República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

Universidad Experimental Marítima del Caribe
Cátedra: Sistema de Maquinas Auxiliares I
Escuela Náutica

Evaporadores

2° Oficial de Maquina: Cadetes de Maquinas:

Icaza, José Baeta Manuel C.I: 26.763.702
Colombo Luis C.I: 25.545.694
Marrero Jesús C.I:26.443.528
Urdaneta Christian C.I 26.498.878

Catia la Mar, 06 de Abril de 2020

 Índice

Introducción Pág. 3

Evaporadas Pág. 4

Principios de funcionamiento Pág.5

Tipos de evaporadores Pág. 7

Generador de agua dulce Evaporador Sumergido (Simple efecto)

Este generador consta de los siguientes elementos

Generador de agua dulce Tipo Flash (Multietapa)

Disposición Forward Feed

Disposición Backward Feed

Construcción Pág.14

Elementos

Material

Operación de una planta marina Pág. 17

Tratamiento del agua para consumo humano Pág. 17

Proceso de desalinización

Conclusión Pág.19

Bibliografía Pág. 20

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 INTRODUCCIÓN

Esta investigación se refiere al funcionamiento del evaporador de un

buque y de su suma importancia dentro del mismo, estas máquinas nos
ayudan a conseguir agua destilada abordo, por medio de evaporación. Por
eso son llamada Generador de Agua Fresca (FWG), la misma sirve para
usos múltiples en la vida abordo.

Como sabemos, el agua de mar no es consumible para los seres

humanos, y las embarcaciones pueden almacenar una pequeña cantidad de
agua dulce, en comparación con lo que requiere la embarcación, esto
depende de los tanques que tenga la embarcación. Por esta razón los
buques tienen la necesidad de contar con un Generador de Agua Fresca.

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 Evaporadores

El generador de agua dulce es una máquina utilizada para generar

agua dulce a partir del agua de mar en los barcos. El agua producida se usa
principalmente para beber, para el sistema de agua de calderas y para otros
consumos de agua dulce, hay algunas otras maquinarias que usan agua
dulce.
Los generadores de agua dulce tienen dos secciones, son máquinas
fáciles de entender y operar, e incluso su revisión. Además de esto, se
muestran los componentes principales.

Los Generadores de Agua Dulce o (Fresh Water Generator) están

diseñados para producir agua con una concentración en sales menor a 4
p.p.m. a partir de agua de mar.

Esta operación se basa en el principio de destilación: Se fuerza la

evaporación del agua de mar en condiciones de vacío, el vacío es
imprescindible para mejorar la eficiencia energética, esto se explica de forma
sencilla con el siguiente ejemplo;

Si proponemos la evaporación de agua a condiciones de presión

normales (0 atm), necesitaríamos unos 100ºC para comenzar la
vaporización del fluido.
Si tenemos el mismo fluido a condiciones de vacío (90-95%) la
temperatura de ebullición del agua disminuye considerablemente
pudiendo obtenerse vapor a temperaturas en torno a los 80º-90ºC.

En definitiva: A medida que disminuye la presión, también lo hace el

punto de ebullición del agua

La economización y el aprovechamiento de la energía residual es

esencial en un buque, por ello se aprovechan fluidos como el agua de
camisas (80-90ºC) o sangrías de vapor provenientes de otros sistemas para
emplearse como fluido térmico y así calentar el agua de mar en estos
generadores.

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 Principios de funcionamiento

Los principios de funcionamiento de los generadores de agua dulce se sostienen

en 3 pilares importantes:

Presión
Temperatura
Calidad del agua

En los FWG (Fresh Water Generator) la presión es el parámetro más

importante y el que nos permitirá obtener agua destilada a bordo.
Generalmente, cuando alguien nos pregunta a que temperatura se evapora
el agua, respondemos sin dudar 100ºC, pero la respuesta es depende de la
presión a la que se someta el agua.

A bordo contamos con numerosos fluidos térmicos, la mayoría por

debajo de 100ºc, y es que emplear un fluido térmico a esa temperatura para
la generación de agua dulce es un derroche energético, recordemos que un
buque siempre ha sido y será el precursor de la eficiencia energética, por ello
siempre buscamos aprovechar el calor residual de fluidos que ya hayan
ejercido su función principal en lugar de generar nueva energía para
alimentar equipos como sería el FWG.

Como cada tipo de buque es diferente, el fluido térmico varía en

función de los recursos, por ejemplo;

Un buque propulsado por turbinas clásico, emplea vapor producido por

unas calderas para hacer alimentar unas turbinas , en ese caso lo más lógico
es emplear el recurso excedente (vapor), por lo que una sangría o extracción
en la turbina de baja presión sería la mejor opción para calefactar el
generador de agua dulce, mientras que un barco de motores empleará el
agua procedente de la salida de refrigeración de camisas como fluido
calefactor, cada FWG se diseña en función del tipo de buque basándose en
qué fluido térmico empleará o el espacio disponible para el equipo.

Aquí es donde interviene la función de la presión, si no contamos con

fluidos térmicos de valores superiores a los 100ºC, ¿Que hacemos para
llevar a cabo el proceso de vaporización?. El agua se evapora a 100ºC a 1

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Atmósfera, pero si reducimos esa presión, la temperatura de vaporización es
menor, esto nos permite evaporar agua de mar con un fluido térmico de
80ºgrados o incluso menos si realizamos el proceso en un espacio cerrado
con vacío.

La calidad del agua dependerá principalmente de la velocidad a la cual

se lleve a cabo el proceso de vaporación, una vaporación
turbulenta producirá que el fluido obtenido (permeado) contenga un índice de
ppm de sales elevado, por lo que siempre es recomendable seguir los
parámetros prefijados por el fabricante.

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 Tipos de evaporadores

En este punto describiremos los distintos tipos de generadores de

agua dulce empleados en buques

Simple Efecto (El más típico en buques convencionales)

Multietapa
Tipo Efecto Flash
Evaporador Sumergido
Ósmosis inversa

Generador de agua dulce Evaporador Sumergido (Simple efecto)

Estos sistemas son los más clásicos y empleados por su sencillez y

fácil mantenimiento, su uso es casi exclusivo de buques ya que la cantidad
de agua destilada producida es menor que la cantidad de vapor de
calefacción empleada, es decir su rendimiento térmico es muy bajo.

Este generador consta de los siguientes elementos:

Sección del Evaporador: Está formada por un intercambiador de

placas o tubos según el fabricante, que en funcionamiento estará
rodeado de agua salada. Por él circula un fluido térmico que lleva al
punto de ebullición al agua salada produciendo vapor por un lado y
salmuera (solución de agua con una concentración muy alta de sales).
Recipiente de Separación: Separa la salmuera del vapor.
Sección del Condensador: Al igual que la sección del evaporador, la
sección del condensador consiste en una serie de placas de
intercambio de calor alojadas en el recipiente de separación.
Demister Desnebulizador: El objetivo de este filtro separador es
evitar que en una evaporación turbulenta, el vapor producido arrastre
exceso de sales al recipiente del condensador.

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Eyector (Salmuera/Vacío): El eyector extrae salmuera y gases
incondensables del recipiente separador.

Bomba del Eyector: Es una bomba centrífuga de una sola etapa que
suministra agua de mar (fluido refrigerante) al condensador y al
eyector (salmuera/vacio) para generar vacío y extraer la salmuera.
Bomba de Agua Dulce: Es una bomba centrífuga de una sola etapa
que extrae el agua producida por el condensador y bombea el agua
hacia el tanque de agua dulce.
Salinómetro: Este elemento comprueba continuamente la salinidad
del agua producida.

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Nota: El punto de ajuste de alarma es ajustable

Panel de Control: El panel de control contiene el arrancador del

motor, luces de marcha y parada, indicador del salinómetro, contactos
de alarma remota, de comenzar y parar.

Esquema de un sistema de generación de agua dulce evaporador-

condensador con los elementos principales señalados.

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Generador de agua dulce Tipo Flash (Multietapa)

Este tipo de generador se basa en la instalación en serie de

generadores de simple efecto o cámaras de evaporación con distintas
presiones de vacío en cada cámara siendo la 1º etapa la de mayor presión y
la última la de menor presión, produciendo una generación de agua dulce en
cascada que mejora el rendimiento térmico.

El proceso que sigue este generador es el siguiente:

El agua de mar fluye a través de los tubos de los intercambiadores de

calor donde se calienta gracias a la condensación del vapor de agua
generado en cada etapa. Su temperatura va en aumento hasta que llega a la
entrada del calentador de agua de mar. El agua de mar continúa su flujo a
través del calentador de donde recibe el calor necesario para el proceso,
gracias a la condensación de vapor vivo. A la salida del calentador de agua
de mar, antes de entrar en la cámara de evaporación de la primera etapa, el
agua de mar se encuentra sobrecalentada comparándola con la temperatura
de saturación a la presión reinante en dicha etapa (se habla de temperaturas
de entrada a la cámara entorno a los 100ºC y condiciones de vacío en las
etapas)

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Ejemplo real comparativo entre etapas:

Datos de la cámara de evaporación (1ºEtapa):

Datos de la cámara de evaporación (2ºEtapa):

Efecto Flash: Cuando un líquido a una cierta temperatura se despresuriza

rápidamente por debajo de la presión de saturación correspondiente a dicha
temperatura, el calor contenido en el líquido se evacúa como calor latente
provocando una evaporación instantánea, de ahí el nombre de flash.

Nota*: Este sistema multietapa se emplea generalmente en buques

propulsados con turbinas de vapor dado que necesitan una cantidad
importante de vapor a una calidad alta (muy bajo índice de ppm de sales).

Existen otros generadores multietapa con diferentes disposiciones

atendiendo a la dirección del flujo de vapor:

Forward Feed
Backward Feed
Parallel Feed

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Disposición Forward Feed

En esta configuración, el agua de alimentación, después de pasar por

el condensador, entra en la primera etapa que es la de mayor temperatura.
Parte de la alimentación de agua de mar es evaporada en el primer efecto y
la salmuera restante entra como alimentación en el segundo efecto. La
salmuera restante del segundo efecto entra como alimentación en el tercer
efecto y así sucesivamente.

Esto implica que la alimentación hacia las etapas y el flujo de vapor

saturado de agua destilada van en el mismo sentido.

Disposición Backward Feed

El agua de alimentación sale del condensador y entra en la última

etapa que es la de menor temperatura y presión.

La salmuera deja la última etapa y se dirige a la penúltima y así

sucesivamente. Este incremento en la presión y temperatura entre las
sucesivas etapas obliga a esta configuración al uso de bombas de salmuera
entre etapas para realizar una circulación forzada de la misma. En la primera
etapa es donde la salmuera, en alta concentración de sales, se evacúa al
mar. Por tanto, la alimentación de agua de mar y el vapor saturado de agua
destilada tienen flujos opuestos.

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Disposición Forward Feed

El agua de alimentación una vez sale del condensador se divide y

distribuye por igual a cada etapa. En cada etapa el agua de alimentación se
calienta hasta la temperatura de saturación asociada a la presión de la
cámara antes de que la evaporación tenga lugar. La ventaja de este sistema
es la simplicidad del mismo en comparación con los otros dos.

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 Construcción

Elementos
La unidad consta de los siguientes elementos;

 Un tanque de acero inoxidable de 45 l para la dosificación de

antincrustante.
 Una bomba para descarga del agua dulce generada, impulsada por un
motor eléctrico.
 Una bomba que aspira agua del mar para condensación impulsada
por un motor trifásico.
 Un serpentín para el agua de refrigeración del motor principal, con el
cual, se evaporara el agua salada.
 Un haz condensador a través del cual circula el agua salada.
 Un contador que registra la cantidad de agua producida.
 Válvulas solenoides de descarga de agua dulce y recirculación a
sentinas.
 Un sistema de control de salinidad del agua dulce generada que
determina la descarga de agua dulce o el retorno a la sentina y está
formado por una célula de salinidad y tarjeta electrónica situada en el
interior del cuadro de control que recibe e interpreta la lectura de la
célula.

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 Un indicador de salinidad.
 Dos manómetros en la descarga de cada bomba.
 Un vacuómetro.
 Una válvula de seguridad.
 Una válvula rompedora de vacío para permitir la entrada de aire en el
equipo una vez ha estado en funcionamiento.
 Una válvula de alimentación constante para regular el caudal de agua
salada para evaporar.
 Un panel de control que comprende, principalmente:

1. Tarjeta electrónica para control de salinidad del agua dulce

generada
2. Elementos de mando
3. Indicadores luminosos
4. Conexión para:
 Parada de emergencia por señal remota de 24 Vcc

 Comunicación vía Profibus donde estas señales están disponibles

para el control remoto de IPMS

A. Indicación de parada de emergencia

B. Bomba de agua dulce en funcionamiento
C. Fallo de bomba de agua dulce
D. Bomba de agua salada en funcionamiento
E. Fallo bomba de agua salada
F. Calefacción
G. Alta temperatura
H. Salinómetro en funcionamiento
I. Válvula solenoide de agua dulce abierta
J. Válvula solenoide de retorno a sentinas abierta
K. Fallo general
L. Funcionamiento

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Material

Se genera vacío en el sistema por medio de un ejector (90-95%), en el

sistema, se emplean materiales no férricos para garantizar una durabilidad
mayor así como una mejor calidad del agua producida.

No férrico

Cobre (y sus aleaciones), aluminio, estaño, plomo, cinc, níquel, cromo,

titanio y magnesio.

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 Operación de una planta marina
El propósito de esta unidad es obtener agua destilada a partir de agua
de mar, por evaporación-condensación en condiciones de alto vacío.

Por lo tanto el generador de agua es básicamente un recipiente de

cupro-níquel al que se bombea agua salada. A través de un proceso de
evaporación-condensación a vacío se obtiene agua dulce. Para llevar a cabo
estos procesos el generador utiliza agua caliente procedente de la
refrigeración del motor en situación de navegación y con vapor del sistema
en puerto.

Tratamiento del agua para consumo humano

Como cada tipo de buque es diferente, el fluido térmico varía en
función de los recursos, por ejemplo;

Un buque propulsado por turbinas clásico, emplea vapor producido por

unas calderas para hacer alimentar unas turbinas , en ese caso lo más lógico
es emplear el recurso excedente (vapor), por lo que una sangría o extracción
en la turbina de baja presión sería mejor opción para calefactar el generador
de agua dulce, mientras que un barco de motores empleará el agua
procedente de la salida de refrigeración de camisas como fluido calefactor,
cada FWG se diseña en función del tipo de buque basándose en qué fluido
térmico empleará o el espacio disponible para el equipo.

Aquí es donde interviene la función de la Presión, si no contamos con

fluidos térmicos de valores superiores a los 100ºC, ¿Que hacemos para
llevar a cabo el proceso de vaporización?. El agua se evapora a 100ºC a 1
atmósfera, pero si reducimos esa presión, la temperatura de vaporización es
menor, esto nos permite evaporar agua de mar con un fluido térmico de
80ºgrados o incluso menos si realizamos el proceso en un espacio cerrado
con vacío.

La calidad del agua dependerá principalmente de la velocidad a la cual

se lleve a cabo el proceso de vaporación, una vaporación
turbulenta producirá que el fluido obtenido (permeado) contenga un índice de
ppm de sales elevado, por lo que siempre es recomendable seguir los
parámetros prefijados por el fabricante.

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 Proceso de desalinización

Los procesos de desalinización a nivel industrial se fundamentan en la

separación de agua dulce con un nivel de salinidad casi nulo a partir de agua
salada del mar o aguas salobres, donde las sales acaban concentradas en la
solución salmuera que será desechada y el agua dulce como producto
aprovechable.

El valor estándar de referencia de TSD (Total de Sólidos Disueltos) en

el agua de mar es de 32000 mg/l (valor medio), es decir, el agua de mar
contiene aproximadamente un 3,2% de sales disueltos

Composición típica del agua de mar con una salinidad de 36000 mg/l
expresada en porcentaje en masa y concentración en masa en ppm.

El agua de mar está constituida por varios tipos de sales y su

conocimiento es importante ya que en función de la temperatura en el interior
del generador de agua dulce la solubilidad de cada una de las sales será
diferente y por tanto se definirá la temperatura máxima de trabajo con el
objeto de evitar formaciones indeseadas de incrustaciones y depósitos en los
tubos de los intercambiadores de calor.

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 CONCLUSIÓN

Al finalizar el presente trabajo nos aporta un conocimiento de la verdadera

importancia del Generador de Agua Fresca dentro del buque y la vida abordo. Existe una
gran cantidad de parámetros que deben llevarse a cabo para obtener un agua exitosa,
eficiente y perfectamente generada. Todos los componentes ubicados en el FWG deben
estar en perfecto estado y trabajar sincronizados.

Los principios de funcionamiento de los Generadores de Agua Fresca se

sostienen en 3 pilares importantes: Presión, Temperatura, Calidad del agua. Debemos
estar muy al pendiente del equipo y de estos parámetros, para asegurar que todo cumple
perfectamente su función para el Agua Fresca.

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 Bibliografía
http://ingmaritima.blogspot.com/2016/09/guia-basica-generadores-de-agua-
dulce.html

https://www.alfalaval.es/industrias/energia-e-industria/motores-de-
combustion/generacion-de-agua-dulce/generacion-de-agua-dulce-por-
evaporacion/

https://www.cosasdebarcos.com/blog/consejos/agua-potable-bordo/

https://rodin.uca.es/xmlui/bitstream/handle/10498/15176/b36232191.pdf?seq
uence=1&isAllowed=y

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