SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

DIRECCION ZONAL UCAYALI HUÁNUCO

ESCUELA METALMECÁNICA
SOLDADOR UNIVERSAL

Proyecto de Innovación y/o Mejora

Nivel Profesional Técnico

“Diseño estructural de techo metálico para

ampliación de área de almacenamiento de
arroz”
Autores : García Ticsihua Jhony
Cruz Pérez Diego E.
Villa Zumba Alcides
Asesor : Albrizzio Castro Carlos Rene

Pucallpa, Perú

2020
1
RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

El presente proyecto de innovación y/o mejora desarrollada en la empresa Industrias

Molinera Campo Verde S.A.C. se basa en un diseño de techo estructural, para la ampliación
del área de almacenamiento de arroz.

En el capítulo 1: se describe todo respecto empresa como: razón a la social, misión, visión,
objetivos, valores de la empresa, productos que brindan.

En el capítulo 2: se realizará la identificación del problema técnico en la empresa, también

los objetivos que se busca conseguir con el diseño de un nuevo techo estructural,
antecedentes del proyecto de innovación.

En el capítulo 3: se realizará el diagrama de proceso, mapa de flujo de valor y/o diagrama de

operación actual, así como también análisis de las causas raíces que generan el problema.

En el capítulo 4: se realizará el plan de acción de la mejora propuesta, también los recursos

técnicos para implementar la mejora propuesta.

En el capítulo 5: se realizará los costos de materiales, costo de mano de obra, entre otros
costos para la implementación de la mejora.

En el capítulo 6: se realizará el beneficio técnico y/o económico, como también la relación

beneficiosa.

En el capítulo 7: se llevará a cabo las conclusiones respecto a los objetivos del proyecto de
innovación y/o mejora

En el capítulo 8: se realiza todas las recomendaciones para la empresa y referencia

bibliográficas.

2
 Índice
CAPITULO I..............................................................................................................................4
1.1 Razón social.....................................................................................................................4
1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa...........................................................4
1.3 Productos, mercado, clientes............................................................................................5
1.4 Estructura de la Organización..........................................................................................5
1.5 Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto.....................6
CAPÍTULO II............................................................................................................................6
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa..........................................................6
2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora...........................................................7
2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones realizadas).......7
2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora......................................................8
2.5 Marco Teórico y Conceptual............................................................................................8
2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora.......................................8
2.5.2 Conceptos y términos utilizados................................................................................9
CAPÍTULO III.........................................................................................................................10
3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual........10
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa...............13
3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema...................................................14
3.4 Priorización de causas raíces..........................................................................................15
CAPITULO IV.........................................................................................................................15
4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta...........................................................................16
4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la
mejora...................................................................................................................................16
4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta..............................................20
4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la
situación mejorada................................................................................................................20
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora..........................................................................24
4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora.............................................24
CAPITULO V..........................................................................................................................25
5.1 Costo de materiales........................................................................................................25
5.2 Costo de mano de obra...................................................................................................25
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos..................................................................26
5.4 Otros costos de implementación de la Mejora...............................................................26
5.5 Costo total de la implementación de la Mejora..............................................................26
CAPITULO VI.........................................................................................................................27
3
 6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora...............................................27
6.2 Relación Beneficio/Costo...............................................................................................28
CAPITULO VII.......................................................................................................................29
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.............29
CAPITULO VIII......................................................................................................................29
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora......29
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.....................................................................................30
ANEXOS.................................................................................................................................31

4
 CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA.

1.1 Razón social.

Ruc : 20601458463
Nombre comercial : Industria Molinera Campo Verde S.A.C.
Tipo de documento : Boleta
Actividad comercial : Servicio de pilado y distribución de arroz
Dirección legal : C.F.B km 25 Campo Verde
Distrito : Campo Verde
Provincia : coronel Portillo
Departamento : Ucayali

1.2 Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.

Misión: somos una empresa que ofrece un servicio de calidad de pilado y distribución
del arroz. Para ello contamos con personal calificado y maquinarias adecuadas.

Visión: ser una empresa líder en el sistema arrocero, ofreciendo un servicio de alta
calidad para satisfacer a nuestros clientes.

Objetivos:

 Brindar servicios de excelente calidad, para así ser recomendados por nuestros
propios clientes.
 Ser una empresa competitiva en el mercado.
 Incrementar un 30% nuestra cartera de clientes en 1 año.

Valores de la empresa:

 Responsabilidad
 Honestidad
 lealtad

5
 1.3 Productos, mercado, clientes.

Producto: arroz superior, arroz clasificado

Mercado: la empresa ofrece sus servicios principalmente, Alos consumidores de mercados
locales. Ya que es muy competitivo dentro de la industria de ventas por ello es necesario
innovar constantemente el servicio que se brinda a los clientes.

Clientes: el arroz pilado generalmente se vende a comerciantes de los mercados locales y

nacionales, que adquieren el producto en el mismo

1.4 Estructura de la organización.

Gerente general
(Brigitte tarrillo bautista)

Administrador
(Carlos Vásquez)

Área de mantenimiento Logística Área de almacenamiento

1.5 Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto.

La empresa industrias molinera ubicada en campo verde se viene desarrollando una de

las mejores empresas en la región Ucayali, gracias a la gran demanda que tiene el
producto.
Servicios que brindan son:

 Distribución de arroz
 Pilado de arroz
 Secado de arroz
 Venta de variaciones de marcas de arroz.

6
 Es una industria que no hace mucho tiempo que empezó a laborar debido a la gran
demanda en ventas de arroz que fue logrando, diseñado con estructuras como los techos
y cercos, ya que los objetivos que tiene es liderar en el mercado laboral tanto provincial
como nacional

Gracias a una muy buena organización que se emplearon a mejorar cada día el servicio y
producción de esa forma satisfacer a sus clientes y ser recomendado por ellos mismos.

CAPÍTULO II

PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

2.1 Identificación del problema técnico en la empresa.

Según la lluvia de ideas consultado con el empresario son:

Área Problemas encontrados Consecuencias
 Incomodidad  No permite desarrollar
el trabajo con
normalidad.
Área de almacenamiento de
arroz.  Falta de espacio  Retraso de trabajo

 Distracción  Ocasionar accidentes

 Demora en las entregas  Queja y pérdida de

de producto clientes

A raíz de la lluvia de ideas se identificó el área destinada como almacenamiento de arroz,

cuentan con un espacio reducido que genera congestión y saturación en el traslado de
productos como también incomodidad de los trabajadores conllevando retraso en el
almacenamiento de arroz.
A raíz de todo eso decidimos diseñar un techo metálico estructural, para así obtener mas
espacio para el almacenamiento de arroz y facilitar el trabajo.

2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.

2.2.1 Objetivo general.
Mejorar el método de almacenamiento de arroz en la empresa Industrias Molinera
Campo Verde S.A.C.
7
2.2.2 Objetivos específicos

 Realizar el diagnóstico de la situación actual.

 Registrar las operaciones del proceso de almacenamiento de arroz.
 Diseñar estructura metálica para techo metálico.
 Determinar los beneficios económicos.

2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones realizadas).

En la realización de trabajo de mejora se ha encontrado algunos antecedentes que sirvieron

para guía.
BOBADILLA VIVANCO. A, MUÑARES CUNYA E. (2014). “fabricación de techo
metálico” especialidad en mecánica de mantenimiento SENATI. El presente informe
comprende la fabricación de un techo metálico siendo el objetivo general: seleccionar los
materiales adecuados en base a los parámetros tecnológicos con la ayuda de especificaciones
y normas de materiales mecánicos a un bajo costo. Llegando al as conclusiones que la
fabricación de techo metálico se realizó con los materiales adecuados según norma, el cual
soporta gran cantidad de peso, esfuerzo (torsión, flexión y dilatación), como también protege
de las incidencias de la naturaleza para realizar los trabajos sin inconvenientes.
CORREO VIGO, Félix Javier; Piura 22 de agosto de 2003. Diseño de un auditorio con
estructuras metálicas, que expone que las actividades protocolares y académicas requieren de
espacios amplios para albergar a la numerosa concurrencia, lo cual no permite realizar
eventos más concurridos. En casos de ceremonia y actos de asistencia masiva se cuenta con
una zona abierta detrás del edificio principal, la cual cumple bien su función mientras no se
tengan días soleados, lluviosos o noches bastante frías. El propósito que plantea el proyecto
es de un diseño de techado a base de estructura metálica para un auditorio con capacidad para
1000 personas.

2.4 Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora.

Con la innovación que vamos a realizar la empresa mejorara en muchos aspectos beneficios
como, por ejemplo:

 Mejorar el espacio y método de trabajo.

 Mejorar la productividad.
 Reconocimiento en el mercado.

8
2.5 Marco Teórico y Conceptual.

Para esto se empleó la investigación a través de preguntas informaciones por la misma

empresa, ya que eso se vino haciendo muy frecuentemente todos los días para de esa manera
llegar a la conclusión que era necesario emplear, mejorar el método y área de trabajo.

Logrando así diseñar un nuevo techo estructural basado y obtenido en lo investigado para la
mejora de la empresa.

2.5.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora.

ESTRUCTURA METALICA.
Una estructura es un conjunto de partes unidas entre sí que forman un cuerpo, una forma o un
todo, destinadas a soportar los efectos de las fuerzas que actúan sobre el cuerpo. Las
estructuras metálicas son las que mayor parte de los elementos o partes que lo forman son de
metal (más de 80%), normalmente acero. Como las estructuras están formadas por un
conjunto de partes, estas partes deben cumplir condiciones según normas.
Las estructuras metálicas poseen una gran capacidad resistente por el empleo de acero. Esto
le confiere la posibilidad de lograr soluciones de gran envergadura, como cubrir grandes
luces cargas importantes. Al ser sus piezas prefabricadas, y con medios de unión de gran
flexibilidad, se acortan los plazos de obra significativamente.
-Que sea rígida:
Que la estructura no se deforme al aplicar fuerzas sobre ella.
-Que sea estable:
Que sea firme, que no experimente variación.
-Que sea resistente:
Que, al aplicar las fuerzas, todos los elementos que la forman sean capaces de soportar la
fuerza a la que serán ser sometidos sin romperse o deformarse.
TIPOS DE ESTRUCTURAS METALICAS
Estructuras abovedadas:
Estas estructuras son todas aquellas en las que se emplean bóvedas, cupulas y arcos para
repartir y equilibrar el peso de la estructura como por ejemplo puede verse en iglesias o
catedrales. Su forma permite cubrir espacios mayores y dejar huecos para que respire la
edificación.
Estructuras entramadas:
Las entramadas son el tipo de estructuras más utilizadas en zonas urbanas. La mayoría de
estructuras que se pueden apreciar en ciudades utilizan este tipo de estructura, pero con
diferentes tipos de vigas metálicas, pilares, columnas verticales y horizontales. Incluso,

9
contrario de lo que se podría creer, estas estructuras son más ligeras en comparación alas
abovedadas.
Estructuras trianguladas:
Se caracterizan por las posiciones de las barras formando triángulos. Una de las ventajas de
este tipo de estructura, es que resulta ser muy resistente y ligeras a la vez. Otra característica
es que las uniones entre sus barras no son rígidas, evitando el riesgo de deformar la
construcción metálica.
Estructuras colgantes:
Son aquellas estructuras que se basan a la utilización de cables o tirantes unidos o soportes
muy resistentes, funcionando como tracción para aguantar el peso de otros elementos. Los
tirantes estabilizan la estructura y son mayormente empleados para la construcción de
diferentes tipos de puentes.

2.5.2 Conceptos y términos utilizados.

 Esfuerzo:
Al construir una estructura se necesita elementos que sean capaces de soportar las
fuerzas, cargas, y acciones a lo que va estar sometida.

 Resistencia mecánica:
 Tiene una resistencia de 62-70kg/mm² y una dureza de 180 HB, si tiempla bien
alcanza una resistencia de 90kg/mm².

 Tensión admisible:
Es aquella que asegura la no deformación permanente en los materiales.

 Contracción del acero:

El acero al carbono, también conocido como acero de construcción, constituye una
proporción importante de los aceros producidos en las plantas siderúrgicas. De esta
forma se los separa respecto a los aceros inoxidables, a los aceros para herramientas, a
los aceros para usos eléctricos o a los aceros para electrodomésticos o partes no
estructurales de vehículos de transporte. Cabe aclarar que en este concepto de acero
de construcción se pueden englobar tanto los aceros para construcción civil como para
construcción mecánica. Históricamente un 90% de la producción mundial
corresponde a aceros al carbono y el 10% restante son aceros aleados. Sin embargo, la
tendencia es hacia un crecimiento de la proporción de los aceros aleados en desmedro
de los aceros al carbono.

CAPÍTULO III

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL.3.1 DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA

DEL FLUJO DE VALOR Y/O DIAGRAMA DE OPERACIÓN ACTUAL.

10
3.1.1 Diagrama del proceso (DOP) actual
Proceso: Fabricación y armado de las estructuras.

1 Verificar área de trabajo

Preparar herramienta a usar

1
2

Habilitar material
2

Trazar las medidas

3

4 Cortar material

Preparar máquina de soldar

5

Apuntalar las estructuras a armar

6

Limpiar salpicaduras
7
Resumen del proceso actual.

2 Verificar armado de tuberías

Actividades Cantidades

11 Ejecutar el soldeo completo

8
8

Total 11
3
 Verificar soldadura

3.1.2 Diagrama de flujo de actividades actuales

Armado de
viga

Habilitamos los
materiales que
necesitaremos

¿las herramientas si Son fáciles de

son las
conseguir
adecuadas?

no ¿es productivo el
Saturación en el
método actual?
trabajo

Diseñamos un techo
estructural metálico
12
3.1.3 Diagrama análisis del proceso (DAP) actual

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO

EMPRESA: INDUSTRIAS MOLINERA CAMPO VERDE S.A.C
DEPARTAMENTO DE
AREA: FABRICACIÓN Y ARMADO DE LAS ESTRUCTURAS
SECCION: SOLDADOR UNIVERSAL
PROCESO Fabricación y armado de las estructuras
RESUMEN
Método Método Diferenci
OBSERVADO
ACTIVIDAD Actual Mejorado a
R:
Operación 8 - - Jurados calificados 
Inspección 3 - - FECHA: Enero 2020
Transporte - - - Actual X
METODO:
Demora 1 - - Mejorado -
Almacenaje - - - Operario X
Combinada - - -
Total 9 - - TIPO: Material
Distancia/tiempo
Total 195min Maquina  X
N° DESCRIPCION tiempo Obs.
1 verificar área de trabajo.  X   10 min. -
2 preparar herramienta a usar.     X   10 min. -

3 habilitar material. X   40 min -

 4 trazar las medidas. X     20 min. -
 5 cortar material (tubos cuadrados y
rectangulares. X     40 min. -
 6 preparar máquina de soldar. X     10 min. -
7 apuntalar las estructuras y armar.     X   20 min. -
8 limpiar salpicaduras.   X   5 min -
9 verificar el armado de las estructuras.    X   10 min. -

10 ejecutar soldeo completo.     X   40 min -

11 verificar soldadura. X 10 min -
13
 TOTAL 8 - - 3  - 195 min -

3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa.

Demoras en
las entregas
del
producto

Ocasiona
Retrazo
incomodid
en la Falta de
ad para
productiv espacio
realizar el
idad
trabajo

Retrazo en
el
almacenami
ento de
arroz

3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema.

Mano de obra
Método de trabajo

Sin capacitación
Incomodidad
Agotamiento
Retraso en el trabajo
Enfermedades
Área de
almacenamiento
de arroz
Alta temperatura PROCESO DEL
Reducido espacio ALMACENAMIENTO
Reclamo de clientes DE ARROZ
Accidentes Retraso en las entregas

Ambiente Producto
14
3.4 Priorización de causas raíces.

causas frecuencia % % acumulado Frecuencia 80/20

acumulada

Falta de espacio 17 42,5% 42,5% 17 42,5%

Falta de 8 20% 62,5% 25 62.5%

capacitacion del
personal

Factor climatico 3 7,5% 70% 28 70%

incomodidad 12 30% 100% 40 100%

total 40 100

3.4.1 Grafico de pareto:

100%
90%
40 80%
35 70%
30 60%
25 50%
20 40%
15 30%
10 20%
5 10%
0                 0%
FALTA FALTA DE
FACTOR
DE INCOMODIDA CAPACITACI
CLIMATIC
ESPACI D ON AL
O
O PERSONAL

3.4.2 conclusion.

Los resultados no fueron significativos por esta razon se realizaremos un diseño estructural
de techo metalico para el almacenamiento de arroz para aumentar la productividad, asi
mismo se obtendra una rentabilidad a corto plazo.

15
 CAPITULO IV

PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.

4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta.

4.1.1 Tabla de acciones de mejora:

Causa Objetivo Actividad Tiempo Responsable Financiación

Demora en Mejorar el Deficiencia de 15 días Logística Empresa
la entrega tiempo de personal
entrega
Incomodida Método de Ampliación de 45 días Ingeniero Empresa
d trabajo techo

Acciones Tareas Responsab Temporalid Recursos Financiaci Responsab

de le de tarea ad necesari ón le de
mejora os seguimient
o
Compras Tubos Logística 20 días Caja Empresa logística
de cuadrados de chica
materiale compras
s
Pintado Se realizará Pintor de 5 días No se empresa supervisor
de de acuerdo a obra aplica
estructur las normas
as técnicas
Habilitad En el área de Técnico 10 días Almacén Empresa Supervisor
o de mantenimien soldador de obra
materiale to
s

4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la

mejora.
4.2.1 consideraciones técnicas:
En el desarrollo de las técnicas empleadas o por emplearse en el proyecto de innovación y/o
mejora, se le considera como técnica para el campo técnico profesional:
 Especificaciones de máquinas, equipos, herramientas.
16
 Diseño de máquinas, equipos, herramientas.
 Distribución de planta para los nuevos implementos.
4.2.1.1 PLANOS DEL PROYECTO:

17
VISTA ISOMÉTRICA

18
VISTA DE PLANTA

19
VISTA LATERAL

20
VISTA FRONTAL

21
 4.2.1.2 Distribución de planta para los nuevos implementos:

ÁREA DE SELECCIÓN
ÁREA DE PILADO
ALMACENAMIENTO DE ARROZ DE ARROZ

AREA DE EMBARQUE ENTRADA Y SALIDA DE

SSFEEREREREREDWRFE CARGA VEHICULAR
Y LLENADO
INGRESO

INGRESO

ÁREA LIBRE DESTINADA A ÁREA DE SECADO

AMPLIARSE OFICINAS
SALIDA

22
4.2.2 consideraciones operativas:
Realizar las operaciones usando los EPP’S como:
- Guantes de seguridad
- Mandil de cuero
- Respirador con filtro 2097
- Careta para soldar
- Tapones auditivos
- zapato de seguridad.
4.2.3 Consideraciones ambientales:
La ejecución del proyecto no causa un impacto ambiental elevada, ya que al utilizar técnicas de soldeo genera una contaminación a corto
plazo, debido a que el humo de la soldadura lo logra abarcar a gran escala la contaminación.
En los residuos que es los discos, fierros, plumilla de soldadura para todo esto se hace el uso del reciclaje,

4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta.

Equipo, herramienta. Detalles

amoladora 2
máquina de soldar 4
niveles 2
escuadra 2

23
 Recursos humanos Detalles
Soldador 8 hrs
Ingeniero 10 hrs
Pintor 8 hrs

4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la situación mejorada.

4.4.1 Diagrama operaciones del proceso mejorado

Proceso: diseño estructural (montaje)
Tiempo(min)

1 5 verificar el área trabajo

1 5 preparar herramienta a usar

2 30 colocar las estructuras

3 24
 10 preparar máquina de soldeo.

4 5 preparar electrodos a usar.

5 30 montaje de estructura

10 nivelar estructura.
6

5 apuntalado de estructuras.
7

5 2 verificar estructura.

8 30 ejecutar soldeo completo.

3 5 inspeccionar soldadura

Resumen del proceso mejorado.

Actividade Cantidad Tiempo/min
s

25
 3 15
8 124
total 11 139
4.4.1.1 Diagrama de flujo del proceso mejorado Montaje de
estructuras

Habilitamos
materiales que
necesitamos

Porque cumplen
si con las
¿las herramientas especificaciones
son las adecuadas? adecuadas y son
manejables

Aumentará su ¿es beneficioso

productividad y para la empresa el
buenas ganancias método mejorado?
26
 Se mejoro las áreas de
trabajo
4.4.2 Diagrama de análisis del proceso (DAP).

Empresa Industrias Molineras Campo Verde S.A.C

Departamento/área Ucayali
Sección Soldador universal
Proceso Fabricación y montaje de estructuras
Resumen: Diseño estructural de techo metálico

Actividad Met.actua Met.mejorado Diferencia Actividad Diseño estructural

l para ampliación de
área de
almacenamiento
Operación 7 - - fecha octubre 2020
Transporte 0 - - método actual
Espera 0 - - método mejora X
27
Inspección 3 - - tipo operativo X
Almacenaje 0 - - tipo material
Distancia/ 0 - - tipo Maquina X
m
Tiempo 139 - -

N° Descripción Distancia(m) Tiempo(min)

1 Verificar el - 5
área de X
trabajo
2 Preparar - 5
herramienta X
a usar
3 Habilitar X - 30
material
4 Trazar las X - 10
medidas
5 Cortar X - 30
material

28
6 Preparar X - 5
máquina de
soldar
7 Apuntalar X - 10
las
estructuras
8 Limpiar X - 4
salpicaduras
9 Verificar el X - 5
armado de
estructura
10 Ejecutar X - 30
soldeo
11 Verificar X - 5
soldadura
Total 8 - - 3 - - 139

29
 4.5 Cronograma de ejecución de la mejora.

Proceso mes Oct. Nov. dic.

semana 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3 4

Determinación X X
del problema

30
Antecedentes X X

Objetivos X

Costos X

Beneficio X
técnico y/o
económico de la
mejora.
Conclusiones X
finales

Presentación X

4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora.

El proyecto de innovación y/o mejora no ha tenido aspectos limitantes para su ejecución, ya que los materiales son de alta demanda en el mercado y
son fáciles de conseguir.

31
 CAPITULO V

COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

5.1 Costo de materiales.

ITEM DESCRIPCIÓN CANTID PRECIO PRECIO TOTAL

AD UNIDA
D
1 Tubo A500 14 130 soles 1820 soles
cuadrado 4x4”x
1.8mm de espesor
2 Tubo cuadrado 20 45 soles 900 soles
A500 2x1.2x5 de
espesor”
3 Tubo rectangular 20 45 soles 900 soles
2x2”
4 Autoperforantes 1000 1 sol 1000 soles

32
 1”x3mm de espesor.
5 Tubos rectangulares 20 50 soles 1000 soles
2x1”
6 Costo total 5620 soles

5.2 Costo de mano de obra.

ITEM DESCRIPCIO HORAS DE Días PAGO PRECIO

N TRABAJO laborales DIARIO TOTAL
1 soldador 8h 24 120.00 2880.00
2 ayudante 8h 24 60.00 1440.00
3 maestro 8h 22 100.00 2200.00
total

5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos.

ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD PRECIO PRECIO

UNIDAD TOTAL

33
 1 discos de cortes 20 7.00 140.00
2 thinner 4 18.00 72.00
3 tizas 3 1.00 3.00
4 flexómetro 6 15.00 90.00
5 Escuadras 2 8.00 16.00
6 electrodos 2k 75.00 150.00
7 pintura 4 80.00 320.00
total 791.00

5.4 Otros costos de implementación de la Mejora.

ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD P. X UNIDAD P. TOTAL

1 amoladora 3 120 360.00
2 Máquina de soldar 2 2000 4000.00
Total 4360.00

5.5 Costo total de la implementación de la Mejora.

34
 COSTO PRECIO TOTAL
Costo de material 5620.00
Costo de mano de obra 1320.00
Costo maquina y herramientas 4360.00
equipos 791.00
Otros costos 12.091.00

CAPITULO VI

EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA.

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora.

Proceso Método actual Método mejorado Diferencia

Diseño estructural
para ampliación de
techo de 195 139 54
almacenamiento de

35
 arroz.

Costo de trabajo 3500 soles

Costo proyecto 12091 soles
195
195 3500

54 X

3500 x 54 /195 X= 969.2

Ingreso X=969.2 cantidad de trabajo 5 mensual.

 Cálculos de ahorros

Ganancia por cantidad de trabajo mensual

969.2 x 5

Periodo Ahorro Ahorro acumulado

1 4.846 4.846
2 4.846 9.692

36
 3 4.846 4.855,7
4 4.846 4.850,9

 Cálculo de meses a recuperar inversión.

Costo de proyecto 12091 2.4 meses

Ahorrar 4846
2 meses + (0.4 meses x 30)
60 días + (12) = 72 días

6.2 Relación Beneficio/Costo.

 trabajo mensual*precio trabajo* mes a recuperar inversión es igual a beneficio.

5 x 3500 x 2.4 = 2500 soles.

6.2.1 cálculo de proyecto viable.

Costo proyecto 12091

Beneficio total 42000

12091/42000 = 287.8

B/C > 1ACEPTA

37
B/C < 1 RECHAZA

B/C = 1 RECHAZA

el proyecto supera la unidad, por lo tanto, este proyecto de innovación y mejora es considerado viable para la empresa.

38
 CAPITULO VII

CONCLUSIONES

7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora.

 Se culmino con éxito la elaboración teórica de mejora “diseño de techo metálico para almacenamiento de arroz para la Empresa Industrias
Molinera Campo Verde S.A.C, del cual se siente muy satisfecho por el trabajo realizado.
 Gracias al diseño estructural la empresa incremento su área de almacenamiento y venta.
 Se termino con éxito la mejora del diseño del techo metálico, teniendo en cuenta todas las medidas de protección y seguridad planteada
 La mejora de diseño estructural de techo metálico en la empresa generara un adecuado proceso de almacenamiento de arroz y así mismo un
crecimiento de la producción y por tanto de los ingresos.

CAPITULO VIII

RECOMENDACIONES

8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora.

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  El diseño estructural cumple con todas las normas de seguridad
 Este proyecto puede ser ampliado cuando la empresa lo desee para que así el alcance del almacén sea mayor.
 Esta estructura está basada en documentos desarrollados por ingenieros para proceder a su ejecución.
 El diseño estructural está diseñado para cualquier tipo de golpe de la naturaleza ya sea (sismo, temblor, vientos, lluvias).
 Recomendamos estructuras metálicas para cualquier trabajo sobre techos, ya que es muy confiable y duradero.
 Tiene un cronograma de revisión técnica de toda la estructura cada 1 año.
 Contar con un plan o estrategia de primeros auxilios en caso de accidentes de los trabajadores.
 Contar con extintores a base de polvo químico seco, para evitar posibles incendios.
 Se debe contar con un botiquín de emergencia.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

 https://www.BORIS BREISLER J. “Diseño de estructuras de acero “editorial Limusa. MEXICO

1988
 https://www.BIAGGIO ARBULU GALLIANI (2009)” análisis estructural” (UNI-PERU)
 https://www.Norma técnica de especificación E .020” cargas “publicado por servicios nacional de normalización, capacitación e
investigación para la industria de la construcción (SENCICO) LI MA PERU 2013
 https://www.Normas técnicas de edificación E090 “estructuras metálicas) publicado por servicio nacional de normalización, capacitación e
investigación para la industria de la construcción (SENCICO) LIMA PERU 2013

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 https://www.JAMES AMBROSE “TIPOS DE ESTRUCTURAS METALICAS “editorial linuza, MEXICO 2001

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ANEXOS
TODA IMAGEN DEBE IR CON MARCO Y CON SU TÍTULO DESCRIPTIVO, ASÍ COMO EL MISMO TAMAÑO

Armado de andamios

 Se termino con éxito la mejora del diseño del techo metálico, teniendo en cuenta todas las medidas de protección y seguridad planteada.

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Soldeo de vigas:
 Para la ejecución de trabajos de soldadura, tanto para soldaduras realizadas sobre tuberías, o entre estructucturas y soportes metálicos, estas
deberán ejecutarse conforme a lo dictado en los códigos ASME B31.3, ASME II (aplicable a los materiales de aporte) y ASME IX (para las
homologaciones de los procedimientos y de los operarios soldadores.

43
Montaje de estructuras:
 El montaje de una estructura consiste en la colocación de piezas previamente fabricadas en el taller y en el lugar de la obra, las cuales
deberán ser colocadas en su posición correcta de acuerdo a un plano de montaje para formar la estructura proyectada.

Habilitación de vigas:
 La colocación del refuerzo puede ser simple y fácil de realizar, como en el caso de una zapata simple o una sola viga. En otros casos, donde el refuerzo es intenso y
complejo, los problemas de instalación pueden requerir atención durante el diseño de los miembros. cuando las vigas se cortan entre sí, o cuando las
vigas cortan columnas, las varillas que se prolongan desde elementos distintos deben quedar traslapadas en la junta. 

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Pintado de estructuras:
 Cualquier trabajo de pintura que se realice sobre superficies metálicas, ya sea en taller o en campo, se debe realizar siguiendo los criterios
recogidos en la norma UNE-EN ISO-12944, "Pinturas y Barnices. Protección de Estructuras de Acero frente a la Corrosión mediante
Sistemas de Pinturas Protectores", de la 1 a la 8.

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