INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TEHUACÁN

ANÁLISIS DE FLUIDOS

DOCENTE: M.E. MARÍA DE JESÚS OREGÁN SILVA

“CARACTERÍSTICAS DE LAS TUBERÍAS PARA FLUJOS COMPRESIBLES”

ALUMNO: ALEJANDRA LUNA CARRERA

N. DE CONTROL: 18360936

INGENIERÍA MECATRÓNICA

GRUPO: “M” HORARIO: 10:00 – 11:00

LUNA CARRERA ALEJANDRA ANÁLISIS DE FLUIDOS (10:00 – 11:00)
28/OCTUBRE/2020

TUBERÍAS

Una Tubería es un conducto que cumple la función de transportar fluidos. Se suele elaborar con
materiales muy diversos, en función de consideraciones técnicas y económicas. Materiales como;
hierro fundido, acero, cobre, polipropileno, poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV), PVC, y
termoplástico polietileno de alta densidad (PEAD), etcétera.

Según el material con el que están fabricados los diferentes tipos de tuberías y su diámetro podrás
utilizarla para drenar, suministrar o transportar diferentes fluidos comprensibles.

Recordemos que los fluidos compresibles son el tipo de fluido que se puede comprimir, es decir que
su densidad cambia si se le aplica alguna fuerza.

Características de la tubería.

Presión nominal: La presión de diseño no será menor que

la presión a las condiciones más severas de presión, que
se espere en operación normal.

Presión de trabajo: Es el Valor de la presión interna

máxima a la que en servicio puede estar sometido un tubo
de acuerdo al diseño de fábrica.

Espesor nominal: Es el grosor de la pared del tubo. El

mínimo espesor de pared para cualquier tubo sometido a
presión interna o externa es una función de: el esfuerzo
permisible para el material del tubo, presión de diseño,
diámetro de diseño del tubo.

Diámetro nominal: (Diámetro exterior del tubo) Es la medida de un accesorio mediante el cual se
identifica al mismo y depende de las especificaciones técnicas exigidas.

Tipos de tuberías.

Pueden ser clasificados de acuerdo al material con el que han sido manufacturados y esto determina
el uso para el que han sido diseñados.

Se pueden clasificar en 2 tipos (plástico y metal) sin embargo, dentro de estas 2 categorías existen
otros tipos de tuberías.

TIPOS DE TUBERÍAS DE PLÁSTICO

Normalmente son los utilizados en los hogares para suministrar o drenar fluidos como desechos de
todo tipo y agua o como tubería de ventilación.
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 Tubería de PVC:
Es resistente a la corrosión y su ancho grosor soporta grandes
presiones. Anteriormente esta tubería era muy utilizada en
instalaciones hidráulicas; sin embargo, hoy en día ya no lo es, ya
que no puede soportar temperaturas altas. Es útil para el desalojo
de aguas servidas.

 Tubería de CPVC (Policloruro de vinilo clorado)

Este tipo de tubería no se oxida, corroe o

rompe, es más flexible y resiste la
compresión, y es ideal para tubería
hidráulica de agua caliente y fría (soporta
fluidos con altas temperaturas). Al igual
que la tubería de PVC, se unen las piezas
con un pegamento (cemento) especial que sella la tubería.

 Tuberías de PEX (polietileno reticulado)

Es una tubería de presión de plástico
flexible de alta temperatura. Están
hechas de plásticos modificados
estructuralmente para que sean mucho
más resistentes al impacto, resistentes a
la tracción, tengan alto rendimiento ante
las temperaturas altas y se contraigan
menos.
Pueden ser usadas en calderas y en
sistemas termoeléctricos, suelen utilizarlos en suelos que irradian calor para hacer pasar el
agua caliente por dichas tuberías, que se colocan debajo de la superficie, sin embargo, no
es útil para exteriores ya que no soportan la luz ultravioleta del sol (rayos UV).

 Tubería de PPR (polipropileno)

Este tipo de tuberías son muy elásticas, tienen una

enorme resistencia al impacto, soportan
temperaturas elevadas, un excelente aislamiento
térmico y escasa dispersión térmica. No se forma
en ellas corrosión. Útiles en la instalación de
calderas, conexiones de radiadores y sistemas de
calefacción de energía solar. Para su instalación se
utiliza una soldadora especial a base de calor.

 Tubería Polypipe
Son gruesas y de color negro. Es muy normal verlas en las
instalaciones de los edificios como medio para drenar o
suministrar agua. También son adecuadas cuando se necesita el
transporte de agua a presión.
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 Tuberías de polyester (PRFV)

Se fabrican con resinas de poliéster y refuerzos de fibra de
vidrio y cargas inertes. Tienen una gran solidez y son muy
flexibles, Son muy resistentes a la corrosión (ideales para el
transporte de salmuera), Se fabrican con 6 metros de longitud,
resistentes a la corrosión electrolítica, no requieren protección
catódica o de otro tipo, son muy impermeables debido a que
se trata de un material muy compacto, permite conducir aguas
con una amplia gamas de pH, los tubos manifiestan una gran
resistencia a la abrasión (ensayos con lodos abrasivos), garantizados hasta temperaturas
de 35º C para pH entre 1 y 10, y se pueden almacenar al aire libre sin problemas.

 Tuberías de HDPE (polietileno de alta densidad)

Están diseñadas para conducir fluidos a presión. Fabricadas

desde 32mm hasta 2,000mm de diámetro. El polietileno de alta
densidad resiste prácticamente todos los elementos corrosivos
de la industria minera y las tuberías se aplican en rangos de
temperatura que van desde los -40°C a 60°C y presiones de
hasta 25 bares.

TIPOS DE TUBERÍAS DE METAL

 Tubería de cobre:
El cobre es uno de los productos no férricos más
versátiles, es un material ligero, fácil de manipular y que
suelda con facilidad. Sirve para las conducciones tanto de
agua fría como de agua caliente, es óptimo para las
instalaciones de fontanería, gas (de gas (tipo L) es más
gruesa que la de agua (tipo M)) y calefacción en los
hogares. Además, es un material utilizado en muy
distintas aplicaciones industriales, como son la
conducción de fluidos y el sector de la energía sostenible. Sin embargo, se ha comprobado
que el cobre con el que es manufacturado este tipo de tubería, facilita la vida de ciertos
gusanos y forma minerales, por lo que no son realmente convenientes ni saludables para
ser utilizado para tuberías de agua potable.

Cobre tipo L: Se utiliza en instalaciones de gas combustible y medicinal, tomas domiciliarias

de agua fría y caliente.
Cobre tipo K: Se usan para llenado en altas temperaturas, tienen una alta resistencia
mecánica.
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 Tuberías de acero
Su uso común es en el transporte de agua, vapores, aceites,
combustibles y gases. Se suele utiliza para altas
temperaturas y presiones. Para el transporte de gas,
petróleo y ácidos requiere de un acero resistente a la
corrosión. Se unen por uniones roscadas, soldadas y con
brida. Sin embargo, éste permite la acumulación de
minerales que al paso de los años se convierten en un tapón
y su tiempo de vida no resulta el mejor ya que el acero se
corroe si es expuesto a las condiciones ambientales naturales
Hay tres métodos de fabricación de tuberías de acero:
- Acero estirado o sin costura (sin soldadura). Es la mejor para soportar la presión gracias
a su homogeneidad en todas sus direcciones. La tubería es un lingote cilíndrico que se
calienta en un horno antes de la extrusión. En la extrusión se hace pasar por un dado
cilíndrico y posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador.
- Con costura longitudinal. Se parte de una lámina de chapa, la cual se dobla para darle
forma a la tubería. La soldadura que une los extremos de la chapa doblada cierra el
cilindro. Variando la separación entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con ello
diferentes diámetros de tubería.
- Con soldadura helicoidal (o en espiral). la soldadura es igual a la de costura longitudinal,
son embargo no es recta, sino que recorre la tubería siguiendo la tubería como si fuese
roscada.

 Tuberías de acero inoxidable.

Se usan sobre todo en edificios cercanos al mar o en complejos
marítimos debido al poder anticorrosivo del acero inoxidable, que
resiste mejor la acción del agua salada que otros metales.

 Tuberías galvanizadas.
Son perfectas para evitar la oxidación del metal; al ser galvanizadas evitan la rápida
corrosión, permitiendo que puedas dar mantenimiento preventivo en caso de que notes
procesos de oxidación en el metal con el que está manufacturado este tipo de cañería.

- Hierro galvanizado: Utilizada principalmente para agua por su resistencia

a la corrosión, su ancho grosor soporta grandes presiones. Anteriormente
esta tubería era muy utilizada en instalaciones hidráulicas.
- Acero galvanizado: De acero (estirado o con soldadura), se ha sometido
a un proceso de galvanizado interior y exteriormente. El galvanizado
se aplica después de formado el tubo. Se dobla la placa a los
diámetros que se requiera. Existen con costura y sin costura y se
utiliza para transportar agua potable, gases o aceites.
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 Tuberías de hierro fundido:

Se fabrica mediante una colada en un molde o mediante

inyección del hierro fundido en un proceso llamado fundición,
en el cual la tubería sale sin costura. Tienen gran durabilidad y
resistencia al uso. Por contra son más frágiles ante los golpes.
Se utiliza generalmente en el servicio de agua (aguas
residuales) y desagüe, sobre todo cuando la tubería debe
estar en contacto directo con la tierra.

OTROS TIPOS.

 Tuberías cerámicas
Son químicamente inertes logrando resistir los ataques químicos
corrosivos de las aguas domésticas e industriales. Poseen una buena
resistencia a la abrasión. Son lisas, con bajos coeficientes de fricción,
impermeables y poco atacables por ácidos; sin embargo, son las que
más se deben controlar y comprobar debido a su fragilidad y
permeabilidad por fisuras.

 Tubería de gres:
Los vitrificados, son muy resistentes a la abrasión, y al ataque de muchas
sustancias químicas. Sus desventajas son que los tramos de tubo son
cortos y generalmente no superan una longitud de un metro, lo que
incrementa el número de uniones y, consecuentemente, aumenta el peligro
de fugas.

 Tubería de hormigón.
La tubería de cemento, hormigón u hormigón armado es eficaz,
económica y ecológica para redes hidráulicas que trabajan en
régimen libre o en baja presión. Los tubos de hormigón pueden
ser de hormigón centrifugado, hormigón armado y hormigón
pre-tensado.
Unas de sus principales ventajas es que pueden ser construidos
en lugares próximos al lugar donde serán empleados, con parte
de los materiales encontrados en el lugar, los procedimientos
constructivos son relativamente simples, pueden construirse en una faja de dimensiones
muy amplias, son relativamente fáciles de instalar, etc.
Sus principales desventajas es que son susceptibles a la corrosión interna y externa, en
presencia de sulfuro, exige un número considerable de juntas, lo que propicia las
infiltraciones, ya sea desde adentro de la tubería, con lo cual puede contaminarse el suelo,
o desde el externo del tubo, lo que produce un incremento del caudal transportado.
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USO DE LAS TUBERÍAS.

Sistemas de abastecimiento de agua.

Los materiales más comunes con los que se fabrican tubos para la conducción de agua son: PVC,
polipropileno, polietileno (PEAD), acero y hierro dúctil (ISO-2531) (GB/T13295-2008). Entre los
sistemas de abastecimiento de agua, está el abastecimiento a los sistemas de protección de
incendios, tanto para llevar agua a las bocas equipadas y a las no equipadas (hidrantes de incendios)
como a los sistemas de rociadores que se abren cuando la temperatura supera cierto nivel, dejando
pasar el agua para controlar incendios.

Desagües.

Los materiales más comunes para el desalojo de aguas servidas son PRFV, hierro fundido, PVC,
hormigón o fibrocemento, hasta la década de 1950-1960, se utilizaban tubos de desagüe en plomo.
Los nuevos materiales que están reemplazando a los tradicionales son el PRFV (poliéster reforzado
con fibra de vidrio), PEAD (polietileno de alta densidad) y PP (polipropileno).

Gas.

Suelen ser de cobre o acero (dúctil o laminar), según el tipo de instalación, aunque si son de un
material metálico es necesario realizar una conexión a la red de toma de tierra. También se están
comenzando a elaborar de PRFV, politicen reforzado con fibra de vidrio, en el caso de tuberías de
conducción con requerimiento térmico y mecánicos menos exigentes, además soportan altas
presiones.

Calefacción, climatización.

Se ha usado el acero negro, el más adecuado para radiadores de ese material o de función,
actualmente se usa el cobre, material muy usado en las instalaciones nuevas, pero da problemas
por contacto con otros metales en presencia de agua, especialmente con emisores de aluminio, por
lo que también se utiliza tuberías de material plástico. En redes enterradas se emplea tubería pre-
aislada.

No deben emplearse tuberías galvanizadas porque el agua, a temperaturas superiores a 60°C,

destruye la protección de zinc.

USO INDUSTRIAL

Petroquímica.

Dada la variedad de productos transportados se

encuentran materiales muy distintos para atender a las
necesidades de corrosión, temperatura y presión, cabe
reseñar materiales como el PRFV, Monel o el Inconel
para productos muy corrosivos.
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Energía.

En el transporte de vapor de alta energía se emplea acero aleado con cromo y

molibdeno, para grandes caudales de agua se emplea poliéster reforzado con fibra
de vidrio hasta DN3200, hierro fundido dúctil, la tubería se fabrica a partir de chapa
doblada que posteriormente es soldada. En el ámbito de la producción de energía
hidráulica se llama tubería forzada.

Energía renovable a partir a partir del sistema de abastecimiento de agua,

iniciativa que la empresa estadounidense Lucid Energy propone con
LucidPipe. Un sistema sostenible que proporciona energía limpia y renovable
sin requerir para ello la quema de combustibles fósiles, con un impacto
ambiental mucho menor que el de otras fuentes como el viento o la energía
solar. Para esto utiliza tramos de tuberías con sus propios conductos,
dotados de cuatro turbinas de 42 pulgadas y 50 kilovatios. Las turbinas
mueven un generador que convierte la energía y la envía a la red eléctrica
urbana.

Transporte.

Se construye para facilitar el transporte de

agua, petroquímica, gases, entre otras a
distancias largas o a veces cercanos. La
necesidad constante del recurso transportado
dicta la necesidad de transportar por tubería,
cuando es más eficaz que el transporte por
barco, carril, o camiones dado al terreno o faltas
de carreteras.
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Bibliografía:

Fuentes consultadas:

 Rimachi, N. I. E. (2017, 15 junio). Diferentes clases de tuberías, tipos, usos y su

normativa. SlideShare.
https://es.slideshare.net/NICOLASISRAELESTRADA/diferentes-clases-de-tuberas-
tipos-usos-y-su-normativa

 López, E. L. S. (2017, 2 diciembre). tuberias para fluidos compresibles. prezi.com.

https://prezi.com/p/6xhh35jlt8kp/tuberias-para-fluidos-compresibles/

 Muñoz, L. N. M. (2017, 24 enero). LucidPipe, la energía oculta en las tuberías de

agua de las ciudades. Experimenta.
https://www.experimenta.es/noticias/tecnologia/lucidpipe-energia-oculta-tuberias-
agua-ciudades/

Fuentes otorgadas:

 https://www.revista.ferrepat.com/ferreteria/tipos-de-tuberias-de-metal-y-
plasticas-sus-materiales-y-usos/
 https://es.wikipedia.org/wiki/Tuber%C3%ADa#Tubos_de_materiales_pl%C3%A1st
icos
 http://www.tecmaga.com.mx/blog/febrero/tipos-de-tuberias.html