UNIVERSIDAD JOSÉ CARLOS MARIATEGUI

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

CURSO DE ACTUALIZACION POR EXAMEN DE SUFICIENCIA

TEMA:

CALCULO Y SELECCION DE BOMBAS CENTRIFUGAS

PRESENTADO POR:

DAVID EDSON APAZA QUISPE

CESAR GUTIERREZ COLQUE
CLEVER QUISPE MARON
MIGUEL ANGEL QUILLAHUAMAN CANSAYA

Moquegua, 12 de diciembre de 2020

 INDICE

I. INTRODUCCION...............................................................................................................1

II. OBJETIVOS.......................................................................................................................2

2.1. Objetivo General......................................................................................................2

2.2. Objetivos Específicos.............................................................................................2
III. JUSTIFICACION...............................................................................................................2

3.1. Razones que motivan el presente Trabajo de Investigación........................2

IV. UBICACIÓN.......................................................................................................................2

V. MARCO TEORICO............................................................................................................4

5.1. Tipo de Bombas.......................................................................................................4

5.1.1. Según su funcionamiento.................................................................................4
5.1.2. Según el tipo de Accionamiento......................................................................7
5.2. Bombas Centrífugas.............................................................................................10
5.2.1. Bombas Centrífugas de Voluta......................................................................10
5.2.2. Bombas Centrífugas de Difusor.....................................................................11
5.2.3. DE flujo mixto...................................................................................................11
5.2.4. Bombas de Turbina o Regenerativa..............................................................12
5.3. Esquema Simplificado de Bombas...................................................................13
5.4. Componentes principales de las Bombas Centrifugas................................14
5.5. Definición de Términos........................................................................................16
5.5.1. Presión Atmosférica........................................................................................16
5.5.2. Presión Absoluta..............................................................................................17
5.5.3. Presión Manométrica.......................................................................................18
5.5.4. Tubería..............................................................................................................18
5.6. Fórmulas para el Cálculo y Selección de Bombas Centrifugas.................18
5.6.1. Peso Especifico................................................................................................18
5.6.2. Ecuación de Continuidad................................................................................19
5.6.3. Energía Cinética o de Velocidad....................................................................19
5.6.4. Teorema de Bernouilli.....................................................................................19
5.6.5. Formula de Fair – Whipple – Hsiao...............................................................19
5.6.6. Formula de Hazen – Willians.........................................................................20
5.6.7. Formula de Perdida de Carga Localizada....................................................20

I
 5.6.8. Formula de Darcy – Weisback.......................................................................20
5.6.9. Formula de NPSH............................................................................................20
VI. CALCULO Y DESARROLLO DE SELECCIÓN DE BOMBA CENTRIFUGA........21

6.1. Selección de Bomba.............................................................................................21

6.2. Análisis y Exigencias técnicas para el Equipo a Seleccionar....................22
6.3. Solución del Problema.........................................................................................23
6.4 Catálogos de Bombas y Curvas características para la Selección de la
misma...................................................................................................................................34
6.3.1. Casa de Bombas ESPA..................................................................................35
VII. COSTOS Y PRESUPUESTOS POR INSTALACION Y COMPRA DE BOMBA. . .38

7.1. Descripción de las Unidades de Trabajo.........................................................38

7.2. Cuadro de Precios Descompuestos.................................................................40
7.3. Resumen de Capítulos.........................................................................................42
VIII. Resultados y Discusiones...........................................................................................44

IX. Conclusiones..................................................................................................................44

X. Recomendaciones.........................................................................................................44

XI. ANEXOS...........................................................................................................................45

11.1. Abreviaturas, Simbología y Variables..........................................................49

XII. FOTOGRAFIAS...............................................................................................................51

XIII. PLANOS...........................................................................................................................53

XIV. BIBLIOGRAFIA...............................................................................................................56

II
 INDICE DE IMÁGENES

Imagen 1: Bomba de Embolo Alternativo.......................................................................5

Imagen 2: Bomba Volumétrica Rotativa.........................................................................6
Imagen 3: Bomba Centrifuga.........................................................................................6
Imagen 4: Bomba Axial..................................................................................................7
Imagen 5: Bomba Helicocentrifuga................................................................................7
Imagen 6: Electrobomba................................................................................................8
Imagen 7: Bomba Neumática.........................................................................................8
Imagen 8: Bomba de Accionamiento Hidráulico.............................................................9
Imagen 9: Bomba Manual..............................................................................................9
Imagen 10: Motobomba Diesel....................................................................................10
Imagen 11: Partes de una Bomba Centrifuga..............................................................16
Imagen 12: Formula de Velocidad...............................................................................18
Imagen 13: Formula de Continuidad............................................................................19
Imagen 14: Formula de Energía Cinética.....................................................................19
Imagen 15: Formula de Teorema de Bernouilli............................................................19
Imagen 16: Formula para Fierro Galvanizado..............................................................19
Imagen 17: Formula para cálculo de tuberías..............................................................20
Imagen 18: Formula General para Perdida de Carga Localizada................................20
Imagen 19: Formula de Darcy Weisback.....................................................................20
Imagen 20: Formula de NPSH.....................................................................................20

III
 INDICE DE TABLAS

Tabla 1: Rugosidad para paredes de tuberías....................................................................26

Tabla 2: Perdidas de cargas locales en tuberías................................................................28
Tabla 3: Valores de la tensión de vapor y de la densidad del agua según la.................31
Tabla 4: Del catalog Pump Catalog of System One 1301-001............¡Error! Marcador no
definido.
Tabla 5: Curva General de la Bomba de las Serie XN / XNS / XNF...¡Error! Marcador no
definido.
Tabla 6: Curva característica de la Bomba..........................................................................36

IV
INDICE DE FIGURA

Figura 1: Bomba Centrifuga de Voluta.................................................................................10

Figura 2: Bomba Centrifuga de Difusor................................................................................11
Figura 3: Bomba de flujo Axial y Radial................................................................................11
Figura 4: Bomba de Turbina o Regenerativa.......................................................................12
Figura 5: Atmosfera.................................................................................................................17

V
INDICE DE GRAFICO

Gráfico 1: Sistema de Bombeo a Analizar...................................................................21

Gráfico 2: Diseño y Conexión de Bomba Centrifuga a Reservorio...............................53

VI
 INDICE DE CUADROS

Cuadro 1: Ejecución Final de Trabajo (Fuente Propia)................................................40

Cuadro 2: Fuente Propia..............................................................................................40
Cuadro 3: Fuente Propia..............................................................................................41
Cuadro 4: Instrumentos y Materiales de Trabajo (Fuente Propia)................................41
Cuadro 5: Fuente Propia..............................................................................................42
Cuadro 6: Mediciones y Presupuestos (Fuente Propia)...............................................42

VII
 INDICE DE FOTOGRAFIAS

Fotografía 1: Toma satelital del Centro Poblado de Chuchusquea................................3

Fotografía 2: Zona de agricultura a falta de afluencia de agua constante .....................3
Fotografía 3: Zona de agricultura a falta de afluencia de agua...................................51
Fotografía 4: Zona de agricultura a falta de afluencia de agua...................................51
Fotografía 5: Zona de agricultura a falta de agua constante........................................52
Fotografía 6: Centro poblado de Chuchusquea...........................................................52

VIII
 INDICE DE CUADROS

Cuadro 1: Ejecución Final de Trabajo (Fuente Propia)................................................40

Cuadro 2: Fuente Propia..............................................................................................40
Cuadro 3: Fuente Propia..............................................................................................41
Cuadro 4: Instrumentos y Materiales de Trabajo (Fuente Propia)................................41
Cuadro 5: Fuente Propia..............................................................................................42
Cuadro 6: Mediciones y Presupuestos (Fuente Propia)...............................................42

IX
 INDICE DE PLANOS

Plano 1: Bomba Centrifuga Montada...........................................................................54

Plano 2: Carcasa de Bomba Centrifuga.......................................................................55

X
I. INTRODUCCION

Las bombas centrifugas tiene un grado de aplicación en las diversas

industrias, han venido evolucionado de acuerdo a los requerimientos de los usuarios y
debido a este desarrollo se tiene bombas específicas para las distintas aplicaciones,
así mismo a través del tiempo se han ido desarrollando distintos materiales para su
fabricación de acuerdo al trabajo ejercido o que se necesite, a su vez han adquirido
una gran relevancia por su vasto campo de aplicación, su gran velocidad de
funcionamiento, que permite su accionamiento directo por motores eléctricos, tamaño
pequeño y peso, gran seguridad, buen servicio y mínimo número de elementos de
desgaste, han sido factores decisivos que se han impuesto para conseguir su gran
difusión y empleo.

El objetivo del presente trabajo es para realizar cálculos que ayuden al

seleccionamiento de una bomba centrifuga optima de acuerdo a los parámetros dados
de la zona, en el Centro poblado de Chuchusquea, Distrito de Torata, Provincia de
Mariscal Nieto, de la Región de Moquegua – Perú, esta se encuentra ubicada a 2200
m.s.n.m a una temperatura de 16 °C en épocas de primavera. Debido a la poca
accesibilidad y disponibilidad para obtener agua para riego de zonas de agricultura, se
vio la necesidad de instalar un sistema de bombeo (presión) para llenado de reservorio
y conservar agua para tener un libre uso de dicho elemento y asi tener la libre
disposición para el riego de zonas de agricultura donde es difícil el acceso y llegada
del agua, el cual será extraída de un estanque.

Finalmente, este trabajo de investigación nos permite contribuir a una

solución presente en la zona de agricultura del C.P. de Chuchusquea. Como resultado
se hallaron pérdidas hidráulicas, tipo de agua, material de la tubería utilizada y el
caudal a bombear (presión) por cada tramo determinado de tubería.

1
II. OBJETIVOS

II.1. Objetivo General

El objetivo del presente trabajo es para realizar cálculos que ayuden al

seleccionamiento de una bomba centrifuga optima de acuerdo a los parámetros dados
de la zona, en el Centro poblado de Chuchusquea, Distrito de Torata, Provincia de
Mariscal Nieto, de la Región Moquegua – Perú

II.2. Objetivos Específicos

 Poder dimensionar y calcular la bomba centrifuga necesaria para la aplicación

requerida.
 Seleccionar adecuadamente el tipo de bomba centrifuga de acuerdo a las
necesidades de trabajo, factibilidad técnica y económica.
 Tener un conocimiento del funcionamiento y de las partes principales de las
bombas centrifugas.
 Dar una solución a la problemática presente en la zona de Chuchusquea.
 Satisfacer las necesidades de la población afectada.

III. JUSTIFICACION

III.1. Razones que motivan el presente Trabajo de Investigación

Hoy en día las grandes empresas industriales, mineras, edificios, etc. Tienen
gran aporte al Perú, pues son una fuente de desarrollo sostenible y económico.

La zona de Chuchusquea se encuentra desabastecida de un recurso

infaltable en la agricultura y seres humanos (agua), presentando esta propuesta de
solución hacia las autoridades competentes.

IV. UBICACIÓN

El centro poblado de Chuchusquea se encuentra en la parte alta de la Región

de Moquegua, de la Provincia Mariscal Nieto, del distrito de Torata.

2
 Fotografía 1: Toma satelital del Centro Poblado de Chuchusquea - Moquegua

CHUCHUSQUEA

TORATA

Fotografía 2: Zona de difícil acceso de agua constante

V. MARCO TEORICO

Una bomba es una máquina hidráulica generadora que transforma la energía

(generalmente energía mecánica) con la que es accionada en energía hidráulica del
fluido incompresible que mueve. El fluido incompresible puede ser líquido o una
mezcla de líquidos y sólidos como puede ser el hormigón antes de fraguar o la pasta
de papel. Al incrementar la energía del fluido, se aumenta su presión, su velocidad o
su altura, todas ellas relacionadas según el principio de Bernoulli. En general, una
bomba se utiliza para incrementar la presión de un líquido añadiendo energía al
sistema hidráulico, para mover el fluido de una zona de menor presión o altitud a otra
de mayor presión o altitud. Existe una ambigüedad en la utilización del término bomba,

3
ya que generalmente es utilizado para referirse a las máquinas de fluido que
transfieren energía, o bombean fluidos incompresibles, y por lo tanto no alteran la
densidad de su fluido de trabajo, a diferencia de otras máquinas como lo son los
compresores, cuyo campo de aplicación es la neumática y no la hidráulica. Pero
también es común encontrar el término bomba para referirse a máquinas que
bombean otro tipo de fluidos, así como lo son las bombas de vacío o las bombas de
aire.

La primera bomba conocida fue descrita por Arquímedes y se conoce

como tornillo de Arquímedes, descrito por Arquímedes en el siglo III adC, aunque este
sistema había sido utilizado anteriormente por Senaquerib, rey de Asiria en el siglo VII
adC. En el siglo XII, Al-Jazari describió e ilustró diferentes tipos de bombas, incluyendo
bombas reversibles, bombas de doble acción, bombas de vacío, bombas de agua y
bombas de desplazamiento positivo.

5.1. Tipo de Bombas

5.1.1. Según su funcionamiento

La principal clasificación de las bombas se establece según el sistema de

funcionamiento en el que se basan.

1) Bombas Volumétricas: en las que su principio de funcionamiento está basado

en la hidrostática, de modo que el aumento de presión se realiza por el
empuje de las paredes de las cámaras que varían su volumen. En este tipo
de bombas, en cada ciclo el órgano propulsor genera de manera positiva un
volumen dado o cilindrada.
En caso de poder variar el volumen máximo de la cilindrada se habla de
bombas de volumen variable. Si ese volumen no se puede variar, entonces se
dice que la bomba es de volumen fijo. A su vez este tipo de bombas pueden
subdividirse en:

 Bombas de Embolo Alternativo: en las que existe uno o varios

compartimentos fijos, pero de volumen variable, por la acción de un
émbolo o de una membrana. En estas máquinas, el movimiento del
fluido es discontinuo y los procesos de carga y descarga se realizan
por válvulas que abren y cierran alternativamente. Algunos ejemplos

4
 de este tipo de bombas son la bomba alternativa de pistón, la bomba
rotativa de pistones o la bomba pistones de accionamiento axial.

Imagen 1: Bomba de Embolo Alternativo

 Bombas Volumétricas Rotativas o Rotoestaticas: en las que una masa

fluida es confinada en uno o varios compartimentos que se desplazan
desde la zona de entrada (de baja presión) hasta la zona de salida (de
alta presión) de la máquina. Algunos ejemplos de este tipo de
máquinas son la bomba de paletas, la bomba de lóbulos, la bomba de
engranajes, la bomba de tornillo o la bomba peristáltica.

Imagen 2: Bomba Volumétrica Rotativa

5
2) Bombas Rotodinámicas: en las que el principio de funcionamiento está
basado en el intercambio de cantidad de movimiento entre la máquina y el
fluido, aplicando la hidrodinámica. En este tipo de bombas hay uno o varios
rodetes con álabes que giran generando un campo de presiones en el fluido.
En este tipo de máquinas el flujo del fluido es continuo.
Estas turbomáquinas hidráulicas generadoras pueden subdividirse en:

 Radiales o Centrifugas: Cuando el movimiento del fluido sigue una

trayectoria perpendicular al eje del rodete impulsor.

Imagen 3: Bomba Centrifuga

 Axiales:  Cuando el fluido pasa por los canales de los álabes siguiendo
una trayectoria contenida en un cilindro.

Imagen 4: Bomba Axial

6
  Diagonales o Helicocentrifugas:  Cuando la trayectoria del fluido se
realiza en otra dirección entre las anteriores, es decir, en un cono
coaxial con el eje del rodete.

Imagen 5: Bomba Helicocentrifuga

5.1.2. Según el tipo de Accionamiento

 Electrobombas: Genéricamente, son aquellas accionadas por un motor

eléctrico, para distinguirlas de las motobombas, habitualmente
accionadas por motores de combustión interna.

Imagen 6: Electrobomba

7
 Bombas Neumáticas: que son bombas de desplazamiento positivo en
las que la energía de entrada es neumática, normalmente a partir
de aire comprimido.

Imagen 7: Bomba Neumática

 Bombas de Accionamiento Hidráulico: Una bomba de accionamiento

hidráulico es una máquina que transforma la potencia (mecánica) de
entrada en una potencia (hidráulica) útil de salida, en forma de
suministro o caudal.

Imagen 8: Bomba de Accionamiento Hidráulico

8
 Bombas Manuales: Un tipo de bomba manual como la bomba de
balancín.

Imagen 9: Bomba Manual

 Motobombas Diesel: Un tipo de bomba movido por un motor diesel.

Imagen 10: Motobomba Diesel

9
5.2. Bombas Centrífugas

Son las más extensamente utilizadas en la industria por su versatilidad, fácil

diseño, bajo costo y reducido mantenimiento.

Estas máquinas disponen de un disco rotatorio denominado impulsor o rodete

provisto de álabes que giran a gran velocidad dentro de la carcasa metálica. Para la
impulsión de los líquidos se aprovecha de la fuerza centrífuga la cual aumenta la
energía cinética del fluido y se transforma en energía de presión por efecto del diseño
de la carcasa.

5.2.1. Bombas Centrífugas de Voluta

La mayor parte de bombas centrífugas son de voluta. Están disponibles como

bombas horizontales, verticales, simples o múltiples pasos para un amplio rango de
flujos. La carcaza en forma de espiral o voluta convierte la energía de velocidad en
presión estática.

Figura 1: Bomba Centrifuga de Voluta

5.2.2. Bombas Centrífugas de

Difusor

Son aquellas que poseen un juego de álabes estacionarios que rodean al

impulsor de tal forma que orientan al líquido, convirtiendo la energía de velocidad en
energía de presión.

Figura 2: Bomba Centrifuga de Difusor

10
5.2.3. DE flujo mixto

se caracteriza porque la descarga es una mezcla de flujo axial y radial.

Figura 3: Bomba de flujo Axial y Radial

5.2.4. Bombas de Turbina o Regenerativa.

Utilizada para líquidos claros, pueden ser horizontales o verticales, llenan una
necesidad entre las bombas centrifugas. Son de baja y media capacidad y alta carga.
El líquido debe pasar a través de la carcasa por la serie de alabes hasta que sea
impulsado por la descarga.

11
 Figura 4: Bomba de Turbina o Regenerativa

5.3. Esquema Simplificado de Bombas

El esquema se detalla a continuación:

12
 BOMBAS

Desplazamiento
Dinámicas
positivo

Centrífugas

Voluta

Difusor

Flujo mixto

Flujo axial

Turbina o
regenerativa

5.4. Componentes principales de las Bombas Centrifugas

a) Inductor

13
 También se le conoce como estator. Se trata de la parte fija que
compone al motor, el cual se conforma por el armazón de acero que
protege al núcleo magnético del inductor. Con este armazón de
logra proteger los elementos que compone la bomba y a la vez se
logra disipar el calor que se crea dentro del motor

b) Entrehierro

Se trata del espacio de aire que crea una separación entre el rotor y
el estator.

c) Carcasa

Parte que protege a todos los mecanismos internos que permiten el

accionar de la bomba. Son elaboradas con variados materiales
según su finalidad, como es en base a hierro fundido si se usará
para bombear agua potable, o de acero inoxidable o de bronce si se
pretende bombear un líquido que es muy corrosivo.

d) Cojinete

Esta parte llega a ser el soporte y a la vez la guía del eje de la

bomba. Con este es que se crea la perfecta alineación de cada una
de las partes rotatorias que compone a la bomba.

e) Rotor

Se refiere a la parte móvil de la bomba, en donde se encuentran

diversas barras conductoras en sus extremos constocircuitadas a
través de anillos conductores.

f) Refrigeración

Con este se logra enviar el calor producido por el motor hacia el

exterior a través de la autoventilación.

g) Rodete o Impulsor

14
 Parte compuesta por un grupo de álabes que se encargan del
bombeo del fluido a través de sus constantes giros accionados por
el motor.

h) Difusor

Esta parte en combinación con el rodete se encuentra dentro de la

carcasa. Con este se mejora el rendimiento de la bomba, ya que
favorece a la correcta transformación de la energía cinética en
energía de presión.

i) Ejes

Se trata de los elementos de transmisión entre la bomba y el motor.

Son elaborados con diferentes materiales como es en base a acero
aleado, acero común, acero inoxidable y acero al carbono.

j) Sello Mecánico

Con estos se crea un estado de estanqueidad entre la parte

estructural y el eje rotativo de la bomba, el cual por lo general es fijo.

k) Juntas o Anillos Tóricos

Se trata de elementos de sellado que se presenta como un

elastómero toroidal que puede ser fabricado con diversos
materiales.

l) Juntas Espejo

Se trata de dos aros metálicos de igual forma y tamaño situado uno

frente al otro, donde una es estática y la otra es giratoria.

m) Juntas del Laberinto

Cumplen la función de dar protección a los rodamientos contra los

elementos contaminantes y la suciedad, al igual benefician la
lubricación.

n) Voluta

15
 Es la parte fija de la bomba que en forma es similar a un caracol y
que se encuentra rodeando el rodete en su salida.

o) Rodamientos

Son piezas que hacen posible el giro entre dos piezas. Con estos la
fricción que se crea entre las piezas y el eje llega a ser mínima.
Estos rodamientos están compuestos por dos cilindros de igual
forma y tamaño los cuales están separados por un conjunto de
rodillos o bolas que cambian el rozamiento por el de rodaduras.

Imagen 11: Partes de una Bomba Centrifuga

16
5.5. Definición de Términos

5.5.1. Presión Atmosférica

La tierra es una esfera sólida, sobre la cual descansa la capa de gases a la

cual denominamos capa atmosférica. Esta capa está formada por gases muy livianos y
es de gran espesor, ejerciendo una fuerza considerable.

El peso de la capa atmosférica es de 1,033 kg por cada centímetro cuadrado

de superficie, al nivel del mar. Quiere decir que un cuadradito de un centímetro de
lado, pesa un poco más de un kilo.

Figura 5: Atmosfera

La presión atmosférica es el peso del aire que rodea la tierra. Una atmósfera
es igual al peso de una columna de ese aire descansando sobre una superficie de un
centímetro cuadrado. La presión atmosférica va disminuyendo a medida que se eleva
uno sobre el nivel el mar. Los valores dentro de los círculos indican la presión en
kilogramos por centímetro cuadrado.

Esta fuerza que se ejerce por unidad de área se denomina presión

atmosférica. Cuando se habla de la presión atmosférica se hace referencia que es al
“nivel del mar” porque la presión varía con la altitud. La presión no puede ser la misma
en el Callao y en Cerro de Pasco.

17
 La diferencia se debe a que a una altura mayor que el nivel del mar, la
columna de aire que descansa sobre un centímetro cuadrado de superficie tendrá que
ser menor, ya que la capa atmosférica tiene la misma distancia del centro de la tierra.

5.5.2. Presión Absoluta

Es la presión total que existe arriba del dato fijo de presión nula; o también es
la medida de la presión con respecto al vacío total, o sea una relación a una presión
nula.

5.5.3. Presión Manométrica

Mide la diferencia de presión que existe entre una presión absoluta dada y la
de atmósfera.

5.5.4. Tubería

Una tubería es un conducto que cumple la función de transportar agua u

otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. También sirven para
transportar materiales que, si bien no son propiamente un fluido, se adecuan a este
sistema: hormigón, cemento, cereales, documentos encapsulados, etcétera.

Las tuberías se fabrican en diversos materiales en función de consideraciones

técnicas y económicas, suele usarse hierro fundido, acero, latón, cobre, plomo,
hormigón, polipropileno, etc.

5.6. Fórmulas para el Cálculo y Selección de Bombas Centrifugas

5.6.1. Peso Especifico

Imagen 12: Formula de Velocidad

18
5.6.2. Ecuación de

Continuidad

Imagen 13: Formula de Continuidad

5.6.3. Energía Cinética o de Velocidad

Imagen 14: Formula de Energía Cinética

5.6.4. Teorema de
Bernouilli

Imagen 15: Formula de Teorema de Bernouilli

5.6.5. Formula de Fair – Whipple – Hsiao

Para tubo de Fierro Galvanizado

19
 Imagen 16: Formula para Fierro Galvanizado

5.6.6. Formula de Hazen – Willians

Imagen 17: Formula para cálculo de tuberías

5.6.7. Formula de

Perdida de Carga Localizada

Imagen 18: Formula General para Perdida de Carga Localizada

5.6.8. Formula de
Darcy –
Weisback

Imagen 19: Formula de Darcy Weisback

20
5.6.9. Formula de NPSH

Imagen 20: Formula de NPSH

VI. CALCULO Y
DESARROLLO DE SELECCIÓN DE BOMBA CENTRIFUGA

Se seleccionará una bomba centrifuga con las características adecuadas, el

cual deberá bombear agua turbia (rio) a una maquinaria de planta industrial, teniendo
en cuenta el tipo de agua, perdidas hidráulicas, material de la tubería, el caudal a
bombear, altura estática y altura de succión.

6.1. Selección de Bomba

En el grafico siguiente se muestra el sistema de bombeo a analizar y los

parámetros técnicos que debemos de tener en cuenta para su elección.

Gráfico 1: Sistema de Bombeo a Analizar

RESERVORIO
DE
AGUA

21
6.2. Análisis y Exigencias técnicas para el Equipo a Seleccionar

Las instalaciones hidráulicas son aquellas enfocadas a suministrar un líquido

en unas determinadas condiciones de caudal y presión. Una instalación típica es
ESTANQUE
DE
aquella que emplea una
AGUA bomba para trasvasar agua de un depósito a otro de mayor

altura.

Ahora se tratará de una bomba centrifuga de tipo de fluido líquido que

bombeara agua de rio (agua turbia) a una alta eficiencia de acuerdo a la bomba a
seleccionar y que mejor se adecue a las siguientes exigencias:

 El NPSHd > NPSHr (m)

 Bomba centrifuga de fluido líquido

 Altura a bombear (m)

 Caudal a bombear (l/s ó GPM)

 Eficiencia de la bomba (%)

 Perdidas (m)

 Tipo de impulsor

 Tipo de fluido (agua turbia)

 Velocidad de trabajo de la bomba (Rpm)

 Diámetro de la tubería (ft ó m)

 Temperatura de trabajo (C° ó F°)

22
  Diámetro de Succión y Descarga (ft ó m)

 Presión de trabajo (bar - Psi)

6.3. Solución del Problema

a) PRIMERO VAMOS A TENER QUE CALCULAR CAUDAL:

Volumen
Q=
tiempo

Conocemos el volumen del pozo = 30,000 litros / 30 m 3

Asumimos un tiempo estimado de bombeo = 3,600 seg

30 m3 m3
Q= ⟹ Q=0.0083
3,600 seg seg

b) CALCULAMOS EL DIÁMETRO DE LA TUBERÍA:

4 xQ
D=
√ πxV

m3
Conocemos “Q” caudal = 0.0083
seg
Velocidad =?

Velocidad recomendada de 0.5 m/s a 2 m/s.

Asumimos:
Velocidad=1.5 m/s

4 x 0.0083 m3 /seg
D=
√ π x 1.5 m/seg

D=0.0841m

23
 Lo convertimos en “mm” para ingresar tablas:

D=84.1mm

Tenemos los siguientes datos:

DATOS
CAPACIDAD DE LA POZA 30 M3
FLUJO Agua de río Torata
TIPO DE DUCTO Tubería galvanizada
DIAMETRO NOMINAL 3 pulg
DIAMETRO EXTERNO 0.0889 m
ESPESOR DE TUBERIA 0.003 m
DIAMETRO INTERIOR 0.0829 m
VISCOSIDAD DEL AGUA A 20°C 1.011X10^-6
LONGITUD TOTAL DE TRAMO DE TUBERIA 54.3 m
ALTURA DE BOMBEO 45 m
TEMPERATURA DEL AGUA 20 °C

D∫ ¿=D −E tuberia x2 ¿
ext

D∫ ¿=0.0889m – (0.003 m x2 )¿

D∫ ¿=0.0829m ¿

24
1. CALCULAMOS LA VELOCIDAD DE PASO.

Q=V x A despejamos la Velocidad.

Q
V= ⟹ A=π x ¿ ¿
A

Q
V=
π x¿¿¿

m3
0. 0083 x4
seg
V=
π x¿¿

V =1.54 m/s

2. CALCULO EL NÚMERO DE REYNOLDOS.

V xD
ℜ=
u
1.54 m/ s x 0.0829m
ℜ=
1.011 x 106

ℜ=126,596.6376

25
 3. CÁLCULO DE LA RUGOSIDAD ABSOLUTA.

Obtenemos de tablas los siguientes datos.

Tabla 1: Rugosidad para paredes de tuberías

La Rugosidad Absoluta será:

k =0.00015 m

4. CALCULAMOS LA RUGOSIDAD RELATIVA.

K
R RELATIVA =
D interior

0.00015 m
R RELATIVA =
0.0829 m

R RELATIVA =0.001809409 m

26
5. CÁLCULO DEL FACTOR DE FRICCIÓN.

El factor de fricción obtenido será:

f =0.022

6. CÁLCULO DE PÉRDIDAS DE CARGA DISTRIBUIDA.

Según Darcy:

27
 f x L xV2
Hp=
D x2 x g
0.022 x 54.3 m x 1.54 2 m/ s
Hp=
0.0829 m x 2 x 9.81

Hp=1.750679187 m

7. CALCULO DE PERDIDAS POR FRICCION DE ACCESORIOS.

Ki x(V 2)
H P= ∑
2xg

Tabla 2: Perdidas de cargas locales en tuberías

28
  Válvula de Pie.

1.75 x 1.54 2 m/ s
Hl acc =
2 x 9.81

Hl acc =0.21153415 m

 Válvula de Retención.

2.50 x 1.54 2 m/ s
Hl acc =
2 x 9.81

Hl acc =0.30219164 m

 Válvula de Corte Abierta.

0.20 x 1.54 2 m/s

Hl acc =
2 x 9.81

Hl acc =0.02417533 m

 Codo de 45 ° (2 unidades).

2 x 0.75 x 1.54 2 m/ s
Hl acc =
2 x 9.81

Hl acc =0.18131498 m

 Codo de 90 ° (2 unidades).

29
 2 x 0.90 x 1.54 2 m/s
Hl acc =
2 x 9.81

Hl acc =0.21757798 m

 Sumatoria de pérdidas por accesorio.

Hl acc =0.93679409 m

8. CALCULO DE PERDIDAS DE CARGA DEBIDO A LA FRICCION.

Hf =Hp+ Hlacc
Hf =1.75067919+0.93679409 m

Hf =2.69 m

9. CALCULO DEL NPSH DISPONIBLE.

105 x ( Pl−Pv)
NPSH disp =
( ρ x g )−HA −Ha

Altitud = 2200 msnm

PL =10.33-(ALTITUD/900) mca (metros de columna de agua)
PL = 7.88 mca
Lo convertimos a bar: PL: 0.788 bar

Ha succion =( Hlacc (Vpie)+ ( codo 90 ° ) ) +¿ ¿

Ha succion =¿ ¿

Ha succion =0.4600782 m

30
 Entremos con la temperatura del agua 20 °C en tablas.
Pv = 0.024 bar por tabla
HA = 1 m (altura de succión)

Tabla 3: Valores de la tensión de vapor y de la densidad del agua según la

temperatura

105 x (0.788−0.024)
NPSH disp =
( 1000 x 9.81 )−1−0.46

NPSH disp =6.327971 m

NPSH disponible debe ser mayor o igual al NPSH requerido

10. ALTURA TOTAL.

Htotal=Hdiseño+ Hperdidas
Htotal=45 m+2.69 m

Htotal=47.69 m

11. POTENCIA.
Ht x ρ x g x Q
P=
n

31
 n = 60 %

47.69 x 1000 x 9.81 x 0.0083

P=
60 %

P=647 .1 77 watts convirtiendo a HP = 8.3

12. CÁLCULO DE LA SOBREPRESIÓN POR CIERRE INSTANTÁNEO

(SUGERIDO PARA EVITAR ARIETE)
Hallamos la ceredidad.
9.900
a=
Di
√ 48,3+ K C
e
Siendo:
Di = el diámetro de la tubería en mm.
e = el espesor de la tubería en mm.
Kc = es un parámetro adimensional, calculo a partir de la expresión:
hallamos Kc para reemplazar en la formula anterior.

1010
K C=
E

Donde E es el módulo de elasticidad del material de la tubería en Kg/m2.

1010
K C=
21000000000

K C =0.476 kg/m 2
Reemplazando la fórmula de ceredidad.

9.900
a=
0.0829
√ 48,3+0.476
0.003

a=1262.88
32
 Calculamos el tiempo crítico:
2L
t c=
a
2(54.3)
t c=
1262.88
t c =0.085993935
Tiempo critico es Tc=0.085 seg ˂ Tm (5 seg) se trata de un cierre lento

Para cierres lentos aplicaremos la ecuación de Michaud:

2 x Lx ∪
∆ H =±
g x tM
Primero hallamos ΔH
¿Qué valor de ΔH consideramos aceptable en la formula anterior? Aquel que
sumado a la presión estática sea igual o inferior a 100 mca, que es la presión
máxima admtible del tubo. Por tanto:

Por tabla hallamos la presión nominal de la tubería 100 mca

Finalmente deberemos considerar los valores de presión máxima y mínima

soportada por la tubería y comprobar si la tubería tiene capacidad para
resistirlo. La máxima presión soportada para la tubería será la suma de la
sobrepresión por golpe de ariete (ΔH) y la presión estática (Hg). La suma de
ambas deberá ser inferior a la presión máxima admisible por el tubo.

P MAX= ( Hg+ Δ H )< PMA

reemplazando valores:

( Δ H + Hg ) < PMA
( Δ H + 45 ) <100
Δ H =55

Reemplazando valores:

33
 2 x 54.3 x 1.54
∆ H=
9.81 x 55

∆ H =0.31 seg

6.4 Catálogos de Bombas y Curvas características para la Selección de

la misma

34
6.3.1. Casa de Bombas ESPA

Figura 7: Catalogo de Selección de Bomba

35
Curvas de Operación a 60 HZ.

36
Tabla 4: Curva característica de la Bomba

37
  NSPHrequerido = 2m
 Potencia = 6.5 kw
 Eficiencia de 60% aproximadamente
 Se ha decidido por una bomba centrifuga de 3500 Rpm a 60Hz marca
HIDROSTAL por una eficiencia mayor 60 % .

Por los resultados obtenidos tenemos:

NPSH disponible = 6.32 m NPSH requerido = 2 m

NPSH disponible > NPSH requerido

6.32 m > 2 m (No cavitará la bomba)

38
VII. COSTOS Y PRESUPUESTOS POR INSTALACION Y COMPRA DE
BOMBA

7.1. Descripción de las Unidades de Trabajo

El presupuesto de este trabajo de investigación concierne al módulo del Curso

de Actualización se ha dividido en dos capítulos, dentro de los cuales se han definido
las unidades de trabajo. Por un lado, se ha agrupado todo lo relacionado con la
realización del prototipo virtual y por otro lado, un capítulo dedicado a las
amortizaciones del hardware y software utilizado, así como el material de reprografía.

El primer capítulo se ha dividido en las siguientes unidades de trabajo:

1. Análisis del caso y búsqueda de información, 15 horas. Durante esta fase del
trabajo de investigación se ha recopilado la información necesaria sobre
bombas centrifugas mediante la consulta de bibliografía. Además, se ha
intentado conseguir una bomba comercial que facilitara el mayor número de
información con respecto a las características de la máquina ofertada. El
precio unitario elegido para este punto es de 10 s/. /hora ya que se realizan
tareas de búsqueda de información las cuales no requieren de una
capacitación técnica muy elevada.

2. Prototipado virtual del modelo, 880 horas. Esta parte es la que incluye el
grueso del proyecto. En ella se ha englobado todo lo relacionado al trabajo
con SolidWorks como es la toma de dimensiones de la bomba, su modelado y
ensamblaje. Para esta parte del trabajo, se requiere de una formación técnica,
así como del conocimiento de programas de modelado CAD. Por ello, se ha
optado por una tarifa horaria superior, ascendiendo a los 10 s/. /hora.

3. Realización de planos, 192 horas. Esta fase del trabajo de investigación

consiste en la creación de los planos de todos los componentes del sistema,
así como del conjunto. En principio, la creación de planos no requiere de un
gran conocimiento, pero en este caso, la bomba centrífuga consta de partes
con una forma compleja que no son intuitivas. Así, se requiere un amplio
conocimiento de la norma de acotación y vistas para conseguir unos planos

39
 correctos. Las tarifas horarias utilizadas corresponden de nuevo a 15 s/.
/horas para el grupo ejecutor.

4. Desarrollo del archivo a presentar por correo electrónico, 350 horas.

Con este apartado se cierra el trabajo del Módulo del Curso de
Actualización con un total de 14 horas requeridas. El precio en este
caso baja a 25 s/. /hora ya que solo es necesario plasmar y unir todo lo
realizado en los diferentes softwares.

El segundo capítulo se divide en dos unidades de trabajo:

1. Amortización de las herramientas: En este apartado, se incluyen las

amortizaciones de los diferentes equipos y software utilizados durante
la ejecución del Trabajo del Módulo Mecánica de Fluidos Aplicada. Este
incluye:

a. Ordenador portátil utilizado para la creación del proyecto, al cual se

le ha dado una vida útil de 3 años (5280 horas) y que en su momento
costó s/. 2200.00

b. Licencia Solidwork, con un precio de s/. 250.00 y una amortización

de un año (1760 horas).

c. Licencia AutoCad, con un precio de s/.180.00 y una amortización de

nuevo de un año (1760 horas)

d. Licencia Microsoft Office 2010, con coste de s/.100.00 y se espera

amortizar en un año.

2. Internet: Utilizado para el envío y descargas de guía para la ejecución

del proyecto, la cifra asciende a s/. 20.00

40
7.2. Cuadro de Precios Descompuestos

Cuadro 1: Ejecución Final de Trabajo (Fuente Propia)

Códig Preci Import

Ud. Descripción Medición
o o e
CAP. Ejecución del Trabajo Final del
1      
1 Módulo
Análisis del caso y búsqueda de
1.1 Ud      
información
Estudio de bombas centrífugas
incluyendo contexto, investigación y
h 15 10 150
búsqueda de información de diferentes
  bombas comerciales
% Costes directos complementarios 0.01 150 1.5
 
      Coste total s/. 151.5

Cuadro 2: Fuente Propia

1.2 Ud Prototipado virtual del modelo      

Modelado de los componentes del
sistema acorde a las medidas
h 10 10 100
comerciales, ensamble de todas las
  partes y análisis de la bomba
Cátedra impartida por el Ingeniero a
h cargo del Módulo de Mecánica de 39 20 780
  Fluidos Aplicada
% Costes directos complementarios 0.01 880 8.8
 
Coste
  s/. 888.8
    total

Cuadro 3: Fuente Propia

1.4 Ud Desarrollo del archivo a presentar      

41
 por correo electrónico
Redacción y revisión del proyecto
h incluyendo presupuesto y pliego de 14 25 350
  condiciones
% Costes directos complementarios 0.01 350 3.5
 
Coste
    s/. 353.5
  total

Cuadro 4: Instrumentos y Materiales de Trabajo (Fuente Propia)

Códig Preci Import

Ud Descripción Medición
o o e
CAP. Instrumentos y materiales de
2  
2 trabajo
2.1 Ud Amortización de las herramientas  
Amortización tanto de software como
hardware utilizado para la realización
 
del módulo de Mecánica de Fluidos
  Aplicada
h Ordenador Toshiba Satellite C50 190 0.11 20.9
 
h Licencia Solidwork 2014 150 1.21 181.5
 
  h Licencia AutoCad 2014 10 0.87 8.7

h Licencia Microsoft Office 2016 65 0.07 4.55

 
Coste
  s/. 215.65
    total

Cuadro 5: Fuente Propia

2.2 Ud. Internet      

Se considera gasto por internet a
1 20 20
  descargas de diferentes manuales,

42
 catálogos, libros didácticos que sirvieron
de guía para la realización del proyecto,
así mismo el envío del documento por
Gmail al docente del Módulo.
      Coste total  s/. 20

7.3. Resumen de Capítulos

Cuadro 6: Mediciones y Presupuestos (Fuente Propia)

MEDICIONES Y PRESUPUESTO
Import
Nº Orden Ud Descripción UO Medición Precio
e
Ejecución del Trabajo Final de
1      
Módulo  
Análisis del caso y búsqueda de
1.1 Ud 1 151.5 151.5
información
1.2 Ud Prototipado virtual del modelo 1 888.8 888.8
1.3 Ud Realización de planos 1 2908.8 2908.8
Desarrollo del archivo a presentar por
1.4 Ud 1 353.5 353.5
correo electrónico
Total Capítulo
  s/. 4302.6
    1
Instrumentos y materiales de
2      
trabajo  
2.1 Ud Amortización de las herramientas 1 215.65 215.65
2.2 Ud Internet 1 20 20
Total Capítulo
  s/. 235.65
    2

PRESUPUESTO TOTAL
PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL
CAP 1 Ejecución del Trabajo Fin de Módulo s/. 4302.6
CAP 2 Instrumentos y materiales de trabajo s/. 235.65
PRESUPUESTO TOTAL……………………………………………………… s/. 4.538,25

 Asciende el presupuesto proyectado, a la expresada cantidad de,

43
CUATRO MIL QUINIENTOS TREINTA Y OCHO NUEVOS SOLES CON VEINTE Y
CINCO CÉNTIMOS.

VIII. Resultados y Discusiones

Según los datos obtenidos se puede apreciar que el trabajo de investigación

de cálculo y selección de bombas centrifugas para el abastecimiento de agua al centro
poblado de Chuchusquea, ubicado en la provincia de Mariscal Nieto de la Región de
Moquegua, tiende a ser factible siempre y cuando se utilicen los materiales adecuados
para su diseño.

44
IX. Conclusiones

 El caudal calculado en el centro poblado de chuchusquea, presenta

factibilidad para la extracción del líquido elemento (agua) hacia el
reservorio.
 La Propuesta del trabajo de investigación es totalmente viable, debido a
la necesidad que existe en la zona.
 Las bombas centrifugas hoy en día son un elemento accesible por su
bajo costo y fácil instalación.
 El cálculo y selección de la bomba centrifuga se obtuvo aplicando los
conocimientos adquiridos en el curso de actualización.
 Los cálculos de costos y presupuestos para el presente trabajo de
investigación se realizaron de acuerdo a costos del mercado.

X. Recomendaciones

 Se debe realizar un mantenimiento preventivo y predictivo, ya que la zona

es propensa ante fenómenos naturales, tales como lluvias, inundaciones,
huaycos, etc.
 Se recomiendan tener en un almacén, repuestos específicos ante
cualquier falla mecánica en su tiempo de trabajo.
 Realizar el cambio de filtro de agua en periodos determinados.
 Se debe tener una buena cimentación, suficientemente rígida para
absorber las vibraciones de operación de la bomba centrifuga.

XI. ANEXOS

45
Tabla 7:Símbolos y Definiciones

46
Tabla 8: Valores de K Obtenido Experimentalmente

47
Tabla 9: Los valores del coeficiente C, dependen del material y del estado de las
paredes de la tubería

48
Tabla 10: Valores de Presión de Vapor

49
11.1. Abreviaturas, Simbología y Variables

TFM: Trabajo Fin de Máster.

MT: Master Thesis.

UPV: Universidad Poliécnica de Valencia.

CAD: Computer Aided Design.

FEM: Finite Element Method.

CFD: Computational Fluid Dynamics.

Rpm: Revoluciones Por Minuto.

N: Velocidad angular expresada en revoluciones por minuto.

z: Número de álabes en el rodete.

Q0: Caudal nominal de la bomba centrífuga.

Qr: Caudal a través del rodete.

Ht, ꭃ: Altura teórica para un número infinito de álabes.

Ht,z: Altura teórica para un número determinado de álabes.

Hu: Altura útil de la bomba centrífuga.

Potint: Potencia interna.

Potabs: Potencia absorbida.

M: Par de torsión.

μ: Coeficiente de Pfleiderer.

b1: Anchura del rodete a la entrada de la bomba centrífuga.

b2: Anchura del rodete a la salida de la bomba centrífuga.

D1: Diámetro del rodete a la entrada de la bomba centrífuga.

D2: Diámetro del rodete a la salida de la bomba centrífuga.

β1: Ángulo del álabe a la entrada del rodete.

50
β2: Ángulo del álabe a la salida del rodete.

α1: Ángulo de entrada del fluido.

ηv: Rendimiento volumétrico.

ηh: Rendimiento hidráulico.

ηmec: Rendimiento mecánico.

ηg: Rendimiento global.

ψ2: Coeficiente de paso por la sección de salida del rodete.

ρ: Densidad.

51
XII. FOTOGRAFIAS

Fotografía 3: Zonas de agricultura a falta de afluencia de agua

Fotografía 4: Zonas de agricultura a falta de afluencia de agua

52
 Fotografía 5: Zonas de agricultura a falta de agua constante

Fotografía 6: Centro poblado de Chuchusquea

XIII.
P

LANOS

Gráfico 2: Diseño y Conexión de Bomba Centrifuga a Reservorio

53
 RESERVORIO
DE
AGUA

ESTANQUE
DE
AGUA

Plano 1: Bomba Centrifuga Montada

54
 NOMRES FIRMA
DAVID EDSON APAZA QUISPE CALCULO Y SELLECION DE BOMBAS CENTRIFUGAS
CESAR GUTIERREZ COLQUE PARA EL ABASTECIMIENTO DE RESERVORIO PARA
DIBUJO RIEGO DE AGRICULTURA DEL C.P. CHUCHUSQUEA
CLEVER QUISPE MARON - TORATA
MIGUEL QUILLAHUAMAN CANSAYA
DOCENTE ING. YURI VASQUEZ CHARCAPE UNIVERSIDAD JOSE ING. MECANICA ELECTRICA
FECHA 12/12/2020 CARLOS MARIATEGUI LAMINA N° 01
Plano 2: Carcasa de Bomba Centrifuga

55
 NOMRES FIRMA
DAVID EDSON APAZA QUISPE CALCULO Y SELLECION DE BOMBAS
CESAR GUTIERREZ COLQUE CENTRIFUGAS PARA EL ABASTECIMIENTO DE
DIBUJO RESERVORIO PARA RIEGO DE AGRICULTURA DEL
CLEVER QUISPE MARON C.P. CHUCHUSQUEA - TORATA
MIGUEL QUILLAHUAMAN CANSAYA
DOCENTE ING. YURI VASQUEZ CHARCAPE UNIVERSIDAD JOSE ING. MECANICA ELECTRICA
FECHA 12/12/2020 CARLOS MARIATEGUI LAMINA N° 02

XIV. BIBLIOGRAFIA

 (05 de MAYO de 2019). Obtenido de

https://avdiaz.files.wordpress.com/2008/10/tipos-de-bombas.pdf

 AYALA, Y. M. (01 de Mayo de 2019). Obtenido de

http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/handle/UNCP/3215/Rodriguez
%20Ayala.pdf?sequence=1&isAllowed=y

56
 DESCONOCIDO. (03 de MAYO de 2019). GUÍAS PARA EL DISEÑO DE
ESTACIONES DE BOMBEO.

 DESCONOCIDO. (04 de MAYO de 2019). TECSUP. Obtenido de

TECSUPVIRTU@L.COM

 HICKS, T. G. (2019). SELECCION Y APLICACION DE CALCULO DE

BOMBAS CENTRIFUGAS. MEXICO: CONTINENTAL.

 Partesdel.com. (24 de ABRIL de 2019). Obtenido de

https://www.partesdel.com/partes-de-la-bomba-centrifuga.html

 SALAZAR, F. C. (02 de MAYO de 2019). SELECCION DE EQUIPO DE

BOMBEO PARA UN SISTEMA DE SUMINISTRO DE AGUA.

 VILLANUEVA, M. A. (01 de MAYO de 2019). Obtenido de

http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/9871/1/rodriguez_vm.pdf

 WIKIPEDIA. (24 de ABRIL de 2019). Obtenido de

https://es.wikipedia.org/wiki/Bomba_hidr%C3%A1ulica

 WIKIPEDIA. (23-04-19 de ABRIL de 2019). Obtenido de

https://es.wikipedia.org/wiki/Tuber%C3%ADa

 ZUBICARAY, M. V. (2019). BOMBAS, TEORIA, DISEÑO Y APLICACION.

LIMUSA.

57