NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 294

1998-08-26

INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA.

CEMENTOS. MÉTODO DE ENSAYO PARA
DETERMINAR LA FINURA DEL CEMENTO
HIDRÁULICO SOBRE EL TAMIZ DE 45 µm (No.325)

E: CIVIL ENGINEERING AND ARCHITECTURE. CEMENTS.

STANDARD METHOD FOR FINENESS OF HYDRAULIC
CEMENT BY THE 45 µm ( No. 325)

CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la

ASTM C 430

DESCRIPTORES: cemento hidráulico; cementos; análisis

granulométrico; ensayo físico; ensayo;
tamaño del grano

I.C.S.: 91.100.10

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Santafé de Bogotá, D.C. - Tel. 3150377 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Segunda actualización

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 294 (Segunda actualización)

INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA.

CEMENTOS. MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA FINURA
DEL CEMENTO HIDRÁULICO SOBRE EL TAMIZ DE 45 µ m (No.325)

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece el método para determinar la finura del cemento hidráulico
mediante el tamiz de 45 µm (No.325).

1.2 Los valores se deben regir de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades, NTC 1000
(ISO 1000) “Metrología”.

1.3 Esta norma puede incluir materiales, maniobras y equipos peligrosos, sin embargo, no se
refiere a los problemas de seguridad asociados con su empleo. Es responsabilidad del usuario
constatar antes de su uso las prácticas y condiciones, tanto de seguridad como de sanidad, así
como determinar su aplicación.

2. NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que mediante la referencia dentro de este texto,
constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de la publicación eran válidas las
ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante
acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de
las normas mencionadas.

NTC 32:1991, Ingeniería civil y Arquitectura. Tamices de ensayo de tejido de alambre. (ASTM
E11).

NTC 1000: 1993, Metrología. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000).

ASTM E161: 1992, Specification for Precision Electroformed Sieves (Square Opening Series)

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3. EQUIPOS

3.1 TAMIZ

3.1.1 Marco del tamiz

El marco del tamiz debe estar elaborado en metal inoxidable y con un diámetro de 51 mm ± 6
mm cuando el tejido de alambre está montado en el marco o con un diámetro de 76 mm ± 6
mm, cuando se monta una malla electrosoldada en el marco. La profundidad del tamiz, desde la
parte superior del marco hasta el tejido o malla, debe ser de 76 mm ± 6 mm. El marco debe tener
paredes laterales de 89 mm ± 6 mm de altura, o soportes de 12 mm de longitud, como mínimo,
con el fin de permitir la circulación del aire por debajo del tejido o malla electrosoldada.

3.1.2 Tejido o malla electrosoldada

El marco se debe acondicionar, ya sea un tejido de alambre de acero inoxidable de 45 µm

(No.325), con acero AISI tipo 304, de acuerdo con los requisitos especificados en la NTC 32
(ASTM E 11), o con una malla de níquel reforzado electrosoldado de 45 µm, de acuerdo con los
requisitos especificados en la norma ASTM E 161, excepto que el número de aberturas debe ser
71 ± 2 por centímetro lineal.

3.1.3 Montaje del tejido o de la malla

3.1.3.1 Montaje del tejido de alambre. El tejido de acero inoxidable, AISI tipo 304, debe estar
unido al marco, de manera que no se produzcan deformaciones u ondulaciones en el tejido. En el
caso de que un tamiz sea fabricado mediante la unión por soldadura del tejido al marco, la unión
debe ser suave, para evitar acumulación de cemento entre la malla y el marco. Los tamices de
dos partes deben estar bien ajustados al tejido, con el fin de evitar que éste obstaculice el
tamizado en la zona próxima al marco.

3.1.3.2 Montaje de la malla electrosoldada del tamiz. La malla electrosoldada, de níquel reforzado
debe estar unida al marco, sin producir deformaciones u ondulaciones en el tejido, la unión debe
estar hecha en un material impermeable al agua.

3.2 DUCHA

La ducha (véase la Figura 1) debe ser construida de un metal inoxidable y con un diámetro
interior de 17,5 mm, con un orificio central paralelo al eje longitudinal, una hilera intermedia de
ocho orificios perforados a una distancia de 6,0 mm de centro a centro y formando un ángulo de
5 º con el eje longitudinal y una hilera exterior de ocho orificios perforados colocados a una
distancia de 11,0 mm de centro a centro y formando un ángulo de 10 º con el eje longitudinal.
Todos los orificios deben tener 0,50 mm de diámetro. La boquilla de la ducha se debe verificar
por lo menos cada seis meses para asegurar que la tasa de flujo esté entre 1 500 g/min y 3
000 g/min para 69 kPa ± 3 kPa.

3.3 MANÓMETRO

El manómetro debe tener un diámetro mínimo de 76 mm y debe estar graduado en incrementos

de 7,0 kPa y poseer una capacidad máxima de 207 kPa. La exactitud a 69 kPa debe ser de
± 2 kPa.

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4. CALIBRACIÓN DEL TAMIZ 45 µ m

Se coloca 1 000 g de la muestra No.114, del National Institute of Standard and Technology, sobre
el tamiz 45 µm (No.325), limpio y seco y se procede como se indica en el numeral 5. El factor de
corrección del tamiz es la diferencia entre la cantidad de residuo obtenida y el valor del residuo
sobre la malla de 45 µm certificado para la muestra patrón y expresado como porcentaje del
residuo de ensayo.

Nota 1. Puede observarse que el factor de corrección del tamiz, como se especifica, es un factor que se multiplica por
el residuo obtenido y que la cantidad que se va a agregar o sustraer del residuo en cualquier ensayo, es proporcional a
la cantidad de residuo.

Figura 1. Ducha con 17 huecos de 0,50 mm

Ejemplo de determinación del factor de corrección del tamiz.

Residuo de la muestra No.114 en el tamiz

45 µm. (No.325) 12,2%

Residuo para 1 g de muestra 0,122 g

Residuo en el tamiz que está siendo calibrado 0,093 g

Diferencia = + 0,029 g

Factor de corrección = (+ 0,029/0,093) x 100 = + 31,18 = +31,2 %

5. PROCEDIMIENTO

Se coloca 1 000 g de la muestra de cemento en el tamiz de 45 µm (No.325), seco y limpio. Se

lava la muestra completamente con un chorro suave de agua. Luego se retira el tamiz de la
ducha y se ajusta la presión de ésta a 69 kPa ± 4 kPa. Se coloca nuevamente el tamiz bajo la
ducha y se lava durante 1 min, moviendo el tamiz en forma circular en un plano horizontal, a
velocidad de una revolución por segundo. La parte inferior de la ducha puede estar a una
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distancia de 12 mm de la parte superior del marco del tamiz. Inmediatamente después de separar
el tamiz de la ducha, se enjuaga una vez, con aproximadamente 50 cm³ de agua destilada o
desionizada, con la precaución de que no haya pérdidas de residuo, y luego se seca suavemente
la parte inferior del tejido con una tela húmeda y limpia. Se secan el tamiz como el residuo en un
horno o sobre una placa caliente (véase la nota 2), sosteniéndolo en forma que el aire pueda
pasar libremente por debajo. Después se enfría el tamiz, y luego se retira el residuo y se pesa en
una balanza analítica que permita lecturas con aproximación de 0,0005 g.

Nota 2. Tenga cuidado de no calentar demasiado el tamiz, para que no ablande la soldadura.

6. LIMPIEZA DEL TAMIZ DE 45 µm (No. 325)

6.1 FRECUENCIA DE LIMPIEZA Y CALIBRACIÓN

Los tamices de tejido de alambre se deben limpiar luego de no más de cinco determinaciones.
Los tamices de malla electrosoldada que tienen 71 aberturas por centímetro lineal, se deben
limpiar luego de no más de tres determinaciones. Ambos tipos de tamices se deben recalibrar
después de no más de 100 determinaciones.

6.2 PROCEDIMIENTOS ACEPTABLES DE LIMPIEZA

Una opción para la limpieza es colocar el tamiz en un baño ultrasónico de bajo poder (máximo
150 W de entrada) que contenga una solución de limpieza de laboratorio apropiada. El baño se
debe operar por un tiempo suficiente (aproximadamente de 10 min a 15 min para la temperatura
ambiente) para remover las partículas adheridas en las aberturas.

Se observa que los tamices electrosoldados que tienen más de 71 aberturas por centímetro
lineal, se pueden dañar con el uso de limpieza ultrasónica. Se puede emplear una opción de
limpieza que no requiere de baño ultrasónico, que consiste en poner en inmersión el tamiz en un
baño de solución limpiadora apropiada para laboratorio, calentada justo bajo el punto de
ebullición; se cubre con un vidrio para reducir la evaporación. El remojo se realiza por un tiempo
suficiente que permita remover las partículas atoradas. También se acepta el remojo durante la
noche en condiciones similares pero sin calentar la solución limpiadora, suministrando un
enjuague capaz de sacar las partículas atoradas. No es permitido evitar el uso de enjuagues o el
lavado con soluciones a base de ácido acético o clorhídrico. Las soluciones limpiadoras
apropiadas están restringidas a soluciones tipo detergente o jabón.

7. CÁLCULOS

7.1 La finura del cemento se calcula con aproximación de 0,1 % con la aplicación de las
siguientes fórmulas:

Rc = Rs x (100 + C)

F = 100 − Rc

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Donde:

F = finura del cemento expresada como porcentaje corregido de la

cantidad que pasa por el tamiz de 45 µm (No.325).

Rc = residuo corregido expresado en porcentaje

Rs = residuo de la muestra, retenido en el tamiz de 45 µm (No.325), en

g.

C = factor de corrección del tamiz (determinado como se indica en el

numeral 4), el cual puede ser positivo o negativo.

EJEMPLO:

Factor de corrección del tamiz, C = + 31,2 %

Residuo de la muestra ensayada, Rs = 0,088 g

Residuo corregido, Rc = (100 + 31,2) x 0,088 = 11,5 %

Cantidad corregida que pasa (finura), F = 100-11,5 % = 88,5 %

8. PRECISIÓN Y SESGO

En Colombia aún no se han realizado las pruebas correspondientes a este ensayo. Sin embargo,
se pueden utilizar los siguientes datos como valores de referencia.

8.1 PRODUCTO DE FINURA NORMAL

En los ensayos de precisión interlaboratorios se encontró que los resultados de ensayos

realizados apropiadamente de dos laboratorios diferentes con idéntica muestra de cemento,
puede estar en el 95 % de las veces, dentro del ± 2,1 %

8.2 PRODUCTO DE ALTA FINURA

Para los cementos de alta finura, se encontró que para dos laboratorios diferentes con idénticas
muestras de cemento, puede estar en el 95 % de las veces, dentro de ± 1,4 %

9. PALABRAS CLAVES

9.1 Finura del cemento hidráulico

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10. DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Fineness of
Hydraulic Cement by the 45 µm (No.325) Sieve. Philadelphia, ASTM 1995, 3p. 1il. (ASTM C 430-
1995).

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 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

El ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 294 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo el 98-08-26.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico 369201 "Cementos a cargo de la STN:ICPC".

ASOCRETO GRUPO DIAMANTE SAMPER

CEMENTOS BOYACÁ ICPC
CEMENTOS PAZ DEL RÍO SIKA ANDINA
CEMENTOS RÍO CLARO SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
COMPAÑÍA DE CEMENTOS ARGOS COMERCIO

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

CALES Y CEMENTOS DE TOLUVIEJO S.A. COMPAÑÍA COLOMBIANA DE CLINKER S. A.

CEMENTOS DE CALDAS COMPAÑÍA DE CEMENTOS HÉRCULES S. A.
CEMENTOS DEL CARIBE S. A. CONCRETOS PREMEZCLADOS S. A.
CEMENTOS DEL NARE S. A. DICEMENTOS
CEMENTOS DEL VALLE S. A. TOXEMENT S. A.
CEMENTOS EL CAIRO

El ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN