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“UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS”

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

(PROCESOS CONSTRUCTIVOS)

“DIAGRAMA BIMANUAL- CURSOGRAMA ANALITICO”

CURSO: CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN

DOCENTE : Ing. Ebert Vara Licona

Alumnos:
Chuchi Cisneros, Yeny
Edquen Vargas, Jenifer
Escalante Urquizo, Erzon Miguel
Leon Pino Mena, Boris Paul
Sanchez Oyola, Cleyder

Cusco, MARZO del 2016


FAC. DE ING CIVIL CALIDAD EN LA CONSTRUCCION

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION..................................................................................................5

2. OBJETIVO GENERAL......................................................................................6

2.1. Objetivo general.........................................................................................6

2.2 Objetivo especifico......................................................................................6

3. EMPRESA EVALUADA....................................................................................7

3.2 Vision de la empresa...................................................................................7

3.3 Datos principales.........................................................................................7

3.4 Ubicación.....................................................................................................8

3.5 Descripción..................................................................................................8

4. DIAGRAMA BIMANUAL...................................................................................9

4.1 marco teorico...............................................................................................9

4.2 Símbolos de diagrama Bimanual..............................................................10

4.3 Habilitación de estribos.............................................................................11

4.3.1 Estribos:..................................................................................................11

4.3.2 Estribos realizados en obra:...................................................................11

4.3.3 Importancia de los estribos....................................................................13

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4.3.4 Estribos cerrados con gancho a 135°....................................................13

4.4 DIAGRAMA BIMANUAL...............................................................................16

5.-Cursograma analitico......................................................................................18

5.1 Marco teórico.............................................................................................18

5.1.1 Curso grama analítico............................................................................18

5.2 Simbolos del cursograma analitico...........................................................20

5.3. Concreto:..................................................................................................20

5.4 MEZCLA DE CONCRETO........................................................................21

5.5 CONSTRUCCIÓN DE LA LOSA Y VIGAS...............................................22

5.6 Vaciado de concreto.................................................................................22

5.7 Preparando el concreto de losas..............................................................23

5.8 CURSOGRAMA ANALÍTICO DE VACIADO DE CONCRETO ACTUAL


ACTUAL..............................................................................................................25

5.9 Cursograma analítico de vaciado de concreto propuesto............................26

6. OBSERVACIONES EN OBRA.......................................................................30

7. CONCLUSIONES...........................................................................................31

8. RECOMENDACIONES...................................................................................32

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INTRODUCCION

El proceso constructivo es una serie de procedimientos que se deben seguir al


momento de construir una edificación con el objetivo de hacer estos
procedimientos de forma eficiente y organizada para ahorrar tiempo, y dinero

Cada uno de los elementos que conforman la edificación tiene su propio


proceso constructivo.
Desde la excavación del terreno, estructuras, cimentación, vigas, muros,
columnas instalaciones, sistemas de losas, acabados etc.; llevan cierto
procedimiento que hay que seguir de acuerdo al reglamento establecido

.El proceso constructivo es la base del proyecto, ya que gracias a él podemos


llevar un orden total de cada una de las actividades que deben realizarse.
Es importante conocer los procesos de cada uno de los diferentes elementos
que conforma la obra para detectar con facilidad alguna anomalía así como
para hacer una buena supervisión y hacer que la edificación funcione de la
mejor manera. La organización permitirá dar un mejor servicio al cliente ya que
entregaremos el proyecto en un tiempo previamente establecido y también
reduciremos costos y mano de obra al hacer los cálculos y pruebas necesarias
para cumplir con los reglamentos que se requieren.

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2. OBJETIVO GENERAL
2.1. Objetivo general

Promover a travez del diseño constructivo a la sensibilizacion y el conocimiento


metodologico que posibilite resolver problemas concretos en tiempos ciertos asi
como proponer diseños nuevos economicos eficaces y sustentables,

Aplicar los principios de la economía de movimientos, mediante la utilización


del diagrama bimanual en el que se emplearan los símbolos y abreviaturas
correspondientes a los movimientos fundamentales.

2.2 Objetivo especifico

Conocer el proceso constructivo del vaceado de concreto en loza

Diagrama bimanual de doblado de varilla para estribo.

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3. EMPRESA EVALUADA

“WAMOL SRL CONSTRUCTORES Y CONSULTORES”

3.1 Mision de la empresa

Crear desarrollos habitacionales Integrales bajo un concepto diferente y


fundamentados en altos estándares de calidad, diseño, funcionalidad y
tecnología de vanguardia; generando un mayor nivel patrimonial y de bienestar
para nuestros clientes y sus familia

3.2 Vision de la empresa

Ser reconocidos por la creación de desarrollos habitacionales integrales,


inteligentes, y sustentables. Logrando la satisfacción total de nuestros cliente

3.3 Datos principales

 Proyecto Inmobiliario
 Precio desde S/ 540,000
 Precio en Dólares desde US$ 155,000
 106m² - 275m² Área total
 106m² - 275m² Área techada
 3 - 6 Dormitorios
 Hasta 3 Baños
 Hasta 2 Medios baños

 Tipo de proyecto Proyecto Inmobiliario


 Entrega Julio 2017
 Unidades 6

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 Desde S/ 540,000

3.4 Ubicación

3.5 Descripción

RESIDENCIAL EL ZORZAL

Edificio multifamiliar de 12 departamentos, consta de 10 flats y dos triplexs con


áreas de 106 m2 ,.los departamentos cuentan con sala comedor y terraza etc.
Ascensores directo al departamento, gabinete contra incendios, escalera de
evacuación etc.

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4. DIAGRAMA BIMANUAL
4.1 Marco teorico

El desarrollo del diagrama de proceso bimanual, también llamado diagrama de


proceso del operario es una herramienta del estudio de movimientos.

Este diagrama muestra todos los movimientos y retrasos realizados por la


mano derecha e izquierda, y las relaciones entre las divisiones básicas de los
logros desempeñados por las manos.

El propósito del diagrama de proceso bimanual es presentar una operación


dada con suficiente detalle para analizar y mejorar el mismo. En general, no es
practico hacer un estudio detallado del proceso bimanual al menos que se trate
de una operación manual muy repetitiva.

Con base a los diagramas Bimanual podemos analizar los distintos tipos de
movimientos de cualquier parte del cuerpo humano, con los cuales podemos
lograr que cualquier proceso sea más óptimo y eficiente. Para este propósito es
necesario dividir el trabajo en sus elementos básicos, comprenderlo analizarlo,

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para determinar si es posible eliminarlo o de lo contrario simplificarlo con base


al análisis de movimientos.

El diagrama bimanual se usa en tareas que son muy repetitivas, con el fin de
analizar y mejorar dicha operación; identificando los movimientos ineficientes,
tratar de eliminarlos o de reducir su participación en el trabajo y cambiarlos por
movimientos eficientes haciendo así, una operación en donde ambas manos
estén bien balanceadas en cuanto a movimientos, teniendo como resultado una
tarea más suave y relajada, manteniendo el ritmo en el operador y evitando la
temprana fatiga.

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4.2 Símbolos de diagrama Bimanual

4.3 Habilitación de estribos.


4.3.1 Estribos:

Armadura abierta o cerrada empleada para resistir esfuerzos de corte y de


torsión, en un elemento estructural; por lo general, barras, alambres o malla

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electro soldada de alambre (liso o estriado), ya sea sin dobleces o doblados, en


forma de L, de U o de formas rectangulares, y situados perpendicularmente o
en ángulo, con respecto a la armadura longitudinal. El término estribo se aplica,
normalmente, a la armadura transversal de elementos sujetos a flexión y el
término amarra a los que están en elementos sujetos a compresión. Cabe
señalar que si existen esfuerzos de torsión, el estribo debe ser cerrado.

4.3.2 Estribos realizados en obra:

Sobre una tabla de pino, de por lo menos 2 a 3 pulgadas de espesor, 1/2 metro
de largo, y otro tanto de ancho; coloca clavos de 5 pulgadas a
aproximadamente 1 centímetro menos hacia adentro, del cuadrado que deben
formar los lados de los estribos. Los clavos deben ir en pareja y únicamente en
las esquinas, de tal manera que por el medio de ellos pueda pasar el diámetro
del hierro con el que vas a realizar los estribos, un poco flojos. Luego lo que
debes hacer es cortar los hierros en una longitud tal, que puedas formar el
rectángulo y te sobre un poco para atar sus extremos.

Por ejemplo:

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Si quieres realizar estribos para una columna de 10 cm x 20 cm, la longitud a


cortar del hierro será:

10 cm + 20 cm + 10 cm + 20 cm = 60 cm

Más, por lo menos 5 cm para atar: 60 cm + 5 cm = 65 cm.

Una vez que ya tienes los hierros cortados, lo que debes hacer es simplemente
colocar uno de ellos en el molde que armamos, y comenzar a doblarlo. Luego
sacas ese -que ya está terminado- y colocas otro hierro, repitiendo la
operación, hasta obtener la cantidad necesaria de estribos. Lo ideal es colocar
un estribo cada 20 a 25 cm del siguiente, para columnas de pequeño
"diámetro".

Para columnas mayores, se puede separar un poco más los estribos, pero sin
comprometer la rigidez estructural que ellos brindan.

Nota: a los clavos les debes retirar la cabeza a cada uno de ellos. Simplemente
es para no entorpecer el armado de los estribos.

4.3.3 Importancia de los estribos

Los estribos cumplen un papel muy importante en el comportamiento


estructural de las columnas de concreto armado. Por eso, la norma E-070 de
Albañilería, en el Artículo 11.4, Capítulo 8, referido al "Análisis y Diseño

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Estructural", indica de qué forma deben ser los estribos que colocaremos en las
columnas de los muros de ladrillo:
 
"Los estribos de las columnas de confinamiento podrán ser estribos cerrados
con gancho a 135° o estribos de 1 ¾ de vuelta".
 
A continuación, explicaremos este artículo de la norma:

4.3.4 Estribos cerrados con gancho a 135°


En este primer caso, la norma nos recomienda que el "gancho" (extremo del
estribo habilitado) debe quedar inclinado, formando un ángulo de 135º (o un
ángulo de 45°, respecto de una línea horizontal), tal como se muestra en la
Figura 1.

El objetivo es que los extremos de los ganchos del estribo queden


perfectamente anclados y asegurados en la parte interna de la columna
conocida como núcleo, lo que garantizará su estabilidad durante el desarrollo
de su trabajo estructural (Figura 2)

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No es correcto utilizar estribos con ganchos de 90°, porque no estarían bien


anclados en el núcleo de concreto de la columna y esto la debilitaría, dado que
el estribo se abriría con facilidad. Tampoco proporcionarán el necesario
confinamiento al concreto ante las cargas axiales (fuerza longitudinal) que se
producen en las columnas durante los terremotos. Estas cargas provocan una
expansión lateral ("hinchamiento") del concreto del núcleo, la que debería ser
contenida por los estribos perfectamente anclados en el mismo, de lo contrario
el estribo se abrirá tal como se muestra en la Figura 4.

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4.4 DIAGRAMA BIMANUAL

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Realizado en el proyecto “residencial el zorzal

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Diagrama Bimanual de habilitado de acero para estribos


Simbolo Simbolo
Descripcion Mano Izquierda Descripcion Mano Derecha
Se traslada a coger la varilla Se traslada a Coger el tubo de FG
Coge la varilla Coge el tubo
Traslada la varilla hacia la trampa
Ubica la varilla en el lugar que corresponde Traslada el tubo para montar en la varilla
Sostiene la varilla Monta el tubo en la varilla
Ayuda en el doblado de la varilla Dobla la varilla
Cambia el sentido de la varilla Desmonta el tubo
Sostiene la varilla Monta el tubo en la varilla
Ayuda en el doblado de la varilla Dobla la varilla
Cambia el sentido de la varilla Desmonta el tubo de FG
Sostiene la varilla Monta el tuvo en la varilla
Ayuda en el doblado de la varilla Dobla la varilla
Cambia el sentido de la varilla Desmonta el tubo de FG
Sostiene la varilla Monta el tubo en la varilla
Ayuda en el doblado de la varilla Dobla la varilla
Cambia el sentido de la varilla Desmonta el tubo
Sostiene la varilla Monta el tubo en la varilla
Ayuda en el doblado de la varilla Dobla la varilla
Se traslada a coger la varilla Desmonta el tubo
Coge la varilla Sostiene el tubo
Traslada la varilla aun costado de la trampa
Deja la varilla
Total 13 4 5 16 2 1

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Imagen 01

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FAC. DE ING CIVIL CALIDAD EN LA CONSTRUCCION

Imagen 02

Imagen 03

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5.-CURSOGRAMA ANALITICO
5.1 Marco teórico
5.1.1 Curso grama analítico

El cursograma analítico es un diagrama que aborda un proceso de modo más


detallado que el diagrama sinóptico, ya que en él se encuentran incluidas e
ilustradas las cinco actividades fundamentales. Es por ello que se toma como
una segunda etapa, en donde se introducen los detalles relativos al
almacenamiento, la manipulación y el movimiento de los materiales entre las
operaciones inherentes a la fabricación.  

Al cursograma analítico se le conoce como diagrama de flujo o curso de


proceso, ya que expone la circulación o sucesión de los hechos en un proceso
debido a que representa gráficamente el orden en que suceden las
operaciones, las inspecciones, los transportes, las demoras y los
almacenamientos durante un proceso o un procedimiento, e incluye
información adicional, tal como el tiempo necesario y la distancia recorrida.  

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El cursograma analítico es de gran utilidad cuando se requiere tener mayor


detalle visual de las actividades que se llevan a cabo en un proceso, por ello
ahora se definen las cinco actividades fundamentales que se pueden
desarrollar en un proceso.

OPERACIÓN.- Indica las principales fases del proceso, método o


procedimiento. Por lo común, la pieza, materia o producto en estudio, se
modifica durante la operación.

INSPECCIÓN.- Indica que se verifica la calidad, la cantidad o ambas.

TRANSPORTE.- Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo


de un lugar a otro.

DEPÓSITO PROVISIONAL O ESPERA.- Indica la demora en el desarrollo de


los hechos; por ejemplo, trabajo en suspenso entre dos operaciones sucesivas,
o abandono momentáneo, no registrado, de cualquier objeto hasta que se
necesite.

ALMACENAMIENTO PERMANENTE.- Indica el depósito de un objeto bajo


vigilancia en un almacén donde sea recibido o entregado, mediante alguna
forma de autorización o donde se guarda con fines de referencia.

ACTIVIDAD COMBINADA.- Cuando se desea indicar que varias actividades


son ejecutadas al mismo tiempo o por el mismo operario en un mismo lugar de
trabajo, se combinan los símbolos de tales actividades.

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5.2 Simbolos del cursograma analitico

5.3. Concreto:

Es la mezcla de cemento, agua, grava o piedra chancada y arena. El cemento


representa sólo el 15% en la mezcla del concreto por lo que es el que ocupa
menor cantidad en volumen; sin embargo su presencia en la mezcla es
esencial. La adecuada dosificación es indispensable para poder preparar un
concreto con las normas de calidad requeridas. Los materiales y el producto
final deben ser controlados y ensayados de acuerdo con la Norma E.060 del
Reglamento Nacional de Edificaciones y el código ACI - 318, cumpliendo con
las expectativas de falla y criterios de aceptación establecidos por dichos
documentos.

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5.4 MEZCLA DE CONCRETO

 Cemento

El cemento es vendido en bolsas de 42.5 kg. Estas deben ser protegidas de la


humedad para que no se endurezcan antes de su uso. El lugar de almacenaje
para el cemento deberá estar aislado de la humedad del suelo usando mantos
de plástico o creando una superficie flotante con cartones y/o tablas de
madera.

 Arena (fina y gruesa)

Esta será usada en la mezcla con el cemento, la piedra y el agua. Su misión es


el reducir los vacíos entre las piedras. La arena no debe contener tierra
orgánica, mica, sales, agentes orgánicos, componentes de hierro, ni tener
apariencia oscura. No debe mojarse la arena antes de usarse. Puedes probar
si la arena es mala, colocando la arena en un recipiente con agua. Si flota
mucho polvo o suelo, esto indica que se separará de la mezcla.

 Piedra Chancada (agregado grueso)

La piedra debe ser partida y angulosa. Debe ser dura y compacta. Las piedras
que se parten fácilmente no son buenas.

 Hormigón (Mezcla natural de agregados)

El hormigón es una mezcla natural de piedras de diferentes tamaños, y arena


gruesa. Es usado para preparar concreto de baja resistencia de sobrecimiento,
falsos pisos, calzaduras.

 Agua
El agua no debe tener impurezas, debe ser limpia, bebible y fresca.

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5.5 CONSTRUCCIÓN DE LA LOSA Y VIGAS

 Preparación de encofrados y acero de refuerzo para vigas y losas.

Para elementos de concreto (columnas, vigas, escalera y losas) los refuerzos


son varillas de acero corrugado cortadas en longitud apropiada. Teniendo todos
los muros construidos y la habilitación de refuerzo de las vigas listas, se hace el
encofrado del techo. Se debe de tomar en cuenta los debidos anclajes y
traslapes en el armado del elemento de concreto armado, así como sus
recubrimientos correspondientes (ver tabla abajo).

 Si se utilizan encofrados de madera, las planchas deben ser


humedecidas antes de colocar el concreto igual que los ladrillos de
techo. Debe de tomarse un especial cuidado en los niveles de los
encofrados. Sólo una pequeña deformación de las planchas o tablas
de encofrado podría ocasionar flexiones de los elementos. Se debe
revisar la longitud del empalme de las barras de acuerdo con su
diámetro. La longitud del empalme debe ser mayor que 20 veces el
diámetro de la barra.
 Los niveles de las planchas de encofrados en losas y vigas deben ser
verificados, para asegurar la altura del entrepiso.

5.6 Vaciado de concreto

Una vez colocados, casetones y malla, y antes del vaciado, se debe realizar la
limpieza interior (remover restos o despunte de materiales que hayan caído en
los perfiles). Esta limpieza es para lograr una mejor acción colaborante entre
concreto y acero. El vaciado, en caso de ser premezclado y bombeado, se
debe realizar la colocación en forma de abanico con el sistema de tuberías, a
presión mínima y a la menor altura posible, de forma tal de no sobrecargar

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áreas de losa con excesiva cantidad de concreto, ni producir cargas de alto


impacto en los casetones de poliestireno expandido.

 El vaciado, debe controlarse para dispersar rápida y homogéneamente


el concreto. Se recomienda asentamiento de cono o slump = 10”. En
caso de concreto transportado con carretillas, se deben colocar tablones
de madera apoyados sobre las mallas, con el fin de no sobrecargar el
sistema durante el proceso de vaciado.

 Antes de colocar el concreto en la losa se debe verificar la posición de


las varillas de refuerzo, tuberías eléctricas y otros. Asimismo debe
verificarse la posición de las tuberías de agua y desagüe y sus niveles.

 Si se trabaja en un piso alto deberá usarse elevadores eléctricos


(winches) para transportar el concreto o usar una carretilla para
transportar a través de rampas provisionales.

 Poner tablas de madera sobre el armado de la losa para trazar una ruta
de flujo de tránsito durante el proceso de vaciado del concreto.

5.7 Preparando el concreto de losas

Para un concreto de 210kgf/cm2 de resistencia a la compresión las


proporciones de material en volumen son 1 de cemento, 2 de piedra y 2 de
arena. La relación agua cemento es del orden de 0.45. La cantidad de agua
varía del diseño de mezcla debido a las condiciones climáticas, temperatura y
otros factores externos. Se recomienda el uso de una maquina mezcladora
para batir la mezcla de concreto. Los ingredientes de la mezcla son colocados
en la maquina en el siguiente orden: primero se introduce ¼ de la cantidad de
agua, luego la piedra y después la arena, mezclándose, para finalmente
agregar el cemento y completar con los ¾ del agua restante.

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 Debe realizarse un buen proceso de vibrado para evitar vacíos en el


concreto. Pueden ser usados vibradores o barras de acero de chuceo. z
Si aparecen vacíos e irregularidades aparecen la resistencia del
concreto decrece.
 Terminado el vaciado se utiliza una plancha o un badilejo pasando
suavemente en la superficie dando un mejor acabado al piso.

 Se debe curar la losa inmediatamente después que empiece a fraguar


y/o endurecerse el concreto, durante 7 días como mínimo. El primer día
o la primera noche es la más importante del curado. En losas delgadas o
elementos estructurales expuestos a condiciones climáticas extremas
deberá tomarse especial atención. Los encofrados pueden ser retirados
luego de 7 días del vaciado. Para el último techo, deberá de cubrirse las
losas con ladrillo pastelero, mantas o tierra a fin de proteger del granizo
o nieve.

 Los encofrados deberán de permanecer durante un tiempo mínimo para


alcanzar el endurecimiento inicial del concreto. En la tabla adjunta se
muestran los tiempos mínimos para cada clase de elementos

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5.8 CURSOGRAMA ANALÍTICO DE VACIADO DE


CONCRETO ACTUAL ACTUAL

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Cursograma analitico Operario Material Equipo


Diagrama Num. Hoja Num. de Resumen
Objeto: Actividad Actual Propuesta Economia
Operación 11 10 1
Transporte 2 1 1
Actividad: VACIADO DE CONCRETO EN LOSA Espera 5 4 1
Inspeccion 3 3 0
Almacenamiento 0 0 0
Distancia (m) 22 22 0
Metodo : Propuesto Tiempo (hora-hombre) 30 13 17
Lugar: Costos:
Operario (s) : Ficha Num. Mano de obra
Materiales
Compuesto por: Fecha: 13-05-16 Totales
Aprobado por: Simbolo
Distancia Tiempo
Descripcion
Cantidad (m) (min) Observaciones
Llegada del mixer
Posicionamiento del camion
bomba para la elevacion de la
manga 2
Puesta en posicion de la
manga hasta el cuarto nivel 20
Espera de la conexion de la
2
manga con el mixer
Verificacion del Ing y el
operador que la conexion del
mixer y el camion bomba sea
correcta
Espera que la bomba impulse
el concreto hasta el cuarto 7
nivel
El operario no tiene un
La manga descarga el
adecuado posicionamiento para
concreto a la losa
maniobrar la manga
Esparcido uniforme del
concreto en a losa mediante
las palas por los operarios

Vibrado del concreto

Regleado de concreto
Inspeccion por parte del Ing
Se detiene la descarga del
concreto para el cambio de 2
mixer
Espera de la conexión del
2
camion bomba con el mixer
La manga descarga el
concreto a la losa
Esparcido uniforme del
concreto en a losa mediante
las palas por los operarios
Vibrado del concreto
Regleado de concreto
Inspeccion por parte del Ing
Total 22 13 10 1 4 3

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5.9 CURSOGRAMA ANALÍTICO DE VACIADO DE


CONCRETO PROPUESTO

Cursograma analitico Operario Material Equipo


Diagrama Num. Hoja Num. de Resumen
Objeto: Actividad Actual Propuesta Economia
Operación 11 10 1
Transporte 2 1 1
Actividad: VACIADO DE CONCRETO EN LOSA Espera 5 4 1
Inspeccion 3 3 0
Almacenamiento 0 0 0
Distancia (m) 22 22 0
Metodo : Propuesto Tiempo (hora-hombre) 30 13 17
Lugar: Costos:
Operario (s) : Ficha Num. Mano de obra
Materiales
Compuesto por: Fecha: 13-05-16 Totales
Aprobado por: Simbolo
Distancia Tiempo
Descripcion
Cantidad (m) (min) Observaciones
Llegada del mixer
Posicionamiento del camion
bomba para la elevacion de la
manga 2
Puesta en posicion de la
manga hasta el cuarto nivel 20
Espera de la conexion de la
2
manga con el mixer
Verificacion del Ing y el
operador que la conexion del
mixer y el camion bomba sea
correcta
Espera que la bomba impulse
el concreto hasta el cuarto 7
nivel
El operario no tiene un
La manga descarga el
adecuado posicionamiento para
concreto a la losa
maniobrar la manga
Esparcido uniforme del
concreto en a losa mediante
las palas por los operarios

Vibrado del concreto

Regleado de concreto

Inspeccion por parte del Ing


Se detiene la descarga del
concreto para el cambio de 2
mixer
Espera de la conexión del
2
camion bomba con el mixer
La manga descarga el
concreto a la losa
Esparcido uniforme del
concreto en a losa mediante
las palas por los operarios
Vibrado del concreto
Regleado de concreto

Inspeccion por parte del Ing


Total 22 13 10 1 4 3

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Imagen 04

Imagen 05

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Imagen 06

Imagen 07

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Imagen 08

Imagen 09

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6. OBSERVACIONES EN OBRA

En el diagrama bimanual de doblado de acero para estribo se observó que se


paró el procedimiento de habilitación de acero (corte) por una deficiencia
eléctrica (la maquina cortadora de acero no funciono) con un aproximado de
25 minutos,

En el proceso constructivo de vaciado de loza se observó que algunas viguetas


aun no estaban puestas durante el vaciado.

También se observó que las instalaciones sanitarias no estaban a los 100 %


concluidas en el proceso de pegamento.

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FAC. DE ING CIVIL CALIDAD EN LA CONSTRUCCION

7. CONCLUSIONES

 Todo proyecto es un esfuerzo para lograr un objetivo específico


mediante una serie especial de actividades interrelacionadas y la
utilización eficiente de los recursos,
 La principal meta de un proyecto es llegar al alcance establecido del
costo y tiempo programado,
 El diagrama bi manual siempre tendrá como propósito identificar los
movimientos ineficientes estos movimientos se clasifican en efectivo y
inefectivos.
 De lo visto en obra hubo aprovechamiento de las dos manos a no ser
del incidente explicado en observaciones,

En lo observado se para el doblado de acero para el estribo ya que el operario


encargado de doblar el acero tubo que ayudar al operario que corta el acero, ya
que la herramienta de corte no funcionaba por una deficiencia eléctrica, lo que
no hiso es continuar el proceso (retraso inevitable)ya que no había más acero
para cortar.

 El control y seguimiento en los procesos constructivos es la esencia del


buen desarrollo del proceso de edificaciones un buen seguimiento en
las actividades del proceso de construcción hacen proyectos realmente
eficientes rentables y con capacidad de dar respuesta a las necesidades
del cliente , en el procesos constructivo del vaciado de loza hemos
podido observar y concluir que al trabajar con todas las herramientas
necesarias (maq, equipo mano de obra) lo que permite optimizar el
tiempo al utilizar el camión bomba se obtuvo una optimización en el
tiempo

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FAC. DE ING CIVIL CALIDAD EN LA CONSTRUCCION

8. RECOMENDACIONES

 El diagrama bimanual y el curso grama analítico (Procesos


constructivos) no son muy conocidos por las empresas, es preciso y
urgente que cada una de las empresas privadas y nacionales requiere
un mayor estudio del comportamiento y de manera complementaria de
estos procesos de obra.
 Se debe instalar lo necesario para continuar con el avance de la
actividad.
 Tener siempre en cuenta los recursos que se tienen en obra, con lo que
se cuenta para realizar cierta actividad para evitar retrasos.
 Contar con el material y equipo necesario para la ejecución.
 Se recomienda que en todo momento se tenga amplia comunicación
entre el personal de obra y realizar la ejecución de la obra de una
manera eficiente sin detener la ejecución de la obra.
 Se recomienda a todos los profesionales realizar conciencia del control
de las obras determinando claramente las dificultades y dar soluciones
en el menor tiempo, cumpliendo los cuatro pilares de una obra que son
alcance, tiempo, costo y calidad.

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