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SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO SG – SST

MADECENTRO COLOMBIA S.A.S

MOLLKARY ORTIZ RUBIO

YAHIR APARICIO CASTILLO

ING. CESAR VERA

Asesor

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
BUCARAMANGA
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2016
CONTENIDO

Pág.

INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 5
1. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL ................................................................... 5
1.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................... 5
1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ............................................................................ 6
1.2 MISIÓN ...................................................................................................... 6
1.3 VISIÓN ....................................................................................................... 6
1.4 POLÍTICA DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO .......................... 6
1.5.1 DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES LOCATIVAS DE LA EMPRESA. 7
1.5.2 DISTRIBUCIÓN DEMOGRÁFICA .................................................................. 8
1.6 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA. .............. 8
1.7 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA ................................................................. 9
1.8.2 ORGANIGRAMA DEL SG – SST ................................................................... 9
1.9.1 RESPONSABILIDADES DEL EMPLEADOR ............................................... 11
1.9.2 RESPONSABILIDADES DE LOS TRABAJADORES ................................... 11
1.9.3 RESPONSABILIDADES DEL COMITÉ PARITARIO DE LA SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO ..................................................................................... 12
2. MATRIZ DE REQUISITOS LEGALES ............................................................... 13
3. PLAN DE TRABAJO ANUAL............................................................................. 14
4. PLAN DE INDUCCIÓN, REINDUCCIÓN Y CAPACITACIÓN .......................... 14
5. MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y VALORACIÓN DE RIESGOS
.............................................................................................................................. 15
6. PERFIL SOCIO DEMOGRÁFICO ..................................................................... 19
7. SISTEMA DE VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA (SVE) ..................................... 26
8. CONTROL OPERACIONAL Y PLANES COMPLEMENTARIOS ...................... 27
9. PROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO ......................... 30
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9.1 PROGRAMA DE HIGIENE INDUSTRIAL........................................................ 31

10. PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS .............................. 33
11. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO, INCIDENTES Y
ENFERMEDADES DE ORIGEN PROFESIONAL. ................................................ 34
11.1 REGISTRÓ INTERNO DE ACCIDENTES..................................................... 35
11.2 CONTROL ESTADÍSTICO ............................................................................ 35
12. VERIFICACIÓN Y EVALUACIÓN ................................................................... 36
12.1 EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD EN
EL TRABAJO ........................................................................................................ 36
12.2 INDICADORES DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SST ...... 36
13. ALCANCE DE LA AUDITORÍA DE CUMPLIMIENTO DEL SG-SST ............... 37
14. ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS ............................................. 38
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ANEXOS

Pág.

Ver Anexo 1. Evaluación inicial SST ..................................................................... 7

Ver Anexo 2. Matriz de Roles y Responsabilidades ............................................. 12
Ver Anexo 3. Perfil del Cargo y Responsable SST ............................................... 12
Ver Anexo 3.1 Capacitación Ministerio Trabajo de 50 horas SST ......................... 12
Ver Anexo 4. Acta COPASST .............................................................................. 13
Ver Anexo 5. Presupuesto SST............................................................................ 13
Ver Anexo 6. Matriz de Requisitos legales SST ................................................... 14
Ver Anexo 7. Cronograma de Actividades SST.................................................... 14
Ver Anexo 8. Registro de Inducción/Re-inducción ............................................... 14
Ver Anexo 9. Matriz de Peligros y Riesgos .......................................................... 18
Ver Anexo 10. Perfil socio demográfico ............................................................... 26
Ver Anexo 11. Sistema de vigilancia epidemiológica (SVE) ................................. 26
Ver Anexo 12. Registros de Elementos de protección personal........................... 29
Ver Anexo 13. Plan de emergencias .................................................................... 34
Ver Anexo 13.1 Protocolo..................................................................................... 34
Ver Anexo 14. Investigación de Accidentes de trabajo ........................................ 35
Ver Anexo 4.1 Programa de madecentro de investigación de accidentes…........ 35
Ver Anexo 15. Auditoria ....................................................................................... 38
Ver Anexo 16. Acciones de Mejora ...................................................................... 38
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SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO SG-SST

MADECENTRO COLOMBIA S.A.S.

INTRODUCCIÓN

El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo SG-SST, busca con la

intervención de varias disciplinas y con la participación activa de todos los niveles
de la Organización, mejorar las condiciones de trabajo y de salud de la población
trabajadora mediante acciones coordinadas de promoción de la salud y prevención
y control de riesgos, de manera que promuevan el bienestar del grupo y la
productividad de la Organización.
Estas acciones se materializan con la ejecución del Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST entendido como la planeación,
organización, desarrollo y evaluación de diferentes procesos, mediante el
conocido Ciclo PHVA (planear, hacer, verificar, actuar). Procesos de intervención
sobre las Condiciones de Salud (medicina preventiva y del trabajo) y de Trabajo
(Higiene y Seguridad Industrial), programados para mejorar la salud individual y
colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones y que deben ser desarrolladas
en sus sitios de trabajo en forma integral e interdisciplinaria.

1. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
(Propuesta)

1.1 OBJETIVO GENERAL

SG-SST Consiste en el desarrollo de un proceso lógico y por etapas, basado en la

mejora continua. Tiene como objetivo anticipar, reconocer, evaluar y controlar los
riesgos que puedan afectar la seguridad y salud del personal.
Promover, mantener y mejorar las condiciones de salud y de trabajo de
MADECENTRO COLOMBIA con el fin de preservar un estado de bienestar
físico, mental y social de los trabajadores, a nivel individual y colectivo que
mejore el Clima Laboral y a su vez la productividad, propiciando seguridad,
protección y atención en el desarrollo de sus tareas habituales.
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1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

1. Identificar los peligros, evaluar y valorar los riesgos y establecer los

respectivos controles.
2. Elaborar, implementar, analizar y actualizar las estadísticas de la
información recolectada en los diferentes registros para la toma de
decisiones, los cuales permitirán controlar el comportamiento de los
factores de riesgo existentes y detectar la presencia de nuevos
agentes agresores.
3. Proteger la seguridad y salud de todos los trabajadores, mediante la mejora
continua del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-
SST) en la empresa; y
4. Cumplir la normatividad nacional vigente aplicable en materia de riesgos
laborales.

1.2 MISIÓN

Velar por el bienestar de los trabajador de una manera integral, favoreciendo

la salud física, y mental, de manera individual y colectivo, previniendo y
mitigando los factores de riesgos a través del mejoramiento de ambientes
de trabajo sano y adecuado.

1.3 VISIÓN

Reducir los índices de accidentalidad y ausentamos por enfermedad a través del

mejoramiento de los ambientes de trabajo y hábitos de vida saludables.

1.4 POLÍTICA DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

MADECENTRO COLOMBIA S.A.S, ha establecido dentro de sus prioridades la

implementación y el desarrollo de su Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en
el Trabajo, con miras a fortalecer esfuerzos a favor de la promoción de la calidad
de vida laboral y su mejoramiento continuo; declara su compromiso con la
protección integral del bienestar físico, mental y social, la prevención y el control
de los riesgos laborales bajo los siguientes lineamientos:
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 Identificar los peligros, evaluar y valorar los riesgos y establecer los

respectivos controles.
 Velará por el cumplimiento de la normatividad legal que en materia de
Seguridad y Salud en el Trabajo expidan las autoridades competentes.
 Propiciará ambientes de trabajos seguros, para prevenir accidentes de
trabajo y enfermedades laborales y evitar causar daños a los recursos
naturales y/o materiales.
 Contribuirá con los medios necesarios para eliminar, controlar, intervenir los
riesgos laborales de los trabajadores, propios de la actividad económica de
la Empresa.
 Contribuirá con todos sus medios, para que en la compañía no se presente
ninguna situación de acoso laboral, en contra de sus trabajadores.
 Promoverá la responsabilidad de todo el talento humano ante la seguridad y
salud generando una cultura de auto cuidado y la autogestión.

MADECENTRO COLOMBIA S.A.S, ha asignado el talento humano y el respaldo

económico necesario para el desarrollo del Sistema de Gestión de Seguridad,
Salud en el Trabajo, y espera que con éste compromiso se logre el desarrollo de
todas las actividades que contribuyan al fomento y adopción de estilos de vida y
trabajo saludables de los trabajadores, contratistas y temporales, logrando el más
alto nivel de eficiencia, compromiso individual, colectivo y productivo de quienes
laboran en ésta compañía.

Ver Anexo 1. Evaluación inicial SST

1.5 GENERALIDADES DE LA EMPRESA

MADECENTRO COLOMBIA S.A.S, es la compañía dedicada a la

COMERCIALIZACION de productos y servicios para el sector del Mueble, la
Madera y la construcción a nivel nacional.
1.5.1 DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES LOCATIVAS DE LA EMPRESA.
La empresa cuenta con unas instalaciones de 350 mts cuadrados distribuidos en
dos pisos donde encontramos mostrador con atención al público, bodega de
ferretería, cafetería y baños, y un área de 240 mts cuadrados para el área de
producción y almacenamiento de mercancía.
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1.5.2 DISTRIBUCIÓN DEMOGRÁFICA. La empresa cuenta con 105 puntos de

venta, Madecentro Boulevar se encuentra ubicada en el Barrio Modelo en la Cra
16 # 12 - 26 en el norte Horarios de trabajo.
Horario de atención al público 8:00 a.m. – 5:30 p.m. jornada continua.

1.6 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA.

Los procesos son tres:
a. Comercial: Se realiza el proceso de asesoría, diseño, venta y post venta.
b. Productivo: Se realiza el proceso de corte, enchape y servicios
especiales según las necesidades del cliente.
c. Logística: Alistamiento del material ya procesado, zunchado y transporte
del mismo hasta el domicilio del cliente.

Materia prima y equipos utilizados en el proceso.

Materia prima.
a. Madera (Aglomerados, listones en pino, MDF y triplex)
b. Ferretería - Herrajes.
c. Pisos laminados.
d. LAP (Laminados de alta Presión).
e. Marcos y Puertas.
f. Pegantes.
g. Maquinaria (Maquinas de corte, enchape y accesorios)
Equipos de proceso.
a. Sierra vertical Putsch Meniconi SVP145.
b. Enchapadora Cehisa PRO-12
c. Zunchadora Holy Wood.
d. Colilladora Makita.
e. Perforadora.
f. Sierra de Banco Stanley.
g. Sierra sinfín Holy Fek.
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1.7 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

1.7.1 ORGANIGRAMA DEL PUNTO DE VENTA.

1.8.2 ORGANIGRAMA DEL SG – SST

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1.9 ESTRUCTURA, RESPONSABILIDADES Y RECURSOS

La alta dirección debe asumir la máxima responsabilidad por el desarrollo del

Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, por lo tanto debe
asegurar la disponibilidad de los recursos necesarios y los asignados por la ley
Colombiana para su adecuado funcionamiento.
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1.9.1 RESPONSABILIDADES DEL EMPLEADOR

Dentro del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-

SST) en la empresa, el empleador tendrá entre otras, las siguientes
obligaciones:

 Pagar la totalidad de las cotizaciones de los trabajadores a su servicio a la

Administradora de Riesgos Profesionales (ARL).
 Procurar el cuidado integral de la salud de los trabajadores y de los
ambientes de trabajo.
 Programar, ejecutar y controlar el cumplimiento del programa de Sistemas
de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa y procurar su
financiación.
 Facilitar la capacitación de los trabajadores en materia de Sistemas de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Notificar a la ARL, los accidentes de trabajo y las enfermedades
profesionales.

1.9.2 RESPONSABILIDADES DE LOS TRABAJADORES

Los trabajadores, de conformidad con la normatividad vigente tendrán entre otras,

las siguientes responsabilidades:
 Procurar el cuidado integral de su salud
 Cumplir las normas y reglamentos de Sistemas de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo de la empresa
 Conservar en orden y aseo los lugares de trabajo, lugares comunes, las
herramientas y los equipos
 Usar en forma oportuna y adecuada los dispositivos de prevención de
riesgos y los elementos de protección personal.
 Seguir procedimientos seguros para su protección, la de sus compañeros y
la de la empresa en general.
 Informar toda condición peligrosa o prácticas inseguras y hacer sugerencias
para prevenir o controlar los factores riesgo.
 Tomar parte activa del comité, comisiones y programas de inspección que
se asignen.

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1.9.3 RESPONSABILIDADES DEL COMITÉ PARITARIO DE LA SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO

 Proponer y participar en actividades de Sistemas de Gestión de Seguridad

y Salud en el Trabajo dirigidas a trabajadores y directivos.
 Vigilar el desarrollo de las actividades dirigidas al ambiente y al trabajador
que debe realizar la empresa de acuerdo con los factores de riesgo
prioritarios.
 Visitar periódicamente los lugares de trabajo, e inspeccionar los ambientes,
máquinas, equipos y operaciones realizadas por los trabajadores en cada
área o sección, e informar al empleador sobre la existencia de factores de
riesgo y sugerir las medidas correctivas y de control.
 Servir como organismo de coordinación entre el empleador y los
trabajadores en la solución de los problemas relativos al Sistemas de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Participar en el análisis de las causas de los accidentes y enfermedades
laborales y proponer al empleador las medidas correctivas a que haya lugar
para evitar su ocurrencia.

Ver Anexo 2. Matriz de Roles y Responsabilidades

Los recursos de la empresa se encuentran asignados de la siguiente manera:

Humanos: El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo tiene
asignado personal para su planeación, ejecución, evaluación y seguimiento, entre
ellos están:
 Coordinadora de recursos humanos
 Profesional de la seguridad y la salud en el trabajo
 Aseguradora de Riesgos Laborales: ARL en apoyo a los programas de
promoción y prevención con su Modelo Cero Accidentes.

Ver Anexo 3. Perfil del Cargo y Responsable SST

Ver Anexo 3.1. Capacitación Ministerio Trabajo de 50 horas SST

Técnicos: para la realización de las actividades planteadas en el Sistemas de

Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo será necesario:
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 sillas, video proyector y ayudas audiovisuales.

 Artículos y elementos necesarios para su realización.
 Papelería, lapiceros, grabadora, computador.

Locativos: la empresa cuenta con un área específica donde labora el tecnólogo

en Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, debidamente dotada con equipo
de cómputo, también cuenta con todo lo necesario para la atención de
emergencias (camilla, botiquín).

Físicos y tecnológicos: Los recursos físicos y financieros necesarios para el

desarrollo de las actividades de Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo son:
 Equipo de cómputo, impresora, video beams, cámara fotográfica,
 Salón de conferencias debidamente dotado con sillas.

Ver Anexo 4. Acta COPASST

Financieros: La empresa para las actividades de Sistemas de Gestión de

Seguridad y Salud en el Trabajo cuenta con un recurso financiero, el cual es
asignado para el desarrollo del sistema de gestión.
Igualmente existe recurso financiero para la adquisición y mantenimiento de
elementos de protección personal y equipos de atención de emergencias.

Ver Anexo 5. Presupuesto SST

2. MATRIZ DE REQUISITOS LEGALES

La integridad de la vida y salud de los trabajadores constituye una preocupación

de interés público en que participan el gobierno y los particulares. En este sentido
el Gobierno Nacional ha establecido una serie de directrices legales sobre los
cuales deben encaminarse las Actividades de Salud Ocupacional para garantizar
el mejoramiento de las condiciones de trabajo de la población laboral colombiana.
El marco legal está dado por lineamientos constitucionales, convenios
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internacionales de la OIT, normas del Código Sustantivo del Trabajo y otros

requisitos legales y reglamentarios.
Toda la legislación en materia de seguridad y salud ocupacional aplicable a las
actividades, procesos y servicios de la empresa se encuentra identificada y
recogida en la Matriz de requisitos legales y otros requisitos. Esta reglamentación
da apoyo al conocimiento de las normas para control de riesgos y facilitan la toma
de conciencia sobre responsabilidades y derechos.

Ver Anexo 6. Matriz de Requisitos legales SST

3. PLAN DE TRABAJO ANUAL

Con el fin de fortalecer cada uno de los componentes (políticas, objetivos,

planificación, evaluación inicial, auditoria y mejora) del Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo que apliquen en materia de SST, los objetivos del
SG-SST medible y cuantificables de acuerdo a las prioridades definidas,
establecer un plan de trabajo anual para alcanzar cada uno de los objetivos,
definición de indicadores que permitan evaluar.

Ver Anexo 7. Cronograma de Actividades SST

4. PLAN DE INDUCCIÓN, REINDUCCIÓN Y CAPACITACIÓN

La Capacitación en seguridad y salud en el trabajo, es una actividad sistemática,

planificada y permanente, cuyo propósito es promover mecanismos de prevención,
es un proceso participativo que involucra a toda la comunidad trabajadora.
El programa de capacitación está orientado a contribuir a la gestión estratégica de
la prevención del riesgo, y a su vez es una herramienta de orientación y
acompañamiento, dirigido a los trabajadores, es un instrumento importante que
contiene las metodologías y estrategias de capacitación, teniendo como resultado
trabajadores sensibilizados, dispuestos a aportar con responsabilidad el
autocuidado, para prevenir accidentes y enfermedades de tipo laboral inherentes a
su actividad.
OBJETIVO GENERAL. Capacitar a los trabajadores sobre seguridad y salud en el
trabajo, basado en los factores de riesgos laborales.

Ver Anexo 8. Registro de Inducción/Re-inducción

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5. MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y VALORACIÓN DE RIESGOS

El procedimiento para la identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos y su

control, se realizara con base en los criterios recomendados en la guía técnica
colombiana GTC45 de Icontec.

Los peligros que se presenten en un centro de trabajo pueden ser de seis tipos:

1. Del propio ambiente físico del trabajo: es inminente algún daño causado a
uno o más colaboradores por una infraestructura deteriorada o por una mala
e inadecuada disposición de sus objetos.

2. Ergonómicos: es el daño directo a los músculos o sistema óseo producto de

la manipulación inadecuada de un equipo u artefacto que el colaborador
utiliza para hacer su trabajo.
3. Psicosociales: es el daño a la salud mental del capital humano producto de
la sobrecarga laboral y los estímulos externos que pueda sufrir el
colaborador.

4. Biológicos: este peligro surge por la presencia de un organismo o sustancia

que pone en peligro la salud e integridad de los colaboradores.

5. Físicos: en este punto, la alteración de la salud de los trabajadores puede

ser por las siguientes causas: ruido, temperaturas extremas, ventilación,
iluminación, presión atmosférica, eléctrico, radiación y vibración. Los efectos
nocivos se presentan dependiendo de la intensidad y tiempo de exposición.

6. Químicos: es el daño causado al capital humano por la presencia de

sustancias químicas naturales o sintéticas en estado líquido, sólido o
gaseoso que al entrar en contacto con los colaboradores, son nocivos para
la salud.

Luego de identificar los peligros, es necesario llevar a cabo un proceso de

evaluación de riesgo teniendo en cuenta la adecuación de los medios de control,
normas existentes y la toma de decisiones si el riesgo es aceptable o no.
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ASPECTOS SE SEGURIDAD A TENER EN CUENTA DURANTE EL DISEÑO

CON EL FIN DE EVITAR RIESGOS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
DOCUMENTACIÓN
TEMAS Condiciones recomendadas EXISTENTE
SEPARACIÓN DE
ZONAS Cubrir el espacio hasta el techo, para
(COMERCIAL Y facilitar comunicación al cliente y aislar
PRODUCCIÓN) el ruido de las maquinas
Para cocinas, baños para evitar
VENTILACIÓN
concentración de olores
Producción por tema de calidad del
ILUMINACIÓN producto, almacenamiento verificación
referencias, acabado y colores
ESTRUCTURAS ( Se recomienda mínimo de 90 cm de
ESTANTERÍAS, altura para barandas desde pisos, para
BARANDAS, la estructura de la estantería (ver MANUAL DE
PASAMANOS) manual). ESTANTERÍA
11. Escalera para acceder a la
estantería debe ser fija
2. Escalera móvil para el área de
ferretería deberá tener capacidad
ESCALERAS mínimo de 90 kilos y una altura de 1.40
mts, el material debe ser aluminio y con
cierre de seguridad peldaños y zapata
antideslizante, su uso sera en área de ESTÁNDAR EN
ferretería. EJECUCIÓN
Se recomienda espacio de circulación
de 1.20 mts de ancho, si se tiene
pasillos en segundo pisos los barandas
PASILLOS
deberán llegar a una altura mínima de
90 cm y cumplir con espacio de
circulación de 1.20 mts.
El espacio de trabajo de cada máquina
debe ser 1.20 mts, de pasillo 1.20 (para
transitar), y si al frente hay otra máquina
ESPACIO EN ZONA
MAQUINAS
puesto de trabajo se deberá tener
espacio 1.20 mts, el espacio laterales
entre maquinas debe ser mínimo 30
centímetros.
ESPACIO EN ZONA Entre estantería debe haber un espacio
DE de 3 metros, al igual que entre pared y
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ALMACENAMIENTO estantería.

MUEBLES - MANUAL DE
PUESTO DE Tener en cuenta las medidas del PUESTOS DE
TRABAJO estándar TRABAJO
El piso no debe tener hueco ni grietas, si
ESTADO DE PISOS este es liso de debe solicitar tapete o
cinta antideslizante.
La barra en la cocina debe ser de un
ESPACIO COCINA ancho de 40 centímetros y con una
altura de 80 cm
ESPACIO PARA 1. Uno en zona de mostrador de ancho
PUNTO 91 cm, profundidad 45 cm y altura 1.16
ECOLÓGICO cm
SEPARACIÓN DE 2. En la zona cocina se enviara el
RESIDUOS tamaño de la caneca dependiendo del
SOLIDOS espacio.

RIESGOS CRÍTICOS SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO – OBJETIVOS 2016

1. Riesgo amputación y/o heridas en máquinas de corte y de enchape. Peligro

inminente de operarios que operan maquinas sin estar certificados. Dónde: En
todo el país. Prioridades: vertical, enchapadoras, Circular, ruteadora, colilladora,
trompo, perforadora.

2. Riesgo aplastamiento por colapso de estantería. Peligro inminente para

empleados y clientes en zona de almacenamiento. Dónde: en todo el país.

3. Riesgo de caída de altura. Peligro inminente de caída de altura superior 1.5

mt. Empleados laborando en bodegas. Dónde: Pdv, bodegas y cedis en todo el
país. Piso mezzanine, escaleras, barandas, puentes, iluminación, señalización.
(únicos empleados autorizados para trabajar en altura en CEDI herrajes Yumbo)

4. Riesgo Lesiones osteomusculares. Lesión de hombro por diseño

inadecuado maquina sierra vertical, peso cabezote y operación continúa superior
a 4 horas.
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Lesión de túnel carpo por puestos de trabajo que no cumplen medidas

estándar. Expuestos operario maquina vertical y personal (vendedor mostrador,
diseñadores, oficinas en todo el país)

5. Múltiples riesgos osteomusculares durante la entrega de mercancía

clientes externos: traslado de láminas por espacios reducidos atendiendo
exigencias de clientes, adoptan posturas inadecuadas persistentes que afectan su
integridad física. Expuestos conductores y auxiliar conductores en todo el país.

6. Riesgo aplastamiento o amputación por ascensores de carga: peligro

inminente para el personal del PDV y clientes, Donde: pdv donde se tiene
ascensores (PDV argos Medellin, PDV Maturín, PDV av 68, pdv San Bernardo,
pdv Calle 80 , pdv Bucaramanga la 28, pdv Duitama)

7. Incremento en el ausentismos por enfermedades de origen común:

diagnósticos más representativos corresponden a más del 30% del total de los
ausentismos: politraumatismos por accidente de tránsito, gastroenteritis y
lumbagos.

Ver Anexo 9. Matriz de Peligros y Riesgos

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6. PERFIL SOCIO DEMOGRÁFICO

Permite conocer algunas características de la población trabajadora con el fin de

orientar las actividades del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
trabajo.

1. EDAD
0% 1. EDAD
18 - 27 Años 6
0%
28 - 37 Años 3
33% 18 - 27 Años
38 - 47 Años 0 28 - 37 Años
67%
48 Años o mas 0 38 - 47 Años

TOTAL ECUESTAS 9 48 Años o mas

Esta encuesta nos muestra que el 67% de los trabajadores se encuentra entre
rango de edad entre 18y 27 años y el33% restante se encuentra en edades entre
28y 37años

2- SEXO
FEMENINO 2 2. SEXO
MASCULINO 7
TOTAL ECUESTAS 9 22%
FEMENINO
78% MASCULINO

Debido a la tipología del sector predomina el género masculino entre sus

trabajadores ya q el 78% son hombres
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3. ESTADO VIVIL
3. ESTADO CIVIL
SOLTERO (A) 4
CASADO (A) 2 0% SOLTERO (A)
DIVORCIADO (A) 0 22% CASADO (A)
45%
SEPARADO (A) 1 DIVORCIADO (A)
11% 22% SEPARADO (A)
UNION LIBRE 2
0% UNION LIBRE
VIUDO
VIUDO 0
TOTAL ECUESTAS 9

El 45% de los trabajadores de madecentro son solteros cabe resaltar que el 44%
está representado entre trabajadores comprometidos

4. NUMERO DE PERSONAS A
4. NUMERO DE PERSONAS A
CARGO
CARGO
NINGUNA 3
0%
0% NINGUNA
1 - 3 PERSONAS 6
33%
4 - 6 PERSONAS 0 1 - 3 PERSONAS
67%
MAS DE 6 PERSONAS 0
4 - 6 PERSONAS
TOTAL ENCUESTAS 9

El 67% de los trabajadores tienen personas a cargo

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5. NIVEL DE ESCOLARIDAD
5. NIVEL DE ESCOLARIDAD
PRIMARIA 0
SECUNDARIA 1 11% 0% 11% PRIMARIA

TECNICO/TECNOLOGICO 3
SECUNDARIA
33%
UNIVERSIDAD 4 45%
TECNICO/TECNO
NINGUNA 1 LOGICO
TOTAL ENCUESTAS 9 UNIVERSIDAD

El nivel de escolaridad de madecentro se encuentra representado en un 45% por

personal profesional y un 33% tecnólogo

6. TENENCIA DE VIVIENDA
PROPIA 1
6. TENENCIA DE VIVIENDA

ARRENDADA 7 0%
11% 11%
FAMILIAR 1 PROPIA

COMPARTIDA 0 ARRENDADA

78% FAMILIAR
TOTAL ENCUESTAS 9
COMPARTIDA

El resultado de esta pregunta arroja un resultado que el 78% de los trabajadores

no posee casa propia solo un11% posee vivienda propia
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7. FUMA 7. FUMA
SI 2
NO 7 22%

TOTAL ENCUESTAS 9 SI
78% NO

El personal de madecentro se encuentra representado en un 78% de no

fumadores

8. CONSUME BEBIDAS
8. CONSUME BEBIDAS ALCOHÓLICAS
ALCOHOLICAS
SI 9 0%

NO 0
TOTAL ENCUESTAS 9
SI
NO
100%

El100% de los trabajadores consume bebidas alcohólicas

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9. USO DEL TIEMPO LIBRE

9. USO DEL TIEMPO LIBRE
OTRO TRABAJO 0
OTRO TRABAJO
RECREACIÓN Y DEPORTE 3 0% 0%

LABORES DOMÉSTICAS 1 33% RECREACION Y

DEPORTE
ESTUDIO 5 56%
LABORES
NINGUNO 0 DOMÉSTICAS
11%
TOTAL ENCUESTAS 9 ESTUDIO

Del total de la muestra el 56% de los trabajadores uso su tiempo libre para
estudiar mientras que el33% hacer actividades de recreación y deporte

10. ANTIGÜEDAD EN EL
10. ANTIGUEDAD EN EL CARGO
CARGO
< 1 AÑO 5
1 A 5 AÑOS 3 11% 0%
0% < 1 AÑO
6 A 10 AÑOS 0 1 A 5 AÑOS
11 A 15 AÑOS 1 33% 56% 6 A 10 AÑOS
MAS DE 15 AÑOS 0 11 A 15 AÑOS

TOTAL ENCUESTAS 9 MAS DE 15 AÑOS

Encontramos que los trabajadores de madecentro en un 56% son empleados que

hace menos de un año fueron contratados y un 33% mayor a un año
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11. ANTIGÜEDAD EN LA
11. ANTIGÜEDAD EN LA EMPRESA
EMPRESA
0%
< 1 AÑO 4 0% 0%
< 1 AÑO
1 A 5 AÑOS 5 44% 1 A 5 AÑOS
6 A 10 AÑOS 0 56% 6 A 10 AÑOS
11 A 15 AÑOS 0 11 A 15 AÑOS
MAS DE 15 AÑOS
MAS DE 15 AÑOS 0
TOTAL ENCUESTAS 9

La antigüedad de los trabajadores está representado en un 56% entre 1 y 5 años

sin embargo un 44%delostrbajadores menos de 1 año está vinculado en la
empresa

12. PROMEDIO DE INGRESO

12. PROMEDIO DE INGRESO (SMLV)
(SMLV)
MÍNIMO LEGAL 3 0% MINIMO LEGAL
VIGENTE
VIGENTE 22% 33% ENTRE 1 A 3 SMLV
ENTRE 1 A 3 SMLV 4
ENTRE 4 A 6 SMLV 2 45% ENTRE 4 A 6 SMLV

MAS DE 7 SMLV 0
MAS DE 7 SMLV
TOTAL ENCUESTAS 9

El 45% de los trabajadores gana entre1y 3 salarios mínimos y un33% el salario

mínimo legal y solo un 22%(2) entre 4 y 6 salarios mínimos
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13. ACTIVIDADES DE LA
EMPRESA 13. ACTIVIDADES DE LA EMPRESA
VACUNACIÓN 0 VACUNACIÓN
EXÁMENES DE 1 11% 0% 11%
0%
EXAMENES DE
LABORATORIO LABORATORIO
SALUD ORAL 0 SALUD ORAL
EXÁMENES MÉDICOS 7 78%

ANUALES EXAMENES
MEDICOS
NINGUNA 1 ANUALES

TOTAL ENCUESTAS 9

En un78%los trabajadores de la empresa participan en actividades como los

exámenes médicos anuales el22% restante se ha realizado exámenes de
laboratorio y vacunado.

14. PRACTICA ALGÚN

DEPORTE 14. PRÁCTICA ALGUN DEPORTE
0%
SI 9
NO 0
SI
TOTAL ENCUESTAS 9
NO
100%

El 100% de los trabajadores si practican alguna actividad deportiva

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15. LE HAN DIAGNOSTICADO

ENFERMEDAD 15. LE HAN DIAGNOSTICADO
ENFERMEDAD
SI 1
NO 8
11%
TOTAL ENCUESTAS 9
SI
NO
89%

El 89%(8) de los trabajadores afirman que no le han diagnosticado alguna

enfermedad solo un 11%(1) si

Ver Anexo 10. Perfil socio demográfico

7. SISTEMA DE VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA (SVE)

El diagnóstico de las condiciones de salud se obtiene de las estadísticas de

accidentes de trabajo, ausentismo y enfermedades en general. Para ello se
realizan los estudios clínicos y mediciones necesarios para determinar las
tendencia de la tasa de accidentalidad, tasa de accidentalidad por secciones,
áreas u oficios, agentes de lesión más frecuentes, naturaleza de lesiones más
frecuentes, días de incapacidad por años, tasa de ausentismo por años y
secciones, entre otras.

Ver Anexo 11. Sistema de vigilancia epidemiológica (SVE)

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8. CONTROL OPERACIONAL Y PLANES COMPLEMENTARIOS

Gestión del Riesgo, Selección y uso de EPPS

OBJETIVO: Entregar y garantizar con Elementos de Protección Personal, ropa y

calzado de labor con características de seguridad, al personal que labora en la
empresa, teniendo en cuenta los Factores de Riesgos a los cuales se encuentran
expuestos, las necesidades en cantidad, calidad, eficiencia y cumplimiento de
Normas Técnicas Nacionales o Internacionales.

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN RESPONSABLE REGISTROS

1 Identificar al A partir de las inspecciones, Líder de labor Listado de
personal de solicitudes de EPP, Reportes Supervisor del trabajos
acuerdo trabajo de la Supervisión sobre el área y personal
y los factores traslado, cambio de área y Coordinador de que
de riesgos a retiro de personal se establece seguridad requieren
los cuales un listado por tipo de trabajo EPP
están con sus funciones y factores de
expuestos. riesgos a los cuales se
encuentran expuestos.
2 Realizar Teniendo como base el listado Supervisor del Listado de
consulta de factores de riesgos a los área EPP (con
técnica de los cuales se encuentra expuesto Coordinador de características
Elementos de el personal, se solicita a los seguridad de seguridad)
Protección proveedores fichas técnicas de por área de
Personal. los EPPs. trabajo y
Con esta información se hace personal.
un estudio técnico de los
elementos que se requieren
para controlar los factores de
riesgo.
3 Enviar listado Una vez realizada la Supervisor del Envío del
de personal identificación de EPP se envía área listado de los
que requiere el listado del personal al Epps con las
EPPs con almacén con el requerimiento características
características de los Epps. de seguridad
de seguridad por área de
de acuerdo al trabajo y
tipo de trabajo. personal.
4 Identificar las Según los listados de personal Encargado del Listado de
cantidades de y el estudio técnico de los almacén tipos y
EPP elementos realizado, se cantidades
determinan las cantidades de requeridas de
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EPP y las características de Elementos de

seguridad que requiere cada Protección
personal. Personal (con
características
de seguridad)
por área de
trabajo y
personal.
4 Coordinar La Sección de Compras envía Encargado de Copia de la
actividades la orden del pedido con el fin compras Orden del
con de dar a conocer los pedido
Proveedores proveedores seleccionados. Listados de
Con la orden del pedido, se Tallas por
coordina con los proveedores personal y por
el desarrollo de la misma, elemento.
como toma de tallas, diseños,
colores, entre otros.
5 Recibir Se revisan los elementos Encargado de Certificado de
elementos adquiridos teniendo en cuenta compras cumplimiento
adquiridos la Orden de Compra (ODC) para
¿Los elementos adquiridos pago
cumplen con las
especificaciones requeridas en
la ODC?
NO. Se comunica al proveedor.
SI. Se emite certificado de
cumplimiento para pago y se
reciben los elementos.
6 Generar A partir de los listados de Encargado de Listados de
listados de personal y elementos almacén asignación de
entrega requeridos, se generan los EPP y de
listados de entrega de los EPP. entrega al
personal
7 Entregar de Se establece un cronograma Encargado de Cronograma
Epps de entrega de EPP y junto con almacén de
los listados o autorizaciones autorizaciones
para la entrega a cada para la
personal, se envía el original a entrega de
los responsables de la entrega EPP
en cada área de trabajo y una
copia al almacén general para
la realización de los
respectivos egresos.
8 Recibir los Una vez realizada la entrega Encargado del Listados de
listados de de los EPP a cada personal, almacén entregas de
entrega las área de trabajos devuelven Supervisor del EPP firmados
los listados de asignación de área
EPP con la firma de recibido
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por parte del personal.

9 Verificar Se verifica que los personales Inventario y
entrega de hayan reclamado los listado de
elementos elementos asignados. autorización
¿Se entregaron todos los de
elementos al personal? EPP
SI. Se realiza un seguimiento a
los elementos entregados.
NO. Se hace una revisión del
listado de los elementos y
personal a los que no se le
entregaron o no reclamaron en
el tiempo establecido y se
genera nueva autorización para
entregar los EPP faltantes o no
asignados.
10 Evaluar Se realiza la evaluación de los Coordinador de Registros de
eficiencia de Epps asignados y se determina seguridad Evaluación de
los elementos si el elemento garantiza la Supervisor del Confort y
de protección al Factor de Riesgo área Calidad.
protección al que se encuentra expuesto
personal el personal.
¿El elemento responde a
especificaciones técnicas y a
la eficiencia estipulada por el
fabricante?
11 Seguimiento de Con los elementos que Coordinador de Formato de
Uso cumplen con los seguridad Reposición y
requerimientos de protección, Supervisor del solicitud
se verifica si el elemento o sus área de EPP,
partes tienen algún tipo de cronograma
deterioro. de
¿El elemento presenta algún seguimiento
tipo de deterioro? de los
SI. Se hace reposición del elementos,
elemento. Informe de
NO. Se programa nueva fecha Inspección.
de seguimiento

Ver Anexo 12. Registros de Elementos de protección personal

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9. PROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

Definición Conjunto de actividades encaminadas a la promoción y control de

la salud de los trabajadores. En este programa se integran las acciones de
Medicina Preventiva y Medicina del Trabajo, teniendo en cuenta que las dos
tienden a garantizar óptimas condiciones de bienestar físico, mental y social
de los trabajadores, protegiéndolos de los factores de riesgo ocupacionales,
ubicándolos en un puesto de trabajo acorde con sus condiciones de trabajo-
físicas y fisiológicas manteniéndolos en aptitud de producción laboral.

OBJETIVO:

Promover, prevenir y controlar la salud del trabajador, protegiéndolo de

riesgos ocupacionales, ubicándolo en un sitio de trabajo acorde con sus
condiciones psicofisiológicas y manteniéndolo en actitud y aptitud productiva
frente al trabajo. En este programa se integran las acciones de Medicina
Preventiva y del Trabajo, teniendo en cuenta que las dos tienden a
garantizar óptimas condiciones de bienestar físico, mental y social de las
personas, protegiéndolos de los factores de riesgos ocupacionales.

Actividades:

 Realizar Evaluaciones médicas Ocupacionales de Ingreso, periódicos y

de egreso, atendiendo los lineamientos de las Resoluciones 2346 de
2007 y 1918 de 2009.
 Promover el mejoramiento y mantenimiento de las condiciones
generales de salud y calidad de vida de los trabajadores, mediante
actividades de capacitación y entrenamiento, mediante el programa de
fomento de estilos de vida y trabajo saludable.
 Capacitar en factores de riesgo de acuerdo al puesto de trabajo, sus
efectos sobre la salud.
 Prevenir, detectar y controlar las enfermedades profesionales (EP),
mediante los programas de vigilancia epidemiológica.
 Coordinar la reubicación del trabajador en un cargo acorde con sus
condiciones psicofísicas, con el acompañamiento y asistencia técnica
de la ARL.
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 Hacer seguimiento periódico de los trabajadores para identificar y

vigilar los expuestos a riesgos específicos, en el marco de los
programas de vigilancia epidemiológica.

9.1 PROGRAMA DE HIGIENE INDUSTRIAL

Definición Conjunto de actividades destinadas a la identificación,

evaluación y control de los agentes contaminantes y factores de riesgo que
se puedan presentar dentro de los ambientes de trabajo.

OBJETIVO:
Identificar, reconocer, evaluar y controlar los factores ambientales que se
originen en los lugares de trabajo y que puedan afectar la salud y seguridad
de los trabajadores.

Actividades:
 Identificación de agentes de riesgos físicos, biológicos, psicosociales,
ergonómicos, mecánicos, eléctricos, locativos y otros agentes
contaminantes, mediante inspecciones periódicas a las áreas, frentes
de trabajo y equipos en general.
 Elaboración del Panorama de Riesgos, para detectar, evaluar y
priorizar los riesgos.
 Evaluar con la ayuda de técnicas de medición cualitativas y
cuantitativas, la magnitud de los riesgos, para determinar su real
peligrosidad.
 Inspeccionar y comprobar la efectividad y el buen funcionamiento de
los equipos de seguridad y control de los riesgos.
 Elaborar, mantener actualizadas y analizar las estadísticas de los
accidentes de trabajo, las cuales estarán a disposición de las
autoridades competentes.
 Prevenir, detectar y controlar los accidentes de trabajo.
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PROGRAMA PICASO

Objetivo: Motivar y promover al personal a desarrollar ideas creativas,

innovadoras, aplicables y sostenibles en el tiempo, las cuales les permita mejorar
su propia labor, los procesos productivos y/o Administrativos de la Empresa.
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PROGRAMA DE MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS. PMIRS

Se tiene un coordinador ambiental por medio del fondo de empleados FERMAD

quien apoya a nivel nacional todos los requerimientos ambientales.
Se están documentando los procedimientos, buscando alternativas para minimizar
los impactos ambientales y mejorar el proceso. Todos los ingresos serán para el
fondo de empleados, con el fin de

10. PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

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La empresa debe elaborar un plan de preparación y respuesta ante emergencias

para garantizar, en caso de cualquier emergencia, la menor cantidad y severidad
de daños, tanto a las personas como a los bienes de la empresa.

Este plan debe incluir como mínimo los siguientes elementos:

 Análisis de amenazas e inventario de recursos.

 Determinación de la vulnerabilidad y plan de acción. Comité de emergencia
y brigadas de apoyo.
 Plan de evacuación y evaluación.

Ver Anexo 13. Plan de emergencias

Ver Anexo 13.1 Protocolo

11. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO, INCIDENTES Y

ENFERMEDADES DE ORIGEN PROFESIONAL.

Para la investigación de los incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades

laborales, la organización estableció y mantiene un procedimiento en el que se
definen las responsabilidades según lo establecido en la legislación colombiana, y
las metodologías usadas para la investigación y el análisis.
Al interior de la empresa la notificación de un accidente o incidente de alto
potencial dispara una “alerta de seguridad” que es documentada a través de un
informe enviado a todos los niveles gerenciales, a partir del cual se convoca el
equipo investigador.
Periódicamente se revisan las investigaciones y análisis para identificar si se están
llegando a las causas raíces que los originaron y si los correctivos propuestos
garantizan la no repetición del evento o de eventos similares.
Las investigaciones y análisis de accidentes, incidentes y enfermedades laborales
deben llevar a la revisión de identificación y valoración de riesgos y, a partir de
ella, a las modificaciones y ajustes en el SG-SST que sean requeridos.
La investigación se efectuará inmediatamente después del accidente una vez se
ha controlado la situación en un plazo no superior a 48 horas.
Todos los directores de las unidades funcionales donde se hayan producido los
accidentes deberán estar informados sobre las medidas a adoptar como resultado
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de la investigación. Las experiencias de los accidentes de trabajo serán

aprovechadas en el conjunto de la empresa. En tal sentido los resultados de las
investigaciones serán difundidos a los mandos y al personal afectado por los
riesgos en cuestión. Se deberá cumplimentar el formulario de investigación de
accidentes e incidentes adjunto, (código de referencia........) de forma clara y
detallada para evitar posteriores dudas o interpretaciones. Cada uno de los
apartados del formulario debe ser cumplimentado por el servicio o la persona
indicados: Recursos Humanos, el Mando Directo, Coordinador de Prevención, etc.

11.1 REGISTRÓ INTERNO DE ACCIDENTES

Mensualmente se registrarán los accidentes con lesión ocurridos en la Hoja de

registro de accidentes (código........) en el que se indicará:
• Nombre del accidentado
• Periodo de baja (si ha existido baja)
• Fecha del accidente
• Departamento en el que ocurrió el accidente
• Forma de accidente: suceso que directamente dio por resultado la lesión
(codificado)
• Naturaleza de la lesión: tipo de lesión física producida (codificado)
• Ubicación de la lesión: parte del cuerpo directamente afectada por la lesión
(codificado)
• Agente material: objeto, sustancia o instalación que provocó el accidente
• Condición peligrosa: causa técnica del accidente (codificado)

11.2 CONTROL ESTADÍSTICO

Se controlará la evolución de la siniestralidad, detectando si los cambios

experimentados son debidos a una fluctuación aleatoria o a un nuevo factor que
ha modificado las condiciones de seguridad. Para ello se calcularán los índices
mensuales de frecuencia e incidencia para los accidentes con baja y para los
accidentes totales (con y sin baja). Se representarán en función de cada mes del
año.

Ver Anexo 14. Investigación de Accidentes de trabajo

Ver Anexo 14.1 Programa de madecentro de investigación de accidentes
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12. VERIFICACIÓN Y EVALUACIÓN

12.1 EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD EN

EL TRABAJO

Consiste en medir el desarrollo del Sistema de Gestión en SST y seguridad,

comparar los resultados obtenidos con criterios previamente establecidos, en un
período definido, y analizar los factores que determinaron el logro total o parcial de
las metas previstas. Esto se hace mediante el cumplimiento de las actividades
establecidas en los Programas y en el Cronograma.

Los siguientes son los Indicadores del Sistema de Gestión en SST:

12.2 INDICADORES DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SST

Porcentaje de No. Actividades Ejecutadas

Cumplimiento de las / No. Actividades
PLANEACION Actividades Planeadas Programadas
*100
Tipo de Enfermedad
Frecuencia de
Presentada / No.
Enfermedad Común
Trabajadores *100
Tipo de Enfermedad
Frecuencia de presentada / No.
FRECUENCIA DE Enfermedad Profesional Trabajadores
EVENTOS *100
(Establecer frecuencia) Total de Accidentes de
Frecuencia de Accidente
trabajo / No. Trabajadores
de Trabajo
*100
Frecuencia de Total de Incidentes (No. AT)
Incidentes sin Accidente. de Trabajo / No.
Trabajadores *100
Índice General de No. De Ausencias por toda
Ausentismo causa / No. Trabajadores
INDICES DE *100
AUSENTISMO Índice Ausentismo por No. De Ausencias por AT
LABORAL AT / No. Trabajadores *100
((Establecer frecuencia)) Índice Ausentismo por No. De Ausencias por EP
EP / No. Trabajadores *100
Índice Ausentismo por No. De Ausencias por EG
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EG / No. Trabajadores *100

Ausentismo laboral: La empresa llevará un registro de las incapacidades por

accidente de trabajo, enfermedades comunes, maternidad y enfermedades
laborales.

Incidentes

Índice de frecuencia por incidentes de trabajo.

Accidentes de trabajo

Índice de frecuencia por accidente de trabajo (I.F.A.T)

Índice de frecuencia con incapacidad.
Proporción de AT con incapacidad
Índice de severidad por accidente de trabajo (I.S.A.T)
Índice de lesiones incapacitantes de accidentes de trabajo.
Proporción de letalidad de AT
Proporción de ausentismo por AT

Enfermedad profesional

Proporción de prevalencia general por enfermedad profesional

Proporción de prevalencia específica de enfermedad profesional.
Proporción de incidencia general de EP.
Proporción de incidencia específica de EP
Proporción de ausentismo por EP.

Enfermedad común

Proporción de ausentismo por enfermedad común

Proporción de prevalencia por enfermedad común.

El Nº total de horas hombre trabajadas al año se calcula así:

Nº trabajadores * 8 horas * 6 días * 4 semanas * 12 meses.

Las constantes K1 (240.000) y K2 (1000), permiten ajustar las fórmulas a valores

usados en Colombia.

13. ALCANCE DE LA AUDITORÍA DE CUMPLIMIENTO DEL SG-SST

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El proceso de auditoría debe comprender una evaluación de cada uno de los

componentes del SG-SST y sus subcomponentes según corresponda. El
empleador debe garantizar que se definan e implementen las acciones preventivas
y correctivas necesarias, con base en los resultados de la supervisión y medición
de la eficacia del SG-SST, de las auditorías y de la revisión por la alta dirección.

Ver Anexo 15. Auditoria

14. ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS

El mejoramiento continuo en SST, debe considerarse como la esencia o el objeto

del SG-SST. La búsqueda permanente de mejora involucra un ambiente de
cambio en el cual, es fundamental la participación de todos los trabajadores ya
que ellos, se deben constituir en una de las principales fuentes con sus aportes y
propuestas que conduzcan a mantener un medioambiente de trabajo y unas
condiciones de trabajo decentes, seguras y saludables que permitan también,
aportar a la productividad y competitividad de la empresa.

Estas acciones entre otras, deben estar orientadas a:

 Identificar y analizar las causas fundamentales de las no conformidades

 La adopción, planificación, aplicación, comprobación de la eficacia y
documentación de las medias preventivas y correctivas.
 Cuando por la evaluación del SG-SST o por otras formas de evaluación se
evidencie que las medidas de prevención y protección relativas a los
peligros y riesgos en SST son inadecuadas o pueden dejar de ser eficaces,
estas deberían someterse a una evaluación y jerarquización prioritaria y sin
demora.
 Todas las acciones preventivas y correctivas, deben estar documentadas,
ser difundidas a los niveles pertinentes, tener responsables y fechas de
cumplimiento.
 Mejora Continua

Ver Anexo 16. Acciones de Mejora