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P.N.F.

: INGENIERIA EN AGROALIMENTACIÓN

MAQUINARIAS E IMPLEMENTOS PARA CULTIVO DE PASTO


FORRAJE.
Participantes:
García Luis. C.I.: 10.965.641
Toro Jesús. C.I.: 6.869.823

Sección: ING. 4401

UC.: Maquinaria, Equipos, Implementos

Profesora:
Zaida Colmenarez

Barquisimeto. Marzo 2021


Realizan el corte del forraje (2 a 5
cm) en pie e intervienen en todos
los procesos de recolección del
forraje

TIPOS PRINCIPALES DE SEGADORAS:


CORTADORA

Segadoras rotativas
Segadoras de tambor
Segadora de discos múltiples
Segadora de eje vertical:
Yugo y partes de la barra de corte
SEGADORA ROTATIVA

Estas realizan el corte


mediante cuchillas que giran a
velocidades de 50 a 100 mts x
seg, golpeando los tallos
efectuando el corte a golpes,
estas están provistas de
cuchillas en forma de cucharas,
Esta debe engancharse al la cual provocan laceraciones y
tractor y al tomar fuerza el cual un picado irregular, estas se
transmite la energía producida usan generalmente en
por el motor hacía las cuatro gramíneas, y no son
cuchillas, para que estas puedan recomendadas en leguminosas
cumplir su función principal hay porque estas producen mucha
que bajar el cuerpo de la segadora perdida de hojas.
a ras del suelo para que esta pueda
segar.
SEGADORA DE TAMBOR

Estas están compuestas por dos o cuatro tambores de forma


cónica o cilíndrica, las cuales giran a una velocidad de 2500
rpm de modo que el forraje es lanzado hacia atrás en forma de
cordones distanciados lo cual provoca un secado rápido.
SEGADORA DE DISCOS MÚLTIPLES

Esta conformado por una


barra que se desliza sobre
el suelo, sobre la cual
giran un conjunto de
discos provistos de
cuchillas oscilantes. La
barra descansa sobre el
suelo en dos patines los
cuales ayudan a regular la
altura del corte, la energía
producida por el motor se
transmite del tdf a un
complejo de mecanismos.
Es de 3,16 metros de ancho de corte
y tiro mediante lanza lateral. El
sistema de corte opera con barra de
ocho discos (3.000 rpm), 16 cuchillas
reversibles y ajuste hidráulico de
altura de corte (24/81 mm) y ángulo
de corte (2/10 grados). El sistema
acondicionador dispone de rodillos
con diseño Chevrón de moldeado
intercalado (264 mm de diámetro,
2,59 metros de largo, 635 rpm), con
mandos por correa. Demanda una
potencia de 81 CV, con
accionamiento por TDP (540/1.000
rpm), 1.889 kg de peso y 3,40 metros
de ancho en transporte.
SEGADORA DE EJE VERTICAL
Formadas por una firme
estructura en la cual mediante
un conjunto de piñones se
transmite el movimiento a los
rotores provistos de cuchillas
colocadas en su periferia que
giran accionadas por un eje
vertical en sentido contrario.
El numero de cuchillas de cada
rotor depende del diámetro de
estos efectuando el corte en el
plano horizontal de modo que el
corte es una combinación del
movimiento de giro y el avance
de la maquina. Existen dos
diseños que tienen mas
aceptación; segadora de
tambores y de discos múltiples.
Segar el forraje
a una
determinada
altura

La siega se realiza Realizan un


simultáneamente Función corte limpio que
con la operación de principal facilita el rebrote
acondicionamiento de la hierba

Evitando que se
contamine con
tierra
1-Son
maquinas
diseñadas
para enganche
en el tripuntal
del tractor

2-Que a su 4-Para evitar


Descripción vez acciona el que se pise la
mecanismo de hierba antes del
general la maquina segado

3-Los
dispositivos
de corte de
sitúan
lateralmente
respecto al
tractor o en el
frontal
Tipología
Tamaños Pequeñas Medianas Grandes

Anchura de corte
1,5 – 1,7 1,8 - 3 3-9
(mm)

Elementos de corte Cuchillas, discos y tambores

Elementos de
Rodillos y dedos
acondicionamiento

Masa de la maquina
500 – 600 800 - 1000 1000 – 2000
(kg)
Vibraciones

Aire de los
Falta de
cauchos
mantenimiento
deficiente

Factores que
afectan su
funcionamiento
Velocidad del Ruptura
tractor accidental

Rodillos Engranajes en
dañados mal estado
Son máquinas que trabajan después de las segadoras,
efectuando sobre el forraje las operaciones de remoción,
esparcido, hilerado y volteo. Cuando se remueve el forraje
se favorece su aireación y secado.

LAS HILENADORAS
Formar cordones recogiendo la
hierba esparcida en el campo.

Unir varios cordones pequeños


Función principal en otro mayor
RASTRILLOS
HILERADORES
Esparcir el forraje para acelerar
su secado.

Voltear los cordones de manera


que queden expuestas al sol las
partes más húmedas.
Su acción se fundamenta en
En función de las
el movimiento de unos
características de los
elementos metálicos (púas o
soportes que fijan los dedos
dedos) capaces de barrer de
se establecen tres grupos:
modo continuo el forraje.

Montaje radial en un eje


Descripción Montaje sobre barras rectas
giratorio (rastrillos de soles
(rastrillos de molinete
general y rastrillos de molinete
horizontal y oblicuo).
vertical o giroscópicos)

La actuación del rastrillo


depende de la trayectoria
Montaje sobre transportador
que siguen los dedos: los
sin-fin (rastrillos de cadena
cambios bruscos de
o correa transversal).
dirección pueden provocar
la perdida de hojas.
Tipología

Realizan un barrido lateral Por lo que la hierba no se Puede modificarse para


sin romper la capa contamina con tierra; el el volteo invirtiendo el
herbácea, ya que las púas accionamiento lo reciben sentido de giro y la
no llegan al suelo. de una rueda motriz. velocidad de rotación.

Rastrillos de molinete oblicuo


Rastrillos de
soles

Los rotores que


soportan radialmente
las púas se accionan
por su contacto con
el suelo.

Lo que hace que el


forraje se contamine
con tierra. Dejan un
cordón bien trenzado.

Lo que facilita la
recogida; y se
adaptan a las
irregularidades del
terreno.
Si los dedos se sitúan
perpendicularmente
sobre barras radiales,
Rastrillo de molinete vertical actúan como
(hilerador con dos rotores) “hileradores”.

Rastrillos de
molinete vertical

Actuando con Con púas verticales o


“henificadores” (aceleran ligeramente inclinadas
los procesos de secado). desplazan la hierba en
sentido vertical
Rastrillo de cadena lateral

Desplazan
lateralmente el
forraje.

Lo que permite
recoger la hierba
por debajo de los
árboles.

Rastrillo de molinete vertical


(volteador-henificador)
Condiciones de utilización

Las anchuras de trabajo están entre 2.50 y 4.80 m en los pequeños, y de 5.20
a 9.00 m en los grandes. En los de soles se utilizan generalmente 4 rotores;
en los de eje vertical se utilizan 1 ó 2 rotores. La masa varía entre los 300 kg
en los pequeños y los más de 700 kg en los grandes.

La velocidad de trabajo varía entre 5 y 10 km/h,


con una eficiencia en parcela entre 0.7 y 0.9.
Para su accionamiento se recomiendan potencias
de tractor entre 35 y 75 kW (50 y 100 CV).

Las pérdidas de forraje durante el rastrillado varían con su contenido de


humedad; en el momento de la siega no pasan del 1-2%; en el
acordonado se llega al 4-5%; si el heno esta seco pueden llegar al 10%
por pérdida de la hoja.
Las enfardadoras, también llamadas
recogedoras empacadoras, son
maquinas cuyo objetivo es recoger
y reducir el volumen del heno
dispuesto en cordones para cuando
se almacena o transporta.

En un metro cúbico se almacenan Hay maquinas de baja densidad


más o menos 70 Kg. cuando este se que producen fardos que ocupan
encuentra sin empacar, mientras que 80 a 100 Kg. por metro cúbico,
enfardado en un metro cúbico se densidad media de 100 a 180
puede almacenar más de 180 kilos, Kg. por metro cúbico y de alta
dependiendo del tipo de maquina densidad que oscilan entre 180
empleada. y 250 Kg. por metro cúbico.
Un solo
operador puede
Se puede variar
realizar todas
la densidad de
las funciones
prensado
del equipo y
del tractor

Los beneficios de
estas máquinas son:

Presentan una
alta capacidad Se puede variar
de el tamaño de la
procesamiento paca
de forraje
Existen en el mercado una gran variedad de
empacadoras, con amarre de hilo o amarre 1) Para volúmenes pequeños:
de alambre, que forman prismas o rollos,
con diferentes capacidades de prensado,
entre otras., siendo las principales: 2) Para grandes volúmenes
1) Para volúmenes pequeños:
Empacadoras tradicionales: elaboran pacas rectangulares de 20
a 25 kg de peso (heno con 18% de humedad), longitud variable y
densidad media de 120 a 160 kg/m3. Sujetan el forraje con hilo
(preferido por ganaderos) o con alambre (preferido por
maquileros, ya que soporta mas manejo y son mas pesadas).
2).- Para grandes volúmenes, se tienen dos
opciones:
a).- Empacadoras de rollo,
confeccionan fardos de forma cilíndrica.
Se puede variar tanto el diámetro como
la densidad de los mismos, y con ello su
peso. Sujetan el forraje con hilo o malla.
El tamaño más común de los rollos es
1.2 m de ancho por 1.5 m de diámetro,
con una densidad de 125 – 210 kg/m3, y
un peso promedio de 400 kg (que varía
en función a la humedad y tipo de
forraje). Las hay con cámara fija o
variable; de bandas o de rodillos.

El uso de las empacadoras de rollos tiene las siguientes consideraciones:


- Recomendado para el empaque de grandes volúmenes, tanto forrajes como esquilmos;
- Es de bajo costo de operación;
-Requieren de mayor espacio en el transporte y en el almacenamiento.
b) Empacadoras gigantes
Confeccionan grandes prismas de heno. Son
máquinas de muy alta densidad (más de 300
kg/m3). Existen varios tamaños de empacadoras, todas
ellas anudan con hilo (4 ó 6 anudadores). Una de ellas,
la más común, confecciona fardos de 600 kg de
heno (con 18% de humedad promedio) y con
dimensiones de 1.20 m de ancho, 0.90 m de altura y
una longitud ajustable de 2.20 a 2.4 m.
Disponen de la opción de un pre cortador, que le
permite picar el forraje al momento de la recolección y
con ello aumentar su capacidad de compresión. Se
trata de máquinas con control y monitoreo electrónico
de sus funciones básicas, siendo muy productivas.

Con estas empacadoras gigantes, se obtiene:


- Ahorro de mano de obra;
- Mayor capacidad de empaque;
- Mayor calidad del heno obtenido;
- Uso eficiente del espacio en transporte y almacenaje.
- Se recomienda cuando el forraje se transporta grandes distancias

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