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Aws A2-4 2012, Simbolos Estandares para Soldadura Soldadura Fuerte y Examinacion No Destructiva PDF
Aws A2-4 2012, Simbolos Estandares para Soldadura Soldadura Fuerte y Examinacion No Destructiva PDF
4:2012
Símbolos Estándares
para Soldadura,
Soldadura Fuerte
y Examinación
No Destructiva
Traducción de:
Standard Symbols
for Welding,
Brazing, and
Nondestructive
Examination
AWS A2.4:2012
Traducción de:
Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination
Un Estándar Nacional Americano
7a Edición
Preparado por la
Sociedad Americana de la Soldadura (AWS) Comité A2 sobre Definiciones y Símbolos
Aprobado por el
Grupo de Directores de la AWS
Resumen
_Este. ~stáfldar establece un método para especificar cierta información sobre soldaduras, soldaduras fuertes y examina-
ciones no-destructivas por medio de símbolos. Se proporciona información detallada y ejemplos para la construcción e
interpretación de estos símbolos. Este sistema proporciona un medio para especificar operaciones de soldaduras y solda-
duras fuertes igual que examinaciones no destructivas, incluyendo el método de examinación, frecuencia y a1cance .
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'y,(c,(;n ele (;'~t<: (;()CUmenlc nl,'..;de ser }';;:;Droducid¿, gUJi'uadü ~,11 ni1 :,iSÚ:-HEl de
ción o descarga, o transmitido de ninguna forma, incluyendo mecánicamente, fotocopiando, grabando o de cualquier
otra forma, sin el previo permiso del derecho del autor.
La autorización para fotocopiar para propósitos internos, personales o educacionales para el uso interno, personal, o edu-
cacional es concedido directamente por el American Welding Society, con tal de que se cancele la tarifa apropiada al
Copyright Clearance Center, 222 Rosewood Drive, Danver, MA 01923, teléfono: (978) 750-8400; página web:
<www.copyright.com>.
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AWS A2.4:2012
Descargo de Responsabilidad
Esta publicación es una traducción del Estándar Nacional Americano original en inglés. La única versión aprobada por
el American National Standards Institute es la versión en inglés. Aunque se ha llevado acabo los máximos esfuerzos para
crear una traducción precisa, AWS no garantiza la precisión o exactitud del texto, y AWS tampoco se hace responsable
por ningún error, ambigüedad ti omisión que aparezca en este documento como resultado de la traducción. El texto en in-
glés es la única versión oficial y será la cual deberá ser referida en caso de conflicto.
Disclaimer
This publication is translated from the original English version of an American National Standard. The only version ap-
proved by the American National Standards Institute is the English language version. While reasonable efforts have been
made to ensure an accurate translation, AWS makes no warranty as lO precision or completeness, nor is AWS responsible
for any errors, omission, or ambiguities appearing in this document as a result of the translation. The English text is the
only official version and shall be referred 10 in cases of dispute.
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Personnel
Comité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones
B. B. Grirnrnett, Presidencia Areva NP
J. P. Christein, Vicepresidencia Huntington Ingalls Industlies-Newp0/1 News Shipbuilding
S. N. Borrero, Secretario American Welding Sacie!y
L. J. Barley OTC-Daihen
D. M. Beneteau Centerline (Windsor) Limited
C. K. Ford Hobart Institute ofWelding Technology
B. Galliers General Electric Aviation
J. J. Gullotti Electrie Boat Corporation
R. L. Holdren Applications Technologies Company, LLC
C. Lander Sto John lnspection Services
P. M. Newhouse BC Hydro Engineering-Quality Assurance
W. F. Qualls Asesor
J. J. Vagi Engineering Consultant
J. L. Warren CNH America, LLC
B. D. Worley CE Aviation, Dayton-Elano Division
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AWS A2.4:2012
Prefacio
Este prefacio no es parte del AWS A2.4:20l2, Símbolos Estándares para Soldadura,
Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva, pero solo se incluye por propósitos infonnativos.
Los métodos de unión y los métodos de examinaciones no pueden tomar su lugar apropiados como herramientas de fabri-
cación con tal de que se proporcionen como información de parte del diseñador hacia el personal de unión o de inspec-
ción. Los símbolos en estas publicaciones pretenden ser usados para facilitar la comunicación entre el personal de diseño,
fabricación e inspección. Las declaraciones tales como "soldado completamente", en efecto, transfieren la responsabilidad
del diseño del diseñador al personal de producción, quienes están requeridos de conocer los requerimientos de diseño.
Los símbolos presentados en este estándar proporcionan un método para colocar información sobre soldaduras, soldadu-
ras fuertes y examinaciones no destructivas en dibujos. En practicas, la mayoría de los usuarios solo necesitaran pocos
símbolos, y si lo desean, solo tienen que seleccionar la sección que se les haga útil.
La publicación AWS A2.4llego a su existencia en 1976 como resultado de combinar y sustituir a dos documentos previos,
A2.0, Símbolos Estándar de Soldadura (Standard Welding Symbols), y A2.2, Símbolos de Examinaciones No Destructivas
(Noruiestructive Testing Symbols). Ambas publicaciones anteriores fueron creadas en coordinación de la Sociedad Ameri-
cana de la Soldadura (AWS) y la Asociación Americana de Estándares (ASA) Comité Seccional Y32. El AWS A2.0 fue
publicado por primera vez en 1947 y fue revisado en 1958 y 1968. El AWS A2.2 fue publicado en 1958 y revisado en 1969.
La evolución del AWS A2.4, Símbolos Estándares para Soldadura, Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva, se
explica a continuación.
ANSI!AWS A2.4-76 Symbols for Welding and Nondestructive Testing;
ANSI!AWS A2.4-79 Symbols for Welding and Nondestructive Testing, Including Brazing;
ANSI!AWS A2.4-86 Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination;
ANSI!AWS A2.4-93 Standard Symbols for Welding, Brazing, arui Nondestructive Examination;
ANSI!AWS A2.4-98 Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination; y
AWS A2.4:2007 Standard Symbols for Welding, Brazing, arui Nondestructive Examination.
La séptima edición del AWS A2.4 ha sido objeto de formateo extensivo en cuanto a modificaciones a la ubicación de
varias figuras en cuando a sus secciones de referencia. Numerosas figuras y secciones fueron revisadas y varias figuras
nuevas fueron agregadas para razones de clarificación. Se agregaron varias ilustraciones con la intención de hacer al
estándar más simple. Por ejemplo, las figuras 47 y 48 han sido agregadas para ilustrar la aplicación de soldaduras de
borde intennitentes, las cuales eran explicadas anteriormente. Adicionalmente, se agregó un nuevo anexo informativo F,
ISO 2553 Símbolos de Soldaduras, el cual introduce a los usuarios a los estándares ISO. Esta introducción es educacio-
nal y tiene intenciones de reemplazar ningún documento oficial ISO. Varias de las modificaciones que fueron llevadas a
cabo fueron el resultado de varios comentarios y sugerencias de los usuarios de este estándar.
Esta nueva edición contiene material técnico revisado. Para asistir al usuario, el localizador de la profundad del cana "S"
ha sido reemplazado por "D", Y el tamaño de la soldadura "E" ha sido reemplazado por "S" a lo largo del estándar de las
soldaduras de canal. La historia detrás de "'E" fue para designar dimensiones efectivas de garganta para el tamaño de la
soldadura de canal. Estas modificaciones de letras no alteraran el significado existente de ninguno de los símbolos de
soldadura de canal. La letras solo representan un localizador numérico y por ende no cambiará el significado de ningún
símbolo existente o futuro de una soldadura de canal. Adicionalmente, este cambio de letras va de acuerdo con el AWS
A3.0M/A3.0, Estándar de Términos y Definiciones de Soldaduras, metodología. Otro cambio introducidos a la estanda-
rización es el termino "'Profundidqd de Canal" a lo largo de la publicación. En revisiones pasadas, el termino Profundi-
dad de Bisel" fue usado aleatoriamente en vez de "Profundidad de Canal". Este cambio fue hecho ya que el símbolo de
soldadura de bisel es solo un símbolo en la familia de los símbolos de soldaduras de canal.
Cualquier comentario o sugerencia sobre el mejoramiento de este estándar es más que bienvenido. Estos deben ser
enviado a la Secretaria, Comité AWS A2 sobre Símbolos y Definiciones, 550 N.W. LeJeune Road, Miami, FL 33126.
Vil
AWS A2.4:2012
Reconocimiento
La Sociedad Americana de Soldadura (AWS) quisiera reconocer la contribución del
Ing. Gonzalo Cordoba, cuyos esfuerzos y cooperación han facilitado con grandeza
la traducción y revisión de esta publicación.
El rng. Cordoba es actualmente un miembro docente de la Universidad Tecnológica
de Panamá, Ciudad de Panamá, Panamá.
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Acknowledgment
The American Welding Society would like to acknowledge the contribution of
Gonzalo Cordoba, whose efforts and cooperation greatly facilitated the translation
of this publication.
Mr. Cordoba is currently a faculty member of the Technological University of
Panama, Panarna City, Panama.
VIll
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Tabla de Contenidos
Página N°
Personal ........................................................................................................................................................................ v
Prefacio
Reconocüniento ........................................................................................................................................................ viii
Lista de Tablas .......................................................................................................................................................... xiii
Lista de Figuras ........................................................................................................................................................ xiii
1. Requerimientos Generales .................................................................................................................................. 1
l .l Alcance ....................................................................................................................................................... l
1.2 Unidades de Medición ................................................................................................................................ l
1.3 Seguridad
2. Referencias Normativas
3. Términos y Definiciones ...................................................................................................................................... 2
4. Símbolos Básicos de Soldadura .......................................................................................................................... 2
4.1 Distinción entre el Símbolo de Cordón (Weld Symbol) y el Símbolo de Aplicación de la Soldadura
de Soldadura (Welding Symbol)
4.2 Referencia Base .......................................................................................................................................... 2
4.3 Símbolos de Cordón
4.4 Símbolos Suplementarios de Soldadura
4.5 Símbolos de Soldadura ............................................................................................................................... 2
4.6 Localización del Símbolo de Soldadura ..................................................................................................... 2
4.7 Ilustraciones ................................................................................................................................................ 2
5. Tipos de Juntas
6. Provisiones Generales para los Símbolos de Soldadura
6. l Significado de la Localización de la Flecha
6.2 Colocación del Cordón de Soldadura con Respecto de la Junta
6.3 Orientación de Símbolos Específicos de Soldaduras ................................................................................. 8
6.4 Quiebre en la Flecha ................................................................................................................................... 8
6.5 Símbolos de Soldaduras Combinados ........................................................................................................ 8
6.6 Líneas de Flechas Múltiples ..................................................................................................................... 15
6.7 Líneas de Referencia Múltiple .................................................................................................................. 15
6.8 Símbolo de la Soldadura de Campo ...................................................... ................................................... 15
6.9 Extensión de Soldadura Denotada por Símbolos ..................................................................................... 17
6.10 Símbolo de Soldadura Todo Alrededor .................................................................................................... 17
6.11 La Cola del Símbolo de Soldadura ........................................................................................................... 17
6.12 Símbolos de Contornos ............................................................................................................................. 20
6.13 Símbolo de Penetración Completa (Fusión Total) .................................................................................... 20
6.14 Penetración Completa en las Soldaduras de Bordes ................................................................................. 23
6.15 Métodos de Dibujado de Símbolos ........................................................................................................... 23
6.16 Costumbres en los Estados Unidos y Unidades Métricas ........................................................................ 23
6.17 Tolerancias de las Dimensiones de Soldadura .......................................................................................... 23
6. l 8 Cambios en la Geometría de la Junta durante la Aplicación de la Soldadura .......................................... 23
7. Chaflanes (Ranuras) de Cordones de Soldadura
7.1 General
IX
....,...-
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Página N°
7.2 Profundidad de la Ranura y Tamaño de la Soldadura de la Ranura ......................................................... 26
7.3 Dimensiones de Ranura ............................................................................................................................ 34
7.4 Longitud de Soldaduras de Ranura ........................................................................................................... 34
7.5 Soldadura en Ranura en Forma Intermitente ........................................................................................... .40
7.6 Contornos y Acabados de la Soldadura en Ranura ................................................................................. .40
7.7 Soldadura de Respaldo Posterior (Back Weld) y Soldadura de Respaldo Anterior (Backing Weld)
a la Soldadura de Ranura .......................................................................................................................... 45
7.8 Juntas con Respaldo
7.9 Junta con Espaciadores (Separador)
7.10 Insertos Consumibles ................................................................................................................................ 47
7.11 Soldadura en Ranura con Remoción de Raíz (Backgouging) .................................................................. 47
7.12 Soldaduras de Sello
7.13 Juntas Inclinadas (Skewed) 50
8. Soldadura de Filetes 53
8.1 General
8.2 Tamaño de la Soldadura de Filete ............................................................................................................. 53
8.3 Longitud de la Soldadura de Filete ........................................................................................................... 53
8.4 Soldaduras de Filete en Forma Intermitente ............................................................................................. 58
8.5 Soldadura de Filete en Agujeros y Canales .............................................................................................. 58
8.6 Contornos y Acabados de Soldaduras de Filete ....................................................................................... 58
8.7 Juntas Inclinadas (Skewed)
9. Soldaduras de Tapóu .......................................................................................................................................... 60
9.1 General
9.2 Tamaño de la Soldadura de Tapón ............................................................................................................ 60
9.3 Ángulo de Avellanado
9.4 Profundidad del Relleno
9.5 Distanciamiento o Espaciado de la Soldadura de Tapón .......................................................................... 60
9.6 Número de Soldadura de Tapón
9.7 Contornos y Acabados de la Soldadura de Tapón .............. .
9.8 Juntas Involucrando Tres o Más Miembros .............................................................................................. 64
10. Soldadura de Caual ........................................................................................................................................... 65
10.1 General
10.2 Ancho de la Soldadura de Canal.
10.3 Longitud de la Soldadura de Canal
10.4 Ángulo de Avellanado .............................................................................................................................. 65
10.5 Profundidad del Relleno
10.6 Espaciado de la Soldadura de Canal ......................................................................................................... 65
10.7 Número de Soldaduras de Canal
10.8 Colocación y Orientación de la Soldadura de Canal ................................................................................ 68
10.9 Contornos y Acabado de la Soldadura de CanaJ.. .................................................................................... 68
11. Soldadura de Puntos
11.1 General
11.2 Tamaño o Resistencia de la Soldadura de Puntos .................................................................................... 69
11.3 La Separación o Espaciado de Soldadura de Puntos
11.4 Número de Soldadura de Puntos
11.5 Extensión de la Soldadura de Puntos ........................................................................................................ 74
11.6 Contornos y Acabados de la Soldadura de Puntos
11.7 Soldadura de Puntos de Miembros Múltiples ........................................................................................... 75
12. Soldaduras de Costura ...................................................................................................................................... 76
12.1 General
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~
12.2 Tamaño y Resistencia de la Soldadura de Costura ................................................................................... 76
12.3 Longitud de la Soldadura de Costura ....................................................................................................... 76
12.4 Dimensiones de las Soldaduras de Costura Intermitentes ........................................................................ 80
12.5 Número de Soldaduras de Costura ........................................................................................................... 80
12.6 Orientación de la Soldadura de Costura
12.7 Contornos y Acabado en la Soldadura de Costura 81
12.8 Soldadura de Costura en Miembros Múltiples 81
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Lista de Tablas
Tabla Página N°
A.I Designaciones del Tipo de Junta ................................................................................................................. 101
A.2 Letras de Designación de Procesos de Soldadura, Procesos Aliados y sus Variaciones ............................. 102
A.3 Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2 ......................................................................... 104
AA Letras de Designación por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2 ................................................... 107
A.5 Sufijo para uso Opcional en la Aplicación de Soldadura, Soldadura Fuerte y Procesos Aliados ............... 110
A.6 Método de Examinación Designaciones de Letra ....................................................................................... 11 O
Lista de Figuras
Figura Página N°
Símbolos de Soldaduras
2 Símbolos Suplementarios ................................................................................................................................ 3
3 Colocación Normalizada de los Elementos de un Símbolo de Soldadura
4 Tipos de Junta .................................................................................................................................................. 5
5 Aplicación de Símbolos de Soldadura para Indicar Lado Flecha, Lado Posterior y Ambos Lados ............... 7
6 Aplicaciones del Quiebre de la Flecha en el Símbolo de Soldadura ............................................................... 9
7 Combinaciones de Símbolos de Soldadura ................................................................................................... 10
8 Aplicación del Símbolo Según la Especificación sobre la Extensión de la Soldadura ................................. 12
9 Símbolo de Soldadura en Aplicación "TíPICA" ........................................................................................... 16
10 Especificación de la Ubicación y Extensión de Soldaduras de Filete ........................................................... 18
11 Aplicación del Símbolo de Penetración Completa ........................................................................................ 2 l
12 Especificación para el Tamaño de la Soldadura de Ranura; la Profundidad de la Ranura
No Está Especificada ..................................................................................................................................... 25
13 Aplicación de Dimensiones en el Símbolo de la Soldadura en Ranura ........................................................ 26
14 Especificación para el Tamaño de la Soldadura de Canal, (S), en Relación con la Profundidad
del Canal, D ................................................................................................................................................... 27
15 Especificación de la Profundidad del Canal y el Tamaño de la Soldadura de Canal .................................... 28
16 Aplicación de Símbolos Solamente para el Tamaño de la Soldadura en Ranura .......................................... 30
17 Aplicación de Símbolos para un Sistema Combinado de Soldadura en Ranura y en Filete ......................... 3 l
18 Aplicación de Símbolos para Juntas con Penetración Total y con Geometría de Juntas como
Opcional ........................................................................................................................................................ 32
19 Penetración Parcial en Junta con la Geometría de la Junta como OpcionaL ................................................ 33
20 Especificación de la Abertura de la Raíz en las Soldaduras en Ranuras ....................................................... 35
21 Especificación de las Ranuras con Ángulos en las Soldaduras en Ranuras .................................................. 36
22 Aplicaciones de Símbolos de la Soldadura en Ranura Tipo V Sencilla y Acampanada ............................... 37
23 Especificación de la Longitud de la Soldadura en la Soldadura en Ranura .................................................. 39
24 Especificación sobre la E"tensión de la Soldadura en las Ranuras Soldadas
25 Aplicaciones en la Soldadura en Ranura Colocada en Forma Intermitente ................................................. .42
26 Aplicación de Símbolos para Contornos Lisos y Convexos
27 Aplicación del Símbolo de Soldadura en la Soldadura de Respaldo Posterior o Anterior. .......... .46
28 Juntas con Respaldos o Espaciadores ........................................................................................................... 48
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Figura Página N°
29 Aplicación de Símbolos para Insertos Consumíbles .................................................................................... 49
30 Aplicación del Símbolo para Soldadura en Ranura con Remoción de Raíz ................................................. 51
31 Junta Inclinada ............................................................................................................................................... 52
32 Aplicación de Símbolos para el Tamaño y la Longitud de las Soldaduras de Filetes ................................... 54
33 Aplicación del Símbolo en la Soldadura de Filete, Intermitente ................................................................... 55
34 Aplicación para el Símbolo de Soldadura de Filete ...................................................................................... 57
35 Aplicación del Símbolo de Soldadura de Tapón ........................................................................................... 61
36 Aplicación de la Información de los Símbolos de Soldadura de Tapón ........................................................ 62
37 Aplicación del Símbolo de Soldadura de Canal... ......................................................................................... 66
38 Aplicación de la Información en los Símbolos de la Soldadura de Canal .................................................... 67
39 Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Punto
40 Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Punto ........................................................ 71
41 Aplicación del Símbolo de la Soldadura en su Proyección ........................................................................... 73
42 Soldadura de Punlo en Múltiples Miembros
43 Aplicación del Símbolo de Soldadura de Costura ......................................................................................... 77
44 Aplicación de la Información en el Símbolo de la Soldadura de Costura ..................................................... 78
45 Soldadura de Costura en Miembros Múltiples .............................................................................................. 80
46 Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Borde ....................................................................................... 83
47 Especificación de la Longitud de la Soldadura en las Soldaduras de Borde ................................................. 86
48 Aplicaciones de las Soldaduras de Borde Intermitente ................................................................................. 87
49 Aplicación del Símbolo de la Soldadura de Espárragos
50 Aplicación del Símbolo de la Soldadura Superficial... .................................................................................. 92
51 Aplicación de Símbolos de Soldadura Fuerte
52 Símbolos Suplementarios para Exámenes No Destructivos .......................................................................... 97
53 Localización Estándar de los Elementos en Símbolo de Examinación No Destructiva ................................ 97
D.l Ejemplos de Soldaduras de Tuberías ........................................................................................................... 120
D.2 Cambios en la Geometría de la Junta durante la Soldadura ........................................................................ 120
D.3 Ejemplo de un Canal con Bisel ................................................................................................................... 121
xiv
r
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I
I
edición del estándar referenciado debe ser aplicada. Para
las referencias con fechas, las modificaciones subsi-
guientes o sus revisiones posteriores de cualquier publi-
cación no son aplicables.
4.4 Símbolos Suplementarios de Soldadura. Los sím-
bolos suplementarios a ser utilizados en conexión con los
símbolos de soldadura deben ser hechos de acuerdo con
la figura 2.
I Estándares de la Sociedad Americana de Soldadura 4.5 Símbolos de Soldadura. Un símbolo de soldadura
(American Welding Society/AWS):l puede consistir de varios elementos (ver figura 3). Como
AWS A3.0M/A3.0, Términos y Definiciones Estánda- elementos requeridos están la línea horizontal de referen-
res de Soldadura, Incluyendo Términos para Uniones cia y la flecha. Se pueden incluir elementos adicionales
Adhesivas, Soldadura Fuerte, Soldadura Blanda, Cortes con el objeto de indicar aspectos importantes y específi-
Térmicos y Regaderas Térmicas (Standard Welding cos sobre la soldadura. En forma alterna, la información
Terms and Definitions, Including Terms for Adhesive sobre la soldadura puede ser incluida por otros métodos
Bonding, Brazing, Soldering, Thermal Cutting, and tales como notas en los dibujos o por detalles, especifica-
Thermal Spraying); ciones, estándares, códigos o otros dibujos que eliminen
la necesidad de incluir los elementos correspondientes en
AWS AS.30/AS.30M, Especificaciones para los Consu-
los símbolos de soldadura.
mibles Añadidos (Specificationfor Consumable Insens); y
AWS B1.10M/Bl.lO, Guía para los Exámenes No- La cola del símbolo es utilizada para indicar información
Destructivos en la Soldadura (Guide for the Nondestruc- adicional tales como especificaciones, procesos, identifi-
tive Examination ofWelds). cación del metal de relleno o electrodo, martillado
(peening)/martillado por bolas de acero, martillado con
martillo, ultrasonido, etc., con el objeto de producir com-
3. Términos y Definiciones presión en la superficie que se golpea), contra resacado
(backgouging/remoción del metal soldado y el metal
AWS A3.0M/A3.0, Términos y Definiciones Estándares base del lado opuesto de una junta parcialmente soldada
de Soldadura, Incluyendo Términos para Uniones Adhe- para facilitar la penetración completa), o cualquier otra
sivas, Soldadura FUe/te, Soldadura B/anda, Cortes Tér- operación o referencia necesaria para realizar la solda-
micos y Regaderas Térmicas (Standard Welding Terms dura o la soldadura fuerte.
and Definitions, Including Terms of Adhesive Bonding,
Brazing, So/dering, Thermal Cutting, and Thermal Todos los elementos, cuando se utilizan, deben tener una
Spraying) provee la base para los términos y definiciones localización especifica tal y como se muestra en la figura
utilizados en este documento. 3. Los requerimientos mandatarios en relación con cada
elemento en los símbolos de soldadura deben referirse a
la localización del elemento y no debe ser interpretado
4. Símbolos Básicos de Soldadura como una necesidad de que el elemento sea incIuido en
4.1 Distinción entre el Símbolo de Soldadura (Weld cada símbolo de soldadura.
Symbol) y el Símbolo de Aplicación de la Soldadura o 4.6 Localización del Símbolo de Soldadura. La flecha
de Soldadura (Welding Symbol). Este estándar hace dis- de los símbolos de soldadura debe apuntar hacia una
tinción entre el termino símbolo de soldadura y el de línea, localización o área que en forma concluyente iden-
símbolo de la aplicación de la soldadura o de soldadura. tifique la junta. el lugar o el área que debe ser soldada.
La primera indica el tipo de soldadura en el cordón, la
que al ser utilizada forma parte de los símbolos de la 4.7 llustraciones. Los ejemplos dados, incluyendo las
aplicación de la soldadura. dimensiones, son solo ilustrativos y tienen la intensión de
demostrar las aplicaciones apropiadas de las prácticas que
4.2 Referencia Base. En el sistema actual, la junta es la
deben utilizarse en los dibujos. Ellas no están hechas con la
referencia base. El lado de la flecha corresponde al lado
intensión de presentar prácticas de diseño o de reemplazar
de la junta a la que apunta el símbolo de la flecha. El otro
los requerimientos de los códigos, o de las especificaciones.
lado corresponde al otro lado de la junta opuesta al lado
de la flecha.
4.3 Símbolos de Soldaduras. Los símbolos de soldadu-
fas se muestran en la figur~ 1. Los símbolos deben ser
5. Tipos de Juntas
dibujados en contacto con la línea de referencia. Los tipos básicos de las juntas-de tope, de esquina, en
T, de traslape y de borde~las que se muestran en la
1. Los estándares de la AWS son publicados por la American figura 4. Las designaciones de los tipos de juntas se
Welding Society, 550 N.W. LeJeune Raad, Miami, FL 33126. muestran en el anexo A. tabla A.l.
L
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BISEL
BORDES MEDIO
EMPALME V MEDIO V U J ABOCINADO
RECTOS ABOCINADO
PUNTO
FILETE TAPON CANAL ESPARRAGO O COSTURA RESPALDO RECUBRI- BORDE
PROYECCiÓN MIENTO
__0 __ __H __
--~-- O_J::]_ _CJ._ --Q?)- -~- -c;JC7- _ill_
--v-- o-L.:]- -cr --0-- --@:-- -'7- -m-
--0-- --y--
I
Nota: La línea de referencia se muestra punteada con fines ilustrativos.
CONTORNO
SOLDADURA INSERTO
SOLDADURA EXCESO DE CONSUMIBLE RESPALDO SEPARADOR RASO
TODO
DE CAMPO PENETRACiÓN (RECTÁNGULO) (RECTÁNGULO) O CONVEXO CONCAVO
ALREDEDOR (CUADRADO)
PLANO
4 - ....--...
r (- /- ~ ? P
"'--"'
\ \ \
3
AWS A2.4:2012
_
SíMBOLO DE CONTORNO~
'"
F ABERTURA DE RAíz PROFUNDIDAD
DE REllENO PARA SOLDADURAS
TAMANO DE LA SOLDADURA _ DE TAPON CANAL
PROFUNDIDAD DE RANURA
l
lONGITUD DE SOLDADURA
T , \;'
SOLDADURA
TODO
ALREDEDOR
OMITI~~t
AMBOS LADO
LADOS FLECHA
COLA (PUEDE SER
CUANDO LA REFERENCIA
NO SE USA)
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SíMBOLO DE SOLDADURA ( (
L: REFERENCIA
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AWS A2.4:2012
LADO POSTERIOR
LADO FLECHA
LADO POSTERIOR
FW
(e) JUNTA EN T
LADO POSTERIOR
6.2 Colocación del Cordón de Soldadura con Res-
LADO FLECHA pecto de la Junta
LADO FLECHA
6.2.1 Lado Flecha. Las soldaduras sobre el lado flecha
de lajunta deben se especificadas colocando el símbolo de
la soldadura por debajo de la línea de referencia (ver 6.\.1).
(D) JUNTA DE TRASLAPE
LADOFLd
LADO POSTERIOR
LADO FLECHA
/-v
-----,.7'\~
/
LADO POSTERIOR
(E) JUNTA DE BORDE
6
AWS A2.4:2012
lJ/A
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SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
DE LA SOLDADURA
v
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~
SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
DE LA SOLDADURA
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lJ/A
SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
DE LA SOLDADURA
7
~--~'---~'-
AWS A2.4:2012
6.2.2 Lado Posterior. Las soldaduras sobre el lado 6.3 Orientación de Símbolos Específicos de Soldadu-
posterior de la junta deben ser especificadas colocando el ras. Los símbolos de soldaduras de filete. ranura con bisel.
símbolo de soldadura por encima de la línea de referen- ranura en J y ranura con bisel acampanado siempre deben
cia (ver 6.1.1). ser dibujados con la pierna perpendicular alIado izquierdo.
~ v
/ ~ / --V
~
Ir
/~ ~
6.2.3 Ambos Lados. La soldaduras sobre ambos
lados de la junta deben especificarse colocando ambos 6.4 Quiebre en la Flecba
símbolos de la soldadura por encima y por debajo de la 6.4.1 Soldaduras con Ranura. Cuando solo un
línea de referencia. miembro de la junta con ranura biselada, una ranura en J,
6.2.3.1 Símbolos de Soldaduras Simétricas. Si o ambas, la flecha debe tener un quiebre y apuntar hacia
los símbolos de las soldaduras usados. sobre ambos lados ese miembro (ver figura 6). La flecha no necesita que-
de la línea de referencia, tienen ejes de simetría que son brarse si es obvio sobre cuál es el miembro que debe
perpendiculares o normales a la línea de referencia, estos tener un bisel- ó ranura en J (ver figura 7). No debe ser
ejes de los símbolos deben ser directamente alineados a quebrada si no existe preferencia sobre cuál es el miem-
través de la línea de referencia. Las soldaduras intermi- bro que debe tener el bisel- o la ranura en J. Una flecha
tentes y osciladas están exentas de este paso. partida (quebrada) no necesita ser utilizada en las juntas
en donde se requiere especificar soldaduras combinadas
y en donde es aparente cual es el miembro que debe ser
y biselado.
A··~
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/-1\ /-~
6.2.3.2 Símbolos de Soldaduras Asimétricos. Si a
cualquiera de los símbolos de soldadura utilizados le
falta un eje de simetría perpendicular o normal a la línea
) ~
de referencia. el lado izquierdo de los símbolos de solda- 6.4.2 Soldaduras de Filete. Las flechas pueden o no
dura deben estar directamente alineados a través de la requieren ser quebradas para indicar la localización de
línea de referencia. Las soldaduras intermitentes y osci- las soldaduras de filete [ver figura 8(A)].
ladas están exentas de este paso. 6.5 Símbolos de Soldaduras Combinados. Para juntas
que requieren más de un tipo de soldadura, deberá utili-
zarse un símbolo que sirva para especificar cada cordón
de soldadura (vcr figura 7).
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8
AWS A2.4:2012
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i SOLDADURA
DE RESPALDO
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AWS A2.4:2012
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AWS A2.4:2012
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SOLDADURAS SíMBOLOS
SOLDADURAS SíMBOLOS
SOLDADURAS SíMBOLOS
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AWS A2.4:2012
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.r '" SíMBOLOS
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SOLDADURAS
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SíMBOLOS
SOLDADURAS
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SOLDADURAS SíMBOLOS
13
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AWS A2.4:2012
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SOLDADURAS SíMBOLO
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1/16
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SOLDADURA
1/8 DE SELLO
J' ---'1\.
SíMBOLO
J - - - -,
SOLDADURA
(E) SOLDADURA DE SELLO
14
AWS A2.4:2012
6.6 Líneas de Flechas Múltiples. Dos o más flechas 6.7.2 Datos Suplementarios. La cola de las líneas de
pueden ser usadas con una simple línea de referencia referencia adicionales pueden ser usadas para especificar
apuntando a los lugares en donde están especificadas sol- datos suplementarios a la información del símbolo de
daduras idénticas [ver figuras 8(A) y 9]. soldadura.
DATOS DE
PROCESO
(CO STD)
A-~
DATOS
3'" OPERACiÓN UT
2 da OPERACiÓN
1''" OPERACiÓN
~
/7':. v~
V (
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15
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AWS A2.4:2Q12
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DOS ALAS
11"-.
3/8 [7
r- A ~
,
II
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L- A
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~ 3/8 1"- Típ EN AMBOS EXTREMOS
'--
3/8 V
Típ EN 1/4
4 PARES DE 5/16
ATIESADO RES 1/4
Típ EN
AMBOS ALAS
5/16
SEccíON A-A
16
AWS A2.4:2012
6.9 Extensión de Soldadura Denotada por Símbolos relación a donde quede localizada, esta soldadura puede
ser aplicada sin indicar su localización [ver figura 10(D)].
6.9.1 Continuidad de la Soldadura. A menos que se
indique lo contrario, los símbolos de soldadura deben 6.10 Símbolo de Soldadura Todo Alrededor
denotar soldadura continua.
6.10.1 Soldaduras en Direcciones Múltiples o Planas.
6.9.2 Cambios en la Dirección de la Aplicación de Una soldadura continua del tipo único o combinada,
la Soldadura. Los símbolos de la soldadura se aplican extendiéndose alrededor de una serie de juntas conecta-
solamente entre cualquier cambio de la dirección de la das, puede ser especificada adicionando el símbolo de
soldadura o para indicar la extensión de los espacios o las soldadura todo alrededor en la intersección de la flecha y
líneas de dimensiones (ver figura 10), excepto en los la línea de referencia. La configuración de la junta de
casos en donde se utilice el símbolo de soldadura todo soldadura debe ser consistente con los elementos de los
alrededor [ver figura 8(B), (C) Y (D)]. símbolos de la soldadura para todas las localizaciones en
donde se aplica la soldadura única todo alrededor. La
Los símbolos adicionales de soldadura o las flechas múl- serie de juntas puede involucrar diferentes direcciones y
tiples deben ser utilizados para especificar las soldaduras puede estar en donde existe más de un plano rver figura
necesarias cuando se requiera cualquier cambio de direc- 8(B), (C), (D) Y el anexo D6.1O.1].
ción. Cuando es deseable usar flechas múltiples sobre el
símbolo de soldadura, las flechas deben iniciarse desde 6.10.2 Soldaduras Circunferenciales. Soldaduras
una línea de referencia única [ver figura 8(A)] o de la pri- extendiéndose alrededor de la circunferencia de una
mera línea de referencia en el caso de un símbolo con tubería y en donde no existan cambios abruptos en la
líneas de referencia múltiples. Ver el anexo B6.9.2 para dirección (ej., tubos y barras redondas), están excluidas
aplicaciones que involucran para aplicaciones que invo- de los requisitos referentes al cambio de dirección y no
lucran tuberías (tubos de espesores limitados) cuadrados requieren el símbolo de soldadura todo alrededor para
O"~"~--,~~ _____ , o-rectangulares. especificar la soldadura continúa [ver figura 8(E)].
6.9.3 Miembros Ocultos. Cuando la soldadura apli- 6.11 La Cola del Símbolo de Soldadnra
cada en miembros ocultos es la misma que la aplicada en
6.11.1 Especificación para la Aplicación de la Sol-
el miembro visible, esta puede especificarse tal y como
dadura y de los Procesos Aliados. La soldadura y los
se muestra a continuación. Si la soldadura de un miembro
procesos aliados a ser utilizados deben ser especificados
oculto es diferente que la del miembro visible, deberá
colocando la letra de designación apropiada, según las
especificarse la información para cada uno de ellos. Si para
aclarar la situación, se requiere de mayor explicación, es
tabla A2. tabla A3 o tabla A4 en la cola del símbolo de
necesario suministrar ilustraciones o vistas auxiliares.
soldadura. Puede usarse un sufijo auxiliar de la tabla AS.
GTAW-AU
17
:g<i-~-
AWS A2.4:2012
SOlDADURAS1-'-ig g g g g t
l' 28 '1
SíMBOLOS 11/4V/1' 1/4V2-S/ '11/4V/t ~
(A) SOLDADURAS CONTINUAS E INTERMITENTES COMBINADAS (UN lADO DE LA JUNTA)
SOLDADURAS lW'rtflPltJ"(
1/4 f'...
SíMBOLOS
[- - ---r=-J 1/4 V2-S7
c::::{]
(B) SOLDADURAS CONTINUAS E INTERMITENTES COMBINADAS (AMBOS LADOS)
18
AWS A2.4:2012
1/4
H/2
1/41/2
SOLDADURAS SíMBOLOS
1/4
SíMBOLOS 1/4 2
SOLDADURAS
19
AWS A2.4:2012
6.11.3 Símbolos de Soldadura Designados como ó cóncavos sin utilizar el terminado mecánico deben ser
"TÍPICOS". Repetición de símbolos de soldadura idén- especificadas adicionando los símbolos de contorno raso
ticos sobre un dibujo pueden ser evitados al designar un o plano, convexo ó cóncavo en el símbolo de soldadura.
solo símbolo de soldadura como "TÍPICO" (general- No deberán utilizarse las designaciones sobre el acabado
mente abreviado como "TÍP") la flecha debe apuntar cuando el contorno deseado debe lograrse con la aplica-
hacia la junta representativa (ver figura 9). El usuario ción de la soldadura.
debe suministrar información adicional para completar la
identificación de todas las juntas aplicables (ver anexo 6.12.2 Contornos Obtenidos con Acabados Poste-
D6.ll.3). riores a la Aplicación de la Soldadura. Las designacio-
nes del acabado no deben utilizarse para especificar el
grado de terminado.
Típ - 5 LUGARES
dura debe ser especificada por medio de una sección C = CINCELADO P = PRENSADO
transversal, detalles u otro tipo de dato con las referen- G = ESMERILADO R = FRESADO
cias indicadas en la cola del símbolo de la soldadura. H = MARTILLADO U = NO ESPECIFICADO
Esta puede ser necesaria para juntas inclinadas (ver 7.13 M = MAQUINADO
y 8.7).
6.12.3 Símbolo para Métodos de Acabado No
Especificados. Las soldaduras a ser acabadas con con-
DETA tornos liso, plano, convexo o cóncavo y con métodos no
especificados, deben ser indicados adicionando la letra
"U" al símbolo de contorno apropiado.
, ( SK NO 52
~ U
20
AWS A2.4:2012
1/16 -
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SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
DE LA SOLDADURA
21
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AWS A2.4:2012
SOLDADA DESDE
ESTE LADO
~
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
SOLDADA DESDE
ESTE LADO
r-l-'"
~
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
22
AWS A2.4:2012
6.14 Penetración Completa en las Soldaduras de Bordes Practicas Relativas a este Tema (Standards for Engi*
neering Drawings & Related Practices). Para guiarse
6.14.1 Penetración Completa en Soldaduras de sobre el uso del sistema métrico de unidades (SI). utilice
Borde sobre las Alas con Juntas de Tope. Soldaduras la referencia de la AWS Al.l. Guía del Sistema Métrico
de borde que requieren penetración completa en juntas para la Industria de la Soldadura (Metric Practice Guide
deben ser especificadas con el símbolo de soldadura de for the Welding lndustry).
borde y con el símbolo de penetración completa colo-
cado sobre el lado opuesto de la línea de referencia. Los 6.17 Tolerancias de las Dimensiones de Soldadura.
detalles de las alas son considerados parte de los dibujos Cuando una tolerancia es aplicable a la dimensión del
y no están especificados en el símbolo de la soldadura símbolo de soldadura, ésta debe mostrarse en la cola del
[ver figura II(D)]. símbolo de soldadura o especificada a través de una nota
en el dibujo, tabla, código o especificación. En todos los
6.14.2 Penetración Completa en Soldaduras de casos, se debe hacer referencia a las dimensiones en que
Borde sobre Juntas de Esquina en Alas. Las soldadu-
se aplica la tolerancia.
ras de borde que requieren penetración completa deben
ser especificadas con el símbolo de soldadura de borde y
con el símbolo de penetración completa colocado sobre PIERNA
+1/8
el lado posterior de la línea de referencia. Los detalles de DEL FILETE -{)
114 TOLERANCIA
las alas son consideradas parte de los dibujos y no están
especificadas en los símbolos de la soldadura [ver figura
¡1(E)].
2-6 LONGITUD DEL
6.15 Métodos de Dibujado de Símbolos. Los símbolos +1/4
SEGMENTO
pueden ser dibujados mecánicamente, electrónicamente -1/4
TOLERANCIA
o a mano. Los símbolos que se pretenden aparezcan en
publicaciones o que deben tener alta precisión deben ser
dibujados con las dimensiones y proporciones dadas en
el anexo B o anexo C. 6.18 Cambios en la Geometría de la Junta durante la
Aplicación de la Soldadura. Con la intensión de especi-
6.16 Costumbres en los Estados Unidos y Unidades ficar la geometría de la junta que debe establecerse con
Métricas. El mismo sistema que es usado para los dibu- anterioridad al inicio de la aplicación de la soldadura, se
jos debe ser usado en los símbolos de soldadura. No utiliza un símbolo de soldadura con una sola línea de
deben usarse unidades duales sobre los símbolos de sol- referencia. Los Cambios en la geometría de la junta en la
dadura. Si se requiere incluir conversiones del sistema soldadura de ranura, ocurridas corno resultado de las
métrico al americano o viceversa, puede ser incluida una operaciones especificas de la aplicación de la soldadura
tabla de conversiones sobre el dibujo. Para guiarse en un (tales como la remoción de respaldo y los respaldos de
bosquejo normalizado. utilice de referencia a la ASME soldaduras), no deben ser incluidos como parte del sím*
Y14, Estándares para los Dibujos de Ingeniería y las bolo de soldadura (ver anexo D6.l8).
23
AWS A2.4:2012
7. Chaflanes (Ranuras) de Cordones sus miembros puede tener la forma del borde deseado
para crear biseles únicos o sencillos o para crear ranuras
de Soldadura sencillas en J para soldadura.
7.1 General
""
7.1.1 Dimensiones de Ranuras Sencillas. Las
~
dimensiones de las ranuras del cordón de soldadura
deben ser especificadas sobre el mismo lado de la línea
de referencia al igual que en el símbolo de la soldadura
[ver figura l2(A) y (F)].
"J
"" 2~y 6
_ul
o
200
-- V··· I
2~ -----.---.-----/
<J1I16C
""
7.1.3.3 Flecha Recta para Soldadura de Ranu·
ras Dobles. Una flecha recta es usada cuando cualquiera
de sus miembros o ambos, pueden tener la forma de
7.1.2 Dimensiones de Ranura Doble. Cada ranura de
borde deseado para biseles dobles o soldadura para ranu-
una junta con doble ranura debe ser dimensionada; sin
ras dobles en J. La forma del borde puede estar en un
embargo, la abertura de la raíz solamente necesita apare-
miembro en el lado flecha de la junta y en el segundo
cer una vez (ver figura 13).
miembro en el lado posterior de la junta.
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I -- ~L...--_----I
o
'-----------JI
o
7.1.3.2 Flecha Recta para Ranuras Únicas o
Simples. Una flecha recta es usada cuando cualquiera de
L-------Il -.... -J
24
AWS A2.4:2012
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SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
(A) DE LA SOLDADURA
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(O) DE LA SOLDADURA
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(E) DE LA SOLDADURA
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DE LA SOLDADURA
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AWS A2.4:2012
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4-1/2
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250
/(S)n /(10)7'\
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7.2.2 Penetración Total en la Junta. Omitiendo la
profundidad de la ranura. "O", y el tamaño de la solda-
dura de ranura, "(S)", las dimensiones en los símbolos de (1/2)
la soldadura requieren una soldadura de ranura que se
(1/2)
extienda a través del espesor de la junta [ver figura 12(0)
y (E), figuras 18 y 19 como también el anexo 07.2.2].
26
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AWS A2.4:2012
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SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
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SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
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SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
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AWS A2.4:2012
1/4 (3/8)
1/4L í 3/8
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SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(A)
114 (3/8)
114 (3/8)
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T ~ L3/8
(B)
1/4T~
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
28
AWS A2.4:2012
7.2.4 Penetración Total de Soldadura en Junta con 7.2.7 La Profundidad de la Ranura es Especifi·
Doble Ranura, Especificando el Tamaño de la Solda· cada, el Tamaño de la Soldadura en la Ranura No
dura en la Doble Ranura, o en la Soldadura de Ranura está Especificada. Un símbolo de soldadura con la pro-
Sencilla y la Profundidad de la Ranura No Especificada. fundidad de la ranura, "(D)", especificada, y en donde el
El tamaño de la soldadura para ranuras no simétricas (lado tamaño de la soldadura en la ranura. "(S)", no está
flecha versus lado posterior), la que se extiende completa- incluido y no está especificado en ningún otro lugar,
mente a lo ancho de lajunta, debe ser especificado en parén- puede ser utilizado para especificar un tamaño de solda-
tesis en el símbolo de soldadura [ver figura 16(B) y (C)]. dura en la ranura, de un tamaño no inferior a la profundi-
dad de la ranura.
eo)( /
(1/4)
(25) 3/8A ~
~
mente a través del ancho de la junta, debe ser especificada ---Í- TAMANO DE LA
~
en paréntesis en el símbolo de soldadura [ver figura 16(A)]. \ li'l---'~ RANURA DE LA
\ ~ ~ SOLDADURA
~ ____~~_____. f
VER LA REFERENCIA X
PARA LA SOLDADURA
3/4 REQUERIDA
(S) (3/4)
D(S)~
~~-
(3)11 / /
1/4 (3/8)
5/16 (7/16) / (20)
29
AWS A2.4:2012
(,....-;--, ,3/16
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r- 4 T
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S2~
SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
DE LA SOLDADURA
(B) BISEL EN LADO FECHA, SOLDADURA EN RANURA CON ABERTURA EN LA RAíz
r- 4 T
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(S,)
R
NOTA: EL TAMAÑO TOTAL
DE LA SOLDADURA NO
PUEDE EXCEDERSE DE T
k--s ,
30
AWS A2.4:2012
1/4
NOTESE EL ¡- 1
5/8
(3/8)
SOBRE MONTAJE
I-A.ri ~
(3/8)
l 11 ~1/4
1/
114
1 1/4
T --I 11
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3/8
(A)
9/16
1 .Ir- r 9/16
NOTESE EL
SOBREMONTAJE
1. 1
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1
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1/4 (9/16)
3/8
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I , , , IT
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1/ 3/8
1/4 1/4
(B)
31
2'>-'" -
AWS A2.4:2012
CJP
{--( ) }
SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
DE lA SOLDADURA
(A)
CJP
(B)
32
AWS A2.4:2012
(1/2)
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(1/2)
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SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
(Al DE LA SOLDADURA
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3 /4
SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
(8) DE LA SOLDADURA
(1/2)
1/2 (1/2)
1/2
(1/2)
1/2
------y-
33
AWS A2.4:2012
7.2.10 Soldadura en Ranura Acampanada (Aboci- 7.3.2 Ángulo de la Ranura. El ángulo de la ranura
nada). La dimensión "D" de las soldaduras en ranura acam- para las soldaduras en ranura debe ser especificado fuera
panada es considerada corno la extensión hasta el punto del símbolo de la soldadura (ver figura 21).
tangencial como se indica a continuación a través de las
dimensiones de las líneas (ver figura 22 y anexo D7.2.1O).
200
-7~""~
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600
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SEC A-A
DETALLE A
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AWS A2.4:2012
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(A) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
1 3/16
3/16
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(B) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
1/8
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(E) SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
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SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
35
AWS A2.4:2012
45 0
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'( 50)-' n~ 0
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SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(B)
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SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(D)
36
AWS A2.4:2012
Sl
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D
S
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SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
D = RADIO DE BARRA
S = TAMAÑO DE SOLDADURA
j.
DE CANAL
¡
1
¡
(C) SOLDADURA EN RANURA TIPO V, SENSILLA y ACAMPANADA
I
37
AWS A2.4:2012
3/8 (1/4)
1/4
3/41 ~
38
AWS A2.4:2012
1+-4j C6~
SOLDADURAS SíMBOLO
. II le ~(l
SOLDADURA SíMBOLO
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81
( (O
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SOLDADURA SíMBOLO
39
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AWS A2A:2012
r--
ambos lados de la junta [ver la figura 25(C)].
5 ~4 .j. 5--1
1("3-7 125-200
7.4.2 Cambios en la Dirección de la Soldadura. Los 1'C3-7'~
símbolos para la soldadura en ranura en donde ocurren
cambios en la dirección de la aplicación de la soldadura
deben estar en conformidad con 6.9.2 (ver figura 24). 7.5.5 Extensión de Soldadura. En el caso de la solda-
dura en ranuras, colocada en forma intermitente, la longi-
7.5 Soldadura en Ranura en Forma Intermitente
tud de la soldadura adicional que se intenta aplicar en los
7.5.1 Distanciamiento entre Soldaduras (Pitch). El extremos de la junta, debe ser indicada por separado a tra-
distanciamiento entre cordones de soldadura intermiten- vés de los símbolos de la soldadura y deberá ser dimensio-
tes en ranuras debe ser la distancia entre los centros de nada en los dibujos o planos [ver figura 25(D)]. Cuando
los segmentos de soldadura adyacentes sobre uno de los en los extremos de la junta no se requiere ninguna longi-
lados de la junta [ver figura 25(A)]. tud de soldadura, la longitud no soldada no debe exceder
la distancia libre entre los segmentos soldados y debe ser
7.5.2 Localización de la Dimensión que Indica el dimensionados en el dibujo o plano [ver figura 25(E)].
Distanciamiento entre las Soldaduras. El distancia-
7.5.6 Localización de la Soldadura Intermitente.
miento entre los cordones de soldadura en las ranuras,
Cuando no es obvia la localización de la soldadura inter-
debe ser especificado a la derecha de la dimensión que
mitente, como es el caso de la soldadura sobre una junta
indica la longitud, seguido de un guía [ver figura 25(A)].
circular, es necesario marcar la localización de segmen-
tos específicos utilizando líneas dimensionadas (ver
7.4.1.2) o por medio del dimensionamiento de los espa-
cios o los ventanucos (ver 7.4.1.3).
11125-200 /
7.6 Contornos y Acabados de la Soldadura en Ranura
/ I \.:4-8 7.6.1 Contornos Obtenido por la Aplicación de la
Soldadura. La soldadura sobre ranuras que serán solda-
dos produciendo caras aproximadamente lisas ó convexas
7.5.3 Soldadura en Ranuras de las Cadenas Intermi- sin tener un acabado post soldadura, deben ser especifica-
tentes. El dimensionamiento de la soldadura en ranuras dos adicionando al símbolo de soldadura el símbolos del
para cadenas intermitentes debe ser especificado sobre contorno lisos o el convexo [ver 6.12 y figura 26(A)].
ambos lados de la línea de referencia. Los segmentos de
~~
la soldadura en ranura para cadenas intermitentes están
aproximadamente opuestos el uno del otro a través de la
junta [ver figura 25(B)].
/1-\::4-8 125-200
---
40
AWS A2.4:2012
r-
;-
u
SOLDADURAS SíMBOLOS
SíMBOLOS
.0
SOLDADURAS
41
AWS A2.4:2012
~6 6---->-
~ 3-6
I ~>
SOLDADURAS SíMBOLO
2--3
-3 3_
2--3
I I I
I I I
1+-5_1+--10 -----+
I I
3" ~ 3" ~
SOLDADURAS PERFIUSECCIÓN SíMBOLO
TRANSVERSAL
42
---011
AWS A2.4:2012
1 8
6 6
'+-81 1 11
.. . . . . .. 'B
1.-11 9 9 8
SOLDADURAS SíMBOLO
21 8_ 8_
8-1 12
'lsJt" 1,'
B
12 -1- 12
SOLDADURAS SíMBOLO
43
~--.~ __ ~'~~_<_~ ____ -,_w_~~_",,"
AWS A2.4:2012
SOLDADURA APROXIMADAMENTE
LISA O PAREJA CON El METAL BASE
{ ~ {
REFUERZO REMOVIDO
POR CINSELADO
G
.---..
K TERMINADO PARA OBTENER
UN CONTORNO CONVEXO,
POR ESMERILADO
-----
G
44
~
~
AWS A2.4:2012
7.6.2 Contornos Obtenidos por Acabados Pos Sol- 7.7.3 Símbolo del Cordón de Soldadura de Res-
dadura. Las soldaduras en ranura, cuyas caras deben ser paldo Anterior. El símbolo del cordón de respaldo es
terminadas con contornos lisas o convexas por medio de colocado sobre el lado de la línea de referencia opuesto
acabado post soldadura, deben ser especificadas adicio- al símbolo de la soldadura en ranura. Cuando se usa solo
nando al símbolo de soldadura, los símbolos de contorno y una línea de referencia, el "cordón de respaldo anterior"
el de acabado. La soldadura que requiera una superficie debe ser especificado en la cola del símbolo de solda-
plana pero no liza, requiere una nota explicativa en la cola dura. Alternativamente, si se usan múltiples líneas de
del símbolo de soldadura [ver 6.12.2 y figura 26(B) y (C)]. referencia, el símbolo de respaldo anterior debe ser colo~
cado sobre la línea de referencia anterior a la línea de
c referencia que especifIca el cordón en ranura [ver figura
LIME LA CARA 27(B) y (C)].
PARA QUE
QUEDE PLANA
G
SOLDADURA
Lt-
DE RESPALDO
M
.....---...
SOLDADURA
. DE RESPALDO
~
7.7.4.2 Contorno Obtenido a través de un Aca-
/ bado Hecho con Posterioridad a la Aplicación de las
7 7'\ Soldaduras. Las soldaduras de respaldo, sea esta posterior
45
AWS A2.4:2012
SOLDADURA DE
RESPALDO POSTERIOR
SOLDADURA DE
RESPALDO ANTERIOR
SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
DE LA SOLDADURA
(B) APLICACiÓN DE UNA SOLDADURA DE RESPALDO ANTERIOR
T T 1
1 _~_----I
L---I
46
AWS A2.4:2012
~0:
requieren una nota explicativa en la cola del símbolo de
la soldadura,
RANURA EN DOBLE U
SOLDADURA
DE RESPALDO
ANTERIOR
R
G
ESMERILADO
PARA UN
TERMINADO RANURA EN DOBLE BISEL
PLANO
INSERTO
1/4 x 1 CLASE 3
A36
47
~.-
AWS A2.4:2012
1/4 x 1
A572
GR50
~300-¡ 30°
T1
T 1
L n L ~,_'-------'
1/4T 1\~4--=-1t:---~1
..-- 1 __
REMOVER,DESPUÉS DE LA
APLlCACION DE LA SOLDADURA
1/4 x 1/2
SAE 1010
> 1/2 (3/4»)
1/2 (3/4)
20°
t
'r 200---,¡ 112
20°
C /4
\-1 14 1/2 --L 1/2
*t {
--C;4
8
/ \
+
L
tT
112
f.- 20 o -A
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(B) SOLDADURA EN RANURA TIPO V DOBLE CON ESPACEADOR
REMOCiÓN
DE RAíz
48
1.
~-~--
AWS A2.4:2012
INSERTO CLASE 1
49
~
II!""
AWS A2.4:2012
50
AWS A2.4:2012
20°
REMOCiÓN REMOCiÓN
~O-
DE RAíz 3/8 DE RAíz
60° 60°
3/8~
I ).~lIí: L
..... S1/4
Loo~
SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
DE lA SOLDADURA
(A) REMOCiÓN DE RAíz DESPUÉS DE HABERSE SOLDADO
DESDE UN LADO TENIENDO AMBOS LADOS RANURADOS
SOLDADURA
DE RESPALDO
REMOCiÓN
POSTERIOR
600 DE RAíz 5/8 REMOCiÓN
1/8
60° 60° DE RAíz
{ Dh---------.{fa T
3/4
--L 11---_ _- ' -_ _---'
SOlDADURA~1/8
DE RESPALDO
POSTERIOR
SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
DE LA SOLDADURA
(B) REMOCiÓN DE RAíz DESPUÉS DE SOLDAR DESDE UN LADO Y CON UN SOLO LADO RANURADO
REMOCiÓN
DE RAíz
'(60°7 60°
T
2
L .....
, _ _-'--_---'
Figura 30-Aplicación del Símbolo para Soldaduras en Ranuras con Remoción de Raíz
51
.....
AWS A2.4:2012
3/8~
'<
45" VER
L
DETALLE A
'\.F
11
~
SíMBOLO
3/8~
'<
45"
L I 5/8
~
DETALLE A
52
AWS A2.24:2012
-'
8. Soldaduras de Filete
VER
8.1 General DET.A
8.1.1 Localización de la Dimensión. Las dimensio-
nes de las soldaduras de filete deben ser mostrados sobre
el mismo lado de la línea de referencia como el símbolo
de la soldadura (ver figuras 32 a la 34).
31St--. /
/ V / V10
~
Espacios (SombreadolHatching). Los ventanucos pue-
den ser utilizados para describir gráficamente la solda-
5/16t--.
~
dura de filete.
53
AWS A2.24:2012
~G/16
~
5/16
[]¿ 5/16V
r ~1 .--- I
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(A) TAMAÑO DE UNA SOLDADURA DE FILETE SENCILLA
1/2l PI r ~
~1/2
12
/ n , 1/21\
1/2
r ~1 r -- --,
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(B) TAMAÑO DE LA SOLDADURA DE FILETE DOBLE E IGUALES
n / 1/41\
3/8
- I
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
1/4
D/ 2
(C) TAMAÑO DE LA SOLDADURA DE FILETE DOBLE Y DESIGUALES
_
MIEMBRO B 1/4 x 1/2
f==~~~===
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
I
(D) TAMAÑO DE LA SOLDADURA DE FILETE PIERNAS DESIGUALES
..--
t\
,..----J........I..... I
I-·_··~
, - - 1_ - - - - '
o/ I
V
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(E) SOLDADURA DE FILETE CONTINUA
r-3.1. .1
r
12
.<
I
rT?[ (
SOLDADURA SíMBOLO
(F) LONGITUD ESPECíFICA DE SOLDADURA DE FILETE
54
AWS A2.24:2012
r-- 4 4_ 2-4
~ ~
>
1+-2-- +-2-- +-2--
SOLDADURAS SíMBOLO
-4 4_ 2-4
2-4
<
>
1+--5 10 3-10
I ~
3-10
> )
55
o;;
AWS A2.24:2012
F1H
7+ ¡.;. ~ ~ -<-71 ¡11
~
7
i-----, ;.- ,...- - -
*-9 ..... !+-9 ......
SOLDADURAS SíMBOLOS
g gl'
'10 I I JI'Id
'l~H
~
~11+11~
SOLDADURAS SíMBOLO
56
t
AWS A2.24:2012
SECCiÓN A-A A
3/8
3/8 FILETE 3/16 FILETE
(B) SíMBOLO PARA UNA SOLDADURA DE FILETE DOBLE EN UNA JUNTA SENCILLA
1/4
3/8 FILETE 3/16 FILETE
57
~""",-, "O, ' __~~'~""""'~"'*'~~_~~ ________________________
AWS A2.24:2012
rv
de los espacios o los ventanucos (ver 8.3.1.3).
8.5 Soldadura de Filete en Agujeros y Canales. La sol-
~ 7
5-200
dadura de filete en agujeros y canales deben ser especifi-
cados utilizando los símbolos de la soldadura de filete
[ver figura 34(A)].
~ ~ ~
/ - -11'
8.4.4 Soldaduras de Filete, Intermitentes y Escalo-
nadas (Oscilados). Las dimensiones de las soldaduras de
/
filete, intermitentes y escalonadas deben ser especifica-
~
dos en ambos lados de la línea de referencia y además,
los símbolos de la soldadura de filete deben estar en
relieve o fuera de línea en el lado opuesto de la línea de
referencia tal y como se muestra a continuación. Los seg-
mentos de los cordones de filete, intermitentes y escalo-
nados deben estar simétricamente espaciados sobre 8.6.2 Contornos Obtenidos a Través de los Acaba-
ambos lados de la junta [ver figura 33(C)]. dos Hecbos con Posterioridad a la Aplicación de la
Soldadura. La soldadura de filete que deberá ser termi-
nada con contornos aproximadamente planos, convexoS
ó cóncavos a través de acabados hechos con posteriori-
1\. 4-7 / 100-250 dad a la aplicación de la soldadura deberá especificarse
~
añadiendo al símbolo de la soldadura, el símbolo del
100-250 contorno adecuado y la designación del tipo de acabado
(ver figura 6.12.2).
58
,;\
1,
AWS A2.24:2012
/
entre las caras de fusión es tal que la identificación del
V
rc
trarse sobre el dibujo incluyendo todas las dimensiones
necesarias (ver 7.13 y figura 31).
59
AWS A2.24:2012
~ 30 0
/
/0L.J '----.0 LJ------'-- 9.4 Profundidad del Relleno. Cuando el tamaño del
rellenado es menor que la profundidad total del agujero,
este debe ser especificado dentro del símbolo de la solda-
9.1.2 Agujeros Lado Posterior. Los agujeros en lado dura de tapón [ver figura 36(C) y (E)]. La omisión de una
posterior del miembro de una junta con soldadura de dimensión de profundidad especificará el relleno total
tapón, deben ser especificados colocando el símbolo de [ver figura 36(A), (B), (D), (F) Y (G)].
la soldadura de tapón por encima de la línea de referencia
~
[ver figura 35(B1].
o l'1Ol
°11 ~ ~0-:::--1Li!iJ----'1/2:-r-
~
~ 9.5 Distanciamiento o Espaciado de la Soldadura de
Tapón. El espaciado (distancia de centro a centro) de la
9.1.3 Dimensiones. Las dimensiones de la soldadura soldadura de tapón hechos en una línea recta debe ser
de tapón deben ser especificados sobre el mismo lado de especificado a la derecha del símbolo de la soldadura de
la línea de referencia en que fue colocado el símbolo de tapón [ver figura 36(D) y (E)]. El espaciado de la solda-
la soldadura (ver figura 36). dura de tapón en cualquier configuración diferente a una
línea recta, debe ser dimensionado sobre el dibujo.
0
30 /
~
0250100
/
02~6
~
45 0
~'--o
(4)
LJ----,--
025 11 0 11
0L-J
~ ~
----'2
/ (3)
60
AWS A2.24:2012
-----f-----
SECCiÓN A-A
-----t-----
SECCiÓN A-A A
61
'"",~~.dC""": ú-
AWS A2.24:2012
~
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(A) TAMAÑO DE LA SOLDADURA
\:45
0
=-;
~
450
["1/2
~T
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(C) PROFUNDIDAD DEL RELLENO
ro
1---1 ~,3
~
---tA-- o
I
OI e
I
ni
6---1
1 2
-- -
A
-:- - -
---1 2
ro 3/4
~6
60 0
(7)
-e----$--
,
~
A --' SECTION A-A
SOLDADURAS (7 REQUERIDO) SíMBOLO
(E) DIMENSIONES COMBINDADAS
62
AWS A2.24:2012
A
A
o
A SECCiÓN A-A
TíPICO EN 2 LADOS
VER SECCiÓN A-A / 03/8 L---J
o ~
o 3/8 +---l77*-
~
A SECCiÓN A-A
63
,~,'~:C;,Cf;.T -'" _"',,,,_h"O_,~,",¡;;s¡:a;;;.~
AWS A2.24:2012
9.7 Contornos y Acabados de la Soldadura de Tapón dura (ver 6.12.2). Soldaduras que requieren superficie
plana pero no lisa, requieren de una nota aclaratoria en la
9.7.1 Contornos Obtenidos por Medio de Soldadura. cola del símbolo de soldadura.
Soldaduras de tapón que serán soldados con cara lisa o
convexa sin la necesidad de un acabado post soldadura
deben ser especificados adicionando al símbolo de solda-
dura, símbolos de contorno liso o convexo (ver 6.12.1). o eJ
~~
o
~
...--..
/ FABRICACiÓN
PLANA
o
64
AWS A2.24:2012
/LJ ~LJ
10.1.2 Canales Lado Posterior. Los canales en los 10.4 Ángulo de Avellanado. El ángulo de avellanado de
miembros, colocados en el lado posterior de la junta a una soldadura de canal debe ser especificado ya sea por
recibir una soldadura de canal, deben ser especificados arriba o por debajo del símbolo de la soldadura de canal
colocando el símbolo de la soldadura del canal por [ver figura 38(A)].
encima de la línea de referencia [ver figura 37(B)].
45 0
11 11
~ -/
10.1.3 Dimensiones. Las dimensiones de la soldadura
/LJ ~
de canal deben ser especificadas sobre el mismo lado de 10.5 Profundidad del Relleno. La profundidad del
la línea de referencia en la que se hizo el símbolo de la relleno cuando es menor que la profundidad lOtal, debe
soldadura (ver figura 38). ser especificada dentro del símbolo de la soldadura de
canal [ver figura 38(B)]. La omisión de la dimensión de
profundidad significa relleno completo [ver figura 38(A)].
~
~
~3-/4"'T0----'4- (S) /
30 0
13 O 150-250
10.2 Ancho de la Soldadura de Canal. El ancho de la 10.6 Espaciado de la Soldadura de Canal. El espaciado
soldadura de canal debe ser especificado a la izquierda (distancia de centro a centro) de la soldadura de canal
del símbolo de soldadura (ver figura 38). El ancho de la situada en una línea recta, debe ser especificado a la
soldadura de canal es la dimensión del canal, medido en derecha de la dimensión de la longitud seguida de un
la dirección del menor eje en la superficie de contacto. guía (ver figura 38).
/3/S LJ 15
0 / /~-'0-~4--8-~ 0
10
0--200
65
AWS A2.24:2012
A
~.
VER
NOTA
I
I
-~-- ---}-
I
---1----
I
'------,----
I
_A
SECTION A-A
-,
------
-- -::-r---=-;--
--- /-..---~--;r -
I
----\----
I
----\----
SECTION A-A A
66
AWS A2.24:2012
1- 5 10
A
10 10
v
10
51
~ r h ¡'"r- ¡'"r-
I I I I I
1 1 1 1 1
+ + + + 1--
t
~~;::......'+' /~
1 I 1
I I
I
8
'+' '-r' J
A \
v v ._ .. ·-·Ó· ,TAL Y COMO
~
~
RJ EN DIBUJO
v
314 1
300
13-10
~
(5)
~I
I "'" + ---Jf---t-- + +
3
FD -
A
DETALLE B SECCiÓN A-A
67
AWS A2.24:2012
~
10.7 Número de Soldaduras de Canal. Cuando se
desea en una junta un número definido de soldaduras de
canal, el número debe ser especificado entre paréntesis
sobre el mismo lado de la línea de referencia en que se
colocó el símbolo de la soldadura. El número debe estar
por arriba o por debajo del símbolo de la soldadura según
/-0
lo que corresponda (ver figura 38). Cuando el ángulo del
avellanado está incluido en el símbolo de soldadura, el
10.9.2 Contornos Obtenidos por Acabado Pos Sol-
número de soldaduras de canal, debe ser colocado por
dadura. Las soldaduras de canal cuyas caras serán ter-
arriba o por debajo del ángulo de avellanado, según lo
minadas aproximadamente lisas o convexas por medio
que corresponda [ver figura 38(A)].
acabado post soldadura, deben ser especificadas adicio-
nando al símbolo de soldadura, símbolos de los contornos
y~
nota aclaratoria en la cola del símbolo de soldadura.
~ ~~-;--
10.8 Colocación y Orientación de la Soldadura de
Canal. La localización y orientación de la soldadura de
canal deben ser especificadas sobre el dibujo.
10.9 Contornos y Acabado de la Soldadura de Canal
LJ
C
10.9.1 Contornos Obtenidos por Medio de Solda-
dura. Las soldaduras de canal que serán soldados con
caras aproximadamente lisas o convexas, sin haber obte-
FABRICACiÓN
nido un acabado post soldadura, deben ser especificados
PLANA
añadiendo al símbolo de soldadura, símbolos de con-
torno liso o convexo (ver6.12.1).
68
AWS A2.24:2012
11.1.1.3 Lado Sin Relevancia o Importancia. En 11.2.1 Tamaño. El tamaño de una soldadura de punto
aquellos procesos de soldadura para los cuales no se debe ser especificado en pulgadas o milímetros apare-
aplica importancia o significado alguno al lado flecha o ciendo como el diámetro de la soldadura en la superficie
al lado posterior, el símbolo de la soldadura de punto de contacto de los miembros [ver figura 40(A)J.
debe ser centrado sobre la línea de referencia [ver 6.1.3 y
figura 39(ClJ.
3/80
11.1.2 Localización de la Dimensión. Las dimensio-
nes deben ser especificadas sobre el mismo lado de la
línea de referencia así como el símbolo de la soldadura
/°.37 0 ~
de punto o todas las dimensiones deben ser mostradas a
cada lado cuando el símbolo de la soldadura de punto no 8f'\ f'\
~
tenga significado o relevancia en el lado flecha o en el
lado posterior (ver figura 39 y 40). / V 6V
/
1/40 2
se/ 11.2.2 Resistencia. El esfuerzo cortante de una solda-
dura de punto debe ser especificado en Libras o Newton
[ver figura 40(B)].
25
0 3
~
/ 0.
-2-00""""'3-00--" /
4000e----/
~ ~/
11.1.3 Referencia del Proceso de Soldadura. La
referencia del proceso de soldadura debe ser indicada en
la cola del símbolo de soldadura (ver 6.11.1 y figuras 39
y 40). 45°°0
69
AWS A2.24:2012
GTAW
5116
SECCiÓN A-A ~A
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(A) SíMBOLO DE SOLDADURA DE PUNTOS EN lADO FLECHA
0.03
SECCiÓN A-A ~A
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(B) SíMBOLO DE SOLDADURA DE PUNTOS EN lADO POSTERIOR
SECCiÓN A-A A
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(C) INSIGNIFICANTES lOS lADOS FLECHA Y LADO POSTERIOR
70
~
AWS A2.24:2012
A A
SECCiÓN A-A
A A
SECCiÓN A-A
A r:= 2--' I
8 ----'""
'1
-~-~-I -,l - -
'
, $,- .>1 ---
71
AWS A2.24:2012
GTAW
A
(9) (
..----;1 l'
I
, " -+
I
---+--
.(1) u - ~ -1~- ~~
" " -----t:p -
(4)
0.10
A--¡ EBW) ,-¿ 7
'
CE (,'
I
, ,
('
0.10
v
(5)
1/4
1/2l r 1
+
1
±1+11 r- 12
/ --1
I ,
(
RSW
r 14
/
-r ----
4> $ T
72
AWS A2.24:2012
1 1 16
/
T
~~01/4
~ I
I
PW (VER ) ?" L/ __ ~ ___ _
DETAllE B)
A
SECCiÓN A-A DETAllE B
1/16
A
PW (VER
DETAllE C)
T
01/4~~
L
---~----
DETAllE C
A
SECCiÓN A-A
73
""w_
AWS A2.24:2012
~O~4
/ oJ (6)
~ 0
que la distancia entre cambios abruptos en la dirección
de la soldadura o la longitud es menor que la longitud
~
3
total de la junta (ver 6.9), la extensión deseada debe ser
dimensionada en el dibujo [ver figura 40(D)].
20
/-'-7 f'\
/
f'\
. ''i!,
74
AWS A2.24:201 2
eie plana pero no lisa, requiere de una nota aclaratoria en 11.7 Soldadura de Puntos de Miembros Múltiples.
la cola del símbolo de soldadura. Cuando uno o más miembros están incluidos entre dos
miembros exteriores en una junta soldada por puntos, el
símbolo de la soldadura de punto para los miembros
9 ~
externos deben ser utilizados (ver figura 42).
~ O
FABRICACiÓN
PLANA
r--- -1 - - - _1
I
----t
I
--
I
I
----I- - --
I
I
SECTION A-A
75
-
AWS A2.24:20 12
12. Soldaduras de Costura sea por tamaño o por la resistencia a la izquierda del sím-
bolo de la soldadura de costura.
12.1 General
12.2.1 Tamaño. El tamaño de una soldadura de coso
12.1.1 Significado en el Lado Flecha o en el Lado tura debe ser especificado en pulgadas o milímetros así
Posterior. El símbolo de la soldadura de costura, relativo como el ancho de la soldadura de la superficie de con-
a su localización sobre la línea de referencia, puede o no tacto de los miembros [ver figura 44A), (C) Y (D)].
tener significado alguno en el miembro lado flecha o en
el miembro lado posterior (ver 6.1.2, 6.1.3 Y figura 43).
12.1.1.1 Miembro Lado Flecha. Para aquellos
procesos de soldadura en los cuales existe un significado
aplicable en el miembro lado flecha, el miembro lado fle-
-----,--.,-----/
1/4::y:
0.5
~ ~/
12.1.1.3 Lado Sin Relevancia o Importancia. En
aquellos procesos de soldadura para los cuales no se
aplica importancia o significado alguno al lado flecha o
al lado posterior, el símbolo de la soldadura de costura 2000::y:
debe ser centrado sobre la línea de referencia [ver 6.1.3 y
~
figura 43(C)].
12.1.2 Localización de la Dimensión. Las dimensio- 300:@: /
nes deben ser especificadas sobre el mismo lado de la
línea de referencia así como el símbolo de la soldadura
de costura o todas las dimensiones deben ser mostradas a 12.3 Longitnd de la Soldadura de Costura
cada lado cuando el símbolo de la soldadura de costura 12.3.1 Localización de la Dimensión. La longitud de
no tenga significado o relevancia en el lado flecha o en el una soldadura de costura debe ser especificada a la dere-
lado posterior (ver figura 44). cha del símbolo de la soldadura [ver figura 44(A) y (D)].
34 1000 /
r-e300 ~~-.;:-- ~
~ ~
: : y : 200
76
AWS A2.24:2012
GTAW
A
A
SECCiÓN A-A
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A
SECCiÓN A-A
RSEW A
A
SECCiÓN A-A
77
AWS A2.24:2012
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RSEW
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200
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SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
(8) RESISTENCIA DE LA SOLDADURA DE COSTURA
ORIENTACiÓN
MOSTRADA EN GTAW ) ::¡::::s¡::: 7
i;-A DIBUJO ---
L ___________ _
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A
SECCiÓN A-A 1-7
78
AWS A2.24:2012
VER
DETAllE D
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SECCiÓN A-A I I
A A
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1-2 8
DETAllE D
79
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AWS A2.24:2012
EBW
1/32
A
1/32 I
I
-----------
I
A SECCiÓN A-A
12.3.3 Longitudes Específicas. Cuando una solda- tancia entre centros de los segmentos de soldadura [ver
dura de costura se extiende una longitud menor que la figura 44(A) y (D)].
distancia entre los cambios abruptos en la dirección de la
12.4.2 Localización de las Dimensiones del Espa-
soldadura, o una distancia menor que la longitud total de
ciado. El espaciado de las soldaduras de costura intenni-
la junta, la extensión debe ser dimensionada sobre el
tentes debe ser especificado a la derecha de la dimensión
dibujo [ver 6.9 y figura 44(C)].
de la longitud seguida de un guía [ver figura 44(A) y (D)].
r-------------------
/ 4 2--4
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< ~ 50-100
>
/
~
~ ...,c::>, ...,c::>,
1
~
9
/~3-6 ~~75-150
80
AWS A2.24:2012
W
--Pr
~ 12.7.2 Contornos Obtenidos por Acabados Post
Soldadura, Las soldaduras de costura cuyas caras deben
ser acabadas aproximadamente lisas o convexas utili-
.~4-8~
~
" (5) zando el acabado post soldadura, deben ser especificados
(7) '\...
--Pr 3-8 adicionando al símbolo de soldadura, el símbolo de con-
~
torno apropiado y la designación correspondiente del
12.6 Orientación de la Soldadura de Costura acabado (ver 6.12.2). La soldadura en que se estipule una
superficie plana pero no lisa, requieren de una nota aclar-
12.6.1 Soldaduras Intermitentes. A menos que se atoria en la cola del símbolo de soldadura.
indique de otra forma, las soldaduras de costura, intermi-
tentes, deben ser interpretados corno teniendo una longi-
tud y espaciado medido paralelamente al eje de la
soldadura [ver figura 44(A)].
12.6.2 Mostrando la Orientación. Cuando la orien-
tación de la soldadura de costura no es como el caso indi-
=9~~
cado en 12.6.1, se deberá utilizar un dibujo detallado para
especificar la orientación de la soldadura [ver figura 44(D)]. ALISAR EN
FORMA PLANA
12.7 Contornos y Acabado en la Soldadura de Costura
12.7.1 Contornos Obtenidos por Medio de Solda-
dura. Cuando al superficie expuesta de cualquiera de los
miembros de la junta a ser soldada por costura, con una
cara aproximadamente lisa o convexa obtenida con la 12,8 Soldadura de Costora en Miembros Múltiples,
soldadura sin que se haya hecho ningún acabado post Cuando uno o más miembros están incluidos entre dos
soldadura, esa superficie debe ser especificada adicio- miembros exteriores en una junta de soldada por costura,
nando al símbolo de soldadura, símbolos de contorno el símbolo de soldadura de costura para los dos miem-
liso o convexo (ver 6.12.1). bros exteriores debe ser utilizado (ver figura 45).
81
AWS A2.24:201 2
~
13.1 General. El símbolo de la soldadura de borde se uti- W300 ~
liza para especificar soldadura de borde sobre juntas de
borde. sobre alas o bridas a tope o juntas de bridas en '---TT'Wr::'12-
esquina. El espesor total de los miembros de la junta
debe ser fundido. Las dimensiones de la brida son consi- 13.6.1.1 Longitud Total. Cuando un cordón de
deradas parte del dibujo y no son especificadas en el sím- borde se extiende a 10 largo de la longitud total de la
bolo de soldadura (ver figura 46). junta, no es necesario especificar la dimensión de la lon-
13.2 Tamaño de la Soldadura de Borde. Cuando es
gitud sobre el símbolo de soldadura [ver figura 47(B)].
especificado. el tamaño de la soldadura de borde debe ser 13.6.1.2 Longitudes Específica. Las longitudes
indicado por una dimensión colocada a la izquierda del
específicas de la soldadura de borde y su localización,
símbolo de la soldadura de borde y sobre el mismo lado
pueden ser especificadas por medio de símbolos en com-
de la línea de referencia [ver figura 46(A)]. Si el tamaño
binación con líneas de dimensión [ver figura 47(C)].
específico de la soldadura de borde no es requerido. la
dimensión puede ser omitida [ver figura 46(B)]. 13.6.1.3 Ventanucos o Dimensionamiento de los
Espacios. Puede ser utilizado para gráficamente descri-
13.3 Soldaduras de Bordes Simple y Doble. Las solda-
bir la soldadura de borde. Eclosionando (Hatching): La
duras de borde simples pueden ser especificadas sobre el
eclosión es una técnica artística utilizada para proveer
borde. sobre la brida a tope o sobre juntas de bridas en
efectos en sombras, resaltar o pIVdudr tonalidades, uti-
esquina [ver figura 46(B), (C) Y (D)]. Las soldaduras de
lizada para gráficamente pintar o describir soldaduras
bordes dobles son aplicados solamente a juntas de borde
de borde.
[ver figura 46(A)]. Una soldadura de borde puede ser
combinado con soldadura "en biseles acampanados o en
soldaduras en ranuras acampanadas en V en los casos en
w
-~
que la soldadura se requiera en ambos lados de una junta
de brida en tope o una junta de brida en esquina [ver
7.2.10 y figura 46(J) y (K)]. / w
13.4 Soldadura de Borde Requiriendo Penetración
7 \.
Completa. La soldadura de borde requiriendo penetra-
~5 J 5~
ción completa en la junta, deben ser especificados. ya sea
para juntas de las bridas a tope o en las juntas de las bri- .1. 4 -r
das en esquina, utilizando el símbolo de soldadura de
borde con el símbolo de fusión total colocado sobre el
13.6.2 Cambios en la Dirección de la Aplicación de
lado opuesto de la línea de referencia [ver figura 46(E),
la Soldadura. Los símbolos para la soldadura de borde
(F) e (1)]. No es necesario el especificar el tamaño de la
involucrando cambios en la dirección de la soldadura
soldadura de borde cuando es combinado con el símbolo
deben estar en conformidad con 6.9.2.
de penetración total.
13.7 Soldaduras de Borde Intermitentes
13.5 Soldadura de Borde en Juntas de más de Dos
Miembros. La soldadura de bordes pueden ser especifi- 13.7.1 Espaciado. El espaciado de la soldadura de
cada para juntas de borde. juntas de tope en forma de bri- borde intermitente equivale a la distancia entre los cen-
das, o juntas de esquina en forma de bridas, en donde se tros de los segmento de soldadura adyacente sobre uno
tengan más de dos miembros, utilizando el símbolo de la de los lados de la junta (ver figura 48).
soldadura de borde de igual forma a como se utiliza en
las juntas que tienen dos miembros [ver figura 46(G). 13.7.2 Localización de la Dimensión del Espaciado.
(H) Y (1)]. El espaciado de la soldadura de borde intermitente debe
ser especificado a la derecha de la dimensión de la longi-
13.6 Longitud de la Sol(\adura de Borde tud seguida de un guía (ver figura 48).
13.6.1 Localización. La longitud de un cordón de
borde, cuando es indicada sobre el símbolo de soldadura,
deber ser especificada a la derecha del símbolo de solda- / - IIJ4-8
dura [ver figura 47(A) y (C)]. W125-200 /
82
AWS A2.24:2012
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1/8
l
SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
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UNSPECIFIED
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SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
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SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
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AWS A2.24:2012
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SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
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1/16
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SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
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AWS A2.24:201 2
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SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
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SECCiÓN TRANSVERSAL DE LA SOLDADURA SíMBOLO
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(1<) SOLDADURA DE BORDE COMBINADA CON SOLDADURA EN RANURA CON BISEL ACAMPANADO
85
AWS A2.24:2012
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SOLDADURAS SíMBOLO
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SOLDADURA SíMBOLO
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SOLDADURA SíMBOLO
86
AWS A2.24:2012
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1+-3- 1+-3- 1+-3-
SOLDADURAS SíMBOLO
2-3
2-3
SOLDADURAS SíMBOLO
SOLDADURAS SíMBOLO
87
AWS A2.24:2012
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SOLDADURAS SíMBOLOS
21 r t SW8-12 j ¡2
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2
21
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~
L" .1. j
SOLDADURAS SIMBOLOS
88
AWS A2.24:2012
~
mitente, en cadena, deben ser especificadas sobre ambos
lados de la línea de referencia. Los segmentos de las sol-
daduras de borde intermitentes, en cadena, deben ser
colocados en lados opuestos, el uno del otro a través de
la junta [ver figura 48(B)].
13.7.5 Extensión de la Soldadura. En el caso de la
soldadura de borde intermitentes, las longitudes de sol-
m 4-8 dadura adicionales cuyo propósito son los extremos fina-
les de la junta, deben ser especificados a través de
/ W4-8 125-200
símbolos de soldadura separados y colocados en el
dibujo, junto con sus dimensiones [ver figura 48(D)].
125-200
Cuando no se requieren longitudes de la soldadura en los
extremos de las juntas, la longitud sin soldar no debe
13.7.4 Soldadura de Borde Intermitentes y Escalo-
exceder la distancia libre entre los segmentos de solda-
nada (en Zigzag). Las dimensiones de las soldaduras de
dura e igualmente deben ser dimensionados sobre el
borde intermitentes y escalonadas deben ser especifica-
dibujo.
das sobre ambos lados de la línea de referencia y los sím-
bolos de las soldaduras de borde deben estar en relieve o 13.7.6 Localización de la Soldadura Intermitentes.
fuera de línea en el lado opuesto de la línea de referencia Cuando la localización de las soldaduras no es tan obvia,
tal y como se muestra a continuación. Los segmentos de será necesario suministrar la localización de los segmen-
las soldaduras de borde, intermitentes y escalonadas tos específicos a través del uso de líneas dimensionadas
deben estar simétricamente espaciados sobre ambos [ver figura 48(D) y (E)] o por medio del dimensiona-
lados de la junta [ver figura 48(C)]. miento de los espacios (ver 13.6.1.3).
89
/0-,'N -~- A 111
AWS A2.24:2012
/2®
15.1.2 Significado o Importancia del Lado Flecha.
El símbolo de la soldadura de recubrimiento superficial
14.3 Espaciado de las Soldaduras de Espárrago. El no indica la aplicación de la soldadura en una junta por lo
espaciado (distancia de centro a centro) de la soldadura que solo tiene importancia en el lado flecha. El símbolo
de espárrag~ a 10 largo de una línea recta debe ser especi- debe ser colocado por debajo de la línea de referencia y
ficado a la derecha del símbolo de la soldadura (ver la flecha debe apuntar claramente a la superficie sobre la
figura 49). El espaciado de la soldadura de espárrago en cual será depositada la soldadura de recubrimiento super-
cualquier configuración que no sea la línea recta, debe ficial (ver figura 50).
ser dimensionada sobre el dibujo.
r®4
15.1.3 Localización de las Dimensiones. Las dimen-
siones utilizadas en combinación con el símbolo de la
soldadura superficial deben ser colocadas sobre el mismo
lado de la línea de referencia en que está colocado el sím-
bolo de la soldadura [ver ligura 50(A) y (C)J.
~~
de la soldadura de espárrago debe ser especificado en
paréntesis por debajo del símbolo de la soldadura de
~
espárrago (ver figura 49).
1/SCA.J
90
AWS A2.24:2012
3/4
1 t1t1-t1t1j ~3/4 3/4-1
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SOLDADURAS SíMBOLO
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SOLDADURAS SíMBOLO
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AWS A2.24:2012
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A SECCiÓN A-A
SECCiÓN TRANSVERSAL SíMBOLO
DE LA SOLDADURA
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SECCiÓN A-A 1
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l3/16t 11
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J SOLDADURA
5116 CIRCUNFERENCIAL 1/8 '-../'-../
SECCiÓN TRANSVERSAL SOLDADURA SíMBOLO
DE LA SOLDADURA AXIÁl 3/16 '-../'-../
REDUCIR LA ABERTURA
DE LA RAíz A:
1/8 MIN., 3/16 MAX.
92
AWS A2.24:2012
15.2.2 Capas Múltiples. La soldadura superficial de 15.5 Recubrimiento para Ajustar Dimensiones. El
capas múltiples puede ser especificada utilizando líneas símbolo de la soldadura de recubrimiento puede ser
de referencia múltiples con el tamaño requerido (espe- usado para especificar una soldadura de recubrimiento
sor) de cada capa colocada a la izquierda de los símbolos requerida para corregir problemas de ensamblado tales
de la soldadura. La dirección de soldadura puede ser como excesiva abertura de la raíz [ver figura 50(0)].
especificada a través de una nota apropiada colocada en
la cola del símbolo de soldadura o indicada en el dibujo
[ver figura 50(C)].
3/1S'CA7
16. Símbolos de Soldadura Fuerte
1/8 16.1 General. Todos los dibujos relativos a montajes que
requieran soldadura fuerte deben contar con los símbolos
de soldadura fuerte adecuados en donde se incorporen
LONGITUDINAL los requerimientos que el diseñador requiere para la sol-
dadura fuerte. Esto trasladará los pensamientos del dise-
ñador al taller de fabricación. Cuando los dibujos son
LATERAL limitados en cuanto a su Ínformación, o no se incorpora
la información en los dibujos a través de los símbolos de
soldadura fuerte, el taller de fabricación puede utilizar su
15.2.3 Tamaño (Espesor) No Especificado. Cuando
iniciativa durante el proceso de soldadura fuerte, y esto
no se requieren espesores específicos en la soldadura
puede dar como resultado la falla de la soldadura fuerte
superficial, la dimensión no necesita Ser incluida en el
durante su periodo de servicio.
símbolo de la soldadura [ver figura50(B)].
15.3 Extensión, Localización y Orientación de las Sol·
daduras de Recubrimiento Superficial 16.2 Soldadura Fuerte de Filete. Debe notarse que los
símbolos de la soldadura de filete solo pueden ser utiliza-
15.3.1 Área Total. Ninguna dimensión a excepción dos cuando el montaje se hace en la posición plana y
del espesor es necesaria para especificar el recubrimiento generalmente cuando se utiliza la antorcha en la solda-
superficial total del área de una superficie, ya sea esta, dura fuerte. El tamaño del filete es difícil de mantener
plana o curva [ver figura 50(A)]. debido a que la gravedad actúa cuando la junta es vertical
15.3.2 Porción de Área. Cuando solamente una por- o en cualquier otra posición que no sea la plana y
ción de una superficie recibirá la soldadura de recubri- horizontal.
miento superficial, la extensión, la localización y la
orientación deben ser mostradas sobre el dibujo [ver
16.3 Preparación Especial No Especificada. Todos los
figura 50(B) y (C)].
símbolos utilizados para la soldadura pueden ser utiliza-
15.4 Recubrimiento Superficial Sobre una Superficie dos para soldadura fuerte en todos los casos en donde
Previamente Soldada. Líneas de referencia múltiple esto sea útil. En los casos en que fuera de la limpieza no
pueden ser utilizadas para especificar una soldadura de se requiera ninguna otra preparación especial, solo la fle-
recubrimiento superficial sobre una superficie en la que cha y la línea de referencia necesitan ser utilizadas, con
previamente se había aplicado un recubrimiento superfi- el proceso indicado en la cola [ver figura 5l(A), (B) Y
cial (ver 6.7). (C)].
93
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AWS A2.24:2012
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LA SOLDADURA FUERTE
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NOTA: El área sombreada en fa sección transversal de la soldadura fuerte denota metal de relleno.
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AWS A2.24:2012
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SECCiÓN TRANSVERSAL DE SíMBOLO
LA SOLDADURA FUERTE
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NOTA: El área sombreada en la sección transversal de la soldadura fuerte denota metal de relleno.
96
AWS A2.24:2012
17. Símbolos para los Exámenes No 17.3 Símbolos Suplementarios. Los símbolos suple-
mentarios a ser utilizados con los símbolos de los exáme-
Destructivos nes no destructivos deben ser los que se muestran en la
17.1 Elementos. Los símbolos para los exámenes no figura 52.
destructivos consisten de los siguientes elementos:
(1) Línea de referencia 17.4 Localización Estándar de los Elementos. Los ele-
mentos para los símbolos de los exámenes no destructi-
(2) Flecha vos deben tener una localización estándar entre cada UTIO
de ellos tal y como se muestra en la figura 53.
(3) Letras de designación para los métodos de los
exámenes
17.5 Provisiones Generales para los Símbolos de los
(4) Extensión y numero de los exámenes Exámenes No Destructivos
(5) Símbolos suplementarios
17.5.1 Importancia o Significado de la Localización
(6) La cola (especificaciones, códigos y otras
de la F1ecba. La flecha debe conectar la línea de referen-
referencias) cia con la parte a ser examinada. El lado de la parte a la
17.2 Designación de las Letras para los Métodos de que la flecha apunta, debe ser considerado como el lado
Ensayos. Los métodos para los exámenes no destructi- de la flecha. El lado opuesto al lado de la flecha en la
vos deben ser especificados a través del uso de las letras parte, debe ser considerado el lado posterior.
designadas mostradas en la tabla A.6.
17.5.2 Localización en el Lado de la Flecba. Los
exámenes que deben realizarse en el lado flecha de la
parte, deben ser especificados al poner, la letra designada
EXÁMEN EXÁMEN DIRECCiÓN PE I
EN CAMPO LA RADIACION
para el método de examen seleccionado, por debajo de la
TODO ALREDEDOR
línea de referencia.
t }f
fJ /
I
~'--
'---- ..
~
Figura 52-Símbolos Suplementarios MT VT
LíNEA DE
NÚMERO DE EXÁMENES \
REFERENCIA~ \
I~
r. . . LONGITUD DE LA SECCiÓN
1
A SER EXAMINADA
(N)
~ ~~~E-
ESPECIFICACiÓN U
OTRA REFERENCIA
,
~""" RIOR
AMBOS}
LADOS L: 1~ EXÁMEN EN
EL CAMPO
T
COLA-----.... ~EXÁMENTODO
LADO AMBOS} ALREDEDOR
FLECHA LADOS
LETRA,A DESIGNARSE,PARA ( I
LOS MEDODOS DE EXAMEN
97
AWS A2.24:2012
17.5.3 Localización en el Lado Posterior. Los exá- 17.6 Símbolos de la Soldadnra y de Exámenes No
menes que deben realizarse en el lado posterior de la Destructivos. Los símbolos de los exámenes no destruc-
parte, deben ser especificados al colocar la letra desig- tivos y los símbolos de la soldadura pueden combinarse.
nada para el método de examen seleccionado, por encima
de la línea de referencia.
MT
--UT
,,"
MT
UT
~ PRT VT+RT
~
17.5.4 Localización en Ambos Lados. Los exámenes
que deben realizarse a ambos lados de la parte, deben ser
especificados al colocar la letra designada para el método
de examen seleccionado, en ambos lados de la línea de
referencia. RT--
PT
VT
' "'\..," MT
17.7 Unidades de los Estados Unidos y del Sistema SI.
Cuando se requiere especificar dimensiones con los sím-
bolos para los exámenes no destructivos deberá utilizarse
17.5.5 Localización Centrada en la Línea de Refe- el mismo sistema de unidades que el que fue utilizado en
rencia. Cuando la letra designada no tiene importancia los planos o dibujos. No se permite dualidad de unidades
en el lado flecha o el lado posterior, 0, no hay preferencia en los símbolos para exámenes no destructivos. Si se
con relación al lado en que se haga el examen, la letra requiere incluir sistemas de conversión de las unidades SI
designada debe ser centrada en la línea de referencia. a las de los Estados Unidos, o viceversa, una tabla de con-
versiones puede ser incluida en los dibujos. Como guía al
señalar estándares en los dibujos, utilice como referencia
~
la ASME y 14. Estándares para Dibujos de Ingeniería y
Practicas Relativas al Tema (Standard for Engineering
-ET
~ AET- Drawings and Related Practices). Como guía para el uso
de las unidades SI, use de referencia la AWS Al.l. Guía
de Practicas Métricas para la Industria de la Soldadura
(Metric Practice Guidefor the Welding Industlyl.
17.5.6 Combinación de Exámenes. A una parle
puede asignársele más de un método de examen colo- 17.8 Símbolos Suplementarios para Exámenes No
cando las letras designadas para los métodos de exáme- Destructivos
nes seleccionados en las posiciones apropiadas en 17.8.1 Símbolos para Exámenes todo Alrededor.
relación a la línea de referencia. La designación de las Exámenes que se requieren todo alrededor de una solda-
letras para dos o más métodos de examen, deberá colo- dura, junta o cuando parte del trabajo de la aplicación de
carse en el mismo lado de la línea de referencia o cen- la soldadura requiere exámenes todo alrededor, se deberá
trado en la línea de referencia, y deberán estar separados colocar el símbolo para examinar lodo alrededor -en-olas
por el símbolo de suma (+ l. uniones de las flechas y las líneas de referencia.
-UT+RT~
PT "
~RT- -----j' 'o ~
98
AWS A2.24:2012
"""" ~
17.8.2 Símbolos para Exámenes en el Campo. Los
exámenes que requieren ser realizados en el campo, (no
se realizan en el taller o en el lugar inicial de la construc-
ción) deben ser especificados colocando el símbolo para
exámenes en el campo en la unión de la flecha y de las
MT8 ,,"
líneas de referencia.
17.8.3 Símbolo de la Dirección de la Radiación. La 17.10.2 Mostrando la Localización. Para especificar la
dirección de la radiación penetrante puede ser especifi- localización exacta de la sección a ser examinada, al igual
cada a través del uso de un símbolo de dirección de que la longitud, deberán utilizarse líneas de dimensión.
radiación dibujado con el ángulo requerido en el plano o
dibujo, y además, el ángulo indicado en grados para así
asegurarse de que no hay malentendidos. MT6
10 -+
MT6
RT
17.10.3 Exáminación en la Longitud Total. Cuando
se debe examinar la longitud total de una parte o pieza,
no se requiere incluir la dimensión de la longitud en el
símbolo de la prueba no destructiva.
17.10.4 Exáminación Parcial. Cuando se requiere
90"
examinar menos que el 100% de la longitud de la solda-
dura o parte de esta, y en donde la localización debe ser
NRT determinada a través de un procedimiento especifico, la
longitud a ser examinada debe especificarse colocando
un porcentaje apropiado a la derecha de la letra de desig-
nación del experimento. El procedimiento seleccionado
puede ser especificado como referencia en la cola del
símbolo de exámenes no destructivos.
17.9 Especificaciones, Códigos y Referencias. La
información aplicable a los exámenes especificados y
que no está suministrada por ningún otro medio, puede
ser colocada en la cola del símbolo de los exámenes no
destructivos.
PT
354
RT25%
"""" ~ '"'
17.11 Numero de Exámenes. Para especificar el número
A-12
RT de exámenes que deben ser realizados en una junta, o
partes de ellas a través de localizaciones al azar, el
número de exámenes requeridos debe ser colocado en
paréntesis, ya sea por encima o por debajo de la letra
~-- 17.10 Extensión, Localización y Orientación de los designante dc la prueba, alejada de la línea de referencia.
Símbolos de los Exámenes No Destructivos
17.10.1 Especificando la Longitud de la Sección a
ser Examinada. Para especificar el examen de una sol-
dadura o piezas en donde solo una porción de la longitud
de una sección necesita ser considerada, la dimensión de
la longitud debe ser colocada a la derecha de la letra que RT8 " "" " _0+
(3)
designa el examen.
99
AWS A2.24:2012
G---QV
I
I
I
I
I
RT un examen de corriente EDDY externo. Puesto que las
dimensiones no son dadas, la longitud entera debe ser
estudiada.
(9---0 ~UT- ET
PRT
Ja- --- L_ --------Q -+--- I
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\J.¡
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I
1
1
I 17.12.3 Emisión Acústica. El examen de la emisión
I acústica (AET) generalmente es aplicada a el todo o a
I I
una gran porción del componente, tal como una vasija de
(9----------------0 presión o tubería. El símbolo mostrado a continuación,
representa la aplicación de AET al componente sin espe-
17.12.2 Áreas de Revolución. Para el examen no des- cificar la localización de los sensores.
tructivo de áreas de revolución, el área debe ser especifi-
cada utilizando el símbolo de examen de todo alrededor
y las dimensiones apropiadas. Las ilustraciones a conti- / AET
nuación especifican 10 siguiente: .-
(J) Exámenes por Partículas Magnéticas en el inte-
rior de la perforación de la brida por una distancia de dos
pulgadas [51 mm] desde la cara del lado derecho, todo
1\
--
alrededor de la circunferencia.
(2) Examen radiográfica de un área de revolución I
donde las dimensiones no estaban disponibles en el dibujo.
100
AWS A2.4:2012
Anexo A (Normativo)
Tablas
Este anexo es parte del AWS A2.4:20l2, Símbolos Estándares para Soldadura, Soldadura Fuerte
y Examinación No Destructiva, e incluye elementos obligatorios para el uso de este estándar.
Tabla A.1
Designaciones del Tipo de Junta
Designación Tipo de Junta
B Tope
e Esquina
T Junta en T
L Traslape
E Borde
101
~
AWS A2.4:2012
Tabla A.2
Letras de Designación de Procesos de Soldadura, Procesos Aliados y sus Variaciones
Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español)
adhesive bonding ........................................................... AB adhesión por colas
arc welding ................... .......................................... AW soldadura por arco eléctrico
arc stud welding ................................ .. ................... SW soldadura con espárrago
atomic hydrogen welding ..... . ............... AHW soldadura con hidrógeno atómico
bare metal arc welding BMAW soldadura con arco desnudo
carhon arc welding .............................. . .......... CAW soldadura con electrodo de carbón
gas carbon arc welding ..... .................... CAW-G soldadura con electrodo de carbón y gas
shielded carbon arc welding ...... CAW-S soldadura con electrodo de carbón protegido
twin carbon arc welding .................................. CAW-T soldadura con electrodo de carbón gemelo
electrogas welding ................................................... EGW soldadura electrogas
flux cored arc welding.. . .................................. FCAW soldadura con alambres tubulares
gas shielded flux cored arc welding ............ FCAW-G soldadura con alambres tubulares protegido con gas
self-shielded flux cored are welding ............. FCAW-S soldadura con alambres tubulares autoprotegidos
gas metal arc welding............. .. .. GMAW MIG, soldadura con arco metálico protegido con gas inerte
pulsed gas metal arc welding ............ .. GMAW-P MIO pulsado
short circuit gas metal arc welding ............ GMAW-S MAG, soldadura con arco metálico protegido con gas activo
gas tungsten arc welcling ..................................... GTAW TIG-soldadura de arco metálico con electrodo de tungsteno
protegido con gas
plllsed gas tungsten arc welding OTAW-P 110 pulsado
magnetically impelled are weIding ........ . .... MIAW soldadura de arco magnéticamente impulsada
plasma arc welding..................... . ....... PAW soldadura de plasma
shielded metal arc welding ................ . ... SMAW soldadura manual con electrodos revestidos
submerged are welding ............................................ SAW soldadura de arco sumergido
series submerged arc welding SAW-S series de arcos de sumergido
brazing ........... . ............................ B soldadura fuerte
block brazing .... ... BB soldadura fuerte por bloque
carbon arc brazing ........ ....... CAB soldadura fuerte de arco de carbono
twin carb~n arc brazing .. ........................ TCAB soldadura fuerte por electrodo de carbón gemelo
diffusion brazing DFB soldadura fuerte por difusión
dip brazing ..................... .. ............ DB soldadura fuerte por inmersión
electron beam brazing ..... .. ....... EBB soldadura fuerte de haz de electrón
exothermic brazing ................................................. EXB soldadura fuerte exotérmica
furnace brazing ....... . FB soldadura fuerte en horno
induction brazing ...... . ............. IB soldadura fuerte por inducción
infrared brazing IRB soldadura fuerte por infrarrojos
laser beam brazing .............. .. .LBB soldadura fuerte de haz láser
resistance brazing ... .... RB· soldadura fuerte por resistencia
torch brazing .. .... TB soldadura fuerte por antorcha-soplete
braze welding .......................... . ............... BW soldadura brazada
arc braze welding .............. .. ... ABW soldadura brazada con arco
carbon arc braze welding CABW soldadura brazada con arco de carbón
eJectron beam braze welding .... ...... EBBW soldadura de haz de electrón
exothermic braze welding ......... EXBW soldadura brazada exotérmica
flow brazing .... ... FLB soldadura fuerte por flujo
flow welding. .. ................ .................... FLOW soldadura por flujo
laser beam braze welding.. ... LBBW soldadura de haz láser
consumable guide electroslag welding.. ESW-CG soldadura electroslag de guía consumible
electroslag welding ...... :........... ....... ESW soldadura electroescoria
high energy beam welding.... .. ...... HEBW soldadura de haz de alta energía
eJectron beam welding ......... EBW soldadura con haz de electrones
high vacuum electron beam welding .... EBW-HV soldadura con haz de electrones al alto vacío
medium vacuum electron beam welding ... EBW-MV soldadura con haz de electrones al medio vacío
102
AWS A2.4:2012
103
AWS A2.4:2012
TablaA.3
Procesos por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2
Proceso (Inglés) Designación de Letra Proceso (Español)
adhesive bonding ...................... . AB adhesión por colas
air acetylene welding .. . . ... AAW soldadura oxiacetilénica con aire
air carbon arc cutting. .CAC·A corte con electrodo de carbón en aire
arc braze welding .... .... ABW soldadura brazada con arco
arc cutting corte con arco
are spraying ...... ................ ASP rociado por arco
are stud welding .. ... sw soldadura con e:-..párrago
arc welding ... soldadura por arco eléctrico
atomic hydrogen welding AHW soldadura con hidrógeno atómico
bare metal arc welding .. ... BMAW soldadura con arco desnudo
block brazing ............ BB soldadura fuerte por bloque
braze welding .... .......... BW soldadura brazada
brazing ...... ........... B soldadura fuerte
carbon are braze welding .. ..CABW soldadura brazada con arco de carbón
carbon arc brazing ......... ...... CAB soldadura fuerte de arco de carbono
104
AWS A2.4:2012
105
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AWS A2.4:2012
106
J
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AWS A2.4:2012
Tabla A.4
Letras de Designación por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2
Designación de Letra Proceso (Inglés) Proceso (Español)
AAW ......... ....... air acetylene welding soldadura oxiacetilénica con aire
adhesive bonding adhesión por colas
ABW .............................. . .......... arc braze welding soldadura brazada con arco
arc cutting corte con arco
AHW .......... . ...... atomic hydrogen welding soldadura con hidrógeno atómico
ASP ... .... arc spraying rociado por arco
........ arc welding soldadura por arco eléctrico
B .. ............... ........... brazing soldadura fuerte
BB ...... ............. block brazing soldadura fuerte por bloque
BMAW .. bare metal arc welding soldadura con arco desnudo
BW ........... .. . braze welding soldadura brazada
CAB carbon are brazing soldadura fuerte de arco de carbono
CABW ........................................ carbon are braze welding soldadura brazada con arco de carbón
CAC carbon are cutting corte con electrodo de carbón
CAC-A .............................................. air carbon are cutting corte con electrodo de carbón en aire
CAG ............ carnon are gouging remoción térmica de arco de carbono
CAW carbon are welding soldadura con electrodo de carbón
CAW~G gas earbon are welding soldadura con electrodo de carbón y gas
CAW~S. . shielded carbon are welding soldadura con electrodo de carbón protegido
CAW-L. .. twin carbon arc welding soldadura con electrodo de carbón gemelo
CEW .. coextrusion welding soldadura por coextrucción
cold welding soldadura en frío
DB ... . dip brazing soldadura fuerte por inmersión
DFB ............ . ....... diffusion brazing soldadura fuerte por difusión
DF\V. .............................................. diffusion welding soldadura por difusión
DS ......... ................... .. .................... dip soldering soldadura suave por inmersión
EBB .. .. ..................... electron beam brazing soldadura fuerte de haz de electrón
EBBW... ..electron beam braze welding soldadura de haz de electrón
EBC . . ....... electron beam cutting corte con haz de electrones
EBW ............................................... electron beam welding soldadura con haz de electrones
EBW-HV ... . high vacuum electron beam welding soldadura con haz de electrones al alto vacío
107
AWS A2.4:2012
Tabla AA (Continuación)
letras de Designación por Orden Alfabético de Acuerdo a la Tabla A.2 (Continuación)
Designación de Letra Proceso (Inglés) Proceso (Español)
EBW-MV ............... medium vacuum electron beam welding soldadura con haz de electrones al medio vacío
EBW-NV ....................... nonvacuurn electron beam welding soldadura con haz de electrones al bajo vacío
EGW ....................................................... e1ectrogas welding soldadura electrogas
ESW ....................................................... electroslag welding soldadura electroescoria
ESW-CG ................... consumable guide electroslag welding soldadura electroslag de guía consumible
EXB ................ . ........................... exothermic brazing soldadura fuerte exotérmica
EXBW .......................................... exothennic braze welding soldadura brazada exotérmica
EXW ...... .................................... explosion welding soldadura por explosión
FB ............................................................... fumace brazing soldadura fuerte en horno
FCAW.. ............................ flux cored arc welding soldadura con alambres tubulares
FCAW-G ...................... gas shielded flux coree! arc welding soldadura con alambres tubulares protegido con gas
FCAW-S ....................... self-shielded flux cored arc welding soldadura con alambres tubulares autoprotegidos
FL.B ................................................................... flow brazing soldadura fuerte por flujo
FLOW ............................................................. tlow welding soldadura por flujo
asp ............................................................. flame spraying rociado por flama
FLSP-W ...... .. ..... wire fiame spraying roció de llama de alambre
FOW ...... . .................. forge welding soldadura por forja
FRW ...................... .. .............. friction welding soldadura por fricción
FRW-DD .. . direct drive friction welding soldadura de fricción con marcha directa
FRW-I inertia friction welding soldadura de fricción con inercia
FS ........................... . . '.' .............. fumace soldellng soldadura suave en horno
FSW ............. .. ....... friction stir welding soldadura de fricción revuelta
FW flash welding soldadura por chispa
GMAC ................. . .............. gas metal arc cutting corte con arco metálico protegido con gas
GMAW.... ............. gas metal arc welding MlG, soldadura con arco metálico protegido con gas ineIte
GMAW-P .... ................ ... pulsed gas metal arc welding MIG pulsado
GMAW-S ....... . ......... short circuit gas metal arc welding MAG, soldadura con arco metálico protegido con gas activo
GTAC ... .... gas tungsten arc cutting corte con electrodo de tungsteno protegido con gas
GTAW.. ................. gas tungsten arc welding TIG~soldadura de arco metálico con electrodo de tungsteno
protegido con gas
GTAW-P.. ............... pulsed gas tungsten arc welding T1Gpulsado
HEBC .... ........ high energy beam cutting corte con haz de alta energía
HEB W '.. .......... hi gh energy beam welding soldadura de haz de alta energía
HIPW...... .... hot isostatic pressure welding soldadura de presión isostática caliente
HPW.. ........................ hot pressure welding soldadura por presión en caliente
HVOF ............... .......... high velocity oxyfuel spraying roció de oxyfuel a alta velocidad
lB ......... .................... induction brazing soldadura fuerte por inducción
INS.... . ......... .Íron soldering soldadura suave por hierro caliente
lRB ...... . ...................... infrared brazing soldadura suave por infrarrojos
IRS. ...... infrared soldeIlng soldadura fuerte por infrarrojos
IS........................... .......... induction soldering soldadura suave por inducción
induction welding soldadura por inducción
LBS ................. ...................... . ...... laser beam brazing soldadura fuerte de haz láser
LBBW..... ................. Jaser beam braze welding soldadura de haz láser
LBC ". ............ laser beam cutting corte con láser
LBC-A ..... .......... laser beam air cutting corte con láser en aire
LBC-EV .. " ............ ' Jaser beam evaporative cutting corte con láser evaporativo
LBC-1G .... . .1aser beam inert gas cutting corte con láser en gas j nerte
LBC-O ........ .. . ..... laser beam oxygen cutting corte con láser en oxígeno
LBW ....... .. .............. laser beam welding soldadura láser
MIAW .. .. .magnetically impelled are welding soldadura de arco magnéticamente impulsada
OAC ............ .. oxygen are cutting corte con arco en oxígeno
108
AWS A2.4:2012
109
AWS A2.4:2012
TablaA.6
Tabla A.S Método de Examinación
Sufijo para uso Opcional Designaciones de Letra
en la Aplicación de Soldadura, Designación de Letra
Soldadura Fuerte Y Procesos Aliados Método de Examinación
AET
Designación de Letra Emisión Acústica
proceso
ET
AD Electromagnética
Control Adaptable LT
AU Fuga
Automático MT
MA pattícula Magnética
Manual NRT
ME Neutrón Radiográfico
Mecanizado PT
RO Penetrante
Robótica PRT
SA Prueba
Semiautomático RT
Fuente: Adaptado del AWS A3.0MlA3.0:2010, Términos YDefiniciones Radiográfica
Estándares de SoldadunI, Tabla AA, Miami, American Welding Society. UT
Ultrasónica
VT
Visual
!lO
AWS A2.4:2012
Anexo B (Informativo)
Diseño de Símbolos Estándares
(Sistema de Unidades Usual en Estados Unidos)
Este anexo no es parte del AWS A2.4:20l2, Símbolos Estándares para Soldadura,
Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva, pero solo se incluye por propósitos informativos ..
111
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AWS A2.4;2012
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0.12] .---r 0 25
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7. 8.
Notas:
1. Al menos que se especifique de otra manera, las tolerancias deberán ser ±O.04 pulg. o ±1 C , como se apliquen.
2. Todos los radios son dimensiones mínimas.
112
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AWS A2.4:2012
¿RO.12
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0.12-11-
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9. 10.
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11. 12.
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12
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14.
Notas:
1. Al menos que se especifique de otra manera, las tolerancias deberán ser ±O.04 pulg. o ±1 0, como se apliquen.
2. Todos los radios son dimensiones mínimas.
113
AWS A2A:2012
~0.10
Ai
0.30~ Ct
NOTA: DERRETIDO, SOLDADURA DE RESPALDO 00.18
Y SíMBOLO DE SOLDADURA DE RESPALDO
TIENEN LAS MISMAS DIMENSIONES
15. 16.
0. 1
30
r- / R 0.30
- j 1-0.30
17. 18.
0040
1,.....----,, 1
020
r-í 0.20
19. 20.
0.20~ ~0.12
2:1
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~K
J ~OAO
21.
Notas:
1. Al menos que se especifique de otra manera, las tolerancias deberán ser ±O.04 pulg. o ±1°, como se apliquen.
2. Todos los radios son dimensiones mínimas.
114
~
AWS A2.4:2012
Anexo e (Informativo)
Diseño de Símbolos Estándares
(Sistema Internacional de Unidades)
Este anexo no es parte del AWS A2.4:20l2, Símbolos Estándares para Soldadura,
Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva, pero solo se incluye por propósitos informativos ..
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AWS A2.4:2012
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7. 8.
Notas:
1. Al menos que se especifique de otra manera, las tolerancias deberán ser ±1 mm o ±1 o, como se apliquen.
2. Todos los radios son dimensiones mínimas.
116
AWS A2.4:2012
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14.
Notas:
1. Al menos que se especifique de otra manera, las tolerancias deberán ser ±1 mm o ±1 o, como se apliquen.
2. Todos los radios son dimensiones mínimas.
IJ7
AWS A2.4:2012
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--.r 2 .5
7.5~ cr
NOTA: DERRETIDO, SOLDADURA DE 04.5
RESPALDO Y SíMBOLO DE SOLDADURA
DE RESPALDO TIENEN LAS MISMAS
DIMENSIONES.
15. 16,
7.51 r /R7.5
- j 1-7.5
17. 18,
10.01
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19. 20,
5.0~ --.r 30
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>-1t---1'~
21.
Notas:
1. Al menos que se especifique de otra manera, las tolerancias deberán ser ±1 mm o ±1 o, como se apliquen.
2. Todos los radios son dimensiones mínimas.
118 &
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---líi
AWS A2.4:2012
Anexo D (Informativo)
Comentario sobre AWS A2.4,
Símbolos Estándares para Soldadura,
Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva
Este anexo no es parte del AWS A2.4:20l2, Símbolos Estándares para Soldadura,
Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva, pero solo se incluye por propósitos informativos ..
NOTA: Los párrafos numerados en este anexo relacionan D6.9.2 Perfiles Tubulares y Cuadrados. El uso de
párrafos numerados en el texto A2.4, así mismo, el párrafo perfiles cuadrados y tubulares han tenido numerosas apli-
D6.8 es un comentario sobre el párrafo 6.8 en el texto. caciones en juntas en las que los ejes de los tubos son
perpendiculares a un ramal o una conexión T. Los tubos
D4.5 Símbolos de Soldadura. La figuÍ'a 3 proporciona varias veces del mismo tamaño, como se ilustra a conti-
una apariencia genérica de un símbolo de soldadura. Las nuación, y las soldaduras se extienden alrededor de la 5U.-
letras S,D, A, R, L, P, Y N dentro de la figura son utiliza- perficie exterior del ramal o tallo de la T. Por lo general
das como marcadores de posición para valores numéri- las soldaduras son de filete o de canal con bordes rectos
cos específicos dentro del símbolo para especificar en los dos lados opuestos y abocinados en V sobre los
tamaños para las características de la soldadura o solda- otros dos lados.
duras indicadas por el símbolos. Estas letras son utiliza-
das consistentemente a lo largo de este documento pero El símbolo de la soldadura en todo el alrededor no es
no son obligatorios ni tienen la intención de ser imple- apropiado para especificar las soldaduras descritas, ya
mentados en otros documentos que pueden tener estas u que todas las juntas no son del mismo tipo y las soldadu-
otras letras como marcadores de posición similares. ras pueden diferir de tamaño. Por lo contrario, pueden
Estas letras no tienden a aparecer en dibujos finalizados. usarse dos símbolos, cada uno con dos flechas apuntando
a las juntas específicas; uno para especificar la soldadura
Adicionalmente a las letras que reflejan valores numéri-
de filete o de canal con bordes rectos y el segundo para
cos, la letra F es utilizada como un marcador de posición
especificar la soldadura de canal con bisel en V aboci-
para las letras correspondiendo a los designad ores de fi-
nado como se muestra en la figura D.].
nalización como se proporcionan en 6.12.2 y la letra T se
refiere a un proceso detallada o referencias de especifica- D6.10.1 Símbolo de la Soldadura Alrededor. Una
ción que pueden ser mostradas en la cola del símbolo de soldadura continua es una que no tiene quiebres en su
soldadura, como se proporciona en 6.11. longitud y no cambia en tamaño o tipo de cordón. Tal
D6.8 Símbolos de Soldaduras de Campo. Las soldadu- soldadura se extiende alrededor de una serie de juntas y
ras son designados para ser hechos en el campo por la finaliza en el punto de origen. La junta puede requerir
adición del símbolo del cordón de campo cuando los soldaduras en diferentes direcciones y posiciones y las
i usíml5blOsdesbldadura son agregados al dibujo. Ello po- soldaduras pueden quedar en más de un plano. La aplica-
dría estar sobrentendido, sin embargo, que la colocación ción más común puede involucrar a soldaduras de filete o
de los símbolos del cordón de campo sobre los dibujos en de canal con borde rectos y son a menudo, proyectados
el diseño no imposibilita la discusión entre las partes in- para sellar un gas o un líquido además de llevar carga
volucradas y la posibilidad de decisiones acerca del lugar sobre las juntas. El símbolo de soldadura alrededor no
donde será hecha la soldadura. Si son realizados cambios, debe ser usado en lugares de símbolos de doble filete o
los dibujos podrían ser revisados y los símbolos de cor- doble canal simétrico para especificar soldaduras sobre
dones de campo agregados o borrados apropiadamente. ambos lados del mismo espesor del material.
119
i!F'""
¡
AWS A2.4:2012
Típ - 24X
NOTAS: TAMAI'lO
DELCORDON A
SER ESPECIFICADO
NOTACiÓN Típ
OPCIONAL
o
VISTA DE PLANTA VISTA LATERAL
120
;[
k
AWS A2.4,2012
un canal cuadrado a un canal en U, no se especifica en el rrespondientes para la "profundidad del canal" y "ángulo
símbolo de soldadura (ver figura D.2) de canal" en una soldadura de canal normal son funcio-
nes de la curvatura del metal base en una soldadura de
D7.2.2 Penetración Completa en Junta (Complete
canal abocinada y por lo tanto más allá de los controles
Joint PenetrationlCJP). Penetración completa en junta
usuales de cualquier diseñador o soldador.
se define como una ranura (groove) soldada en donde el
metal de relleno se extiende a todo lo ancho del espesor Aunque de mayor importancia es el concepto de junta de
de la junta. La forma más simple de especificar la solda- penetración completa la cual no se logra en muchas de
dura en una ranura con la penetración completa en la las soldaduras de canal abocinadas ya que la fusión ocu-
junta es la de no mostrar dimensiones a la izquierda del rre a lo largo de la superficie de uno o de ambos miem-
símbolo de soldadura en ranura. Esta es la intención del bros y en vez de a través del espesor. El rango de
capítulo 7.2.2. Existen otras formas en las que se puede curvatura sobre uno o ambos miembros es tal que el ta-
especificar la penetración completa en junta, y estas maño de la soldadura obtenida es solamente una fracción
incluyen: del radio (ver figura D.3).
(1) El uso de ranuras soldadas dobles, no-simétricas y D7.12 Soldaduras de Sello. La función principal de una
simétricas (sección 7.2.4). soldadura puede ser para contener gases o líquidos, sin
embargo; esa función no será ejecutada si se crea una fi-
(2) Inclusiones de CJP en la cola del símbolo de la
sura debido a esfuerzos causados por manejo, almacena-
soldadura (sección 7.2.8).
miento, vibraciones, cambios de temperatura, etc. Por
(3) Respaldo o soldadura de respaldo (sección 7.7). estas razones, una soldadura de sello puede requerir con-
sideraciones cuidadosas relacionadas con las dimensio-
(4) Juntas con respaldo (sección 7.8).
nes del canal, así como del tipo. Se debe reconocer que
La provisión en 7.2.8 es incluida para ser utilizada en los colocar solamente "Soldadura de Sello" en la cola del
dibujos de los diseños en donde existe ~uy poca infor- símbolo de soldadura sin otro tipo de requerimiento le
mación disponible en relación al equipo que debe utili- dará la responsabilidad de ~sa soldadura al juicio, cono-
zarse o, en algunos casos, la compañía u organización cimientos y práctica al taller de soldadura y puede no
que debe realizar el trabajo. Por ejemplo, los dibujos del asegurar el servicio para la cual fue proyectada por el di-
diseño pueden haber sido terminados con anterioridad a señador.
que el trabajo sea sometido a concurso de precios. En
estos casos, se considera como una buena práctica el exi-
gir al proponente exitoso, el someter un juego completo
de los dibujos de construcción, con símbolos de solda-
dura detallados para su revisión. El otro método descrito
arriba, requiere del conocimiento de la situación especí- TAMAÑ~~R~l
SOLDAD~
fica de la soldadura como también, los requerimientos
que pueden aplicarse correspondientes a cualquier có-
digo o especificación.
D7.2.1O Soldaduras de Ranura de Canal Aboci- RADIO~
nada. Aunque las soldaduras de canal abocinadas están
incluidos en la sección de las soldaduras de canal, estas
deben ser tratadas como casos especiales puesto que no
cumplen con todas las convenciones asociadas con los
otros tipos de soldaduras de canal. Las dimensiones co- Figura D.3-Ejemplo de un Canal con Bisel
121
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AWS A2.4:2012
Anexo E (Informativo)
Tabla de Símbolos de Soldadura
Este anexo no es parte del AWS A2.4:20l2, Símbolos Estándares para Soldadura,
Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva, pero solo se incluye por propósitos informativos.
La tabla de símbolos de soldadura que se incluye en el rante el transcurso de los años, esta tabla has sido repro-
AWS A2.4:2012 es intencionada a proporcionar informa- ducida y distribuida por varios medios con y sin la
ción básica y símbolos utilizados comúnmente de una autorización de la AWS. Consecuentemente, existen va-
forma conveniente como una ayuda para un taller o es- rias versiones obsoletas y erróneas. Se le anuncia al lec-
cuela. La tabla fue publicado separadamente, pero tor que la única versión aprobada es aquel1a publicada en
acorde, con el AWS A2.4 en dos tamaños diferentes. Du- la ultima versión del AWS A2.4.
123
AWS A2.4:2012
Lado
Flecha ~1/0D 1r=r1~1rw-1~1~1~1~
Lado
Posterior ~I~I~I--D-/I U~:dO I~I~I u~a~o I'---m
Ambos
Lados rv
r-. No
Usado
No
Usado
No
Usado
No
Usado
No
Usado
No
Usado
No
Usado
'-m-
~
Lado Flecha ó
~
Posterior sin
No No No No No No No
Usado Usado Usado Usado Usado Usado Usado
Relevancia
Significado de Ranura Empalme de
su Colocación Cuadrado V U Bisel de Ranura Junta Soldada
Lado Flecha
"----n-II- --r¡\t'""-'
/ ~ ------rí'\~/ I~ ,C /I~I r-77
"I~I/
,/
Lado
Posterior '--u / ~ y OC ,'- " " //
Ambos
lados
Lado Flecha 6
Posterior sin
Relevancia
TI"
11
No
Usado
~14
No
Usado
No
Usado
~ ----v' ,,)(
No
Usado
No
Usado
No
Usado
lE" f
No
Usado
No
Usado
"-
JO- I~~ /
Símbolo de Contorno
--
?
~ ~
~
" " "
Tipos de Juntas Básicas
Identificación del Lado de Flecha y Lado Posterior de Junta
Srmbolo de Posterior
de la Junta de la Junta de Unea de Referencia
Soldadura
JuntaenT Junta de Traslape Junta de Borde Designaciones de Letras
Flecha del Lado Flecha de Junta Lado Flecha Lado Posterior del Lado Flecha de Junta Donde se incluyen designaciones de
Sfmbolo de
Soldadura J de Junta Miembro de la Junta
Flecha del ~ :
letras en la cola del sfmbolo de
soldadura, referirse a a las tablas
del Anexo A (Normativo) del
AWS A2.4:2012
Símbolo de
Soldadura I Posterior 1'-----------1
WL.ado 1-
I del © 2012Amencan Weldlng Society
Jo- Miembro 550 N.W. LeJeune Road
Lado Posterior /
/1 / / de la
Junta
Miami, FL 33126
www.aws.org
de la Junta
*Debe entenderse que estos diagramas solamente tienen el propósito de ayudar en taller. La presenta única, complete y oficial de esta norma de símbo-
los de soldadura esta en AWS A2.4:2012 versión original en ingles.
124
AWS A2.4:2012
1/2
~ 3-5
V 3-ó
Incrementos
(Distancia Entre
Centros)
~LOngitUdde
3/16 4 7/16 2-6
Omisión de la Longitud Significa que el Cordón se TamañodeJ
Tamaño de / '-LOngitud de Soldadura de Filete
r
Extiende Entre Cambios Abruptos de Dirección Segmentos
o Como DImensionado Soldadura de Filete Incrementos
Símbolo de Soldadura deTapón Sfmbolo de Soldadura de Respaldo Sfmbolo de Soldadura de Soporte
.
Angula de Contorno \
E'paolado Entre
(Distancia
Centros de
Cordón d e > - - - - T - - v ~cordónde
Soporte
Respaldo
Plug Weld Slze \ Cordones)
--------- 0-----------
o
(Oiameter of 30./ ---------OR----------
Hale al RooI) 01 ~ 4 2 da Operación = / 1"'\ 1era Operación
Oepth of Filling (OmiSS::::;:: 1era Operación \V ~
'"
Indicates Filling IS Complete) " 2da Operación
Tam.año o.~
rr
Símbolo de Soldadura de Punto
Número de
Cordones
Espaciado
Símbolo de Soldadura de Espárrago
Tamaño ó
Sfmbolo de Soldadura de Costura
Incre~ento de
Longitud - " \ /
EspaCiado
,
Espárragos
Proceso pwoo,oY
Símbolo de Soldadura de Ranura Bordes Rectos Sfmbolo de Soldadura de Ranura V Sfmbolo de Soldadurade Ranura Doble Media V
Tamañode~
. /, Cordón lV
Tamaño-----'/
de Cordón
(3/16) [J,[
8
' - - Abertura de Raíz
PWf"dldad.../'
de Bisel
3/8
Tamaño
JL(1/2Y;:~
1/8~
60"
Angula de
Abertura
de Raíz
Tamaño de Cordón ~
(1)
Profundidad
deBisel~
~R,mo'Ió'd' Respaldo
(1/4)7
"=-
e ./
Tamaño de Cordón
, ~ Tamaño de Cordón
(1/4)1 í
1era Operación
Cercana a la Flecha
2 da Operación
r--.
/
a p"" d,' Tipo d, Cmd',
Preparación de Junta
0--:7
Indica Junta de Penetración Completa
1/8W
./
3ra Operación
1"'- / ~JP Tamaño de Cordón ~
~
Símbolo de Soldadura por Chispa ó Upset Símbolo Fusión Completa Junta con Soporte
125
AWS A2.4:2012
Anexo F (Informativo)
ISO 2553 Símbolos de Soldadura
Este anexo no es parte del AWS A2A:2012, Símbolos Estándares para Soldadura,
Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva, pero solo se incluye por propósitos informativos.
127
;C:-\, : "S 00"" ~_., :.n-=:; '... -,,' u,·.","",~"""_"
AWS A2.4:2012
debajo de la línea de referencia sólida; un símbolo colo- otro lado de la junta, independientemente de que la línea
cado sobre la línea de referencia sólida se aplica siempre de identificación discontinua sea colocada por encima o
al lado de la flecha en la junta, y un símbolo sobre la por debajo de la línea sólida de referencia, Se brindan
línea de identificación discontinua se aplica siempre al aquí algunos ejemplos típicos:
ILUSTRACiÓN DE
ISO 2553 AWSA2,4
LA SOLDADURA
v
/-------- //'\
-j =r=- -,
7
-=-=7\-=='
o
,_. 1
1-: 7 o
--,
-v---
128
AWS A2.4:2012
ILUSTRACiÓN DE
ISO 2553 AWS A2.4
LA SOLDADURA
LLV
La siguiente tabla examina la diferencia entre los símbo- para los que no existe comparación con los símbolos
los de soldadura de la ISO con los símbolos comparables ISO, no es la intensión de este documento el explorar
de la soldadura según la AWS. En los casos en donde no todos los casos. Las líneas de referencia y la de identifi-
existe una comparación exacta, la tabla marca la diferen- cación han sido omitidas para mayor claridad.
cia. Aunque existen ejemplos de los símbolos de la AWS
129
Ir"" ..... "....... "
't'
AWS A2.4:2012
ILUSTRACiÓN DE
ISO 2553 AWS A2.4
LA SOLDADURA
II II
SOLDADURA DE TOPE CUADRADA RANURA CUADRADA
v
SOLDADURA DE TOPE
v
RANURA EN V SENCILLA
EN V SENCILLA
v
SOLDADURA DE TOPE
v
RANURA EN BISEL SENCILLO
EN BISEL SENCILLO
V
I (NO HAY SíMBOLO)
SOLDADURA DE TOPE EN
V SENCILLA CON AMPLIA
CARA EN LA RAíz
130
AWS A2.4:2012
ILUSTRACiÓN DE
ISO 2553 AWSA2.4
LA SOLDADURA
~
SOLDADURA DE TOPE CON
(NO HAY SíMBOLO)
y
SOLDADURA DE TOPE CON
y
U CUADRADA CON LADOS RANURA EN U
PARALELOS O CON GRADIENTE
~ r
SOLDADURA DE TOPE RANURA EN J
CON J SENCILLA
~ "---/
RESPALDO DE RELLENO TRASERO O RESPALDO
~ ~
SOLDADURA DE FILETE FILETE
131
frc="""""""""'''''''''''''''''''......~~--------------------
'ro
AWS A2.4:2012
n 95 n
SOLDADURA DE TAPÓN TAPÓN
~::;
o
SOLDADURA DE PUNTO
o
PUNTO
=Q= =Q=
SOLDADURA DE COSTURA COSTURA
v
SOLDADURA DE TOPE DE BISEL
SENCILLO EMPIANDO-FLANOUEADO
(NO HAY SíMBOLO)'
u
SOLDADURA DE TOPE DE BISEL
SENCILLO EMPIANDO-FLANOUEADO
(NO HAY SíMBOLO)2
132
... t.
AWS A2.4:2012
ILUSTRACiÓN DE
ISO 2553 AWSA2.4
LA SOLDADURA
III m
UY SOLDADURA DE BORDE BORDE
fY\ \....A..)
RECUBRIMIENTO RECUBRIMIENTO
SOLDADURA SUPERFICIAL
~ ~
JUNTA INCLINADA EMPALME
JUNTA PLEGABLE
133
AWS A2.4:2012
Algunos símbolos adicionales son presentados abajo. En la soldadura en la punta limite (toe) es algo nuevo para
su mayor parte, ISO sigue la simbología de la AWS; sin los fabricantes en los Estados Unidos.
embargo, el símbolo adicional indicando la limadura de
~ ~ /Ml n
CONVEXO CONVEXO UTILIZAR BANDA RESPALDO
PERMANENTE (RECTANGULAR)
DE RESPALDO
134
AWS A2.4:2012
ILUSTRACiÓN DE
ISO 2553 AWSA2.4
LA SOLDADURA
r- r-
---- -- NO SE APLICA
~ l/a4V
I I
4>V
" "J
-]4 1-
r- r- ¡-
i -----
Z4V --
1/4V
b, V J
4IJ
[ I
,
135
~_:..,~~""" ~m"'=s,2.:'<,,-,-_
AWS A2.4:2012
Anexo G (Informativo)
Referencias Informativas
Este anexo no es parte del AWS A2A:2012, Símbolos Estándares para Soldadura,
Soldadura Fuerte y Examinación No Destructiva, pero solo se incluye por propósitos informativos.
ASME Y14, Estándar para los Dibujos de Ingeniería y AWS ALl, Guías de Practicas Métricas para la Indus-
las Practicas Relativas a Estos (Standards for Engineer~ tria de la Soldadura (Metric Practice Guide for the
ing Drawing & Related Practices), New York; ASME Welding Industry), American Welding Society.
International.
137
'~"-'."""",,ó.
..~
AWS A2.4:2012
Anexo H (Informativo)
Guía para Preparación de Requerimientos Técnicos
Este anexo no es parte del AWS A2.4:20l2, Símbolos Estándares para Soldadura,
Soldadura Fuerte y Examinación No Dest11lctiva, pero solo se incluye por propósitos informativos.
Hl. Introducción H2.1 Propósito. Cada solicitud debe incluir una sola pro-
visión del estándar a menos que el punto de la solicitud
La Junta de Directores de la Sociedad Americana de Sol- incluya dos o más provisiones interrelacionadas. La pro-
dadura (AWS) ha adoptado una política en donde todas visión(es) deben ser identificadas dentro del propósito de
las interpretaciones oficiales de los estándares de la AWS la solicitud junto con la edición del estándar que contiene
son manejados en una manera formal. Bajo esta política, la(s) provisión(es) que está investigando el solicitante.
todas las interpretaciones son hechas por el comité que es
responsable del estándar. Las comunicaciones oficiales H2.2 Propósito de la Solicitud. El propósito de la solici-
relativas a una interpretación se dirigen a través de un tud debe ser hecha en esta parte de la solicitud. El propó-
miembro del personal de la AWS que trabaja con el co- sito puede ser para obtener una interpretación sobre los
mité. La política exige que todas las solicitudes relativas requerimientos de un estándar o para solicitar la revisión
a las interpretaciones sean sometidas por escrito. Todas de una provisión parricular en el estándar.
las solicitudes serán manejadas, en cuanto sea posible, en
forma expedita, pero debido a la complejidad del trabajo H2.3 Contenido de la Solicitud. La solicitud debe ser
ya los procedimientos que deben seguirse, algunas inter- concisa, aunque también debe ser completa para así per-
pretaciones pueden requerir un tiempo considerable. mitir al comité el poder entender los puntos de la solici-
tud. Cada vez que sea apropiado, se deberán utilizar
bosquejos y se deberá citar los párrafos, figuras y tablas
(o anexos) que sean importantes en la solicitud. Si el
H2. Procedimiento punto de la solicitud es para obtener la revisión del están-
dar, la solicitud debe proveer justificación técnica para la
Todas las solicitudes deben ser dirigidas a: revisión.
139
AWS A2.4:2012
particular que tiene jurisdicción sobre la porción del es- nica relativo a la interpretación de cualquier estándar de
tándar a tratar, según sea hecha por el solicitante. El sub- la AWS y brindar la información de que tales interpreta-
comité revisará la solicitud y la respuesta propuesta con ciones solo pueden ser obtenidas a través de una solicitud
el propósito de detenninar la repuesta que debe dársele al hecha por escrito. El personal de la Oficina Central no
solicitante. Como continuación de la respuesta del sub- puede ofrecer servicios de consultoría. Sin embargo, el
comité, la solicitud y la respuesta son presentadas al co- personal puede referir al que llama por teléfono a cual-
mité en su totalidad para su revisión y aprobación. quier consultor cuyo nombre está en la lista de consulto-
Después de ser aprobada por el comité, la interpretación res que reposa en la oficina central.
es un documento oficial de la sociedad y la secretaria
transmite la respuesta al solicitante y al Welding Joumal
para su publicación,
H6. Comité Técnico de la AWS
Las actividades del comité técnico en relación a las inter-
H4. Publicación de la Interpretación pretaciones está limitada estrictamente a esas interpreta-
Toda interpretación oficial aparecerá en el Welding ciones de las provisiones de los estándares preparados
Journal y será puesto en el sitio Web de la AWS. por el comité o a la consideración de las revisiones de las
provisiones existentes bajo la base de nueva información
o nueva tecnología. Ni el personal de la AWS ni el co-
mité están en la posición de ofrecer servicios de interpre-
H5. Solicitud Telefónica tación o consultoría en (1) problemas específicos de
Las solicitudes telefónicas de preguntas hechas a las Ofi- ingeniería, (2) requerimientos de estándares aplicados a
cinas Centrales de la AWS, deben limitarse a preguntas la fabricación fuera de la intensión o propósito del docu-
de naturaleza general o a asuntos directamente relaciona- mento o (3) puntos que no han sido cubiertos en forma
dos con el uso de los estándares. La Junta de Manual de específica por el estándar. En tales casos la solicitud debe
las Políticas de la AWS requiere que toaos los miembros solicitar ayuda de un ingeniero competente experimen-
del personal de la AWS, respondan a una solicitud telefó- tado en el campo de interés particular.
140
AWS A2.4:2012
Designación Título
A2.1-WC* Welding Symbol Chart (Wall Size)
A3.0MlA3.0 Standard Welding Tenns and Definitions, Inclnding TemlS for Adhesive Bonding. Brazing, Soldering,
Thermal Cutting, and Thermal Spraying
141