Unidad 3.

Caso Práctico:
Enunciado
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1 © Ast urias Corporación Universitaria

 Unidad 3. Caso Práctico: Enunciado

Enunciado
Continuando con tu colaboración en el planteamiento de negocio de Isabela Velázquez,
vamos a avanzar en el análisis de la estructura productiva.

Este es nuestro esquema de trabajo, los procesos y el sistema operativo final que tenemos
planteado.

Preparar
color
PS MP Rellenar
Conformado
molde
Preparar
olor
Control

Servir MC Quitar
Empaquetar molde
entrega y
cobrar

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o parcial para cual quier ot ro propósit o queda prohibida. Todos l os derechos reservados.
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Pregunta nº1.

Supongamos que, tras analizar la carga de trabajo necesaria para cada fase, llegamos a este
planteamiento más que posible y factible.

Unidades Minutos Unidades / hora

Ciclo de Capacidad de
Tarea Proceso Proceso proceso

CiPro CaPro

1 Añadir colorante 2

2 Añadir olor 2

3 Rellenar molde 10

4 Proceso de conformado 12

Sacar vela del molde y

6
5 limpiar

6 Empaquetado 3

7 Servir, entregar y cobrar 2

TOTALES

Cuello de botella unidades / hora

Se pide completar la columna de Capacidad de Proceso (CaPro) para cada tarea y

determinar qué tarea es el cuello de botella de nuestro sistema.

Pregunta nº2.

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Sigamos con el análisis de nuestra cadena de procesos. Determina ahora la columna

siguiente (tiempo de producción tp) en este esquema, teniendo en cuenta nuevos datos de
nuestro sistema.

Unidades Minutos Unidades / hora Minutos Minutos

Ciclo de Capacidad de Tiempo Tiempo de

Tarea Proceso Proceso proceso preparación Producción

CiPro CaPro tP tp

1 Añadir colorante 2 0

2 Añadir olor 2 0

3 Rellenar molde 10 2

Proceso de
12 0
4 conformado

Sacar vela del

6 0
5 molde y limpiar

6 Empaquetado 3 1

Servir, entregar y
2 0
7 cobrar

TOTALES 37 3

Cuello de botella unidades / hora

Pregunta nº3.

Aún tenemos que conocer algunas variables de nuestro sistema, determina ahora el tiempo
de espera para cada tarea de nuestro proceso global.

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Unidades Minutos Unidades / hora Minutos Minutos Minutos

Tiempo
Ciclo de Capacidad de Tiempo Tiempo de
de
Tarea Proceso Proceso proceso preparación Producción
espera
CiPro CaPro tP tp
te

1 Añadir colorante 2 0

2 Añadir olor 2 0

3 Rellenar molde 10 2

Proceso de
12 0
4 conformado

Sacar vela del

6 0
5 molde y limpiar

6 Empaquetado 3 1

Servir, entregar y
2 0
7 cobrar

TOTALES 37 3

Cuello de botella unidades / hora

Pregunta nº4.

Determina ahora el contenido de mano de obra directa para cada tarea del sistema.

Unidades Minutos Unidades / hora Minutos Minutos Minutos Minutos

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Tiempo Contenido
Ciclo de Capacidad de Tiempo Tiempo de
de de mano
Tarea Proceso Proceso proceso preparación Producción
espera de obra
CiPro CaPro tP tp
te C_mdo

1 Añadir colorante 2 0

2 Añadir olor 2 0

3 Rellenar molde 10 2

Proceso de
12 0
4 conformado

Sacar vela del

6 0
5 molde y limpiar

6 Empaquetado 3 1

Servir, entregar y
2 0
7 cobrar

TOTALES 3

Cuello de botella unidades / hora

Pregunta nº5.

Para acabar nuestro esquema de proceso, pongamos un salario a las tareas, por ejemplo
10€/hora, y calcula el coste de mano de obra y la utilización de mano de obra.

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Unidades Minutos Unidades / hora Minutos Minutos Minutos Minutos 10€ / hora

Ciclo Tiempo Contenido Coste de Utilización

Capacidad de Tiempo Tiempo de
de de de mano mano de de mano
Tarea Proceso proceso preparación Producción
Proceso espera de obra obra de obra
CaPro tP tp
CiPro te C_mdo €_mdo U_mdo

1 Añadir colorante 2 0

2 Añadir olor 2 0

3 Rellenar molde 10 2

Proceso de
12 0
4 conformado

Sacar vela del

6 0
5 molde y limpiar

6 Empaquetado 3 1

Servir, entregar y
2 0
7 cobrar

TOTALES 3

Cuello de botella unidades / hora

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