REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD ALONSO DE OJEDA

VICERRECTORADO ACADÉMICO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INDUSTRIAL

OPTIMIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA EN LA EMPRESA

CORLAGO C.A.
Informe final de pasantías ocupacionales

PASANTE

Br. Diego Busto

TUTOR ACADÉMICO

Ing. José Díaz

TUTOR INSTITUCIONAL

T.S.U. Crisálida Pérez

Ciudad Ojeda, 06 de octubre de 2020

OPTIMIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA EN LA EMPRESA
CORLAGO C.A.
Informe final de pasantías ocupacionales
 UNIVERSIDAD ALONSO DE OJEDA
FACULTAD DE INGENIERIA
INFORME FINAL DE PASANTIAS OCUPACIONALES

______________________

Br
Ci: 27.139.198
Diego Busto

______________________

T.S.U
Ci: 10.314.862
Crisálida Pérez

______________________

Ing.
Ci: 26.522.500
José Díaz
 ÍNDICE GENERAL

FRONTISPICIO
INDICE GENERAL
INTRODUCCIÓN_______________________________________________________1
1. Descripción de la Empresa_____________________________________________2
1.1 Reseña
histórica___________________________________________________________2
1.2 Misión y Visión______________________________________________________3
1.3 Estructura Organizacional de la Empresa_________________________________3
1.3.1 Organigrama de la empresa_________________________________3
2. Labores realizadas___________________________________________________4
2.1 Objetivo general_____________________________________________________4
2.2 Objetivos específicos_________________________________________________4
2.3 Cronograma de actividades____________________________________________5
2.4 Descripción de actividades realizadas____________________________________6
2.5 Conclusiones______________________________________________________42
2.5.1 Resultados obtenidos y beneficios profesionales________________42
2.5.2 Cumplimiento de objetivos propuestos________________________43
2.6 Recomendaciones__________________________________________________43
ANEXOS____________________________________________________________44
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS______________________________________45
 INDICE DE CUADROS
Página
Figura 1: Organigrama de la empresa______________________________________3
Figura 2: Organigrama del departamento___________________________________4
Figura 3: Cronograma de actividades______________________________________5
Figura 4: Identificación del procedimiento___________________________________6
Figura 5: Identificación de las fallas_______________________________________14
Figura 6:Propuesta___________________________________________________17
Figura 7: Procedimiento de soldadura_____________________________________44
Figura 8: Revisión final_________________________________________________44
 INTRODUCCIÓN

En el presente informe se detallan las diversas fases y actividades

desarrolladas en la Empresa CORLAGO C.A., específicamente en el
departamento de operaciones, en donde se establecen los roles y
responsabilidades del personal, la secuencia de tareas y los riesgos que
estas implican, los materiales y equipos necesarios para la realización del
trabajo, las consideraciones generales de seguridad industrial, ambiente e
higiene ocupacional y el procedimiento para el manejo de los desechos
sólidos. Este trabajo se realizó con la finalidad de cumplir con el cronograma
de actividades de las pasantías ocupacionales, requisito para optar al título
de ingeniero industrial.

En este orden de ideas, la finalidad de este informe es de optimizar las

fallas que presenta el procedimiento de soldadura utilizado actualmente por
la empresa, a fin de mejorar la integridad del personal, ya que se busca
disminuir los riesgos que se presentan en el ambiente laboral al cual se
exponen los trabajadores. A lo largo del presente informe se expone la
reseña histórica, misión, visión, objetivos y la estructura organizacional de la
empresa CORLAGO. C.A.

Asimismo, se explican las funciones ejercidas por el pasante, los

objetivos específicos, sumado el cronograma de actividades debidamente
revisado y en acuerdo con el tutor institucional y el tutor académico, el cual
presenta el tiempo medido en semanas mientras se cumplieron los objetivos
específicos a lo largo del periodo de pasantías ocupacionales.

A su vez, se explica los métodos que aplicados para realizar las

actividades asignadas por el tutor institucional. Además, dichas actividades
tienen relación con los conocimientos y aprendizajes adquiridos durante toda
la carrera académica. Del mismo modo se presentan las conclusiones y

1
recomendaciones a la empresa CORLAGO. C.A. en función a las tareas
desempeñadas en las pasantías ocupacionales.

1. Descripción de la Empresa

CORLAGO, C. A. “Construcciones Costa Oriental del Lago” es una

empresa venezolana que se ha dedicado a prestar servicios a la Industria
Petrolera Nacional y a los diferentes Ministerios Públicos del país en las
áreas de mantenimiento mecánico y civil.

1.1 Reseña Histórica

CORLAGO, C. A. es una empresa venezolana fundada el catorce de

abril del año mil novecientos ochenta. Desde su inicio se ha dedicado a
prestar sus servicios a la Industria Petrolera Nacional y a los diferentes
Ministerios Públicos del país en las áreas de mantenimiento mecánico y civil.
Desde entonces la empresa ha logrado incrementar continuamente la
capacidad operativa aumentando la confiabilidad de sus clientes y
empleados logrando así estabilidad empresarial.

CORLAGO C.A., cuenta con ingenieros y personal técnico con un

amplio formación operacional, avalado por instituciones nacionales
reconocidas, y con la tecnología adecuada, para realizar las diferentes
actividades en el campo que ofrece la empresa.

Actualmente CORLAGO, C.A., tiene como propósito fundamental

destacarse como empresa contratista a nivel nacional, a través de la
prestación de servicio de óptima calidad y bajos costos, de tal manera de
asegurar empleos estables que se traduzcan en beneficios para la
comunidad, rigiéndose por las Normas Venezolanas COVENIN, y las Normas
de PDVSA. Así como también laborando con un alto grado de
responsabilidad y respeto a las normas de seguridad industrial higiene
ocupacional y ambiente establecidas.

2
1.2 Misión y visión
1.2.1. Misión de la empresa

Prestar servicios de alta calidad en el estado Zulia, a la industria

petrolera y empresas públicas y privadas en el área de mantenimiento
mecánico, eléctrico, construcción y civil, con capacidad operativa competente
para cubrir las exigencias de nuestros clientes.

1.2.2. Visión de la empresa

Incrementar continuamente la capacidad operativa de la empresa para

expandir sus actividades a otras regiones del país, utilizando equipo y mano
de obra calificada / actualizada, acorde con el desarrollo tecnológico,
regulaciones y exigencias del mercado actual, basándose en las normas ISO
9001:2000 para ser considerada en un corto plazo empresa líder de su
clasificación.

1.3 Estructura Organizacional de la Empresa.

1.3.1 Organigrama de la empresa.

3
Fig. 1 Organigrama de la empresa.
1.3.1 Organigrama del Departamento

Coordinador de Operaciones

Asistente de
Operaciones

Administración de
Supervisor
Contratos (2)

Cuadrillas Personal de
(Contratos) Limpieza

Fig.2: Organigrama del departamento

1.3.2 Breve descripción departamental

El departamento de operaciones es el encargado de realizar todas las

actividades en campo y en la empresa, donde los clientes deben informar
qué servicio requieren que la empresa realice. En este departamento se
organizan y se programan las actividades, además de realizar evaluaciones
de las actividades una vez culminadas; el departamento se encarga de
suministrar los equipos, materiales y herramientas que se necesitan para la
realización de las actividades.

2. Labores realizadas
2.1 Objetivo general

Aplicar los conocimientos obtenidos durante el plan de estudio de la

carrera de Ingeniería Industrial para la elaboración de una propuesta que
optimice el procedimiento de soldadura en la empresa CORLAGO. C.A.

2.2 Objetivos específicos

4
 Identificar cuáles son los procedimientos operacionales utilizados
actualmente por la empresa CORLAGO C.A.
 Determinar cuáles son las fallas presentes en los procedimientos
operacionales de la empresa CORLAGO C.A.
 Elaborar una propuesta para la optimización del procedimiento de
soldadura en la empresa CORLAGO. C.A.

2.3 Cronograma de actividades

5
Fig. 3: Cronograma de actividades.

2.4 Descripción de actividades realizadas

2.4.1 Identificar cual es el procedimiento operacional utilizado actualmente
por la empresa CORLAGO C.A.
Semana del 25/05/2020 al 05/06/2020

Figura. 4: Identificación del procedimiento.

La soldadura es un proceso de fabricación en el que cual se unen

dos materiales distintos, normalmente metales. Esto se logra a través de la
coalescencia de varios metales en un cuerpo único, de tal manera que las
piezas son soldadas derritiendo los metales y agregando un material de
relleno derretido.

En la primera semana en la empresa, se observó que las normas y

formatos aplicados durante la ejecución del procedimiento de soldadura son
regidos por PDVSA, para así poder realizar los trabajos solicitados.

Asimismo, con la ayuda del personal de CORLAGO C.A se identificó

cuáles son los factores que se consideran en el procedimiento, como lo son:

Roles y responsabilidades del personal: en el procedimiento de

soldadura se identificó cuáles son los roles y responsabilidades tanto del
personal de la empresa CORLAGO.C.A como de PDVSA, en donde se
mostrara a continuación todos los roles y responsabilidades de las partes

6
implicadas en el procedimiento, además de definir las actividades de cada
uno.

Custodio del área o receptor: formaliza la entrega del permiso de

trabajo en frio/caliente para la actividad, además garantiza que el área de las
instalaciones esté segura. También se encarga de tomar las medidas
preventivas ante los riesgos del área de trabajo, para así, autorizar las
actividades a ejecutarse, otorgando el permiso correspondiente.

Supervisor: supervisa las ejecuciones de la obra o servicio en el sitio de

trabajo y vela por el cumplimiento del procedimiento.

Analista SIHO: capacita al personal en materia de seguridad para que

se ejecuten las actividades en forma segura, verifica el cumplimiento de la
gestión SIAHO de la contratista de acuerdo a la norma SI-S-04, IR-S-14, SI-
S20 Y SI-S-11, además vela por el cumplimiento de este procedimiento.

Gerente Súper Intendente de Operaciones: asegura el cumplimiento de

las operaciones, a través la rendición de cuentas, modela en Materia SIHO,
coordina las operaciones considerando los aspectos de tiempo de entrega y
calidad de operación tendida de líneas de vapor portátil, genera y aplica
procedimientos operacionales que garanticen el cumplimiento con los
requisitos especificados y con el sistema de calidad de la empresa y la EM.

Supervisor de obra: solicita el permiso de Trabajo en frio/caliente para

la actividad, elabora y divulga el Análisis de Riesgo del Trabajo (ART),
coordinar las actividades del personal, verificar las condiciones de equipos,
herramientas y materiales, asigna responsabilidades y delega autoridad al
personal a cargo, asegura que personal bajo su dirección sea calificado, de
tal manera que pueda llevar a cabo eficientemente todas las actividades
asignadas y evaluar su actuación. También colabora con la investigación de
los accidentes que puedan ocurrir en el área de trabajo, velar porque que las

7
normas SIHOA, se cumplan en su área, ejecuta el proyecto de acuerdo con
los requerimientos del cliente, solicita el permiso de trabajo ante el custodio
de la Instalación.

Líder SIHO-A: participa en la elaboración, actualización y divulgación

del presente procedimiento con especial énfasis en la identificación de los
riesgos y las medidas para el control de los mismos, vela por el cumplimiento
de lo establecido en el presente procedimiento, evalúa en campo las
condiciones de seguridad industrial, e higiene ocupacional y ambiente
necesarias para la ejecución de la actividad e implantar las acciones
requeridas para que se desarrolle el trabajo en forma segura, audita los
permisos de trabajo y emite las recomendaciones pertinentes en caso de
detectar desviaciones.
Supervisor (a) SIHO-A: vela que se cumplan todas las medidas de
seguridad industrial, e higiene ocupacional y ambiente laboral establecidas
para la ejecución de esta actividad, confirma la presencia del Permiso de
Trabajo en frio/caliente para la actividad, verifica la presencia y divulgación
del ART, participa en divulgación de charlas de seguridad industrial e higiene
ocupacional y ambiente, y realiza periódicamente inspecciones, evalúa,
analiza y presta asesoría sobre las medidas ambientales que se deben
cumplir para la ejecución de la actividad y el manejo de los residuos
generados.

Personal artesanal soldador: interpreta planos, diseños y esquemas de

trabajo, chequea conjuntamente con el ayudante las condiciones del equipo
de soldadura antes de iniciar cualquier actividad, solicita orientación al
supervisor o jefe inmediato cuando se presenten dudas en cuanto a la forma
segura de realizar un trabajo. El soldador suspende las actividades en casos
de detectar actos o condiciones inseguras que puedan perjudicar la
integridad física del personal, instalación y/o medio ambienté, también
ejecuta uniones soldadas en posición plana, horizontal, vertical y sobre

8
cabeza, regula o dirige la regulación de la máquina soldadora, repara
soldaduras defectuosas.

Delegado de prevención: recibe las denuncias relativas a las

condiciones y medio ambiente de trabajo y a los programas e instalaciones
para la recreación, utilización del tiempo libre y descanso que formulen los
trabajadores y trabajadoras con el objeto de tramitarlas ante el comité de
seguridad y salud laboral para su solución.

Secuencias de tareas para realizar el trabajo

En el periodo de la segunda semana en la empresa se observaron las

secuencias de actividades que se realizan a la hora de llevar a cabo un
trabajo de soldadura, que en este caso fue un trabajo de fabricación de
estructuras metálicas donde se pudo observar las siguientes tareas: traslado
del personal y equipos, inspección de el área de trabajo, clasificación de
herramientas y equipos; marcación, corte, biselado, armado y punteado de
estructuras metálicas; instalación y soldadura de estructuras metálicas
fabricadas, orden y limpieza, y traslado del personal, equipo y herramientas
desde las instalaciones de la empresa Petrozamora hasta las instalaciones
de la empresa CORLAGO C.A.

Equipos materiales y herramientas.

Para la realización de las tareas mencionadas anteriormente se

necesitó de los siguientes equipos: extintor PQS de 20 libras de presión,
botas de seguridad, casco contra impacto, lentes de seguridad, protección
auditiva, ropa de trabajo (braga), guantes de carnaza, arnés de seguridad
con cabo guía, caja de herramientas, detector de gases, extintores portátiles
y vehículo para transporte de personal.

Condiciones existentes antes y durante el trabajo.

9
 Para realizar un buen trabajo de soldadura se necesitó tener en cuenta
las condiciones de trabajo, ya que de esto depende la seguridad de los
trabajadores, por ello se debe tomar en cuenta las condiciones antes y
durante el trabajo.

Antes:

- Se verificaron las condiciones en que se encuentra el área. Responsable

Supervisor de campo/ supervisor SIHO
- Se verifico el uso y la discusión del ART y Procedimiento de Trabajo al
inicio de las actividades. Responsable Supervisor de campo/ supervisor
SIHO.
- Se inspeccionaron las unidades antes de iniciar las actividades, para
asegurarse que presenten buenas condiciones de uso. Responsable
Supervisor de campo/ supervisor SIHO.
- Solo el personal autorizado puede permanecer en la actividad.
Responsable Supervisor de campo/ supervisor SIHO.
- Se verifico que las unidades posean su extintor y el mismo se encuentre
en óptimas condiciones Responsable Supervisor de campo/ supervisor
SIHO.
- Se verifico las salidas de emergencia y punto de reunión. Responsable
Supervisor de campo/ supervisor SIHO.
Durante:
- El uso obligatorio del equipo de protección personal (lentes, bragas,
guantes carolina, casco, botas de seguridad, auditivos).
- Transitar por vías libres de obstáculos y/o superficies resbaladizas.
- Se respetaron los avisos alusivos de seguridad y señalizaciones.
- Se evitó la realización de movimientos forzados con el tronco inclinado o
en rotación.
- El personal debe conocer la actividad, tener la experiencia previa.

10
- Se notificó al personal involucrado a la actividad, de todos los peligros y
riesgos a los cuales están expuestos en el área de trabajo, problemas
ambientales y explicarles el procedimiento a seguir en caso de
emergencia.
- Se inspeccionaron las herramientas para evitar el uso de las mismas que
se encuentren en mal estado y desecharlas si lo ameritan.
- No se permitió ninguna ejecución de actividad, sin delimitar el área con
cinta de acordonar y avisos de precaución.
- Se roto al personal en su puesto de trabajo para evitar fatiga, siempre y
cuando el personal conozca la actividad y tenga habilidad para el manejo
de la misma.
- Evite el exceso de confianza, use el sentido común y supervisión
constante.

Consideraciones generales de seguridad industrial, ambiente e higiene

ocupacional.

Durante la experiencia laboral en la empresa CORLAGO. C.A se

aprendió sobre la importancia de la seguridad industrial, ambiente e higiene
ocupacional, ya que estas son unas bases fundamentales al momento de
realizar cualquier actividad, y en este procedimiento se determinó las
siguientes:

- El personal involucrado en la actividad debe estar notificado por escrito y

verbalmente sobre los riesgos inherentes al trabajo a realizar.
- Debe permanecer en sitio el ART, PTS, además de los permisos
necesarios para la ejecución de la actividad (si aplica).
- El personal está en la obligación de usar y cuidar su equipo de protección
personal suministrado por la empresa (lentes, bragas, guantes carolina,
casco, botas de seguridad, auditivos entre otros).

Procedimiento para el manejo adecuado de los desechos.

11
 El manejo de los desechos se considera una de las partes más
importantes del procedimiento ya que esta se encarga de todos los residuos
que pueden dañar el medio ambiente.

El procedimiento indica las normas a seguir durante la recolección,

transporte, tratamiento y disposición final de desechos sólidos peligrosos y
no peligrosos y efluentes son de cumplimiento obligatorio tanto para el
personal involucrado en el proyecto Este procedimiento cuenta con dos
etapas: almacenamiento temporal y disposición Final.

2.4.2 Determinar cuáles son las fallas presentes en los procedimientos

operacionales de la Empresa CORLAGO C.A.

Fig. 5: Identificación de las fallas.

Semana del 08/06/2020 al 26/06/2020

Los procedimientos son herramientas efectivas del Control Interno las

cuales son guías prácticas de políticas, procedimientos, controles de
segmentos específicos dentro de la organización; estos ayudan a minimizar
los errores operativos, lo cual da como resultado la toma de decisiones
óptima dentro de la institución.

12
 Es por ello, que si este presenta alguna falla podría representar una
amenaza tanto a la seguridad de los trabajadores como a la calidad del
trabajo.

Analizando cuidadosamente el procedimiento de soldadura junto con el

personal de CORLAGO. C.A se ha determinado que el procedimiento de
soldadura no está 100% optimizado, ya que existen fallas en la parte de los
roles y responsabilidades del personal, la identificación de riesgos a la hora
de realizar los trabajos.

En los roles y responsabilidades se ha encontrado debilidad en el

personal artesanal soldador y el personal ayudante de soldador.

Personal artesanal soldador: analizando junto al personal de

CORLAGO. C.A., se determinó algunas debilidades en cuanto a las
responsabilidades en el rol de soldador, que no se plasmaron en el
procedimiento, como lo son: consideración de las deformaciones que sufren
los materiales al ser soldados y contados, acondicionamiento del lugar de
trabajo, garantizando la movilidad de los equipos y la aplicación de las
normas de seguridad; aplicación de las técnicas de soldadura sobre los
equipos eléctricos, aplicación de las técnicas de corte de materiales,
comprensión de las propiedades y cualidades del tipo de metal a ser
trabajado en la construcción, determinación de las herramientas y técnicas
necesarias para soldar el metal a trabajar, examen de las piezas metálicas y
verificación de posibles abolladuras o defectos, preparación de las
herramientas requeridas tras seleccionar y encender el soplete y equipo de
soldadura adecuados para el tipo de metal.

Personal artesanal ayudante de soldador: Analizando junto al personal

de CORLAGO. C.A., se determinó algunas debilidades en cuanto a las
responsabilidades en los roles de ayudante de soldador, que no se
plasmaron en el procedimiento, como lo son:

13
- Mantener las áreas de trabajo en perfecto estado de orden y aseo.
- Inspeccionar las herramientas de trabajo.
- Ayudar en el transporte de los materiales y/o equipos.
- Ordenar su sitio de trabajo o taller de reparaciones.
- Distribuir adecuadamente el sitio de trabajo
- Apoyo en la reparación de soldadura
- Apoyo en mantenimiento y otras funciones inherentes al puesto.
- Identificación de riesgos a la hora de realizar los trabajos

En la secuencia de tareas para realizar el trabajo de soldadura se

pudo observar que en las siguientes actividades se expone al personal a
muchos riesgos laborales donde se debe hacer mayor esfuerzo por
identificar cada uno de estos peligros para el bienestar del personal de la
empresa CORLAGO. C.A:

- Inspección del área de trabajo.

- Armado y punteo de estructuras metálicas.
- Instalación y soldadura de estructuras metálicas fabricadas.

Donde se pueden observar los siguientes riesgos a los que se

expone el personal de la empresa CORLAGO. C.A:

- Incendio o explosión.
- Accidente vehicular.
- Golpeado por / contra.
- Caída a un mismo nivel o diferente nivel.
- Biológicos.
- Contacto con objetos cortantes o punzantes.
- Aprisionado por / contra.
- Contacto con electricidad.
- Contacto con altas temperaturas directas o indirectas.

14
2.4.3 Elaborar una propuesta nuevo procedimiento operacional en cuanto a
Soldadura para la empresa CORLAGO C.A.

Fig. 6: Propuesta.
Semana 29/05/2020 hasta 17/07/2020

En este último objetivo se propone un nuevo procedimiento de

soldadura para la empresa CORLAGO. C.A

Objetivo.

Establecer la responsabilidad, autoridad y metodología que debe

utilizarse para realizar trabajos de “FABRICACION DEESTRUCTURAS
METALICAS” (SOLDADURA) e identificar todo riesgo inherente a la
actividad. Según Lineamientos y Aprobación de las mejores prácticas
operacionales que ejecute la Empresa CORLAGO, C.A.

Alcance.

Este procedimiento aplica a todas las actividades relacionadas al

proceso de “FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS”
(SOLDADURA) así como cualquier otra actividad que se encuentre
estrechamente relacionada con la “TENDIDO DE LINEAS DE VAPOR
PORTATIL”.

Las actividades deben realizarse siguiendo los requerimientos técnicos

exigidos para las mismas y cumpliendo con las normativas y leyes vigentes.

15
Área de trabajo.

Este trabajo será ejecutado en la Planta Portátil de Vapor Lagunillas,

ubicada en el Municipio Lagunillas, en el Estado Zulia, como paso
fundamental en el desarrollo del “TENDIDO DE LINEAS DE VAPOR
PORTATIL” en las áreas del campo Lagunillas. Gerencia de Inyección de
Vapor EM PETROZAMORA.

Referencias normativas.

 Normas PDVSA Para la Elaboración de Procedimientos de

Trabajo SI-S-20.
 Normas PDVSA Para la definición de Términos de Trabajo IR-S-
00.
 Normas PDVSA de Sistema de Permisos de Trabajo IR-S-04
 Normas PDVSA Para el Análisis de Riesgos del Trabajo IR-S-17
 Normas PDVSA Control de Desviaciones SI-S-19
 Decretos Ambientales
 Norma para el manejo de los desechos sólidos de origen
domestico 2216.
 Norma Control de la recuperación de materiales peligrosos y el
manejo de los desechos peligrosos y no peligrosos 2635.
 Norma para la Clasificación y el control de la calidad de los
cuerpos de agua y vertidos o efluentes líquidos 883.
 Norma sobre Emisión de fuentes móviles. 2673.
 Guía de Control de Emergencias IR-S-08
 Control de Desviaciones SI-S-19
 Código de soldadura ASME (American Society of Mechanical
Engineers), API (American Petroleum Institute) y AWS (American
Welding Society).

16
 Para el procedimiento de soldadura se determinaron los siguientes
roles de acuerdo al cargo tanto de la empresa CORLAGO. C.A como de
PDVSA en donde se detallan las responsabilidades de cada uno de ellos.

ORGANIZACIÓN
CARGO RESPONSABILIDAD
O EMPRESAS
 Formaliza la entrega del Permiso
de Trabajo en Frio/Caliente para
la actividad.
- Garantiza que el área de las
instalaciones esté segura y se
hayan tomado todas las medidas
PDVSA/
CUSTODIO DEL preventivas ante los riesgos del
PETROZAMORA
ÁREARECEPTOR área de trabajo, para así, autorizar
las actividades a ejecutarse,
otorgando la permisología
correspondiente.
- Velar por el cumplimiento de este
procedimiento.
 Supervisa las ejecuciones de la
PDVSA/ obra o servicio en el sitio de
PETROZAMORA SUPERVISOR trabajo.
- Velar por el cumplimiento de este
procedimiento.
 Capacitar al personal en materia
de seguridad para que se
ejecuten las actividades en forma
segura.
PDVSA/ ANALISTA SIHO
PETROZAMORA - Verificar el cumplimiento de la
gestión SIAHO de la contratista de
acuerdo a la norma SI-S-04, IR-S-
14, SI-S20 Y SI-S-11.
- Velar por el cumplimiento de este
procedimiento.
 Asegurar el cumplimiento de este
procedimiento, a través la
PDVSA/ GERENTE
PETROZAMORA SUPERINTENDENTE rendición de cuentas. Modelar en
DE OPERACIONES. Materia SIHO.
- Coordinar las operaciones
considerando los aspectos de
tiempo de entrega y calidad de
operación tendida de líneas de
vapor portátil.
- Generar y aplicar procedimientos
operacionales que garanticen el
cumplimiento con los requisitos
especificados y con el sistema de
calidad de la empresa y la EM.
Petrozamora.

17
 - Suministrar los recursos (personal
y equipos) apropiados para de
operación de tendido de líneas de
vapor portátil.
- Velar por que las condiciones de
seguridad e integridad de las
personas y de los equipos durante
las operaciones sean óptimas.
- Cumplir y hacer cumplir la política
de Seguridad Industrial e Higiene
Ocupacional y la Política de
calidad de la empresa.

 Asegurar el cumplimiento de este

procedimiento, a través de la
rendición de cuentas. Modelar en
Materia SIHO.
- Coordinar las operaciones
considerando los aspectos de
tiempo de entrega y calidad del
CONTRATISTA GERENTE
Servicio prestado “Tendido de
CORLAGO, C.A DEOPERACIONES
líneas de vapor portátil”
Lagunillas.
- Generar y aplicar procedimientos
operacionales que garanticen el
cumplimiento con los requisitos
especificados y con el sistema de
calidad de la empresa y la EM.
Petrozamora.
- Asegurar el cumplimiento de este
procedimiento, a través de la
rendición de cuentas. Modelar en
Materia SIHO.
- Coordinar las operaciones
considerando los aspectos de
tiempo de entrega y calidad del
Servicio prestado “Tendido de
líneas de vapor portátil”
Lagunillas.
- Generar y aplicar procedimientos
operacionales que garanticen el
cumplimiento con los requisitos
especificados con el sistema de
calidad de la empresa y la EM.
Petrozamora.

- Suministrar los recursos (personal

18
 y equipos) apropiados para
realizar el tendido de líneas de
vapor portátil.
- Velar por que las condiciones de
seguridad e integridad de las
personas y de los equipos durante
las operaciones sean óptimas.
- Cumplir y hacer cumplir la política
de Seguridad Industrial e Higiene
Ocupacional y la Política de
calidad de la empresa.
- Participar en la elaboración,
actualización y divulgación.
- Recibir la información relativa al
progreso físico de las actividades
de acuerdo a la programación y
las especificaciones en el
proyecto, a fin de evaluar el
progreso del mismo.

 Solicita Permiso de Trabajo en

Frio/Caliente para la actividad.
- Elabora y divulga el Análisis de
Riesgo del Trabajo (ART).
- Coordinar las actividades del
CONTRATISTA SUPERVISOR DE OBRA personal.
CORLAGO. C.A - Verificar las condiciones de
Equipos, herramientas y
materiales.
- Asignar Responsabilidades y
delegar autoridad al personal a
cargo.
- Asegurar que personal bajo su
dirección sea calificado, de tal
manera que pueda llevar a cabo
eficientemente todas las
actividades asignadas y evaluar
su actuación.
- Colaborar con la Investigación de
los Accidentes que puedan ocurrir
en el área de trabajo.
- Velar porque que las Normas
SIHOA, se cumplan en su Área.

19
 - Ejecutar el Proyecto de acuerdo
con los requerimientos del Cliente.
- Solicitar el Permiso de Trabajo
ante el Custodio de la Instalación.
- Informar a los trabajadores
involucrados sobre los riesgos
laborales.
 Participar en la elaboración,
actualización y divulgación del
presente procedimiento con
especial énfasis en la identificación
CONTRATISTA LIDER SIHO de los riesgos y las medidas para
CORLAGO. C.A el control de los mismos.
- Velar por el cumplimiento de lo
establecido en el presente
procedimiento.
- Evaluar en campo las condiciones
de seguridad industrial, e higiene
ocupacional y ambiente necesarias
para la ejecución de la actividad e
implantar las acciones requeridas
para que se desarrolle el trabajo en
forma segura.
- Auditar los permisos de trabajo y
emitir las recomendaciones
pertinentes en caso de detectar
desviaciones.
- Capacitar al personal en materia
de seguridad para que se ejecuten
las actividades en forma segura.
 Velar que se cumplan todas las
medidas de seguridad industrial, e
higiene ocupacional y ambiente
laboral establecidas para la
ejecución de esta actividad.
- Confirma la presencia del permiso
CONTRATISTA SUPERVISOR (A) SIHO-A
de trabajo en frio/caliente para la
CORLAGO. C.A
actividad.
- Verificar la presencia y divulgación
del ART para esta actividad en el
sitio.
- Participar en divulgación de
charlas de seguridad industrial, e
higiene ocupacional y ambiente.
- Realizar periódicamente
inspecciones.
- Evaluar, analizar y prestar asesoría
sobre las medidas ambientales que
se deben cumplir para la ejecución
de la actividad y el manejo de los
residuos generados.

20
  Interpreta planos, diseños y
esquemas de trabajo.
- Chequear conjuntamente con el
ayudante las condiciones del equipo
de soldadura antes de iniciar
cualquier actividad.
- Solicitar Orientación al Supervisor o
CONTRATISTA PERSONAL
jefe inmediato cuando se presenten
CORLAGO. C.A ARTESANAL
SOLDADOR dudas en cuanto a la forma segura
de realizar un trabajo.
- Suspender las actividades en casos
de detectar actos o condiciones
inseguras que puedan perjudicar la
integridad física del personal,
instalación y/o medio ambienté.
- Considerar las deformaciones que
sufren los materiales al ser soldados
y cortados.
- Acondicionar el lugar de trabajo
garantizando la movilidad de los
equipos y la aplicación de las
normas de seguridad.
- Aplicar las técnicas de soldadura
sobre los equipos eléctricos por
arco, empleando método de trabajo
y calidad de producto.
- Aplicar las técnicas de corte de
materiales por medio de equipos
oxicortes y de corte por plasma,
empleando método de trabajo y
calidad de producto
- Comprender las propiedades y
cualidades del tipo de metal a ser
trabajado en la construcción.
- Determinar las herramientas y
técnicas necesarias para soldar el
metal a trabajar.
- Examinar las piezas metálicas y
verificar que no tengan abolladuras u
otros defectos.
- Preparar las herramientas
requeridas tras seleccionar y
encender el soplete y equipo de
soldadura adecuados para el tipo de
metal.

21
 - Ejecuta uniones soldadas en
posición plana, horizontal, vertical y
sobre cabeza.
- Regula o dirige la regulación de la
máquina soldadora.
- Repara soldaduras defectuosas.
- Firmar, entender y cumplir las
recomendaciones señaladas en el
Análisis de Riesgos del Trabajo
(ART)
- Velar por su protección y la de sus
compañeros de trabajo.
- Realizar el trabajo en forma segura y
cumpliendo a cabalidad con las
normas SIHO/A establecidas en el
Proyecto.
- Acatar las Instrucciones de Trabajo
Seguro dadas por los Supervisores.
- Respetar y hacer respetar los
carteles, avisos y advertencias que
se fijen en sitios o áreas de trabajo.
- Asistir y participar en las Charlas de
formación realizado por el Inspector
SIHO/A y Supervisores.
- Aportar ideas para el mejoramiento
de las actividades SIHO/A.
- Notificar de inmediato al Supervisor
de Obra y al personal SIHO/A,
cualquier falla detectada en los
Equipos o Herramientas.

 Recibir verbalmente y revisar,

reporte de averías, por parte del
Soldador de Primera o a través del
Supervisor.
CONTRATISTACORLA PERSONAL
GO. C.A - Solicitar al Supervisor verbalmente
ARTESANAL los materiales necesarios para la
AYUDANTE DE
ejecución del trabajo.
SOLDADOR
- Mantener las áreas de trabajo en
perfecto estado de orden y aseo.
- Inspeccionar las herramientas de
trabajo.
- Ayudar en el transporte de los
materiales y/o equipos.
- Ordenar su sitio de trabajo o taller de
reparaciones.

22
 - Distribuir adecuadamente el sitio de
trabajo
- Apoyo en la reparación de soldadura
- Apoyo en mantenimiento y otras
funciones inherentes al puesto.
- Identificación de riesgos a la hora de
realizar los trabajos
- Evaluar el área de trabajo con la
finalidad de aislar los posibles
riesgos que se puedan generar en el
sitio.
- Ejecutar la preparación y acabado
previo y posterior de piezas y
equipos a soldar tales como
esmerilado y biselado.
- Soldar partes en estructuras,
cilindros entre otros.

 Firmar, entender y cumplir las

recomendaciones señaladas en el
Análisis de Riesgos del Trabajo
CONTRATISTA PERSONAL
CORLAGO C.A ARTESANAL (ART)
(OBRERO) - Velar por su protección y la de sus
compañeros de trabajo.
- Realizar el trabajo en forma segura y
cumpliendo a cabalidad con las
normas SIHO/A establecidas en el
Proyecto.
- Acatar las Instrucciones de Trabajo
Seguro dadas por los Supervisores.
- Respetar y hacer respetar los
carteles, avisos y advertencias que
se fijen en sitios o áreas de trabajo.
- Asistir y participar en las Charlas de
adiestramiento realizado por el
Inspector SIHO/A y Supervisores.
- Aportar ideas para el mejoramiento
de las actividades SIHO/A.
- Realizar la actividad encomendada,
respetando las medidas SIHO-A
establecidas en este Procedimiento
de Trabajo Seguro.

23
  Recibir las denuncias relativas a las
condiciones y medio ambiente de
trabajo y a los programas e
instalaciones para la recreación,
CONTRATISTACOR DELEGADO DE utilización del tiempo libre y
LAGO C.A PREVENCIÓN descanso que formulen los
trabajadores y trabajadoras con el
objeto de tramitarlas ante el Comité
de Seguridad y Salud Laboral para
su solución.
- Participar conjuntamente con el
empleador o empleadora y sus
representantes en la mejora de la
acción preventiva y de promoción de
la salud y seguridad durante la
ejecución del proyecto.
- Remover y fomentar la cooperación
de los trabajadores y trabajadoras
en la ejecución de la normativa.
- Coordinar con las organizaciones
sindicales, las acciones de defensa,
promoción, control y vigilancia de la
seguridad y salud en el trabajo.

Secuencia de tareas para realizar el trabajo

1.1 Traslado del personal y equipos, (camiones 350 con cabima y camioneta
Pick) herramientas menores (llave ajustable, llave de tubo, escuadras,
nivel, metro, esmeril, cepillo eléctrico, cepillo de alambre manual, equipo
de oxicorte, entre otros.

1.2.1El supervisor verifica con el delegado de prevención las condiciones

del vehículo (cauchos, luces entre otros).

RIESGO MECÁNICO - Suministrar extintores portátiles PQS a las unidades

Incendio o explosión.
- Uso de teléfonos celulares y otros
equipos no intrínsecamente seguros
- Vehículos de motor en área de
proceso.
RIESGO MECÁNICO
- Accidente Vehicular
- Colisión entre vehículos automotores
- Colisión entre o con árboles y/o
objetos fijos
- Atrapado por ( carga/ equipo)
de la empresa.
- No utilizar el teléfonos celulares mientras manejas
- Mantener atención de posible tráfico cumpliendo con
las señales de tránsito.
- Formación en el uso y manejo se extintores portátiles
- Verificar que el vehículo se encuentre en óptimas
condiciones y posea documentación vigente.
- Colocar conos de seguridad en el área de trabajo
- Evitar colocar el cuerpo o parte del cuerpo en una
posición que pueda ser atrapada por o contra vehículo
en movimiento.

24
- Posible daños a la unidad vehicular - No exceder los límite de velocidad permitido por la Ley
de Tránsito Terrestre
- Garantizar el cumplimiento de los planes de repuesta
y control de emergencia.

- Estar atentos al subir y bajar herramientas al vehículo

RIESGO MECÁNICO
Golpeado por / contra
- Objetos, Material o
movimientos.
de transporte
- Informar sobre las condiciones y actos inseguros.
- Evitar distracción al caminar por áreas de trabajo
- Manejar con precaución cumpliendo con las normas y
Equipos en
procedimientos de trabajo
- Utilizar los Equipos de Protección Personal adecuado,
zapatos de Seguridad, Guantes, Casco de Seguridad,
Ropa de Trabajo entre Otros.

RIESGO MECÁNICO - Apertura permiso de trabajo y divulgación de Anexo

Caída a un mismo nivel o diferente
nivel
- Pisos resbaladizos, obstáculos,
superficies irregulares.
C
- Charlas en materia de seguridad y salud al personal
en la cuadrilla
- Garantizar la aplicación y divulgación del ART y
procedimiento de trabajo por el personal supervisor.
- Verificar condiciones ambientales y existencia de
obstáculos en el área de trabajo.
- Utilizar avisos de seguridad (prevención /hombre
trabajado)
- Inspeccionar y consultar con el custodio de la
instalación el área para verificar condiciones de
tareas de trabajo.

1.2 . Inspeccionar el área de trabajo

1.2.1 El supervisor verifica con el delegado de prevención las condiciones

del área de trabajo.

- Apertura permiso de trabajo y divulgación de Anexo

RIESGO MECÁNICO C
Caída a un mismo nivel o diferente - Charlas en materia de seguridad y salud al personal
nivel. en la cuadrilla
- Pisos resbaladizo, obstáculos, - Garantizar la aplicación y divulgación del ART y
superficies irregulares , escaleras, procedimiento de trabajo por el personal supervisor.
pisos con desniveles, zanjas, - Verificar condiciones ambientales y existencia de
alturas obstáculos en el área de trabajo
Caída de objetos por desplome o - Utilizar avisos de seguridad ( precaución / hombre
Derrumbamiento trabajando
Caída de objetos desprendidos - Inspeccionar y consultar con el custodio de la
instalación el área para verificar condiciones de las
trabajos

25
Biológicos.
- Mordedura Picadura Exposición a
microorganismos
- Contacto con pantas Toxicas o
urticantes.
- Insectos
- Hongos, bacterias, excrementos de
animales, aguas contaminadas.
- Plantas toxicas o urticantes.
Contacto con objetos Cortantes o
Punzantes
- Máquinas y herramientas filosas,
materiales de construcción
1.3Clasificación de las herramientas y equipos
1.3.1 El supervisor verifica con el delegado de prevención las condiciones
de los equipos y las herramientas a utilizar.
RIESGO MECÁNICO
- Caída a un mismo nivel o diferente
nivel
- Pisos resbaladizos, obstáculos,
superficies irregulares.
RIESGO MECÁNICO
- Golpeado Por / Contra
- Objetos, Material o Equipos en
movimientos.
RIESGO MECANICO
- Aprisionado por / contra
- Piezas en movimiento máquinas y
herramientas
1.4 Marcar, cortar, y biselar estructura metálica
- Control de insectos, alacranes, roedores (trabajo a
campo)
- Mantener orden y limpieza en el área de trabajo
- Mantener en el sitio botiquín de primeros auxilios
- Utilizar el equipo de protección personal
recomendado para las diferente actividades (
guantes, botas, casco, lentes de seguridad)
- Desplazarse con cuidado por el área de trabajo.
- Desplazarse con cuidada por el área de trabajo
- Utilizar el equipo de protección personal
recomendado , guantes, lentes, casco, botas de
seguridad
- Apertura permiso de trabajo y divulgación de
Anexo C
- Charlas en materia de seguridad y salud al
personal en la cuadrilla.
- Garantizar la aplicación y divulgación del ART y
procedimiento de trabajo por el personal
supervisor.
- Verificar condiciones ambientales y existencia de
obstáculos en el área de trabajo.
- Utilizar avisos de seguridad (prevención /hombre
trabajado)
- Inspeccionar y consultar con el custodio de la
instalación el área para verificar condiciones de
tareas de trabajo.
- Estar atentos al subir y bajar herramientas al
vehículo de transporte
- Informar sobre las condiciones y actos
inseguros.
- Evitar distracción al caminar por áreas de trabajo
- Manejar con precaución cumpliendo con las
normas y procedimientos de trabajo
- Utilizar los Equipos de Protección Personal
adecuado, zapatos de Seguridad, Guantes,
Casco de Seguridad, Ropa de Trabajo entre
Otros.
-
- Mantenerse atento al momento de movilizar los
equipos y/o herramientas
- Utilizar los Equipos de Protección Personal
adecuado, zapatos de Seguridad, Guantes,
Casco de Seguridad, Ropa de Trabajo entre
Otros.
-
26
1.4.1 El ayudante de soldador conjuntamente con el fabricador marcan,
cortan y biselan las diferentes estructuras metálicas para luego ser
armadas y soldadas.

- Apertura permiso de trabajo y divulgación de

RIESGO MECÁNICO
- Caída a un mismo nivel o diferente
nivel
- Pisos resbaladizos, obstáculos,
superficies irregulares.
Anexo C
- Charlas en materia de seguridad y salud al
personal en la cuadrilla.
- Garantizar la aplicación y divulgación del ART y
procedimiento de trabajo por el personal
supervisor.

- Verificar condiciones ambientales y existencia de

obstáculos en el área de trabajo.
- Utilizar avisos de seguridad (prevención /hombre
trabajado)
- Inspeccionar y consultar con el custodio de la
instalación el área para verificar condiciones de
tareas de trabajo.

RIESGO MECÁNICO
- Golpeado Por / Contra. - Estar atentos al subir y bajar herramientas al
- Objetos, Material o Equipos en vehículo de transporte
movimientos. - Informar sobre las condiciones y actos
inseguros.
- Evitar distracción al caminar por áreas de trabajo
- Manejar con precaución cumpliendo con las
normas y procedimientos de trabajo
- Utilizar los Equipos de Protección Personal
adecuado, zapatos de Seguridad, Guantes,
Casco de Seguridad, Ropa de Trabajo entre
Otros.
- Mantenerse atento al momento de movilizar los
RIESGO MECANICO equipos y/o herramientas
- Aprisionado por / contra - Utilizar los Equipos de Protección Personal
- Piezas en movimiento máquinas y adecuado, zapatos de Seguridad, Guantes,
herramientas. Casco de Seguridad, Ropa de Trabajo entre
Otros.
RIESGO MECANICO - Desplazarse con cuidada por el área de trabajo
- Contacto con objetos Cortantes o - Utilizar el equipo de protección personal
Punzantes recomendado , Guantes, lentes, casco, botas de
- Máquinas y herramientas filosas, seguridad
materiales de construcción.
RIESGO ELECTRICO - Asegurar que los equipos mantengas aislamiento
- Contacto con electricidad a tierra
- Contacto directo o indirecto con - Verificar que los equipos estén en buenas
energía eléctrica que pueda condiciones
ocasionar choque eléctrico. - Utilizar los Equipos de Protección Personal
adecuado, zapatos de Seguridad, Guantes,
Casco de Seguridad, Ropa de Trabajo entre
Otros.
- Adoptar posturas adecuadas para realizar la
RIESGO OCUPACIONAL actividad
- Disergonomico. - Usar las herramientas requerida, equipos
- Adquirir posturas forzadas eléctrico mecánicos para levantar objetos
inadecuadas pesados

27
- Movimientos repetitivos - Levanta la carga aplicando las técnicas
adecuadas (doblar las rodillas y mantener la
espalda recta, levante haciendo fuerza con las
piernas.
- No levantar cargas por encima de la capacidad
corporal, agregar personal para que el peso de la
carga sea compartido.
- Nunca girar el cuerpo cuando se levanta o se
carga objetos pesados ya que puede causar
daños.
-
RIESGO DE QUEMADURAS - Utilizar los Equipos de Protección Personal
- Contacto con altas temperaturas adecuado, zapatos de Seguridad, Guantes,
directas o indirectas Casco de Seguridad, Ropa de Trabajo entre
- Enrojecimiento Otros
- Ampollas - Mantener botiquín de primeros auxilios
- Quemaduras - Mantener precaución al momento de realizar la
actividad
- Utilizar los Equipos de Protección Personal
RIESGO MECÁNICO adecuado, zapatos de Seguridad, Guantes,
- Contacto con partículas que se Casco de Seguridad, Ropa de Trabajo entre
desprenden Otros
- Virutas - Mantener botiquín de primeros auxilios
- Escorias - Mantener precaución al momento de realizar la
- Residuos metálicos actividad
- No distraerse al momento de realizar el trabajo
1.5 Armar y puntear estructura Metálica.
1.5.1 El fabricador y el ayudante de soldador inician el proceso de unir y
puntear las piezas fabricadas.
- Estar atentos al subir y bajar herramientas al
RIESGO MECÁNICO vehículo de transporte
Golpeado Por / Contra - Informar sobre las condiciones y actos
- Objetos, Material o Equipos en inseguros.
movimientos. - Evitar distracción al caminar por áreas de trabajo
- Manejar con precaución cumpliendo con las
normas y procedimientos de trabajo
- Utilizar los Equipos de Protección Personal
adecuado, zapatos de Seguridad, Guantes,
Casco de Seguridad, Ropa de Trabajo entre
Otros.

- Mantenerse atento al momento de movilizar los

RIESGO MECANICO
Aprisionado por / contra
- Piezas en movimiento máquinas y
herramientas
equipos y/o herramientas
- Utilizar los Equipos de Protección Personal
adecuado, zapatos de Seguridad, Guantes,
Casco de Seguridad, Ropa de Trabajo entre
Otros.

RIESGO MECANICO - Desplazarse con cuidado por el área de trabajo

Contacto con objetos Cortantes o - Utilizar el equipo de protección personal
Punzantes recomendado , Guantes, lentes, casco, botas de
- Máquinas y herramientas filosas, seguridad
materiales de construcción

28

RIESGO ELECTRICO
Contacto con electricidad
- Contacto directo o indirecto con
energía eléctrica que pueda ocasionar
choque eléctrico.
RIESGO OCUPACIONAL
Disergonomico.
- Adquirir posturas forzadas
inadecuadas
- Movimientos repetitivos
RIESGO DE QUEMADURAS
Contacto con altas temperaturas
directas o indirectas
- Enrojecimiento
- Ampollas
- Quemaduras
RIESGO MECÁNICO
Contacto con partículas que
desprenden Virutas
- Escorias
- Residuos metálicos
RIESGOS BIOLOGICOS
Inhalación de Humos Metálicos
Exposición a contaminantes tóxicos
- Inhalación de humos metálicos
provenientes del metal de base y de
los electrodos
- Inhalación de humos metálicos
provenientes del recubrimiento de las
piezas a soldar
- Inhalación de gases y vapores
provenientes de la transformación
térmica que se produce durante el
proceso de soldadura
- Asegurar que los equipos mantengas aislamiento
a tierra
- Verificar que los equipos estén en buenas
condiciones
- Utilizar los Equipos de Protección Personal
adecuado, zapatos de Seguridad, Guantes,
Casco de Seguridad, Ropa de Trabajo entre
Otros.
- Adoptar posturas adecuadas para realizar la
actividad
- Usar las herramientas requerida, equipos
eléctrico mecánicos para levantar objetos
pesados
- Levanta la carga aplicando las técnicas
adecuadas (doblar las rodillas y mantener la
espalda recta, levante haciendo fuerza con las
piernas.
- No levantar cargas por encima de la capacidad
corporal, agregar personal para que el peso de la
carga sea compartido.
- Nunca girar el cuerpo cuando se levanta o se
carga objetos pesados ya que puede causar
daños.
- Utilizar los Equipos de Protección Personal
adecuado, zapatos de Seguridad, Guantes,
Casco de Seguridad, Ropa de Trabajo entre
Otros
- Mantener botiquín de primeros auxilios
- Mantener precaución al momento de realizar la
actividad
- Utilizar los Equipos de Protección Personal
adecuado, zapatos de Seguridad, Guantes,
se Casco de Seguridad, Ropa de Trabajo entre
Otros
- Mantener botiquín de primeros auxilios
- Mantener precaución al momento de realizar la
actividad
- No distraerse al momento de realizar el trabajo
- Utilizar los Equipos de Protección Personal
adecuados.
- Mantener precaución al momento de realizar los
puntos de soldadura.
29
1.6 Instala y soldar estructuras metálicas fabricadas.
1.6.1 El soldador conjuntamente con el fabricador y el ayudante
proceden a instalar y soldar las piezas fabricadas.
RIESGO MECÁNICO
Caída a un mismo nivel o
diferente nivel
- Pisos resbaladizos,
obstáculos, superficies
irregulares.
RIESGO MECÁNICO
Golpeado Por / Contra
- Objetos, Material o
Equipos en
movimientos.
RIESGO MECANICO
Aprisionado por / contra
- Piezas en movimiento
máquinas y
herramientas
RIESGO MECANICO
Contacto con objetos
Cortantes o Punzantes
- Máquinas y
herramientas filosas,
materiales de
construcción
RIESGO ELECTRICO
Contacto con electricidad
- Contacto directo o
indirecto con energía
eléctrica que pueda
ocasionar choque
eléctrico.
RIESGO OCUPACIONAL
Disergonomico.
- Adquirir posturas
forzadas inadecuadas
- Apertura permiso de trabajo y divulgación de Anexo C
- Charlas en materia de seguridad y salud al personal en la
cuadrilla
- Garantizar la aplicación y divulgación del ART y
procedimiento de trabajo por el personal supervisor.
- Verificar condiciones ambientales y existencia de
obstáculos en el área de trabajo.
- Utilizar avisos de seguridad (prevención /hombre trabajado)
- Inspeccionar y consultar con el custodio de la instalación el
área para verificar condiciones de tareas de trabajo.
- Estar atentos al subir y bajar herramientas al vehículo de
transporte
- Informar sobre las condiciones y actos inseguros.
- Evitar distracción al caminar por áreas de trabajo
- Manejar con precaución cumpliendo con las normas y
procedimientos de trabajo
- Utilizar los equipos de protección personal adecuados,
zapatos de seguridad, guantes, casco de seguridad, ropa
de trabajo entre otros.
- Mantenerse atento al momento de movilizar los equipos y/o
herramientas
- Utilizar los equipos de protección personal adecuados,
zapatos de seguridad, guantes, casco de seguridad, ropa
de trabajo entre otros.
- Desplazarse con cuidada por el área de trabajo
- Utilizar el equipo de protección personal recomendado ,
Guantes, lentes, casco, botas de seguridad
- Asegurar que los equipos mantengas aislamiento a tierra
- Verificar que los equipos estén en buenas condiciones
- Utilizar los equipos de protección personal adecuados
zapatos de seguridad, guantes, casco de Seguridad, ropa
de trabajo entre otros.
- Adoptar posturas adecuadas para realizar la actividad
- Usar las herramientas requerida, equipos eléctrico
mecánicos para levantar objetos pesados
- Levanta la carga aplicando las técnicas adecuadas ( doblar
las rodillas y mantener la espalda recta, levante haciendo
30
- Movimientos repetitivos fuerza con las piernas
- No levantar cargas por encima de la capacidad corporal,
agregar personal para que el peso de la carga sea
compartido.
- Nunca girar el cuerpo cuando se levanta o se carga objetos
pesados ya que puede causar daños.

RIESGO DE - Utilizar los Equipos de Protección Personal adecuado,

QUEMADURAS zapatos de seguridad, guantes, casco de seguridad, ropa
Contacto con altas de trabajo entre otros
temperaturas directas o - Mantener botiquín de primeros auxilios
indirectas - Mantener precaución al momento de realizar la actividad
- Enrojecimiento
- Ampollas
- Quemaduras
RIESGO MECÁNICO - Utilizar los Equipos de Protección Personal adecuado,
zapatos de seguridad, guantes, casco de seguridad, ropa
Contacto con partículas de trabajo entre otros
que se desprenden - Mantener botiquín de primeros auxilios
- Virutas - Mantener precaución al momento de realizar la actividad
- Escorias - No distraerse al momento de realizar el trabajo
- Residuos metálicos

RIESGOS BIOLOGICOS
- Utilizar los Equipos de Protección Personal adecuados.
- Inhalación de Humos - Mantener precaución al momento de realizar los puntos de
Metálicos soldadura.
- Exposición a
contaminantes tóxicos
- Inhalación de humos
metálicos provenientes
del metal de base y de
los electrodos
- Inhalación de humos
metálicos provenientes
del recubrimiento de las
piezas a soldar.
- Mordedura, Picadura,
Exposición a
microorganismos

1.7 Orden y limpieza.

1.7.1 El obrero conjuntamente con el personal de seguridad procede al

orden y limpieza del lugar de trabajo, seleccionando y clasificando los
materiales y los desechos peligrosos y no peligrosos que se generaron.

RIESGO MECÁNICO
- Apertura permiso de trabajo y divulgación de Anexo C
- Charlas en materia de seguridad y salud al personal en la
cuadrilla
Caída a un mismo nivel o - Garantizar la aplicación y divulgación del ART y
diferente nivel procedimiento de trabajo por el personal supervisor.
- Verificar condiciones ambientales y existencia de obstáculos

31
- Pisos resbaladizo, en el área de trabajo.
obstáculos, superficies - Utilizar avisos de seguridad (prevención /hombre trabajado)
irregulares , - Inspeccionar y consultar con el custodio de la instalación el
área para verificar condiciones de tareas de trabajo.

Impacto Ambiental
- Contacto con
desperdicios, residuos de
comida , entre otros
- Disponer de contenedores
- Realizar inspecciones
- Mantener orden y limpieza
- Usar el equipo de protección personal Casco, lentes botas de
seguridad)

1.8Traslado del personal, equipo y herramientas desde las instalaciones del

EM Petrozamora hasta las instalaciones de la empresa

1.8.1El obrero, chofer, ayudante, soldador conjuntamente con el delegado de

prevención, verifican todas las condiciones de los equipos y herramientas
para ser transportado hasta las instalaciones de la empresa.

RIESGO MECÁNICO - Apertura permiso de trabajo y divulgación de Anexo C

- Charlas en materia de seguridad y salud al personal en la
Caída a un mismo nivel o cuadrilla
diferente nivel - Garantizar la aplicación y divulgación del ART y procedimiento
de trabajo por el personal supervisor.
- Pisos resbaladizo, - Verificar condiciones ambientales y existencia de obstáculos
obstáculos, superficies en el área de trabajo.
irregulares - Utilizar avisos de seguridad (prevención /hombre trabajado)
- Inspeccionar y consultar con el custodio de la instalación el
área para verificar condiciones de tareas de trabajo.
RIESGO MECÁNICO - Estar atentos al subir y bajar herramientas al vehículo de
transporte.
- Golpeado Por / Contra - Informar sobre las condiciones y actos inseguros.
- Objetos, Material o - Evitar distracción al caminar por áreas de trabajo.
Equipos en - Manejar con precaución cumpliendo con las normas y
movimientos. procedimientos de trabajo.
- Utilizar los equipos de protección personal adecuados,
zapatos de seguridad, guantes, casco de seguridad, ropa de
trabajo entre otros.
RIESGO MECANICO - Mantenerse atento al momento de movilizar los equipos y/o
- Aprisionado por / herramientas.
contra - Utilizar los equipos de protección personal adecuados,
- Piezas en movimiento zapatos de seguridad, guantes, casco de seguridad, ropa de
máquinas y trabajo entre otros.
herramientas

32
RIESGO MECÁNICO
- Verificar que el vehículo se encuentre en óptimas condiciones
- Accidente Vehicular y posea documentación vigente
Colisión entre - Colocar conos de seguridad en el área de trabajo
vehículos - Evitar colocar el cuerpo o parte del cuerpo en una posición
automotores que pueda ser atrapada por o contra vehículo en movimiento
- Colisión entre o con - No exceder los límite de velocidad permitido por la Ley de
árboles y/o objetos Tránsito Terrestre
fijos - Garantizar el cumplimiento de los planes de repuesta y control
- Atrapado por ( carga/ de emergencia
equipo)
- Posible daños a la
unidad vehicular

Equipos, materiales y herramientas a utilizar

Para la realización de estas tareas se requiere de los siguientes equipos:

- Extintor PQS de 20 libras de presión.

- Botas de seguridad.
- Casco contra impacto.
- Lentes de seguridad.
- Protección auditiva desechable y tipo audífono /Tapones auditivos.
- Ropa de trabajo (braga).
- Guantes carnaza/carolina.
- Arnés de seguridad, con cabo guía.
- Caja de herramientas varios (Llave ajustable, llave de tubo, laves
combinadas, mandaría, segueta, escuadras, nivel, metro, esmeril, cepillo
eléctrico, cepillo de alambre manual, equipo de oxicorte, entre otros.
- Detector de gases.
- Extintores portátiles
- Vehículo para transporte de personal.

Condiciones existentes antes y durante el trabajo

Antes

- Verificar las condiciones en que se encuentra el área. Responsable

Supervisor de campo/ supervisor SIHO

33
- Verificar el uso y la discusión del ART y Procedimiento de Trabajo al
inicio de las actividades. Responsable supervisor de campo/ supervisor
SIHO
- Inspeccionar las unidades antes de iniciar las actividades, y asegurarse
que presenten buenas condiciones de uso. Responsable supervisor de
campo/ supervisor SIHO.
- Solo personal autorizado puede permanecer en la actividad.
Responsable supervisor de campo/ supervisor SIHO
- Verificar que las unidades posean su extintor y el mismo se encuentre en
óptimas condiciones. Responsable supervisor de campo/ supervisor SIHO
- Verificar las salidas de emergencia y punto de reunión. Responsable
supervisor de campo/ supervisor SIHO.

Durante

- El uso obligatorio del equipo de protección personal (lentes, bragas,

guantes carolina, casco, botas de seguridad, auditivos).
- Transitar por vías libres de obstáculos y/o superficies resbaladizas.
- Respetar los avisos alusivos de seguridad y señalizaciones.
- Evitar la realización de movimientos forzados con el tronco inclinado o en
rotación.
- El personal debe conocer la actividad, tener la experiencia previa.
- Notificar al personal involucrado a la actividad, de todos los peligros y
riesgos a los cuales están expuestos en el área de trabajo, problemas
ambientales y explicarles el procedimiento a seguir en caso de
emergencia.
- Se inspeccionarán las herramientas para evitar el uso de las mismas que
se encuentren en mal estado y desecharlas si lo ameritan.
- No permita ninguna ejecución de actividad, sin delimitar el área con
cinta de acordonar y avisos de precaución.

34
- Rotar al personal en su puesto de trabajo para evitar fatiga, siempre y
cuando el personal conozca la actividad y tenga habilidad para el manejo
de la misma.
- Evite el exceso de confianza, use el sentido común y supervisión
constante.

Consideraciones generales de seguridad industrial, ambiente e higiene

ocupacional.

- El personal involucrado en la actividad debe estar notificado por escrito

y verbalmente sobre los riesgos inherentes al trabajo a realizar.
- Debe permanecer en sitio el ART, PTS, además de los permisos
necesarios para la ejecución de la actividad.
- El personal está en la obligación de usar y cuidar su equipo de
protección personal suministrado por la empresa (lentes, bragas,
guantes carolina, casco, botas de seguridad, auditivos entre otros).

Procedimientos para el manejo adecuado de los desechos sólidos.

Las normas a seguir durante la recolección, transporte, tratamiento y

disposición final de desechos sólidos peligrosos y no peligrosos y
efluentes son de cumplimiento obligatorio tanto para el personal
involucrado en el proyecto Este procedimiento cuenta con dos etapas:

 Almacenamiento temporal
 Disposición Final.

Almacenamiento

Todos los trabajadores y trabajadoras deben estar en la capacidad de

almacenar los desechos, así como para la correcta clasificación. La estricta
vigilancia de que se cumpla con lo establecido en el presente documento es

35
de cada supervisor de área y del Coordinador SIHO- A Realizan el siguiente
almacenamiento de la siguiente manera:

En el Campamento: Tal como lo señalan las Normas SIAHO, de orden y

limpieza, los desechos no peligrosos tales como; papeles, hojas, etc. Es
decir, material que resulte de las gestiones de oficinas, se colocarán en
papeleras correspondientes para ello. Los tambores serán retirados por el
personal de limpieza en sus respectivas bolsas y el desecho es
depositado en tambores identificados, de donde es retirado por vehículos
de la empresa destinados para tal fin, al cual se le realizara el formato
interno de cantidad generada y se entregara según la fecha que nos
indique el cliente.

Disposición final

Todos los trabajadores, trabajadoras y supervisores deben conocer el

destino o disposición final los desechos sólidos, para velar que se cumpla
con el mismo de forma adecuada.

Personal que intervendrán en las acciones de control de la emergencia

y sus funciones:

PERSONAL QUE ACCIONES DE CONTROL Y FUNCIONES DE LOS QUE

INTERVIENE EN LAS INTERVIENEN EN LAS EMERGENCIA.
EMERGENCIAS.
- Coordinar y dirige el Plan de Contingencia y Atención de
Emergencias.
SUPERVISOR DE - Garantizar la disponibilidad de los recursos necesarios para el
OPERACIONES. control de la emergencia (vehículos, medios de comunicación,
etc.) Dar la señal de alerta a los trabajadores en caso de ocurrir
CORLAGO, C.A un evento, llevándolos hasta el punto de Concentración.
- Notificar al Gerente de Operacional/proyecto del evento ocurrido
y las actividades requeridas para el control y eliminación de la
emergencia.
- Salvaguardar las personas, medio ambiente, propiedades y
equipos.

36
 - Coordinación el plan de contingencia. Evaluación de la
SUPERVISORES DE situación, toma decisiones y determinación de acciones que
PDVSA deben acometerse desde el punto de vista operacional.
- Dirigir de manera efectiva y eficaz el control de las actividades
DE 12 O 24 HORAS para minimizar la emergencia.
- Controlar operacionalmente las instalaciones.
- Requerir el apoyo para el control de las emergencias.
- Notificar al personal Responsable y de Guardia de la Gerencia
SIHO- A EM PETROZAMORA.
- Paralizar las actividades en caso de presentarse condiciones
que puedan causar lesiones o enfermedades al personal, daños
a equipos y/o instalaciones, y degradar el ambiente donde se
desarrollan las actividades.

- Capacitar a los trabajadores en el uso y manejo de extintores

portátiles.
SUPERVISOR SIHO. - Realizar croquis y Evacuar hacia la zona de concentración de la
instalación a todo el personal, siguiendo las vías de acceso
CORLAGO,C.A indicadas en el croquis.
- Gestionar el traslado y atención médica cuando sea necesario.
- Disponer de un vehículo para movilizar al personal del sitio que
presente la emergencia.

- Acatar todas las instrucciones, especificaciones,

recomendaciones dados por el supervisor sobre el Plan de
contingencia y Atención de Emergencias, primeros auxilios.
- Asistir a los simulacros y aclarar cualquier duda que se
TRABAJADORES presenten en los mismos.
(AS) - Ejecutar las acciones pertinentes aprendidas en los simulacros y
en las prácticas sobre los Planes de Emergencias. Así como las
instrucciones dadas por el supervisor de operaciones y SIHO.

Qué, cuándo, cómo y dónde debe hacerse:

Procedimiento de Notificación:

Al dar voz de alerta: Este es el aviso que dice primero a los

supervisores del área que deben acudir al sitio de concentración y los
guías de áreas, orientar a todos sobre la conducta y las rutas que deben
tomar.
El equipo conformado para atacar la emergencia: Organizara las
acciones tácticas para enfrentar la emergencia; dirige las
comunicaciones, el tráfico de los vehículos, desalojo de las áreas

37
 internas, coordinara con las autoridades oficiales, defensa civil y
bomberos.

Cuáles son las rutas de escape, salidas de emergencia y puntos de

concentración.

Disponer de un lugar de coordinación de evento, se mantendrá una cartelera

en el sitio de trabajo para conocer las diferente actividades que se realizaran
de la siguiente manera.

- Plano de ubicación de las áreas con la ruta de emergencia hasta el centro

asistencial más cercano.

Nota: Debido a que el parámetro de alcance es variante en cada localización

o macro localización designada por el cliente, Se realiza en sitio un croquis a
mano alzada con la señalización de vías desalojo, y punto de concentración.

- Organigrama identificando los responsables de darle el cumplimiento al

Plan.

Diagrama de flujo del proceso, suministrado por de la empresa

CORLAGO C.A., Formato de divulgación del Plan de Contingencia y
Atención de Emergencia.

El punto de concentración será fijado según croquis de la instalación.

Clínica o hospitales Ubicación Teléfonos

Clínica sur PDVSA Lagunillas 0265- 56240- 56235- 56237

Clínica Corazón de Jesús Ciudad Ojeda Av. Arismendi 0265- 6629166- 6625683

Hospital Pedro García Ciudad Ojeda 0265- 662195 – 6622191

Clara

Laboratorio e Inversiones Ciudad Ojeda 0412- 7892245 – 0412- 1081108

Moreno Sánchez LIMSA

38
Equipos necesarios para el control de la emergencia:

En el Área se contará con Equipos para atender Emergencias:

- Equipos de comunicaciones para Emergencias, teléfonos celulares.
- Listados de personal de apoyo, notificación con números de teléfonos.
- Material Técnico disponible Actualizado:
- Procedimientos operacionales, manuales, sistemas de emergencias,
otros.
- Extintores de polvo químico seco PQS (5 de 20 lbs.).
- Vehículos disponibles.
- Equipo auto contenido.
- Detector de gas.
- Equipo de primeros auxilios (1 Equipo de primeros auxilios ubicados
en Donde se ejecuta la actividad).
- Equipo de protección personal y de rescate específicos para el escape
- Cascos.
- Botas de seguridad.
- Lentes.
- Arnés de seguridad.
- Camilla.

Cuáles son los medios de comunicación respecto a la ocurrencia del

evento
- Radios portátiles.
- Celulares.
- Teléfonos CANTV.
TELÉFONOS DEL PERSONAL CONTACTO CORLAGO. C.A

CARGO / UBICACIÓN NOMBRE Y APELLIDO TELÉFONO

39
 Presidente Willian Artigas 0414-6780268

Coord RRHH Johan Lucena 0414-6460454

Coord. SIHO Crisálida Pérez 0414-3670968

Coord. De Ambiente Yaritza Freites 0424-6900824

Coord. de Operaciones Michael Moreno 0414-1081108

Coord. de equipos y Logística Nelson Naranjo 0414-6780778

Administradora de Contrato Mary Carmen Mendoza 0414-0702438

PDVSA TELÉFONOS DE CONTACTOS

COA 51686 COA 51686

CECOM PZ 54524 CECOM PZ 54524

ECOM BACHAQUERO 51687

Bomberos de PDVSA Lagunillas 54497 / 56414

Bomberos de PDVSA Bachaquero 50250 / 50485

Bomberos de PDVSA Tía Juana 57555 / 57556

Bomberos Municipales Lagunillas 0265 – 6412197

Guardia Nacional Bachaquero 50247

Clínica Norte Lagunillas 54002

Clínica Sur Lagunillas 56240 / 56235 / 56237

Clínica Campo Rojo 53813

Clínica Zulia 53838

Policía Municipal 0265 – 6313912 / 6319422

Por el Menito Gerencia SIHOA, EM Petrozamora 53577 / 52075 / 51965 / 51023

Gerencia SIHO (Sección de Contratista) 1429 / 04121220759 / 04246112552

Por Lagunillas Gerencia SIHO (José Morales) EM

Petrozamora 0412-6602676

Por Bachaquero Johana Faneite / 0414-268474

40
Gerencia SIHO (Teléfono de Guardia) 0416-6330566

Hugo Hernández 0412 -2453295

DGCIM 0424-6436738

DSI 0265-51588

2.5 Conclusiones

Durante la realización de las prácticas de pasantías se lograron concluir

los objetivos propuestos en el cronograma de actividades, cumpliendo así
con uno de los requisitos de mayor importancia para tener el título de
Ingeniero(a) Industrial.

Gracias a la realización de las prácticas de pasantías, se logró un

crecimiento a nivel personal y académico, ya que estas prácticas les da la
oportunidad a los estudiantes a tener una visión más clara del nuevo mundo
laboral al que se enfrentaran en un futuro no muy lejano, dándoles la
oportunidad a los alumnos de obtener experiencia en las empresas.

2.5.1 Resultados obtenidos y beneficios profesionales

La empresa CORLAGO. C.A, le permitió al pasante, aplicar los

conocimientos teóricos y prácticos adquiridos durante su carrera
universitaria, en los objetivos realizados sumados al apoyo de la (TSU)
Crisálida Pérez.

El estudiante aprendió la mejor manera en la que se deben realizar los

procedimientos de soldadura explicando cuales son los roles y
responsabilidades del personal, las secuencias de actividades, el
procedimiento de manejos de desechos, procedimiento de emergencia según
el accidente, entre otros.

2.5.2 Cumplimiento de objetivos propuestos

41
 Durante las pasantías ocupacionales, se cumplieron todos los objetivos
específicos, antes propuestos, de manera efectiva, que por su parte son un
gran apoyo a las mejoras del procedimiento de soldadura dentro de la
empresa. El pasante conoció cuáles son los retos que enfrenta el personal
de la empresa CORLAGO. C.A., al tratar con actividades que puedan
exponer al personal a riesgos al momento de realizar su trabajo. Como
finalidad, también se cumplieron las horas de pasantías ocupacionales
requeridas por la universidad en el periódico académico establecido.

2.6 Recomendaciones

La empresa CORLAGO. C.A., tiene que actualizar constantemente el

procedimiento de soldadura ya que las normas siempre se actualizan, la
empresa también puede implementar formatos para mejorar la identificación
de riesgos, para el manejo de desechos, entre otros, como lo son el ART,
APP, HAZOP, WHAT-IF además de aplicar las normas vigentes, todo con el
fin de mejorar la seguridad de los trabajadores y la calidad del trabajo ya que
el principal objetivo del procedimiento es el de obtener la mejor forma de
llevar a cabo una actividad, considerando los factores del tiempo, esfuerzo y
dinero.

42
 ANEXOS
Formatos:
Divulgación de Anexo C.
F- SIHO- 025 - CHARLA DE SEGURIDAD.
F- SIHO- 005 - INSPECCION DE EXTINTORES.
F- SIHO- 010 - DIVULGACION DEL PLAN DE EMERGENCIA.
F-SIHO- 014 - SEGUIMIENTO DE ACCIONES Y RECOMENDACIONES.
F- SIHO- 031- DIVULGACION DE ART.
F-SIHO - 078- DIVULGACION DE LOS PROCEDIMIENTOS.
F-SIHO - 019- INSPECCION DE BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS.
Anexo 1: Revisión del procedimiento de soldadura actualmente usado
por la empresa con ayuda del tutor institucional.

Fig. 7: Procedimiento de soldadura

Anexo 2: Revisión final de la propuesta del nuevo procedimiento de
soldadura para la empresa CORLAGO. C.A.

Fig. 8: Revisión Final

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 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Manual de soldadura. (2013). West Arco. Colombia.
Niebles y Arnedo (2009). Procedimientos de soldadura y clasificación de
soldadores: una propuesta de enseñanza y guía de aplicación para la
industria. Tesis de grado. UAC. Colombia.
academia.edu. Silva (2019). Especificación del procedimiento de soldadura.
[Página Web en línea] Disponible:
https://www.academia.edu/39978621/ESPECIFICACION_DEL_PROCE
DIMIENTO_DE_SOLDADURA_WPS_PQR20190731_111121_a7noad?
ssrv=c
Issuu. Lugo (2013). Manual de Soldadura. [Página Web en línea] Disponible:
https://issuu.com/flugo2010/docs/manual_de_soldadura_oerlicon
Webyempresas. Riquelme (2017). Definición de Procedimiento. [Página Web
en línea] Disponible:
https://www.webyempresas.com/que-es-un-procedimiento-en-una-empresa/
Definicion.mx (2015). Definición de Soldadura. [Página Web en línea]
Disponible:https://definicion.mx/?s=Soldadura%20Industrial
CORLAGO. [Página Web en línea] Disponible:
http://pymesvenezuela.com/ficha/construcciones-costa-oriental-del-lago-
ca-4480
UNIOJEDA. [Página Web en línea] Disponible: http://www.uniojeda.edu.ve/

44