Universidad Autonoma Metropolitana

Practica # 1

Fundición

Laboratorio Ingeniería de los materiales

Profesora:Montes de Oca Yemha María Guadalupe

Profesora ayudante:Martha

Horario: 16:00 a 19:00 hrs

Grupo: CMA83

Alumno: Longino León Iván.

Objetivos: Formar una aleación de aluminio-zinc en diferentes porcentajes y observar las
diferencias de sus propiedades entre los materiales y su estado puro.

Introducción: Fundición es el proceso para producir piezas u objetos útiles con metal fundido. Este
proceso consiste en vaciar metal fundido a una temperatura ligeramente mayor a su punto de
fusión en un recipiente con la forma de la pieza u objeto y esperar que se endurezca.

A la diferencia entre la temperatura del metal fundido y la temperatura de solidificación se le

llama sobre calentamiento. La velocidad con que se vierte el metal fundido es importante, si el
vaciado se realiza lento, el metal puede enfriarse y endurecerse antes de llenar la cavidad y si el
vaciado se realiza a una velocidad excesiva provoca turbulencia, la cual puede acelerar la
formación de óxidos metálicos que pueden quedar atrapados mediante la solidificación.

Los procesos de fundición del metal se dividen en dos categorías de acuerdo al tipo de moldes,
moldes desechables y moldes permanentes. En las operaciones con molde desechable este es
destruido para remover la parte fundida. En los procesos de molde permanente el molde se
fabrica con metal u otro material durable (cerámicos) que permite utilizarlos en diferentes
operaciones de fundición.

Resultados:

Aleación Masa Al (gr) Masa Zn (gr) Masa Total Intervalos de Tiempo

(gr) Temperatura (min)
Al 20%-Zn 80% 2.1gr 8.2gr 7.56gr 675°-801° C° 21min
Al 40%-Zn 6o% 4.15gr 6.4gr 9.7gr 793°-802° C° 21min
Al 60%-Zn 40% 6gr 4.46gr 9.3gr 672°-805° C° 23.7min
Al 80%-Zn 20% 8gr 2gr 9.33gr 750°-805° C° 31min

Observaciones

Como se puede observar el gramaje de las muestras obtenidas no fue el exacto variaba un poco de
los porcentajes que se pedían, aunque en el transcurso de la practica hubo algunos errores como
no ingresar los crisoles de forma rápida y de igual manera hacerlo al retirarlos, pero al final esto no
fue un impedimento para concluir el objetivo que se trataba de conseguir.
Cuestionario

¿Qué es una aleación?

Es la unión homogénea e interatómica de dos o más metales, o un metal con un no metal que se
fusiona simultáneamente y presentan propiedades físicas distintas a las de sus componentes.

¿Por qué razón se debe fundir primero el metal con más alto punto de fusión?

Por la razón de que si se funde primero el metal con el punto de fusión más bajo este si alcanzaría
su fusión, pero al momento de agregar el otro metal en su caso aluminio no llegaría a cierta
temperatura y no se conseguiría la fundición de ambos metales.

¿Cuál es la Tf del aluminio y del Zn?

Al 660°, Zn 419°

¿Cuáles son las Tf de fusión de las aleaciones con diferentes porcentajes de aluminio y zinc?
Al 20%- Zn 80% = 480°, Al 40%-Zn 60% = 530°, Al 60%-Zn 40% = 600°, Al 80%-Zn 20% = 625°

¿A qué puede atribuirse las diferencias de Tf en los materiales obtenidos?

Dependiendo del porcentaje de metal que sea agregado a dicha aleación esto hace la variación
entre las diferentes temperatura por ejemplo si es Al 20%-Zn 80%, el punto de fusión del Zn es
más bajo que el del Al y es por esa razón que el punto de fusión de la aleación será un poco más
bajo y si se invierten los porcentajes será lo contrario el Al se funde a un punto de fusión más alto
y por ese hecho la temperatura de la aleación será más alta.
 Completar la siguiente tabla usando el diagrama de fases mostrado en la Figura 1, para las
temperaturas de 200, 400 y 600 °C:

T 200°
Muestra Fases y % de las fases
Al 20%- Zn 80% α 91.8% β 8.11%
Al 40%-Zn 60% α 68.7% β 31.2%
Al 60%-Zn 40% α 45.5% β 54.4%
Al 80%-Zn 20% α 22.3% β 77.6%

T 400°
Muestra Fases y % de las fases
Al 20%- Zn 80% α 0.375% β 99.6%
Al 40%-Zn 60% α 25.3% β 74.6%
Al 60%-Zn 40% α 50.3% β 49.6%
Al 80%-Zn 20% α 75.3% β 24.6%

T 600°
Muestra Fases y % de las fases
Al 20%- Zn 80% α 23.7% L76.2%
Al 40%-Zn 60% α 62 % L 37.9%
Al 60%-Zn 40% α 93.6% L 6.31%
Al 80%-Zn 20% α 97.5% L 2.4%
Conclusiones
como se observó nuestro propósito era llegar a la realización de cuatro aleaciones de Al-Zn en
diferentes porcentajes lo cual nos lleva a la conclusión de que estas mismas se pudieron realizar,
aunque variaban un poco los gramajes lo cual nos llevara a una medición no muy precisa del
porcentaje del contenido de cada aleación, de ahí en fuera la aleación obtenida por mi compañero
de equipo y yo fue una de las cuales no perdió gran cantidad de material al ser vaciada en la
cavidad lo cual nos lleva a que se realizó un buen trabajo para lo que nos pedía nuestro objetivo,
se tuvo lo obtencion de la aleación con un poco de dificultades pero nada que nos impidiera llegar
a nuestro objetivo de realizar nuestra aleación Al-Zn sin tener gran pérdida de material, al igual
que al parecer se obtuvo una muestra de dicha aleación sin tantos contaminantes los cuales
puedan afectar experimentaciones futuras.
Como se puede ver con la experimentación realizada el objetivo que se buscaba fue realizado de
una manera adecuada.

http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-22.pdf

Manual de Ingeniería de los materiales UAM-A

Manual de Estructura y propiedades de los materiales UAM-A