Procedimientos y Formatos Laboratorio de Ceramicos

CÓDIGO PR-XX-01
LABORATORIO DE FORMACIÓN CERÁMICA

VERSIÓN 01
PROCEDIMIENTOS DE FORMATOS PARA PLANIFICACIÓN FECHA
DE EQUIPOS PÁGINA 1 de 78
ELABORÓ REVISÓ APROBÓ
Equipo Operativo de Calidad Líder de Calidad
1. OBJETIVO
1. . Realizar la codificación de cada uno de los equipos del sistema productivo
2. Elaborar fichas técnicas y formatos, que contengan información de las características
generales, técnicas y operacionales de cada equipo codificado
3. Hacer una planificación del mantenimiento
2. ALCANCE
Las políticas y procedimientos contenidos en este documento abarcan las actividades relacionadas
con los subprocesos de:
 Codificación de bienes inventariables
 Revisión periódica de base de datos de bienes inventariables
2.1 Las políticas y procedimientos contenidos en este documento son de aplicación para el
Laboratorio de Cerámicos de la UFPS.
2.2 Las excepciones no contempladas en este documento deben ser consultadas y aprobadas por
el Responsable del Laboratorio.
2.3 Propósito del Documento

2.3.1 Establecer las políticas que regulan el proceso de Registro y Mantenimiento de Base del
Laboratorio de Cerámicos..
2.3.2 Definir los procedimientos bajo los cuales se llevan a cabo las actividades relacionadas con
el proceso de Registro y Mantenimiento de Base de Datos de Bienes Inventariables.
3. Objetivo del Proceso

Codificar, registrar y mantener actualizado en el sistema todos los bienes que son
Susceptibles de ser inventariados y que se custodian en las bases de datos de la UFPS
3. RESPONSABLE
Coordinador del laboratorio de cerámicos
4. DEFINICIONES
4.1 Sistemas del mantenimiento

Los sistemas del mantenimiento, hace referencia al tipo de mantenimiento que es posible aplicar
en un proceso productivo, estos sistemas han estado evolucionando y por ende mejorando,
siempre buscando el mejoramiento continuo y eficacia en el mantenimiento en la empresa.
Entre ellos se encuentran:
4.1.1 Mantenimiento Correctivo
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Se denomina mantenimiento correctivo, a las acciones en donde el mantenimiento quedaba

relegado a intervenciones como consecuencia de las averías y con los consiguientes costos de
reparación (mano de obra, piezas de repuesto,...), así como los relativos a los costos por las
paradas de producción.
Tiene 2 formas el programado y no programado. La diferencia entre ambos radica en que
mientras el no programado realiza la reparación de la falla inmediatamente después de
presentarse, el mantenimiento correctivo programado o planificado supone la corrección de la
falla cuando se cuenta con el personal, las herramientas, la información y los materiales
necesarios y además el momento de realizar la reparación se adapta a las necesidades de
producción.
Cuando se realiza este tipo de mantenimiento no se realiza una planeación específica, es decir, no
se pronostica ningún tipo de actividad.
Este tipo de mantenimiento se basa en el análisis de los componentes y características del equipo
queriéndose visualizar el ciclo de vida del mismo.
4.1.2 Mantenimiento preventivo:
Se conoce como mantenimiento preventivo a La programación de inspecciones, tanto de
funcionamiento como de seguridad, ajustes, reparaciones, análisis, limpieza, lubricación,
calibración, que deben llevarse a cabo en forma periódica en base a un plan establecido y no a
una demanda del operario o usuario.
Su propósito es prever las fallas manteniendo los sistemas de infraestructura, equipos e
instalaciones productivas en completa operación a los niveles y eficiencia óptimos .Con un
adecuado plan de mantenimiento preventivo, a medida que se vaya aumentando la experticia en
las intervenciones y la repetitividad en las tareas, se pueden encontrar e identificar causas raíz de
los problemas, así como falla en las instalaciones y/u operación de las máquinas, un ejemplo claro
son las corridas de alineación realizadas en un equipo rotativo.
La característica principal de este tipo de Mantenimiento es la de inspeccionar los equipos y
detectar las fallas en su fase inicial, y corregirlas en el momento oportuno
 Su finalidad es encontrar y corregir los problemas menores antes de que estos provoquen
fallas.
 Se hace su planeación esperando con ello evitar los paros y obtener una alta efectividad de
la planta.
 Realiza inspecciones, evaluaciones, etc. Hechas en períodos de tiempos por calendario o
uso de los equipos. (Tiempos dirigidos).
 Traza un plan cuya estructura del diseño incluye en ello componentes de Conservación,
Confiabilidad y Mantenibilidad.
4.1.3 Mantenimiento Predictivo

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El mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento que relaciona una variable física con el
desgaste o estado de una máquina. El mantenimiento predictivo se basa en la medición,
seguimiento y monitoreo de parámetros y condiciones operativas de un equipo o instalación. A tal
efecto, se definen y gestionan valores de pre-alarma y de actuación de todos aquellos parámetros
que se considera necesario medir y gestionar. Las técnicas predictivas más habituales en
instalaciones industriales son las siguientes:
1. Análisis de vibraciones, (considerada por muchos como la técnica estrella dentro del
mantenimiento predictivo).
2. Termografías.
3. Análisis de aceites.
4. Análisis de ultrasonidos.
5. Análisis de humos de combustión.
6. Control de espesores en equipos estáticos.
4.1.3.1 Características principales:

 Se guía por técnicas de seguimiento y análisis, permitiendo programar las operaciones de
mantenimiento “solamente cuando son necesarias”.
 No es necesario hacer una parada para poder evaluar la condición de los equipos es decir,
se conoce el estado real de las máquinas mientras están trabajando.
 Para realizar un mantenimiento predictivo es necesario plantearse una estrategia e
individualizar, es decir no se pueden implementar varias tecnologías simultáneamente.
 Trata de eliminar costos en la ejecución del mantenimiento sin perder su finalidad, que es
la explotación del medio a mantener el mayor tiempo posible y con el menor costo.
4.1.4 Mantenimiento productivo total
TPM es una filosofía de mantenimiento cuyo objetivo es eliminar las pérdidas en producción
debidas al estado de los equipos, o en otras palabras, mantener los equipos en disposición para
producir a su capacidad máxima productos de la calidad esperada, sin paradas no programadas.
Esto supone:
 Cero averías
 Cero tiempos muertos
 Cero defectos achacables a un mal estado de los equipos.
El TPM es una filosofía de vida que se implementó originalmente en las empresas japonesas para
afrontar la recesión económica que se estaba desarrollando en la década de los 70 y la
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competencia que se avecinaba de occidente. El TPM busca agrupar a toda la cadena productiva
con miras a cumplir objetivos específicos y cuantificables. Uno de los objetivos que se busca
cumplir en el TPM es la reducción de las pérdidas.
Unas de las características más relevantes de este sistema de mantenimiento son:
 Crea un sentido de colaboración y cultura organizacional de cada trabajador manteniendo
la eficiencia y eficacia del nivel productivo.
 Una vez introducido en una empresa desarrolla habilidades para mejorar las condiciones
de los equipos a través de las acciones individuales y rutinarias de inspección.
 Tiene como propósito que en las áreas operativas se realicen acciones de aprendizaje a
partir de la observación y análisis permanente del proceso
Productivo.
4.2 Mantenimiento
El mantenimiento se define como un conjunto de normas, técnicas y recursos físicos,
económicos-tecnológicos que acoplados entre sí, buscan mejorar la eficiencia de un sistema
productivo, disminuyendo las paradas, aumentando la confiabilidad, garantizando la seguridad y
un nivel de costos rentable.
4.2.1 Objetivos del mantenimiento
El mantenimiento como todo proceso productivo y organizado debe estar encaminado a la
permanente consecución y por ende de los siguientes objetivos.
 Optimización de la disponibilidad del equipo productivo.
 Disminución de los costos de mantenimiento.
 Optimización de los recursos humanos.
 Maximización de la vida útil de la máquina.
4.3 Otras definiciones
Activos Fijos Corresponde a la propiedad, planta y equipo

tangible que posea una entidad para su uso en
producción o suministro de servicios, para
arrendarlos a terceros o para propósitos
administrativos; y, que se espere usar durante
más de un ejercicio económico.
Área Requirente Corresponde al Departamento o Plan de
Estudio que solicita el inicio de una actividad a
un tercero.
Base de Datos Conjunto de datos recopilados, definidos,
estructurados y organizados con
el objeto de brindar información
Bienes inventariables Los bienes inventariables son aquellos activos
tangibles que cumplen alguna de las siguientes
condiciones:
Corresponder a materiales o insumos que su
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costo total de adquisición supere el monto de 2

salarios mínimos vitales generales, vigentes a
la fecha del registro administrativo.
Ser activo fijo.
Ser ítems usados o repuestos identificados
para reingreso mediante reporte técnico.
Bienes sujetos a control administrativo Se considerarán como no activos fijos, y por

tanto sujetos al control
administrativo, los bienes tangibles de
propiedad del Estado o de las entidades del
Sector Público que, sin embargo de tener una
vida útil superior a un año y utilizarse en las
actividades de la entidad, tengan un costo
individual de adquisición, fabricación, donación
o avalúo, inferior a 2 salarios mínimos legales
generales, vigentes a la fecha del registro
administrativo.
Bodegas o almacén Lugar donde se almacenan y custodian bienes
y materiales de propiedad de la UFPS
Ítems usados Corresponde a ítems que fueron utilizados por
un Departamento o unidad académica y que se
encuentran en condiciones reutilizables o que
parte de ellos puedan ser utilizados como
repuestos.
Política Criterio o directriz elegida que regula un
proceso.
Procedimiento Forma especificada para llevar a cabo un
proceso
Proceso Conjunto de actividades mutuamente
relacionadas o que interactúan, las cuales
transforman elementos de entrada en
resultados.
Responsable Corresponde al servidor o servidora que realiza
la actividad.
Titular del Área Corresponde al profesor designado para
realizar la práctica o al Jefe del
Departamento
5. Responsabilidades
5.1 Es responsabilidad de los funcionarios involucrados en el proceso el de realizar las
actividades relacionadas de acuerdo a lo que se detalla en el presente documento.
5.2 Es responsabilidad del Titular del Área involucrado en el proceso establecer y notificar a la
oficina de Seguimiento y Calidad cualquier cambio al presente documento.
5.3 Es responsabilidad de la oficina de Seguimiento y Calidad aplicar los cambios al presente
documento y socializarlo a los involucrados.
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6. Políticas
6.1 Codificación de bienes inventariables
6.1.1 Criterios para codificación de bienes inventariables
Serán codificados aquellos bienes que cumplan al menos una de las siguientes condiciones:
 Materiales o insumos que serán consumidos en el proceso de producción o dentro de la
prestación del servicio
 Ser activos fijos en tenencia.
 No ser considerado un bien sujeto a control administrativo (Ver definición)
 Ser un ítem usado o repuesto identificado para reingreso mediante reporte técnico .
7. EMPADRONAMIENTO DE LOS EQUIPOS

Para iniciar con la ejecución del objetivo general el cual es elaborar el plan de mantenimiento
del Laboratorio de Cerámicos, se requiere realizar una recopilación de los equipos que serán
tomados en cuenta e intervenidos, por ende se registra un inventario general de los equipos.
8. CODIFICACIÓN
Para tener una identificación clara y propia de los equipos presentes, que a su vez serán
cobijados en el plan, se procede a realizar la codificación de ellos, esto es importante ya que con
ello se logra identificar los equipos a intervenir con un código alfanumérico característico de
cada uno de ellos
5. CONTENIDO
5.1 Áreas o secciones del laboratorio.

Se refiere al código que se le asigna a cada área para diferenciarlas de las demás y facilitar la
identificación o ubicación de la máquina. Habitualmente este código se construye con las letras
más representativas de la palabra de la sección.
Las secciones del laboratorio de formación cerámica son las siguientes:
• Preparación de pastas que se denominara con las siglas (PP).
• Conformado Industrial que se denominara con las siglas (CI).
• Conformado Artesanal que se denominara con las siglas (CA).
• Decoración que se denominara con las siglas (DE).
• Secado y Cocción que se denominara con las siglas (SC).
• Laboratorio de control de calidad que se denominara con las siglas (LQ
5.2 Máquina.
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Se refiere al código que se la asigna cada uno de los equipos industriales del conformado
artesanal que se encuentran en el laboratorio. Éste código hace referencia al nombre de la
máquina.
5.2.1 Consecutivo de la máquina.

Es un código numérico consecutivo que indica la cantidad de equipos de características similares
que se encuentran en el laboratorio.
5.2.2 Sistema.
Es un código numérico que se le asigna a cada uno de los sistemas que tiene la máquina. Éste
código es de un solo dígito.
Los sistemas que se pueden encontrar son los siguientes:
• Mecánico (1).
• Eléctrico (2).
• Instrumentación (3).
CUADRO 1. CODIFICACIÓN DE EQUIPOS

EQUIPO CODIGO SECCIÓN SISTEMA
Laminadora CALM1 CONFORMADO 3
ARTESANAL
Tornos eléctricos (con CATEF6 CONFORMADO 2
adaptabilidad de terraja) ARTESANAL
Torno de terraja (de cuatro CATTE1 CONFORMADO 2
brazos) ARTESANAL
Banco de colaje CABC1 CONFORMADO 3
ARTESANAL
Tornos eléctricos (doble giro) CATERK4 CONFORMADO 2
ARTESANAL
Cabina de esmaltado DECE1 DECORACIÓN 2
Horno estacionario SCHE1 SECADO Y 2
COCCIÓN
Estufa de secado SCSE1 SECADO Y 2
COCCIÓN
5.2.3 Del estado de las máquinas.

El laboratorio fue inaugurado el 30 de agosto del año 2010 y consta de un total de 30 equipos
repartidos en 8 secciones que son las siguientes.
• Preparación de pastas.
• Conformado industrial.
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• Conformado artesanal.
• Aula de diseño.
• Decoración.
• Secado y cocción.
• Laboratorio de control de calidad.
• Almacén.
En esta sección se encuentran los siguientes equipos:
Tabla 1 formato utilizado para inventario y existencia de equipos artesanales

NOMBRE DEL EQUIPO CANTIDAD MODELO VOLTAJE
Torno eléctrico FORNS 6 G-1 220 V
Torno terraja eléctrico 1 220 V
Torno eléctrico 4 RK-WHISPERT 110 V
Laminadora 1 N/A
Banco de colaje 1 N/A N/A
Estufa de secado 1 MEMMERT 110 V
Horno estacionario 1 220 V
Cabina de esmaltado 1 110 V
NOTA: El inventario de estos equipos permanece en el área artesanal del laboratorio de

formación cerámica, donde se puede consultar en el formato MT-LB-O5
5.2.4 Conformado artesanal. En esta sección se encuentran los procesos de conformado para la
cerámica artesanal como lo son colaje y torno. En esta sección podemos encontrar equipos como
los tornos eléctricos con o sin terraja y el banco de colaje y laminadora manual. También se
utilizan moldes de yeso para el proceso de colaje.
5.2.5 Codificación de los equipos.
Para el sistema de codificación de los equipos se utilizará un código alfanumérico que identifique
apropiada y eficazmente cada uno de los equipos, permitiendo su rápida identificación y gestión
documental organizada dentro del laboratorio, facilitando así la ejecución de las actividades de
mantenimiento y la comprensión de los diferentes formatos de mantenimiento (Véase el Cuadro
6).
Codificación de los equipos:
Área del laboratorio: XX.
Máquina: XX.
Consecutivo de la maquina: 00.
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Sistema: 0.
6. FORMATOS
6.1 Información técnica del Equipo
Este formato permite registrar toda la información referente a los equipos, sus secciones y
componentes a los que se les va a realizar mantenimiento. Los datos a recolectar son los
siguientes:
6.2 REGISTRO DEL EQUIPO
Recuadro foto del equipo
1 Sección
2 Código
3 Equipo
4 Fabricante
5 Proveedor
6 Dirección
7 Teléfonos
8 Uso
9 Fecha de instalación y vida útil
10 Costo de instalación
6.3 Características técnicas
1 Modelo
2 Potencia
3 Velocidad
4 Capacidad
5 Alto/Ancho/Largo
6 Equipo:
 Mecánico
 Eléctrico
 De instrumentación
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Anexo A. Formato para ficha técnica del equipo
CODIGO MT-LB-06
LABORATORIO DE FORMACIÓN VERSION
CERÁMICA
FECHA
FORMATO FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS PAGINA
ELABORO REVISÓ APROBÓ
Equipo operativo de Líder de Calidad
Calidad
REGISTRO FICHA TECNICA DEL EQUIPO
SECCIÓN
CÓDIGO
EQUIPO
FABRICANTE FOTO DEL EQUIPO
PROVEEDOR
TELÉFONOS
DIRECCIÓN
USO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
MODELO POTENCIA
VELOCIDAD CAPACIDAD
ALTO: LARGO: ANCHO: CORRIENTE:
EQUIPO MECÁNICO:
EQUIPO ELECTRICO:
EQUIPO DE INSTRUMENTACIÓN:
REALIZADO POR:
FUENTE: Elaboración Ing. Jorge Enrique Salazar
6.4 Chequeo de Mantenimiento Rutinario
Tiene como objetivo el chequeo del funcionamiento de los equipos para asegurar el cumplimiento
de las instrucciones técnicas ejecutadas por los operarios y poder detectar si las hay, fallas o
averías, proponiendo las posibles soluciones.
6.4.1Descripción:
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Área: donde se realiza el mantenimiento
EQUIPO: Nombre del equipo al que se realiza el chequeo
CODIGO: Identificación codificada del equipo
No. DE HOJA: Número de hojas empleadas por chequeo de mantenimiento rutinario del total
SEMANA No.: Número de la semana en que se realiza el mantenimiento de chequeo rutinario
FECHA: Día del inicio hasta el final del chequeo
ACCION DE MANTENIMIENTO: Indica la acción del mantenimiento que ha de hacerse al

equipo
ACCIÓN RECOMENDADA: Posible solución dada para la realización o chequeo de

mantenimiento
ACCIÓN DE DESCRIPCION: Detalle de la falla o avería
REALIZADO POR: Persona responsable o que realiza el chequeo de la falla o avería

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Anexo B. Formato para CHEQUEO DE MANTENIMIENTO RUTINARIO
CODIGO MT-LB-06
LABORATORIO DE FORMACIÓN CERÁMICA VERSION
FECHA
CHEQUEO DE MANTENIMIENTO RUTINARIO PAGINA
Calidad
AREA: CÓDIGO:
SEMANA No. FECHA: DÍA__ MES __ AÑO ______ No. HOJA:
1__2__ 3__ 4__ 5___ ___ DE _____
ACCION DE MANTENIMIENTO
ACCION ACCIÓN DE
DESCRIPCION RECOMENDADA MANTENIMIENTO
E M H N I
Nomenclatura REALIZADO POR

E: Eléctrico M: Mecánico H: Hidráulico
N: Neumático I: instrumental

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6.5CHEQUEO DE MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL

Es un medio de control del estado y funcionamiento de los equipos y se exige cuando de requiere
las preparación del equipo para un trabajo extra o especial.
6.5.1 Descripción:
EQUIPO: Nombre del equipo a realizar mantenimiento

CÓDIGO: código del equipo
MANTENIMIENTO: Tipo de mantenimiento
ACCIÓN A EJECUTAR: Descripción de la acción a ejecutar para la falla
EXISTE FALLA: Marcar con x si existe
ACCIÓN RECOMENDADA:
INSPECCIONADO POR: Firma y fecha de la persona que hizo la inspección
REVISADO POR: Firma y fecha de la persona que hizo lo antes realizado
Anexo B.1. Formato para CHEQUEO DE MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL
CODIGO MT-LB-06
FECHA
CHEQUEO DE MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL PAGINA
Equipo operativo de Calidad Líder de
Calidad
EQUIPO: CODIGO
FECHA. __/___/____ MANTENIMIENTO:

E: Eléctrico___ M: Mecánico ___
H: Hidráulico__
N: Neumático___ I: instrumental___
EXISTE FALLA
INSTRUCCIÓN ACCIÓN A EJECUTAR SI NO ACCIÓN
TECNICA RECOMENDADA
INSPECCIONADO POR: REVISADO POR:

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FECHA. __/___/____ FECHA. __/___/____
6.6 RECORRIDO DE INSPECCIÓN VISUAL

Se utiliza parta controlar el estado de los equipos del Laboratorio de Cerámicos en cada una de
las áreas, permitiendo detectar las fallas con una simple inspección visual que debe ser reportada
y registrada por el responsable del laboratorio.
6.6.1 Descripción:
Área: A la cual pertenece el equipo
CODIGO: Identificación codificada del equipo
FECHA: Día de realización de la inspección
ASIGNADO A: Nombre de las personas que va a ejecutar la inspección
ESTADO: Indica las condiciones en que se encuentra el equipo al momento de la inspección
PRIORIDAD: Informa el grado de necesidad del mantenimiento del equipo
ACCION DE MANTENIMIENTO: Indica la acción del mantenimiento que ha de hacerse al

equipo
ACCIÓN RECOMENDADA: Posible solución dada para la realización o chequeo de

mantenimiento
RESPONSABLE DE LA INSPECCIÓN: Persona responsable o que realiza el chequeo de la

falla o avería
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ANEXO C. RECORRIDO DE INSPECCIÓN
CODIGO MT-LB-06
FECHA
RECORRIDO DE INSPECCIÓN PAGINA
Calidad
AREA: CÓDIGO: FECHA:

DÍA__MES__ AÑO_______
ASIGNADO A:
CODIGO ACCIÓN RECOMENDADA ESTADO PRIORIDAD
A B C A B C
ESTADO PRIORIDAD RESPONSABLE DE LA

A: SOPORTABLE A: URGENTE INSPECCIÓN:
B: PROGRAMAR B: PROGRAMAR
C:CRÍTICO C: ESPERAR
MANTENIMIENTO
6.7 REGISTRO DE AVERÍAS
Tiene como objetivo recopilar el historial de los equipos para que las fallas o averías sean
reportadas y registradas y atendidas oportunamente.
6.7.1 Descripción:
Área: Donde se está realizando la acción del mantenimiento

CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
CODIGO: Identificación del equipo o nombre
SEMANA N: Semana de programación
DESDE: FECHA Comienzo de semana
HASTA: FECHA Terminación de semana
CODIGO: Del equipo que presenta la falla
FALLA O AVERÍA: tipo de falla que presenta el equipo
DESCRIPCION DE LA FALLA: Causa de la falla
TIEMPO: Tiempo en horas o días desde que comenzó hasta que termino la falla
RECOPILADO POR: Nombre de PERSONAL AUTORIZADO que va a recabar la información
ANEXO D. REGISTRO DE AVERIAS
CODIGO MT-LB-06
FECHA
REGISTRO DE AVERÍAS PAGINA
Calidad

DÍA__MES__ AÑO_______
ASIGNADO A:
DESDE: DÍA____MES___AÑO___
HASTA: DÍA____ MES___
AÑO______
CODIGO FALLAS DESCRIPCIÓN DE LA TIE REPORTADO
FALLA MP POR
O
CODIGO M E G I L D D H
Í E A
A S S
D T
E A
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
FALLAS RECOPILADO POR:

M: MECÁNICA E: ELECTRICA
G: GENERAL I: INSTRUMENTACIÓN
L:LUBRICACIÓN
6.8 ORDEN DE TRABAJO

Se originan por la planilla de chequeo de mantenimiento rutinario, recorrido de inspección y
mantenimiento circunstancial. La planilla cubre acciones que se deberán realizar en el caso de
aparecer fallas.
6.8.1 Descripción:
ORDEN No: Número de la orden de trabajo para un equipo

CODIGO: del equipo
FECHA: Fecha de solicitud de la orden de trabajo
UBICACIÓN: Ubicación de la avería
ACCIÓN: Acción asignada a la unidad
RESPONSABLE: De la acción
DESCRIPCIÓN: De la acción
COSTO DE MATERIALES Y EQUIPOS: Costo total de materiales y equipos
INFORME DE EJECUCIÓN: Descripción breve de la orden de trabajo a realizar
EJECUTOR: Firma del ejecutor
OBSERVACIÓN: Basándose en la orden de trabajo decir que se puede realizar
VERIFICADO: Nombre de quien verifica el trabajo
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
ANEXO E. ORDEN DE TRABAJO

CODIGO MT-LB-06
FECHA
ORDEN DE TRABAJO PAGINA
Calidad
UBICACIÓN DE LA AVERÍA: CODIGO: ORDEN A:
ACCIÓN ASIGNADA A LA UNIDAD DE: RESPONSABLE DE LA ACCIÓN:
ORDENADO POR:
DESCRIPCIÓN DE LA ACCIÓN:
LIQUIDACION DE MATERIALES, REPUESTOS Y MANO DE OBRA
No. CODIGO CANTIDAD DESCRIPCIÓN No. De No. De Costo Valor

salida del Requisición unitario total(1)
material
RESUMEN COSTOS
FECHA I FECHA F HORA I HORA F PERSONAL

___/__/____ ___/__/_____ UTILIZADO
HORAS TOTALES VALOR PROMEDIO TOTAL MANO DE VALOR TOTAL DE

UTILIZADAS(2) HORA HOMBRE(3) OBRA(4)= (3)*(2) LA ORDEN(5)= (4)+(1)
INFORME DE EJECUCIÓN:
OBSERVACIONES: EJECUTOR:
VERIFICADO POR:
FECHA INICIO: ___/____/_____ FECHA FINAL ___/___/______
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
6.9 INVENTARIO DE EQUIPOS
Cuadro 1. Inventario de equipos, del conformado artesanal en el laboratorio de

formación cerámica.
DEPARTAMENTO DE PROCESOS
INDUSTRIALES LABORATORIO DE
FORMACIÓN MT-
CERÁMICA LB-05
INVENTARIO DE EQUIPOS DE CONFORMADO

ARTESANAL
SECCIÓN EQUIPO CANTIDAD CÓDIGO ITEM
Torno Eléctrico FORNS 6 CATEFG0
MODELO. G-1 1
CATEFG0
2
CATEFG0
3 1
CATEFG0
4
CATEFG0
5
CONFORMADO
ARTESANAL CATEFG0
(CA) 6
Torno Terraja Eléctrico, de
cuatro brazos CATTE01 2
Tornos Eléctricos Modelo CATERK0
RK-WHISPER 4 1
CATERK0
T (WT) 2
3
CATERK0
3
CATERK0
4
Laminadora manual 1 CALM01 4
Banco de Colaje 1 CABC01 5
DECORACIÓN Cabina de Esmaltado
(DE) 1 DECE01 6
SECADO Y Estufa de Secado
COCCIÓN (SC) 1 SCSE01 7
Horno Estacionario
1 SCHE01 8
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
Fuente: Ramón Albeiro Ramírez Parada y Carlos Andrés Rojas Buendía
6.10 RELACIÓN DE EQUIPOS EXISTENTES Y CODIFICADOS
ANEXOS GENERALES: Anexo A. Formato para ficha técnica del equipo

CODIGO MT-LB-06
LABORATORIO DE FORMACIÓN VERSION 1
CERÁMICA
FECHA 16-06-2018
JOIRGE E. SALAZAR Equipo operativo de Líder de Calidad
Calidad
7.
SECCIÓN CONFORMADO ARTESANAL

CÓDIGO CATEFG01
EQUIPO TORNO ELECTRICO

FABRICANTE FORNS FOTO DEL EQUIPO
PROVEEDOR FORNS – TORNOS LOPEZ
TELÉFONOS 5731890 - 3132940334
DIRECCIÓN CALLE 3 NO 5 – 56B EL CALLEJON, LA
MERCED
USO CONFECCIÓN DE PIEZAS DE
DIFERENTES FORMAS
MODELO G-1 POTENCIA S.I.S
VELOCIDAD 1400 RPM CAPACIDAD 15 KG
ALTO: 53,5 cm LARGO: 64 cm ANCHO: 42 cm CORRIENTE:
TRIFÁSICO
EQUIPO MECÁNICO: Plato del torno en aluminio de ESPECIFICACIONES DE LUBRICACIÓN:
26 cm de diámetro y llave de IMPORTANTE: No introducir aceite o grasa
fijación, tuerca y arandela, capuchón de caucho por el cuello de la salida del eje.
especial, bandeja,
eje de torno y tubo roscado para fijación del OBSERVACIONES:
conjunto. Tiene un No debe llenarse de agua o barbotina la
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
peso de 45 kg bandeja Velocidad variable de 30 a 240
EQUIPO ELECTRICO: Motor eléctrico 220V, 50 HZ,

W260, 1400 RPM, CV 1/3, cableado
y terminales marca BACO
EQUIPO DE INSTRUMENTACIÓN: Sistema de control
marca BACO, tiene variador de frecuencia que
se acciona con la palanca
REALIZADO POR:
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA 16-06-2018
JORGE E. SALAZAR Equipo operativo de Líder de Calidad
Calidad

CÓDIGO CATEFG01
EQUIPO TORNO TERRAJA ELECTRICO

FABRICANTE TORNOS LÓPEZ FOTO DEL EQUIPO
PROVEEDOR TORNOS LÓPEZ
TELÉFONOS 5731890 - 3132940334
MERCED
USO CONFECCIÓN DE PIEZAS PARA
VAJILLERIA
MODELO TORNOS LÓPEZ POTENCIA S.I.S
VELOCIDAD S.I.S CAPACIDAD S.I.S
ALTO: 163cm LARGO: 80 cm ANCHO: 80 cm CORRIENTE: 220V
TRIFÁSICO
EQUIPO MECÁNICO: Posee un mecanismo de ESPECIFICACIONES DE LUBRICACIÓN:
transmisión de polea correa. Se debe lubricar el reductor de revoluciones
OBSERVACIONES:
Para reducir la velocidad se debe apagar el equipo
y cambiar la posición de la correa,
introduciéndola en otra canal de la polea
EQUIPO ELECTRICO: Motor eléctrico 220V. EQUIPO DE INSTRUMENTACIÓN : Tiene cuatro
Funciona con energía trifásica brazos en diferentes posiciones para realizar el
Torneado y un molde vasija, más utilizado para
crear losa.
REALIZADO POR: Jorge E. Salazar
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA 16-06-2018
Calidad

CÓDIGO CATEFG01
EQUIPO TORNOS Eléctricos

FABRICANTE TORNOS LÓPEZ FOTO DEL EQUIPO
TELÉFONOS 5731890 - 3132940334
MERCED
USO CONFECCIÓN DE PIEZAS
MODELO RKWHISPER POTENCIA S.I.S
VELOCIDAD 250 RPM CAPACIDAD 10 kg
ALTO: 58cm LARGO: 75 cm ANCHO: 57 cm CORRIENTE: 110V
MONOFASICO
EQUIPO MECÁNICO: - Velocidad del plato: 0 ESPECIFICACIONES DE LUBRICACIÓN: Lubricar
- 250 rpm los rodamientos que se encuentran acoplados al
- Control de velocidad: Pedal libre posición plato
con cable OBSERVACIONES:
Tener en cuenta al conectar el equipo que él toma
sea correspondiente de acuerdo a su entrada
de energía.
EQUIPO ELECTRICO: Motor eléctrico 110V.
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
EQUIPO DE INSTRUMENTACIÓN :
- Plato giratorio: Aluminio 300 mm. de Ø
-Puede girar a la derecha, izquierda
REALIZADO POR:
CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA 16-06-2018
Calidad

CÓDIGO CABC01
EQUIPO BANCO DE COLAJE

FABRICANTE TORNOS LÓPEZ
FOTO DEL EQUIPO
TELÉFONOS 5731890 - 3132940334
MERCED
USO DRENADO DE MOLDES EN EL COLAJE
ARTESANAL
MODELO TORNOS LÓPEZ POTENCIA N/A
VELOCIDAD N/A CAPACIDAD 10 kg
ALTO: 91 cm LARGO: 100 cm ANCHO: 50 cm CORRIENTE: N/A
EQUIPO MECÁNICO: ESPECIFICACIONES DE LUBRICACIÓN: N/A
OBSERVACIONES:
Estructura en acero. Barrotes forrados en Se debe lavar siempre después de su uso
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
material plástico.
EQUIPO ELECTRICO: N/A
N/A
REALIZADO POR:
CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA 16-06-2018
Calidad
SECCIÓN DECORADO
CÓDIGO DECE01
EQUIPO CABINA DE ESMALTADO

FOTO DEL EQUIPO
TELÉFONOS 5731890 - 3132940334
MERCED
USO DECORACION DE ESMALTADO Y
ENGOBADO
VELOCIDAD N/A CAPACIDAD 10 kg
ALTO: 82 cm LARGO: 61 cm ANCHO: 60 cm CORRIENTE: 100V
MONOFASICO
EQUIPO MECÁNICO: ESPECIFICACIONES DE LUBRICACIÓN: N/A
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
OBSERVACIONES:
Estructura en acero INOXIDABLE Se debe lavar siempre después de su uso
EQUIPO ELECTRICO: N/A pero si cuenta con un extractor
que no cumple con ninguna
finalidad
El equipo va acompañado de una pistolas que son las que
aplican el decorado a la pieza, para esta aplicación se
deben usar lentes para evitar la caída de pinturas sobre
los ojo.
REALIZADO POR:
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA 16-06-2018
Calidad
SECCIÓN SECADO Y COCCION

CÓDIGO SCSE01
EQUIPO SECADERO ELECTRICO

FABRICANTE ESTUFA MEMMERT
FOTO DEL EQUIPO
PROVEEDOR MEMMERT
TELÉFONOS Sin información
DIRECCIÓN Sin información
USO Para procesos de secado a nivel de
laboratorio
MODELO POTENCIA
VELOCIDAD CAPACIDAD
MONOFASICO
EQUIPO MECÁNICO: Pantalla digital (led) de todos los ESPECIFICACIONES DE LUBRICACIÓN:
parámetros establecidos, como la temperatura, durante la Debe ser realizada por un técnico de
semana, hora, estado del programa y los valores de mantenimiento.
configuración OBSERVACIONES:
Ajuste continuo de aire fresco precalentado (para
procesos de secado).
Controlado por microprocesador PID y soporte
FUZZY con sistema integrado de autodiagnóstico
con indicación de falla.
EQUIPO ELECTRICO: Energía 110V
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
Interior de fácil limpieza, hecho de acero inoxidable
reforzado con nervaduras con gran superficie de calefacción
integrada y Protegida por los 4 lados.
Calefacción de gran superficie, resistente a la corrosión
en tres lados. Incluye 02 bandejas de acero inoxidable
REALIZADO POR:
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA 16-06-2018
Calidad
SECCIÓN EXTRUSORA ARTESANAL

CÓDIGO PP011
EQUIPO EXTRUSORA ELECTRICA DE

VACIO
FOTO DEL EQUIPO
TELÉFONOS 5731890 - 3132940334

DIRECCIÓN CALLE 3 No 5 56B EL
CALLEJÓN, LA
MERCED
USO FORMAR MASA DE ARCILLAS
VELOCIDAD N/A CAPACIDAD 4 KG
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
ALTO: 121 cm LARGO: 193 cm ANCHO: 102 cm CORRIENTE: 220V TRIFÁSICO

EQUIPO MECÁNICO: Se trabaja por medio ESPECIFICACIONES DE LUBRICACIÓN:
CORRIENTE TRIFASICA Aplicar recomendaciones de mantenimiento rutinario
OBSERVACIONES:
Se recomienda un aseo general después de usarla
EQUIPO ELECTRICO: 220 V corriente
trifásica
USO DE GUANTES
REALIZADO POR:
CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA 16-06-2018
Calidad
SECCIÓN SECADO Y COCCION

CÓDIGO SCHSE01
EQUIPO HORNO ESTACIONARIO

FOTO DEL EQUIPO
TELÉFONOS 5731890 - 3132940334
DIRECCIÓN CALLE 3 No 5 56B EL CALLEJÓN, LA
MERCED
USO COCCIÓN DE PIEZAS CERAMICAS
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

VELOCIDAD N/A CAPACIDAD
TRIFÁSICO
EQUIPO MECÁNICO: Estructura, cámara interior recubierta ESPECIFICACIONES DE LUBRICACIÓN:
con ladrillos refractarios . N/A
suficientes para soportar temperaturas hasta 1200 °C OBSERVACIONES:
Después de realizar una cocción se recomienda
dejar por lo menos unas 24 horas el producto
dentro del horno, para que este no sea afectado
por la temperatura ambiente.
EQUIPO ELECTRICO: Resistencias, fusibles, cableado,
terminales (Codelco 50 A, 250 V)
Sistema de control con Tablero de mando controlador de
temperatura MAXTHERMO MC5438, computador portátil
para el control de la curva de cocción
REALIZADO POR:
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA 16-06-2018
Calidad

CÓDIGO CALM01
EQUIPO LAMINADORA MANUAL

FOTO DEL EQUIPO
TELÉFONOS 5731890 - 3132940334
DIRECCIÓN CALLE 3 No 5 56B EL CALLEJÓN, LA
MERCED
USO FORMAR PLANCHA DE ARCILLAS
VELOCIDAD N/A CAPACIDAD 1 KG
TRIFÁSICO
EQUIPO MECÁNICO: Se trabaja por medio de una maneta y ESPECIFICACIONES DE LUBRICACIÓN:
una fuerza aplicada . N/A
manualmente OBSERVACIONES: Se recomienda un ajuste nivelado
de los tensores de los cables de acero
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
EQUIPO ELECTRICO: N/A
USO DE GUANTES
REALIZADO POR:
7. ANEXOS DE LOS EQUIPOS REPARADOS
Nota: La norma SAE JA1011 especifica los requerimientos que debe cumplir un proceso para
poder ser denominado un proceso RCM.
Según esta norma, las 7 preguntas básicas del proceso RCM son:
1. ¿Cuáles son las funciones deseadas para el equipo que se está analizando?
2. ¿Cuáles son los estados de falla (fallas funcionales) asociados con estas funciones?
3. ¿Cuáles son las posibles causas de cada uno de estos estados de falla?
4. ¿Cuáles son los efectos de cada una de estas fallas?
5. ¿Cuál es la consecuencia de cada falla?
6. ¿Qué puede hacerse para predecir o prevenir la falla?
7. ¿Qué hacer si no puede encontrarse una tarea predictiva o preventiva adecuada?
En el RCM, la selección de políticas de mantenimiento está gobernada por la categoría de

consecuencias a la que pertenece la falla.
_ Para fallas con consecuencias ocultas, la tarea óptima es aquella que consigue la disponibilidad
requerida del dispositivo de protección.
_ Para fallas con consecuencias de seguridad o medio ambiente, la tarea óptima es aquella que
consigue reducir la probabilidad de la falla hasta un nivel tolerable.
_ Para fallas con consecuencias económicas (operacionales y no operacionales), la tarea óptima
es aquella que minimiza los costos totales para la organización
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
7.1 FORMATOS EQUIPO MOLINO DE MARTILLOS

CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA
FORMATO FICHA TÉCNICA DE PAGINA 1
EQUIPOS
EQUIPO DE MOLINO Equipo operativo de Líder de Calidad
DE MARTILLOS Calidad
SECCIÓN PREPARACION DE PASTAS

CÓDIGO PPMMG034-1
EQUIPO MOLINO DE MARTILLOS
FABRICANTE FORNS
PROVEEDOR FORNS-TORNOS LOPEZ
TELÉFONOS 5731890 - 3132940334
DIRECCIÓN CALLE 3 NO 5 – 56B EL
CALLEJON, LA
MERCED
USO MOLIENDA DE MATERIAL
CERAMICO
MODELO B9084/EC POTENCIA 2 HP
VELOCIDAD 1730 RPM CAPACIDAD
ALTO: LARGO: ANCHO: CORRIENTE:
TRIFASICA
EQUIPO MECÁNICO: Equipo de ESPECIFICACIONES DE
fabricación artesanal. Cuenta con un eje que LUBRICACION: Para la lubricación del
mueve tres discos en donde se encuentran equipo, este cuenta con dos graseras en cada
dispuestos los martillos. El eje está sujeto por chumacera.
1
dos guardapolvos y dos chumaceras de 12”.
EQUIPO ELECTRICO: Motor de

inducción trifásico, 1.5kW, 220 V, 2 HP,
1730 rpm
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
REALIZADO POR: GERALDINE DELGADO, EDWARD OVALLES, KEVIN
BERMONT, HERMES OVIEDO, DAVID ARDILA, CAMILO PARRA, CARLOS MEZA,
ALEJANDRO CACERES
CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA
CHEQUEO DE MANTENIMIENTO PAGINA
RUTINARIO
GERALDINE Equipo operativo de Líder de Calidad
DELGADO, EDWARD Calidad
OVALLES, KEVIN
BERMONT, HERMES
OVIEDO, DAVID
ARDILA, CAMILO
PARRA, CARLOS
MEZA, ALEJANDRO
CACERES
AREA: CÓDIGO:
PPMMG034-1
SEMANA No. FECHA: DÍA__ MES __ AÑO No. HOJA:
1__2__ 3__ 4__ 5___ ______ _2__ DE _____
ACCION ACCIÓN DE
E M H N I
1. Se realizó despiece total del Se retira tolva de x
molino con el fin de hacer alimentación, tapa protectora,
limpieza y verificar el estado de eje con martillos,
los componentes mecánicos de la guardapolvos y chumaceras.
máquina. Así mismo, se retiran las
correas y la tapa protectora.
2. La chumacera derecha se Se debe comprar chumacera x
encuentra en mal estado, se de la misma característica
evidencia que el eje se encontraba para sustituir la anterior que
caído en esta parte. se encuentra en mal estado.
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
3. Los tornillos que sujetan el Se deben reemplazar los x

seguro de la tapa protectora se tornillos por unos nuevos.
encuentran doblados por un
posible mal uso.
4. Limpieza y lubricación de las Se recomienda realizar x
partes. limpieza del polvillo que se
expulsa desde el martillo
cuando se realiza la molienda
con el fin de que los
rodamientos tengan buen
funcionamiento. Se
recomienda aplicar con
pistola grasa en las graseras
de la chumacera.
5. Ajuste de los topes de los Se debe ajustar x
martillos. periódicamente los topes
donde se encuentran los
martillos, los cuales se
sueltan por la vibración de los
golpes.
6. Pulimiento de los discos donde Se recomienda pulir las x
se encuentran los martillos. muescas que dejan los
martillos en los discos,
cuando estos golpean en el
proceso de molienda.
7. Revisión del estado de las Se recomienda revisar el x
correas de la polea. estado de las correas que usa
el motor y mueven el eje con
el fin de evitar que se rompan
en medio del uso.

E: Eléctrico M: Mecánico H: Hidráulico EQUIPO DE MOLINO DE
N: Neumático I: instrumental MARTILLOS

Anexo B.1. Formato para CHEQUEO DE MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIA
CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

CIRCUNSTANCIAL
EQUIPO DE MOLINO Equipo operativo de Calidad Líder de
EQUIPO: MOLINO DE MARTILLOS CODIGO: PPMMG034-1

E: Eléctrico___ M: Mecánico _X_
H: Hidráulico__
EXISTE FALLA
INSTRUCCIÓN ACCIÓN A SI NO ACCIÓN
TECNICA EJECUTAR RECOMENDADA
Realizar chequeo del Realizar acciones Verificar si existe o Mirar orden de trabajo
mantenimiento recomendadas no fallas o averías
rutinario
INSPECCIONADO POR: REVISADO POR: Jorge E. Salazar
FECHA. __/___/____ FECHA. _20_/06___/_2018___

CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA

PREPARACIÓN DE PPMMG034-1 DÍA 13 MES 06 AÑO 2018
PASTAS
ASIGNADO A: GERALDINE DELGADO, EDWARD OVALLES, KEVIN BERMONT,
HERMES OVIEDO, DAVID ARDILA, CAMILO PARRA, CARLOS MEZA,
ALEJANDRO CACERES

A B C A B C
LIMPIEZA GENERAL DEL X X
EQUIPO
VERIFICACIÓN DE LAS X X
PARTES MECANICAS
LUBRICACION DE PARTES X X
MOVILES
VERIFICACIÓN DE X X
CORREA DE LA POLEA
AJUSTE DE PASADORES X X
DE LOS MARTILLOS
VERIFICACION DEL X X
ESTADO DE LAS
CHUMACERAS Y
GUARDAPOLVOS
B: PROGRAMAR B: PROGRAMAR EQUIPO DE MOLINO
C:CRÍTICO C: ESPERAR DE MARTILLOS
MANTENIMIENTO

CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA 16-06-2018

DÍA__MES__
AÑO_______
ASIGNADO A:
DESDE:
DÍA____MES___AÑO___
AÑO______
CODIGO FALLAS DESCRIPCIÓN DE TIEMPO REPORTAD
LA FALLA O POR
Í E A
A S S
D T
E A
x Auxiliar de
Sonidos al momento de Laboratorio
poner en
funcionamiento el
martillo.
x Equipo de
Daño en la chumacera. Inspección
x Equipo de
Daño en el disco que Inspección
contiene los martillos.
x Equipo de
Daño en los pasadores Inspección
que sujetan los
martillos.
x Equipo de
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
Tornillos doblados. Inspección

FALLAS M: MECÁNICA E: ELECTRICA RECOPILADO POR:
G: GENERAL I: INSTRUMENTACIÓN EQUIPO DE MOLINO DE
L:LUBRICACIÓN MARTILLOS
CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA
DISCOS DE SOPORTE DE 001
MARTILLOS.
ACCIÓN ASIGNADA A LA UNIDAD RESPONSABLE DE LA ACCIÓN:
DE:
EQUIPO ESTUDIANTIL DE ORDENADO POR:
MANTENIMIENTO
SE REQUIERE UN AJUSTE DE LOS
DISCOS DONDE SE ENCUENTRAN
LOS MARTILLOS MEDIANTE EL
REEMPLAZO DE LOS PASADORES
DONDE FUNCIONAN LOS
AMRTILLOS LOS CUALES SE
ENCUENTRAN DOBLADOS. SE
REQUIERE LLEVAR A UN TORNO A
HACER LA CORRECCION.
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

No COD CANT DESCRIPCIÓN No. De No. De Costo Valor
. salida Requisici unitari total(1
del ón o )
materia
l
01 1 REEMPLAZO DE LOS 001 001 30.000 30.000
PASADORES QUE
SOPORTAN LOS
MARTILLOS Y
AJUSTE DE LOS
DISCOS QUE LOS
CONTIENE
RESUMEN COSTOS
UTILIZADO
16/ 06/ 2018 16/ 06/2018 07:30 09:00 PERSONAL
EXTERNO AL
EQUIPO.
HORAS VALOR TOTAL MANO VALOR TOTAL
TOTALES PROMEDIO DE OBRA(4)= DE LA
UTILIZADAS(2) HORA (3)*(2) ORDEN(5)= (4)+(1)
HOMBRE(3)
INFORME DE EJECUCIÓN: SE HIZO EL REEMPLAZO DE LOS PASADORES
QUE SUJETAN LOS MARTILLOS LOS CUALES SE ENCONTRABAN DOBLADOS.
NO EXISTEN OBSERVACIONES. MECANICA Y MONTAJES ESPECIALES
VERIFICADO POR:

CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA
CHUMACERA DERECHA 002

DE:
MANTENIMIENTO
SE REQUIERE LA SUSTITUCIÓN DE
LA CHUMACERA DERECHA DEL
EQUIPO LA CUAL SE ENCUENTRA EN
MAL ESTADO HACIENDO QUE EL
EQUIPO NO TRABAJE EN
CONDICIONES ESTANDARES.
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
LIQUIDACION DE MATERIALES, REPUESTOS Y MANO DE OBRA de EQUIPO DE

MOLINO DE MARTILLOS
del ón o )
materia
l
02 1 COMPRA DE 002 002 35.000 35.000
CHUMACERA DE
1½ “
RESUMEN COSTOS
UTILIZADO
18/06/ 2018 18/06/ 2018 10:00 10:00

HOMBRE(3)
SE HIZO SUSTITUCION DE LA CHUMACERA IZQUIERDA POR UNA NUEVA.
NO EXISTEN OBSERVACIONES. EQUIPO ESTUDIANTIL DE
MANTENIMIENTO.
VERIFICADO POR:

CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA
SEGURO DE TAPA PROTECTORA 003
MOVIL.

DE:
EQUIPO ESTUDIANTIL DE ORDENADO POR: Jorge E. Salazar
MANTENIMIENTO.
CAMBIO DE LOS TORNILLOS QUE SE
ENCUENTRAN DOBLADOS.
del ón o )
materia
l
3 2 TORNILLO CABEZA 003 003 500 1.000
HEXAGONAL 5/16”
X 3”
RESUMEN COSTOS
UTILIZADO
17/06/ 2018 18/06/ 2018 09:300 09:30

HOMBRE(3)
SE HIZO CAMBIO DE LOS TORNILLOS QUE SE ENCONTRABAN DOBLADOS.
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
NO EXISTEN OBSERVACIONES. EQUIPO ESTUDIANTIL DE
MANTENIMIENTO.
VERIFICADO POR: Jorge E. Salazar
FOTOS DE LOS EQUIPOS REPARADOS ANTES Y DESPUES DE
ANEXO F. Evidencia fotográfica

CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
ANTES DESPUES
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
7.2 FORMATOS EQUIPO PRENSA HIDRAULICA

CÓDIGO MT-LB-06
LABORATORIO DE FORMACIÓN VERSIÓN 01
CERÁMICA
FECHA 15-06-2018
FORMATO FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS PÁGINA
EQUIPO PRENSA Equipo operativo de Líder de Calidad
HIDRAULICA Calidad
REGISTRO FICHA TÉCNICA DEL EQUIPO
SECCIÓN CONFORMADO INDUSTRIAL
CIPH01
CÓDIGO
EQUIPO PRENSA HIDRAULICA

FABRICANTE MEGA - Melchor Gabilondo, S.A. FOTO DEL EQUIPO
PROVEEDOR MEGA - Melchor Gabilondo, S.A.
TELÉFONOS 00 34 94 622 50 90
DIRECCIÓN Polígono Industrial Eitua, 22 - 48240
Berriz (Vizcaya-España)
Compactación de polvos atomizados
USO para la fabricación de materiales
cerámicos y elaboración de muestras a
nivel de laboratorio.
MODELO PRC 50 POTENCIA N/A
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
VELOCIDAD N/A CAPACIDAD 50 Toneladas

ALTO: 183 cm LARGO: 60 cm ANCHO: 13, 5 cm CORRIENTE: N/A
EQUIPO MECÁNICO: Estructura en acero de alta resistencia.
EQUIPO ELÉCTRICO: N/A
● Diseño compacto y funcional
integrando todos los elementos
hidráulicos dentro del chasis,
protegiéndolos
● Manómetro indicador de presión y
posicionado a la altura de la vista
para facilitar su lectura
● Manivela de acero para subir o bajar
el pistón
REALIZADO POR:
EDWARD TUESTA, YESID RIVADENEIRA, ANDERSON VERA, WILLINTONG PLATA, PAULA
SARMIENTO, LEIDY CONTRERAS, ANA MARIA SAAB, LISETH RODRIGUEZ, JOHANA SOTO.

CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
CODIGO MT-LB-06
LABORATORIO DE FORMACIÓN CERÁMICA VERSION 1
FECHA 15-06-2018
HIDRAULICA Calidad
AREA: CONFORMADO INDUSTRIAL CÓDIGO: CIPH01

SEMANA No. FECHA: DÍA 15 MES 06 AÑO 2018 No. HOJA:
1X2 3 4 5 1 DE 1
ACCIÓN DE MANTENIMIENTO
ACCIÓN ACCIÓN DE
E M H N I
Limpiar cualquier suciedad
Limpieza de la prensa para detectar las fallas más X
fácilmente
Empaque de la prensa dañado Reemplazar por un
empaque nuevo X
Nivel y condición de aceite en el Cambiar el aceite del
tanque tanque y repetir la acción X
anualmente
Tornillos de Rosca y arandelas Reemplazar por tornillos y
desgastados arandelas nuevos X
Molde mal ajustado ya que no Soldar platinas que sirvan
funciona el sistema de ajuste de acoplamiento a la prensa X
para las presiones generadas y al pistón
Gato hidráulico de botella Revisión y cambio de los
defectuoso, no alcanza la retenedores, sellos y del X X
presión necesaria aceite

E: Eléctrico M: Mecánico H: Hidráulico EQUIPO PRENSA
N: Neumático I: instrumental HIDRAULICA
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
ANEXO B.1. FORMATO PARA CHEQUEO DE MANTENIMIENTO

CIRCUNSTANCIAL
CODIGO MT-LB-06
FECHA 15-06-2018
CIRCUNSTANCIAL
EDWARD YESID TUESTA
PAULA SARMIENTO
YESID RIVADENEIRA
ANDERSON VERA Equipo operativo de Líder de
ADRIANA RODRIGUEZ Calidad Calidad
JOHANA SOTO
ANA SAAB
LEIDY CONTRERAS
WILLINTONG PLATA
EQUIPO: PRENSA HIDRAULICA CODIGO: CIPH01
FECHA. 15/06/2018 MANTENIMIENTO:

E: Eléctrico___ M: Mecánico X
H: Hidráulico___
EXISTE FALLA
TECNICA RECOMENDADA
Realizar chequeo del Realizar acciones Verificar si existe o Mirar orden de
mantenimiento recomendadas no fallas o averías trabajo
rutinario
INSPECCIONADO POR: REVISADO POR: Jorge Enrique Salazar

FECHA. / / FECHA. / /
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
CODIGO MT-LB-06
FECHA 15-06-2018
CIRCUNSTANCIAL
EDWARD YESID TUESTA
PAULA SARMIENTO
YESID RIVADENEIRA
ANDERSON VERA Equipo operativo de Líder de
ADRIANA RODRIGUEZ Calidad Calidad
JOHANA SOTO
ANA SAAB
LEIDY CONTRERAS
WILLINTONG PLATA
EQUIPO: PRENSA HIDRAULICA CODIGO: CIPH01
FECHA. 15/06/2018 MANTENIMIENTO:

E: Eléctrico___ M: Mecánico X
H: Hidráulico___
EXISTE FALLA
TECNICA RECOMENDADA
Realizar chequeo del Realizar acciones Verificar si existe o Mirar orden de
mantenimiento recomendadas no fallas o averías trabajo
rutinario
INSPECCIONADO POR: REVISADO POR: Jorge Enrique Salazar

FECHA. / / FECHA. / /

CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
CODIGO MT-LB-06
FECHA 15-06-2018
RECORRIDO DE INSPECCIÓN PAGINA 1
HIDRAULICA Calidad
AREA: CONFORMADO CÓDIGO: CIPH01 FECHA:

INDUSTRIAL DÍA 15 MES 06 AÑO 2018
ASIGNADO A: EQUIPO PRENSA HIDRAULICA

A B C A B C
Limpieza de la Prensa X X
hidráulica y las partes que la
componen
Examinar el funcionamiento de X X
las partes mecánicas de la
máquina
Insuficiencia de aceite en el X X
depósito
Empaque de la prensa dañado X X
Tornillos y arandelas de la X X
placa desgastados
El molde no coincide con el X X
pistón correctamente
El gato hidráulico no logra la X X
presión requerida en la
compactación

B: PROGRAMAR B: PROGRAMAR EQUIPO PRENSA HIDRAULICA
C:CRÍTICO C: ESPERAR
MANTENIMIENTO

CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
CODIGO MT-LB-06
FECHA
HIDRAULICA Calidad
AREA: CÓDIGO: CIPH01 FECHA:

CONFORMADO INDUSTRIAL DÍA 15 MES 06 AÑO 2018
ASIGNADO A: EQUIPO PRENSA HIDRAULICA
DESDE: DÍA MES AÑO
HASTA: DÍA MES
AÑO
CODIGO FALLAS DESCRIPCIÓN DE LA TIEMPO REPORTADO
FALLA POR
Í E A
A S S
D T
E A
X Molde no encaja con el Auxiliar de
pistón laboratorio
El gato hidráulico no
ejerce la presión
X suficiente para la Auxiliar de
compactación de laboratorio
muestras
Aceite usado en el
X depósito de la prensa Equipo de
inspección
Empaque de la prensa
X dañado Equipo de
inspección
X Tornillos y arandelas Equipo de

desgastados inspección
FALLAS RECOPILADO POR:

M: MECANICA E: ELECRICA G: GENERAL PRENSA HIDRAULICA
I: INSTRUMENTAL L: LUBRICACION
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
CODIGO MT-LB-06
FECHA 15-06-2018
HIDRAULICA Calidad
UBICACIÓN DE LA AVERÍA: CODIGO: CIPH01 ORDEN A: 001
PLACA DE LA PRENSA
ACCIÓN ASIGNADA A LA UNIDAD DE: RESPONSABLE DE LA ACCIÓN:
EQUIPO ESTUDIANTIL DE MANTENIMIENTO EDWARD YESID TUESTA

PAULA SARMIENTO
YESID RIVADENEIRA
ANDERSON VERA
ADRIANA RODRIGUEZ
JOHANA SOTO
ANA SAAB
LEIDY CONTRERAS
WILLINTONG PLATA
ORDENADO POR:
JORGE ENRIQUE SALAZAR
Se requiere soldar ángulos en la placa para
generar mayor precisión en el momento de
realizar el prensado y se reemplazan tornillos,
los cuales se encontraban en mal estado.
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

material
01 2 Se realizó 001 001 $ 40.000 $40.000
soldadura de
ángulos en la
placa.
02 4 Se realizó cambio 002 002 $2.000 $8.000
de tornillería
RESUMEN COSTOS

/ / / / UTILIZADO
9

Se realizó soldadura de ángulos en la placa para generar mayor precisión en el momento de
realizar el prensado y se reemplazan tornillos, los cuales se encontraban en mal estado.
No existen observaciones
VERIFICADO POR:
FECHA INICIO: / / FECHA FINAL / /
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
CODIGO MT-LB-06
FECHA 15-06-2018
HIDRAULICA Calidad
UBICACIÓN DE LA AVERÍA: CODIGO: CIPH01 ORDEN A: 002
GATO HIDRAULICO
RESPONSABLE DE LA ACCIÓN:
EDWARD YESID TUESTA

PAULA SARMIENTO
ACCIÓN ASIGNADA A LA UNIDAD DE: YESID RIVADENEIRA
ANDERSON VERA
EQUIPO ESTUDIANTIL DE MANTENIMIENTO ADRIANA RODRIGUEZ
JOHANA SOTO
ANA SAAB
LEIDY CONTRERAS
WILLINTONG PLATA
ORDENADO POR:
JORGE ENRIQUE SALAZAR
Se requiere el cambio de sellos y retenedores
del gato hidráulico los cuales se encontraban
en mal estado.
Cambio de aceite por falta de lubricación.
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

material
Se realizó
01 1 cambio de sellos 001 001 $ 12.000 $12.000
y retenedores
Se realizó
02 1 cambio de 002 002 $10.000 $10.000
aceite
RESUMEN COSTOS

/ / / / UTILIZADO

Se requiere el cambio de sellos y retenedores, los cuales se encontraban en mal estado.
Cambio de aceite por falta de lubricación.
Se recomienda realizar mantenimiento
rutinario
VERIFICADO POR:
FECHA INICIO: / / FECHA FINAL / /

CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
ANTES DESPUES
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
ANTES DESPUES
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
7.3 FORMATOS EQUIPO EXTRUSORA
CODIGO MT-LB-06
FECHA 18-06-2018
Jorge E. Salazar Equipo operativo de Líder de Calidad
Calidad
AREA: Laboratorio de Formación Cerámica CÓDIGO: Extrusora

MAQUINA EXTRUSORA ELECTRICA eléctrica
SEMANA No. FECHA: DÍA_18_ MES _06_ AÑO No. HOJA:
1__2__ 3_X_ 4__ 5___ 2018______ __1_ DE ___1__
ACCION ACCIÓN DE
E M H N I
1. Se hizo un despiece de la Se retira el husillo con el fin x
extrusora, encontrando de quitar las aristas cortantes,
que el husillo presenta limando los bordes de los
rozamiento con el cañón alabes y desgastando las
lo cual ha dañado el filo superficies de los mismos que
de las hélices en las zonas presenten roces.
de alimentación,
compresión y dosificación
por rozamiento con el
cuello de la extrusora.
2. Los tornillos de sujeción Se deben comprar los x
están incompletos y las tornillos y si las roscas están
partes que recubren el dañadas para su sujeción, se
husillo no se pueden debe taladrar a un diámetro
ensamblar superior para pasar un tornillo
y retenerlo con una tuerca y
arandela de presión.
3. Limpieza, lubricación y Se recomienda limpiar con x
ensamble de las partes WD-40 multiusos
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

E: Eléctrico M: Mecánico H: Hidráulico Alumnos del curso de
N: Neumático I: instrumental Mantenimiento Industrial
CODIGO MT-LB-06
FECHA 18-06-2018
Jorge E. Salazar Equipo operativo de Líder de Calidad
Calidad
AREA: Laboratorio de Formación Cerámica CÓDIGO: Extrusora

MAQUINA EXTRUSORA SIN VACIO ELECTRICA eléctrica
SEMANA No. FECHA: DÍA_18_ MES _06_ AÑO No. HOJA:
1__2__ 3_X_ 4__ 5___ 2018______ __1_ DE ___1__
ACCION ACCIÓN DE
E M H N I
1. Se hizo un despiece de la Se retira el husillo con el fin x
extrusora, encontrando de quitar las aristas cortantes,
que el husillo presenta limando los bordes de los
rozamiento con el cañón alabes y desgastando las
lo cual ha dañado el filo superficies de los mismos que
de las hélices en las zonas presenten roces.
de alimentación,
compresión y dosificación
por rozamiento con el
cuello de la extrusora.
2. Los tornillos de sujeción Se deben comprar los x
están incompletos y las tornillos y si las roscas están
partes que recubren el dañadas para su sujeción, se
husillo no se pueden debe taladrar a un diámetro
ensamblar superior para pasar un tornillo
y retenerlo con una tuerca y
arandela de presión.
3. Limpieza, lubricación y Se recomienda limpiar con x
ensamble de las partes WD-40 multiusos
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

E: Eléctrico M: Mecánico H: Hidráulico Alumnos del curso de
N: Neumático I: instrumental Mantenimiento Industrial
Anexo B.1. Formato para CHEQUEO DE MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL

CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA
CIRCUNSTANCIAL
EQUIPO DE Equipo operativo de Calidad Líder de
EXTRUSORA SIN Calidad
VACIO
EQUIPO: EXTRUSORA SIN VACIO CODIGO: EXS-01
E: Eléctrico___ M: Mecánico _X_
H: Hidráulico__
EXISTE FALLA
INSTRUCCIÓN ACCIÓN A SI NO ACCIÓN
TECNICA EJECUTAR RECOMENDADA
Realizar chequeo del Realizar acciones Verificar si existe o Mirar orden de trabajo
mantenimiento recomendadas no fallas o averías
rutinario
INSPECCIONADO POR: REVISADO POR: Jorge E. Salazar
FECHA. __/___/____ FECHA. 25/06/2018

CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA
EQUIPO DE Equipo operativo de Líder de Calidad
VACIO
AREA: CÓDIGO: EXS-01 FECHA:

DÍA 25 MES 06 AÑO 2018
ASIGNADO A: ISAIAS BERMUDES, JAELINE CAMPOS, NEIDI CHIQUILLO,

LINDA CONTRERAS, PAULA DIAS, GIOVANI NIÑO, DANIEL RODRIGUES,
RICHARD PORTILLO, NESTOR VERGARA, CRISTOPHER FUENTES.

A B C A B C
LIMPIEZA GENERAL DEL X X
EQUIPO
VERIFICACIÓN DE LAS X X
PARTES MECANICAS
LUBRICACION DE PARTES X X
MOVILES
VERIFICACIÓN DE X X
ESTADO DE TORNILLOS
DE SOPORTES
B: PROGRAMAR B: PROGRAMAR EQUIPO DE
C:CRÍTICO C: ESPERAR EXTRUSORA SIN
MANTENIMIENTO VACIO

CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA 16-06-2018
VACIO

DÍA__MES__
AÑO_______
ASIGNADO A:
DESDE:
DÍA____MES___AÑO___
AÑO______
LA FALLA O POR
Í E A
A S S
D T
E A
X Equipo de
Sonidos al momento de Inspección
poner en
funcionamiento la
extrusora, entre los
tropeles y cubierta
X Auxiliar de
Desajuste y averías de Laboratorio
tornillos.
X Equipo de
Falta de lubricación Inspección
partes móviles internas
G: GENERAL I: INSTRUMENTACIÓN EQUIPO DE MOLINO DE
L:LUBRICACIÓN MARTILLOS
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA
EXTRUSORA SIN Equipo operativo de Líder de Calidad
VACIO Calidad
TROPELES DEL TORNILLO 001
EXTRUSOR.
DE:
MANTENIMIENTO
SE REQUIERE UN DESGASTE
MODERADO DE LOS BORDES DE LOS
TROPELES. SE RECOMIENDA
DESGASTE MANUAL CON LIMAS.
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

del ón o )
materia
l
01 1 LIMAS MANUALES 001 001 4.000 8.000
RESUMEN COSTOS
UTILIZADO
16/ 06/ 2018 16/ 06/2018 07:30 09:00 PERSONAL
EXTERNO AL
EQUIPO.
HOMBRE(3)
INFORME DE EJECUCIÓN: SE HIZO EL LIMADO MANUAL A LOS TROPELES
DESGASTANDOLOS UN POCO.
NO EXISTEN OBSERVACIONES. MECANICA Y MONTAJES ESPECIALES
VERIFICADO POR:

CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
ANTES DESPUES
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01
ACCIONES RECOMENDADAS
CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA
VACIO
AREA: Laboratorio de CÓDIGO: EXS-01 FECHA:

Formación Cerámica DÍA 25 MES 06 AÑO 2018
MAQUINA EXTRUSORA SIN
VACIO ELECTRICA
ASIGNADO A: ISAIAS BERMUDES, JAELINE CAMPOS, NEIDI CHIQUILLO,
LINDA CONTRERAS, PAULA DIAS, GIOVANI NIÑO, DANIEL RODRIGUES,
RICHARD PORTILLO, NESTOR VERGARA, CRISTOPHER FUENTES.

A B C A B C
VERIFICACIÓN DEL X X
ESTADO DE
FUNCIONALIDAD DEL
ACOPLE DE CAUCHO
VERIFICACIÓN DE LA X X
ALINEACION DE LOS EJES
DEL MOTOR Y EL ACOPLE
DE CAUCHO AL CAÑON
VERIFICAR DESGASTE X X
DEL FILO DEL HUSILLO

B: PROGRAMAR B: PROGRAMAR EQUIPO DE
C:CRÍTICO C: ESPERAR EXTRUSORA SIN
MANTENIMIENTO VACIO

CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA 16-06-2018
VACIO
AREA:LABORATORIO DE CÓDIGO: EXS-01 FECHA:

FORMACION CERAMICA DÍA__MES__
AÑO_______
ASIGNADO A: AUXILIAR DE
LABORATORIO O AREA DE
MANTENIMIENTO
DESDE: 16/06/2018
HASTA: 16/07/2018
LA FALLA O POR
Í E A
A S S
D T
E A
X Equipo de
DESALINEACION DEL Inspección
EJE DEL MOTOR CON
EL ACOPLE DE CAUCHO
X Equipo de
DESGASTE DE LOS Inspección
FILOS DEL HUSILLO.
X MAL ESTADO DEL Equipo de
ACOPLE DE CAUCHO Inspección

G: GENERAL I: INSTRUMENTACIÓN Jorge E. salazar
L:LUBRICACIÓN
CÓDIGO PR-XX-01
VERSIÓN 01

CODIGO MT-LB-06
CERÁMICA
FECHA 16-06-2018
ELABORO EQUIPO REVISÓ APROBÓ
EXTRUSORA SIN Equipo operativo de Líder de Calidad
VACIO Calidad
UBICACIÓN DE LA AVERÍA: CODIGO: EXS-01 ORDEN A:
ACOPLE DE CAUCHO ENTRE EJE DEL AUXILIAR
MOTOR Y EJE DEL HUSILLO LABORATORIO
DE:
MANTENIMIENTO ORDENADO POR: Jorge E. Salazar
DESCRIPCIÓN DE LA ACCIÓN: Observación:

Se requiere cambiar el acople de caucho y Verificar averías con recorrido de inspección
alinear ejes de la máquina extrusora,
verificando que el husillo no roce las
paredes del cañón de la extrusora
CÓDIGO PR-XX-01
LABORATORIO DE FORMACIÓN CERÁMICA VERSIÓN 0
PROCEDIMIENTO DE FORMATOS PARA FECHA
PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE
EQUIPOS PÁGINA 77 de 78
8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
BIBLIOGRAFÍA
[1]Garrido, Santiago Garcia. Mantenimiento Industrial:Antecedentes,Concepto. [En
línea] [Citado el: 2015 de Marzo de 20.]
http://mantenimientoindustrial.wikispaces.com/Mantenimiento+industrial.
[2]. Ocampo, Ernesto Gaviria. mantenimiento eficiente. [En línea] [Citado el: 12 de
Marzo de 2015.] www.mantenimentoeficie.com/mantenmientoindustrial2.html.
[3]. Sinais. curso vibraciones mecanicas. [En línea] [Citado el: 01 de julio de 2015.]
http://www.sinais.es/Recursos/Curso-vibraciones/intro/tipos_mantenimiento.html.
[4]. Gomez, Jhonatan. mantenimiento industrial. [En línea] [Citado el: 01 de julio de
2015.] http://mantenimientoindustrialind201335.blogspot.com/j.
[5]. ingenierias sa. Ingenieria del mantenimiento. [En línea] [Citado el: 03 de julio
de 2015.] http://www.ingenieriadelmantenimiento.com/index.php/26-articulosdestacados/
19-mantenimiento-predictivo.
[6]. mantenimiento-petroquimica. curso TPM. [En línea] [Citado el: 03 de julio de
2015.] http://www.mantenimentopetroquimica.com/tpm.html.
[7]. Gonzales, Raul. TPM. [En línea] [Citado el: 26 de junio de 2015.]
http://moralesyk.blogspot.com/.
[8]. Cifuentes, Gabriel. Costos de mantenimiento. [En línea] [Citado el: 20 de junio
de 2015.] http://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/831/5/CAPITULO%204.pdf.
[9]. orozco, isabbela. Tipos-costos de mantenimiento. [En línea] [Citado el: 25 de
junio de 2015.] http://es.scribd.com/doc/76332625/20/Tipos-de-costos-demantenimiento.
[10]. club del mantenimiento. [En línea] [Citado el: 15 de 01 de 2016.]
http://www.clubdemantenimiento.com/indicadores-de-mantenimiento-5a-parte/.
[11]. Olarte, Rigoberto. mantenimiento mundial. [En línea] [Citado el: 23 de marzo
de 2015.] http://www.mantenimiento/mundial. .
[12]. solo mantenimiento. [En línea] [Citado el: 02 de julio de 2015.]
http://www.solomantenimiento.com/m_preventivo.html.
44
[13]. skf. mantenimento RBM. [En línea] [Citado el: 27 de junio de 2015.]
.http://www.skf.com/co/services/asset-management-services/asset-efficiencyoptimisation/
strategize/maintenance-strategy-review/risk-basedmaintenance/
index.html.
[14]. ucu. normativa iso 9000. [En línea] [Citado el: 05 de julio de 2015.]
www.ucu.es/sap/archivo/normativa/iso_9000.pdf.
CÓDIGO PR-XX-01
LABORATORIO DE FORMACIÓN CERÁMICA VERSIÓN 0
PROCEDIMIENTO DE FORMATOS PARA FECHA
PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE
EQUIPOS PÁGINA 78 de 78
[15]. Herrera S., Humberto , Ramirez Lozano, Humberto I. mantenimiento

industrial. s.l. : universidad tecnologica de pereira, 1991.
[16]. Montilla C.A. Notas de clase curso Mantenimiento Industrial. Universidad
Tecnológica de Pereira. Pereira, 2015.

Procedimientos y Formatos Laboratorio de Ceramicos

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CÓDIGO PR-XX-01

LABORATORIO DE FORMACIÓN CERÁMICA

2.3 Propósito del Documento

3. Objetivo del Proceso

Coordinador del laboratorio de cerámicos

4.1 Sistemas del mantenimiento

Se denomina mantenimiento correctivo, a las acciones en donde el mantenimiento quedaba

4.1.3 Mantenimiento Predictivo

4.1.3.1 Características principales:

4.1.4 Mantenimiento productivo total

4.3 Otras definiciones

Activos Fijos Corresponde a la propiedad, planta y equipo

costo total de adquisición supere el monto de 2

Bienes sujetos a control administrativo Se considerarán como no activos fijos, y por

7. EMPADRONAMIENTO DE LOS EQUIPOS

5.1 Áreas o secciones del laboratorio.

5.2.1 Consecutivo de la máquina.

CUADRO 1. CODIFICACIÓN DE EQUIPOS

5.2.3 Del estado de las máquinas.

Tabla 1 formato utilizado para inventario y existencia de equipos artesanales

NOTA: El inventario de estos equipos permanece en el área artesanal del laboratorio de

5.2.5 Codificación de los equipos.

6.1 Información técnica del Equipo

Anexo A. Formato para ficha técnica del equipo

FUENTE: Elaboración Ing. Jorge Enrique Salazar

6.4 Chequeo de Mantenimiento Rutinario

Área: donde se realiza el mantenimiento

EQUIPO: Nombre del equipo al que se realiza el chequeo

CODIGO: Identificación codificada del equipo

SEMANA No.: Número de la semana en que se realiza el mantenimiento de chequeo rutinario

FECHA: Día del inicio hasta el final del chequeo

ACCION DE MANTENIMIENTO: Indica la acción del mantenimiento que ha de hacerse al

ACCIÓN RECOMENDADA: Posible solución dada para la realización o chequeo de

ACCIÓN DE DESCRIPCION: Detalle de la falla o avería

REALIZADO POR: Persona responsable o que realiza el chequeo de la falla o avería

Anexo B. Formato para CHEQUEO DE MANTENIMIENTO RUTINARIO

Nomenclatura REALIZADO POR

FUENTE: Elaboración Ing. Jorge Enrique Salazar

6.5CHEQUEO DE MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL

EQUIPO: Nombre del equipo a realizar mantenimiento

Anexo B.1. Formato para CHEQUEO DE MANTENIMIENTO CIRCUNSTANCIAL

FECHA. __/___/____ MANTENIMIENTO:

INSPECCIONADO POR: REVISADO POR:

FECHA. __/___/____ FECHA. __/___/____

FUENTE: Elaboración Ing. Jorge Enrique Salazar

6.6 RECORRIDO DE INSPECCIÓN VISUAL

Área: A la cual pertenece el equipo

CODIGO: Identificación codificada del equipo

FECHA: Día de realización de la inspección

ASIGNADO A: Nombre de las personas que va a ejecutar la inspección

ESTADO: Indica las condiciones en que se encuentra el equipo al momento de la inspección

PRIORIDAD: Informa el grado de necesidad del mantenimiento del equipo

ACCION DE MANTENIMIENTO: Indica la acción del mantenimiento que ha de hacerse al

ACCIÓN RECOMENDADA: Posible solución dada para la realización o chequeo de

RESPONSABLE DE LA INSPECCIÓN: Persona responsable o que realiza el chequeo de la

ANEXO C. RECORRIDO DE INSPECCIÓN

AREA: CÓDIGO: FECHA:

ESTADO PRIORIDAD RESPONSABLE DE LA

FUENTE: Elaboración Ing. Jorge Enrique Salazar

6.7 REGISTRO DE AVERÍAS

Área: Donde se está realizando la acción del mantenimiento

CODIGO: Identificación del equipo o nombre

SEMANA N: Semana de programación

DESDE: FECHA Comienzo de semana

FECHA. /_/____ MANTENIMIENTO:

FECHA. /_/__ FECHA. /_/__

FECHA. /_/____ MANTENIMIENTO:

FECHA. /_/____ FECHA. _20_/06___/_2018___