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Ambato – Ecuador
II. ANTECEDENTES......................................................................................................iv
2. CRONOGRAMA.............................................................................................................2
3. OBJETIVOS.....................................................................................................................2
5.9 CÁLCULOS................................................................................................................51
6. CONCLUSIONES........................................................................................................103
7. RECOMENDACIONES..................................................................................................103
8. REFERENCIAS...............................................................................................................104
9. ANEXOS.........................................................................................................................105
I. INTRODUCCIÓN
La parroquia de Pilahuínín ubicada al sur oeste del Cantón Ambato, junto a las faldas de
los nevados Carihuayrazo y Chimborazo. Posee una gran variedad de productos estrellas
gracias al trabajo de los agricultores, como son por ejemplo las hortalizas y el ajo. La
cosecha del ajo viene dada por 600 Kg/Ha de producción. Por lo que la población de
esta zona quiere que la gente que pasan por Pilahuín y la población misma que no vaya
a otros lugares a conseguir el ajo como es en Ambato, Cevallos, Quero, sino desean que
la población consiga ese producto en Pilahuín sin la necesidad de viajar, por lo que se
desea brindar a la gente una planta la cual haga que éste sea un atractivo, una ciudad
donde se pueda conseguir un buen producto de calidad y de bajo costo.
Por lo que Pilahuín tiene la materia prima para nuestra propuesta de mejoramiento
económico de ese sector, la cual es el ajo, es muy interesante como los pequeños
productores de ajo se organizan para que cada jueves, en el mercado de Pilahuín sea
solo de comercialización de ajo. Con esto, la propuesta dentro del programa de
vinculación con la sociedad de la carrera de Ingeniería Mecánica es diseñar una planta
artesanal de procesado de pasta de ajo, con unas instalaciones de calidad para que el
producto sea el generador económico de esa zona e impulse a los agricultores a seguir y
mejorar con sus cosechas.
iii
II. ANTECEDENTES
a. Historia
En nuestros días, el ajo es un condimento universal que goza de gran popularidad en los
países Mediterráneos y de América del Sur (Ecuador, chile, Perú, Venezuela, Argentina,
Colombia, etc.), En las cocinas de Francia y China cumple un papel muy importante, ya
sea crudo, en aderezo de salsas y aliño de ensaladas y cocido en salsas y verduras,
acompañando algunas carnes, embutidos y mariscos.
El Ajo fue traído por los españoles a nuestro país y se ha ido adaptando a lo largo del
tiempo en los lugares altos de la sierra.
En la actualidad, los dientes de ajo macho son usados extensamente para condimentar y
forma parte de la dieta habitual del mundo occidental.
iv
Para mejorar la productividad en las comunidades y el aprovechamiento máximo del ajo
que se recolecta en conjunto, se va a diseñar una planta artesanal que cumpla con la
capacidad de cada asociación que desee participar en este proyecto y sea accesible
económicamente para las comunidades y puedan implementar este producto en sus
ventas y generar mayores ingresos para el beneficio de toda la colectividad.
c. Ubicación
País: Ecuador
Provincia: Tungurahua
Cantón: Ambato
Parroquia: Pilahuín
Al sur oeste del Cantón Ambato, junto a la faldas del nevados de Carihuayrazo y
Chimborazo. [1]
v
d. Límites
Barrios:
San Lucas, Cuatro Esquinas, Unión Pilahueña, El calvario, Central, La matriz, Los
Freires.
Las personas económicamente activas son todas aquellas que, teniendo edad para
trabajar (10 años y más), están en capacidad y tienen disponibilidad para dedicarse a la
producción de bienes y servicios económicos en un determinado momento. La parroquia
cuenta con una Población Económicamente Activa de 5804 personas. [1]
i. Demografía
k. Vías y transporte
Con este producto se propone crear una planta artesanal de procesado de pasta de ajo,
por lo que poseemos la materia prima de buena calidad y a un buen costo se lo podrá
realizar, con eso se prevea que la planta pueda dar a la población con puestos de trabajo
y a los agricultores obtener un mejor ingreso económico, con eso mejorando la
economía de la zona, haciéndose conocer por un producto 100% natural y barato.
ix
1. NOMBRE DEL PROYECTO
ENTIDAD EJECUTORA:
Universidad Técnica de Ambato
Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica
Ingeniería Mecánica
COBERTURA Y LOCALIZACIÓN:
El proyecto contempla el diseño de una planta artesanal de procesado de pasta de ajo
ubicada en la parroquia de Pilahuín
PLAZO DE EJECUCIÓN:
Fase I: Marzo 2019 – Agosto 2019
1
NÚMERO DE DOCENTES PARTICIPANTES:
Uno (1)
ENTIDAD(ES) COOPERANTE(S):
Gobierno Autónomo Descentralizado Parroquial Rural de Pilahuín
Productores Independientes de Ajo
3. OBJETIVOS
Recursos materiales
Para esto se ha utilizado materiales de oficina, como hojas papel bond, impresiones
a color, copias de documentos, escaneado de documentos, grapas, clics, binchas,
para lo cual tiene el valor total descrito anteriormente.
Recursos humanos
Como recursos humanos se contó para el proyecto con la participación del personal
docente y los estudiantes de la Carrera de Ingeniería Mecánica. A continuación, se
presenta un listado:
El Inti Raymi (Fiesta del sol), ceremonia religiosa andina que abarca todo el mes
de junio y parte de julio, en este rito se puede observar danzantes y caporales,
estos disfrazados bailan al son de instrumentos musicales propios de sus
antepasados como el pingullo, rondador, huanca y bocina, de esta manera
purifican su alma y dan gracias a su dios sol por la culminación del tiempo de
cosecha e inicio de una nueva época de siembras. [1]
Una de sus tradiciones que se mantiene con los años es la minga y el maquita
mañachi, es una forma solidaria de unión para la creación o mantenimiento de
obras.
Azuay 65 8%
Cañar 35 4%
Pichincha 19 2%
Tungurahua 9 1%
Nunca debe perderse de vista que por tratarse de alimentos para el hombre, la
infraestructura debe cumplir una serie de requisitos. La infraestructura
comprende diversos aspectos de la implementación de un proyecto, de manera
que se deben tener en cuenta los temas relativos a la planta física, los servicios
básicos o instalaciones básicas y el equipamiento.
La planta física de un proyecto de esta naturaleza puede ser muy simple dadas
las características de ser un sistema sencillo de producción, con volúmenes
pequeños y con productos de gran simplicidad tecnológica. [5]
5.1.10 Recintos
Estos son algunos ejemplos de los cuidados que un recinto para el procesamiento
de frutas y hortalizas debe tener para asegurar un producto de calidad aceptable
para el consumo humano. [5]
5.1.11 Instalaciones o servicios básicos
Son tres los servicios básicos que deben tenerse en cuenta en un sistema como el
que se analiza, energía eléctrica, agua potable y evacuación de aguas servidas.
Aún cuando una planta artesanal pueda funcionar sin energía eléctrica, es
preferible que cuente con este servicio, fundamentalmente para posibilitar la
agilización de los procesos mediante la ayuda de pequeños equipos que se han
desarrollado y que mejoran el rendimiento de los operarios, obteniendo una
mayor uniformidad de los productos. Otro aspecto para el cual la energía
eléctrica es imprescindible es para contar con un adecuado sistema de
iluminación, de manera de prolongar los períodos de trabajo, especialmente en
épocas de exceso de producción de materias primas. [5]
Procedente del centro y sur de Asia desde donde se propagó al área mediterránea
y de ahí al resto del mundo, se cultiva desde hace miles de años. Unos 3.000 años
a. C., ya se consumía en la India y en Egipto. A finales del siglo XV los españoles
introdujeron el ajo en el continente americano. [6]
rústica.
Tallo: Asoma por el centro de las hojas. Es hueco, muy rollizo y lampiño y crece
desde 40 cm a más de 55, terminando por las flores. • Flores: se encuentran
contenidas en una espata membranosa que se abre longitudinalmente en el
momento de la floración y permanece marchita debajo de las flores. Se agrupan
en umbelas. Cada flor presenta 6 pétalos blancos, 6 estambres y un pistilo. [1]
Requerimientos edafoclimáticos
No es una planta muy exigente en clima, aunque adquiere un sabor más picante
en climas fríos.
En ningún caso deben plantarse ajos detrás de ajos, cebollas o cualquier especie
perteneciente a la familia Liliaceae. Tampoco es recomendable cultivar ajos
después de remolacha, alfalfa, guisantes, judías, habas, espinacas, ni después de
arrancar una viña o una plantación de frutales.
Los cultivos precedentes al ajo que se consideran más adecuados son: trigo,
cebada, colza, patata, lechuga, col y pimiento. [9]
5.1.20 Comercialización
Una vez que los bulbos están limpios se seleccionan y se clasifican por calibres.
Después se envasan en cajas de madera o de cartón de 10 kg o bien en bolsas o
sacos de malla (desde 0.5 a 20 kg según los gustos del cliente) y finalmente se
etiquetan de acuerdo con la normativa vigente.
El enristrado se realiza una vez que los ajos están secos y limpios de tierra. Se
arrancan las hojas más exteriores, y con auxilio de las hojas restantes se trenzan
las cabezas en cadena para facilitar su suspensión en un local seco y ventilado,
donde acabarán por perder la humedad que aún pudieran alojar.
Agua (g) 61
Glúcidos (g) 20
Fuente: [4]
Actualmente en nuestro país, el Ajo Macho por sus múltiples propiedades tiene
un alto potencial económico. En el mercado mayorista de la ciudad de Quito,
45.45 kilogramos, equivalente a 100 libras se cotiza de $ 300 a $ 500. El producto
tiene un precio elevado por tres motivos: [5]
Hay poca oferta del producto.
Gran demanda del producto.
Alto potencial vitamínico
Los dientes de Ajo, cuando están destilados en agua, aíslan un aceite que
contiene los compuestos esenciales en la creación de olefinas. Estas moléculas
complejas se utilizan en la fabricación de lubricantes, selladores y aglutinantes.
[10]
El cultivo del Ajo Macho hoy en día, es considerado como una de las hortalizas
más rentable a nivel nacional, por cuanto el producto tiene múltiples beneficios y
propiedades curativas razón por la cual tiene un valor monetario muy
competitivo.
La reproducción de Ajo Macho por medio de las semillas (Pepa de Ajo Macho),
consiste en sembrar las semillas de Ajo Macho en un vivero y cuando la planta
tenga aproximadamente 10 cm de altura se trasplantarla en el lugar del cultivo
donde el Ajo Macho alcanza mayor grosos, tamaño y consistencia.
Puntos:
El Ajo Macho no es una planta muy exigente en cuanto al clima, por ello en
nuestro país se desarrolla en cualquier clima, especialmente en climas
templados.
El producto puede soportar temperaturas que oscilan entre 0ºC y 40ºC siempre y
cuando el suelo tenga suficiente humedad. De acuerdo a la investigación de
campo, la Parroquia de Pilahuín (lugar de localización del proyecto), tiene una
temperatura que va desde los 0ºC hasta los 18ºC, lo cual es favorable para el
proyecto, ya que, el Ajo Macho en temperaturas bajas se vuelve más consistente
y picante. [11]
El suelo debe tener un buen drenaje para que el Ajo pueda desarrollarse
correctamente. El Ajo se adapta muy bien a la mayoría de suelos donde se
cultivan hortalizas. Los suelos donde se va localizar el proyecto son levemente
inclinados, algo arcillosos y con contenidos moderados de cal, ricos en potasa
(potasio).
Dentro de la preparación del terreno para la siembra del Ajo Macho se realiza las
siguientes actividades:
El arado,
La cruzada,
La rastra, y
El surcado
Todas estas labores de preparación del suelo deben hacerse con la debida
anticipación a fin de tener listo el suelo para la siembra.
La rastra se realiza con el fin de dejar bien desmenuzado el suelo, libre de trozos,
a fin de que las labores de surcado y tape de semilla sea fácil, sobre todo las
semillas y las plantas puedan crecer libremente con facilidad.
El surcado se realiza una vez que se haya realizado todas las actividades
mencionadas anteriormente, esta actividad consisten en hacer surcos en el suelo
de unos 10 centímetros de profundidad aproximadamente. (Herramienta
utilizada es el azadón).
La preparación del terreno para el cultivo del Ajo Macho, se puede realizar
mediante la fuerza animal, tracción y humana. El arado mediante la fuerza
animal cosiste en remover la tierra mediante bueyes y mediante la fuerza
humana se
realiza con una herramienta básica de la agricultura conocida como el azadón,
claro esto requiere mayor tiempo por ende su costo es mayor. [11]
En nuestro país se siembran dos variedades ajos conocidas como Ajo Hembra y
Ajo Macho.El Ajo Hembra tiene mayor rendimiento en cuanto a la producción y
el Ajo Macho es todo lo contrario, pero en cuanto al precio y el valor nutricional
es compensado el triple.
Por esta razón en el mercado de la ciudad de Quito el Ajo Macho tiene una
mayor aceptación y demanda que el Ajo Hembra. El Ajo Macho es cultivado
principalmente en aquellos lugares donde las temperaturas ambientales son
frescas como en el caso de la Provincia de Tungurahua, donde se localizará el
presente proyecto de factibilidad.
Los dientes de Ajo Macho (semilla), se siembra en los surcos a una distancia de
6 cm entre las plantas y a 15 cm de distancia entre los surcos, y después de haber
colocado las semillas de Ajo Macho en los surcos se cubren con tierra [11].
5.2 DIAGRAMAS DE PROCESO DE LA PASTA DE AJO
FIN
21
5.3 DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE PRODUCCIÓN
INICIO
SI
22
El ajo molido 0.1
EXTRUCCIÓN posteriormente será
extruido
a) A continuación se realizara la selección de alternativas de las variables principales que se tomaran en cuenta para empezar el diseño
Criterio Inversión Costo de mano de obra Costo de mantenimiento Consumo de servicios básicos Seguros Vida útil ∑+1 Ponderación
Inversión 0,5 1 1 1 1 5,5 0,250
Costo de mano de obra 0,5 0,5 1 1 1 5 0,227
Costo de mantenimiento 0 0,5 0,5 1 1 4 0,182
Consumo de servicios
básicos 0 0 0,5 0,5 1 3 0,136
24 Seguros 0 0 0 0,5 1 2,5 0,114
Vida útil 0 0 0 0,5 0,5 2 0,091
SUMA 22 1
Tabla 3: Gastos de operación
Fuente: Autores
De la tabla 3 se determinó la ponderación de cada uno de los factores cómo se puede ver que manda la inversión seguida del costo de mano de
obra ya que son los factores más relevantes para el diseño de una planta artesanal de procesamiento de pasta de ajo.
24
Gastos Maquinaría Terreno Infraestructura Personal ∑+1 Ponderación
Maquinaría 0,5 0,5 0 2 0,20
Terreno 1 0,5 1 3,5 0,35
Infraestructura 0,5 0,5 1 3 0,30
Personal 0,5 0 0 1,5 0,15
SUMA 10 1
Tabla 4: Gastos de operación relativa a la
inversión Fuente: Autores
La tabla 4 muestra el gasto relativo con respecto a la inversión, de los resultados obtenidos sobresalió el terreno con un valor de 0,35 de la
25
ponderación que es el mas significativo para la selección.
26
En la tabla 7 se muestra la ponderación de los gastos de operación relativo al consumo de servicios básicos, en esta tabla la mayor ponderación
esta entre electricidad y agua potable.
Gastos Seguro de vida Seguro contra accidentes Seguro de gastos médicos Seguro de vivienda ∑+1 Ponderación
Seguro de vida 1 1 1 4 0,29
Seguro contra accidentes 0,5 1 1 3,5 0,25
Seguro de gastos médicos 0,5 0,5 1 3 0,21
Seguro de vivienda 0,5 1 1 3,5 0,25
SUMA 14 1
Tabla 8: Gastos de operación relativa a los seguros
Fuente: Autores
27 En la tabla 8 se muestra la ponderación de gastos de operación relativo a los seguros, el elemento con mayores ponderaciones es la de piñón
cremallera.
27
Debido a que los activos son más relevantes se realiza la tabla 9, ya que de este elemento los activos son la ganancia de la empresa.
Criterio Inversión Costo de mano de obra Costo de mantenimiento Consumo de servicios básicos Seguros Vida útil ∑ Alternativas
Maquinaría 0,350 0,350 A1
Emulsificación 0,32 0,318 A2
Reparación de equipos 0,33 0,333 A3
Electricidad 0,35 0,350 A4
Seguro de vida 0,29 0,286 A5
Activos 0,36 0,364 A6
28
Tabla 10: Selección de alternativa para el diseño de una planta artesanal de procesamiento de pasta de
ajo Fuente: Autores
28
Una vez realizado el análisis se determinó que la maquinaria es la variable principal a
trabajar para nuestro diseño.
Especificaciones De La Máquina
Fuente: Autores
Selección De La Máquina
En la tabla 12 los pesos relativos a los factores según su criterio la más predominante es
la salida del producto con un valor de 0,381 la cual es el mayor valor para la selección
de la máquina.
29
Salida RM-GPM300 RM-GPM500 RM-GPM800 ∑+1 Ponderación
RM-GPM300 0,5 0 1,5 0,21
RM-GPM500 1 0,5 2,5 0,36
RM-GPM800 1 1 3 0,43
SUMA 7 1
Tabla 13: Peso Relativo de la Salida
Fuente: Autores
En la tabla 13 la máquina más adecuada para la salida del producto es la RM-GPM800 con
un valor de 0,43 que es el mas significativo para la selección.
CÓDIGO: PPA-01
CARACTERÍSTICAS GENERALES
POTENCIA: 1 KW MODELO: RM-GPM300
VOLTAJE: 110-220 V PROCEDENCIA: Ecuador
PESO: 150 Kg TIPO DE USO Industrial
DIMENSIONES: 65x59x60 cm COMBUSTIBLE Aceite,
FRECUENCIA: 60Hz Electricidad
FUNCIÓN: Eliminar la corteza del ajo
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA
CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA
CÓDIGO: PPA-02
CARACTERÍSTICAS GENERALES
POTENCIA: 3 KW MODELO: RM-GPM300
VOLTAJE: 380 V PROCEDENCIA: Ecuador
PESO: 60 Kg
DIMENSIONES: 780x410x1030 mm
CAPACIDAD: 300-500 Kg/h
FUNCIÓN: Cortar el ajo en pequeños trozos hasta obtener una consistencia fangosa y
pastosa.
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA
CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA
CÓDIGO: PPA-03
CARACTERÍSTICAS GENERALES
CAPACIDAD: 100 Kg DIMENSIONES: 400 X 500 mm
VOLTAJE: 110 V PROCEDENCIA: Ecuador
PESO: 30 Kg
RESOLUCION: 10 g
VALOR DE 10 g
VERIFICACION:
FUNCIÓN: Obtener el peso de los elementos de forma digital
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA
CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA
CÓDIGO: PPA-04
CARACTERÍSTICAS GENERALES
POTENCIA: 250 W VELOCIDAD: 0-82 ft/min
VOLTAJE: 110 V PROCEDENCIA: Ecuador
PESO: 22 Kg TIPO DE USO Industrial
DIMENSIONES: 1500x250x750 mm MODELO: 6000197
LONGITUD: 2000 mm
FUNCIÓN: Transportar los elementos de un lugar a otro
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA
CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA
CÓDIGO: PPA-05
CARACTERÍSTICAS GENERALES
POTENCIA: 0,9 KW MODELO: DZ-400
VOLTAJE: 110 V PROCEDENCIA: Ecuador
PESO: 60 Kg TIPO DE USO: Industrial
DIMENSIONES: 65x59x60 cm COMBUSTIBLE Aceite,
POTENCIA Electricidad
400x10 mm
SELLADO:
FUNCIÓN: Sellar el producto final al vacío.
5.6 SELECCIÓN DE EQUIPOS
Total $19267,99
Unitario
Total $2.900,00
Total $ 2.665,31
Total $ 26.000,00
PRESIDENTE
5
ABOGADO GERENTE SECRETARIA
CONTADOR
TRABAJADOR
SOCIAL
Referencias:
OPERARIOS BODEGUERO
------- Indica relación de coordinación y relaciones funcionales
MANUAL DE FUNCIONES
Número de 1
personas en el
cargo:
Objetivo:
Funciones
1. Mantener el control y un manejo contable de los recursos de la empresa.
2. Realizar informes sobre las cuentas de la empresa.
Perfil del cargo: Será el encargado de verificar, controlar la contabilidad de la
empresa.
40
MANUAL DE FUNCIONES
Número de 1
personas en el
cargo:
Objetivo:
Revisar y enviar mensajes, documentos y oficios
Funciones
1. Mantener controlado los documentos de la empresa.
Perfil del cargo: Será el encargado de enviar, entregar oficios y revisar documentos
de las autoridades y demás empleados
Número de 1
personas en el
cargo:
Objetivo:
Organizar a los trabajadores en distintos procesos de la empresa para un mejor
desempeño.
Funciones
1. Organizar y controlar a los trabajadores de la empresa
Perfil del cargo: Será el encargado de organizar a los trabajadores en puestos claves
para un mejor desempeño laboral.
Número de 1
personas en el
cargo:
Objetivo:
Mantener el control total de la producción de los productos.
Funciones
1. Llevar con éxito el proceso de producción de los productos elaborados en la
empresa.
Número de 1
personas en el
cargo:
Objetivo:
Verificar y controlar la calidad de los productos de la empresa
Funciones
1. Mantener el control y un manejo de calidad de los productos de la empresa.
2. Realizar informes sobre controles realizadas en la empresa.
Perfil del cargo: Será el encargado de dirigir, coordinar y supervisar el control de
calidad de los productos de la empresa.
Número de 4
personas en el
cargo:
Objetivo:
Llevar a cabo los procesos de recolección, secado, molido y empaquetado del
producto según el operario.
Funciones
1. Mantener el control y un manejo estable de los recursos y maquinaria de la
empresa.
2. Realizar diversas funciones: corte, pelado, empaquetado.
Perfil del cargo: Será el encargado de realizar los subprocesos de producción del
producto.
Número de 1
personas en el
cargo:
Objetivo:
Controlar y verificar el estado de las máquinas de la empresa.
Funciones
1. Mantener el control y un manejo estable de la maquinaria de la empresa.
2. Realizar el mantenimiento de las maquinas
Perfil del cargo: Será el encargado de controlar y verificar el estado de las máquinas
de la empresa
Número de 1
personas en el
cargo:
Objetivo:
Controlar y verificar el estado financiero de la empresa.
Funciones
1. Mantener el control y un manejo estable del estado financiero de la empresa.
2. Verificar los activos, pasivos, ingresos, egresos, patrimonio de la empresa.
Perfil del cargo: Será el encargado de dirigir, coordinar y supervisar la estructura
económica de la empresa.
Número de 1
personas en el
cargo:
Objetivo:
Desarrollar al trabajador un fortalecimiento y responsabilidad colectiva
Funciones
1. Facilitar información y conexiones sociales con los organismos de recursos
socio-económicos de la empresa
2. Participar en el diseño, administración de programas de personal, bienestar
laboral, seguridad social y salud ocupacional de la empresa
Perfil del cargo: Será el encargado de desarrollar al trabajador en organizar,
gestionar y diseñar actividades para la empresa.
Número de 1
personas en el
cargo:
Objetivo:
Controlar y verificar la calidad de los productos de la empresa.
Funciones
1. Mantener el control de calidad estable del producto de la empresa.
Perfil del cargo: Será el encargado de supervisar el control de calidad de la empresa.
Número de 1
personas en el
cargo:
Objetivo:
Controlar los productos de la empresa.
Funciones
1. Mantener el control del inventario estable de la empresa.
Perfil del cargo: Será el encargado de mantener el inventario de la empresa.
51
Calculo de Monto Total de Sueldos
Jefe de
Detalle departamento
Presidente Secretaria Abogado Gerente General financiero Contadora
Sueldo $ 1.000,00 $ 394,00 $ 500,00 $ 1.000,00 $ 500,00 $ 394,00
Horas Extras Suplementarias - - - - - -
Horas Extras Extraordinarias - - -
Jornada Nocturna - - - - -
XIII Sueldo 83,33 32,83 41,67 83,33 41,67 32,83
XIV Sueldo 83,33 32,83 41,67 83,33 41,67 32,83
Fondo de Reserva 83,33 32,83 41,67 83,33 41,67 32,83
Vacaciones 41,67 16,42 20,83 41,67 20,83 16,42
Aporte Patronal 121,50 47,87 60,75 121,50 60,75 47,87
52 Deshaucio 20,83 8,21 10,42 20,83 10,42 8,21
Fuente: Autores
54
ACTIVOS
$ 50.000,00
Edificación 1 $ 50.000,00
Vehículo 1 $ 25.000,00 $ 25.000,00
Maquina peladora 1 $ 10.950,00 $ 10.950,00
Maquina Picadora 1 $ 519,99 $ 519,99
Empacadora al vacío 1 $ 4.500,00 $ 4.500,00
Balanza 2 $ 1.600,00 $ 3.200,00
Banda Transportadora 1 $ 849,00 $ 849,00
Escritorios 4 $ 200,00 $ 800,00
Silla Operativa 3 $ 80,00 $ 240,00
Sillas Normales 6 $ 50,00 $ 300,00
Juegos de Sala 1 $ 1.400,00 $ 1.400,00
55
Basureros 4 $ 15,00 $ 60,00
Pizarrón 1 $ 50,00 $ 50,00
Teléfono 4 $ 50,00 $ 200,00
Laptop 4 $ 475,90 $ 1.903,60
Calculadora 1 $ 30,00 $ 30,00
Impresora 1 $ 84,99 $ 84,99
TOTAL $ 100.087,58
56
5.10 INDICADORES DE LOGRO
Indicador de Logros
Método de cálculo:
𝐷𝐸 = 100%
Línea base:
57
OBJETIVO ESPECÍFICO 2: Elaborar una distribución adecuada de la planta de
procesamiento
Nombre: Layout
Método de cálculo:
Análisis del Indicador: Se establecerán los espacios físicos que serán ocupados
por las máquinas y equipos previamente ya descritos acorde a las
recomendaciones normalizadas, además de ser identificados las áreas de trabajo y
las señalizaciones que deben estar especificadas.
OBJETIVO ESPECÍFICO 3: Determinar los recursos operativos para la
elaboración del producto
Método de Cálculo:
Análisis del indicador: Se analizaran los costos que van a estar inmiscuidos en
todo el proceso de producción desde la mano de obra directa e indirecta hasta el
costo de la maquinaria que hace posible obtener un producto final
5.11 IMPACTO O BENEFICIO
El AMFE fallas (Failure Mode and Effects Analysis) es una herramienta clave para
mejorar la confiabilidad de procesos y productos. AMFE es una técnica de prevención,
utilizada para detectar por anticipado los posibles modos de falla, con el fin de
establecer los controles adecuados que eviten la ocurrencia de defectos. [1]
Aplicar AMFE se ha vuelto una actividad casi obligada para garantizar que los
productos sean confiables, en el sentido que logren funcionar bien el tiempo que se ha
establecido como su periodo de vida útil, pero también cada día se hace más común su
aplicación en muchos otros campos con el objetivo de detectar fallas potenciales y
prevenirlas, y de esa forma reducir los tiempos de ciclo, mejorar la eficiencia de
procesos, etc. Si un producto o un proceso se analizarán como un edificio, aplicarles un
AMFE es revisar sus cimientos y estructura, para asegurar que ambas sean confiables y
seguras, para disminuir la probabilidad de que fallen. En este sentido, un edificio,
(proceso) no está realmente caracterizado, sino hasta que se le ha aplicado el AMFE, y a
partir de éste se fundamentan acciones para su mejora integral. [1]
La frecuencia con que ocurren las fallas junto con su severidad son una medida de la
confiabilidad de un sistema. Mientras mayor sean éstas menor será tal confiabilidad. De
esta forma una tarea fundamental cuando se busca caracterizar y mejorar un proceso es
aplicar la metodología del AMFE, con la idea de conocer mejor las debilidades (modos
de falla potenciales) del producto o proceso y a partir de ahí generar soluciones a nivel
proceso o rediseño de producto. Como se comentará adelante, las herramientas
estadísticas serán de utilidad para establecer la frecuencia de fallas, los efectos y las
causas más importantes y también de utilidad para decidir acciones para atender las
mayores debilidades del producto o el proceso. [1]
AMFE de Diseño: Se usa para analizar componentes de diseños. Se enfoca hacia los
Modos de Falla asociados con la funcionalidad de un componente, causados por el
diseño. [2]
Se deben atacar los problemas con NPR alto, así como aquellos que tengan un alto
grado de ocurrencia no importando si el NPR es alto o bajo.
La estructura del AMFE del diseño o del proceso es básicamente la misma, lo que es
diferente es el enfoque.
ESCALA DE VALORACIÓN
Imposible (1-2)
Remoto (3-4)
Ocasional (5-6)
Frecuente (7-8)
Insignificante (1-2)
Moderado (3-4)
Importante (5-6)
Critico (7-8)
Catastrófico (9-10)
Detección (D) (1-10)
No permite
Incorrecta Capacitación del uso correcto de
Velocidad realizar 1 5 2 10
Transmite el Incorrecta manipulació la maquinaría
inadecuado una
3 Bandas moviente del motor perforación n
para las correcta
a las poleas de los Reemplazar el componente,
perforacione Desgaste perforación
elementos 1 4 2 8 luego del cumplimiento de su
s de bandas de los
elemento vida útil
67
Caídas
2 3 2 12 Verificar el voltaje sea adecuado
de voltaje
Transforma la
Motor Parada de Quema Inadecuad Operació
4 energía eléctrica Observar las especificaciones del
eléctric la máquina del motor a n detenida
en mecánica 1 5 2 10 mantenimiento del motor
o lubricación
eléctrico
del motor
Desgaste de Reemplazar el componente,
los No permite 1 7 1 7 luego del cumplimiento de su
Controla todo el No se puede
No enciende elementos el vida útil
5 Caja funcionamiento realizar
la electrónicos accionamient
eléctrica de la máquina ningún
maquinaría Sobre carga o de la Verificar en el manual el tipo de
trabajo
de voltaje maquinaria 1 8 1 8 corriente en la que trabaja la
en la máquina
máquina
68 6
Proteger los Operació
Carcaza Desbalanceo Agrietamiento Sobreesfuerz 1 4 1 4 Manipular con cuidado
elementos n detenida
o
internos
Exposición
a
No permite Ruptura condiciones No permite 3 2 1 6 Utilizar canaletas.
Cable Permite el paso
7 el paso de del no el paso de
conector de corriente al
corriente. cableado adecuadas. corriente.
motor
interno. Sobre Utilizar elementos protectores de
3 7 2 42
carga de sobre cargas
corriente
Incorrecta Capacitación del uso correcto de
No permite 3 4 1 12
Ayudan el Incorrecto manipulació la maquinaría
Atascamient un correcto
8 Rodamientos movimiento de movimient n
o de los ejes funcionamien
los ejes o de los Verificar en el manual el tipo de
Lubricació t o de los ejes
ejes 3 5 1 15 lubricación que se debe realizar
n
a los rodamientos
inadecuada
Desgaste
Cambiar el cables y realizar
de cables
1 3 1 3 limpieza después e usar la
de
maquina
confección
Interrupto Enciende o No pasa No hace No
9 Desgaste del
r (on/off) apaga el motor corrient contact enciende el
de los
e o motor
elementos del 1 5 1 5 Cambiar el interruptor
interruptor
Reemplazar el componente,
Desgaste del No permite
1 5 1 5 luego del cumplimiento de su
No permite uso realizar el
Botón de Permite realizar vida útil
realizar el Daño de los paro de
10 parada de el paro de la 1 4 1 4
paro de componente emergencia
emergenci maquinaría Inadecuada Capacitación del uso correcto de
emergenci s cuando sea
a manipulació 1 4 2 8 la maquinaría
69 a necesario
n
TOTAL 10.65 Valor promedio
NOTA:
Menores de 27 No Crítico
Entre 28 y 38 Semi crítico
Mayores de 40 Crítico
4 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60 64 68 72 76 80 84 88 92 96
3 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72
2 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48
FRECUENCIA
1 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
70
CONSECUENCIA
MATRIZ DE CRITICIDAD
Máquina: Peladora de ajo
Responsables del proceso: Grupo Subsistema:
Elaborado por: Grupo Fecha de elaboración: 05/08/2019
Revisado por: Ing. María Belén Paredes Fecha de revisión: 05/07/2019
Consecuencias
Estructura 4 1 2 2 8 2 16 No crítico
Eje del Disco 6 1 1 2 9 1 9 No crítico
Bandas 6 2 1 1 14 2 28 Semicrítico
Motor eléctrico 10 4 2 4 46 2 92 Critico
Caja eléctrica 10 2 1 1 22 3 66 Critico
71 Interruptor 10 1 1 1 12 1 12 No crítico
Cable conector 10 1 1 1 12 1 12 No crítico
Rodamiento 10 2 1 1 22 3 66 Critico
Carcaza 6 1 1 1 8 1 8 No crítico
Botón de parada de
2 1 1 1 4 2 8 No crítico
emergencia
71
BITÁCORA
BITÁCORA DE MANTENIMIENTO
Máquina/equipo: PELADORA DE AJO Modelo: RM-GPM300
Marca: Romiter Machinery Co. Código:
Procedencia: España PPA-01
Area: Producción Fecha: 5/8/2019
Diario Anual
Semanal
Mensual
Trimestral
Semestral
72
ENERO FEBRERO
COMPONENTE ACTIVIDADES
2 3 4 7 8 9 10 11 14 15 16 17 18 21 22 23 24 25 28 29 30 31 1 4 5 6 7 8 11 12 13 14 15 18 19 20 21 22 25 26 27 28
ESTRUCTURA Limpiar óxidos presentes en la columna
EJE DEL DISCO Limpieza del disco
BANDAS Verificar tensión de bandas
MOTOR ELECTRICO Revisar estado del motor
CAJA ELECTRICA Revisión general de la caja electrica
INTERRUPTOR (ON/OFF) Revisión del interruptor
CABLE CONECTOR Revisión del estado del cable
RODAMIENTOS Desmontaje y revisión de estado de rodamientos
CARCAZA Revisión del interruptor
BOTÓN DE PARA DE EMERGENCIA Revisar estado del botón
73
73
NOVIEMBRE DICIEMBRE
1 4 5 6 7 8 11 12 13 14 15 18 19 20 21 22 25 26 27 28 29 2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 16 17 18 19 20 23 24 25 26 27 28 29
74
Recomendaciones:
Los componentes más críticos como son: el motor, la caja eléctrica y los rodamientos, se deben realizar un mantenimiento cada 3 meses,
para asegurar el correcto funcionamiento y no haya un paro en la producción.
La banda al ser un componente semicrítico se debe realizar un mantenimiento trimestral por su importante función que es el transporte de
movimiento del motor a los ejes.
El cable conector se lo debe revisar cada semana, ya que transmite la energía eléctrica a la maquina peladora de ajo.
74
ANÁLISIS AMFE DE UNA PICADORA DE AJO
75
Desgaste de Reemplazar el componente,
los No permite 1 7 1 7 luego del cumplimiento de su
Controla todo el No se puede
No enciende elementos el vida útil
4 Caja funcionamiento realizar
la electrónicos accionamient
eléctrica de la máquina ningún
maquinaría Sobre carga o de la Verificar en el manual el tipo de
trabajo
de voltaje maquinaria 1 8 1 8 corriente en la que trabaja la
en la máquina
máquina
Exposición
a
Verificar porcentaje de humedad
No permite Ruptura condiciones 3 2 1 6
Cable Permite el paso Operació en el ambiente
5 el paso de del no
conector de corriente al adecuadas. n detenida
76 corriente. cableado
motor
interno. Sobrecarga Utilizar elementos protectores de
2 7 2 28
de sobre cargas
corriente
NOTA:
Menores de 27 No Crítico
Entre 28 y 38 Semi crítico
Mayores de 40 Crítico
4 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60 64 68 72 76 80 84 88 92 96
3 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72
2 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48
FRECUENCIA
1 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
78
CONSECUENCIA
MATRIZ DE CRITICIDAD
Máquina: Picadora de ajo
Responsables del proceso: Grupo Subsistema:
Elaborado por: Grupo Fecha de elaboración: 05/08/2019
Revisado por: Ing. María Belén Paredes Fecha de revisión: 07/08/2019
Consecuencias
COMPONENTES IMPACTO FLEXIBILID- COSTOS IMPACTO TOTAL
OPERACIONAL
FRECUENCIA CRITICIDAD JERARQUIZACIÓN
AD MTTO. SAH CONSECUENCIAS
79
BITÁCORA
BITÁCORA DE MANTENIMIENTO
Máquina/equipo: PICADORA DE AJO Modelo: -
Marca: - Código:
Procedencia: Ecuador PPA-02
Area: Producción Fecha: 5/8/2019
Diario Anual
Semanal
Mensual
Trimestral
Semestral
80
ENERO FEBRERO
COMPONENTE ACTIVIDADES
2 3 4 7 8 9 10 11 14 15 16 17 18 21 22 23 24 25 28 29 30 31 1 4 5 6 7 8 11 12 13 14 15 18 19 20 21 22 25 26 27 28
MOTOR ELECTRICO Revisar estado del motor
EJE DE LAS CUCHILLAS Limpieza de las cuchillas
CARCAZA Revisión de la carcaza
CAJA ELECTRICA Revisión general de la caja electrica
CABLE CONECTOR Revisión general del cable de conexión
TOLVA Revisión de la tolva
RODAMIENTOS Desmontaje y revisión de estado de rodamientos
LUZ ENCENDIDO MAQUINA Revision del led
INTERRUPTOR ENCENDIDO-APAGADO Revisión del interruptor
BOTÓN DE PARA DE EMERGENCIA Revisar estado del botón
81
81
NOVIEMBRE DICIEMBRE
1 4 5 6 7 8 11 12 13 14 15 18 19 20 21 22 25 26 27 28 29 2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 16 17 18 19 20 23 24 25 26 27 28 29
82 Fuente: Autores
Recomendaciones:
Los componentes mas críticos como son: el motor, el eje de las cuchillas, el cable conector y los rodamientos, se deben realizar un
mantenimiento cada mes, para asegurar el correcto funcionamiento y no haya un paro en la producción.
La caja eléctrica al ser un componente semicrítico se debe realizar un mantenimiento trimestral por su importante función que es
proporcionar energía a la máquina.
La luz de encendido por ser un componente no crítico se debe realizar un mantenimiento cada trimestre, por tener un valor considerable
(24) en la matriz de criticidad.
82
ANÁLISIS AMFE DE UNA BALANZA INDUSTRIAL
Incorrect
Transmitir el 2 4 1 8 Adecuado montaje
Eje de Traslado Fractura o Paro de
2 movimiento a
las inadecuad del eje ensamble la
las ruedas
ruedas o Desgaste operación
3 3 19 Cambio de las ruedas
de la
sujeción
Soporta el Operació
3 Base Fractura Agrietamiento Sobrecarga 2 7 1 14 Reemplazar la base
material para el n detenida
pesaje
Controla todo el No se puede Desgaste de Reemplazar el componente,
No enciende No
4 Caja funcionamiento realizar los 2 7 1 14 luego del cumplimiento de su
la funciona la
eléctrica de la balanza ningún elementos vida útil
maquinaría máquina
trabajo 83
electrónicos
Sobre carga Verificar en el manual el tipo de
de voltaje 1 8 1 8 corriente en la que trabaja la
en la máquina
máquina
Exposición
a
Verificar porcentaje de humedad
Permite el paso No permite Ruptura condiciones 3 3 1 9
Cable en el ambiente
5 de corriente a la el paso de del no Seguridad
conector adecuadas.
balanza digital corriente. cableado
interno. Sobrecarg Utilizar elementos protectores de
2 5 1 10
a de sobre cargas
voltaje
84
Mostrar el valor Falta de Operació
6 Pantalla led No enciende Sobretensión 3 6 1 18 Reemplazo de la pantalla led
de peso del visibilida n detenida
material d
Desgaste
Cambiar el cables y realizar
de cables
1 3 1 3 limpieza después e usar la
de conexión
No permite maquina
No permite
Interrupto Enciende o apaga No hace el
7 el paso de Desgaste del
r On-Off a la balanza contact accionamient
corriente de los
o o de la
contactos 1 5 1 5 Cambiar el interruptor
maquinaria
del
interruptor
TOTAL 9,8 Valor promedio
Menores de 27 No Crítico
Entre 28 y 38 Semi crítico
Mayores de 40 Crítico
4 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60 64 68 72 76 80 84 88 92 96
3 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72
2 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48
FRECUENCIA
1 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
85
CONSECUENCIA
MATRIZ DE CRITICIDAD
Máquina: Balanza Industrial
Responsables del proceso: Grupo Subsistema:
Elaborado por: Grupo Fecha de elaboración: 05/08/2019
Revisado por: Ing. María Belén Paredes Fecha de revisión: 07/08/2019
Consecuencias
Ruedas 4 4 2 1 19 1 19 No crítico
Eje de ruedas 4 4 1 1 18 1 18 No crítico
Base 10 4 2 2 44 2 88 Critico
Caja eléctrica 10 4 1 1 42 1 42 Critico
86 Cable conector 10 4 1 2 43 1 43 Critico
Pantalla led 10 4 1 1 42 1 42 Critico
Interruptor On-Off 6 2 1 1 14 1 14 No crítico
86
BITÁCORA
BITÁCORA DE MANTENIMIENTO
Máquina/equipo: BALANZA INDUSTRIAL Modelo: -
Marca: - Código:
Procedencia: Ecuador PPA-03
Area: Producción Fecha: 5/8/2019
Diario Anual
Semanal
Mensual
Trimestral
Semestral
87
ENERO FEBRERO
COMPONENTE ACTIVIDADES
2 3 4 7 8 9 10 11 14 15 16 17 18 21 22 23 24 25 28 29 30 31 1 4 5 6 7 8 11 12 13 14 15 18 19 20 21 22 25 26 27 28
RUEDAS Revisar estado de las ruedas
EJE DE LAS RUEDAS Lubricación de los ejes
BASE Revisión de la base
CAJA ELECTRICA Revisión general de la caja electrica
CABLE CONECTOR Revisión general del cable de conexión
PANTALLA LED Revisión de la pantalla led
INTERRUPTOR ON-OFF Revisión del interruptor
87
88
88
NOVIEMBRE DICIEMBRE
1 4 5 6 7 8 11 12 13 14 15 18 19 20 21 22 25 26 27 28 29 2 3 4 5 6 9 10 11 12 13 16 17 18 19 20 23 24 25 26 27 28 29
89
Recomendaciones:
Los componentes más críticos como son: la base, la caja eléctrica, el cable conector y la pantalla led, se deben realizar un mantenimiento
cada trimestre, para asegurar el correcto funcionamiento y no haya un paro en la producción.
Las ruedas y los ejes de las ruedas como son componentes no críticos pero poseen un valor considerable el la matriz de criticidad (18-19)
se deben realizar un mantenimiento semestral por su importante función que poder movilizar a diferentes lugares para el pesaje.
El interruptor encendido-apagado por ser un componente no crítico y por no tener fallas constantemente se debe realizar un
mantenimiento cada año.
CUADRO AMFE DE LA CINTA TRANSPORTADORA
Sección: Laboratorios Marca: DMTG Fecha Rea: 05/08/2019 Hoja N°: 1
Equipo: CINTA TRANSPORTADORA Modelo: 6.000.197 Fecha Rev: 05/08/2019 De: 1
Valoraciones
N° Componente Función Falla funcional Modo de fallo Causa Raiz Efecto Recomendaciones
F G D MPR
No se puede
Sistema de transporte continuo formado por una Cumplimiento de la vida
1 Cinta Rotura de la banda Desgaste transportar los 3 6 5 90 Efectuar el cambio del elemento
banda continua que se mueve entre dos tambores util
elementos
Se queman los
Produce el movimiento convirtiendo la energia Sobrealimentacion de Verificar periodicamente el ingreso de
2 Motores Sobretension Electrico componentes del 2 7 6 84
electrica en mecanica voltaje en la red principal voltaje
motor
Transmision de
90 3 Tambor
Producir el movimiento de la cinta
transportadora.
Presencia de picaduras Corrosion
No existe una limpieza
adecuada
movimiento con 2 4 7 56 Realizar limpiezas programadas
interferencia
Una estructura es un conjunto de partes unidas Exceso de peso Desbalanceo en la Inspeccionar los elmentos a ser
4 Estructura Pandeo en los soportes Desgaste 2 5 6 60
entre si que forman un cuerpo transportado estructura transportados en la cinta
Cinta 4 1 1 2 7 1 7 NO_CRITICO
Motores 4 1 1 2 7 1 7 NO_CRITICO
Tambor 4 1 1 2 7 2 14 SEMI_CRITICO
Estructura 4 1 1 2 7 1 7 NO_CRITICO
VALORACIONES
FRECUENCIA DE FALLAS Valor
Parámetro mayor a 4 fallas/año 4
Promedio 2 – 4 fallas/año 3
Buena 1 – 2 fallas/año 2
Excelente menores de 1 falla/año 1
92
Tema
Bitacora de Banda Transportadora
Objetivo General
Realizar la matriz de Gammas de la cinta transportadora de la cinta transportadora para el diseño de la planta
Objetivos Específicos
Establecer revisiones de las componentes periódicas acorde a cada elemento
Verificar las actividades acordes al material transportado
COLOR FRECUENCIA
BITÁCORA DE MANTENIMIENTO Diaria
Máquina/equipo: CINTA TRANSPORTADORA Serie: 6000170 Semanal
Modelo
Marca: DLMC
: 7200 Mensual
Procedencia: ECUADOR Código: C01 Semestral
06/08/20
Área: MANTENIMIENTO Fecha:
19 Anual
93
MÁQUINA: CINTA TRANSPORTADORA JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE
3 4 5 6 7 101112131417181920212425262728 1 2 3 4 5 8 9 101112151617181922232425262930311 2 5 6 7 8 9121314151619202122232627282930
MARTES
MIERCOLES
LUNES MARTES
MIERCOLES
MARTES
MIERCOLES
MARTES
MIERCOLES
MIERCOLES JUEVES
MIERCOLES
MIERCOLES
ACTIVIDADES
LUNES
LUNES
VIERNES
VIERNES
LUNES
LUNES
LUNES
VIERNES
LUNES
VIERNES
TRANSPORTE DE ELEMENTOS
VIERNES
VIERNES
VIERNES
VIERNES
VIERNES
VIERNES
JUEVES
MARTES
MARTES
LUNES MARTES
JUEVES
JUEVES
JUEVES
JUEVES
JUEVES
JUEVES
JUEVES
JUEVES
MIERCOLES
MIERCOLES
MIERCOLES
MARTES
MARTES
MARTES
MARTES
LUNES
LUNES
LUNES
JUEVES
JUEVES
VIERNES
}
Limpieza General de la Máquina
limpieza de los alrededores de la máquina
Limpieza del motor }
Limpieza estructura principal de la }máquina
Revisión y cambio de carbones del motor
Revisión y rebobinado del estator y rotor del motor
Revisión de los rodamientos
Control de calibración de Los rodillos
Revisión y calibración del tambor
94 Engrase y aceite de las partes móviles
LUNES MARTES
MARTES
MARTES
MARTES
JUEVES VIERNES
MARTES
MIERCOLES
MIERCOLES
MIERCOLES
MIERCOLES
MIERCOLES
MIERCOLES
MIERCOLES
MIERCOLES
LUNES
VIERNES
LUNES
VIERNES
LUNES
LUNES
LUNES
VIERNES
LUNES
LUNES
VIERNES
VIERNES JUEVES
VIERNES
VIERNES JUEVES
VIERNES
VIERNES
VIERNES JUEVES
VIERNES
MARTES
MARTES
MARTES
MARTES
MARTES
MARTES
MARTES
JUEVES
JUEVES
JUEVES
JUEVES
MIERCOLES
MIERCOLES
MIERCOLES
MIERCOLES
MARTES
LUNES
LUNES
LUNES
JUEVES
JUEVES
JUEVES
JUEVES VIERNES
94
FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO
1 2 3 6 7 8 9 10 13 14 15 16 17 20 21 22 23 24 27 28 29 30 31 11 12 13 14 17 18 19 20 21 24 25 26 27 28 3104115126 13
7 16
10217 31841952062391242253266277 3081314 5 6 7 8 9 10 13 14 15 16 17 20 21 22 23 24 27 28 29 30 11 12 13 14 15 18 19 20 21 22 25 26 27 28 29
MIERCOLES
MARTES MIERCOLES
MIERCOLES
MIERCOLES
MIERCOLES
JUEVES VIERNES
MIERCOLES
VIERNES
MIERCOLES
MIERCOLES
MIERCOLES
MIERCOLES
LUNES
LUNES
LUNES
LUNES
LUNES
LUNES
JUEVES VIERNES
VIERNES
VIERNES
VIERNES
VIERNES
VIERNES
VIERNES
MARTES
MARTES
MARTES
MARTES
MARTES
MARTES
JUEVES
JUEVES
JUEVES
JUEVES
JUEVES
JUEVES
JUEVES
LUNES MARTES
Tabla 41: Bitácora de Mantenimiento
Fuente: Autores
95 CONCLUSIONES:
En la Matriz de Gammas de la banda trasportadora se tomo en cuenta todas las actividades que se deben realizar para el mantenimiento del mismo, dependiendo de los
diferentes materiales que se puedan transportar en él, con la finalidad de crear un cronograma de mantenimiento especifico para cada proceso.
La identificación de actividades generaliza la frecuencia de cada realización de mantenimiento preventivo de la maquina o equipo que se encuentre utilizando,
mejorando su vida útil y por ende mejorando su rendimiento a largo plazo.
Con la planificación estructurada para evaluar el estado de los elementos nos garantiza tener un control y preveer los posibles fallo reduciendo los mismos y
optimizando el funcionamiento de la maquina
RECOMENDACIONES:
En las actividades que no se tiene muchos datos asumir por experiencia facilita mucho la creación de la matriz
Socializar a los usuarios de la maquina el día que se realizara la revisión de los componentes
Las operaciones de mecanizados con materiales más duros se recomiendan un control más optimo que en ciertas partes de la máquina.
MATRIZ AMFE
CUADRO AMFE DE LA EMPACADORA AL VACIO
Sección: Laboratorios Marca: ZION Fecha Rea: 06/08/2019 Hoja N°: 1
Equipo: EMPACADORA AL VACIO Modelo: EP3453 Fecha Rev: 06/08/2019 De: 1
Valoraciones
N° Componente Función Falla funcional Modo de fallo Causa Raiz Efecto Recomendaciones
F G D MPR
No se cierra
Pieza que se encuentra en la parte superior de un
1 Tapa Presencia de oxidacion Corrosión No exitste suficiente limpieza adecuadamente la 3 3 5 45 Planificar limpiezas periodicas
objeto y que sirve para cerrarlo o cubrirlo
tapa
No se realizan
Inspeccionar de forma periodica el
3 Barra Selladora Mediante el contacto se encarga de sellar la bolsa Formacion de fisuras Agrietamiento Presencia de impurezas limpiezas 2 2 6 24
elemento
periodicas
96
No existe una correcta Mal sellado de los
4 Bolsa doble capa Empaque que se encarga de cubir el producto Desgaste No se siguen las especificaciones correctas 1 3 6 18 Veridicar el estado de elemento
sujeccion empaques
Se usa para extraer, elevar o impulsar líquidos y Causa vibracion en Comprobar que el elemento este
5 Bomba de vacío Desalineamientodel eje Desalineacion Sobrecarga 2 6 5 60
gases de un lugar a otro la maquina alineado
Tapa 4 1 1 2 7 1 7 NO_CRITICO
97
VALORACIONES
FRECUENCIA DE FALLAS Valor
Parámetro mayor a 4 fallas/año 4
Promedio 2 – 4 fallas/año 3
Buena 1 – 2 fallas/año 2
Excelente menores de 1 falla/año 1
98
Tema
Bitácora de Empacadora al vacío
Objetivo General
Realizar la matriz de Gammas de la cinta transportadora de la empacadora al vacío para el diseño de la
planta
Objetivos Específicos
Establecer revisiones de las componentes periódicas acorde a cada elemento
Determinar la frecuencia con que se hará el mantenimiento
COLOR FRECUENCIA
BITÁCORA DE MANTENIMIENTO Diaria
Máquina/equipo: EMPACADORA AL VACIO Serie: 9100 Semanal
Modelo
Marca: ZION
: FG845 Mensual
Código
Procedencia: ECUADOR
: EP1 Semestral
06/08/20
Área: MANTENIMIENTO Fecha:
19 Anual
99
10
0
1
10
MIERCOLES
JUEVES
VIERNES
LUNES
MARTES
1 2 3 6 7 8
MIERCOLES
9
JUEVES
VIERNES
10 13
LUNES
MARTES
14
MIERCOLES
JUEVES
ABRIL
VIERNES
15 16 17
LUNES
MARTES
MIERCOLES
JUEVES
VIERNES
LUNES
MARTES
20 21 22 23 24 27 28
29
MIERCOLES
JUEVES
VIERNES
LUNES
MARTES
MIERCOLES
JUEVES
VIERNES
LUNES
MARTES
MIERCOLES
101
JUEVES
VIERNES
30 1 4 5 6 7 8 11 12 13 14 15
MAYO
Fuente: Autores
LUNES
MARTES
18 19
20
MIERCOLES
21
JUEVES
22
VIERNES
Tabla 45: Bitácora de Mantenimiento
25 26 27 28
29
CONCLUSIONES:
En la Matriz de Gammas de la empacadora se tomo en cuenta todas las actividades que se deben realizar para el mantenimiento del mismo, dependiendo de los
diferentes materiales que se pueden mecanizar en él, con la finalidad de crear un cronograma de mantenimiento especifico para cada proceso.
Con la planificación estructurada para evaluar el estado de los elementos nos garantiza tener un control y preveer los posibles fallo reduciendo los mismos y
optimizando el funcionamiento de la maquina
Mediante la Matriz realizada se llego a obtener el tiempo adecuado para realizar la revisión de cada actividad en cada proceso y con cada material a mecanizar
RECOMENDACIONES:
En las actividades que no se tiene, muchos datos asumir por experiencia facilita mucho la creación de la matriz
Socializar a los usuarios de la maquina el día que se realizara la revisión de los componentes
Para la planificación de las distintas actividades se debe tener en encuentra los días laborables.
10
2
102
6. CONCLUSIONES
7. RECOMENDACIONES
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8. REFERENCIAS
[3] Quito, Manual Técnico del cultivo de Ajo, Quito: Centro Agrícola, 1997.
9. ANEXOS