Lieferantenqualifizierung - CSG 2019

LIEFERANTEN-
QUALIFIZIERUNG
ENTRENAMIENTO PARA PROVEEDORES

GRUPO VOLKSWAGEN
REGIÓN NAR
Entrenamiento para Proveedores | Grupo Volkswagen | Región NAR

w w w . v w i . c o m . m x
1
Estimado Cliente
Volkswagen Group Academy México pone a su disposición la gama de servicios de entrenamiento y

consultoría especializada para la industria automotriz alemana. Somos una área de Volkswagen de
México que surge con la finalidad de brindar a Volkswagen de México, Audi México y su red de
proveedores, la experiencia y el conocimiento en el campo técnico, de gestión y desarrollo humano.
Desde nuestros inicios en 1966, hemos buscado crear procesos de profesionalización alineados a las
necesidades de la industria automotriz y los cambios tecnológicos. Nuestro compromiso es entender y
comprender las necesidades de nuestros clientes, creando soluciones estratégicas de alta eficiencia y
productividad a través de profesionalizar al personal de la cadena de valor, con el único objetivo de
fabricar los mejores vehículos y componentes del Grupo Volkswagen.
Somos referencia y pioneros dentro del Grupo Volkswagen en el ámbito del diseño e implementación de
procesos de profesionalización.
Para mayores informes de nuestros servicios y cotizaciones, ponemos a sus disposición los teléfonos de
contacto del área de ventas:
Tels.: +52 (Lada 222) 230 98 60 y 230 83 60
Si lo prefiere, puede escribirnos a los siguientes correos:
mailto 1: veronica.izcoa@ivw.com.mx
mailto 2: laura.paredes@vw.com.mx
¡Bienvenido al Grupo Volkswagen!

2
Lieferanten-qualifizierung
Entrenamiento para Proveedores del Grupo Volkswagen
Nuestra estrategia para dar soporte a los proveedores que atienden a las diferentes empresa del
Grupo Volkswagen en la región NAR, se basa en el siguiente modelo, de acuerdo al tipo de producto o
servicio que proporciona puede consultar los servicios disponibles.
PROVEEDORES PROVEEDORES
DE PARTES Y SERVICIOS
COMPONENTES DE SOPORTE
PROVEEDORES
MEDIOS DE FABRICACIÓN
E INSTALACIONES
Entrenamientos orientados a proveedores que suministran piezas o componentes a nivel TIER 1,

TIER2, TIER N y que requieren dar cumplimiento a los requerimientos contractuales y de eficiencia
para sus procesos de fabricación.
Entrenamientos orientados a proveedores que deben asegurar los estándares de Consorcio

durante la instalación y puesta en marcha de procesos productivos
Entrenamientos orientados a proveedores que suministran servicios especializados de soporte al

desarrollo de nuevos vehículos
Servicios de capacitación técnica para el personal productivo o de mantenimiento: Soldadura por

resistencia, oxiacetilénica o de arco eléctrico, certificación del proceso GMAW, entre otros.
Nota: En caso de no encontrar el servicio que requiere, favor de contactar a nuestra área de ventas.

3
LIEFERANTEN-
QUALIFIZIERUNG
ÍNDICE

4
Proveedores de Partes y Componentes
Normativas ISO 8
• Formación Auditores Internos de Calidad según ISO 19011-2018
• Actualización ISO 19011: 2018
• IATF 16949 - Implementación dentro de la Organización
• IATF 16949 – Calificación para auditor de 1ª y 2ª parte
• IATF 16949 – Preparación de examen para auditor de 1ª y 2ª parte - core tools
• IATF 16949 – Día de examen para auditor de 1ª y 2ª parte
• IATF 16949 – Entrenamiento de actualización para re-calificación de auditores de 1ª y 2ª parte
Consorcio VW 15
• Introducción al Modelo Formel Q
• Programa de Calificación para Piezas Nuevas QPN-Integral
• Desarrollo de Habilidades Técnicas y Conductuales para Auditores
• Auditorías de Calidad – Piezas de seguridad D/TLD
• Bemusterung - Proceso de Liberación de Primeras Muestras (Incluye Sistema BeOn)
• Seguridad del Producto
• Representante de la Seguridad del Producto (PSB)
• Gestión de Capacidades VW
• Proceso de Refacciones VW
Entrenamientos VDA 24
• Introducción a la gestión de Auditorías de Procesos
• VDA 2 Liberación de Producto y Proceso (LPP)
• VDA 6.3 - Calificación para Auditor de Procesos (3ª Edición 2016)
VDA 6.3 - Calificación para Auditor de Proceso “ID315”
VDA 6.3 – Día de examen para Auditor Certificado de Proceso “ID353”
VDA 6.3 – Entrenamiento de Competencia para Auditores de Proceso Certificados “ID341”
Renovación de la Calificación “Certificado de Auditor de Procesos VDA 6.3” “ID340”
• VDA 6.5 Auditoría de Producto

5
Proveedores de Partes y Componentes
Plataformas IT 35
• QS-STAT* Software para estudios estadísticos
• Sistema LISON
• Tutorial carga CPM
• KPM- QS con enfoque 8D
Procesos de Manufactura 40
• Lean Fabrik
• Despliegue de la Función de Calidad (QFD)
• Control Estadístico del Proceso (Métodos: AIAG y VDA)
• AMEF. Análisis del Modo y Efecto de la Falla (4a. Edición) y VDA 4.2
• MSA. Análisis de los sistemas de medición 4ª. Edición
• Capacidad de los Procesos de Medición VDA 5
• Introducción al Diseño de Experimentos (DOE)
• Rediseño de procesos con proyectos de optimización
• Herramientas Básicas para la Solución de Problemas
• Taller de solución de problemas 8 Disciplinas
• Taller de Métodos Estadísticos para Managers
Procesos de Soporte y Gestión 52
9Lean Administration
• Lean Office para Asistentes Administrativos
• Lean Thinking

6
Proveedores Servicios de Soporte
Digitalización 56
K-PDM CONNECT VisMockup
K-PDM CONNECT Datenabnehmer Konstruktion
Proveedores de Medios de Fabricación e Instalaciones
Estándar VASS 59
[DCT05-01] Cualificación Estándar VASS V05 PLC-Siemens
[DCT05-02] Certificación Estándar VASS V05 PLC-Siemens
[DCT05-03] Cualificación Estándar de Robots Consorcio VW Robot - FANUC R-30iB
[DCT05-04] Certificación Estándar de Robots Consorcio VW Robot - FANUC R-30iB
[DCT05-05] Cualificación Estándar de Robots Consorcio VW Robot – KUKA KRC4
[DCT05-06] Certificación Estándar de Robots Consorcio VW Robot - KUKA KRC4
Tecnología del Automóvil 66
Fundamentos de Motor y Gestión Electrónica
Electrónica del Automóvil
Certificación en Alto Voltaje para trabajar en Autos Híbridos (EFffT)
Servicios de Capacitación Técnica Especializada

Soldadura 70
Generalidades para eventos de Soldadura
SMAW Soldadura de arco eléctrico.
GMAW Soldadura de arco eléctrico con gas
Certificación en GMAW Soldadura de arco eléctrico con gas
Re certificación en GMAW Soldadura de arco eléctrico con gas
Soldadura por Resistencia RW
OAW Soldadura Oxiacetilénica
Certificación en Troqueles
Programa de Formación Dual para Becarios

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LIEFERANTEN-
QUALIFIZIERUNG
PROVEEDORES DE PARTES Y COMPONENTES |
Normativas ISO
• Formación Auditores Internos de Calidad según ISO 19011-2018 9
• Actualización ISO 19011: 2018 10
• IATF 16949 - Implementación dentro de la Organización 11
• IATF 16949 – Calificación para auditor de 1ª y 2ª parte 12
• IATF 16949 – Preparación de examen para auditor de 1ª y 2ª parte - core tools 13
• IATF 16949 – Día de examen para auditor de 1ª y 2ª parte 14
Entrenamiento para Proveedores | Grupo Volkswagen | Región

w wNARw .vwi.com.mx
Sección: Proveedores de Partes y Componentes
8
Formación de Auditores Internos de Calidad según
ISO 19011:2018
Dirigido a: Contenido
Personal en entrenamiento para ser auditores de • Introducción y campo de aplicación

sistema de calidad y procesos. • Principios de auditorías
Coordinadores y representantes de los diferentes • Como gestionar un programa y plan de
sistemas de gestión. auditoria
Consultores, instructores y personas interesadas • Preparación de las actividades de Auditoría

en mejorar la implantación de su sistema de • La realización de la auditoría
gestión.
• Reporte de la Auditoría
Objetivo: • Competencia y evaluación de los auditores
El participante obtendrá los conocimientos y • Mantener y mejorar la competencia del
habilidades necesarias para programar, planear, auditor
ejecutar, reportar y dar seguimiento a las
auditorías internas y a proveedor externo de sus • Dinámicas y casos de estudio
empresas de acuerdo a los lineamientos de la ISO
19011:2018. Duración: 24 horas
Proporcionar las bases para el proceso de No. Participantes: 16máx.

selección y calificación de auditores internos
de calidad. Impartido por:
Formar los criterios de interpretación de los Instructores / Auditores Certificados por

requisitos de la norma ISO 9001:2015 en el DAkkS (Deutsche Akkreditierungsstelle)
contexto de la auditoría.
Calificar las responsabilidades y atribuciones de

Nota 1: Se debe cumplir con un 90% de
los auditores internos
asistencia en el evento para ser acreedor a al
diploma de participación.
Requisitos: Nota 2: Este curso se reconoce como requisito a
cubrir en el proceso de certificación de auditor
Conocimiento de la norma ISO 9001. VDA 6.3 e IATF 16949.
Conocimientos del sistema de gestión que se
desea auditar.

9
Actualización ISO 19011: 2018
Personas con conocimiento previo de la ISO Comparación y análisis de los cambios en:
19011:2011 que requieran actualizarse en la
versión 2018. • Introducción y campo de aplicación
• Principios de auditorías
Objetivo:
• Como gestionar un programa y plan de
El participante actualizara su conocimiento de la auditoria
normar 19011 con los cambios del 2018.
• Preparación de las actividades de Auditoría
• La realización de la auditoría
Requisitos: • Reporte de la Auditoría
Evidenciar entrenamiento en la norma ISO • Competencia y evaluación de los auditores

19011:2011 (al menos 24 Horas) • Mantener y mejorar la competencia del
auditor
Duración: 8 horas
No. Participantes: 20 máx.
Nota 1: Se debe cumplir con un 90% de

asistencia en el evento para ser acreedor a al
diploma de participación.
Nota 2: Este curso se reconoce como requisito a

cubrir en el proceso de certificación de auditor
VDA 6.3 e IATF 16949.

10
IATF 16949 - Implementación dentro de la Organización
IATF 16949 – Implementation within the organisation
ID 203
Personal de proveedores de la industria • Planeando e implementando IATF 16949

automotriz que están involucrados en planeación
y procedimientos para la certificación en su • Obstáculos en el proceso de certificación.
organización de IATF 16949. La documentación correcta
Objetivo: • Aprendiendo a entender e implementar los

requisitos del catálogo de requisitos
Introducir en los requerimientos de los estándar
IATF 16949 y DIN EN ISO 9001, recibiendo guía • Ejercicios prácticos de situaciones aplicando
especifica sobre como interpretar los los requisitos de IATF 16949
requerimientos y sobre que tiene que hacer para
• Requisitos básicos en la implementación
implementar estos requerimientos en su
de IATF 16949
organización.
• Revisión de áreas de aplicación y análisis de
brecha
Duración: 15 horas • Sesión de preguntas
Requisitos: Ninguno • Requisitos IATF 16949 e ISO 9001
No. Participantes: 15 máx. • Guía para la implementación dentro de la
organización
Impartido por:
• Procedimientos y respuestas a las preguntas
Instructores / Auditores Certificados por pertenecientes a la auditoria de transición de
VDA QMC (Una de las 5 oficinas de supervisión la Certificación IATF 16949 hasta Septiembre
de la IATF) 2018
Reconocimiento
Después de completar el entrenamiento se
otorgara un Certificado VDA de asistencia.
Evento oficial avalado:

11
IATF 16949 – Calificación para auditor de 1ª y 2ª parte.
IATF 16949 – Qualification for 1st/2nd party auditor
ID 211
Gerentes de Gestión de Calidad/auditor interno • Gestión y enfoque de procesos en la industria

o externo con la competencia en DIN EN ISO automotriz
9001 en sistema de calidad, y experiencia en
auditorias de la industria automotriz • Contenidos principales de DIN EN ISO 9001
Objetivo: • Estructura de IATF 16949 y sus

requerimientos incluyendo DIN EN ISO 9001
El participante será capaz de aplicar las
herramientas y metodologías aprobadas y • Conocimiento de las reglas de Certificación
sancionadas por la IATF en la realización de IATF 16949
auditorías de primera y segunda parte con
• Ejercicios de auditoría
enfoque a procesos de IATF 16949, así como de
apoyar la implementación en su sistema y/o
coordinar la preparación de auditorías de
certificación.
Requisitos obligatorios para el participante:

Duración: 24 horas
• Conocimiento y experiencia practica en
No. Participantes: 15 máx. introducir y mantener la gestión de los
sistemas.
Impartido por:
Instructores / Auditores Certificados por • Diploma de participación ISO 19011 o
VDA QMC (Una de las 5 oficinas de supervisión entrenamiento de auditor comparable.
de la IATF)
• Se recomienda experiencia en preparación y
Reconocimiento conducción de auditorias
Después de aprobar el examen de conocimientos • Llenar el formato de admisión para

recibirá un certificado de aprobación y podrá entrenamiento de auditor de 1ª y 2ª parte de
aplicar al día de examen VDA para certificación IATF 16949
de auditores IATF 16949 de 1ª y 2ª parte (Previo
cumplimiento de los requisitos)
Certificación internacional:

12
IATF 16949 – Preparación de examen para auditor de 1ª y 2ª
parte - core tools.
IATF 16949 – Exam preparation for 1st/2nd party auditors - core tools
ID 212
Auditores de 1ª y 2ª parte IATF 16949 así como • Creación y estructura del Análisis de Modo y
auditores VDA 6.3 en desarrollo. Efecto de la Falla (AMEF)
Objetivo: • Control Estadístico del Proceso (SPC 1)
Un significante numero de participantes al • Grafico Técnico de Control de Calidad (SPC 2)

examen de auditores IATF 16949 de 1ra y 2da
parte no contestan correctamente las preguntas • Capacidad de Máquina y Proceso (SPC 3)
sobre core tools (AMEF, MSA y SPC). Es
• Capacidad del Proceso de Medición VDA 5
indispensable familiarizarse en la practica con las
Core tools para detectar, evaluar riesgos y • Análisis del Sistema de Medición (MSA)
posibles no conformidades.
Para un reforzamiento y confirmación de los
conceptos de las Core tools se recomienda tomar
este curso de preparación antes del examen, Requisitos:
para que pueda aplicar sus conocimientos en el
• Conocimiento básico de IATF 16949.
examen y en su ambiente profesional.
• Conocimiento de los requerimientos de
9001:2015 e IATF 16949:2016
Duración: 8 horas
• Experiencia practica en la implementación de
No. Participantes: 15 máx. métodos de Calidad de la Industria
automotriz.
Impartido por:
Instructores / Auditores Certificados por
VDA QMC (Una de las 5 oficinas de supervisión
de la IATF)
Reconocimiento
Después de completar el entrenamiento y
acreditar el examen, el participante recibirá un
certificado VDA.

13
IATF 16949 – Día de examen para auditor de 1ª y 2ª parte.
IATF 16949 – Examination day for 1st/2nd party auditor
ID 250
Dirigido a: Requisitos obligatorios para participar en este

evento:
Candidatos a auditor de 1ª y 2ª parte en IATF
16949, que hayan tomado y aprobado el curso Enviar las evidencias al buzón
de entrenamiento de calificación, y auditores de ugconvda@vw.com.mx
1ª y 2ª parte ya certificados que hayan tomado el para recibir visto bueno (a través de un No. de
curso de actualización y que no cumplan con las folio).
auditorias realizadas o que su certificado este La admisión al examen será después de la
vencido por más de 3 meses. revisión exitosa de:
• Llenar el formato de admisión para el día de
Objetivo: examen de auditor de 1ª y 2ª parte de IATF
16949
El participante demostrará su conocimiento,
experiencia y evidencias de su preparación para • Anexar un resumen profesional (Curriculum
certificarse como Auditor de 1ª y 2ª parte en Vitae)
IATF 16949.
• Calificación de auditor como auditor interno
Duración: 8 horas ISO 9001:2015 o ISO 19011 (diploma avalado
por una organización externa reconocida
oficialmente)
Impartido por:
• Al menos 3 auditorias internas ISO 9001 en
Instructores / Auditores Certificados por los últimos 3 años.
VDA QMC* (Una de las 5 oficinas de supervisión
• Al menos 2 años de experiencia practica en
de la IATF)
una organización de la industria automotriz
Contenido. • Contar con entrenamiento exitoso en “IATF
El examen consiste de 16949 – Calificación de auditor de 1ª y 2ª
parte” ID 211.
• Examen escrito con 40 preguntas de elección
múltiple • Para la credencial es necesario una foto
digital jpeg por adelantado.
• Examen oral, en el cual el participante deberá
reconocer riesgos/no conformidades de un Nota 1: Por favor indicar cuando tomo parte en
escenario y asignar estos requerimientos de el entrenamiento de calificación VDA para los
IATF 16949/DIN EN ISO 9001 auditores de 1ª y 2ª parte IATF 16949.
Certificación internacional: Reconocimiento

Después de aprobar el examen oral y escrito
recibirán un certificado VDA con un número de
registro, respectivamente una credencial de
auditor correspondiente a VDA QMC.

14
LIEFERANTEN-
QUALIFIZIERUNG
Consorcio VW
• Introducción al Modelo Formel Q 16
• Programa de Calificación para Piezas Nuevas QPN-Integral 17
• Auditorías de Calidad – Piezas de seguridad D/TLD 18
• Bemusterung - Proceso de liberación de primeras muestras (Incluye sistema BeOn) 19
• Seguridad del Producto 20
• Representante de la Seguridad del Producto (PSB) 21
• Capacidades de producción VW 22
• Proceso de Refacciones VW 23

w wNARw .vwi.com.mx
15
Introducción al Modelo Formel Q
Personal de ventas, ingeniería, planeación, 1. Introducción Modelo Formel Q y

aseguramiento de la calidad, producción, Antecedentes
coordinadores del sistema de calidad y todo el
personal responsable de que las características 2. Manual Formel Q Konkret: Referencias
de calidad del producto y los requisitos del Normativas, Solicitud de Oferta y Elaboración de
cliente, se cumplan. ofertas, Criterios de Calidad para la Adjudicación
de Pedidos, Cooperación con Proveedores en el
Objetivo: Proceso de Creación del Producto, Medidas de
Calidad durante la Serie.
Los participantes conocerán los fundamentos de
los acuerdos de calidad que el Consorcio VW ha 3. Manual Formel Q Capacidad de Calidad:
establecido con sus proveedores en los Manuales Expectativas de los clientes, Auto-auditoria de
Formel Q como exigencias y requisitos Proveedores, Auditoria de Producto, Análisis de
contractuales para asegurar la calidad, cantidad y Potencial, Auditoria de Proceso, Auditoria de
plazos de los productos y procesos, en toda la Partes D/TLD, Revisión Técnica de Proveedores
cadena de suministro de las piezas de compra. TRL, Gestión de Sub-proveedores, Análisis de
Problema y Revisión de Aplicaciones.
Duración: 16 horas
Requisitos: 4. Manual Formel Q Programa de Calificación de
Piezas Nuevas (QPN-Integral): Estructura QPN,
Para un mejor aprovechamiento se recomienda Procedimiento de evaluación, Fases del
que los asistentes hayan participado o tengan proyecto/ Grados de Madurez, Indicadores y
conocimientos equivalentes de: Criterios de Evaluación, Principio de Escalación.
Sistemas de Gestión de Calidad VDA 6.1 e
IATF 16949, APQP, QFD, AMEF, Herramientas de
la Calidad.

16
Programa de Calificación para Piezas Nuevas QPN-Integral
Personal de ingeniería, planeación, 1. Introducción

aseguramiento de la calidad, producción y otras
áreas que participen o sean responsables del • Requisitos Específicos de los Clientes
desarrollo de los proyectos y del cumplimiento
• Acuerdos de Calidad Formel Q-Konkret
de las características de calidad del producto en
el proceso de liberación para la producción en • Manuales de Referencia
serie.
2. Programa de Calificación para Piezas Nuevas
Objetivo:
• Objetivo y Aplicación
Los participantes conocerán la aplicación del
“Programa de Calificación para Piezas Nuevas” 3. QPN Integral
basado en el Aseguramiento del Grado de
Madurez, exigido por el Consorcio Volkswagen • Objetivo y finalidad
para el seguimiento de la calidad, cantidad y
4. QPN-RGA
plazos de las partes de compra correspondientes
a un proyecto específico. • Grados de madurez
Duración: 16 horas
• Mesas de discusión
Requisitos:
• Evaluación y resultados
Para un mejor aprovechamiento se recomienda 5. Formato de aplicación
que los asistentes hayan participado en
capacitaciones referentes o tengan • RGA 2
conocimientos equivalentes de: Manuales
Formel Q, auditorías de proceso VDA 6.3, gestión • RGA 3 – RGA 4
de proyectos, planificación de la calidad, QFD,
• RGA 5 – RGA 6
AMEF, Herramientas de la Calidad.
No. Participantes: 16 máx. • RGA 7

17
Auditorías de Calidad – Piezas de seguridad D/TLD
Dirigido a: Contenido:
Auditores, personal de Ingeniería, planeación, 1. Introducción

calidad, producción y todo personal responsable
del control de los documentos y registros de 2. Requerimientos VW
partes de seguridad, así como al responsable de
3. Tipos de Auditorias
implantar y mantener el sistema de calidad de la
empresa. 4. Documentación técnica D/TLD
Objetivo: 5. Gestión de Riesgo
Los participantes comprenderán los requisitos de 6. Auditoria de Calidad de parte D/TLD
la auditoria a la documentación obligatoria para
las piezas de seguridad D/TLD, de acuerdo al 7. Catalogo de requerimientos, control de
procedimiento establecido en los Manuales comprobantes. Partes D/TLD
Formel Q del Consorcio Volkswagen.
Duración: 16 horas
Requisitos:
Para un mejor aprovechamiento se recomienda

que los asistentes tengan conocimiento en el
manejo e interpretación de:
• Las auditorias de sistema según ISO 19011,

ISO 9001, IATF 16949, VDA 6.1 y de Proceso
VDA 6.3
• Especificaciones de ingeniería del producto

Información del proceso de fabricación
• Así como de los requisitos del sistema de

calidad para el control de documentos y
registros de calidad.

18
Bemusterung – Proceso de Liberación de Primeras Muestras
(Incluye Sistema BeOn)
Personal de Ingeniería, Ventas, Planeación, 1. Antecedentes

Proyectos, Calidad, Producción y responsables de
que las características de calidad del producto se • Formel Q
cumplan.
• Proceso de Bemusterung
Objetivo:
• Revisión de un Lastenheft
Que el participante analice y aplique el proceso
• Análisis de Dibujos
de liberación de primeras muestras, desde que
se ha nominado al proveedor hasta obtener la • Análisis de Normas
liberación definitiva en las piezas de fabricación
propia o proveedor para ser usadas en la serie 2. Proceso de liberación y evaluación
de acuerdo a los requerimientos del grupo VW.
• BMG (Baumustergenehmigung)
Requisitos: Para un mejor aprovechamiento se
recomienda que los asistentes tengan • Notas de liberación
conocimiento en el manejo e interpretación de: • Documentos de proceso
• Las especificaciones de ingeniería del • Niveles de ingeniería
producto.
• Motivos de re-liberación
• Información del proceso de fabricación.
• Entrega de documentos para BeON
• Requisitos específicos del Consorcio VW
establecidos en los manuales Formel Q.
BeOn: Gestión de Muestras On-Line
• Requisitos del sistema de calidad ISO 9001,
• Objetivos del sistema
IATF 16949 y VDA 6.1.
• Definición del EMPB
• Requisitos de Calificación Notas 1 y 3
Duración: 24 horas
• Proceso de Registro B2B
Nota:
• Proceso de Bemusterung
Para el tema “Operación del sistema de
liberación de muestras BeOn” (3er día) se • Tipos de Homologaciones
requiere Lap Top con acceso a la plataforma de
proveedores del Grupo Volkswagen (KBP) • Tipos de Documentación
• BeOn en productivo

19
Seguridad del Producto
Personal de ingeniería, planeación, calidad, 1. Introducción a la Seguridad del Producto

producción y personal involucrado en el
cumplimiento de las características de seguridad, • Seguridad del Producto y Tecnología
del sistema de calidad y relacionados con la Automotriz
documentación obligatoria.
• Importancia de la Seguridad del Producto
Objetivo:
2. Consideraciones Legales
Los participantes comprenderán los aspectos
• Antecedentes Históricos
relevantes de la Seguridad del Producto, sus
consideraciones legales en la Responsabilidad • Responsabilidad Civil
Civil y los requisitos aplicables sobre la
Documentación Obligatoria en la industria • Riesgos Legales
automotriz y de manera especifica el
cumplimiento de los requerimientos del • Legislación Automotriz y Gestión de la
Consorcio VW. Calidad
3. Documentación Obligatoria.
Duración: 16 horas
• Objetivo de la Documentación
• Simbología e Identificación
Requisitos: Para un mejor aprovechamiento se
recomienda que los asistentes tengan • Detección de Riesgos
conocimiento en el manejo e interpretación de:
• Prueba Documental
Las especificaciones de ingeniería del producto,
información del proceso de fabricación, • Archivo de Documentación Obligatoria
requisitos del sistema de calidad para el control
4. Requisitos Legales De Exportación
de documentos y registro de calidad, así como de
la auditoria de sistema VDA 6.1 y de proceso VDA • Requisitos de exportación USA y Canadá
6.3.
• Requisitos de exportación Europa
• Requisitos de exportación otros países

20
Representante de la Seguridad del Producto (PSB)
Product Safety Representative (PSB) in the Automotive Industry
ID 503
Dirigido a: • Conocimiento de la aplicación de sus

Personal directivo o que reporten directamente a productos manufacturados y sus pruebas,
la gerencia de aseguramiento de calidad de así como los últimos avances de la
tecnología.
empresas proveedoras de la industria automotriz
con la función PSB, requerida por el Consorcio • Conocimiento y comprensión de los
VW. requisitos derivados de la legislación
aplicable y de los requisitos de sus
Objetivo: clientes.
Proporcionar al personal directivo y/o gerencial No. Participantes: 16 máx.

una amplia visión de las funciones y actividades
que deben realizar dentro de sus organizaciones,
Contenido
así como con su cliente, alguna planta armadora
del Consorcio VW o un proveedor Tier 1, • Necesidad de introducir a un Representante
respecto al sistema de gestión de riegos basado de la Seguridad del Producto (PSB)
en la seguridad del producto.
• Elementos principales de un sistema de
Duración: 16 horas gestión de riesgos, incl. Resultados
Requisitos: • Administración de la seguridad del producto y
• Capacitación técnica / gestión empresarial. el rol del Representante de la Seguridad del
• Experiencia en gestión de calidad y de Producto (PSB)
procesos en el sector automotriz, en
• “Lecciones Aprendidas“ / Clasificación de
particular en el manejo de reclamaciones por
Riesgos y acciones estructuradas
daños y perjuicios.
• Formación y experiencia en la evaluación
• Requisitos Volkswagen para el Representante
técnica del producto y del proceso, análisis de
de la Seguridad del Producto
riesgos (por ejemplo: AMEF, auditoria D/TLD,
etc.)
Reconocimiento
El participante recibirá un certificado con validez
internacional, emitido por VDA QMC (Verband
der Automobilindustrie)
Impartido por:
Los Instructores cuentan con una certificación
como multiplicador avalado por VDA QMC de
Alemania y Grupo VW.

21
Gestión de capacidades VW
Dirigido a:
1. Desarrollo de un proyecto
Personal del área de proyectos, ventas y
1.1 Fases
producción responsables de la negociación
y/o lanzamiento de nuevos proyectos de 1.2 Acuerdos comerciales “Carta de Nominación“
partes con el grupo Volkswagen.
2. Capacidades de producción
Objetivo:
2.1 Proceso de herramentación
El participante conocerá la aplicación del
modelo KTM (Kaufteilemanagement) para el 2.2 Commitment
análisis y diagnóstico temprano de las
2.3 Plan de Trabajo
capacidades de sus líneas de producción
acorde a los requerimientos de VW de México 3. Herramienta de diagnóstico
dentro de las fases involucradas para el
surtimiento de partes. 3.1 Método
Duración: 8 horas 3.2 Herramienta de diagnóstico
Requisitos:
Conocimiento de cotizaciones de
herramentales, conocimiento para la
implementación de líneas de producción.

22
Proceso de Refacciones VW
Dirigido a:
1. Conceptos
Personal del área de logística, calidad y
2. Workflow de Refacciones
ventas responsables del suministro de partes
de Refacciones para Volkswagen de México. 3. Procesos
3.1 Empaque de autopartes

Objetivo: 3.2 Costo componente B
El participante conocerá el proceso del área 3.3 Negociación con Compras

de Refacciones, la interaccion con sus
3.4 Requerimiento de autopartes (Disposición)
proveedores, sus entregables y plazos a fin
de tener el mismo entendimiento y asi 3.5 Calificación de servicio de Proveedores
coadyuvar a minimizar fallas y
penalizaciones. 3.6 Reposición de material de empaque
3.7 Recibo de Materiales
3.8 Reclamación a Proveedores
Duración: 16 horas 3.9 Escalación de Proveedores
3.10 Bemusterung
Requisitos: 4. Indicadores clave de desempeño –KPI
Conocimiento de cotizaciones, logistica y 5. Contactos

control de calidad de partes de Refacciones.
6. Glosario
Idioma: español

23
LIEFERANTEN-
QUALIFIZIERUNG
Entrenamientos VDA
• Introducción a la gestión de Auditorías de Procesos 25
• VDA 2 Liberación del Producto y Proceso (LPP) 26
• VDA 6.3 - Calificación para Auditor de Procesos (3ª Edición 2016) 28
• VDA 6.3 - Calificación para Auditor de Proceso “ID315” 29
• VDA 6.3 – Día de examen para Auditor Certificado de Proceso “ID353” 31
• VDA 6.3 – Entrenamiento de Competencia para Auditores de Proceso Certificados 32

“ID341”
• Renovación de la Calificación “Certificado de Auditor de Procesos VDA 6.3” “ID340” 33
• VDA 6.5 Auditoría de Producto 34

w wNARw .vwi.com.mx
24
INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN DE AUDITORÍAS DE PROCESOS
Gerentes de Calidad, ingenieros de calidad,
personal de Compras/Ingeniería/Logística/ • Introducción a la gestión por procesos
Producción, responsables de los procesos y del
cumplimiento de las características de calidad •Análisis de los Procesos
del producto, o personal interesado en el •Auditoría de Procesos
conocimiento de las auditorias de proceso.
•Requisitos en la cadena de proveedores de
Objetivo: VW
El participante reconocerá e interpretara los •Estructura de la Auditoría de Procesos
fundamentos, conceptos y el manejo de la
auditoria de proceso acorde a VDA 6.3. para •Evaluación de la Auditoría de proceso
aplicar un control continuo que garantice la
capacidad de calidad del proceso y el •Competencia del Auditor de Proceso
cumplimiento a estas auditorias.
•Descripción breve de los requisitos VDA 6.3
Requisitos: Duración: 16 horas

Se recomienda tener formación y
conocimiento de la norma ISO 9001, ISO
19011 y de la estructura y elaboración del
sistema documental del Sistema de Gestión Impartido por:
de Calidad. Instructores auditores con experiencia y
reconocidos como multiplicadores por VDA QMC
Reconocimiento: de Alemania.
Recibirá un diploma de participación del
evento
Nota: Este diploma no acredita la Nota 1: Al haber participado con una asistencia
cualificación como auditor de proceso. al menos del 90 %,se proporciona un diploma de
participación por Volkswagen Group Academy
México

25
VDA 2 Liberación de Producto y Proceso (LPP) Hoja 1 de 2
VDA 2 Production Process and Product Approval (PPF)

ID 410
Dirigido a: No. Participantes: 15 máx.
Gerentes de Calidad, ingenieros de calidad,

personal de Compras/Ingeniería/Logística/ Nota:
Producción responsables de que las
características de calidad del producto se Este evento incluye libro VDA 2.
cumplan, además para el personal interesado en
la industria automotriz alemana.
Requisitos
Objetivo: Conocimientos generales sobre los tomos VDA e
IATF 16949
El participante conocerá el panorama del manual
VDA 2 como un requisito fundamental de los Experiencia y conocimiento del manejo de
procesos de “liberación y aprobación de requisitos específicos de clientes para el manejo
producto y proceso” (LPP) aplicables en la de muestras (VW AG, BMW AG, Daimler AG)
industria automotriz alemana.
Impartido por:
Duración: 12 horas
Instructores Certificados por VDA-QMC que es
El curso desarrolla conocimiento acerca del una de las 5 oficinas de supervisión de la IATF.
contenido e interpretación del libro VDA 2, se
toman temas sobre los requisitos de las
armadoras alemanas.
“Para conocer los requisitos del consorcio
Volkswagen en detalle, revisar el curso
Bemusterung - Liberación de primeras muestras”

26
VDA 2 Liberación de Producto y Proceso (LPP) Hoja 2 de 2
VDA 2 Production Process and Product Approval (PPF)

ID 410
Contenido Reconocimiento
1. Enfoque de la publicación
Al aprobar el examen de control el participante
• Basada en la edición 2004 / contenidos de la
recibirá un certificado oficial validado por VDA
edición 2012
QMC (Verband der Automobilindustrie); en caso
• Términos técnicos, objetivo del LPP rango de
contrario se les emitirá un certificado de
aplicación
asistencia.
2. Interfaces con las leyes y normas
• ¿Por qué un LPP / submisión de muestras?
3. Plan de plazos del LPP

• LPP en el proceso de creación del producto y
en la cadena de suministro
• Correlación con otras publicaciones de VDA *VDA 2 – Produktionsprozess und
Produktfreigabe (PPF)
4. El proceso de LPP (Liberación de *VDA 2 – Productions Process and Product
producto y proceso) Approval (PPA)
• Ajustes en el tiempo
• El diagrama de flujo
• Ilustración detallada de la secuencia de flujo
Planeación de reunión de la emisión de la
muestra
• ¿Cuáles son las tareas del proveedor?
• ¿Cuáles son las tareas del cliente?
5. Manejando modificaciones
• Matriz detonante
• Archivo de documentos y registros

27
VDA 6.3 - Calificación para Auditor de Procesos
3ª Edición 2016

28
VDA 6.3 - Calificación para Auditor de Proceso Hoja 1 de 2
VDA 6.3 – Qualification for Process Auditor

ID 315
Personal de QM encargado de realizar auditorías •Correlación con otros requisitos.
en su propia organización (interna) o en la
cadena de suministro (externamente). Además, •Visión general de los tres tipos diferentes de
esta formación también se dirige a auditores auditorías y explicación de las diferencias.
externos (asignados como proveedores de
servicios). •Visión general del contenido de los capítulos
individuales de VDA 6.3
Objetivo:
•Introducción al enfoque de proceso para el
Estos pasos de formación le guían a través de los análisis de riesgo según el modelo de tortuga
requisitos básicos para las auditorías de proceso
y permiten la aplicación integrada en la industria •Proceso de auditoría desde el programa de
automotriz. Estos fundamentos se utilizan para auditoría hasta la finalización de la auditoría.
corregir, estabilizar y optimizar los procesos, y se •Planificación y realización de una auditoría
desarrollan en los ejercicios y ejemplos de casos. de procesos.
El objetivo es asegurar una evaluación fiable.
•Esquema de evaluación de una auditoría de
procesos.
Duración: 32 horas
•Código de conducta para los auditores de
No. Participantes: 15 máx. procesos.
•Elemento de proceso 2 - Gestión de

proyectos
Reconocimiento:
Después de pasar la prueba de conocimiento, •Elemento de proceso 3 - Planificación del
recibirá un certificado de calificación del curso desarrollo de productos y procesos
•Elemento de proceso 4 - Realización del

desarrollo de productos y procesos
Impartido por:
Los Instructores son auditores con experiencia y •Elemento de proceso 5 - Gestión de
reconocidos como multiplicadores por VDA QMC proveedores
de Alemania.
•Elemento de proceso 6 - Producción de
análisis de procesos
Certificación internacional: •Elemento de proceso 7 - Servicio al cliente

29
VDA 6.3 - Calificación para Auditor de Proceso Hoja 2 de 2
VDA 6.3 – Qualification for Process Auditor

ID 315
• Atribución y evaluación de los resultados de la Requisitos

auditoría
• Conocimiento de las principales herramientas
•Reporte de auditoría, documentación y y métodos de calidad
conclusión
• Conocimiento de los requisitos del sistema de
•Elemento de proceso 1 - análisis potencial
gestión aplicables.
•Introducción a las SI actuales y FAQ's
• Conocimiento de otros requisitos aplicables
específicos del cliente.
• Conocimiento específico del producto y del

proceso en el campo de operación
planificado.
• Dependiendo del campo de operación,

experiencia profesional relevante según
VDA volumen 6.3
• Calificación de auditor según la norma DIN EN

ISO 19011 (sólo para auditores de
proveedores como proveedores de servicios
externos o participantes que deseen
someterse al examen para "auditores de
procesos certificados“ ID 353).

30
VDA 6.3 – Día de examen para Auditor Certificado de Proceso
VDA 6.3 – Examination Day for Certified Process Auditor
ID 353
Dirigido a: Impartido por:

Auditores de proceso en todo el ciclo de vida de Los Instructores son auditores con
producto. experiencia y reconocidos como
multiplicadores por VDA QMC de Alemania.
Objetivo: Requisitos de admisión

Que los participantes demuestren conocimiento, Enviar las evidencias al buzón
experiencia y habilidad como auditores y logren ugconvda@vw.com.mx
la certificación como Auditor de Proceso en la para recibir visto bueno (a través de un No.
nueva metodología de VDA 6.3. de folio).
• Admisión al examen después de la revisión

Comprende: exitosa de su solicitud
•Examen escrito
•Examen práctico • Aprobación del curso "VDA 6.3 Calificación
para auditor de procesos"
Duración: 8 horas
No. Participantes: 10 máx. “O”
Reconocimiento: • Acceso a la VDA 6.3 – Actualización de la

capacitación: de VDA 6.3 (2010) a VDA 6.3
Después de aprobar los exámenes escritos y (2016), si esta previamente calificado para
orales, recibirá un certificado VDA con numero VDA 6.3 (2010) (al menos 3 días de haber
registrada y la correspondiente credencial de tomado el curso, y no más de 3 años
auditor, así como la inclusión en la base de datos desde la fecha de termino del curso)
VDA QMC. Para la credencial se requiere una • Calificación del auditor según DIN EN ISO
foto digital en formato JPG por adelantado. 19011 (por ejemplo, Auditor VDA 6.1)
• Experiencia industrial mínima de 5 años,

de los cuales al menos 2 en gestión de
calidad.
• Para poder tramitar la acreditación,

deberá aportar por adelantado una
fotografía tamaño carnet a color con
Certificación internacional: fondo blanco (formal) en formato JPG.

31
VDA 6.3 – Entrenamiento de Competencia para Auditores de
Proceso Certificados
VDA 6.3 – Competence Trainning for Certified Process Auditors
ID 341
Auditores de procesos certificados VDA 6.3 • Objetivos específicos de los capítulos de

(2010) VDA 6.3.
Auditores de proceso VDA 6.3 2010 con • Análisis de riesgo según el modelo de
Acreditación Oficial expirada y que deseen Tortuga.
renovarla siempre y cuando la acreditación no
haya expirado más de 1 año antes de la fecha de • ISO 19011 como guía para los sistemas de
solicitud. En el caso de llevar la acreditación auditoría.
expirada más tiempo, deberá asistir al curso • Cambios en los requerimientos del
Calificación para Auditor de Proceso “ID 315” y auditor.
posteriormente al Día de examen para Auditor
Certificado de Proceso “ID353 “ • Etapas de la auditoría entendida como un
Auditores de proceso VDA 6.3: 2010 que desean proceso.
renovar su acreditación pero no pueden aportar • Repaso de los elementos de proceso del 1
evidencia de haber realizado 5 auditorías de al 7.
proceso (internas o externas) o bien haber
realizado auditorias de análisis potencial en • Cambios en la asignación de hallazgos de
calidad de Auditor líder durante el periodo de auditoría.
validez de su acreditación. • Informe de Auditoría, documentación e
informe final.
Objetivo: • Cambios en el análisis potencial.
Formación VDA 6.3 específica para aquellos • Experiencias de los participantes y
auditores con la acreditación VDA 6.3 oficial enfoque de mejores prácticas
expirada.
• Explicación de las SI (interpretaciones
Esta capacitación le permite fortalecer su sancionadas) actuales y las FAQ´s
competencia de auditoría de procesos, (preguntas frecuentes)
intercambiar experiencias de su práctica de
auditoría con otros auditores y desarrollar aún Duración: 16 Horas
más sus conocimientos prácticos. Todos los No. Participantes: 15 máx.
contenidos del entrenamiento de actualización
están integrados en esta capacitación, por lo que Reconocimiento:
las experiencias hasta ahora pueden reflejarse en Después de pasar la prueba de conocimiento,
base al libro rojo actual (2016). recibirá un certificado de calificación del curso.
Impartido por:
Los Instructores son auditores con experiencia y
reconocidos como multiplicadores por VDA QMC
de Alemania.

32
Renovación de la Calificación “Certificado de Auditor de
Procesos VDA 6.3”
Renewal of the Qualification “Certified Process Auditor VDA 6.3”
ID 340
Dirigido a: auditor, así como la entrada a la base de
Auditores de procesos certificados en VDA 6.3 datos de VDA QMC.
Cuota no incluye IVA
Objetivo:
Que el participante renueve su certificado como
Auditor de Proceso en VDA 6.3 que le permita Requisitos para la renovación de Cualificación:
realizar auditorias tanto internas como externas Enviar las evidencias al buzón
(2ª parte). ugconvda@vw.com.mx
para recibir visto bueno (a través de un No. de
Extensión de la calificación de “Auditor de folio).
Proceso Certificado en VDA 6.3“  La aplicación para la renovación debe ser
enviada antes de la fecha de expiración (a
La extensión de la calificación auditor debe mas tardar un mes antes de su vencimiento)
hacerse antes de la expiración de la validez del
certificado actual  Evidencia de experiencia en auditorias*:
• Evidencia de por lo menos 5 auditorias de
proceso o análisis potencial como auditor
Reconocimiento: líder dentro del periodo de validez (presentar
caratula del reporte, agenda y deberán venir
Después de una revisión positiva para la con firma).
aplicación, un nuevo certificado VDA con numero • Tanto auditorias internas como externas son
de registro y su respectiva credencial de auditor admisibles
serán emitidos, así como la entrada a la base de • Las auditorias deben ser confirmadas por la
datos de VDA QMC. dirección general o el director de gestión de
la calidad.
Certificado y credencial de auditor son validos
por 3 años.  Enviar copia del Certificado de Cualificación
Un nuevo certificado y credencial de auditor son VDA 6.3:
emitidos sobre solicitud si y solo si los requisitos • Certificado anterior de VDA 6.3 (2010)
para la renovación de la calificación mencionados • Actualización de VDA 6.3 (2010) a VDA 6.3
son cumplidos. (2016) “ID333”
ó
La cuota incluye el proceso de la revisión de la • Entrenamiento de Competencia para
aplicación, emisión y liberación de un nuevo Auditores de Proceso Certificados “ID341”
certificado VDA, nueva credencial de
* Si la evidencia requerida de experiencia en
Certificación internacional: auditorias no puede ser provista, la participación
en VDA 6.3 – Entrenamiento de Competencia
para Auditores de Proceso Certificados “ID341”
es necesaria para la renovación de la
Calificación.

33
VDA 6.5 Auditoría de Producto
VDA 6.5 – Qualification for Product Auditor
ID 318
Personal de producción, calidad, planeación, • Definiciones

ingeniería y demás áreas auxiliares responsables • Introducción
de controlar y asegurar el cumplimiento de los
requisitos de calidad del producto. • Objetivo y área de aplicación
Objetivo: • Procedimiento – auditoría de producto

• Programa de auditoría
El participante comprenderá la metodología y los
requisitos básicos para desarrollar la aplicación • Plan de auditoría
de auditorías de producto que establece el • Realización de auditorías de producto
manual VDA 6.5, como un medio para demostrar
el cumplimiento de los requisitos de calidad del • Elaboración de reportes
producto. • Medidas de corrección
• Calificación del planeador de auditoría y
Duración: 8 horas auditores
Requisitos:
Conocimiento de la ISO 9000 e ISO 9001
No. Participantes: 15 máx. Reconocimiento

Impartido por: Al aprobar el examen de control el participante
Los Instructores cuentan con una certificación recibirá un certificado oficial validado por VDA
como multiplicador avalado por VDA QMC de QMC (Verband der Automobilindustrie); en caso
Alemania y Grupo VW. contrario se les emitirá un certificado de
asistencia.
Nota:
Este evento incluye libro VDA 6.5

34
LIEFERANTEN-
QUALIFIZIERUNG
Plataformas IT
• QS-STAT* Software para estudios estadísticos 36
• Sistema LISON 37
• Tutorial carga CPM 38
• KPM- QS con enfoque 8D 39

w wNARw .vwi.com.mx
35
QS-STAT* Software para estudios estadísticos
Personal que requiera realizar y/o interpretar 1.Introducción
estudios estadísticos de habilidad solicitados por
el Consorcio VW. 2.Principales menús del software
Objetivo 3.Modulo: “Análisis de muestras (AS)”
Los participantes obtendrán la habilidad de • Estudios de habilidad de máquina (Cm/Cmk)

aplicar el software para estudios estadísticos,
análisis de habilidad de máquina, proceso y •Aclaración de conceptos y ejercicios
medios de medición. 4. Modulo “Análisis de proceso (PC)”
Duración: 16 horas •Gráficos de control estadístico (CEP) y
estudios de capacidad de proceso (Cp/Cpk)
Requisitos:
•Aclaración de conceptos y ejercicios
Contar con equipo de computo (PC o Laptop) por
cada participante y con el SW qs-Stat precargado. 5. Módulo Capacidad de sistemas de medición
(GC)
Tener conocimientos generales sobre estudios de
habilidad, control estadístico de proceso y •Estudios Tipo 1, 2 y 3 (Cg, Cgk, RyR, bias
estudios de repetibilidad, reproducibilidad y (Cg/Cgk), repetiblidad, linealidad
linealidad.
•Aclaración de conceptos y ejercicios
Modalidad:
Metodología:
Solo bajo pedido en formato Incompany.
A través de casos prácticos y utilización del
software se realizaran practicas de cada
modulo.
*Es una marca registrada de Q-DAS GmbH &

Co.KG

36
Sistema LISON
Administradores del sistema LISON y Gerentes de  Principios teóricos y premisas de operación.

logística.
 Información técnica.
 Sesión de preguntas y respuestas

Objetivo:
 Evaluación
El participante adquiere los conocimientos
básicos del manejo del sistema LISON.
Módulos de Solicitudes de dispositivos.
Módulos de extractos mensuales. El participante adquiere habilidad para:

Módulos de Elaboración de reclamaciones.  Evitar penalizaciones para su empresa por
desviaciones al proceso.
Módulo visualización de hojas de empaque.
 Administrar eficientemente los contenedores
Módulos de Inventario Anual. retornables propiedad de VWM.
 Asegurar el aprovisionamiento de
contenedores vacíos en tiempo y forma.
Duración: 4 horas
Requisitos:
Llevar equipo de cómputo y usuario de sistema. Opciones:
La sesión inicia puntalmente a las 13 hrs, favor  Para fechas disponibles consulte nuestro
de estar antes para el proceso de registro. calendario de eventos en internet.
 Para opciones In Company contacte a nuestra

área de ventas.
No. Participantes (Máx.): 20 máx..

37
Tutorial carga de CPM
Dirigido a: • Reporte de metrología, preferentemente

reportes de tipo diagrama de guante o
Personal responsable de realizar la carga del
visual.
certificado de primeras muestras (CPM/EMPB)
• Si pieza se monta en un ensamble de otro
en el sistema BeOn.
proveedor (Tier 1), es decir no se entrega
Objetivo: directamente a VW, solicitar a su
proveedor-cliente (Tier 1), el reporte de la
Aplicar el registro y liberación de informes de prueba de ensamble.
comprobación de primeras muestras • Validar el peso de las 5 piezas a entregar
(CPM/EMPB) directamente en el sistema BeOn, para CPM con el que pide su dibujo, o en
tomando como base una breve explicación caso de NO traer el dibujo el peso, sacar el
teórica y haciendo uso práctico en la plataforma promedio de las 5 piezas.
KBP (anteriormente B2B).
Duración: 4 horas No. Participantes: 3 proveedores, máx. 2

personas por proveedor.
Requisitos:
• Laptop, asegurando previamente el acceso en
esta misma a KBP (anteriormente B2B). Contenido
• Contar con acceso a BeOn y ser el titular a
realizar la carga de CPM en su planta. 1.Definición de CPM/EMPB
• Requisitos de calificación Nota 3 y Nota 1.
• Documentos preferentemente en archivo 2.Estados de liberación del CPM
PDF.
• Fecha de status V de su dibujo, tomado de 3.Roles disponibles en BeOn
KVS .
• IMDS solicitado en página de Internet 4.Notas de liberación
www.mdsystem.com ligado a cliente VWM
38096. 5.Requisitos de calificación Nota 3 y 1
• Si pieza es ZBS (ensamble mayor) importante
disponer de los números de IMDS por cada 6.Plazo de liberación del CPM
componente y numero de CPM de todos los
componentes (dirigidos). 7.Sistema BeOn
 Acceso
 Página de inicio
 Cambio de idioma
 Buscar CPM
 Carga de CPM

38
KPM-QS con enfoque 8D
Responsables de Calidad, Gerentes, Project • El entorno de la solución de problemas

Manager y Compras que requieran aplicar la • El ciclo de la mejora continua
metodología de las ocho disciplinas para la
solución sistemática de los problemas y su • El proceso de 8 disciplinas
reporteo en el sistema KPM. • Paso 1: Establecer el equipo
Objetivo: • Paso 2: Describir el problema
Desarrollar y entrenar a los proveedores de VW • Paso 3: Desarrollar la acción provisional de

en los conceptos de KPM_Web QS con enfoque 8 contención
D´s para la solución de problemas de acuerdo a • Paso 4: Definir y verificar la causa raíz y el
los requerimientos del consorcio VW. punto de escape
• Paso 5: Elegir y verificar las acciones
Duración: 12 horas correctivas - permanentes
Requisitos: • Paso 7: Evitar recurrencia
-Para un mejor aprovechamiento del evento, es • Paso 8: Reconocer al equipo y las
necesario que el participante se asegure: aportaciones individuales
-Llevar Lap top. • Presentación Status (0-6)
-Contar con usuario KPM. • Procedimiento consorcio
-Contar con un No. de parte de un producto • KPM QS VW
propio. • Soporte B2B
-Contar con conocimientos sobre métodos de • Estatus niveles del 0 - 6
solución de problemas, administración de
proyectos y enfoque a procesos. • Manejo del sistema
• Evaluaciones (SSC)
Nota:
Su participación en el curso abierto les incluye
coffee break, comida, material didáctico y
diploma de participación emitido por
Volkswagen Instituto.

39
LIEFERANTEN-
QUALIFIZIERUNG
Procesos de manufactura
• Lean Fabrik 41
• Despliegue de la Función de Calidad (QFD) 42
• Control Estadístico del Proceso (Métodos: AIAG y VDA) 43
• AMEF. Análisis del Modo y Efecto de la Falla (4a. Edición AIAG) y VDA 4.2 44
• MSA. Análisis de los sistemas de medición 4ª. Edición 45
• Capacidad de los Procesos de Medición VDA 5 46
• Introducción al Diseño de Experimentos (DOE) 47
• Rediseño de procesos con proyectos de optimización 48
• Herramientas Básicas para la Solución de Problemas 49
• Taller de solución de problemas 8 Disciplinas 50
• Taller de Métodos Estadísticos para Managers 51

w wNARw .vwi.com.mx
40
Lean Fabrik
Gerentes, Líderes y Agentes de cambio que  Integración de Equipos de trabajo

buscan la Optimización de Procesos tanto
Directos e Indirectos.  Acuerdo y establecimiento de objetivos
 Pilares de un Sistema de Producción.
Objetivo:  Estandarización y búsqueda de la perfección.
Los participantes comprenderán y aplicarán las  La reflexión y la Solución de Problemas

herramientas de la Manufactura Lean en un  Medición y mejora del tiempo ciclo
Simulador de Optimización de Procesos del
Grupo VW, aplicando las bases de un Sistema de  Logística consistente
producción, con enfoque de calidad, mejora
continua y trabajo en equipo.  Coordinación eficiente de producción
 Economía de Movimientos
 Propuestas y Mejoras – Kaizen

Duración: 32 horas
Requisitos: Ninguno Opciones:
 Para fechas disponibles consulte nuestro

No. Participantes (máx.): 16 calendario de eventos en internet.

área de ventas.

41
Despliegue de la Función de Calidad (QFD)
Dirigido a: 3. Herramientas básicas para la elaboración de

QFD.
Personal de las áreas de ingeniería, planeación,
aseguramiento de calidad, producción, desarrollo 3.1 Lluvia de ideas
técnico y todo el personal responsable de que las
características de calidad del producto se 3.2 Diagrama de afinidad
cumplan. 3.3 Diagrama de árbol
Auditores Internos al Sistema de Calidad
interesados en el conocimiento de la 3.4 Diagrama de matriz
metodología para su correspondiente evaluación
contra la norma. 3.5 Diagrama de interrelaciones
Objetivo: 3.6 Matriz de prioridades
Los participantes obtendrán los conocimientos y

habilidades necesarias para el desarrollo de la
4. Actividades preliminares (formación del
metodología básica del Despliegue de la Función
equipo y selección del proyecto)
de Calidad que soporte el desarrollo de un
producto o servicio que satisfaga al cliente. 5. Voz del cliente
5.1 Identificación del cliente

Duración: 16 horas
5.2 Tipos de información
Requisitos: Ninguno
5.3 Recabar la voz del cliente
6. Explicación y aplicación de la metodología
del QFD en un ejemplo ilustrativo
Contenido 7. Revisión e interpretación del QFD
1. Introducción y fundamentos de QFD
8. Discusión del modelo de las 4 fases. Uno de
2. Importancia del uso de QFD (Propósitos y los enfoques mayormente utilizados
beneficios)
9. Conclusión y cierre del curso

42
Control Estadístico del Proceso (Métodos: AIAG y VDA)
Personal de áreas de producción, calidad, 1. Mejora Continua y el Control estadístico del

ingeniería y manufactura responsables de Proceso
analizar y establecer metodologías para 1.1 Prevención vs. Detección
optimizar y/o controlar el desarrollo de procesos
y productos. 1.2 Variación por causas Comunes y Especiales
Objetivo: 1.3 Estado de control Estadístico

1.4 Gráficas de Control
El participante desarrollará habilidad en la
elaboración e interpretación de las gráficas de 1.5 Beneficios de las Gráficas
control y de los índices de habilidad de procesos 2. Gráficas de Control
e identificará sus áreas de aplicación.
2.1 Tipos de Gráficos de Control
Duración: 24 horas 2.2 Gráfica X-R
Requisitos: 2.3 Modelos de Comportamiento

Conocimientos básicos de estadística como: 2.4 Longitud promedio de la corrida (ARL)
media, desviación estándar, curva normal,
Herramientas Básicas para la Solución de 3. Análisis de Habilidad de Proceso
Problemas 3.1 Índice Cp Habilidad Cp y Cpk
3.2 Estudios Iniciales de Proceso (Pp y Ppk)
No. Participantes: 16 máx. 3.3 Índices Cr y Pr
3.4 Función de Pérdida (Taguchi)
3.5 Índice Cpm
3.6 Índices Cp y Cpk para distribuciones no
normales ( Método VW)
3.7 Índice Cm y Cmk
4. Gráficas para controlar variables II
4.1 Gráficas -S, -R, Xi-R
5. Gráficas para controlar atributos
5.1 Gráficas P, NP, C y U
6. Gráficas especiales

43
AMEF. Análisis del Modo y Efecto de la Falla (4a. Edición AIAG)
y VDA 4.2
Personal responsable de que las características 1. Introducción al AMEF

de calidad del producto se cumplan (Ingeniería, •Definiciones
Planeación, Aseguramiento de calidad,
•Historia del AMEF
Producción, desarrollo técnico)
•Casos de aplicación
Motivaciones del AMEF
Objetivo:
•Cambios vs. Tiempo
El participante reconocerá los casos en que es •Costos vs. Tiempo
necesario y conveniente la aplicación del AMEF,
así como los pasos a seguir para llevar a cabo •AMEF y normas
exitosamente un AMEF de diseño o proceso. 2. Actividades previas al AMEF
•Equipo de trabajo
Duración: 16 horas •Alcance

•Clientes
Requisitos: Ninguno
3. Desarrollo del AMEF
•Reconocer funciones y requerimientos.
•Determinar modos de fallas potenciales.
•Describir las consecuencias potenciales.
•Distinguir causas.
•Revisar los medios de control existentes.
•Evaluar el nivel de riesgo.
•Recomendar acciones y controles.
•Acordar responsables y dar seguimiento.

44
MSA. Análisis de los sistemas de medición 4ª. Edición
Personal responsable en administrar y controlar Introducción, terminología

equipo de medición, así como personal que Proceso de medición
realiza auditorias Internas en los sistemas y
procesos. • Elementos de un Sistema de medición
Objetivo: • Fuentes de variación de los sistemas de

medición
Desarrollar habilidades de aplicación de las • Efectos de la variación en un Sistema de
principales metodologías para analizar los medición
sistemas de medición indicadas en el manual
MSA (Cuarta edición) y utilizados por VWM. Evaluación de un Sistema de medición
• Análisis de resultados
Duración: 24 horas • Criterios de aceptación
Requisitos: Practicas para Sistemas de Medición replicables

Conocimientos básicos de estadística y conceptos • Determinación del Bias – Métodos de la
sobre control estadístico de proceso. muestra independiente y de la Gráfica de
control
• Determinación de la Linealidad
• Determinación de la Repetibilidad y la
Reproducibilidad
• 5.3.1 Método del Rango
• 5.3.2 Método del promedio y del Rango
• 5.3.3 Método del Análisis de Varianza
• Sistemas de Medición por atributos
• Método VW
• 6.1 Tipo 1 Cg y Cgk
• 6.2 Tipo 2 Repetibilidad y Reproducibilidad
• 6.3 Tipo 3 Repetibilidad

45
Capacidad de los Procesos de Medición VDA 5
Personal responsable en administrar y controlar 1.Introducción

equipo de medición.
Auditores Internos. •Beneficios y campos de aplicación
Objetivo: •Términos y definiciones
Los participantes conocerán las principales 2.Procedimiento general para establecer la

metodologías establecidas en el Libro VDA 5 para capacidad del proceso de medición.
evaluar la Capacidad de los sistemas y procesos •Incertidumbre estándar
de medición.
•Evaluación Tipo A (ANOVA)
Duración: 16 horas •Evaluación Tipo B
•Incertidumbre estándar combinada

Requisitos:
Conocimientos de: •Incertidumbre expandida
•Control Estadístico •Presupuesto de incertidumbre
•MSA (Análisis de los sistemas de medición de
acuerdo a la AIAG) •Capacidad de los Procesos de medición
No. Participantes: 16 máx. 3.Análisis de capacidad de los procesos de

medición
• Capacidad de los sistemas de medición
• Capacidad de los procesos de medición
4.Revisión continua de la capacidad de los

procesos de medición
5. Análisis de capacidad de proceso de medición

por atributos

46
Introducción al Diseño de Experimentos (DOE)
Dirigido a: Diseño de Experimentos
Personal de las áreas de producción, calidad, •Conceptos básicos

ingeniería y manufactura responsables de
analizar y establecer metodologías para •Arreglos Ortogonales
optimizar y/o controlar el desarrollo de procesos •Interacciones
y productos. Auditores Internos.
•Matriz Triangular
Objetivo:
•Gráficas lineales
Los participantes desarrollarán habilidades de
cálculo, análisis y aplicación del diseño de •Análisis Regular
experimentos y de las principales herramientas
de Metodología Taguchi. •Gráficas Factoriales
•Diseño de parámetros
Duración: 16 horas
•Relación Señal a Ruido
Requisitos:
Conocimientos básicos de estadística: Media,
desviación estándar, curva normal, habilidades Ejercicio
del proceso etc.
Asistir con calculadora o laptop Se realizarán ejercicios prácticos donde, en
equipos, desarrollaran la metodología para los
casos mayor es mejor, nominal es mejor y menor
es mejor.
Contenido
Introducción Beneficios
•La ingeniería de Calidad Los participantes contarán con una metodología

sencilla pero muy efectiva para aplicarla en su
•Conceptos utilizados en la Metodología Taguchi empresa en la optimización de sus procesos y
La función de pérdida productos. Dicho método no requiere tener
muchos conocimientos en estadística para
•Definición de Calidad de Taguchi aplicar los principios de Taguchi.
•Pérdida a la Sociedad
•Factores de Ruido

47
Rediseño de procesos con proyectos de optimización
Líderes y agentes de cambio en Mejora de  Etapa 1: Mapeo de Proceso – Situación actual

procesos Administrativos y situación futura deseada (24 hrs).
 Etapa 2: Despliegue de Problemas con

metodología A3 (16 hrs).
Objetivos:
 Etapa 3: Follow up de proyectos y de la
A través del Mapeo de procesos clave del área y implementación del proceso futuro (16 hrs).
proyectos de mejora:
 Etapa 4: Cierre y presentación de resultados
Definir un “Proceso Estándar” optimizado. (8 hrs).
Identificar áreas de mejora para lograr una
mayor eficiencia de los procesos internos.
Opciones:
Duración: 64 hrs en total, en intervalos de  Para opciones In Company contacte a nuestra

2 a 6 semanas por etapa. área de ventas.
Requisitos: El taller lo deberá tomar todo el

grupo natural de trabajo
Participar en todas las etapas.
No. Participantes: 16 participantes.

48
Herramientas Básicas para la Solución de Problemas
Personal de cualquier nivel de las organizaciones •Introducción (Ciclo Deming)

que requieran aplicar las herramientas básicas de
calidad en el análisis y solución sistemática de los • Hoja de verificación
problemas. • Diagrama de Pareto
Objetivo: • Histograma
El participante identificará y desarrollará • Diagrama de flujo
habilidad en la aplicación de las herramientas de
calidad para el análisis y solución de problemas • Diagrama de causa – efecto
de sus áreas de trabajo.
• Diagrama de dispersión
• Gráficas de control
Duración: 8 horas
Requisitos: Ninguno

49
Taller de solución de problemas 8 Disciplinas
Personal de cualquier nivel de las organizaciones Introducción

que requieran conocer la metodología de las
ocho disciplinas para la solución sistemática de • El entorno de la solución de problemas
los problemas. • El ciclo de la mejora continua
Objetivo: Proceso Global 8D´s

El participante obtendrá los conocimientos y • Introducción
habilidades que le permitan desarrollar el
proceso de 8 Disciplinas encaminado a la • D0. Preparación para el proceso
solución de problemas bajo una metodología
sistemática de trabajo en equipo. • D1. Establecer el equipo
• D2. Describir el problema
• D3. Desarrollar la acción provisional de

Duración: 16 horas
contención
Requisitos: Ninguno
• D4. Definir y verificar la causa raíz y el punto
No. Participantes: 16 máx. de escape
• D5. Elegir y verificar Acciones Correctivas

Permanentes
• D6. Implementar y validar Acciones

Correctivas Permanentes
• D7. Evitar la recurrencia
• D8. Reconocer al equipo y las aportaciones

individuales

50
Taller de Métodos Estadísticos para Managers
Directivos de Empresas, Jefes de Áreas, y 1) Introducción

responsables ejecutivos que deben involucrarse
en el uso y aplicación de métodos estadísticos 2) Análisis de los datos
3) Análisis de los datos de producción (capacidad

de máquinas y procesos)
Objetivo:
4) Gráficas de control
El participante conocerá y aplicará los métodos
de calidad de manera sistemática que 5) Cálculo estadístico de tolerancias
promuevan la implementación de los mismos en 6) Diseño de experimentos
sus empresas para:
7) Análisis de problemas y toma de decisiones
1. Asegurar que se cumplan los requerimientos
del cliente
2. Impedir fallas en las fases del desarrollo de un

producto
3. Reducir costos.
Duración: 16 horas
Requisitos: Ninguno

51
LIEFERANTEN-
QUALIFIZIERUNG
Procesos de soporte y gestión

• Lean Administration 53
• Lean Office para Asistentes Administrativos 54
• Lean Thinking 55

w wNARw .vwi.com.mx
52
Lean Administration
Gerentes, líderes , agentes de cambio,  Principios y/o fundamentos Lean

responsables de áreas administrativas y en
general, a todo profesional que desempeñe y  Sistema lean en el área indirecta
esté interesado en la mejora de procesos  El camino para implementar Lean
administrativos para aumentar la productividad Administration
de su empresa
 5S y los estándares en el equipo
 Desperdicios Administrativos
Objetivos:
 Estándares de Oficina
Los participantes comprenderán los
fundamentos de la filosofía lean, metodología y  Valor agregado en los procesos indirectos
herramientas clave para aplicar en:
 Orientación a procesos –SIPOC
• Construcción y optimización de procesos
administrativos.  Mapeo de procesos – VSM
• Mejorar el rendimiento de las tareas  Análisis y Mejora del flujo de valor

administrativas.
 Sistemática del reporte A3
• Organizar el tiempo del recurso humano, ser
 Follow-up de implementación.
más productivos y mejora del ambiente de
trabajo.
Duración: 16 horas Opciones:

calendario de eventos en internet.
Requisitos: Ninguno
área de ventas.
No. Participantes (máx.): 16

53
Lean Office para Asistentes Administrativos
(Asistente Lean)
Asistentes administrativos y técnicos de todas las  Introducción a la filosofía Lean en la oficina.

áreas que trabajan de forma directa con su jefe.
 Introducción a las herramientas lean.
 Organización de juntas .
Objetivos:
 Organización de correo y E-mails .
Brindar apoyo a su jefe en forma proactiva,
asumiendo responsabilidades en forma  Organización de tareas diarias.
autónoma y asegurando que las tareas diarias se  Organización de viajes.
realicen sin contratiempos. Contribuir a la toma
de decisiones y fungir como interfaz exitosa  Organización del lugar de trabajo .
entre el gerente, el equipo y los clientes,
manteniendo procesos funcionales y óptimos en  Mejora de procesos y lugares de trabajo en el
su área de responsabilidad. secretariado
 Trabajo estructurado, estandarizado y

eficiente.
Duración: 8 horas  Elaboración de Checklist.
Requisitos: Ninguno
Opciones:
No. Participantes (máx.): 20
calendario de eventos en internet.

área de ventas.

54
Lean Thinking
Personal directivo  Rompiendo Paradigmas
Objetivos:  Dinámica Lean
Los participantes se sensibilizarán acerca de los  Principios de Lean Thinking

paradigmas que hay que superar para la
implementación del Lean Thinking.  Pensando Lean
Conocerán los fundamentos y principios del Lean  Los principios de Lean Thinking en el entorno
Thinking.  El rol del líder
Comprenderán la importancia de implementar el
Lean Thinking en los micro y macro procesos.
Integrarán sus conocimientos de las

herramientas Lean en un modelo mental
enfocado a la gestión.
Opciones:
Estarán conscientes de su rol y contribución para
la implementación de las herramientas de Lean  Para fechas disponibles consulte nuestro
Thinking en sus áreas. calendario de eventos en internet.

área de ventas.
Duración: 4 hrs.
Requisitos: Ninguno
No. Participantes (Máx.): 14

55
LIEFERANTEN-
QUALIFIZIERUNG
PROVEEDORES DE SERVICIOS DE SOPORTE|
Digitalización
• K-PDM CONNECT VisMockup 57
• K-PDM CONNECT Datenabnehmer Konstruktion 58

w wNARw .vwi.com.mx
Sección: Proveedores de Servicios de Soporte
56
K-PDM CONNECT VisMockup
Consultores de datos, Constructores,  Introducción al VisMockup.

Constructores de prototipos, Planeadores,
Zonenmanagers.  Abrir un QuickView.
 Cargar datos en VisMockup .
Objetivo:  Ajustes previos.
Los/las participantes cargarán datos de CONNECT  Navegación en la interface.

al Viewer VisMockup.  Mediciones.
Visualizarán y analizarán piezas constructivas en  Secciones.
el VisMockup.
 Identificación con texto.
Duración: 16 horas.
 Filtros.
 Agrupación de piezas, Jerarquías.

Requisitos: K-PDM CONNECT Datenabnehmer
 Fotos instantáneas.
Konstruktion (Consultor de datos en áreas de
Construcción) o K-PDM CONNECT  Posicionamiento de piezas.
Datenabnehmer Planung/ Produktion (Consultor
de datos en áreas de Planeación/ Producción).  Comparación de piezas.
Contar con PKI VW  Análisis de colisiones .
 Guardado y gestión de carpetas de trabajo.
No. Participantes: 10 max.  Propiedades gráficas y exportación de

imágenes.
Opciones:
 Para fechas disponibles consulte a nuestra

área de ventas

57
K-PDM CONNECT Datenabnehmer Konstruktion
(Consultor de datos en áreas de Construcción)
Consultores de datos en áreas de Construcción,  Introducción a la interfaz de usuario.

Analistas de datos de producto, Zonenmanagers,
Responsables de cálculos.  Tipos de objetos en CONNECT.
 Diferentes tipos de búsquedas.
Objetivo:  Panorama del concepto de roles.
Los/las participantes conocerán las funciones  Manejo de la interface con KVS (KTI).
básicas de CONNECT, así como las estructuras de  Realización de búsquedas.
un auto en CONNECT. Podrán configurar y
visualizar autos en CONNECT, así como crear y  Visualización de piezas y estructuras.
visualizar entornos y exportar datos.
 Configuración de autos.
 Generar volúmenes de piezas.
 Realizar búsquedas de entornos.

 Comparación de entornos.
 Exportación y envío de geometrías a

Requisitos: Curso básico de PC Windows 7 o proveedores.
conocimientos equivalentes.
Contar con PKI VW
No. Participantes: 10 participantes. Opciones:

área de ventas

58
LIEFERANTEN-
QUALIFIZIERUNG
PROVEEDORES DE MEDIOS DE FABRICACIÓN E INSTALACIONES |
Estándar VASS
Estándar VASS V05 PLC – Siemens1
• [DCT05-01] Cualificación Estándar VASS PLC- Siemens1 60
• [DCT05-02] Certificación Estándar VASS PLC-Siemens1 61
Estándar de Robots VW
• [DCT05-03] Cualificación Estándar de Robots Consorcio VW Robot - FANUC R-30iB 62
• [DCT05-04] Certificación Estándar de Robots Consorcio VW Robot - FANUC R-30iB 63
• [DCT05-05] Cualificación Estándar de Robots Consorcio VW Robot – KUKA KRC4 64
• [DCT05-06] Certificación Estándar de Robots Consorcio VW Robot - KUKA KRC4 65

w wNARw .vwi.com.mx
Sección: Proveedores Medios de Fabricación e Instalación
59
[DCT05-01] Cualificación Estándar VASS V05 PLC-Siemens*
Ingenieros de Software, Integradores de PLC de - Configuración del Hardware Profinet bajo

la marca Siemens y Planeadores. VASS.
- Programación de Seguridad (Safety)
Objetivo:
- Estructura de datos y Programa bajo el
El participante aprenderá los lineamientos
estándar.
actuales del Estándar del consorcio VASS de PLC
- Vista general de los bloques VASS .
en la plataforma Siemens:
- Direccionamiento bajo el estándar.
- Programación de secuencia con cadenas de
1) Configuración del hardware bajo el Estándar.
pasos (S7-Graph).
2) Estructuración del programa bajo el
- Generación de la Visualización (Completa y
estándar.
Delta).
3) Generación y retrabajos de la Visualización
- Función del sistema de avisos.
de acuerdo al estándar.
Reconocimiento:
Se entrega diploma de participación avalado por
Duración: 40 horas (5 días) VW instituto. Este diploma no certifica al
Curso Teórico- práctico . integrador en el estándar VASS.
Este curso no certifica un Train the Trainer.

Requisitos:
- Programación S7 Siemens. El curso incluye material y prácticas en
- Redes Profinet. simuladores VASS acorde al estándar del
- Seguridad Integrada PROFISAFE . Consorcio VW, servicio de comida y coffe break.
- S7 Graph.
- SCL.
- Wincc flexible. Se consideran 2 participantes por equipo de
simulación.
Participantes por grupo: 10 máx. Solo se imparte en las instalaciones de la celda

de entrenamiento VASS en Volkswagen de
México (Nave 40).
* Siemens es una marca registrada de

SIEMENS AG.

60
[DCT05-02] Certificación Estándar VASS V05 PLC-Siemens*
Dirigido a: Reconocimiento:
Se entrega un certificado y un carnet avalado
Integradores de PLC de la marca Siemens por VW instituto, la Planeación Eléctrica, que le
Objetivo: permite realizar integraciones en las líneas de
Obtener la certificación , al aprobar el examen, producción acorde al estándar VASS del
para realizar la puesta en marcha y Consorcio VW.
programación de PLC de la marca Siemens en
las plantas del consorcio en las que se utilice el
estándar VASS. IMPORTANTE:
Duración: 4 horas (1/2 día) La participación en cada uno de los Workshops

del equipamiento Eléctrico (Workshops für die
Requisitos previos: elektrische Ausrüstung im Karosseriebau) es
En caso de no haber acreditado con anterioridad necesaria e independiente de la certificación.
el examen de certificación:
- Diploma de evento DCT05-01 En caso de no aprobar con el mínimo requerido,

es obligatorio el curso de cualificación del
Estándar VASS.
Participantes por grupo: 5 máx. (reservación
con anticipación)
Contenido
1) Módulo 1: Examen escrito con preguntas
sobre el estándar VASS actual . VW Instituto
Ente autorizado para certificar en Norteamérica.
2) Módulo 2: Ejercicio de configuración de
HDW bajo el estándar VASS.
3) Módulo 3: Comprobación y corrección de la

estructura del programa (FCs estructura) y
cadenas de paso (FB) bajo e estándar VASS.
* Siemens es una marca registrada de

SIEMENS AG.

61
[DCT05-03] Cualificación Estándar de Robots Consorcio VW
Robot - FANUC R-30iB*
Integradores de Robots FANUC R-30iB y - Seguridad en las instalaciones del Robot

Planeadores . - Objetivo del estándar del consorcio
Objetivo: - Identificación (BMKs) de los equipos
El participante aprenderá a realizar la puesta en - Configuración Inicial
marcha y programación de manera correcta y - Interface de seguridad
segura de acuerdo al Estándar de Robots del - Profinet/-Safe
consorcio en la plataforma FANUC. - Ejes externos
- Slave- Schnittstelle / BS (Dispositivo)
- Master- Schnittstelle / Applikation
Duración: 32 horas (4 días) (Controlador)
- Direccionamiento del Robot
Curso Teórico- práctico .
- Makros
- Roboterschrittkette
- Directrices de programación
Requisitos:
- Sistemas de coordenadas
- Programación Robots FANUC R-30iB
- Tech-Paket
- Configuración Profinet con el software NCM
- Modos de operación
Manager o Simatic Manager.
- Liberaciones de Robot y de estación
- Documentación
No. Participantes por grupo: 6 máx.
Reconocimiento:
Solo se imparte en las instalaciones de la celda VW instituto. Este diploma no certifica al
de entrenamiento VASS en Volkswagen de integrador en el estándar de Robots.
México (Nave 40).
El curso incluye material y prácticas en la Celda
VASS acorde al estándar del Consorcio VW,
servicio de comida y coffe break.
* FANUC es una marca registrada de FANUC

corporation.

62
[DCT05-04] Certificación Estándar de Robots Consorcio VW
Robot - FANUC R-30iB*
Integradores de Robots Fanuc R-30iB. por VW instituto, la Planeación Eléctrica, que le
Objetivo: permite realizar integraciones en las líneas de
Obtener la certificación , al aprobar el examen, producción acorde al estándar de Robots del
para realizar la puesta en marcha y Consorcio VW en la plataforma FANUC.
programación de los Robots R-30iB de la marca
KUKA en las plantas del consorcio en las que se
utilice el estándar actual de Robots.
IMPORTANTE:
Duración: 4 horas (1/2 día) La participación en cada uno de los Workshops

del equipamiento Eléctrico (Workshops für die
Requisitos previos: elektrische Ausrüstung im Karosseriebau) es
En caso de no haber acreditado con anterioridad necesaria e independiente de la certificación.
el examen de certificación:
En caso de no aprobar con el mínimo requerido,
- Diploma de evento DCT05-03 es obligatorio el curso de cualificación del
Estándar de Robots del consorcio FANUC.
(reservación con anticipación)
Contenido VW Instituto
sobre el estándar de Robots actual . Ente autorizado para certificar en Norteamérica.

HDW Profinet utilizando el Software NCM
Manager o SIMATIC Manager.
3) Módulo 3: Comprobación y corrección de

Folges y subprogramas de acuerdo al
estándar de Robots del consorcio.
* FANUC es una marca registrada de FANUC

corporation.

63
[DCT05-05] Cualificación Estándar de Robots Consorcio VW
Robot – KUKA KRC4*
Integradores de Robots KRC4 y Planeadores. - Seguridad en las instalaciones del Robot

Objetivo: - Objetivo del estándar del consorcio
El participante aprenderá a realizar la puesta en - Identificación (BMKs) de los equipos
marcha y programación de manera correcta y - Configuración Inicial
segura de acuerdo al Estándar de Robots del - Interface de seguridad
consorcio en la plataforma KRC4. - Profinet/-Safe
- Ejes externos
- Slave- Schnittstelle / BS (Dispositivo)
- Master- Schnittstelle / Applikation
(Controlador)
Duración: 32 horas (4 días) - Direccionamiento del Robot
- Makros
Curso teórico- práctico .
- Roboterschrittkette
- Directrices de programación
- Sistemas de coordenadas
Requisitos:
- Tech-Paket
- Programación Robots KRC4
- Modos de operación
- Configuración Profinet con el software
- Liberaciones de Robot y de estación
Workvisual.
- Documentación
No. Participantes por grupo: 6 máx. Reconocimiento:

VW instituto. Este diploma no certifica al
integrador en el estándar de Robots.
Solo se imparte en las instalaciones de la celda
de entrenamiento VASS en Volkswagen de El curso incluye material y prácticas en la Celda
México (Nave 40). VASS acorde al estándar del Consorcio VW,
servicio de comida y coffee break.
* KUKA es una marca registrada de KUKA

Roboter GmbH.

64
[DCT05-06] Certificación Estándar de Robots Consorcio VW
Robot - KUKA KRC4*
Integradores de Robots KUKA KRC4 por VW instituto, la Planeación Eléctrica y el
Objetivo: área Productiva de VW, que le permite realizar
Obtener la certificación, al aprobar el examen, integraciones en las líneas de producción acorde
para realizar la puesta en marcha y al estándar de Robots del Consorcio VW en la
programación de los Robots KRC4 de la marca plataforma KUKA.
KUKA en las plantas del consorcio en las que se
utilice el estándar actual de Robots. IMPORTANTE:
La participación en cada uno de los Workshops

Duración: 4 horas (1/2 día) del equipamiento Eléctrico (Workshops für die
elektrische Ausrüstung im Karosseriebau) es
Requisitos previos: necesaria e independiente de la certificación.
En caso de no haber acreditado con anterioridad
el examen de certificación: En caso de no aprobar con el mínimo requerido,
es obligatorio el curso de cualificación del
- Diploma de evento DCT05-05 Estándar de Robots del consorcio.

(reservación con anticipación) VW Instituto
Ente autorizado para certificar en Norteamérica.
Contenido
sobre el estándar de Robots actual.

HDW Profinet utilizando el Software
WorkVisual.
3) Módulo 3: Comprobación y corrección de

Folges y subprogramas de acuerdo al
estándar de Robots del consorcio.
* KUKA es una marca registrada de KUKA

Roboter GmbH.

65
LIEFERANTEN-
QUALIFIZIERUNG
PROVEEDORES DE MEDIOS DE FABRICACIÓN E INSTALACIONES |
Tecnología del Automóvil

• Fundamentos de Motor y Gestión Electrónica 67
• Electrónica del Automóvil 68
Tecnología de Alto Voltaje VW
• Certificación en Alto Voltaje para trabajar en Autos Híbridos (EFffT) 69

w wNARw .vwi.com.mx
66
Fundamentos de Motor y Gestión Electrónica
Ingenieros, Supervisores, personal técnico 1. Componentes del motor.

especialista y público en general. 2. Fundamentos físicos.
3. Ciclo Otto.
Objetivo: 4. Motores MPI.
5. Motores TSI.
Los participantes conocerán los componentes 6. Mecánica del motor.
que conforman un motor a gasolina y su 7. Alimentación de combustible.
funcionamiento, así como su regulación a través 8. Sistema de alimentación de aire.
de una unidad de mando. 9. Sistema de escape.
Durante el curso se realizaran prácticas 10. Distribución variable.
didácticas sobre la mecánica y diagnóstico de un 11. Lubricación y refrigeración.
motor. 12. Componentes eléctricos y electrónicos del
motor.
13. Funciones de la unidad de control.
14. Fundamentos de inyección electrónica.
Duración: 24 horas 15. Diagnóstico de motores.
16. Prácticas en Taller.
Requisitos previos:
Reconocimiento:
Conocimientos generales de tecnología Se entrega diploma de participación avalado por
automotriz y electricidad básica. VW Group Academy.
Opciones:
No. Participantes por grupo:
8 máx. (reservación con anticipación) área de ventas

67
Electrónica del Automóvil
Ingenieros, Supervisores, personal técnico

especialista y público en general. 1. Fundamentos de electricidad.
•Circuitos eléctricos básico.s
Objetivo: •Relevador.
•Tipos de fallas eléctricas.
Al término del evento, los participantes 2. Sensores en el automóvil.
conocerán los fundamentos de los sistemas •Magnéticos, Inductivos, Hall, Termoeléctricos,
electrónicos instalados en el automóvil. Resistencias NTC, Piezoeléctricos, por
Identificaran sensores, unidades de mando y Conductividad Eléctrica, Fotoeléctricos, por
actuadores elementales, utilizados en la Ultrasonido y Radiofrecuencia.
tecnología del automóvil. 3. Actuadores en el automóvil.
•Electromagnéticos, Calefactores, Electro
Motores, Acústicos,
Duración: 32 horas 4. Unidades de control.
5. Protocolo de comunicación CANbus.
Requisitos previos: 6. Electrónica de Confort e Infotenimiento.
7. Electrónica en Sistemas de Tracción.
Conocimientos generales de tecnología
automotriz y electricidad básica. Reconocimiento:
No. Participantes por grupo: VW Group Academy.
8 máx. (reservación con anticipación)

Opciones:

área de ventas

68
Certificación en Alto Voltaje para trabajar en Autos Híbridos
(EFffT)
Ingenieros, Supervisores, personal técnico 1. Fundamentos de Electrotecnia.

especialista y público en general. 2. Definiciones, conceptos y funcionamiento
de Autos Híbridos.
Objetivo: 3. Medidas de seguridad al trabajar con
componentes del sistema de alto voltaje.
Los participantes conocerán en detalle el 4. Funcionamiento de los componentes del
funcionamiento de los componentes del Sistema sistema de alto voltaje (Batería, Máquina
de Alto Voltaje de los Autos Híbridos, además de Eléctrica, Electrónica de Potencia,
obtener la certificación para trabajos sin tensión Compresor de Climatización, testigos del
en vehículos con tracción eléctrica. sistema de Alto Voltaje).
5. Desconexión y puesta en servicio del
Sistema de Alto Voltaje en forma
certificada.
Duración: 40 horas 6. Cálculo de la Resistencia de Aislamiento del
sistema de alto voltaje.
Requisitos previos: 7. Diagnóstico de Autos Híbridos.
8. Evaluación práctica y de conocimientos.
Conocimientos generales de tecnología
automotriz y formación eléctrica - electrónica.
Reconocimiento:
Se entrega certificado para trabajar en autos
No. Participantes por grupo: híbridos en estado libre de tensión (EFffT),
avalado por VW Group Academy.
8 máx. (reservación con anticipación)
Opciones:

área de ventas

69
LIEFERANTEN-
QUALIFIZIERUNG
SERVICIOS DE CAPACITACIÓN TÉCNICA Y DESARROLLO HUMANO |
Soldadura
• Generalidades para eventos de Soldadura 71
• SMAW Soldadura de arco eléctrico 72
• GMAW Soldadura de arco eléctrico con gas 73
• Certificación en GMAW Soldadura de arco eléctrico con gas 74
• Re certificación en GMAW Soldadura de arco eléctrico con gas 75
• Soldadura por Resistencia RW 76
• OAW Soldadura Oxiacetilénica 77
• Certificación en Troqueles 78
• Programa de Formación Dual para Becarios 79

w wNARw .vwi.com.mx
Sección: Servicios de Capacitación Técnica y Desarrollo Humano
70
Generalidades para eventos de Soldadura
 Al finalizar el evento el participante recibe un diploma de VWGAM.
 En los eventos de Certificación y Re-certificación el participante recibe un diploma que lo acredita

como soldador calificado en el proceso de soldadura MIG-MAG aplicable en aceros con bajo
contenido de Carbono.
 Estos documentos tienen una vigencia de un año.
 Los cursos que ofrece VWGAM son impartidos por el personal Certificado como Inspectores
Internacionales de Soldadura, acreditados por ISTUC (Instituto de Soldadura y Tecnologías de
Unión).
 Para lo eventos externos es requisito contar con materiales didácticos, instalaciones y equipos,
según curso solicitado.
 Para los cursos de Certificación y Re certificación de manera externa el cliente deberá

proporcionar los materiales necesarios para llevar a cabo las pruebas (probetas) de c/u de los
participantes de acuerdo a las Normas.

71
SMAW Soldadura de arco eléctrico
Objetivo: Contenido
El participante conocerá los conceptos básicos de Parte I

la soldadura eléctrica con electrodo revestido
(SMAW) así como la realización de ejercicios 1.1 Introducción a la soldadura.
prácticos en los cuales obtendrá la habilidad 1.2 Características del proceso SMAW.
suficiente de dicho proceso.
1.3 Clasificación de Máquinas de arco eléctrico.
Dirigido a:
1.4 Corriente en soldadura.
Personal empleado o técnico especialista que
esté relacionado con los procesos de soldadura Parte II
de arco eléctrico con electrodo revestido
(SMAW). 2.1 Teoría básica de aceros ordinarios.
2.2 Materiales de aporte (electrodos según

SMAW (Shield metal arc welding). AWS).
Soldadura por arco con electrodo metálico 2.3 Efectos de la polaridad.
revestido.
2.4 Juntas de unión.
2.5 Simbología AWS.
No. participantes: 10 máx.
2.6 Ejercicios prácticos.
Modelo: 2.7 Normas de seguridad.
15 horas de teoría en aula. 2.8 NOM 027
25 horas de ejercicios prácticos de forma

individual en equipo de soldadura
SMAW.

72
GMAW Soldadura de arco eléctrico con gas
Objetivo: Contenido
El participante conocerá los conceptos de la Parte I

soldadura eléctrica con gas (GMAW) así como la
realización de ejercicios prácticos en los cuales 1.1 Introducción a la soldadura GMAW.
obtendrá la habilidad suficiente de dicho 1.2 Características del proceso GMAW.
proceso.
1.3 Normatividad.
Dirigido a:
1.4 Descripción del equipo.
de arco eléctrico con gas de protección (GMAW).
2.1 Selección de material de aporte (según AWS).
MIG-MAG (GMAW) Gas Metal Arc Welding. 2.2 Gas protector.

Soldadura a gas y arco metálico.
2.3 Parámetros de soldeo.
Duración: 40 horas. 2.4 Métodos de transferencia del material de

aporte.
No. participantes: 10 máx.
2.5 Defectos y medidas preventivas de la
soldadura.
Modelo:
2.6 Ejercicios prácticos.
20 horas de teoría en aula.
2.7 Normas de seguridad.
20 horas de ejercicios prácticos aplicando de
forma individual los conceptos teóricos en 2.8 Seguridad del producto.
equipo de soldadura MIG-MAG.

73
Certificación en GMAW Soldadura de arco eléctrico con gas
Objetivo: Contenido
El participante se certificará en el proceso de Parte I
soldadura eléctrica con gas (GMAW) empleando
la técnica de aplicación, así como de los 1.1 Introducción a la soldadura GMAW.
parámetros de la soldadura con Calidad y
1.2 Características del proceso GMAW.
Seguridad.
1.3 Normatividad.
Dirigido a:
1.4 Descripción del equipo.
de arco eléctrico con gas de protección (GMAW).
2.1 Clasificación de los aceros.
2.2 Tratamientos Térmicos y Termoquímicos.

MIG-MAG (GMAW) Gas Metal Arc Welding.
Soldadura a gas y arco metálico . Parte III
3.1 Selección del material de aporte.

Duración: 40 horas 3.2 Gas de Protección.
No. Participantes: 10 máx. 3.3 Parámetros de Soldeo.
3.4 Trasferencia del alambre de soldar.

Modelo:
3.5 Defectos y medidas Preventivas de la
15 horas de Teoría en aula. soldadura.
25 horas de práctica para entregar probeta a 3.6 Normas de seguridad.

evaluar y recibir la certificación en proceso de
3.7 Seguridad del producto.
soldadura MIG-MAG.
3.8 Examen teórico -práctico.
Requisitos:
a) Experiencia práctica mínima de 6 meses en el

proceso de Soldadura GMAW.
b) Cumpliendo con el punto anterior, tendrá un

periodo de 3 meses para certificarse.

74
Re certificación en GMAW Soldadura de arco eléctrico con
gas
Objetivo: Contenido
El participante se certificará en el proceso de Parte I

Desarrollar herramientas que fortalezcan,
desarrollen e innoven los procesos de diseño, 1.1 Introducción a la soldadura GMAW.
construcción y prueba de troqueles dentro de los 1.2 Características del proceso GMAW.
procesos de producción de autos.
MIG-MAG (GMAW) Gas Metal Arc Welding. 1.3 Normatividad.
Soldadura a gas y arco metálico .
1.4 Descripción del Equipo.
Dirigido a:
Parte II
Personal empleado o técnico especialista
relacionado con los procesos el diseño , el 2.1 Selección del material de aporte.
mantenimiento y construcción de troqueles.
2.2 Gas de protección.
Duración: 8 horas. 2.3 Parámetros de soldeo.
No. participantes: 7 máx. 2.4 Trasferencia del alambre de soldar.
Modelo:
2.5 Defectos y medidas preventivas de la
3 horas de Teoría en aula. soldadura.
5 horas de práctica para entregar probeta a 2.6 Examen teórico -práctico.

evaluar y recibir la Re-certificación en dicho
proceso.
Requisitos:
a) Debe contar con el documento de

Certificación en el proceso de Soldadura
GMAW.
b) Estar laborando en los procesos de

Soldadura GMAW.

75
Soldadura por Resistencia RW
Objetivo: Contenido
El participante obtendra los conocimientos, 1 Introducción.
habilidades y actitudes relacionadas con el
proceso de soldadura por resistencia eléctrica, 2 Definición de los procesos de soldadura
identificando la calidad de la soldadura de eléctrica.
acuerdo a la Norma VW-01105
3 Parámetros de la soldadura RW.
Dirigido a:
4 Efecto Joule.
5 Características de los electrodos.
esté relacionado con el proceso de soldadura por
resistencia (RW). 6 Descripción del circuito del proceso de
soldadura RW.
RW (Resistence Welding)
7 Proceso calorífico.
Soldadura por Resistencia.
8 Verificación de la soldadura bajo la norma
Duración: 16 horas. VW011-05
No. participantes: 7 máx. 9 Defectos en soldadura por resistencia.
10 Examen teórico -práctico.
Modelo:
8 horas de ejercicios prácticos para identificar

los defectos más comunes en el proceso de
soldadura por puntos.

76
OAW Soldadura Oxiacetilénica
Objetivo: Contenido
Al finalizar el evento, el participante aplicará los 1.- Introducción.

conceptos teórico- prácticos a través de 1.1 Introducción al proceso de soldadura
diferentes ejercicios realizados en el taller , con Oxiacetilénica.
Calidad y Seguridad, aplicando la técnica y los
parámetros de soldeo en su puesto de trabajo. 1.2 Gases (combustibles y comburente).
Dirigido a: 2.- Tipos de flamas.

2.1 Flama neutra.
esté relacionado con los procesos de soldadura 2.2 Flama carburante.
de reacción química con gases (OAW). 2.3 Flama oxidante.
3.- Equipo de soldadura Oxiacetilénica.
OAW (Oxyacetylene Welding)
Soldadura oxiacetilénica. 3.1 Manómetros..
3.2 Sopletes.
Duración: 40 horas. 3.3 Boquillas de trabajo.

3.4 Válvulas anti retorno.
3.5 Recipientes de oxígeno y acetileno.
Modelo: 3.6 Equipo oxicorte.

4.- Ejercicios de soldadura.
4.1 Unión a tope.
32 horas de ejercicios en equipo oxiacetilénica.
4.2 Unión en “T”
4.3 Unión a traslape.
5.- Normas de seguridad en el trabajo con
soldadura Oxiacetilénica.
5.1 Hojas de datos de seguridad para el manejo
de gases.
5.2 Controles operacionales de acuerdo a ISO
14001

77
Certificación en Troqueles
Personal empleado o técnico especialista que Parte I

esté relacionado con los procesos de troquelado.
1.1 Interpretación de dibujo técnico
Objetivo:
1.2 Propiedades de los materiales
El participante se certificará en procesos de
troquelado, para fabricar, evaluar fallas, dar 1.3 Ajustes y tolerancias sistema europeo y
mantenimiento a componentes mecánicos, americano
apegándose a las normas de calidad y seguridad. 1.4 Tipos y usos de instrumentos de medición
Parte II
2.1 Partes y funcionamiento de las máquinas

herramienta convencionales
2.2 Procesos de manufactura
Requisitos: 2.3 Tratamientos térmicos
a) Experiencia práctica mínima de 3 años en los 2.4 Prensa y funcionamiento

procesos de troquelado.
b) Conocimientos teóricos en los diferentes

procesos de troquelado.
Modelo:
16 horas de Teoría en aula y evaluación.
24 horas de práctica en taller de troqueles y

evaluación.

78
Programa de Formación Dual para Becarios
Dirigido a: Jóvenes hombres y mujeres que han Contenido

terminado sus estudios de nivel Secundaria y
Bachillerato y quieran adquirir una Formación I Especialidad de Mecatrónica Industrial .
Dual.
II Especialidad de Electrónica Industrial.

Objetivo:
Formar y preparar Técnicos Especialistas bajo el

concepto del modelo Dual Alemán, con los III Especialidad de Mecánica de Banco
conocimientos y habilidades necesarias para su Troqueles.
integración a los grupos funcionales de
Volkswagen de México y su red de proveeduría.
Nos enfocamos a tres áreas de competencia:

• Personales y sociales.
• Manejo de maquinaria instalaciones
y procesos y estrategias para
resolver problemas.
• Capacidad de abstracción y
razonamiento lógico.
Duración: 3 años.
Requisitos:
Conforme a convocatoria emitida en el mes de

abril para ingresar en Agosto.
No. participantes: 100 por periodo escolar.
Método de enseñanza
Como centro de formación dual, contamos con

las condiciones de equipo e infraestructura, la
metodología (80% práctica y 20% teoría e
implementación de los “Rahmenpläne” como
base del proceso formativo) y con instructores
certificados profesional y pedagógicamente.

79

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