1) Mencione los dos tipos de variación de Stewart ¿de qué otra forma se le llama?

Las causas comunes y las causas especiales son dos tipos distintos de origen de variación en un proceso, como está definido

En el pensamiento y métodos estadísticos de Walter A. Stewart y W. Edwards Deming. Brevemente, 

causa común es la variación usual, histórica, cuantificable en un sistema, mientras que causa especial 
son las variaciones inusuales, previamente no observadas, no cuantificables.

2) defina bajo control estadístico

Cuando el proceso trabaja afectado solamente por un sistema constante de variables aleatorias

No controlables (causas no asignables) se dice que está funcionando bajo Control Estadístico.

Cuando, además de las causas no asignables, aparece una o varias causas asignables, se dice

que el proceso está fuera de control.

(asociación española para la calidad)

3)explique en forma breve que hacen la gráfica x(barra) y la gráfica R.

El grupo Límites de especificación para los gráficos X-barra le permite especificar los límites

Fijos que se mostrarán en el gráfico junto a los límites calculados. Puede resultar útil si desea

Determinar si un proceso quedará dentro de unos límites de tolerancia predefinidos.

La Sigma de funcionalidad es una medida de la variación que se utiliza en el cálculo de los

Índices de funcionalidad. Puede elegir que se calcule en función de la R-barra (el rango de la media),
De la S-barra (la desviación estándar de la media) o de la variación dentro de los subgrupos del proceso.

4¿Qué origina que un proceso este fuera de control?

 

 
5) señale los 5 pasos en el desarrollo y uso de la gráfica y la gráfica R

1) Elegir la característica que debe graficarse.

2) Elegir el tipo de gráfica de control

3) Decidir la línea central que deben usarse y la base para calcular los límites. La línea central puede ser el
Promedio de los Datos históricos o puede ser el promedio deseado.
4) Seleccionar el subgrupo racional. Cada punto en una gráfica de control representa un subgrupo que
Consiste en varias unidades de producto.
5) Proporcionar un sistema de recolección de datos si la gráfica de control ha de servir como una herramienta
Cotidiana en la planta.
6) Calcular los límites de control y proporcionar instrucciones específicas sobre la interpretación de los resultados
y las acciones que debe tomar cada persona en producción.
7) Graficar los datos e interpretar los resultados.

6) enumere algunas causas posibles de variación asignable o imputable

a)Pobre ajuste del equipo

b)Operador se queda dormido

c)Controladores defectuosos

d)Malfuncionamiento de las máquinas

e)Malfuncionamiento de los computadores

f)Lote de materia prima de mala calidad

7) explique porque es más facil que un apersona encuentre muestras "fuera de los limites" si usa las graficas de control
3-sigma ¿Cuáles son algunas consecuencias posibles de esto?

8) ¿Cuándo se utiliza la media deseada, u, en lugar de x (doble barra) para establecer la linea central de una grafica de control?

9)¿un proceso de produccion se calificara como "fuera de control" porque es demasiado bueno? Explique
porque

10) ¿Qué son el nivel de calidad aceptable (NCA O AQL) y el porcentaje de defectos tolerados en el lote
(PDTL)? ¿Cómo se emplean?

11)¿Qué es una corrida de prueba y cuando se usa?

12)analice los aspectos de administracion acerca del uso de las graficas de control.
13)¿Cuál es el proposito del muestreo de aceptacion?

14) ¿Cuáles son los riesgos presentges cuando se utiliza el muestreo de aceptacion?

15)las cajas de café alto mayo se fabrican con una capacidad de 14 onz y una desviacion estandar de 0.1onz
establezca la grafica de tres sigma para un tamaño de muestra de 36 cajas

16) el promedio global de un proceso que usted pretende monitorear es 50und. La desviacion estandar del
proceso es 1.72. determine los limites de control superior e inferior para una grafica de media, si elige un
tamaño de muestra de 5 establezca z=3

17) se tomaron 35 muestras de 7 sacos de cada una, de una maquina de llenado de sacos con fertilizante.
Los resultados fueron:

media global=57.75 libras

rango promedio=1.78 libras

a)determine los limites de control superior e inferior de la grafica x(barra)

b)determine los limites de control superior e inferior de la grafica R

18)la media global en un proceso que estamos intentando supervisar es de 75 und la desviacion superior
estandar es de 1.95, y el tamaño de la muestra es de n=10 ¿Cuáles serian los limites superior e inferior de
control en un grafico de control 3sigma?

19) el promedio global de un proceso que estamos intentando supervisar es de 50 und. La desviacion
estandar e¿del proceso es de 1.72. determine los limites superior e inferior de control para un grafico de
medidas, si se decide utilizar un tamaño n=5, establezaca z=3

20) la etiqueta de la cajas pequeñas de cereal CORN FLAKES dice "peso neto 10 onz". Cada hora se pesan
muetras aleatorias de tamaño n=4 para revisar el control del proceso. Despues de cinco horas de
observaciones se obtuvieron los siguientes datos: