0.05%
de escala completa, dependiendo del modelo. La respuesta de los transductores
piezoeléctricos de presión es mucho más rápida, en comparación con las
unidades de membrana, y son muy adecuados para
aplicaciones a presiones altas, pero, en general, no
son tan sensibles como los de membrana.

Los transductores de presión son utilizados en áreas

en donde se requiera de la mayor exactitud posible por la precisión que manejan
al medir. Pueden estar presentes en:

Sistemas de aire comprimido: verificar la presión del aire

Calderas: Controlar y analizar la presión ejercida
Fugas: estos transductores son capaces de detectar la mínima fuga
Líneas de alimentos y bebidas: medir la presión en las líneas de
embotellado
Vapores a altas temperaturas
Investigación y desarrollo: se encuentran en bancos de pruebas de
fabricación de automóviles, aeronaves y otros. En cualquier lugar donde
necesite medir presiones de agua, presiones de combustible o presiones de
aire en automóviles, aviones y otros productos manufacturados,
encontrarán bancos de pruebas.
 Conclusión
La medición y el control de presión son las variables de proceso más usadas en
los más distintos sectores de la industria de control de procesos. Además, a través
de la presión se puede inferir fácilmente una serie de otras variables, tales como,
nivel, volumen, flujo y densidad.

Poder conocer el funcionamiento de estos cuatro instrumentos, es un buen paso

para la introducción que podemos tener sobre medidores de presión en distintas
condiciones. Así mismo se pudo ver la precisión y las aplicaciones que pueden
tener todos estos, y nos percatamos de que los transductores son los más
precisos ya que estos tienen ayudas electrónicas que hacen que los datos
arrojados tengan una mayor exactitud y menor margen de error.

Bibliografía
A. Cengel, Y., & Cimbala, J. M. (2006). Mecanica de Fluidos. New York: Mc Graw
Hill.

Engineering, O. (2003). OMEGA. Obtenido de

https://mx.omega.com/prodinfo/manometro.html

Industrial, J. (s.f.). https://www.jmi.com.mx/. Obtenido de

https://www.jmi.com.mx/literatura/blog/item/84-donde-se-usan-los-
transductores-de-presion.html

Mundo Compresor. (s.f.). Obtenido de https://www.significados.com/barometro/

Omega. (s.f.). Manometro d epresión. Obtenido de

https://es.omega.com/prodinfo/galgas-de-presion.html