esto empezamos

básicamente primero pasar por el tema de

la ubicación de la planta donde lado de

la mina minera panamá el desarrollo y

esto digamos esto de estos temas de

financiación se realizó en la planta

concentradora de minera panamá y bueno

miren para más se encuentra ubicado en

el distrito de donoso la provincia de

colombia y la república de panamá

específicamente aproximadamente a 120

kilómetros al este de la ciudad panamá

panamá es la capital de la república de

panamá la concentradora tiene una

capacidad de 260 mil toneladas por día y

los servicios de reparaciones fue en

febrero del año pasado

a medida que nosotros iniciamos las

operaciones hemos ido cambiando

básicamente el campeón un promedio de

casi 45 meses y posteriormente se pasó a

la estabilización y después a la

optimización motor como todo arranque es

de una parte contará inicialmente en

esta planta el el desafío es básicamente

la gran cantidad de material que se es

que se pasa el rapeo lógicamente logra

sido poco a poco y bueno de este

diferentes cosas que ha tenido que hemos

tenido que dar también para timo en

cuanto a los equipos nuevos de alta

tecnología y es una bastante una gran

experiencia en la cual nosotros hemos

tratado de mejorar el dolor se puede

este es el diagrama de flujo llegan al

proceso de circuito de flotación

médicamente no incluido la de molienda

porque bueno básicamente estoy hablando

de frustración pero en lo que es

molienda este normalmente interesarse en

tres vías otras prendas que de 3 sachs

pues probablemente una sindicación

auditorio viene a la limitación al

granjero

entonces te vamos a describir un poco de

cómo se encuentra incluido el modelado

de circuito de flotación

alimenta hacia un sultán básicamente son

dos ciudades que tienen los tres de

flotación son dos

cada treinta y dos líneas y portal tiene

dos sultán y después esté alimentado

hacia cada línea de cada rafer

como decía cada tren dos líneas o sea

básicamente un tren con la línea de la

fehr línea 1 y 2 y el otro tren con la

línea ofertas y 4 en cada línea de la

raf tiene 8 celdas y las cuatro primeras

o las primeras de cada una de ellas en

300 metros cúbicos cada uno y las otras

siete celdas de cada fila son de 230

metros cúbicos cada uno la capacidad

después de ello en la primera celda

nosotros tenemos un primer concentrado

extra por eso se le envía una flotación

corts que es la cual escribe

tenemos desde las celdas columna y las

de 100 son

en la segunda el segundo concentrado de

las siete últimas celdas de la raza

enviamos a una procesión derrumbar al

siguiente circuito que es remo nieta no

lógicamente que primero pasa con la

clasificación del under flow base a un

hit mil son tres mil y usted lo sombrío

de oriental de alta velocidad y esto es

un circuito abierto que va directamente

hacia el circuito de limpieza y el haber

fuera también se une con ellos para el

circuito de limpieza

en el tema del corsé tenemos el pero

concentrado que

ya estamos llegando al promedio de 25

horas pobre toma directamente al

pensador de

después de él

de la primera limpieza en esta primera

pieza hay cientos en los que están

divididas
la primera 46 las estanterías la primera

limpieza en sí y las otras tres en los

que son la primera en scania o primer

primer pescar ya estas celdas son de 300

metros cúbicos cada una en lo que es

primera limpieza en el conceptual

primero empieza pasaría lo que es la

segunda limpieza son cuatro celdas en la

segunda limpieza estas son de 100 metros

cúbicos cada una y acá tenemos el

segundo concentrado final que también se

une con el vuestra corts que debería

tener por encima de 25 por ciento de

cobre

el consejo de clarín era escalier vector

la remolienda segundo remolienda para

clasificar y remover para poder regular

hacia la primera limpieza entonces

tenemos acá dos colas la cola de la

razón que es la mayor masa o la de mayor

flujo y la cuerda de clean sky que es la

del flujo menor se unen estas dos colas

y para irse al depósito de relaves

en la segunda limpieza el regla del

segundo empieza con un bastante promedio

de ocho por ciento por ciento de ley y

se envía hacia unas columnas y se hacen

también aunque sería el segundo kleenex

cada año ya que obtendríamos el tercer

concentrado que también está por decirme

de 25 por ciento y la cola de esas

columnas retornadas a la primera riqueza

de acuerdo a su grado entonces este es

básicamente el tema de la circuitos del

proceso en sí

como nosotros vemos a desarrollamos

básicamente en la optimización ya que lo

que hemos enfocado en lo que es para

poder nosotros llegar a optimizar todo

el simit o de información básicamente es

permitir y obtener los beneficios o

selección de costos a la organización

nos vienen acá un gráfico un gráfico

bastante conocido que primero después

del arranque bastante variabilidad

después de la variabilidad de

estabilización por lo que el sistema

está unido después de la estabilización

y en este medio de la optimización que

una vez después de la tensión hay un

beneficio a lo que es este

de ingresos en cuanto a a

económicamente

para ello nosotros utilizamos las

herramientas estadísticas lo que es lo

que es viable para poder crear valor

valor a las inversiones en atomic acción

hay bastante bastante inversión se ha

realizado la planta en cuanto a

automatización y control de procesos

entonces eso básicamente sacarle

provecho para poder nosotros éste

optimizar y llegar a los objetivos que

se ha trazado ahora la empresa ustedes

ven el segundo gráfico se ha iniciado

con la variabilidad un poco a poco este

servio gráfico representativo no más y

se ve digamos a llegar al objetivo que

es minimizar la prioridad y obtener el

beneficio dividieron autentificación

para el caso nuestro nosotros después de

arranque de la planta concentradora el

trampa y la estabilidad del proceso más

simplemente desarrollar la función

optimización para alcanzar los objetivos

trazados por empresa sirve el bayern

forecast que la empresa no expone

bueno empezamos así realmente con los

puntos en las cuales yo quería en reales

8 millas cosas pero lo más importante

que yo quería hacer conocer digamos

algunos puntos que quieres alto y lo que

viene a un beneficio algún beneficio que

hemos tenido en cuanto a la

implementación de lo que es la

optimización básicamente por ejemplo el

primero que es la implementación del

sistema experto como nosotros

implementamos el sistema experto en

cuanto al nivel es por un mayor flujo de

aire en lo que es las celdas de

afectación rafa

dv por ejemplo usted son las primeras

celdas

no en

el año pasado básicamente en noviembre

es todavía que estábamos ciudad saliendo

de el tema de la rampa y pasando de una

parte de la estabilización todavía se ve

cuando no hay un nuevo la implementación

del sistema experto bastante bastante

variabilidad en cuanto al nivel de

espuma

y después posteriormente de implementar

el sistema experto ya se reducirá la

variabilidad

y bueno y eso también sucede con el tema

del aire no se ve mucha variabilidad y

después posteriormente poco a poco se va

haciendo el siguiente la ciencia la mina

vamos a ir viendo como como así se ha

ido reduciendo para ello nosotros

después de obtenerla ya la

estabilización nos hemos hecho una serie

de sandwich

muéstrenos la cual nos ha servido para

poder identificar más simplemente los

parámetros de operación de cada una de

las celdas lógicamente que se ha hecho

en una sola línea porque hacerse hermes

en las cuatro líneas de mando con

bastante recurso

básicamente configurar es indemnizado la

velocidad y espuma entre las cámaras en

todas las facciones en lo que es

considerado la primera plana mal todas

las celdas de información rafter por lo

menos tienen las cámaras que se

distribuyen chequean digamos físicamente

lo que la velocidad se track y unas

cosas más que que más adelante lo va a

explicar

si se ha realizado a nuestros 30 por

ciudad para terminar la condición de los

parámetros y parcialmente de hecho las

han alertado para poder saciar los

niveles de espuma y el flujo de aire en

las telas tm en esta este muestra las

hecho en noviembre

pues básicamente cuando se está

estabilizando y la recuperación pues

está baja no es digamos si estábamos

entrando en el tema de la realización se

ha obtenido adiós este todos los datos

de cada celda para poder tener un mate o

una

una idea de cómo nos estamos operando en

esas condiciones

ya después de que nos optimizamos ya

hicimos digamos implementamos todo lo

que existen expertos lo que es nivel

influjo de aire y bastante bastante

estable digamos en cuanto a nivel de

espuma y también de aire usa la

variabilidad vates es mínima no y

posteriormente también se hizo en los

primeros meses de este año e igual

reservas

sabéis vuestros para poder determinar

cuáles son las condiciones en la cual

estamos operando y bueno agrupación ha

mejorado notablemente y también que eso

nos ha servido para hacer digamos los

activos del de los parámetros

básicamente nivel espuma flujo de aire

velocidades espuma etcétera no

en esto en este lapso nosotros hemos

tratado de determinar cuáles son los los

hosteleros sociales en cuanto a nivel

espuma y flujo de aire de cada una de

las celdas hemos echado he hecho la

sintonía final final de los rangos de

los niveles tanto de flujo de espuma

como flujo de aire para poder determinar

los y implementarlos y ponernos digamos

como se oye en el bloque sistema experto

[Música]
y conserve en el que hay un dato muy

importante en lo que es el tema del aire

en el gráfico anterior el aire es

bastante alto estaba consumiendo mucho

aire y también lógicamente que el

concentrado estaba saliendo poco sucio

pero acá ya implementando el sistema

experto ya se estabiliza y reduce

bastante lo que son

y después el estado ya los niveles y los

y el flujo de aire en nosotros se ha

estabilizado lo que es el sistema de

control en leyes de concentrados y coras

lo hemos implementado las estrategias de

control mediante el uso de las cámaras

de no hacer la explotación no para poder

lo que se ha hecho primero es mantener

la velocidad de espuma de las celdas

dentro de una económica mente este

trabajo de control a procesos nuevo

incluida acá porque ellos han hecho un

trabajo de predeterminar en un modelo

predictivo para el control de velocidad

se ha dicho pruebas diferentes en

diferentes activos de velocidad espuma y

ellos han encontrado un modelo

predictivo acá si tienen este gráfico

esto es una cárcel el control predictivo

del modelo que mejora respecto a lo que

estaba tener un control manual

creo que lo que nos dice la estrategia

de control lo primero es mantener la

diversidad espuma las celdas dentro de

un rango o sea nosotros ya habíamos

determinado ya cuánto es el rango de

velocidad espuma en cada una de las

celdas después hay que mantenerle

concentrado sobre un tanque como les

dije anteriormente

tenemos dos concentrados que es uno de

ese primer concentrado que es el

constructor eso corts y el segundo pues

el trabajo que va a la remolienda el

controlador de soporte es con alta ley y

el segundo cuando trabajas con baja ley

ahí nosotros hemos determinado los

tardíos de concentrados vale decir de un

valor el concentrado al rapero vender

nuestro rafa de un valor determinado de

8 a 10 por decir un ejemplo y el segundo

puesto nuestro valor puede ser de 4 a 6

este es también se ha ido implementando

en cuanto no teníamos los valores en los

diferentes muestreos que nos hemos

determinado

después el otro el otro la otra

estrategia de control era mantener la

ley de colas bajo bajo un límite menor

es decir tenemos tenemos que tener las

cosas más firmes en las cuatro líneas

muy bajas

05.02 2.0 403 es un rango que se puede

implementar y del otro por otro punto

muy importante que también se ha

considerado es evitar superar un límite

el dolor de los cajones que están

asociados a la formación plaza esto es

básicamente para poder tener el control

de los derrames o rebalses que deberían

haber en los frentes

hopper o cajones del primer centro con

un segundo paso de rafáh

esto fue como primera línea porque no

solamente ya tenemos que implementar

también los shoppers de molienda y de

concentrados

y las variables de control el club la

variable del control básicamente lo que

la cual nosotros podemos ser manipular

directamente que es unos días variadas

manipuladas tenemos que sentar el

interfaz de la espuma de la cárcel dado

el nivel de espuma hay que aceptarlos

eso como en la menta se muestra como

como nosotros hemos determinado cada

cada digamos en cada una de las celdas

el nivel de espuma mediante el rastreo

si los resultados que hemos obtenido

después también hemos en santiago lo que

es el flujo de aire en cada celda en

estos dos puntos lo hemos visto en la

lámina anterior

y después en el que la variable

controlada o sea que no podía manipular

se directamente ese nivel dos están

asociados a derrotar un rapero la

velocidad de espuma darle ningún

transfer y de corazón básicamente estos

estos estos con variables controladas

entonces se llamó si no hay gobierno

el operador ni el control 1 no podíamos

salvo que consulten a mi persona ya la

supervivencia de operaciones

cuáles fueron las reglas de control en

lo que es la de los niveles de hopper lo

que estábamos viendo la lámina anterior

eso sí tuvimos que poner reglas para

poder implementar este sistema de

control entonces lo hemos dividido en

tres lo que es lo primero la regla de

velocidad de extracción no básicamente

lo apurar en el árbol digamos operativo

es apurar uno de ellos por ejemplo está

esta regla velocidad extracción tiene

dos puntos que se centraba negativamente

o frenaba cuando tenemos el hopper alto

si tenemos rebalses por encima de

pasarían encima de 90 ya nosotros ya

este este este este este estadio de

actuaba por el que me experto no sea

frenada lo que hice acá en friega he

llegado concentrado rafer es bajo se va

a decir cuando nuestro

cuando el concentrado es muy bajo

ponemos un negativo y la corrala cola

rafer no es alta

esto se debe básicamente en lo que es

este los dos bloques de velocidad de

extracción en la velocidad espuma y

cuando frenar la velocidad espuma y la

carga que estamos extrayendo no

simplemente esto es esto para alguien

que conoce bastante lo que es

relativamente la operación del rafer

cuando tenemos un consulta transfer de

grado bajo tenemos que frenar para poder

aguantar y minimizarlo

y cuando la puebla lógicamente es alta

básicamente las de menor baja el otro

punto era cuando nosotros apurado

tenemos que apurar o soundset o

impositivo tenemos que aplicar en las

siguientes condiciones el nivel del host

pero no es alto cuando tenemos un golpe

bastante ahora vamos a un nivel unos 40

por ciento cincuenta por ciento tos

sería pulgar el grado concentrado no es

bajo es alto en este caso

y la cola rafael está alta para poder

mejorar nuestra cola nosotros en este

aspecto automáticamente un aval a la

velocidad de éstas

todo esto es lo que es lo que es el tema

de la regla del flujo de aire

qué cómo actuaban

implementamos en también igual dos

sitios el cuerpo y negativo o sea

disminuir el aire cuando la velocidad es

más alto o sea tenemos alta extracción y

la velocidad es demasiado demasiado

flujo que actuaba un flujo de aire vale

decir que el aire disminuyendo

automáticamente

la regla de la situación anterior indica

que se deben frenar

vale decir cuando la regla anterior

ciudad el mando de tela rojo debería y

eso es lo que dice en esta arena

en el segundo punto de aumentar el aire

cuando me echaré el aire cuando la

velocidad humana se les baja lógicamente

tenemos una carga de distracción tenemos

que incrementar el aire y la vila de

gràcia la estación anterior no indica

que se debe apurar o sea cuando tenemos

bastante este comunicado dice que la

regla anterior nos dice que tenemos que

apurar entonces en ese caso tenemos que

implementar ese pan positivo de aumentar

el aire

a través o gráficos básicamente por

ejemplo se ve los pollos por ejemplo en

lo que es nivel de gráficos de bill se

ponen del nivel del joven

nosotros hemos implementado que se puede

en la venta por ciento a nivel y en

estas pruebas que se han realizado no

han llegado más de 60 y si pasaban esto

y al controlaba actuaba de lo que es

y el segundo en el segundo gráfico se ve

lo que es el primer pase atrás del 2 es

un eje formas que se había sentido a 10%

de cobre

y estaba ante él

esto lógicamente con la ayuda del sol en

leyes un cierto actuaba cuando indica

analizador de que no se podría pasar de

10 no y para eso pues este es también un

dato importante en lo cual la función

del analizador de leyes es muy

importante para poder tener calibrar ese

tema ya que lo veía este otro sumario

espuma también igual tenemos 22 reglas

la cual actuaba el que es el sistema de

control en cepo y negativo para

disminuir el nivel puma debería

aplicarse cuando la velocidad pudiera

ser de baja

es decir la velocidad es lenta y

nosotros lo que es un nivel que

queríamos disminuir para apurar un poco

más y también la regla velocidad de

tracción anterior indicaba que se debe

apurar

entonces en esas condiciones nosotros

deberíamos de vivirla bieber

cuando cuando aplicamos es el poder

positivo para aumentar el nivel cuando

la velocidad es pumas el de salto cuando

tenemos bastante altas extracción en que

se incremente el nivel de espuma para

poder frenar o disminuirla

y también cuando la vegetación interior

indica que se debe frenar y la versión

más baja acá en el gráfico el primer

gráfico que vemos el starlight digamos

el segundo concentrado como hemos

aceptado a 8 por ciento

el grave cobre y sin embargo no ha sido

menor es eso también y nosotros nos ha

permitido ver

a las leyes de administración

mi nación un poco un poco alto

en realidad el chrome el de ley de

cabeza en minera panamá es el punto 40

no entonces
[Música]

tenía los amigos de 0.50 y 52 horas es

bastante alto para nosotros donde nos

tenemos que mover el séptimo acá en los

grados el primer concentrado y segundo

concentrado para poder alcanzar tanto

mejor recuperación y como también

alcanzar el grado adecuado final

y la leyes de perdón de las colas las

colas serie se activa a 0.05 como nos

indicaba anteriormente pero no tenemos

el observador eso probablemente en esta

etapa la ley de cabeza estábamos bajo

que llegamos llegamos pero punto 28 en

algunos casos 0.28 0.30 entonces es muy

beneficioso digamos que de alguna forma

pongamos una un límite un poco más abajo

en este caso para poder mantener digamos

las colas igual en el grado también que

nos ha ido tanto en la recuperación como

en la final

lo que es el sistema de control aplicaba

de que por cada tres cambios del flujo

de aire se hace uno en el nivel de

espuma de la sala de formación vale

decirle que prioriza vamos primero para

poder

digamos que actúe el sistema de control

primero se prioriza el aire y así en

tres movimientos de aire se hace el

movimiento de aire y después un nivel de

espuma no pero pueden ir alcanzando los

dos también los sentidos que se realizan

tanto en grados como como colas

otro punto importante que nosotros hemos

implementado es básicamente la

edificación de negativos específicamente

la definición de colector no

en automático con acorde a la ley de

cabeza normalmente nosotros te llevamos

lo que es el sistema de control en cómo

aportar algo entonces éste simplemente

el primero es ese es el sistema de

control sin embargo después tuvimos que

podríamos implementar el control en

gramos por tonales originó y esto tiene

es lógico que la variación de la de la

cabeza como le decía iba de punto 28.5 y

para la cantidad de tonelaje que se

maneja en esa planta que había también

una variación de contenido fino y el

inmaterial y éste

situaciones que hemos determinado para

poder controlar como gramo de cobre fino

como si este sistema y bueno tenemos ya

tiene invito a las plantas opciones y

todo lo que ese tonelaje de metal

los alimentos también en nuestro caso

también tenemos este lo que se alimenta

a la celda de rotación y después tenemos

la ley de cobre alimenta la formación y

también nos la yesa online

con respecto o con la ayuda del

analizador de leyes en línea con el

sensei determine el cobre refinado en

línea a la cantidad de corrección y

línea y la situación de gramos por

tonelada de mineral y también

determinada será la explicación del

colector en gramos por tonelada de cobre

fino lógicamente que se ha hecho una

base de después de implementar digamos

el grano store portero nada al mineral

en ese estado digamos cuánto era nuestro

consumo de situación de del colector

nuestro carácter básicamente estaba en

promedio de 10 a 16 gramos por tonelada

de mineral y ósea

simplemente después el dentro del grado

personal con el fino como ustedes ven

acá en este gráfico

acá todavía no simplemente es en octubre

del año pasado no siempre me voy de

gramos por tonelada de cobre fino está

en cero la parte baja y acá la radiación

del flujo con la versión de flujo con la

ley de cabeza de bebé es bastante

distinto no hay una no hay una

correlación en la relación marina no

pero después que ya se implementó esto

se debe a que este es solamente un solo

punto de sentido

por ejemplo si modificamos a este

colector al alza a los sachs eso

desarboló si ustedes ven es es constante

o sea acá más o menos entre casi 700

gramos por tonelada de cobre fino

y ustedes ven que en él la ley de cabeza

que es en este caso en los puntos este

con línea dos están acorde con su flujo

de la adopción del conector no se mueve

igual a igual

pero existe el sentido del gran oporto

hélton el colectivo es lo mismo pero lo

que pasa en el gráfico anterior no

sucede eso ahora esto lógicamente que

también una va a variar el sorteo del

gran oporto como por tardar fijo no

importa nada del core fino porque a

veces éste tenemos materiales hay un

depósito de material que es esto lo que

contiene que el contenido de arcillas

entonces ahí hay una desviación

del consumo de colector entonces tenemos

que volverlo a asociar nuevamente pero

en términos generales de depósito que

estamos trabajando actualmente ya no sé

ya no se hacen variaciones en cuanto al

selectivo de gramos

nada corregido y vídeo digamos un tema

de control básicamente graficación cómo

funciona la lógica de controles de este

nuestro sistema de control de grama

oportunidad con el fin

en los marinos los tres unidos la

distribución las condiciones son el

ceptur y una cantidad fija más esta

variable esta variable en la que yo les

dedicaba de acuerdo al material que

nosotros tratamos todo de acuerdo

llegamos a la ala la cola y esto de

calle cuando ya es siempre simplemente a

lo que es la cola del buffer pues

implementamos también

como enlazar el tema de la edificación

de el tema de la clasificación de

activos con la con el la ley de la cola

en ese momento

entonces la cola en la mayor reserva

hacia 252 este valor en un idioma

oportuno indicó y miramos por tonelada

de cobre fino y si teníamos entre 0 0 3

0 05 am y estaba a 500 la oportunidad

con el vino y si tenemos menor a 0 a 0

25 y ya prácticamente no se metan ahí

quedará como este sector

entonces este es el control que nosotros

no simplemente estamos el básicamente a

funcionar estos son los tres

molino de bolas en el rapper también

hicimos algo similar lo que también esto

se ha ido implementando de acuerdo a las

condiciones en la cual nosotros teníamos

las operaciones en los resultados que

hemos obtenido en cuanto a recuperación

y grado no acá sí a mí en la variación

de 600 grados contra la de cobre fino

300 dólares kilo para 0 0 3 y 0 0 5

y he quedado con dos mil toneladas

gramos por tonelada corre fino para una

mejora de 0 025 que es muy importante

esto porque después de la después de la

optimización nosotros tenemos que ir

ajustando el tema de costos ya la

empresa se va ajustando digamos hoy ya

empezamos a optimizar pero también

quiero que en el cajón

y uno de los puntos importantes si

ustedes saben que el costo digamos del

activos es importante para poder

pintarlo

[Música]

el tema fue un poco luchador para mí y

para todo el equipo de metalurgia porque

teníamos que estar físicamente que

debíamos trabajar un ph mayor a mí es un

factor que el ph en el affair era

presionado antes del arranque en todos

en una etapa de pre comisión planteamos

que deberíamos tener una línea para

dosificar cal en la en antes del momento

al rafting y eso sí se fracturó tenemos

nosotros demostraciones tanto a las

plantas de paz de chile y perú

generalmente se pues trabaja ph por

encima de él

simplemente eso y después llegamos a

utilizar ph sería en la mejor digamos

obtención tanto de en grado como

recuperación y la definición de escala

ya el silencio solamente estaba por

diseño a la limpieza ósea

ellos manejaban digamos en las plantas

de suerte manejan básicamente el control

de la pirita con dosificación de pedazos

de cal en grada la riqueza hicimos una

serie de pruebas que algunos digamos

para poder convencer esto ya teníamos

digamos la línea que nosotros hemos

habíamos propuesto del proyecto de

instalar tuberías personas de cal pasan

a rafer pero sin embargo ellos querían

también rotar a ph bajo 95 no escribí

para plantear la serie de pruebas para

poder correr en las garrafas y eso es lo

que sé si ustedes ven en este gráfico y

ph menor de 8.5 orquesta nacional porque

prensa natural es de 7.8 a 8.2 obtienes

una inversión baja no por un promedio de

82 objetivo

un rango de 8.5 9.5 se incrementa

ligeramente a 84 pero ya en el rango de

5 10 5 si salta bastante el

pronunciamiento de la diferencia no de

de la recuperación hasta 88 % 89%

hicimos 3.5 que está bueno pasa sobre el

por encima del 90 por ciento básicamente

el ph óptimo que nosotros hemos obtenido

10.5 para obtener una recuperación para

el 190 por ciento

en el concentrado final también está a

la par también se analizó el consell

concentrado final si ustedes ven también

lo mismo o sea esto es lo que lo que lo

que pasa no ya que se sube o se

incremente el ph también mejoras mejoras

digamos en el grado de control final

eso básicamente aparte manejando

solamente lópez rafa la parte de lo que

es el tema de la limpieza

estuvimos en un análisis lo que se

refiere al fierro en el costado final

entonces también con maíz con ph mayor a

5 entre 195 días obtenemos un un fierro

menor en el costado final del club

[Música]

en la recuperación rafer básicamente acá

este tema saltó a la vista por el tema

de presentar la reclusión la oferta 83

qué pasa todo el negocio y eso terminó

la pasada que lo que te dicen es este

el truco para saltar la cepal

lógicamente así si paran porque el mayor

contenido en finos entonces éste pero

también el hecho de que tú pasas por

encima de tu diseño o no llegas al

diseño en lo que es molienda el pro

ochentas incremento y pero el texto de

que aunque 80

al hueso de acuerdo a tu diseño también

en la flotación no va a alcanzar asustar

objetivos adecuados al boquete que se

colocó de diseño entonces lo que hicimos

es básicamente hacer un análisis del ph

la recuperación y posiblemente el truco

si tiene bien y el primer gráfico pero

cuando se tiene por 80 entre 100 y 140

obtienes alta recuperación

después baja de incrementos entre 80 y

140 180 si tienes casi se tiene de por

ciento de recuperación el diseño de la

planta de crochet en el alimento a la

flotación en minera panamá de 180 se

debería estar en este rango lógicamente

acá viene influir varias cosas pero es

un tema representativo la cual yo tengo

que justificar para que para que se

dieran cuenta de que el grupo es bueno

sabes digamos es mucho más rentable

definitivamente pero te va a afectar en

lo que la recuperación sea vital

yo voy a agregar también de red de

ecuación pero como ha tenido filo si

vamos a tener

después en 380 220 igual casi casi por

él no hay mucha mucha mucha diferencia

pero si ustedes ven en el grueso de 220

260 es bastante la afección lo que se

refiere a la recuperación prácticamente

casi 5%

recuperación pérdida de ocupación

respecto al diseño cuando tú pasas por

encima de un 80 de 220 entonces éste

esto es el reproductivo bueno y si

efectivamente dice un análisis también

del truck book que ahora voy a explicar

otro punto que se ha determinado que por

cada 10.000 micrones el incremento de 80

y en alimento de flotación hay una cerca

de punto 6 por ciento de recuperación

[Música]

nuestro gráfico y acs ya le hizo lo que

es el truco recuperación transferible 80

se ha hecho un gráfico de superficie

acciones alcanzando digamos el truco

entre 80 y la recuperación ok

con los datos que les diremos

simplemente se de 6 o cerca de 10 mil

500 toneladas por hora esto hay que

maximizar y ustedes digamos una

recuperación como de coro lo que

estábamos indicando entre 80 en este

caso está por encima de 2 de 220 lo que

está llegando 250 y utilizar la

recuperación describen a casi lógico que

si no tenemos contenido corregido al

final sea digamos que complemente es

mucho render muy violenta bless y

efectivamente si es muy rentable pero lo

que justifica este incremento entre 80 a

causa de incrementar el grupo tendría

que ser un semitono por día para

justificar que el negocio

digamos que tú estás teniendo un

beneficio económico

cuando se presentó esto nos vamos a

poner el taller ahora ya no a 180 del

profeta sino de 220 o que está bien pero

teníamos que pasar por encima de 11.000

programas por día no es igual pues éste

pasar tres mil 500 por cada línea que se

llega solamente de 10 mil toneladas 10

mil 500 entradas por día y me va a salir

mentar el pe 80 220 no está haciendo

digamos

efectivo un amor y esto es así y hay que

ser hay que ser digamos este altamente

rentable o que si se puede digamos

obtener un beneficio económico mediante

el truco

ok pasa más más donar porque no tiene

sentido de que un incremento es triple

80 pero el tutelaje sigue siendo por

debajo de diseño

entonces esto se demostró básicamente

que si podemos tener mayor contenido

ecológico

[Música]

vamos a ver bueno esos son los puntos

importantes que esté tocado en la

formación pero vamos a ver un poco lo

que es el rendimiento de la remolienda

un escritor muriendo como les indicaba

yo en el proceso de reflujo ahí tenemos

tres hits mil al film y son básicamente

los sistemas mejorados de los

vertimientos y vamos a alta velocidad

lógicamente vamos a ver como nosotros

hemos implementado para poder optimizar

el funcionamiento la operatividad del

legible

primero nosotros hemos determinado el

mandamiento circuito produciendo

interpretando el mineral de molido para

evaluar el rendimiento del vino

hay que determinar la la curva de

energía específica para la remolienda

verso 780 que es el producto del filme

para encontrar el comportamiento de la

planta pero el diseño

y el diseño me dice que tengo que

obtener un 80 de 35 micras para alcanzar

una cola de de que escáneres eso al

final el producto que se mide para

obtener una buena recuperación de esa en

esa etapa y un grado adecuado

entonces en esta tabla se deben el día

del diseño

aún así que es un kilowatt por hora por

tonelada de 10.7

entonces cómo funciona el gil mili fini

funciona el asado con el sistema de

medición de partículas que es en este

caso un pc ha lanzado con el 'sí' vale

decirle que si yo le seteo al producto

del 80 del gir mil a 35 mil kilos el lg

y va a variar para llegar a ese servicio

amiga como varía con la velocidad de

manchas para obtener mayor mayor energía

yo he visto que

es de 5000 kilos cada uno de los indios

básicamente se automatizó teniendo

digamos el 80 en la descarga del 6000

con el equipo de análisis de partículas

colecciona la codicia para que tengamos

el culo del 80 clint primero llenamos

los cerámicos a 40%

digamos una variable que en este caso lo

hemos fijado porque esto puede llegar a

60% o 70% pero se fijó hemos sentado a

diferencias así o sea un 64 68 y veces

para poder para poder ver primero a

cuarto del 80 vamos a llegar

la variación de la relación del mensaje

de acuerdo a la agencia del sentido fin

de mano a mayores y la velocidad de

marcha par va a incrementarse la decía

en pulpada decía unos pasos hemos

tratado de estabilizar esta densidad

y el flujo de limitación 4 en sola por

ahora mínimo al hippie entonces el

diseño como decían decía lo indicaba el

10.7 kilowatts hora por tonelada para

180 de 35 millas acá se el desarrollo

del el seguimiento que hemos hecho y la

curva nos indica que básicamente a casi

99.3 hemos tenido un presente de 61 con

esto que se ha calibrado digamos hemos

obtenido la calificación del eje con 80

y eso es bueno digamos nuestro punto de

partida para poder optimizar el

rendimiento de hill
en la calle lo que se ha hecho

básicamente sea optimizar el 80 mil

espinoza determinar básicamente cuánto

es el rango adecuado que 80 en la década

de 1980 el producto final con el valor

del contenido de cobre en la cola tienes

cabello no quiere decir no es muy

importante saber cuánto es obtener

digamos lo mínimo que se debe tener en

la en la cola de crin escalier para no

haber pérdidas en finos

pese a que explicaba cómo cómo funciona

de civil enlazado como sistema de

control cuerpo 80 del producto del

régimen como ustedes pueden ver acá en

el gráfico gráfico de superior

a una cola 123 cavill y el menor a 0.2

el p 80 está entre 50 a 55

ese es el hermano el menor valor que

nosotros hemos obtenido por el 0.17 por

ciento de cola entre stranger

pero ya comenzaron todos altos

rendimientos que te ven y se van por

decir a la parte digamos

[Música]

de la parte inferior el verde oscuro

tenemos la cola mayor a 1

cuando mueres de muebles hasta 40 micras

lo que nos indica de que nosotros

llegamos al diseño el diseño que como

les decía acá que de treinta y cinco

micras teníamos pérdidas de finos pero

también nosotros terminamos no lo que se

acaba pero determinamos con el análisis

económico que se hace allá de esta cola

el análisis analógico nos indicaba que

había pérdida de finos entonces hicimos

este análisis y determinamos que con

esto nuestro rango era de 50 55 y

ustedes ven también igual cuando

teníamos por debajo de los 45 igual

sigue perdiendo así de 107 y de buen

grado vendrá el primer primer crimen

pero sin embargo la cola es alta de 0.5

a 1 ósea y el óptimo de 6 50 y 50 ahora

en este otro gráfico también se puede

demostrar lo mismo

no acá tenemos un 80 de menor a menor a

40 micras tu cola

pero aumenta por el tipo de dos ya en

diferentes etapas básicamente pero pero

te dice lo mismo

y que cuando tenemos en el rango de 50 a

60 que es en este caso pero interpolado

con un buen concentrado adecuado en el

grado de concentrado al primer pieza

vamos a tener digamos a punto 25 y ahí

obtenemos de 50-60 unidades por 80 con

esto hemos demostrado y hemos optimizado

ya que realmente nuestro de 87 o del p

80 debería estar entre 50 y 55 no

consentirá vamos a 55 y obtenemos un

buen grado de concentrado en la primera

limpieza

y buena buena cola de la primera

limpieza también

no entonces para valores de coro de

menos cinco si tienen valor de primer

grado 13-14 que es un alimento un buen

alimento hacia la segunda limpieza

[Música]

la capacidad incluyendo las bombas de

concentrado

voy a lanzar un poco más rápido porque

vimos que nosotros tenemos un problema

en lo que el sistema de la capacidad la

bomba de concentrado

que pasa que había mucho rebalse en los

ojos de los concentrados

con mucha producción pero había un

problema para determinar los flujos de

conectados para entender el porqué los

cajones

y digamos esto afectaba de que cuando

había rebalse que así el operador

aguantaba y frenaba a todos los vamos a

reír igual hacia él hacia el tránsfer

entonces él ubicaba en la recuperación

aunque teníamos que ser cuantificar cada

etapa y ver el rendimiento del circuito

básicamente limpieza entonces acá hemos

hecho nosotros un balance muestra los

balances para en los diferentes etapas

de limpieza primer clic en el primero se

cumplir escribir cosas 3 y corts como

ustedes bien lo queda la primera

limpieza básicamente está el diseño que

es flujo y tonalá colores casi por ahí

en lo que es la segunda limpieza lo que

teníamos el problema que teníamos

bastante flujo y mayor mayor mayor

integral valores similar pero como un

flujo tenemos mayor sabe que nominal

digamos el tema del sólido en la segunda

limpieza y caballer pasaba lo mismo pero

acá si había un problema porque teníamos

varios flujos y mayor contenido de

digamos en intento nada por ahora seca

mucho mayor que el diseño

y en el core si estábamos holgado

estábamos dentro del blanco no entonces

que es lo que se hizo después

mientras básicamente en está cumplido y

en ese complejo es cada vez tiene mayor

flujo más que el diseño lo que es el

corte es menor flujo que el diseño y es

un dato muy importante que se tomó en

cuenta que ese perfecto perfecto en

todos los puntos si ustedes ven por

diseño es 1.5 pero en el actual es 2.1 o

sea se observe ha considerado digamos

muy bajo en el diseño por eso que

existía los rebases cuando teníamos

mayor flujo tanto no sé con quién es

cómo se confina escaños y se planteó

digamos la necesidad de hacer una play a

la bomba han centrado de las dos de los

dos de los concentrados se complementa

un ministerio es bueno el cuadro un

balance que se hizo en ese momento el

ingeniero jose tenemos cinco minutos

para culminar la exposición y el

rendimiento las en la columna comparar

la diferencia la hace la columna cuando

pueda como sea cumplir está bien se ha

cumplido en esto hay una flexibilidad

cuando las columnas operan tanto de se

confirme como se concluye scan jr

se han demostrado como estos ciudades de

jaca el gráfico en ambas en ambas en

ambos puntos es igual pero la condición

es cuando nosotros tenemos un alto

contenido de place hay que tratar de

eliminar más rápido la crisis vamos a

operarlo como se cumplirá o sea como el

sistema de dificultad es muy flexible

podemos cambiar cómo es la situación de

operar en la columna de la columna pero

la atención en ambos casos no tiene el

grado es casi lo mismo

en estos gráficos también está las

tablas servicio puede ver lo mismo

también hemos implementado lo que es la

velocidad variable en la bomba de

recirculación en las celdas columna

vemos acá que de acuerdo a los palos y

hemos obtenido cuando implementamos la

velocidad variable las bombas las los

ratios de concentración del

envejecimiento es mayor a 2 cuando se ha

presentado esto a una presión de 195 215

se obtiene mayor digamos de dedos de

gobierno de concentración eso

básicamente es la evaluación que se hizo

y acá también se ve que el clip ha

seguido mejorando digamos a flujos de

950 con 70 metros cúbicos por hora un

adecuado y no mayor con la que es nivel

y esto es básicamente la utilización que

que yo entendía la cal que como se ha

ido mejorando la recuperación hay una

tendencia de incremento y así como

también del concentrado de cobre

lógicamente que falta trabajar bastante

falta mucho por trabajar y estamos

ávidos posibilitando mucho más

en la planta de o por la contador

algunos puntos a considerar existe ánimo

interiormente para optimizar y siempre

decida mejorar la idea es plantear la

mejora y es poner de manifiesto el

beneficio económico para que la gerencia

te quedes pase para poder invertir

siempre pensaré maximizar la

recuperación con gravas estable como el

nuevo contenido depuración posible como

medio de conversión

presentando soluciones a nivel de baja

ley de cal también contiene arcillas

sindicatos confrontación natural y

óxidos mineral hueso como muestra el

producto del alto tonelaje procesado y

algunas cosas más y aprovechar al máximo

los equipos de diseño de la transmisión

para incrementar el rendimiento de la

planta concentradora

bueno eso es básicamente lo que quería

dar a conocer en forma resumida hay

muchas cosas más pero creo que quedaría

un poco corto de lo que es el tiempo y

gracias por por la invitación gracias

por la conocida digamos en lo que se

hizo ya y siempre el mensaje de que

quedes en casa si es necesario

fui mucho me diste a mí mismo mucho y a

la familia también muchas gracias y hay

una pregunta pues yo no llegaba con un

conjunto nos lo van a poner muy bien

muchas gracias al crecimiento especial

de ingenieros e pariona samudio por esta

cocina muy importante muy bien vamos a

pasar con el maestro césar basurto

contreras quien tiene una pregunta por

favor

nuestro cesar

apaga el micro

muy bien vamos a

a leer algunas preguntas que están en el

chat de maikel núñez ua vida de qué

manera afecta el tronco wood en el

performance del sistema experto

considerando que una línea longer está

detenida por motivo x o cuando se tenga

restricciones en molienda

ok sí está bien el popularmente tiene su

control en lo que es muriendo pero

cuando tenemos nosotros al propio y

menor capacidad de rafer porque en este

caso que me indica que puede ser para

uno una una línea de rafael pero primero

porque hay una

porque tenemos el presenta alto y hay

que aumentar el grupo y hablo gicamente

que político ya no te va a dar los

equipos de molienda y siempre va a

llevar a que 80 sea mucho más alto y al

tener un mayor sólidos y tenemos menor

ignacio en la flotación nosotros podemos

básicamente permitir la recuperación en

ambos casos no pero en ambos casos tanto

en sólidos como este 80 siempre es única

la recuperación

muy bien vamos a pasar con nuestros es

algo absurdo contreras por favor

muchas gracias no sé si me escucha si

escuchamos a este ingeniero jose mariona

en primer lugar para felicitarle porque

usted viene trabajando una de las

empresas más grandes de cobre no con

contenido de oro molibdeno y plata que

es la empresa first quantum con su plan

está concentrado al cobro en cobre

panamá que hace poco ha empezado sus

operaciones

a nombre de la comisión organizadora

a nombre de la facultad de ingeniería

metalúrgica y materiales de huancayo a

nombre de la unidad nacional se preparó

le quedamos eternamente agradecidos le

felicitamos por su colaboración porque

usted cónsul

pone se ha dado realce a este congreso

he notado de su conocimiento conozco un

poco el tema de notar su conocimiento de

la participación de la empresa de prensa

está atendiendo ahorita crecer a 340.000

en segundo lugar quería preguntarle

usted sabe que es una planta

concentradora

el corazón de la planta concentradora es

la molienda obviamente la molienda va a

tener influencia en la flotación por más

que se haga una buena flotación pero se

hace una buena mala molienda y se ha

hecho una mano más chancado obviamente a

ver de precisión es entonces una de las

variables importantes la gran nube trial

que entra y ahorita ya las plantas han

empezado a dejar sobre todo las grandes

plantas el control clásico ahorita han

entrado con el control avanzado y más

que todo con la red de neuronales que da

a lugar a los sistemas expertos entonces

en ese sentido

ustedes soy yo que usted es una parte

sobre todo para ver las celdas en la

geometría de las celdas de flotación que

es una variable importante están

aplicando algunos controles al control

anticipatorio creo que control

adaptativo

pero cómo ve usted en el futuro que se

pueda una planta concentradora como yo

hablar si nuestro país es el sistema

experto de tal manera que ya no

interviene prácticamente la presión

humana

le digo un poquito le explico un poquito

por ejemplo cambiamos

cuando de repente no hay reservas cambio

nos cambian de lugar el geólogo y el

minero y nos manda minerales oxidados

carbonatados sus vástagos

inmediatamente tenemos que reaccionar

pero como estamos aplicando el sistema

va a reaccionar inmediatamente va a

superar a la persona humana como ve esta

tecnología en el futuro ingeniero y otra

cosita quisiera que usted un poco de con

su conocimiento que tiene con la

experiencia de haber está trabajando en

panamá un sitio alejado de acá del pero

de unos consejos a nuestros estudiantes

en cuanto a la automatización que está

entrando con bastante fuerza a lo que

son plantas concentradoras plantas de

procesamiento eso serían y nunca

la pregunta es bueno si efectivamente la

automedicación ya ha escalado bastante

en las todas las empresas semilleras

específicamente pero esto se mezcla si

digamos implementarse sistemas de

control en diferentes etapas de lo que

es el tratamiento ahora les digo que si

efectivamente va a afectar digamos

básicamente al tema laboral ya reducir

digamos el tema de operadores pero no no

va a anular el tema de digamos de de

quienes controlan por decir estos temas

que son los por ejemplo hemos estado

viendo los controles de flotación

tiene que haber una persona 23 personas

para poder por lo menos el tiempo que

porque hace que hace lo que el control

no puede ser de la variabilidad mía

hablando específicamente tanto de

molienda contratación o sea todas todas

las minas actualmente no trabajan con un

solo depósito trabajan 23 depósitos ahí

tienen 3 hay minas complicadas como ésta

china algo por ejemplo que trabaje 34

minerales distintos tanto para morirme

como para frustración vale decir el

sistema experto lo que hace es sentir

digamos la presencia esencial para y

para eso nosotros tenemos que tener

digamos un falso palo para poder seguir

sesteando haciendo las reparaciones y el

control lo desde que ya no vaya no va a

ser la cantidad de personal operadores

que se tienen ahora que se ha tenido

anteriormente entonces pero de todas

maneras la necesidad de en un factor va

a estar presente
sí sí va a afectar el tema laboral como

como indicaba pero hay que ir

implementando ya de ahora y la otra la

otra punta que éste decía que si ya

existe digamos implementos de sistemas

de control atracción que sea tarde que

los alumnos que están en la universidad

ellos están mucho más frescos con el

tema de progreso sistema computarizado

análisis de datos qué sé yo

y a meterse en el tema de automatización

pero existen expertos al calado bastante

en estos últimos cinco años

anteriormente ya se había estado viendo

más molienda pero ella en flotación y la

experiencia que tengo desde que trabajar

el server de china lo que sí va acá por

ejemplo se implementa bastante lo que el

sistema de flotación tiene parte de

flotación y en chile también estas tapas

porque tengo colegas que trabajan

conmigo y trabajamos ahí de todas las

misiones espero pero digamos chileno

tiene mucho más desarrollo de perú que

hemos alcanzado también a nivel a panamá

la recomendación mía ese día de que para

todo profesional que esté en camino que

esté en camino

digamos después de ejercer la carrera

meterse más de hielo digamos a la

automatización o sea porque es parte de

nuestra metodología sí pero también

tengo que entender cómo funciona el

sistema experto cómo funcionan los

controles los controles los lazos o cómo

hacemos el sistema de control puede

entenderlo porque si no no no no no

puedas no te vas sumergir en liniers

para laboral porque hay bastante

competida digamos en cuanto sea a

conocimientos del sistema de control y

atonía miami y la computación para todos

los digamos que quieran elegir según una

localmente el mineral y poder digamos

sus superarlos

pero gracias