I

Ambiente Pluritecnologico de mecatrónica y metalmecánica

INFORME DEMOSTRATIVO MANTENIIMIIENTO

CALIBRACION, LIMPIEZA, LUBRICASION Y PRUEBAS DE
FUNCIONAMIENTO

Tecnólogo: Automatización industrial

Termal Getial Jhon Sebastián

Centro internacional de producción limpia LOPE

SENA regional Nariño
San Juan de Pasto
Julio, 2020
 I

CONTENIDO
1. Capitulo I...................................................................................................................4

1.1. Calibración.........................................................................................................4

1.1.1. Cada cuanto tiempo.........................................................................................4

1.1.2. Procedimiento.................................................................................................4

1.1.3. Realice una evaluación global con un ballbar.................................................5

1.1.4. Comprobar la maquina regularmente..............................................................5

2. Capitulo II..................................................................................................................6

2.1. Limpieza.............................................................................................................6

2.1.1. Cada cuanto.....................................................................................................6

2.1.2. Procedimiento.................................................................................................6

3. Capitulo III.................................................................................................................8

3.1. Lubricación.........................................................................................................8

3.1.1. Requiere inspección........................................................................................8

3.1.2. Como se hace..................................................................................................8

4. Capitulo IV................................................................................................................9

4.1. Pruebas de funcionamiento................................................................................9

4.1.1. realizan en la revisión de los tornos................................................................9

 III

INDICE DE FIGURAS

Figure 1 calibración mediante un laser................................................................................4

Figure 2 evaluación ballbar.................................................................................................5

Figure 4 limpieza de un torno..............................................................................................7

Figure 5 limpieza de viruta..................................................................................................8

Figure 6 Tipos de lubricante................................................................................................9

Figure 7 Lubricación torno................................................................................................10

Figure 8 puntos de lubricación..........................................................................................11

Figure 9 lubricación torno.................................................................................................11

Figure 10Paro de emergencia............................................................................................13

Figure 11 punto de inspección...........................................................................................14

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1. Capitulo I
1.1. Calibración

Cuando se utiliza el sistema de medición por láser ML10 se obtiene una visión general de las

características geométricas y dinámicas de una máquina, la información obtenida señalara el

requerido mantenimiento de la maquina

1.1.1. Cada cuanto tiempo

Cada año o cuando se necesite realmente para su mantenimiento.

1.1.2. Procedimiento

-Realice una calibración completa por láser midiendo todas las características geométricas y

posicionamientos y de movimiento para cada eje

Figure 1 calibración mediante un laser

[CITATION sis19 \m sis19 \l 3082 ]

 5

1.1.3. Realice una evaluación global con un ballbar

Calibración QC20-W ballbar para máquinas y herramientas procedimientos totalmente

automatizados

Figure 2 evaluación ballbar.

[CITATION IRI09 \l 9226 ]

1.1.4. Comprobar la maquina regularmente

QC20-W ballbar después que este haya tenido la avería o cuando las tolerancias empiezan a

desviarse
 6

2. Capitulo II
2.1. Limpieza

Todos los tornos, no importa sin son para madera o metal, deben tener su mantenimiento.

2.1.1. Cada cuanto

limpiar diariamente o semanalmente toda la máquina para limpiar las virutas residuales, para no

atascar la máquina y no perder calidad o tener productos inexactos. Además, claro, de revisar los

niveles de aceite antes de usar la máquina.

2.1.2. Procedimiento

Lo primero que se debe hacer es desconectar la máquina de la fuente de energía. Retirar la

viruta, De igual forma, retira cualquier pieza de metal que se encuentre atada al cable de

corriente también una parte de las virutas no se pueden remover en el cepillado, ya que se

atascan dentro de la máquina; es necesario utilizar un compresor de aire.

Figure 3 limpieza de un torno

[ CITATION bir16 \l 9226 ]

 7

Sopla el torno comenzando con el husillo hasta el estante inferior. Proceso de limpieza: Con las

virutas listas y fuera de la máquina, sumerja un trapo en queroseno y elimine todos los restos de

virutas. Trabajo todo el torno, desde la bancada hasta los carros de herramienta.

limpiar el compartimiento donde se encuentran alojados los engranajes de cambio de lira

realizarlos con un cepillo con cerdas en nilon luego pasar un adsorbente industrial barsol guantes

de latex.

Figure 4 limpieza de viruta.

[CITATION PLA11 \l 3082 ]

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3. Capitulo III

3.1. Lubricación

El catálogo del torno recomienda los siguientes lubricantes para una correcta funcionalidad del

torno SP/250

Figure 5 Tipos de lubricante

[ CITATION Cat19 \l 3082 ]

Fuente catálogo de Torno SP/250

3.1.1. Requiere inspección

Inspección diaria, Además, los lubricantes son buscados para garantizar el buen funcionamiento

de las maquinarias industriales porque entre sus características está la de evitar la acumulación

de impurezas debido al desgaste mecánico.

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3.1.2. Como se hace

-Inspección visual de la bancada y estado de su lubricación.

-Lubricación de puntos accionando dos veces la aceitera manual.

Figure 6 Lubricación torno

[ CITATION Pla00 \l 3082 ]

-Lubricación de carros longitudinal, transversal y carro orientable y superior esparciendo por el

área de contacto.
 10

Figure 7 puntos de lubricación.

[ CITATION Lub061 \l 9226 ]

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-Lubricación de cabezal móvil accionando la aceitera dos veces en cada punto.

Figure 8 lubricación torno.

[ CITATION Pla00 \l 3082 ]

4. Capitulo IV
4.1. Pruebas de funcionamiento

Es necesario que periódicamente se someta a una revisión y puesta a punto donde se ajustarán y

verificarán todas sus funciones. Para que un torno funcione correctamente y garantice la calidad

de sus mecanizados
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4.1.1. realizan en la revisión de los tornos

Se mecaniza un cilindro a un diámetro aproximado de 100 mm y con un reloj comparador de

precisión se verifica la redondez del cilindro. Puesta en marcha: Asegúrese que la maquina se

encuentra antes de cualquier puesta en marcha, en estado correcto de mantenimiento, y de que no

ha sido retirado ningún dispositivo de seguridad. No modificar la maquina: Modificaciones

propias en instalaciones de seguridad, desactivado de instalaciones de vigilancia. Así como

cualquier manipulación en la parte eléctrica/electrónica de la maquina están prohibidos. Ante

cualquier riesgo para de emergencia: Ante situaciones de riesgo, parar la maquina

inmediatamente mediante el pulsador de paro de emergencia.

Figure 9Paro de emergencia.

[ CITATION dre19 \l 3082 ]

Sujetar con seguridad: Controlar antes del comienzo del procedimiento si la herramienta o la

pieza están sujetados correctamente. No sujetar en forma corta: Evite diámetro pequeño de
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sujeción ante diámetros de torneado grandes. Retirar desperdicios de viruta: Retirar la viruta con

la maquina desconectada. ¡No poner las manos en la maquina estando en marcha! Cambio de

herramienta: Cambiar las herramientas solo cuando la maquina este detenido.

Trabajos de medición: Realice trabajos de medición solamente con la maquina parada. Llevar

protección para el cuerpo: Preste atención, de que su cabello no sea atrapado por la máquina,

llevar la cabeza cubierta. Proteja los ojos con gafas.

Figure 10 punto de inspección.