PROGRAMA ADMINISTRACION Y DIRECCIÓN DE EMPRESAS

ASIGNATURA ADMINISTRACION DE PROCESOS 1

CASO PRACTICO 3

PRESENTADO POR=

CLEIDY XIOMARA MEDINA BOLÍVAR

PRESENTADO A=

DIEGO FERNANDO TORRES CLAUSTRO

LLANOS DE CUIVA

2021

1
Contenido
Introducción ............................................................................................................................ 3

Enunciado ............................................................................................................................... 4

Conclusiones ......................................................................................................................... 13

Referencias ........................................................................................................................... 14

2
 Introducción

Es importante porque ayuda a lograr a las empresas una adecuada planeación y control apoyando

a los estudios de pronósticos, presupuestos etc. estructura adecuada, determinando la

responsabilidad y autoridad de cada una de las partes que integran la organización.

De tal manera es de suma importancia analizar cada proceso e identificar el cuello de botella que

hace referencia al sector industrial y el modelo productivo son varias las causas que pueden

generar un cuello de botella, por lo que el paso inicial es analizar las posibles actividades o

problemas que generan las demoras en la línea de producción.

En ocasiones, suele tratarse un problema relacionado con la falta de mano de obra humana, es

decir, que no se disponen de operarios suficientes para hacer frente a imprevistos o que estos no

son capaces de solventar con agilidad problemas relacionados con la supervisión y reparación de

maquinarias.

3
 Enunciado

Continuando con tu colaboración en el planteamiento de negocio de Isabela Velázquez,

Vamos a avanzar en el análisis de la estructura productiva. Este es nuestro esquema de trabajo,
los procesos y el sistema operativo final que tenemos Planteado.

Antes de iniciar quisiera complementar con unas fórmulas que me permiten analizar de manera
detallada para realizar el siguiente trabajo=

CAPRO = (1/CIPRO) este resultado da en minutos para llevarlo a horas se multiplica por 60
minutos que es igual a 1 hora.
Contenido de mano de obra (CMDO)= (tiempo de ciclo del proceso + tiempo de preparación)

Coste de mano de obra= (CMDO * 10 euros) y el resultado lo divides entre 60 para expresarlo
en horas.

Utilización de mano de obra (UMDO)= ((CMDO)/ (CMDO+ Tiempo de espera)) (Asturias, el

tiempo en los procesos, 2021)

Pregunta nº1
.
Supongamos que, tras analizar la carga de trabajo necesaria para cada fase, llegamos a este
Planteamiento más que posible y factible. Se pide completar la columna de Capacidad de Proceso
(Capro) para cada tarea y Determinar qué tarea es el cuello de botella de nuestro sistema.

Unidades Minutos Unidades / hora

Ciclo de Capacidad de
Tarea Proceso Proceso proceso
CiPro CaPro

1 Añadir colorante 2 30

2 Añadir olor 2 30

3 Rellenar molde 10 6

Proceso de
4 12 5
conformado

4
 Sacar vela del molde
6 10
5 y limpiar

6 Empaquetado 3 20

Servir, entregar y
7 2 30
cobrar
TOTALES 37 131

Cuello de botella 12 unidades / hora 131

Formula=CaPro = 60/ CiPro* 1 h CaPro = 60/12 = 5 * 1h = 5

CaPro = 60/2 =30 * 1 h = 30 CaPro = 60 /6= 10 * 1H = 10

CaPro = 60/2 = 30 * 1 h = 30 CaPro = 60 /3= 20 * 1H = 20

CaPro = 60/10 = 6 * 1 h = 6 CaPro = 60 / 2= 30 * 1H =30

Un cuello de botella se denomina a todo elemento que disminuye o afecta el proceso de

producción en una empresa. ... Se denomina así a aquellas actividades que disminuyen el

proceso de producción, incrementando los tiempos de espera y reduciendo la productividad, lo

cual genera un aumento en el costo final del producto. (norte, 2016)

Por lo tanto, tiene un ciclo de procesos de 12 por lo cual nos da mayor tiempo de espera y realizar

el proceso teniendo en cuenta las fórmulas para determinar los tiempos y así obtener los

siguientes resultados= 30-30-6-5-10-20-30

Pregunta nº2.

Sigamos con el análisis de nuestra cadena de procesos. Determina ahora la columna

Siguiente (tiempo de producción tp) en este esquema, teniendo en cuenta nuevos datos de
Nuestro sistema.

5
 Unidades /
Unidades Minutos Minutos Minutos
hora
Ciclo de Tiempo Tiempo de
Capacidad de
Tarea Proceso Proceso preparación Producción
proceso CaPro
CiPro tP tp
30 2
1 Añadir colorante 2 0

2 Añadir olor 2 30 0 2

3 Rellenar molde 10 6 2 12

Proceso de
12 5 0 12
conformado
4
Sacar vela del
6 0
5 molde y limpiar 10 6

6 Empaquetado 3 20 1 4

Servir, entregar
2 30 0 2
7 y cobrar

TOTALES 37 131 3 10

Cuello de botella 12 unidades / hora 131

Formula=Tp = Cipro + tp

Tp = 2+0 = 2 tp =6+0=6

Tp =2+0=2 tp =3+1=4

Tp = 10+2=12 tp =2+0=2

Tp = 12+0=12

6
Los datos de tiempo de producción debemos realizar la consiguiente formula y así obtendremos

los siguientes valores= 2-2-12-12-6-4-2

Pregunta nº3.

Aún tenemos que conocer algunas variables de nuestro sistema, determina ahora el tiempo De
espera para cada tarea de nuestro proceso global.

Unidades Minutos Unidades / hora Minutos Minutos Minutos

Tiempo
Ciclo de Capacidad de Tiempo Tiempo de
de
Tarea Proceso Proceso proceso preparación Producción
espera
CiPro CaPro tP tp
te
30 0 2
1 Añadir colorante 2 0
30 0 2
2 Añadir olor 2 0
6 0 12
3 Rellenar molde 10 2

Proceso de
12 5 0 0 12
conformado

Sacar vela del

6 10 0
molde y limpiar
5 6 6
4
6 Empaquetado 3 20 1 2

Servir, entregar y
2 30 0 2 2
cobrar

7
131 10 40
TOTALES 37 3

Cuello de botella 12 unidades / hora 131

7
 Formula=Te=Tp / CaPro =? Te = CiPro – tp =?

Te = 0 / 30 = 0 te = 6 – 0 = 6

Te = 0 / 30 = 0 te = 3 - 1 = 2

Te = 2 / 6 = 0 te = 2 – 0 = 2

Te = 0 / 5 = 0

Asumiendo las otras variables podemos mostrar el desarrollo del tiempo de espera para cada una
de las tareas dentro del proceso mediante las siguientes formulas y así se evidencian los
siguientes valores= 0-0-0-0-6-2-2

Pregunta nº4.
Determina ahora el contenido de mano de obra directa para cada tarea del sistema.

Unidades /
Unidades Minutos Minutos Minutos Minutos Minutos
hora

Ciclo Tiempo Contenido

Tiempo Tiempo de
de Capacidad de de de mano
Tarea Proceso preparación Producción
Proceso proceso CaPro espera de obra
tP tp
CiPro te C_mdo

Añadir
1 2 0
colorante 30 0 2 2

2 Añadir olor 2 30 0 0 2 2

8
 6 0 12
3 Rellenar molde 10 2 12

Proceso de 5 0 12
12 0 12
4 conformado

Sacar vela del

6 0 6
5 molde y limpiar 10 6 6

6 Empaquetado 3 20 1 2 4 4

Servir, entregar 30 2 2
2 0 2
7 y cobrar

TOTALES 131 3 10 40

Cuello de botella 12 unidades / hora 131

Formula=CMO = Cipro + tp CMO = 12 + 0 = 12

CMO = 2 + 0 = 2 CMO = 6 + 0 = 0

CMO = 2 + 0 = 2 CMO = 3 + 1 = 4

CMO = 10 + 2 = 12 CMO = 2 + 0 = 2

9
 Teniendo en cuenta cada una de las variables dadas en todos los cálculos y procesos del sistema,

se hallan los valores determinados de contenido de mano de obra mediante la siguiente formula

adquiriendo los siguientes resultados= 2-2-12-12-0-4-2

Pregunta nº5.

Para acabar nuestro esquema de proceso, pongamos un salario a las tareas, por ejemplo 10€/hora,
y calcula el coste de mano de obra y la utilización de mano de obra.

Unidades Minutos Unidades / hora Minutos Minutos Minutos Minutos 10€ / hora

Tiempo Contenido Coste de Utilización

Ciclo de Tiempo Tiempo de
Capacidad de de de mano mano de de mano
Tarea Proceso Proceso preparación Producción
proceso CaPro espera de obra obra de obra
CiPro tP tp
te C_mdo €_mdo U_mdo

1 Añadir colorante 2 30 0 0 2 2 0,33 100%

2 Añadir olor 2 30 0 0 2 2 0,33 100%

3 Rellenar molde 10 6 2 0 12 12 2 100%

Proceso de
12
4 conformado 5 0 0 12 12 2 100%

10
 Sacar vela del
6 0
5 molde y limpiar 10 6 6 6 1 50%

6 Empaquetado 3 1
20 2 4 4 0,66 67%

Servir, entregar
2 30 0 2 2 2 0,33 50%
y cobrar
7

TOTALES
37 131 3 10 40 6,67 567%

Cuello de botella 12 unidades / hora 131

A continuación, calcularemos los diferentes salarios utilizaremos las siguientes formulas y así

podremos adquirir los siguientes resultados= 0,33-0,33-2-2-1-0,66-0,33

Formula=CDMO = CMO * 10€/60 CDMO =12 * 10E = 120 / 60 = 2

CDMDO = 2 * 10€ = 20/60 = 0,33 CDMO = 6 * 10E = 60 / 60 = 1

CDMDO =2 * 10€ = 20/60 = 0,33 CDMO = 4 * 10E =40 / 60 =0,66

CDMDO =12 * 10€ = 120/60 = 2 CDMO = 2 * 10E = 20 / 60 = 0,33

Para realizar los cálculos en los costos de mano de obra y seguir con la utilización de mano de

obra se obtienen los siguientes resultados =100% 100% 100% 100% 50% 6% 50%

Formula= UDMDO = CMO/CMO + te UDMDO = 12/ (12 + 0) = 12/12 = 1 = 100%

11
UDMDO = 2/(2 + 0) = 2/2 = 1 = 100% UDMDO = 6/ (6 + 6) = 6/12 = 0,5 = 50%

UDMDO = 2/(2 + 0) = 2/2 = 1 = 100% UDMDO = 4/ (4+2) = 4/6 = 67%

UDMDO = 12/ (12 + 0) = 12/12 = 1 = 100% UDMDO = 2/ (2+2) = 2/4 =50%

Mediante esta fórmula se determinó la utilización de mano de obra (Asturias, el coste de los

procesos, 2021)

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 Conclusiones

 Para finalizar se presenta una baja en la capacidad de los cuellos de botella, donde se

implementarán mayor rendimiento en cada una de las tareas que se delegan a cada uno de

los empleados de nuestras empresas.

 De acuerdo a lo analizado se debe realizar un estudio de cuáles serán los beneficios que se

pueden tener en la empresa mediante cada tipo de proceso, teniendo en cuenta que al

realizar cada tabla mediante diferente formula se pueden observar los altos y bajos que

presenta la empresa cada día.

 También se pudo analizar que se encuentran dos cuellos de botella dentro del tiempo de

producción.

 El cuello de botella de un proceso es el factor que limita la capacidad de producción del

mismo. En ocasiones, el cuello de botella puede ser la fase de preparación, o una de las

máquinas empleadas o la intervención en el proceso de las personas que deben instalar,

operar o preparar el proceso. Otras veces, es el suministro de una materia o un producto

semiterminado, el que se constituye como cuello de botella.

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 Referencias

Asturias. (2021). el coste de los procesos. bogota:

file:///C:/Users/Pc/Desktop/ASTURIAS/administracion%20de%20procesos%20I/unidad

%203/unidad3_pdf2.pdf.

Asturias. (2021). el tiempo en los procesos. bogota:

file:///C:/Users/Pc/Desktop/ASTURIAS/administracion%20de%20procesos%20I/unidad

%203/unidad3_pdf1.pdf.

norte, U. d. (2016). cuello de botella. bogota: https://blogs.upn.edu.pe/ingenieria/2016/11/14/que-

es-un-cuello-de-botella-en-el-proceso-de-

produccion/#:~:text=Un%20cuello%20de%20botella%20se,de%20producci%C3%B3n%

20en%20una%20empresa.&text=Se%20denomina%20as%C3%AD%20a%20aquellas,el

%20costo%20final%20de.

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