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Unidad I - Muestreo Preparación Mecánica de Minerales Área Minería Y Metalurgia Universidad Tecnológica PDF
Unidad I - Muestreo Preparación Mecánica de Minerales Área Minería Y Metalurgia Universidad Tecnológica PDF
b).- Diámetro de Martin (dM): Largo de la línea paralela a una dirección fija que
divide la silueta proyectada en 2 partes iguales
7).- Diámetro Basado en el Perímetro (dPer): Diámetro del círculo que tiene el
mismo perímetro que la proyección de la partícula.
Para caracterizar totalmente las partículas se debe indicar la forma que tienen. En
efecto, la forma de las partículas puede afectar fuertemente la clasificación por
tamaños. Una partícula angular puede ser clasificada en diferentes formatos según
la manera en la que enfrente a la abertura de un harnero o tamiz.
Uno de los principales problemas que existe al analizar un grupo de varios trozos de
rocas seleccionados al azar de una masa de mineral, es la obtención de diferentes
resultados de análisis entre uno y otro trozo debido a una distribución no uniforme
de minerales de un fragmento a otro. Estas características se llaman
Heterogeneidades. Se
tienen 2 tipos de Heterogeneidades:
Las variaciones entre muestras pueden reducirse al nivel que se desee tomando
muestras más grandes, pero debe considerarse que un aumento en el tamaño
de la muestra resulta un mayor costo para realizar el muestreo con
muestras de mayor peso. También es importante la ley de la mena. Una mena de
alta ley se puede caracterizar adecuadamente con una muestra más pequeña
comparada con una de baja ley a igualdad del resto de los factores.
Factor Extra: Es importante la razón entre el tamaño de grano del mineral en la
roca al tamaño del pedazo de roca. Si esta razón es pequeña, la muestra
necesariamente será mayor que la muestra en el otro caso (si la razón es grande).
Menor Tamaño de Muestra: Es preciso tratar con muestras de menas de tamaño
más pequeño que grandes, ya que se tendrá un mayor número de partículas en el
mismo volumen de muestra.
DEFINICION DE MUESTREO
Muestreo es la operación estadística mediante la cual se elige un número
determinado de individuos y con ellos se pretende caracterizar una población
mucho mayor. Es decir, se trata de inferir las características de las variables en
estudio de la totalidad de la población.
Esta técnica es usada en los depósitos minerales, ya que rara vez es posible
someter toda la zona estudiada a pruebas en donde se destruye el objeto de
estudio y/o que requieran elevados costos o mucho esfuerzo. Sin embargo, la
muestra debe ser representativa del total de la población a partir de la que se
obtiene y, por tanto, se debe extraer de manera aleatoria, lo que significa que cada
elemento o miembro de la población tiene la misma oportunidad de salir en cada
ensayo.
DEFINICIONES BASICAS
1) CONSTANTES Son como su nombre lo indica, aquellas características que
se observan en diferentes, lugares o elementos, cuyo valor no cambia. Como, por
ejemplo el peso de un camión vacío
2) VARIABLE En el estricto sentido de la palabra, es la propiedad que tiene un
elemento de diferenciarse de otro del mismo conjunto, lote o muestra. Las variables
pueden clasificarse en dos grupos que son cualitativas y cuantitativas y éstas a su
vez dividirse en discretas y continuas. Como, por ejemplo las leyes de un sector a
muestrear.
3) VARIABLES CUALITATIVAS Son aquellas que se refieren a atributos no
medibles tales como el color, textura, olor, etc
4) VARIABLES CUANTITATIVAS Las variables cuantitativas son aquellas cuyos
diferentes estados pueden ser expresados de una manera numérica. Como la
longitud, peso, contenido de mineral en una muestra.
5) VARIABLES DISCRETAS Son aquellas que se caracterizan por saltos o
interrupciones en los valores que estas pueden tener. Estos saltos indican la
ausencia de valores intermedios entre los valores particulares. Un ejemplo puede
ser el número de sondajes realizados en una campaña de prospección.
6) VARIABLES CONTINUAS Las variables continuas son las que se caracterizan
por alcanzar (teóricamente), un número infinito de valores entre dos puntos
cualesquiera. Cualquier lectura de una variable continua es aproximación de la
medida exacta, salvo en casos particulares. Como ejemplo tenemos el largo de
cada sondaje, el cual lo aproximamos al centímetro
7) UNIVERSO, POBLACION Y MUESTRA Cualquier grupo específico de
individuos (u objetos) que tengan características comunes observables constituyen
un universo. Un universo puede tener varias poblaciones asociadas con él. A veces
cuando se desea conocer solamente una característica particular del universo, el
conjunto hipotético de todas las observaciones, o medidas posibles de esa
característica observada que se estudia estadísticamente puede denominarse
indistintamente población o universo. Cualquier subconjunto de una población es
una muestra de esa población
8) MUESTRA Es el grupo de observaciones o medidas obtenidas de la población
o lote, a través de incrementos y que estudiada en forma conveniente nos dará
información sobre las características de toda la población de donde fueron
obtenidos. La utilidad de la muestra, o sea, su mayor o menor capacidad para
representar a la población, depende de como se elige o toma la muestra. La tarea
del estadístico consiste en sacar conclusiones generales a partir de datos
fragmentarios, los cuales serán verídicos sólo si la muestra es representativa de la
población muestreada.
Por ejemplo, sea ML una población o lote con 4 datos y MS una muestra de 2
observaciones del lote
ML= ( x1, x2, x3, x4) N= 4
MS= ( a1, a2 ) n = 2
TIPOS DE MUESTREO
Existe una serie de tipos de muestreo, los cuales serán descritos a continuación:
1) MUESTREO A CRITERIO Para realizar un muestreo a criterio las
determinaciones serán hechas por un experto con un conocimiento acabado de los
elementos en análisis, sin tener una base matemática que lo respalde sino una base
de conocimientos empíricos, lo cual no permitirá saber en donde se ubica un
supuesto error. Son ejemplos las muestras de cateo hecho por un geólogo en la
etapa de prospección de un yacimiento.
e=0
donde e = (LM – LL ) / LL
e = error relativo de muestreo.
LM = ley de la muestra.
LL = ley del lote
La precisión requiere que la media del error de muestreo, sea igual a cero y el
sesgo de la reunión de varias muestras, debiera ser igual al sesgo de la media real
de estos errores relativos al muestreo, así:
También se debe cumplir que la varianza real de los errores del muestreo sea
menor o igual que la varianza del error tolerado, o sea el error de muestreo está
poco disperso respecto de su media, pudiendo ser ésta nula o no, así:
Y por último, para que el muestreo sea representativo, se requiere que la media de
los errores al cuadrado sea igual a la varianza del error más la media al cuadrado
del error y todo esto a la vez, sea menor o igual que la estimación experimental de
la varianza tolerada de los errores, así:
MUESTREO DE MINERALES
INTRODUCCION
Casi todas las decisiones que se hacen respecto de un proyecto minero, desde la
exploración hasta el cierre de la mina, están basados en valores obtenidos de
material muestreado.
Es necesario conocer los 3 estados del mineral y la teoría aplicable en cada caso de
las condiciones medias de un todo o la técnica de selección de una pequeña parte
estadísticamente determinada para inferir el valor de una o varias características
del lote.
En lo posible, el muestreo debe ser representado por una recolección mecánica del
material a intervalos matemáticamente espaciados, o sea, debe ser un proceso
mecánico-matemático.
La operación de muestreo está íntimamente relacionada con las diferentes etapas
que vive una mina, es decir un yacimiento en sus comienzos requerirá de un tipo de
muestreo (sondajes). Cuando este se encuentre en producción las operaciones de
muestreo estarán relacionadas con el control de calidad.
- Leyes de corte
CONDICIONES DE LA MUESTRA
De nada nos sirve tener muestras que no representen realmente el lote
muestreado.
La obtención de muestras representativas no es sencilla y a menudo son de
confianza sólo cuando se toman sistemáticamente y en gran número, de modo que
los errores en las muestras individuales se compensen y no se acumulen. El
muestreo sistemático debe regular procedimientos, tales que se elimine la ecuación
personal.
Una muestra perfecta debería tener la misma ley que el lote de donde fue extraída,
pero como los minerales valiosos se presentan en forma irregular dentro del
depósito, una muestra perfecta es casi imposible de obtener.
Conceptos básicos
Compósitos: un mismo conjunto de datos no debe contener muestras de soporte
distinto. Por ende, es necesario llevar las muestras a compósitos de la misma
longitud (generalmente, igual a la altura del bloque de selección minera o a un sub-
múltiplo de esta altura) que se pueden agrupar en el estudio estadístico Mientras
más largo el compósito, menos dispersos y menos erráticos los valores
Ley de Corte o Umbral Máximo Aceptable: en general, corresponde a
cualquier valor utilizado para clasificar el material.
Corte entre mineral y lastre
Corte entre estéril, acopio de baja ley, acopio de alta ley y mineral
Corte entre una concentración aceptable o peligrosa de un
contaminante sobre un área.
Se denotará como zC
QUIMICO Para determinar la ley del mineral en estudio como oro, plata, cobre,
etc. o sus impurezas como azufre y ceniza en mantos de carbón y fósforo en
yacimientos de fierro, etc
MINERALOGICO Para diluir porcentajes de mena y ganga en una muestra, a
través de cortes pulidos hechos en un trozo del material en cuestión.
METALURGICO En el caso que estemos en una planta de beneficio y
requerimos saber las razones de concentración y recuperación del mineral a
beneficio, con ello podemos optimizar procedimientos.
MECANICO El cual nos entregará valores de resistencia a los esfuerzos de
tensión, compresión o triaxial. Esto medirá el comportamiento mecánico del mineral
al someterlo a estos esfuerzos, datos necesarios para la construcción de labores
subterráneas, por ejemplo.
ESQUEMA DE MUESTREO Para llevar a efecto la operación en forma eficiente
se recomienda tener presente el siguiente diagrama de flujo y la descripción de
cada paso.
ERRORES POR PERDIDA Estos errores aparecen cuando se pierde material del
lote o de sus muestras. Esto puede suceder en los siguientes casos:
- Pérdidas de fino como polvo: cuando se manejan materiales finos y secos,
cualquiera caída libre es probable que genere polvo. Si este polvo pertenece a la
muestra su pérdida produce errores. La solución consiste en encerrar el equipo de
muestreo en una caja limpia, sellada y conectada a un eficiente sistema de
colección de polvo.
TIPOS DE MUESTRA
CHANNEL SAMPLING Este tipo de muestreo está ampliamente extendido en
minería, aunque su uso se restringe cada vez más por razones de coste y
rendimiento. Es la muestra obtenida en la excavación de un canal estrecho y
continuo, a lo largo de la capa o veta o bien en ángulo recto al trazado de ésta. Las
dimensiones de la acanaladura suelen ser del orden de 5-10 cm de anchura por 2-5
cm de profundidad, manteniéndose estas dimensiones lo más constantes posible.
Se toma como muestra el total del material excavado en la acanaladura. Este se
recoge en tela lisa o plástico extendido al pie del lugar de la toma.
Si se juntan varias muestras de un canal para constituir una única muestra, la
cantidad de cada una debe ser proporcional a la veta o capa respectiva.
Cuando se desea obtener una muestra tipo canaleta, la primera operación consiste
en marcar, en el afloramiento la orientación y el largo, además de los intervalos a
los cuales se recuperará la muestra. A menos que se lo requiera de otro tipo, la
canaleta debe orientarse de manera perpendicular a cualquier elemento lineal del
conjunto, si lo hubiera. El intervalo de muestra a recuperar depende de la potencia
de los elementos lineales y del grado de exactitud que se desee. Así, para cuerpos
continuos y homogéneos se recomienda unos 3 metros de separación, para zonas
con gran variabilidad y fuerte control estructural (vetas, fallas, etc.) 1 metros de
separación y en general para cuerpos homogéneos con cierto control estructural
entre 1 y 3 metros de distancia. Una vez cortada la muestra, ésta se recolecta
mediante una lona, evitando al máximo la contaminación.
Para una posterior restitución topográfica, se debe dejar indicado en terreno,
mediante una placa metálica inoxidable fijada en cada intervalo de muestreo, el
correspondiente número de muestra y metraje
MUESTREO EN LA SUPERFICIE
El muestreo hecho en la superficie es ocupado principalmente en el proceso de
exploración, en zonas de alteraciones o estructuras que pueden llevarnos a
descubrir un yacimiento escondido debajo de la superficie. Los más comunes son el
Geoquímico y las Zanjas, Trincheras y Catas.
En las rocas blandas las calicatas, poco profundas, por lo general se excavan en
forma manual. En las rocas duras se emplea el método de perforación y tronadura.
En el caso de rocas fisuradas pueden utilizarse martillos picadores. En las rocas
blandas, ante una gran profundidad, es aconsejable el empleo de equipos de
excavación o máquinas perforadoras de pozos.
- Bandeja receptora, el cual es el elemento que sirve como receptáculo del material
(figura).
- Bolsas plásticas, para recepcionar la muestra desde la bandeja receptora y servir
como elemento de transporte hacia el laboratorio, evitando la contaminación.
- Tarjeta de identificación, para distinguir las muestras con respecto a número de
pozo, nivel, ubicación, fecha y turno en que se tomó la muestra.
- Brochas y guaipe, para limpiar las superficies propensas a contaminar la muestra.
- Tablilla que identifique el pozo de perforación, con respecto a número, nivel,
ubicación, pasadura y profundidad total del pozo.
- Antes de comenzar el muestreo debe verificar que los implementos a utilizar estén
totalmente limpios; si cuenta con bolsas usadas debe limpiarlas con guaipe; las
palas y la bandeja debe limpiarlas con la brocha; esto con el fin de evitar
contaminaciones en las muestras. Se recomienda que el muestrero sea
acompañado de un ayudante para el transporte de los equipos y suministros.
- La pala elegida según normas J.I.S. se introduce en cada una de las seis (cuatro si
el pozo tiene presencia de agua) divisiones trazadas, asegurándose que la pala
llegue hasta el fondo de la bandeja y sea retirada llena, cada palada obtenida es
depositada en una bolsa de plástico; formando así la muestra del pozo si
corresponde al cuerpo baja ley. La muestra del cuerpo principal debe seguir al
punto.
- Se debe volver al punto puntos c) para muestrear el otro sector del pozo y así
completar la muestra del pozo. Cabe destacar que el tiempo de muestreo es
aproximadamente 3 minutos por sector.
- Una vez obtenida la muestra del pozo se debe identificar con la tarjeta, para tal
efecto señalando: N° pozo, nivel, sector y fecha. La identificación se introduce en la
bolsa, quedando una copia en poder del muestrero.
B. DE TODA LA MUESTRA
- Atendiendo a los pasos a) y b) anteriores se prosigue colocando una lona
extendida alrededor de la perforación donde la muestra se va a depositar.
- Para reducir el volumen del compósito a una magnitud apropiada para su fase de
traslado a laboratorio, se ocupa el método de reducción de incrementos, para esto
se debe contar con una bandeja receptora y una pala de reducción según normas
J.I.S. en cada perforadora.
Si el fluido de barrido es agua o lodo, los ripios se separan mediante cribas, tamices
o decantadores, de donde se van retirando cada vez que se completa una maniobra
del varillaje o se profundiza una distancia prefijada. Durante el proceso de
separación, los ripios se mezclan entre sí en su recorrido por las cribas o durante la
decantación. Por ello, es prácticamente imposible realizar un muestreo continuo, a
diferencia de lo que ocurre en el caso anterior. Hay que tener presente que las
muestras de ripio del fondo del sondeo pueden, y de hecho así ocurre con
frecuencia, estar contaminadas con material arrastrado de las paredes del pozo en
su ascenso. También existe un cierto grado de mezcla entre ripios previos a su
separación del fluido, especialmente si éste es aire, debido a la diferente densidad
de las rocas perforadas y el régimen turbulento que reina en el anular. Por estas
razones pueden llegar simultáneamente a la superficie granos de roca o minerales
de distinta procedencia, y habrá que ser muy cuidadoso en la interpretación de los
resultados deducidos de los ripios. Esto es especialmente importante en la
determinación de leyes y mediciones de potencias de los tramos mineralizados.
GENERALIDADES
El muestreo hecho en labores subterráneas, se denomina ranurado, y consiste en
cortar bloques de dimensiones previamente establecidas directamente del frente
expuesto de la mena o de la roca encajante, mediante los instrumentos y
maquinarias necesarios para este fin, ya sea que se haga en forma manual o
mecanizada. El material extraído desde el corte constituye la muestra a analizar,
este corte puede ser hecho en forma continua o canalas (como un solo trozo de
mena en forma de canal) o discontinua (juntando varios trozos de mena de
distintos puntos) para obtener la muestra representativa de esa zona en particular.
Un tercer muestreo es el muestreo de lodos el cual es más rápido que el de
canales y entrega una mayor información que el discontinuo, ya que se puede
juntar la muestra en el orden en que sale de la perforación guardándola en bolsas
alargadas (se asemeja a una perforación de testigo contínuo), pudiendo así
determinar la continuidad de las estructuras para decisiones en el desarrollo de las
labores actuales y futuras.
Se toma como muestra el total del material extraído, recogiéndose en tela lisa o
plástico extendido al pie del lugar de la toma. Se pueden juntar varias muestras de
un canal para constituir una única muestra, pero debe tenerse en cuenta que la
cantidad de cada submuestra debe ser proporcional a la veta o capa respectiva. La
separación o distancia entre canales de muestreo va ha depender de las
heterogeneidad o variación que presente la mineralización en cada zona de
muestreo, no siendo aconsejable, por pérdida de representatividad de las muestras,
separaciones que superen los 5 metros.
RANURADO DISCONTINUO
Este método suele sustituir al canal continuo, en muchos yacimientos, por razones
de costo y rendimiento. Consiste en la obtención de trozos de muestra en distintos
puntos de forma discontinua a lo largo de una línea o líneas, normalmente en
direcciones horizontales. También suele ser frecuente la definición de una pequeña
malla regular en dos direcciones, obteniéndose las muestras en los
correspondientes nodos de la malla. La distancia entre puntos puede ser variable,
en función de las características de la mineralización, aunque lo normal es separar
las muestras entre 20 y 30 cm. La cantidad de muestra debe ser similar en cada
punto, pues de lo contrario se pueden producir muestras sesgadas. Las muestras
deben tener un diámetro de 45mm. y 25-30 cm. de profundidad aproximadamente
para considerarlas como normales, aunque en materiales de altas leyes, como el
oro, pueden ampliarse. Este sistema de muestreo es muy indicado para el control
de leyes del mineral en minas subterráneas en producción o muestreos especiales,
como determinar el fin o comienzo de la mineralización en sectores de pérdida de la
estructura dominante, todo esto para dirigir los cursos de acción con respecto al
avance o estancamiento de labores. También, en ocasiones, pueden utilizarse el
diagrama de tiro como puntos de muestreo, aunque el propio carácter de la
muestra le resta representatividad
El muestreo de lodos se verá más adelante, después del muestreo por canalas. Esto
debido a que las tareas propias de éste método, son diferentes que los dos
anteriores y también a la importancia que tiene, en la determinación de los cursos a
seguir en una mina en producción o en una campaña de reconocimiento de zonas
con posibilidades de explotación y beneficio económico.
LOCALIZACION DE LA MUESTRA
La mayoría de los yacimientos presentan alguna semejanza a bandas o capas. Las
vetas tienen por lo general una estructura en bandas o fajas aproximadamente
paralelas a sus paredes; los sedimentos y menas debido a una sustitución de
minerales están dispuestos en capas; yacimientos de otros tipos pueden presentar
foliación, ramificado u otra disposición paralela. Puesto que la distribución del
contenido de metales suele seguir tales bandas, una muestra que incluya todas las
bandas es probable que sea la más representativa. Aunque una muestra tomada en
ángulo recto al plano de las capas de la longitud más corta de corte, la canala
puede cruzar las capas bajo cualquier ángulo conveniente en tanto que atraviese
todas las capas y las corte a todas bajo el mismo ángulo. En galerías por vetas con
fuerte pendiente, la práctica más conveniente consiste en cortar las muestras en el
techo de la galería. Sin embargo, el techo puede que no exponga toda la veta
(aplicable también a vetas anchas), en cuyo caso quizás sea necesario extender la
canala a parte o toda una pared de una galería. Cuando éste es el caso, o el techo
está arqueado, se presenta un problema pues es imposible cruzar todas las bandas
bajo un ángulo uniforme. Algunos ingenieros resuelven esta situación variando la
anchura o profundidad del canal para tomar la muestra mayor en la parte más
cercana a la normal al manteo de la veta, siguiendo así el principio de que una
muestra debe contener pesos iguales de material para porciones iguales
de anchura de veta. Pero esto exige una gran experiencia personal, y parece más
seguro subdividir las muestras de esta clase.
En consecuencia podemos ver que las dimensiones del canal varían con la
regularidad y con el espesor del cuerpo mineralizado. Así que la longitud
generalmente coincide con el ancho del material, ya que debe cortarse todo el
material mineralizado, en cuanto a que la regularidad condiciona la profundidad y
longitud como se muestra en la tabla, que asigna secciones transversales
usualmente utilizadas según experiencias anteriores en distintas minas del mundo.
SUBDIVISION DE CANALAS
Si la mineralización tiene una anchura mayor de 1,5m. , la práctica convencional es
la de tomar dos o más muestras de cada canal, subdividiendo ésta en tal forma que
ninguna muestra individual represente una anchura mayor de 1,5m. Así, una veta
de 6m de ancho se dividiría en cuatro secciones de 1,5m. Esto muestra, al menos
de un modo general, qué partes de la veta son más ricas y cuáles más pobres,
información que puede ser útil para el trabajo de explotación. Aunque la
convencional anchura de 1,5 m., o cualquiera otra distancia uniforme, simplifica el
cálculo, no da como regla la información más exacta respecto a la distribución de
valores, y existen especiales ventajas al hacer las subdivisiones no a distancias
arbitrarias sino en los límites naturales entre tipos constantes de roca y veta,
efectuando un muestreo dirigido a cada formación en particular como se muestra
en figura.
Figura. Plano de un muestreo hecho por canalas subdivididas (los números
representan gr/ton de oro).
a) Exactitud en al muestreo:
- Si una veta está formada de bandas que contrastan en riqueza, la tendencia
natural humana es tomar demasiado de las partes ricas o, en un esfuerzo para
evitar esta tentación, inclinarse en sentido contrario y tomar demasiado poco de
una banda rica. Pero si se toman muestras de cada banda separadamente se evitan
estas posibles fuentes de inexactitud.
- Si la mena está formada por bandas duras y blandas hay una tendencia similar, ya
sea por comodidad o por demasiada conciencia profesional, a tomar cantidades
desproporcionadas de las partes duras y blandas respectivamente. Este peligro no
se presenta si se estudia cada banda separadamente.
b) Exactitud de información:
- Tomando muestras de las bandas de distinta naturaleza mineralógicas se tiene
evidencia geológica valiosa respecto a la asociación de metales con los distintos
tipos de veta, y permite también estudiar en detalle la estructura del yacimiento en
general.
- Una información explícita respecto a la distribución de valores en el yacimiento
puede influir en los métodos de extracción. Por ejemplo, en el caso de un
yacimiento ancho puede demostrar que no debe ser extraído todo el ancho. En el
caso de una veta estrecha, muestras separadas del muro, la veta en sí y el techo
indicarán la extensión en que el ancho de la labor afectará la ley de la mena y
pueden dar una idea del ancho de la labor en alguna zona en particular.
MEDICION DE ANCHOS
Ya se haya cortado o no la muestra normalmente a las paredes de la veta el ancho
anotado debe ser ordinariamente el verdadero, esto es, el ancho medido en la línea
perpendicular a las paredes de la veta (potencia). Midiéndolo entre los planos
proyectados de las paredes, o entre las proyecciones de los puntos en los que el
canal se ha subdividido, es por lo general adecuado, pero si se desea gran exactitud
es algunas veces posible hacer la proyección tendiendo una cuerda de la pared de
la veta expuesta en el techo de una galería a la traza de la misma pared en el
costado y medir el ancho en ángulo recto a la cuerda. También pueden hacerse las
mediciones a lo largo del canal y tomar su inclinación con un brújula, calculando el
verdadero ancho por trigonometría. Naturalmente, también es posible tomar todas
las medidas horizontalmente. Entonces, para estimar el volumen de la mena se
multiplica el área de la sección horizontal por la distancia vertical entre el fondo y la
superficie del bloque, puesto que el ancho horizontal por la altura vertical da el
mismo resultado que la verdadera anchura por la altura inclinada. Lo anterior se
muestra en la figura
Este intervalo es posible que tenga que reducirse a 1 metro si la mena es rica y
localizada en puntos, pero puede ser tan grande como 3 o más metros si la mena es
excepcionalmente homogénea. Las muestras preliminares no necesitan estar tan
juntas como esto, y se ahorra trabajo en la investigación si se toman primero una
serie de muestras a intervalos de 6 metros, con la intención de cortar muestras
intermedias en aquellas secciones en las que los primeros resultados muestren
valores apreciables. En particular se verá más adelante la forma como se puede
determinar el mejor espaciamiento entre muestras por medio de la estimación
estadística.
Cualquiera que sea el intervalo debe ser uniforme en una sección dada de la mina,
y las muestras deben ser cortadas con exactitud donde indiquen las medidas, pues
un espaciamiento uniforme no sólo simplifica el cálculo sino que elimina el
elemento subjetivo al elegir los lugares de corte. En vetas estrechas y ricas como
las de Cobalto, donde muchas de las vetas no tienen más de unos centímetros de
ancho, puede convenir hacer una canala continua a lo largo de la veta en lugar de
canales espaciados perpendicularmente a ella. En tal caso deben cortarse muestras
auxiliares de los hastiales de roca.
Las medidas deben estar referidas a algún punto permanente, tal como la
intersección de una galería y una transversal o, preferiblemente, a una estación
topográfica. El frente de una galería es una señal muy precaria, pues desaparece si
se hace avanzar el frente de la galería.
MUESTRAS AL SUELO
Aunque el techo y los costados son los lugares más convenientes para tomar
muestras, puede suceder que haya sido extraído el mineral de la galería, y que el
único mineral esté en el suelo de la galería. Desgraciadamente, las muestras del
suelo no sólo son inconvenientes de tomar a causa de rieles, topografía dispareja y,
a menudo, por el agua, sino que es probable que los resultados no sean de
confianza. Si la mena de un frente de trabajo ha sido transportada por ese nivel,
pueden haber acumulado finos en el suelo e introducidos a través de grietas de la
roca. En consecuencia es, en general, más seguro y no mucho más costoso hacer
pequeñas perforaciones a intervalos, si las condiciones lo permiten, practicar
perforaciones a percusión formando cierto ángulo con la veta. Donde no haya otra
alternativa se pueden perfectamente tomar muestras al suelo, levantando rieles (si
es el caso), lavando la superficie tan por completo como sea posible, y cortando los
canales en la forma ordinaria. Si los valores están contenidos en piezas sólidas de la
mena, más bien que en fracturas, es mejor lavar cada trozo que forma parte de la
muestra. Pero si los valores están en vetas pequeñas de mineral disgregable, el
peligro de perder finos debe pesarse contra el riesgo de enriquecimiento por
contaminación. Si el agua corre por la galería es necesario desviarla a una cuneta
construyendo a través de la galería un dique con planchas de madera sujetas con
clavos a pies derechos de la entibación o algún otro método, y tapar las grietas con
arcilla.
REDUCCION DE TAMAÑOS
Puesto que las muestras para enviar al laboratorio no necesitan pesar más que
unos pocos gramos cada una , la posibilidad de reducir el peso guardando
solamente parte de la muestra y desechando el resto es de gran importancia si el
ingeniero ha de transportar por sí mismo las muestras. Incluso si el transporte no es
problema pueden ser deseables muestras duplicadas para comprobaciones, o como
material dispuesto a formar muestras compuestas para un ensayo más completo o
para pruebas metalúrgicas.
Dividir una muestra en partes más pequeñas equivale a tomar muestras de una
muestra, y debe efectuarse de manera sistemática para que la submuestra sea
verdaderamente representativa del conjunto. Como ya se dijo en su momento el
tamaño depende del peso y de la ley de la partícula mayor (que puede que sea
también la más rica) comparada con el peso y ley de la submuestra. Las tablas de
Richards, y también el trabajo matemático de Brunton, indican que en una muestra
de 1 kilogramo de peso ninguna partícula debe ser mayor de 0.75mm en menas de
ley media, y 0.13 cm en menas ricas o muy localizadas. Otra tabla es la ya vista en
los errores del muestreo en el capítulo II publicada por Henry Luis, debiéndose tener
en cuenta que para los minerales más ricos (fierro, cromo, titanio, fósforo, etc.) la
granulación puede ser ligeramente superior, encuanto que para los minerales
pobres o de baja ley (oro, plata, platina, etc.) el diámetro puede ser inferior al de la
tabla la cual veremos nuevamente por su importancia en muestreos operacionales:
Estos valores pueden variar según sea el comportamiento del mineral, será menor
si es una mina de alto valor económico o será mayor en menas más homogéneas.
Las muestras pueden ser trituradas y luego se separa en una lona limpia, siendo la
división hecha por el método conocido como “pilas y cuarteo”. Las pilas son cónicas
y se hacen vertiendo sucesivamente paladas de la mena triturada sobre la lona en
una superficie plana. Los finos se apilan formando el vértice del cono, mientras que
las partículas mayores ruedan por los costados repartiéndose de manera uniforme.
A continuación la pila se aplasta hasta que tome la forma de un disco plano
extendido radialmente desde el centro. El proceso final de cuartear consiste en
dividir el disco en cuatro partes como si se cortara un pastel, y combinar dos
cuartas partes opuestas para hacer una submuestra, mientras que los otros dos
cuartos forman el duplicado o se rechaza.
Teniendo es cuenta las distintas etapas que se deben desarrollar para la obtención
de una muestra por canales lo más representativa posible, a continuación se
presenta un procedimiento seguro recomendado para todas las etapas y cuidados
del muestreo por canales al techo, gradiente o cajas, frente y piso.
En el caso de usar una máquina perforadora manual “Jack Leg “o un “Jumbo”, del
mismo tipo que los usados para perforar avances. Se perfora con barra de acople de
1 a 1,5 metros de longitud por 7/8 “de diámetro y con un bit de 1 ¼“de diámetro
como elemento perforador y barra escareadora de 2 ¼ “de diámetro.
Se perfora con esta máquina a una pendiente de 2 a 5%, para que escurra el
detritus con barrido de agua por el canalizador de muestra (cañería de PVC). La
muestra se recupera en un balde recibidor, al cual conviene agregarle previamente
un poco de solución “ floculante” la cual cumple la misión de aglomerar los sólidos
dispersos en el agua, de tal forma que decanten fácilmente evitando de esta
manera la fuga de partículas finas (lama) al vaciar el agua clara. El recipiente se
cambia por uno nuevo metro a metro, al cual se le bota el agua y vacía el
contenido sólido en una bolsa de polietileno, para su posterior envío al laboratorio.
Si la muestra cae directamente a la bolsa, dejar decantar los sólidos y luego botar el
agua clara sellando la bolsa.
Con este método se alcanzan sin grandes dificultades los 30 metros, para distancias
mayores se recomienda usar un sondajes de diamantina.
MUESTREO EN LA SUPERFICIE
Los elementos que constituyen los halos Primarios se generan en la roca encajante
en el mismo momento de la formación del yacimiento y son muy útiles para su
búsqueda. La composición y distribución de estos halos Primarios depende del tipo
de depósito considerado. Los pórfidos cupríferos, por ejemplo, poseen halos que se
desarrollan a lo largo de cientos de metros, tanto en la horizontal como en la
vertical, mientras que los sulfuros estratiformes suelen presentar halos con gran
dispersión horizontal pero nulo desarrollo vertical.
Por su parte, los halos Secundarios se forman por ruptura mecánica, a la que si se
suma un transporte se origina un placer, o química (disolución),. Durante esta
dispersión, los elementos pueden reconcentrarse en la vegetación o, por adsorción,
en los minerales de la arcilla, materia orgánica u óxidos de hierro-manganeso, por
lo que todos estos compuestos constituyen objetivos de gran interés a la hora de
llevar a cabo la selección del tipo de muestra a analizar.
Figura. Perfil de suelo ( A) y variaciones en función del tipo de relieve y clima (B) de
Livington, 1980).
Para levantar una malla geoquímica en terreno, se traza una línea o perfil base
según la orientación y longitud establecida por el geólogo. Esto se hace
normalmente con brújula y huincha. A partir de este perfil base se realizan los
siguientes, a brújula y huincha, ya sea en forma perpendicular o paralela a la línea
base.
ZANJAS SOMERAS Las zanjas someras son cavidades pequeñas de 0,5 a 0,8
metros de ancho, que se practican en los suelos blandos o sueltos. Como una
variedad de zanjas someras se cuenta a las de despejo (de limpieza). Las zanjas
someras se practican comúnmente a fin de tomar muestras metalométricas, de
residuos minerales u otras. Las zanjas de despejo se emplean para el estudio de los
planos de contacto de los minerales útiles, diques u otros objetos geológicos,
recubiertos por aluvios poco potentes.
Para la excavación de zanjas se utilizan, por regla general, palas, picos, barras y
muy raramente palas neumáticas o martillos picadores. Cuando la magnitud de los
trabajos de excavación de las zanjas de despejo así lo requiera pueden utilizarse
bulldozer y scraper. Esto tiene lugar, por ejemplo, en los trabajos de
reconocimiento, cuando se limpia la parte superior de los cuerpos de minerales
útiles, de depósitos detríticos poco potentes. Este tipo de zanjas pueden ser de tal
forma que se obtenga solo una cara libre para el muestreo, ver figura
Figura. Zanja de despeje.
Las zanjas con paredes a plomo suelen ser denominadas trincheras (figura). El
declive de la zanja, determinado como la relación entre las proyecciones horizontal
y vertical de la pared y que expresa el grado de inclinación de la misma, varía
desde 1 (lo cual corresponde a un ángulo de inclinación de 45° en las rocas
sueltas), hasta 0 (paredes verticales en las rocas monolíticas muy resistentes). Una
variedad especial de zanjas son los cortes efectuados en las pendientes del terreno,
a lo que se denomina zanjas abiertas. Comúnmente la profundidad de las zanjas
está limitada por la potencia de los depósitos detríticos y aluviales y su
profundización en la roca madre normalmente no supera los 0,3~0,5 metros. Si la
zanja se practica con fines de drenaje, su profundidad estará determinada por la
profundidad a que se halle el estrato impermeable.
En el caso que sea una zanja o el muestreo por canalas se realiza de igual forma:
a) Lo primero es ubicar el lugar a muestrear, ya sea al azar o por un método
sistemático, dependiendo de nuestra búsqueda.
b) Las dimensiones pueden variar según ya se describió y separarse en unos 15 a
150 metros. Su extensión puede ir hasta los 50 m o más.
c) En caso de que se tenga conocimiento de un posible afloramiento de veta, se
debe llevar también otro sistema, de trincheras o zanjas, perpendicular (como se
muestra en la figura) , debido a que si se emplea un solo sistema, se corre el riesgo
que estas sean hechas paralelas a la corrida de la veta. Por su puesto se debe
seguir la orientación de la excavación que corte a la veta. Normalmente, en nuestro
país, las vetas de importancia están orientadas en la línea magnética norte-sur
aproximadamente
En las rocas blandas las calicatas poco profundas por lo común se excavan en
forma manual. En las rocas duras se emplea el método de perforación y tronadura.
En el caso de rocas fisuradas pueden utilizarse martillos picadores. En las rocas
blandas, ente una gran profundidad, es aconsejable el empleo de equipos de
excavación o máquinas perforadoras de pozos.
La roca se evacúa del pozo por traspaleo sólo hasta los dos metros de profundidad.
A mayor profundidad, la roca es extraída con ayuda de baldes y cabrestante o de
grúa elevadora. En forma análoga se verifican las operaciones de descenso y
ascenso de los operarios, materiales e instrumentos. Ante calicatas de poca
profundidad (4 a 6 m) pueden utilizarse plataformas de traspaleo intermedias (es
decir entarimados de madera que cubren alrededor de un tercio de la sección de la
calicata), para la transferencia manual de la roca desde el hoyo a la superficie del
terreno. La carga de la roca en el balde se realiza manualmente, con palas o con un
cargador de mandíbulas.
Cuando sólo es posible profundizar la calicata hasta 1,5-2,0 metros sin refuerzo, se
utiliza la entibación continua a marcos con "uñas": sobre el marco básico, ubicado
en el fondo de la calicata, con sus “uñas" insertadas en las ranuras previamente
practicadas en la roca, se colocan marcos de entibación simples de abajo hacia
arriba. Antes de la colocación de los marcos de entibación, el geólogo procede a
realizar la documentación de las paredes de la calicata. A posteriori, ésta se
profundiza nuevamente en 1,5-2,0 m y se repite la operación arriba indicada (figura
d).En las rocas sueltas o poco estables, que permiten una profundización muy
pequeña (0,2~0,5 m), se utilizan entibaciones de bastidores suspendidos: después
de efectuada la profundización, al bastidor de dirección ubicado en la superficie, se
le une el primer marco de entibación por medio de grapones, a éste el segundo y
así sucesivamente. La mayor inconveniencia de este método estriba en que la
documentación sólo puede efectuarse sobre la base de la roca que se extrae del
pozo, lo que lo hace poco preciso.
Figura. Entibación de calicatas: a) entibación con tablas (2) y marcos de entibación
(1); b, c) entibación sobre puntales: 1- marcos de entibación; 2 – marcos de
entibación básicos; 3 – puntales; 4 – tablas; d) entibación continua a marcos con
“uñas”: 1 – bastidor de dirección; 2 – “uñas” del bastidor; 3 – bastidor de entibación
básico; 4 – marco de entibación simple; e) entibación continua a marcos
suspendidos; f, g) entibación a estacas con hincado de los puntales verticales e
inclinados: 1 – marco exterior; 2 – marco interior; 3 – tablas pilotes.
En el caso que se busque una veta, este sistema por calicatas, no es tan eficiente
como el muestreo por trincheras, debido a que el área abarcada es menor.
Figura. Profundidades de los distintos sistemas de muestreo en superficie. Siendo 1:
material suelto; 2: veta y 3: roca sólida.
El pozo está compuesto por dos secciones: de elevación y de escaleras; esta última
está separada cada 2-3 m por tableros, figura. Para la instalación de mecanismos
elevadores, instalaciones de compresión y de bombeo, sobre la boca del pozo se
encuentran el castillete. Las operaciones de descenso y ascenso se efectúan por
medio de un huinche. La roca extraída se traslada a un vaciadero especial. La
entibación del pozo es casi siempre continua (de bastidores y de estacas). A partir
del pozo se practican labores horizontales subterráneas: galerías y estocadas, a
veces de gran longitud.
Los placeres son depósitos de partículas minerales mezcladas con arena o grava.
La minería de Placer implica la excavación de depósitos de aluvión poco compactos
(arena, grava, limo o arcilla). Los minerales valiosos se separan de los materiales de
aluvión mediante un sistema de cribas y lavaderos (calderos, artesas). Entre los
minerales de placer figuran metales como el oro, el platino o el estaño y gemas
como diamantes y rubíes.
Las minas de placer suelen estar situadas en los lechos de los ríos o en sus
proximidades, puesto que la mayoría de los placeres son aluviales de ríos actuales o
fósiles de ríos desaparecidos. No obstante, los depósitos de playas, los sedimentos
del lecho marino y los depósitos de los glaciares también entran en esta categoría.
La naturaleza de los procesos de concentración que dan lugar a los placeres hace
que en este tipo de minas se obtengan materiales densos y ya liberados de la roca
circundante. Eso hace que el proceso de extracción sea relativamente sencillo y se
limite al movimiento de tierras y al empleo de sistemas sencillos de recuperación
física, no química, para recuperar el contenido útil. El material extraído puede
depositarse en zonas ya explotadas a medida que va avanzando la mina, a la vez
que se recupera la superficie. Las minas de placer terrestres emplean equipos
similares a los de otras minas de superficie. Sin embargo, muchas minas de placer
se explotan mediante dragado.
En los placeres con contenido de oro relativamente bajo, la naturaleza del zócalo
puede determinar la posibilidad de explotación. Los rascadores de fondos, puesto
que son incapaces de recuperar todo el oro de superficies duras y ásperas, tienen
más éxito cuando el material sobre el que descansa el placer es arcilla, toba o roca
parcialmente descompuesta.
Figura. Varias posiciones del lecho de un curso de agua, en relación a las diferentes
zonas de un depósito aluvial con las posiciones de los puntos de muestreo.
En tercer lugar se deben recolectar muestras tomadas desde las orillas, en el
aluvión, parcialmente elevadas sobre el nivel del río. De cualquier manera, es
también importante tomar muestras específicas de cualquier agujero tipo olla
situado en el lecho de la roca el cual, a pesar del trabajo extra que implica, puede
indicar el contenido cualitativo del antiguo aluvión.
Dependiendo del tipo de lecho de roca o esquistos, los minerales pesados son
retenidos en distintos grados, especialmente si el esquisto es inclinado río arriba y
actua como una tamiz natural.
Cuando se toma una muestra aluvial en el borde de una pista, no se debe olvidar
que se deben tomar muestras con almenos 50 m río arriba desde cualquier puente,
y nunca río abajo,ya que la construcción de un puente puede alterar la
concentración de los minerales.
La sobrecarga es retirada hacia un lado, a una cierta distancia desde el borde del
hoyo (debido al peligro que implica la caída del material retirado dentro del pozo),
con la grava en el lado opuesto.
Pisos de seguridad.
Los pisos de seguridad o tapados deben ser provistos para excavaciones de más de
5 metros de profundidad. El primer piso debe ser ubicado a 3 metros de la
superficie, y después cada 5 metros de intervalo. Los pisos de protección deben
cubrir al menos un tercio de la sección del hoyo. El piso debe consistir de 3 varas
largas circulares (con un diámetro mínimo de 8 cm.) localizadas horizontalmente y
enclavadas en las paredes del pozo. Estas varas deben ser cubiertas con bambú o
ramas de palma y un amortiguador compuesto por hojas o plantas. Nótese que si el
suelo es bueno y no requiere un enmaderamiento, es propicio para excavaciones
circulares.
Como una regla, estas medidas pueden ser solo observadas en excavaciones en
donde las paredes al golpearla produzcan sonidos (depósitos secos o aluviales). Si
la cohesión del suelo es pobre, es necesario enmaderar las paredes de la
excavación o usando un perforador tipo “Banka”.
Test de equipamiento.
Los lazos deben ser atados regularmente en la cuerda de extracción, para prevenir
el deslizamiento de la cuerda a través de las manos del excavador. Las cuerdas
deben estar en buenas condiciones y, si es posible, de nylon a prueba de
pudrimiento. Estas cuerdas deben ser enlazadas entre sí al final de la operación
para ser secadas. Los peldaños de una escalera dañada deben ser reemplazados
inmediatamente. Cubetas usadas para la extracción del agua cuyas argollas y
mangos son débiles, deben ser fortificados. La periferia de la superficie debe ser
limpiada al menos en 1,5 metros de radio y cubrir con grava fina el borde del pozo
para prevenir el deslizamiento de material hacia el interior. Es apropiado proveer de
un sistema de ventilación en ciertos casos y chequear que el aire es respirable en el
fondo del pozo, antes de descender.
Siendo:
C: Valor del mineral en pesos por gramo. Para el caso del oro este valor depende de
la cotización de éste, y del fino del oro, ya que el oro recuperado en el lavado no es
de mil milésimos.
M: Número de gramos de mineral recuperado en la muestra después del lavado.
A : Sección de la cañería en el caso de sondajes o la sección de la cata en metros
cuadrados.
L : Largo de la muestra a través de la capa de grava en metros.
El término medio para cada pozo se obtiene tomando el término medio de las
muestras individuales pesadas separadamente cada una, cuando no corresponden
a los mismos metros cúbicos, y computadas en proporción a su peso; el término
medio para todo el depósito se determina de una manera similar, tomando los
promedios matemáticos de los valores del mineral, pesados para cada pozo en
proporción al volumen representado para cada pozo. La cubicación total se
determina a partir de las profundidades muestreadas de los barrenos y del área que
representan.
El número de unidades por cada muestreo biene dado por la homogeneidad del
mineral, así como por la granulometría de éste.
Otra forma de realizarlo sería tomar una unidad completa cada cierto número
preestablecido de unidades que pasen y analizarla por medio del muestreo en pila o
en cama que se describirá más adelante.
- Se muestreará cada balde que se cargue a los camiones o cada camión que pase,
inclusive aquellas cantidades menores que completen la carga o lo que se carga
para terminar completamente con el acopio a cargar, lo que se muestreará
proporcionalmente a la cantidad que contenga el balde.
- El muestreo se realiza cortando 3 canales con la poruña (en el caso de un balde de
scoop) ubicándolos simétricamente a lo largo del balde y a través de todo el ancho
del mismo. Con las poruñas se sacarán 3 incrementos de cada canal (debe sacarse
todo lo que abarque la canala, incluyendo las colpas que deberán partirse con un
macho o combo). En el caso del muestreo a camiones, se debe hacer una malla de
muestreo sacando material de cada intersección de las líneas trazadas
- Las muestras obtenidas de cada baldada se cuartearán por separado, en dos
partes, una de ellas llevará la boleta de identificación y la otra tendrá el mismo
número de boleta, marcada en la bolsa, con números grandes, con plumón
indeleble.
- La preparación de las muestras debe efectuarse inmediatamente de despachados
los camiones y enviadas a la Sala de Preparación de Muestras, con su
correspondiente informe de muestreo.
- En el formulario de Informe de Muestreo debe informarse, las patentes de los
camiones, el número de bolsa par cada número de boleta y una nota en que se
especifica de que lugar son.
- Los diferentes stocks deben quedar suficientemente separados entre sí para evitar
su contaminación.
- Deben usarse letreros en buenas condiciones.
- Las anotaciones deben ser claras y precisas para evitar una posible confusión con
los otros acopios.
- Debe considerarse la estreches de la cancha y aprovechar bien el espacio.
- No deben dejarse los stocks muy apegados al cerro, lo que al sacarlos podrían
contaminarse con estéril, por desprendimiento de los taludes.
- Debe dejarse pasada para el cargador frontal entre el cerco de malla y los acopios,
y entre los mismos.
Los Relaves de Plantas de Flotación, corresponden a las colas del material que
probiene de la planta de beneficio en la cual se flotan los minerales de interás y el
resto se bota en tranques de relaves que constituyen en algunos casos enormes
volúmenes de material. Se caracterizan por presentar una granulometría fina( bajo
68 mallas) y de acuerdo a su edad un porcentaje de humedad, que en ningún caso
desaparece en el centro de él.
Puede observarse que en el piso, apegado a una caja van las cañerías de aire y
agua y por el otro lado cuelga un cable de 2” de diámetro.
Figura Muestreo en labores verticales.
La ecuación personal tiene más influencia en este método que en cualquiera de los
otros. Los datos que se tienen de la experiencia con esta clase de muestreo indican
que en general los resultados son demasiados altos. Pero si este sistema se emplea
tan sistemáticamente y con el mismo cuidado que comúnmente se emplea en el
muestreo por canales, se pueden tener también resultados de bastante confianza,
especialmente en vetas de cierto tipo. Hay ciertos minerales en que los minerales
valiosos están contenidos en casi exclusivamente en manchas o bolsones dentro de
la roca estéril. Estos no se pueden someter al muestreo sistemático por canales,
pero pueden ser muestreados con un grado bastante alto de seguridad tomando
lotes de mineral en varios puntos después de su quiebre.
Otro hecho que hay que tener en cuenta es que la cantidad de muestra depende
del tamaño de grano de los fragmentos mayores que contiene la muestra, lo que
aveces obligaría a tomar cantidades de hasta 1000 kg. de roca, cosa que solo
puede hacerse excepcionalmente.
Se han propuesto alternativas para mejorar la fiabilidad del proceso, las cuales se
irán dando a medida que se vean los distintos tipos de muestreos en puntos de
explotación.
1. Controlar la producción:
- Controlar el fino contenido en el mineral, que globalmente la mina envía a planta
turno a turno. Es necesario el control por sectores o áreas productivas y el control
por punto de extracción.
- El control turno a turno permite el control por unidades de tiempo más largas, que
se fijen como hitos de control, como día, semana, mes, año u otro, para cumplir
principalmente metas de fino.
- Bajo este contexto el muestreo, además, permite identificar materiales no
deseados, tales como: material de cráter prematuro (disminuye la ley del mineral),
barro (baja la productividad en la planta de chancado) y/o metales nocivos (el
Arsénico y el Plomo provocan problemas comerciales acarreando castigos y hasta
rechazos de productos finales).
2. Administrar puntos de extracción:
- Determinar políticas o procedimientos que orienten las decisiones con respecto al
tiraje de cada punto de extracción. Algunas de las decisiones que se toman
permanentemente son: continuar la extracción, limitar, cerrar temporalmente,
cerrar definitivamente o abandonar un punto de extracción.
Cuadrilla de trabajo:
Este trabajo lo hace una cuadrilla, bajo la supervisión del jefe de turno o capataz, la
cual está formada por un muestrero a cargo y 2 muestreros más.
Herramientas a usar:
Las herramientas que usan, son sencillas para una rápida recolección de la
muestra, estas son: Una poruña, un martillo de pico o geológico, una lona y varios
sacos para guardar la muestra con su respectiva etiqueta.
El trabajo de esta cuadrilla juega un papel importante la experiencia del muestrero
a cargo, para obtener muestras representativas, tomadas en la forma más simple
posible.
Toma de la muestra:
La operación de tomar la muestra es muy simple.
La figura muestra la boca de un buzón en un nivel de producción. Los puntos 1–2–3
muestran las partes en que el muestrero hunde la poruña para sacar la muestra.
Las rocas grandes son muestreadas con la ayuda de un martillo de pico. El producto
de la muestra, si es necesario, se vacía sobre la lona, para mezclarlo bien y
cuartearlo. La muestra final obtenida es ensacada y convenientemente rotulada
como ya se ha visto con anterioridad. Luego los muestreros las transportan al
laboratorio para su posterior análisis.
Control de desmontes:
El control del desmonte o dilución en buzones es determinado en términos de
porcentaje a ojo por el jefe de turno o por su ayudante, quienes diariamente
recorren los diferentes niveles y ordenan toma de muestras especiales, además de
las que normalmente deben tomarse.
Este control que parece tan simple es de enorme importancia, ya que en toda mina
conviene determinar la ley comercial (ley adoptada como más conveniente para los
tratamientos metalúrgicos, después de considerar cuidadosamente diferentes
factores) y la ley crítica (ley cuyo contenido en valores útiles recuperables es igual
al costo del tratamiento) de explotación.
Clasificación de las muestras:
Existen dos clases de muestras:
a) Muestras corrientes: Son aquellas que se sacan diariamente en los niveles, según
la extracción. Pueden ser buzones limpios o con desmontes (dilución).
b) Muestras especiales: Son las que se programan, cuando el desmonte aparece en
los buzones, los que están sujetos a un control especial.
La lona se usará siempre para mezclar y cuartear bien la muestra. Cualquier buzón
dudoso, por la inspección visual y apreciación del porcentaje de desmonte que haga
el jefe de turno o ayudante, podrá ser muestreado el mismo día o al día siguiente
de preferencia si ellos así lo ordenan.
Tipos de muestras:
- Muestras corrientes: se programan exclusivamente en base a la frecuencia de
muestreo.
- Muestras especiales: se programan cuando:
- Existe contaminación: dilución o impurezas.
- Los puntos de extracción presentan altos porcentajes de extracción o están por
agotarse.
- Es necesario repetir el muestreo.
El procedimiento normal de toma de muestras corrientes (figura) considera recoger
10 incrementos ubicados en la horizontal (a una altura apropiada para el buen y ágil
muestro) del cono de reposo de material fragmentado en el punto de extracción,
para completar en total aproximado de 8 Kg. de muestra. Para muestras especiales,
con granulometría mayor a 5 cm. se recolectan 20 Kg. en terreno, dejando sólo 8
Kg. Para materiales menores se sacan sólo los 8 Kg.
Programación de muestreo
Heterogeneidad y errores:
La heterogeneidad de materiales puede dividirse en las siguientes tres categorías:
1. Heterogeneidad de corto alcance, que a su vez puede dividirse en:
- Heterogeneidad de constitución (causada porque los grupos de fragmentos son
diferentes unos de otros en cuanto a forma, densidad, ley, etc.).
- Heterogeneidad de distribución (causada porque los grupos de fragmentos son
diferentes principalmente debido a la gravedad).
Otra solución más imaginativa, para evitar el muestreo del mineral más rico, es la
toma de muestras en momentos de ausencia de luz.
Muestreo de marina en la frente:
Consiste en el muestreo que se realiza con la marina estoqueada en un frente de
avance. Para este caso se sugiere una forma de realizarlo, que tiene que ver con el
tamaño de la granulometría.
Como este muestreo se realiza en una zona en donde ha habido una reciente
tronadora, se deben tener consideraciones especiales para que este un muestreo
no represente riesgos para los trabajadores involucrados. Así, se darán
recomendaciones de cómo realizar un procedimiento seguro de muestreo, con el
número de trabajadores y equipos necesarios para este fin.
Uno de los principales problemas que existe al analizar un grupo de varios trozos de
rocas seleccionados al azar de una masa de mineral, es la obtención de diferentes
resultados de análisis entre uno y otro trozo debido a una distribución no uniforme
de minerales de un fragmento a otro. Estas características se llaman
Heterogeneidades. Se
tienen 2 tipos de Heterogeneidades:
En general se puede estimar que la ley de una muestra tiene una distribución
normal o Gausiana que tiene la forma:
Para que una muestra sea representativa ésta debe conservar las características
del lote dentro de ciertos límites de exactitud y precisión fijadas. Dada la
heterogeneidad de constitución y distribución que podemos encontrar en un lote
de mineral, al extraer una muestra de éste estamos cometiendo errores, alguno de
los cuales es imposible de eliminar (error fundamental) pero sí de minimizar y otros
que son posibles de anular o minimizar (error de preparación, análisis, etc.), dentro
de estos errores están los siguientes:
Para que la muestra final sea representativa del lote, ésta debe seguir un
adecuado protocolo de muestreo, lo que significa que exista un método
estandarizado para obtener la muestra, es decir:
Definición matemática de la CH
Factor de forma, f
IV.- METODOS PARA DETERMINAR DENSIDAD Y CANTIDAD DE MUESTREO
DENSIDAD DE MUESTREO
La determinación del número de muestras a tomar en un área en investigación o, lo
que es lo mismo, la separación entre las muestras, es un aspecto importante pues
un excesivo muestreo lleva consigo un gasto económico innecesario, mientras que
un número muy limitado de muestras puede afectar a la representatividad del
conjunto, lo que incide en los posteriores cálculos de viabilidad técnico-económica.
La densidad de la red de muestreo o área de influencia de cada muestra depende
de la naturaleza del depósito mineral. Aunque han sido varios los métodos
desarrollados para estimarla, en muchos casos, la experiencia ocupa un papel
insustituible.
- Cuan mayor sea el tamaño del grano de los minerales, mayor debe ser el peso de
la muestra.
- Cuan mayor sea la densidad del mineral útil, mayor cantidad de muestra debe
recogerse.
- Cuan mayor sea la ley del mineral, menor debe ser el peso de la muestra y menos
probable se hace el error al reducir el tamaño para su análisis.
El peso inicial de la muestra debe ser suficiente para que ésta sea representativa,
pero no demasiado grande ya que reducir el tamaño a los valores necesitados en el
análisis químico (menos de 100 gr.), manteniendo la representatividad, puede
consumir mucho tiempo y ser excesivamente caro.
Desde el punto de vista teórico, existen diversos autores que han estudiado la
problemática del tamaño óptimo de la muestra, y que han deducido fórmulas o
tablas que proporcionan este peso en función de las características del yacimiento,
principalmente relacionadas con la variabilidad de la ley. Así, se pueden establecer
básicamente tres métodos para calcular la cantidad de muestra a tomar:
Coeficiente de Variación, Richards-Czeczott, Royle, y Pierre Gy.
La tabla N° 4.4 proporciona los pesos de las muestras a tomar en función del
coeficiente de variación, para diversos tipos de yacimientos.
La aplicación de éste método y su fórmula presupone que ha habido una campaña
de muestreo preliminar a partir de la cual se han podido determinar un cierto
número de leyes y parámetros estadísticos.
En la práctica, con bastante frecuencia, la libertad para tomar la cantidad óptima de
muestra deducida de la fórmula descrita, está limitada por diversas circunstancias
(costos, método de muestreo, equipos para la toma de las muestras, accesibilidad
del punto de toma de la muestra, etc.) que condicionan severamente la cantidad de
muestra que se puede obtener.
B.- METODO DE RICHARDS-CZECZOTT
El método de Richards-Czeczott se basa en la utilización de la fórmula siguiente:
El proceso consiste en una iteración de las tres etapas citadas, reduciéndose al final
de cada proceso parcial tanto la cantidad de material como su granulometría.
Para la molienda se utilizan pequeñas chancadores de mandíbulas y molinos de
rodillos, martillos y bolas, dependiendo del tamaño del mineral de partida.
El material molido se selecciona en cribas de tamaño adecuado, a partir de las
cuales se determina la dimensión de los granos.
una vez sustituidos los valores en la fórmula y calculada ésta, pueden suceder dos
cosas: a) que el valor n sea superior , en cuyo caso hay que cuartear (dividir en
mitades) el número de veces obtenido, o b) que dicho valor sea , en donde será
necesario triturar a un diámetro posible según trituradoras disponibles, dimensión
de la red de criba disponible o respecto a la fórmula de Richards y Czeczott.
Con este método, se consigue la deseada reducción de la muestra manteniendo, en
lo posible, la representatividad. Este proceso de trituración-cuarteos se lleva a cabo
sistemáticamente hasta que la muestra de laboratorio cumpla las condiciones de
peso de muestra y diámetro de partícula.
Esto se puede demostrar mejor con un ejemplo:
Considerando que el peso de la muestra de partida es de 60 kg, diámetro máximo
de partícula 50 mm., con “k” = 0,2 (coeficiente de variación 40%). Determinar el
proceso de trituración y cuarteo necesario para obtener un peso de muestra
aproximado de 250 a 200 gr., con la posibilidad técnica de molienda de: 8mm,
3mm, 1.5mm y 0.15mm
B.- METODO DEL ABACOS DE POZHARITSKII
Expresan la ecuación de Demond~Halferdal en papel logarítmico para tres valores
del exponente “a” que corresponden a los siguientes tipos de yacimientos:
a = 1,8 para depósito con mineralización muy uniforme.
a = 2,0 para depósito con mineralización uniforme.
a = 2,25 para depósito con mineralización variable o muy variable.
La representación son tres rectas divergentes en escala logarítmica, como se
aprecia en la Figura N° 4.15, las cuales proporcionan los pesos de las muestras en
función del tamaño de grano máximo.
C.- METODO DE PIERRE GY
La reducción del peso de la muestra de partida lleva consigo, de forma implícita, un
error, que puede ser cuantificado a través de la fórmula de Pierre Gy (1968). Esta
fórmula permite calcular el error en cada etapa del proceso de reducción del
tamaño de la muestra, y qué tamaño debe tener la muestra reducida para un error
determinado, con un 95% de confianza (por que corresponde, aproximadamente, a
2 desviaciones estándar y, por otro lado, es un nivel lo suficientemente alto como
para considerar que la probabilidad de equivocarse es muy pequeña, se puede
utilizar también otro nivel). El proceso de reducción, en sí mismo, debe ser
calculado en sus etapas por alguno de los método vistos anteriormente.
Para que la fórmula se pueda aplicares se han de cumplir las tres condiciones
siguientes:
- La distribución de los valores de la ley debe ser normal.
- Cada partícula y tipo de componente tiene la misma oportunidad de ser tomados
en el muestreo.
- La realización del muestreo y de las medidas no presentan sesgo o error
sistemático.