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Servicio de Mantenimiento y Reparaciones Industriales REPARACIN GENERAL DEL ELEVADOR DE CANGILONES 610BE1 DE

LA PLANTA DE PELLAS HERNAN QUIVERA Inicio de la parada: 31/01/2010 Fin de la parada: 03/01/2010 Duracin: 4dias Actividades realizadas: Desmontaje de cadenas y cangilones Desmontaje y montaje de eje motriz Desmontaje y montaje de eje conducido Reparacin de estructura metlica Pruebas de funcionamiento del elevador Personal para la ejecucin del trabajo: 1 Supervisor 1 Tcnico de Seguridad 3 Soldadores 6 Mecnicos Tiempos: Tiempo de ejecucin: Total horas ejecucin: PROCEDIMIENTO DE EJECUCION A continuacin se describe el procedimiento de ejecucin por cada una de las actividades mencionadas: 1. Desmontaje de cadenas y cangilones viejos Inicio: Martes, 30/01/2012 Hora: 9:00 AM Finalizacin: Mircoles 01/02/12 Hora: 3:00 PM Tiempo Estimado: 12 Horas 56horas 68horas

Demoras de la ejecucin: 12horas

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Servicio de Mantenimiento y Reparaciones Industriales Tiempo Real: 14 Horas

A. Personal: Nombre y Apellido Luis Avache Jos Rivero Freddy Colmenares Agustn Romero Jhonny Tablante Andrs Tiapa Adrian Rivas Noel Peclan Danny Carpio B. Herramientas: Descripcin Seorita de cadena 3T Cadenas de izamiento Dados 19 y 24mm Llaves de impacto con ataque Llave combinada 24mm Llave combinada 19mm Rachet con ataque de cable de acero 7/8x3mts Una gra pluma de 80T Equipo de Oxicorte Varillas de carbn Lentes de corte Adaptador de llave impacto a Maquina de soldar Pinza para carbonear Bombonas de oxigeno Bombona de gas C. Procedimiento de Trabajo: rea (Ing. Jos lviarez). 2. Solicitar Bloqueos Efectivos de: Bloqueo Elctrico de Motor 600 Cantidad 1 2 4 2 1 1 1 2 1 1 50varillas 1 2 1 1 2 1 Cargo Soldador Soldador Mecnico Mecnico Mecnico Soldador Mecnico Mecnico Mecnico Actividad Desmontaje Cangilones Desmontaje de caperuza y eje motriz Armado cadena y cangilones nuevos

1. Abrir el Permiso de Trabajo con el Jefe de Planta y el Encargado del

3. Desajustar los (12) tornillos M16x70mm del ducto de aire de la caperuza con llave combinada 24mm y rachet con dado 24mm

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de Mantenimiento y Reparaciones Industrialesdel elevador con 4. Desajustar los Servicio (25) tornillos M12x40mm de la caperuza

llave combinada 19mm y rachet con dado 19mm 5. Quitar tapa de proteccin del acople 6. Desajustar los (4) tornillos M24x120mm de fijacin de las chumaceras con llave combinada 36mm y llave ajustable 12 7. Desmontar tapas inferiores del elevador cortando equipo de oxicorte la tornillera 8. Limpiar con pala la bota del elevador 9. Eslingar cadena con dos cable de acero 7/8x3mts y una gra pluma de 80T 10. Quitar los (8) tornillos avellanados M12x30mm que fijan el balde a la cadena utilizando mtodo de carbonear 11. Desembalar la cadena nueva con una pata de cabra y extender sobre una cinta transportadora 12. Fijar los cangilones nuevos a la cadena con sus (8) tornillos M12x30mm con rachet y dado 19mm PUNTO DE CALIDAD: Se verifico que la cadena contara con 14tramos de 20 eslabones y 1tramo de 14 eslabones. Estos tramos poseen un extremo libre sin cupilla para ensamblar la cadena. Todos los cangilones deben llevar la misma posicin en la fijacin con la cadena D. Ejecucin del trabajo: Se desmonto la cadena vieja con 73 cangilones con ayuda de gra telescpica 80T proporcionada por FMO. Se desvinculo la cadena en la parte inferior cortando con oxicorte los eslabones. El desmontaje se realizo en dos partes, una con aprox. 22mts de cadena, se apuntalo la cadena para

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Servicio el de Mantenimiento y Reparaciones Industriales desvincularla para facilitar trabajo. Luego se desmonto la otra parte con

22mts restantes. DEMORAS CAUSA Problemas en la entrada del portn de Ferrominera. Por no incluye personal del sindicato Ausencia de operadores para coordinar el giro del elevador en el desmontaje de los baldes Ausencia de operadores para coordinar el giro del elevador. Debido al cambio de guardia de FMO

HORA 7:00 a 8:00 am 11:00 a 12:00m 2:30 a 4:00pm

2. Desmontaje y montaje de eje motriz Inicio: Mircoles, 01/02/2012 Hora: 3:00 PM Finalizacin: Jueves 01/02/12 Hora: 4:00 PM Tiempo Estimado: 12 Horas Tiempo Real: 8 Horas A. Personal: Nombre y Apellido Luis Grimmon Agustn Romero Jhonny Tablante Andrs Tiapa Adrian Rivas Noel Peclan Danny Carpio B. Herramientas: Descripcin Seorita de cadena 3T Cadenas de izamiento Dados 19 y 24mm Llave combinada 19, 24,30 y 36mm Rachet con ataque de Cantidad 1 2 1 1 1 Cargo Soldador Mecnico Mecnico Soldador Mecnico Mecnico Mecnico Actividad

Desmontaje y montaje del eje motriz

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de Mantenimiento y Reparaciones2 Industriales CableServicio de acero 7/8x3mts Gra pluma de 80T 1 Equipo de Oxicorte 1 Maquina de soldar 1 Cilindro hidrulico de 100T 1 Extractor prefabricado 1 Mandarria 2 y 5Kg 1 Cincel 1 Bombonas de oxigeno 2 Bombona de gas 1

C. Procedimiento de Trabajo: 1. 2. Abrir el Permiso de Trabajo con el Jefe de Planta y el Encargado del rea (Ing. Jos lviarez). Solicitar Bloqueos Efectivos de: Bloqueo Elctrico de Motor 600

3. Desajustar un(1) tornillos M12x40mm de fijacin del antiretorno y los (2) tornillos M16 de la tapa del antiretorno 4. Desmontar el antiretorno con ayuda de mandarria 2Kg y golpes uniformes 5. Desajustar los (4) tornillos M24x120mm de fijacin de las chumaceras con llave combinada 36mm y llave ajustable 12 6. Eslingar el eje motriz y trasladarlo al Taller de Mantenimiento de FMO 7. Desajustar los (2) tornillos M20 de la tapa de la chumacera y limpiar la chumacera. 8. Desmontar el rodamiento de manguito a rotula. Levantar la pestaa que ajusta el manguito con una mandarria 2Kg y un cincel. Desenrroscar el manguito y con golpes suaves y uniformes en la pista interna del rodamiento extraer el rodamiento. 9. Extraer con un cilindro hidrulico 100T y un extractor prefabricado el medio acople del eje. 10. Realizar los pasos 5 y 6, para extraer el otro rodamiento. 11. Limpiar y lijar el eje para eliminar rebabas y escoriaciones.

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Servicio de Mantenimiento y Reparaciones Industriales 12. Montar los rodamientos de la manera inversa, con un calibrador de

lainas ajustar los rodamientos 13. Resguardar los rodamientos en sus chumacera 14. Calentar el medio acople a 200C y montarlo en el eje 15. Trasladar al sitio de trabajo y eslingarlo con dos guayas de 7/8x3mts hasta colocarlo en la posicin a una altura de 23,31mts. 16. Montar el antiretorno con ayuda de mandarria 2Kg y golpes uniformes 17. Ajustar un(1) tornillos M12x40mm de fijacin del antiretorno y los (2) tornillos M16 de la tapa del antiretorno 18. Acoplar el eje al reductor con mandarria de 4Kg. Ajustar los (10) tornillos allen de retencin M16x80mm, con llave allen 17mm y rachet con dado de 17mm 19. Montar la caperuza del elevador y ajustar los (25) tornillos M12x40mm con llave combinada 19mm y rachet 20. Montar el ducto de aire de la caperuza y ajustar los (12) tornillos M16x70mm del con llave combinada 24mm y rachet 21. Montar tapa de proteccin del acople PUNTO DE CALIDAD: El giro del anti retorno es en sentido de las agujas del reloj con la mnsula de frente al rodamiento Los ajuste de los rodamientos estuvieron dentro del rango establecido para el tipo de rodamiento (0,075 a 0,100mm). Teniendo el rodamiento de fijacin axial un juego de 0,076mm y el de fijacin radial un juego de 0,100mm. El acople distancia entre ambas caras de 13mm. D. Ejecucin del trabajo: HORA DEMORAS CAUSA

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7:00 A 9:00 am 9:00 a 11:00am 11:00 a 12:00am

Servicio de del Mantenimiento y Reparaciones Industriales Reparacin caucho delantero derecho de la gra por falta de aire

Durante la preparacin de la gra para el desmontaje se trabo el enrollador de la guaya Sistema de accionamiento del contrapeso trabado por falta de mantenimiento

3. Desmontaje y montaje de eje conducido Inicio: Jueves, 02/02/2012 Hora: 5:30 PM Finalizacin: Viernes, 01/02/12 Hora: 5:30 PM Tiempo Estimado: 12 Horas Tiempo Real: 12 Horas A. Personal: Nombre y Apellido Luis Avache Agustn Romero Jhonny Tablante Andrs Tiapa Adrian Rivas Noel Peclan Danny Carpio Jos Rivero B. Herramientas: Descripcin Seorita de cadena 3T Cadenas de izamiento Dados 19 y 24mm Llave combinada 19,y 24mm Rachet con ataque de Equipo de Oxicorte Maquina de soldar Cilindro hidrulico de 100T Extractor prefabricado Mandarria 2 y 5Kg Cincel Bombonas de oxigeno Cantidad 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 Cargo Soldador Mecnico Mecnico Soldador Mecnico Mecnico Mecnico Soldador Actividad

Desmontaje conducido

montaje

del

eje

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Servicio dede Mantenimiento y Reparaciones Bombona gas 1 Industriales

C. Procedimiento de Trabajo: 1. 2. Abrir el Permiso de Trabajo con el Jefe de Planta y el Encargado del rea (Ing. Jos lviarez). Solicitar Bloqueos Efectivos de: Bloqueo Elctrico de Motor 600

3. Desmontar las tapas laterales inferiores del cajn del elevador, cortando con oxicorte los (24) tornillos M12x30mm 4. Limpiar con pala el interior del cajn. 5. Desajustar los (2) tornillos M16x30mm que sujetan la tapa de los metecos. 6. Desajustar los (4) tornillos M12x30mm que tienen las placas de retencin del meteco. 7. Desajustar los (4) tornillos M12x90mm que tienen las placas guas del meteco. 8. Desajustar los (5) tornillos M16x40mm que fijan los (4) rieles del meteco a la carcasa son (2) por cada extremo del eje. 9. Desmontar el eje conducido con seorita de 3T y cadenas de izamiento 3/8x3mts 10. Trasladar el eje conducido al Taller de Mantenimiento de FMO 11. Desmontar los metecos dndole golpes suaves uniformemente con mandarria de 4Kg. 12. Extraer la bocina y el cojinete del meteco con cincel y mandarria de 2Kg. 13. Extraer los peso del eje calentndolos a 180C con caa tipo cebolla 14. Cortar con oxicorte los sprockets 15. Limpiar y lijar el eje para eliminar rebabas y escoriaciones. 16. Montar los sprockets calentndolos a una temperatura de 200C 17. Montar los peso del eje calentndolos a 200C con caa tipo cebolla 18. Montar la bocina en el eje con mandarria de 2Kg

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Servicio Mantenimiento Reparaciones Industriales 19. Montar el cojinete del de meteco en el y cuadrante con mandarria de 2Kg.

20. Ajustar los (5) tornillos M16x40mm que fijan los (4) rieles nuevos del meteco a la carcasa son (2) por cada extremo del eje. 21. Ajustar los (4) tornillos M12x90mm que tienen las placas guas del meteco. 22. Ajustar los (4) tornillos M12x30mm que tienen las placas de retencin del meteco. 23. Ajustar los (2) tornillos M16x30mm que sujetan la tapa de los metecos. 24. Despus de realizar la prueba de funcionamiento del elevador, colocar extensin de 150mm al tornillos tope del meteco 25. Montar las tapas laterales inferiores del cajn del elevador y ajustar los (24) tornillos M12x30mm con rachet y dado 19mm PUNTO DE CALIDAD: .La distancia desde la punta del tornillo tope hasta la superficie del cuadrante del meteco es 15mm y esta dentro de los valores permitidos para su correcto funcionamiento(15 a 20mm) D. Ejecucin del trabajo: HORA 10:00 a 12:00m 3:30 a 4:30pm DEMORAS CAUSA Inconformidad al desmontar el sprockets El cuadrante de asiento del eje le faltaba mecanizar para realizar el montaje del conjunto. Ya que presento desgaste excesivo en el desmontaje.

4. Reparacin de estructura metlica, se realiza simultaneo a las actividades 3 Inicio: Jueves, 02/02/2012 Hora: 7:00 AM Finalizacin: Viernes, 01/02/12 Hora: 2:00PM Tiempo Estimado: 12 Horas

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Servicio de Mantenimiento y Reparaciones Industriales Tiempo Real: 17 Horas

A. Personal: Nombre y Apellido Luis Avache Agustn Romero Jhonny Tablante Andrs Tiapa Adrian Rivas Noel Peclan Danny Carpio Jos Rivero B. Herramientas: Descripcin Dados 19 y 24mm Llave combinada 19,y 24mm Rachet con ataque de Equipo de Oxicorte Maquina de soldar Mandarria 2 y 5Kg Cincel Bombonas de oxigeno Bombona de gas Electrodo E7018 5/32 Electrodo E7018 1/8 C. Procedimiento de Trabajo: 1. 2. Abrir el Permiso de Trabajo con el Jefe de Planta y el Encargado del rea (Ing. Jos lviarez). Solicitar Bloqueos Efectivos de: Bloqueo Elctrico de Motor 600 Cantidad 2 2 2 2 2 1 1 6 2 10Kg 10Kg Cargo Soldador Mecnico Mecnico Soldador Mecnico Mecnico Mecnico Soldador Actividad

Reparacin de estructura metlica, se realiza simultaneo a las actividades 3

3. Cortar con oxicorte 11,5mts2 de estructura daada 4. Reparar y soldar planchas de acuerdo la magnitud de la reparacin 4.- Pruebas de funcionamiento del elevador y ajuste de tornilleria

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Servicio Hora: de Mantenimiento Inicio: Viernes, 03/02/2012 4:20 PMy Reparaciones Industriales

Finalizacin: Viernes, 03/02/12 Hora: 9:30PM Tiempo Estimado: 12 Horas Tiempo Real: 5 Horas A. Personal: Nombre y Apellido Luis Avache Andrs Tiapa Noel Peclan Freddy Colmenarez B. Herramientas: Cargo Soldador Soldador Mecnico Mecnico Prueba Actividad de funcionamiento del

elevador y ajuste de tornilleria

Descripcin Dados 19 y 24mm Llave combinada 19,y 24mm Rachet con ataque de Equipo de Oxicorte Maquina de soldar Bombonas de oxigeno Bombona de gas Electrodo E7018 5/32 Electrodo E7018 1/8 C. Procedimiento de Trabajo:

Cantidad 2 2 2 2 2 3 1 10Kg 10Kg

1. Solicitar desbloqueos del Elctrico de Motor 600 2. Accionar el motor que alimenta el elevador durante 2horas 3. Ajustar los tornillos M12x30mm y soldar tornillos para asegurar su fijacin. REPUESTOS Descripcin Cadena de accionamiento P/610BE1 Bocina p/extremo eje cojinete meteco Bocina Metal antifriccin(cojinete meteco) Cangiln Rueda dentada retorno DK19152M-11T Manguito de fijacin H-3028

Cantidad 2 2 2 70 2 2

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Servicio Mantenimiento y Reparaciones Industriales Rodamiento de rodillos SKF de 23028CCK/W33 Tornillos Hex. M12x100, G8.8 Tornillos Hex. M12x40, G8.8 Tornillos Hex. M16x40, G8.8 Tornillos avellanados M12x40, G8.8 Tuercas Hex. M12 G8.8 Cupillas de acero c/punta extendida x4 Pletina L75x75x6. Long. 6mts Plancha de acero A36. 2400x1200x6mm

2 20 20 50 1280 1330 30 1 1