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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Proyecto: Bodegas de Zinc
Ubicación: Área 3500 La Coipa Mantos de Oro
Coordenadas: 7032410 S 473737 E
Arquitecto: Pablo Bello Rodríguez
Revisión
Revisión Fecha Emitido para Por Revisado por Aprobado por
A Revisión PBR PC
B
0
1. GENERALIDADES 3
1 ALCANCE DEL PROYECTO 3
1.2 UBICACIÓN DEL PROYECTO 3
1.3 DEFINICIÓN DE CARGOS Y RESPONSABILIDADES 3
1.3.1 ARQUITECTO A CARGO 3
1.3.2 SUPERVISOR DE OBRA 3
1.4 EXPEDIENTE DE LA OBRA 4
1.5 REPLANTEO DE TERRENO Y MODIFICACIONES EN OBRA 4
1.6 CALIDAD DE LOS MATERIALES 4
1.7 CATÁLOGOS Y MUESTRAS 4
1.8 LIBRO DE OBRA 4
2. LISTADO DE PARTIDAS 5
2.1 OBRA GRUESA 5
2.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO 5
2.1.2 REPLANTEO 5
2.1.3 EXCAVACIONES 5
2.1.4 EXTRACCIÓN DE ESCOMBROS 5
2.1.5 RELLENOS 6
2.1.6 HORMIGONES 6
2.1.6.1 DISPOSICIONES GENERALES 6
2.1.7 ACERO 6
2.1.7.1 DISPOSICIONES GENERALES 6
2.1.7.2 DISPOSICIÓN Y COLOCACIÓN DE ARMADURA 7
2.1.8 FUNDACIONES Y RADIER 7
2.1.8.1 EMPLANTILLADO/CIMIENTOS/SOBRECIMIENTOS 7
2.1.8.2 RELLENO ESTABILIZADO COMPACTADO 8
2.1.8.3 CAMA DE RIPIO 8
2.1.8.4 RAMPA Y RADIER 8
2.1.8.5 MOLDAJES 8
2.1.9 ESTRUCTURA MUROS PERIMETRALES 9
2.2. TERMINACIONES 9
2.2.1 PINTURAS 9
2.2.2 PAVIMENTOS 10
2.2.3 VENTANAS 10
2.2.4 PUERTAS 10
2.2.5 QUINCALLERÍA 10
2.3 ARTEFACTOS 10
2.4 INSTALACIONES 10
2.4.1 ELECTRICIDAD 11
2.4.2 RED DE INCENDIO 11
2.6. ASEO GENERAL Y ENTREGA 12
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1. GENERALIDADES
1 ALCANCE DEL PROYECTO
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al desarrollo del proyecto de mantención y
mejoramientos de arquitectura para el proyecto denominado “Bodegas de Zinc” Ubicado en la faena de
La Coipa Mantos de Oro, comuna de Copiapó. Propiedad de KINROSS.
Las obras se presentan en las partidas descritas en la segunda parte de este documento titulada “Listado
de Partidas”.
a.- Coordinar y supervisar la correcta ejecución del proyecto de mejoramiento a partir del
expediente técnico del proyecto.
b.- Coordinar y supervisar el avance y elaboración conjunta de todos los proyectos con el objeto
de que no existan interferencias o incompatibilidades entre los distintos proyectos.
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Todos estos documentos conformarán el legajo oficial de la obra, que deberá estar siempre disponible en
terreno para consultas durante la construcción.
En el caso de las partidas que se subcontraten, la responsabilidad del adecuado replanteo de terreno será
también del contratista.
En este libro de obra podrán estampar observaciones o notas todos los profesionales involucrados en la
faena.
2. LISTADO DE PARTIDAS
2.1 OBRA GRUESA
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El Contratista ejecutará estos trabajos teniendo en consideración los materiales almacenados en el área
de bodega, si necesitara del despeje de estos, los podrá mover previa aprobación del encargado del área o
administrador de contrato en su defecto, se debe tener en consideración el tipo de elementos acopiados y
su hoja de seguridad, dando cumplimiento a todas las medidas solicitadas por estas y por el mandante.
2.1.2 REPLANTEO
Sin perjuicio de las verificaciones que deberán ser realizadas en cualquier etapa de la construcción para
asegurar el correcto emplazamiento de los distintos elementos que componen la obra, se efectuarán los
siguientes replanteos:
2.1.3 EXCAVACIONES
Se deberá respetar los niveles y dimensiones establecidas en planimetrías respectivas, las cuales serán
recibidas por el ITO para dar paso a las partidas siguientes.
2.1.5 RELLENOS
Los rellenos que requieran los niveles aprobados por el ingeniero proyectista, se ejecutarán con
material estabilizado libre de materia orgánica, debidamente regado y compactado en capas de
20 cm, logrando un CBR de 90%.
2.1.6 HORMIGONES
La preparación del hormigón considerará revoltura mecánica de la mezcla, para la cual se verificará el
correcto carguío de la mezcladora según el tipo de esta, de acuerdo a la siguiente tabla:
Eje inclinado: 90% agua, 100% arena, 100%cemento (revoltura), 100% ripio, 10 %agua
Se verificará que la mezcla sea homogénea, de consistencia y docilidad adecuada.
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Se controlará el correcto y continuo abastecimiento de agua para la elaboración, protección y posterior
curado del hormigón.
La compactación será mediante vibrador de inmersión mecánico, introducido verticalmente en la masa,
el que debe ser retirado lentamente al aflorar lechada, debiendo atravesar la capa colocada y penetrar 1/3
en la anterior para asegurar de esta manera la perfecta unión de estas.
El curado se iniciará al evaporar el agua de exudación, debiendo preverse un tratamiento del curado
destinado a mantener la humedad interna de la masa en el mayor nivel posible, para permitir la adecuada
hidratación del cemento y por un período mínimo de siete días.
Previo al hormigonado de las fundaciones se deberá tener especial cuidado en humedecer
adecuadamente todas las partes, fondo de las excavaciones y moldajes.
Para asegurar el correcto curado del hormigón, se recomienda mantener húmedo el terreno adyacente a
la fundación durante todo el período de curado.
2.1.7 ACERO
Las soldaduras serán con filete mínimo o igual al espesor menor de los elementos a unir, por todo el
perímetro de unión. Las soldaduras de tope serán con penetración completa por todo el contorno, salvo
indicación contraria por parte del calculista.
Toda La soldadura será realizada por soldadores especializados y debidamente calificados en las cuatro
posiciones. Se consultan todos los anclajes.
El acero para refuerzo de hormigón deberá cumplir con lo especificado en las normas INN Nch 204 of.
67 y Nch 210 Of. 67, para barras de acero con resalte, Nch 218 E of. 67 para malla estructural y Nch.
219 E Of. 67 para malla estructural con resalte. Además, deberá cumplir con las dimensiones y calidad
indicada por proyecto definitivo de cálculo.
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2.1.8 FUNDACIONES Y RADIER
2.1.8.1 EMPLANTILLADO/CIMIENTOS/SOBRECIMIENTOS
Para estas partidas se diferenciarán los elementos como Muro de Contención, zapatas corridas y
fundación aislada, según corresponda.
Todas las Fundaciones contemplaran emplantillados en base a hormigón pobre G-5 o según indique
proyecto de calculo en calidad y espesor.
Para la bodega de Zinc se contemplan fundaciones aisladas, estas se regirán a lo indicado por proyecto
definitivo de cálculo estructural.
El contratista programará las faenas de modo tal que se eviten en lo posible las juntas de hormigonado.
En caso que estas sean inevitables se harán en aquellas zonas de menor solicitación estructural y de
acuerdo con indicaciones del proyecto; considerando un tratamiento especial, sugerido por el contratista
y aprobado por la inspección.
Se considera hormigón con confiabilidad mínima del 90% o según lo indique proyecto de cálculo. No se
aceptará ningún tipo de reparación posterior a los hormigones ejecutados, de ser necesario se deberán
demoler los hormigones a costa del contratista.
Los rellenos deberán ser compactados mecánicamente hasta obtención de un grado o razón de
compactación no inferior a 95% de la densidad máxima compactada seca referida al Proctor modificado
o a una densidad relativa no inferior al 80% en caso que el suelo a utilizar para relleno contenga no mas
de 12% de finos acumulados pasando la malla ASTM 200 en un ensayo granulométrico.
Previo al hormigonado de radier se colocarán los refuerzos correspondientes a malla acma C-92 o según
especificación de proyecto de cálculo definitivo.
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2.1.8.5 MOLDAJES
Los moldajes deberán cumplir especialmente los requisitos necesarios para obtener los espesores de los
muros indicados en los planos. Se tendrá especial cuidado en la limpieza de las superficies de los
moldajes en contacto con el hormigón y armaduras.
En los moldajes se usarán productos adecuados y aceptados por la I.T.O., a fin de evitar su adherencia
con la armadura.
Los moldajes de muros deberán tener orificios de inspección en sus partes bajas, para poder limpiar el
fondo por lavado de agua.
Para el retiro de los moldajes deberán adoptarse plazos prudentes y de acuerdo con la Norma I.N.N. 172
Of. 52. Sin embargo, la I.T.O. podrá aumentar tales plazos si lo estima conveniente.
Se aceptarán tanto moldajes de placas de terciado estructural como moldajes metálicos modulares.
Con el fin de impedir el ingreso de agentes externos a través de las ranuras de ventilación, se dispone la
colocación de una malla acma 50x20 mm en un área total de 3.15 m².
2.2. TERMINACIONES
2.2.1 PINTURAS
Toda superficie que se encuentre corroída por oxido deberá ser lijada y protegida nuevamente, evitando
su propagación.
Se contempla pintura anticorrosiva en 2 manos para todos los elementos nuevos de acero.
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2.2.2 PAVIMENTOS
Los módulos se encuentran emplazados sobre una losa de hormigón armado, la cual permite realizar las
maniobras de carga y descarga, en ella se emplaza también un sector antiderrame, con canaleta de
contención, donde se dispondrá la ducha lava ojos.
Interiormente cada módulo cuenta un piso de Gratting de 30x3mm en toda su superficie con un pretil y
bandeja de contención fabricado en base a perfiles de acero 100x100x4mm y plancha de acero al
carbono de 3mm de espesor, todo soldado mediante soldadura MIG, sellado y hermético, el pretil cuenta
con una pendiente de 3% a drenaje que incluye dos válvulas de bola de ¾ “.
2.2.3 VENTANAS
Con el fin de impedir el ingreso de agentes externos a través de las ranuras de ventilación, se dispone la
colocación de una malla acma 50x20 mm en un área total de 3.15 m².
2.2.4 PUERTAS
Los módulos tipo de la Bodega de Zinc, son recintos no habitables, destinados en un 100% a almacenaje
de Sustancias Peligrosas, por lo cual no posee área de circulación interior; según lo anterior es que cada
módulo se diseñó con portones de corredera en base a marcos de acero en perfiles cuadrados de
40x30x2mm los cuales son soportados por un perfil de acero tipo rectangular 100x50x2mm. No se
contemplan puertas de emergencia
2.2.5 QUINCALLERÍA
Se contempla en esta partida todas las partes y piezas para el correcto funcionamiento de todos los
elementos que requieran quincallería, todos estos deberán ser de calidad probada en el mercado.
2.3 ARTEFACTOS
Se consultan la colocación de dos lavaojos portátiles con ducha de carácter autónomo tipo Steel Pro BD-
570ª en lugar a definir por protocolos del mandante.
2.4 INSTALACIONES
Será responsabilidad del contratista el que todas las instalaciones sean ejecutadas por personal autorizado
e inscrito en los registros correspondientes.
Efectuar todas las pruebas parciales o finales de estas instalaciones de acuerdo a la reglamentación
vigente.
Todas las instalaciones serán de acuerdo a las normas establecidas por los servicios respectivos y será
responsabilidad del contratista la obtención de los certificados, permisos. Autorizaciones de los servicios
correspondientes, como asimismo los certificados de recepción final.
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2.4.1 ELECTRICIDAD
La especificación general de la red, será determinada en el proyecto respectivo. En esta instalación se
consultan un tablero general de energía y alumbrado que tendrá puerta abisagrada con chapa y llave en el
exterior.
Será de cuenta del Contratista y realizada según planos desarrollados por Proyectista autorizado.
Cualquier reparación adicional. Deberá tener el V° Bº del arquitecto proyectista. El diseño, materialidad
y diámetros de las cañerías, será de acuerdo a normativa vigente, deberá ejecutarse como indique el
proyectista y deberá contar con la aprobación de la S.E.C. Se deben proveer interruptores, enchufes y
centros de luz.
Se consultan, para cada módulo de la bodega de zinc, 4 puntos de luz, en base a equipo estanco led
2x18W antiexplosivo o similar técnico y calidad.
Se consultan Extintores PQS de poder de extinción de 10ª en cantidad y diseño según lo indica el DS
N°594, teniendo en consideración la distribución de los mismos al interior de la bodega.
Los proyectos de especialidades serán recibidos por el contratista de instalaciones y los arquitectos
proyectistas.
El contratista deberá mantener en la obra un profesional responsable del libro de obra, hasta que el
mandante reciba definitivamente la obra.
La obra deberá entregarse libre de escombros, perfectamente aseada y limpia con pisos, marcos, puertas,
chapas, tiradores, etc. Perfectamente limpios.
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