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OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL:
Aprender y comprender más, acerca del procedimiento a realizar, para determinar el
estado de los sensores en el vehículo.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Conocer acerca de las herramientas que se deben emplear para estos procedimientos
y como utilizarlas.
Instruir acerca del procedimiento para tomar medidas y comprender las escalas de
medición.
Obtener datos técnicos previos a realizar la medición con el fin de obtener referencias
que nos van a servir para guiarnos en el diagnóstico de las piezas.
Utilizar las herramientas adecuadas para este tipo de procedimientos y realizarlos
correctamente.
Conocer acerca de los procedimientos previos a la comprobación de los sensores para
no tener complicaciones al momento del ensamblado posterior.
JUSTIFICACION:
El funcionamiento del sistema OBD en un motor es muy importante, tanto en un motor de
explosión como en un motor Diésel, es por ello que todo aspirante a ser un profesional de la
mecánica automotriz debe saber y conocer todo acerca de este sistema tan esencial en un
motor, sus mediciones de sus sensores, sus calibraciones de sus piezas que lo componen, el
mecánico automotriz debe conocer acerca de estos procedimientos que le ayudarán a emitir
un diagnostico fiable y certero a la hora de la reparación o diagnóstico de una falla del
sistema, la razón de la realización de este informe es para hacer conocer al lector todo acerca
del procedimiento de desmontaje, pruebas, desarmado de sus piezas y posterior diagnóstico
de la pieza en sí, y de las partes que lo componen.
ACTIVIDADES REALIZADAS:
Identificación del tipo de motor donde se va a realizar este procedimiento.
Identificación de las bobinas en donde se va a realizar la medición, el voltaje de
referencia, y el tipo de pieza que representa.
Desmontaje de las piezas de su arnés de conexión.
Conexión y medición de sus alimentaciones, tierras, y señal de emisión.
Comprobación del sistema con el vehículo encendido en ralentí, y a 2000rpm.
Medición de la señal que emite las bobinas en las 2 condiciones del motor
Comprobación del sistema de carga del vehículo.
Desconexión del sistema de alimentación eléctrica para evitar derramar combustible
o cualquier fluido inflamable.
Conclusiones del diagnóstico
RECURSOS:
Osciloscopio Digital
Coil On Plug Tester
(Probador De Bobinas Coil On Plug)
POTENCIAL HUMANO:
Para la realización de este informe técnico, participaron las siguientes personas:
Como primer punto a describir, antes de realizar cualquier medición de cualquier bobina,
hay que conocer o tener información previa a este, debido a esto, siempre debemos contar
con la información necesaria del material piezoeléctrico al que queremos determinar la
medición o sospechamos que puede ser el causante de algún problema en el vehículo.
Una vez que nosotros hayamos conocido bien el tipo de bobina que vayamos a medir,
realizaremos 3 tipos de mediciones que se les pueden realizar a los sensores
piezoeléctricos que posee el vehículo, estas mediciones son
Alimentación de corriente
Emisión de señal emitida por la bobina
Conexión a masa respectiva
En los vehículos actuales, como el Chevrolet Optra 1.8, con los tipos más comunes de
bobinas que nos podemos encontrar, son los tipos de un paquete de bobinas para los 4
cilindros, estas señales que emiten las bobinas son de tipo inductivo, efecto hall, y para
ello, debemos basarnos en los datos que proporciona el fabricante y comparar con las
mediciones que obtenemos con el instrumento.
PROCEDIMIENTO PARA MEDIR UNA BOBINA COIL ON PLUG
En estos tipos de comprobadores, podemos encontrar que se conectan al monitor del
valores se conecta al comprobador, a continuación se procede a arrancar el motor y
acercamos la sonda del comprobación con cuidado y se va a haber que el instrumento
emite una señal pulsatoria, esto nos sirve para determinar si la bobina emite su señal
pulso de retorno para poder emitir su corriente hacia el secundario.
Desconectamos la bobina de su arnés de conexión, y con el multímetro colocamos la
punta roja en uno de los terminales del socket del arnés de conexión y haciendo masa
con la punta negra del multímetro nos debe dar el voltaje de alimentación, que debe
ser entre 4.5 y 5v depende la caída de tensión del cable.
A continuación, medimos la señal de la bobinas, para ello conectamos la bobina en
su arnés nuevamente, encendemos el vehículo y acercamos el comprobador
procedemos a verificar la señal acelerando un poco el vehículo para el caso de una
bobina Coil On Plug, y a continuación veremos que la luz que emite va a aumentar o
a disminuir según se vaya acelerando el vehículo.
Frecuencia: 18.75khrtz
Cilindro #1
Voltaje del
Secundario:5040V
Frecuencia:103Hrtz
Cilindro #2
Voltaje del
Secundario:5040V
Frecuencia: 25.60khrtz
Cilindro #3
Voltaje del
Secundario:5040V
Frecuencia: 12.50khrtz
Cilindro #4
Voltaje del
Secundario:5040V
Valores Obtenidos De La Bobina En Mal Estado
Frecuencia: 2.316khrtz
Cilindro #1
Voltaje del
Secundario:4440v
Cilindro #2
Voltaje del
Secundario:5600V
Cilindro #3
Voltaje del
Secundario:11000V
Frecuencia: 289.4Hrtz
Cilindro #4
Voltaje del
Secundario:2400V
Primero podemos observar que el patrón de onda es diferente con respecto a la bobina
en buen estado y nos indica varios picos de voltaje, esto nos muestra un indicio de
que existe alguna variación entre las señales de la una y de la otra bobina.
Otra conclusión que podemos obtener de los valores obtenidos es que los valores de
las bobinas en cuanto a su frecuencia se ven disminuidos o alterados con respecto a
la bobina en buen estado.
La ultima conclusión que podemos sacar es que los valores de tensión con respecto
al circuito secundario en la bobina defectuosa son mucho menores que los valores
que nos muestra la bobina en buen estado, con esto podemos comprobar que en efecto
la bobina defectuosa no está emitiendo el voltaje suficiente para alimentar a la bujía
ya que estas bobinas entregan una tensión en el secundario de más de 45.000volts o
más.
RECOMENDACIONES:
Bibliografía
Sanchez, E. (s.f.). Sistemas Auiliares Del Motor.