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D
APROBADO: Gerencia general
SANEAMIENTO FECHA: 06 de enero del 2015
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PHS
PROGRAMA DE HIGIENE Y SANEAMIENTO
ALMACEN DE ALIMENTOS
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ÍNDICE
INTRODUCCIÓN PÁGINA
PHS-01: LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE ALMACENES…………………………………………………………………….….3
PHS-02 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE UTENSILIOS………………………………………..……………………..……. .....5
PHS-03. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE SERVICIOS HIGIENICOS Y VESTIDORES………………………………….....6
PHS.-04: CONTROL DE PRODUCTOS QUIMICOS E IMPLEMENTOS DE LIMPIEZA…………………………….……... ..9
PHS-05: PROCEDIMIENTO PARA EL ESTABLECIMIENTO DE LAS CONDICIONES SANITARIAS EN EL DESPACHO Y
TRANSPORTE DE LOS PRODUCTOS………………………………………………………………….................................... 11
PHS-06: DISPOSICION DE RESIDUOS……………………………………………………………………................................12
PHS-07: LIMPIEZA Y DESINFECCION DE LOS ALREDEDORES Y VIAS DE ACCESO…………………...………………13
PHS-08: CONTROL DE PLAGAS………………………………………………..……………………………………………...... 15
PHS-09: TRATAMIENTO DE DESRATIZACION………………………………………………………………….…….....16
PHS-10: CONTROL DE INSECTOS Y DESINFESTACION……………………………………………………………………...18
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INTRODUCCIÓN
Las enfermedades transmitidas por alimentos (ETAs), han sido reconocidas como el problema de
salud pública más extendido en el mundo actual, provocando una gran preocupación en las
Industrias productoras de alimentos, consientes de ello la Empresa GRUPO COVA S.R.L, asume
la responsabilidad de brindar productos inocuos mediante la implementación del Plan de Higiene y
Saneamiento.
La higiene en todas las etapas de la cadena alimentaria es fundamental para asegurar la calidad
de los alimentos. El reglamento sobre vigilancia y control sanitario de alimentos y bebidas,
constituye un dispositivo legal para la industria de los alimentos, la cual cuenta con una guía eficaz
para alcanzar el objetivo de fabricar alimentos de la más alta calidad, observando las reglas
básicas de higiene.
1.1 OBJETIVO: El presenta procedimiento tiene como objetivo mantener los almacenes en
condiciones higiénicas adecuadas.
1.2 RESPONSABILIDADES:
1.3 FRECUENCIA:
Termino de elaboración del lote: Limpieza y desinfección (de pisos, ventanas y puertas)
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1.4 MATERIALES: Escoba de cerdas gruesas (plásticas), escobillón, recogedor, paños para
desinfección de, paredes (sintéticos/descartables), trapeador tipo mocho, guantes, detergentes,
desinfectantes para pisos y paredes (según cuadro 01).
1.5 FÓRMATOS:
1.6 PROCEDIMIENTO:
Limpieza diaria
a). Retirar todo tipo de productos antes de iniciar el proceso de limpieza (parihuelas desocupadas
u otros productos ajenos al área)
Limpieza semanal
a. Retirar todo tipo de productos antes de iniciar el proceso de limpieza (parihuelas desocupadas
y otros productos ajenos al área.
b. Despejar la zona
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Termino de elaboración del lote
a. Retirar todo tipo de productos antes de iniciar el progreso de limpieza (parihuelas desocupadas
y otros productos ajenos al área.
b. Despejar la zona.
c. Limpiar desde la parte superior: techos, hacía abajo, retirar todo el polvo de las techos esquinas
y ventanas.
e. Barrer el piso.
2.1 OBJETIVO:
El objetivo del presente procedimiento es definir la forma de limpieza y desinfección de todos los
utensilios empleados en el proceso de muestreo de los alimentos en el almacén y que éstos estén
en las condiciones higiénicas adecuadas para el inicio de las labores diarias, además definir la
concentración de la solución desinfectante en los pediluvios y la frecuencia de cambio.
2.2 RESPONSABILIDADES
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2.5 FORMATOS:
2.6 PROCEDIMIENTO:
e. Dejar secar.
C. Pediluvios
Se colocará un pediluvio al ingreso del almacén y de los baños éste contará con una solución de
hipoclorito de sodio al 5 % y será cambiado cada 8 horas.
3.1. OBJETIVO:
El presente procedimiento tiene como objetivo mantener los servicios higiénicos en condiciones
higiénicas adecuadas.
3.2 RESPONSABILIDADES:
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3.3 FRECUENCIA:
3.4 MATERIALES:
Paños para el lavado (tipo Scotchbrite), escobilla para el lavado de inodoros, detergentes, agentes
de limpieza, desinfectantes, escobas, recogedor, escobillas para el lavado de duchas, lavatorios,
guantes y baldes.
3.5 FORMATOS:
3.6 PROCEDIMIENTO:
Las actividades de limpieza y desinfección de los servicios higiénicos. Supervisar las actividades
de limpieza, y desinfección según la frecuencia establecida y registrar en el formato.
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CUADRO 01: CRONOGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE SERVICIOS HIGIENICOS Y
VESTIDORES
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4.1 OBJETIVO:
Definir la forma de uso y almacenamiento de los productos químicos, así como establecer
aquellos recomendados para la industria alimentaria.
Establecer los implementos de limpieza a utilizarse y su adecuado manejo.
4.2 ALCANCE:
4.3 RESPONSABILIDADES:
4.4 PROCEDIMIENTO:
a. Los productos químicos para la limpieza, desinfección y control de plagas serán almacenados
en estantes y en lugares fuera del almacén.
b. Todos los productos químicos serán rotulados con etiquetas o plumón indeleble 'así como todos
los baldes y demás implementos utilizados para su aplicación.
c. Todos los productos químicos serán tapados y colocados en un lugar destinado para su
almacenamiento y separados de la zona de procesamiento.
d. Las diluciones serán preparadas en el área destinada para tal fin y de acuerdo a lo establecido
para cada caso (cuadro 02).
f. El personal de limpieza será entrenado sobre el uso adecuado de los productos químicos.
g. Los implementos de limpieza serán de uso exclusivo para cada área de procesamiento, estarán
rotulados o serán de un color específico para cada área.
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Los productos químicos a utilizar en los almacenes serán de liso específico en la industria
alimentaria.
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4.4.3 IMPLEMENTOS DE LIMPIEZA
5.1 OBJETIVO:
El siguiente procedimiento tiene como objetivo indicar las condiciones en las que se realiza el
transporte de los productos desde los almacenes a los centros educativos.
5.2 ALCANCE:
El presente procedimiento abarca a todos los transportistas que presten servicios a la empresa
GRUPO COVA S.R.L.
5.3 RESPONSABILIDADES:
5.4 PROCEDIMIENTO:
a. El transportista contratado por la empresa debe garantizar que la unidad vehicular sea de uso
exclusivo para el transporte de alimentos envasados o similares a los productos, el TAC debe
realizar una inspección visual para comprobar lo indicado.
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c. Luego de limpiar el transportista solicitará se le proporcione el alcohol para desinfectar la unidad
vehicular.
e. Luego las cajas serán cargadas a la unidad vehicular, apilándolas de acuerdo a las
especificaciones de apilamiento de cada producto.
f. Finalmente las cajas son cubiertas con una lona limpia o plástico.
5.5 FORMATO:
5.6 MONITOREAR:
Las actividades del establecimiento de las condiciones sanitarías en el transporte de los productos
y registrarlo en el formato.
6: DISPOSICION DE RESIDUOS
6.1 OBJETIVO
El objetivo del presente procedimiento es definir las actividades para asegurar una adecuada
eliminación de desechos de tal modo que se minimice la atracción de plagas, y otras fuentes de
contaminación al interior del almacén
6.2 ALCANCE
Incluye las actividades, dé recolección, aislamiento y expulsión de todo tipo de desperdicios que
se generan como producto de las actividades realizadas al interior, de la planta.
6.3 RESPONSABILIDADES
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6.4 PROCEDIMIENTO
a. La planta cuenta con un lugar apropiado para el almacenamiento de los desechos y materiales
de su eliminación (área de desperdicios), este lugar impide el acceso de plagas y evitar la
contaminación cruzada.
b. Los desechos en el área de desperdicios deberán estar contenidos, en bolsas plásticas dentro
de envases plásticos o metálicos con tapa y serán eliminados de la planta como mínimo tres veces
por semana.
c. Se deberá disponer de tachas con tapa y provistos de bolsas plásticas en las áreas de
procesamiento, éstos se mantendrán cerrados y se retirarán de la zona trabajo las veces que sea
necesario.
d. Después de la evacuación de los desechos, los tachos retornaran a la zonas de trabajos limpios
y desinfectados.
7.1 OBJETIVO:
El objetivo del presente procedimiento es definir las actividades para asegurar una adecuada
limpieza de los alrededores y vías de acceso al almacén
7.2 ALCANCE:
7.3 RESPONSABILIDADES
7.4 FRECUENCIA
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7.5 MATERIALES
7.6 PROCEDIMIENTO
El TAC ordenará al personal de limpieza para el inicio de las actividades del aseo de los
alrededores. El personal de limpieza procederá a:
Retiro de la basura, Retirar la basura y polvo de las pistas y veredas utilizando escoba y el
recogedor.
Lavado de paredes y puertas, antes de realizar el lavado de paredes y puertas, se procederá
a barrer las veredas.
Retirar el polvo de las paredes y puertas con el escobillón de mango largo Rociar agua
sobre las paredes y puertas utilizando la manguera
Refregar la superficie de las paredes y puertas con una solución de detergente utilizando
el escobillón, asegurándose de renovar- la solución cada vez que sea necesario.
Enjuagar las paredes y puertas con abundante agua utilizando la manguera.
Puertas y veredas, el lavado de las veredas se realizará después de concluir con la limpieza
y lavado de las paredes y puertas.
Retirar el agua acumulada en los pisos utilizando la escoba
Aplicar una solución de detergente con el balde sobre los pisos y refregado utilizando la
escoba
Enjuagar los pisos con abundante agua utilizando la manguera
Retirar el exceso de agua utilizando la escoba
En caso que las actividades no sean satisfactorias el TAC apuntará las observaciones y propondrá
las acciones correctivas necesarias y serán registradas en el formato.
7.7 FORMATO
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8: CONTROL DE PLAGAS
8.1 OBJETIVO:
El presente procedimiento define las actividades necesarias para el control de plagas (insectos y
roedores) al interior de la planta de procesamiento.
8.2 ALCANCE:
Incluye la totalidad de las actividades referentes al control de cualquier tipo de plaga que tenga la
posibilidad de ingresar a la planta.
8.3 RESPONSABILIDADES:
8.5 PROCEDIMIENTOS
a. Todo material o equipo en desuso (cajas, maderas, recipientes, plásticos, papeles, etc, que
puedan servir de refugio de plagas, será eliminado
8.5.2 EXCLUSION
a. Las puertas de la zona de procesamiento serán mantenidas cerradas durante y después de los
turnos de trabajo.
b. Las tapas ciegas de todos los ambientes, así corno las tapas de los inodoros serán mantenidas
siempre cerradas.
c. Serán colocadas tapas metálicas en los buzones de las redes de desagüe y rejillas metálicas en
las canaletas de recolección de la aguas de lavado, éstos; deberán ser revisadas periódicamente y
cambiadas al presentar daño.
d. La planta y los alrededores serán inspeccionados cada semana (fuera del periodo de
tratamiento de desratización y/o desinfectación) para buscar cualquier señal de infestación
(excremento de roedores, cucarachas u otros) los resultados se registrarán en el formato.
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De encontrarse señales se reportará de inmediato al jefe de saneamiento, quien deberá tomar
medidas de inmediato (realizar una fumigación fuera de cronograma, aplicar algún insecticida
permitido y/o colocar nuevas trampas).
e. Las mallas de todas las ventanas serán revisadas mensualmente y cambiadas si presentan
roturas.
8.5.3 EXTERMINACIÓN
d. Aplicar plaguicida y/o realizar la fumigación con frecuencia en los ambientes. Estas actividades
serán registradas en los formatos.
Nota:
9. TRATAMIENTO DE DESRATIZACION
De acuerdo a las inspecciones realizadas a las instalaciones, se determinaron las siguientes áreas
críticas a tratar:
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9.2 TRATAMIENTO POR AREAS:
9.2. 1. Pasadizos:
9.2.4 Perímetro
Los tratamientos deben efectuarse en forma trimestral (04 veces al año) con una empresa
especializada y/o dependiendo de las necesidades de la empresa, por personal capacitado de la
misma.
Nota: Las áreas a tratar por cada tratamiento de desratización pueden variar según Ios señales
de infestación halladas, por lo que las fechas puede variarse.
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9.4 UBICACIÓN DE TRAMPAS:
En este item se deberá detallar la exacta ubicación de trampas por cada área a tratar mediante un
gráfico.
Se deberá realizar el reconocimiento del tipo de insectos, para tratar éstos de manera específica,
reconociendo su biología, hábitat y ciclos biológicos; aunque una medida de control puede ser
efectiva para algunas especies de insectos, no significa necesariamente que dé el mismo
resultado con otras.
De acuerdo a las inspecciones realizadas a las instalaciones se determinaron las siguientes áreas
a fumigar
b. Zona de oficinas
c. Almacenes
d. Zonas de procesamiento.
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10.3 TRATAMIENTO POR AREAS:
Los tratamientos deben efectuarse en periodos trimestrales (04 veces al año) y/o de acuerdo a las
necesidades de la empresa.
11.1. OBJETIVO:
11.2. ALCANCE: Comprende todos los procedimientos de limpieza y desinfección de todas las
áreas de la planta.
Presidente del comité, Gerente General responsable de decidir las acciones correctivas en
coordinación con el Jefe de Saneamiento.
11.4. METODOS
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El método consiste en realizar un enjuague (Botella frascos, utensilios) o inmersión (manos, objetos pequeños) en una
solución diluyente.
Vaciar el diluyente del frasco (100 ml) en una bolsa plástica de primer uso.
Introducir las manos a muestrear hasta la altura de la muñeca
Solicitar al manipulador que realice un frotado de los dedos y particularmente alrededor de las uñas y la palma de las
manos, adicionalmente el muestreador deberá realizar la misma operación a través de las paredes de la bolsa.
Luego de retirar las manos se regresa el líquido al frasco o se anuda la bolsa y esta se coloca en otra bolsa para que quede
segura.
FRECUENCIA
AREAS FRECUENCIAS(ESPONJA)
PERSONAL FRECUENCIAS(ENJUAGUE)
Personal del estiba y desestiba Cada 06 mes
Personal de higiene y limpieza Cada 06 mes
EQUIPOS FRECUENCIAS(ISOPADO)
THERMOHIGROMETRO Cada 06 meses
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6. INTERPRETACION DE RESULTADOS DE ACUERDO A LOS LIMITES MICROBIOLOGICOS
Los ensayos a realizar serán según el tipo de superficie que ha sido muestreada
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ANEXOS
FORMATOS
DE
CONTROL
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PHS-01: LIMPIEZA Y DESINFECCION DE ALMACENES
FRECUENCIA: Diaria de los pisos y parihuelas (al final del turno de trabajo)
Fecha Desinfectante utilizado Pisos Parihuelas Stand Techos Paredes Ventana Protectores de Acción Responsable VºBº
iluminación correctiva
S NS S NS S NS S NS S NS S NS S NS
S: SATISFACTORIO
NS: NO SATISFACTORIO
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PHS-02: LIMPIEZA Y DESINFECCION DE UTENSILIOS
Fecha Desinfectante utilizado Cucharones Cuchillos Baldes/tinas Muestreador Pediluvios Tijeras Acción correctiva Responsable VºBº
S NS S NS S NS S NS S NS S NS
S: SATISFACTORIO
NS: NO SATISFACTORIO
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PHS-03: LIMPIEZA Y DESINFECCION DE SERVICIOS HIGIENICOS Y VESTIDORES
Frecuencia: Diario
Fecha Desinfectante Inodoros Lavamanos Duchas Pisos Paredes Techos Ventanas Tachos Casilleros Responsables Acción VºBº
utilizado unipersonales correctiva
S NS S NS S NS S NS S NS S NS S NS S NS
S: SATISFACTORIO
NS: NO SATISFACTORIO
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PHS-04: CONDICIONES SANITARIAS DE TRANSPORTE
Frecuencia: Antes de cargar las cajas de leche, conserva, aceite, galleta, azúcar, arroz, lenteja y otros productos
Fecha Nombre del Datos del vehículo Estado de la Limpieza Equipo de Fumigación Casilleros Acción Responsable VºBº
transportista carrocería general seguridad unipersonales correctiva
Marca-placa Licencia de conducir S NS S NS S NS S NS
S: SATISFACTORIO
NS: NO SATISFACTORIO
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PHS-05: LIMPIEZA Y DESINFECCION DE EXTERIORES Y ZONA DE DESPERDICIOS
NS: NO SATISFACTORIO
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PHS-06: SEÑALES DE INFESTACION
Frecuencia: Semanal
Fecha Hora Área Insectos Roedores Observaciones Acción Responsable VºBº
inspeccionada correctiva
S: SATISFACTORIO
NS: NO SATISFACTORIO
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PHS-07: CONTROL DE ROEDORES (DESRATIZACION)
Frecuencia: Semanal
Fecha Hora Área Roedores Observaciones Acción Responsable VºBº
inspeccionada correctiva
S: SATISFACTORIO
NS: NO SATISFACTORIO
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PHS-08: CONTROL DE INSECTOS (DESINFESTACION)
S: SATISFACTORIO
NS: NO SATISFACTORIO
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FRECUENCIA: 06 MESES
ISOPADO
DE AREAS
ISOPADO
DE
EQUIPOS
ISOPADO
DEL
PERSONAL
S: SATISFACTORIO
NS: NO SATISFACTORIO
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PHS-10: AUTOINSPECCION DE PLANTA
Responsable………………………………………..
Fecha…………………………………………………
PERSONAL SI NO OBSERVACIONES
En la manipulación de productos se utiliza uniformes limpios y
gorras apropiados o sujetadores de cabellos.
El personal no usa joyas, vendajes o padecen de alguna
enfermedad, infección o herida abierta.
El personal se lava las manos después de cada visita a los
baños.
Posee estaciones de lavado de manos cerca de los puestos de
trabajo y los usan cuando es necesario.
Existen avisos en los SS.HH recordando que se debe lavar las
manos.
Tienen buenos hábitos personales de higiene (deben evitar
tocar parte del cuerpo que pudieran contener M.O).
El tránsito de personas dentro de la planta está restringido para
evitar la contaminación cruzada.
LA PLANTA Y SUS ALREDEDORES
El área alrededor de la planta está libre de arbustos y/o
malezas.
Existen aguas estancadas alrededor de la planta.
MANTENIMIENTO
Se retiran los restos, basura y otros desechos con la frecuencia
necesaria para evitar la proliferación de M.O.
El personal come y fuma en las areas designadas
EDIFICIOS Y SERVICIOS
Las puertas y ventanas cierran herméticamente para evitar el
ingreso de plagas y contaminantes.
Las ventanas poseen mallas limpias y en buen estado para
impedir el ingreso de plagas.
Todos los agujeros o grietas han sido reparados para evitar
sirvan de albergue o ingreso de pestes o M.O.
No existen animales domésticos en el interior de la planta
Los baños se limpian y sanitizan diariamente.
Las estaciones de lavado de mano poseen papel toalla o
secadores de aire, jabón y desinfectantes (Si es necesario).
Existen goteras en los techos (esto puede crear humedad,
estancamiento de agua y contaminación).
Las lámparas del techo están cubiertas con pantallas
protectoras irrompibles.
EQUIPO Y UTENSILIOS
Las superficies de contacto con los alimentos se limpian y
sanitizan según el programa.
Los materiales de construcción de los equipos son adecuados
para su uso en el procesamiento de alimentos.
Poseen lugares donde guardarse los utensilios de alimentos.
Existe alguna fuga de lubricantes o solventes que pudieran
contaminar el alimento.
Los equipos son difíciles de desarmar para su limpieza e
inspección.
Las superficies de contacto de los alimentos son fácilmente
accesibles a la limpieza y saneamiento.
DESECHOS
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REVISION: 04
La basura se retira rápidamente y es acumulada en los
recipientes adecuados.
Se encuentran basureros rotulados en los lugares indicados en
el programa.
Los basureros se encuentran permanentemente tapados.
SERVICIO DE AGUA
El agua empleada procede de una fuente probada (potable).
Su red de distribución posee válvulas adecuadas para evitar el
retroceso del líquido.
Existen estancamientos de agua
HUMEDAD
Existen áreas de condensación o goteras que pueden
contaminar los alimentos.
TEMPERATURA
Las áreas de almacenamiento a Temp. Ambiente se mantienen
a una Temp. Adecuada.
Mantienen las Temp. Adecuadas en las áreas de elaboración,
los insectos prefieren las Temp. Altas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA Y PRODUCTOS
Las áreas de almacenamiento no están superpobladas, esto
impide realizar la limpieza e inspección.
Los productos se encuentran sobre parihuelas y al menos a 18
pulg. (45 cm de la pared).
Existen materias primas separadas por deterioro o
contaminación que no hayan sido rechazadas.
CONTROL DE ROEDORES
Existen trampas en lugares indicados en el programa de control
de roedores.
Existen un mapa que muestre la ubicación de todas las trampas
para roedores y un calendario de verificación.
Han sido retirados restos de excrementos de roedores antiguos
a fin que permita detectar nuevas actividades.
ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE PRODUCTOS
PELIGROSOS
Los materiales tales como pesticidas, desinfectantes,
detergentes y otros son manejados solo por personal autorizado
Los productos peligrosos están perfectamente identificados.
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GRUPO COVA PROGRAMA DE HIGIENE Y ELABORADO POR: R.R.S.D
APROBADO: Gerencia general
SANEAMIENTO FECHA: 06 de enero del 2015
S.R.L VERSION: 01
EDICION: 01
REVISION: 04
PHS-11: RESULTADO DE INSPECCION
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