Prácticas de Torno

CFGM
Moleteado
de
Hoja de proceso Ejercicio nº 6
Mecanización
Hoja nº 1

Denominación Material Dimensiones en bruto Tiempo estimado

PASADOR MOLETEADO 1.1730 W. –Nr. Ø 40X94 mm 12 horas

Fase 10. Preparación del material

Op. Descripción Útiles y herramientas Condiciones de trabajo
11 Refrentar una cara Portaherramientas… Desbaste
Hta. de refrentar… … rpm ( …m/min)
12 Refrentar la cara opuesta dejando la pieza a medida. avance manual
pasada desbaste … mm
Acabado
… rpm (… m/min)
avance manual
pasada acabado … mm
13 Marcar los puntos de centraje. Portabrocas … rpm (… m/min)
Broca de puntos
utilizar aceite de corte

Fase 20. Desbaste inicial del redonde Ø100

21 Sujetar pieza entre plato y punto Portaherramientas… Desbaste
… rpm a … rpm
Hta. de cilindrar … (… m/min)
Cilindrar Ø 90x210 mm

avance manual

utilizar aceite de corte

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Moleteado
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Hoja de proceso Ejercicio nº 6
Mecanización
Hoja nº 2

Fase 30. Mecanizado del extremo del eje

Op. Descripción Útiles y herramientas Condiciones de trabajo
31 Cilindrar a Ø 16x16mm Portaherramientas… Desbaste
Hta. de cilindrar … … rpm (… m/min)
avance manual
pasada desbaste … mm
Acabado
… rpm (… m/min)
avance manual
pasada acabado ... mm
32 Inclinar la herramienta y mecanizar cono a 2x45º Portaherramientas 10 200 rpm (25 m/min)
Hta. de cilindrar HSS
avance manual
Punto giratorio

Pie de rey
33 Pulir las superficies mecanizadas. Lima plana paralela 6’’ 1.500 rpm
Tela de esmeril
Fase 40. Cilindrado de los diámetros a moletear
41 Desde el extremo de la pieza, cilindrar a Ø 35,5x28 mm (2). Portaherramientas 10 Desbaste
Hta. de cilindrar HSS 200 rpm (25 m/min)
Punto giratorio avance 0,2 mm/vuelta

Pie de rey pasada desbaste 1 mm

42 Desde el escote y hasta una distancia de 60 mm del extremo Portaherramientas 10 Desbaste

de la pieza, cilindrar a Ø 29.5 mm (2). Hta. de cilindrar HSS 200 rpm (25 m/min)
Punto giratorio avance 0,2 mm/vuelta

Pie de rey pasada desbaste 1 mm

Fase 50. Acabado del escote situado entre los diámetros a moletear
51 Montar herramienta de ranurar (1). Portaherramientas de 120 rpm a 210 rpm
ranurar (15 m/min)
Ranurar escote a Ø 22x10 mm Hta. de ranurar HSS (aumentar rpm según Ø)
Punto giratorio
avance manual
Pie de rey
utilizar aceite de corte

52 Pulir las superficies mecanizadas. Lima plana paralela 6’’ 1.500 rpm
Tela de esmeril
Fase 60. Moleteado
61 Moleteado de los diámetros cilindrados en la fase 40 (3). Hta. de moletear 100 rpm (10 m/min)
Punto giratorio
avance manual
Cepillo metálico lubricar abundantemente

pasada única
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Moleteado
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Hoja de proceso Ejercicio nº 6
Mecanización
Hoja nº 3

Fase 70. Mecanizado de chaflanes

Op. Descripción Útiles y herramientas Condiciones de trabajo
71 Inclinar la herramienta y achaflanar los diámetros Portaherramientas 10 200 rpm (25 m/min)
moleteados a 2x45º Hta. de cilindrar HSS
Punto giratorio avance manual

Pie de rey
72 Pulir las superficies achaflanadas. Lima plana paralela 6’’ 1.500 rpm
Tela de esmeril
Fase 80. Cilindrado del extremo opuesto de la pieza
81 Invertir posición de la pieza (4). Portaherramientas 10 Desbaste
Hta. de cilindrar HSS 440 rpm (25 m/min)
Cilindrar sobre plato y punto a Ø 18x31.6 mm Hta. de refrentar HSS avance manual
Punto giratorio pasada desbaste 1 mm
Acabado
Pie de rey 530 rpm (30 m/min)
avance manual
pasada acabado 0,5 mm
82 Inclinar la herramienta y achaflanar el extremo a 2x45º Portaherramientas 10 440 rpm (25 m/min)
Hta. de cilindrar HSS
Punto giratorio avance manual

Pie de rey
Fase 90. Mecanizado del cono
91 Inclinar el carro orientable a 30º y tornear el cono. Portaherramientas 10 Desbaste
Hta. de cilindrar HSS 440 rpm (25 m/min)
Punto giratorio avance manual
pasada desbaste 0,5 mm
Pie de rey Acabado
530 rpm (30 m/min)
avance manual
pasada acabado 0,2 mm
Fase 100. Ranurado
101 Montar herramienta de ranurar (1). Portaherramientas de 320 rpm (15 m/min)
ranurar
Ranurar a Ø 14x3 mm Hta. de ranurar HSS avance manual
Punto giratorio
Pie de rey utilizar aceite de corte
102 Pulir las superficies mecanizadas en las fases 80, 90 y 100. Lima plana paralela 6’’ 1.500 rpm
Tela de esmeril

Observaciones:

1. Al montar la herramienta de ranurar, es preferible que quede alta o centrada, a que quede baja respecto del punto.
2. El diámetro a moletear debe mecanizarse a una medida inferior a la del plano para compensar la expansión del material
3. Se recomienda limpiar bien la herramienta de moletear y, en caso de tener que repasar, limpiar la pieza a conciencia.
4. Proteger la superficie de la pieza enrrollando sobre ella una tira de chapa blanda.
Copyright © 2006. Antonio Florit Sans