Norma Tecnica para Canalizacion y Camaras

NORMA TÉCNICA PARA Fecha de generación: 30/07/2008
INFRAESTRUCTURA DE RED Documento NTT - CCP- 001

Versión 1
Fecha de modificación
CANALIZACIÓN Y CAMARAS Página 1 de 84
INDICE GENERAL
Pagina
1. Canalización 3
1.1 Objetivo 3
1.2 Definicion 3
1.3 Permisos 4
1.4 Precauciones 4
1.5 Señalizacion 6
1.6 Materiales de uso general 7
1.7 Zanjas 9
1.7.1 Replanteo 9
1.7.2 Sondeos 10
1.7.3 Trazado 10
1.7.4 Dimensiones 11
1.8 Excavacion 11
1.9 Colocacion de tubería 15
1.10 Rellenos 17
1.11 Pavimentacion 18
1.12 Repavimentacion 21
1.13 Requerimientos 24
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Pagina
2. Camaras 29
2.1 Objetivo 29
2.2 Definicion 29
2.3 Finalidad 29
2.4 Permisos 30
2.5 Precauciones 30
2.6 Localizacion 32
2.7 Señalizacion 34
2.8 Normatividad adicional 35
2.9 Materiales 35
2.10 Metodologia constructiva 39
2.11 Pozo de drenaje 47
2.12 Placa de piso 48
2.13 Paredes de concreto 48
2.14 Losa superior 49
2.15 Tipos de camaras 50
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Carlos Hernando Gómez Yunda Edgar Fernando Muñoz Reinaldo Henao B.
Cargo: Director de
Cargo: Cargo: Ingeniería
Firma Firma Firma
Fecha: Fecha: Fecha:
10/11/09 10/11/09 10/11/09
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1. CANALIZACION
1.1. OBJETIVO
El presente documento tiene por objeto determinar las características técnicas de las
operaciones a seguir en la construcción de canalizaciones, así como definir las
especificaciones de los materiales en ellas empleados.
Las canalizaciones están conformadas por conductos subterráneos y cámaras

intercaladas en el recorrido de aquellos. Los conductos constituirán canalizaciones
principales si forman parte del área de influencia de la red primaria y serán
canalizaciones secundarias cuando su ubicación está en el área de influencia de la
red secundaria. Las cámaras adoptarán dimensiones que estarán determinadas por
la cantidad de conductos que reciben y por consiguiente de cables multipares
alojados.
Dada la complejidad de las situaciones que puedan presentarse como consecuencia

de la particularidad de estas construcciones, es imposible prever todos los casos y
circunstancias que se puedan presentar. Debido a lo anterior esta norma es general y
por lo tanto sólo tiende a fijar unos principios básicos para condiciones normales y
que deberán servir como parámetros de referencia para el caso de condiciones
especiales.
En el caso de presentarse condiciones especiales, tales como existencia de terrenos

cenagosos, deleznables, nivel freático alto, obstáculos que impiden la ubicación de
nuestras instalaciones, etc., el procedimiento a seguir será la definición conjunta
entre el Interventor y el Contratista sobre la solución más aconsejable, que garantice
la estabilidad de nuestras construcciones y permita la funcionalidad de las mismas
para el alojamiento de cables y equipos telefónicos que conforman la red telefónica
externa.
1.2. DEFINICIÓN
Canalizaciones es el conjunto de elementos que ubicados bajo la superficie del

terreno, sirven de alojamiento a cables y otros elementos telefónicos con los que
forman la parte subterránea de la red telefónica.
Están conformadas por conductos y cámaras intercaladas en el recorrido de aquellos.
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1.3. PERMISOS
Antes de comenzar la ejecución de los trabajos la Interventoría deberá coordinar con

el Contratista la obtención de todos los permisos necesarios, copia de los cuales
deberán tenerse en todo momento en los frentes de trabajo en condiciones de poder
ser mostrados con prontitud a los funcionarios competentes que los requieran. El
Contratista será el responsable de la consecución de los permisos para la
construcción de la obra ante las autoridades competentes.
En general, se necesitan permisos cuando se aproveche cualquier propiedad o

instalación ajena a EMCALI, así como cuando la realización de nuestros trabajos
interfiera la normal actividad del tránsito de vehículos o de los peatones.
Los casos más frecuentes en que son necesarios dichos permisos, son:
• Realización de obras en calles y carreteras.
• Cuando pueda haber interrupción en el tránsito de vehículos o peatones.
• Ingerencia en propiedades particulares.
• Almacenamiento de materiales en la calle o en propiedades particulares.
• Cruce de líneas férreas, canales, puentes, box-culverts, etc.
• Cuando se requiera la utilización de explosivos u otros procedimientos que

entrañen riesgos o graves molestias para los transeúntes o el vecindario.
• Cuando por efectos de nuestras obras penetramos en zonas de interés militar

o de orden público (vías aledañas o cuarteles, puestos de policia, etc).
1.4. PRECAUCIONES
En general se adoptarán todas las precauciones que se consideren necesarias y que

nos permitan reducir al mínimo la posibilidad de incidentes o molestias originadas
durante la construcción de nuestras obras.
En especial se tendrán en cuenta las siguientes precauciones:
• Se deben cumplir todos los reglamentos y disposiciones que estén vigentes y que
tengan relación con nuestras obras, correspondientes a los municipios de Cali,
Yumbo y Jamundí, al Departamento del Valle y a las entidades de orden nacional.
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• No deberán perjudicarse como consecuencia de nuestras obras, las edificaciones

aledañas, la arborización, jardines, alumbrado, o cualquier otra instalación
existente. En caso de hacerse inevitable lo anterior, es conveniente solicitar las
autorizaciones respectivas y contar con previa aprobación de la Interventoría.
• Se preocupará que la superficie afectada por la excavación sea mínima, en

especial cuando se rompen pavimentos.
• Al final de cada jornada deben retirarse en lo posible, los materiales, maquinaria,

útiles y herramientas, los cuales deberán ser guardades en sitios apropiados
diferentes a las vías públicas.
• Por lo anterior, es recomendable una adecuada programación diaria que permita

que sólo se transporte a los sitios de trabajo, aquellos elementos y materiales que
se emplearán en la misma jornada.
• Los materiales que permanezcan en el área de trabajo deberán colocarse en

forma que no impidan la circulación.
• Deberá señalizarse convenientemente la obra para mayor seguridad del tráfico.
• Se procurará que la circulación de vehículos y peatones sufra la menor

interrupción posible. En cruces de calles o carreteras, entradas a edificios
industriales o parqueaderos, entradas a bodegas y almacenes, etc., se
construirán sobre las zanjas pontones de suficiente resistencia mediante la
utilización de tableros de madera. En las entradas asignadas a peatones deberá
protegerse el tránsito de éstos mediante pasarelas.
• Si las obras obstruyen cunetas de desagües o dificultan el libre tránsito de agua,

deberán preverse desagües provisionales.
• Se deberá permitir el fácil acceso en todo momento a los hidrantes u otras

instalaciones requeridas para emergencias.
• Las vías que tienen dirección en un sólo sentido deberán quedar con una zona
para el tráfico no inferior a tres (3) metros. Cuando no sea posible mantener este
mínimo, deberá optarse por cerrar el tráfico en dicha vía, habiendo obtenido
previamente el respectivo permiso.
• No se debe penetrar en propiedades ajenas a EMCALI sin antes haber resuelto

los trámites para el permiso correspondiente. En la actividad de trazado de la obra
deberá tenerse especial cuidado con evitar los encuentros y paralelismos
inconvenientes con otros servicios. Para ello es recomendable contar con la
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mayor información posible relacionada con los otros servicios o instalaciones

presentes en la zona de trabajo.
• Todos los trabajos que se ejecuten dentro de un proyecto deben tener carácter
permanente y sólo se harán trabajos con carácter provisional, cuando exista plena
justificación y se haya obtenido la autorización respectiva.
• Se tomarán las medidas necesarias para prevenir la caída a la excavación de

escombros, piedras y objetos extraños. En igual forma, es recomendable prever
contra instalaciones de otros servicios que queden expuestas una vez se ejecute
la excavación; en este caso, se debe estudiar la posibilidad de asignar vigilantes
en la noche o días festivos.
1.5. SEÑALIZACION
• En toda la obra deberán colocarse señales que indiquen PELIGRO
• Las zonas de las vías públicas que queden inhabilitadas para el tráfico serán
delimitadas por medio de vallas en dirección perpendicular al sentido del mismo,
en ambos extremos de la obra y convenientemente distribuídas a lo largo de ella.
Estas vallas pueden estar unidas entre sí por cuerdas de protección, o mediante
banderolas autosoportadas. Las vallas serán suficientemente estables y su altura
no será inferior a un (1) metro.
• En cada extremo de la obra deberán colocarse avisos informativos en los que

conste el nombre completo del contratista, la denominación del proyecto y
alusión a EMCALI y las características de la inversión.
• Por la noche deberán colocarse obstáculos luminosos y a distancias que

dependerán del tipo de vía. Lo anterior implica que, para vías de tránsito rápido,
los obstáculos deberán ser visibles a mayor distancia. Por ejemplo, en carreteras
la distancia mínima de visibilidad de un obstáculo en la noche debe ser de
doscientos (200) metros.
• En casos evidentes se debe recurrir al auxilio de las autoridades de tránsito o de

policía, con una anterioridad de por lo menos 48 horas con el fin de evitar
transtornos en la normal circulación de vehículos.
• Para el caso en que las obras originen riesgo para el tránsito de vehículos o
peatones, deberán colocarse las advertencias respectivas, por ejemplo:
“TRANSITE CON CUIDADO”.
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1.6. MATERIALES DE USO GENERAL
Ductos de PVC
Esta norma cubre dos tipos de ductos utilizados:
• Tipo EB: diseñado para ser revestido en concreto
• Tipo DB: diseñado para ser colocado directamente en el terreno
En ambos casos se debe tener como guía las normas ASTM - (NEMA TC-6) y del
ICONTEC (No.1630 - 979 y 950) al respecto, las cuales deben consultarse en caso
de necesitarse mayor detalle sobre las especificaciones de los componentes
plásticos y soldaduras o cementos líquidos.
El plástico utilizado es el Cloruro Polivinilo rígido y su constitución será homogénea

en todas sus partes y libre de rajaduras, agujeros, asperezas, partes extrañas u otros
defectos que puedan averiar los cables telefónicos.
Los diámetros más utilizados corresponden a 2", 3" y 4".
En el almacenamiento de estos tubos se deberá tener en cuenta las siguientes

precauciones:
Para evitar deformaciones en los tubos deben almacenarse de forma

que las campanas queden alternativamente en la parte delantera y
posterior de la pila.
La altura de la pila no debe pasar de 1,5 m.
Los tubos deben cubrirse con una lona protectora contra los rayos
solares.
Accesorios de PVC
• Curvas de 45o: Con campana para ductos de 2" de diámetro (campana por
espigo) y de radio de curvatura entre 24" y 25". Están fabricadas en PVC tipo DB
y deben cumplir las mismas especificaciones de los ductos de PVC.
espigo) y radio de curvatura entre 24" y 25". También están fabricadas en PVC
tipo DB y deben cumplir las mismas especificaciones de los ductos de PVC.
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espigo) y radio de curvatura entre 36" y 37" para acometida de armario con
pedestal sin cámara. También están fabricadas en PVC tipo DB y deben cumplir
las mismas especificaciones de los ductos de PVC.
• Uniones: Para ductos de 2", 3" y 4" tipo DB y deben cumplir las mismas
especificaciones de los ductos de PVC.
• Separadores: Deben ser de plástico rígido o de madera. En este caso deberá

usarse clases de maderas inmunizadas o duras, de ½” de espesor, 2" de ancho y
largo variable de acuerdo con la cantidad de ductos a colocar. Estos separadores
pueden tener configuraciones diferentes aunque en el caso de los fabricados en
madera, se acostumbra utilizar estacas similares a las utilizadas en
levantamientos topográficos.
Tapones: Deben ser de PVC o polietileno flexible y de configuración troncocónico. Se

utiliza para ductos de 4" con el fin de evitar el acceso de aguas sedimentales a la
canalización principal. También pueden utilizarse tapones de madera inmunizada.
Limpiador y soldadura líquida: El limpiador es un disolvente destinado a remover

compuestos extraños que hayan impregnado las áreas de contacto.
Generalmente se fabrican con base en cloruro de metileno. La soldadura o
pegante permite obtener una adhesión perfecta entre los ductos o de éstos con
sus accesorios. Generalmente, es una solución de resina de PVC en medio
órganico volátil.
• Campana Terminal Están fabricadas en PVC tipo DB y deben cumplir las mismas
especificaciones de los ductos de PVC.
Arena para sub-base o relleno
Puede ser de peña o de rio. Debe estar conformada por partículas duras y resistentes
con una granulometría bien dosificada que comprenda desde partículas finas hasta
las más gruesas (no excedan de 3 mm). Pueden contener limos y arcillas hasta un
5%.
Arena para cámaras
Debe ser de río. No debe contener materias orgánicas, ácidos, alcalis, aceites, sales
ni mica. El porcentaje de limo o arcilla no debe exceder del 3% en peso. Debe estar
conformada por partículas duras y resistentes, con una granulometría bien dosificada
que comprenda desde las partículas más finas hasta las más gruesas, 3 mm de
diámetro aproximadamente.
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Triturado para cámaras
Debe estar conformado por rocas de origen granítico o basáltico, procedentes de las
plantas de trituración, con el diámetro seleccionado por las correspondientes mallas.
Se usará triturado de 1/4" para las tapas de las cámaras y de 3/4" para las placas y
paredes de la misma y para reparación de pavimentos en concreto. Es conveniente
ceñirse a la norma ICONTEC 174.
Cemento Portland
Debe cumplir con las Normas ICONTEC No. 30, 121 y 321. Debe ser utilizado
inmediatamente después de la apertura de la bolsa. No se utilizará cemento que
muestre signos de fraguado parcial en forma de pequeñas partículas, debido a su
exposición a la humedad del medio ambiente.
Hierro
Las varillas corresponderán al grado estructural con resistencia a la tracción de

18.000 psi (1.260 kg/cm2). Debe estar libre de herrumbres y grasa. Se usarán de 3/8"
para las tapas, muros de las cámaras y las placas de techo. Todas las varillas que se
muestran en los planos serán enteras, no permitiéndose uniones ni traslapos.
Agua
Debe ser libre de impurezas y de sustancias químicas que puedan afectar la calidad
del concreto. Preferiblemente debe ser potable.
1.7. ZANJAS
1.7.1. Replanteo
• De acuerdo con lo indicado en los planos de la obra, el constructor y el interventor

de la obra replantearán sobre el terreno el emplazamiento de la canalización y la
ubicación y forma de las cámaras, debiéndose investigar la posible existencia de
impedimentos para la construcción de la canalización y cámaras en sus lugares
prescritos.
• Si las dificultades fuesen grandes se modificará el proyecto, variando el trazado o

el diseño de la canalización siempre del lado de la máxima seguridad para las
instalaciones, obviando en lo posible la tubería de acueducto y alcantarillado.
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1.7.2. Sondeos
• Siempre que se considere preciso se harán excavaciones de prueba para

asegurarse en lo posible de la existencia de obstáculos que impidan la
construcción de las cámaras en los sitios prescritos y evitar posibles excavaciones
innecesarias. En menor escala se efectuarán para detectar obstáculos que
impidan la localización de la canalización en la dirección y cota previstas.
• Los apiques correspondientes a cámaras se harán en cruz y en diagonal con el fin

de abarcar la mayor área, especialmente en zonas con muchas instalaciones en
el subsuelo (acueducto, alcantarillado, energía, etc.) El ancho de estos apiques
debe ser mínimo de 60 cm y profundidad igual a la altura de la construcción a
ubicar o del obstáculo buscado. Su cubrimiento será el apropiado según el criterio
del constructor y del Interventor.
• Para estos sondeos se deberán obtener los permisos respectivos y en su apertura

y cierre, incluyendo la repavimentación, se cumplirán las normas previstas para
las excavaciones destinadas a canalizaciones.
1.7.3. Trazado
Consiste en comprobar y fijar en el sitio la información contenida en el proyecto.
• Para ello se debe verificar las distancias, el eje de la canalización y la ubicación

de las cámaras. Se señalará sobre el terreno con pintura u otro procedimiento
adecuado para el trazado de la zanja y la ubicación de las cámaras,
seleccionando en la ubicación final rutas y áreas que impliquen la reducción de
excavaciones y eviten roturas innecesarias de pavimentos.
• El trazado puede hacerse con aparatos de precisión o con métodos más sencillos,
tales como la extensión de una cuerda o alambre que nos delinée el eje o los
bordes de la zanja.
• Aunque el trazado óptimo debe ser recto, en caso de necesidad puede hacerse
con curvas, previo visto bueno de la Interventoría. El radio de curvatura mínima
admisible será de 30 m, para nuestro caso de canalización en PVC y sólo se
admiten dos curvas por tramo, siendo la suma de sus ángulos centrales menor de
60.
• Cuando la curvatura del trazado no encaje dentro de las especificaciones

expuestas, se debe construir una cámara para cambio de dirección.
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1.7.4. Dimensiones
Las dimensiones de la excavación varian de acuerdo con el tipo y número de ductos,

su conformación y condiciones existentes en la ruta escogida.
Para definir las características de la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:
• Cuando la conformación es con base menor o igual a 3 tubos y número tubos

menor o igual que 3 tubos, el ancho de la zanja será 45 cm; cuando es con base
de 4 tubos y número de tubos mayor que 3 y menor o igual que 12, será de 60
cm; y con base de 6 tubos y número de tubos mayor que 12 y menor o igual que
30, será de 90 cm.
• Estos anchos pueden aumentar de acuerdo con la profundidad que originalmente

tengan la excavación, con la finalidad de facilitar la misma y la manipulación
posterior de los tubos.
• La profundidad mínima de la zanja será de 110 cm para conformaciones hasta de

12 ductos con base 4. Para conjuntos mayores se deberá profundizar
proporcionalmente manteniendo un recubrimiento de 60 cm, desde la fila superior
hasta la superficie o nivel superior del pavimento o terreno, cualquiera que sea la
zona donde esté localizada la canalización.
• Cuando el nivel de la rasante de la calle o terreno se prevea que variará en el

futuro, la profundidad de la zanja deberá ser tal que una vez cambie dicho nivel se
mantengan los criterios sobre recubrimiento mínimo de 60 cm.
1.8. EXCAVACION
La rotura de pavimento se realizará utilizando medios mecánicos o manuales que

produzcan cortes limpios y uniformes.
• Como se debe remover sólo el área de pavimento estrictamente indispensable y

obtener bordes uniformes, no es recomendable utilizar medios manuales en la
rotura de pavimentos de concreto, tales como los basados en el impacto.
• En igual forma, cuando el trazado atraviese por áreas conformadas por baldosa,
tableta, tablón, adoquín, granito o cualquier otro tipo de piso especial que por su
valor o características particulares debe conservarse, se procederá a levantar
este de la forma más cuidadosa posible, evitanto deterioros adicionales. Si estos
elementos pueden ser reutilizados, se apilarán ordenadamente en los lugares
protegidos contra robo o vandalismo.
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• Al efectuar la excavación debe evitarse dañar las raices de los árboles aledaños
y, sólo en casos extremos y una vez obtenidas las autorizaciones necesarias, se
puede arrancar los árboles que obstaculicen la excavación. En zonas verdes
conviene ponerse de acuerdo con el propietario o encargados sobre el modo de
lograr los menores perjuicios y obtener la reutilización de céspedes o plantas
ornamentales.
• La excavación se puede hacer en forma mecánica o manual. Sin embargo es

preferible ésta última, ya que se evita la posibilidad de ocasionar daños en los
servicios existentes en la ruta, cuando la frecuencia de éstos es alta. Si se elige el
método manual se debe disponer de personal y herramienta suficiente para
obtener excavaciones rápidas en un mismo sector que agilicen las actividades
siguientes de colocación de tubería y relleno.
• Por regla general la longitud de la zanja a ser excavada se determina por la

ubicación de la misma, las características del suelo y pavimento, la cantidad de
servicios existentes y las condiciones del tráfico.
• Se debe excavar solamente la zanja necesaria que facilite una rápida colocación
de tubería y si es posible, el relleno de la sección excavada un día después. Sin
embargo, para adelantar las dos actividades siguientes se requiere haber abierto
y nivelado la totalidad de la zanja entre dos cámaras antes de empezar la
colocación de la tubería.
• Sólo en casos excepcionales no se cumplirá con este requisito, tales como en las
excavaciones que atraviesan calzadas de tráfico permanente y donde los
organismos competentes exijan efectuar el trabajo a medias calzadas, para lo
cual debe adelantarse una investigación previa, que garantice que la parte
ejecutada inicialmente no va a quedar invalidada al ejecutarse la parte
complementaria.
• Los suelos procedentes de la excavación se analizarán y se seleccionarán los que

pueden ser reutilizados en el futuro relleno de la zanja, manteniendo en el sitio la
cantidad necesaria y retirando los sobrantes a ser descargados en los sitios
previstos autorizados por la Interventoría.
• El fondo de la zanja deberá tener una pendiente mínima de 0.04% en terreno

plano. El sentido de estas pendientes se alternará de manera tal que se obtenga
una óptima evacuación de agua existente en la tubería evitando así la
sedimentación perjudicial.
• Durante la ejecución de las excavaciones se deberá mantener un control de agua

mediante evacuación manual o por motobomba, con el fin de no comprometer la
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estabilidad de la excavación y posibilitar la realización de los trabajos en

condiciones adecuadas. En caso de que esta agua proceda de focos localizables
es recomendable solucionar la evacuación en el sitio mismo de donde proceden
las aguas, mediante reparaciones o desviaciones del caudal.
• Existan o no procedimientos de evacuación de agua debemos planificar

cuidadosamente la disposición del material resultante de la excavación, con el fin
de evitar arrastres o erosiones peligrosas para las obras, taponamientos de
desagues o rejillas de aguas lluvias o previniendo estacamientos o inundaciones
perjudiciales para la ciudadanía.
• Al efectuar la excavación se evitará ocasionar los siguientes perjuicios:
Depositar tierra sobre andenes
Depositar tierra sobre la calzada en forma que obstaculice el paso de

vehículos.
Poner en peligro las edificaciones paralelas a la canalización.
Señalización
El constructor deberá colocar señales de peligro a todo lo largo de la excavación, con

una separación máxima de 40m entre avisos. Será obligatorio el uso de avisos en los
cruces de las vías y en las excavaciones de las cámaras.
Las señales pueden ser de uno de los siguientes tipos:
• De protección de la obra civil
Avisos de pedestal o concreto con columna metálica de altura no inferior a 0.60 m, en

cuya parte superior se coloca un disco de 40 cm de diámetro, con leyenda de
prevención a definir por Interventoría.
• De anuncio de tráfico automotor
Rectángulo metálico de 1m. de largo por 0.60 m de altura, con una separación del
piso no menor de 0.80 m; con leyendas de prevención e información a definir por
Interventoría.
• Avisos de protección nocturna
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Del mismo tipo de la del punto anterior, pero con pintura reflectante. También pueden
utilizarse señales luminosas (bombillos rojos, mechones de petróleo o similares).
Los avisos serán de uso obligatorio y por cuenta del contratista.
Si se causarén daños en las instalaciones de acueducto, alcantarillado o cualquier

otro servicio residencial, se procederá de inmediato a su reparación y ésta deberá
tener, una vez terminada, el visto bueno del propietario. Las reparaciones serán por
cuenta del contratista, previo la determinación de su responsabilidad por
Interventoría.
Precauciones en relación con otros servicios
A pesar de que en la localización inicial de los ejes de canalización y de la

determinación mediante sondeos se tenga en cuenta la existencia de otros servicios
en la zona a excavar, es normal que se encuentren canalizaciones telefónicas o
conductos pertenecientes a otros servicios, tales como la red de acueducto,
eléctrica o alcantarillado de aguas negras o lluvias. En estos casos es necesario
tomar las siguientes medidas:
• Previamente en la localización de la canalización se prefiere escoger una ruta

diferente a la que lleven dichos servicios. Lo anterior tiene por objeto evitar al
máximo cualquier interferencia y facilitar las operaciones de mantenimiento o
ensanche en cualquiera de las dos instalaciones sin afectar a la otra.
• En caso de que al producirse la excavación descubramos la existencia de otro

servicio, debemos tomar precauciones para evitar su deterioro, como por ejemplo,
el soporte adecuado y la protección de tuberías de agua, generalmente de
asbesto cemento.
• De producirse cualquier avería es necesario proceder, de ser posible, a efectuar

una reparación provisional que evite un daño mayor y a garantizar la reparación
definitiva. Tal es el caso de averías en instalaciones eléctricas, de teléfonos, y
especialmente en hidráulicas, donde de no tomarse medidas preventivas se
pueden originar mayores daños.
Preparación de la Zanja
Luego de concluída la excavación debe procederse a la preparación de la zanja con

el fin de continuar con la colocación de la tubería de PVC.
La preparación de la zanja consiste en:
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• Limpieza del fondo de la zanja con el fin de evitar la permanencia de materiales

duros.
• Nivelación del fondo para lo cual es necesario extender una capa de arena cuyo
espesor debe ser de 5 cm y que nos permite la protección de la tubería. La zanja
debe tener una pendiente de 0.04% hacia la cámara más baja.
• Rectificación de las paredes y colocación de estacas-guías para la instalacion del

primer ducto.
1.9. COLOCACION DE TUBERIA
• Una vez el fondo de la zanja esté libre de piedras se procede a la colocación de la

primera línea de estacas a una distancia de 15 cm de la pared de la excavación.
Las estacas deberán ser perfectamente alineadas entre los dos extemos y la
distancia entre sí será de 3 m.
• A esta primera línea de soportes distanciadores se adherirá la primera línea de

ductos de PVC. Una vez colocada la tubería deberá rellenarse el espacio entre el
tubo y la pared de la excavación y se procederá a colocar la línea adyacente de
ductos. Esta línea se fijará colocando en su costado una segunda línea de
separadores.
• Cuando hemos obtenido la primera capa de tubos procederemos a rellenar

preferiblemente con arena, los espacios libres entre los tubos. En igual forma
sobre esta primera hilera de tubos se extenderá una capa de arena no menor de
5 cm de espesor, sobre la cual se colocará la segunda hilera de tubos, repitiendo
el procedimiento expuesto para la primera capa. Se procederá en esta forma
hasta completar el número de capas requerido.
La unión de los tubos entre sí se realizará de acuerdo con lo estipulado por el

fabricante, en la siguiente forma:
• Se deben limpiar las superficies a pegar, con un trapo embebido con limpiador
removedor. Esto siempre debe hacerse aunque aparentemente estén
perfectamente limpios.
• La soldadura o pegante se aplicará preferiblemente con una brocha de cerda

natural. El tamaño de la brocha debe ser igual a la mitad del diámetro de la
tubería que se esté instalando y deberá tenerse cuidado de no aplicar soldadura
en exceso para evitar su escurrimiento en el interior del tubo.
• La operación anterior deberá hacerse en un tiempo no mayor de 1 minuto,
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evitándose rotundamente cualquier contacto con agua o elementos húmedos que

coagularían el pegante.
• Al introducir el tubo en la campana o accesorio deberá girarse por lo menos 90

para distribuir mejor la soldadura y es conveniente sostenerlo firmemente antes
de asegurarse un buen asentamiento.
• Esta unión no debe someterse a esfuerzos mecánicos antes de los 5 minutos de

efectuada.
• El ducto telefónico se puede cortar a la longitud deseada con una segueta común
y corriente, asegurándose que el corte esté a escuadra, usando algún elemento
guía y se retirarán las rebabas utilizando papel de lija.
• La rasante de las bocas de los ductos en la pared de las cámaras deberá hacerse
8 cm antes de la superficie vertical de las paredes de las cámaras y desde el
terminal de los ductos se emboquillará con cemento dándole forma de embudo. El
emboquillado se conformará para el conjunto de la ductería y no individualmente.
• El ducto telefónico de PVC tipo EB se usará en andenes y calzadas únicamente

cuando va a estar totalmente revestido en concreto. Para su colocación se
procederá en forma similar para el ducto DB utilizando además de los
separadores verticales, separadores horizontales de igual espesor y los espacios
entre los tubos se rellenarán de hormigón hasta cubrir la última hilera de tubos
con una capa de 8 cm de espesor; como norma general, el hormigón se
compactará vibrándolo con una varilla y el tamaño del agregado grueso no debe
ser mayor de 1/4"
1.10. RELLENOS
El material de relleno debe ser aprobado por el Interventor de la obra y ceñirse a las
especificaciones que para cada caso tenga la Secretaría de Infraestructura Vial
Municipal, o la Secretaria de Obras Publicas Departamentales.
El material a utilizarse en los rellenos podrá ser originado en la propia excavación o

procedente de préstamos o canteras.
• Para determinar lo anterior deberá tenerse en cuenta la naturaleza del suelo y el

contenido de agua debido a que éste ejerce gran influencia en la respuesta del
suelo al equipo de compactación y determina en gran medida el compactamiento
ulterior de la masa. Es aconsejable buscar siempre condiciones de humedad
natural que no se aparten de la óptima para el proceso de compactación que vaya
a usarse teniendo en cuenta, que por lo general, sólo pueden lograrse cambios
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relativamente pequeños al humedecer o secar el suelo extendido en la obra.
• Materiales de excavación que hayan sido sometidos a la lluvia o al sol durante

varios días, no deben ser reutilizados en el relleno de las zanjas.
Se entenderá por material seleccionado aquel procedente de préstamos o canteras,

caso en el cual deberá determinarse su aptitud previamente a su extracción.
• No se aceptará el empleo de fragmentos de piedra, cascotes, suelos órganicos,

rellenos sanitarios o materiales que impliquen recompactación o estén
contaminados.
• El objetivo principal del proceso de compactación es obtener un suelo

estructurado de tal manera que posea y mantenga un comportamiento mecánico
y adecuado a través de toda la vida útil de la obra.
• Las variables principales que afectan el proceso de compactación de los suelos

son:
La naturaleza del suelo
El método de compactación
El contenido del agua del suelo
La energía específica de compactación
La temperatura ambiente
• Con una adecuada combinación de estas variables obtendremos suelos que

cumplan con las adecuadas propiedades que se sintetizan en el peso volumétrico
seco a que haya llegado el material compactado.
• El método de compactación a utilizarse en el relleno de zanjas de canalización es

por impacto. Estos equipos son movidos por presión neumática o por combustión
interna y sólo se utilizarán los pisones manuales, para casos en que la
compactación se restrinja a áreas pequeñas o aledañas a tuberías y para casos
en que se requiere que la transmisión del esfuerzo no sea grande, como en la
compactación de la capa que recubre la tubería colocada.
• Las operaciones a realizar para el relleno de la zanja, son:
Verter y extender sobre la tubería material libre de piedras con la humedad

adecuada y conformando una capa cuyo espesor no sea mayor a 15 cm.
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Versión 1
Compactación con pisón manual hasta obtener una relación esfuerzo-

deformación adecuada.
Verter, extender y compactar con pisón mecánico las capas requeridas

cuyo espesor no sea mayor a 20 cm, hasta obtener la compacidad
adecuada; es necesario que la compactación de la última capa sea
enérgico para que resulte lo más eficaz posible.
En aquellos casos en que la ubicación de la zanja permita un grado menor

de compactación se dejará el relleno con un bombeo que presumiblemente
absorba los futuros asientos. En igual forma, si se requiere proteger la
base por varios días, es necesario recubrir o proteger la zanja con concreto
pobre o recubrimiento asfáltico que defienda la estabilidad del relleno
contra la acción del agua corriente. Este tipo de repavimentación es
aconsejable para el caso de las excavaciones de prueba o sondeos que se
rellenan y que permanecerán algunos días expuestos hasta la
repavimentación definitiva.
Para los casos en que por diversas circunstancias la tubería no queda a la

profundidad mínima fijada, se deberá proteger con una capa de
ferroconcreto, cuyo espesor y cantidad de hierro lo fijará la Interventoría
para cada caso particular.
Los residuos de tierra y material sobrante deben ser retirados de la vía a

más tardar un día hábil después de terminado el relleno.
1.11. PAVIMENTACION
• El contratista deberá ejecutar las repavimentaciones de acuerdo con las

especificaciones de la entidad a cuyo cargo está la vía. De esta forma las calles y
andenes de los Municipios de Cali, Yumbo y Jamundí, deberán reconstruirse de
acuerdo con lo especificado por las respectivas administraciones municipales. Las
calles o vías departamentales deberán hacerse de acuerdo con los reglamentos
por la Secretaría de Obras Públicas departamentales. Las carreteras nacionales
se deberán repavimentar de acuerdo con las especificaciones del Ministerio de
Obras Publicas y Transporte.
• En todos los casos antes de iniciar trabajos, deberá contarse con el respectivo
permiso por escrito para la ejecución de las obras proyectadas.
• El Interventor sólo recibirá las repavimentaciones que tengan el visto bueno de la
18
Versión 1
Dependencia a la cual esté adscrita la vía o andén reconstruído.
• Como norma general se estipula que la superficie del parcheo debe quedar a ras
con el resto de la calzada o andén, deberán dejarse las dilataciones adecuadas y
protegerse posteriormente el fraguado de las repavimentaciones en concreto. Los
andenes de baldosín, ladrillo tablón y ladrillo común y otros, deben quedar en las
mismas condiciones en que se los encontró.
INSPECCIONES
El contratista debe solicitar al Interventor las siguientes aprobaciones antes de

continuar con los trabajos restantes:
• Aprobación de la localización
• Aprobación de la excavación y sub-suelo, nivelación del piso
• Aprobación de canalizaciones listas para tapar.
• Aprobación de rellenos antes de repavimentar
PRUEBA DE CONDUCTOS
Inmediatamente después de construído un tramo de canalización pero

preferiblemente antes de repavimentar, se hará la prueba de todos y cada uno de los
conductos construídos.
Esta prueba consiste en pasar un mandril o rodillo que compruebe la inexistencia de

juntas deficientes, deformaciones del ducto, partes extrañas en el interior o cualquier
otro defecto que obstaculice el adecuado tendido del cable telefónico.
El rodillo o mandril es un cilindro con anillos en sus extremos para posibilitar el

arrastre por el interior de la ductería.
Para el caso de tuberías de PVC, existen métodos de prueba con base a la impulsión
utilizando aire a presión, método más rápido para el sondeo y alambrado de dichas
canalizaciones.
19
Versión 1
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Versión 1
1.12. REPAVIMENTACION
Especificaciones técnicas exigidas por Planeaciòn Municipal y las recomendaciones

de la secretaria de infraestructura vial.
Conformación y Compactación Sub-Rasante
Comprende la conformación de la Sub-rasante con su respectivo bombeo y posterior

compactación de la misma al 95% de su proctor modificado; se utilizará compactador
manual.
Relleno Compactado con Material Seleccionado
Los materiales a utilizar podrán ser naturales, fragmentos de piedra o grava que sean
duros y durables, mezclados con arena, suelos seleccionados o con cualquier
material gigante incorporado naturalmente o por mezcla artificial de manera que
pueda tener una capa firme bien compactada. Deberá el material estar libre de bolas
de arcilla y partículas orgánicas, tener un valor relativo de soporte C.B.R. mayor o
igual al 12%, un tiempo máximo del 35%, un índice de plasticidad máximo del 10%, el
valor del cementare en Kg./cm2 tendrá un valor mínimo de 2.5 y el tamaño del
agregado será de 2"
El material seleccionado se colocará en capas de 5 cm, compactada cada una con

compactador manual o mecánico al 95% de su proctor modificado.
Se harán ensayos de densidad en el terreno en los sitios donde lo ordene el

Interventor. Todo sector que no cumpla con este requisito de compactación deberá
compactarse de acuerdo con lo indicado por el Interventor. Si durante el desarrollo
del trabajo se observan deficiencias o mal funcionamiento en el equipo utilizado, el
Interventor podrá obtener el rechazo y reemplazo del mismo por otro más
conveniente.
Base de Material Granular
Comprende la construcción de una o varias capas de base utilizando materiales

triturados, grava o piedra extraída de canteras o sitios aprobados por el Interventor,
construída sobre una sub-base aprobada de acuerdo con las siguientes
especificaciones:
El material de grava o piedra dura y resistente con un C.B.R. mayor o igual a 80%,
deberá estar libre de materiales vegetales, terrones de arcilla y otras substancias
deletéreas y deberá ser de una naturaleza tal que al regarse y cilindrarse, produzca
una buena compactación tomando así una base firme y bien unida, de acuerdo con
las normas MOP-202-66.
21
Versión 1
El material de base deberá cumplir además los siguientes requisitos de gradación

(granulometría):
TAMIZ TIPO A III TIPO B III

% %
3" 100
2" 65-100 100
1 1/2 ----- 70-100
1" 45-75 55-35
3/4" ----- 50-80
3/8" 30-60 40-70
#4 25-35 30-60
#10 20-40 20-50
#40 10-25 10-30
#200 3-10 5-15
Para aceptar la gradación propuesta ésta debe encajar dentro de los límites
especificados en la tabla anterior de manera que haya una variación uniforme de los
tamaños. Debe tenerse en cuenta el porcentaje que pasa por el Tamiz No.200, el
cual debe ser menor que la mitad del porcentaje que pasa por el Tamiz No.40
Para la fracción que pasa por el Tamiz No.40, el límite líquido debe ser menor del
25% y el índice de plasticidad menor del 6%. Deberá presentar un desgaste menor
del 50% al someterse al ensayo de abrasión en la máquina de los Angeles.
Si además del material fino que está contenido en el de base se necesita una
cantidad adicional, esta cantidad no debe pasar del 15% del agregado total
combinado.
Todo el material fino debe pasar por el Tamiz No. 4, pero por el Tamiz No. 200 no
deberá pasar más del 15%.
Materiales
• Cemento: El cemento será de tipo portland
Agregado Fino: Será arena natural lavada u otro material similar compuesto de
granos duros, libres de polvo, esquistos, limos, álcalis, ácidos y materias orgánicas o
nocivas. En su gradación el 100% será pasante del Tamiz 3/8" y entre el 2% y el 10%
pasante del Tamiz No.100. La arena tendrá un módulo de finura no menor de 2.6 ni
superior a 3.0.
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Versión 1
• Agregado Grueso: Será material pétreo, triturado compuesto de partículas duras y

limpias y estará libre de materias orgánicas o nocivas. Las partículas superiores a
1 " deben eliminarse.
• Agua: El agua que se use para el concreto y durante el período de curado, deberá
ser limpia, libre de aceites, ácidos, sales, álcalis, limo, materia órganica y otras
impurezas. El agua que sea conocida como potable podrá ser utilizada sin ensayo
previo.
• Mezcla: Las proporciones de los componentes de la mezcla y las gradaciones de

los agregados deberán ser los del diseño previamente aprobado por el
Interventor.
Durante el desarrollo de la construcción, la Interventoría realizará los ensayos que

estime convenientes: consistencia de la muestra según el ensayo de asentamiento
(Slump), resistencia a la compresión con la toma de tres (3) juegos de tres (3)
cilindros ensayados a los 7, 14 y 28 días cada juego.
La superficie del concreto se deberá acabar de acuerdo con las cotas y pendientes
del pavimento adyacente, libre de hormigueros. La uniformidad de la superficie debe
controlarse y toda irregularidad debe corregirse mientras el concreto esté plástico. No
será permitido resanar superficies defectuosas con capas de mortero.
Sub-Base
Consiste en el suministro y la colocación de material aprobado sobre la subrasante ya

preparada y recibida a satisfacción.
Los materiales de la sub-base deben ser pétreos o granulares y de características

uniformes, libres de terrones de arcillas, materia orgánica u otros elementos
objetables. El C.B.R. debe ser igual o mayor al 30% para el 95% de su densidad
máxima, indice de plasticidad inferior a 6.
El material de sub-base se colocará en tres (3) capas de 10 cm de espesor medido

después de la compactación (espesor total igual a 30 cm), se compactará a un
mínimo de 95% de la densidad máxima, con compactador manual o mecánico.
23
Versión 1
1.13. REQUERIMIENTOS
El espesor del pavimento a restituir sera el mismo del pavimento existente, ya sea
concreto rigido, concreto asfaltico (pavimento flexible) o adoquin (concreto
flexible).
Toda restitucion se debe hacer en el mismo material existente antes de la rotura

del pavimento y en las mismas capas encontradas.
Para el caso de restitucion del concreto rigido, se usara concreto del tipo F-550
(concreto para pavimentos diseñado a la flexion) o en su defecto puede ser,
debidamente autorizado por el interventor, un concreto normal de 3.500 psi de
resistencia a la compresión y es posible usar los aditivos quimicos normales para
este tipo de obras: acelerantes, plastificantes y el uso de “antisol” es
recomendable y debe usarse el respectivo vibrado.
Por ningun motivo se aceptara concretos mezclados a mano. Toda mezcla de

concretos sera proveniente de alguna de las centrales de mezclas de concreto
existentes (certificación de calidad) o mezclado en maquina (“trompo”) en el sitio,
con su respectivo control de calidad (toma de cilindros) y en su colocacion el
concreto debe ser vibrado adecuadamente.
Para el caso de los pavimentos flexibles, concreto asfaltico, la mezcla debe

provenir de alguna de las plantas locales y con las respectivas certificaciones de
calidad y su compactacion sera con los equipos adecuados (rodillo “benitin”).
En el caso de encontrar que sobre el pavimento de concreto hay una capa de

concreto asfáltico, se debe restituir en la misma forma: la capa de concreto rígido
en su mismo espesor y la capa de concreto asfáltico en su mismo espesor; solo el
interventor será quien puede autorizar otro tipo de tratamiento y restitución.
Para el relleno de zanjas no se podra usar el mismo material proveniente de la

excavación.
Para la capa de “material seleccionado” debe ser mínimo de 0.30 mts de espesor
y compactada en capas de 0.10 mts de espesor a mas del 95% del ensayo del
proctor modificado y será el interventor quien apruebe el material y la
compactación.
Para la capa de “tierra amarilla” debe ser mínimo de 0.30 mts de espesor e igual
debe ser compactada en capas de maximo 0.10 mts de espesor a mas del 95%
del ensayo del proctor modificado y aprobada por el interventor.
Los ductos (tubos, canalización) pueden ser de 2”, 3” o 4” de diámetro y se
24
Versión 1
usaran los respectivos “separadores” de madera que quedaran enterrados. Los

tubos se colocaran en los “tendidos” especificados en el plano de diseño de la
canalización.
Los ductos (tubos) deben quedar embebidos en una capa de arena gruesa limpia
asi: 0.05 mts de “lecho”; el “tendido de tubos” (ductos), los indicados en los
planos de la canalización, otra capa de arena que envuelve completamente los
ductos (tubos) y una capa de 0.05 mts encima de los ductos.
Al final de la excavación y antes de comenzar a colocar los tubos (ductos,

canalización) se nivelara a la profundidad determinada, se retirara todo tipo de
material “sobretamaño” (piedras gruesas o filosas o angulares) y se extendera la
primera capa de arena, se colocara el primer “tendido” de ductos (tubos) con los
respectivos separadores y su capa de arena y finalmente se colocara la capa final
de arena, donde el material de relleno se compactara inicialmente con “pison”
manual (primera capa de relleno) y luego (siguientes capas) con compactación
mecanica (“rana” o “saltarin”) en las capas estipuladas.
Los tubos (ductos) deben quedar a mínimo 0.60 mts debajo del espesor de la
capa de pavimento existente (la capa que se retiro y que debe restituirse en el
mismo espesor de la existente) y cumplir con las recomendaciones del fabricante
de la tubería para su colocacion y manejo.
La profundidad total y el ancho de la excavación es la establecida en los planos

de canalización o la recomendada por el interventor (generalmente se excava a
1.00 mt y depende del numero de ductos y de los “tendidos” especificados) y las
capas de relleno seran de acuerdo a la profundidad de la excavación y a las
recomendaciones del fabricante de la tubería (ducteria).
Siempre se debe seguir con las recomendaciones e instrucciones del fabricante

de la ducteria en cuanto la forma de colocacion e instalacion y manejo de las
ducterias; asi mismo se seguiran las recomendaciones del interventor y del
fabricante de las tuberías para su recubrimiento y las capas de relleno
estipuladas.
La profundidad y el ancho de la excavación es la establecida en los respectivos

planos de canalización, asi mismo el numero de tendidos estan consignados en
los planos y en el caso limite son las instrucciones dadas por el interventor.
En el caso que haya que “blindarse” (proteger) una tubería y construir el carcamo
respectivo, se debe regir por la norma respectiva y se hara de acuerdo al diseño
existente y a las instrucciones del interventor. No se puede apoyar (vaciar) el
concreto directamente en contacto con la tubería.
25
Versión 1
Todo tipo de pavimento será cortado con maquina cortadora para proceder a la
excavación; en el caso que el pavimento sea adoquines, se debera seguir las
instrucciones establecidas para estos casos.
En el caso de haber un daño (rotura o aplastamiento) en una canalización

existente se debe restaurar el tubo dañado, ya sea reemplazandolo
completamente si no esta “ocupado” (que tenga cable en su interior) o repararlo
de acuerdo a las instrucciones de la interventoria y del fabricante de la tubería y/o
usando el sistema que recomiende el fabricante. Todo accidente o daño
(aplastamiento o rotura) en una tubería debe ser reparado. No se deben dejar
tuberías (ducterias, canalizaciones) interrumpidas u obstruidas.
No se debe dejar cables descubiertos, expuestos y menos aprisionados por la

compactación ni aprisionados por el concreto o tubos aplastados sin reparar.
Cuando haya que restaurar canalizaciones, ya sea que haya que “blindarlas” o
que se pueda dejar en la excavación, se debe conservar el “tumulo” (“arrume” de
tubos, “bloque” de ductos) y los “tendidos” de canalizaciones existentes.
Toda nueva canalización o reparacion debe ser probada (pasando el rodillo de

prueba, o “taco” o “marrana”) antes de proceder a cubrirla (taparla) en presencia
del interventor y debe quedar con su respectiva sonda-guia que facilitara la
colocacion de los cables en su momento; la sonda-guia puede ser alambre
galvanizado y/o fibra de polipropileno, aprobados por el interventor, no se
recibiran canalizaciones sin la respectiva prueba y sin la respectiva sonda-guia.
Las ducterias (tuberías) deben dejarse protegidas (tapadas) para que no sean
obstruidas por vandalismo u accidentes y evitar que entren piedras que finalmente
resultaran afectando los cables.
Cuando se ingrese o salga de una camara (de cualquiera de los modelos

existentes) con una canalización nueva, se debe hacer el respectivo
“emboquillado” para la proteccion de los cables, el retiro total de los escombros
generados y el aseo general de la camara.
Se debe tener un especial cuidado cuando hay que hacer curvas, en ductos
(tubos) de 2” de diámetro (Los ductos de 3” y 4” de diámetro no permiten curvas,
aparte de las curvas prehechas desde fabrica), deben ser unas curvas de radio
muy grande y amplio verificando que el tubo no se aplaste para permitir que los
cables “crucen” sin complicación; para las subidas a poste o en algunos otros
casos es posible usar la curva prehecha desde fabrica.
Puede ser que se presenten inconvenientes en el trazado de la canalización, es
26
Versión 1
decir que haya obstáculos como acometidas domiciliarias variadas, que obligaran
a modificaciones de la profundidad, del sentido del trazado, y otros obstáculos
que seran conocidos por el interventor respectivo y deben ser solucionados de
comun acuerdo tanto por el interventor como por el contratista en beneficio del
éxito de la obra.
27
Versión 1
2. CAMARAS
28
Versión 1
2.1. OBJETIVO
El presente documento tiene por objeto determinar las características técnicas de las
operaciones a seguir en la construcción de camaras, así como definir las
especificaciones de los materiales en ellas empleados.
Las canalizaciones están conformadas por conductos subterráneos y cámaras
intercaladas en el recorrido de aquellos. Las cámaras adoptarán dimensiones que
estarán determinadas por la cantidad de ductos que reciben y por consiguiente de
cables multipares alojados.
Dada la complejidad de las situaciones que puedan presentarse como consecuencia
de la particularidad de estas construcciones, es imposible prever todos los casos y
circunstancias que se puedan presentar. Debido a lo anterior esta norma es general y
por lo tanto sólo tiende a fijar unos principios básicos para condiciones normales y
que deberán servir como parámetros de referencia para el caso de condiciones
especiales.
En el caso de presentarse condiciones especiales, tales como existencia de terrenos
cienagosos, deleznables, nivel freático alto, obstáculos que impiden la ubicación de
nuestras instalaciones, etc., el procedimiento a seguir será la definición conjunta
entre el Interventor y el Contratista sobre la solución más aconsejable, que garantice
la estabilidad de nuestras construcciones y permita la funcionalidad de las mismas
para el alojamiento de cables y equipos telefónicos que conforman la red telefónica
externa.
2.2. DEFINICION
Las cámaras telefónicas son recintos subterráneos que dividen las rutas de
canalizaciones en tramos de longitud óptimos, en los cuales se realizan los
empalmes de cables y se deriva hacia canalizaciones laterales o acometidas. Así
mismo en estos recintos se ubican otros elementos de la red telefónica necesarios
para la adecuada transmisión de señales como las protecciones. Serán construidos
según los planos de EMCALI TELECOMUNICACIONES.
2.3. FINALIDAD
Las cámaras telefónicas tienen por fin permitir: La instalación de los cables, el
acomodamiento de los empalmes, derivación de cables, cambios bruscos en la línea
de ductos, recibir equipos para tratamiento de líneas y permitir los trabajos en su
interior.
2.4. PERMISOS
Antes de comenzar la ejecución de los trabajos la Interventoría deberá coordinarse
29
Versión 1
con el contratista la obtención de todos los permisos necesarios, copia de los cuales
deberán tenerse en todo momento en los frentes de trabajo en condiciones de poder
ser mostrados con prontitud a los funcionarios competentes que los requieran. El
Contratista será el responsable de la consecución y cumplimiento de todos los
permisos (incluyendo las normas de los POT`s respectivos) para la construcción de la
obra ante las autoridades competentes.
En general, se necesitan permisos cuando se aproveche cualquier propiedad o

instalación ajena a EMCALI TELECOMUNICACIONES, así como cuando la
realización de nuestros trabajos interfiera la normal actividad del tránsito de vehículos
o de los peatones.
Los casos más frecuentes en que son necesarios dichos permisos son:
* Realización de obras en calles y carreteras.

* Cuando pueda haber interrupción en el tránsito de vehículos o peatones.
* Ingerencia en propiedades particulares.
* Almacenamiento de materiales en la calle o en propiedades particulares.
* Cruce de líneas férreas, canales, puentes, box-culverts, etc.
* Cuando se requiera la utilización de explosivos u otros procedimientos que
entrañen riesgos o graves molestias para los transeúntes o el vecindario.
* Cuando por efectos de nuestras obras penetramos en zonas de interés militar, de
orden público o seguridad ciudadana (vías aledañas a cuarteles, puestos de policia,
organismos de prevencion y seguridad, etc).
* Cuando se requiera la instalación de equipos de telecomunicaciones en calles o

predios
2.5. PRECAUCIONES
En general se adoptarán todas las precauciones que se consideren necesarias y que
nos permitan reducir al mínimo la posibilidad de incidentes o molestias originadas
durante la construcción de nuestras obras.
En especial se tendrán en cuenta las siguientes precauciones:
* Se deben cumplir todos los reglamentos y disposiciones normativas que estén
vigentes y que tengan relación con nuestras obras, correspondientes a los municipios
de Cali, Yumbo y Jamundí, el Departamento del Valle y a las entidades de orden
30
Versión 1
nacional.
* No deberán perjudicarse como consecuencia de nuestras obras, las edificaciones
aledañas, la arborización, jardines, alumbrado, o cualquier otra instalación existente.
En caso de hacerse inevitable lo anterior, es conveniente solicitar las autorizaciones
respectivas y contar con previa aprobación de la Interventoría.
* Se proprendrá por la mínima afectación de la superficie de excavación, en especial
cuando se rompen pavimentos.
* Al final de cada jornada deben retirarse en lo posible, los materiales, maquinaria,
útiles y herramientas, los cuales deberán ser guardados en sus sitios apropiados
diferentes a las vías públicas.
* Por lo anterior, es recomendable una adecuada programación diaria que permita
que sólo se transporte a los sitios de trabajo, aquellos elementos y materiales que se
emplearán en la misma jornada.
* Los materiales que permanezcan en el área de trabajo deberán colocarse en forma
que no impidan la circulación, tanto vehicular como peatonal.
* Deberá señalizarse convenientemente la obra para mayor seguridad del tráfico de
acuerdo con lo indicado en el numeral 6 de este Capítulo.
* Se procurará que la circulación de vehículos y peatones sufra la menor interrupción
posible, en cruces de calles, etc.
* Si las obras obstruyen cunetas de desagües o dificultan el libre tránsito de agua,
deberán preverse desagües provisionales.
* Deberá permitirse el fácil acceso en todo momento a los hidrantes u otras
instalaciones requeridas para emergencias.
* Las vías que tienen dirección en un sólo sentido deberán quedar con una zona
para el tráfico no inferior a tres (3) metros. Cuando no sea posible mantener este
mínimo, deberá optarse por cerrar el tráfico en dicha vía o calle, habiendo obtenido
previamente el respectivo permiso.
* No se debe penetrar en propiedades ajenas a EMCALI sin antes haber resuelto
los trámites para el permiso correspondiente.
* Todos los trabajos que se ejecuten dentro de un proyecto deben tener carácter
permanente y sólo se harán trabajos con carácter provisional, cuando exista plena
justificación y se haya obtenido la autorización respectiva.
* Se tomarán las medidas necesarias para prevenir la caída a la excavación de
escombros, piedras y objetos extraños. En igual forma, es recomendable prever
contra instalaciones de otros servicios que queden expuestos una vez se ejecute la
excavación; en este caso, se debe estudiar la posibilidad de asignar vigilantes en la
31
Versión 1
noche o días festivos.

Precauciones en relación con otros servicios
• A pesar de que en la localización inicial de las camaras y de la determinación
mediante sondeos se tenga en cuenta la existencia de otros servicios en la zona a
excavar, es normal que se encuentren camaras o canalizaciones telefónicas y/o
conductos pertenecientes a otros servicios, tales como la red de acueducto,
eléctrica o alcantarillado de aguas negras o lluvias. En estos casos es necesario
tomar las siguientes medidas:
• Previamente en la localización de la camara, es preferible modificar la ubicación

de la camara o cambiar la ruta de la canalización a la que lleven dichos servicios.
Lo anterior tiene por objeto evitar al máximo cualquier interferencia y facilitar las
operaciones de mantenimiento o ensanche en cualquiera de las dos instalaciones
sin afectar a la otra.
• En caso de que al producirse la excavación descubramos la existencia de otro

servicio, debemos tomar precauciones para evitar su deterioro, como por ejemplo,
el soporte adecuado y la protección de tuberías de agua, generalmente de
asbesto o cemento.
• De producirse cualquier avería es necesario proceder, de ser posible, a efectuar

una reparación provisional que evite un daño mayor y a garantizar la reparación
definitiva. Tal es el caso de averías en instalaciones eléctricas, de teléfonos, y
especialmente en hidráulicas, donde de no tomarse medidas preventivas se
pueden originar mayores daños.
Se debe evitar que dentro de las cámaras queden canalizaciones o tubos de otros
servicios (acueducto, alcantarillado, energía, gas, otros).
2.6. LOCALIZACION
• Las cámaras pueden estar situadas en puntos de derivación, cruce de

canalizaciones, y en otros lugares intermedios de las canalizaciones que exijan
empalme de cables o derivaciones especificas. Cuando el lugar no está
determinado por las circunstancias anteriores, se ubicarán tan separadas como
sea posible teniendo en cuenta las características del terreno y buscando
distancias promedios de 100 m.
• Las cámaras se localizarán como se indica en los planos y en los lugares que
reúnan las mejores condiciones de seguridad para el tráfico de vehículos y
personal de empalmadores. Se evitará su cercanía a bombas de gasolina o
32
Versión 1
lugares donde se detectan emanaciones de gases tóxicos.
• En lo posible se evitara que las cámaras (o al menos su boca de acceso) queden

sobre calzadas vehiculares.
• El número de cámaras de una canalización deberá ser el menor posible, la

localización específica de cada cámara dependerá de las necesidades del
proyecto, las condiciones locales, los ductos y los cables a ser instalados.
• Las cámaras deberán estar localizadas en puntos que permitan la construcción de

la línea de ductos principal y lateral con el mínimo de curvas.
• La localización práctica de una cámara ubicada en la calzada debe ser un poco

antes de la esquina, pues en esta posición hay menor interferencia del tráfico de
vehículos y mejores condiciones de trabajo y protección para los operarios.
• Para la localización propuesta deben tenerse en cuenta los siguientes factores:
* La existencia de estructuras extrañas.

* La naturaleza del subsuelo.
* La existencia de garajes, entradas de predios, hospitales, etc.
* Restricciones municipales o estatales.
* Protección para el público y los operarios cuando se destape la cámara.
* Previsión para facilitar la colocación e instalación de cables.
• Cuando una cámara vaya a ser ubicada en el andén, siempre que sea posible
deberá construirse en la esquina, para facilitar la salida de las líneas de ductos.
• Cuando no sea posible determinar las condiciones del subsuelo por la

inexistencia de información, o se dude acerca de las mismas, es aconsejable la
ejecución previa de sondeos.
• Cuando, como resultado de los sondeos, se encuentren tubos extraños o

estructura ajenas, deben realizarse investigaciones para determinar su influencia.
Puede darse el caso de que esos tubos o estructuras hayan sido abandonados,
sin anotar su localización en los planos. En este caso deben retirarse. Si la
estructura que obstaculiza no puede removerse, deben considerarse las
siguientes alternativas:
* Cambiar la localización de la cámara.

* En caso de que técnicamente sea imposible relocalizar la cámara, debe
33
Versión 1
estudiarse la posibilidad de hacerlo con la interferencia.
• Debe tenerse cuidado especial cuando existan planos de urbanizaciones que

puedan alterar profundamente el sitio de la cámara. Se deben estudiar
alternativas, a fin de causar el menor trastorno posible.
• No se deben localizar cámaras frente a la entrada de garajes o de edificios, frente

a la localización de hidrantes, bombas de gasolina u otros lugares que requieran
que su acceso esté libre permanentemente.
2.7. SEÑALIZACION
• En toda la obra deberán colocarse señales que indiquen PELIGRO O

PRECAUCION.
• Las zonas de las vías públicas que queden inhabilitadas para el tráfico serán
delimitadas por medio de vallas en dirección perpendicular al sentido del
mismo, en ambos extremos de la obra y convenientemente distribuídas a lo
largo de ella. Estas vallas pueden estar unidas entre sí por cuerdas de
protección (cintas de prevencion/proteccion), o mediante banderolas
autosoportadas. Las vallas serán suficientemente estables y su altura no será
inferior a un (1) metro.
• En cada extremo de la obra deberán colocarse avisos informativos en los que

conste el nombre y datos completos del contratista, la denominación del
proyecto y alusión a EMCALI TELECOMUNICACIONES.
• Por la noche deberán colocarse obstáculos luminosos y a distancias que

dependerán del tipo de vía. Lo anterior implica que, para vías de tránsito
rápido, los obstáculos deberán ser visibles a mayor distancia. Por ejemplo,
en carreteras la distancia mínima de visibilidad de un obstáculo en la noche
debe ser de doscientos (200) metros.
• En casos evidentes se debe recurrir al auxilio de las autoridades de tránsito o

de policía, con una anterioridad de por lo menos 48 horas con el fin de evitar
transtornos en la normal circulación de vehículos.
• Para el caso en que las obras originen riesgo para el tránsito de vehículos o
peatones, deberán colocarse las advertencias respectivas, por ejemplo:
“TRANSITE CON CUIDADO” o “DESPACIO” u “OBRAS EN LA VIA” o las
que la interventoria o los permisos respectivos exijan.
34
Versión 1
• Las señales pueden ser de uno de los siguientes tipos:
De protección de la obra civil
Avisos de pedestal o concreto con columna metálica de altura no inferior a 0.60 m,

en cuya parte superior se coloca un disco de 40 cm de diámetro, con leyenda de
prevención a definir por Interventoría.
De anuncio de tráfico automotor
Rectángulo metálico de 1m de largo por 0.60 m de altura, con una separación del
piso no menor de 0.80 m; con leyendas de prevención e información a definir por
Interventoría.
Avisos de protección nocturna
Del mismo tipo de la del punto anterior, pero con pintura reflectante. También pueden
utilizarse señales luminosas (bombillos rojos intermitentes, mechones de petróleo o
similares).
Los avisos serán de uso obligatorio y por cuenta del contratista.
2.8. NORMATIVIDAD ADICIONAL:
Por obligación y para el caso del concreto reforzado se debe seguir las Normas
Técnicas Colombianas NTC, promulgadas por el Instituto Colombiano de Normas
Técnicas y Certificación ICONTEC, único organismo nacional de normalización
reconocido por el gobierno de Colombia, o en aquellos casos en los cuales no exista
una norma NTC, se acepta la utilización de las normas de la Sociedad Americana de
Ensayos y Materiales (American Society for Testing and Materials – ASTM) o la
Asociación Americana de oficiales Estatales de Carretera y Transporte (AASHTO).
2.9. MATERIALES
CONCRETO
Esta actividad consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,
colocación, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland,
utilizados para la construcción de camaras, de acuerdo con los planos del proyecto,
las especificaciones y las instrucciones del Interventor.
El concreto para cámaras deberá ser suficientemente confiable en cuanto a su

resistencia última, bien sea por la garantía del suministrador o por la ejecución de
35
Versión 1
ensayos de laboratorio sobre muestras tomadas en el sitio; para todos los casos el
2
concreto debe tener un F`c = 3.500 psi ó 245 kg/cm o 245 Mpa a los 28 días, donde
F`c = Resistencia nominal del concreto a la compresión.
• Para la obtención del concreto requerido se considerará en primer lugar, la

posibilidad del suministro proveniente de una Central de Mezclas; de no ser
posible lo anterior, se efectuará con mezcladora y sólo en casos excepcionales
será elaborado a mano, si así, lo determina la interventoría.
• Su producción con mezcladora se efectúa por mezcla íntima de sus componentes

en su interior, al girar durante un tiempo mínimo de un minuto contado desde
cuando se completó el conjunto de elementos en el interior de la mezcladora. El
orden de introducción es como sigue: mitad del agua, cemento y arena
simultáneamente, triturado y la mitad del agua faltante.
• El concreto se debe preparar lo más cerca posible al lugar de su empleo y será

utilizado en el menor tiempo posible luego de preparado.
• En ningún caso se utilizarán mezclas que acusen un principio de fraguado o que

se hayan sedimentado apreciablemente.
• El concreto una vez vertido, se distribuye por igual y para lograr una adecuada
compactación deberá utilizarse vibrador.
Componentes del concreto
• Cemento
Debe cumplir con las Normas ICONTEC No. 30, 121 y 321 o con la norma AASHTO
M85. Debe ser utilizado inmediatamente después de la apertura de la bolsa. No se
utilizará cemento que muestre signos de fraguado parcial en forma de pequeñas
partículas, debido a su exposición a la humedad del medio ambiente.
• Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase el tamiz de 4.75 mm (No.4).
Provendrá de arenas naturales de río o de la trituración de rocas, gravas. No debe
contener materias orgánicas, ácidos, álcalis, aceites, sales ni mica. El porcentaje de
limo o arcilla no debe exceder del 3% en peso. Debe estar conformada por partículas
duras y resistentes, con una curva granulometrica bien gradada que comprenda
desde las partículas más finas hasta las más gruesas, 3 mm de diámetro
aproximadamente, el porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del
treinta por ciento (30%) del agregado fino.
36
Versión 1
• Granulometría:
Deben cumplir con la norma C-33 de la ASTM y la siguiente granulometría:
TAMIZ No. 4 No. 8 No. 16 No. 30

Porcentaje que pasa 100 95-100 80-95 30-60
TAMIZ No. 50 No. 100 No. 200

Porcentaje que pasa 15-30 3-10 0-5
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento
(45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos.
• Agregado grueso:
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(No.4). Provendrá de la trituración de roca granítica o basáltica, no se permitirá la
utilización de agregado grueso proveniente de escorias de alto horno.
Granulometría: Deben estar de acuerdo con la norma C-33 de la ASTM y la siguiente

granulometría:
PORCENTAJE QUE PASA POR LOS TAMICES

TAMAÑO No.
2" 1 ½" 1" 3/4" 1/2" 3/8" No. 4
8
2" a No. 4 95 - 100 70 - 90 35 - 70 20 - 55 10 - 30 05 - 20 0-5 -
1 ½” a No. 4 100 95 - 100 60 - 85 35 - 70 20 - 50 10 - 30 0-5 -
1" a No. 4 - 100 90 - 100 60 - 85 25 - 60 15 - 45 0 - 10 -
3/4" a No. 4 - - 100 90 - 100 50 - 75 20 - 55 0 - 10 -
½” a No. 4 - - - 100 50 - 70 50 - 70 0 - 15 0-5
El tamaño máximo de agregado, a menos que se especifique lo contrario en los

planos será 3/4 de la distancia mínima entre barras de refuerzo.
37
Versión 1
• Agua
El agua a emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de
impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica. Se
puede usar agua potable sin necesidad de pruebas previas.
• Aditivos
Se puede utilizar aditivos “acelerantes, desmoldantes, sellantes, etc.“ de reconocida
calidad en el mercado, para modificar las propiedades del concreto de interes, con el
fin de mejorar las condiciones particulares de la estructura y soportar las condiciones
del medio ambiente del sector donde se va a construir el pedestal; este
procedimiento debe contar con el aval de la interventoría (supervisión) quien será la
que autorice el tipo y dosificación de aditivo a aplicar, esta dosificación debe
garantizar el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni
representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.
Los aditivos reductores de agua y para control de fraguado deberán cumplir los
requisitos de la norma ASTM C-494; AASHTO M–194, los inclusores de aire
cumplirán las exigencias de la norma ASTM C-260 y los puzolánicos tendrán que
satisfacer las exigencias de la norma ASTM C-618.
Si la temporada de construcción es muy seca y asoleada, se debe usar el aditivo
“antisol” de una reconocida marca del mercado.
• REFUERZO
Con fines prácticos el acero de refuerzo a utilizar serán varillas No 3 (3/8”) de Fy =

60.000 psi. o 4.200 kg/cm2 ó 420 Mpa corrugado, instalados y repartido de acuerdo
con los planos y especificaciones establecidas; el ”castillo” debe ser amarrado con
“alambre negro” o soldado si es prefabricado o puede ser reemplazada por malla
electrosoldada equivalente, previa autorización del interventor (supervisor).
Donde: Fy = Resistencia nominal especificada a la fluencia del acero no
preesforzado.
2.10. METODOLOGÍA CONSTRUCTIVA PARA LA CAMARA
EXCAVACIÓN:
38
Versión 1
Esta actividad consiste en la extracción de material de suelo del terreno natural

mediante acción manual o mecánica, se debe buscar un estrato de suelo estable y
libre de materia orgánica, en el caso de que el estrato orgánico tenga un espesor
considerable se puede estabilizar el suelo con métodos avalados por la interventoría
o sustituir el suelo por uno que mejore las condiciones portantes del lugar.
Al finalizar la excavación, se compactara el terreno natural con “rana o saltarin” y se

tendran las siguientes consideraciones:
Deberá tenerse especial cuidado en lograr una excavación con perímetro

justo que nos permita utilizar la pared de la excavación como formaleta
externa, sin mayores desperdicios de material; en el caso de que se generen
estos, los costos los asumirá el contratista.
La profundidad de la excavación será la suma de la altura interior de la propia

cámara y los espesores de las placas superior y de piso. Ocasionalmente
debe tenerse en cuenta la profundidad adicional para que la tapa quede a ras
de la superficie de los pavimentos, es decir, cuando se utiliza un cuello en
concreto para realizar la tapa.
Las paredes de la excavación deberán perfilarse para eliminar irregularidades

o pequeños defectos.
Para la rotura de pavimento se emplearan medios mecánicos o manuales

que produzcan cortes limpios y uniformes, teniendo las siguientes
consideraciones.
Como se debe remover sólo el área de pavimento estrictamente

indispensable y obtener bordes uniformes, no es recomendable utilizar
medios manuales en la rotura de pavimentos de concreto, tales como los
basados en el impacto.
La excavación se puede hacer en forma mecánica o manual, sin embargo es

preferible ésta última, ya que se evita la posibilidad de ocasionar daños en los
servicios existentes.
Si es el caso, durante la ejecución de las excavaciones se deberá mantener

un control de agua mediante evacuación manual o por motobomba, con el fin
de no comprometer la estabilidad de la excavación y posibilitar la realización
de los trabajos en condiciones adecuadas. Si el agua procede de focos
localizables es recomendable solucionar la evacuación en el sitio mismo de
donde proceden las aguas, mediante reparaciones o desviaciones del caudal.
39
Versión 1
Existan o no procedimientos de evacuación de agua debemos planificar

cuidadosamente la disposición del material resultante de la excavación, con el
fin de evitar arrastres o erosiones peligrosas para las obras, taponamientos
de desagues o rejillas de aguas lluvias o previniendo estacamientos o
inundaciones perjudiciales para la ciudadanía.
Al efectuar la excavación se evitará ocasionar perjuicios como el depósito de

tierra sobre andenes o sobre calzadas que obstaculicen el tráfico de peatones
y vehiculos respectivamente.
FORMALETA
El Constructor deberá suministrar e instalar todas las formaletas necesarias
para confinar y dar forma al concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en
los planos u ordenadas por el Interventor. Las formaletas podrán ser de
madera o metálicas y se deberán poder ensamblar firmemente y tener la
resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen
combas entre los soportes u otras desviaciones de las líneas y contornos que
muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
Antes de iniciar la colocación del concreto, se deberán limpiar de impurezas,
incrustaciones de mortero y cualquier otro material extraño. Su superficie se
deberá cubrir con aceite u otro producto que evite la adherencia y no manche
la superficie del concreto.
Las abrazaderas que se utilicen para sostener las formaletas y que queden
embebidas en el concreto, deberán ser pernos de acero provistos de rosca,
tuercas y acoples adecuados, que permitan retirar los extremos exteriores sin
producir daños en las superficies del concreto. Todos los huecos resultantes
del retiro de las abrazaderas, se deberán llenar con mortero de consistencia
seca.
Las formaletas se podrán remover parcial o totalmente tan pronto como la
mezcla haya adquirido la resistencia suficiente, para sostener su propio peso
y el peso de cualquier otra carga.
ELABORACIÓN DE LA MEZCLA
Salvo indicación del Interventor, la mezcladora se cargará primero con una
parte no superior a la mitad (1/2) del agua requerida para la cochada; a
continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y,
posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la dosificación de
agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni
40
Versión 1
superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a

partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla disueltos en una
parte del agua de mezclado.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su
contenido. En ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que
hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de
cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30)
minutos, deberá ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en
ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la
fabricación de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se produce en una planta central, sobre camiones
mezcladores o por una combinación de estos procedimientos, el trabajo se
deberá efectuar de acuerdo con los requisitos aplicables de la especificación
ASTM C-94.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Constructor,
con la supervisión del Interventor, transformará las cantidades
correspondientes a la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El
Interventor verificará que existen los elementos de dosificación precisos para
obtener una mezcla de la calidad deseada.
DESCARGA, TRANSPORTE Y ENTREGA DE LA MEZCLA
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la

consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La
descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto
deberán ser completados en un tiempo máximo de una y media (1 1/2)
horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo
que el Interventor fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el
uso de aditivos o las características del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Interventor rechazará todo concreto que haya
desarrollado algún endurecimiento inicial, así como aquel que no sea
entregado dentro del límite de tiempo aprobado o no tenga el asentamiento
dentro de los límites especificados.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Interventor,
deberá ser retirado de la obra y reemplazado por el Constructor, a su costa,
41
Versión 1
por un concreto satisfactorio.
PREPARACIÓN PARA LA COLOCACIÓN DEL CONCRETO

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en
cualquier lugar de la obra, el Constructor notificará por escrito al Interventor al
respecto, para que éste verifique y apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Interventor no haya aprobado
el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las
superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies deberán
encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite,
partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede
incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies
de suelo o relleno, para las cuales este método no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las
cuales se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocación de la
mezcla y el fraguado, no circule agua que pueda lavar o dañar el concreto
fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán
ser humedecidas completamente, o recubrirse con una delgada capa de
concreto, si así lo exige el Interventor.
COLOCACIÓN DEL CONCRETO
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Interventor, salvo en

determinados sitios específicos autorizados previamente por éste. El concreto
no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Constructor
suministre cubiertas que, a juicio del Interventor, sean adecuadas para
proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de

su posición final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los
métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una
buena regulación de la mezcla depositada, evitando su caída con demasiada
presión o chocando contra las formaletas o el refuerzo. Por ningún motivo se
permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio
metros (1.50 m).
Al verter el hormigón, se removerá enérgica y eficazmente, para que las

armaduras queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los
sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se
42
Versión 1
mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.

A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el
concreto se deberá colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no
exceda de medio metro (0.5 m). El Interventor podrá exigir espesores aún
menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios para la
correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para

continuar la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la
bomba. El bombeo deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de
descarga quede completamente por fuera de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua

después de salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la
mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las
superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
El Constructor deberá tener la precaución no mover los extremos del refuerzo

que sobresalga del concreto, por lo menos durante las primeras veinticuatro
(24) horas luego de colocado el concreto.
VIBRACIÓN
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener

la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades
producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra
totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos.
Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida
profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está
debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de las

formaletas, ni se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo,
especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
JUNTAS
43
Versión 1
Se deberán construir juntas de construcción y dilatación, con las características y en

los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Interventor. El
Constructor no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de
localización de las indicadas en los planos o aprobadas por el Interventor, sin la
autorización de éste. En superficies expuestas, las juntas deberán ser horizontales o
verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.
DUCTOS, ACCESORIOS Y HERRAJES
Se debe tener estricto cuidado con el área de llegada de los ductos a la

camara, la cual se dejará en ladrillo en ausencia de estos, en caso contrario
se podra utilizar un adaptador terminal campana de PVC el cual se deberá
instalar en la estructura de concreto de la camara durante el proceso de
fundición, según plano de diseño, o en su defecto, en la sección de la pared
donde entran los ductos a la camara se debe construir el emboquillado
correspondiente. Esto con el fin de posibilitar la curvatura y halado de los
cables en el interior de la cámara y suavizar la arista.
Los tornillos cola de ancla se instalaran en el momento de la fundición de las

paredes, cuidando que queden perfectamente horizontales y sin torceduras ni
desplazamientos con respecto a la pared y en las longitudes y posiciones
especificadas, que deben coincidir para recibir los soportes verticales en su
posición perfectamente vertical.
El aro base de la tapa debe quedar anclado con las barras que salen desde
las paredes y una barra que lo circunda en su canal.
La separación nominal entre los soportes verticales es de 80 cm, para permitir

colocar los empalmes entre dos soportes horizontales.
Ganchos de tiro. Además de los soportes, las cámaras deben ser

obligatoriamente equipadas con ganchos de tiro para la instalación de los
cables.
Los ganchos de tiro deberán ser colocados en el vértice inferior de la cámara,
en posición frontal a la pantalla de entrada de los ductos y en un angulo de
aproximadamente 45 grados.
REMOCIÓN DE LAS FORMALETAS
El tiempo de remoción de formaletas está condicionado por el tipo y

localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Si las operaciones de campo no están
44
Versión 1
controladas por pruebas de laboratorio, puede emplearse como guía para el

tiempo mínimo requerido antes de la remoción de formaletas lados y todas las
demás partes de 24 horas.
La remoción de formaletas y soportes se debe hacer cuidadosamente y en

forma tal, que permita al concreto tomar gradual y uniformemente los
refuerzos debidos a su peso propio.
CURADO
• Generalidades
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el hormigón a
un proceso de curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado
por el Interventor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones
climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un
período no menor de catorce (14) días después de terminada la
colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no
masivas, este período podrá ser disminuído, pero en ningún caso será
menor de siete (7) días.
• Curado con agua

El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de
manera continua, cubriéndolo con tejidos de fique o algodón saturados
de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas,
o por cualquier otro método que garantice los mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos
requisitos del agua para la mezcla.
• Curado con compuestos sellantes

Este curado se podrá hacer en aquellas superficies para las cuales el
Interventor lo autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos
a utilizar y sus sistemas de aplicación.
45
Versión 1
El equipo y métodos de aplicación del compuesto sellante deberán

corresponder a las recomendaciones del fabricante, esparciéndolo
sobre la superficie del concreto de tal manera que se obtenga una
membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la retención
del agua, evitando su evaporación. El compuesto sellante deberá
cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-309 para
compuestos líquidos del tipo 2, y deberá ser de consistencia y calidad
uniformes.
ACABADO Y REPARACIONES
No se aceptaran camaras con defectos visibles tales como

“hormigueros”, “sopladuras” o “torceduras”, las paredes deben quedar
perfectamente plomadas, lisas y sin hormigueros, el acabado final de la
losa de tapa puede ser escobiado o liso de acuerdo con el interventor
(supervisor) y la posición donde quede la cámara.
La camara tendrá un acabado en concreto a la vista, por lo tanto se
deberá tener cuidado en el retirado de la formaleta, para no dejar
manchas, ni aristas despuntadas, ni defectos visibles en los acabados
del mismo.
Cuando se utilicen formaletas metálicas, de fibra o con revestimiento
de madera laminada en buen estado, el Interventor podrá dispensar al
Constructor de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de aquél,
las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o
removido y reemplazado por el Constructor, según lo requiera el
Interventor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la
reparación del concreto, serán suministrados a expensas del
Constructor.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Constructor deberá
retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos,
basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el
46
Versión 1
Interventor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido
afectada durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y
presentable.
LIMITACIONES EN LA EJECUCIÓN
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación,

o o
deberá estar entre diez y treinta y dos grados Centigrados (10 C - 32 C).
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados

Centigrados (32ºC), para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado
falso o juntas frías. Cuando la temperatura de las formaletas metálicas o de las
armaduras exceda de cincuenta grados Centigrados (50ºC), se deberán enfriar
mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocación del concreto.
2.11. POZO DE DRENAJE

Es necesario que haya un pozo de drenaje para sacar el agua. Existen dos tipos de
pozo de drenaje:
• Pozo falso: Consiste de un pequeño pozo de 40 cm x 40 cm x 25 cm de

profundidad, construido en la proyección de la tapa, el cual se emplea para
colocar la granada de la motobomba. Cuando se construya la cámara debe
dejarse el piso con un pequeño desnivel hacia el pozo, con el fin de que se
acumule el agua. El piso del pozo falso es de concreto, para evitar la entrada
de agua a la cámara.
• Pozo drenaje: Comunicado con el suelo, debe tener las mismas dimensiones
del pozo falso. El piso de este pozo debe consistir en un lecho con triturado de
1/2” debidamente compactado en su alrededor para facilitar la salida del agua.
Este pozo se emplea en terrenos secos, especialmente arenosos, o donde el
nivel freático sea muy profundo.
2.12. PLACA DE PISO
La placa de piso tendrá un pendiente del 2% hacia el sumidero o drenaje, el espesor

a utilizar será el indicado en el plano de las respectivas cámaras, la resistencia del
concreto simple será de 3.500 lb/pg2 (psi); previo al proceso de fundición de la placa
47
Versión 1
se instalaran los ganchos de tiro y las barras verticales en su posición definitiva de

forma que queden embebidas y ancladas en el concreto de la base.
A las cámaras se les ubicaron 4 ganchos de tiro para las cuatro posibilidades de
entrada de canalización.
2.13. PAREDES DE CONCRETO
• Sólo será necesario formaletear la pared interna de la cámara, dejando el

espesor requerido según los respectivos planos, la armadura vertical de
diámetro 3/8" se instalará desde la base y con longitud suficiente para rematar
en el aro base de la tapa de la cámara.
• No se emplearán traslapos. En caso de desplazamiento del terreno será

necesario entibar de tal manera que sirva como formaleta interior para la
construcción del muro.
• Al vaciar se deberá tener especial cuidado para evitar desplazamientos de la

armadura.
• El vaciado se hará en forma contínua y deberá utilizarse vibrador para obtener

adecuada compactación de la mezcla.
• En las áreas de entrada de conductos rellenas en ladrillo, se dejarán reboques

destinados a obtener curvas suaves para evitar el deterioro de los cables o si
es el caso se puede utilizar un accesorio en pvc que haga las veces de
transmisión. Los ductos permanecerán taponados antes y después de la
construcción de la cámara.
• En las paredes fundidas deberán dejarse empotrados los pernos destinados a

recibir las consolas verticales, las distancias entre sí, se indicarán en el plano
de la cámara respectiva.
2.14. LOSA SUPERIOR
• Después de 3 días de fundidas las paredes se preparará la formaleta

destinada a recibir la losa superior. En igual forma se alistará la armadura con
48
Versión 1
base en un emparrillado en varilla de diámetro igual a 3/8" con un F’y = 60.000

2
lbs/pg (psi) o 420 Mpa, amarradas con alambre dulce o soldadas en sus
cruces.
• El centro de las cámaras se localizará en lo posible en el punto de intersección
de los ejes de la tubería. El aro metálico se coloca adherido a las varillas que
sirven de armadura lateral en las paredes y de armadura superior en la losa.
2
• La placa superior será fundida en el sitio en concreto reforzado de 3.500 lb/pg
(psi), con un espesor de 20 cm con un vaciado en forma continua.
• El desencofrado de la placa de techo se hará después de 28 días de fundida o
si se ha utilizado un aditivo que acelere la resistencia del concreto se
desencofrará con anterioridad, prevía autorización de la interventoría; el
acabado del concreto se deberá dejar sin protuberancias y asperezas.
• Cuando los ejes de las canalizaciones no coinciden y se deben descentrar la
tapa, se descentrará el sumidero, localizándolo en el eje perpendicular de la
tapa, esto con el fin de permitir la caída vertical de la poma de una
motobomba, cuando se requiera desaguar la cámara. En lo posible se evitara
que las cámaras (o al menos su boca de acceso) queden en calzadas
• Cuando por circunstancias especiales sea necesario desplazar la tapa del
cruce de los ejes de canalización este desplazamiento podrá hacerse hasta de
15 cm.
• Se procurará que la apariencia superficial de la losa de las cámaras quede
con las mismas características que el acabado del concreto adyacente, o sea:
afinado, esmaltado, grano fino o mediano, de acuerdo con el criterio del
interventor (supervisor).
• El anillo metálico o aro base de la losa deberá quedar rasante con la superficie
del pavimento o anden, o sea sin peligro de tropiezos o impactos.
• La boca de entrada a las cámaras, formada por el grueso de la losa, deberá
ser lisa, libre de rugosidades, asperezas o aristas. Esto permite evitar el
maltrato de los cables o de los operarios que entren o salgan a las cámaras.
• El concreto de relleno de la tapa debe quedar a ras con la superficie metálica o

sea sin arco o protuberancia, su resistencia a la compresión debe ser de 3.500
lb/pg2 (psi) a los 28 días y el tamaño máximo del agregado grueso será de
1/4"; la tapa debe ser marcada en relieve con: “EMCALI”, telecomunicaciones
en forma circular.
2.15. TIPOS DE CAMARAS
De acuerdo con los planos respectivos, en adelante se construirán cámaras de los
49
Versión 1
siguientes tipos, usando concretos de 3500 psi (450 kg/cm2, 450 Mpa) y acero
corrugado de 3/8” (# 3) de Fy= 60.000 psi, en algunos casos debera utilizarse acero
corrugado de ½” (#2) de Fy = 60.000 psi, (dependiendo de la ubicación y de la orden
dada por el interventor); sin embargo tambien se podra usar “camaras especiales”,
que obedezcan a un diseño especifico diferente pero que por motivos variados se
haga necesario usar y obedecen a un diseño muy especifico y a una situación muy
especial en que por variados motivos haya que llegar a esta determinación; por
norma general se debe y no se permite que dentro de una camara, cualquiera que
sea el modelo, queden involucrados otros servicios como ductos de acueducto,
ductos de alcantarillados, ductos de energia y muchisimo menos ductos de gas o
cualquier otro obstáculo que impida el normal servicio que se espera de una camara.
Configuración
Cámara A: Su figura geometrica es un octágono regular, y sus ductos entran

enfrentados a cada uno de sus lados (llamados pantallas) ortogonales; para
cuatro salidas, tres salidas o dos salidas en ángulo y usada solamente para
red primaria (con sus empalmes respectivos), aunque eventualmente puede
contener empalmes de red secundaria.
Cámara B: Su figura geometrica es la de un octagono regular alargado en uno
de sus ejes y sus ductos deben entrar enfrentados a su eje mas largo, aunque
tambien puede tener entradas de ductos en sus lados cortos, para dos salidas
principales sobre el mismo eje, usada generalmente para camara de paso en
la red primaria. (se usa para dividir tramos muy largos de canalización para
que los tramos de cable puedan ser manejados) y puede contener empalmes
de red primaria y eventualmente empalmes de red secundaria.
Camaras C, E: Su figura geometrica es rectangular y los ductos pueden entrar
por el punto medio de una de sus paredes; son usadas solamente en red
secundaria con sus respectivos empalmes.
Camaras Especiales: eventualmente se puede construir camaras especiales,
que obedecen a necesidades muy específicas y solamente en red primaria.
Tamaño
Cámara A1: con dimensiones internas libres de 3.26x3.26 mts y una altura
libre interna de 1.80 mts y con capacidad máxima hasta 30 ductos por
enfrentamiento, utilizada generalmente a la salida de las centrales telefonicas
para interconectar redes primarias.
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Versión 1
Cámara A2: con dimensiones internas libres de 3.0x3.0 mts y una altura libre
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interna de 1.80 mts y con capacidad hasta 16 ductos por enfrentamiento,

usada en canalizaciones principales de la red primaria.
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libre interna de 1.80 mts y con capacidad hasta 8 ductos por enfrentamiento,
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Versión 1
usada en canalizaciones primarias y eventualmente en secundarias.
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libre interna de 1.80 mts y con capacidad hasta 4 ductos por enfrentamiento,
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Versión 1
usada en canalizaciones primarias y secundarias; puede contener empalmes

de red primaria.
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Camara B1: con dimensiones internas libres de 3.96x2.20 mts y una altura
libre interna de 1.80 mts y con capacidad maxima de hasta 30 ductos por
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Versión 1
enfrentamiento en sus pantallas del lado largo y en su lado corto los que el
diseñador estipule; generalmente se usan para dividir tramos de cables muy
largos y puede contener empalmes de red primaria.
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Versión 1
largos; puede contener empalmes de red primaria.
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Versión 1
largos; puede contener empalmes de la red primaria y eventualmente de la
red secundaria.
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Versión 1
enfrentamiento en sus pantallas del aldo largo y en su lado corto los que el
diseñador estipule; generalmente se usan para dividir tramos de cable muy
largos y eventualmente se pueden usar en la red secundaria, cuando por
razones de espacio no se puede utilizar otro tipo de camara; puede contener
empalmes de la red primaria y eventualmente de la red secundaria.
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Versión 1
Camaras especiales: como su nombre lo indica, son camaras que no

obedecen a un diseño estandar y se salen de lo comun y como tales
obedecen a unos diseños muy especiales y especificos que por variados
motivos el diseñador se vea obligado a usar (casos en que el espacio sea
reducido, o que no se pueda mover los cables o que la ubicación de una
camara normal existente tenga muchos obstáculos insalvables); son camaras
usadas en red primaria y pueden contener sus respectivos empalmes.
Cámaras C1, C2, C2M y C3
Para ser usadas en acometidas y en la red secundaria y pueden ser susceptibles de

ampliación en su numero de ductos que salen de ella, y en el caso, deben ser
reemplazadas por camaras A4 o B4 dependiendo de las necesidades del diseño de
la red y su ubicación.
Para el caso de las camaras modelos C2 Y C3 que eventualmente queden en una

calzada, las tapas deberan ser modificadas de acuerdo con los diseños cambiando
las varillas de 3/8” a ½” y redistribuyendo el espacio entre las varillas de acuerdo a la
norma establecida, usando el mismo concreto de 3.500 psi, y conservando sus
dimensiones de 0.60 x 1.00 m (una o dos tapas).
Debe tenerse muy en cuenta el perfecto asentamiento de la tapa o de las tapas en

su marco para que su duracion sea la estipulada.
Camara C1: La figura geometrica de esta camara es un cuadrado y esta

camara solamente se usara en acometidas domiciliarias; sus dimensiones
internas libres son de 0.40x0.40 mts y una altura interna libre de 0.60 mts,
aceptando uno o dos ductos de 2” y maximo 8 ductos domiciliarios de 1”;
estas camaras deben quedar en las zonas verdes donde no haya posibilidad
futura de construir anden o “huellas” vehiculares; no debe contener empalmes,
pero puede colocarse cajas domiciliarias tipo domo.
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Versión 1
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Versión 1
Camara C3: Su forma geometrica es rectangular y este tipo de camara se usa

siempre para red secundaria y puede ser para calzada o para anden (se
diferencia en su tapa: tapa para calzada o tapa para anden); sus dimensiones
internas libres son de 0.86x0.46 mts y una altura libre de 0.70 mts y acepta
maximo 2 ductos de 4” (uno en cada pared en el sentido mas largo y
enfrentados) o 4 ductos de 2” o combinaciones variadas, siempre en red
secundaria y acometidas domiciliarias; en el caso de quedar ubicada en
anden, usara tapa para anden y en el caso de quedar ubicada en calzada,
usara tapa para calzada.- Se debe buscar que siempre quede ubicada en
anden y que su tapa (ya sea en anden o calzada) asiente perfectamente en su
marco; puede contener empalmes secundarios y puede colocarse cajas
domiciliarias tipo domo.
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Versión 1
Camara C2: Su forma geometrica es rectangular y este tipo de camara se

usara siempre en red secundaria y se debe buscar que quede ubicada en
anden; sus dimensiones internas libres son de 0.86x1.06 mts y una altura libre
de 0.70 mts aceptando 4 ductos de 4” (dos en cada pared y enfrentados) o 6
ductos de 2” o combinaciones variadas, siempre en red secundaria y en
acometidas domiciliarias; usa dos tapas para anden y en el caso de quedar
ubicada en calzada se debera buscar su reemplazo por una camara del
modelo A4; se debe buscar que sus tapas asienten perfectamente en la parte
respectiva de su marco; puede contener empalmes secundarios y puede
colocarse tambien cajas domiciliarias tipo domo.
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Camara C2M: Su forma geometrica es rectangular alargada (predomina un

lado largo) y este tipo de camara es la version modificada de la camara
modelo C2, que por razones de espacio hubo necesidad de modificar; se
usara siempre en red secundaria y se debe buscar que siempre quede
ubicada en anden; sus dimensiones internas libres son de 1.72x0.46 mts y
una altura interna libre de 0.70 mts, aceptando 2 ductos de 4” (uno a cada
extremo del lado largo) y 6 ductos de 2” o combinaciones; puede contener
empalmes secundarios y tambien puede aceptar cajas de distribución tipo
domo; se debe buscar que sus tapas asienten perfectamente en la parte
respectiva del marco.
Cámara E1, con o sin armario
Para ser usada como complemento de la acometida de los armarios de distribución,

cuando la red secundaria derivada de una camara modelo A o B es muy larga y
busca facilitar los empalmes que abastecen un armario determinado; por ningun
motivo puede quedar en calzada.
La forma geometrica de este tipo de camaras es rectangular con una losa corta y
este tipo de camaras se usa en red secundaria, y puede o no tener armario integrado;
debe quedar siempre en anden o donde no cause interrupción en la movilidad
peatonal o ser parte integral del anden o en la zona verde de una unidad residencial;
sus dimenciones internas libres son 1.66x1.42 mts y una altura interna libre de 1.10
mts y puede recibir 2 ductos de 4” enfrentados en el sentido largo (o interceptando
una canalización existente) y los respectivos ductos que lleven del armario a la red;
tambien puede usarse en la acometida de un edificio o de unidades residenciales;
igual que las anteriores, se debe buscar que las tapas asienten pefectamente en sus
partes respectivas del marco y puede contener empalmes de red secundaria o
eventualmente cajas domiciliarias tipo domo.
Pedestal para armario sin cámara o pedestal base para concentrador.
Cuando la distancia entre el armario y la cámara de empalme de la canalización es

pequeña puede construirse un pedestal para armario sin ningun tipo de camara, o
cuando el abastecimiento del armario puede hacerse desde una camara muy cercana
y el espacio disponible no permite o justifica la construccion de una camara. Cuando
se trata de abastecer un concentrador de nuevas tecnologías o para usar Fibra
Optica, es recomendable usar alguna camara modelo C2 o E que permita abastecer
el concentrador.
Para la construccion de las camaras de los modelos C y E se debe tener muy en
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Versión 1
cuenta su ubicación, para no causar daños en construcciones existentes (cerca de un

muro o de un poste); tampoco debe contener otras canalizaciones de diferentes
servicios (acueducto, alcantarillado, energia ni gas) y tampoco poner en riesgo los
andenes; se recomienda prever de alguna manera el cambio de destinacion del lugar
donde se construye la camara (o el pedestal) para que no vaya a quedar
obstaculizando o haya que cambiar la camara de lugar en poco tiempo o que sus
tapas se detruyan por uso indebido (parqueo de vehiculos).
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TAPA CORCHO DE 66 CM
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TAPA CORCHO DE 57 CM
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TAPA RECTANGULAR PARA ANDÉN
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TAPA RECTANGULAR PARA CALZADA
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Norma Tecnica para Canalizacion y Camaras

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NORMA TÉCNICA PARA Fecha de generación: 30/07/2008

INFRAESTRUCTURA DE RED Documento NTT - CCP- 001

1.6 Materiales de uso general 7

1.9 Colocacion de tubería 15

2.8 Normatividad adicional 35

2.10 Metodologia constructiva 39

2.11 Pozo de drenaje 47

2.12 Placa de piso 48

2.13 Paredes de concreto 48

2.14 Losa superior 49

2.15 Tipos de camaras 50

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Las canalizaciones están conformadas por conductos subterráneos y cámaras

Dada la complejidad de las situaciones que puedan presentarse como consecuencia

En el caso de presentarse condiciones especiales, tales como existencia de terrenos

Canalizaciones es el conjunto de elementos que ubicados bajo la superficie del

Están conformadas por conductos y cámaras intercaladas en el recorrido de aquellos.

Antes de comenzar la ejecución de los trabajos la Interventoría deberá coordinar con

En general, se necesitan permisos cuando se aproveche cualquier propiedad o

• Realización de obras en calles y carreteras.

• Cuando pueda haber interrupción en el tránsito de vehículos o peatones.

• Ingerencia en propiedades particulares.

• Almacenamiento de materiales en la calle o en propiedades particulares.

• Cruce de líneas férreas, canales, puentes, box-culverts, etc.

• Cuando se requiera la utilización de explosivos u otros procedimientos que

• Cuando por efectos de nuestras obras penetramos en zonas de interés militar

En general se adoptarán todas las precauciones que se consideren necesarias y que

En especial se tendrán en cuenta las siguientes precauciones:

• No deberán perjudicarse como consecuencia de nuestras obras, las edificaciones

• Se preocupará que la superficie afectada por la excavación sea mínima, en

• Al final de cada jornada deben retirarse en lo posible, los materiales, maquinaria,

• Por lo anterior, es recomendable una adecuada programación diaria que permita

• Los materiales que permanezcan en el área de trabajo deberán colocarse en

• Deberá señalizarse convenientemente la obra para mayor seguridad del tráfico.

• Se procurará que la circulación de vehículos y peatones sufra la menor

• Si las obras obstruyen cunetas de desagües o dificultan el libre tránsito de agua,

• Se deberá permitir el fácil acceso en todo momento a los hidrantes u otras

• No se debe penetrar en propiedades ajenas a EMCALI sin antes haber resuelto

mayor información posible relacionada con los otros servicios o instalaciones

• Se tomarán las medidas necesarias para prevenir la caída a la excavación de

• En toda la obra deberán colocarse señales que indiquen PELIGRO

• En cada extremo de la obra deberán colocarse avisos informativos en los que

• Por la noche deberán colocarse obstáculos luminosos y a distancias que

• En casos evidentes se debe recurrir al auxilio de las autoridades de tránsito o de

1.6. MATERIALES DE USO GENERAL

Esta norma cubre dos tipos de ductos utilizados:

• Tipo EB: diseñado para ser revestido en concreto

• Tipo DB: diseñado para ser colocado directamente en el terreno

El plástico utilizado es el Cloruro Polivinilo rígido y su constitución será homogénea

Los diámetros más utilizados corresponden a 2", 3" y 4".

En el almacenamiento de estos tubos se deberá tener en cuenta las siguientes

Para evitar deformaciones en los tubos deben almacenarse de forma

La altura de la pila no debe pasar de 1,5 m.

• Separadores: Deben ser de plástico rígido o de madera. En este caso deberá

Tapones: Deben ser de PVC o polietileno flexible y de configuración troncocónico. Se

Limpiador y soldadura líquida: El limpiador es un disolvente destinado a remover

Arena para sub-base o relleno

Arena para cámaras

Triturado para cámaras

Las varillas corresponderán al grado estructural con resistencia a la tracción de

• De acuerdo con lo indicado en los planos de la obra, el constructor y el interventor

• Si las dificultades fuesen grandes se modificará el proyecto, variando el trazado o