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UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial

INGENIERÍA DEL PRODUCTO

Ing. MBA Luis Enrique Espinoza Villalobos


 Es un método sistemático utilizado
para analizar y mejorar el valor en un
producto, diseño, sistema o servicio.
 Es una metodología para solucionar
problemas y/o reducir costos mientras
que mejora requisitos de desempeño/
calidad.
 En tiempos de escasez, durante la Segunda
Guerra Mundial, General Electric (GE) tuvo
que buscar sustitutos para la generación de
productos.
 GE evidenció que las sustituciones reducían
costos y mejoraban sustancialmente sus
productos.
 Por ello GE desarrolló y perfeccionó la
técnica que denominó “Análisis de valor”,
 Que luego se extendió a la industria privada
y fue madurada por el Departamento de
Defensa de Estados Unidos que la denominó
“Ingeniería de Valor”.
 ¿El producto tiene algunas
características diseño
innecesarias?
 ¿Es posible que dos o más
partes se combinen en una?
 ¿Cómo podemos reducir el
peso?
 ¿Hay partes no estandarizadas
que puedan eliminarse?
COSTOS DEL CICLO DE VIDA COSTOS DIRECTOS DE FABRICACIÓN

 Los costos totales del ciclo vital  Los costos de los insumos para
son los gastos totales sobre la la fabricación del producto o la
vida entera del producto. prestación del servicio
 Incluye costos de desarrollo,
introducción, crecimiento,
madurez y declinación
80
Millones

Desarrollo Introduccion Crecimiento Madurez Declinación


70
Ventas
60
Costo
50 Utilidad
40
30
20
10
0
2

8
1

10

13

14

17
11

12

15

16

18
-10
-20
Materias primas y
auxiliares
Costos Directos
Mano de obra directa

Costos directos de Materiales indirectos


fabricación
Mano de obra indirecta
Costos
Alquileres
Indirectos
Servicios

Depreciación
Producto Proceso Servicio

Normas,
Reglamentos Mercado
y patentes

Innovación

Tecnología INGENIERÍA DE VALOR Competencia

Recopilar Análisis Análisis de


Propuesta
información funcional costos
Recopilar Implica definir el problema que se pretende solucionar, evaluar la viabilidad, recabar
información información sobre el problema, y asignar los recursos y el equipo humano requeridos
para ejecutar el estudio.

Análisis Apunta a desarrollar acercamientos alternativos para encontrar la mejor adaptación


funcional de un producto o servicio con todas las funciones que el cliente requiere .

Análisis de Hacer comparaciones de costos y definir la alternativa óptima de las ideas generadas
costos en la fase anterior. El costo del ciclo vida se aplica para estudiar el costo más bajo de
entre las alternativas seleccionados.

Propuesta El propósito es presentar los resultados del estudio a los stakeholderes, obtener la
aprobación del cliente y definir la asistencia y compromiso del diseñador, del
patrocinador, y del resto de la gerencia para proceder con la puesta en práctica.
Análisis Cuantitativo
• Evaluación a detalle de las entradas (ingresos) y salidas
(costos) en el ciclo de vida de un nuevo producto
• Los nuevos productos exitosos son rentables. Una
forma de medir es el Valor Actual Neto(VAN)

Análisis Cualitativo
• Considera las interacciones entre el proyecto, la
empresa, el mercado y el ambiente macroeconómico.
Consiste en estimar los tiempos y la magnitud de los
flujos futuros de efectivo y calcular el Valor Actual
Neto (VAN).
Los tiempos y la magnitud de los flujos se calculan al
fusionar programa con el presupuesto, los pronósticos
de ventas y los costos estimados de producción.
El grado de detalle debe ser lo bastante general para
que resulte cómodo trabajar y debe ser especifico para
facilitar la toma de buenas decisiones.
Las categorías de flujos mas comunes
son:
 Costo de desarrollo
 Costo de la producción de transición
 Costo de marketing y apoyo
 Costo de producción
 Ingresos por ventas
 Se presentan los costos estimados para el modelo:
Costo de desarrollo 5 millones de soles
Costo de producción de transición 2 millones de soles
Costo de marketing y apoyo 1 millón de soles/año
Costo de producción por unidad 400 soles/unidad
Volumen de producción y ventas 20 000 unidades/año
Precio unitario 800 soles/unidad

 Programa del proyecto


Año 1 Año 2 Año 3 Año 4
Programa del D&D Prodto. T1 T2 T3 T4 T1 T2 T3 T4 T1 T2 T3 T4 T1 T2 T3 T4
Desarrollo x x x x
Puesta en marcha x x
Marketing y apoyo x x x x x x x x x x x x
Producción y ventas x x x x x x x x x x x
Es preciso reunir los estimados financieros con la información acerca de los tiempos,
para lo cual se considera el programa del proyecto y el plan de ventas
Año 1 Año 2 Año 3 Año 4
T1 T2 T3 T4 T1 T2 T3 T4 T1 T2 T3 T4 T1 T2 T3 T4
Costo de desarrollo -1250 -1250 -1250 -1250 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Costo de puesta en marcha 0 0 0 -1000 -1000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Costo de Marketing y Soporte 0 0 0 0 -250 -250 -250 -250 -250 -250 -250 -250 -250 -250 -250 -250
Costo de producción 0 0 0 0 0 -2000 -2000 -2000 -2000 -2000 -2000 -2000 -2000 -2000 -2000 -2000
Volumen de Producción 0 0 0 0 0 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000
Costo Unitario de Producción 0 0 0 0 0 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4 -0.4
Ingreso por Ventas 0 0 0 0 0 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000 4000
Volumen de Ventas 0 0 0 0 0 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000
Precio Unitario 0 0 0 0 0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

Flujo de efectivo -1250 -1250 -1250 -2250 -1250 1750 1750 1750 1750 1750 1750 1750 1750 1750 1750 1750
Flujo actualizado (10%) -1220 -1190 -1161 -2038 -1105 1509 1472 1436 1401 1367 1334 1301 1269 1239 1208 1179

VAN 8003
Utiliza el modelo financiero
para contestar preguntas del
tipo “qué pasaría si...”.

Consiste en calcular los


nuevos flujos de efectivo y el
VAN al cambiar los factores
del modelo..
Tiempo de Considere el efecto de un incremento de 25% en el tiempo; que incrementaría de cuatro
desarrollo del trimestres a cinco y retrasaría el inicio de puesta en marcha, actividades de marketing y
ventas del producto.
proyecto .
Volumen de El incremento de ventas es un camino muy sólido para incrementar la utilidad. Por
ventas . supuesto que un decremento de ventas provocaría pérdidas sustantivas.

Costo del Considere que un incremento en el precio o un decremento en el costo producen un


producto o incremento en la utilidad. Desde luego, el incremento en el precio puede repercutir en la
demanda. Con frecuencia es muy útil estudiar los escenarios de estos parámetros.
precio de venta .
Costo de Los gastos y ahorros en el costo de desarrollo del producto tiene un valor equivalente al
desarrollo . valor actualizado del proyecto.
 Suponemos una variación en los costos de desarrollo
Cambio del Cambio del
Costo de Cambio del Cambio del
costo de costo de VAN
desarrollo VAN VAN
desarrollo desarrollo (miles soles)
(miles soles) (%) (miles soles)
% (miles soles)
50% 7500 2500 -29.4% 5652 -2351
20% 6000 1000 -11.8% 7062 -941
10% 5500 500 -5.9% 7533 -470
0 5000 0 0.0% 8003 0
-10% 4500 -500 5.9% 8473 470
-20% 4000 -1000 11.7% 8943 940
-50% 2500 -2500 29.4% 10354 2351
Punto de actividad en el cual los ingresos totales
son exactamente equivalentes a los costos
totales asociados con la venta o creación de un
producto.

Este punto de equilibrio (o de apalancamiento


cero), es una herramienta estratégica clave a la
hora de determinar la solvencia de un negocio y
su nivel de rentabilidad.
Valor

PUNTO DE Utilidad neta


Área de
EQUILIBRIO beneficios
Área de
Punto de déficit
Equilibrio Costos Variables
Valor
Costo

Costos Fijos

0 Cantidad Punto de Equilibrio en Volumen


Volumen
En valores monetarios
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝐹𝑖𝑗𝑜𝑠
𝑃𝐸 =
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜
1−
𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜
𝐶𝐹
𝑃𝐸 =
𝐶𝑉𝑈
1−
𝑃𝑉𝑈
En unidades
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝐹𝑖𝑗𝑜𝑠
𝑃𝐸 =
𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 − 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜
𝐶𝐹
𝑃𝐸 =
𝑃𝑉𝑈 − 𝐶𝑉𝑈
Costos fijos
• No varían con el volumen de producción y que son
recuperables dentro de la operación.

Costos variables
• Se encuentran incorporados en el producto final, y depende
directamente del volumen de producción
Un empresa identifica las siguientes opciones para atender un
requerimiento del mercado:
 Subcontratar una empresa para que lo fabrique a $ 200
(materiales incluidos);
 Elaborarlo con una tecnología semiautomática a $ 75 por unidad
(materiales incluidos)
 Instalar una pequeña planta para fabricarlo a $ 15 por unidad
(materiales incluidos).
Los costos fijos son nulos si se subcontrata; la tecnología
semiautomática cuesta $ 80 000, y la pequeña planta $ 200 000.
 Subcontratar
𝐶1 = $200 × Demanda
 Producir con tecnología semiautomática
𝐶2 = $80 000 + ($75 × Demanda)
 Producir con pequeña planta
𝐶3 = $200 000 + ($15 × Demanda)
300
Subcontratar a $200 por unidad
250

200
Miles de dólares

Tecnología
150 semiautomática a $75
640 un.
$200 × Demanda =$80 000 + ($75 × Demanda)
100 A
Demanda =$80 000/125 = 𝟔𝟒𝟎 unidades

50

-
0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500

Número de unidades
300
Subcontratar a $200 por unidad
250
2 000 un.
200 B
Miles de dólares

Tecnología
150 semiautomática a $75
640 un.
A $80 000 + ($75 × Demanda) =$200 000 + ($15 × Demanda)
100
Demanda =$120 000/60 = 𝟐 𝟎𝟎𝟎 unidades
50

-
0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500

Número de unidades
300
Subcontratar a $200 por unidad
250
2 000 un.
200 B
Miles de dólares

Tecnología
150 semiautomática a $75
640 un.

100 A

50

-
0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500

Número de unidades
 En caso producir menos de 640 unidades conviene
subcontratar la fabricación del producto.
 En caso producir más de 640 y menos de 2000 unidades
conviene fabricar con tecnología semiautomática.
 En caso de producir más de 2000 unidades conviene fabricar
con tecnología semiautomática.
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN

Ing. MBA Luis Enrique Espinoza Villalobos

luiespinozav@upt.pe
+51 946 692 850

Luis Enrique Espinoza Villalobos


LuisEnriqueE

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