UNIVERSIDAD DE CORDOBA

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA

CURSO PROCESOS DE MANUFACTURA II
Ing. Elkin Medellín Pérez

Procesamiento de Polímeros.
Formado y Moldeo de Plásticos.

TALLER 1. 2do CORTE.

1. ¿Cuáles son las formas de las materias primas para procesar plásticos y convertirlos en productos?
2. ¿Cómo se dimensionan las máquinas de moldeo por inyección?
3. Describa el proceso de moldeo por soplado.
4. ¿Cómo se produce la película delgada de plástico?
5. Describa las ventajas de los plásticos formados en frío sobre los demás métodos de
procesamiento.
6. Mencione los principales métodos utilizados para procesar plásticos reforzados.
7. Describa los métodos que pueden utilizarse para fabricar productos tubulares de plástico.
8. ¿Cómo se producen la lámina y la película de plástico?
9. ¿Cuál es el proceso utilizado para fabricar vasos de espuma?
10. ¿Cuáles son las ventajas de la coextrusión?
11. El diámetro de un barril extrusor es de 65 mm, y su longitud es de 1.75 m. El tornillo gira a 55
rev/min. La profundidad del canal del tornillo es de 5.0 mm y el ángulo de las cuerdas es de 18º.
La presión piezométrica en el troquel en el extremo del barril es de 0,5MPa. La viscosidad del
polímero fundido se da como de 100 Pas. Encuentre el gasto volumétrico del plástico en el barril.
12. Un extrusor tiene un diámetro de 5.0 in y una razón de longitud a diámetro de 26. El barril calienta
el polipropileno a 450 ºF, lo que da una viscosidad al líquido fundido de 0.0025 lb-s/in2. La
separación de las cuerdas del tornillo es de 4.2 in, y la profundidad del canal es de 0.15 in. Durante
la operación, el tornillo gira a 50 rev/min, y se genera una presión piezométrica de 450 lb/in2.
¿Cuál es el gasto volumétrico del polipropileno desde el troquel en el extremo del barril?
13. Un barril extrusor tiene un diámetro de 110 mm y una longitud de 3.0 m. La profundidad del
canal del tornillo es de 7.0 mm, y la separación entre sus cuerdas es de 95 mm. La viscosidad del
polímero fundido es de 105 Pas, y la presión piezométrica en el barril es de 4.0 MPa. ¿Cuál es la
velocidad rotacional del tornillo que se requiere para lograr un gasto volumétrico de 90 cm3/s?
14. Un extrusor tiene un diámetro de barril de 2.5 in y longitud de 6.0 ft. El tornillo tiene una
profundidad de canal de 0.25 in, un ángulo de cuerdas de 20º y gira a 55 rev/min. El material que
se extruye es polipropileno. Con las especificaciones presentes, el gasto volumétrico del polímero
fundido es de 1.50 in3/s y la presión piezométrica es de 500 lb/in2. a) Con estas características de
operación, ¿cuál es la viscosidad del polipropileno? b) Con el uso de la figura 1, diga la
temperatura aproximada en °F del polipropileno.
15. Un extrusor tiene un diámetro de 80 mm y longitud de 2.0 m. Su tornillo tiene una profundidad
de canal de 5 mm, ángulo de cuerdas de 18 grados y gira a 1 rev/s. El plástico fundido tiene una
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viscosidad cortante de 150 Pas. Determine la característica del extrusor con el cálculo de Qmáx y
Pmáx, y luego encuentre la ecuación de la línea recta entre esos valores.
16. Calcule el porcentaje de contracción volumétrica de una pieza moldeada de polietileno, con base
en el valor de contracción que se da en la tabla 1.
17. La dimensión especificada para cierta pieza moldeada por inyección hecha de ABS es de 225.00
mm. Calcule la dimensión correspondiente a la que debe maquinarse la cavidad del molde, con
el uso del valor de contracción que se da en la tabla 1.
18. La dimensión de cierta pieza moldeada por inyección hecha de policarbonato se especifica como
de 3.75 in. Calcule la dimensión correspondiente a la que debe maquinarse la cavidad del molde,
con el uso del valor de contracción que se da en la tabla 1.
19. El supervisor en un departamento de moldeo por inyección dice que una de las piezas de
polipropileno producida en una de las operaciones tiene una contracción mayor de la que los
cálculos indican que debería tener. La dimensión importante de la pieza se especifica como de
112.5 ± 0.25 mm. Sin embargo, la pieza real moldeada mide 112.02 mm. a) Como primer paso,
debe revisarse la dimensión correspondiente de la cavidad del molde. Calcule el valor correcto
de la dimensión del molde, dado que el valor de contracción para el polietileno es de 0.025 (de la
tabla 1), b) ¿Qué ajustes deben hacerse en los parámetros del proceso para reducir la cantidad de
contracción?
20. Una pieza de polietileno moldeada por inyección tiene una dimensión de 2.500 in. En el mismo
molde se usa un material nuevo de policarbonato. ¿Cuál es la dimensión esperada correspondiente
del moldeo con policarbonato?