MINERÍA Y

METALURGIA

EXTRACCIÓN POR SOLVENTE

UNIDAD N°2 REFINACION HIDROMETALURGICA

NOMBRE: Cristopher Aguilera

Walter Bustos
CARRERA: Ingeniería en minas
ASIGNATURA: Metalúrgica 2
PROFESOR: Aldo Ahumada
SECCIÓN: 471
FECHA: 16/11/2020
1 Resumen
Uno de los procesos más efectivos y económicos a la hora de purificar, concentrar
y separar los mentales valiosos es la extracción por solvente (SX), proveniente de las
fases de lixiviación.
Chile es un país que se centra fuertemente en la industria minera, netamente en el
cobre y para obtener este mineral en su forma más pura es necesaria la aplicación de
diversas fases de separación de minerales y aquí es donde cabe la extracción por
solvente, ya que este proceso hace una separación selectiva de metales, que luego se
recuperan mediante el proceso de electro-obtención, a través de soluciones de sulfato de
cobre. También se utiliza para la recuperación de uranio, vanadio, molibdeno, zirconio,
tungsteno, renio, elementos de tierras raras, metales preciosos, cadmio, germanio, berilio
y boro, entre otros.
Básicamente, la extracción por solventes es una operación de transferencia de
masas en un sistema de dos fases líquidas. Se llama también intercambio iónico líquido y
se fundamenta en el principio por el cual un soluto o ión metálico puede distribuirse en
cierta proporción entre dos solventes inmiscibles, uno de los cuales es usualmente
acuoso y el otro un solvente orgánico como benceno, kerosene, cloroformo o cualquier
solvente inmiscible al agua.
Esto es posible debido a que ciertos reactivos químicos orgánicos tienen un alto
grado de afinidad selectiva con determinados iones metálicos, formando compuestos
orgánicos metálicos y a su vez, no tienen casi ninguna afinidad con iones contaminantes
tales como iones de hierro, calcio, aluminio, etc.
Por esta razón, la principal aplicación de la extracción por solventes es la
separación selectiva de metales. La siguiente correspondería a la obtención de dichos
metales y esto se realiza mediante un proceso de electro obtención aplicada a soluciones
de sulfato de cobre.
Para este proyecto se analizaron diferentes grupos de concentraciones de PLS y
material orgánico, obteniendo los resultados del laboratorio práctico en función a las
concentraciones de los diferentes grupos. Para el análisis de los resultados que se
detallan en el informe se obtuvo un porcentaje de extracción de 84% y re-extracción de
92%.

Índice

2
1 Resumen..................................................................................................................... 2
2 Índice de tablas........................................................................................................... 5
3 Índice de diagrama......................................................................................................5
4 Índice de ecuaciones...................................................................................................5
5 Objetivos..................................................................................................................... 5
5.1 Objetivo general....................................................................................................5
5.2 Objetivos específicos............................................................................................5
6 Introducción................................................................................................................. 7
7 Marco teórico............................................................................................................... 8
7.1 Extracción por solvente (SX).................................................................................8
7.2 Re-extracción........................................................................................................8
7.3 Transferencia de masas........................................................................................8
7.4 Coeficiente de distribución....................................................................................8
7.5 Influencia del pH...................................................................................................8
7.6 Pérdidas de reactivo orgánico...............................................................................8
7.7 Porcentaje de extracción.......................................................................................9
7.8 Coeficiente de distribución....................................................................................9
7.9 Razón o relación de flujo.......................................................................................9
7.10 Electrolito........................................................................................................... 9
7.11 Refino................................................................................................................ 9
7.12 PLS................................................................................................................... 9
7.13 Orgánico............................................................................................................ 9
7.14 Orgánico descargado......................................................................................10
7.15 Orgánico cargado............................................................................................10
7.16 Campana de extracción...................................................................................10
7.17 Agitador........................................................................................................... 10
8 Procedimiento experimental......................................................................................11
8.1 Recursos............................................................................................................. 11
8.2 Insumos..............................................................................................................11
8.3 Equipos............................................................................................................... 11
8.4 Desarrollo experimental......................................................................................11
Fase n°1:....................................................................................................................... 11
Fase n°2:....................................................................................................................... 11
Fase n°3:....................................................................................................................... 11
Fase n°4:....................................................................................................................... 12

3
 Fase n°5:....................................................................................................................... 12
Fase n°6:....................................................................................................................... 12
Fase n°7:....................................................................................................................... 12
Fase n°8:....................................................................................................................... 12
Fase n°9:....................................................................................................................... 12
Fase n°10:..................................................................................................................... 12
Fasen°11:...................................................................................................................... 12
Fase n°12:..................................................................................................................... 12
8.5 Diagrama............................................................................................................12
9 Resultados................................................................................................................ 14
9.1 Tablas.................................................................................................................14
9.1.1 Cálculo de porcentaje de extracción y re-extracción....................................14
9.1.2 Cálculo de pH del electrolito pobre..............................................................15
9.1.3 Ácido presente.............................................................................................15
9.2 Gráficas............................................................................................................... 15
9.3 Análisis................................................................................................................16
10 Discusión...................................................................................................................17
11 Conclusiones............................................................................................................. 18
12 Referencias...............................................................................................................19

2 Índice de tablas
Tabla 1: Resultados obtenidos en la etapa de extracción............................................................14
Tabla 2: Resultados proceso de re-extracción.............................................................................14
Tabla 3: Porcentajes de extracción y re-extracción de los grupos...............................................15

3 Índice de diagramaY
Diagrama 1 "es la representación del flujo hasta la obtención de la solución de avance"............13

4 Índice de ecuaciones
YEcuación 1 “es para obtener el porcentaje de extracción, es muy similar para calcular la
reeextraccion”
Ecuación 2 “Formula que es para calcular el coeficiente distribución”...........................................8
Ecuación 3 “Determina la relación que tiene el flujo acuoso con el de flujo orgánico”...................9
Ecuación 4 “fórmula para obtención del pH”................................................................................15
Ecuación 5 “fórmula para calcular el acido correspondiente”.......................................................15

4
5 Objetivos
5.1 Objetivo general
 Evaluar la calidad de extracción y re-extracción por solvente de acuerdo con el
procedimiento establecido.
5.2 Objetivos específicos
 Determinar el porcentaje de extracción de acuerdo con las concentraciones de
PLS y refino.
 Determinar el porcentaje de re-extracción de acuerdo con las concentraciones de
orgánico cargado y descargado.
 Evaluar cualitativamente los insumos a utilizar en la fase orgánica como acuosa.

5
6 Introducción
Dentro del mundo económico existen diversos metales que son de gran
importancia para los movimientos de casi la mayoría de los países, ya que sin estos sería
muy difícil la mantención de un país completo. Por lo que a grandes rasgos la extracción
de minerales es esencial a la hora de hablar de economía incluyendo, además, la
cantidad de puestos de trabajo que entrega para sus propios habitantes. Pero ocurre que
estos metales no se encuentran en total abundancia en su estado nativo, esto ocurre por
el crecimiento de una sociedad y la cantidad de tiempo en que la humanidad ha ocupado
y extraído estos recursos de la tierra, por lo que, se prosiguió a excavar profundos hoyos
para encontrarlos de forma químicamente combinadas con otros elementos, compuestos
denominados como: óxidos, sulfuros, silicatos, carbonatos, etc. Por esto fue necesario la
implementación de la extracción de minerales para separarlos y tenerlos en su forma más
pura.
Para la separación de estos mentales se realizan diferentes métodos para obtener
el mineral requerido en su forma más pura, estos métodos son conocidos como: piro
metalúrgica e hidrometalurgia; el primero es usado por vías secas a altas temperaturas y
el segundo por vía húmeda y a bajas temperaturas.
Esta experiencia está enfatizada en una de las ramas de la hidrometalurgia ya que
esta conlleva diferentes fases a las cuales son sometidos los metales para llegar a un
producto. Las fases son: procesamiento de minerales (chancado y concentración),
extracción del metal que implica las etapas de la lixiviación, extracción por solventes (SX)
y electro obtención (EW).
La experiencia estará sobre la base de la extracción por solventes (SX), replicando
lo sucedido en estas fases de manera experimental y explicativa.
En la extracción por solventes interactúan dos fases una líquida y otra orgánica,
donde el PLS (líquida) y la fase orgánica se ponen en contacto, y el producto se transfiere
desde el PLS a la fase orgánica, provocado por la agitación a la que someten ambas
fases y entregando un resultado. Toda la experiencia de laboratorio más los fundamentos
teóricos se irán comprendiendo y desarrollando a través de este trabajo, además, se
harán comparativas con otros grupos que hicieron la misma experiencia con diferencia de
datos.

6
7 Marco teórico
7.1 Extracción por solvente (SX)
La extracción por solventes es uno de los procesos más efectivos y económicos
para purificar, concentrar y separar los metales valiosos que se encuentran en las
soluciones enriquecidas, provenientes de procesos de lixiviación. Este proceso encuentra
su principal aplicación en la producción de cobre, específicamente en la separación
selectiva de metales, que, luego, se recuperan mediante el proceso de electro-obtención a
través de soluciones de sulfato de cobre. También, se utiliza para la recuperación de
uranio, vanadio, molibdeno, zirconio, tungsteno, renio, elementos de tierras raras, metales
preciosos, cadmio, germanio, berilio y boro, entre otros. [ CITATION Cod \l 13322 ]
7.2 Re-extracción
El orgánico cargado se pone en contacto con electrolito pobre proveniente del
proceso de electro-obtención, de alta acidez (150-200 g/l H2SO4). El cobre pasa de la
fase orgánica a la fase acuosa, obteniéndose una fase orgánica descargada que se
recicla a la etapa de extracción y un electrolito rico que avanza hacia la electro-obtención.
En resumen, la extracción por solventes transfiere el cobre desde la solución rica al
electrolito, por intermedio de la fase orgánica. [CITATION Ale \l 13322 ]
7.3 Transferencia de masas
Para producir una transferencia óptima de masa entre la fase acuosa y la fase
orgánica se requiere que entren en contacto de forma adecuada, y luego se separen
mediante decantación.
La velocidad de transferencia de masa tiene gran importancia en el diseño y/u
operación de procesos de extracción. En un proceso Batch, esta velocidad determina el
tiempo de contacto requerido, y en un proceso continuo el tamaño del equipo para un
tiempo de residencia determinado. [CITATION Drg \l 13322 ]
7.4 Coeficiente de distribución
La extracción de una determinada sustancia se denomina, coeficiente de
distribución, que es la relación entre las concentraciones de una determinada sustancia
en la fase orgánica y la misma en la fase acuosa. Para la operación inversa, la relación
anterior se invierte, quedando siempre la fase receptora en el numerador y la fase
portadora de la transferencia en el denominador. El valor de D depende de muchos
factores, tales como razón de fases (A/O), concentración del extractante, temperatura, pH,
formación de complejos metálicos en ambas fases y de la concentración del metal en la
fase acuosa. [CITATION Drg \l 13322 ]
7.5 Influencia del pH
La variación del coeficiente de distribución está determinada por la variación del
contenido del reactivo de la fase orgánica y muy significativamente por el pH de la fase
acuosa. A medida que varía el pH, hay un aumento sostenido del coeficiente de
extracción, en el punto D=1 se igualan las concentraciones del metal en cada una de las
dos fases y un 50% del metal se encuentran en equilibrio en cada una de ellas.
[CITATION Drg \l 13322 ]
7.6 Pérdidas de reactivo orgánico
Todos los circuitos industriales SX, durante su operación, generan pérdidas de
reactivo orgánico lo que puede alterar seriamente los costos de operación del proceso.

7
[CITATION Ale \l 13322 ] Estas pérdidas de reactivo orgánico pueden ser atribuidos a
distintos factores físicos o químicos, entre los cuales se puede distinguir los siguientes:
 Arrastres de orgánico en acuoso
 Evaporación
 Degradación hidrolítica
 Absorción de sólidos
 Formación de borra
 Derrames y muestreo
7.7 Porcentaje de extracción
Se define como el porcentaje de masa de iones cúpricos que se cargan en la etapa
de extracción y se calcula con la siguiente fórmula:

MASA DE C U +2 EN EL PLS−MASA DE C U +2 EN EL REFINO

%EXT =
MASA DE C U +2 EN EL PLS
Ecuación 1 “es para obtener el porcentaje de extracción, es muy similar para calcular la
reeextraccion”

7.8 Coeficiente de distribución

Se define como la razón entre la concentración y el orgánico cargado en el refino y
se calcula con la siguiente fórmula:

( C U +2 ) ORGÁNICOCARGADO
DCU
EXT = ¿¿
Ecuación 2 “Formula que es para calcular el coeficiente distribución”

7.9 Razón o relación de flujo

Corresponde al coeficiente entre el flujo acuoso y flujo orgánico y se calcula con la
siguiente fórmula:
FA FLUJO ACUOSO
=
FO FLUJOORGÁNICO
Ecuación 3 “Determina la relación que tiene el flujo acuoso con el de flujo orgánico”.

7.10 Electrolito
“Un electrolito, conductor eléctrico líquido, que contiene los elementos
identificadores del medio corrosivo. Una conexión exterior, conductora eléctricamente
entre ánodo y cátodo.”[CITATION Ele \l 13322 ]
7.11 Refino
“El método normal es recuperar el orgánico arrastrado desde la piscina de
refino.”[CITATION Drg \l 13322 ]
7.12 PLS
El PLS es la “Fase acuosa (Aqueous phase), es la fase portadora del metal, una
solución rica de lixiviación, usualmente se le denomina PLS (pregnant leaching solution),
usado en proceso de SX.” [ CITATION COD \l 13322 ]

8
7.13 Orgánico
Corresponde a la “Mezcla en volumen de un extractante orgánico y un diluyente (8 a
25 % v/v).” [CITATION Drg \l 13322 ]
7.14 Orgánico descargado
Es el orgánico con una menor concentración de cobre, que sale de la etapa de re
extracción [CITATION Drg \l 13322 ]
7.15 Orgánico cargado
Es el orgánico cargado con cobre. Transfiere el cobre de la etapa de extracción a la
etapa de re extracción [CITATION Drg \l 13322 ]
7.16 Campana de extracción
La campana funciona al mantener presiones de aire negativas dentro de la cabina y
así evitar el escape de cualquier partícula de aire hacia afuera. Las velocidades altas
pueden generar turbulencias que permitirán al aire en el interior salir, pero las velocidades
bajas pueden no ser suficiente contención. [CITATION Cam \l 13322 ]
7.17 Agitador
Un agitador, a veces llamado mezclador, es un dispositivo que se utiliza en los
laboratorios de química y biología para mezclar líquidos o preparar disoluciones y
suspensiones. [ CITATION DYR \l 13322 ]

9
8 Procedimiento experimental
A continuación, se presenta el desarrollo del procedimiento experimental donde se
dará cuenta de los recursos, insumos y equipos utilizados para el desarrollo del
laboratorio de extracción por solventes, además, se explicará la experiencia con un paso
a paso para una mejor comprensión.

8.1 Recursos
 PLS
 Orgánico
 Solución ácida
8.2 Insumos
 Cotona blanca
 Mascarilla
 Zapatos de seguridad
 Guantes
 Calculadora
 Cuaderno
 Lápiz
 Vaso precipitado
 Tubo de ensayo
 Cilindros graduados
 Frascos volumétricos
 Embudo de decantación
 Soporte universal
8.3 Equipos
 Campana de extracción
 Mezclador o agitador Modelo

8.4 Desarrollo experimental

Fase n°1: Comienzo del procedimiento experimental en el laboratorio, donde se tienen
los recursos, insumos y equipos correspondientes para lograr evaluar y analizar la
extracción por solvente (SX).
Fase n°2: Al realizar los cálculos correspondientes para el Fa y Fo según la razón de
flujo correspondiente en cada grupo.
Fase n°3: Calcular matemáticamente su flujo acuoso (fa) y orgánico (fo) según los datos
entregados por el docente que corresponden a: 2, 1.5, 1.2, y 1 respectivamente
calculados para un vaso precipitado de 500 ml.

10
Fase n°4: Ingresar a la zona de la campana de extracción, así proseguir a agregar la
cantidad calculada de PLS al vaso precipitado de 500 ML. Lo mismo sucede con el
orgánico, según la cantidad calculada en el mismo vaso del PLS.
Fase n°5: Agitar en el equipo mezclador por un tiempo estimado de 5 minutos.
Fase n°6: Verter en el embudo de decantación, luego, se toma el embudo de manera
diagonal y se agita levemente hasta eliminar la banda de dispersión.
Fase n°7: Utilizar el embudo de decantación para descargar el refino y tomar una
muestra depositándola en un tubo de ensayo.
Fase n°8: Repetir el mismo procedimiento, pero esta vez se utilizando los datos para un
orgánico cargado y una solución ácida para la re-extracción.
Fase n°9: Verter en un vaso precipitado la cantidad calculada de orgánico cargado y en
el mismo vaso se le agrega la solución ácida hasta hacer los 500 ml del recipiente.
Fase n°10: Agitar en el mezclador durante un tiempo estimado de 5 minutos.
Fasen°11: Depositar en un embudo de decantación, luego, se pone en una posición
diagonal y levemente se va agitando para eliminar la banda de dispersión.
Fase n°12: Descargar el orgánico cargado o la solución ácida y se toma una muestra en
un tubo de ensayo.

8.5 Diagrama

Cu+2 Pls 5 kg/m3 Cu+2 R 0,8 kg/m3

Mcu Pls 1363,6 kg Mcu R 218,176 kg
PLS Refino
Extracción

O.C O. D
Cu O.C 10 kg/m3 Cu O.D 4,96 kg/m3
1127,27
Mcu O.C 2272,7 kg Mcu O.D 6 kg
O.C O. D
Re- extracción

Avance spent
Cu+2 Cu+2
avance 35,1 kg/m3 Spent 30 kg/m3
Mcu 6381,88
avance 2 kg Mcu Spent 5454,6 kg

Diagrama 1 "es la representación del flujo hasta la obtención de la solución de avance"

11
12
9 Resultados
9.1 Tablas
A continuación, se presentarán los resultados obtenidos en la etapa de extracción
que consiste básicamente en que el orgánico capte las concentraciones del metal de
interés desde el acuoso para poder llevarlo a la próxima etapa de Re-Extracción en donde
se realiza la reacción inversa. Los objetivos de la SX son separar y purificar uno o más
metales de interés, concentrar los metales disueltos y la transferencia de estos.

Los resultados obtenidos en la etapa de extracción fueron los siguientes basados en

una concentración de PLS de 4 𝑔𝑟⁄𝑙𝑡 y un orgánico descargado de 0 𝑔𝑟⁄𝑙𝑡:

Tabla 1: Resultados obtenidos en la etapa de extracción

Grupo Va (lts) Vo (lts) Va/Vo PLS (gpl) OD (gpl) OC (gpl) Refino (pls)
1 0,24 0,56 0,43 4,00 0,00 1,20 1,20
2 0,40 0,40 1,00 4,00 0,00 2,70 1,30
3 0,56 0,24 2,33 4,00 0,00 7,22 0,90

Como se puede observar en la tabla el grupo X obtuvo una mayor concentración

de 𝐶𝑢2+en el orgánico cargado y en el refino, mientras que el grupo 6 y 2 se obtuvo una
menor concentración de 𝐶𝑢2+de orgánico cargado y refino respectivamente. Luego, se
obtuvieron los resultados del proceso de re-extracción arrojando los siguientes resultados:
Tabla 2: Resultados proceso de re-extracción
Grup Va Vo OC Electrolito Electrolito pobre
o (lts) (lts) Va/Vo (gpl) Rico (gpl) OD (gpl) (gpl)
1 0,24 0,56 0,43 1,20 2,20 0,25 0,00
2 0,40 0,40 1,00 2,70 2,10 0,60 0,00
3 0,56 0,24 2,33 7,22 2,50 1,40 0,00

9.1.1 Cálculo de porcentaje de extracción y re-extracción

Llevado a cabo el proceso de re-extracción podemos visualizar que el grupo 3
obtuvo una mayor concentración de 𝐶𝑢2+ de electrolito rico y que a su vez obtuvo una
menor concentración de 𝐶𝑢2+ en el orgánico descargado. Mientras que el grupo L obtuvo
una menor concentración de 𝐶𝑢2+ en el electrolito rico y a su vez también una mayor
concentración de 𝐶𝑢2+ en el orgánico cargado. Al haber obtenido los resultados de
concentraciones de los grupos se procedieron a calcular el porcentaje de extracción y de
re-extracción.
Tabla 3: Porcentajes de extracción y re-extracción de los grupos.
Grupo % Extracción %Re-Extracción
1 70,00 79,17
2 67,50 77,78

13
 3 77,50 89,61

Dados los resultados se puede decir que el grupo que obtuvo un mayor porcentaje
de extracción fue el grupo 3 con aproximadamente 77,50% al igual que en el porcentaje
de re-extracción que fue de 89,61 %.
9.1.2 Cálculo de pH del electrolito pobre
Para el cálculo del pH en el electrolito pobre se debe tener en cuenta que posee una
concentración de 220 𝑔𝑟⁄𝑙𝑡 de 𝐻2𝑆𝑂4 y el peso molecular de este es 98 𝑔𝑟⁄𝑚𝑜𝑙, por lo que,
se tiene:

220 gr /¿
=2,24 mol /¿
98 gr /mol
2,24 mol /¿ ×2=4,48
pH=−log ( 4,08 )=−0,65
Ecuación 4 “fórmula para obtención del pH”
Dado el resultado de la ecuación anterior, se puede observar que el electrolito pobre
posee un pH muy ácido.
9.1.3 Ácido presente
220 119,57
H 2 S O 2== =125,85
1,84 0,95
Ecuación 5 “fórmula para calcular el acido correspondiente”

9.2 Gráficas
Grupos
(Fa/Fo) Extracción Re extracción
S1 2 0,8
S2 1,5 0,8
S3 1,2 0,8
S4 1 0,8

Grupos Extracción m3/h

(Fa/Fo) FA FO
S1 333,34 166,67
S2 201,5 200
S3 272,72 227,27
S4 250 250

Grupos Re - extracción

14
 m3/h
(Fa/Fo) FA FO
S1 133,34 166,67
S2 160 200
S3 181,82 227,27
S4 200 250

Grupos [Cu+2]PL [Cu+2]Refin [Cu+2] [Cu] [Cu+2]

(Fa/Fo) S o Avance O.C Spent
2 5,00 0,90 35,90 10,00 30,00
1,5 5,00 0,92 36,80 10,00 30,00
1,2 5,00 0,80 35,10 10,00 30,00
1 5,00 0,85 35,40 10,00 30,00

%
Re-
Grupos Extracció extracció
(Fa/Fo) n n
2 84 84
1,5 84 42
1,2 84 50
1 84 42

9.3 Análisis
dar razones de por qué se desarrollaron los resultados en las tablas anteriores cual fue la
razón y que con lleva llegar a esos resultados que es lo que nos dice.
dar a entender con fundamentos teóricos porque fue que nos terminó dando este tipo de
grafico cual fue la razón.

15
 % Extraccion V/S Re-extraccion
90
84 84 84 84
80

70

60

50 50

42 42
40

30

20

10

0
0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2
extraccionFA/FO re extraccion

16
10 Discusión
Según los resultados obtenidos representar lo que debió ser lo teórico vs los resultados
que dio, si dio bien dar a entender que los procedimientos se dieron de manera correcta y
si dio algo diferente dar una razón de por qué sucedió tal aconteciendo por un exceso de
orgánico o PLS etc.
Cuestionarnos el procedimiento experimental y los errores que dan diferencias a los
resultados teóricos y si trabajamos en grupos diferentes con resultados diferentes esto
quiere decir que podemos comparar resultados según corresponda cada experiencia y
que quiere decir cada una de esas.
Hay que destacar que según la rúbrica lo que es discusión, conclusión y resultados son
los que más puntaje llevan del proyecto por eso es de suma importancia hacerlo de
manera correcta para un buen desarrollo de informe. Son los que más afectan a la nota.
Si algún resultado no está dentro del rango es dato para discusión y dependiendo de eso
se debe colocar lo que nosotros creemos lo que pudo afectar al resultado final,
obviamente justificando cada respuesta que se le dé a las diferencias de datos.

17
11 Conclusiones
Cada objetivo se debe redactar una conclusión redactada o respaldada con números
minuto 41
Hay que poner a que llevo los resultados realizados en trabajo a una conclusión
respondiendo los objetivos … y las respuestas son objetivas y no subjetivas … no sirve
que el proyecto sirvió para que yo entendiera la SX eso es subjetivo todo tiene que ser
objetivo según lo colado y obtenido del informe y los resultados … siempre enfocándose
netamente en los objetivos. Discusión y conclusión con una experiencia clara ira al grano.

 Evaluar la calidad de extracción y re-extracción por solvente de acuerdo con el

procedimiento establecido.
 Determinar el porcentaje de extracción de acuerdo con las concentraciones de
PLS y refino.
 Determinar el porcentaje de re-extracción de acuerdo con las concentraciones de
orgánico cargado y descargado.
 Evaluar cualitativamente los insumos a utilizar en la fase orgánica como acuosa.

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12 Referencias
caceres, D. g. (2016). Hidrometalurgica avanzada. Viña del mar : universidad andres
bello. Obtenido de
http://repositorio.unab.cl/xmlui/bitstream/handle/ria/2761/Caceres_German_Apunt
%20es_curso_hidrometalurgia_avanzada.pdf?sequence=1&isAllowed=y
Codeco. (s.f.).
https://www.codelcoeduca.cl/codelcoeduca/site/artic/20190109/asocfile/201901090
05316/lixiviacion_media_t__cnico_080119.pdfhttps://www.codelcoeduca.cl.
Obtenido de
https://www.codelcoeduca.cl/codelcoeduca/site/artic/20190109/asocfile/201901090
05316/lixiviacion_media_t__cnico_080119.pdf
CODELCO. (s.f.). Glosario . https://www.codelco.com/glosario/prontus_codelco/2016-06-
22/175933.html.
Electroquimicos, P. (s.f.). Curso de fundamentos de ciencias materiales . Obtenido de
https://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm12/fcm12_2.html
extracción, C. d. (s.f.). METRIX. Obtenido de https://www.metrixlab.mx/campanas-de-
extraccion/
INDUTRY, D. (s.f.). Meclador industrial . Obtenido de
https://www.directindustry.es/fabricante-industrial/mezcladora-industria-quimica-
132697.html
yaez, A. (s.f.). Extracción por solventes . Obtenido de Extracción por solventes :
https://es.slideshare.net/mobile/AlexisYaez1/extraccion-porsolvente

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