UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Perú, DECANA DE AMÉRICA)

UNIDAD DE POSGRADO

MAESTRIA GEOMETALURGIA

CURSO : Yacimiento de Minerales en el Contexto Geometalurgico

TEMA : Casos de Petrología en Planta.

PROFESOR: Mg. Jesús Alberto Torres Guerra.

ALUMNO : Golden Shamir Azañero Castillo (Metalurgista).

LIMA – PERÚ
2020
 USOS DE LA PETROLOGIA

Buenos días Ingeniero Alberto Torres, comentarle que en la planta que trabajo,
procesamos cerca de 10 minerales diferentes al año, debido que en esta zona solo se
tiene minería subterránea y la producción de una sola mina no abastece a la planta
permanentemente, por lo cual se hacen campañas, estos minerales tienen leyes altas de
oro. Tambien procesamos minerales Cu-Au-Ag y polimetálicos Cu-Zn, Cu-Pb-Zn.

CASO N°1:

Es muy importante tener conocimiento de la Petrología de un mineral, porque lo aplico

todos los días en la empresa, en una entrevista de trabajo para una importante empresa
minera, el Superintendente de Planta me lanzo una pregunta acerca de las menas del
cobre, las condiciones que se necesita y parámetros que se controlan en la flotación de
un mineral de cobre, como yo tenía conocimiento y experiencia en flotación de
concentrado de cobre con contenido de plata y oro, fue fácil responderle; tambien me
enseño una roca y me dijo que le diga, qué tipo de roca pertenece y de forma visual que
minerales estaban presentes, gracias al conocimiento teórico y práctico de la Petrología,
respondí bien en la entrevista y pude obtener el puesto de trabajo.

CASO N°2:

Debido al excesivo consumo de cianuro de un mineral aurífero de alta ley, proveniente de

una mina subterránea, en la planta que actualmente trabajo hicimos una mejora,
implementamos el proceso de gravimetría, para ello se hizo análisis del mineral por ensayo
al fuego Método Newmont (retallas), el uso de este método de ensayo se fundamenta en la
clasificación de las partículas de oro y su ensayo por separado a fin de evitar el efecto de
la granulometría de las partículas gruesas sobre el resultado final. El tamaño de las
partículas, el número y la dispersión espacial de oro en la roca mineralizada genera
resultados dispersos de pariedad. Esta dispersión en los resultados es minimizada a través
de dos operaciones el uso de pulverizadores de anillos y la separación granulométrica de
las partículas de oro a fin de analizar por separado los productos; mediante este método se
determinó que nuestro mineral aurífero de alta ley tiene aproximadamente 60% de oro libre
y oro grueso; por ende se solicito la compra de concentradores gravimétricos Icon 350, se
instaló, se hizo pruebas y funcionó; de esta forma la empresa ahorra mucho dinero, porque
ha disminuido el consumo de cianuro, tambien logramos subir la recuperación de oro total
para este mineral de 93% a 96%.
CASO N°3

Saber identificar el tipo de roca y las menas presentes es muy importante para un
metalurgista, tuve una experiencia con un mineral proveniente de una mina subterránea,
tipo de roca ígnea, el cual contenía minerales auríferos con alto contenido de arsénico y
manganeso, debido a los elementos contaminantes tuvimos que aplicar los procesos de
gravimetría y flotación, el arsénico y el manganeso son elementos cianicidas que no
permiten una buena recuperación del oro por el proceso de cianuración, a pesar de
encontrarse oro libre, esto es debido al alto consumo de cianuro de estos metales
(arsénico y manganeso), haciendo no factible la aplicación del método de cianuración.

CASO N°4: Oro diseminado muy fino

Hace 5 años estaba trabajando en la zona minera de Zamora – Ecuador, donde existen
yacimientos mineros tipo Skarn (rocas metamórficas), como es el caso de las minas
llamadas “Nambija”, donde se encontraron importantes contenidos de oro diseminado en
fracciones muy finas, esto nos obligó en el proceso de molienda ultrafina para tener una
granulometría de 90% -m200, así tuvimos una buena liberación para recuperar el oro que
se encontraba en tamaños de 5 a 10 micras. En este mineral el oro se encuentra
totalmente libre, lo que nos obligó necesariamente a tener un proceso gravimétrico y un
proceso de lixiviación para obtener las mejores recuperaciones; se aplicó el proceso de
cianuración con éxito a este tipo de mineral, llegándose a obtener recuperaciones de hasta
94% de oro total, tambien es importante hacer mención que la roca no contiene minerales
contaminantes, lo cual es un beneficio para el bajo consumo de cianuro.

CASO N°5:

En mi anterior trabajo me toco procesar un mineral refractario, se hizo las pruebas para
cianurarlo pero no obtuvimos resultados favorables, por lo cual se envió una muestra a un
laboratorio certificado y mediante un análisis mineragráfico determinó que contenía tenía
oro muy fino, este oro se encontraba contenido en los sulfuros metálicos formando una
solución sólida, es decir el oro reemplaza dentro de la matriz del sulfuro a otro elemento,
por esta razón no se puede obtener una recuperación alta por cianuración, pero si tuvimos
buena recuperación por flotación, por el sulfuro que lo contiene (el oro estaba en la
estructura molecular de la pirita). En el concentrado solo nos pagan el 72% del precio
internacional, a modo de comentario para recuperar este oro de la flotación se aplica el
proceso de fundición o tambien el proceso de biolixiviación que se aplica muy
escasamente en el mundo, aproximadamente existen 10 plantas en el mundo que realizan
biolixiviación de estos concentrados, el cual requiere estrictos controles de pH,
temperatura, bacterias para hacer eficiente este proceso. En ecuador ya se están haciendo
pilotajes de este proceso de biolixiviación para concentrados piritosos auríferos.

CASO N°6

Durante mi jornada de trabajo cuando llega a la planta el mineral recién extraído de la

mina, me acerco para poder apreciar visualmente el tipo de roca, la textura de la rocas,
diferenciar si presenta poca o bastante caja (ganga) y predecir la ley de cobre en el
mineral de forma visual (mi error ha sido de ± 0.2%), entonces ya puedo predecir si esta
entrando alta ley o baja ley a la planta; esto me sirve para estar preparado si me toca bajar
o subir el consumo de reactivos de flotación. Incluso mirando el mineral en la faja
transportadora que alimenta el molino de bolas puedo tambien predecir si el mineral esta
limpio o tiene varios elementos contaminantes.