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Los ebooks de La Prestampa se realizan con el contenido elaborado
por los autores y firmas invitadas de laprestampa.com. Si quieres
participar evangelizando este maravilloso sector, desde aquí, podrás
hacerlo.
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Prólogo
Conocer el proceso gráfico en su totalidad es algo fundamental para
todos aquellos que tenemos que tratar en algún momento con el
sector de Artes Gráficas.
necesitas entender muy bien qué te están pidiendo y cuáles son las
alternativas que aúnan mejor esos requerimientos con lo que tu
empresa puede acometer.
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Las preguntas son: ¿qué sistema/s imprime el producto gráfico que
necesitas?, ¿cuál es el óptimo para ti y tu organización?
Éstas son las cuestiones para las que te será útil este ebook.
¡Espero que te sea de utilidad!
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Perspectivas de los sistemas de impresión
Entender hacia dónde va la impresión nos puede ayudar a vislumbrar dónde
acabará pivotando el sector de las artes gráficas. Si empezamos a valorar
algunos datos relevantes mostrados, por ejemplo en esta gráfica, creo que
está bastante clara una cosa: la impresión tradicional, -y dentro de ésta la
de gran escala-, está perdiendo mercado. Notable excepción la de la
flexografía que ha ido comiéndole terreno a huecograbado en multitud de
embalajes.
Está por ver si esta transformación lleva implícita una caída global del total
de impresiones (trasladadas a la parte online), o por el contrario,
simplemente la industria trasladará cuotas de % de impresión de un sistema
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a otro en base a las especificaciones mencionadas anteriormente. Las
previsiones de Heidelberg marcan un traslado de cuota, algunos estudios
como los que hace Neobis, también muestran ligeras mejorías respecto a
años anteriores… sin embargo, yo no tengo tan claro que a pesar del
ecommerce o del auge del packaging, no se pierda volumen de mercado,
máxime con la aparición de realidad aumentada, el móvil, passbook,
wearables e impresión 3D no ligada a artes gráficas.
La clave está en las tiradas, y la calidad de estas y por eso en este cuadro
se marcan sólo sistemas en el punto en el que por tirada empiezan a ser
rentables:
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• CTPress/DI y CTPrint production: los consideramos pura impresión
digital.
• Offset de pliego: competitivo a partir de 10.000 copias.
• La rotativa comercial de offset mejora al offset de pliego.
• Huecograbado es el que más calidad ofrece siendo rentable a
grandes tiradas (rentable a partir de 1.000.000 de copias)
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a la sostenibilidad, a las propiedades de los soportes papeleros y de los
soportes plásticos, a multisoportes, a opciones de acabados rápidos en
línea…en definitiva, a un mercado con muchas más alternativas y menos
impresiones en el head. Sin lugar a dudas vamos al long tail que está
cubriendo la impresión digital.
packaging) pero creo que es muy pronto para poder hablar de ella en
términos de mercado, ni se ha evangelizado, -estamos en ello-, ni el cliente
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aún lo está demandando a gran escala. No hay duda de que los campos de
aplicación de esta tecnología son alucinantes. Pero si creemos que con
añadir impresión 3D al negocio nos salvaremos, estamos muy equivocados.
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Sistemas de impresión planográfica
Los sistemas de impresión planográfica son aquellos cuya forma
impresora tiene la zona a imprimir al mismo nivel (de ahí la palabra
plano) que la zona no impresa. Esta forma puede ser cilíndrica o
plana. El sistema de impresión por excelencia de esta forma impresora
es el offset, ya que ha sustituido prácticamente por completo a su
antecesor; la litografía.
cilindros.
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Este sistema se basa en el principio,-incorporado por Senefelder en la
litografía-, del entintado mediante la repulsión del agua y la grasa (las
tintas offset son grasas). Siendo las zonas imagen oleófilas y las
zonas donde no se debe imprimir hidrófilas (rechazan la grasa) lo que
originará una de las mayores dificultades del offset pero también su
principal ventaja: el equilibrio agua-tinta.
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• Bajo coste de la forma impresora: La plancha offset, tiene un
proceso de elaboración muy sencillo, lleva poco tiempo
realizarla y los materiales empleados en su elaboración son
baratos. Además es precisa y se calibra con facilidad.
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repintado en color a grandes velocidades. Para evitarlo, se
utilizan dispositivos de secado en la salida: Infrarrojos, aire
caliente.
• Mucho desperdicio: Para cada tirada, es necesario realizar
pruebas de registro y entonación sobre el soporte a imprimir. El
proceso es lento, debido al complejo equilibrio entre el agua y
la tinta, por lo que el consumo de pliegos (perdidos) es alto.
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Ventajas del offset seco
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A la hora de decidirse entre el sistema de offset tradicional y el de
offset seco (o sin agua) hay que examinar minuciosamente las
ventajas y los inconvenientes para cada aplicación específica aunque
hay quienes estiman que la técnica del offset seco será de uso
habitual en un futuro.
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¿Cómo reconocer un impreso en offset?
A nivel general:
A nivel específico:
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o Por encima de 250lpi se precisa de gran precisión.
• Trapping: entre 0.25 y 0.50 puntos
• Especificaciones SWOP: Deberían imprimirse a un solo color:
o Líneas finas
o Remates de letras
o Pequeños textos
• Los textos y líneas en negativo:
o No deberían tener menos de medio punto de espesor
en la parte más fina a reproducir (0.18mm)
o Debería usar un color claramente dominante (70% o
más de tramado) para que las letras queden bien
definidas.
o Es conveniente preparar el texto en colores
subordinados (si los lleva) con un tamaño ligeramente
superior para minimizar posibles problemas de
registro.
o No deberían usarse textos pequeños y finos (el color
que haya a su alrededor debe ser lo suficientemente
oscuro para garantizar su legibilidad)
• En textos sobreimpresos sobre fondos de color distintos:
o No debería tener rasgos inferiores a 1/3 de punto (0,1
mm)
o El fondo no debería tener un tono superior al 30% en
cualquiera de los colores que lo componen y no más
del 90% si se suman los cuatro colores para asegurar
la legibilidad.
Consideraciones económicas:
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Sistemas de impresión en bajo relieve
Los sistemas de impresión en bajo relieve (o en hueco) son aquellos
cuya forma impresora tiene la zona a imprimir a un nivel
inferior (hueco) en relación a la zona no impresa. Los sistemas de
impresión que tienen esta forma impresora son; el huecograbado y la
calcografía (de la que deriva el propio huecograbado).
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Ventajas del huecograbado
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• La ganancia de estampación no existe apenas: no hay
presión del punto entre cilindros como en offset (sobre papeles
prensa, en offset las ganancias de punto pueden superar el
12%).
• No hay que parar máquinas para grandes tiradas: Debido a
la capa de cromo que se aplica al cilindro de huecograbado.
• Las tintas de huecograbado secan por evaporación: Esto
conlleva un secado rápido.
millones de euros.
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Aplicaciones del huecograbado
Por contra hay que entender que no todos los papeles se pueden
imprimir en hueco: hemos visto que éste debe tener ciertas
características imprescindibles. Al igual ocurre en offset.
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El huecograbado en Packaging
Otras aplicaciones
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¿Cómo reconocer un impreso en huecograbado?
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Consideraciones al diseñar para huecograbado
Consideraciones específicas:
Consideraciones económicas:
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• Proceso de corrección más crítico y caro. (el cambio del juego
de cilindros es una operación muy costosa) por lo que se
precisarán más pruebas.
• No seguir los estándares implicará más problemas a la hora
de imprimir, lo que repercutirá en costes.
Calcografía
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Sistemas de impresión en alto relieve
Los sistemas de impresión en alto relieve (también llamados en
relieve) son aquellos cuya forma impresora tiene la zona a imprimir
a un nivel superior (relieve) en relación a la zona no impresa. Esta
forma puede ser cilíndrica o plana. Los sistemas de impresión que
tienen esta forma impresora son la impresión tipográfica, y la
flexografía.
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Ventajas de la flexografía
la fidelidad de su reproducción.
• Versatilidad. Al poder realizar la impresión en soportes
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Desventajas de la flexografía
• Envoltorios y embalajes,
• Celofán, Plástico,
• Materiales complejos (tetra-briks)
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¿Cómo reconocer un impreso en flexografía?
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Consideraciones al diseñar para flexografía
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• Conviene utilizar, siempre que sea posible, líneas diagonales,
curvas, ondulaciones y bordes frontales irregulares para
minimizar los efectos de las vibraciones de la máquina.
• Evitar la reproducción de texto en negativo en cuatricromía.
• Evitar la utilización de líneas o de textos finos creadas
mediante tramados múltiples.
• Cubrimiento
• No es recomendable el uso de degradados porque con este
sistema hay mucha ganancia de punto en las tramas por la
presión que se ejerce sobre la película.
• Control de la ganancia. Por la razón anterior es vital lograr
controlar la ganancia de punto que presenta la flexografía.
Impresión Tipográfica
•
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Ventajas de la impresión tipográfica
• Alta calidad.
• No hay pérdida de calidad a lo largo de la tirada.
• Bajas mermas
• Proceso sencillo.
• El gramaje y la lisura no son aspectos problemáticos como en
otros sistemas de impresión.
base de aluminio.
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Sistemas de impresión permeográfica
Los sistemas de impresión permeográfica son aquellos cuya forma
impresora tiene la zona a imprimir permeable a la tinta (deja pasar la
tinta) mientras que la zona no impresa no permite el paso de ésta. El
sistema de impresión clásico de esta forma impresora es la serigrafía y
aunque no hablaré de más métodos, la tampografía y la estampación
funcionan también mediante impresión permeográfica
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Las ventajas de la serigrafía
Desventajas de la serigrafía
• Baja tirada (entre las 3000 y 4000 copias por hora), aunque
varía mucho dependiendo del tipo de máquina (las prensas
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Usos de la serigrafía
Sus aplicaciones pueden ser muy variadas debido a que sirve para
reproducir bajo cualquier soporte, y en bastantes formatos; por
ejemplo:
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¿Cómo reconocer un impreso hecho en serigrafía?
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• La resolución dependerá en buena medida de la malla y su
tensión.
• Suele presentar mayores ganancias de punto que el resto de
sistemas.
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Sistemas de impresión digital con forma impresa
Si bien se suele decir que los sistemas de impresión digital no tienen
forma impresora, hay un tipo de impresión digital con forma impresora:
la Direct Imaging (DI).
Direct Imaging
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Serie Heidelberg Quickmaster DI
Ventajas del DI
Inconvenientes del DI
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Ink-Jet Webpress
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Serie HP Indigo
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Sistemas de impresión digital sin forma impresa
Los sistemas de impresión digitales son aquellos que no tienen forma
impresora (exceptuando el caso de DI). En esta entrada
intentaremos entender cuáles son los sistemas de impresión digital sin
forma impresora, las ventajas e inconvenientes que aportan respecto
del resto de sistemas de impresión tradicionales y cómo reconocerlos.
CTPrint
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Tecnologías de impresión en CTPrint
Sistemas de electrofotografía
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Clases de electrofotografía
Personalización
• Múltiples opciones de acabado en línea y encuadernación
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Sin embargo existen ciertos inconvenientes:
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Inyección de tinta continua
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Inyección de tinta bajo demanda (Ink-Jet Drop on Demand)
En este caso, mediante una plantilla se calienta la tinta hasta que sale
una burbuja por el extremo del tubo (domésticas). Un buen ejemplo de
este sistema lo tenéis con las impresoras de HP o Canon que tienen
esa boquilla en los cartuchos.
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Ventajas y desventajas de la inyección de tinta
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CTPrint por Inyección de tinta
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es rentable, respecto al offset cuando la tirada está entre 500 y
1000 ejemplares, dependiendo del formato y tipo de producto.
en la impresión.
• La calidad de impresión, en general, es inferior a otras
técnicas. Debido a la competitividad entre los fabricantes de
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máquinas, en algunos casos se está acercando a la calidad del
offset. Y bajo mi punto de vista, sólo es cuestión de tiempo que
llegue a superarlo.
• Formatos papeleros algo limitados en máquinas no
profesionales ni comerciales.
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Al microscopio también:
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Sistemas de impresión 3D
Una impresora en 3D permite transformar rápidamente una idea en un
objeto físico. Esa idea suele representarse primero como dibujo 3D
usando un software 3D (Autocad u otros) y posteriormente se envía a
la impresora que va depositando un fino polvo por capas de 0,25
milímetros más un aglutinante. Finalmente se realiza un proceso de
curación y aspiración del polvo restante.
• Prototipado rápido/CAD
• Arquitectura
• Educación
• Ingeniería Geoespacial
• Entretenimiento, marketing y publicidad
• Ciencia y Medicina
• Acabados gráficos
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Ácido poliláctico, o el ABS, Acrilonitrilo butadieno estireno) carbono,
madera, cemento, o metales entre otros.
Bioimpresión 3D
Es por ello que algunas de las aplicaciones sobre las que se están
desarrollando proyectos de bioimpresión giran en torno a la
implantación de estas estructuras en organismos vivos, aunque no son
las únicas posibilidades. De hecho, la consultora IDTechEX estima que
en 2024, el mercado potencial de la bioimpresión podría llegar a
generar 6.000 millones de dólares anuales.
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Consideraciones acerca de la impresión 3D:
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Pero, ¿es así como debería percibirla el sector del gran consumo?
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Bibliografía utilizada
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Sobre el Autor
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