PROC-SST-0X

    PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO A CENTRO DE DISTRIBUCIÓN DE

    POTENCIA CDP Fecha:10-10-2019
    REV:00- ED: 01

PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO A CENTRO DE

DISTRIBUCIÓN DE POTENCIA CDP
PRO-SST-0X

CONTROL DE MODIFICACIONES

VERSIÓN MODIFICACIONES
1.0 Edición inicial del documento. Sin Modificaciones.

Revisado y Aprobado por:

Firma y Fecha:

CONTROL DE DISTRIBUCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

FECHA DE ENTREGA NOMBRE DEL DESTINATARIO Y FIRMA

Todos los empleados están informados de la ubicación de los
procedimientos

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1. OBJETIVOS
El objetivo del Procedimiento de Trabajo Seguro en la realización de la “MANTENIMIENTO A
CENTRO DISTRIBUCIÓN DE POTENCIA” es seguir un estándar seguro de trabajo, el cual
permita controlar al máximo los riesgos asociados a la actividad, evitando poner en riesgo la
integridad física de los trabajadores, cuidando los recursos y protegiendo el medio ambiente en
cada una de las etapas de las actividades.

2. ALCANCE

Este procedimiento debe ser aplicado por todo el personal calificado y autorizado a realizar
trabajos. Este elemento establece la obligación de la empresa en cuanto a mantener en
condiciones seguras todo equipo eléctrico, dando cumplimiento a este elemento y a toda la
Legislación vigente.

3 RESPONSABILIDADES

3.1 Responsabilidades Específicas

3.1.1 Gerente General

- Será el responsable de Aprobar el presente Procedimiento de Trabajo Seguro para su
aplicación, autorizará los recursos necesarios para que el presente documento cumpla con los
requisitos establecidos, será el responsable ejecutivo de los trabajos a realizar, de la
coordinación de éstos y podrá determinar la paralización de los trabajos si estos no cumplen los
requerimientos necesarios y básicos para el desarrollo del trabajo.

3.1.2 Jefe de Operaciones

- Revisar y Exigir la implementación y velar por cumplir con las disposiciones de este
procedimiento

3.1.3 Del Jefe SGC-SST

- Revisar y aprobar el siguiente procedimiento.

3.1.4 Experto en Prevención de Riesgos de Terreno.

- Responsable de Asesorar a la línea de mando sobre los requerimientos específicos seguridad de

los trabajos y verificar la aplicación de los procedimientos de trabajo en terreno.

3.1.5 Ingenieros Supervisores de servicios

- Exigir y hacer cumplir este procedimiento y todas las medidas de prevención de riesgos que
sean necesarias para el logro del objetivo planteado y evitar daños al medio ambiente.
- Realizar las comunicaciones con cliente cumpliendo con las especificaciones técnicas y
preventivas que le fueran solicitadas durante la ejecución de su función.
- Es responsable de verificar las condiciones del trabajo.

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- Es responsable de la calidad en el proceso.

- Es responsable de la recepción final del Trabajo.
- Organizar y asignar los recursos necesarios para el trabajo.
- Es responsable de coordinar con otras disciplinas que puedan verse afectadas por sus trabajos.
- Es responsable de registrar los protocolos pertinentes y verificar el cumplimiento de cada una de
las etapas estipuladas en el registro según su secuencia exacta.

3.1.6 Técnico Especialista

- Hacer cumplir este procedimiento y todas las medidas de prevención de riesgos que sean
necesarias para el logro del objetivo planteado y evitar daños al medio ambiente.
- Mantener permanente comunicación con su Supervisor a cargo cumpliendo con las
especificaciones técnicas y preventivas que le fueran solicitada durante.
- Es responsable de verificar las condiciones del trabajo.
- Es co-responsable de la calidad en el proceso.
- Es responsable de colaborar en la recepción final del Trabajo.
- Propone y Organizar los recursos necesarios para el trabajo.
- Colabora en la coordinación con otras disciplinas que puedan verse afectadas por sus trabajos.
- Es responsable de registrar los protocolos pertinentes y verificar el cumplimiento de cada una de
las etapas estipuladas en el registro según su secuencia exacta.
-
3.1.7 Técnico Ayudante o asistente:
- Tienen la obligación de conocer y aplicar lo estipulado en el procedimiento seguro de trabajo.
- Mantener permanente comunicación con Supervisor a cargo cumpliendo con las
especificaciones técnicas y preventivas que le fueran solicitada durante.
- Es responsable de verificar las condiciones del trabajo.
- Propone y Organizar los recursos necesarios para el trabajo.
- Es co-responsable de la calidad en el proceso.
- Es responsable de la recepción final del Trabajo.

4 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y HERRAMIENTAS

4.1 ELEMENTO DE PROTECCION PERSONAL

• Guantes dieléctricos < a 26.500V AC

• Guantes Multiuso
• Guantes HY-Flex
• Lentes de seguridad
• Casco dieléctrico clase E, <30KV con barbiquejo
• Calzado dieléctrico < A 600V
• Careta Facial
• Chaqueta ignifuga 11.7 cal/cm2, chaquetilla ignifuga o traje ignífugo (antiflama)

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• Pantalón Ignifugo 11,7 cal/cm2

4.2 HERRAMIENTAS, MATERIALES Y EQUIPOS ASOCIADOS A LAS TAREAS

• Multímetro eléctrico
• Tierras de protección tipo MT
• Tarjetas de Bloqueo
• Pinzas
• Alfombra Dieléctrica (Si aplica)
• Pértigas para Alta Tensión (si aplica)
• Detector Sonoro-Lumínico MT
• Candados de seguridad
• Elementos de limpieza (alcohol isopropílico, detergente industrial, paños)
• Escobilla de bronce y scotchbrite
• Instrumentos de medición respectivos para pruebas al interruptor

5 DEFINICIONES

• Accidente Trabajo: toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión de
su trabajo y que le produzca incapacidad o muerte.
• Equipos de Protección Personal (EPP): cualquier equipo destinado a ser
llevado o sujetado por el trabajador, para que le proteja de uno o de varios
riesgos asociados a la actividad, que amenacen su seguridad o su salud en el
trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.
• Acción Insegura (Subestándar): Violación de un procedimiento de trabajo
seguro establecido o aceptado como correcto, ejemplo, no utilizar arnés de
seguridad.
• Condición insegura (Subestándar): Es una condición o circunstancia física
peligros aquí se ha creado en el trabajo (actividad) y que se estima como fuera de
las normas seguras, ejemplo, enchufe en mal estado.
• Incidente: Acontecimiento no deseado, que puede interrumpir un proceso,
normal de trabajo y que signifique lesiones a las personas y/o daños a la
propiedad (perdidas).
• LOTOTO (bloqueo, tarjeteo y verificación): Es el procedimiento de aislamiento
de toda fuente de energía, mediante la instalación de dispositivos de bloqueo.
• Verificación: Acción de asegurar que el a intervenir, una vez bloqueado, ha sido
correctamente liberada, aislada o controlada su energía potencialmente
peligrosa y se han establecido los pasos para evitar re-acumulación de energía.
• Barras: Son aquellos elementos de un sistema eléctrico que reciben energía y la
distribuyen a través de circuitos alimentadores, en el mismo nivel de tensión.
• Celdas: Son compartimientos que forman parte de un gabinete, en los cuales van
instalados elementos de maniobra, protecciones, medidas y/o control.
• Media tension: MT, tensiones por sobre los 1,000 Volts y hasta 40kVolts
• Baja tension: BT, Tensiones por debajo de los 690 Volts.

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6 PROCEDIMIENTO

6.1 Secuencia de Actividades

1. Previo a inicios de actividades, el ingeniero supervisor y experto en prevención

de riesgos deben dar la autorización para el inicio de actividades.

2. Previamente al inicio de las actividades detalladas en el presente documento

SUPERVISOR DEBE COMPLETAR check list de elementos de protección
personal y análisis de riesgos de seguridad (AST) además del de equipos y
herramientas que aplican en el procedimiento.

 Anexo 1. AST Simec y/o versión proporcionada por Cliente

 Anexo 2. Check list equipos y herramientas de faena

3. Desconectar el sistema a través de su interruptor general de Baja Tensión,

Verificar ausencia de tensión aguas debajo de éste, midiendo con un multímetro
la tensión de línea y entre fase-neutro, aplicar protocolo LOTOTO. Muy
Importante Instalación de tierra para descargar corriente residual.

4. Tomar notas de las características técnicas del Centro de Control de Potencia

(CDP), la que DEBE ser anotada en borrador de “Informe técnico CDP”, tales
como:

 Marca del CDP

 Modelo del CDP
 Potencia total del CDP
 Potencia individual de cada Interruptor BT
 Nivel de tensión del sistema
 Nivel de tensión de Corriente CDP
 Fases
 Frecuencia
 Conexión

5. El mantenimiento preventivo debe programarse como una acción periódica que

inicia con la instalación del equipo. En ese momento, la literatura de
instrucciones específicas del fabricante debe ser revisada y luego almacenada
para referencias futuras.

6. El mantenimiento de seguimiento deberá realizarse a intervalos regulares, tan

frecuentemente como se justifique por la intensidad del trabajo de la
maquinaria.

7. Los intervalos de tiempo de una semana, un mes o un año pueden resultar

apropiados, dependiendo de la intensidad de uso de los dispositivos.

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8. También resulta conveniente establecer listas de chequeo específicas para

cada control, así como una bitácora en la que se registrará el historial de
eventos.

9. Recomienda la obtención y almacenamiento de un suministro de partes de

reparación. Este equipo de control eléctrico está diseñado para ser instalado,
operado y para recibir mantenimiento por personal técnico debidamente
capacitado.

10. Estas instrucciones no cubren todos los detalles, variaciones o combinaciones

de equipos, ni su almacenaje, entrega, instalación, verificación, ejecución de
procesos de seguridad, o bien de mantenimiento.

11. Se debe tener cuidado para cumplir con las disposiciones locales, estatales y
nacionales, así como con las prácticas de seguridad, establecidas para este
tipo de equipo.

12. El personal autorizado puede abrir la puerta de una unidad de centro de control
motorizado (CDP). Mientras la unidad de arranque está cargada.

13. Esto se lleva a cabo por medio de la anulación del bloqueador de seguridad
mecánico que se encuentra entre el mecanismo operativo y la puerta de la
unidad. Además, se posicionará carro extraíble, en posición extraído. Un giro de
un cuarto de vuelta en sentido de las manecillas del reloj del tornillo de cabezal
ranurado que se encuentra por encima de la manija de operación permitirá la
apertura de la puerta.

14. Cuando se da servicio y se ajusta el equipo eléctrico, favor de hacer referencia

a los esquemas aplicables y específicos del centro de control de potencia
(CDP), así como cualquier otro esquema relacionado con las interconexiones
en cuestión.

15. Anotar la información en “Informe técnico CDP”

16. En general y paralelo a cada actividad SUPERVISOR y personal delegado debe

tomar las siguientes fotografías al CDP

 Imagen con el nombre del CDP

 Imagen general del CDP
 Imagen protección principal del CDP
 De existir observaciones se debe tomar imagen cercana y clara de
la evidente observación tomada y apuntada en el borrador, si esta
observación afecta un artefacto o pieza del CDP se debe tomar la
imagen de su placa característica y tomar los datos en el borrador
de informe técnico de CDP.

17. Entregar equipo en condiciones normales de funcionamiento al supervisor

responsable del cliente, evidenciando el llenado en sitio de la respectiva hoja
Check List de actividades, en “Informe técnico CDP”.
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18. Solicitar a mandante la firma de nota de pedido recibiendo los trabajos

conformes

19. De vuelta en Centro de Operaciones de Simec, entregar informe borrador con

todas las observaciones y fotografías asociadas al encargado de la preparación
de informes o a quien delegue el jefe de operaciones, de no contener toda la
información solicitada en el borrador no será recibido, completar el borrador de
terreno es de exclusiva responsabilidad del supervisor a cargo del trabajo.

7 MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Al inicio del trabajo, el Jefe Eléctrico deberá realizar la charla operacional diaria, señalando los riesgos
asociados a la actividad, sus medidas de control y los recursos materiales que se emplearán. Deberá
verificar que estén todos sus trabajadores presentes y que firmen el formulario respectivo.
El Ingeniero Supervisor verificará que las labores a desarrollar se encuentren debidamente coordinadas.
Deberá evitarse trabajar con equipos energizados con el fin de prevenir electrocución. Para el desarrollo
de estos trabajos se exigirá estrictamente el uso de elementos de protección indicados en punto 4.

Traslados

ETAPAS DEL TRABAJO RIESGOS POTENCIALES MEDIDAS DE PREVENCION Y/O CONTROL Y METODOS
Trayecto directo, de
 No desviarse del recorrido habitual.
ida y regreso, entre la
 Accidente de trayecto  Transitar con precaución, respetar señalización
habitación y el lugar
de tránsito.
de trabajo.

Conducción de  Seguridad en Conducción y Transporte.

vehículos livianos  Choque  conducción y seguridad vial
(Durante el traslado  Colisión  Siempre se debe chequear el vehículo antes de
desde y hacia las  Volcamiento su uso, dejar respaldo auditable. (lista de
instalaciones del chequeo)
Cliente)  Transitar con precaución, respetar señalización
de tránsito.

 Aprobación de pases internos y permiso de

 Atropello. trabajo asociados.
Tránsito peatonal  Colisiones y/o  Precaución en zonas próximas donde se
interior instalaciones Volcamientos. encuentren presente excavaciones. Y atento a
cliente (oficina - área  Caída mismo nivel. las señaléticas existentes en zona de trabajo y el
planta, Ingreso áreas entorno.
de trabajo)  Circular con precaución y atento a las
condiciones del terreno.
 Transitar por vías señalizadas y autorizadas.
 Conocer las vías de evacuación y zonas de
emergencia de las instalaciones propias y del
cliente.
 Respetar en todo momento las Normas Internas
de11
Página 7 de Tránsito establecidas por el cliente.
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Mantenimiento CDP

ETAPAS DEL TRABAJO RIESGOS POTENCIALES MEDIDAS DE PREVENCION Y/O CONTROL Y METODOS

1. Desconexión en Shock eléctrico  Mantener una actitud de autocuidado y

Baja Tensión y concentración en la labor.
posterior re-  Utilizar epp adecuado, zapato de seguridad
energización dieléctrico, guantes dieléctricos 00, careta
facial, chaqueta ignífuga, casco con
barbiquejo, mensajero
 Pértiga, detector de tensión, escalera
telescópica bien afianzada, herramientas
adecuadas al procedimiento.
 Trabajador acreditado con curso de trabajo en
altura vigente.
 Supervisión directa durante la maniobra

 Caídas al mismo nivel  Mantener una actitud de autocuidado y

concentración en la labor.
 Uso de epp adecuado, zapatos de seguridad,
guantes de protección, casco con barbiquejo,
antiparras
 Mantener el área de trabajo ordenada, libre
de obstáculos, sólo tener equipos y
herramientas que correspondan a la tarea a
realizar.
Supervisión del desempeño de las actividades.

Caídas a  Mantener una actitud de autocuidado y

 distinto nivel concentración en la labor.
 Uso de epp adecuado, zapatos de seguridad,
guantes de protección, casco con barbiquejo,
antiparras
 En caso de desconexión en altura, Uso de
arnés de dos colas, eslinga.
 Escalera telescópica
 Mantener orden y maniobras coordinadas con
el equipo de trabajo.

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Tomar de datos en Sobreesfuerzo en  Mantener una actitud de autocuidado y

borrador, espacios reducido concentración en la labor.
Medición eléctrica  Uso de epp adecuado, zapatos de seguridad,
de corriente en guantes de protección, casco con barbiquejo,
contactores, antiparras
Limpieza de  Evitar sobreesfuerzos o posturas forzadas al
gabinetes, Chequeo trabajar en espacios reducidos.
de conexiones y
Utilizar equipos de iluminación si es
pruebas en el
necesario.
regulador
Golpeado por  Mantener una actitud de autocuidado y
concentración en la labor.
Coordinar con equipo de trabajo, seguir
las instrucciones del Supervisor a
cargo.

Exposición a material  Uso de epp adecuado, zapatos de seguridad,

particulado (polvo) guantes de protección, casco con barbiquejo,
antiparras
 Utilizar mascarilla con filtro en buen estado,
antiparras, priorizar aspirar la zona de trabajo
antes de utilizar sopladora.
Orden y limpieza del área de trabajo,
mantener herramientas dentro en
su caja, distribuir conexiones
eléctricas de forma ordenada.

8 MEDIO AMBIENTE

Al término de los trabajos, el Supervisor Eléctrico será responsable de realizar un completo aseo
del lugar de trabajo, junto al equipo de trabajo que realizó la faena, verificando que quede todo
en óptimas condiciones.
Al momento de recibir el trabajo, el Supervisor será responsable de comprobar, además de la
calidad del mismo, las condiciones de orden y limpieza del lugar de operación.

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9 FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA

Personal de comunicación SIMEC

Supervisor Empresa
Jorge Martínez B.
mandante
Jefe de Operaciones
966691685

Asociación Chilena
Paola Valenzuela de Seguridad (ACHS)
Jefe Dpto. de Prevención de 1404
Riesgos Simec Chile
942293559

Procedimiento SIMEC CHILE

Al ocurrir un Accidente O
Incidente que afecte algún de
Jorge Martínez Viveros nuestros trabajadores: Avisar de
Gerente General inmediato a.
Jonathan
91557755 Jorge Martínez B.
Cabrera Jefe de terreno: 966691685
Prevencionista
de Terreno Paola Valenzuela F
Simec Chile Jefe Dpto. Prevención de Riesgos:
975482726 942293559

Jonathan Cabrera Prevencionista:

949001028
Oficina SIMEC CHILE
Fono: Organismo Administrador:
22-6845581 Urgencia ACHS 6006002247

Bomberos: 132
Carabineros 133

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10 REFERENCIAS

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

11 REGISTROS.

Registro de difusión de procedimiento

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