Historia Conceptos Def Control Calidad Segunda Parte

HISTORIA – CONCEPTOS –
PRINCIPIOS DE LA CALIDAD
SEGUNDA PARTE
ING. FABIO EDUARDO DAZA VALERO
INGENIERÍA INDUSTRIAL
XXX
HISTORIA DE LA CALIDAD
2550 AC
Los egipcios comprobaban las
medidas de los bloques de las
pirámides con un cordel.
ING. FABIO EDUARDO DAZA VALERO – DOCENTE ING. INDUSTRIAL

XXX
1692 AC
EL CÓDIGO DE HAMMURABI:
“La responsabilidad profesional: un
arquitecto que haya construido una
casa que se desplome sobre sus
ocupantes y les haya causado la
muerte es condenado a la pena de
muerte”.
XXX
1200 AC
Los fenicios le cortaban
la mano a quien
realizaba un producto
defectuoso.
XXX
SIGLO V A XV.
Artesanos (Instructores e inspectores)

– Primeros gremios.
Control de calidad del operario .
XXX
SIGLO XVII - XIX.
Robert Owen (1771 – 1858)
Defendía la preocupación por las
condiciones de trabajo y la vida de los
trabajadores

XXX
SIGLO XVII - XIX.
Charles Babbage (1792 – 1871)

Predijo la especialización del
trabajo intelectual; sugirió el reparto de
utilidades.

XXX
SIGLO XIX A XX.
Henry R. Towne (1844 – 1924)

Definió la importancia de la
administración como ciencia y
recomendó el desarrollo de los
principios de la administración.
XXX
REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
Entre la segunda mitad del siglo XVIII y
principios del XIX, en Inglaterra.
JAMES WATT y la máquina
de vapor.

XXX
Entre la segunda mitad del siglo XVIII y
principios del XIX, en Inglaterra.
Spinning Jenny, una
máquina relacionada con
la industria textil

XXX
En la revolución industrial :
Cantidad de productos y
Tiempo en el que estos se realizan,
Se Inicia la producción en serie: Se simplifican las tareas complejas en varias

operaciones simples. Cualquier obrero las realiza.
X No hay de mano de obra cualificada
Los costos en producción
La cantidad de unidades producidas bajo el mismo costo fijo

XXX
La producción en masa se hizo
posible mediante la división del
trabajo y la creación de partes
intercambiables; esto creó problemas
para los que estaban acostumbrados
a que sus productos fueran hechos a
la medida.
XXX
A fines del siglo XIX
Frederick Taylor fue el pionero de

la Administración Científica; suprimió la
planificación del trabajo como parte de
las responsabilidades de los
trabajadores y capataces y la puso en
manos de los Ingenieros Industriales
XXX
SEGUNDA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
1870 A 1914 - Gran Capitalismo

El capitalismo maduró definitivamente
como sistema económico y estableció
sus "pilares fundamentales” ,
Un proceso de innovaciones
tecnológicas, científicas, sociales y
económicas.
XXX
PRIMERA GUERRA MUNDIAL
1914 A 1918 - Gran Guerra

Generó un gran desarrollo de los
instrumentos y técnicas de guerra: fusiles
de repetición, ametralladoras, gases
asfixiantes dando origen a la guerra
biológica y química, hubo tanques,
dirigibles y aviones.
XXX
PRIMERA GUERRA MUNDIAL
1914 A 1918 - Gran Guerra

La artillería multiplicó los
calibres, aumentó el alcance y
mejoró los métodos de
corrección. El transporte
motorizado se generalizó.
XXX
INICIOS DEL SIGLO XX
1920 A 1925
Henry Ford introdujo en la
producción de la Ford Motor
Company la línea de ensamblaje
en movimiento.
INICIOS
XXX
DEL SIGLO XX
Henry Ford
Pionero del estado de bienestar a través de la Sociedad de
consumo. Mejoró el nivel de vida de sus trabajadores y
redujo su rotación. La eficiencia suponía contratar y
mantener a los mejores trabajadores. El 5 de enero de
1914, Ford anunció su programa retributivo que pasó de
2,345 a 5 dólares al día. Este programa revolucionario
también incluía la reducción de la jornada laboral de 9 a
8 horas al día, 5 días a la semana

XXX
INICIO SIGLO XX
En las grandes factorías las calidad

comprendía en separar los
productos aceptables de los no
aceptables. La calidad era sólo la
responsabilidad del departamento
de fabricación.
XXX
INICIOS SIGLO XX
La prioridad del director de la producción

era cumplir con los plazos fijados para
fabricación y no por la calidad. Perdería
su trabajo si no cumplía con la
producción, mientras que sólo recibiría
una sanción si la calidad era inferior.
XXX
INICIOS SIGLO XX
La alta dirección llegó a

comprender que la calidad sufría
a causa de este sistema, de modo
que se creó un puesto separado
para un inspector jefe.
XXX
ENTRE 1920 Y 1940
La Bell System y su subsidiaria manufacturera,

la Western Electric, estuvieron a la cabeza en
el control de la calidad instituyendo un
departamento de ingeniería de inspección
que se ocupara de los defectos en sus
productos y la falta de coordinación entre su
departamentos.
XXX
ENTRE 1920 Y 1940
George Edwards y Walter A. Shewhart,

como miembros de dicho departamento,
fueron sus líderes. Edwards acuñó la
frase «seguridad en la calidad» y la
defendía como parte de la
responsabilidad de la administración.
XXX
ENTRE 1920 Y 1940
En 1924 el matemático Walter A.

Shewhart introdujo el Control de la
Calidad Estadístico, lo cual proporcionó
un método para controlar
económicamente la calidad en medios de
producción en masa.
XXX
En 1924
A Shewhart se le considera la
primera persona en hablar de los
aspectos filosóficos de la calidad. El
punto de vista de que “la calidad
tiene múltiples dimensiones” es
atribuible únicamente a Shewhart
XXX
En 1935
E. S. Pearson desarrolló el British Standard
600 para la aceptación de muestras del
material de entrada, el cual fue sucedido por
el British Standard 1008, adaptación del 4l
U.S. Z –1 Standard desarrollado durante la
Segunda Guerra Mundial.

Segunda Guerra Mundial
XXX
(1939 A 1945)
Los profesionales de la
seguridad en la calidad
desarrollaron técnicas de
análisis de fracasos para
solucionar problemas.
Segunda Guerra Mundial
XXX
(1939 A 1945)
Los técnicos de la calidad
comenzaron a involucrarse en las
primeras fases del diseño del
producto y se iniciaron las pruebas
del comportamiento ambiental de los
productos.
XXX
En 1946
Se instituyó la ASQC (American Society
for Quality Control)
En es mismo año, Kenichi Koyanagi
fundó la JUSE (Union of Japanese
Scientists and Engineers) con Ichiro
Ishikawa como su primer presidente.
XXX
En 1946
La JUSE formó el Grupo de Investigación del
Control de la Calidad (Quality Control Research
Group: QCRG) cuyos miembros principales fueron
Shigeru Mizuno, Kaoru Ishikawa y Tetsuichi Asaka,
quienes desarrollaron y dirigieron el control de la
calidad japonés, incluyendo el nacimiento de los
círculos de la calidad.

XXX
La calidad Japonesa
Después de acabar la Segunda Guerra

Mundial, Japón estaba frente a la
reconstrucción del país, y las fuerzas de
ocupación estadounidenses decidieron
apoyarlo en la reconstrucción de su economía
con el fin de evitar que recuperara su
capacidad bélica.
XXX
La calidad Japonesa
Se necesitó una capacitación en Control

estadístico en la calidad. Para ello se contó con el
profesor W. Edwards Deming.
Deming dijo “ La calidad japonesa podría

convertirse en la mejor del mundo al instituirse los
métodos que él proponía”.

XXX
La calidad Japonesa
Las empresas Japonesas comienzan a

trabajar con el concepto de “Sistema
Integral de Calidad”, que afecta al diseño, la
fabricación y la comercialización,
produciéndose un fenómeno singular que
afectó a la comercialización y economía
industrial de muchos países.
XXX
La calidad Japonesa
Cada año se otorga en el Japón los
Premios Deming a la persona que
muestre logros excelentes en teoría o
en la aplicación del control de la
calidad estadístico.

XXX
ENTRE LOS AÑOS 1960 Y 1970
Armand V. Feigenbaum fijó los

principios básicos del control de la
calidad total (Total Quality Control,
TQC): el control de la calidad existe
en todas las áreas de los negocios,
desde el diseño hasta las ventas.
XXX
FINALES DE LOS AÑOS 70’S
E INICIOS DE LOS 80’S
Se genera un empeño en la calidad

en todos los aspectos de los
negocios y organizaciones de
servicios, incluyendo las finanzas,
ventas, personal, mantenimientos,
administración, fabricación y servicio.
XXX
De los 80’s al siglo XXI
Las organizaciones se empeñan en

lograr el mejoramiento de la calidad,
incluyendo JUSE, ASQC, EOQC
(European Organization for Quality
Control), e IAQ (International
Academy for Quality).
SIGLO XXI
XXX
El sistema ISO
International Organization for Standardization
La Organización Internacional de Normas ISO
creada el 23 de febrero de 1947.
Desde su fundación su propósito fue mejorar la
calidad, aumentar la productividad, disminuir los
costos e impulsar el comercio internacional

XXX
El sistema ISO
La ISO es una red de los institutos de
normas nacionales de 163 países,
sobre la base de un miembro por
país, con una Secretaría Central en
Ginebra (Suiza) que coordina el
sistema.
XXX
El sistema ISO
La ISO, está compuesta por delegaciones
gubernamentales y no gubernamentales
subdivididos en una serie de subcomités
encargados de desarrollar las guías que
contribuirán al mejoramiento de la calidad
apuntándole a los aspectos técnicos, de
gestión y hasta ambientales.
XXX
El sistema ISO
Las normas desarrolladas por ISO son
voluntarias, comprendiendo que ISO es
un organismo no gubernamental y no
depende de ningún otro organismo
internacional y no tiene autoridad para
imponer sus normas a ningún país.
XXX
El sistema ISO
De este organismo surge la familia de
normas ISO 9000, que están
integradas por un conjunto de
modelos y documentos sobre gestión
de calidad.
XXX
El sistema ISO
Cada una de ellas sirve como
un modelo de calidad dirigido
a determinada área de la
industria, la manufactura o los
servicios.
XXX
La normalización
La asociación estadounidense para pruebas
de materiales (ASTM), define la
normalización como el proceso de formular
y aplicar reglas para una aproximación
ordenada a una actividad específica para el
beneficio y con la cooperación de todos los
involucrados.
XXX
La normalización
La normalización persigue
fundamentalmente tres objetivos:
Simplificación: Se trata de reducir los

modelos quedándose únicamente con
los más necesarios.
XXX
La normalización
Unificación: Para permitir la
intercambiabilidad a nivel internacional.
Especificación: Se persigue evitar errores

de identificación creando un lenguaje
claro y preciso
XXX
La certificación
Es la acción llevada a cabo por una entidad reconocida,
por ejemplo ICONTEC (Instituto Colombiano de
Normas Técnicas y Certificación), como independiente
de las partes interesadas mediante la que se
manifiesta la conformidad, solicitada con carácter
voluntario, de una determinada empresa, producto,
servicio, proceso o persona, con los requisitos mínimos
definidos en las normas o especificaciones técnicas.
XXX
CONSECUENCIAS DE LA
NO CALIDAD,
¡¡¡SOLO PRODUCCIÓN !!!!
VIDEO TIEMPOS MODERNOS

Gracias por su
atención y
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HISTORIA – CONCEPTOS –

ING. FABIO EDUARDO DAZA VALERO – DOCENTE ING. INDUSTRIAL

Artesanos (Instructores e inspectores)

ING. FABIO EDUARDO DAZA VALERO – DOCENTE ING. INDUSTRIAL

Charles Babbage (1792 – 1871)

ING. FABIO EDUARDO DAZA VALERO – DOCENTE ING. INDUSTRIAL

Henry R. Towne (1844 – 1924)

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Tiempo en el que estos se realizan,

Se Inicia la producción en serie: Se simplifican las tareas complejas en varias

La cantidad de unidades producidas bajo el mismo costo fijo

ING. FABIO EDUARDO DAZA VALERO – DOCENTE ING. INDUSTRIAL

Frederick Taylor fue el pionero de

1870 A 1914 - Gran Capitalismo

1914 A 1918 - Gran Guerra

1914 A 1918 - Gran Guerra

ING. FABIO EDUARDO DAZA VALERO – DOCENTE ING. INDUSTRIAL

En las grandes factorías las calidad

La prioridad del director de la producción

La alta dirección llegó a

La Bell System y su subsidiaria manufacturera,

George Edwards y Walter A. Shewhart,

En 1924 el matemático Walter A.

ING. FABIO EDUARDO DAZA VALERO – DOCENTE ING. INDUSTRIAL

ING. FABIO EDUARDO DAZA VALERO – DOCENTE ING. INDUSTRIAL

Después de acabar la Segunda Guerra

Se necesitó una capacitación en Control

Deming dijo “ La calidad japonesa podría

ING. FABIO EDUARDO DAZA VALERO – DOCENTE ING. INDUSTRIAL

Las empresas Japonesas comienzan a

ING. FABIO EDUARDO DAZA VALERO – DOCENTE ING. INDUSTRIAL

Armand V. Feigenbaum fijó los

Se genera un empeño en la calidad

De los 80’s al siglo XXI

Las organizaciones se empeñan en

ING. FABIO EDUARDO DAZA VALERO – DOCENTE ING. INDUSTRIAL

Simplificación: Se trata de reducir los

Especificación: Se persigue evitar errores

ING. FABIO EDUARDO DAZA VALERO – DOCENTE ING. INDUSTRIAL

ING. FABIO EDUARDO DAZA VALERO – DOCENTE ING. INDUSTRIAL

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