Losas Alveolares PDF

TABLAS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE LOSAS
ALVEOLARES PRETENSADAS
REALIZADO POR:
BOGOTA – COLOMBIA
MARZO DE 2008
Bogotá D.C., Marzo 17 de 2008
Srs.
Manufacturas de Cemento S.A. -TITAN
Atn. : Ing. Francisco Beltran
Gerente Técnico
Autopista Medellín, Entrada 2.4 Kilómetros al occidente del Rió Bogotá
Cota, Cundinamarca
Tel : 335-3550
Referencia: Tablas de Diseño del Sistema de Losas Alveolares Pretensadas
Estimado Ingeniero:
En atención a su amable solicitud, por medio de la presente me permito presentar el

informe final que resume el desarrollo de las tablas de diseño del sistema de losas alveolares
pretensadas.
Se realizó el diseño de las losas con espesor de 8cm y 10cm con anchos de 30cm,
60cm y 120 cm. Además se hizo el diseño de las losas con espesor de 12cm, 15cm, 20cm y
25cm con anchos de 60cm y 120 cm. El diseño de cada espesor de losa se hizo para dos o tres
cuantías de refuerzo. Además los diseños de las losas se hicieron sin capa y con capa de
compresión. En total se realizaron 612 diferentes diseños, los cuales son resumidos en las
tablas de diseño que se presentan a este informe.
Quedo a su disposición para aclarar cualquier aspecto de este informe.
Atentamente,
Juan F. Correal D. Ph.D, P.E.

Ingeniero Civil
Matricula No. 2520277410CND
Contenido
1. Criterio de Diseño y Metodología ..........................................................................1
2. Materiales de Construcción.....................................................................................2
2.1 Concreto........................................................................................................................2
2.2 Acero y Cuñas de Preesfuerzo ......................................................................................2
3. Sección Transversal de Losas Alveolares..............................................................5
4. Tablas de Diseño........................................................................................................9
5. Referencias............................................................................................................... 17
1. Criterio de Diseño y Metodología
El diseño de las losas alveolares pretensadas estuvo basado en las Normas de Diseño y
Construcción Sismo Resistente (NSR-98), títulos B y C, excepto por los siguientes apartados:
1. Calculo de perdidas (Nawy, E., 2006)

2. Verificación de esfuerzos en el concreto (NSR-98 y ACI 318S-05)
3. Verificación por flexión (PCI Manual for the Design of Hollow Core Slabs, 1998)
4. Desarrollo del refuerzo (PCI Manual for the Design of Hollow Core Slabs, 1998)
5. Cortante máximo en las juntas (Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados
unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados
(EFHE), 2002)
6. Verificación de deflexiones y contraflechas (PCI Manual for the Design of Hollow
Core Slabs, 1998)
7. Verificación de acero de refuerzo mínimo (NSR-98 y ACI 318S-05)
La metodología de diseño consistió en encontrar iterativamente la carga sobre impuesta

de servicio que pueda resistir cada tipo de losa sin sobrepasar los límites de esfuerzos en el
concreto y en el acero de preesfuerzo, establecidos en las normas de diseño (NSR-98 y ACI
318). Se verifico que la resistencia a trabajo de las cuyas para cada tipo de refuerzo y la carga
total del sistema (180 Ton) no fuera excedida. Además de lo anterior la losa debe cumplir con:
la resistencia requerida a la flexión, la resistencia requerida al corte, la longitud de desarrollo,
el corte máximo vertical en juntas, las deflexiones máximas permitidas y el acero de refuerzo
mínimo.
La carga sobreimpuesta de servido se define como la carga total de servicio (sin

factores de mayoración) menos el peso propio de la losa y la capa de compresión si es el caso.
En general la carga sobreimpuesta de servicio (sin factores de mayoración) esta compuesta
generalmente de los siguientes tipos de carga:
• Carga viva
• Muros divisorios
• Acabados
• Cielo rasos
• Otras
Es importante resaltar que el diseño se efectuó para cargas últimas (con factores de
mayoración) y la carga sobreimpuesta se trato como carga viva, es decir que se tiene un
factor de seguridad adicional ya que gran parte de la carga sobreimpuesta esta compuesta
de carga muerta.
Fecha : Marzo/ 2008 Archivo : C:\..\Mis Proyectos Privados\Infome 1

2. Materiales de Construcción
En este numeral se describen las propiedades principales para el diseño de las losas
alveolares pretensadas.
2.1 Concreto
Basado en información suministrada por Manufacturas de Cemento S.A. la resistencia
de diseño a la compresión del concreto para la fabricación de losas alveolares es de 60 MPa,
con una masa unitaria de 2350 kg/m3. Manufacturas de Cemento S.A estima que la resistencia
mínima a la compresión del concreto en el momento de la transferencia del preesfuerzo (16 a
24 horas) es de 30 MPa. De acuerdo con personal de Manufacturas de Cemento S.A. el
agregado que se va a utilizar para la fabricación de este concreto es de origen sedimentario con
un máximo en tamaño de 19 mm. Por lo tanto y de acuerdo con NSR-98 C.8.5.4 el módulo de
elasticidad se puede calcular con la siguiente ecuación:
E c = ( w c )1.5 0.031 fc´ MPa (Eq.1)
en donde
wc = masa unitaria del concreto en kg/m3
La resistencia de diseño a la compresión del concreto usado en la capa de compresión

de 2.5cm y 5cm fue 17.5 MPa y 21 MPa respectivamente. Esta resistencia fue definida por
Manufacturas de Cemento S.A. junto con el ingeniero Juan Pablo Ortega y corresponde a
valores típicos usados en la práctica ingenieril.
2.2 Acero y Cuñas de Preesfuerzo
La Tabla 1 resume las principales propiedades del acero de preesfuerzo usadas en el

diseño de las losas, las cuales fueron suministradas por Manufacturas de Cemento S.A.
Debido a que actualmente no se cuenta con la curva de esfuerzo-deformación de los

diferentes aceros de preesfuerzo, se decidió utilizar curvas características (Eqs. 2 y 3)
definidas en el “PCI Manual for the Design of Hollow Core Slabs (1998). Basado en estas
curvas se definió la curva de los alambres y la del toron de 5/16 de pulgada (Eq. 4). Estas
curvas fueron usadas para calcular la resistencia a flexión de las losas alveolares.

Tabla 1. Propiedades Acero de Preesfuerzo
Acero Norma de Grado E Tipo φ Área

Fabricación
ksi (MPa)
mm mm2
(MPa)
Alambre
4.0 12.57
4mm 240 Alivio de
NTC-159 180000
Alambre (1670) Esfuerzo
5.0 19.63
5mm
Toron 250
7.0 29.84
7.0mm (1724)
Toron 240
7.94 38.76
5/16” ASTM A-416 (1670) Baja
200000
Toron /NTC 2010 250 Relajación
9.53 55.18
3/8” (1724)
Toron 270
12.70 98.71
1/2” (1862)
Nota: E = Modulo de Elasticidad, φ = Diámetro Nominal.
Para refuerzo grado 250 ksi (1724 MPa):
Si εps ≤ 0.0076 fps = 6.895(28500ε ps )

0.04
Si εps > 0.0076 fps = 6.895(250 − ) (Eq.2)
ε ps − 0.0064
Si εps ≤ 0.0086 fps = 6.895(28500ε ps )

0.04
Si εps > 0.0086 fps = 6.895(270 − ) (Eq.3)
ε ps − 0.007
Si εps ≤ 0.0075 fps = 6.895(28500ε ps )

0.04
Si εps > 0.0075 fps = 6.895(240 − ) (Eq.4)
ε ps − 0.0061

De acuerdo con información suministrada por Manufacturas de Cemento, en la Tabla 2
se muestra la carga máxima a la rotura y la carga de servicio (basado en múltiples usos) de las
cuñas para cada tipo de acero de preesfuerzo. En la misma tabla se muestra la carga máxima
de tensionamiento inicial para cada tipo de acero usada en el diseño de las losas alveolares.
Como control de seguridad adicional, durante el preesfuerzo, se definió en común acuerdo con
Manufacturas de Cemento que la carga máxima de tensionamiento inicial no debería exceder
0.75 la carga máxima del cable, en ningún caso. En el alambre de 4mm y en los torones de 3/8
y 1/2 de pulgada, la carga de servicio de las cuñas controla la carga máxima de tensionamiento
inicial, mientras que en el alambre de 5mm y en los torones de 7mm y 5/16 de pulgada, la
carga máxima se define de acuerdo a la máxima carga permitida por seguridad de preesfuerzo.
Tabla 2. Propiedades de las Cuñas de los Aceros de Preesfuerzo
Acero Carga a la Carga de Carga Máxima de

Rotura Servicio Tensionamiento Inicial
kN kN kN (x fpu)
Alambre
17 13 13.0 (0.62)
4mm
Alambre
36 26 24.6 (0.75)
5mm
Toron
67 49 38.6 (0.75)
7.0mm
Toron
83 60 48.6 (0.75)
5/16”
Toron
100 70 70.4 (0.74)
3/8”
Toron
167 129 128.7 (0.70)
1/2”
Nota: fpu = Esfuerzo máximo del acero de preesfuerzo.
Es importante resaltar que la carga máxima de tensionamiento inicial reportada en la Tabla 2

puede ser menor en el diseño final, ya que los límites del esfuerzo en el concreto establecidos
por las normas de construcción pueden, en algunos casos, controlar el diseño de la losa
alveolar.

3. Sección Transversal de Losas Alveolares
Las secciones transversales de las losas alveolares definida por Manufacturas de Cementos
S.A. se presenta a continuación en las Figuras 1 a 6.
Figura 1. Losa Alveolar Pretensada de 8cm de Espesor



En la Tabla 3 se resume las propiedades geométricas usadas en el diseño de las losas
alveolares, las cuales fueron proporcionadas por Manufacturas de Cemento S.A.
Tabla 3. Propiedades Geométricas de las Losas Alveolares
Espesor de Ancho Inercia Área Peso Centro de

Losa Nominal Transversal Gravedad
(cm) (cm) (cm4) (cm2) (kg/m2) (cm)
30 1033 146 117 38.72
8 60 2186 306 122 39.81
120 4492 625 125 39.81
30 1988 171 137 49.84
10 60 4224 356 143 48.44
120 8690 727 145 48.61
60 7296 470 188 58.89
12
120 14884 935 187 59.43
60 12319 469 187 73.76
15
120 26051 990 198 74.42
60 31636 697 279 98.65
20
120 64608 1375 275 99.49
60 57848 812 195 123.30
25
120 116645 1572 377 124.33

4. Tablas de Diseño
El diseño de las losas alveolares pretensadas fue desarrollado mediante una hoja de
cálculo en el programa Mathcad. Esta hoja electrónica fue una actualización del trabajo
realizado por Alberto Sarria con la Colaboración de Juan F. Correal. En el Anexo 1 se
presenta un cálculo ejemplo de una losa sin capa de compresión y una con capa de
compresión. A continuación se presenta las tablas de diseño para cada espesor de losa.
Tabla 4. Tabla de Diseño para Losas Alveolares 8cm de Espesor
Capa de Carga Sobreimpuesta de Servicio [kN/m2]

Ancho de
Compresión Refuerzo Luces Simplemente Apoyada de Diseño [m]
Losa [cm]
[cm] 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 3.75 4.00
4-φ4 8.62 7.53 6.17 5.00 3.90 3.05 2.39
30
4-φ5 10.75 9.11 7.83 6.43 5.12 4.12 3.33
8-φ4 8.75 7.48 6.13 5.08 4.16 3.26 2.56
0 60
8-φ5 10.32 8.75 7.52 6.42 5.09 4.07 3.28
16-φ4 8.85 7.46 6.10 5.05 4.22 3.32 2.60
120
16-φ5 10.45 8.85 7.61 6.54 5.19 4.14 3.33
4-φ4 9.58 6.84 4.92 3.53 2.50 ----- -----
30 4-φ5 10.82 7.87 5.78 4.27 3.14 ----- -----
4-φ7 ----- 10.69 8.21 6.39 5.02 3.96 3.13
8-φ4 9.85 7.51 5.45 3.96 2.85 ----- -----
2.5 60 8-φ5 11.55 8.42 6.22 4.61 3.42 2.50 -----
8-φ7 ----- 9.50 7.13 5.39 4.08 3.09 -----
16-φ4 9.95 7.52 5.44 3.94 2.82 ----- -----
120 16-φ5 11.82 8.62 6.37 4.73 3.50 2.57 -----
16-φ7 ----- 9.72 7.29 5.51 4.18 3.16 -----
4-φ5 11.41 8.00 5.59 3.84 2.53 ----- -----
30
4-φ7 ----- 9.15 6.56 4.67 3.25 ----- -----
8-φ5 12.14 8.56 6.03 4.19 2.81 ----- -----
5 60
8-φ7 ----- 9.80 7.07 5.08 ----- ----- -----
16-φ5 12.40 8.75 6.17 4.29 2.90 ----- -----
120
16-φ7 ----- 10.00 7.22 5.19 ----- ----- -----


Ancho de
Losa [cm]
[cm] 3.25 3.50 3.75 4.00 4.25 4.50 4.75
4-φ4 6.48 5.66 4.99 4.37 3.74 3.22 2.78
30 4-φ5 7.84 6.83 6.02 5.34 4.77 4.29 3.61
4-φ7 9.10 7.93 6.98 6.19 5.54 4.98 4.37
8-φ4 6.69 5.84 5.08 4.32 3.70 3.17 2.73
0 60 8-φ5 8.10 7.06 6.21 5.51 4.92 4.42 3.73
8-φ7 9.51 8.28 7.28 6.46 5.77 5.18 4.69
16-φ4 6.82 5.95 5.06 4.31 3.68 3.15 2.71
120 16-φ5 8.26 7.20 6.33 5.61 5.01 4.50 3.75
16-φ7 9.77 8.50 7.47 6.62 5.91 5.31 4.60
4-φ5 8.62 7.29 5.69 4.45 3.47 2.69 -----
30 4-φ7 10.20 8.42 6.68 5.32 4.24 3.38 2.67
4-φ5/16 10.05 8.75 7.24 5.81 4.68 3.77 3.02
8-φ5 8.80 7.64 5.98 4.68 3.66 2.84 -----
2.5 60 8-φ7 10.83 8.27 6.31 4.79 3.58 2.61 -----
8-φ5/16 11.82 9.12 7.05 5.44 4.16 3.12 -----
16-φ5 8.89 7.72 6.08 4.76 3.72 2.88 -----
120 16-φ7 11.20 8.90 7.05 5.61 4.48 3.56 2.82
16-φ5/16 11.78 9.68 7.73 6.21 5.01 4.04 3.25
4-φ5 8.97 6.70 4.97 3.62 2.57 ----- -----
30 4-φ7 10.38 7.92 6.03 4.56 3.40 ----- -----
4-φ5/16 10.84 8.31 6.38 4.87 3.67 2.70 -----
8-φ5 9.42 7.05 5.24 3.85 2.75 ----- -----
5 60 8-φ7 10.83 8.27 6.31 4.79 3.58 2.61 -----
8-φ5/16 11.61 8.95 6.91 5.31 4.05 3.03 -----
16-φ5 9.57 7.17 5.33 3.91 2.80 ----- -----
120 16-φ7 10.96 8.36 6.38 4.83 3.61 2.63 -----
16-φ5/16 11.77 9.06 6.98 5.37 4.08 3.05 -----


Ancho de
Losa [cm]
[cm] 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00
5-φ7 11.14 8.8 6.63 5.08 3.81 2.73
60
5-φ5/16 11.8 9.32 7.58 5.88 4.27 3.11
0
10-φ7 11.26 8.80 6.64 5.09 3.91 2.82
120
10-φ5/16 11.91 9.4 7.64 6.02 4.39 3.2
5-φ5/16 13.57 8.27 4.99 2.88 ----- -----
60
5-φ3/8 ----- 9.41 5.91 3.61 ----- -----
5
10-φ5/16 13.85 8.5 5.18 3 ----- -----
120
10-φ3/8 ----- 9.66 6.09 3.74 ----- -----

Ancho de
Losa [cm]
[cm] 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00
5-φ7 9.30 7.27 5.74 4.59 3.68 2.97
60
5-φ5/16 9.84 8.17 6.91 5.75 4.40 3.39
0
10-φ7 9.24 7.17 5.66 4.50 3.59 2.88
120
10-φ5/16 10.04 8.33 7.03 5.89 4.55 3.50
5-φ5/16 10.06 6.64 4.29 2.65 ----- -----
60
5-φ3/8 11.31 7.67 5.16 3.38 ----- -----
5
10-φ5/16 10.62 7.04 4.59 2.87 ----- -----
120
10-φ3/8 11.90 8.10 5.46 3.61 ----- -----


Ancho de
Losa [cm]
[cm] 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00 7.50 8.00 8.50 9.00
5-φ5/16 13.06 10.40 8.38 6.80 5.56 4.55 3.73 3.04 -----
60 5-φ3/8 14.71 12.37 10.58 9.15 8.00 7.06 6.01 4.84 3.89
5-φ1/2 ----- ----- 10.44 9.06 7.94 7.04 6.05 4.87 3.94
0
10-φ5/16 13.09 10.44 8.41 6.84 5.59 4.58 3.76 3.08 2.50
120 10-φ3/8 14.89 12.53 10.70 9.26 8.10 7.15 6.18 4.99 4.01
10-φ1/2 ----- ----- 10.85 9.41 8.26 7.31 6.45 5.22 4.25
5-φ5/16 13.48 11.31 9.63 6.96 4.91 3.37 ----- ----- -----
60 5-φ3/8 15.69 13.16 10.89 7.97 5.79 4.12 2.83 ----- -----
5-φ1/2 ----- ----- 10.78 8.96 6.65 4.88 3.50 ----- -----
5
10-φ5/16 13.58 11.39 9.70 7.20 5.10 3.53 ----- ----- -----
120 10-φ3/8 15.79 13.24 11.18 8.21 5.97 4.29 2.97 ----- -----
10-φ1/2 ----- ----- 11.40 9.53 7.14 5.30 3.87 2.73 -----

Ancho de
Losa [cm]
[cm] 8.00 8.50 9.00 9.50 10.00 10.50 11.00 11.50 12.00
5-φ3/8 8.63 7.35 6.27 5.36 4.58 3.91 3.24 2.62 -----
60
5-φ1/2 9.85 8.84 7.98 7.25 6.18 5.20 4.37 3.66 3.06
0
10-φ3/8 8.72 7.43 6.36 5.45 4.67 4.00 3.42 2.75 -----
120
10-φ1/2 10.05 9.02 8.14 7.40 6.44 5.43 4.59 3.87 3.26
5-φ3/8 7.13 5.39 4.01 2.88 ----- ----- ----- ----- -----
60
5-φ1/2 9.04 7.09 5.53 4.25 3.20 ----- ----- ----- -----
5
10-φ3/8 7.28 5.53 4.13 3.00 ----- ----- ----- ----- -----
120
10-φ1/2 9.35 7.37 5.78 4.47 3.41 2.52 ----- ----- -----
La fuerza inicial de tensionamiento del refuerzo es un parámetro de diseño que fue calculado
para cada una de los tipos de losa. Este parámetro esta relacionado al cumplimiento de los
límites de esfuerzos en el concreto dispuesto por la NSR-98 y el ACI 318, para diferentes
estados de carga. En las Tablas 10 a 15 se muestra los valores calculados de la fuerza de
inicial de tensionamiento por cable para cada tipo de espesor de losa alveolar diseñada.

Tabla 10. Tabla de Fuerza de Tensionamiento de Losas Alveolares 8cm de Espesor
Capa de Fuerza de Tensionamiento por Cable [kN]

Ancho de
Losa [cm]
[cm] 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 3.75 4.00
4-φ4 13.01
30
4-φ5 24.60
8-φ4 13.01
0 60
8-φ5 24.60
16-φ4 13.01
120
16-φ5 24.60
4-φ4 13.01 ----- -----
30 4-φ5 24.60 ----- -----
4-φ7 ----- 38.58
8-φ4 13.01 ----- -----
2.5 60 8-φ5 24.60 -----
8-φ7 ----- 38.58 -----
16-φ4 13.01 ----- -----
120 16-φ5 24.60 -----
16-φ7 ----- 38.58 -----
4-φ5 24.60 ----- -----
30
4-φ7 ----- 38.58 ----- -----
8-φ5 24.60 ----- -----
5 60
8-φ7 ----- 38.58 ----- ----- -----
16-φ5 24.60 ----- -----
120
16-φ7 ----- 38.58 ----- ----- -----

Tabla 11. Tabla de Fuerza de Tensionamiento Losas Alveolares 10cm de Espesor

Ancho de
Losa [cm]
[cm] 3.25 3.50 3.75 4.00 4.25 4.50 4.75
4-φ4 13.01
30 4-φ5 24.60
4-φ7 38.58
8-φ4 13.01
0 60 8-φ5 24.60
8-φ7 38.58
16-φ4 13.01
120 16-φ5 24.60
16-φ7 38.58
4-φ5 24.60 -----
30 4-φ7 38.58
4-φ5/16 48.57
8-φ5 24.60 -----
2.5 60 8-φ7 38.58 -----
8-φ5/16 48.57 -----
16-φ5 24.60 -----
120 16-φ7 38.58
16-φ5/16 48.57
4-φ5 24.60 ----- -----
30 4-φ7 38.58 ----- -----
4-φ5/16 45.31 -----
8-φ5 24.60 ----- -----
5 60 8-φ7 38.58 -----
8-φ5/16 47.91 -----
16-φ5 24.60 ----- -----
120 16-φ7 38.58 -----
16-φ5/16 48.57 -----


Ancho de
Losa [cm]
[cm] 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00
5-φ7 38.58
60
5-φ5/16 48.57
0
10-φ7 38.58
120
10-φ5/16 48.57
5-φ5/16 48.57 ----- -----
60
5-φ3/8 ----- 70.41 ----- -----
5
10-φ5/16 48.57 ----- -----
120
10-φ3/8 ----- 70.41 ----- -----

Ancho de
Losa [cm]
[cm] 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00
5-φ7 38.58
60
5-φ5/16 48.57
0
10-φ7 38.58
120
10-φ5/16 48.57
5-φ5/16 48.57 ----- -----
60
5-φ3/8 70.41 ----- -----
5
10-φ5/16 48.57 ----- -----
120
10-φ3/8 70.41 ----- -----


Ancho de
Losa [cm]
[cm] 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00 7.50 8.00 8.50 9.00
5-φ5/16 48.57 -----
60 5-φ3/8 70.41
5-φ1/2 ----- ----- 101.08
0
10-φ5/16 48.57
120 10-φ3/8 70.41
10-φ1/2 ----- ----- 106.61
5-φ5/16 48.57 ----- ----- -----
60 5-φ3/8 70.41 ----- -----
5-φ1/2 ----- ----- 99.20 ----- -----
5
10-φ5/16 48.57 ----- ----- -----
120 10-φ3/8 70.41 ----- -----
10-φ1/2 ----- ----- 106.61 -----

Ancho de
Losa [cm]
[cm] 8.00 8.50 9.00 9.50 10.00 10.50 11.00 11.50 12.00
5-φ3/8 70.41 -----
60
5-φ1/2 123.19
0
10-φ3/8 70.41 -----
120
10-φ1/2 126.84
5-φ3/8 70.41 ----- ----- ----- ----- -----
60
5-φ1/2 123.19 ----- ----- ----- -----
5
10-φ3/8 70.41 ----- ----- ----- ----- -----
120
10-φ1/2 126.84 ----- ----- -----

5. Referencias
• American Concrete Institute, ACI 318S-05, Seccional Colombia del Instituto

Americano del Concreto , Mayo del 2005.
• Asociación de Ingeniería Sísmica, AIS “Normas Colombianas de Diseño y

Construcción Sismorresistente”, NSR-98, Ley 400 de 1997 y Decreto 33 de 1998,
Decreto 34 de 1999, Decreto 2809 de 2000, 3r. Edición.
• Ministerio de Fomento de España, “Instrucción para el proyecto y la ejecución de

forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos
prefabricados (EFHE)”, Real Decreto 642 del 2002.
• Nawy Edgard G., “Prestressed Concrete A Fundamental Approach”, 5a Edition,

Pearson Prentice Hall, 2006
• PCI Hollow Core Slab Producers, “PCI Manual for the Design of Hollow Core
Slabs”, 2nd Edition, Precast/ Prestressed Concrete Institute, 1998.
• Sarria A., “Esfuerzos, Deformaciones y Aspectos Constructivos de Placas Alveolares

HC y Fondos Pretensados FP”, Informe Final para Manufacturas de Cemento S.A.,
Bogotá, Octubre 2006.

ANEXO 1
EJEMPLO DE HOJAS DE CALCULO

LOSA ALVEOLAR SIN CAPA DE COMPRESIÓN
Fecha : Marzo/ 2008 Archivo : C:\..\ Mis Proyectos Privados\Infome

PROYECTO
Placas Alveolar Pretensada Trabajo No. 200702
Manufacturas de Cemento S. A. Diseño: J.C.
ITEM: Tablas de Diseño DATE: 01/06/08
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DATOS
Materiales
f'c := 60 MPa (Resistencia Nominal a la compresi ón del concreto)
f'c_capa := 60 MPa (Resistencia Nominal a la compresi ón de la capa de concreto)
t := 1 días (Tiempo para cual se hace la transferencia del preesfuerzo )
wc := 2350 kg/m3 (Masa unitaria del concreto)
f'ci := 30 MPa (Resistencia a la compresión del concreto en el momento de la

transferencia del preesfuerzo )
1.5
Eci := wc ⋅ 0.031 f'ci
Eci = 19343 MPa (Módulo de elasticidad del concreto en el momento de la

transferencia del preesfuerzo)
1.5
Ec := wc ⋅ 0.031 f'c
Ec = 27355 MPa (Módulo de elasticidad del concreto)
fpu := 1862 MPa (Resistencia Nominal a la tracci ón de los tendones de preesfuerzo)
fpy := 0.90fpu MPa (Resistencia Nominal a la tracci ón de los tendones de preesfuerzo 0.90 Baja Relajación
0.85 Alivio Esfuerzo)
Eps := 200000 MPa (Módulo de elasticidad del acero de preesfuerzo)
Eps
n i := n i = 10.34
Eci
Eps
n := n = 7.311
Ec
ϕalambre := 1.276 cm (Diámetro del refuerzo de preesfuerzo)
N_alambres := 5
Aalambre := 98.71 mm2 (Área del alambre de preesfuerzo)
Aalambre
Aps := ⋅ N_alambres
2
1000
−6
Aps = 494 × 10 m2 ( Área del acero de preesfuerzo)
PROYECTO
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(
fpi := min 0.94⋅ fpy , 0.55⋅ fpu )
fpi = 1024 MPa (Esfuerzo inicial de pretensionamiento NSR-98 C18.5)
Pi := fpi⋅ Aps
Pi = 0.505 MN (Fuerza inicial de pretensionamiento)
fpi10% := fpi − 0.1⋅ fpi
fpi10% = 921.69 MPa (Esfuerzo inicial de pretensionamiento asumiendo 10% de perdidas)
Pi10% := fpi10%⋅ Aps
Pi10% = 0.45 MN (Fuerza inicial de pretensionamiento asumiendo 10% de perdidas)
Geometría
h := 20 cm (Espesor de la losa)
b := 60 cm (Ancho de la losa)
b w := 3.5⋅ 5
cm (Ancho del alma)
98.65
cb :=
10
cb = 9.865 cm (Distancia del E.N. a la fibra de compresión)
ct := h − cb
ct = 10.135 cm (Distancia del E.N. a la fibra de tensión)
R := 2 cm (Recubrimiento mínimo C.7.7.2)
e := h − ct − R − ϕalambre⋅ 0.5
e = 7.23 cm (Excentricidad)
Ic := 31636 cm4 (Momento de inercia de la sección)
Ac := 0.0697 m2 (Área de la sección)
L := 6.0 m (Luz de la losa)

PROYECTO
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Cargas
γ := 279 kg/m2 (Peso de la losa)
b
γ⋅ 9.8⋅
100
WD :=
1000
WD = 1.641 kN/m (Peso propio)
2
WD⋅ L
M D :=
8
M D = 7.382 kNxm (Momento de peso propio)
γSD := 0 kg/m2 (Carga muerta superimpuesta "sobre carga" o capa de compresi ón)
b
γSD⋅ 9.8⋅
100
WSD :=
1000
WSD = 0 kN/m (Carga muerta superimpuesta)
2
WSD⋅ L
M SD :=
8
M SD = 0 kNxm (Momento de carga muerta superimpuesta)
b
WLL := 10.44⋅ kN/m2 (Carga sobre impuesta incluyendo viva)
100
WLL = 6.264 kN/m (Carga sobre impuesta incluyendo viva)
2
WLL⋅ L
M LL :=
8
M LL = 28.188 kNxm (Momento de carga viva)

PROYECTO
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PERDIDAS EN EL MOMENTO DE LA TRANSFERENCIA DE CARGA DEL PREESFUERZO
Acortamiento Elástico del Concreto
e   cb  MD
Pi10% ⋅   ⋅ 
e
Pi10%  ⋅  100  
fcs := − −
100   + 1000  100 
Ac Ic Ic
4 4
100 100
fcs = −15.092 MPa (Esfuerzo en el concreto a la altura del C.G del acero de pretensionamiento)
∆fpES10% := n i ⋅ fcs
∆fpES10% = 156.042 MPa (Perdida de esfuerzo debido al acortamiento elástico del concreto asumiendo
10% de perdidas inicial)
∆fpES10%
Porcentaje := ⋅ 100 Porcentaje = 15.24 %
fpi
fpi10% := fpi − ∆fpES10%
fpi = 1024 MPa (Esfuerzo inicial de pretensionamiento)
Pi := fpi⋅ Aps MN (Fuerza inicial de pretensionamiento)
e   cb  MD
Pi ⋅  ⋅  e
Pi  ⋅  100  
fcs := − −
 100   + 1000  100 
Ac Ic Ic
4 4
100 100
∆fpES := n i ⋅ fcs
∆fpES
Porcentaje := ⋅ 100
fpi Porcentaje = 17.12 %
∆fpES = 175.32 MPa (Perdida de esfuerzo debido al acortamiento elástico del concreto)
PROYECTO
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Relajación de esfuerzo del tendón
fpit := fpi − ∆fpES
fpit = 849 MPa (Esfuerzo inicial de pretensionamiento)
t 1 := t ⋅ 24
t 1 = 24 horas (Tiempo para cual se hace la transferencia del preesfuerzo )
 log( t1 )   fpit  (Perdida de esfuerzo debido a la relajación del tendón para acero de baja relajación
∆fpR := fpit⋅  ⋅ − 0.55
 45   fpy 1/45 para otro usar 1/10 )

∆fpR = −1.13 MPa
Flujo Plástico y Retracción de Fraguado
Debido a que estas perdidas se producen con el tiempo bajo cargas sostenibles, no se tienen en cuenta para las condiciones
iniciales.
∆fCR := 0 MPa (Perdida de esfuerzo debido a el flujo plástico)
∆fSH := 0 MPa (Perdida de esfuerzo debido retracción de fraguado)
Perdidas Totales al Momento de la Transferencia del Preesfuerzo
∆fTi := ∆fpES + ∆fpR + ∆fCR + ∆fSH
∆fTi = 174.185 MPa
fpit := fpi − ∆fTi
fpit = 850 MPa (Esfuerzo inicial al momento de la transferencia del preesforzado)

Placas Alveolar PretensadaPROYECTO
Trabajo No. 200702
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PERDIDAS DESPUES DE LA TRANSFERENCIA DEL PREESFUERZO
t 2 := 5 ⋅ 365 ⋅ 24 (Estimación a 5 años)
t 2 = 43800 horas (Tiempo considerado)
 log( t2 ) − log( t1 )   fpit 

∆fpR := fpit⋅   ⋅ − 0.55 (Perdida de esfuerzo debido a la relajación del tendón para acero de baja
 45   fpy  relajación 1/45 para otro usar 1/10 )
∆fpR = −2.64 MPa (Perdida de esfuerzo debido a la relajación del tendón)
Flujo Plástico
KCR := 2.0 (Factor para miembros pretensionados de acuerdo con ACI-ASCE)
M SD = 0 kNxm (Momento de carga muerta superimpuesta)
M SD e
⋅
1000 100
fcsd :=
Ic
4
100
fcsd = 0 MPa (Esfuerzo en el concreto a la altura del C.G del acero de pretensionamiento
debido a la carga superimpuesta)
e   cb  M D + M SD
Pi ⋅  ⋅  
e
Pi  ⋅  100  
fcs := − −
 100   + 1000  100 
Ac Ic Ic
4 4
100 100
Eps
∆fCR := KCR⋅
Ec
⋅ fcs − fcsd ( )
∆fCR = 247.9 MPa (Perdida de esfuerzo debido a el flujo plástico)

PROYECTO
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Retracción de Fraguado
t := 5 ⋅ 365 (Estimación a 5 años)
t = 1825 días (Tiempo considerado)
∆fSH := 0.0008⋅ 
t 
 ⋅ Eps
 t + 35 
∆fSH = 157 MPa (Perdida de esfuerzo debido a el flujo plástico)
Perdidas Totales del Preesfuerzo
∆fT := ∆fpR + ∆fCR + ∆fSH
∆fT = 402.288 MPa
fpe := fpit − ∆fT
fpe = 448 MPa (Esfuerzo efectivo del preesforzado)

PROYECTO
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VERIFICACION DE ESFUERZOS EN EL CONCRETO EN EL MOMENTO DE LA

TRANSFERENCIA DE CARGA DEL PREESFUERZO
Pi := fpit⋅ Aps
fcPERT := 0.6⋅ f'ci fcPERT = 18 MPa (Esfuerzo permitido en el concreto en la fibra extrema a
compresión de acuerdo con NSR-98 C.18.4.1 o ACI 318)
f'ci
ftPERT := ftPERT = 1.369 MPa (Esfuerzo permitido en el concreto en la fibra extrema a
4 tensión de acuerdo con NSR-98 C.18.4.1 o ACI 318)
fr := 0.7⋅ f'ci
fr = 3.834 MPa (Módulo de ruptura del concreto de acuerdo con NSR-98 C.9.5.2.2)
e   ct   ct 
MD
Pi Pi ⋅   ⋅  100  ⋅

fsup := − +
 100   − 1000  100 
Ac Ic Ic
4 4
100 100
fsup = 1.329 MPa (Esfuerzo en el concreto en la parte superior de la sección)
(
VERIFICACION1 := if fsup < 0 , "Ok Ig" , if ( fsup > fr , "Usar Ie" , "Ok Ig" ))
VERIFICACION1 = "Ok Ig"
( (
VERIFICACION2 := if fsup > 0 , if fsup < ftPERT , "OK!" , "REVISAR" , if ) ( fsup < fcPERT , "OK!" , "REVISAR" ))
VERIFICACION2 = "OK!"
e   cb   cb 
MD
Pi Pi ⋅   ⋅  100  ⋅

finf := − −
 100   + 1000  100 
Ac Ic Ic
4 4
100 100
finf = −13.17 MPa (Esfuerzo en el concreto en la parte inferior de la sección)
(
VERIFICACION1 := if finf < 0 , "Ok Ig" , if ( finf > fr , "Usar Ie" , "Ok Ig" ))
( (
VERIFICACION := if finf > 0 , if finf < ftPERT , "OK!" , "REVISAR" , if ) ( finf < fcPERT , "OK!" , "REVISAR" ))
VERIFICACION = "OK!"
PROYECTO
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VERIFICACION DE ESFUERZOS EN EL CONCRETO ANTE CARGAS DE SERVICIO
Pe := fpe⋅ Aps
fc1PERT := 0.45⋅ f'c fc1PERT = 27 MPa (Esfuerzo permitido en la fibra extrema a

compresión debido al preesfuerzo más las cargas permanentes
NR-98 C.18.4.2 o ACI 318)
fc2PERT := 0.6⋅ f'c fc2PERT = 36 MPa (Esfuerzo permitido en el concreto en la fibra extrema a
compresión debido al preesfuerzo más las cargas totales
NSR-98 C.18.4.2 o ACI 318)
ft1PERT := 0.62⋅ f'c ft1PERT = 4.802 MPa (Esfuerzo permitido en el concreto en la fibra extrema a
tensión de acuerdo con NSR-98 C.18.4.2 o ACI 318)
ft2PERT := f'c ft2PERT = 7.746 MPa (Esfuerzo permitido en el concreto en la fibra extrema a
tensión basados en análisis con sec. fisurada y cumpliendo
deflexiones de acuerdo con NSR-98 C.9.5.4 y recubrimientos)
fr := 0.7⋅ f'c
Verificación de Esfuerzos debido a Cargas Permanentes
e   ct  M D + M SD  ct 
Pe Pe⋅   ⋅  100  ⋅ 
fsup := − +
 100   − 1000  100 
Ac Ic Ic
4 4
100 100
fsup = −0.42 MPa (Esfuerzo en el concreto en la parte superior de la sección)
(
( (
VERIFICACION2 := if fsup > 0 , if fsup < ft1PERT , "OK!" , "REVISAR" , if ) ( fsup < fc1PERT , "OK!" , "REVISAR" ))
PROYECTO
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e   cb  M D + M SD  cb 
Pe Pe⋅   ⋅  100  ⋅ 
finf := − −
 100   + 1000  100 
Ac Ic Ic
4 4
100 100
(
( (
VERIFICACION2 := if finf > 0 , if finf < ft1PERT , "OK!" , "REVISAR" , if ) ( finf < fc1PERT , "OK!" , "REVISAR" ))
Verificación de Esfuerzos debido a Cargas Totales
e   ct  M D + M SD + M LL  ct 
Pe Pe⋅   ⋅  100  ⋅ 
fsup := − +
 100   − 1000  100 
Ac Ic Ic
4 4
100 100
(
( (
PROYECTO
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e   cb  M D + M SD + M LL  cb 
Pe Pe⋅   ⋅  100  ⋅ 
finf := − −
 100   + 1000  100 
Ac Ic Ic
4 4
100 100
finf = 2.943 MPa (Esfuerzo en el concreto en la parte inferior de la sección)
(
( (
PROYECTO
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VERIFICACION DE CARGAS ULTIMAS
Verificación por Flexión
Deformación unitaria en el acero de preesfuerzo se define como la suma de las siguientes deformaciones:
Pe
ε 1 :=
Eps Deformación en el acero debido al preesfuerzo
−6
ε 1 = 1 × 10
Pe⋅ 
e  e 
⋅ 
ε 2 :=
 100 
100  Deformación en el C.G. acero debido a la decompresión
Ic
Eps ⋅
4
100
−6
ε 2 = 18 × 10
ϕalambre
d p := h − R −
2
d p = 17.362 cm (Distancia del C.G del acero de preesfuerzo a la fibra de compresión)
0.003
ε 3 :=
C
(
⋅ dp − C ) Deformación por compatibilidad en flexión
β1 := if f'c < 28 , 0.85 , if f'c > 56 , 0.65 , 0.85 − f'c − 28 ⋅

0.05
 
( ) 
7 
β1 = 0.65
C := 4.29 cm (Profundidad del bloque de compresión)
0.003
ε ps := ε 1 + ε 2 +
C
(
⋅ dp − C ) ε ps = 0.009
Para refuerzo Grado 240:
fps := if ε ps ≤ 0.0075 , 6.895 28500 ⋅ ε ps , 6.895⋅  240 − 

0.04
( ) ε ps − 0.0061 
  
fps = 1564.7 MPa

PROYECTO
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fps := if ε ps ≤ 0.0076 , 6.895 28500 ⋅ ε ps , 6.895⋅  250 − 

0.04
( ) ε ps − 0.0064 
  
fps = 1623.8 MPa
fps := if ε ps ≤ 0.0086 , 6.895 28500 ⋅ ε ps , 6.895⋅  270 − 

0.04
( ) ε ps − 0.007 
  
fps = 1734 MPa
fps := 1734 MPa (Esfuerzo en el acero de preesfuerzo)
fps ⋅ Aps
C := ⋅ 100
b
0.85⋅ f'c⋅ ⋅ β1
100
C = 4.3 cm
 C⋅ β1 
M n := fps ⋅ Aps ⋅  d p −  ⋅ 10
 2 
M n = 136.62 kNxm (Momento nominal)
(
M u := 1.4⋅ M D + M SD + 1.7M LL )
M u = 58.25 kNxm (Momento último)
ϕ := 0.9
ϕ⋅ M n = 122.96 kNxm (Momento nominal)
(
VERIFICACION := if M u < ϕ⋅ M n , "OK!" , "NG!" )
PROYECTO
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Desarrollo del Refuerzo
fa_nominal := 268 ksi (268ksi si es G 270, 248ksi si es G 250 y 238ksi si es G 240)
1
fa_efectivo := ⋅f
6.895 pe
fa_efectivo = 64.9 ksi
ϕalambre
d b := d b = 0.502 pulgs
2.54
 fa_efectivo 
l d := max fa_nominal − ⋅ fa_efectivo ⋅ d b ,
2
 3  3
( )
⋅ d b , fa_nominal − fa_efectivo ⋅ d b ⋅ 0.0254

l d = 2.867 m (Longitud de desarrollo 2.6 PCI Manual for Hollow Core Slabs)
(
VERIFICACION := if 2l d < L , "OK!" , "NG!" )
PROYECTO
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Verificación por Cortante
1.4( WD + WSD) + 1.7WLL ⋅ L

Vu := Vu = 38.84 kN (Cortante último)
2
WD⋅ L
Vd := Vd = 4.922 kN (Cortante debido a peso propio)
2
(
d p := max dp , 0.8⋅ h )
d p = 17.362 cm (Distancia desde la fibra a compresión al centroide del refuerzo preesforzado)
1.4( WSD) + 1.7WLL ⋅ L

Vi := Vi = 31.95 kN (Cortante último sin peso propio)
2
( )
M max := 1.4⋅ M SD + 1.7M LL
M max = 47.92 kNxm (Momento último sin peso propio)
  e  ⋅  b 
c 
Ic  Pe P ⋅
e  100  100 
M cr := ⋅ +
   + f  ⋅ 1000
r
cb ⋅ 100  c 
3 A Ic M cr = 43.519 kNxm (Momento de fisuración)
 4 
 100 
 f'c f'c 
 ⋅ b w⋅ d p ⋅ b w⋅ d p 
 20 V ⋅ M
i cr 7 
Vci := max + Vd + ,
 10 M max 10  Vci = 45.7 kN (Cortante de acuerdo con NSR-98 C.11.4.2)
 
Pe 5
fpc := ⋅
Ac 50⋅ ϕalambre fpc = 0.248 MPa (Esfuerzo de compresión en el concreto)
0.29⋅ f'c + 0.3⋅ fpc

Vcw :=
10
(
⋅ b w⋅ d p ) Vcw = 70.516 kN (Cortante de acuerdo con NSR-98 C.11.4.2)
(
Vc := min Vci , Vcw )
ϕ := 0.85
ϕ⋅ Vc = 38.85 kN (Cortante nominal)
(
VERIFICACION := if Vu < ϕ⋅ Vc , "OK!" , "NG!" )
PROYECTO
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Cortante Maximo Vertical en las Juntas
h t := 0 cm
h f1 := 3.0 cm
h f2 := 3.0 cm
h = 20 cm
fbt := fr
fbt = 5.422 MPa
fct := 0.7⋅ f'ci
fct = 3.83 MPa
   h f1 + h f2  ht   h + ht 
Vd := min0.25⋅ fbt⋅   + fct⋅  , 0.15⋅ fct⋅   ⋅ 1000
   100  100   100 
Vd = 81 kN/m
b
( )
Vu := 1.4 WD + WSD + 1.7WLL ⋅
  100
Vu = 7.77 kN/m
(
VERIFICACION := if Vu < ϕ⋅ Vd , "OK!" , "NG!" )
PROYECTO
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VERIFICACION DE DEFLEXIONES Y CONTRAFLECHA

Para elementos preesforzados el momento y la inercia fisurada se pueden calcular como:
  e  ⋅  b 
c 
Ic  Pe P ⋅
e  100  100 
M cr := ⋅ +
   + f  ⋅ 1000
r
cb ⋅ 100  c 
3 A Ic
 4 
 100 
M cr = 43.519 kNxm (Momento de fisuración)
M servicio := M D + M SD + M LL
M servicio = 35.57 kNxm (Momento de fisuración)
(
VERIFICACION := if M servicio < M cr , "OK Ig" , "Usar Icr" )
VERIFICACION = "OK Ig"
Deflexiones
Pe⋅ 
e  2
⋅L
∆ps :=
 100 
 Ic 
8 ⋅ Ec ⋅ 
 100 4 
 
−3
∆ps = 8.302 × 10 m (Deflexión debido al preesfuerzo únicamente)
WTL := WD + WSD + WLL
WTL = 7.905 kN/m (Carga total)
WTL 4
5⋅ ⋅L
1000
∆D_LL :=
 Ic 
384 ⋅ Ec⋅ 
 100 4 
 
−2
∆D_LL = 1.541 × 10 m (Deflexión debido a las cargas totales)
PROYECTO
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∆Total := ∆ps − ∆D_LL
−3
∆Total = −7.111 × 10 m (Deflexión total)
L
∆permitido :=
480
−2
∆permitido = 1.25 × 10 m (Deflexión permitida de acuerdo con NSR-98 Table C.9-2)
VERIFICACION := if ( ∆Total < ∆permitido , "OK!" , "NP!" )

Contraflecha
  e  ⋅ L2
WD 4 
 P ⋅
i  100  5 ⋅ ⋅L 
Cereccion := 1.80⋅
  − 1.85⋅
1000
 ⋅ 100
  Ic   Ic  
 8 ⋅ Ec ⋅ 384 ⋅ Ec⋅
 100 4   100 4  
    
Cereccion = 2.246 cm
 WD 4 
Pi ⋅ 
e  2
  ⋅L 5⋅ ⋅L 
Cfinal := 2.45⋅
 100 
− 2.70⋅
1000
 ⋅ 100
  Ic   Ic  
 8 ⋅ Ec ⋅ 384 ⋅ Ec⋅
 100 4   100 4  
    
Cfinal = 2.998 cm
WSD + WLL 4
5⋅ ⋅L
1000
∆SD_LL := ⋅ 100
 Ic 
384 ⋅ Ec⋅ 
 100 4 
 
∆SD_LL = 1.221 cm
PROYECTO
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∆Final := ∆SD_LL − Cfinal (Deformación final después de carga viva)
∆Final = −1.777 cm
(
∆limite := ∆SD_LL − C final − C ereccion ) (Deformación límite para comprar con NSR-98)
∆limite = 0.469 cm
∆permitido ⋅ 100 = 1.25 cm
(
VERIFICACION := if ∆limite < ∆permitido ⋅ 100 , "OK!" , "NP!" )
PROYECTO
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VERIFICACION ACERO MINIMO Y MAXIMO
Verificación Acero Mínimo
ϕ := 0.9
1.2M cr = 52.22
( ( ( )
VERIFICACION := if 1.2M cr < ϕ⋅ M n , "OK!!" , if ϕ⋅ M n > 2 ⋅ M u , if 0.85⋅ Vc > 2Vu , "OK!" , "NG!" , "NG!!" ))
VERIFICACION = "OK!!"
LOSA ALVEOLAR CON CAPA DE COMPRESIÓN

PROYECTO
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DATOS
Materiales
f'c := 60 MPa (Resistencia Nominal a la compresi ón del concreto)
t := 1 días (Tiempo para cual se hace la transferencia del preesfuerzo )
wc := 2350 kg/m3 (Masa unitaria del concreto)
f'ci := 30 MPa (Resistencia a la compresión del concreto en el momento de la

transferencia del preesfuerzo )
1.5
Eci := wc ⋅ 0.031 f'ci
Eci = 19343 MPa (Módulo de elasticidad del concreto en el momento de la

transferencia del preesfuerzo)
1.5
Ec := wc ⋅ 0.031 f'c
Ec = 27355 MPa (Módulo de elasticidad del concreto)
fpu := 1862 MPa (Resistencia Nominal a la tracci ón de los tendones de preesfuerzo)
fpy := 0.90fpu MPa (Resistencia Nominal a la tracci ón de los tendones de preesfuerzo 0.90 Baja Relajación
0.85 Alivio Esfuerzo)
Eps := 200000 MPa (Módulo de la elasticidad del acero de preesfuerzo)
Eps
n i := n i = 10.34
Eci
Eps
n := n = 7.311
Ec
ϕalambre := 1.276 cm (Diámetro del refuerzo de preesfuerzo)
N_alambres := 5
Aalambre := 98.71 mm2 (Área del alambre de preesfuerzo)
Aalambre
Aps := ⋅ N_alambres
2
1000
−6
Aps = 494 × 10 m2 ( Área del acero de preesfuerzo)
PROYECTO
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(
fpi := min 0.94⋅ fpy , 0.54⋅ fpu )
fpi = 1005 MPa (Esfuerzo inicial de pretensionamiento NSR-98 C18.5)
Pi := fpi⋅ Aps
Pi = 0.496 MN (Fuerza inicial de pretensionamiento)
fpi10% := fpi − 0.1⋅ fpi
fpi10% = 904.93 MPa (Esfuerzo inicial de pretensionamiento asumiendo 10% de perdidas)
Pi10% := fpi10%⋅ Aps
Pi10% = 0.45 MN (Fuerza inicial de pretensionamiento asumiendo 10% de perdidas)
Materíal Capa de Compresión
f'c_capa := 21.0 MPa (Resistencia Nominal a la compresi ón de la capa de concreto)
t c := 10 días (Tiempo para cual se funde la capa de c ompresión)
wc_capa := 2300 kg/m3 (Masa unitaria del concreto de la capa de compresión)
1.5
Ec_capa := wc ⋅ 0.031 f'c_capa
Ec_capa = 16184 MPa (Módulo de la elasticidad del concreto)
Geometría
h := 20 cm (Espesor de la losa)
b := 60 cm (Ancho de la losa)
b w := 3.5⋅ 5 cm (Ancho del alma)
98.65
cb :=
10
cb = 9.865 cm (Distancia del E.N. a la fibra de compresión)
ct := h − cb
ct = 10.135 cm (Distancia del E.N. a la fibra de tensión)

PROYECTO
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R := 2 cm (Recubrimiento mínimo C.7.7.2)
e := h − ct − R − ϕalambre⋅ 0.5
e = 7.23 cm (Excentricidad)
h f1 := 3.0 cm (Espesor de la aleta superior de la losa)
Ic := 31636 cm4 (Momento de inercia de la sección)
Ac := 0.0697 m2 (Área de la sección)
L := 6.0 m (Luz de la losa)
Geometría de la Capa de Compresión
h capa := 5.0 cm (Espesor de la capa de compresión)
Ec_capa
n capa :=
Ec
n capa = 0.592
h capa⋅ b ⋅ n capa
Acomp := Ac +
10000
Acomp = 0.087 m2 (Área de la sección)
 h capa 
( )
Acomp⋅ 10000 ⋅  h +
2
 + Ac⋅ 10000 ⋅ cb

cb_comp :=
Acomp⋅ 10000 + Ac⋅ 10000
cb_comp = 16.9 cm (Distancia del E.N. a la fibra de compresión)
ct_comp := h + h capa − cb_comp
ct_comp = 8.104 cm (Distancia del E.N. a la fibra de tensión)
3 2
Ac b ⋅ n capa⋅ h capa Acomp  h capa 
( )
2
Icomp := Ic + ⋅ c − cb + + ⋅h + − cb_comp
10000 b_comp 12 10000  2 
Icomp = 32006 cm4 (Momento de inercia de la sección compuesta)
ecomp := h + h capa − ct_comp − R − ϕalambre⋅ 0.5
ecomp = 14.26 cm (Excentricidad)

PROYECTO
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Cargas
γ := 279 kg/m2 (Peso de la losa)
b
γ⋅ 9.8⋅
100
WD :=
1000
WD = 1.641 kN/m (Peso propio)
2
WD⋅ L
M D :=
8
M D = 7.382 kNxm (Momento de peso propio)
h capa
γSD := wc_capa⋅
100 kg/m2 (Capa de compresi ón)
b
γSD⋅ 9.8⋅
100
WSD :=
1000
WSD = 0.676 kN/m (Carga muerta superimpuesta)
2
WSD⋅ L
M SD :=
8
M SD = 3.043 kNxm (Momento de carga muerta superimpuesta)
b
WLL := 10.78⋅ kN/m2 (Carga viva de vivienda de acuerdo con NSR-98 B.4.2.1)
100
WLL = 6.468 kN/m (Carga viva de vivienda de acuerdo con NSR-98 B.4.2.1)
2
WLL⋅ L
M LL :=
8
M LL = 29.106 kNxm (Momento de carga viva)

PROYECTO
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PERDIDAS EN EL MOMENTO DE LA TRANSFERENCIA DE CARGA DEL PREESFUERZO
Acortamiento Elástico del Concreto
e   cb  MD
Pi10% ⋅   ⋅ 
e
Pi10%  ⋅  100  
fcs := − −
100   + 1000  100 
Ac Ic Ic
4 4
100 100
∆fpES10% := n i ⋅ fcs
∆fpES10% = 152.888 MPa (Perdida de esfuerzo debido al acortamiento elástico del concreto asumiendo
10% de perdidas inicial)
∆fpES10%
Porcentaje := ⋅ 100 Porcentaje = 15.21 %
fpi
fpi10% := fpi − ∆fpES10%
fpi = 1005 MPa (Esfuerzo inicial de pretensionamiento)
Pi := fpi⋅ Aps MN (Fuerza inicial de pretensionamiento)
e   cb  MD
Pi ⋅  ⋅  e
Pi  ⋅  
fcs := − −
 100 100  + 1000  100 
Ac Ic Ic
4 4
100 100
∆fpES := n i ⋅ fcs
∆fpES
Porcentaje := ⋅ 100
fpi Porcentaje = 17.09 %
∆fpES = 171.81 MPa (Perdida de esfuerzo debido al acortamiento elástico del concreto)
PROYECTO
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fpit := fpi − ∆fpES
fpit = 834 MPa (Esfuerzo inicial de pretensionamiento)
t 1 := t ⋅ 24
t 1 = 24 horas (Tiempo para cual se hace la transferencia del preesfuerzo )
 log( t1 )   fpit 
∆fpR := fpit⋅  ⋅ − 0.55 (Perdida de esfuerzo debido a la relajación del tendón para acero de baja relajación
 45   fpy  1/45 y 1/10 para otros)
∆fpR = −1.34 MPa
Flujo Plástico y Retracción de Fraguado
Debido a que estas perdidas se producen con el tiempo bajo cargas sostenibles, no se tienen en cuenta para las condiciones
iniciales.
∆fCR := 0 MPa (Perdida de esfuerzo debido a el flujo plástico)
∆fSH := 0 MPa (Perdida de esfuerzo debido retracción de fraguado)
Perdidas Totales al Momento de la Transferencia del Preesfuerzo
∆fTi := ∆fpES + ∆fpR + ∆fCR + ∆fSH
∆fTi = 170.47 MPa

PROYECTO
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PERDIDAS DESPUES DE FUNDIR LA CAPA DE COMPRESION
t 2 := 10⋅ 24 ( estimación a 10 dias)
 log( t2 ) − log( t1 )   fpit  (Perdida de esfuerzo debido a la relajación del tendón para acero de
∆fpR := fpit⋅   ⋅ − 0.55
 45   fpy baja relajación 1/45 y 1/10 para otros)

∆fpR = −0.96 MPa
Flujo Plástico
KCR := 2.0 (Factor para miembros pretensionados de acuerdo con ACI-ASCE)
M SD = 3.043 kNxm (Momento de carga muerta superimpuesta)
M SD e
⋅
1000 100
fcsd :=
Ic
4
100
fcsd = 0.695 MPa (Esfuerzo en el concreto a la altura del C.G del acero de pretensionamiento
debido a la carga superimpuesta)
e   cb  M D + M SD
Pi ⋅  ⋅  e
Pi  ⋅  100  
fcs := − −
 100   + 1000  100 
Ac Ic Ic
4 4
100 100
Eps
∆fCR := KCR⋅
Ec
⋅ fcs − fcsd ( )
∆fCR = 222.7 MPa (Perdida de esfuerzo debido a el flujo plástico)

PROYECTO
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t := 10 (Estimación a 10 dias)
∆fSH := 0.0008⋅ 
t 
 ⋅ Eps
 35 
t +
∆fSH = 35.6 MPa (Perdida de esfuerzo debido a el flujo plástico)
∆fT := ∆fpR + ∆fCR + ∆fSH
∆fT = 257.248 MPa
fpec := fpit − ∆fT
fpec = 578 MPa (Esfuerzo efectivo del preesforzado)

PROYECTO
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PERDIDAS FINALES
fpec := fpit − ∆fT
fpec = 578 MPa (Esfuerzo inicial al momento de la transferencia del preesforzado)
t 3 := 5 ⋅ 365 ⋅ 24 (Estimación a 5 años)
 log( t3 ) − log( t2 )   fpec  (Perdida de esfuerzo debido a la relajación del tendón para acero de
∆fpR := fpec⋅   ⋅ − 0.55
 45   fpy baja relajación 1/45 y 1/10 para otros)

(
∆fpR := if ∆fpR < 0 , 0 , ∆fpR )
∆fpR = 0 MPa
t := 1 ⋅ 365 (Estimación a 5 años)
∆fSH := 0.0008⋅ 
t 
⋅E
 35  ps
t +
∆fSH = 146 MPa (Perdida de esfuerzo debido a el flujo plástico)
∆fT := ∆fpR + ∆fSH
∆fT = 146 MPa
fpe := fpec − ∆fT
fpe = 432 MPa (Esfuerzo efectivo del preesforzado)

PROYECTO
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VERIFICACION DE ESFUERZOS EN EL CONCRETO EN EL MOMENTO DE LA

TRANSFERENCIA DE CARGA DEL PREESFUERZO
Pi := fpit⋅ Aps
fcPERT := 0.6⋅ f'ci fcPERT = 18 MPa (Esfuerzo permitido en el concreto en la fibra extrema a
compresión de acuerdo con NSR-98 C.18.4.1 o ACI 318)
f'ci
ftPERT := ftPERT = 1.369 MPa (Esfuerzo permitido en el concreto en la fibra extrema a
4 tensión de acuerdo con NSR-98 C.18.4.1 o ACI 318)
fr := 0.7⋅ f'ci
e   ct   ct 
MD
Pi Pi ⋅   ⋅  100  ⋅

fsup := − +
 100   − 1000  100 
Ac Ic Ic
4 4
100 100
fsup = 1.264 MPa (Esfuerzo en el concreto en la parte superior de la sección)
(
( (
VERIFICACION2 := if fsup > 0 , if fsup < ftPERT , "OK!" , "REVISAR" , if ) ( fsup < fcPERT , "OK!" , "REVISAR" ))
e   cb   cb 
MD
Pi Pi ⋅   ⋅  100  ⋅

finf := − −
 100   + 1000  100 
Ac Ic Ic
4 4
100 100
(
( (
VERIFICACION := if finf > 0 , if finf < ftPERT , "OK!" , "REVISAR" , if ) ( finf < fcPERT , "OK!" , "REVISAR" ))
PROYECTO
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VERIFICACION DE ESFUERZOS EN EL CONCRETO ANTE CARGAS DE SERVICIO
Pe := fpe⋅ Aps
fc1PERT := 0.45⋅ f'c fc1PERT = 27 MPa (Esfuerzo permitido en la fibra extrema a

compresión debido al preesfuerzo más las cargas permanentes
NR-98 C.18.4.2 o ACI 318)
fc2PERT := 0.6⋅ f'c_capa fc2PERT = 12.6 MPa (Esfuerzo permitido en el concreto en la fibra extrema a
compresión debido al preesfuerzo más las cargas totales
NSR-98 C.18.4.2 o ACI 318)
ft1PERT := 0.62⋅ f'c ft1PERT = 4.802 MPa (Esfuerzo permitido en el concreto en la fibra extrema a
tensión de acuerdo con NSR-98 C.18.4.2 o ACI 318)
ft2PERT := f'c ft2PERT = 7.746 MPa (Esfuerzo permitido en el concreto en la fibra extrema a
tensión basados en análisis con sec. fisurada y cumpliendo
deflexiones de acuerdo con NSR-98 C.9.5.4 y recubrimientos)
fr := 0.7⋅ f'c
Verificación de Esfuerzos debido a Cargas Permanentes
e   ct  M D + M SD  ct 
Pe Pe⋅   ⋅  100  ⋅ 
fsup := − +
 100   − 1000  100 
Ac Ic Ic
4 4
100 100
(
( (
PROYECTO
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e   cb  M D + M SD  cb 
Pe Pe⋅   ⋅  100  ⋅ 
finf := − −
 100   + 1000  100 
Ac Ic Ic
4 4
100 100
(
( (
Verificación de Esfuerzos debido a Cargas Totales
 ecomp   ct_comp  M D + M SD + M LL  ct_comp 

Pe Pe⋅   ⋅  ⋅ 
fsup := − +
 100   100  −
1000  100 
Acomp Icomp Icomp
4 4
100 100
(
( (
PROYECTO
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 ecomp   cb_comp  M D + M SD + M LL  cb_comp 

Pe Pe⋅  ⋅  ⋅ 
finf := − −
 100   100  +
1000  100 
Acomp Icomp Icomp
4 4
100 100
finf = 2.392 MPa (Esfuerzo en el concreto en la parte inferior de la sección)
(
( (
PROYECTO
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VERIFICACION DE CARGAS ULTIMAS
Verificación por Flexión
Deformación unitaria en el acero de preesfuerzo se define como la suma de las siguientes deformaciones:
Pe
ε 1 :=
Eps Deformación en el acero debido al preesfuerzo
−6
ε 1 = 1 × 10
 ecomp   ecomp 
Pe⋅  ⋅ 
ε 2 :=
 100   100  Deformación en el C.G. acero debido a la decompresión
Ic
Eps ⋅
4
100
−6
ε 2 = 68 × 10
ϕalambre
d p := h + h capa − R −
2
d p = 22.362 cm (Distancia del C.G del acero de preesfuerzo a la fibra de compresión)
0.003
ε 3 :=
C
(
⋅ dp − C ) Deformación por compatibilidad en flexión
β1 := if f'c_capa < 28 , 0.85 , if f'c_capa > 56 , 0.65 , 0.85 − f'c_capa − 28 ⋅

0.05
 
( ) 
7 
β1 = 0.85
C := 7.03 cm (Profundidad del bloque de compresión)
0.003
ε ps := ε 1 + ε 2 +
C
(
⋅ dp − C ) ε ps = 0.007
fps := if ε ps ≤ 0.0075 , 6.895 28500 ⋅ ε ps , 6.895⋅  240 − 

0.04
( ) ε ps − 0.0061 
  
fps = 1299.4 MPa

PROYECTO
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fps := if ε ps ≤ 0.0076 , 6.895 28500 ⋅ ε ps , 6.895⋅  250 − 

0.04
( ) ε ps − 0.0064 
  
fps = 1299.4 MPa
fps := if ε ps ≤ 0.0086 , 6.895 28500 ⋅ ε ps , 6.895⋅  270 − 

0.04
( ) ε ps − 0.007 
  
fps = 1299.4 MPa
fps := 1299.4 MPa (Esfuerzo en el acero de preesfuerzo)
fps ⋅ Aps
C := ⋅ 100
b
0.85⋅ f'c_capa⋅ ⋅ β1
100
C = 7.04 cm
(
VERIFICACION := if C < h f1 + h capa , "OK!" , "CAMBIAR FORMULA" )
 C⋅ β1 
M n := fps ⋅ Aps ⋅  d p −  ⋅ 10
 2 
M n = 124.2 kNxm (Momento nominal)
(
M u := 1.4⋅ M D + M SD + 1.7M LL )
M u = 64.08 kNxm (Momento último)
ϕ := 0.9
(
VERIFICACION := if M u < ϕ⋅ M n , "OK!" , "NG!" )
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Desarrollo del Refuerzo
fa_nominal := 268 ksi (268ksi si es G 270, 248ksi si es G 250 y 238ksi si es G 240)
1
fa_efectivo := ⋅f
6.895 pe
fa_efectivo = 62.6 ksi
ϕalambre
d b := d b = 0.502 pulgs
2.54
 fa_efectivo 
l d := max fa_nominal − ⋅ fa_efectivo ⋅ d b ,
2
 3  3
( )
⋅ d b , fa_nominal − fa_efectivo ⋅ d b ⋅ 0.0254

l d = 2.887 m (Longitud de desarrollo 2.6 PCI Manual for Hollow Core Slabs)
(
VERIFICACION := if 2l d < L , "OK!" , "NG!" )
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Verificación por Cortante
1.4( WD + WSD) + 1.7WLL ⋅ L

Vu := Vu = 42.72 kN (Cortante último)
2
0.5
Vnh := ⋅ b ⋅ dp Vnh = 67.086 kN (Cortante horizontal PCI Manual)
10
ϕ := 0.85
(
VERIFICACION := if Vu < ϕ⋅ Vnh , "OK!" , "NO SECCIÓN COMPUESTA" )
WD⋅ L
Vd := Vd = 4.922 kN (Cortante debido a peso propio)
2
(
d p := max dp , 0.8⋅ h )
d p = 22.362 cm (Distancia desde la fibra a compresión al centroide del refuerzo preesforzado)
1.4( WSD) + 1.7WLL ⋅ L

Vi := Vi = 35.83 kN (Cortante último sin peso propio)
2
( )
M max := 1.4⋅ M SD + 1.7M LL
M max = 53.74 kNxm (Momento último sin peso propio)
  ecomp   cb_comp  
Icomp  Pe Pe  100  ⋅  100 
⋅ 
M cr := ⋅  +
    + fr ⋅ 1000
3  Acomp Icomp  M cr = 45.27 kNxm (Momento de fisuración)
cb_comp⋅ 100
 4 
 100 
 f'c f'c 
 ⋅ b w⋅ d p ⋅ b w⋅ d p 
 20 V ⋅ M
i cr 7 
Vci := max + Vd + ,
 10 M max 10  Vci = 50.26 kN (Cortante de acuerdo con NSR-98 C.11.4.2)
 
Pe 5
fpc := ⋅
Acomp 50⋅ ϕalambre fpc = 0.191 MPa (Esfuerzo de compresión en el concreto)
0.29⋅ f'c + 0.3⋅ fpc

Vcw :=
10
(
⋅ b w⋅ d p ) Vcw = 90.149 kN (Cortante de acuerdo con NSR-98 C.11.4.2)
(
Vc := min Vci , Vcw )
PROYECTO
Página No. /
___________________________________________________________________________________________________
ϕ⋅ Vc = 42.72 kN (Cortante nominal)
(
VERIFICACION := if Vu < ϕ⋅ Vc , "OK!" , "NG!" )
Cortante Maximo Vertical en las Juntas
h t := h capa cm
h f1 = 3 cm
h f2 := 3.0 cm
h = 20 cm
fbt := fr
fbt = 5.422 MPa
fct := 0.7⋅ f'ci
fct = 3.83 MPa
   h f1 + h f2  ht   h + ht 
Vd := min0.25⋅ fbt⋅   + fct⋅  , 0.15⋅ fct⋅   ⋅ 1000
   100  100   100 
Vd = 129 kN/m
b
(
Vu := 1.4 WD + WSD + 1.7WLL ⋅
  100 )
Vu = 8.54 kN/m
(
VERIFICACION := if Vu < ϕ⋅ Vd , "OK!" , "NG!" )
PROYECTO
Página No. /
___________________________________________________________________________________________________
VERIFICACION DE DEFLEXIONES Y CONTRAFLECHA

Para elementos preesforzados el momento y la inercia fisurada se pueden calcular como:
  ecomp   cb_comp  
Icomp  Pe Pe  100  ⋅  100 
⋅ 
M cr := ⋅  +
    + fr ⋅ 1000
3  Acomp Icomp 
cb_comp⋅ 100
 4 
 100 
M cr = 45.27 kNxm (Momento de fisuración)
M servicio := M D + M SD + M LL
M servicio = 39.531 kNxm (Momento de fisuración)
(
VERIFICACION := if M servicio < M cr , "OK Ig" , "Usar Icr" )
VERIFICACION = "OK Ig"
Deflexiones
Pe⋅ 
e  2
⋅L
∆ps :=
 100 
 Ic 
8 ⋅ Ec ⋅ 
 100 4 
 
−3
∆ps = 8.008 × 10 m (Deflexion debido al preesfuerzo unicamente)
WTL := WD + WSD + WLL
WTL = 8.785 kN/m (Carga total)
WTL 4
5⋅ ⋅L
1000
∆D_LL :=
 Icomp 
384 ⋅ Ec⋅ 
 100 4 
 
−2
∆D_LL = 1.693 × 10 m (Deflexion debido a las cargas totales)
PROYECTO
Página No. /
___________________________________________________________________________________________________
∆Total := ∆ps − ∆D_LL
−3
∆Total = −8.924 × 10 m (Deflexion total)
L
∆permitido :=
480
−2
∆permitido = 1.25 × 10 m (Deflexion permitida de acuerdo con NSR-98 Table C.9-2)
VERIFICACION := if ( ∆Total < ∆permitido , "OK!" , "NP!" )

Contraflecha
  e  ⋅ L2
WD 4 
 P ⋅
i  100  5 ⋅ ⋅L 
Cereccion := 1.80⋅
  − 1.85⋅
1000
 ⋅ 100
  Ic   Ic  
 8 ⋅ Ec ⋅ 384 ⋅ Ec⋅
 100 4   100 4  
    
Cereccion = 2.196 cm
 WD 4 
Pi ⋅ 
e  2
  ⋅L 5⋅ ⋅L 
Cfinal := 2.20⋅
 100 
− 2.40⋅
1000
 ⋅ 100
  Ic   Ic  
 8 ⋅ Ec ⋅ 384 ⋅ Ec⋅
 100 4   100 4  
    
Cfinal = 2.639 cm
2.3WSD + WLL 4
5⋅ ⋅L
1000
∆SD_LL := ⋅ 100
 Icomp 
384 ⋅ Ec⋅ 
 100 4 
 
∆SD_LL = 1.546 cm
PROYECTO
Página No. /
___________________________________________________________________________________________________
∆Final := ∆SD_LL − Cfinal (Deformacion final despues de carga viva)
∆Final = −1.093 cm
(
∆limite := ∆SD_LL − C final − C ereccion ) (Deformacion limite para comprar con NSR-98)
∆limite = 1.103 cm
∆permitido ⋅ 100 = 1.25 cm
(
VERIFICACION := if ∆limite < ∆permitido ⋅ 100 , "OK!" , "NP!" )
PROYECTO
Página No. /
___________________________________________________________________________________________________
VERIFICACION ACERO MINIMO Y MAXIMO
Verificación Acero Mínimo
ϕ := 0.9
1.2M cr = 54.32
( ( ( )
VERIFICACION := if 1.2M cr < ϕ⋅ M n , "OK!" , if ϕ⋅ M n > 2 ⋅ M u , if 0.85⋅ Vc > 2Vu , "OK!" , "NG!" , "NG!!" ))
HOJAS DE CÁLCULO PARA CADA UNO DE LOS TIPOS DE LOSA
(Hojas de Cálculo en CD Adjunto)

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TABLAS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE LOSAS

Referencia: Tablas de Diseño del Sistema de Losas Alveolares Pretensadas

En atención a su amable solicitud, por medio de la presente me permito presentar el

Quedo a su disposición para aclarar cualquier aspecto de este informe.

Juan F. Correal D. Ph.D, P.E.

1. Criterio de Diseño y Metodología ..........................................................................1

3. Sección Transversal de Losas Alveolares..............................................................5

1. Calculo de perdidas (Nawy, E., 2006)

La metodología de diseño consistió en encontrar iterativamente la carga sobre impuesta

La carga sobreimpuesta de servido se define como la carga total de servicio (sin

Fecha : Marzo/ 2008 Archivo : C:\..\Mis Proyectos Privados\Infome 1

E c = ( w c )1.5 0.031 fc´ MPa (Eq.1)

wc = masa unitaria del concreto en kg/m3

La resistencia de diseño a la compresión del concreto usado en la capa de compresión

2.2 Acero y Cuñas de Preesfuerzo

La Tabla 1 resume las principales propiedades del acero de preesfuerzo usadas en el

Debido a que actualmente no se cuenta con la curva de esfuerzo-deformación de los

Fecha : Marzo/ 2008 Archivo : C:\..\Mis Proyectos Privados\Infome 2

Acero Norma de Grado E Tipo φ Área

Nota: E = Modulo de Elasticidad, φ = Diámetro Nominal.

Para refuerzo grado 250 ksi (1724 MPa):

Si εps ≤ 0.0076 fps = 6.895(28500ε ps )

Para refuerzo grado 270 ksi (1862 MPa):

Si εps ≤ 0.0086 fps = 6.895(28500ε ps )

Para refuerzo grado 240 ksi (1670 MPa):

Si εps ≤ 0.0075 fps = 6.895(28500ε ps )

Fecha : Marzo/ 2008 Archivo : C:\..\Mis Proyectos Privados\Infome 3

Tabla 2. Propiedades de las Cuñas de los Aceros de Preesfuerzo

Acero Carga a la Carga de Carga Máxima de

Nota: fpu = Esfuerzo máximo del acero de preesfuerzo.

Es importante resaltar que la carga máxima de tensionamiento inicial reportada en la Tabla 2

Fecha : Marzo/ 2008 Archivo : C:\..\Mis Proyectos Privados\Infome 4

Figura 1. Losa Alveolar Pretensada de 8cm de Espesor

Figura 2. Losa Alveolar Pretensada de 10cm de Espesor

Fecha : Marzo/ 2008 Archivo : C:\..\Mis Proyectos Privados\Infome 5

Figura 4. Losa Alveolar Pretensada de 15cm de Espesor

Figura 5. Losa Alveolar Pretensada de 20cm de Espesor

Fecha : Marzo/ 2008 Archivo : C:\..\Mis Proyectos Privados\Infome 6

Fecha : Marzo/ 2008 Archivo : C:\..\Mis Proyectos Privados\Infome 7

Tabla 3. Propiedades Geométricas de las Losas Alveolares

Espesor de Ancho Inercia Área Peso Centro de

Fecha : Marzo/ 2008 Archivo : C:\..\Mis Proyectos Privados\Infome 8

Tabla 4. Tabla de Diseño para Losas Alveolares 8cm de Espesor

Capa de Carga Sobreimpuesta de Servicio [kN/m2]

Fecha : Marzo/ 2008 Archivo : C:\..\Mis Proyectos Privados\Infome 9

Capa de Carga Sobreimpuesta de Servicio [kN/m2]

Fecha : Marzo/ 2008 Archivo : C:\..\Mis Proyectos Privados\Infome 10

Capa de Carga Sobreimpuesta de Servicio [kN/m2]

Tabla 7. Tabla de Diseño para Losas Alveolares 15cm de Espesor

Capa de Carga Sobreimpuesta de Servicio [kN/m2]

Fecha : Marzo/ 2008 Archivo : C:\..\Mis Proyectos Privados\Infome 11

Capa de Carga Sobreimpuesta de Servicio [kN/m2]

Tabla 9. Tabla de Diseño para Losas Alveolares 25cm de Espesor

Capa de Carga Sobreimpuesta de Servicio [kN/m2]

Fecha : Marzo/ 2008 Archivo : C:\..\Mis Proyectos Privados\Infome 12

Capa de Fuerza de Tensionamiento por Cable [kN]

Fecha : Marzo/ 2008 Archivo : C:\..\Mis Proyectos Privados\Infome 13

Capa de Fuerza de Tensionamiento por Cable [kN]

Fecha : Marzo/ 2008 Archivo : C:\..\Mis Proyectos Privados\Infome 14

Capa de Fuerza de Tensionamiento por Cable [kN]

Tabla 13. Tabla de Fuerza de Tensionamiento Losas Alveolares 15cm de Espesor

Capa de Fuerza de Tensionamiento por Cable [kN]